Pildīšanas Rūpnīcu iegādāties lietotu (3 389)

Stāvoklis: lietots, Lietota pudelēs pildīšanas līnija SMI priekš CSD 14000 bph: tehniskā specifikācija SMI ir izgatavojis lietoto pudelēs pildīšanas līniju SMI priekš CSD 14000 bph 2010. gadā un konfigurējis to gāzēto bezalkoholisko dzērienu un dzirkstošā ūdens pildīšanai PET tarā. Līnija nodrošina ražošanas jaudu līdz 14 000 pudeļu stundā un apstrādā 0,50 l, 1,0 l un 1,5 l iepakojumus ar augstu efektivitāti. Līnijas izkārtojums ļauj nevainojami integrēt visas apakšsastāvdaļas. Dwjdjwt Urbopfx Abpjc Tvertnes un iepakojums Sistēma apstrādā PET pudeles ar 28 ALASKA 267 kakliņu un izmanto plastmasas skrūvējamos vāciņus hermētiskai aizvēršanai. Uzklāj līmējamās etiķetes, savukārt grupēšanai izmanto tikai termoplēves iepakojumu. Līnija atbalsta 3×2 un 4×3 sagrupēšanas izkārtojumus atkarībā no taras tilpuma. Katram iepakojumam tiek uzklāta līmlentas rokturis ērtai pārnēsāšanai, kas nodrošina atbilstību gan loģistikas, gan mazumtirdzniecības prasībām. Paletizācijas sistēma izmanto standarta eiropaletes izmērā 800×1200 mm. Galvenās līnijas komponentes Lietotā SMI CSD 14000 bph pudelēs pildīšanas līnija ietver SMI ražoto Ecobloc 8-66-8 bloku, kurā integrēta stretch-blow formēšana, pildīšana un korķēšana kompaktā struktūrā, samazinot gan aizņemto laukumu, gan apkopes sarežģītību. Uzticamu dzesēšanu visā pildīšanas ciklā nodrošina SMI Smiform dzesētājs. Chemicount Lubry-Sec iekārta precīzi dozē eļļojošos līdzekļus sistēmā, tādējādi veicinot vienmērīgu pudeļu plūsmu pa konveijeriem. P.E. Labellers uzklāj līmējamās etiķetes ar augstu precizitāti, savukārt VIDEOJET printeris tieši uz pudelēm drukā partijas kodus, derīguma termiņus un citus datus. Konveijeri un galalīnijas aprīkojums SMI Smiline konveijeri transportē pudeles pa visu līniju ar augstu uzticamību. Smiflexi rokturu uzklājējs efektīvi un ar minimālu dīkstāvi uzklāj līmlentas rokturus uz daudzpaku iepakojumiem. Tālāk SMI SK 450 F termoplēves iepakošanas iekārta grupē pudeles ar termoplēvi, automātiski pielāgojoties dažādiem formātiem. Pēc tam Smipal palešu krautņotājs veido optimizētu palešu izkārtojumu, bet Biesse Orbiter palešu aptinējs nostiprina kravu ar stretch plēvi, sagatavojot to transportam. Vides un darbības apstākļi Lietotā SMI CSD 14000 bph pudeļu pildīšanas līnija darbojas apkārtējā temperatūrā no -5°C līdz +35°C; slēgtās telpās vislabākie rezultāti tiek sasniegti +20°C līdz +30°C. Sistēma uzticami darbojas līdz 500 m augstumā virs jūras līmeņa, kas to padara piemērotu dažādām ražotnēm. Mitrums līdz 60% neietekmē funkcionalitāti, taču ieteicams uzturēt labu ventilāciju. Strāvas padevei nepieciešami 400 V ar 50 Hz frekvenci un pieļaujamas ±10% sprieguma svārstības. Nepieciešams nodrošināt pūšanas gaisu ar 40 bar spiedienu, kā arī servisa gaisu 4 - 10 bar atkarībā no konkrētās iekārtas.

Stāvoklis: lietots, Lietots PET Krones pilns pildīšanas līnijas komplekss CSD gāzētiem dzērieniem un gāzētam ūdenim, 16 000 pud./st., 1,5 L Uzlabots PET pildīšanas risinājums gāzētiem dzērieniem Šī lietotā PET Krones pilnā pildīšanas līnija nodrošina pilnībā integrētu, augstas jaudas risinājumu gāzēto bezalkoholisko dzērienu (CSD) un gāzētā ūdens pildīšanai 1,5 litru PET pudelēs. Konstrukcija garantē veiktspēju un uzticamību: līnija apvieno pudeļu pūšanas, pildīšanas, marķēšanas, komplektēšanas un palešu izvietošanas tehnoloģijas, sasniedzot jaudu līdz pat 16 000 pudeļu stundā. Pateicoties daudzpusībai, tā pielāgojas dažādām pudeļu formām un nodrošina stabilu pamatu rūpnieciskai gāzēto dzērienu ražošanai plašā produktu klāstā. Līnijas centrā ir Krones Contiform izstiepuma pūšanas iekārta (S16), aprīkota ar automātisko preformu padevi un integrētu dzesētāju. Šī sistēma nodrošina precīzu un stabilu pudeļu veidošanu, saglabājot augstus kvalitātes standartus visā ražošanas ciklā. Krones izstrādāts gaisa konveijers saudzīgi un efektīvi nogādā tukšās PET pudeles no pūšanas iekārtas tieši uz marķēšanas un pildīšanas stacijām, samazinot deformācijas vai piesārņojuma risku. Integrēta augstas veiktspējas pildīšana, marķēšana un kvalitātes kontrole Pēc pudeļu izgatavošanas Krones Contiroll marķētājs precīzi uzlīmē ietīšanas etiķetes uz tukšajām PET pudelēm, nodrošinot ātru un kvalitatīvu etiķešu uzklāšanu vienmērīgai zīmola atpazīstamībai krājumos. Tālāk Krones Mecafill izobariskā pildīšanas iekārta, kas īpaši paredzēta gāzētajiem dzērieniem, nodrošina vienmērīgu pildījumu, stabilu karbonizāciju un efektīvu putošanās kontroli. Šai pildīšanas stacijai pie izvades ir uzstādīts metāla detektors, kas nodrošina nepieciešamo kvalitātes kontroli, atklājot un noraidot pudeles ar metāla piemaisījumiem. Līnijas tehnoloģiskajā segmentā ietilpst Krones mikseris, kas precīzi sagatavo un sajauc ūdeni un sīrupus gan negāzētiem, gan gāzētiem dzērieniem. Šī iekārta kontrolē CO₂ padevi, atgāzēšanu un temperatūru, tādējādi nodrošinot produkta viendabību un karbonizācijas kvalitāti. Atbilstībai izsekojamībai un normatīvajām prasībām Hitachi RXS-SD160W tintes strūklas printeris marķē katru pudeli ar partijas kodu un derīguma termiņu. Pilna otrreizējā iepakošana un sortēšanas automatizācija Dodpfx Aow Hm Nfjbpswc Pēc pildīšanas un aizkorķēšanas pudeles tiek pārvietotas uz otrreizējās iepakošanas zonu pa Krones transportieriem. Šajā etapā Krones Variopack termotunnels komplektē pudeles stabilos iepakojumos ar caurlaidību līdz 45 iepakojumiem minūtē. Kartona stiprinājuma formātiem Twin Pack MDE INOX roktura aplikators nodrošina ergonomisku un drošu iepakojumu. Tālāk pa konveijeriem Krones iepakojumi tiek transportēti uz palešu zonu, kur Kettner Pressant Universal palešu izvietotājs veido precīzas kraušanas shēmas, pielāgotas dažādiem palešu tipiem un pudeļu formātiem.

Stāvoklis: lietots, 01. Aizpildāmais produkts "CSD" (gāzētie dzērieni) 02. Pudeļu tips Apaļas pudeles 03. Pudeļu materiāls PET pudeles 04. Pildījuma tilpums / Pudeļu izmēri 500 ml 05. Vāciņu tips Skrūvējami vāciņi 06. Etiķešu tips BOPP 07. Nepieciešamā jauda 416 pudeles minūtē ar 500 ml tilpumu BLOWER SIPA 16 KAVITĀTES 2007. GADS AR APKALPOŠANAS IESPĒJU: Lietota PET pudeļu pūšanas iekārta ar ražošanas jaudu līdz 25 000 b/h (500 ml formāts). Izgatavošanas gads: 2007. Iekārta komplektā ar Octagon pārlādētāju, gaisa reģenerācijas sistēmu, preformu uzglabāšanas bunkuru. Šī iekārta ir tūlītēji pieejama pārdošanai, un pēc pieprasījuma varam veikt pirmsražošanas apkopi. Atvienota no ražošanas pilnībā darba kārtībā – lieliska iespēja iegādāties lietotu aprīkojumu. Izgatavosim jaunu kakla personalizāciju PCO 1881 standartam. Izgatavosim divus jaunus pūšanas formu komplektus pēc jūsu pieprasījuma. Gaisa konveijera sistēma JAUNA/lietota, atjaunota 2024. gadā. JAUNA SKALOŠANAS / PILDĪŠANAS / VĀCIŅU UZGRIEŠANAS / SPORTA VĀCIŅU SISTĒMA: Automātiska rotējoša 70 galvu skalošanas, 70 galvu pretspiediena pildīšanas, 15 galvu rotācijas skrūvju vāciņu uzgriešanas un 15 galvu sporta vāciņu sistēma, modelis UNIBLOC: 70x70x15x15, aprīkota ar diska vāciņu padevēju, reni, nerūsējošā tērauda aizsargkorpusu, Schneider ražojuma PLC/HMI, elektronisko BPM skaitītāju, sensoriem uz ieejas un izejas lentes. Komplektā ar vienu maiņas detaļu komplektu 250 ml PET pudelei. Visas produktu saskares daļas – rezervuāri, vārsti un saskares daļas izgatavotas no SS316 klases tērauda. Jauda: 416 BPM uz 500 ml pudeli. Pilnībā automātisks vāciņu padevējs lielam apjomam. Papildus maiņas detaļu komplekts pēc pieprasījuma. SKALOŠANAS NODAĻA: Dodpfxovgt Upo Abpewc ROTORA SKALOŠANAS IEKĀRTAS AUGŠDAĻA S.S. SLAT KETES KONVEIJERS Korpuss izgatavots no iepriekš slīpētām nerūsējošā tērauda loksnēm, 8 pēdu garumā, lai transportētu tukšas pudeles uz skalošanas sprauslām un noskalotās pudeles uz pildīšanas iekārtu. PUDEĻU SATVERŠANAS GALVAS Satveršanas galvas satver pudeles aiz kakla. Pudeles satvērēji ir piestiprināti pie karuseļa, kas, griežoties, liek satveršanas rokām slīdēt pa fiksētu spirālveida vadotni. Tādā veidā pudeles tiek apgrieztas otrādi, lai atvere vērsta pret leju un sakristu ar skalošanas sprauslu. GAISA TĪRĪŠANAS PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksētajām sprauslām tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu. Apgrieztā pudele tiek attīrīta ar iepriekš iestatītas intensitātes gaisa strūklu. VAKUUMA PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksēto sprauslu tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu.

