Smilts iegādāties lietotu (159)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Vertikālās vārpstas trieciena drupinātāji (VSI) izceļas starp iežu drupināšanas iekārtām ar augstu drupināšanas efektivitāti un izcilu graudu formas kvalitāti. Ražotājs CONSTMACH ir izstrādājis šīs smilšu ražošanas iekārtas lietošanai terciārajā drupināšanas stadijā — lai materiālam no sekundārajiem drupinātājiem nodrošinātu kubisko formu un sasniegtu augstu sīkfrakcijas īpatsvaru. Šī sistēma nodrošina izcilu veiktspēju visu veidu minerālu un rūdu, kā arī cietu iežu, piemēram, bazalta un granīta apstrādē. Kvalitatīvas smiltis iespējams ražot no materiāla ar maksimālo padeves lielumu līdz 45 mm. Vertikālās vārpstas trieciena drupinātāji ļauj vienkārši iegūt vēlamo produkta frakciju dažādiem materiālu veidiem, pateicoties maināmas ātruma rotora sistēmai. Iekārta piedāvā elastību ražošanas jaudas pielāgošanā ar augstu samazinājuma attiecību, ietilpīgu uzlādes bunkuru un četriem dažādiem drupināšanas ieliktņiem. Augsta hromējuma nodilumdaļas, triecienplāksnes un pastiprinātas gultņi nodrošina ilgu ekspluatācijas laiku un zemus apkopes izdevumus. Neatkarīgā eļļošanas sistēma un opcionālā triecienplākšņu ātras maiņas sistēma maksimizē darba laiku. Gjdpfxjxqgyvj Ai Nobt Vertikālās vārpstas trieciena drupinātāju tehniskās specifikācijas Modelis: VSI-700-CR Maksimālais padeves izmērs: 35 mm Svars: 6 500 kg Dzinēja jauda: 110 kW Rotora diametrs: Ø700 mm Rotora ātrums: 60–70 m/s Ražošanas jauda: 60–100 t/h Modelis: VSI-800-CR Maksimālais padeves izmērs: 40 mm Svars: 12 000 kg Dzinēja jauda: 2 x 160 kW Rotora diametrs: Ø800 mm Rotora ātrums: 45–60 m/s Ražošanas jauda: 150–200 t/h Modelis: VSI-900-CR Maksimālais padeves izmērs: 45 mm Svars: 14 500 kg Dzinēja jauda: 2 x 185 kW Rotora diametrs: Ø900 mm Rotora ātrums: 50–60 m/s Ražošanas jauda: 200–250 t/h Modelis: VSI-1000-OR Maksimālais padeves izmērs: 90 mm Svars: 15 000 kg Dzinēja jauda: 2 x 200 kW Rotora diametrs: Ø975 mm Rotora ātrums: 50–60 m/s Ražošanas jauda: 250–300 t/h Kāpēc izvēlēties CONSTMACH vertikālās vārpstas trieciena drupinātājus? CONSTMACH ir pasaules līmeņa zīmols minerālo materiālu un smilšu ražošanas iekārtu ražošanā, kas izceļas ar inženiertehnisko kvalitāti. Mūsu vertikālās vārpstas trieciena drupinātāji nodrošina augstu veiktspēju, zemus ekspluatācijas izdevumus un ilgmūžību. Katrai ražotnei pielāgojamie modeļi piedāvā vienkāršu apkopi un augstu efektivitāti. CONSTMACH ir pareizā izvēle uzņēmumiem, kuri meklē kvalitāti, uzticamību un ilgtspējīgu ražošanu. Kādu tehniku ražo Constmach? Constmach ir vadošais mašīnbūves uzņēmums būvniecības un ieguves sektorā ar plašu produktu klāstu. Mūsu piedāvājumā ir betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, iežu drupinātāji, šķirošanas un drupināšanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas mašīnas, asfalta rūpnīcas, konveijeri, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Constmach izceļas kā uzticams zīmols gan Latvijā, gan starptautiski, pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai ražošanai un klientu orientētai pieejai. Mūsu produkti ir profesionāļu izvēle to izturības, efektivitātes un ilgstošas veiktspējas dēļ.