Skābekļa Kurināmā Deglis iegādāties lietotu (1 249)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Nominālā apkures jauda 3520 kW Maksimālā darba masa 120 000 kg Korpusā tukšā masa apm. 55 000 kg Kamīna vagoniņa tukšā masa apm. 40 000 kg Izmantojamās izmēru dimensijas 4000x1500x10500 Iekšējās izmēru dimensijas 5 000 x 2 575 x 11 275 7 100 x 7 245 (ar durvju rāmi) Temperatūras regulēšanas diapazons 550–1100 °C Maksimāli pieļaujamā krāsns temperatūra 1150 1 180 Pilnīga sistēma — rūpnieciskā termiskās apstrādes iekārta ar 6 identiskiem kamīna vagonu krāsns un dzesēšanas sistēmu Pārdošanā ir pilnīga rūpnieciskā termiskās apstrādes sistēma, kas sastāv no 6 vienāda tipa kamīna vagonu krāsnīm (tips HW150-3520-1100), kā arī atbilstošas dzesēšanas tvertnes un centralizētas iekārtas. Piedāvātā iekārta ir pilnībā saskaņots ražošanas risinājums, kas paredzēts prasīgiem termiskiem procesiem. Visas sešas kamīna vagonu krāsnis ir identiskas, tādējādi nodrošinot vienotu procesu vadību, augstu pieejamību un optimālu komponentu savstarpēju aizstājamību. Papildus sešām jaudīgām kamīna vagonu krāsnīm iekārtā ietilpst arī nepieciešamās centralizētās apgādes iekārtas un iekārtas komponenti, piemēram, degļu sistēmas, degšanas gaisa padeve, izplūdes gāzu atvade, temperatūras regulēšanas un uzraudzības sistēmas, kā arī nepieciešamā krāsns un kamīna vagonu tehnika. Ar nominālo apkures jaudu 3520 kW katrai krāsns vienībai, temperatūras diapazonu līdz 1100 °C un maksimālo ietilpību līdz 120 000 kg vienai krāsnī, šī sistēma ir jaudīgs risinājums rūpnieciskās termiskās apstrādes procesiem. Apvienojot vairākas identiskas kamīna vagonu krāsnis ar integrētu dzesēšanas zonu, iekārta nodrošina: augstu ražošanas jaudu, pateicoties vairāku krāsņu vienību paralēlai darbībai reproduktīvus termiskās apstrādes procesus elastīgu partiju apstrādi centralizētu un saskaņotu iekārtas apgādi Bsdpezpbmbjfx Aiyowt rūpniecisku izpildījumu pastāvīgai darbībai Piedāvātā sistēma tiek pārdota kā pilnīga vienība un ir nekavējoties izmantojams termiskās apstrādes risinājums rūpnieciskām lietojumprogrammām. Tehniskie dati 7.1 Krāsns korpusa izmēri Ārējie izmēri: 7 100 x 7 245 (ar durvju rāmi) x 12 745 mm Iekšējie izmēri: 5 000 x 2 575 x 11 275 mm Izmantojamie izmēri: 4 000 x 1 500 x 10 500 mm Termoizstrādājumu atbalsta elementi: 6 gab., augstums 475 x 340 mm 7.2 Svari Korpusā tukšā masa: apm. 55 000 kg Kamīna vagoniņa tukšā masa: apm. 40 000 kg Darba masa: maks. 120 000 kg Atbalsta elementu svars: 6 gab. pa 5 083 kg = 30 500 kg. 7.3 Jaudas dati Nominālā apkures jauda: 3 520 kW Temperatūras regulēšanas diapazons: 550–1100 °C Maks. pieļaujamā krāsns temperatūra: 1150 °C Drošības slēgšanas temperatūra: 1180 °C Uzsildes ātrums: maks. 60 K/h pie 120 000 kg darba masas Maks. pieļaujamais uzsildes ātrums: 60 K/h Temperatūras regulēšanas zonu skaits: 6 Visi izmēri — platums x augstums x dziļums vai Ø x augstums. Apgādes mediju parametri 7.4.1 Dabasgāze Siltumvērtība Hu(n): 10,6 kWh/m³(n) Gāzes ieplūdes spiediens: 2,0 bāri Maks. tilpuma plūsma: 334 m³(n)/h / 118 m³(b)/h Temperatūra: +5 līdz +25 °C. 7.4.2 Degšanas gaiss Sastāvs: apkārtējais gaiss Degšanas gaisa spiediens: maks. 100 mbāra Maks. tilpuma plūsma: 11 500 m³(n)/h Temperatūra: +5 līdz +40 °C. 7.4.3 Elektroapgāde Spriegums: 400 V Tīkla frekvence: 50 Hz Pievienojamā jauda: 83 kW 7.5 Krāsns spiediens Regulēšanas diapazons: -0,5 līdz +0,5 mbāra Brīdinājuma slieksnis: 1,5 mbāra ilgāk par 10 sekundēm Slēgšanas slieksnis: 2,0 mbāra ilgāk par 10 sekundēm...

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garantijas ilgums: 12 mēneši, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 500 kg, temperatūra: 250 °C, apkures jauda: 105 kW (142,76 zs), gaisa patēriņš: 7 000 m³/h, sagataves augstums (maks.): 1 600 mm, deta garuma (maks.): 3 000 mm, Aprīkojums: apgaismojums, Kompakta pulvera pārklāšanas iekārta (pilna iekārta) – kabīne, polimerizācijas krāsns, transportēšanas sistēma un Gema tehnoloģija. Pilna sistēma manuālai pulvera pārklāšanai, paredzēta detaļām ar maksimālo garumu 3000 mm un maksimālo kravnesību 500 kg uz vienu paleti. Augstākās klases zīmolu komponentes (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), tostarp montāža, uzstādīšana un operatoru apmācība. Pārskats un koncepcija Pārdošanā ir jauna, manuāla pulvera pārklāšanas pilna iekārta, kas paredzēta izstrādājumiem ar maksimālo garumu 3,0 m. Iekārta apvieno efektīvu izsūkšanas kabīni, jaudīgu gāzes polimerizācijas krāsni, kā arī elastīgu sliežu transportēšanas sistēmu, ieskaitot tērauda konstrukcijas (pēc pieprasījuma iespējams pielāgot/izstrādāt pulvera pārklāšanas iekārtas individuālu risinājumu!). 1. Pulvera pārklāšanas kabīne (divpusēja manuāla pārklāšana) - Ārējie izmēri (garums x platums x augstums): 3400 x 1100 x 2150 [mm] - Izstrādājuma atveres izmēri: 500 x 1600 [mm] - Izsūkšana un filtrs: 2 radiāli ventilatoru, katrs ar jaudu 4500 m³/h (ATEX versija, katrs ar 3 kW); 2 filtru bloki ar kopumā 6 antistatiskiem teflona filtriem (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Tīrīšana: Automātiska/manuāla spiedgaisa impulsu tīrīšana (6 vārsti) - Drošība/aprīkojums: ATEX saderīgs iekšējais apgaismojums, skaņas izolācija ventilatoru zonā, vadība ar Siemens/Schneider sienas vadības skapja palīdzību Elektrostatiska pulvera pārklāšanas tehnoloģija (Gema) (pēc pieprasījuma pieejami arī citi ražotāji) - 2 rokas pistoles: Gema OptiSelect Pro ar PowerBoost® tehnoloģiju, ATEX sertificētas - 2 vadības ierīces: Gema OptiStar 4.0 CG20 ar DVC un PCC precīzas strāvas regulēšanu, 250 programmējamas programmas, savienojums ar lietotni - 2 inžektori: Gema OptiFlow IG07 ar ātrās atbrīvošanas un anti-adhezijas kaseti Konvekcijas polimerizācijas krāsns (kameru krāsns ar dubultdurvīm) - Iekšējie izmēri (garums x platums x augstums): 3500 x 2000 x 2300 [mm] - Maksimālā temperatūra / darba temperatūra: līdz 250 °C / 180-200 °C - Apkure: Netiešs termobloks ar Riello/Ecoflam degļiem (apmēram 105 kW (90 000 kcal/h)) - Degviela: Dabasgāze vai šķidrā gāze (LPG) (pēc pieprasījuma iespējams izmantot citu energoresursu, piemēram, elektrību) - Cirkulācija: 2 x 3500 m³/h cirkulācijas ventilatori (plus automātiskais izplūdes ventilators) - Izolācija: 150 mm akmensvates izolācija Manuāla transportēšanas sistēma, ieskaitot tērauda konstrukcijas Kravnesība: Līdz 500 kg uz paleti Aprīkojums: 5 krāsns sliedes, 15 paletes (katra 3 m), 3 šķērsvirziena ratiņi Ratiņi: Aprīkoti ar augstas temperatūras izturīgiem gultņiem Piegādes un sniegto pakalpojumu apjoms / Komercnolēmumi Bwodpfx Aszu Imrjiyjt Cenā iekļauts: - Kabīne ar izsūkšanas un filtru bloku - 2 Gema pulvera pārklāšanas iekārtas - Polimerizācijas krāsns, ieskaitot termobloku un degli - Transportēšanas sistēma, ieskaitot tērauda konstrukcijas un ratiņus - Montāža, uzstādīšana un operatoru apmācība uz vietas

