Sterilizer iegādāties lietotu (185)

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba platums: 400 mm, platības veiktspēja: 1 200 m²/h, kopējais svars: 22 kg, garantijas ilgums: 12 mēneši, tvertnes tilpums: 4 l, ūdens tvertnes ietilpība: 4 l, Piedāvāju inovatīvu tīrīšanas ierīci Aventurier Artist 1 SE, kas apvieno efektīvu grīdas skrubēšanu un netīrumu savākšanu vienā piegājienā. Tā ir profesionāla iekārta, izstrādāta ikdienas tīrīšanai vietās, kur svarīga ir precizitāte, ērtības un nevainojama efektivitāte — ideāli piemērota skolām, birojiem, kabinetiem, viesnīcām, restorāniem un mazām komerciālām platībām. Galvenās priekšrocības: • Rotējoša tīrīšanas galva — nodrošina vieglu manevrēšanu un piekļuvi grūti sasniedzamām vietām: stūriem, malām, zem mēbelēm. • Kompakti izmēri un ergonomisks dizains — iespējama slīpuma regulācija, kas ļauj pielāgot ierīci operatora augumam, nodrošinot komfortu garāka darba laikā. • Vienkārša un intuitīva vadība — skārienjutīgs vadības panelis ļauj ātri un viegli izvēlēties darba režīmu atbilstoši konkrētajam uzdevumam un grīdas veidam. • Universālums — efektīvi noņem netīrumus no visiem cietajiem segumiem, tostarp akmens masas, betona, akmens un vinila paneļiem. • Klusa darbība — ideāli piemērota lietošanai darba laikā un vietās, kur nepieciešams saglabāt klusumu. Tehniskie dati: Teorētiskā veiktspēja: 1000–1200 m2/h Darba platums: 40 cm Birstes spiediens: 15 kg Vakuums: 8000 Pa Birstes griešanās ātrums: 350 apgr./min Vidējais ūdens patēriņš: 100–140 l/m2 Bjdpfx Agewz Nr Eo Iolp Tvertnes ietilpība: tīram ūdenim — 4 l / netīram ūdenim — 4 l Darbības laiks: Eco režīms 150 min / Turbo 120 min Uzlādes laiks: 100 min. / 1 akumulators Trokšņa līmenis: 60 dB (Eco režīms) / 68 dB (Turbo) Tīrīšanas režīmi: Eco/Auto/Turbo/sterilizācija/papildu tīrīšana Izmēri: 110,4 x 43,9 x 34,6 cm Bruto svars: 22 kg Ierīces īpašības: • Aprīkota ar HEPA filtru efektīvai gaisa filtrācijai un dezinfekcijai. • Augstas izšķirtspējas LCD ekrāns + inteliģenta balss vadības sistēma. • Vienkārša netīrā ūdens tvertnes izņemšana ērtai tīrīšanai un nepatīkamu aromātu novēršanai. • Tīrā ūdens tvertne ar divām ieplūdēm, pielāgota dažāda veida krāniem. • Dubultots akumulatora darbības laiks — līdz 2,5 stundām ar vienu uzlādi! • Malu tīrīšanas sistēma. • Antibakteriāls korpuss. Komplektācija: Akumulators Disku suka Lāpstiņas gumija HEPA filtrs LED apgaismojums Wi-Fi

Izgatavošanas gads: 2017, Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – Formulēšanas iekārta steriliem un aseptiskiem šķidriem medicīnas līdzekļiem Pārdošanā ir Pharmatec Syntegon SVP 250 LF Small Volume Parenterals (SVP) formēšanas iekārta. Pārdošana notiek Syntegon (ražotāja, agrāk Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Dresdene) uzdevumā. Bodpjxdy Erofx Ag Ijlp Tehniskie parametri: - Piemērota ūdens šķīdumu, suspensiju un emulsiju apstrādei - Procesa pielāgošana iespējama: terminālā sterilizācija, sterilfiltrēšana, aseptiska komponēšana - 2-tvertņu sistēma partijām no 25–250 L (paplašināma līdz 4 tvertnēm) - Palīgvielu dozēšana caur cilvēka lūku zem laminarās plūsmas vai izmantojot sūkņu sistēmu - Augstas iedarbības aktīvās vielas (OEB4/OEB5) iespējamas caur augstas drošības vārstu - CIP/SIP interfeisi un iepriekš izstrādāta automatizācija savienošanai ar pildīšanas līnijām - GMP atbilstošs dizains, piemērots tīrtelpu klasēm Cenu noteikšana: - Īpaša cena: lūdzu, iesniedziet savu piedāvājumu - Jaunas iekārtas cena 2018. gadā: apm. 1.050.000 € - Salīdzināmas iekārtas aktuālā kataloga cena 2025/2026: 1.415.000 € Iekārtas stāvoklis un piegādes laiks: - Iekārta pašlaik nav pilnībā darba kārtībā, jo automatizācijas sistēma (ieskaitot programmatūru) jāizveido no jauna un atsevišķas komponentes jāmaina. - Iekārtas pabeigšana notiek tieši pie ražotāja Syntegon pēc vienošanās – ilgums apm. 3–4 mēneši. - Salīdzinājumam: jaunas iekārtas piegādes laiks apm. 12 mēneši. Īpašas norādes: - Iekārta sākotnēji izgatavota izstāžu vajadzībām (demonstrācijas sistēma) - Pārdošana notiek tieši oriģinālā ražotāja Syntegon vārdā - Ideāli piemērota farmācijas uzņēmumiem, kas meklē elastīgu un veiktspējīgu SVP iekārtu ar saprotamu piegādes laiku.

Izgatavošanas gads: 2020, Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums attiecas uz Pall UF/DF tangenciālās plūsmas filtrācijas sistēmu. Iekārta ir lieliskā darba stāvoklī un gatava tūlītējai nodošanai ekspluatācijā. Pall UF/DF sistēma ir moderns tangenciālās plūsmas filtrācijas (TFF) modulis, kas paredzēts ultrafiltrācijai un diafiltrācijai (UF/DF) biotehnoloģiskajā ražošanā. Šī uzlabotā nerūsējošā tērauda iekārta nodrošina efektīvu bioloģisko produktu—piemēram, monoklonālo antivielu, rekombinanto olbaltumvielu, enzīmu un gēnu terapijas vektoru—koncentrēšanu un bufera nomaiņu. Inženierēta Pall Biotech un ražota Vācijā, šī sistēma garantē procesa drošumu, higiēnu un mērogojamību, atbilstot regulētu ražošanas vidi stingrajām prasībām. Bledpfx Ajxl D Awsg Ijp Ideāli piemērota lejupstrādes apstrādei izmēģinājumu vai GMP ražošanas apstākļos, sistēmai ir lietotājam draudzīgs HMI interfeiss, robusts vadības panelis un pilnībā integrēta filtrācijas kontūra, kas savietojama gan ar vienreizlietojamām, gan atkārtoti lietojamām membrānām. Galvenās īpašības: - GMP gatava konstrukcija – paredzēta farmaceitiskas kvalitātes UF/DF procesiem. - Integrēts skārienjutīgs HMI – reāllaika procesu parametru vadībai un uzraudzībai. - Kompakts nerūsējošā tērauda rāmis – viegli pārvietojams un uzstādāms klasificētās tīrtelpās. - Automātiska darbība – aprīkota ar viedo PLC ar spiediena, plūsmas un temperatūras kontroli. - Daudzfunkcionāla sistēma – atbalsta gan ultrafiltrāciju, gan diafiltrāciju. - Augstas tīrības caurules un savienotāji – sanitāri savienojumi un vienreizlietojamības opcijas. - Validētas drošības funkcijas – avārijas apturēšanas poga, spiediena brīdinājumi, slēdzami paneļi. Tehniskie rādītāji: Parametrs Apraksts Ražotājs Pall Biotech (Vācija) Ražošanas gads 2020 Sistēmas tips UF/DF modulis (ultrafiltrācija/diafiltrācija) Maksimālais spiediens 4 bar (58 psi) Maks. darbības temperatūra 80°C Min. darbības temperatūra 5°C Vadības sistēma Skārienjutīgs HMI ar integrētu PLC Konstrukcija 316L nerūsējošais tērauds Riteņi Bloķējami ritenīši kustīgumam CE marķējums Jā (atbilst ES standartu prasībām) Sērijas numurs Pielietojums: - Biotehnoloģiskā ražošana—zāļu vielu koncentrācija un bufera nomaiņa - Monoklonālo antivielu attīrīšana—attīrīšana un sagatavošana pirms formulēšanas - Gēnu terapija un vakcīnas—vīrusu vektoru, plazmīdu DNS un mRNS apstrāde - Enzīmu un olbaltumvielu produkti—lejupstrādes UF/DF koncentrācijas posmi - Šūnu kultūru novākšana—lizātu un lietoto mediju attīrīšana - Formulēšana—bufera maiņa pirms sterilās filtrācijas un iepakošanas Priekšrocības: - Mērogojama risinājuma platforma—piemērots pilotražošanai un pilna mēroga sērijām - Uzticama filtrācija—saglabā membrānu integritāti un gala produkta kvalitāti - Procesa efektivitāte—ātra pārbūve, viegla ekspluatācija - Augsta produkta atgūšana—samazina atlieku apjomu un produktu zudumus - Validēta platforma—izstrādājis Pall, pasaules līderis bioprocesu tehnoloģijās.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2007, Ražotājs: Groninger Modelis: KFVG251 + DTE 1000 Gads: 2007 Tips: Sterilu stikla vai plastmasas flakonu pildīšanas, uzlikšanas un aizvēršanas (krimpošanas) iekārta Pielietojums: Flakonu krimpošana sterilos / aseptiskos apstākļos Ievades rotējošais galds ar uzkrāšanas paplāti un padevēju Objektu detekcijas stacija Bodpfsvlzx Hox Ag Ijlp Cauruļveida peristaltiskā sūknis: Flexicon Plunžera tipa pildīšanas galvas: līmeņa pildīšana Gāzēšanas stacija Uzliekšanas stacija ar padevēju un vibrējošajām bļodiņām Krimpošanas stacija: sānu krimpošanas disks, vāciņu uzņemšana kustībā, padevējs + vibrējošās bļodiņas Produkta izvadīšana / izmešana Pieejama pilna tehniskā dokumentācija. Pieejamie tilpumi: 4 / 6 / 15 / 30 / 50 / 60 / 120 / 250 ml Vāciņš: ø 13 mm un Ø 20 mm

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 103, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, dokumentācija / rokasgrāmata, IERĪCE PĀRTIKAS PRODUKTU STERILIZĀCIJAI APRĪKOTA AR PLŪSMASMĒRĪTĀJU, SILTUMMAIŅU UN ĶĒDES TRANSPORTĒŠANAS SISTĒMU GROZIEM Bljdsw Ekkdepfx Ag Ijp

