China iegādāties lietotu (481)

Stāvoklis: jauns, EHT preses bremzes perforators 86 grādi, H220mm, R0,5mm Sektorizēti garumi Gujdjvlwn Rjpfx An Njh

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 8 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: BD89NC2A1S, Liekšanas leņķis (maks.): 190 °, kopējais svars: 2 000 kg, kopējais garums: 4 300 mm, kopējais platums: 1 300 mm, kopējais augstums: 1 600 mm, jauda: 11 kW (14,96 zs), ieejas spriegums: 380 V, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, garantijas ilgums: 12 mēneši, Pussautomātiska viengalvas hidrauliskā cauruļu locīšanas iekārta BD89NC2A Mašīnas modelis: BD89NC2A Mašīnas pielietojums  Transporta sektors Lokomotīvēm, automobiļiem un velosipēdiem: izplūdes kolektori, bremžu caurules, degvielas padeves sistēmas, stūres mehānismi, gaisa kondicionēšanas kanāli, sēdekļu konstrukcijas, balansēšanas komponenti, bamperu konstrukcijas, logu rāmis mezgli, stūres mehānismi un rāmja struktūras.  Mēbeļu rūpniecība Iekštelpu un āra sēdekļu un galda komplekti, biroja mēbeles (galdi, krēsli), plauktu sistēmas, gultu rāmji un to papildinājumi.  Atpūtas un rekreācijas industrija Godpjvu R Amofx An Neuh Fitnesa iekārtas, bērnu rati, dažāda veida ratiņi un izklaides iekārtu uzstādījumi.  HVAC (apkures, ventilācijas, gaisa kondicionēšanas) un sadzīves tehnikas nozare Ūdens sildītāji, elektriskie sildītāji, gāzes plītis, dzesēšanas iekārtas un gaisa kondicionieri.  Smagā rūpniecība Cauruļvadu sistēmas katliem, siltummaiņiem, elektrostaciju aprīkojumam, ķīmisko ražotņu vajadzībām, dīzeļdzinēju ražošanai un kuģubūvei.  Citas nozares Sadzīves preces, rehabilitācijas un medicīniskās iekārtas, sanitārtehnika, interjera dizaina nozares, būvniecība, lauksaimniecības tehnikas un aprīkojuma ražošana, aviācijas ražošana un apkope. Lielākā apstrādājamā oglekļa tērauda caurule (lieces rādiuss ≥ 2d) Φ89×3.0mm (maks. biezums 3.0 mm) Lielākā apstrādājamā nerūsējošā tērauda caurule (lieces rādiuss ≥ 2d) Φ76×2.0mm (maks. biezums 2.0 mm) Maksimālais kodola garums (*) 3500 mm Maksimālais lieces rādiuss (*) 450 mm Maksimālais liekuma leņķis 190° Maksimālais locījumu skaits vienai detaļai (*) 25 locījumi Programmējamo detaļu failu skaits 280 komplekti (paplašināmi) Darba ātrums, maksimālais lieces ātrums 30°/s Iekārtas liekuma leņķa precizitāte ±0,1° Hidrauliskā motora jauda 11,0 kW

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MZWF001, Aprīkojums: CE marķējums, Automātiska 10 galvu svari iepakošanas iekārta uzkodām, pupām, saldētai pārtikai. 1. Automātiski veic visus procesus: padevi, skaitīšanu, pildīšanu, maisiņu veidošanu, datuma druku un gatavo produktu izvadīšanu. Gusdpsxv Rplsfx An Neh 2. Augsta skaitīšanas precizitāte un efektivitāte bez produkta bojāšanas. Piemērota trauslu beramo produktu ar augstas precizitātes skaitīšanas prasību iepakošanai: uzpūstām uzkodām, kartupeļu čipsiem, kraukšķīgiem rīsiem, želejai, konfektēm, pistācijām, ābolu šķēlītēm, pelmeņiem, rīsiem, sojai, šokolādei, dzīvnieku barībai, maziem metāla izstrādājumiem un medikamentiem u. c.