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Žokļdrupinātāja augu ievads Ietilpība tiek pielāgota atbilstoši klienta prasībām. Lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības, ražošanas līniju iespējams aprīkot ar konusveida drupinātāju, putekļu savākšanas iekārtām un citu aprīkojumu. Šī iekārta ir piemērota tādiem materiāliem kā cietais kaļķakmens, granīts, bazalts, oļi, metalurģijas izdedži un mākslīgās smilts ražošana. Tā tiek plaši izmantota hidroelektrostacijās, būvmateriālu ražošanā, ceļu būvē un pilsētbūvniecībā. Atbilstoši atšķirīgām tehnoloģiskajām prasībām iespējama dažādu iekārtu kombinācija, lai nodrošinātu individuālus klientu risinājumus. Akmens drupināšanas iekārtas priekšrocības: 1. Augsta uzticamība, stabila darbība 2. Ērta apkope, viegla ekspluatācija 3. Zemas ekspluatācijas izmaksas, plašs pielietojums 4. Laminēta drupināšana nodrošina kvalitatīvu graudu formu Piedāvājam arī citus akmens drupināšanas risinājumus: 1. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + smalkais žokļdrupinātājs + vibrējošais siets 2. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + triecien- drupinātājs + vibrējošais siets 3. Vibrējošais padevējs + smagā āmura drupinātājs + vibrējošais siets 4. Smilšu ražošanas līnija 5. Grants / inerta materiāla ražošanas līnija Akmens drupināšanas stacija smilšu un inerta materiāla ražošanai ietver vairākus etapus un iekārtas. Tālāk – procesa un galveno komponentu pārskats: Procesa pārskats: 1. Primārā drupināšana: Lieli materiāli no karjera tiek padoti primārajā drupinātājā (parasti žokļdrupinātājā), kur tie tiek samazināti līdz vadāmiem izmēriem. 2. Sekundārā drupināšana: Primārā drupinātāja izejas materiāls tiek papildus samazināts izmērā ar sekundāro drupinātāju, kas bieži ir konusveida vai triecien- drupinātājs. 3. Sijāšana: Samaltā materiāla atdalīšana frakcijās ar vibrējošo sietu palīdzību. Neatbilstošas frakcijas materiāls tiek novirzīts atpakaļ atkārtotai drupināšanai. 4. Smilšu ražošana: Smilšu iegūšanai materiālu var papildus apstrādāt smilšu ražošanas iekārtā (vertikālā vārpstas triecien-drupinātājā). 5. Mazgāšana: Gatavais produkts bieži tiek mazgāts, lai noņemtu piemaisījumus un uzlabotu kvalitāti. 6. Nobēršana: Gatavā produkcija tiek uzkrāta kaudzēs pirms transportēšanas klientiem. Galvenās akmens drupināšanas iekārtas sastāvdaļas: 1. Žokļdrupinātājs – lielu akmeņu primārai drupināšanai 2. Konusveida vai triecien- drupinātājs – sekundārai smalkākas frakcijas iegūšanai Gbjdpfxsq Nyy Ee Ai Net 3. Vibrējošais siets – materiāla atdalīšanai frakcijās 4. Smilšu ražošanas iekārta – speciāla smilšu iegūšanai 5. Lentes transportsistēmas – materiālu pārvietošanai līnijā 6. Vibrējošais padevējs – vienmērīgai materiālu padevei drupinātājiem 7. Smilšu mazgāšanas iekārta – smilšu tīrīšanai no piemaisījumiem 8. Vadības sistēma – nodrošina visa procesa efektīvu un drošu vadību Profesionāli izstrādāta akmens drupināšanas līnija būtiski paaugstina ražošanas efektivitāti un nodrošina augstas kvalitātes smilšu un inerta materiāla iegūšanu.

Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2026, Trieciena drupinātājs ir iekārta, kas izmanto triecienu, nevis spiedienu, lai samazinātu materiāla izmēru. Trieciena drupinātāji ir daudzpusīgi un plaši izmantoti dažādās nozarēs, lai drupinātu cietus, abrazīvus materiālus. Tie darbojas, pielietojot spēku uz drupināmo materiālu, sadalot to mazākos gabalos. Zemāk ir vispārējs ievads par trieciena drupinātājiem: Trieciena drupinātājs ir daudzfunkcionāla iekārta, ko izmanto dažādiem mērķiem būvniecības, ieguves un pārstrādes nozarēs. Zemāk uzskaitītas galvenās trieciena drupinātāju pielietošanas jomas: 1. Primārā un sekundārā drupināšana Trieciena drupinātājus bieži izmanto gan primārajā, gan sekundārajā drupināšanas stadijā. Primārajā drupināšanā tie sadala lielus akmeņus mazākos un vieglāk apstrādājamos gabalos, savukārt sekundārajā noārdīšanas stadijā materiālu sadala vēl smalkākās frakcijās. 2. Inerta materiāla ražošana Trieciena drupinātāji tiek plaši pielietoti inerta būvmateriāla, piemēram, šķembas, ražošanā. Tie ir efektīvi sekojošu materiālu ieguvē: - Šķembu ražošana ceļu būvei. - Smilts betona un asfalta ražošanai. - Grants vispārējiem būvdarbiem un drenāžai. 3. Pārstrāde Viena no būtiskākajām trieciena drupinātāju lietojuma jomām ir pārstrādes nozare, īpaši būvgružu un demontāžas atkritumu (piem., betons, ķieģeļi, asfalts) apstrādē. Šīs iekārtas pārveido atkritumus izmantojamā produkcijā, tādā kā: - Pārstrādāts betona inertais materiāls (RCA). - Pārstrādāts asfalts. - Pārstrādāta smilts un grants. 4. Kalnrūpniecība Trieciena drupinātājus izmanto kalnrūpniecības nozarē iežu un rūdu apstrādei. Tos lieto, lai lielus iežu un rūdu gabalus sašķeltu mazākos, atvieglojot metālu, piemēram, zelta, vara un citu vērtīgu minerālu, iegūšanu. 5. Mākslīgā smilts ražošana Trieciena drupinātāji tiek izmantoti mākslīgās smilts ražošanā betonam, kur nepieciešams samalt lielākus akmeņus līdz smalkām frakcijām kā alternatīvu dabīgai smiltij, īpaši vietās, kur dabīgā smilts ir deficīts vai vides aizsardzības zonās. 6. Ceļu un būvju būvniecība Trieciena drupinātāji ir neaizstājami ceļu izbūves materiālu (bāzes un apakšbāzes materiāli) ražošanā. Šie materiāli ir būtiski ceļu, autoceļu un pamatu stabilitātei un ilgmūžībai. 7. Rūpnieciskie pielietojumi Trieciena drupinātājus izmanto arī dažādos industrijas segmentos: - Cements: Kaļķakmens un citu materiālu drupināšana cementa ražošanai. - Stikla pārstrāde: Stikla atkritumu sadalīšana mazākos gabalos atkārtotai pārstrādei. Gbodpfoq I N Iqjx Ai Njt 8. Ēku nojaukšana un demontāža Trieciena drupinātāji tiek pielietoti ēku un konstrukciju demontāžā, kur nepieciešams sašķelt būvgružus – betonu, asfaltu, ķieģeļus – mazākos, pārstrādei vai utilizācijai pieejamos gabalos.