Stāvoklis: lietots, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 200S līdz 7000 l/h Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 200S līdz 7000 l/h nodrošina progresīvu risinājumu piena produktu un augļu sulas aseptiskai iepildīšanai. Šī līnija ir paredzēta 200 ml Slim Brick iepakojumiem, nodrošinot augstu ražošanas efektivitāti un pilnu produkta sterilitātes saglabāšanu iepakošanas procesa laikā. Līnijas raksturojums – Tetra Pak A3 FLEX aseptiskā pildīšanas līnija Uzpildes līnija darbojas ar jaudu līdz 7000 litriem stundā, atbilstot augstākajiem drošības un kvalitātes standartiem. Aseptiskā sistēma novērš bakteriālu piesārņojumu, padarot šo risinājumu ideāli piemērotu jūtīgu šķidrumu iepakošanai. Turklāt līnijā ir integrēta konveijera sistēma, kas nodrošina konteineru vienmērīgu pārvietošanu starp dažādiem apstrādes posmiem un nepārtrauktu procesu. Iekārtas, kas ir iekļautas līnijā Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (2006. gads) Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija izmanto Tetra Pak A3 FLEX pildītāju, kas aseptiski iepilda 200 ml Slim iepakojumus. Šī iekārta izmanto progresīvu sterilizācijas sistēmu, kas nodrošina iepakotā produkta mikrobioloģisko drošību. Pildīšanas process ir precīzs, kas būtiski samazina zudumus un nodrošina precīzu dozēšanu. Tetra Pak Straw Applicator 22 (2009. gads) Tetra Pak Straw Applicator 22 automātiski piestiprina salmiņus pie 200 ml Brick iepakojumiem. Integrācija līnijā nodrošina precīzu un ātru salmiņu pielīmēšanu, uzlabojot produkta lietošanas ērtumu galalietotājam. Plūsmas vadība un uzkrāšana: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (2010. gads) ACHX30-0500-47M uzkrāšanas iekārta optimizē ražošanas plūsmu, regulējot konteineru pārvietošanu starp dažādiem procesa posmiem. Šī iekārta nodrošina nepārtrauktu līnijas darbību, novēršot plūsmas pārtraukumus un uzturot vienmērīgu ražošanas tempu pat tad, ja tālāk esošās iekārtas strādā ar mainīgu ātrumu. Bedpfx Agov Ew Iqs Ielp Tetra Pak Cardboard Packer 70 (2003. gads) Tetra Pak Cardboard Packer 70 iepako Brick konteinerus transporta kastēs. Automātiskais iepakošanas risinājums nodrošina ātru un efektīvu iepakošanu, pasargājot produkciju transportēšanas laikā un atvieglojot loģistiku. Aseptiskais pildīšanas process Tetra Pak A3 FLEX līnijā Visa sistēma darbojas pēc aseptiskās pildīšanas principa, kas ievērojami pagarina produkta derīguma termiņu, nepieprasot dzesēšanu. Procesā iepakojums tiek sterilizēts pirms produkta iepildīšanas, aizsargājot to no bakteriālās piesārņošanas. Drošība un atbilstība Lietotajā aseptiskajā pildīšanas līnijā Tetra Pak A3 FLEX integrētas uzlabotas drošības sistēmas, kas aizsargā operatorus un produktu visā ražošanas procesā. Katra iekārta atbilst pārtikas nozares sanitārajiem un higiēnas noteikumiem, garantējot drošu ražošanu atbilstoši starptautiskajiem standartiem.

Izgatavošanas gads: 2014, Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums ir par 3M Zeta Plus 16EZA kapsulētas sistēmas turētāju. Iekārta ir lieliskā darba stāvoklī un gatava tūlītējai lietošanai. 3M kapsulētās sistēmas turētājs ir izstrādāts, lai nodrošinātu Zeta Plus dziļumfiltrācijas un ar to saistīto attīrīšanas procesu atbalstu, piedāvājot optimālu ergonomiku, higiēnu un darbības efektivitāti. Tas īpaši paredzēts biofarmācijas un biotehnoloģijas nozarei, kur nepieciešama sterila, augstas caurlaidības filtrācija. Sistēmas turētājs paredzēts kapsulētu filtru korpusiem, tādējādi nav vajadzīgs nerūsējošā tērauda mājoklis, un tam ir grozāms, ergonomisks rāmis, kas uzlabo operatora drošību un atvieglo filtru maiņu. Galvenās īpašības: - Grozāma turētāja konstrukcija – korpuss pārvietojas starp horizontālu (vidukļa augstumā) pozīciju ielādei/izkraušanai un vertikālu filtrācijai, samazinot operatora slodzi un šķidruma noplūdes risku maiņas laikā. - Saglabāta vertikāla plūsmas trajektorija – atbalsta pārbaudīto vertikālo plūsmu, kas ir ideāla dziļumfiltrācijai ar 3M Zeta Plus filtriem, piemērots arī 3M pulētāju vai hromatogrāfijas skaidrotāju lietošanai. - Griezes moments ierobežotājs – nodrošina, ka kapsulas korpuss pirms darba ir pareizi noslēgts, pasargājot no noplūdēm un montāžas kļūdām. - Kapsulēts korpusa dizains – nav nepieciešams ārējs nerūsējošā tērauda filtrs, samazinot CIP procesa vai validācijas izmaksas. - Korpusa izvēles iespējas – caurspīdīgs polikarbonāta korpuss šķidruma līmeņa vizuālai kontrolei vai polifenilēna oksīda korpuss sterilizācijai un sanitizācijai. - Dažādi plūsmas konfigurāciju režīmi – iespējams nodrošināt Apakšā-Ievadīšanu/Apakšā-Izeju un Augšā-Ievadīšanu/Apakšā-Izeju, optimizējot filtru efektivitāti. - Mērogojami moduļi – pieejami izmēģinājuma (pilot) un rūpnieciskām ražošanas konfigurācijām, vienotas sistēmas dizainā ļaujot viegli pāriet no laboratorijas uz ražošanu. Tehniskā specifikācija Parametrs | Apraksts --- | --- Modelis / Art. Nr. | Housing 16EZA1 Plūsmas virziens | Vertikāla plūsmas konfigurācija, atbalsta vairākus plūsmas virzienus Bsdpfx Agjxl Dy Ne Ijlp Korpusa materiāli | Polikarbonāts vai polifenilēna oksīds (sterilizējams) Turētāja pozicionēšana | Grozāms starp horizontālu (ielāde/izkraušana) un vertikālu (darbībai) Blīvēšanas mehānisms | Ar griezes momenta indikatora bloķētāju Darbības mērogs | Atbalsta sistēmas no pilotlīmeņa līdz ražošanai (0,5 L līdz >2500 L) Filtrācijas atbilstība | 3M Zeta Plus dziļumfiltri, 3M Polisher ST, 3M Emphaze AEX Hybrid Purifier, 3M Harvest RC u.c. Iekārtas pēdas nospiedums | Kompakta vertikāla konstrukcija; samazinātas telpas prasības Pielietojums: - Mamaliju šūnu kultūru attīrīšana pirms tālākas attīrīšanas (downstream) procesiem - Dziļumfiltrācija membrānu un hromatogrāfisko sveķu aizsardzībai - Baktēriju, rauga un kukaiņu šūnu lizātu attīrīšana - Šūnu saimniekproteīnu (HCP), DNS, endotoksīnu un daļiņu izņemšana - Pirms-pulēšana vai pulēšana pēc notveršanas hromatogrāfijas - Vīrusu izņemšana downstream attīrīšanas darbplūsmās Ieguvumi un vērtība: - Uzlabota ergonomika un drošība – grozāma konstrukcija samazina nepieciešamību celt lietotos filtrus pāri galvai, samazinot noplūžu un operatora noguruma riskus. - Mazākas validācijas prasības – pilnībā kapsulēta sistēma, nav vajadzīga ārēja filtra tīrīšana vai validācija klienta objektā. - Augsta darbības elastība – dažādi korpusa veidi, plūsmas konfigurācijas un iespēja viegli mērogot no pilotprojekta uz ražošanu. - Vizuāla procesa uzraudzība – caurspīdīgs korpuss ļauj tieši novērot šķ

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2006, Tecnoindustria izmantots pasterizators, pilnībā renovēts Tecnoindustria zīmola sieta tipa pasterizators, pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda ar kvadrātveida nerūsējošā tērauda sietu, komplektā ar ūdens recirkulācijas tvertnēm un atbilstošām sūkņiem, ieejas un izejas transportierlentes burciņu vai kastīšu ievietošanai/izņemšanai, žāvētāja pūtēju burciņu vai kastīšu žāvēšanai, tvaika modulācijas grupu, siltummaini, dažādām savienojošām caurulēm un visām nepieciešamajām darbības aksesuāriem. Iekārta ir pilnībā renovēta. Tā sastāv no divām sekcijām: Pirmās sekcijas lietderīgais garums: 11 450 mm Otrās sekcijas lietderīgais garums: 7 350 mm Kopējie izmēri: Kopējais garums: 18,70 metri bez lentēm Lietderīgais lentes garums (ass pret ass): 18,45 m Lietderīgais sieta platums: 2,00 m Iekārtas korpusa kopējais platums: 2,36 m Kopējais platums ar paplātēm: 2,36 m + 0,65 m = 3,01 m Iekārtas lietderīgā virsma: 36,90 m² Augstums: 1400 mm Sadaļu specifikācijas Sterilizācijas garums: 7700 mm (lietderīgi) Priekšatdzesēšanas garums: 3300 mm (lietderīgi) Silta ūdens dzesēšanas + dzesēšanas garums: 7000 mm (lietderīgi) Augstums: 1400 mm Vienas sliedes ieejas lentes platums: 200 mm Garums: 3200 mm Vienas sliedes izejas lente ar Intralox lenti: platums 400 mm, lietderīgais garums: 3700 mm Tecnoindustria izmantots pasterizators, pilnībā renovēts, lieliskā stāvoklī. Blodpfx Agsvguhkj Ijp Šai iekārtai trūkst elektriskā vadības paneļa. Tā izgatavošana notiek pēc klienta specifikācijas, pielāgojot pasterizācijas zonas ražošanas vajadzībām. Ātrums uz 65 mm diametra konteineriem – aptuveni 18 000 gab. stundā (cilindriskie konteineri). Šis izmantotais tuneļa pasterizators ir ideāli piemērots gan tomātu konservu burkām, gan skārda un alumīnija bundžām. Var pasterizēt gan augļu sulas un bezalkoholiskos dzērienus, gan tomātu pastu. Pasterizators jau ir pilnībā pārbaudīts, gatavs iegādei un piegādei gala klientam. Mēs nodrošinām pilnu loģistiku un uzkraušanu uz kravas auto vai konteineriem (iekļauts cenā).