Stāvoklis: jauns, degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2700x4500, Aprīkojums: zems līmenis troksnis, Galvenie lodveida dzirnavu tehniskie parametri: Tvertnes diametrs: 2400 mm Tvertnes garums: 4500 mm Dzinēja jauda: 320 kW Maksimālais ievades izmērs: 25 mm Jauda: 35–60 t/h Svars: 72 tonnas Lodīšu uzpilde: 30 tonnas Gjdpfxeq Igiio An Nouh Papildus šim modelim mēs piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm u.c. Pieejama arī individuāla pielāgošana. Nodrošinām pilnīgus malšanas risinājumus dažādām nozarēm – cementam, kvarcam, rūpnieciskās apstrādes uzņēmumiem un citām. Sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lodveida dzirnavas ir bieži izmantota malšanas iekārta materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai, kas piemērota minerālapstrādes industrijai, tai skaitā rūdu ieguvei un silīcija dioksīda (kvarca) ražošanai. Izvēloties piemērotas lodveida dzirnavas rūdu un kvarca apstrādei, būtiski ņemt vērā apstrādājamā materiāla īpašības un gala produkta prasības. Svarīgākie aspekti lodveida dzirnavu pielietojumam rūdu un kvarca malšanā: 1. Rūdas īpašības: - Cietība: Jo cietāka rūda, jo izturīgākas dzirnavas nepieciešamas. - Daļiņu izmēra sadalījums: Izejas materiāla izmērs ietekmē malšanas procesu un pieeju izvēli. 2. Kvarca malšana: - Silīcija saturs: Būtiski izvēlēties pareizu slīpēšanas aprīkojumu, lai neradītu pārmērīgu nodilumu. 3. Dzirnavu veids: - Pārplūdes vs. režģu tipa izlādēšana: Izvēle atkarīga no materiāla tipa un vēlamās malšanas efektivitātes. 4. Izmērs un jauda: - Dzirnavu izmērs jāizvēlas atbilstoši nepieciešamajai caurlaidei un materiāla daudzumam. 5. Malšanas vide: - Materiāls un izmērs: Atkarībā no rūdas cietības un gala frakcijas, izvēlas piemērotāko lodīšu materiālu un izmēru. 6. Iekšējās uzlikas un pacēlāji: - Nodrošina korpusa aizsardzību un uzlabo malšanas efektivitāti. 7. Vadības un monitoringa sistēmas: - Automātiskas vadības sistēmas nodrošina optimālu darbību un uzraudzību. 8. Drošības pasākumi: - Aprīkojums ar drošības sistēmām personāla un iekārtu aizsardzībai. Vienmēr ievērojiet ražotāja norādījumus iekārtas ekspluatācijā un apkopē, lai nodrošinātu drošu un efektīvu lodveida dzirnavu izmantošanu rūdu malšanā un kvarca apstrādē.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām. Gujdpjq I Nw Ijfx An Njh

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Koniskie drupinātāji: veidi, īpašības un pielietojumi Koniskie drupinātāji ir būtiska iekārta kalnrūpniecības, būvniecības un šķembu ražošanas nozarēs. Tie ir paredzēti, lai drupinātu cietus un vidēji cietus materiālus, piemēram, granītu, bazaltu, dzelzs rūdu un kaļķakmeni, līdz mazākiem, viendabīgas formas gabaliem. Šajā rakstā aplūkoti dažādi konisko drupinātāju veidi, tostarp atsperu koniskie drupinātāji, kombinētie (kompozītmateriālu) koniskie drupinātāji un Symons koniskie drupinātāji, kā arī sniegti ieteikumi pareizā drupinātāja izvēlei pārdošanai. Kas ir koniskais drupinātājs? Koniskais drupinātājs ir kompresijas tipa mehānisms, kas samazina materiāla izmēru, to saspiežot starp kustīgu tērauda daļu (manteli) un stacionāru daļu (konkāvi). Materiāls tiek sadrupināts, ejot cauri kamerai uz leju, nodrošinot smalku un viendabīgu iznākumu. Koniskie drupinātāji plaši tiek izmantoti sekundārajā, terciārajā un smalkajā drupināšanā. Godpfjq Nd Ndjx An Njuh Atsperu koniskais drupinātājs Atsperu koniskais drupinātājs ir viens no agrākajiem un tradicionālākajiem šāda veida drupinātājiem. Tas izmanto atsperes sistēmu, kas aizsargā iekārtu no bojājumiem, ja drupināšanas kamerā nonāk nesašķelti priekšmeti. Galvenās īpašības: - Uzticama konstrukcija un zemas apkopes izmaksas - Izvada frakcijas regulēšana dažādām drupināšanas vajadzībām - Pārslodzes aizsardzība ar atsperu drošības sistēmas palīdzību - Piemērots vidēja un smalka frakcionējuma iegūšanai dažādām rūdām un iežiem Atsperu koniskie drupinātāji ir ideāli piemēroti mazām un vidēja izmēra ražotnēm, kuras īpaši svarīga ir stabila veiktspēja un izdevīgas ekspluatācijas izmaksas. Kombinētais koniskais drupinātājs Kombinētais jeb kompozītmateriālu koniskais drupinātājs apvieno atsperu un hidrauliskā drupinātāja priekšrocības. Tas izceļas ar robustu konstrukciju un augstu drupināšanas efektivitāti. Galvenās īpašības: - Augsta drupināšanas pakāpe un vienmērīgs gala produkta izmērs - Hidrauliskā tīrīšanas sistēma ērtai apkopei - Lieliska pielāgošanās spēja dažādiem materiāliem un ražošanas nosacījumiem - Energoefektīva darbība Šāda tipa drupinātājs plaši izmantojams kalnrūpniecībā, metalurģijā, būvniecībā un ķīmiskajā rūpniecībā, nodrošinot līdzsvaru starp veiktspēju un investīciju izmaksām. Symons koniskais drupinātājs Symons koniskais drupinātājs ir klasisks modelis, kas gadu desmitiem plaši pielietots kalnrūpniecības un šķembu sektoros. To raksturo vienkārša uzbūve, uzticama darbība un augsta ražīguma spēja. Galvenās priekšrocības: - Stabils darbs un ilgs ekspluatācijas mūžs - Vienmērīgs frakciju sadalījums gala materiālā - Vienkārša izvada atveres regulēšana - Zemas ekspluatācijas izmaksas Symons koniskie drupinātāji ir pieejami vairākos modeļos – 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft un 7ft –, lai apmierinātu dažādas jaudas prasības. Koniskais drupinātājs pārdošanai Izvēloties konisko drupinātāju pārdošanai, jāņem vērā: - Materiāla cietība un abrazivitāte – jāizvēlas drupinātājs, kas paredzēts konkrētam materiāla tipam - Ražošanas jauda – jāatit drupinātāja izmēram un jaudai nepieciešamā produkcijas apjomam - Automatizācijas un vadības sistēmas – mūsdienu koniskajos drupinātājos parasti ir hidrauliskās un PLC vadības iespējas ērtai ekspluatācijai - Pēcpārdošanas serviss un rezerves daļu pieejamība – uzticams serviss nodrošina ilgtspējīgu darbu Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD piedāvā plašu konisko drupinātāju klāstu, tostarp atsperu, kombinētos un Symons modeļus. Katra iekārta ražota no augstas kvalit