Stāvoklis: lietots, Lietota eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 pudelēm stundā (bph) Ievads Eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 bph ir progresīvs tehnoloģisks risinājums iepildīšanas nozarē. Šī sistēma, zīmola Almanah Alman, nodrošina efektivitāti un uzticamību, kas ir būtiska mūsdienu ražošanas prasībām. Jauda un izmēri Dodpfjvguagsx Abpowc Līnijas ražošanas jauda ir 1800 vienas litra PET pudeļu stundā, kas izceļ to kā īpaši produktīvu. Līnijas kopējais garums ir 6,3 metri – nozīmīgs aspekts, plānojot uzstādīšanas telpu noliktavā. Pildītājs – tehniskā specifikācija Pildīšanas līnijas galvenā sastāvdaļa ir 18 vārstu pildītājs ar spiediena pildīšanas sistēmu. Šī metode nodrošina ātru un efektīvu produkta sadalījumu, saglabājot eļļas integritāti un kvalitāti visā pildīšanas procesā. Kapsulētājs un marķētājs Kapsulētājam ir 6 galvas un tas ir piemērots plastmasas spiediena vāciņu uzlikšanai, kas nodrošina drošu un precīzu pudeļu noslēgšanu. Etiķešu līmētājs izmanto šķidru līmi un uzklāj papīra etiķeti, panākot tīru un profesionālu gala produktu. Instalētā jauda Līnijai nepieciešamā uzstādītā jauda ir 3 kW, kas ir svarīgi, lai optimizētu enerģijas patēriņu un nodrošinātu ražošanas procesa ilgtspēju. Šī īpašība akcentē energoefektivitāti rūpnieciskā vidē. Secinājums Lietotā eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 bph Almanah Alman ir ideāls tehnoloģiskais risinājums tiem, kas meklē efektīvu un uzticamu iekārtu pildīšanas sektorā. Ar augsto ražošanas kapacitāti un attīstītajām tehniskajām specifikācijām šī iekārta spēj apmierināt visprasīgāko eļļas ražotāju vajadzības.

Stāvoklis: lietots, Lietota pilnā līnija PET un stikla pudelēm, 2007 Skalošanas iekārta: Ražotājs: Dipran Modelis: Marea 12P Gads: 2007 Šī lietotā pilnā līnija PET un stikla pudelēm ietver augstas kvalitātes skalošanas iekārtu. Iekārtu ražojis Dipran 2007. gadā, modelis: Marea 12P. Iekārta nodrošina pudelēm rūpīgu un efektīvu skalošanu, sagatavojot tās pildīšanai. Pildīšanas monobloks: Ražotājs: NELDEN Modelis: Giove FC VA 20-1 Big Gads: 2010 Līnijā ietverts arī uzticams pildīšanas monobloks no NELDEN. Modelis Giove FC VA 20-1 Big, ražošanas gads 2010. Monobloks izmanto gravitācijas pildīšanas metodi, kas nodrošina precīzu un vienmērīgu produktu pildīšanu pudelēs. Etiķešu uzlikšanas iekārta: Ražotājs: Newtec Modelis: Fix S2 E2 Gads: 2007 Komplektā ietilpst arī Newtec etiķešu uzlikšanas iekārta, modelis Fix S2 E2, ražota 2007. gadā. Pateicoties mehāniskajam kumam, iekārta efektīvi uzlīmē etiķetes, nodrošinot skaidru un profesionālu produktu marķējumu. Kastu formētājs: Ražotājs: SistAI Modelis: HM 2000 Gads: 1995 Dwedpfx Asvgufvebpsc Komplektā ietilpst arī SistAI kastu formētājs. HM 2000 modelis, ražots 1995. gadā, ir uzticama iekārta, kas ātri veido kastes efektīvai iepakošanai un transportēšanai. Papildu informācija: Līnijas ražošanas jauda ar 5 litru konteineriem — 1800 līdz 2000 gab./stundā. Skalošanas iekārta izmanto mikrofiltrētu ūdeni. Pildīšanas monobloka aizkorķētājs ir aprīkots ar maināmām galvām un kanāliem atbilstoši ražošanas prasībām. Skrūvējamo vāciņu izmēri: alumīnija vāciņi 35 x 18 mm un plastmasas vāciņi 48 x 17 mm. Lietotā pilnā līnija PET un stikla pudelēm 2007. gada izlaidumā ir lieliskā tehniskā stāvoklī un pieejama tūlītējai pārdošanai.

Stāvoklis: lietots, Gea Procomac Lietota Pilna Pildīšanas Līnija Šeit piedāvātas iekārtas, kas ir daļa no pildīšanas līnijas ar šādām īpašībām: • Līnijas jauda: 7 000 / 8 000 pud./stundā (75 cl dzirkstošais vīns), 10 000 / 11 000 pud./stundā (75 cl klusais vīns) • Līnija paredzēta šādu tilpumu pildīšanai: 20cl – 37,5cl – 75cl – 150cl Zemāk norādīts katras iekārtas izgatavošanas gads ar atbilstošo pārdošanas cenu: 1. Bortolin-Kemo depaletiators – ekspluatācijā no 1993. gada Pildīšana 2. Gea Procomac pildīšanas monobloks – ekspluatācijā no 2000. gada Iekļauts: Gea Procomac skalošanas modulis – 54 vārsti Ozosteril Gea Procomac ozonētā ūdens ražošanas iekārta skalošanas sistēmai – ekspluatācijā no 1993. gada Gea Procomac izobariskā pildīšanas galva – 56 vārsti Arol korķu uzlikšanas mašīna – 8 galvas (uzgaļu komplekts sēņu tipa un plakanajiem korķiem) Arol skrūvējamo korķu uzlikšanas mašīna – 8 galvas (uzgaļu komplekts: stelvin 30×60, skrūve 31.5×18, skrūve 15×18 dzirkstošajam vīnam 20cl) Mikrofiltrācija 3. Gea Procomac mikrofiltrācijas iekārta – ekspluatācijā no 2000. gada Sastāv no: Uniflux (mikrofiltrācijas iekārta) Unitherm (vīna sūknēšanas sistēma) – invertora vadīts lobveida sūknis padevei pildītājai Iepakošana 4. Bortolin-Kemo iepakošanas automāts – ekspluatācijā no 2002. gada 5. Bortolin-Kemo kartona kastu formētājs – ekspluatācijā no 1993. gada 6. Bortolin-Kemo ieliktņu ievietošanas automāts – ekspluatācijā no 1993. gada Djdpfxevguibe Abpewc 7. Bortolin-Kemo augšējās līmēšanas iekārta – ekspluatācijā no 1993. gada 8. Bortolin-Kemo paletētājs – ekspluatācijā no 1993. gada Komplektā ar: 9. Tosa atdalīšanas sistēma – ekspluatācijā no 2007. gada 10. Tosa paletplēves aptinējs – ekspluatācijā no 1998. gada Gea Procomac lietota pilna pildīšanas līnija, kombinēta ar Bortolin-Kemo iekārtām lieliskā tehniskā stāvoklī. Mēs esam jūsu rīcībā, lai sniegtu jebkādu papildus informāciju – droši sazinieties ar mums.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 31 000 h, Kosme lietota pilna pildīšanas līnija sulai un pienam 2006. Dodevgui Ispfx Abpjwc Ja meklējat pilnu pildīšanas līniju piena vai sulas produktu ražošanai, Kosme lietotā pilna pildīšanas līnija pienam 2006 ir lieliska izvēle. Šī augstas kvalitātes pildīšanas līnija tika sākotnēji izmantota Kosme uzņēmumā piena pildīšanai 2006. gadā un ir aprīkota ar modernām iekārtām no vadošajiem ražotājiem, piemēram, Kosme, Krones un Mariani. Tā ir piemērota arī pārtikas eļļas pildīšanai PET pudelēs ar 38 mm kakliņu, pateicoties svara pildīšanas sistēmai, kas nodrošina šādu elastību. Pie pildītāja izejas uzstādīta svara kontroles sistēma, kas garantē precīzu pildījuma daudzumu. Kosme lietotā pilna pildīšanas līnija pienam darbojas pulksteņrādītāja virzienā un ietver preformas padevēju, orientatoru un elevatoru efektīvai preformu apstrādei. Līnijā iekļauta arī KOSME KSB 4L pūšanas iekārta, kas spēj veidot 1 l un 1,5 l pudeles, aprīkota ar gaisa konveijeriem ražošanas efektivitātes uzlabošanai. Turklāt līnijā ir KOSME 16.8 pildīšanas monobloks ar 16 vārstu svara pildītāju precīzai pildīšanai un vienmērīgai produktu kvalitātei. 8-galvu aizkorķotājs plastmasas iepriekš sagatavotiem korķiem ar pneimatisko pacēlāju nodrošina efektīvu aizvēršanu, bet KRONES roll-fed etiķešu uzklāšanas iekārta ar līdz pat 10 galvām (atkarībā no vajadzības) nodrošina ātru un kvalitatīvu etiķetēšanu. Iekārtu saraksts: Komplektācijā ietilpst arī MARIANI iepakošanas iekārta kastes pakošanai, kas nodrošina efektīvu produkcijas iepakošanu un ērtu apstrādi. Līnijā ir arī pudeļu/kastes konveijeri un palešu iekraušanas iekārta, kas padara loģistiku ražošanas līnijā īpaši ērtu. Līnija ir paredzēta PET pudelēm ar tilpumu 0.5 L un 1.0 L un piemērota piena un sulas produktu izgatavošanai. Tās jauda ir 6000 pudeļu stundā, padarot šo lietoto līniju par efektīvu un ekonomiski izdevīgu risinājumu jebkurai dzērienu ražotnei. Kopsavilkumā – Kosme lietotā pilna pildīšanas līnija pienam 2006. gadā ir lieliska izvēle piena un sulas ražotājiem, kas vēlas uzlabot ražošanas procesu un palielināt efektivitāti. Augstākās klases iekārtas garantē nemainīgu produktu kvalitāti un ātru ražošanu, vienlaikus samazinot dīkstāvi un palielinot peļņu.

