Savukārt iegādāties lietotu (367)

Stāvoklis: lietots, KUKA KR 210 L150-2 2000 – 6 ašu robots KUKA KR 210 L150-2 2000 (2000. sērija) ir jaudīgs 6 ašu industriālais robots, kas īpaši izstrādāts, lai nodrošinātu lielāku darbības rādiusu un augstu celtspēju. Apzīmējums “L150” norāda uz pagarinātu roku (garā versija), kas palielina maksimālo darbības rādiusu līdz 3100 mm, savukārt nominālā celtspēja ir 150 kg. Galvenie tehniskie dati: Maksimālais darbības rādiuss: 3100 mm Nominālā celtspēja: 150 kg Papildu slodze (roka/svira): 50 kg / 100 kg Ašu skaits: 6 Atkārtojamības precizitāte: ± 0,06 mm Pašsvars (bez vadības ierīces): apmēram 1285 kg Aizsardzības pakāpe: IP65 (standarta) Montāžas pozīcija: uz grīdas Ašu dati (kustības diapazons un ātrums) 2000. sērijai raksturīgi spēcīgi piedziņu mehānismi, kas nodrošina augstu dinamiku, neraugoties uz lielo rokas pagarinājumu: Lasdpfx Aljzcwxuj Ijh 1. aša (A1): ±185° | Maksimālais ātrums: 86°/s 2. aša (A2): +90° līdz -61° | Maksimālais ātrums: 84°/s 3. aša (A3): +65° līdz -209° | Maksimālais ātrums: 81°/s 4. aša (A4): ±350° | Maksimālais ātrums: 100°/s 5. aša (A5): ±125° | Maksimālais ātrums: 110°/s 6. aša (A6): ±350° | Maksimālais ātrums: 184°/s Tipiskie pielietojuma jomas Pateicoties lielajai darba telpai un celtspējai, šis manipulators ir ideāli piemērots: Materiālu pārvietošanai un paletizēšanas uzdevumiem lielos attālumos. Frēzēšanas un mehāniskās apstrādes darbiem (piemēram, detaļu apstrādei). Punktu metināšanai un apstrādei automobiļu ražošanā. Aditīvajā ražošanā un liela izmēra 3D drukai. “Viss no viena avota: mēs labprāt piedāvāsim jums piemērotu finansējumu jūsu projektam.” Vairāk jaunu un lietotu preču atradīsiet mūsu veikalā! Starptautiskās piegādes izmaksas pēc pieprasījuma!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, JAUNUMS POLIJAS TIRGŪ Skrūvju kompresors 230 V Polijas zīmola CORMAK skrūvju kompresori garantē kvalitāti un uzticamību. Mūsu vairāku gadu pieredze kompresoru pārdošanā ļāvusi izstrādāt modeļus ar izcilu cenas un kvalitātes attiecību. Piedāvātais modelis ir ideāli piemērots mazām darbnīcām un nelieliem ražošanas uzņēmumiem. Kompakto izmēru un augstās veiktspējas attiecība (380 l/min) ļauj vienlaikus darbināt vairākas iekārtas. Ļoti zems trokšņa līmenis (60 dB) nodrošina komfortu, ļaujot uzturēties tajā pašā telpā bez diskomforta. Augstas kvalitātes komponenti padara šo kompresoru piemērotu nepārtrauktai darbībai rūpniecības apstākļos. CORMAK skrūvju kompresori: Kad Tev vajadzīga augstākā kvalitāte un veiktspēja! Meklē risinājumus, kas pārspēj tirgus standartus? CORMAK skrūvju kompresori ir inovāciju un uzticamības simbols, radīti visprasīgākajiem lietojumiem. Inovatīva konstrukcija: Mūsu kompresori ir izstrādāti, izmantojot progresīvu inženieriju un Eiropas precizitāti. Izturīga konstrukcija un moderni komponenti nodrošina ilgmūžību un nepārtrauktu bezproblēmu darbību jebkuros apstākļos. Efektivitātes optimizācija: Pateicoties frekvenču pārveidotāja tehnoloģijai un viedajiem algoritmiem, LUFT 400 dinamiski pielāgo enerģijas patēriņu reālajam saspiestā gaisa pieprasījumam. Tas nozīmē būtisku ekspluatācijas izmaksu samazināšanu, saglabājot maksimālu veiktspēju. Pārbaudīta piedziņas sistēma: LUFT 400 kompresors izmanto uzticamu tiešo piedziņu, kas samazina slodzi skrūves blokam un motoram, nodrošinot efektīvu darbību un ilgu kalpošanas laiku. Klusa darbība un komforts: Mūsu kompresori izceļas ar īpaši zemu trokšņa līmeni, pateicoties efektīvām trokšņu slāpēšanas un vibrāciju samazināšanas sistēmām, kas uzlabo darba vidi un operatoru pašsajūtu. Gudra vadība: Intuitīvs MAM elektroniskās vadības panelis ļauj precīzi uzraudzīt parametrus, plānot apkopes un veikt ātru diagnostiku, nodrošinot stabilitāti un galveno komponentu aizsardzību. Pielāgošanās vajadzībām: Apzināmies, ka katra pielietojuma prasības ir unikālas. CORMAK kompresorus iespējams aprīkot ar papildu gaisa sagatavošanas sistēmām, lai ideāli pielāgotu konkrētās nozares prasībām. Dinamisks darba spiediens: Automātiska spiediena regulēšana nodrošina, ka kompresors vienmēr piegādā nepieciešamo saspiestā gaisa daudzumu, maksimizējot energoefektivitāti un samazinot zaudējumus. Ilgtspējīga attīstība: Mēs izvēlamies videi draudzīgus risinājumus. Energoefektīvās tehnoloģijas mūsu kompresoros samazina gan izmaksas, gan ietekmi uz apkārtējo vidi, savukārt siltuma atgūšanas opcija ļauj maksimāli izmantot enerģiju. Tehniskie parametri Motora jauda 3,0 kW / 4 ZS Spriegums 230V/50Hz Ražība 0-6 bar – vidēji 400 L/min Ražība pie 6 bar – 390 L/min Ražība pie 8 bar – 380 L/min Ražība pie 10 bar – 380 L/min Izplūdes savienojuma diametrs (G): 1/2'' Izmēri: 800 x 520 x 740 mm Lajdpfx Alotz S H Ne Ijh Svars: 95 kg Ražotājs: Cormak

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2027, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, deta garuma (maks.): 2 500 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 1 300 mm, sagataves augstums (maks.): 650 mm, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 1 000 kg, vārpstas ātrums (maks.): 36 000 apgr./min, vārpstu skaits: 1, instrumentu magazīna slotu skaits: 13, Piecu assu CNC frēzēšanas centrs – 3D CNC apstrādes centrs Pieejamība: 2027. gada aprīlis > CNC frēzēšanas iekārtas bāzes modelis ir optimāls risinājums, lai sāktu apstrādāt plastmasas, kompozītmateriālus, piemēram, oglekļa šķiedru pastiprinātu polimeru (CFK), modeļu izgatavošanas materiālus vai alumīniju. Lasdpe Adqnuefx Al Ieh > Liels ātrums, kompakta 5 assu frēzgalva telpiskai apstrādei, izcili frēzēšanas rezultāti: pirms piegādes iekārta tiek individuāli pielāgota materiālu prasībām. Tas nodrošina izcilu virsmas kvalitāti un lieliskus frēzēšanas rezultātus ar visiem materiāliem. > Izmantojot HG GRIMME SysTech ierīci, frēzēšanas kvalitāti var vēl vairāk uzlabot. Iespējamas arī esošu ierīču vai galdu atkārtotu izmantošanu. > Modulāra paplašināšana: CNC iekārtu var jebkurā laikā modernizēt, un arī individuālās prasības var ātri īstenot. Piemēram, ar papildus nodalījumu, uz viena galda puse var izkrāvēt un ievietot apstrādājamo detaļu, savukārt otrā galda pusē apstrādāt detaļu. Šī tehnoloģija paātrina ražošanas ciklu. > Droša darbība: drošības kabīnei jau bāzes komplektācijā ir liela piekļuves zona, un to var papildus aprīkot ar skaņas izolācijas komplektu. Visi piedziņas un vadības mehānismi ir aizsargāti un atrodas virs frēzēšanas zonas. Mums ir aptuveni 365 veidi, kā precīzi pielāgot jūsu CNC apstrādes centru jūsu detaļai un materiālam. Bāzes iekārtu var jebkurā laikā papildināt.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2027, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, deta garuma (maks.): 2 500 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 1 000 mm, sagataves augstums (maks.): 600 mm, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 1 000 kg, vārpstas ātrums (maks.): 24 000 apgr./min, vārpstu skaits: 1, instrumentu magazīna slotu skaits: 9, Piecu assu CNC frēzēšanas centrs – 3D CNC apstrādes centrs Lasdpfs Adqrgex Al Ioh Pieejamība: 2027. gada aprīlis > CNC frēzēšanas iekārtas bāzes modelis ir optimāls risinājums, lai sāktu apstrādāt plastmasas, kompozītmateriālus, piemēram, oglekļa šķiedru pastiprinātu polimeru (CFK), modeļu izgatavošanas materiālus vai alumīniju. > Liels ātrums, kompakta 5 assu frēzgalva telpiskai apstrādei, izcili frēzēšanas rezultāti: pirms piegādes iekārta tiek individuāli pielāgota materiālu prasībām. Tas nodrošina izcilu virsmas kvalitāti un lieliskus frēzēšanas rezultātus ar visiem materiāliem. > Izmantojot HG GRIMME SysTech ierīci, frēzēšanas kvalitāti var vēl vairāk uzlabot. Iespējamas arī esošu ierīču vai galdu atkārtotu izmantošanu. > Modulāra paplašināšana: CNC iekārtu var jebkurā laikā modernizēt, un arī individuālās prasības var ātri īstenot. Piemēram, ar papildus nodalījumu, uz viena galda puse var izkrāvēt un ievietot apstrādājamo detaļu, savukārt otrā galda pusē apstrādāt detaļu. Šī tehnoloģija paātrina ražošanas ciklu. > Droša darbība: drošības kabīnei jau bāzes komplektācijā ir liela piekļuves zona, un to var papildus aprīkot ar skaņas izolācijas komplektu. Visi piedziņas un vadības mehānismi ir aizsargāti un atrodas virs frēzēšanas zonas. Mums ir aptuveni 365 veidi, kā precīzi pielāgot jūsu CNC apstrādes centru jūsu detaļai un materiālam. Bāzes iekārtu var jebkurā laikā papildināt.