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 260 kW (353,50 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: tumši sarkans, kopējais svars: 42 000 kg, darbības svars: 42 000 kg, ķēdes stāvoklis: 100 procenti, asu konfigurācija: 3 asis, Ražošanas gads: 2026, Celtniecības nozare attālinās no cikla “būvēt–nojaukt–izmest” un virzās uz Urbāno ieguvi. Šī pārmaiņu centrā ir mobilā akmeņu drupinātāja – jaudīga iekārta, kas pārvērš betona un ķieģeļu gruvešu kaudzes par augstvērtīgu pārstrādātu pildvielu tieši objekta teritorijā. --- ## 1. Inženiertehniskā pieeja: no atkritumiem līdz vērtībai Tradicionāli nojaukšanas atkritumus transportē uz poligonu – tas ir dārgi, rada augstas CO₂ emisijas un ir neefektīvi. Mobilā drupinātāja maina šos noteikumus: tā “pārvieto rūpnīcu uz objekta atkritumiem”. Materiālu apstrādājot uz vietas, uzņēmēji ietaupa transporta izmaksas un uzreiz iegūst materiālu ceļu pamatnei vai šķembu kārtai. Gbjdpfxeq I Nvij Ai Nst ### Mobilās C&D (būvgružu) iekārtas galvenie elementi: * Vibrējošais padevējs: Izmanto “Grizzly” siju sistēmu, lai atdalītu sīkas frakcijas (smiltis/putekļus), ļaujot drupinātājam strādāt tikai ar lielākiem gabaliem. * Drupināšanas modulis: Parasti žokļa drupinātājs (sākotnējai sasmalcināšanai) vai trieciena drupinātājs (vienmērīgākai, kubiskai frakcijai un lielākam šķeldošanas koeficientam). * Magnētiskā separācija: “Slepenā sastāvdaļa” C&D sektorā – automātiski izlasa armatūras stieņus un metāllūžņus, kas citkārt piesārņotu iegūto pildvielu. * Izvadlente: Nogādā gala produktu uz krājumu zonu. --- ## 2. Tehniskās specifikācijas un veiktspēja Novērtējot iekārtas, svarīgākais parametrs ir caurlaides spēja ($TPH$ – tonnas stundā). Būvgružu pārstrādei iekārtai jāspēj apstrādāt nevienmērīgus padeves izmērus un dažādas materiālu cietības. | Funkcija | Specifikācijas diapazons | Nozīme | |-----|-----|----- | | Caurlaide | 100 – 500 $t/h$ | Noteic projekta izpildes tempu | | Maks. padeves izmērs | 500mm – 1 100mm | Nosaka, vai jāizmanto hidrauliski šķēlējri | | Enerģijas avots | Dīzelis-elektrisks vai hidraulisks | Hibrīdvarianti (elektriskie) pilsētvidei nozīmīgi trokšņa/emisiju ziņā | | Drupinātāja tips | Žokļa vai trieciena | Trieciena tipa piedāvā labāku gala materiālu | | Mobilitāte | Kāpurķēdes | Nodrošina pārvietošanu pa nelīdzenu gruvešu segumu | --- ## 3. Būvgružu pārstrādes specializācija (C&D) Būvniecības atkritumu pārstrāde nav tikai “akmeņu šķelšana”; galvenais ir materiāla attīrīšana. Modernām mobilām iekārtām ir: 1. Magnētiskie separatori virs lentes: Īpaši paredzēti, lai izņemtu armatūras stieņus no šķelto būvmateriālu plūsmas. 2. Putekļu apspiešana: Augstspiediena smidzināšanas sistēmas nodrošina labāku darba vidi un mazina putekļu pieplūdi blakus esošajām teritorijām. 3. Aktīva priekššķirošana: Izņem lipīgās augsnes vai asfaltbetona frakcijas pirms iebarošanas drupinātājā, samazinot aizsērēšanas risku. > Nozare: Mobilās drupinātājas izmantošana var samazināt projekta oglekļa pēdu līdz pat 40%, jo tiek izslēgts “atved-atved prom” loģistika šķembu nodrošināšanā. --- ## 4. Apkope un ilgtspēja Tā kā C&D atkritumi bieži satur abrazīvid materiālus un “pārsteigumus” (koku, plastmasu u.c.), regulāra apkope ir obligāta. * Žokļa plāksnes: Jāapgriež vai jāmaina regulāri, lai nodrošinātu pareizu šķelšanas šķirbi (“Closed Side Setting”), kas nosaka iznākuma frakcijas izmēru. * Triecienelementi (blow bars): Trieciena drupinātājiem tieši šīs detaļas nodilst visbiežāk, jo saņem lielāko trieciena devu. --- Vai vēlaties, lai salīdzinu žokļa un trieciena drupinātāju rentabilitāti konkrētam nojaukšanas projektam vai izpētu vides prasības attiecībā uz uz vietas veicamo šķeldošanu?

