Pulvera pārklājuma iekārta / 3 zonu priekšapstrāde

Handelsagentur Klaus Benecke Pulveranlage 3-Zonen

Pulverapstrādes iekārta, manuāla, ar 3 zonu priekšapstrādi un šķērsvirziena konveijeriem

Pilnībā gatava pulverapstrādes iekārta ar nerūsējošā tērauda priekšapstrādes iekārtām.
Maksimāla elastība jūsu ražošanai: kaskādes 3 zonu priekšapstrāde, ieskaitot dejonizēta ūdens apstrādi, energoefektīva krāsns (gāzes vai elektriskā) un izturīga konveijeru sistēma ar šķērsvirziena pārvietošanu. Pilnībā aprīkota, ieskaitot montāžu un apmācību – var pielāgot individuāli jūsu telpu izmēriem/produktu klāstam un prasībām!

Pārdodam pārdomātu koncepciju pilnībā gatavai, manuālai pulverapstrādes iekārtai. Iekārta apvieno:
ķīmisku priekšapstrādi nerūsējošā tērauda konstrukcijā, kabīni pulverapstrādei, energoefektīvu žāvēšanas un termiskās apstrādes krāsni, kā arī elastīgu konveijeru sistēmu ar šķērsvirziena pārvietošanu. Visas sastāvdaļas ir izstrādātas kā modulāra pamata koncepcija.

Iekārtas sastāvdaļas:

1. Ķīmiskā 3 zonu smidzināšanas priekšapstrāde (nerūsējošais tērauds). Process:
1. Attaukošana/fosfatēšana (elektriski apkure, 72 kW)
2. Skalošana ar pilsētas ūdeni
3. Skalošana ar dejonizētu ūdeni

Konstrukcija:
- Izturīgas sienas un apstrādes tvertnes, izgatavotas no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda AISI 304.

Aprīkojums:
- Automātiska kaskādes atjaunošanas sistēma, lai optimizētu ūdens patēriņu, ķīmiski izturīgas un regulējamas sprauslas, eļļas noņemšanas ierīce, lai pagarinātu attaukošanas vannas kalpošanas laiku, automātiska dozēšanas ierīce, kā arī jaudīga izplūdes ventilators (5000 m³/h).

Ūdens apstrāde:
- Iekļauta integrēta atgriezenās osmozes sistēma (300 l/h) ar 2500 litru tvertni un PLC vadības ierīci, lai nodrošinātu nemainīgi augstu skalošanas ūdens kvalitāti.
- Maksimālie apstrādājamo detaļu izmēri: 3000 x 800 x 1500 mm (GxPxA).

2. Kombinēta ūdens žāvēšanas un termiskās apstrādes krāsns (termobloks):

- Darba zona: katrai krāsnij 3500 x 2000 x 2900 mm (GxPxA) ar izmantojamo atveri 2000 x 2200 mm (PxA).
- Apkures sistēma: kombinēta, izmantojot gāzi (Riello BS2 deglis, 82 kW) un/vai elektrību (82 kW).
- Izolācija un gaisa cirkulācija: 180 mm akmens vates izolācija sienām un jumtam (100 mm pamatnei). Invertora vadīta gaisa cirkulācija ar ātrumu 7500 m³/h nodrošina vienmērīgu siltuma sadalījumu līdz maksimālai 220 °C temperatūrai.

3. Kabīne pulverapstrādei

- Izmēri: plaša kabīne ar izmēriem 5000 x 3000 x 3200 mm (GxPxA)
- Izsūkšana un filtrācija: efektīva izsūkšanas jauda 8000 m³/h (5,5 kW motors) ar 4 patronu filtriem, ieskaitot automātisku impulsu gaisa tīrīšanu. Turklāt uz jumta ir uzstādīts absolūtais maisveida filtrs.

4. Konveijeru sistēma ar šķērsvirziena pārvietošanu

- Nestspēja: 200 kg kravnesība uz katru paleti, vai līdz 600 kg kopējā kravnesība ratiņos.
- Plānojums: aptuveni 127 m sliežu tīkls, ieskaitot 2 ratiņus šķērsvirziena pārvietošanas ratiņiem, tilta konstrukcijas (L = 3 m), kā arī pneimatiskas bloķēšanas un atbloķēšanas ierīces ergonomiskai materiālu apstrādei.

5. Centrālais Siemens PLC vadības bloks

- Centrālais Siemens 7" krāsu skārienekrāns: visas temperatūras profilus, skalošanas ciklus, konveijeru sekvences un izsūkšanas sistēmas var intuitīvi uzraudzīt un vadīt.

Rcsdpfxszu Rpij Alajh
Individuāli pielāgošanas veidi:

Tā kā katrs B2B projekts ir unikāls, demonstrēto konfigurāciju var pielāgot gandrīz visos parametros:
Brīva visu izmēru (GxPxA) mērogošana priekšapstrādes, krāšņu un kabīnes gadījumā. Konveijeru sistēmas pielāgošana jūsu telpu ģeometrijai un lielākai krav

Sludinājums tika automātiski tulkots. Iespējamas tulkošanas kļūdas.