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Laroche Airlay šķiedru klājmašīna īsām šķiedrām. Tā ražo klājumus, kas paredzēti adīšanai vai termolīmēšanai matraču ražošanā, apakšklājumos, izolācijā un automobiļu industrijā. Jūsu ražošanas līnijā darba platums 2 400 mm nodrošina segumu, filca un ģeotekstila formātus bez iepriekšējas griešanas. Integrētais svēršanas galds pastāvīgi stabilizē grammāžu, savukārt uzstādītā jauda 51 kW uztur ražošanas ātrumu arī ar blīvām šķiedrām. Detalizēts produkta apraksts Laroche tekstilmašīna netīto šķiedru klāšanai Izstrādāta īsu un rupju šķiedru uzklāšanai, Laroche Airlay klājmašīna veido klājumus adīšanai vai termolīmēšanai. Tā piemērota matraču ražošanai, apakšklājumiem, siltuma un skaņas izolācijas filciem, automobiļu paklājiem un lauksaimniecības ģeotekstiliem. Labi uzturēta lietota iekārta nodrošina elastīgu ražošanu vairākos tirgos bez biežas iestatījumu maiņas. Ražošanas iespējas un svara kontrole 2 400 mm darba platums sedz standarta segumu, izolācijas un ģeotekstila formātus, minimizējot atlikumu pēc izgriešanas. Būtiska priekšrocība ir integrēts svēršanas galds – tas ļauj ātri koriģēt grammāžas novirzes un samazina atgriezumus gan palaišanas, gan pastāvīgā režīmā. Uzstādītā jauda 51 kW nodrošina līnijas darbību, ja materiāla padeve kļūst nevienmērīga vai blīvāka. Ātrums līdz 10 m/min regulējams atkarībā no klājuma svara un šķiedru īpatnībām, ļaujot sabalansēt darba ražību un izstrādājuma vienmērību. Ražošanas daudzveidība un tekstila pārstrāde Klājuma svaru iespējams regulēt no 500 līdz 1 500 g/m², kas aptver gan vieglus apakšklājumus, gan smagākus izolācijas filcus vai matraču izstrādājumus. Šī amplitūda ļauj vienu iekārtu izmantot dažādām produktu grupām un samazina iekšējiem pārkārtojumiem nepieciešamo laiku. Lajdpfx Alsy Urmlj Ieh Mašīna apstrādā gan dabīgās, gan pārstrādātās šķiedras. Netīto līnijās šāda tipa klājmašīna īpaši efektīva, ja nepieciešams apstrādāt dažāda sastāva izejvielas, saglabājot kvalitatīvu klājumu pirms konsolidācijas. Tekstila un netīto izstrādājumu nozares, kurām piemērota šī iekārta Šī klājmašīna atbilst matraču un gultas piederumu, apavu un apģērbu apakšklājumu, siltuma un skaņas izolācijas filcu, automobiļu paklāju un lauksaimniecības ģeotekstilu ražotāju vajadzībām. Būtiski ir pārliecināties par šķiedru maisījuma, vēlamās grammāžas un gala produkta vienmērības atbilstību. 2 400 mm platums un regulējamais klājuma svars padara šo iekārtu īpaši piemērotu ražotnēm, kas vēlas daudzveidību, nepalielinot ekspluatācijas sarežģītību. Lai arī specifikācija to neuzsver, šāda konfigurācija būtiski atvieglo vidēja apjoma sēriju ražošanu, nodrošinot ātru pāreju starp dažādām lietojumprogrammām ar minimāliem dīkstāvēm.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2021, GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm Mazgāšanas zona GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm mazgāšanas zona ir pielāgojama mazgāšanas sistēma, ko var pielāgot dažādām klienta prasītajām konfigurācijām, tostarp platformu izvietojumam, maksimālajai noslodzei, sienu un tvertņu izvietojumam, kā arī filtra sistēmas novietojumam. Šī modulārā sistēma sastāv no sānu sienām (pielāgojams skaits un garums, augstums: 2,6 m) un rampām (skaits un izvietojums pēc nepieciešamības), kas nodrošina augstu fleksibilitāti. Platforma sastāv no četrām sekcijām ar noņemamiem režģiem ērtai tīrīšanai un nodrošina maksimālo slodzi līdz 15 tonnām. Galvenā filtra sistēma ar 600 vai 3000 litru tilpumu efektīvi filtrē eļļu, ogļūdeņražus un cietās daļiņas. Sānu tvertnes abās pusēs un pēc izvēles pieejams dekantētājs (1000 l tilpums, 1500 x 1500 x 2300 mm, tukšsvars: 400 kg), kas intensīvas dūņu veidošanās gadījumā atdala ūdeni no lielākās dūņu daļas ar dekantēšanas metodi; flokulanta dozēšanas sūkņi pieejami pēc pieprasījuma. Membrānas sūknis (0,054 kW, 14 l/min) darbojas, izmantojot ūdens līmeņa sensoru, savukārt spiediena (booster) sūknis (0,37 kW, 5–40 l/min) nodrošina elastīgu ūdens padevi. Ar kopējo mazgāšanas laukumu 8200 x 6600 x 2850 mm, platformu 6000 x 5700 mm (tukšsvars: 5600 kg) un filtra tvertnēm (600 l: 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg; 3000 l: 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg) šī mazgāšanas sistēma ir ideāli piemērota sarežģītiem tīrīšanas darbiem. Ražotājs GENERAC garantē augstu kvalitāti un pielāgošanās spējas industriālām vajadzībām. Galvenās īpašības: - Pielāgojamas sānu sienas (augstums: 2,6 m) un rampas pēc vajadzības Laodpfsydf Erjx Al Ieh - Plattform ar 4 sekcijām un noņemamiem režģiem, kravnesība: 15 tonnas - Galvenā filtru sistēma: 600 vai 3000 litri eļļas, ogļūdeņražu un cieto daļiņu atdalīšanai - Sānu tvertnes – abās pusēs, elastīgai konfigurācijai - Membrānas sūknis: 0,054 kW, 14 l/min, ar līmeņa sensoru - Booster sūknis: 0,37 kW, 5–40 l/min - Kopējā mazgāšanas zona: 8200 x 6600 x 2850 mm, platforma: 6000 x 5700 mm - Platformas tukšsvars: 5600 kg - Filtra tvertne (600 l): 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg - Filtra tvertne (3000 l): 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg - Opcija: Dekantētājs (1000 l, 1500 x 1500 x 2300 mm, 400 kg) - Produktu video pieejams: GENERAC WASH RACK MODUL D GENERAC mājaslapā - Lietojuma sfēras: Industriāla tīrīšana, pielāgojamas mazgāšanas stacijas - Izcelsme: Ražots Itālijā, GENERAC – vadošais ražotājs - Modulāra, izturīga, individuālām tīrīšanas prasībām Tehniskie dati GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm Specifikācija Vērtība Membrānas sūkņa jauda 0,054 kW Membrānas sūkņa kapacitāte 14 l/min Booster sūkņa jauda 0,37 kW Booster sūkņa kapacitāte 5–40 l/min Mazgāšanas zonas izmēri (kopējā zona) 8200 x 6600 x 2850 mm Platformas izmēri 6000 x 5700 mm Platformas tukšsvars 5600 kg Filtra tvertnes izmēri (600 l) 3000 x 700 x 1000 mm Filtra tvertnes izmēri (3000 l) 3450 x 1000 x 2120 mm Filtra tvertnes tukšsvars (600 l) 250 kg Filtra tvertnes tukšsvars (3000 l) 625 kg Dekantētāja izmēri (pēc izvēles) 1500 x 1500 x 2300 mm Dekantētāja tukšsvars (pēc izvēles) 400 kg Dekantētāja tilpums (pēc izvēles) 1000 l Maks. kravnesība 15 tonnas Ražošanas gads 2021, bet pilnīgi jauns/neizmantots