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums ir par Pall Allegro 50 L Standarta Maisītāju ar Svaru Platformu. Bsdpfxjxl Dpdo Ag Ielp Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai nodošanai ekspluatācijā. Pall Allegro 50 L Standarta Maisītājs ar Svaru Platformu ir robusts un daudzpusīgs risinājums, kas paredzēts vienreizlietojamām bioapstrādes lietojumprogrammām farmācijas un biotehnoloģijas industrijās. Izstrādāts, lai nodrošinātu nemainīgu maisīšanas veiktspēju, šī sistēma atbalsta būtiskas iepriekšējās un pēcapstrādes operācijas, tostarp bufera sagatavošanu, barotņu maisīšanu un formulējumu izstrādi. Platforma apvieno augstas precizitātes svēršanas funkcionalitāti ar uzticamu maisīšanas sistēmu, nodrošinot uzlabotu procesa kontroli kompaktā un viegli tīrāmā nerūsējošā tērauda korpusā. Savietojamība ar Pall Allegro vienreizlietojamajiem maisītājiem nodrošina elastīgumu ekspluatācijā un steriluma garantiju dažādās lietojumprogrammās. Galvenās īpašības: - Integrēts dizains – apvieno maisīšanu un svēršanu vienotā, optimizētā sistēmā. - Vienreizlietojams – pilnībā savietojams ar Pall Allegro 2D maisīšanas maisiem. - Augsta precizitāte – precīzi svara devēji uzticamai masas kontrolei un partiju dokumentācijai. - Lietotājam draudzīgs interfeiss – viegli lietojams vadības panelis ar regulējamu ātrumu un maisīšanas profiliem. - Higiēniska konstrukcija – nerūsējošā tērauda rāmis ar gludām virsmām GMP atbilstībai. - Mērogojams risinājums – ideāli piemērots pilotražotnēm un neliela apjoma komerciālai ražošanai. Tehniskie dati: - Modelis: Allegro 50 L Standarta Maisītājs un Svaru Platforma - Maisīšanas tilpums: līdz 50 litriem - Maisītāja tips: magnētiski darbināms lāpstiņratiņš - Platformas materiāls: 304 nerūsējošais tērauds - Svara kapacitāte: līdz 100 kg - Izmēri (aptuveni): 600 mm x 600 mm x 1100 mm - Barošanas spriegums: 100–240 V AC / 50–60 Hz - Vadības sistēma: integrēts skārienjutīgs displejs - Ražotājs: Pall Corporation Pielietojuma jomas: - Biofarmaceitiskā ražošana – barotņu un bufera sagatavošana, formulējumi un glabāšana. - Kliniskā ražošana – elastīga lietošana neliela apjoma GMP operācijām. - Vakcīnu ražošana – sterilu formulējumu un sastāvdaļu maisīšana. - Gēnu & šūnu terapija – atbalsta sterilu, slēgtu procesu apstrādi. - Procesu attīstības laboratorijas – ideāls vienreizlietojamo tehnoloģiju mērogošanai. Priekšrocības: - Sterili procesi – darbam ar vienreizlietojamiem maisiem, lai mazinātu piesārņojuma risku. - Kompakts dizains – ērti ievietojams laboratorijas un ražošanas vidē. - Precīza dozēšana – integrēta svēršanas sistēma precīzai procesa kontrolei. - Samazināts tīrīšanas laiks – nav nepieciešama CIP/SIP, pateicoties vienreizējiem maisīšanas maisiem. - Pall kvalitāte – izstrādājis uzticams līderis bioapstrādes tehnoloģijās.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2004, darbības stundas: 2 000 h, Lietots PG markas pasteurizators, pilnībā renovēts Lietots, pilnībā renovēts pasteurizators burkām vai kārbām, ražotājs PG, viss izgatavots no nerūsējošā tērauda ar kvadrātveida nerūsējošā tērauda režģi, komplektā ar 4 ūdens recirkulācijas tvertnēm un atbilstošajām sūkņiem. Pārdodu pasteurizatora iekārtu ar padeves un izvades lentu, izejā burku vai kārbu žāvēšanas pūtēju, tvaika modulācijas mezglu, apvalka-cauruļu siltummaini, dažādiem cauruļu savienojumiem un visām nepieciešamajām darbības komplektējošām daļām. Pārdodamā pasteurizatora iekārta ir pilnībā renovēta. Pasteurizatora iekārta sastāv no divām sekcijām, katra 9500 mm garumā. Lietotā PG markas pasteurizatora kopējie izmēri: - Kopējais garums: 19,00 m - Noderīgais lentas garums (ass pret asi): 18,60 m - Lietderīgais režģa platums: 2,50 m - Kopējais mašīnas platums: 2,70 m - Kopējais platums ar paplātēm: 3,30 m - Kopējā lietderīgā platība: 46 m² Sadalījums pa sekcijām: - Sterilizācijas garums: 8 600 mm - Priekšatdzeses garums: 2 500 mm - Siltā ūdens dzesēšanas garums: 5 000 mm - Dzesēšanas garums: 1 900 mm - Vienā sliedē ievades lentas platums: 150 mm - Garums: 3 800 mm Bledevguhwopfx Ag Iop - Izvada lente ar 4 sliedēm, platums: 350 mm - Pasteurizatora iekārtas garums: 3 500 mm Pakalpojumi pasteurizatora iekārtai: Piedāvājam arī iekārtas atkārtotas instalācijas pakalpojumu Jūsu uzņēmumā, ja tas nepieciešams. Veidosim individuālu piedāvājumu pēc tam, kad saņemsim visu nepieciešamo informāciju. Pēc pieprasījuma iespējams arī pielāgot vadības paneli un konfigurēt mašīnas PLC atbilstoši ražošanas vajadzībām. Pēc pieprasījuma piedāvājam arī iepakošanas pakalpojumu, ja preces paredzētas eksportam pa jūru. Viens no mūsu tehniķu komandas būs Jūsu rīcībā un izstrādās piemērotāko risinājumu Jūsu uzņēmumam. Mums ir daudzi risinājumi šai pasteurizatora iekārtai – sazinieties ar mums, lai saņemtu vairāk informācijas vai piedāvājumu par kādu no lietotajām pudeļu pildīšanas iekārtām. Papildinformācija: Šai pasteurizatora iekārtai ir nepieciešams izgatavot jaunu elektrisko vadības paneli (komplektā nav). Tā izstrāde notiek ciešā sadarbībā ar klientu, pielāgojot pasteurizācijas zonas ražošanas vajadzībām. Iekārtas jauda ar 65 mm diametru cilindriskos konteineros – aptuveni 18 000 gab./h. Šis lietotais tunelveida pasteurizators ir ideāli piemērots gan tomātu konservu burkām, gan skārda vai alumīnija kārbām. Var pasteurizēt gan augļu sulas, bezalkoholiskos dzērienus, gan tomātu pastu. Lietotais tunelveida pasteurizators jau ir renovēts, gatavs piegādei galalietotājam, un iekraušana uz automašīnas vai konteinerā (arī starptautiskai transportēšanai) ir iekļauta cenā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2021, Izmantots izobāriskais pildīšanas iekārta Bertolaso 11000 pudeles/stundā (BPH) Izobāriskā pildītāja atjaunošanas gads: 2021 Piemērots dzirkstošo un pussauso vīnu pildīšanai pudelēs Ieeja pa kreisi Pilnībā renovēts izobāriskais pildītājs ar oriģinālajām Bertolaso rezerves daļām (dokumentējams) Pudeles izmēri: 85, 88, 90, 112 6 kanālu komplekti ar izobāro pildītāju līmeņu nodrošināšanai Izmantotās izobariskās pildīšanas iekārtas elektriskais panelis atbilst CE standartiem Izobāriskajam pildītājam ir lietošanas un apkopes rokasgrāmata, rezerves daļu saraksts Izobāriskā pildītāja ražošanas ātrums — 9000 pudeles/stundā ar dzirkstošo vīnu Ražošanas ātrums ar spumante — 7000 pudeles/stundā Šī izobāriskā pildīšanas iekārta ir pieejama uzreiz, un pēc pirkuma iespējama tūlītēja piegāde. Piedāvājam pilnu atbalstu pircējam, uzsākot un testējot izobarisko pildītāju. Izobārā tribloka izveide: Izobāro pildītāju iespējams savienot ar automātisko skalošanas iekārtu vai vienu vai vairākiem aizkorķētājiem. Ir pieejami 40 Bertolaso SBR satvērēji, kā arī divas Bertolaso šampanieša un matēto korķu galvu sērijas. Vienai ir 6 galvas ar jaudu līdz 9 000 pud./st., otrai – 10 galvas ar jaudu līdz 14 000 pud./st. Visas iekārtas iespējams uzstādīt sterili tīrā telpā ar filtrācijas sistēmu. Ar izmantoto izobārisko pildītāju dabīgā un šampanieša korķa gadījumā iespējama tribloka veiktspēja. Produktivitāte no 11 000 līdz 14 000 pudeles/stundā. Iespējams nodrošināt periodisku izobāriskā pildītāja tehnisko apkopi, lai saglabātu maksimālu efektivitāti. Tas nozīmē rezerves daļu uzkrājumu un dienesta pārtraukumus uz nedēļu/10 dienām. Izobārās tribloka iegādes gadījumā nepieciešama platība vismaz 9,00 x 2,50 metri, augstums – 4,00 metri. Tīrās telpas izveide nodrošina pilnīgu aizsardzību pret piesārņojumu pildīšanas procesa laikā. Blsdpevguv Uofx Ag Iep