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, kunkuļainā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Mūsdienās lielākā daļa cementa tiek malta lodveida dzirnavās, kā arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kuras ir energoefektīvākas nekā tradicionālās lodveida dzirnavas. Galvenās iezīmes un informācija par cementa klinkera malšanas dzirnavām: 1. Izejvielas: - Galvenā cementa ražošanas izejviela ir klinkers, kas tiek iegūts, apdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var pievienot arī ģipsi, pelnu vai sārņus, lai sasniegtu noteiktas īpašības. 2. Malšanas process: - Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir būtisks solis cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti. 3. Dzirnavu veidi: - Lodveida dzirnavas: Tradicionālās lodveida dzirnavas tiek plaši izmantotas klinkera malšanai. Tās darbojas, cilindrā rotējot ar tērauda lodēm, kuras, krītot atpakaļ uz materiālu, to samaļ. Gedpfxeq Nfbho An Nsuh - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): Mūsdienās arvien lielāku popularitāti gūst VRM tehnoloģija. Šīs dzirnavas darbojas ar rotējošu galdu un veltņiem, kas saspiež un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku iekārtas aizņemto platību. 4. Ģipša pievienošana: - Malšanas procesa laikā bieži pievieno ģipsi, lai kontrolētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš klinkera pārmērīgi ātru sacietēšanu un uzlabo cementa apstrādājamību. 5. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes nodrošināšanai tiek veikta cementa smalkuma, ķīmiskā sastāva un citu parametru kontrole malšanas laikā, lai gala produkts atbilstu standartiem un specifikācijām. 6. Klinkera dzesēšana: - Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, apdedzinot izejvielas krāsnī, pēc tam dzesēts, lai novērstu pārmērīgu siltuma uzkrāšanos dzirnavās. 7. Putekļu savākšana un vides apsvērumi: - Malšanas procesā radīto putekļu savākšanai tiek uzstādītas putekļu nosūkšanas un vides kontroles sistēmas, kas samazina piesārņojumu un uzlabo darba drošību. 8. Iepakošana un uzglabāšana: - Pēc malšanas cementu glabā silosā, pēc tam to fasē maisos vai piegādā lielos apjomos būvlaukumiem vai noieta vietām. Cementa klinkera malšanas dzirnavu nozīme cementa ražošanas procesā ir ļoti būtiska, un tehnoloģiju attīstība turpina uzlabot malšanas efektivitāti un vides ilgtspēju. Tehniskā informācija: Mūsu piedāvājumā ir dažādas opcijas dažādām vajadzībām – lūdzu, sazinieties ar mūsu komandu, lai saņemtu papildus informāciju.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 300 kW (407,89 zs), kopējais svars: 65 000 kg, riepas izmērs: 6*2, riepu stāvoklis: 100 procenti, braukšanas stāvoklis: 100 procenti, ķēdes stāvoklis: 100 procenti, asu konfigurācija: 3 asis, emisijas klase: Euro 3, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: V9638J96, Aprīkojums: borta dators, hidraulika, pilnpiedziņa, Smilšu un grants ražošanas rūpnīca | MINGYUAN Smagās industriālās iekārtas Smilšu un grants ražošanas rūpnīca ir integrēta sistēma augstas kvalitātes būvniecības agregātu — smilšu, šķembu, drupināta akmens un mākslīgās smilts — ražošanai. MINGYUAN nodrošina pilnus agregātu drupināšanas un sijāšanas risinājumus karjeriem, kalnrūpniecībai, būvniecībai un infrastruktūras projektiem, garantējot efektīvu materiālu apstrādi un vienmērīgu produkcijas izlaidi. Vispārējs apraksts MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija apvieno modernas drupināšanas, sijāšanas, mazgāšanas un transportēšanas iekārtas, lai pārstrādātu izejmateriālus — tādus kā kaļķakmens, granīts, bazalts, upes akmens un kvarcs — dažādu frakciju būvniecības smiltīs un grants agregātos. Standarta komplektācijā ietilpst žokļa drupinātāji, koniskie un triecien-drupinātāji, šķirošanas sieti, smilšu mazgātāji, lentes transportieri un putekļu savācēji, nodrošinot pilnībā automatizētu ražošanas procesu. Rūpnīca plaši tiek pielietota ceļu būvē, betona ražošanas mezglos, būvmateriālu ražošanā un hidroenerģētikas projektos. Jaudas diapazons: 30–1000 tonnas stundā (pielāgojama) Iebēruma izmērs: ≤800 mm (atkarībā no drupinātāja veida) Izejas frakcijas: 0–5 mm (smiltis), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grants) Galvenais aprīkojums: žokļa drupinātājs (PE/PEX sērija), koniskais drupinātājs, trieciena drupinātājs, VSI smilšu veidotājs, vibrācijas padevējs, vibrācijas siets, smilšu mazgātājs, lentes konveijers un vadības sistēma Enerģijas konfigurācija: elektriska vai dīzeļa piedziņa Automatizācija: PLC vadība ar reāllaika uzraudzību un maināmu izlaides attiecību MINGYUAN Smagās industriālās iekārtas nodrošina pilnus smilšu un grants ražošanas risinājumus ar uzticamu veiktspēju, konkurētspējīgu cenu un profesionālu pēcpārdošanas servisu klientiem visā pasaulē kalnrūpniecības, būvniecības un cementa rūpniecībā. 