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET.200.0100.2026, kopējais svars: 32 kg, ieejas spriegums: 220 V, ieejas strāva: 21 A, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, garantijas ilgums: 24 mēneši, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Automātiskā orbitālā metināšanas iekārta METALSELF ET-200 | JAUNA, IZGATAVOTA PĒC PASŪTĪJUMA (pilnībā konfigurējama) Metalself Srl piedāvā TIG orbitālās metināšanas sistēmu ET-200 – ideāls risinājums cauruļu metināšanai ar visaugstāko precizitāti. Iekārta tiek piegādāta Mēs garantējam ātru piegādes laiku – 15–20 darbadienās. ĪPAŠS GADA BEIGAS AKCIJAS PĀRBAUDES: Visām konfigurācijām, kas pasūtītas līdz 31. decembrim, piemērosim īpašu akcijas cenu. Aicinām jūs sazināties ar mums, lai saņemtu individuālu piedāvājumu un uzzinātu par atlaidēm, kas piemērotas jaunajai iekārtai! Bodozxh Udjpfx Aiyewt METALSELF ORBITĀLĀS TEHNOLOĢIJAS PRIEKŠROCĪBAS: Automātiskā orbitālā metināšanas iekārta automatizē TIG metināšanas procesu, griežot metināšanas degli ap savienojumu, lai izveidotu precīzas, vienmērīgas un atkārtojamas metinājuma šuves. Šī tehnoloģija bieži vien ļauj atteikties no pieredzējuša metinātāja, samazinot atkarību no operatora manuālajām prasmēm, palielinot ražošanas ātrumu un ilgtermiņā samazinot izmaksas. TEHNISKIE DATI (ET-200 STRĀVAS BLOKS): - Strāvas bloka tips: Invertora tipa strāvas avots, ko kontrolē mikroprocesors. - Ieejas spriegums: 220 V maiņstrāva ±10 % (110 V pēc izvēles). - Frekvence: 50/60 Hz. - Patērētā jauda: 4,5 KVA. - Metināšanas strāva: regulējama no 5 līdz 200 A. - Strāvas kontrole: DC režīms (līdzstrāva, piemērots lielākiem biezumiem) un pulsa režīms (precīzai siltuma kontrolei, ideāli piemērots nerūsējošajam tēraudam, titānam un plānām sienām). - Atmiņas ietilpība: līdz 200 saglabājamām metināšanas programmām. - Inteliģentā programmēšana: funkcija “Auto Prog”, kas automātiski ģenerē optimālos parametrus, ievadot tikai galvas modeli, caurules diametru un biezumu. - Kontrole un izsekojamība: iebūvēts termiskais printeris, lai pēc cikla beigām izveidotu atskaites, un USB ports datu digitālajai eksportēšanai. - Dzesēšana: integrēta ūdens cirkulācijas sistēma konstrukcijā. - Skaņas emisijas līmenis (LpA) < 70 dB(A). KONFIGURĒJAMAS METINĀŠANAS GALVAS (SLĒGTA KAMERA SĒRIJA): ET-200 strāvas bloku var apvienot ar dažādām slēgtas kameras orbitālām skavām, atkarībā no jūsu darba diametriem. Visās galvās izmanto argona gāzi un ūdens dzesēšanu, lai nodrošinātu nepārtrauktus un ilgstošus ciklus: * Modelis 5H: Caurulēm no Ø 6,35 līdz Ø 12,7 mm (maksimālais biezums ≤ 1,5 mm) - skavas svars: 1,5 kg. * Modelis 10H: Caurulēm no Ø 6,35 līdz Ø 25,4 mm (maksimālais biezums < 2 mm) - skavas svars: 1,8 kg. * Modelis EC40: Caurulēm no Ø 6,35 līdz Ø 38,1 mm (maksimālais biezums ≤ 2,5 mm) - skavas svars: 3,5 kg. * Modelis EC80: Caurulēm no Ø 12,7 līdz Ø 76,2 mm (maksimālais biezums ≤ 3 mm) - skavas svars: 5 kg. * Modelis EC120: Caurulēm no Ø 19 līdz Ø 114,3 mm (maksimālais biezums ≤ 3 mm) - skavas svars: 6,5 kg. * Modelis EC170: Caurulēm no Ø 50,8 līdz Ø 165,2 mm (maksimālais biezums ≤ 3 mm) - skavas svars: 14 kg. PIEGĀDĒ IEKĻAUTS: - ET-200 strāvas bloks un konfigurācijas laikā izvēlētās metināšanas galvas. - Pilna savienojamība (strāvas kabeļi, zemes kabelis, ūdens/gāzes caurules). - Lietošanas un apkopes rokasgrāmata. - CE marķējums un sertifikāts (atbilstība Mašīnu direktīvām, zema sprieguma direktīvai, EMC, RoHS). - Pēc pieprasījuma – statīvs, lai iekārta būtu ērta lietošanā, un stiprinājumi cauruļvadiem. - Īpašs video apmācības materiāls. Neizlaidiet gada beigu akciju!

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2015, Rotācijas krāsns Hein Luxrotor - Modelis Ecostone - Lietota - Ražošanas gads 2015 Bjdpfoznwnlox Aiyowt - Piemērota apstrādei 60 x 80 cm izmēra loksnēm - Elektroniska vadība - Keramiskā sienas apdare - Gāzes vai eļļas deglis - Pēc kapitālā remonta - 1 ratiņu komplekts - Garantija - Cena pēc pieprasījuma