Stāvoklis: lietots, Lietota pilna pudeļu pildīšanas līnija Procomac 2000 1. Pūšanas iekārta SIPA SF12/8 (2002) 2. Dzesētājs SIPA iekārtai (2002) 3. Kompresors Kaeser (2002) Iekļauj: Gaisa uzkrājējtvertne 1000 litri, 16 bāri, mikrofiltrs/oglekļa filtrs, skrūvju kompresors CS121/12 bāri Gaisa uzkrājējtvertne 1000 litri, 45 bāri, priekšfiltrs HP kompresors (booster) N753-G HP gaisa žāvētājs THP 142 48 Mikrofiltrs, oglekļa filtrs 4. 40 m gaisa konveijers Procomac (2002) Djdpjvgulcsfx Abpjwc 5. Skalošanas-pildīšanas-vākošanas bloks 24/24/6 Procomac Muvitec (2000) Arī vāks Sporta pudelei komplektā 6. Etiķetēšanas iekārta Futura, karstās līmes (2000) 7. Pudeļu inspektors Logis&Controls (2000) 8. Pudeļu transportsistēma Krones (ar ātruma regulāciju) (2000) 9. Roktura uzlikšanas iekārta Twinpack (2000) 10. Iepakošanas iekārta un saraušanas tunelis Kettner (2001) 11. Iepakošanas robots Profipac (2005) 12. Ietīšanas iekārta Robotec (2002) Formāti: 1. 0,5 litru pudele, augstums 220 mm Diametrs 66 mm Etiķete 215 x 70 mm 2. 1,5 litru pudele, augstums 334 mm Diametrs 95 mm Etiķete 285 x 100 mm

Stāvoklis: lietots, Tūlītējai pārdošanai pieejama lietota pilna vīna pildīšanas līnija: Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no dažādām lietotām iekārtām, kas galvenokārt paredzētas klusā vīna pildīšanai. Lietotajai pilnajai pildīšanas līnijai ir izobariskais monobloks, kas ļauj apstrādāt arī nedaudz dzirkstošus un dzirkstošus vīnus. Pašlaik iekārta tiek izmantota vīniem bez gāzējuma, bet arī nelielām partijām dzirkstoša vīna. Šajā gadījumā tiek izmantots klasisks alumīnija skrūvējams korķis. Dedpevguphefx Abpowc Lietotā pilnā vīna pildīšanas līnija darbojas pilnībā automātiski – no depaletizatora līdz paletizatoram. Iepakošana notiek ar trim atsevišķām iekārtām, kas veido, iepako un aizver amerikāņu tipa kartona kastes. Pašlaik uz lietotās pildīšanas līnijas strādā trīs operatori, kā arī ceturtais – iekrāvēja operators iekraušanas un izkraušanas laikā. Līnijai tiek pievienotas arī dažas papildus lietotas iekārtas. Tā paredzēta standarta 0,75 l Bordo tipa pudelēm. Lai nodrošinātu lietotās līnijas sanitāriju, tiek izmantota vienreizlietojama tvaika apstrāde, kas efektīvi attīra uzpildes galviņas un centrālo sistēmas daļu. Lietotās vīna pildīšanas līnijas pakalpojumi: Šai lietotajai pilnajai vīna pildīšanas līnijai piedāvājam demontāžas un iepakošanas pakalpojumus, kā arī nepieciešamības gadījumā – arī uzstādīšanu. Turklāt varam izstrādāt jaunu projektu pudeļu formātu aprīkojuma pievienošanai, ja mainās pudeles forma. Atsevišķi pēc vienošanās iespējams līnijas apkalpošanas serviss, kuru var ieviest aptuveni 75 darba dienu laikā pēc pasūtījuma apstiprināšanas. Visām nomaiņai paredzētajām detaļām tiek sniegta garantija, izņemot filtrus, drošinātājus, eļļas un citas palīgvielas, kas tiek pakļautas regulārai vai plānotai apkopei. Elektroinstalācijas komponenti var tikt bojāti neparedzētu elektrisku triecienu gadījumā pie vadības paneļa vai vispārējas vadības pārtraukuma. Bojājumi var rasties arī, izmantojot nedeklārētus rezerves daļas. Lietota pilna vīna pildīšanas līnija – pārdošana tikai līdz brīdim, kamēr pieejama.

Stāvoklis: lietots, Lietots pilnīgs pildīšanas līnijas komplekts Ada 2000 PILDĪŠANAS LĪNIJA GAN GĀZĒTIEM, GAN NEGĀZĒTIEM DZĒRIENIEM Ražotājs: Specijalka – Ada – Serbija – 2000. gads Dwedpfxjvgur Nj Abpjc Jauda: 1 200 pud./st. x 2 l PET Iekārtas specifikācija: - PILDĪTĀJS ar 24 vārstiem - UZLIKŠANAS IEKĀRTA (korkotājs) ar 1 galvu - MARĶĒTĀJS – papīra grieztās etiķetes, aukstās līmes tehnoloģija - SARAUJAMA PLĒVE – pusautomātiska, manuāla pudeļu salikšana - SĀTVIDOTĀJS - 4 cukura tvertnes - 6 CO2 baloni - Gaisa žāvētājs Iekārta ir ideālā stāvoklī, atslēgta kopš 2019. gada. 2018. gada kapitālā remontā tika nomainīti visi gultņi.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 24 000 h, Lietota pildīšanas līnija pārdošanā – Bertolaso 7000 BPH, 1999. gads, piemērota gan klusajiem, gan dzirkstošajiem vīniem. Dodpevguu Dsfx Abpjwc Šī pildīšanas līnija tiek pārdota kā komplekts, un visas tās sastāvdaļas ir labi uzturētas. Tīra, bez acīmredzamiem vai būtiskiem nolietojuma pazīmēm. Dzirkstošo vīnu pildīšanas līnija sasniedz aptuveni 3000 pud./stundā (BPH) ātrumu 0,75 L formātā. Depaletiizators: Līnija sākas ar Acmi automātisko depaletiizatoru, modelis Rasar P130, aprīkotu ar elektrisko rullīšu paliktņu uzglabāšanas sistēmu, kas automātiski pārvalda paliktņus ar diviem gaidīšanas paliktņiem. Maksimālais darba paliktņa augstums – ap 2 m. Standarta paliktņa izmērs 800 × 1200 mm, augstums 140 cm. Automātiska starpslāņu noņēmēja ar saspiestā gaisa rotējošo roku. Komplektā ir drošības sistēma (parachute), kas neļauj galvai nolaisties, ja zem tās atrodas operators. Ir arī perimetra barjera, kas apstādina iekārtu, atverot durvis. Bertolaso pildīšanas līnijas izobariskā monobloka pildviela: Bertolaso Sincronia 1400 pildīšanas monobloks iesākas ar 28-vārstu iekšējās skalošanas iekārtu, kam seko 36 krānu izobariskā pildviela un beidzas ar 6 galvu "mushroom" korķu spiedēju vai 4 galvu skrūvējamo vāciņu aplikatoru. Iekārtas solis ~30 cm, ļauj apstrādāt dažāda izmēra formātus. Darbības virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Ir uzstādītas visas drošības ierīces, iekļauta arī lietošanas rokasgrāmata. Līnija paredzēta vīna un dzirkstošā vīna pildīšanai tilpumos no 0,375 līdz 1,5 l. Veic izobarisko pildīšanu ar kustīgām sprauslām un tradicionālām vārstiem. Nodrošina vakuumu pirms aizkorķēšanas. Korķa veidi: taisns vai "mushroom" tipa dabīgais vai silikona korķis – 6 galvas; alumīnija un Stelvin vāciņi – 4 galvas. Korķētāja izmēri: no 44 × 23,5 līdz 48 × 30,5 mm. Inspektors: 2011. gada modelis spēj pārbaudīt līmeni, vāciņu, saturu un atlikumus tukšā pudelē. Pilnībā elektronisks ar lāzera sensoriem, darbojas ar ātrumu 7000 BPH un vairāk. Mazgātājs-žāvētājs: Cames 2000. gads ar izsmidzināšanas mazgāšanas sistēmu – noskalo pudeli ārēji, notīra ar birstēm un pēc tam žāvē ar karstā gaisa žāvētājiem, kas sagatavo virsmu marķēšanai. Stieples piesējējs un kapsulēšanas iekārta: Nākamais ir dzirkstošā vīna stiepļu piesējējs Nortan Minerva 60, tam seko pudeļu akumulācijas laukums un Nortan kapsulētājs. Piemērots dzirkstošajiem vīniem ar centrēšanu, maksimālais apstrādes pudeles augstums no 15 līdz 35 cm. Kopējā masa: 3000 kg; Patēriņš: 380 V, 15 kW, 50 Hz. Marķēšanas iekārta: Bertolaso pildīšanas līnijai ir Krones marķētājs (2000. gads) ar pudeles fiksāciju pie ieejas. Tam ir 8 pozīcijas ar aptuveni 30 cm soli, manuāla galvas un līmes plēves regulēšana, mehāniska centrēšanas sistēma un iznesto etiķešu izlīdzināšana.