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2020, Atsauce: 11147. 2020. gada Horizon HT-80 trīszaru griezējs. Pilnībā automātisks trīszaru griezējs, kas paredzēts nelielu un vidēju tirāžu drukāšanai, kā arī digitālajai un “viena eksemplāra” drukāšanai. Var darboties gan autonomi, gan integrēti ar Horizon iesiešanas iekārtām, veicot līdz 1000 cikliem stundā, apstrādājot grāmatas ar biezumu līdz 51 mm, nodrošinot automātisku iestatīšanu un “viena eksemplāra” drukāšanas iespēju. Funkcijas: Automātiska izmēru iestatīšana, izmantojot krāsu skārienekrānu: ievadiet neapstrādātās un apstrādātās grāmatas izmērus, un iekārta automātiski iestatīs atbilstošās sekcijas. Servo vadības padeve un fiksācija nodrošina precīzu pozicionēšanu, savukārt svārstīgā naža griešanas darbība nodrošina tīru griezumu no trim pusēm. Paredzēts arī “viena eksemplāra” drukāšanai. Var apstrādāt grāmatas ar vienādu apstrādāto izmēru, bet atšķirīgu biezumu, veicot to pēc kārtas. Var darboties integrēti ar Horizon BQ-470, SB-07 un SB-09S sistēmām, kā arī autonomi. Tehniskās specifikācijas: Neapstrādātas grāmatas izmērs – maksimāli 330 × 330 mm Neapstrādātas grāmatas izmērs – minimāli 145 × 105 mm Laedez Akmkjpfx Al Ish Apstrādātas grāmatas izmērs – maksimāli 300 × 300 mm Apstrādātas grāmatas izmērs – minimāli 139 × 99 mm Grāmatas/griezuma biezums: 1–51 mm Maksimālais griezuma dziļums priekšpusē un aizmugurē: katrā pusē 30 mm Maksimālais griezuma dziļums sānu malā: 30 mm Drukas ātrums: 400–1000 ciklu stundā Fiksācijas spiediens: 4–8 kN, līdz 10 kN atkarībā no apstākļiem Fiksācijas piedziņa: servo motors Standarta formāti: A4, A5, 8,5 × 11 collas, 5,5 × 8,5 collas Programmu atmiņa: 200 programmu Izmēri: 1610 × 2610 × 1515 mm (platums × dziļums × augstums) Elektrobarošana: trifāžu, 200–230 V, 50/60 Hz; 380/400/415 V versijas ar transformatoru.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, VISPĀRĪGAS ĪPAŠĪBAS: CNC apstrādes centrs ar fiksētu mašīnas galdu un kustīgu agregātu nesējsistēmu portāla izpildījumā, paredzēts urbšanas un frēzēšanas apstrādei, izmantojot dažādu materiālu plāksnes (skujas, MDF, masīvkoks, plastmasa u.c.). MAŠĪNAS KONSTRUKCIJA: Pamata konstrukcija ir monolīta, izgatavota no biezas sienas materiāla, un, izmantojot metinātus elementus, tā ir pastiprināta visā mašīnas gultņa garumā, nodrošinot ārkārtēju stabilitāti. Izmantotā galda forma ar lielu pamatni ir atbildīga par ilgstošu precizitāti un stabilitāti. Mašīnas izkārtojums nodrošina operatoram optimālu darba procesu, neskatoties uz minimālu kustīgu portāla nesēju. Kustīgais portāla nesējs ir izgatavots no masīva monolīta bloka. Tas tiek pozicionēts X virzienā uz prizmatiskām, slīpētām virzienu sliedēm, izmantojot lodīšu skrūves. Uz šī kustīgā agregātu nesēja darbības agregāts, savukārt, ir piestiprināts pie prizmatiskām, slīpētām virzienu sliedēm un lodīšu skrūves. Assis kustība tiek nodrošināta ar "Brushless" motoriem X/Y/Z assos. Piedziņas sistēma X assī ir realizēta ar priekšspriegotu precīzas zobratu piedziņu, bet Y/Z assīs - ar slīpētām lodīšu skrūvēm, kas atbilst visaugstākajai precizitātes klasei. ASSIS KUSTĪBA: Visu assu pārvietošana notiek uz prizmatiskām lineārām virzienu sliedēm ar lielu šķērsgriezumu un lodīšu skrūvēm ar lielu kontaktu virsmu, kas nodrošina optimālu slīdēšanu pat ar lielāko ātrumu un paātrinājumu. Precīza un ātra kustīgā portāla (X ass) pozicionēšana tiek nodrošināta ar zobrata un zobratu stieņa mehānismu ar slīpiem zobiem. Lodīšu skrūves ar lielu šķērsgriezumu nodrošina precīzu darbības vienības pozicionēšanu gar kustīgo portālu (Y un Z ass). Perfekta mehāniskā dinamika un maksimāla pozicionēšanas precizitāte tiek nodrošināta ar augstas kvalitātes piedziņām un bezsuku motoriem. STANDARTA MAŠĪNAS IZPILDĪJUMS: Frēzēšanas vārpsta ar pozicionēšanu 5 asīs, 11 kW (15 HP), HSK63, 1200-20000 apgr./min. Apstrādes vienība sastāv no jaudīga 11 kW (15 HP) motora, kas tiek atdzesēts ar šķidrumu un ir spējīga veikt pozicionēšanu 5 asīs. Šī īpašība ļauj veikt apstrādi, izmantojot instrumentu, ko var orientēt jebkurā virzienā; tādējādi nav nepieciešams izmantot daudz dažādu leņķu instrumentu. Frēzēšanas agregāta pamata konstrukcija balstās uz divu neortogonālu assu shēmu, kas krustojas blakus instrumentam. Šī īpašība garantē stabilu nesējsistēmu smagas frēzēšanas operācijām. Pateicoties neortogonālajām asīm, ir iespējams veikt daudz atkārtotu pozicionēšanu, neaizņemot pārāk daudz vietas. Tas ļauj apstrādāt sarežģītas ģeometrijas, neradot risku sasisties ar apstrādājamo detaļu un sasniegt -10° leņķi attiecībā pret mašīnas galdu. Visas apstrādes darbības tiek atvieglotas, pateicoties grupas mazajam izmēram attiecībā pret vārpstas rotācijas asi: ja grupa atrodas horizontālā pozīcijā, tās izmērs ir tikai 35 mm. Lasdpfx Ajzrvvvel Ieh DARBA GALDS: Darba galds ir izstrādāts, lai nodrošinātu operatoram maksimālu "kustības brīvību". Vakuuma ātrspīļu sistēma nodrošina maksimālu elastību, precīzu pozicionēšanu un optimālu apstrādājamā izstrādājuma fiksāciju. Galds sastāv no kustīgiem kronšteiniem, kas tiek regulēti pa slīpētām virzienu sliedēm ar lodīšu skrūvēm X virzienā, un tajā ir iebūvēts īpašs profils, kas nodrošina...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Schomaker STWC-600 | Sausā panēšanas iekārta Ražotājs: Schomaker Tips / Modelis: STWC-600 Sērijas numurs: 280515 Sietveida lentes platums: 600 mm Lentes materiāls: Nerūsējošais tērauds Kopējie izmēri: 2900 × 900 × 1930 mm Iekārta aprīkota ar integrētu augšējo piltuvi sausā panējuma (piemēram, rīvmaizes, miltu vai smalkgraudainu garšvielu) uzbēšanai. STWC-600 ir pilnībā profesionāla, rūpnieciska sausā panēšanas iekārta, kas paredzēta pārtikas produktu automātiskai un nepārtrauktai apstrādei ar beramo panējumu. Šī mašīna ir būtiska "convenience food" (gatavo ēdienu) ražošanas līniju sastāvdaļa, sadarbojoties tieši ar formētājiem un šķidro panēšanas iekārtām (ievilkšana slyzē vai mīklā). Ideāli piemērota nuggetu, kotlešu, zivju pirkstiņu, vistas spārniņu, kā arī dārzeņu un formētu uzkodu ražošanai. Sietveida lentes darba platums 600 mm nodrošina lielisku caurlaidspēju un ļauj viegli sinhronizēt iekārtu ar ražīgām fritēšanas vai saldēšanas līnijām. Galvenās iezīmes un darbības princips: - Pilnīgas pārklāšanas sistēma (360°): Iekārta vienmērīgi uzklāj panējumu uz visām produkta pusēm. Apakšējā produkta daļa tiek apstrādāta, pārvietojot to pa "panēšanas gultu" uz lentes, savukārt augšējā un sānu daļām panējums vienmērīgi uzkrīt, pateicoties integrētajai sausā panējuma aizkaru sistēmai. - Panējuma recirkulācijas un taupības sistēma: Mašīnai ir iebūvēta iekšējās transportēšanas sistēma (piem., gliemežtransportieris vai vertikālais padevējs), kas savāc nepateirēto panējuma pārpalikumu no apakšējās teknes un transportē to atpakaļ uz augšējo tvertni, nodrošinot slēgtu ciklu. Ljdpey Ub S Refx Al Isah - Pārpalikušā panējuma noņemšanas sistēma: Regulējama gaisa plūsma vai vibrācijas sistēma efektīvi noņem lieko rīvmaizi vai miltus no izstrādājuma pirms tā nonākšanas fritēšanas iekārtā, tādējādi novēršot eļļas degšanu un uzlabojot gala produkta izskatu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST39, Lietots Tetra Pak pasterizators ar diviem darbības režīmiem, 10 tonnas – ražošanas gads 2014. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Tetra Therm Lacta pasterizators ir paredzēts nepārtrauktai termiskajai apstrādei piena pārstrādes un dzērienu ražošanas procesos. Šī rūpnieciskā pasterizācijas sistēma ir konfigurēta jogurta un piena apstrādei, un tā nodrošina kontrolējamu termisko apstrādi pirms turpmākajiem apstrādes, pildīšanas vai iepakojuma procesiem. Modelis: Tetra Therm Lacta Ražošanas gads: 2014 Ražošanas jauda: 10 tonnas/stundā Lasdpfx Aljz Ecmxe Ieh Apstrādes laiks: 285 sekundes jogurta pasterizācijai Plātņu siltummainis: Tetra Plex Siltummaina darba spiediens: 10 bāri abos kontūros Siltummaina darba temperatūra: 150 °C abos kontūros Siltummaina testēšanas spiediens: 13 bāri abos kontūros Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Pasterizators ir balstīts uz nepārtrauktu termisko procesu, kurā produkta plūsma, kā arī sildīšanas un apstrādes posmiem jādarbojas koordinētā secībā. 285 sekunžu apstrādes posms nodrošina jogurta pasterizācijai nepieciešamo uzturēšanās laiku un palīdz nodrošināt konsekventu procesa apstrādi pirms produkta turpmākas virzīšanas pa līniju. Vadības un uzraudzības ierīces jāintegrē iekārtas procesa sistēmā, lai uzraudzītu temperatūru, spiedienu, plūsmu un produkta virzīšanas apstākļus. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo pasterizācijas iekārtu var integrēt piena pārstrādes vai rūpnieciskās iepakojuma līnijā pirms pildīšanas iekārtām. Tā ir piemērota jogurta un piena apstrādei procesa shēmā, kurā ietilpst produkta pieņemšana, sagatavošana, termiskā apstrāde, higiēniskā pārnešana un turpmākā iepakojuma apstrāde. Plātņu siltummainis nodrošina efektīvu siltuma apmaiņu nepārtrauktā apstrādē, savukārt apstrādes posms nodrošina īpašu pasterizācijas soli jogurta ražošanai. Lietotā pildīšanas iekārtā vai lietotā piena ražošanas iekārtā šāda veida iekārtas parasti ir savienotas ar higiēniskām produktu cauruļvadiem, procesa medijiem un turpmākajām buferierīcēm, pildīšanas vai iepakojuma mašīnām. Plānojot integrāciju, jāņem vērā produkta viskozitāte, tīrīšanas procedūras, cauruļvadu konfigurācija un sinhronizācija ar izvēlēto dzērienu ražošanas vai pārtikas pārstrādes līniju. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Galvenā iekārta Tetra Therm Lacta sākotnēji tika izgatavota un piegādāta 2014. gadā. Plātņu siltummainis Tetra Plex tiek aprakstīts kā oriģinālā iekārtas sastāvdaļa. Pievienotā siltummaina tipa plāksne norāda, ka tas ir ražots Tetra Pak un apkalpots Tetra Pak, un uz plāksnes norādīts 2012. gads. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šis pasterizators ir paredzēts piena produktu termiskajai apstrādei, un tas atbalsta jogurta pasterizāciju ar īpašu 285 sekunžu apstrādes posmu.

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: lietots, 2018. gada Kronen KUJ – iekārta, kas paredzēta dārzeņu un augļu griešanai kubiņos, strēmelēs un šķēlītēs – lietota Iekārta dārzeņu un augļu apstrādei, kas griež produktus kubiņos, strēmelēs un šķēlītēs, un ir aprīkota ar padeves konveijerlenti. Šī KUJ ir lietota griešanas iekārta no Kronen, kas ražota 2018. gadā Kehlē, Vācijā. Tā griež produktus kubiņos, strēmelēs un šķēlītēs, un ir izgatavota no nerūsējošā tērauda. Slīps konveijerlentas padeves mehānisms ar plašu iekraušanas piltuvi nodrošina produkta nogādāšanu līdz griešanas blokam. Griešanas bloks atbalstās uz rotējošiem riteņiem, lai to varētu pārvietot starp dažādām darba vietām, savukārt konveijerlente balstās uz regulējamām kājām. Konveijerlentes sānos ir uzstādīta avārijas apstādināšanas ierīce. Atrodas Emmeloordā, Nīderlandē. Pieejama uzreiz – cena pēc pieprasījuma. Ledpfxez H Ax Do Al Ieah Plašāka informācija un pilns tehniskais apraksts: / Iekārtas tips: Iekārta dārzeņu un augļu griešanai kubiņos, strēmelēs un šķēlītēs Stāvoklis: Lietota Griešanas veidi: Kubiņi, strēmeles un šķēlītes Padeve: Slīps konveijerlentes padeves mehānisms ar plašu iekraušanas piltuvi Mobilitāte: Griešanas bloks uz rotējošiem riteņiem; konveijerlente uz regulējamām kājām Drošība: Avārijas apstādināšanas ierīce uz konveijerlentes Konstrukcija: Nerūsējošais tērauds Izcelsme: Kronen, Kehla (Vācija)

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 1 009 mm, kopējais garums: 902 mm, kopējais augstums: 678 mm, tukšais svars: 165 kg, ieejas spriegums: 380 V, Modeļu līnija: Trégor Tradition Mīklas masas diapazons: no 50 līdz 1450 g Darba ātrums: līdz 1800 gab./h Bagetes ražošanas ātrums: 1500 gab./h Veltņi: 1 priekšvelšanas veltnis + 2 velšanas veltņi Galu formēšana: Pointop sistēma Iestatījumi: 2 selektori ar 36 pozīcijām Pamatne: austs vilnas audums uz sintētiskas pamatnes Pamatnes biezums: 7 mm Sānu malas: 12 mm pārtikas alumīnijs Drošības aizsargs, kas nolaižams Noņemami skrāpēji Abu pamatņu noņemšana: apmēram 25 minūtes Jauda: 0,55 kW Barošanas spriegums: 380 V Frekvence: 50/60 Hz Strāva: 1,75 A pie 380 V Izmēri: 1009 x 902 x 678 mm Svars: 165 kg Lietots Trégor Tradition mīklas formēšanas iekārta MERAND – no 50 līdz 1450 g Vispārīgs apraksts Šī lietota MERAND Trégor Tradition mīklas formēšanas iekārta, kas ir no vecākās Mécapâte paaudzes, ir paredzēta mīklas velšanai, rullēšanai un iztaisnošanai profesionālās maizes ceptuvēs. Tās vertikālā konstrukcija ļauj apstrādāt plašu mīklas masas diapazonu, no 50 līdz 1450 g, un sasniegt darba ātrumu līdz 1800 gab./h atkarībā no mīklas svara un veida. Formēšanas process balstās uz trim veltņiem, tostarp vienu Alvéo+ priekšvelšanas veltni un diviem velšanas veltņiem. Pēc tam mīkla tiek iztaisnota starp divām pamatnēm, kas pārvietojas pretējā virzienā. Šī konfigurācija ir īpaši piemērota bagetes, īsu maizes, pusbagetes un citu maizes izstrādājumu, ko paredzējis ražotājs, sagatavošanai. Kāpēc šī Trégor Tradition izceļas Šajā versijā apvienoti trīs raksturīgi elementi, kas ir tipiski Trégor Tradition: PPR, Alvéo+ veltnis un Pointop sistēma. Progresīvā un regulējamā priekšvelšana palīdz noregulēt velšanas procesu, lai mīkla tiktu apstrādāta pakāpeniski. Alvéo+ veltnis, kas ir aprīkots ar šūnveida struktūru, ir izstrādāts, lai samazinātu gāzu izdalīšanos un labāk saglabātu fermentētas vai mitras mīklas struktūru. Savukārt Pointop nodrošina automātisku maizes un bagetes formēšanu ar asām galdaļām. Divi selektori ar 36 pozīcijām ļauj precīzi noregulēt velšanu un iztaisnošanu, kas ir priekšrocība, lai atrastu konsekventus iestatījumus dažādām ražošanas partijām. Ledpfjz Ehwcsx Al Ieah