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ieejas spriegums: 400 V, dzesēšanas veids: ūdens, Aprīkojums: kabīne, Pārdodam gatavu, kompaktu un viegli lietojamu metināšanas šūnu OTC Easy Arc MIG/MAG 3.03. Šī iekārta apvieno precīzu robottehnoloģiju ar jaudīgu, augstākās klases metināšanas strāvas avotu un pilnībā automātiski vadāmu horizontālu rotējošu pozicionieri. Tā ir ideāli piemērota automatizētai un ekonomiskai nelielu un vidēju sēriju ražošanai. Visa šūna ir uzstādīta uz stabilas pamatnes ar metināšanas galdu/caurumošanas plāksni, un to var viegli integrēt jūsu ražošanas procesā. Galvenās tehniskās īpašības un komponenti: Robots FD-B6: Ļoti dinamisks 6 ašu locītavu robots, kas optimizēts loka metināšanai ar iekšēju kabelu vadību (6 kg maksimālā kravnesība). Vadības ierīce FD11: Mūsdienīga robotu vadības ierīce precīzai trajektorijas kontrolei, ieskaitot ergonomisku rokas vadības ierīci ātrai programmēšanai. Metināšanas strāvas avots Welbee Inverter P400: Impulsa metināšanas strāvas avots (400 A) tērauda, nerūsējošā tērauda un alumīnija metināšanai ar minimālu šļakatu daudzumu, pat augstā metināšanas ātrumā. Easy Arc PB250 pozicionieris / horizontālā rotējošā ierīce: Pilnībā vadāma papildu ass (līdz 250 kg maksimālā kravnesība) precīzai apstrādājamo detaļu rotācijai, kas pat sarežģītu detaļu gadījumā nodrošina metināšanu optimālā pozīcijā. Drošības koncepcija: Pilnīga nožogojuma konstrukcija, ieskaitot metināšanas aizsargstiklus un atbilstošu drošības tehniku, kas nodrošina tiešu izmantošanu ražošanas hallē. Stāvoklis un komplektācija: Iekārta ir ļoti labā stāvoklī, pilnībā funkcionējoša un gatava lietošanai, jo tā reti ir izmantota. Komplektācija: Pilnīga metināšanas šūna, kā aprakstīts, ieskaitot metināšanas degļa aprīkojumu, kabelu komplektu un dokumentāciju. Iekārta ir pieejama tūlīt, un pēc vienošanās tā var tikt apskatīta darbībā. Galvenie tehniskie dati: Ražotājs: OTC DAIHEN Europe GmbH Modelis: Easy Arc MIG/MAG V03.03 Ražošanas gads: 2024 Strāvas pieslēgums: 400 V / 50 Hz B2B pārdošana, izslēdzot jebkādas garantijas. Saglabāta tiesība veikt starppārdošanu. Neto cena bez PVN, no Philippsburgas. Piegāde var tikt organizēta uz vietas. Komponenti: Robotu metināšanas šūna, kā attēlā OTC metināšanas robots Easy Arc MIG/MAG 1.03, robots FD B6 Easy Arc PB250 (Move) – programmējams pozicionieris automātiskai detaļu orientācijai Vadības ierīce FD11 Metināšanas iekārta Welbee P400 Papildu aprīkojums: ūdens dzesēšanas sistēma Ja jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, rakstiet mums vai zvaniet. Apskate un demonstrācija ir iespējama jebkurā laikā. Bsdpfx Aszvqunsiyowt

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Piedāvājums ir retortes krāsns PFS Anlagenbau UG gāzēšanas, nitrokarburēšanas un atlaidināšanas procesiem. Ielādes svara diapazons: 750kg-6000kg, maksimālā darba temperatūra: 750°C. Apstrādes zonas izmēri X/Y/Z: 1800mm/900mm/900mm. Degļu skaits: 4, degļu tips: rekuperatīvs, degļu jauda: 4×80kW. Ielādes augstums: 1200mm. Maksimālā vakuuma temperatūra: 350°C. Retortes materiāls: 1.4841. Gaisa cirkulācijas apjoms: 10000m³/h. Nitrēšanas sistēmas ražotājs: Process-Electronic. Vakuumsūkņa jauda: 240m³/h. Pilnspiediens: zem 0,7mbar. Maksimālais darba spiediens: 1,45bar. Dokumentācija pieejama. Iespējama apskate uz vietas. Bsdpfx Aijy N Uxgsyewt

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2017, Pieejami divi Weishaupt gāzes degļi, tostarp divi WMG katli. Jauda: 2x3,3 MW. Dokumentācija pieejama. Iespējama apskate uz vietas. Bwjdjxt Rlnopfx Aiyst

Ražošanas gads: 2014, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pilnībā aprīkota Microstep CNC dubultportāla plazmas griešanas iekārta ar autogēno degli, kas paredzēta ligzdošanai, slīpu malu griešanai un cauruļu apstrādei, ir pieejama. 1) Plazmas griešanas iekārta, maksimālais apstrādes garums: 16500 mm, maksimālais apstrādes platums: 2500 mm, maksimālais apstrādes platums ieskaitot šahtu: 3700 mm, maksimālais materiāla biezums nerūsējošais tērauds/oglekļa tērauds: 20 mm/40 mm, portālu skaits: 2. 1. portāls: ar plazmas rotatoru un plazmas avotu Kjellberg HiFocus 280i neo. 2. portāls: pilnībā automātisks acetilēna autogēnais deglis ar iespēju uzstādīt otru degļa vagoniņu. Cauruļu griešanas ierīce: cauruļu diametra diapazons: 30 mm-700 mm, maksimālais caurules garums: 16500 mm, darba stundas: apmēram 15000 h. 2) Filtrācijas iekārta Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, plūsmas ātrums: 16000 m³/h, filtra elementi: 16. Dokumentācija ir pieejama. Ir iespējama apskate uz vietas. Pieejama, visticamāk, no 2025. gada beigām/2026. gada sākuma. Attēli no nodošanas ekspluatācijā 2014. gadā. Bedpswmqwyofx Aiyowt

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garantijas ilgums: 12 mēneši, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 700 kg, temperatūra: 220 °C, apkures jauda: 150 kW (203,94 zs), sagataves augstums (maks.): 2 500 mm, deta garuma (maks.): 6 000 mm, Aprīkojums: apgaismojums, Pilnībā aprīkota pulverkrāsošanas iekārta, ieskaitot priekšapstrādi, žāvēšanas kameru, transportēšanas sistēmu un montāžu. Pārdodam jaudīgu, pārdomātu un pilnībā pielāgotu pulverkrāsošanas iekārtu, kas paredzēta augstas kvalitātes apstrādes procesiem. Iekārta aptver visu ražošanas procesu – sākot ar rūpīgu virsmas sagatavošanu (3 zonas), precīzu pulvera uzklāšanu un beidzot ar uzticamu termisko cietēšanu. (Piezīme: pēc klienta pieprasījuma ir iespējams individuāli pielāgot iekārtu atbilstoši viņa vajadzībām!) Pamata dati un tehniskie dati: - Iekārtas tips: pulverkrāsošanas iekārta / pilnīga iekārta - Stāvoklis: jauna iekārta - Iekārtas komponenti: - Kombinēta kabīne manuālai/automatizētai priekšapstrādei - Pārgājama pulverkrāsošanas kabīne - Pulvera žāvēšanas kamera - Manuāla transportēšanas sistēma - Pulvera pistole - Elektriskā vadības ierīce, ieskaitot uzstādīšanu - Izmēri (kamera / žāvēšanas kamera): detaļu izmēri līdz L x P x A: apmēram 6000 x 1500 x 2000 mm - Kamerai nepieciešamā jauda / savienojuma jauda: atkarībā no apkures veida (gāze / elektrība) un izmēriem (piemēram, apmēram 80–150 kW elektrībai vai atbilstoši aprēķināts gāzes deglis) - Piegādes komplektācija: pilnīga iekārta, ieskaitot uzstādīšanu uz vietas Detalizēts pārskats par iekārtas komponentiem: 1. Kombinēta priekšapstrādes kabīne: - Paredzēta gan manuālai, gan automatizētai priekšapstrādei. Nodrošina optimālu detaļu tīrīšanu, attaukošanu un gruntēšanu, kas ir pamats ilgmūžīgiem krāsošanas rezultātiem. 2. Pārgājama pulverkrāsošanas kabīne: - Ergonomiski izstrādāta, pārgājama kabīnes konstrukcija, kas nodrošina maksimālu kustību brīvību krāsošanas laikā. Atļauj efektīvu pulvera atgūšanu, ātru krāsu maiņu un tīru darba vidi. 3. Jaudīga pulvera žāvēšanas kamera: - Vienmērīga siltuma sadale, lai nodrošinātu vienmērīgu pulvera krāsu cietēšanu. Paredzēta augstai energoefektivitātei un stabilai procesa temperatūrai. 4. Manuāla transportēšanas sistēma: Bwjdpebhh Awsfx Aiyet - Izturīga un elastīgi izmantojama transportēšanas sistēma drošai materiālu plūsmai starp priekšapstrādi, krāsošanu un žāvēšanas kameru. 5. Ergonomiska pulvera pistole: - Modernas krāsošanas tehnoloģijas, kas nodrošina vienmērīgu pulvera uzklāšanu, augstu nogulsnes pakāpi un izcilu virsmas kvalitāti. 6. Centrālais vadības bloks un elektrība: - Pilnīga elektriskā vadības ierīce, ieskaitot vadus, vadības skapi un pilnīgu uzstādīšanu uz vietas. Elastība un individuāla pielāgošana Katram ražošanas uzņēmumam ir specifiskas prasības attiecībā uz telpu apstākļiem, detaļu izmēriem un ražošanas apjomiem. Visus šīs iekārtas komponentus un izmērus var elastīgi pielāgot atbilstoši jūsu individuālajām darbības prasībām un klientu vēlmēm. Lūdzu, sazinieties ar mums, lai vienotos par īpašiem izmēriem, izmainītām transportēšanas sistēmām vai paplašinātu automatizācijas līmeni.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, vadības veids: CNC vadība, automatizācijas pakāpe: daļēji automātisks, darbības veids: elektrisks, kontrolieru ražotājs: Bodor, lāzera veids: šķiedru lāzers, lāzera avota ražotājs: Bodor, Bāzes lokšņu šķiedru lāzera metāla griešanas iekārta ar pilnu aizsardzību Maksimālais griešanas laukums sasniedz līdz 12000 mm * 2500 mm, piemērota dažādiem griešanas risinājumiem. Speciāla šķiedru lāzera griešanas sprausla un griešanas process nodrošina ātrāku oglekļa tērauda griešanu ar skābekli, taupa gāzi ar zema spiediena nerūsējošā tērauda griešanu ar slāpekli un sniedz augstākas kvalitātes oglekļa tērauda griešanu ar gaisu. Griešanas veiktspēja un efektivitāte uzlabojas, pateicoties vienmērīgam gāzes plūsmas uzturēšanai ar minimālām turbulencēm. Šķiedru lāzera galvas spēj detektēt izvirzītus šķēršļus, efektīvi samazinot bojājumu risku un apkopes izmaksas. Bwjdpfjhwhfmjx Aiyjt Griešanas process darbojas arī lokšņu malās un garantē, ka neveidojas vibrācijas vai viļņojumi uz griezuma malas. Ar funkciju "Viena klikšķa apstrāde" viena lāzera griešanas iekārta spēj apstrādāt vairākas loksnes partijā pēc vienreizējas uzstādīšanas, nodrošinot sērijveida ražošanu. Stāvoklis: Jauns Lāzera tips: Šķiedru lāzers Lāzera jauda: 1000W - 40000W Griešanas laukums: 3048*1524mm - 12500*2600mm Griešanas ātrums: 0-110 m/min Pozicionēšanas precizitāte: ±0,05 mm Atkārtotas pozicionēšanas precizitāte: ±0,03 mm Atbalstītie grafiskie formāti: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Jā Dzesēšanas veids: ūdens dzesēšana