Stāvoklis: lietots, PROCOMAC lietotā pudeļu pildīšanas līnija negāzētam un gazētam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Piedāvājam pilnībā komplektētu pudeļu pildīšanas līniju dabīgā un minerālūdens (arī gazētā) iepildīšanai, kas īpaši konstruēta, lai atbilstu tehniķu un nozares profesionāļu sarežģītajām prasībām. Šī iekārta ne tikai apstrādā pudeļu formātus no 0,5 līdz 2 litriem, bet arī nodrošina līdz pat 12 000 pudeļu stundā ražošanu, kas garantē augstu uzticamību un veiktspēju. SIPA Pudeļu pūtējs un preformu padeve Dwodpfxevgu Tye Abpoc Ražošanas procesu sāk SIPA SFR 12 pudeļu pūtējs, ražots 2000. gadā. Tas efektīvi pārvalda preformas ar dumperu un elevatori-orientieri. Turklāt integrētais dzesētājs un četri maināmo formu komplekti ļauj ražot dažādu izmēru pudeles ar augstu precizitāti un elastību, nodrošinot nepārtrauktu darbību ražošanas sākuma posmā. PROCOMAC Monobloks – sistēmas centrs PROCOMAC monobloks apvieno trīs galvenas pudeļu pildīšanas funkcijas vienā sistēmā. PROCOMAC GRIPSTAR 2R skalošanas modulis rūpīgi noskalo pudeles pirms iepildīšanas. Tālāk PROCOMAC FILLSTAR PET pildītājs ātri un precīzi iepilda gan dabīgo, gan gazēto minerālūdeni. Visbeidzot, PROCOMAC PICK & PLACE vāciņu uzlikšanas modulis ar 10 galvām droši un efektīvi uzliek vāciņus. Papildus piesātinātājs un CIP (Clean-In-Place) tīrīšanas sistēma uztur augstu higiēnas līmeni un atvieglo apkopi. Šie papildaprīkojumi vēl vairāk palielina monobloka efektivitāti un nodrošina uzticamu darbību ražošanas laikā. Transportsistēmas un iepakošana PELACCI P.13.8.5 vāciņu padeves lifts regulāri un bez pārtraukumiem nodrošina vāciņu padevi. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiķešu uzklājējs precīzi uzlīmē etiķetes uz dažādu formātu pudelēm. Tālāk ZAMBELLI LFT 50 plēves iepakošanas iekārta ātri ievieto pudeles saišķos, kam seko COMAG H 55/1 rokturu uzlikšanas iekārta — tā uzliek saišķiem rokturus ērtākai transportēšanai. LEVATI ARTIS paletizators organizē saišķus uz paletēm ar augstu precizitāti, bet ROBOPAC HELIX HS 30 paletes aptinējs droši aptin kravu aizsardzībai transportēšanā. Visbeidzot, EIDOS marķēšanas sistēma drukā un uzklāj etiķetes tieši uz līnijas, nodrošinot pilnu pielāgojamību un elastību dažādām ražošanas vajadzībām. Lentes konveijeri optimālai plūsmai Konveijeru sistēma sekmē efektīvu materiālu plūsmu visās ražošanas fāzēs. Gaisa konveijeri ātri pārvieto pudeles, bet specializētas konveijerlentes nodrošina saišķu un paletu transportēšanu starp līnijas sekcijām. Tas uztur nepārtrauktu un vienmērīgu ražošanas ciklu, būtiski samazinot dīkstāvi. Pašreizējais statuss un pieejamība Šī PROCOMAC lietotā pudeļu pildīšanas līnija negāzētam un gazētam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā darbojas efektīvi un būs ekspluatācijā līdz 2025. gada aprīlim, kad to plānots demontēt un aizvietot. Potenciālajiem pircējiem ir iespējams apskatīt līniju darbībā pirms demontāžas, lai pārliecinātos par tās tehnisko stāvokli un veiktspēju. Šī ir pilnībā integrēta un uzticama pudelēs iepildīšanas risinājuma sistēma industriālai ūdens ražošanai.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 2 001 h, Izmantotā piena pulvera zīdaiņu pudeļu pildīšanas līnija ar ietilpību 18 000 iepakojumu stundā Dwjdovzxgyjpfx Abpec Piena pulvera pildīšanas līnija zīdaiņu pārtikai ar ietilpību līdz 18 000 bundžu stundā darbojas kā pilnībā automatizēta sistēma, kas nodrošina augstu efektivitāti un precizitāti. Katra iekārta līnijā optimizē ražošanas plūsmu, samazina zudumus un atbilst visstingrākajām pārtikas nozares kvalitātes prasībām. Galvenās īpašības — izmantotā piena pulvera pudeļu pildīšanas līnija 18 000 cph Depaletizācija Procesu uzsāk Jorgensen depaletizators (2000), kas ir moderna iekārta pirmveidotām bundžām. Šai iekārtai integrēta Siemens S7 PLC vadības sistēma un Danfoss frekvences pārveidotāji, kas nodrošina precīzu ražošanas plūsmas vadību. Papildus komplektā ir tukšo palešu savākšanas stacija un 5 palešu ieplūdes uzkrāšanas zona, kas ļauj nodrošināt nepārtrauktu ražošanu bez pārtraukumiem. Izskalojamā iekārta Tālāk bundžas tiek vadītas cauri gaisa skalošanas mašīnai, kas ar augstspiediena saspiestā gaisa strūklu iztīra daļiņas un piemaisījumus. Šī darbība novērš kontamināciju un garantē augstus higiēnas standartus pirms pildīšanas, tādējādi saglabājot produkta drošību un atbilstību noteikumiem. Mērkarotes ievietošanas iekārta Mērkarotes ievietošanas iekārta (Hoppmann, 2014) nodrošina precīzu mērkarotes ievietošanu katrā bundžā. Šai iekārtai ir ievērojama uzkrāšanas tvertne, individuālas konveijerlentas un automatizēta ievietošanas vienība. Kapacitāte — līdz 360 ielikumiem minūtē. Tas nodrošina katras karotes perfekti precīzu ievietošanu. Pildīšanas iekārta Piena pulvera pildīšanas iekārta (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) pilda ar augstu precizitāti. Tā izmanto divpakāpju svēršanas sistēmu ar automātisko atgriezenisko saiti dozēšanas korekcijām. Modelis CRF 24H sasniedz maksimālo veiktspēju līdz 300 bundzām minūtē (99 mm bundžas) un līdz 150 bundzām minūtē (127 mm bundžas). Turklāt Mettler Toledo Garvens svari (2020) nodrošina svara atbilstību un stabilu ražošanas kvalitāti. Ražošanas jauda Līnija pielāgojama dažādām pildījuma kapacitātēm: - 400 g bundžas: līdz pat 18 500 bundzām stundā. - 800 / 850 / 900 g bundžas: līdz pat 10 200 bundzām stundā. Priekšlīmētāji Pēc pildīšanas bundžu dibena izpakotājs un priekšlīmētājs nodrošina iepakojuma sagatavošanu noslēgumam. Siemens S7 PLC integrācija garantē precīzu vadību. Ferrum priekšlīmētāji (2000) — modelis F504EC 127 mm bundžām un F505EC 99 mm bundžām — nodrošina stipru īslaicīgu savienojumu pirms gala hermetizācijas. Kvalitātes kontrole Lai nodrošinātu produktu atbilstību, kontroles stacija „high care room” uzrauga visus ražošanas posmus. Tā ir aprīkota ar PLC un ražošanas vadības programmatūru, kas ļauj operatoriem kontrolēt un pielāgot procesus nepieciešamības gadījumā.