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 460 kW (625,43 zs), degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ir izveidojis sevi kā augstākās klases globālo ražotāju, kas nodrošina integrētas smilšu un grants ražošanas līnijas, pārvēršot neapstrādātus minerālus precīzi šķirotos materiālos. MINGYUAN ražošanas līnija nav tikai iekārtu kopums – tā ir sinhronizēta sistēma, kas izstrādāta maksimālai caurplūdei, minimāliem zudumiem un zemām ekspluatācijas izmaksām. 1. Pamataprīkojuma konfigurācija MINGYUAN sistēma darbību veic vairākos posmos, lai nodrošinātu optimālu frakciju formu un kvalitāti. Vibrējošais padevējs (GZQ sērija): garantē nepārtrauktu un vienmērīgu izejmateriāla padevi galvenajam drupinātājam. Aprīkots ar režģa stieņiem, kas atsijā augsni un „finus”, pasargājot drupinātāju no lieka nodiluma. Primārais žokļa drupinātājs (PE/C-tipa): “darba zirgs”, piemērots smagu iežu (granīta, bazalta, upes oļu) sākotnējai sašķelšanai. MINGYUAN žokļa drupinātāji izmanto dziļi kameras dizainu augstiem drupināšanas rādītājiem. Sekundārais drupinātājs (trieciena vai konusveida): - Trieciena drupinātājs (PF sērija): ideāls vidēji cietiem materiāliem, iegūst lieliskas formas kubiskas frakcijas. - Konusveida drupinātājs (hidrauliskais/atsperu): priekšroka augstas cietības materiālem (granīts/kvarcs) – pateicoties augstai efektivitātei un zemam nodilumam. Smilšu ražošanas iekārta (VSI sērija): „pabeidzējs”. Izmanto „akmens-pret-akmeni” vai „akmens-pret-dzelzi” tehnoloģiju, veidojot augstas kvalitātes mākslīgās smiltis. Vibrējošais siets (YK sērija): augstas frekvences apļveida siets materiāla šķirošanai pēc izmēra (piemēram, 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). * Smilšu mazgāšanas mašīna (XSD/LSX sērija): noņem mālus un piemaisījumus, lai gala produkts atbilstu betonam un asfaltam izvirzītajām prasībām. Gedpfx Ajq Nywxsi Nebt 2. Tehniskie raksturlielumi un veiktspēja MINGYUAN piedāvā mērogojamus risinājumus, sākot no mazām mobilām vienībām līdz lielām stacionārām rūpnieciskām līnijām. | Funkcija | MINGYUAN standarta specifikācijas | |-----|-----| | Ražošanas jauda | 50–600 t/h (tonnas stundā) | | Maksimālais padeves izmērs | līdz 1 100 mm (atkarībā no žokļa modeļa) | | Gatavās frakcijas izmēri | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (pielāgojami) | | Piedziņas sistēma | Augstas efektivitātes AC dzinēji vai dīzeļa-elektriskie hibrīdi | | Vadības sistēma | Centralizēts PLC vadības skapis ar drošības interbloķiem | | Apstrādājamie materiāli| Upes oļi, granīts, kaļķakmens, bazalts, dzelzsrūda, būvgružu atkritumi | 3. MINGYUAN tehnoloģiskās priekšrocības Galvenā MINGYUAN priekšrocība pasaules tirgū – „viss vienā” risinājums: 1. Augsta drupināšanas efektivitāte: Optimizētas drupināšanas kameras palielina kontaktvirsmu ar uzliku, samazinot enerģijas patēriņu uz tonnu. 2. Atbilstība vides prasībām: Sistēmas aprīkojamas ar progresīvu putekļu apsmidzināšanas un pilnībā noslēgtu konveijeru risinājumiem, atbilstot stingrām pilsētu vides prasībām. 3. Izturība: Nolietojamās detaļas (žokļa plāksnes, triecienspārni, konusa oderes) izgatavotas no augsta mangāna un hroma tērauda – būtiski pagarina apkopes intervālus. 4. Elastīgs plānojums: Gan karjeriem kalnos, gan šauriem pilsētas pārstrādes laukumiem MINGYUAN pielāgo CAD izkārtojumus, optimizējot gravitācijas plūsmu un samazinot transportieru garumu. 4. Secinājums MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija ir efektivitāti veicinoša investīcija. Apvienojot sākotnējo jaudu ar precīzu beigapstrādi un mazgāšanu, autors nodrošina maksimālu katras tonnas komerciālo vēr