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2005, Lietots aukstās aseptiskās pildīšanas iekārta KHS Alfill 2005 Lietotā aukstās aseptiskās pildīšanas līnija KHS Alfill 2005 ir uzticama un labi uzturēta pudeļu pildīšanas iekārta, kas šobrīd ir pieejama pārdošanai. Iekārta tika noņemta no līnijas pirms 2 gadiem, taču joprojām ir labā tehniskā stāvoklī un gatava tūlītējai lietošanai. Iekārta paredzēta PET CAF pudeļu (kakla diametrs 38mm, pudeles diametrs no 50 līdz 95mm, augstums no 120 līdz 360mm) pildīšanai. Ietvaros tās produktivitāte sasniedz līdz 12 000 pudeļu stundā (gan 0,33L, gan 1,5L pudelēm), nodrošinot divus formātus katram tilpumam. Tas nozīmē, ka tā spēj ātri un efektīvi pildīt lielu pudeļu daudzumu. Iekārta aprīkota ar 24 sterilizācijas galvām, 60 žāvēšanas galvām, 48 pildīšanas galvām un 12 aizvēršanas galvām. Tas nodrošina, ka pudeles tiek pienācīgi sterilizētas un izžāvētas pirms pildīšanas, kā arī hermētiski noslēgtas pēc pildīšanas. KHS Alfill 2005 spēj pildīt negāzētus dzērienus ar augļu biezeņa daļiņām līdz 0,8mm izmērā, taču ar atbilstošu sagatavošanu to var izmantot dažādu šķidrumu pildīšanai. KHS Alfill 2005 tika regulāri apkalpota – veikta ikgadēja apkope, lai nodrošinātu nemainīgi labu darba kārtību. Komplektā ir visa tehniskā dokumentācija, kas atvieglo iekārtas darbības un apkopes izpratni. Iekārtas uzstādīšanai nepieciešama 8x17m platība, un optimālai ekspluatācijai ieteicams sagatavot tīro telpu ar speciālu grīdas segumu un gaisa filtrācijas sistēmu. Svarīgi apsvērt: Blsdpfx Agjvgvyzo Isp KHS Alfill 2005 ir augstas kvalitātes iekārta no atzīta ražotāja, pašlaik pilnībā samontēta un uzglabāta slēgtā, labi uzturētā telpā. Ja interesē šī lietotā pildīšanas līnija, būtiski pārliecināties, vai tās tehnoloģija atbilst jūsu vajadzībām un vai tā spēj pildīt gan zema, gan augsta skābuma produktus. Tāpat nepieciešams pārbaudīt blīvju tehnisko stāvokli un piesaistīt oriģinālražotāja tehniskos speciālistus sistēmas atkārtotai iedarbināšanai. Papildus jāapsver vieta, kur sistēma tiks uzstādīta, un jānodrošina atbilstoša tīrā telpa ar nepieciešamo grīdas segumu un gaisa filtrāciju. Kopumā lietotā aukstās aseptiskās pildīšanas līnija KHS Alfill 2005 ir jaudīga un efektīva iekārta, kas ir gatava tūlītējai lietošanai.

Stāvoklis: lietots, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000S līdz 9000 l/h Blodpfx Agev Ai Has Iop Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000S ar ražību līdz 9000 litriem stundā piedāvā progresīvu risinājumu šķidro produktu aseptiskai iepildīšanai. Tā spēj sasniegt līdz pat 9000 litriem stundā lielu ražošanas jaudu. Šī līnija nodrošina maksimālu efektivitāti un uzticamību, iepildot piena produktus un sulas. Pilnībā integrētais aseptiskais process saglabā produkta organoleptiskās un mikrobioloģiskās īpašības. Galvenie komponenti: Homogenizators un sterilizators – 12 tonnas stundā Šī homogenizācijas un sterilizācijas sistēma stabilizē produktu un iznīcina mikroorganismus, izmantojot kontrolētu termisko apstrādi. 12 tonnu stundā caurlaides spēja ļauj apstrādāt lielus apjomus, saglabājot produkta kvalitāti un drošību. Alsafe aseptiska tvertne Tetra Alsafe tvertne nodrošina produktu aseptisku uzglabāšanu pirms iepildīšanas. Sertificēti pārtikas kvalitātes materiāli garantē pilnīgu izolāciju un novērš piesārņojuma riskus. Tetra Pak CIP tīrīšanas sistēma Automatizētā Cleaning In Place (CIP) sistēma nodrošina līnijas sanitizāciju, iekšēji iztīrot visas produkta kontaktvirsmas. Tas samazina dīkstāves laiku un paaugstina darba efektivitāti. Tetra Pak A3 FLEX 1000S pildīšanas mašīna A3 FLEX 1000S pildīšanas mašīna ir līnijas centrālais elements. Tā nodrošina aseptisku piena produktu un sulu iepildīšanu kartona iepakojumos ar augstu devu precizitāti, minimizējot zudumus un nodrošinot teicamu iepakojuma kvalitāti. CAP21 aizvākošanas mašīna CAP21 aizvākošanas mašīna hermētiski noslēdz iepakojumus, novēršot piesārņojumu un pagarinot derīguma termiņu. Integrācija ar pildīšanas mašīnu nodrošina nepārtrauktu ražošanas procesu. ACHX30 akumulators, 47 metri ACHX30 akumulācijas sistēma optimizē iepakoto produktu plūsmu līnijā, samazinot dīkstāves laiku un paaugstinot kopējo pildīšanas efektivitāti. Tetra Pak Film Wrapper 67 termoplēves iepakošanas mašīna Film Wrapper 67 nodrošina sekundāro iepakošanu, apvelkot produktus ar plēvi, kas uzlabo loģistiku un sadalīšanas efektivitāti, kā arī palielina produkcijas aizsardzību un stabilitāti transportēšanas laikā. Līnijas īpašības: Pildīšanas līnija izmanto aseptiskās pildīšanas tehnoloģiju, kas novērš baktēriju piesārņojumu bez konservantiem. Tā ir piemērota dažādiem šķidriem produktiem, īpaši pienam, piena izstrādājumiem, augļu sulām un augu izcelsmes dzērieniem. Integrējot modernās tehnoloģijas un automatizētu sanitizācijas pārvaldību, šī pildīšanas līnija nodrošina augstu kvalitātes standartu ar optimālu ražošanas efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 50 000 h, Lietota pudeļu pildīšanas līnija KRONES ar aseptisko pildīšanu 36 000 but./stundā Lietotā KRONES pudeļu pildīšanas līnija ar aseptisko pildīšanu (36 000 but./st.) sniedz ļoti efektīvu risinājumu dzērienu un piena pārstrādes nozarēm, nodrošinot produktivitātes un kvalitātes prasību izpildi augstas jaudas ražošanas apstākļos. Šī sistēma nodrošina augstāko sterilizācijas standartu, saglabājot produkta organoleptiskās īpašības un pārtikas nekaitīgumu. Turklāt tā ir izstrādāta, lai uzturētu vienmērīgu sniegumu ilgstošu ražošanas ciklu laikā. Process apvieno Blow-Fill-Seal (BFS) tehnoloģiju ar mitro aseptiku, nodrošinot pilnīgu aseptisko integritāti visā ražošanas procesā. Līnijas jauda un kapacitāte Lietotā aseptiskā KRONES līnija apstrādā 36 000 pudeļu stundā (500 ml formātā), kas padara to īpaši piemērotu lielapjoma ražošanai. Tā paredzēta PET konteineriem un atbalsta dažādus izmērus: 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L un 1,0 L. Sistēma ir pielāgojama arī 250 ml līdz 1,5 L pudelēm, nodrošinot plašu ražošanas elastību. Šī daudzpusība padara līniju ideāli piemērotu dažādiem dzērienu rūpniecības segmentiem, tostarp pienam, sulām, tējām un aromatizētiem ūdeņiem, nodrošinot vienkāršu pāreju starp dažādiem konteineru izmēriem un produktu veidiem. Bsdpjv Ew E Asfx Ag Islp Aseptiskās pildīšanas tehnoloģija KRONES līnijā Līnijas aseptiskā pildīšanas sistēma pilnībā novērš mikrobioloģisko piesārņojumu. Sterilizācijas un pildīšanas process norisinās aizvērtā, aseptiskā vidē, samazinot konservantu nepieciešamību un nodrošinot ilgu derīguma termiņu bez vajadzības pēc aukstuma. Šī procesa priekšrocība ir būtiska tādiem jutīgiem produktiem kā piens un augļu sulas, kas prasa augsta līmeņa sterilizāciju, lai saglabātu to uzturvērtību un dabiskās īpašības. Rezultātā, visi produkti atbilst stingrākajiem kvalitātes un pārtikas drošības standartiem. Aseptiskā pildīšanas tehnoloģija ietver elektroniskas, tilpuma pildīšanas vārstus ar ±0,3% precizitāti. Atbalsta gan auksto pildīšanu (20°C), gan pie apkārtējās temperatūras. Sistēmā tiek izmantota mitrā sterilizācija ar peretiķskābi (PAA) vai ūdeņraža pārskābi, ar saskares laiku mazāku par 8 sekundēm un atlikuma līmeni zem 0,1 ppm. Pildīšanas vide tiek uzturēta atbilstoši ISO Class 5 tīrībai, izmantojot HEPA filtrāciju un pozitīvu spiediena kontroli – augstākās klases risinājums piesārņojuma novēršanai. Galvenās līnijas iekārtas Sistēma sterilizāciju nodrošina ar STORK iekārtām (iegādājamas divās vienībās). Produkta homogenizāciju veic STORK homogenizators (divas vienības). Šīs iekārtas nodrošina vienmērīgu produkta kvalitāti, kas īpaši svarīgi pienam un sulām, tādējādi panākot gala produkta vienveidību un uzlabojot patērētāju apmierinātību. UHT sistēma (ultrasterilā augsttemperatūras apstrāde) izmanto Krones VarioDose tehnoloģiju, lai apstrādātu produktu augstās temperatūrās, samazinot baktēriju daudzumu, nesamazinot kvalitāti.