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET179, Lietots Sacmi etiķešu uzklāšanas iekārta Opera, ražošanas gads 2010, pārskatīta 2025. gadā. Augsti konkurētspējīgajā iepakošanas nozarē ražošanas līnijas efektivitāte ir ārkārtīgi svarīga. Šeit noder 2025. gadā pārskatītā lietotā Sacmi etiķešu uzklāšanas iekārta – iekārta, kas, lai gan nav pavisam jauna, pateicoties savai izturīgajai tehnoloģijai, joprojām garantē izcilu veiktspēju. Mēs apskatīsim Opera 400 modeli, kas tika ražots 2010. gadā un ir pazīstams ar savu uzticamību pat pie augstiem ātrumiem. Veiktspēja un specifikācijas: Lsdpfx Aoz E Dl Ajl Ieah Lietotā etiķešu uzklāšanas iekārta, Opera 400 modelis, izceļas ar savu spēju darboties ar iespaidīgu ātrumu un apstrādāt līdz 40 000 pudelēm stundā (BPH). Būtisks aspekts ir tās daudzpusība attiecībā uz pudelēm, kas var ietilpināt 0,50 l, 1,0 l un 1,5 l tilpuma šķidrumu, tāpēc tā ir ideāli piemērota ražošanas līnijām, kurām nepieciešama ātra konfigurēšana dažādiem produktu izmēriem. Šī lietotā etiķešu uzklāšanas iekārta tika pārskatīta 2025. gadā. Šī ir pilnībā atjaunota OPP etiķešu uzklāšanas iekārta. Mēs veicām šādus darbus: Pārskatīti domkrati, pārskatītas plāksnes, pārskatīts līmes rullītis, nomainīts rullīšu motors, uzstādīti jauni aizsargierīču elementi, pārskatītas drukas galviņas, nomainīti visi līmes apsildes ierīces sensori, nomainītas sūkšanas ierīces šļūtenes un pārbaudīta visa elektriskā sistēma. Komponenti un funkcionalitāte: Aprīkota ar 25 plāksnēm, šī lietotā Sacmi etiķešu uzklāšanas iekārta ir aprīkota ar mehānisku ekscentrisku bremzi/savienojumu plākšņu kustībai, kas nodrošina precizitāti un sinhronizāciju pat pie augstiem ātrumiem. Etiķešu padeves sistēma ir rullīšu padeve – ruļļa, metode, kas tiek augstu vērtēta savas efektivitātes un materiālu atkritumu samazināšanas dēļ. Iekārta ir aprīkota ar divām etiķešu uzklāšanas stacijām, kas nodrošina divfāzu ražošanu, un rotācija pulksteņrādītāja virzienā veicina optimizētu darbplūsmu. Etiķešu uzklāšanas metode garantē precizitāti, savukārt automātiskās etiķešu pielāgošanas iespējas un manuālās galviņas regulēšanas funkcijas samazina cilvēka radītas kļūdas un uztur ražošanas līnijas efektivitāti. Lietotu Sacmi etiķešu uzklāšanas iekārtu optimizācija un apkope: Viens no iemesliem, kāpēc izvēlēties lietotu etiķešu uzklāšanas iekārtu, ir tās vieglā apkope. Sacmi izstrādāja Opera 400 ar manuālu galviņas regulēšanu, kas nodrošina tehniķiem tiešu un precīzu vadību, kas ir būtiska, lai uzturētu optimālu darbību ilgstošā periodā. Automātiskā etiķešu pielāgošana ir arī viena no funkcijām, kas veicina intuitīvu lietošanu un paaugstina produktivitāti. Secinājums: Vispārīgi runājot, lietotā Sacmi etiķešu uzklāšanas iekārta, Opera 400 modelis, ir pārbaudīts risinājums uzņēmumiem, kas vēlas apvienot ātrumu, efektivitāti un daudzpusību, nezaudējot kvalitāti. Lai gan tas ir 2010. gada modelis, tā tehniskās īpašības joprojām ir aktuālas mūsdienu ražošanas kontekstā.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, vadības veids: CNC vadība, automatizācijas pakāpe: automātisks, darbības veids: elektrisks, kontrolieru ražotājs: Raytools, kontroliera modelis: Raytools, lāzera veids: šķiedru lāzers, lāzera avota ražotājs: Raycus, lāzera avota modelis: Raycus, lāzera jauda: 3 000 W, lāzera viļņa garums: 1 080 nm, izsituma diametrs: 1 mm, gājiena biežums (min.): 60 apgr./min, maksimālais gājienu biežums: 65 apgr./min, darba garums: 3 000 mm, darba platums: 1 500 mm, maks. loksnes biezums: 20 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 20 mm, nerūsējošā tērauda loksnes biezums (maks.): 12 mm, maks. alumīnija loksnes biezums: 9 mm, misi loksnes biezums (maks.): 7 mm, vara lokšņu biezums (maks.): 7 mm, ieejas spriegums: 380 V, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais svars: 2 200 kg, kopējais garums: 3 100 mm, kopējais platums: 1 600 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, Aprīkojums: CE marķējums, avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, dzesēšanas iekārta, Digima F1530 3kW ir moderns, atvērta tipa šķiedru lāzergriezējs, kas paredzēts precīzai lokšņu griešanai ražošanas uzņēmumos, pakalpojumu sniedzējos un modernās metāla apstrādes darbnīcās. Mašīna ir izstrādāta, domājot par uzņēmumiem, kuriem ir nepieciešama augsta griešanas kvalitāte, liela produktivitāte un stabilas, atkārtojamas darbības īpašības ikdienas ekspluatācijā. Pateicoties 3000 W jaudai un 1500 × 3000 mm darba laukumam, šis modelis ir piemērots gan vienreizējas, gan sērijveida ražošanai. Ierīce piedāvā darba ātrumu 60–65 m/min, atkārtojamības precizitāti ±0,05 mm un minimālo griezuma platumu 0,1 mm. Šādi parametri nodrošina augstu detaļu precizitāti, gludas malas un lielu procesa atkārtojamību, kas ir īpaši svarīgi, ražojot tehniskus elementus, korpusus, tērauda konstrukcijas un citus komponentus, kuriem nepieciešama precīza atbilstība projektam. Digima F1530 3kW ir aprīkota ar augstas kvalitātes komponentiem, kas ietekmē mašīnas izturību un darbības kvalitāti. Tajā ir izmantots RAYCUS lāzera avots, Raytools AUTO FOCUS griešanas galviņa, Raytools vadības sistēma, Schneider servomotors, japāņu Shimpo reduktors, precīzas lineārās vadotnes H klases un rūpnieciskā TONGFEI / S&A dzesēšanas sistēma. Visa konstrukcija ir balstīta uz smagas, tērauda rūpnieciskās konstrukcijas, kas ir termiski apstrādāta, tādējādi palielinot stabilitāti un izturību pret deformācijām ilgstošas darbības laikā. Mašīna nodrošina elastību palīgmateriālu gāzu izvēlē, tādējādi var pielāgot griešanas metodi atkarībā no materiāla veida un vēlamā efekta. Griežot melno tēraudu, var izmantot skābekli ar spiedienu 1 MPa, nerūsējošajam tēraudam un alumīnijam ir paredzēts slāpekļa izmantošana ar spiedienu 2,5 MPa, savukārt saspiests gaiss diapazonā 1,4–1,6 MPa ļauj samazināt darbības izmaksas, griežot plānākas detaļas. Šāds risinājums atvieglo malu kvalitātes, griešanas ātruma un ekspluatācijas izmaksu optimizāciju. Standarta komplektācijā ir iekļauti arī risinājumi, kas uzlabo darbības drošību un aizsargā svarīgākās ierīces. Lāzera galviņas aizsargs aizsargā griešanas elementu no netīrumiem un mehāniskiem bojājumiem, bet drošības barjeras veido papildu aizsardzības zonu ap darba laukumu, kas uzlabo operatora drošību intensīvas ražošanas procesa laikā. Laodpfx Aszlr Sysl Ijh Digima F1530 3kW darbojas no 3P 380 V / 50 Hz tīkla, un mašīnas svars ir 2000 kg. Šis ir moderns un efektīvs lāzergriezējs uzņēmumiem, kas meklē risinājumu, kas apvieno lielu darba laukumu, precizitāti, darbības ātrumu un rūpniecisku izturību. Šis modelis būs piemērots jebkurā vietā, kur ir svarīga uzticama ražošana, augsta griešanas kvalitāte un iespēja turpmāk attīstīt iekārtu parku.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, PĀRSKATS Šī 2020. gadā ražotā Permeare ADA 600-1000 jonu apmaiņas sveķu iekārta ir paredzēta pārtikas kvalitātes šķidrumu, jo īpaši vīna un vīnogu misas, apstrādei. Sistēma tiek izmantota sarkanvīnu, baltvīnu un misas vīnskābes stabilizācijai, izmantojot jonu apmaiņas sveķu tehnoloģiju. Iekārta ir kompakta, uz rāmja montēta apstrādes vienība ar četrām vertikālām sveķu kolonnām, nerūsējošā tērauda cauruļvadiem, dozēšanas sūkņu sistēmu un integrētu vadības skapi. Sistēma darbojas ar divām sveķu kolonnām, kas strādā pārmaiņus – viena ir darbībā, kamēr otra tiek regenerēta. Procesu vada PLC (programmējamais loģiskais kontrolieris), uzraudzību nodrošina Siemens SIMATIC skārienpanelis un Mettler Toledo M200 analīzes regulators. Iekārtā izmantotās metāla daļas ir izgatavotas no AISI 316 nerūsējošā tērauda, savukārt plastmasas detaļas ir piemērotas izmantošanai pārtikas rūpniecībā. Sveķu tilpums – 120 litri. Maksimālā kolonnas caurplūde – apm. 40 hl/h. Iekārta tiek pārdota ar dokumentāciju, kas ietver ekspluatācijas instrukciju, P&ID procesa shēmu, kā arī elektriskās