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Piegādes laiks apmēram 3-4 mēneši Smalcinātājs MRZ 830 Preču tarifa numurs: 84659600 Ievades atvere: 800x1000 mm Motors: 18,5/22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fāzes Asmeņi: vairākkārtēji pagriežami Hidrauliski darbināms padeves slīdnis Sieta perforācija pēc izvēles (10–40 mm) Nosūkšanas pieslēgums Ø 200 mm Svars apm. 1 600 kg Izmēri (GxPxA): apm. 2290 x 1420 x 1750 mm Turbo sajūgs Standarta komplektācijā iekļauts: Gbjded Dgw Uepfx Ai Not - automātiska zvaigznes/trīsstūra startēšana - ātra hidraulika - automātiska IZSLĒGŠANA rotora dīkstāvē - Apgriezienu skaits 70-90 apgr./min. lielai caurlaidībai - Taktu vadība dīkstāves laika samazināšanai - Ietilpību palielinoša padeves slīdņa soļu vadība - Pertinax vadotnes hidrauliskajam slīdnim - Vibrāciju slāpējošas mašīnas kājas - Atbilst CE prasībām . Smalcinātājs paredzēts neapstrādātas koksnes, skaidu un MDF plātņu, kā arī citu materiālu (pēc testa un ražotāja apstiprinājuma) smalcināšanai. . Papildu iespējas smalcinātājam: - Smalcinātāja pacelšana par 30 cm (sagatavošana konveijera lentam) + 2 140 € bez PVN - Saliektā konveijera lenta + 8 770 € bez PVN Horizontālā daļa: 1 200 mm Uzlecošā daļa: 2 500 mm Leņķis: regulējams no 0 līdz 60 grādiem Izvades augstums: apm. 2 000 mm ± 100 mm - Virs-lentas magnēts + 5 980 € bez PVN - Konveijera un virs-lentas magnēta vadība + 2 750 € bez PVN (Start un Stop sinhronizēti ar smalcinātāju) . Izejmateriālu prasības: - Mitruma saturs (atro) zem 30 % - Uzstādīšanas temperatūra: telpā vismaz +5°C - Metāli un minerālu piemaisījumi, kā smiltis, akmeņi utml., palielina nolietojumu

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Pieejamība pēc vienošanās Ļoti izturīga prese ar augstu presēšanas spēku - piemērota arī pārdošanai atbilstošas brikešu kvalitātes ražošanai* atkarībā no izejmateriāla. Lielais presēšanas cilindrs un 70 mm brikešu diametrs to nodrošina. Mūsu visbiežāk pārdotā briketēšanas preses sērija + Pārbaudīta, vienkārša tehnoloģija ar īpaši zemu atteices risku + 25 gadu pieredze, attīstība un zināšanas + Tūkstošiem iekārtu veiksmīgi darbojas apmierinātu klientu uzņēmumos + Lieliska cenas un veiktspējas attiecība Papildaprīkojums: demonstrācijas dzesēšanas iekārta + 4 980 € bez PVN (var uzstādīt arī vēlāk) * dzesē preses uzgali (svarīgi no 4 stundu darba) un hidraulisko eļļu * Dzesēšanas iekārta ieteicama, ja iekārtu regulāri izmanto ilgāk par 4 stundām nepārtraukti. Gbsdped Nm Siefx Ai Nst Preču tarifes kods: 84793010 Brikešu diametrs: 70 mm Priekšējā uzmava: 125 mm Maksimālais brikešu garums: 100 mm Optimālais brikešu garums: 80 mm Ietilpība (atkarībā no materiāla): līdz 150 kg/h* *atkarībā no tilpuma svara *balstīts uz tilpuma svaru 200 kg/m³ Motora jauda: 9,2 kW 400 V / 50 Hz / 3 fāzes Garums: 2095 mm Platums: 1300 mm * ar lielu kameru: 1600 mm Augstums: 1700 mm Svars: 1250 kg Eļļas daudzums: 220 litri Silos diametrs: 1200 mm Silos tilpums: apm. 1 m³ Sūknis: 75 litri Hidrauliskais priekškompresors Preses uzgaļa dzesēšanas opcija: jā, ar