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 46 138 h, Lietots Tetra Pak pildīšanas līnija UHT pienam, jauda 7500 iepakojumi stundā, īpaši izstrādāta aseptiskai UHT piena apstrādei un iepakošanai 200 ml Slim kartona iepakojumos. Šī industriālā pildīšanas līnija sastāv no oriģinālām Tetra Pak iekārtām, tostarp Tetra Pak TBA/19-10V aseptiskā pildītāja, kas integrēts ar Tetra Pak automātisko konveijeru sistēmu, aprīkotu ar Easy Ride uzkrāšanu, automātisko salmiņu aplikatoru (TSA 21) un sekundārās iepakošanas iekārtu (CBP 70). Visas sastāvdaļas ir paredzētas nepārtrauktai darbībai ar nevainojamu integrāciju, nodrošinot produkta drošību, operacionālo efektivitāti un atbilstību starptautiskajiem ilgtermiņa piena produktu standartiem. Visa līnija ir izbūvēta aseptiskai apstrādei, nodrošinot pilnībā automatizētu UHT piena veidošanas, pildīšanas, aizvēršanas, papildaprīkojuma uzlikšanas un sekundārās iepakošanas procesu. Tas garantē augstu produkta higiēnas, iepakojuma hermētiskuma un līnijas efektivitātes līmeni, atbalstot industriālu ražošanu. Aseptiskā pildīšanas sekcija un produkta apstrāde Šīs līnijas galvenā iekārta ir Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V pildīšanas iekārta, kas paredzēta 200 ml Slim iepakojumiem. Aseptiskā konfigurācija ietver iepakojuma materiāla sterilizāciju ar ūdeņraža pārskābes (H₂O₂) vannu, kam seko žāvēšana ar sterilu gaisu. Tas pilnībā likvidē mikroorganismus no kartona iekšējām virsmām pirms pildīšanas. Bledpfx Aow Hb Ipjg Isp Pildīšana notiek kontrolētā sterilā kamerā, kas uztur pozitīvu spiediena izolāciju no ārējās vides, garantējot mikrobioloģisko drošību UHT pienam iepakošanas laikā. Pildīšanas sistēma izmanto augstas precizitātes tilpuma dozēšanas galvu ar elektronisku plūsmas un līmeņa kontroli, nodrošinot vienmērīgu, atkārtojamu pildīšanu katram iepakojumam. Iepakojuma noslēgšana (gareniski un augšpusē) notiek ar termisko metināšanu, kas nodrošina hermētisku aizvēršanu un iepakojuma integritāti. Visas galvenās mehāniskās darbības vada integrēta automatizācijas sistēma, kas nepārtraukti uzrauga un kontrolē temperatūru, spiedienu un ekspozīcijas laikus katrā cikla kritiskajā posmā. Automatizācija, kvalitātes kontrole un līnijas beigas Šī lietotā Tetra Pak UHT piena pildīšanas līnija ar 7500 iepak./stundā ir pilnībā automatizēta ar centralizētu vadības paneli, nodrošinot visu pildītāja un pieslēgto iekārtu darbības parametru reāllaika pārvaldību. Katra sadaļa ir aprīkota ar sensoriem, fotopulksteņiem, drošības ierīcēm un operatora paneļiem procesu diagnostikai un precīzai regulēšanai. Mašīnas savstarpēji komunicē caur standartizētu Fieldbus tīklu un vadu savienojumiem, kas nodrošina perfektu sinhronizāciju formāta maiņu vai apturēšanas ciklu laikā. Iepakojuma transportu nodrošina Tetra Pak Package Conveyor 21 sistēma ar integrētu Easy Ride uzkrāšanas funkciju. Tas garantē vienmērīgu kartonu plūsmu un pastāvīgu līdzināšanu starp katru līnijas sadaļu, nodrošinot līdz pat 3 minūšu buferi, lai kompensētu nelielus dīkstāves gadījumus un novērstu iepakojuma apgāšanos.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2010, Lietots pildīšanas monobloks Galdi līdz 6000 pudelēm/stundā Bledpfjvgt N Hsx Ag Iop Ievads modernajās pildīšanas tehnoloģijās Galdi RG260A – augstas veiktspējas pildīšanas monobloks (2010. gads) – ir viens no mūsdienu pildīšanas operāciju stūrakmeņiem. Pēc nesen veiktas pilnīgas renovācijas tas demonstrē izcilu efektivitāti un uzticamību. Šī iekārta sasniedz līdz pat 6 000 pudeļu stundā ražību, kas ir etalons nozares standartiem. Tā ir speciāli paredzēta Pure-Pak Daimond Standard Curve B-veida T-pamatnes iepakojumiem, un tai ir iespēja izmantot 36 mm Elocap vāciņus, kas apliecina tās daudzveidību un pielāgojamību dažādiem iepakošanas risinājumiem. Augstākais produkta drošības līmenis Svarīgs aspekts Galdi RG260A pildīšanas monoblokā ir tā augstā dezinfekcijas efektivitāte – līdz LOG5, kas garantē maksimālu produkta drošību. Šī īpašība ir īpaši būtiska mūsdienu tirgū, kur prioritāte ir patērētāju veselība un drošība. Mašīnas konstrukcija un ekspluatācijas procedūras pilnībā atbilst stingrām higiēnas prasībām, nodrošinot ražotājiem drošības garantiju. Plaša produktu un iepakojumu pielāgojamība Iekārta ir elastīga un spēj apstrādāt dažādus iepakojumu šķērsgriezumus no 500 ml līdz 1000 ml tilpumiem. Šī pielāgošanās spēja attiecas arī uz dažādu produktu apstrādi: piens, sula, šķidrie pārtikas produkti vai augstas viskozitātes vielas – Galdi RG260A ir gatava darbībai. Pateicoties īpašam uzbūves risinājumam, problēmu nav arī ar produktiem, kas satur daļiņas un šķiedras – tiek nodrošināta vienmērīga darbība un augsta kvalitāte. Personalizācija un efektivitāte aukstās loģistikas ķēdē Mašīna ir pielāgota konkrētām klienta prasībām, tai skaitā aprīkota ar 36 mm XE vāciņu uzlikšanas staciju un vāciņu padeves sistēmu, kas palielina darba efektivitāti. CIP recirkulācijas sūknis uzsver iekārtas higiēnas un vieglas apkalpošanas priekšrocības. Pildīšanas process notiek ar gravitāciju vai vieglu vakuumu, kas nodrošina precīzu un saudzīgu produktu apstrādi. Tehnoloģiju izcilība augstai veiktspējai Galdi RG260A aprīkots ar augsti attīstītām tehniskām komponentēm, tostarp dubultu indeksācijas žurnālu un LOG5 sterilizācijas sistēmu. Sterilā gaisa filtri un servo vadīta šķērsvāciņu uzlikšanas stacija veicina iekārtas darbības izcilību. Divkāršais aseptiskais membrānas pildītājs ar specializētiem ieplūdes un izplūdes vārstiem nodrošina hermētisku noslēgumu no ārējās vides. Inovatīvi pildīšanas risinājumi Mašīna izmanto pildīšanu no apakšas uz augšu, kas ļauj samazināt putu un šļakatu veidošanos, saglabājot produkta integritāti un vizuālo izskatu. Aseptiķai pildīšanas telpai ir speciāla slēgta pildīšanas kaste un automātiska CIP-SIP mazgāšanas sistēma, kas vēl vairāk uzlabo sanitāros apstākļus.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 800 h, Lietota pildīšanas līnija šampanietim, dzirkstošiem un klusajiem vīniem – 4000 pudeles stundā Produktu apstrādes iespējas un pildīšanas tehnoloģija Šī pildīšanas līnija ar augstu efektivitāti apstrādā klusos un dzirkstošos vīnus, kā arī šampanieti. Tā ir paredzēta tikai stikla pudelēm un izmanto izobārisku pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu kontroli, strādājot ar spiediena dzērieniem, piemēram, dzirkstošiem produktiem. Tādējādi vīna darītavas, kas ražo dažādu tipu vīnus ar atšķirīgām fizikālām un ķīmiskām īpašībām, var paļauties uz šo līniju, lai nodrošinātu stabilu un pielāgojamu darbību. Tas nozīmē, ka sistēma spēj pielāgoties dažādām produktu prasībām, nezaudējot kvalitāti un ražību. Ietilpība atkarībā no pudeles formāta Atkarībā no pudeles tilpuma līnija nodrošina atšķirīgu ražīgumu. Tā apstrādā 0,20 l un 0,375 l pudeles ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā. 0,75 l pudeles – līdz 4000 pudelēm stundā, bet 1,5 l pudeles – līdz 2000 pudelēm stundā. Šāds ražošanas ātrums ir piemērots vidēja mēroga vīna ražotājiem, kuriem nepieciešama elastība, saglabājot industriālu veiktspēju. Iedarbināšana, darba stundu skaits un pieejamība Līniju uzstādīja speciālisti 2022. gadā. Kopš tā laika tā strādājusi 1800 stundas un saražojusi apmēram 2 400 000 pudeļu. Sistēma joprojām darbojas ražošanā un ir labā darba kārtībā. Turklāt iekārta ir nekavējoties pieejama, kas ir priekšrocība ražotājiem, kuriem nepieciešama ātra uzstādīšana bez dīkstāvēm. Galvenais pildīšanas bloks: depaletizēšana, skalošana, pildīšana un aizkorķēšana Procesa sākumā atrodas Duetti Packaging depaletizators, modelis M, kas automātiski padod tukšās pudeles sistēmā. Pēc tam GAI monobloks, modelis 4033RES-HP-A01, veic skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā integrētā mezglā. Divpakāpju skalošanas stacija (ūdens + gāze) ar 16 satvērējiem nodrošina pudeļu sanitizēšanu. Izobāriskais elektropneimatiskais pildītājs ar 24 vārstiem nodrošina precīzu pildīšanu zem spiediena. 