2. Drupināšana un sijāšana: - Iegūtie izejmateriāli parasti jāpadod drupināšanai un sijāšanai, lai samazinātu izmēru un atdalītu frakcijas pēc lieluma. - Drupinātāji sadrupina lielus akmeņus, bet sieti šķiro pa izmēriem. 3. Mazgāšana: - Mazgāšana tiek veikta, lai noņemtu mālu, dūņas un putekļus no izejmateriāliem, kas ir īpaši svarīgi būvniecības smiltīm un granti. 4. Frakcionēšana un šķirošana: Gujdpfxoq Nia Is An Njh - Pēc mazgāšanas materiāli tiek šķiroti pēc izmēra un kvalitātes. 5. Uzglabāšana un kraušana: - Apstrādātie materiāli uzglabājas vaļņos tālākai izmantošanai. Nepieciešamas atbilstošas noliktavas dažādu frakciju materiālu apsaimniekošanai. 6. Transportēšana: - Konveijeri tiek izmantoti materiālu pārvietošanai starp ražošanas posmiem. Materiālu pārvadāšanai līdz izplatīšanas punktiem izmanto auto vai lentes konveijerus. Atslēgvārdi Smilšu ražošanas līnija, grants ražošanas rūpnīca, agregātu drupināšanas iekārta, akmens drupinātājs, smilšu veidotājs, smilšu mazgātājs, vibrācijas siets, žokļa drupinātājs, koniskais drupinātājs, trieciena drupinātājs, VSI drupinātājs, karjeru aprīkojums, kalnrūpniecības tehnika, būvniecības agregāti, mākslīgā smilts, drupināts akmens, upes grants, kaļķakmens drupinātājs, bazalta drupinātājs, granīta drupinātājs, smilšu mazgāšanas rūpnīca, sijāšanas iekārta, konveijersistēma, MINGYUAN smilšu rūpnīca, agregātu apstrādes iekārtas, akmens drupināšanas līnija, smilšu un grants mazgāšanas sistēma, augstas efektivitātes drupinātājs, videi draudzīga smilšu rūpnīca, agregātu ražošanas līnijas ražotājs.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 400 kW (543,85 zs), Rūdas bagātināšanas rūpnīca niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam, kvarcam/silikātam Mūsdienu konkurētspējīgajā ieguves un metalurģijas nozarē rūdas vērtības maksimizēšana ir kritiski svarīga. Mūsu modernā rūdas bagātināšanas rūpnīca piedāvā pilnīgu risinājumu, kas paredzēts, lai paaugstinātu izejrūdas saturu un kvalitāti, pārvēršot to tirgus produktā, kas gatavs turpmākai apstrādei vai tiešai pārdošanai. Inženiertehniski pielāgota plašam minerālu klāstam — tostarp niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam un kvarcam/silikātam — mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca nodrošina izcilu veiktspēju, efektivitāti un uzticamību. Ievads Ieguves uzņēmumiem visā pasaulē bieži jāsaskaras ar problēmu, ka nepieciešams apstrādāt rūdas ar zemu metāla saturu, kurām nepieciešama intensīva bagātināšana, lai tās padarītu ekonomiski izdevīgas. Bagātināšana jeb vērtīgo minerālu koncentrācijas palielināšanas process ir būtisks, lai samazinātu ekspluatācijas izmaksas, uzlabotu ieguves apjomus un gala rezultātā nodrošinātu peļņu. Mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca — zināma arī kā rūdas apstrādes rūpnīca vai rūdas izgāztuves bagātināšanas rūpnīca — apvieno progresīvas tehnoloģijas un augstas izturības inženieriju, lai nodrošinātu efektīvu drupināšanas, malšanas, klasificēšanas un šķirošanas procesu. Rūpnīca ir paredzēta visdažādāko rūdu veidu apstrādei, padarot to par ideālu risinājumu ieguves uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt minerālu ieguves un apstrādes procesus. Neatkarīgi no tā, vai apstrādājat niķeli, varu, cinku, grafītu, zeltu, sudrabu, hromu vai kvarcu/silikātu, mūsu rūpnīca sniedz nepieciešamo daudzpusību un veiktspēju, lai atbilstu mūsdienu industrijas augstajām prasībām. ## Kas ir rūdas bagātināšanas rūpnīca? Rūdas bagātināšanas rūpnīca ir iekārta, kurā izejrūda tiek apstrādāta, lai uzlabotu tās kvalitāti un palielinātu vērtīgo minerālu koncentrāciju. Rūpnīcā parasti ir vairāki apstrādes posmi: 1. Drupināšana: Izejrūda tiek samazināta izmērā, lai sekmētu efektīvāku tālāko apstrādi. 2. Malšana: Tālākā sīkināšana, lai atbrīvotu vērtīgos minerālus no atkritumvielām. Godpfxoq Nw Uqj An Neuh 3. Klasificēšana: Rūdas atdalīšana dažādās graudu frakcijās ar sijāšanu un hidroklonu palīdzību. 