speciālo aprīkojumu, dzesējams preses uzgalis Hidrauliskās eļļas dzesēšanas opcija: jā Preses uzgaļa un hidrauliskās eļļas dzesēšana ar dzesēšanas iekārtu (papildaprīkojums) Iepildes līmeņa uzraudzības opcija: jā Ilgstošo brikešu opcija: jā (atkarībā no materiāla) Paplašināta pildīšanas slīdņa opcija: jā, ar speciālo aprīkojumu paplašināts pildīšanas slīdnis Atbilst CE standartiem Prasības izejmateriālam: - Mitruma (atro) saturs jābūt 6 līdz 18 % - Skaidiņu garums – maksimums 20 mm - Uzstādīšanas telpai jābūt apsildītai ar temperatūru vismaz +5°C - Iepildēm jābūt bez metāliskiem vai minerāliem piemaisījumiem (piemēram, smiltis, akmeņi u.c.), pretējā gadījumā var rasties bojājumi presēšanas darbarīkiem un/vai paātrināts nodilums.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 300 kW (407,89 zs), kopējais svars: 65 000 kg, riepas izmērs: 6*2, riepu stāvoklis: 100 procenti, braukšanas stāvoklis: 100 procenti, ķēdes stāvoklis: 100 procenti, asu konfigurācija: 3 asis, emisijas klase: Euro 3, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: V9638J96, Aprīkojums: borta dators, hidraulika, pilnpiedziņa, Smilšu un grants ražošanas rūpnīca | MINGYUAN Smagās industriālās iekārtas Smilšu un grants ražošanas rūpnīca ir integrēta sistēma augstas kvalitātes būvniecības agregātu — smilšu, šķembu, drupināta akmens un mākslīgās smilts — ražošanai. MINGYUAN nodrošina pilnus agregātu drupināšanas un sijāšanas risinājumus karjeriem, kalnrūpniecībai, būvniecībai un infrastruktūras projektiem, garantējot efektīvu materiālu apstrādi un vienmērīgu produkcijas izlaidi. Vispārējs apraksts MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija apvieno modernas drupināšanas, sijāšanas, mazgāšanas un transportēšanas iekārtas, lai pārstrādātu izejmateriālus — tādus kā kaļķakmens, granīts, bazalts, upes akmens un kvarcs — dažādu frakciju būvniecības smiltīs un grants agregātos. Standarta komplektācijā ietilpst žokļa drupinātāji, koniskie un triecien-drupinātāji, šķirošanas sieti, smilšu mazgātāji, lentes transportieri un putekļu savācēji, nodrošinot pilnībā automatizētu ražošanas procesu. Rūpnīca plaši tiek pielietota ceļu būvē, betona ražošanas mezglos, būvmateriālu ražošanā un hidroenerģētikas projektos. Jaudas diapazons: 30–1000 tonnas stundā (pielāgojama) Iebēruma izmērs: ≤800 mm (atkarībā no drupinātāja veida) Izejas frakcijas: 0–5 mm (smiltis), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grants) Galvenais aprīkojums: žokļa drupinātājs (PE/PEX sērija), koniskais drupinātājs, trieciena drupinātājs, VSI smilšu veidotājs, vibrācijas padevējs, vibrācijas siets, smilšu mazgātājs, lentes konveijers un vadības sistēma Enerģijas konfigurācija: elektriska vai dīzeļa piedziņa Automatizācija: PLC vadība ar reāllaika uzraudzību un maināmu izlaides attiecību MINGYUAN Smagās industriālās iekārtas nodrošina pilnus smilšu un grants ražošanas risinājumus ar uzticamu veiktspēju, konkurētspējīgu cenu un profesionālu pēcpārdošanas servisu klientiem visā pasaulē kalnrūpniecības, būvniecības un cementa rūpniecībā. Gedpeq Nia Iofx Ai Njbt 2. Drupināšana un sijāšana: - Iegūtie izejmateriāli parasti jāpadod drupināšanai un sijāšanai, lai samazinātu izmēru un atdalītu frakcijas pēc lieluma. - Drupinātāji sadrupina lielus akmeņus, bet sieti šķiro pa izmēriem. 