3 galvu rotācijas korķētājs uzspiež taisnos korķus, šampanieša “sēnes” tipa korķus, plastmasas aizdares un alumīnija skrūvējamos korķus. Monobloks aprīkots arī ar daudzformāta skrūvju pārvadi, motorizētām vadošo elementu regulācijām, tukšpudeles simulācijas pudelēm iekšējai skalošanai un solenoīdu vārstu komplektu, lai pārslēgtos starp gāzes un tīrīšanas šķidruma padevi. Kopumā šī konfigurācija nodrošina augstu precizitāti, minimālu pārregulēšanas laiku un izcilu pudeļu apstrādi. Bledpfowgw Dgsx Ag Iep CIP un kvalitātes kontrole: tīrīšanas un kontroles sistēmas Higiēnas uzturēšanai WIN&TECH CIP iekārta, modelis Win&Guard C 23.05, veic automātisku tīrīšanu ar tvaika-ūdens siltummaini un trīs pakāpju filtrācijas sistēmu divos neatkarīgos lokos. Šī sistēma ļauj operatoriem dezinficēt iekšējās sastāvdaļas starp ražošanas cikliem bez izjaukšanas. Paralēli CMP kontroles iekārta, modelis CV-MUF108, pastāvīgi veic kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 4 800 h, Mazliet lietota SIG Combibloc – kā jauna Aseptiskā līnija piena produktiem un sulām – uzlabota tehniskā konfigurācija Blodjwc Ucrspfx Ag Iep Šī lietotā SIG Combibloc līnija apstrādā piena produktus un sulas 65 ml, 125 ml un 200 ml iepakojumos. Līnijas nominālā jauda ir 26 500 iepakojumu stundā. Ražotājs ir sagatavojis līniju tūlītējai nosūtīšanai, un tā ir ekspluatēta tikai 4800 darba stundas. Iekārta ir gandrīz kā jauna. Tādēļ šī līnija ir lieliska iespēja ātrai ražošanas uzsākšanai. Sterilizācijas un aseptiskās iepildīšanas sistēma Līnija ir aprīkota ar ūdeņraža pārskābes (H₂O₂) padeves un koncentrācijas kontroles sistēmu (uzstādīta 2023. gadā). Šī iekārta nodrošina iepakojuma sterilizāciju pirms pildīšanas, ievērojot visaugstākos aseptiskās apstrādes standartus. Pēc sterilizācijas produkcijas plūsma nonāk uz SIG Combibloc CFA 1224 aseptiskās pildīšanas iekārtas (uzstādīta 2023. gadā), kas ir ar visām oriģinālajām komplektējošajām daļām. 2024. gadā tika pievienots modernizācijas komplekts, kas būtiski palielina pildītāja jaudu, nezaudējot sterilitāti un uzticamību. Tā rezultātā līnija nodrošina lielāku caurlaidspēju, nezaudējot drošību. Šīs divas iekārtas kopā veido lietotās SIG Combibloc līnijas tehnisko kodolu, nodrošinot vienmērīgu, pilnībā kontrolētu un efektīvu darbību visos iepakojuma formātos. Piederumu pielietošana un primārā iepakošana Pēc pildīšanas produkcija nonāk uz Geyssel 533 automātiskā salmiņu aplikatora (2023), kas uzlīmē salmiņus uz iepakojuma. Šī funkcija ir īpaši svarīga patērētājiem draudzīgiem, bērniem un lietošanai ceļā paredzētiem produktiem. Tālāk līnija pārvieto iepakojumus uz Meurer paplāšu pakošanas iekārtu SIG formātiem (2023), kura sakārto pildītos iepakojumus stabilās paplātēs transportēšanai un izplatīšanai. Pēc tam produkcija nonāk uz SIG Combibloc HTW450 divkāršās grēdas paplāšu pakošanas iekārtu (uzstādīta 2024. gadā), kas kārto paplātes divos stāvos. Šāds risinājums maksimāli palielina uzglabāšanas efektivitāti un atvieglo palešu formēšanu. Šīs iekārtas kopā nodrošina vienmērīgu tālāku procesu, kā arī efektīvu primāro un sekundāro iepakošanu. Plūsmas vadība un konveijere Līnijā ietilpst arī Meurer HSP 4 – S KF akumulators (2023), kas regulē produktu plūsmu starp moduļiem un novērš sastrēgumus. Šis risinājums ir būtisks, darbībai ar lielu caurlaidspēju vai īslaicīgu sekojošo procesu pārrāvumu laikā. Tāpat Meurer konveijeru sistēma (2023) nodrošina vienmērīgu iepakojumu pārvietošanu starp stacijām. Visi moduļi ir savstarpēji sinhronizēti, tāpēc līnija darbojas bez neplānotiem dīkstāvēm. Turklāt šī modulārā arhitektūra ļauj viegli pielāgot līniju nākotnes jaudu palielināšanai. Tehniskais secinājums: SIG Combibloc lietota kā jauna Kopsavilkumā – lietotā SIG Combibloc līnija kā jauna piedāvā visaptverošu aseptisko risinājumu piena un sulas produktu iepakošanai.

Stāvoklis: lietots, Lietota aseptiskā iepildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Vispārējs līnijas apraksts Lietotā aseptiskā iepildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h ir rūpniecisks risinājums, kas īpaši izstrādāts šķidru pārtikas produktu sterilai iepildīšanai. Tā ir ideāli piemērota jutīgiem produktiem, piemēram, UHT pienam un augļu sulām, kuriem nepieciešama kontrolēta apstrādes vide. Sistēma strādā ar 1 litra kvadrātveida iepakojumiem un nodrošina ražošanas jaudu līdz 7000 litriem stundā, tādējādi uzturot augstus mikrobioloģiskās kvalitātes standartus. Katrs līnijas posms ir būtisks, lai no iepildīšanas līdz galīgajai iepakošanai saglabātu aseptiskus apstākļus. Aseptiskais iepildītājs Tetra Pak A3 FLEX Līnijas sirdī atrodas Tetra Pak A3 FLEX iepildītājs (100V versija), ražots 2004. gadā, kas nodrošina aseptisku iepildīšanu, izmantojot integrētu sterilizācijas sistēmu, mikrobioloģisko barjeru un precīzus dozēšanas mehānismus. Tas apstrādā pasterizētus vai sterilizētus produktus ar ilgu derīguma termiņu, saglabājot tos nesabojātus bez nepieciešamības pēc dzesēšanas. Iepildītājs uztur sterilu vidi visā ciklā, nodrošina vienmērīgu produkta dozēšanu un likvidē iepildīšanas procesa svārstības. Tas ražotājiem sniedz risinājumu, kas atbilst stingrām pārtikas drošības prasībām. Aseptiskais korķotājs Tetra Pak TCA88 Līnijā iekļauts arī Tetra Pak TCA88 korķotājs, ražots 2006. gadā. Šī iekārta uzpildītajiem iepakojumiem uzliek plastmasas korķus, izmantojot indukcijas vai mehāniskās sistēmas, kas nodrošina hermētisku aizvēršanu aseptiskā vidē. Korķotājs sinhronizē savu darbību ar iepildītāju, nodrošinot nepārtrauktu procesu. Atšķirībā no tradicionālām sistēmām, šāda integrācija būtiski samazina piesārņojuma risku pēc uzpildes. TCA88 ir aprīkots ar kvalitātes kontroles funkcijām, kas pārbauda katra korķa novietojumu un pievilkšanas spēku, kā arī drošības elementiem — drošības aizsardzību ar bloķējumu un kļūdu pārraudzības sistēmām, lai pilnībā atbilstu nozares standartiem. Kartona pakotājs TCBP70 šajā lietotajā aseptiskajā iepildīšanas līnijā Tetra Pak TCBP70 pakotājs, izgatavots 2007. gadā, nodrošina sekundāro iepakošanu. Šī automātiskā iekārta veido un iepilda gofrētā kartona kastes izmantojot wrap-around vai iepriekš izveidotu kastu konfigurācijas. Tā darbojas ar pilnībā elektronisku vadību, kas ļauj reāllaika pielāgojumus un uzraudzību, atbalsta elastīgu iepakojuma izkārtojumu un ātras formātu maiņas. TCBP70 ir aprīkots ar drošības sistēmām, piemēram, gaismas barjerām un avārijas apstādināšanas pogām. Piemēram, ja operators ieiet aizsargātajā zonā, iekārta apstājas automātiski, lai novērstu negadījumus. Tādējādi iepakošanas process ir efektīvs un drošs. Rūpnieciskās pielietošanas jomas un darbības priekšrocības Bedpswkux Njfx Ag Ijlp Lietotā aseptiskā iepildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h ir paredzēta piena un dzērienu ražotājiem, kuriem nepieciešama aseptiska iepakošanas tehnoloģija.