Stāvoklis: lietots, Lietots SPADONI alus pārstrādes iekārtu komplekss ar vairāk nekā 700 hl produkcijas jaudu gadā Iekārtas alus ražošanai šajā SPADONI alus pārstrādes līnijā SPADONI alus pārstrādes līnija ar jaudu virs 700 hl gadā ir aprīkota ar specializētām iekārtām, kas nodrošina augstu efektivitāti un precizitāti visos ražošanas posmos. Kopš 2012. gada šajā līnijā ieviesti progresīvi risinājumi graudu sagatavošanai, vārdīšanas, dzesēšanas un fermentācijas procesiem, ļaujot operatoriem pilnībā kontrolēt ražošanas parametrus. Malšana un tvaika ģenerēšana SPADONI iesala malšanas iekārta, ražota 2012. gadā, apstrādā 200 kg iesala stundā. Tā nodrošina graudu saberšanu ar regulējamu graudainību, optimizējot fermentējamo cukuru izdalīšanu. Papildus tam Thermindus LPG tvaika ģenerators, uzstādīts tajā pašā gadā, nodrošina nepieciešamo siltumu brūvēšanas un pasterizācijas procesiem, garantējot stabilu un uzticamu termālo kontroli. Dwodpfsv Ew Svox Abpoc Brūvēšanas bloks un termiskā kontrolēšana Līnijas kodols ir SPADONI MBS 500 alus vārdītava, kas spēj nodrošināt divas vārdīšanas partijas dienā. Kopš 2012. gada šī sistēma garantē nepārtrauktu un augstražīgu misas ražošanu. 1 000 L karstā ūdens tvertne, ražota Spadoni Srl, nodrošina pietiekamu siltumenerģiju alus vārdīšanas ciklam. Efektīvai misas dzesēšanai līnijā ir uzstādīts SPADONI plākšņu siltummainis un misas aerators, kas darbojas kopš 2012. gada. Šī iekārta strauji samazina temperatūru un vienlaikus nodrošina nepieciešamo oksigenāciju pirms fermentācijas. Papildus tam Spadoni Srl ražotās 10 hl karstā un aukstā ūdens uzglabāšanas tvertnes optimizē siltuma pārvaldību ražošanas procesā, garantējot darba stabilitāti. ALFALAVAL 1 400 L aukstā ūdens tvertne papildu uzlabo siltuma pārvaldes sistēmu, nodrošinot dzesētu ūdeni ātrai misas dzesēšanai — līdz ar to visā līnijā tiek uzturēti vienmērīgi apstrādes apstākļi. Fermentācijas pagrabs Fermentācijas pagrabs paredzēts aptuveni 700 hl gada ietilpībai un ir aprīkots ar tvertnēm, kas efektīvi regulē un uztur nepieciešamo temperatūru. 2012. gada SPADONI fermentācijas tvertnes, katra ar lietderīgo tilpumu 11 hl (modelis SDF1000B), ražoja Spadoni Srl. Tās siltinātā konstrukcija un kopējā ietilpība 1 295 litri nodrošina augstu termisko stabilitāti fermentācijas procesā. Pagrabā ir vēl divas 13 hl fermentācijas tvertnes, kas ražotas 2014. un 2016. gadā Ricci Engineering, kā arī papildu 6 hl tvertne no 2012. gada. Līdz ar to operatori var precīzi pārvaldīt ražošanas apjomus. Temperatūras kontrole Fermentācijas temperatūras regulēšanai tiek izmantots 2012. gada fermentācijas tvertņu vadības panelis, kas nodrošina precīzu fermentācijas parametru uzraudzību un pielāgošanu. Tāpat arī 2012. gada MTA glikola dzesēšanas agregāts uztur optimālu temperatūru fermentācijas ciklā, novēršot temperatūras svārstības, kas var ietekmēt gala produkcijas kvalitāti.

Stāvoklis: lietots, Lietota ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L, 800 pudeles stundā Šī lietotā ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L 800bph nodrošina pilnvērtīgu risinājumu 5 litru PET pudeļu (gan apaļo, gan kvadrātveida) apstrādei. Līniju 2006. gadā izgatavojis Specijalka no Serbijas. Lai gan īpašnieks iekārtu atvienoja pirms astoņiem gadiem, viņš apstiprina, ka tās stāvoklis ir pienācīgs. Iekārtu iespējams apskatīt "sausā cikla" režīmā. Tehniskās specifikācijas Šī ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L sasniedz nominālo jaudu - 800 pudeles stundā ar 5,0 litru tilpuma traukiem. Sistēmā ietilpst 10 vārstu izskalošanas bloks, 8 vārstu pildīšanas agregāts un 4 galvu aizvēršanas (korķošanas) bloks, visi integrēti monoblokā. Papildus tam – aukstās līmes etiķetētājs papīra etiķešu uzklāšanai. Rezultātā visa izkārtojuma līnija veic izskalošanu, pildīšanu, aizvēršanu un etiķetēšanu kompakti vienā blokā. Dodswr T E Dspfx Abpowc PET pudeļu pūšanas iekārta Papildus pildīšanas līnijai piedāvājumā ietilpst arī pusautomātiska PET pudeļu pūšanas iekārta, izgatavota 2004. gadā. Iekārta strādā ar divu formu matricām un spēj saražot 800 pudeles stundā pie 0,5 litriem, 600 pudeles stundā pie 1,5 litriem, kā arī 400 pudeles stundā pie 5 litriem. Pūšanas sistēma izmanto ūdens dzesēšanu stabilas darbības nodrošināšanai. Cenā iekļautas matricas 0,5 litru apaļām un 5 litru kvadrātformāta pudelēm, tādējādi šī vienība ideāli papildina pildīšanas līniju un ļauj uzņēmumā pašiem veidot pudeles no preformām. Augstas veiktspējas kompresors pūšanai Lai atbalstītu iepriekš minētās sistēmas, ir pieejams arī BOGE kompresors (Vācija, 2006). Iekārta nodrošina 11 kW jaudu, 35 bāru spiedienu un gaisa padevi 1290 l/min. Komplektā ietilpst 1000 litru gaisa uzglabāšanas tvertne, kas paredzēta līdz 40 bāriem. Kompresors nostrādājis tikai 500 darba stundas, tāpēc ir teicamā tehniskā stāvoklī. Šis agregāts nodrošina uzticamu un efektīvu gaisa padevi PET pudeļu pūšanai. Tehniskais kopsavilkums Rezultātā šī lietotā ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L 800bph nodrošina maziem un vidējiem ražotājiem iespēju patstāvīgi organizēt pilnu pudelēs pildīšanas procesu. Līnija veic izskalošanu, pildīšanu, korķošanu, etiķetēšanu, savukārt komplektā iekļautā pūšanas iekārta un kompresors nodrošina nepieciešamo atbalstu pudeļu pūšanai no preformām. Tādējādi ražotājs var pilnā apjomā pārvaldīt visus ūdens pildīšanas posmus – no pudeļu izgatavošanas līdz galīgai iepakošanai.

Stāvoklis: lietots, Lietota CFT pildīšanas līnija skārdenēm līdz 10 800 gb/h Djdpfswbfh Nex Abpowc Šī lietotā CFT pildīšanas līnija skārdenēm ar jaudu līdz 10 800 gb/h ir uzticams un efektīvs risinājums rūpnieciskām pildīšanas operācijām. Līnija ir aprīkota ar specializētu un augstas kvalitātes aprīkojumu, kas rūpīgi izstrādāts, lai maksimāli palielinātu ražīgumu un nodrošinātu optimālus rezultātus. CFT tukšo skārdeņu griešanās skalošanas iekārta – ūdens skalošana CFT pildīšanas līnijā CFT tukšo skārdeņu griešanās skalošanas iekārta ar ūdens skalošanu nodrošina rūpīgu tukšo skārdeņu attīrīšanu. Tā dubultā skalošanas sistēma un rezerves daļu komplekti 0,35L un 0,47L alumīnija skārdenēm ļauj iekārtu pielāgot dažādu ražošanas specifikai. Skalošanas process garantē nevainojamu skārdeņu virsmu tīrību, kas ir būtiski produkta kvalitātes saglabāšanai. CFT 20 vārstu skārdeņu pildītājs – hermētiskā aizvēršana 2013. gada RS20 CFT 20 vārstu skārdeņu pildītājs ar aizvērēju nodrošina precīzu un ātru skārdeņu pildīšanu. Iekārta ar modernām tehnoloģijām un integrētu hermētisko aizvēršanu nodrošina drošu un kvalitatīvu produktu saglabāšanu. Pildītāja un aizvērēja pilnīga integrācija optimizē ražošanas procesu, samazinot dīkstāves un palielinot efektivitāti. Konveijeri un automatizācijas sistēma – nerūsējošā tērauda pilnu skārdeņu konveijeri Šīs pildīšanas līnijas konveijeri un automatizācijas sistēma ietver nerūsējošā tērauda konveijerus, kas nodrošina efektīvu skārdeņu transportēšanu pa ražošanas līniju. Konstrukcijas izturība un uzticamība garantē nepārtrauktu ražošanas procesu. Modulārā uzbūve ļauj viegli pielāgot un paplašināt sistēmu atbilstoši ražošanas izmaiņām. Carleton Helical Technologies skārdeņu apvēršanas/atgriešanas sistēma Carleton Helical Technologies skārdeņu apvēršanas/atgriešanas sistēma veicina vienmērīgu un nepārtrauktu skārdeņu plūsmu, paaugstinot ražošanas efektivitāti. Sistēmas inovatīvais dizains minimizē sastrēgumu un pārtraukumu risku, palielinot kopējo darbības drošību. Videojet tintes strūklas marķieris Videojet tintes strūklas marķieris nodrošina precīzu un skaidru marķējumu uz katras skārdenes, uzlabojot izsekojamību un kvalitātes kontroli. Marķiera augsts darbības ātrums ļauj ātri veikt marķēšanu, neietekmējot precizitāti, tādējādi paātrinot ražošanas procesus. Iebūvējamā pašlīpošo etiķešu aplikators – Paradigm 700 Šīs CFT pildīšanas līnijas iebūvējamais pašlīpošo etiķešu aplīmētājs Paradigm 700 nodrošina ātru un precīzu etiķetes uzklāšanu, uzlabojot produkta noformējumu un zīmola redzamību. Etiķetēšanas sistēmas pielāgojamība ļauj strādāt ar dažādu izmēru un formu etiķetēm, nodrošinot elastību iepakošanas prasībām. Nerūsējošā tērauda caurplūdes konveijergalda ar plastmasas Mattop lentu Nerūsējošā tērauda caurplūdes konveijergalda ar plastmasas Mattop lentu garantē nepārtrauktu skārdeņu plūsmu pa CFT pildīšanas līniju, veicinot vienmērīgu un stabilu darbību.