4. Šķirošana: Dažādu fizikālo metožu izmantošana, piemēram, magnētiskā šķirošana, flotācija vai gravitācijas šķirošana, lai koncentrētu vērtīgos minerālus. 5. Atūdeņošana: Lieka ūdens noņemšana, lai sagatavotu koncentrātu tālākai apstrādei vai transportēšanai. Šis integrētais process ne tikai paaugstina metāla saturu, bet arī samazina atkritumu apjomu, uzlabojot kopējo izmaksu efektivitāti un vides ilgtspēju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Grants un šķembu ražošanas iekārtas tiek izmantotas akmeņu, klinšu un citu materiālu drupināšanai, šķirošanai un apstrādei būvniecības nozarē. Šī tehnika ir būtiska dažādu materiālu, tostarp šķembu, grants, smilšu un pārstrādāta betona ražošanai, kas tiek izmantoti ceļu, ēku, tiltu un citu infrastruktūras objektu būvniecībā. Tālāk uzskaitītas biežāk izmantotās iekārtas grants un šķembu ražošanā: 1. Žokļu drupinātājs (Jaw Crusher): - Žokļu drupinātāji ir galvenie drupinātāji, ko izmanto lielu klinšu sadalīšanai mazākās un vieglāk apstrādājamās frakcijās. Tie ir neaizvietojami sākotnējā materiāla apstrādes posmā. 2. Trieciena drupinātājs (Impact Crusher): - Trieciena drupinātāji izmanto trieciena spēku, lai drupinātu akmeņus un smiltis, nodrošinot smalku materiālu un izcilu agregātu formas veidošanu. 3. Konusveida drupinātājs (Cone Crusher): - Konusveida drupinātāji bieži tiek izmantoti sekundārajā un terciārajā drupināšanas stadijā, nodrošinot labi formētu un precīzi šķirotu frakcionētu materiālu. 4. Vertikālās ass trieciena drupinātājs (VSI Crusher): - VSI drupinātāji paredzēti mākslīgā smilšu veidošanai un materiālu ar augstu nodilumizturību apstrādei. 5. Vibrosieti (Screens): - Vibrosietes izmanto frakciju šķirošanai pēc izmēra, lai nodrošinātu gala produkcijas atbilstību noteiktām gradācijas prasībām. 6. Rupjās atdalīšanas sieti (Scalping Screens): - Rupjās atdalīšanas sieti izņem pārmērīgi lielus materiālus pirms tie nonāk primārajā drupinātājā, uzlabojot procesa efektivitāti un pasargājot iekārtas no bojājumiem. 7. Mazgāšanas iekārtas (Washing Equipment): - Mazgāšanas iekārtas, piemēram, smilšu skrūves vai šahtu mazgātāji, izmanto agregātu attīrīšanai no sīkdaļiņām un piesārņojuma, kas sevišķi svarīgi augstvērtīga betona smilšu ražošanā. 8. Konveijeri (Conveyors): - Konveijeri nodrošina materiāla transportēšanu starp dažādām drupināšanas un šķirošanas procesa stadijām — tie būtiski uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. Gjdsq Nxz Dspfx An Nsuh 9. Kombinētie uzkrājēju un izkrāvējiekārtas (Stackers un Reclaimers): - Uzkrājēji veido apstrādāto materiālu kaudzes, savukārt izkrāvējiekārtas nodrošina materiāla atgūšanu no uzkrātajām kaudzēm, kas nodrošina efektīvu materiālu loģistiku un pārvaldību. 10. Drupināšanas līnijas (Crushing Plants): - Pilnas drupināšanas līnijas sastāv no dažādiem drupinātājiem, sietiem un konveijeriem vienotā sistēmā, efektīvi apstrādājot lielus materiālu apjomus.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Diatomīta drupināšanas un attīrīšanas iekārta Gedoq Nx E Sopfx An Nouh Pēc attīrīšanas procesa tiek iegūts balts diatomīts ar SiO2 saturu virs 90%, Al2O3 mazāk par 0,04% un Fe2O3 mazāk par 0,4%.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Iesācēja līmeņa šķiedru lāzera metāla lokšņu un cauruļu griešanas iekārta. Viena iekārta — divas funkcijas: AT sērija ļauj apstrādāt gan metāla loksnes, gan caurules. Modulārs griešanas galda dizains ar pastiprinātājiem nodrošina ērtu un ātru demontāžu, kā arī uzlabo galda stingrību. Griešanas iekārtas skavu sistēma ir ērta, viegli lietojama un ātra — skavu fiksācija iespējama jau 3 sekunžu laikā, nodrošinot augstu atkārtotas pozicionēšanas precizitāti. Ātrā griešana ar saspiestu gaisu palielina efektivitāti, oglekļa tērauda griešanā sniedzot par 37% augstāku ražību. Šķiedru lāzera griešanas galva spēj noteikt izvirzītus šķēršļus, efektīvi samazinot bojājumu risku un apkopes izmaksas. Standarta aprīkojumā iekļauta arī lenktēra un U-profila griešana, bez papildu pielikumiem. Stāvoklis: jauns. Lāzera tips: šķiedru lāzers. Jauda: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W. Griešanas zona: 3048*1524mm. Griešanas ātrums: 0-100m/min. Pozicionēšanas precizitāte: ±0,03mm. Atkārtotās pozicionēšanas precizitāte: ±0,02mm. Atbalstītie grafiskie formāti: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT. CNC: jā. Dzesēšanas režīms: ūdens dzesēšana. Gusdoikivmspfx An Neh