Stāvoklis: lietots, Lietots UHT piena sagatavošanas cehs Tetra Pak 6600 l/h Sistēmas tehniskais apraksts Lietotais UHT piena sagatavošanas cehs Tetra Pak 6600 l/h nodrošina pilnu risinājumu UHT piena, dzeramā jogurta, sulas un aromatizētu dzērienu aseptiskai sagatavošanai. Šobrīd iekārta atrodas noliktavā un ir gatava atkārtotai uzstādīšanai. Sistēma piedāvā augstu termisko un mikrobioloģisko efektivitāti. Tās modulārā uzbūve ļauj darboties pie izlaides 2640 l/h, 3850 l/h un pilnā konfigurācijā līdz 6600 l/h, kas ļauj pielāgoties mainīgām ražošanas vajadzībām. Homogenizācijas modulis Lietotā UHT piena sagatavošanas ceha Tetra Pak 6600 l/h centrā ir Tetra Pak homogenizators Tetra Alex modelis, kas nodrošina efektīvu tauku lodīšu izmēra samazināšanu un viendabīgu produktu tekstūru. Tas stabilizē sarežģītas emulsijas, piemēram, aromatizētu pienu vai dzeramo jogurtu, un novērš fāzu atdalīšanos uzglabāšanas laikā. Svarīgi, ka šis homogenizators nav aseptisks un darbojas pirms UHT sterilizācijas procesa, tādējādi jebkura homogenizācijas laikā ieviestā mikroflora tiek pilnībā iznīcināta. Homogenizators atbalsta augstus darba spiedienus un vienkāršo apkopi, kā arī robustā konstrukcija nodrošina ilgmūžību. Integrētā atgaisotāja sistēma Blsdpfxswqxhhs Ag Isp Sistēmā ietilpst Tetra Pak atgaisotājs (2005), kas aprīkots ar papildsūkni un tvertni. Šī vienība izvada no produkta izšķīdušo skābekli un nevēlamās gāzes pirms termiskās apstrādes, kas uzlabo produkta stabilitāti un samazina oksidāciju. Vertikālā konfigurācija nodrošina efektīvu gāzu atdalīšanu, savukārt konstrukcija ļauj minimizēt produkta zudumu un nodrošina nepārtrauktu plūsmu uz nākamo posmu. Augstas veiktspējas cauruļveida UHT modulis Termiskā sterilizācija notiek caur Tetra Pak ražotu cauruļveida UHT siltummaini, Tetra Therm Aseptic modeli. Šī vienība sterilizē produktus ar netiešo siltuma apmaiņu, saglabājot to organoleptiskās īpašības. Modulī ir integrēta uzturēšanas caurule, kas ļauj uzturēt nepieciešamo temperatūru noteiktu laiku, ievērojot pārtikas drošības prasības un nodrošinot mikrobioloģisko drošību. Modulārā uzbūve nodrošina vieglu integrāciju esošajās līnijās. Elektroniskā vadība un automatizācija Līnija aprīkota ar elektrisko vadības skapi, Siemens PLC un operatoru paneļiem, kas nodrošina precīzu visu procesu fāžu vadību. Iekļauta detalizēta elektriskā shēma, Festo pneimatiskie vārsti un Danfoss invertori, lai dinamiskā režīmā vadītu sūkņus un siltummaiņus. Automātiska vadība ļauj nepārtrauktu ražošanu, optimizē CIP ciklus, samazina dīkstāvi un uzlabo izsekojamību. Tā nodrošina uzticamu darbību visdažādākos darba apstākļos. Secinājums Kopsavilkumā – Lietotais UHT piena sagatavošanas cehs Tetra Pak 6600 l/h piedāvā pilnīgu, augstas efektivitātes risinājumu UHT piena un dzērienu ražošanai. Pateicoties augstvērtīgajiem komponentiem un mērogojamai konstrukcijai, šī līnija ir izcila izvēle piena pārstrādātājiem. Neatkarīgi no prioritātes – uzticamība, higiēna vai pielāgojamība – iekārta atbilst stingrākajiem nozares standartiem. Sistēma šobrīd atrodas noliktavā un ir pieejama tūlītējai uzstādīšanai.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 30 000 h, Lietots CFT skārdeņu pildīšanas līnija bezalkoholiskajiem dzērieniem – 12 000 skārdeņu stundā Ievads un ražošanas jauda Lietotā CFT skārdeņu pildīšanas līnija bezalkoholiskajiem dzērieniem ar jaudu līdz 12 000 skārdeņu stundā nodrošina pilnu risinājumu gāzēto dzērienu pildīšanai alumīnija skārdenēs. CFT šo līniju projektēja 2017. gadā un konfigurēja darbam ar diviem Slim formātiem, kas ir izplatīti bezalkoholisko dzērienu nozarē. Sistēma apstrādā līdz 12 000 skārdeņu stundā, atbilstot vidēja mēroga industriālo uzņēmumu jaudas prasībām. No 2025. gada 30. jūnija īpašnieks līniju izliks pārdošanā, līdz ar to šī ir izdevīga iespēja ražotnēm, kas vēlas paplašināt savas ražošanas iespējas. Depaletešana un sākotnējā kontrole Sākotnēji CFT depaletizators automātiski atdala tukšās skārdenes un ievada tās ražošanas plūsmā. Pēc tam HEUFT inspekcijas iekārta pārbauda katru trauku, lai konstatētu vizuālus bojājumus un izmēru neatbilstības. Tā rezultātā sistēma nodrošina, ka tālāk skalošanai tiek virzītas tikai tīras un nebojātas skārdenes. Turklāt šis sākotnējās kontroles posms samazina līnijas apstāšanās risku turpmākajos procesos. Skārdeņu transportēšana un skalošana Tālāk CFT kabeļu konveijeri nogādā atlasītās skārdenes uz divkanālu skalošanas iekārtu. CFT skalošanas mašīna skalo katras skārdenes iekšpusi ar spiediena ūdens strūklu vai sterilu gaisu. Tādejādi tiek uzturētas higiēnas prasības atbilstoši pārtikas un dzērienu nozares regulām. Divkanālu konfigurācija ļauj paaugstināt caurlaides spēju un samazina piesārņojuma riskus. Šis posms ir būtisks mikrobioloģiskās drošības nodrošināšanā. Pildīšana Pēc skalošanas CFT monobloks ar 12 pildīšanas vārstiem un 4 aizkaļķēšanas galvām veic skārdeņu pildīšanu un hermētizēšanu. Mašīna efektīvi apstrādā 150 ml un 330 ml skārdenes, kā arī precīzi kontrolē spiedienu un temperatūru, lai samazinātu CO₂ zudumu gāzēto dzērienu pildīšanas laikā. Šis posms garantē gan augstu veiktspēju, gan produkta kvalitāti lielā ātrumā. Pilno skārdeņu inspekcija un defektīvo vienību rejects Pēc pildīšanas posma otrs HEUFT iekārtas modulis pārbauda uzpildīto skārdeņu līmeni, blīvējuma kvalitāti un noplūžu neesamību. Bojātās vai neatbilstošās skārdenes tiek automātiski izņemtas no līnijas ar HEUFT reject moduli, tādā veidā aizsargājot turpmākās ražošanas posmus un novēršot bojātu vienību iepakošanu. Kopumā sistēma palīdz minimizēt atkritumus un ražošanas dīkstāvi. Bljdjwr T Ewepfx Ag Iep Transportēšana un iepakošana Nākamais – CFT konveijeri nogādā apstiprinātās skārdenes uz SMI plēves iepakošanas iekārtu, kas veido saiņus dažādos formātos: 4×3 (12 skārdenes), 6×4 (24 skārdenes) un 2×2×3 (12 skārdenes). Šī elastīgā konfigurācija atbalsta dažādas iepakošanas un loģistikas stratēģijas, kā arī ļauj ātri pārslēgties starp dažādiem produktu izmēriem.

Stāvoklis: lietots, Lietota pudelēs iepildīšanas līnija ESL piena iepildīšanai līdz 2500 pud./h Piedāvājam lietotu pudelēs iepildīšanas līniju, kas projektēta maksimālai efektivitātei un uzticamībai ESL piena fasēšanā. Šī līnija ir optimizēta nepārtrauktai, augstas kvalitātes produkcijas ražošanai ar nominālo jaudu 2500 pudeļu stundā (bph). Iepildīšanas līnijas jauda un konfigurācija ESL pienam Nominālā jauda — 2500 bph — tiek nodrošināta, pateicoties precīzai galveno komponentu izkārtojumam. Līnijā ietilpst 12 iepildīšanas galviņas un viena aizkorķošanas galviņa, kas garantē vienmērīgu darba procesu. Iekārta paredzēta apaļām PET pudelēm ar standarta tilpumu 1000 ml. Produkta un iepakojuma specifikācijas Šī līnija ir paredzēta apaļām PET pudelēm ar standarta tilpumu 1000 ml. Tā piemērota gan pasterizēta, gan ESL (pagarinātas derīguma termiņa) piena iepildīšanai, nodrošinot maksimālu ražošanas elastību. Blodpfx Aovgvr Rog Isp Barošanas un sadales sistēma Līnijai nepieciešama 400 V, 50 Hz elektropadeve ar trīsfāzu sadali, atsevišķu nulli un zemējumu. Zemas spiediena saspiestajam gaisam nepieciešams minimālais spiediens 7 bāri. Iepildīšanas vide un pūšanas formētājs Iepildīšana notiek īpaši tīrā vidē 4°C temperatūrā, tādējādi saglabājot maksimālu produkta kvalitāti un svaigumu. Izmantotais pudeļu pūšanas formētājs — Kosme KSB 4 L modelis — optimizē dažāda tilpuma PET pudeļu ražošanu ar līdz pat 6800 pudeļu stundā veiktspēju. Energoresursu un ūdens patēriņš Līnija veidota, lai taupīgi izmantotu enerģiju un ūdeni. Vidējais elektroenerģijas patēriņš ir 36 kW, uzstādītā jauda sasniedz 56 kW. Nepieciešama arī dzesēšanas ūdens plūsma 6,6 m³/h ar temperatūru 5–7°C. Veiktspēja un efektivitāte Līnija panāk maksimālo iznākumu līdz 1700 pudeļu stundā uz veidni, pateicoties pneimatiskai sagatavju padelei un precīzai servo vadībai. Īsie atgaismošanas laiki ļauj optimāli izmantot pūšanas laiku. Papildu komponentes Blakus pūšanas formētājam un iepildīšanas līnijai komplektā iekļauta AVE mod. 12/12/1 MLK automātiska monobloka iekārta svaiga piena pildīšanai 1000 ml PET pudelēs ar skalošanas, iepildīšanas un aizkorķošanas sistēmu. Komplektu papildina SIMAC 2500BPH etiķetētājs un Mariani FS-T10 automātiska termo saraukuma iekārta, veidojot pilnībā automatizētu iepakošanas risinājumu. Papildu iespēja – ESL monobloka pilnveide Ja nepieciešams, līnijā esošo monobloku var aprīkot ar papildu elementiem funkcionalitātes paplašināšanai. Iespējams uzstādīt H2O2 (ūdeņraža pārskābes) iesmidzināšanas sistēmu pudeļu dezinfekcijai. Ieejas vītne ļautu miglot 1 ml H2O2, savukārt UV lampa aizkorķošanas vietā nodrošinātu korķu sterilizāciju. Kompresētā gaisa mikrofiltrācija un HEPA filtriem aprīkota spiediena vide nodrošinātu sterilu ražošanas vidi.