Stāvoklis: lietots, Lietota alus pildīšanas līnija bundžām – 25 000 gb/h Šī lietotā alus pildīšanas līnija bundžām ar jaudu 25 000 gb/h nodrošina ātru alus pildīšanu dažādos iepakojuma formātos. Tā spēj pildīt bundžas ar tilpumu 500 ml, 440 ml un 330 ml, izmantojot standarta 202 vāciņus, saglabājot stabilu jaudu 25 000 bundžu stundā. Lai gan līnija joprojām ir uzstādīta, šobrīd tā netiek ekspluatēta. Tomēr visi tās komponenti ir lieliskā darba kārtībā. Tukšo bundžu padeve Līnijas sākumā tukšās bundžas no paletēm noņem Linker DPG-500 depaletizators (2012. gads). Pēc tam Linker (RC/KHS, 2012) trosu konveijeri nodrošina bundžu transportu uz Triplexrinser TR/KHS skalošanas iekārtu (2012. gads). Šajā posmā sistēma nodrošina saudzīgu bundžu apstrādi un efektīvu sagatavošanu nākamajai darbībai, uzturot produktivitāti. Pildīšana un aizvākšana Dedpfxow Ahfas Abpowc Pildīšanas procesu veic KHS Innofill DVD 60 pildītājs (uzstādīts 2017. gadā) ar 60 vārstiem. Vienlaikus Ferrum F08 aizvākotājs nodrošina hermētisku aizvākšanu, savukārt NSM 30A vāciņu padevējs precīzi piegādā vāciņus. Šī konfigurācija nodrošina precīzu dozēšanu un drošu aizvākšanu pat pie liela caurlaides ātruma. Šis pildīšanas un aizvākšanas mezgls ir viens no jaunākajiem līnijas uzlabojumiem. Pasteurizācija un kvalitātes kontrole Pēc aizvākšanas produkts iziet cauri KHS Innopro KZE plūsmas pasteurizatoram (2017. gads), kas aprīkots arī ar 5 000 litru bufera tvertni procesa stabilizācijai. KHS Innocheck šķidruma līmeņa inspektors (2012. gads) pastāvīgi uzrauga šķidruma daudzumu katrā bundžā, tādējādi nodrošinot atbilstību kvalitātes standartiem. Šajā posmā pasteurizācija un kontrole garantē drošību un produktu konsekvenci. Sekundārā iepakošana un rokturu uzlikšana Pēc pildīšanas KHS Innopack Kisters SP 050 B2 multipaku pakošanas iekārta (2012. gads) ar dubultu padevi formē iepakojumus ar saraušanās plēvi (drukātu vai caurspīdīgu) ar kapacitāti līdz 50 cikliem minūtē. Tajā pašā tempā KHS CSM 050-02 rokturu uzlikšanas iekārta (2011. gads) uzliek rokturus, kas atvieglo produktu pārvietošanu un loģistiku. Iepakošana paplātēs un saraušanās plēvē Multipaki tiek novietotas paplātēs ar KHS Innopack Kisters TP 035 B2 tray packer (2012. gads) ar ātrumu līdz 35 cikliem minūtē, pēc tam KHS Innopack Kisters FS-AL saraušanās plēves iekārta (2017. gads) nodrošina iepakojumu stabilitāti transportēšanai. Abas iekārtas izceļas ar augstu uzticamību ilgtermiņa ekspluatācijā. Paletizēšana un līnijas beigas Līnijas beigās KHS Innopal MPH 1-1 paletizators (2012. gads) krauj paplātes uz paletēm bez starplikām, tādējādi vienkāršojot procesu un ietaupot materiālus. Pēc tam Fiat MFP palešu aplīmēšanas iekārta (2017. gads) nostiprina sūtījumus ar stiepjošo plēvi.

Stāvoklis: lietots, Lietota vīna pildīšanas līnija GAI klusajam vīnam līdz 1600 pudelēm stundā Šī līnija ir paredzēta klusā vīna pildīšanai un nodrošina augsti uzticamu risinājumu dažādu tilpumu pudeļu apstrādei. Katrā posmā iekārtas komponenti nodrošina precizitāti un kvalitāti, ievērojot augstākos vīna industrijas standartus. Pildīšanas monobloks lietotajā GAI pildīšanas līnijā klusajam vīnam līdz 1600 pudelēm stundā GAI modelis 3005 TOP pildīšanas monobloks efektīvi optimizē pudeļu skalošanu ar 12 skalošanas ķetnām. Skābekļa atlikumus noņem ar deaerācijas galvu, savukārt 16 pildīšanas vārsti nodrošina precīzu dozēšanu. Papildus tam CO2 injekcijas galva rada aizsargājošu atmosfēru, kas novērš oksidēšanos un saglabā produkta kvalitāti. Formātu saderība Dwsdpfx Ajvgu T Tobpec Līnija atbalsta 0,375 l, 0,75 l un 1,5 l pudeļu formātus. Tāpat iespējams izmantot taisnās korķus ar standarta izmēriem 22×38 mm, 25×38 mm un 24×25 mm. Šī daudzpusība padara līniju piemērotu dažādām ražošanas vajadzībām. Komponentu savienojamība GAI konveijeri savieno pildīšanas monobloku ar korķēšanas un etiķetēšanas sistēmu, nodrošinot nepārtrauktu pudelēm plūsmu un efektīvu transportēšanu starp ražošanas posmiem. Šī savienojamība ļauj viegli integrēt dažādas iekārtas. Korķēšanas un etiķetēšanas monobloks GAI MEB 9320 monobloks uzlabo ražošanas procesu ar divām mazgāšanas-žāvēšanas galvām, divām termokapsulu saraušanas galvām un divām izlīdzināšanas galvām. Tāpat ir divas etiķešu uzklāšanas stacijas un karstās štancēšanas vienība partiju apzīmēšanai. Rezultātā šī sistēma nodrošina profesionālu un vienmērīgu kvalitāti galaproduktam un pilnu kontroli pār pēdējiem apstrādes posmiem. Patēriņš un tehniskā specifikācija Līnija darbojas efektīvi, jo katrai iekārtas daļai ir atbilstošs saspiestā gaisa patēriņš — piemēram, galvām 400 Newton/h, apakšējās plūsmas sistēmai 20 000 Newton/h. Darba spiediens ir 6 bāri. Kopējā uzstādītā jauda ir 10,63 kW, bet monobloka svars ir 1 500 kg. Kapsulu padeves autonomija ir 300–600 gab. Lietotas līnijas GAI klusajam vīnam līdz 1600 bph tehniskais stāvoklis Visa līnija ir rūpīgi renovēta un gatava tūlītējai lietošanai. Kvalitatīvie komponenti un pārdomātais dizains padara šo līniju par ideālu izvēli klusā vīna pildīšanai ar jaudu līdz 1600 pudelēm stundā.