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garantijas ilgums: 12 mēneši, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 100 kg, jauda: 88 kW (119,65 zs), temperatūra: 220 °C, apkures jauda: 30 kW (40,79 zs), sagataves augstums (maks.): 1 500 mm, deta garuma (maks.): 500 mm, siltmateriāls: Steinwolle, siltumizolācijas biezums: 150 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 500 mm, Pusautomātiska pulvera pārklāšanas iekārta | Cikla iekārta ar ķīmisko apstrādi un polimerizācijas krāsni Kompakta, daļēji/pilnībā automātiska cikla pulvera pārklāšanas iekārta tērauda detaļām (1500 x 500 x 500 [mm]). Pilna sistēma, ieskaitot 2 kameru smidzināšanas tuneli (attaukošana/fosfatēšana/skalošana), sagataves žāvētāju, mobilo pulvera smidzināšanas staciju, polimerizācijas krāsni (līdz 220°C), kardāna ķēdes konveijer un PLC vadības sistēmu. Jauna iekārta / projekta piedāvājums – izmēri, apkures veidi, izkārtojums u.c. var tikt individuāli pielāgoti atbilstoši klienta prasībām. Iekārtas koncepcija un pielāgošana klienta vajadzībām: Daļēji automātiska pulvera pārklāšanas iekārta cikla procesā, paredzēta tērauda detaļu efektīvai pārklāšanai. Iekārta apvieno kompaktu izmēru ar augstu produktivitāti un ir ideāli piemērota nelielām un vidējām sērijveida detaļām. Sākotnējā apstrāde notiek automatizēti cikla procesā, un pārklājums tiek uzklāts manuāli. Piezīme par projektēšanu: Tālāk uzskaitītie izmēri, mezgli un apkures veidi atbilst piedāvātajam standarta risinājumam. Visus komponentus (piemēram, izmantojamo garumu, kabīnes izmērus, ķēdes maršrutu, gāzes vietā izmantojamā elektriskā apkure) var pilnībā pielāgot jūsu specifiskajiem detaļu izmēriem, telpas apstākļiem un procesa prasībām. - Maksimālais detaļas izmērs (standarta piedāvājums): 1500 x 500 x 500 [mm] (var mainīties) - Maksimālā slodze uz paleti: 100 kg uz ciklu (lielāka kravnesība pēc pieprasījuma) - Neобходимая площадь / плащадь: apmēram 12 000 x 6 500 [mm] (izkārtojumu var elastīgi pielāgot) - Kopējā pieslēguma jauda: apmēram 88 kW (maks.) - Cikla laiks / padeve: Cikla pauze apmēram 8,5 - 12 minūtes, ķēdes ātrums 3,2 m/min. Tehniskie dati (pārskats par standarta projektu) Iekārtas tips: Daļēji automātiska cikla iekārta Maksimālais izstrādājuma izmērs: 1500 x 500 x 500 [mm] (individuāli skalējams) Kravnesība / palete: 100 kg (lielāka slodze var tikt aprēķināta) Krāsns temperatūra: maks. 220/250°C; darba temperatūra 180-200°C Bwedpfx Aisulwg Neyjt Žāvētāja / krāsns apkure: Gāze, eļļa vai elektrība (netieša) Maksimālā jaudas patēriņš: 88 kW (atkarībā no iekārtas izmēra) Vadība: PLC (piemēram, Siemens) Iekārtas komponenti: Ķīmiskā apstrāde (3 zonu smidzināšanas tīrīšana): Kompakta 2 kameru smidzināšanas tunelis no nerūsējošā tērauda, paredzēts attaukošanai/fosfatēšanai (vai nanokeramikai) (40–45°C) un 2 pakāpju skalošanai. Pilnībā aprīkots ar nerūsējošā tērauda sūkņiem, PPR smidzināšanas stieņiem un izplūdes sistēmu (4000 m³/h). Sagataves žāvētājs un polimerizācijas krāsns: Divas termiski izolētas kameras (100–150 mm minerālvate) ar netiešu elektrisko apkuri (termo bloks ar 16 vai 30 kW), nerūsējošā tērauda kurināmās kameras un efektīvu gaisa cirkulāciju. Žāvētājs līdz 120°C, krāsns līdz maks. 220/250°C (pēc izvēles automātiskas paceļamās durvis). Mobilā pulvera smidzināšanas stacija: Mobilā, atvērta pārklāšanas kabīne (2000 x 2100 x 2200 [mm] ar ATEX izplūdes sistēmu (6000 m³/h). Integrēts filtru bloks ar 4 impulsa vārstiem tīrīšanai, absolūtais pēcnākamais filtrs un mobilais 60 litru pulvera tvertne. Piezīme: Pieejamas arī pilnībā noslēgtas pulvera kabīnes! Pārvietošanas un vadības sistēma: Piedzenams kardāna ķēdes konveijers ar frekvences pārveidotāju un automātisku smēreļļas sistēmu. Vadība ar PLC, lai pilnībā kontrolētu un pielāgotu visus iekārtas procesus (elektriskais skapis ar Siemens/Schneider komponentiem). Piegādes komplektācija: Pilnīga iekārta, ieskaitot pielāgošanu atbils