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2009, Lietots Tetra Pak sterilizators + homogenizētājs 12000 l/h Lietotais Tetra Pak sterilizators + homogenizētājs ar jaudu 12000 l/h ir paredzēts šķidro pārtikas produktu termiskai apstrādei un homogenizācijai, nodrošinot augstus drošības un kvalitātes standartus rūpnieciskajā ražošanā. Iekārta apvieno UHT sterilizācijas sistēmu ar augstspiediena homogenizētāju, nodrošinot optimālu apstrādi dažādiem pārtikas un dzērienu segmentiem. Konstrukcija ļauj viegli integrēt šo sistēmu esošajās ražošanas līnijās, padarot to par praktisku izvēli ražotājiem. Vispārīgās īpašības Šī iekārta darbojas ar caurplūdi 12 000 litri stundā (l/h), nodrošinot augstu veiktspēju un vienmērīgus rezultātus gan termiskajā apstrādē, gan daļiņu izmēra samazināšanā. Tetra Pak, vadošais pārtikas apstrādes tehnoloģiju ražotājs, šo vienību ražoja 2009. gadā, kas garantē līdzsvaru starp pierādītu uzticamību un modernu inženiertehnisko risinājumu. Robustā konstrukcija nodrošina ilgmūžību un samazina intensīvas apkopes nepieciešamību. Tetra Pak UHT sterilizators UHT sterilizācijas modulis nodrošina augstu temperatūru pielietošanu šķidrajiem produktiem, garantējot mikrobioloģisko stabilitāti. Vadāmā sildīšanas sistēma uztur sterilizācijas temperatūru robežās no 95°C līdz 138°C atkarībā no ražošanas prasībām. Operators var regulēt uzturēšanas laiku vairākos līmeņos – sākotnēji 5, 10 vai 15 sekundes un vēlāk 30, 45 vai 60 sekundes, ļaujot veikt precīzu termiskās apstrādes kontroli. Lai optimizētu siltuma apmaiņu, sistēma regulē karstā ūdens plūsmu no 10 500 līdz 32 000 l/h, nodrošinot vienmērīgu sterilizāciju. Rezultātā izplūdes temperatūra tiek uzturēta diapazonā no 85°C līdz 95°C, kas atvieglo kontrolētu dzesēšanu pirms turpmākās apstrādes. Konstrukcija ļauj vienkārši savienot UHT moduli ar homogenizēšanas sistēmām, CIP (tīrīšanas uz vietas) iekārtām un aseptiskām iepakojuma līnijām. Rezultātā ražotāji var optimizēt ražošanas procesu, saglabājot higiēnas un kvalitātes prasības. Tetra Pak Alex 30 homogenizētājs Tetra Pak Alex 30 homogenizētājs darbojas ar spiedienu līdz 250 bar, efektīvi samazinot daļiņu izmēru un uzlabojot produkta stabilitāti. Caurplūdes diapazonā no 6 000 līdz 14 000 l/h tas lieliski piemērots UHT apstrādātu šķidru produktu konsistences un kvalitātes uzlabošanai. Sistēma aprīkota ar konusa vārstiem un virzuļiem no nerūsējošā tērauda vai cieta keramikas materiāla, kas garantē nodilumizturību un ilgmūžību. Iekļautas ari rievotas un V-veida blīves, kas nodrošina efektīvu hermetizāciju un mazina apkopes biežumu. Bsdpfx Agjv Di Ite Islp Homogenizēšana notiek divās pakāpēs, nodrošinot maksimālu efektivitāti: pirmajā pakāpē tiek izmantoti 42% spiediena, otrajā – atlikušie 58%, abās pakāpēs elektroniska vadība ar VDC signāliem optimālai precizitātei. Rezultātā iekārta sniedz nemainīgi augstas kvalitātes rezultātu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2001, Lietota iekārta ūdens attīrīšanai un sagatavošanai Tā ir reversās osmozes iekārta, kas ražo uzpildāmo ūdeni ar nosaukumu “GALDA ŪDENS”. Ražotājs: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – ASV Modelis: TP-110K Izgatavošanas gads: 2001 Jauda: 12 000 l/h Darba stundas: 9 810 Spriegums: 380 V – 50 Hz – 3 fāzes Bledpovgul Aefx Ag Ijp Aprīkojuma apraksts: -MM filtru bloks -Ievada ūdens priekšapstrāde -Reversās osmozes iekārta UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. USA, 2001 -Deminiralizētā ūdens tvertne 12 m³ -Sūkņu bloks mineralizēšanai -Mineralizators -Mineralizētā ūdens tvertne -Sūkņu bloks dezinfekcijai un ūdens padevei uz pildītājiem Galda ūdens ražošanas tehnoloģiskais apraksts: a) Vispārīgi Rūpnīcas jauda galda ūdens ražošanai ir 12 000 l/h. Iekārta sastāv no: - Smilšu filtra - Reversās osmozes ierīces (TP-110K) - Produkta ūdens tvertnes - Produkta ūdens mineralizācijas sūkņa - Mineralizatora - Mineralizētā ūdens tvertnes - Ozonēšanas (dezinfekcijas) sistēmas mineralizētajam ūdenim - Mašīnas polikarbonāta pudeļu mazgāšanai un pildīšanai Visa iekārta izvietota vienā telpā. Nodrošināta automātiskā apkalpošana ar visām nepieciešamajām drošības blokādēm un regulācijām procesa drošībai un vienkāršībai. b) Sākotnējā ūdens padeve Krāna ūdens tiek pievadīts telpai, kurā atrodas ūdens sagatavošanas iekārta. No pievades caurules ūdens caur ieplūdes vārstu tiek padots caur daudzslāņu smilšu filtru un caur solenoīda vārstu ieplūst reversās osmozes iekārtā. c) Reversā osmoze Pēc iešanas caur smilšu filtru, ūdens caur 5 μm filtru un droseles vārstu ieplūst membrānu korpusos, kur notiek fiziskais atdalīšanas process – ūdens atdalīšana no minerālvielām, gan suspendētā, gan nesuspendētā formā. Reversā osmoze, kā membrānu atdalīšanas process, izvada no ūdens baktērijas, vīrusus, organiskās vielas un sāļus. Sāļu izvadīšanas efekts ir 95–99% robežās un atkarīgs no konkrētās membrānas atdalīšanas pakāpes. Pēc reversās osmozes procesa tiek iegūts sterils, bakterioloģiski pareizs ūdens ar zemu sāļu saturu – augstas kvalitātes gala produkts. Membrāna ir reversās osmozes iekārtas galvenā sastāvdaļa, un RO procesa efektivitāte lielā mērā atkarīga no tās īpašībām. Šajā reversās osmozes iekārtā ir izmantotas spirālveida membrānas, kas ir atzītas par labākajām rūpnieciskai lietošanai šādā augsti efektīvā procesā. Ūdens tiek spiests pāri membrānai; daļa, kas iziet cauri membrānai, tiek saukta par permeātu, bet daļa, kurā paliek membrānas aizturētās vielas, ir koncentrāts (retentāts), kas kā notekūdeņi tiek novadīts kanalizācijā.

Stāvoklis: lietots, Lietota izobariskā pildīšanas līnija dzirkstošajam vīnam, jauda 9000 pudeles stundā (BPH) Ievads par lietoto izobarisko pildīšanas līniju dzirkstošajam vīnam, jauda 9000 BPH Šī lietotā izobariskā pildīšanas līnija dzirkstošajam vīnam spēj apstrādāt 0,75 litru stikla pudeles ar augstu efektivitāti. Līnija ir pielāgota, lai apstrādātu dzirkstošos, spumante un mierīgos vīnus, tādēļ tā integrē specializētas iekārtas, kas nodrošina precizitāti, kvalitāti un uzticamību. Rezultātā tā nodrošina racionalizētus procesus visā ceļā – no pudeļu sagatavošanas līdz gala paletēšanai, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu. Lietotās izobariskās pildīšanas līnijas galvenās sastāvdaļas – jauda 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V depaletizators (2014) Šajā lietotajā izobariskajā pildīšanas līnijā dzirkstošajam vīnam Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (uzbūvēts 2014. gadā) automatizē stikla pudeļu palešu apstrādi un šķirošanu. Tā AISI 304 nerūsējošā tērauda konstrukcija nodrošina izturību pret koroziju un atbilst stingrajām higiēnas prasībām ražošanas vidē. Depaletizators izmanto robotizētus satvērējus, kas paceļ veselas pudeļu kārtas no paletēm. Augstas izšķirtspējas optiskie sensori uzrauga konteineru pozīcijas un sinhronizē satvēriena ciklu ar pārējām līnijas iekārtām. CIP Procomac UNIFLUX 2000 sistēma lietotajā izobariskajā pildīšanas līnijā, jauda 9000 BPH Procomac UNIFLUX 2000 CIP sistēma veic iekārtu vietējo (in-situ) tīrīšanu un sanitāriju. Sistēmā integrēti elektropulēti AISI 316L nerūsējošā tērauda tvertnes, kas noturīgas pret ķīmiskajiem mazgāšanas un dezinfekcijas līdzekļiem. Sistēmas mainīgā plūsma sasniedz 15 m³/h, nodrošinot efektīvu tīrīšanas šķīdumu cirkulāciju. CIP sistēma šajā līnijā veic secīgus tīrīšanas ciklus: sākot ar priekšskalošanu ar demineralizētu ūdeni, lai izskalotu lielos atlikumus, pēc tam mazgāšana ar sārmainiem mazgāšanas līdzekļiem organisko atlieku noārdīšanai. Pēc tam notiek starpskalošana, kas likvidē mazgāšanas līdzekļu paliekas, un visbeidzot – sanitārija ar skābiem vai sterilizējošiem līdzekļiem. Procomac 32.56.8.8 pildīšanas monobloks (2000) Procomac 32.56.8.8 pildīšanas monobloks (2000. gada izlaidums) ir līnijas centrālais mezgls. Tas efektīvi iepilda gan dzirkstošos, gan frizzante un mierīgos vīnus, saglabājot produkta kvalitāti un īpašības, tādējādi nodrošinot augstu veiktspēju visā ražošanas procesā. Skalošanas vienība ar 32 rotējošām sprauslām rūpīgi izskalo pudeles pirms pildīšanas. Tā paredzēta darbam ar 28mm standarta kakliņu un darbojas pilnībā automātiskā režīmā, lai novērstu piemaisījumus. Bjdpfx Agevgvmho Ijlp Corfill Sara Elp 32, ražota 2012. gadā, aprīkota ar 56 AISI 316 nerūsējošā tērauda pildīšanas vārstiem, kas izturīgi pret koroziju un nodrošina precīzu dozāciju. Izobariskā sistēma uztur nemainīgu spiedienu, kas saglabā ogļskābo gāzi un dzēriena kvalitāti. Siemens PLC vadība optimizē darbību un nodrošina iespēju ātri pielāgoties dažādiem produkta tipiem.