shēmas. TEHNISKIE DATI - Ražotājs: Permeare S.r.l. - Ražotāja atrašanās vieta: Milāna, Itālija - Mašīnas tips: Jonu apmaiņas iekārta / Mīkstināšanas iekārta - Tips / Modelis: ADA 600-1000 - Izgatavošanas gads: 2020 - Pielietojums: Jonu apmaiņas apstrāde / vīnskābes stabilizācija vīnam un misai - Darbības princips: Jonu apmaiņas sveķu apstrāde ar pārmaiņus strādājošām kolonnām - Sveķu tilpums: 120 l - Sveķu tips: A tips - Sveķu piegādes forma: OH- - Maksimālā kolonnas caurplūde: apm. 40 hl/h - Plūsmas ātrums uz kolonnas: 4–10 BV/h - Dozēšanas sūknis: Uz rāmja montēts dozēšanas sūknis ķimikālijām/regenerācijas līdzekļiem - Maksimālais darba spiediens (procesa pusē): 10 bar pie 38°C - Maksimālais projektētais darba spiediens: 10 bar - Maksimālais šķidruma ieplūdes spiediens: 5 bar - Darba temperatūras diapazons: 0–40°C - Glabāšanas temperatūras diapazons: +5 – +50°C - Metāla detaļu materiāls: AISI 316 nerūsējošais tērauds - Plastmasas detaļu materiāls: Piemērots izmantošanai pārtikas rūpniecībā - Rāmja uzbūve: Atvērta rāmja konstrukcija no nerūsējošā tērauda - Barošana: 230 VAC - Frekvence: 50 Hz - Nominālā jauda: 1 kW - Nominālā strāva: 4,2 A - Vadība: PLC vadīta ierīce - Vadības panelis: Siemens SIMATIC Touch Panel - Analītiskā vadība: Mettler Toledo M200 - Stāvoklis: Lietota, uzstādīta / kā pilna, uz rāmja montēta industriāla procesa iekārta Lajdpfxszh T R Aj Al Ish

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Jauda: 5500 m³/h Motora jauda: 5,5 kW Spriegums: 3 fāzes / 380 V Neto svars: 700 kg Izmēri (garums x platums x augstums): 2289 x 1160 x 3063 mm Materiāls: Cinkots tērauda loksnes, nerūsējošs, cinka pārklājums: 80 g/m² (abpusēji) Minimālais ūdens plūsmas ātrums: 20 l/min Minimālais spiediens: 0,9 bāri Skaņas jaudas līmenis: 65–75 dB(A) Vakums: 2200–2500 Pa Filtra laukums: 30 m² Putekļu tvertne: 618 x 555 x 640 mm (0,22 m²) Drošība un ATEX atbilstība Konstrukcija ir pielāgota atbilstoši ATEX prasībām, lai to varētu izmantot sprādzienbīstamās zonās ar putekļiem. Izturīga konstrukcija un efektīva putekļu nosūkšanas sistēma nodrošina drošu un efektīvu darbību profesionālās rūpnieciskās lietojumprogrammās. Eefektīva skaidu un putekļu nosūkšana Šis skaidu nosūcējs ir paredzēts efektīvai atkritumu savākšanai, kas veidojas kokskaļķu apstrādes iekārtu darbības laikā. Sistēma ir ideāli piemērota skaidu, skalu un smalku putekļu nosūkšanai darbnīcās un ražošanas iekārtās, tādējādi veicinot tīrīgu un drošu darba vidi. Vakuumfiltrācijas sistēma Ierīce darbojas, izmantojot maisu filtrāciju, un izmanto spēcīga ventilatora radīto vakuumu. Netīrumi tiek transportēti uz nosūcēju, kur lielākas daļiņas nokļūst tieši savākšanas tvertnē, savukārt smalkie putekļi paliek uz filtru maisu virsmas. Automātiska filtru tīrīšana Lodpfszx Av Ajx Al Ijah Sistēmā ir iebūvēts vibrācijas filtru tīrīšanas mehānisms, kas veicina augstu filtrācijas efektivitāti un stabilu darbību. Pēc iekārtas darbības pabeigšanas tīrīšanas process tiek aktivizēts automātiski. Tas samazina putekļu uzkrāšanos filtros un paaugstina lietošanas ērtumu. Universāli izmantojams Ierīce galvenokārt ir paredzēta izmantošanai kopā ar kokskaļķu apstrādes iekārtām un ražošanas līnijām, kur efektīva vieglu ražošanas atkritumu novēršana un optimālu darba apstākļu nodrošināšana ir būtiska. Ugunsdzēšanas sistēma – ūdens smidzinātāji Nosūcējs ir aprīkots ar ugunsdzēšanas sistēmu ar ūdens smidzinātājiem, kas ar pastāvīgu ūdens spiedienu tiek pastāvīgi savienots ar ugunsdrošības sistēmu. Smidzinātāju sistēmas pieslēgšana ugunsdrošības sistēmai jāveic atbilstoši ražotāja norādījumiem. Sprādziendroša plāksne Nosūcējam ir sprādziendroša plāksne, kas paaugstina darba drošību vidē, kur pastāv putekļu eksplozijas risks. Šis elements nodrošina kontrolētu spiediena atbrīvošanu pēkšņa spiediena pieauguma gadījumā sistēmā, tādējādi samazinot ierīces bojājumu risku un uzlabojot putekļu nosūkšanas sistēmas aizsardzību.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, kontroliera modelis: Estun NC E21, gājiena garums: 100 mm, kakla dziļums: 180 mm, darbības ātrums: 9 mm/s, atpakaļgaitas ātrums: 80 mm/s, galda augstums: 290 mm, kopējais svars: 1 500 kg, kopējais garums: 1 500 mm, kopējais platums: 1 300 mm, kopējais augstums: 1 800 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 380 A, preses spēks: 40 t, atstarpe starp kolonnām: 900 mm, virzuļa plāksnes garums: 500 mm, atvilkšanas spēks: 40 t, galda garums: 1 320 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, dzinēju ražotājs: Siemens, Aprīkojums: CE marķējums, dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, hidraulika, Hidrauliskā kantpresēšanas iekārta Digima WCY-40T/1320 ir kompakta un izturīga iekārta, kas paredzēta plākšņu un nelielu metāla detaļu precīzai liekšanai. Tās nelielie izmēri padara to ideāli piemērotu galdnieku darbnīcām, ražošanas uzņēmumiem, metāla apstrādes darbnīcām un uzņēmumiem, kas ražo korpusus, aizsargierīces, paneļus, profilus un dažāda veida tehniskās detaļas. Iekārta nodrošina nominālo spiedienu 400 kN, kas ir 40 tonnas, un darbgalda garumu 1320 mm. Attālums starp kolonām ir 900 mm, atbalsta dziļums 180 mm, slīdņa gājiens 100 mm un maksimālais atstarpe 290 mm. Aizmugurējā atbalsta diapazons ir līdz 500 mm, kas ļauj precīzi pozicionēt apstrādājamo plāksni pirms liekšanas. Digima WCY-40T/1320 ir aprīkota ar Estun E21 NC vadības ierīci, kas ļauj kontrolēt aizmugurējā atbalsta pozīciju X asī un darbgalda Y ass pozīciju. Vadības ierīce ir aprīkota ar skaitītāju, kas reģistrē veiktās operācijas, inteliģentas pozicionēšanas funkciju, atsāpes skrūves funkciju un iespēju saglabāt iestatīto pozīciju pēc barošanas izslēgšanas. Pozicionēšanas izšķirtspēja ir 0,1 mm vai 0,01 mm, kas atvieglo vienveidīgu detaļu sēriju ražošanu. Iekārtas piedziņu nodrošina Siemens galvenais motors ar jaudu 3 kW. Hidrauliskajā sistēmā tiek izmantoti Bosch-Rexroth komponenti un Sunny hidrauliskais sūknis, savukārt elektriskajā instalācijā tiek izmantoti Schneider Electric komponenti. PARKER blīves un vadītāji palielina darbgaldu izturību un palīdz nodrošināt uzticamību intensīvas lietošanas laikā. Slīdņa tuvināšanas un atgriešanās ātrums ir 80 mm/s, bet darbības ātrums liekšanas laikā ir 9 mm/s. Tas nodrošina iekārtas efektīvu iestatīšanu un vienmērīgu liekšanas operāciju veikšanu. Monobloka, metināta tērauda rāmja konstrukcija ir apstrādāta ar termisko apstrādi, kas nodrošina to augstu stingrību, stabilitāti un izturību pret deformāciju. Iekārta ir aprīkota ar sānu aizsargiem un priekšējo drošības aizkaru, aizsardzību pret pārmērīgu spiedienu un augstu eļļas temperatūru, motora pārslodzes aizsardzību, aizsardzību pret strāvas noplūdi un drošības releju. Elektriskais skapis ir aizsargklases IP65, un iekārta atbilst CE prasībām. Komplektā ietilpst liekšanas instrumenti, divi priekšējie materiāla balsti, vadības pedālis, pamatnes skrūves, rezerves blīves un mehāniskā un elektriskā dokumentācija. Štampam ir 86° darbības leņķis un R0,5 gala rādiuss, savukārt apakšējā daudzrievu matrica ļauj pielāgot atbilstošo liekšanas pozīciju apstrādājamā materiāla veidam un biezumam. Ljdszlqkuopfx Al Isah Digima WCY-40T/1320 ir praktiska, viegli lietojama un ekonomiska kantpresēšanas iekārta uzņēmumiem, kas meklē iekārtu nelielu un vidēju detaļu ikdienas apstrādei. 