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garantijas ilgums: 12 mēneši, temperatūra: 250 °C, siltmateriāls: Mineralwolle 75 kg/m³, siltumizolācijas biezums: 150 mm, Industriālie pulvera apdedzināšanas krāsns – elastīgas konstrukcijas, izmēri un augstākās klases papildiespējas. Vai meklējat jaudīgu, uzticamu un efektīvu apdedzināšanas krāsni savām pulvera pārklājuma darbnīcām? Mēs piedāvājam pielāgotus risinājumus jebkurai lietojumprogrammai – no kompaktām kameru krāsnīm līdz pilnībā integrētām nepārtrauktas darbības iekārtām! Dažādas konstrukcijas, kas piemērotas jebkuram procesam: Neatkarīgi no tā, kā ir organizēta jūsu ražošana, mēs piedāvājam atbilstošu krāsns koncepciju jūsu materiālu plūsmai: - Kameru krāsns: klasiskais izpildījums ar vienpusējām durvīm, kas paredzētas partijveida iekraušanai. - Tuneļa krāsns: praktisks caurbraukšanas risinājums ar durvīm abās pusēs, lai optimizētu iekraušanas un izkraušanas procesu. - Īpašas krāsns nepārtrauktas darbības iekārtām: īpaši izstrādātas krāsns nepārtrauktiem ražošanas procesiem, kas ir lieliski pielāgotas automātiskai transportēšanas tehnikai ar transportiera ķēdi. - Elastīgas durvju sistēmas: atkarībā no pieejamās telpas un prasībām, pēc izvēles aprīkotas ar vērtnēm vai telpu taupošām bīdāmajām durvīm. Bwsdjfhv Tlepfx Aiyst Jūsu krāsns pēc pasūtījuma – standarta veiktspēja vai 100% individuāla izstrāde: Mūsu standarta modeļu klāsts: - Elastīgi izmēri: standarta iekšējais garums līdz 6,5 m, izvēloties iekšējo platumu 1,7 m vai 1,9 m (standarta augstums: 2,0 m). - Apkures veids pēc izvēles: pilnībā elastīgi pieejams kā elektrisks izpildījums vai ar efektīvu gāzes degļi. - Daudzpusīga iekraušana: standarta aprīkojumā paredzēts lietošanai ar vagonu vai integrēšanai transportēšanas sistēmā. Individuāli pielāgoti risinājumi (inženiertehniskā izstrāde pēc pasūtījuma) - Brīvi izmēri un ģeometriskās formas: mēs izgatavojam jebkuru nepieciešamo individuālo izmēru, atšķirīgu konstrukcijas augstumu vai sarežģītu telpas ģeometrisko formu precīzi saskaņā ar jūsu specifikācijām. - Īpaši apkures koncepti: specifiska degļa jauda vai pielāgotas apkures zonas sarežģītu detaļu prasībām. - Īpaša transportēšanas tehnika: pielāgota integrācija integrētām virs galvas transportētāju ķēdēm, automātiskām cikliskiem darbināmām transportētāju sistēmām vai individuālām celtņu un pacelšanas sistēmām. Viedas papildiespējas un paplašinājumi: - Automātiska durvju vadība: ērta, automātiska atvēršana un aizvēršana bīdāmo durvju gadījumā. - Gaisa cirkulācijas invertora vadība: atverot durvis, ventilatora ātrums automātiski tiek samazināts. Tas novērš karstā gaisa izplūšanu, ievērojami samazina enerģijas zudumus un ietaupa naudu. - Temperatūras grafiku reģistrācija: pilnīga apdedzināšanas procesa reģistrācija un protokollēšana kvalitātes un procesa dokumentācijai. - Papildu sensori un temperatūras uzraudzība: visas mūsu krāsns pēc noklusējuma ir aprīkotas ar ļoti precīzu, vienmērīgu temperatūras sadalījumu ±5 °C robežās. Lai nodrošinātu visaugstākos kvalitātes standartus, pēc pieprasījuma var integrēt papildu sensorus, lai detalizēti dokumentētu viendabīgumu visā krāsns telpā. Mūsu krāšņu tehniskās priekšrocības: Maksimāla efektivitāte: augstas kvalitātes 150 mm akmens vates izolācija, lai samazinātu siltuma zudumus. Jauns gaisa apļveida apgrozījums: jaudīgi ventilatori nodrošina perfektu siltuma sadalījumu un vienmērīgus apdedzināšanas rezultātus. Augstākas temperatūru diapazoni: maksimālā darba temperatūra līdz 250 °C. Izturīgs un robusts: nerūsējošā tērauda termobloks ar integrētu pārkaršanas aizsardzību un karstumizturīgiem gultņiem. Iekļauta vadības ierīce: pilnīga elektriskā vadības ier

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2016, CNC portāla degvielas griešanas iekārta Ražotājs: Sato Tips: Satronik D5765 Izgatavošanas gads: 2016 CNC vadība: Satocontrol CNC 3010 Riteņu bāze: 5750 mm 6 degļi Bez sliedēm Bez darba virsmas Bez filtra Bsdpfx Aegqkc Neiyowt 3826

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2007, 160 LIETOTS Wachtel Compact 1.8 cepeškrāsns. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA: - Cepšanas paplātes (ratiņu) izmēri: 60x80 cm. APRĪKOJUMS: - Gāzes deglis, - 2 cepšanas ratiņi. MĒS RUNĀJAM ANGĻU, VĀCU, FRANČU, KRIEVU, UKRAINIEŠU VALODĀS. Mūsu piedāvājumā atradīsiet maizes krāsnis, ratiņkrāsnis, plauktu krāsnis, konditorejas krāsnis, veikalu krāsnis, maiznīcas iekārtas, maizes līnijas, maizīšu līnijas, kūku līnijas, kruasānu līnijas, bagetes mašīnas, mīklas mīcītājus, mikserus, mīklas rullētājus, kruasānu veidotājus. Apskatiet visus mūsu sludinājumus. Bjdpfx Aisxl Ebnoyswt

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, galda garums: 6 000 mm, pozicionēšanas ātrums: 30 m/min, galda platums: 2 540 mm, darba augstums: 1 092 mm, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 5 000 kg, kopējais svars: 24 000 kg, maks. tērauda loksnes biezums: 100 mm, griešanas garums (maks.): 6 000 mm, griešanas platums (maks.): 2 540 mm, urbuma diametrs: 40 mm, FICEP TIPO B254 – CNC štancēšanas, urbšanas un plazmas griešanas centrs | Ražošanas gads: 2015 Ficep Tipo B254 ir CNC vadīts štancēšanas, urbšanas un plazmas griešanas centrs, kas paredzēts pilnīgai tērauda plākšņu un profilu apstrādei vienā ciklā. Štancēšana, urbšana, iešķeltu veidošana, vītņu griešana, marķēšana, kā arī termiskā griešana ar plazmas un autogēno metodi tiek veikta vienā iekārtā, bez starpposmiem. STĀVOKLIS Lietots – tehniski nevainojams. Iekārta šobrīd tiek izmantota ražošanas procesā, un to var apskatīt DARBA režīmā (pēc vienošanās). Piegāde pēc pieprasījuma: tieši no pašreizējās ražošanas (tīrīta, pēc apkopes) vai – par papildu maksu – atjaunota ASM. Detalizēta informācija par tehnisko stāvokli tiks sniegta, ja būs reāla interese. FUNKCIJAS UN PIELIETOJUMS Iekārta apvieno trīs apstrādes vienības vienā CNC vadītā līnijā: hidrauliska štancēšanas iekārta (1000 kN), urbšanas galva (20,1 kW) un termiskās griešanas iekārta ar plazmas degli (Hypertherm HPR 260) un autogēno degli. Visi procesi tiek veikti kā automatizēti apstrādes cikli, izmantojot Mitrol CNC vadību; apstrādā tērauda plāksnes līdz 2540 x 6000 mm. Tipiskie pielietojuma veidi: tērauda konstrukciju ražošana, konstrukcijas inženierbūves un mezglu plākšņu, galvju un savienojumu plākšņu sagatavošana. TEHNISKIE DATI - Iekārtas tips: Automātisks CNC štancēšanas un termiskās griešanas sistēma plāksnēm - Ražošanas gads: 2015 | Sērijas numurs: 34201 | Iekārtas svars: 24 000 kg - Darba augstums: apmēram 1090 mm | Maksimālais pozicionēšanas svars (plāksne): 5000 kg - Maksimālais plāksnes izmērs: 2540 x 6000 mm | Minimālais plāksnes platums: 508 mm Bwjdsxn T H Depfx Aiyst - Štancēšanas spēks: 1000 kN | Izvilkšanas spēks: 100 kN | Štancēšanas instrumenti: 8 - Maksimālais štancēšanas diametrs: 32 mm | Maksimālais štancēšanas biezums: 20 mm - Urbšanas galvas: 1 | Urbšanas instrumenti uz galvu: 8 - Maksimālais urbšanas diametrs: 40 mm | Maksimālais urbšanas biezums: 100 mm - Vārpstas jauda: 20,1 kW | Maksimālais vārpstas ātrums: 4000 apgr./min. - Plazmas deglis: 1 | Autogēnais deglis: 1 | Plazmas avots: Hypertherm HPR 260 - Maksimālais griešanas biezums (plazma): 35 mm (vertikālais starts) / 60 mm (malas starts) - Maksimālais garenvirziena padeves ātrums: 30 m/min - CNC vadība: Mitrol CNC (galvenā/papildus), tiešsaistes attālināta diagnostika - Procesi: Štancēšana, urbšana, iešķeltu veidošana, vītņu griešana, frēzēšana, marķēšana, gravēšana, autogēna un plazmas griešana Minimālais plāksnes garums, maksimālais materiāla biezums un šķērsvirziena pozicionēšanas ātrums tiks apstiprināti apskates laikā. KOMPLEKTĀCIJA - 1 x Ficep Tipo B254 plākšņu apstrādes centrs (ražošanas gads: 2015) - 1 x Hidrauliska štancēšanas iekārta 1000 kN ar 8 instrumentu mainītāju - 1 x Urbšanas iekārta 20,1 kW ar 8 instrumentu mainītāju - 1 x Plazmas griešanas deglis | 1 x Autogēnais griešanas deglis - 1 x Hypertherm HPR 260 plazmas griešanas sistēma - 1 x Marķēšanas iekārta (veids tiks apstiprināts apskates laikā) - 1 x Skrāpju konveijers - 1 x Donaldson Torit putekļu atdalīšanas sistēma | 1 x Štancēšanas instrumentu komplekts LOĢISTIKA UN ATRAŠANĀS VIETA Atrašanās vieta: Ulfta (Nīderlande), tieši pie Vācijas robežas. Demontāža, transportēšana, montāža un palaišana pēc vienošanās, veic ASM – individuāls cenu aprēķins pēc pieprasījuma. PAR ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) specializējas Ficep tērauda konstrukciju apstrādes iekārtās. Plašāka informācija par citām Ficep iekārtām pēc pieprasījuma. KONTAKTI / PIEPRASĪJUMS Vienojie