3. Mazgāšana: - Mazgāšana tiek veikta, lai noņemtu mālu, dūņas un putekļus no izejmateriāliem, kas ir īpaši svarīgi būvniecības smiltīm un granti. 4. Frakcionēšana un šķirošana: - Pēc mazgāšanas materiāli tiek šķiroti pēc izmēra un kvalitātes. 5. Uzglabāšana un kraušana: - Apstrādātie materiāli uzglabājas vaļņos tālākai izmantošanai. Nepieciešamas atbilstošas noliktavas dažādu frakciju materiālu apsaimniekošanai. 6. Transportēšana: - Konveijeri tiek izmantoti materiālu pārvietošanai starp ražošanas posmiem. Materiālu pārvadāšanai līdz izplatīšanas punktiem izmanto auto vai lentes konveijerus. Atslēgvārdi Smilšu ražošanas līnija, grants ražošanas rūpnīca, agregātu drupināšanas iekārta, akmens drupinātājs, smilšu veidotājs, smilšu mazgātājs, vibrācijas siets, žokļa drupinātājs, koniskais drupinātājs, trieciena drupinātājs, VSI drupinātājs, karjeru aprīkojums, kalnrūpniecības tehnika, būvniecības agregāti, mākslīgā smilts, drupināts akmens, upes grants, kaļķakmens drupinātājs, bazalta drupinātājs, granīta drupinātājs, smilšu mazgāšanas rūpnīca, sijāšanas iekārta, konveijersistēma, MINGYUAN smilšu rūpnīca, agregātu apstrādes iekārtas, akmens drupināšanas līnija, smilšu un grants mazgāšanas sistēma, augstas efektivitātes drupinātājs, videi draudzīga smilšu rūpnīca, agregātu ražošanas līnijas ražotājs.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Aparāta izgatavošanas laiks ir apmēram 3,5 mēneši Ļoti robusta mašīna ar augstu presēšanas jaudu Gedpfx Aijffh Ate Nebt - piemērota arī pārdošanai gatavas brikešu kvalitātes iegūšanai (atkarībā no materiāla). Lielais preses cilindrs un 65 mm brikete to padara iespējamu. Mūsu visvairāk pārdotā brikešēšanas preses sērija + Pārbaudīta, vienkārša tehnoloģija ar ārkārtīgi zemu bojājumu risku + 25 gadu pieredze, uzlabojumi un zināšanas + Tūkstošiem iekārtu strādā apmierinātiem klientiem + Laba cenas un kvalitātes attiecība Opcijas: Piemaksa par dzesēšanas iekārtu +3 995 € bez PVN (var uzstādīt arī vēlāk) * Dzesē preses galvu (svarīgi no 3,5 stundu nepārtrauktas darbības) un hidraulisko eļļu * Dzesēšanas iekārta ieteicama darbam vairāk nekā 3,5 stundas bez pārtraukuma Liela priekšpresēšanas kamera +1 975 € bez PVN ieteicama viegla materiāla piemēram, ēvelspaliku apstrādei Preču tarifa kods: 84793010 Brikešu diametrs: 65 mm Priekšējā buksē: 65 mm Brikešu gājiens maksimālais: 50 mm Brikešu gājiens optimālais: 50 mm Ietilpība (atkarībā no materiāla): līdz pat 110 kg/h* pēdējā testā apm. 87 kg/h *atkarīgs no beramās masas blīvuma *balstīts uz 200 kg/m³ blīvumu Motora jauda: 5,5 kW 400 V / 50 Hz / 3 fāzes Garums: 1925 mm Platums: 1100 mm Augstums: 1500 mm Svars: 800 kg Eļļas tilpums: 110 litri Silo diametrs: 1000 mm Silo tilpums: apm. 0,7 m³ Sūknis: 37 litri Hidrauliskais priekšpresētājs Preses galvas dzesēšanas iespēja: jā, ar speciālo papildaprīkojumu Dzesēšana caur ūdens tvertni (jānodrošina uz vietas) Hidrauliskās eļļas dzesēšanas iespēja: jā Pildījuma līmeņa kontroles opcija: jā Lentes brikešu opcija: jā (atkarībā no materiāla) Atbilst CE prasībām Prasības izejmateriālam: - Mitruma saturs (atro) starp vismaz 6% un ne vairāk kā 18% - Skaidu garums ne vairāk kā 15 mm - Uzstādīšanas temperatūra: apsildāma telpa ar temperatūru vismaz +5°C - Materiālam jābūt brīvam no metāla un minerālu piemaisījumiem kā smiltis, akmeņi u.c. Preses instrumentu bojājumi un/vai pastiprināts nodilums var būt sekas