40 tonnu spiediena, 1320 mm darbības garuma, NC vadības ierīces un oriģinālo komponentu kombinācija padara šo modeli piemērotu gan vienreizējai ražošanai, gan nelielām vienveidīgu detaļu sērijām.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ieejas spriegums: 380 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais svars: 4 500 kg, ieejas frekvence: 50 Hz, Aprīkojums: CE marķējums, dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, HYDRA ir divgalvu, liela ātruma digitālā šūšanas iekārta, kas aprīkota ar pilnībā automātisku dubultās padeves sistēmu un ir paredzēta mēbeļu, matraču un mājas tekstilizstrādājumu ražošanai. Tā veic visas darbības: materiāla padevi ar motorizētiem rullīšiem, šūšanu un griešanu, lai izveidotu pārklājus vai apdares materiālus vajadzīgajā garumā. Dubultās padeves sistēma ļauj vienlaikus apstrādāt divus rullīšus, vienlaikus piedāvājot motorizētu platuma regulēšanu vienas rullīša padeves režīmam, un pārejas laiks starp režīmiem ir tikai 20 sekundes. Šī dubultās padeves sistēma ir ideāli piemērota dīvānu un gultu galvgaļu liela apjoma ražošanai, jo tā dubulto ražošanas jaudu, vienlaikus apstrādājot divus rullīšus. Savukārt, pārslēdzoties uz vienas rullīša padeves režīmu, iespējams apstrādāt augstākās klases matračus un liela izmēra mājas tekstilizstrādājumus. Nav nepieciešama papildu apdares iekārta: iespēja turpināt šūšanu precīzi no vietas, kur darbs tika pārtraukts, vai no vēlamā punkta. Automātiska apstāšanās, ja augšējā vai apakšējā diega pietiek. Automātiska šuves zonas maksimālā garuma mērīšana, lai to salīdzinātu ar aktīvo rakstu. Viegla šūšanas rakstu pielāgošana. Motorizēta sānu un centrālo rullīšu turētāju platuma regulēšana. Jūsu dīvāni, matrači, gultu galvgalis un pārklāji izcepsies ar savu augsto kvalitāti, rakstiem, izturību un jūsu uzlaboto efektivitāti. Galvenās īpašības: Augstas kvalitātes šūšanas galviņa Dürkopp Adler, kurai ir pieejamas rezerves daļas visā pasaulē. Augšējās un apakšējās diega apgriešana 0,5 sekundē. Divu dažādu rullīšu vienlaicīga šūšana, lai palielinātu produktivitāti. Ir pieejams vienas rullīša padeves režīms, un pāreja starp vienu un dubulto režīmu notiek dažu sekunžu laikā. Lasdpfozx Sw Aox Al Ijh Statistiskā ražošanas grafika: šuves garums, raksta nosaukums, klienta nosaukums, šūšanas laiks, šuvju skaits utt. ElektroteksCare: tiešsaistes pēcpārdošanas serviss. Uzlabotas sānu griešanas ierīces. Vienkārša problēmu novēršana, pateicoties kļūdu kodu displejam. Regulējams materiāla spriegums abos virzienos. Uzticama Omron vadības sistēma, kas nodrošina maksimālu efektivitāti. Ergonomiska padeves sistēma vairākiem rullīšiem. Augstas izturības pneimatiskā sistēma ar zemu gaisa patēriņu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, K+K BHVS 5000/12,5 Blanšēšanas līnija Zīmols: K+K Laodpfeyku Ivsx Al Ioh Modelis: BHVS 5000/12,5 Bungas izmēri: 5000 x 1250 mm Kopējie izmēri: 8600 x 2300 x 4750 mm Barošana: Tvaika apsilde Komplektā ietilpst: - Tērauda rotējošā izlādes lente: 2900 x 500 mm - Mašīnas šasija Bez platformas un kāpnēm Blanšēšanas līnija K+K BHVS 5000/12,5 ir augstas veiktspējas bungas tipa iekārta, kas paredzēta dārzeņu termiskai apstrādei industriālajos procesos. Tvaika apsildes sistēma nodrošina precīzu temperatūras uzturēšanu, kas nepieciešama enzīmu deaktivācijai, tekstūras uzlabošanai un izejvielas krāsas saglabāšanai. Izturīgā 5000 mm garā bungu konstrukcija garantē atbilstošu produkta uzturēšanās laiku, savukārt integrētā tērauda rotējošā izlādes lente nodrošina vienmērīgu blanšēto produktu pārvietošanu uz dzesēšanas vai saldēšanas sadaļām.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2009, Optiskais šķirotājs Multiselector Concept Engineers Ražotājs: Concept Engineers b.v. Modelis/Tips: Multiselector 0SS12142030 Sērijas numurs: 99228 Ražošanas gads: 2009 Barošanas spriegums: 400 V, 14 A, 3 fāzes, 50 Hz Gaisa patēriņš: 6 bar Ūdens patēriņš: 1-3 bar Izmēri: 4200 × 2100 × 2600 mm Lentas platums: 1250 mm Svars: 2500 kg Izpildījums: nerūsējošais tērauds Lsdpjw Tdwljfx Al Ijah Multiselector Concept Engineers ir rūpnieciska šķirošanas iekārta, kas paredzēta precīzai pārtikas produktu atlasei un kvalitātes kontrolei. Iekārta izmanto progresīvas separācijas tehnoloģijas, kas nodrošina nevēlamu vai neatbilstošu elementu precīzu izdalīšanu. Plata transportēšanas lente (1250 mm) garantē augstu veiktspēju, savukārt izturīgā konstrukcija no nerūsējošā tērauda nodrošina ilgmūžību, vieglu tīrīšanu un atbilst stingrām pārtikas rūpniecības higiēnas prasībām.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC661, Lietots pilns CFT-JORDAN ražošanas līnijas komplekts augļu un dārzeņu biezeņu ražošanai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī lietotā pildīšanas līnija ir izstrādāta kā pilnīga aseptiska pildīšanas un apstrādes līnija augļu un dārzeņu biezeņu ražošanai. Tā apvieno sagatavošanu, termisko apstrādi, degazēšanu, sterilizāciju, kā arī aseptisku pildīšanu maisiņos un konteineros. Tā ir izstrādāta rūpnieciskai iepakojumam un pārtikas produktu ražošanai, un tās izturīgā nerūsējošā tērauda konstrukcija un modulārie komponenti nodrošina ilgstošu un efektīvu darbību. Galvenais aseptiskais pildītājs: MACROPACK TM2000/3 Pildīšanas jauda: līdz 90 maisiņiem/stundā (220,0 l) vai 30 konteineriem/stundā (1000,0 l) Apstrādes jauda (tipiska): smalcinātājs 9–15 t/h; enzimātiskie deaktivatori 20 t/h; vakuuma degazētājs 20 t/h; sterilizators 17 t/h Termiskais aprīkojums: pasteurizators 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzimātiskie deaktivatori ETS 20 (ātrs/lēns); sterilizators OLIMPIC TC XX/AS Padeves mediji (izvēlēti): sterilizatora tvaiks 2100 kg/h; deaktivatora tvaiks 2000 kg/h; tvaiks aseptiskajam pildītājam 50 kg/h Svarīgākās veiktspējas (izvēlētas): sterilizators 120 kW; enzimātiskais deaktivators (ātrs) 18 kW; (lēns) 12,5 kW; aseptiskais pildītājs 10 kW; sūkņi 1,2–18,5 kW Materiāli: nerūsējošā tērauda tvertnes un sanitārie sūkņi, kas nodrošina higiēnisku kontaktu ar produktu Konteineru izmēri: 220,0 l maisiņi; 1000,0 l konteineri Lajdpsz E Dh Defx Al Ioh Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ir modulāra automatizācija mašīnu līmenī ar integrētu motora vadību sūkņiem un termiskajiem agregātiem. Aseptiskais pildītājs ir aprīkots ar kontrolētu dozēšanu un tvaika atbalstītu sterilizāciju pildīšanas kontūros. Vadības paneļi galvenajos agregātos ļauj iestatīt temperatūras, plūsmas un laika parametrus. Drošības aizsardzības un avārijas apturēšanas slēdži ir uzstādīti uz svarīgākajiem moduļiem, piemēram, sterilizators, deaktivatori un pildītājs. Ātri nomaināmas produktu šļūtenes, higiēniskas savienojuma ierīces un sūkņu ātruma regulēšana atvieglo ātru pāreju starp dažādiem biezeņu veidiem un iepakojuma izmēriem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā aseptiskā apstrādes un pildīšanas līnija ir paredzēta koordinētai darbībai, aptverot sagatavošanu, termisko apstrādi, degazēšanu, sterilizāciju un aseptisku pildīšanu. Iekļautie konveijeri, sūkņi un buferielpa nodrošina stabilu produkta plūsmu, savukārt CIP stacija nodrošina produktu kontaktu virsmu tīrīšanu uz vietas. Sistēma ir piemērota pārtikas un dzērienu ražošanas vidē, kur apstrādā dabīgus un koncentrētus biezeņus. Mašīnas tips Ražotājs / modelis Ražošanas gads Dažādas iekārtas