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2022, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: KOG 130, izejas spriegums: 400 V, izejas frekvence: 50 Hz, izvades strāvas veids: trīsfāzu, nominālā jauda: 150 kW (203,94 zs), nepārtraukta jauda: 130 kW (176,75 zs), rotācijas ātrums (maks.): 1 500 apgr./min, dzinēju ražotājs: MAN, dzesēšanas veids: ūdens, Kogenerācijas stacija uz koksnes biomasas bāzes KOG130_00 ar aprīkojumu tika projektēta, lai pārveidotu cieto kurināmo gāzveida kurināmajā. Procesā iegūtās gāzes tiek attīrītas un atdzesētas, pēc tam tās tiek novadītas uz iekārtas iekšdedzes dzinēju. Kā cieto kurināmo izmanto dabīgus koksnes skaidas G50-G100 klasē. CHP līnija ir aprīkota ar konteinerveida MAN UPB-L-W-E3262E302 koksnes gāzes ģeneratoru. Bjdeywgp Hspfx Aiyowt

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, 2010. gada pulverkrāsošanas līnija, lieliskā stāvoklī. Pašlaik tiek ekspluatēta, iespējama apskate un testēšana. Maksimālie detaļu izmēri: G x P x A = 2600 x 400 x 1850 mm Aprīkojums Tehnoloģiskais konveijers Automātiskais ātrums V = 1,2 m/min Ātruma regulēšana no 0,5 līdz 2,5 m/min Sagatavošanas stacija MNA-3-LPG, kopējais garums 16,7 m Ieejas zona: G = 2,5 m a. Mazgāšana, attaukošana un fosfatēšana: G = 3,6 m Smidzināšanas rāmju skaits – 10 Sprauslu skaits rāmī – 18 Kopējais sprauslu skaits – 180 Sūkņa jauda – 162 m³/h Sūkņa motora jauda – 15 kW 4 m³ ietilpība aktīvajam šķidrumam Iekšējais siltummainis ar LPG degļi – 160 kW Temperatūra – 50°C Mehāniskais eļļas atdalītājs Filtrācijas sistēma Dozēšanas sistēma ar membrānas sūkni un regulatoru Mazgāšanas ilgums – 3 min b. Notecināšanas zona G = 3,1 m Notecināšanas ilgums – 2 min 30 sek c. Pirmā skalošana G = 1,2 m Smidzināšanas rāmju skaits – 4 Sprauslu skaits rāmī – 18 Kopējais sprauslu skaits – 64 Sūkņa jauda – 38 m³/h Sūkņa motora jauda – 3 kW 1,5 m³ ietilpība ūdenim Skalošanas ilgums – 1 min d. Notecināšanas zona G = 3,1 m Notecināšanas ilgums – 2 min 30 sek e. Smalka skalošana G = 1,28 m Smidzināšanas rāmju skaits – 3 Sprauslu skaits rāmī – 18 Kopējais sprauslu skaits – 54 Sūkņa jauda – 33 m³/h 1,5 m³ ūdens ietilpība Sūkņa jauda – 3 kW Papildu smidzināšanas rāmis Skalošanas ilgums – 1 min f. Notecināšanas zona G = 2 m Notecināšanas ilgums – 1 min 40 sek Trīs pieslēgumi nosūces sistēmai ar trim ventilatoriem Darba zona no nerūsējošā tērauda Caurules no PVC vai nerūsējošā tērauda 1 gab. Automātiskā žāvēšanas iekārta pēc mazgāšanas AST-1-KLPG: Darba zonas izmēri G x P x A = 7000 x 3000 x 2800 mm Gaisa aizkari katrā pusē, lai samazinātu siltuma zudumus Netiešais siltummainis, kas apsildāms ar LPG, 200 kW Trīs ventilatori, gaisa padeve 6000 m³/h Divi pieslēgumi nosūces sistēmai Temperatūras sensors un regulators Pārkaršanas sensors Cirkulācijas sensors Darba zona no cinkota tērauda Siltumizolācija – 200 mm biezums Žāvēšanas ilgums – 10 min 1 gab. Automātiskā polimerizācijas krāsns APT-2-KLPG Darba zonas izmēri G x P x A = 10200 x 3600 x 2800 mm Gaisa aizkars vienā pusē, lai samazinātu siltuma zudumus Divi netieši siltummaiņi, katrs apsildāms ar LPG, pa 300 kW katrs Astoņi cirkulācijas ventilatori, katrs ar 6000 m³/h jaudu Divi pieslēgumi nosūces sistēmai Temperatūras sensors un regulators Pārkaršanas sensors Cirkulācijas sensors Darba zona no cinkota tērauda Siltumizolācija – 200 mm biezums Polimerizācijas ilgums – 25 min 1 gab. Augšējā konveijera transportēšanas sistēma ATR krāsošanas ceham: Bwsdpfxjv Ed Uke Aiyot Taisns konveijers ar pakaramiem G = 400 mm – 146 m Piedziņas stacija – 2 gab. Saspriegšanas stacija – 1 gab. Ķēdes eļļošanas stacija – 1 gab. Ceļa balstu konstrukciju rasējumi – 1 kompl.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Lietots Alus Pildīšanas Monobloks 800 pudelēm stundā (bph) Monobloka Struktūra Lietotais alus pildīšanas monobloks ar ražību 800 pudeles stundā sastāv no trim atsevišķām vienībām: automātiska skalošanas mezgla, izobariskā pildītāja ar dubultās vakuuma sistēmu un korķēšanas iekārtas ar vainaga korķiem. Šāds izkārtojums optimizē skalošanas, pildīšanas un noslēgšanas procesus, nodrošinot piemērotību alus apstrādei 0,5 litru stikla pudelēs. Turklāt modulārā konstrukcija atvieglo apkopi un detaļu nomaiņu, tādējādi paaugstinot darba uzticamību. Rotējošais Skalošanas Bloks ZPC-12 Skalošanas iekārta lietotajā monoblokā ar jaudu 800 bph darbojas nepārtrauktas rotācijas režīmā ar 12 satvērējklipšiem. Darbības ciklā notiek pudeļu padeve, iekšējā skalošana ar attīrītu ūdeni, notecināšana un iznākšana. Iekārta apkalpo stikla pudeles ar augstumu no 150 līdz 330 mm un diametru no 50 līdz 90 mm, apstrādājot 600–800 pudeles stundā. Uzstādītais motors ir ar jaudu 1,5 kW. Turklāt konstrukcija ļauj ātri pāriet uz citiem pudeļu formātiem, palielinot ražošanas elastību. Bwedpfxow Tlz Eo Aiyot Izobariskā pildīšana ar dubultu vakuumu BFP-12 pildīšanas mezgls — lietotā alus monobloka galvenā daļa — ir aprīkots ar 12 pildīšanas vārstiem un pielieto izobariskās pildīšanas tehnoloģiju ar dubulto vakuumu. Sistēma veic divus vakuma ciklus un CO₂ iesmidzināšanu pirms pildīšanas, kas būtiski samazina atlikušā skābekļa saturu un saglabā alus kvalitāti. Atbalstītā pudeļu tilpuma robežas ir no 250 līdz 1000 ml. Šis mezgls apvieno tādas svarīgas sastāvdaļas kā Southern Pump sūknis, Mitsubishi PLC, THINEDA skārienekrāns, Korejā ražoti sensori un AUTONICS pneimatiskās sistēmas. Darba process notiek ar 1,5 kW motoru. Vadības paneļa elektroapgāde nodrošina ražošanas procesu precizitāti un reāllaika regulēšanu. Vainaga Korķēšanas Iekārta ZDS-3 Alus monobloka lietotā vainaga korķēšanas iekārta ZDS-3 ir paredzēta metāla vainaga korķu uzlikšanai stikla alus pudelēm. Tai ir trīs korķēšanas galvas un tā darbojas rotācijas režīmā. Apstrādā pudeles līdz 330 mm augstumā un korķus ar diametru 20 līdz 30 mm (cP izmērs), kas atbilst Eiropas standartam. Iekārta spēj apstrādāt līdz 1500 pudelēm stundā, tā radot papildu rezervi, kas palīdz novērst „šaursvietas” ražošanas līnijā. Salīdzinot ar standarta korķētājiem, šis modelis nodrošina lielāku precizitāti un korķa stabilitāti, kā arī masīvā konstrukcija samazina vibrāciju lielā ātrumā. Elektroapgādes Raksturlielumi un Saderība Lietotā alus pildīšanas monobloka iekārtās izmantotas drošas, nozares standartiem atbilstošas elektriskās komponentes. Kopējais enerģijas patēriņš ir aptuveni 4,5 kW, kas ļauj integrēt sistēmu ražotnēs ar vidēji lielu jaudas kapacitāti. Sistēma ir paredzēta tieši 0,5 litru stikla alus pudeļu apstrādei. Darba procesā notiek pildīšana kontrolētā spiedienā, lai saglabātu CO₂ un nodrošinātu gala produkta kvalitāti. Sistēma nodrošina stabilu, kvalitatīvu darbu ar minimālu skābekļa klātbūtni un izcilu iepakošanas kvalitāti. Kompaktais iekārtu izkārtojums atvieglo uzstādīšanu pat ierobežotās telpās.