Stāvoklis: jauns, Locīšanas preses štanze Amada/Promecam sistēmai, 30° leņķis, R0.6 mm rādiuss, augstums 104 mm, garums 835 mm (835 mm sekcionēts). Gsdpfx Aein I Dten Nsuh

Stāvoklis: jauns, Vairākkārtu instruments (bieza revolvera tips) C/D/E stacija bieza revolvera štancēšanas instrumentiem Amada, LVD. Oriģināla tipa štance saderīga ar Amada/Mate vadotnes turētāju. Ātri regulējams tips saderīgs ar Mate/Wilson 90 vadotnes turētāju. Guedpfxjiq Dmmo An Noh

Stāvoklis: jauns, 60° štancēšanas štancs H115mm R10mm priekš Amada/Promecam/Durma/Baykal/Ermaksan/Mvd/Denner/SBD Gusdpfokt Nu Uex An Noh

Stāvoklis: jauns, Lokanošanas instrumenti/stempeli priekš Bystronic locīšanas preses. P7 RFA stils, 30 grādu, augstums 250 mm, R3.0 mm. Elastīgs garums: L500 mm/508 mm/515 mm, L550 mm sekcionēts. Gusdekuz E Repfx An Nsh

Stāvoklis: jauns, T-matrica no Bystronic-Amada Gusdpfskvlxhox An Neh

Ražošanas gads: 2019, stāvoklis: jauns, Zīmols: NXZ Gjdpfx Aoqa An Uon Neuh Modelis: 6316, 6318, 6319, 6320, 6326, 6328, 30224, 30315, 30316, 30324, 30328, 30330, 32221, 32315, 32316, 32317 Izlaiduma gads: Nelietots Svars (kg): apmēram 11360 Ražots: Ķīna Piezīmes: Individuāli iepakoti vai ietīti, iepakoti kastēs pa vairākiem gabaliem Pārdošanas nosacījums: Pārdod tikai pilnu apjomu