Stāvoklis: lietots, Mēs piedāvājam lietotu Poly-clip ICA 8700 divkāršās klipēšanas iekārtu – industriālu automātisku divkāršās klipēšanas iekārtu, kas paredzēta gaļas produktu, veidotu gaļas produktu, šķēļu produktu, liela kalibra desu un citu pārtikas produktu, kuriem nepieciešama cieša un atkārtojama klipēšana, iepakojumu noslēgšanai. Poly-clip ICA modelis ir izstrādāts liela kalibra un veidotiem produktiem. Iekārta var tikt izmantota ar šķiedrainiem, kolagēna un plastmasas apvalkiem. Pateicoties īrisa atdalīšanas sistēmai, iekārta nodrošina īsu un simetrisku produktu galu veidošanu, kā arī estētisku un atkārtojamu noslēgšanas rezultātu. Ljdpszi U Ixjfx Al Ieah ICA 8700 divkāršās klipēšanas iekārta var darboties kopā ar vakuuma dozatoriem un gaļas dozatoriem, veidojot automatizētu staciju produktu pildīšanai un noslēgšanai. Pēc pildīšanas iekārta savelk apvalku, atdala produktu un piestiprina klipšus, kas palīdz palielināt procesa efektivitāti un samazināt manuālo darbu. Iekārta ir īpaši piemērota veidotu gaļas produktu, produktu no veseliem gaļas gabaliem, mortadellas, liela kalibra desu, žāvētu produktu, šķēļu produktu un ar apvalkiem iepakotu produktu, kuriem nepieciešama spēcīga un cieša noslēgšana, ražošanai. Poly-clip ICA ir iekārta, kas paredzēta rūpnīcām, kurām nepieciešama efektīva, higiēniska un atkārtojama klipēšanas sistēma industriālai pārtikas ražošanai. Nerūsējošā tērauda konstrukcija atvieglo tīrīšanu, savukārt ergonomisks darbs nodrošina vienmērīgu ikdienas ražošanas procesu. Tehniskie dati: Ražotājs: Poly-clip System GmbH & Co. KG Modelis: ICA 8700 Tips: automātiska divkāršās klipēšanas iekārta Jauda: 2,8 kW Barošanas spriegums: 3 × 400 V Frekvence: 50 Hz Kalibra diapazons: līdz 200 mm Jauda: līdz 60 cikliem/min nepārtrauktas darbības režīmā Atbalstītie apvalki: šķiedraini, kolagēna un plastmasas apvalki Pielietojums: liela kalibra un veidotu produktu klipēšana Galvenās priekšrocības: automātiska industriālā divkāršās klipēšanas iekārta paredzēta liela kalibra un veidotiem produktiem piemērota šķiedrainiem, kolagēna un plastmasas apvalkiem īrisa atdalīšanas sistēma, kas nodrošina īsus un simetriskus produktu galus atkārtojama un cieša apvalka noslēgšana iespēja sadarbībai ar dozatoriem un gaļas dozatoriem augsta klipēšanas procesa efektivitāte nerūsējošā tērauda konstrukcija vienkāršāka higiēniskā apkope samazināts manuālais darbs pazīstams ražotājs Poly-clip System risinājums veidotu gaļas produktu, liela kalibra desu un šķēļu produktu ražošanai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 3515 104 114, zāģa asmens diametrs: 350 mm, Apļa tērauda griešanas diapazons pie 45°: 100 mm, Griešanas diapazons apaļam tēraudam pie 90°: 100 mm, kopējais garums: 800 mm, kopējais platums: 1 250 mm, kopējais svars: 350 kg, Kvadrātveida tērauda griešanas diapazons pie 90°: 90 mm, KASTOdisc U 10 ir robusta daļēji automātiska vertikālā diska aukstā zāģa iekārta, kas piemērota precīzai metālu zāģēšanai darbnīcās un vidēja apjoma sērijveida ražošanā. Iekārtai ir divi ātrumi un regulējams padevējs, kas nodrošina pielāgojamību un augstas kvalitātes griezumus, savukārt pneimatiskais satvērējs stabilizē materiālu. Lajdpfx Ajwxcuzel Ioh

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, celtspēja: 600 kg, 260/220 bar Flexlift FCE1000 ir daudzpusīgs pacelšanas galds ar integrētu slīpuma funkciju, kas ir ideāli piemērots dažādām rūpnieciskām pielietojuma jomām. Tas nodrošina precīzu kravu pacelšanu, nolaišanu un slīpšanu, tādējādi uzlabojot darba procesu efektivitāti un ergonomiku. Izturīgā konstrukcija garantē augstu stabilitāti un ilgmūžību, savukārt vienkāršā vadība ļauj to ātri integrēt esošajās ražošanas līnijās. Laodpfewrr N Iox Al Ish

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC672, Lietots Vitone V5 dekantators eļļai – 90 ql malakseris. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Vitone V5 ir lietota eļļas dekantēšanas sistēma, kas paredzēta atdalīšanas uzdevumiem olīveļļas pārstrādes rūpnīcā. Sistēmā ietilpst dekantēšanas bloks ar norādīto pārstrādes jaudu 50 q/h. Tā ietver 90 ql malakseri, elektrisko vadības skapi un Alfa Laval separatoru, veidojot savstarpēji saskaņotu pārstrādes komplektu eļļas ražošanai. Ražotājs: Vitone. Modelis: V5. Izgatavošanas gads: 2006. Pārstrādes jauda: 50 q/h. Ietilpstošā malaksera jauda: 90 ql. Komplektācijā ietilpst: elektriskā vadības skapis, Alfa Laval separators un malakseris. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Dekantēšanas sistēmā ir iekļauta elektriskā vadības skapis, kas atbalsta darbību un pārstrādes iekārtu koordināciju. Dekantēšanas blokam ir mehāniski darbināma atdalīšanas tehnoloģija, savukārt komplektā esošā vadības skapis nodrošina pamatu sistēmas integrācijai eļļas ekstrakcijas procesā. Uzstādīšanas un atkārtotas palaišanas laikā jāpārbauda vadības, motora un elektriskās specifikācijas. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā. Šis eļļas pārstrādes komplekts ir piemērots olīveļļas ražošanas rūpnīcas ekstrakcijas un atdalīšanas posmiem. Malakseris sagatavo olīvu pastu pirms dekantēšanas, savukārt Alfa Laval separators atbalsta tālāku attīrīšanu un fāzu atdalīšanu. Sistēma tieši neapstrādā konteinerus vai iepakojuma formātus; tā ir paredzēta procesa integrācijai pirms pildīšanas, marķēšanas, aizzīmogošanas un citu rūpniecisko iepakošanas operāciju veikšanas. Mašīnas tips: Ražotājs/Modelis, Izgatavošanas gads, Malakseris, Nav norādīts, Dekantators, Vitone V5, 2006, Centrifugālais separators, Alfa Laval. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture. Šī lietotā eļļas dekantēšanas sistēma jau ir demontēta un glabājas noliktavā. Demontētais stāvoklis var atvieglot transportēšanas plānošanu un ļaut pircējam organizēt malaksera, dekantatora, separatora un vadības skapja izvietojumu atbilstoši vietējām prasībām. Pirms iekārtas atgriešanas ražošanā ir jāveic atkārtota montāža, mehāniska pārbaude un funkcionāla palaišana. Darba veiktspēja un daudzpusība. Vitone V5 dekantēšanas sistēma ir paredzēta eļļas pārstrādes lietojumiem un apvieno malakseres, dekantēšanas un atdalīšanas funkcijas. 90 ql malakseris atbalsta kondicionēšanu... Ledpfxoz E Dius Al Isah