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 326 000 km, jauda: 235,36 kW (320,00 zs), pirmā reģistrācija: 04/2012, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 26 000 kg, asu konfigurācija: 6x2, degviela: dīzeļdegviela, krāsa: balts, emisijas klase: Euro 5, Aprīkojums: ABS, diferenciāļa bloķētājs, gaisa kondicionēšana,

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2010, Hein Stoneroll vagonu krāsns - lietota - ražošanas gads 2010 - paredzēta 3 vagoniem, izmēri 60 x 80 - krāsns ar keramikas un cauruļu veida degkameru - izplūdes kanāls ar ventilatoru - komplektācijā 3 vagoni Bwodpfoznaykox Aiyjt - gāzes vai eļļas deglis - rūpnieciskā ražošana - paņemšana no noliktavas / piegādes iespēja - cena 8000 € EXW

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2010, Hein Universal cepeškrāsns - ar cauruļu tipa kurtuvi un keramikas degšanas kameru - lietots - ražošanas gads ap 2010 - platība 10 kvadrātmetri Bwsdpfx Aijzmugioyjt - 5 kameras, 1,2 x 1,6 m - manuāla vadība - pēc kapitālā remonta - gāzes vai eļļas deglis - transportēšana un montāža - cena pēc pieprasījuma

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garantijas ilgums: 12 mēneši, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 200 kg, temperatūra: 220 °C, apkures jauda: 115 kW (156,36 zs), sagataves augstums (maks.): 1 500 mm, deta garuma (maks.): 3 000 mm, Pulverapstrādes iekārta, manuāla, ar 3 zonu priekšapstrādi un šķērsvirziena konveijeriem Pilnībā gatava pulverapstrādes iekārta ar nerūsējošā tērauda priekšapstrādes iekārtām. Maksimāla elastība jūsu ražošanai: kaskādes 3 zonu priekšapstrāde, ieskaitot dejonizēta ūdens apstrādi, energoefektīva krāsns (gāzes vai elektriskā) un izturīga konveijeru sistēma ar šķērsvirziena pārvietošanu. Pilnībā aprīkota, ieskaitot montāžu un apmācību – var pielāgot individuāli jūsu telpu izmēriem/produktu klāstam un prasībām! Pārdodam pārdomātu koncepciju pilnībā gatavai, manuālai pulverapstrādes iekārtai. Iekārta apvieno: ķīmisku priekšapstrādi nerūsējošā tērauda konstrukcijā, kabīni pulverapstrādei, energoefektīvu žāvēšanas un termiskās apstrādes krāsni, kā arī elastīgu konveijeru sistēmu ar šķērsvirziena pārvietošanu. Visas sastāvdaļas ir izstrādātas kā modulāra pamata koncepcija. Iekārtas sastāvdaļas: 1. Ķīmiskā 3 zonu smidzināšanas priekšapstrāde (nerūsējošais tērauds). Process: 1. Attaukošana/fosfatēšana (elektriski apkure, 72 kW) 2. Skalošana ar pilsētas ūdeni 3. Skalošana ar dejonizētu ūdeni Konstrukcija: - Izturīgas sienas un apstrādes tvertnes, izgatavotas no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda AISI 304. Aprīkojums: - Automātiska kaskādes atjaunošanas sistēma, lai optimizētu ūdens patēriņu, ķīmiski izturīgas un regulējamas sprauslas, eļļas noņemšanas ierīce, lai pagarinātu attaukošanas vannas kalpošanas laiku, automātiska dozēšanas ierīce, kā arī jaudīga izplūdes ventilators (5000 m³/h). Ūdens apstrāde: - Iekļauta integrēta atgriezenās osmozes sistēma (300 l/h) ar 2500 litru tvertni un PLC vadības ierīci, lai nodrošinātu nemainīgi augstu skalošanas ūdens kvalitāti. - Maksimālie apstrādājamo detaļu izmēri: 3000 x 800 x 1500 mm (GxPxA). 2. Kombinēta ūdens žāvēšanas un termiskās apstrādes krāsns (termobloks): Bwsdozu Rpiepfx Aiyjt - Darba zona: katrai krāsnij 3500 x 2000 x 2900 mm (GxPxA) ar izmantojamo atveri 2000 x 2200 mm (PxA). - Apkures sistēma: kombinēta, izmantojot gāzi (Riello BS2 deglis, 82 kW) un/vai elektrību (82 kW). - Izolācija un gaisa cirkulācija: 180 mm akmens vates izolācija sienām un jumtam (100 mm pamatnei). Invertora vadīta gaisa cirkulācija ar ātrumu 7500 m³/h nodrošina vienmērīgu siltuma sadalījumu līdz maksimālai 220 °C temperatūrai. 3. Kabīne pulverapstrādei - Izmēri: plaša kabīne ar izmēriem 5000 x 3000 x 3200 mm (GxPxA) - Izsūkšana un filtrācija: efektīva izsūkšanas jauda 8000 m³/h (5,5 kW motors) ar 4 patronu filtriem, ieskaitot automātisku impulsu gaisa tīrīšanu. Turklāt uz jumta ir uzstādīts absolūtais maisveida filtrs. 4. Konveijeru sistēma ar šķērsvirziena pārvietošanu - Nestspēja: 200 kg kravnesība uz katru paleti, vai līdz 600 kg kopējā kravnesība ratiņos. - Plānojums: aptuveni 127 m sliežu tīkls, ieskaitot 2 ratiņus šķērsvirziena pārvietošanas ratiņiem, tilta konstrukcijas (L = 3 m), kā arī pneimatiskas bloķēšanas un atbloķēšanas ierīces ergonomiskai materiālu apstrādei. 5. Centrālais Siemens PLC vadības bloks - Centrālais Siemens 7" krāsu skārienekrāns: visas temperatūras profilus, skalošanas ciklus, konveijeru sekvences un izsūkšanas sistēmas var intuitīvi uzraudzīt un vadīt. Individuāli pielāgošanas veidi: Tā kā katrs B2B projekts ir unikāls, demonstrēto konfigurāciju var pielāgot gandrīz visos parametros: Brīva visu izmēru (GxPxA) mērogošana priekšapstrādes, krāšņu un kabīnes gadījumā. Konveijeru sistēmas pielāgošana jūsu telpu ģeometrijai un lielākai krav