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, vadības veids: CNC vadība, automatizācijas pakāpe: daļēji automātisks, darbības veids: elektrisks, kontrolieru ražotājs: Bodor, lāzera veids: šķiedru lāzers, Iesācēja līmeņa lokšņu šķiedru lāzera metāla griešanas iekārta. Zemākas lāzera griešanas izmaksas un vienkārša darbība. Modulārais griešanas galda rāmis ar stiprinātājiem ietaupa laiku demontāžai un nodrošina lielāku ērtību un stingrību. Speciālā šķiedru lāzera sprausla un griešanas tehnoloģija ļauj ātrāk griezt oglekļa tēraudu ar skābekli, ekonomēt gāzi, griežot nerūsējošo tēraudu ar zema spiediena slāpekli, un iegūt augstvērtīgāku oglekļa tērauda griešanu ar gaisa palīdzību. Šķiedru lāzera galvas spēj noteikt izvirzītus šķēršļus, efektīvi samazinot bojājumu risku un uzturēšanas izmaksas. Piemērojamais materiāls: metāls Stāvoklis: Jauns Lāzera tips: Šķiedru lāzers Lāzera jauda: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Griešanas lauks: 4000*2000mm Griešanas ātrums: 0-100m/min Pozicionēšanas precizitāte: ±0,05mm Atkārtotības precizitāte: ±0,03mm Atbalstītie grafisko failu formāti: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Jā Dzesēšanas veids: ŪDENS DZESĒŠANA Gjdpfx Aohv U Szen Nouh

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MZBF01, kopējais augstums: 2 100 mm, kopējais platums: 1 100 mm, kopējais garums: 1 250 mm, lūkas atrašanās vieta: sāns, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais svars: 1 800 kg, ieejas spriegums: 220 V, Automātiskā dzērienu, sulas un ūdens pudeļu šķidrumu pildīšanas mašīnu ražošanas līnija rūpnīcām ir īpaši izstrādāta dažādiem šķidriem produktiem, nodrošinot precīzu un efektīvu pildīšanu. Tā ir ideāli piemērota dzērienu, pārtikas un personīgās higiēnas nozarei. Mašīna nodrošina augstu precizitāti, darbības efektivitāti un atbilstību stingriem nozares standartiem, padarot to par lielisku risinājumu B2B pircējiem, piemēram, vairumtirgotājiem, kosmētikas ražotājiem, importētājiem un projektu izpildītājiem. Gsdpfx Anjxumtqo Njuh

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MZBF04, Aprīkojums: CE marķējums, Šī šķidruma pildīšanas iekārta ir profesionāla integrēta lietošanai paredzēta iekārta flakonu, stikla infūzijas pudeļu vai līdzīgu pudeļu pildīšanai, aizvākošanai un hermetizēšanai. Iekārta izstrādāta mūsu uzņēmumā, izmantojot un pārņemot modernās ārvalstu tehnoloģijas. Iekārta spēj vienlaikus veikt vairākas darbības, tostarp pudeļu sakārtošanu, kvantitatīvu pildīšanu, aizbāžņu ievietošanu (izmantojot butilkaučuka aizbāžņus), vākošanu un hermetizāciju. Gujdpfx Anjxunh No Njh

Stāvoklis: jauns, V100mm presēšanas bremzes štances Amada/Promecam tipa Gjdpfx Ajwcx Ncon Neuh