Stāvoklis: lietots, Lietota ALFALAVAL eļļas ražošanas līnija ar jaudu līdz 1500 kg/h Nepārtrauktā cikla olīvu pārstrādes iekārta darbojas kā pilns komplekss, kas nodrošina eļļas ražošanu ar jaudu līdz 1500 kg/h. Visi komponenti ir izgatavoti no augstvērtīgiem materiāliem, pārsvarā nerūsējošā tērauda, kas garantē ilgmūžību un pilnīgu atbilstību higiēnas standartiem. Iekraušanas un mazgāšanas sistēma Dwjdevgu U Dopfx Abpec Procesa sākumā palešu apgāznis ieber olīvas uz konveijera lentes, nodrošinot nepārtrauktu un vienmērīgu plūsmu uz mazgāšanas posmu. Mazgātājs ar lapu atdalītāju efektīvi atdala lapas un piemaisījumus. Nerūsējošā tērauda Alfa Laval mazgātājs ar integrētu ciklonu rūpīgi attīra olīvas. Pēc tam bunkurs ar skrūves padevēju pārvieto olīvas uz drupinātāju, saglabājot to kvalitāti un izmantojot tikai nerūsējošo tēraudu. Drupināšana un masas padeve Pēc mazgāšanas nerūsējošā tērauda āmurdrupinātājs Rapanelli, montēts uz tērauda rāmja, vienmērīgi sasmalcina olīvas ar jaudu līdz 25 q/h. Tad sūkņi pārsūknē masu uz malaksatoriem, kuri ir nozīmīga procesa sastāvdaļa. Šeit darbojas seši nerūsējošā tērauda tvertnes ar ietilpību 600 litri katra, kurās masa tiek maigi maisīta. Pneimatiskie vārsti regulē iepildīšanu un iztukšošanu, bet inspekcijas logi sniedz pārskatāmu skatu uz procesu. Durvis ar pretkondensāta funkciju ir marķētas: zaļas iepildīšanai, sarkanas iztukšošanai. Dekanteris un šķirošana Tālāk Alfa Laval dekanteris 716B-11G apstrādā 12-15 q/h masas. Šajā posmā dekanteris atdala eļļu un ūdeni, novadot tos nerūsējošā tērauda tvertnē, bet vibrējošs siets atdala atlikumus. Sūkņi pārvalda eļļas un ūdens pārsūknēšanu, savukārt 11 metrus garš nerūsējošā tērauda skrūves konveijers ar bunkuru transportē spraukumus. Divi Alfa Laval centrifugālie separatori (modeļi 407-AGT un 507-AGT) papildus attīra eļļu ar augstu efektivitāti. Automatizācija un vadība Automatizācijai atbild elektriskā vadības iekārta, kas pilnībā automatizē rūpnīcas darbību un nodrošina procesa uzraudzību. Specializēts skārienjutīgais dators ļauj operatoriem reāllaikā sekot līdzi visiem procesa posmiem. Šī attīstītā vadības sistēma būtiski samazina manuālu iejaukšanos, nodrošinot precizitāti un nevainojamu darbību. Darbības nosacījumi Lietotā ALFALAVAL eļļas ražošanas līnija darbojas nevainojami pašreizējā sezonā. Modulārā konstrukcija un izturīgie materiāli garantē ilgu kalpošanas laiku un atvieglo apkopi. Nerūsējošā tērauda cauruļvadi pilnībā saglabā eļļas organoleptiskās īpašības un novērš piesārņojumu. Kopsavilkumā: Lietotā ALFALAVAL eļļas ražošanas līnija ar jaudu līdz 1500 kg/h nodrošina efektīvu un pilnvērtīgu tehnisko risinājumu augstas kvalitātes eļļas ražošanai.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 45 000 h, Lietota iepildīšanas līnija SIDEL negāzētam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Galvenās līnijas iezīmes Šī lietotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim ar jaudu līdz 12 000 pudeļu stundā nodrošina augstu produktivitātes un precizitātes līmeni. Sistēma spēj saražot līdz 12 000 pudeļu stundā, padarot to piemērotu vidēji lielai ražošanas jaudai. Līnija paredzēta PET tarai ar tilpuma formātiem no 0,33 līdz 1,5 litriem. Līnijā izmantota tilpuma pildīšanas sistēma, kas garantē precīzu dozēšanu katrai pudelei. Tā apkalpo konteinerus ar kakliņa diametru no 25 līdz 29 mm, kas uzlabo saderību ar dažādiem tirgus standartiem. Sistēma paredzēta tikai negāzēta ūdens iepildīšanai, nodrošinot specializētu un mērķtiecīgu ražošanas plūsmu. Iekārtu sastāvs SIDEL lietotajā pildīšanas līnijā negāzētam ūdenim līdz 12 000 bph Sidel SBO 8 pūšanas iekārta, ražota 2005. gadā, veido pudeles no preformām procesa sākumā. Šī iekārta izmanto augstspiediena saspiestu gaisu, lai precīzi izveidotu pudeles, optimizējot PET materiāla patēriņu un samazinot atkritumu daudzumu. Pildīšanas Monobloks Sidel 36 36 9 pildīšanas monobloks (2005), kurā ietverts skalošanas, pildīšanas un korķēšanas process vienā kompaktā mezglā. Šī konstrukcija maksimāli samazina uzstādījuma vietas nepieciešamību un samazina pārvietošanas laikus starp posmiem. Tilpuma pildīšanas sistēma nodrošina augstu dozēšanas precizitāti un gala produkta kvalitāti. Etiķetēšanas iekārta PE Labellers ROLLMATIC etiķetēšanas iekārta (2005) piemēro aptinamas etiķetes. Modernā tehnoloģija nodrošina precīzu etiķetes pozicionēšanu, uzlabojot produkta vizuālo izskatu. Sistēma ir ideāli piemērota PET ūdens pudeļu apstrādei, atbilstot līnijas ātruma un kvalitātes prasībām. Plēves iesaiņošanas mašīna Sidel Cermex plēves iesaiņošanas iekārta (2005) nodrošina otrreizējo iepakojumu. Tā izmanto termoplāksni, lai izveidotu kompaktus un drošus iepakojumus, atvieglojot loģistiku un distribūciju, kā arī sniedzot aizsardzību transportēšanas laikā. Konveijeri līnijā SIDEL negāzētam ūdenim līdz 12 000 bph Līnijā ir pilnīga konveijeru sistēma — gan gaisa, gan uz grīdas balstītie. Tie nodrošina nepārtrauktu un plūstošu produktu pārvietošanu starp ražošanas posmiem, minimizējot dīkstāves laiku un veicinot augstu ražošanas efektivitāti. Tehniskās priekšrocības Šī lietotā iepildīšanas līnija izceļas ar uzticamību un ilgmūžību, neskatoties uz tās ražošanas gadu (2005). Visas iekārtas paredzētas ilgstošam darbam ar zemu apkopju biežumu. Sistēma nodrošina negāzēta ūdens pildīšanu uz augstu higiēnas prasību bāzes, nepieļaujot piesārņojuma riskus. SIDEL tehnika lieliski sadarbojas ar papildiekārtām, tostarp etiķetētāju un plēves iesaiņotāju, tādējādi nodrošinot vienmērīgu ražošanas plūsmu. Ar jaudu 12 000 pudeļu stundā šī līnija ir piemērota uzņēmumiem ar pastāvīgi augstu ražošanas noslodzi. Dodpfevgva Uex Abpswc Secinājums Lietotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim līdz 12 000 pudeļu stundā ietver uzticamu, augstas efektivitātes risinājumu dzērienu iepildīšanas sektoram. Robustā konstrukcija un optimālā konfigurācija pilnībā atbilst tehnisko speciālistu prasībām, kas meklē pilnvērtīgu risinājumu PET ūdens pudeļu ražošanai.

Stāvoklis: lietots, Lietota Sidel pudeļu pildīšanas līnija ūdenim, 2014. gads • Gaisa kompresors ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW • Zema spiediena gaisa kompresors Fusheng SA75, 75 kW • Ledusūdens iekārta Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW • Ledusūdens iekārta Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Pūšanas formēšanas iekārta SIDEL/SBO20 Blower - Ražība: 36 000 pud./stundā - Jauda: 406 kW - Vārpstas galvas: 262 gab. - Manipulatori: 10 gab. katrā - Pūšanas formēšanas stacijas: 20 gab. Sidel pildīšanas iekārta Dwodpfxovlgqhe Abpsc - Ražība: 36 000 pud./stundā - Jauda: 35 kW - Pildīšanas vārsti: 60 gab. - Uzskrūvēšanas galvas: 15 gab. Sidel 36 000 bph etiķešu uzklāšanas iekārta - Ražība: 600 gab./min - Jauda: 50 kW - Vakuuma cilindrs: 1 komplekts - Mērlentas: 2 gab. - Uzskrūvēšanas galvas: 20 gab. SMI saraušanās iepakošanas iekārta (shrink wrapper) - Ražība: 35 iepakojumi/min - Jauda: 75 kW - Dalītāji: 4 komplekti - Ienākošās līnijas: 4 komplekti - Formētāji: 5 komplekti TW Benifit paletizators ar konveijeru un dalītāju - Ražība: 35 iepakojumi/min - Jauda: 25 kW Lietota Sidel pudeļu pildīšanas līnija ūdenim, 2014. gads. Komplekts ļoti labā stāvoklī, pieejams tūlītējai pārdošanai.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 11 000 h, Lietota SIDEL pildīšanas līnija negāzētam ūdenim ar ražību līdz 54 000 pudelēm stundā Ievads par lietoto pildīšanas līniju SIDEL negāzētam ūdenim līdz 54 000 p/h Lietotā SIDEL pildīšanas līnija negāzētam ūdenim ar jaudu līdz 54 000 pudelēm stundā, ražota 2014. gadā, pašlaik ir darba kārtībā un nodrošina augstu veiktspēju. Līnija īpaši paredzēta negāzēta ūdens pildīšanai 0,5 litru PET pudelēs, kas atbilst lielražošanas prasībām. SIDEL ūdens līnija sasniedz 54 000 pudeļu stundā, tādējādi optimizējot procesus un piedāvājot augstas kvalitātes produkciju. Pildīšanas tehnoloģija un pudeļu specifikācijas Šī Sidel ūdens līnija izmanto gravitācijas pildīšanas tehnoloģiju ar vieglu vakuumu, kas nodrošina precīzu un vienmērīgu dozēšanu. Pudeļu kakliņš – standarts 30. vai 25 mm, kā tas pieņemts dzērienu pildīšanas nozarē. Kopējais līnijas stundu skaits – 10 000, kas apliecina ierīces uzticamību un izturību. Aprīkota ar 24 pūšanas formām un 84 pildīšanas galvām, līnija ievērojami palielina ražošanas jaudu. Galvenās līnijas sastāvdaļas Līnijas centrā ir 2014. gadā ražotā SIDEL Combi SBO24 Matrix sistēma, kas vienā kompaktā blokā apvieno pūšanu, pildīšanu un aizkorķēšanu. Konfigurācija – 24 pūšanas formas un 84 pildīšanas galvas – ļauj pilnvērtīgi izmantot līnijas jaudu līdz 54 000 pudelēm stundā. Dedpsvgvcpefx Abpswc Mazgāšanas un sagatavošanas sistēmas Līnijā iekļautā CIP (automatizētā mazgāšanas) sistēma no Beijing Sanyuan nodrošina automatizētu tīrīšanu visām produkta saskarē esošajām detaļām, kas ir būtiski higiēnas prasību ievērošanai negāzēta ūdens pildīšanā. SH Yiwei pudeļu žāvētājs efektīvi noņem mitrumu, sagatavojot pudeles tālākai apstrādei. Šie komponenti nodrošina līnijas augstu kopējo efektivitāti. Marķēšana un kvalitātes kontrole DOMINO lāzerprinteris veic tiešo pudeles marķēšanu, nodrošinot skaidru un noturīgu informāciju. Haifu inspektori automatizēti pārbauda pildījuma līmeni un etiķetes uzlīmēšanas pareizību, tādējādi nodrošinot gala produkta kvalitāti. Lietotā SIDEL līnija garantē augstus kvalitātes standartus. Marķēšanas un izsekojamības risinājumi 2014. gada SIDEL ROLLQUATTRO marķēšanas iekārta izmanto plēves ruļļu tehnoloģiju, nodrošinot ātru un precīzu etiķešu uzlikšanu. Papildus, DOMINO printeris kartona iepakojumam veic nepieciešamo loģistikas un izsekojamības kodu drukāšanu. Šāda konfigurācija padara SIDEL līniju par pilnu risinājumu visam iepakošanas procesam. Iepakošanas un svēršanas sistēmas OCME kartona iepakošanas automāts pilnībā automatizē pudeļu ievietošanu kastēs. SARTORIUS svara sistēma nodrošina precīzus svara mērījumus, kas ir nozīmīgi kvalitātes kontrolei.