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Šķiedru lāzera griešanas iekārta metāla loksnēm – dažādi izmēri un lāzera jaudas Apraksts Industriāla CNC šķiedru lāzera griešanas iekārta, kas paredzēta ātrai un precīzai metāla lokšņu griešanai. Piemērota vispārīgai metāla apstrādei, kā arī HVAC (apkures, ventilācijas un gaisa kondicionēšanas) komponentu, ventilācijas detaļu, elektrošūnu, mašīnu korpusu, stiprinājumu, jumta un fasādes elementu un citu metāla lokšņu izstrādājumu ražošanai. Iekārta var tikt konfigurēta individuāli atbilstoši klienta prasībām attiecībā uz darba zonu, materiāla veidu un griešanas biezumu. Piemērotie materiāli: Oglekļa / parastais tērauds Nerūsējošais tērauds Cinkots tērauds Alumīnijs Misiņš Varš Standarta konfigurācijas piemērs Darba zona: 1500 × 3000 mm Lāzera jauda: 1500 W Griešanas biezums: apm. 0,5–10 mm, atkarībā no materiāla un griešanas apstākļiem Bwedpfxoztx Epo Aiyot Pozicionēšanas precizitāte: līdz ±0,01 mm Maks. tukšgātes ātrums: 80–110 m/min Paātrinājums: līdz 1G Atdzesēšana: ūdens dzesēšana Griešanas gāzes: skābeklis / slāpeklis / saspiests gaiss Barošanas avots: 380 V, 3 fāzes, 50/60 Hz Failu formāti: DXF, PLT, AI, NC un citi Ir pieejamas citas darba zonas un lāzera jaudas Atkarībā no ražošanas uzdevuma, iekārtas var tikt piegādātas ar dažādām darba zonām, tostarp: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Pieejamās lāzera jaudas ir aptuveni: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, atkarībā no iekārtas konfigurācijas. Katalogā ir iekļautas liela formāta sistēmas līdz 2500 × 14000 mm un lāzera avoti līdz 60 kW. Augstāka lāzera jauda ļauj apstrādāt biezākus materiālus un/vai ievērojami palielina griešanas ātrumu plānākās loksnēs. Nepieciešamā lāzera jauda tiek izvēlēta atbilstoši tērauda markai, maksimālajam biezumam, nepieciešamajai griešanas ātrumam un griešanas gāzei. Pieejamās konfigurācijas Atvērts, vienas darba virsmas galds Maināms galds Pilnībā slēgta iekārta Liela formāta griešanas iekārta Automātiska iekraušana/izkraušana Putekļu un dūmu atdalīšana Automātiska smēreļļa Dažādas lāzera jaudas un galda izmēri Pielietojums Ideāli piemērota metāla lokšņu apstrādei, HVAC un ventilācijas ražošanai, tērauda apstrādei, iekārtu ražošanai, elektrošūnām, konstrukciju elementiem, metāla mēbelēm, jumtu un fasāžu ražošanai. Iekārta var tikt integrēta ar hidrauliskajām presēm, ģiljotīntipveida griezējiem, velmēšanas iekārtām un citu metāla lokšņu apstrādes iekārtām. SEO atslēgvārdi šķiedru lāzera griešanas iekārta, CNC lāzera griezējs, metāla lokšņu lāzera griešanas iekārta, metāla lāzera griezējs, tērauda lāzera griešanas iekārta, šķiedru lāzers 1500W, 3000W lāzera griezējs, 6000W šķiedru lāzers, 12000W lāzera griešanas iekārta, augstas jaudas šķiedru lāzers, liela formāta lāzera griešanas iekārta, metāla lokšņu griešanas iekārta, CNC metāla griešanas iekārta, rūpnieciskais lāzera griezējs, cinkota tērauda lāzera griešana, nerūsējošā tērauda lāzera griezējs, HVAC lāzera griešanas iekārta, metāla apstrādes iekārtas, 1500x3000 lāzera griezējs, 2000x6000 lāzera iekārta, 2500x12000 lāzera griezējs.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, kopējais svars: 720 kg, garantijas ilgums: 12 mēneši, metināšanas strāva (min.): 800 A, ieejas frekvence: 50 Hz, Aprīkojums: CE marķējums, Pieejama identifikācijas plāksnīte, USB ports, dokumentācija / rokasgrāmata, SITEC ITR1200 CN ir slīpoša rotējošā platforma ar CNC skaitliskās vadības sistēmu, kas paredzēta lielu izmēru komponentu apļveida metināšanai. Pateicoties izturīgajai konstrukcijai, bezkontaktu motoram un pilnībā programmējamai vadībai, tā nodrošina augstu precizitāti, uzticamību un apstrādes ciklu atkārtojamību. Galvenās īpašības: Platformas diametrs: 1000 mm Maksimālā kravnesība plaknē: 1200 kg Rotācijas ātrums: 0,04–2 apgr./min. Liekšanas moments: 300 kgm Griezes moments: 150 kgm Hidrauliskā slīpums: 0°–100° Metināšanas procesi: TIG / MIG Bezkontaktu motors ar pastāvīgajiem magnētiem un digitālo vadību CNC skaitliskās vadības sistēma ar integrētu PLC Skārienjutīgais displejs programmēšanai un ciklu vadībai Bodpfxozlih Ss Aiyowt Metināšanas programmu saglabāšana un ielāde Metināšanas šuves pārklāšanās, punktveida metināšanas punktu skaita un apstrādes parametru iestatīšana Rotējošā masa 800 A Tērauda konstrukcija, kas metināta ar elektrodiem, nodrošina augstu stingrību Priekšrocības: Augsta metināšanas precizitāte un atkārtojamība Pilnīga apstrādes ciklu vadība Samazināts iestatīšanas laiks Augstas efektivitātes un zemas apkopes bezkontaktu motors Ideāli piemērots rūpnieciskai ražošanai un smagas apstrādes darbiem Pielietojums: Īpaši piemērota tvertņu, trauku, atloku, izliektu pamatņu, lielu diametru cauruļu, komponentu metināšanai enerģētikas, inženiertehniskās, kuģu būves un metalurģijas nozarēm. Pielāgošana: Ierīci var konfigurēt ar dažādiem papildu aprīkojumiem un piederumiem, tostarp pneimatiskām metināšanas degļu turētājsistēmām, speciāli izstrādātiem statīviem un citiem pielāgojumiem, lai atbilstu konkrētām ražošanas prasībām. Lai iegūtu papildu informāciju, fotogrāfijas, demonstrācijas video un pieejamās konfigurācijas, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 192 000 km, pirmā reģistrācija: 04/2015, degvielas veids: dīzeļdegviela, asu konfigurācija: 6x2, krāsa: balts, emisijas klase: Euro 6,