Stāvoklis: lietots, Lietota SPECIJALKA pildīšanas līnija gāzētiem dzērieniem, jauda 3000 pudeļu stundā SPECIJALKA lietotā pildīšanas līnija gāzētiem dzērieniem ar jaudu līdz 3000 pudelēm stundā apvieno skalošanas, pildīšanas un aizvākotāja iekārtas. Šī sistēma nodrošina dažādu tilpumu pudeļu pildīšanu gan PET, gan stikla pudelēs. Tā tehniskie parametri atbilst nozares speciālistu un tehnisko ekspertu vajadzībām. Galvenie tehniskie parametri SPECIJALKA pildīšanas līnijai SPECIJALKA līnija aprīkota ar 32 pildīšanas vārstiem, kas nodrošina apmēram 2500 pudeļu stundā pie 2,0 litru iepakojuma un līdz 3000 pudeļu stundā, ja pudeļu tilpums ir no 0,5 līdz 1,5 litriem. 28 mm pudeļu kakliņš piemērots gan PET, gan stikla pudelēm, kas nodrošina elastīgu pielāgošanos dažādām ražošanas vajadzībām. Aizvākotājs ar 8 galvām precīzi un ātri uzklāj 28 mm plastmasas korķus. Etiketētājs un satura sajaukšanas sistēma Līnija aprīkota ar lineāro etiketētāju, kas precīzi un ātri uzlīmē neilona etiķetes, optimizējot marķēšanas procesu. Turklāt ir uzstādīts piesātinātājs/mikseris, kas nodrošina efektīvu dzēriena gāzēšanu un konsekventu CO2 padevi katram produktam, tādējādi uzlabojot līnijas kopējo darbību. Dwjdpfsvgvdgsx Abpjc Ekspluatācijas un tehniskās apkopes stāvoklis Iekārta nav tikusi ekspluatēta, tā kopš 2008. gada tiek glabāta un apkalpota, lai saglabātu to ideālā tehniskā stāvoklī. Šobrīd iekārta ir sagatavota tūlītējai uzstādīšanai un darbībai. Līnijas izvietošanai nepieciešama apmēram 200 m² platība, kas nodrošina optimālu iekārtu izvietojumu. Skalošanas un pildīšanas iekārtas SPECIJALKA līnijas skalošanas iekārta aprīkota ar 20 galvām un notur pudeles aiz kakliņa, pasargājot tās no bojājumiem mazgāšanas laikā. Tas nodrošina pudeļu pilnīgu sagatavošanu pildīšanai. Pildīšanas iekārta ar 32 vārstiem nodrošina ātru un precīzu pildīšanu, palielina ražošanas efektivitāti un samazina dzēriena zudumus. Šāda pieeja uzlabo gan ražošanas ātrumu, gan kvalitāti. Secinājums par SPECIJALKA pildīšanas līniju SPECIJALKA lietotā pildīšanas līnija gāzētiem dzērieniem ar jaudu 3000 pudeļu stundā ir pilnvērtīgs, daudzpusīgs risinājums lielapjoma ražošanai. Tā apvieno PET un stikla pudeļu pildīšanu ar augstas efektivitātes marķēšanas sistēmu. Tā ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kas vēlas palielināt ražošanas apjomus, nesamazinot produkcijas kvalitāti. Šāda sistēma būtiski uzlabo ražošanas elastību un operatīvo efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 40 000 h, Krones Contifeed sagatavju padevējs Krones Contifeed sagatavju padevējs ir izstrādāts PET sagatavju precīzai un efektīvai padevei pūšamajā presformēšanas iekārtā. Tā darbības pamatā ir veltņu šķirotājsistēma, kas saudzīgi apstrādā dažādu izmēru sagataves, vienlaikus nodrošinot to pareizu izlīdzinājumu pirms ievadīšanas pūšamajā formā. Contifeed sistēma piedāvā ātru un nepārtraukti regulējamu iestatījumu maiņu, kas ļauj ērti pielāgoties dažādiem sagatavju tipiem un izmēriem ar minimālu manuālu iejaukšanos. Sistēma ir pieejama trīs dažādos garumos, lai pielāgotos pūšamās iekārtas ražībai, un pēc izvēles ir pieejamas automātiskās regulācijas iespējas, padarot to īpaši elastīgu un piemērojamu dažādām ražošanas prasībām. Konstrukcijā iekļautas arī tādas funkcijas kā automātiska kļūdu novēršana un ērta piekļuve apkopei, kas nodrošina augstu darba efektivitāti. Krones sagatavju inspektors Preform Check Dedpfxjvgvl Rs Abpjwc Krones Preform Check inspektors ir mūsdienīga līnijā integrējama pārbaudes sistēma, kas paredzēta PET sagatavju kvalitātes un integritātes kontrolei pirms to ievadīšanas pūšamajā formēšanas procesā. Tā kā pudeles gala kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no sagataves stāvokļa, šī sistēma ir būtiska, lai uzturētu augstus ražošanas standartus un samazinātu atkritumu daudzumu pudelēs pildīšanas līnijās. Preform Check inspektors izmanto progresīvas redzes tehnoloģijas, ieskaitot augstas izšķirtspējas kameras un specializētu apgaismojumu, lai veiktu visaptverošu katras sagataves analīzi. Sagatavēm virzoties caur pārbaudes staciju, tās tiek pakļautas vairākiem kvalitātes parametru mērījumiem. To starpā ir virsmas defektu (skrāpējumu, iespiedumu, piesārņojuma) konstatēšana, kā arī formas neatbilstību, piemēram, ovālitātes vai sienas biezuma svārstību noteikšana. Viens no galvenajiem Preform Check inspektora ieguvumiem ir spēja veikt 360° pārbaudi, ko nodrošina katras sagataves rotācija kameras priekšā stacionārā pozīcijā. Šāda vispusīga pieeja ļauj identificēt pat visniecīgākos defektus, kas varētu ietekmēt gala produkta kvalitāti. Sistēma aprīkota ar specializētiem programmatūras algoritmiem, kas reāllaikā analizē uzņemtos attēlus. Šie algoritmi ir kalibrēti, lai atšķirtu pieļaujamās variācijas no faktiskiem defektiem – tas minimizē nepamatotus noraidījumus un nodrošina, ka no ražošanas līnijas tiek izņemtas tikai tās sagataves, kas tiešām neatbilst noteiktajiem kvalitātes standartiem. Šāda precizitāte sekmē optimālu materiālu izmantošanu un samazina izmaksas. Preform Check inspektora integrācija ar kopējo ražošanas līniju ir nemanāma – tā spēj komunicēt ar priekšā un aizmugurē esošajām iekārtām, lai sinhronizētu darbību. Konstatējot defektīvu sagatavi, sistēma var aktivizēt automātisku noraidīšanas mehānismu, kas noņem bojāto vienību, nepārtraucot ražošanas procesu. Papildus šī sistēma nodrošina arī datu uzskaiti, kas ļauj izsekot defektu līmenim un noteikt tendences – būtiska priekšrocība kvalitātes kontrolei un procesu uzlabošanai.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 38 750 h, Lietota Tetra Pak pildīšanas līnija TBA 19 200ML Slim 10V, 2003. gads Bottlēšanas līnija ar 2003. gada Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V ir moderns risinājums, kas īpaši pielāgots sulas un piena produktu iepakošanas nozarei. Dodovgvt Ispfx Abpswc Galvenās iekārtas Tetra Pak TBA 19 līnijā Šīs līnijas centrā atrodas Tetra Pak TBA 19 pildīšanas mašīna. Tā precīzi apstrādā Brik konteinerus ar tilpumu 0,20 l un darbojas ar jaudu 7500 iepakojumi stundā (BPH), nodrošinot efektīvu un nepārtrauktu ražošanu. Aseptiskā pildīšanas sistēma Viens no šīs līnijas izcilākajiem elementiem ir aseptiskā pildīšanas sistēma, kas nodrošina produktu iepakošanu optimālos higiēnas apstākļos, saglabājot svaigumu un kvalitāti. Piederumi un papildu komponentes Papildus galvenajai iekārtai Tetra Pak TBA 19 bottlēšanas līnija ir aprīkota ar dažādiem piederumiem un papildu komponentēm, lai optimizētu ražošanas procesu: Salmiņu uzklāšanas iekārta: paredzēta salmiņu piestiprināšanai iepakojumam, atvieglojot patērētāja lietošanu. Iekļautais modelis ir saderīgs ar U tipa salmiņu standartu un darbojas ar 200 V jaudu. Kartona iepakošanas iekārta: atbildīga par produktu gala iepakošanu. TCBP 70 modelis ir paredzēts specifisku iepakojuma shēmu veidošanai ar 3×9 konfigurāciju un padevi no labās puses. Konveijeri un ratiņi: ražošanas procesa plūsmas optimizācijai līnijā iekļauti konveijeri un ratiņi papīra un tam radniecīgo materiālu transportam. Stāvoklis un apkope Neraugoties uz to, ka iekārta ir lietota, Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V (2003) ir saglabājusies teicamā tehniskā stāvoklī. Visām komponentēm veikta regulāra preventīvā apkope, tādējādi nodrošinot optimālu veiktspēju un ilgtermiņa uzticamību. Līnija tiks papildus pārbaudīta. Secinājums par Tetra Pak TBA 19 līniju Kopumā šī Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V bottlēšanas līnija ir ideāls investīciju risinājums pārtikas uzņēmumiem, kas meklē efektīvu un uzticamu iepakošanas risinājumu sulām un piena produktiem. Augsta veiktspēja, progresīvas tehnoloģijas un regulāra apkope piedāvā lielisku iespēju ražošanas optimizācijai un gala produkta kvalitātes nodrošināšanai.