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ⚡️ Augstākā apkalpošana ⚡️ Ātra piegāde ⚡️ Lielisks atbalsts! ✈️ Cena iekļauj piegādi visā Vācijā – Nav papildu transporta izmaksu! ✈️ Ātra piegāde: tikai 6 nedēļas pēc maksājuma saņemšanas! PROFESIONĀLA PULVERA PĀRKLĀŠANA VĒL NEKAD NAV BIJUSI TIK VIENKĀRŠA! Vēlaties paplašināt savu uzņēmējdarbību un ienākt profesionālas pulvera pārklāšanas pasaulē? PEF2.5+ ir ideāls risinājums iesācējiem! Šī jaudīgā sistēma nodrošina efektīvu, izmaksu ziņā izdevīgu un kvalitatīvu auto disku un nelielu detaļu pārklāšanu – ar minimālu piepūli! ✨NEPĀRSPĒJAMA AKCIJA – TIKAI LĪDZ MAIJĀ BEIGĀM!✨ Izmantojiet šo limitēto piedāvājumu, pirms ir par vēlu! PONY Luxury Coating – KVALITĀTE, KAS PĀRLIECINA! ✅ Plug & Play sistēma – Pilnībā samontēta, gatava lietošanai uzreiz! ✅ 100% Eiropas ražojums – Nav Ķīnas prece, bet augstākā kvalitāte atbilstoši Eiropas standartiem! ✅ Modulara un paplašināma – Papildu iespējas lielākai veiktspējai un elastībai! ✅ Komplektā visi rezerves daļas – Ilgtermiņa lietošanai bez slēptām izmaksām! ✳️Saglabājiet likviditāti! Piedāvājam daudzveidīgus finansēšanas modeļus, lai Jūsu investīcija būtu maksimāli veiksmīga. Sazinieties ar mums jau šodien.✳️ ✨✨Pērciet tieši no ražotāja un iegūstiet cenu un kvalitātes priekšrocības!✨✨ ☘️Videi draudzīgs☘️⚡️Zaļā enerģija⚡️☘️ Pulverkrāsns + Pulverizēšanas kabīne + Pulverpistole Pilns starta komplekts PEF2.5+ Gedpfx Aswfhu Hsn Nouh ⭐ Pulverkrāsns ar elektroapkuri ✔️ IEKŠĒJAIS PLATUMS: 1.505 mm ✔️ AUGSTUMS: 1.800 mm (no gaisa kanāla) ✔️ IEKŠĒJAIS GARUMS: 2.500 mm ✔️ Termobloka izmēri: 785x1800x2210 mm; sildīšanas jauda 30 kW/h; recirkulācijas ventilators 1,5 kW/h - 1 gab.; nosūces ventilators 0,54 kW/h. ✔️ Dubultdurvis ar siltumizolāciju un silikona blīvējumu. ✔️ Vadotnes vagonam izgatavotas pēc grīdas lokšņu izmēriem. ✔️ Speciāli izstrādāts gaisa kanāls nodrošina homogēnu gaisa sadali krāsnī. ✔️ Elektroiekārtu materiāli: Siemens un Schneider. Šī sacietēšanas krāsns nav aprīkota ar SPS sistēmu. SPS pieejama kā papildaprīkojums. ✔️ Regulējama sacietēšanas temperatūra, laiks un sildīšanas bloka funkcija. Programmas beigās skan audio un gaismas signāls. ✔️ Krāsns iekšpusē ir produkta transportēšanas rati ar čuguna riteņiem. ⭐ Pulverizēšanas kabīne ✔️ IZMĒRI: 800x1930x2200 mm (ieskaitot ventilatoru) ✔️ Teflona filtrs: 4 gab. ➢ Filtra sūkšanas ventilators: 4 kW x 1 gab. (6.000 m³/h – 200 mmSS) ✔️ 36 W LED apgaismojums x 1 gab. ✔️ Apakšējā atvilktne x 1 gab. ✔️ Vadības panelis gaisa piesūkšanas un spiediena kontrolei ✔️ DELTA frekvenču pārveidotājs ✔️ Lielas slodzes riteņi zem kabīnes ✔️ Papildu filtrs ventilatora izplūdē ⭐ Pulverpārklājuma pistole E-Coat+3 Master ar Multicolor (Vibrācijas galds) Pieprasiet informāciju jau tagad – padariet savu uzņēmumu konkurētspējīgu nākotnē! ☀️ 2 GADU GARANTIJA ☀️ ☀️Visām iekārtām ir CE sertifikāti, nepieciešamām iekārtām arī ATEX sertifikāti.☀️

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 22 kW (29,91 zs), ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 30 A, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, preses spēks: 315 t, gājiena garums: 800 mm, darbības ātrums: 120 mm/s, atpakaļgaitas ātrums: 100 mm/s, galda platums: 1 160 mm, galda garums: 1 260 mm, galda augstums: 600 mm, cilindra plāksnes platums: 1 160 mm, virzuļa plāksnes garums: 1 260 mm, attāluma tabula līdz virzulim: 1 250 mm, atstarpe starp kolonnām: 1 160 mm, atvilkšanas spēks: 30 t, eļļas tvertnes tilpums: 510 l, kopējais garums: 2 000 mm, kopējais platums: 1 250 mm, kopējais augstums: 3 500 mm, kopējais svars: 13 000 kg, Aprīkojums: CE marķējums, dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, YQ32-315T hidrauliskā prese Šīs sērijas preses ir universālas hidrauliskās preses, kas plaši tiek izmantotas mašīnbūvē, automobiļu, elektromotoru, elektroierīču, vieglās rūpniecības un citās nozarēs. Tās ir piemērotas metāla apstrādes operācijām, tostarp vilkšanai, liekšanai, atloku veidošanai, aukstai ekstrūzijai un izciršanai. Šīs iekārtas nodrošina arī taisnošanu, preses montāžu, kā arī pulverveida izstrādājumu, abrazīvo produktu, plastmasas un izolācijas materiālu kompresijas formēšanu. Darba spiedienu, presēšanas ātrumu un gājienu var regulēt noteiktajos parametru diapazonos atbilstoši tehnoloģiskajām prasībām. Presei ir neatkarīga hidrauliskā stacija un elektriskā vadības sistēma. Vadība tiek realizēta ar centralizētu pogvadību, atbalstot trīs darbības režīmus: manuālo, pusautomātisko un automātisko. Pieejami divi presēšanas režīmi: pēc spiediena un pēc gājiena iestatījuma. Darbības secība: motora ieslēgšana → galvenā cilindra virzuļa ātra tukšgaitas kustība uz leju → lēngaitas spiediena izveide → spiediena noturēšana (noturēšanas laiks regulējams) → spiediena atlaišana → virznes atgriešanās gājiens → darba apstādināšana → pilnīga apstādināšana Galvenā daļa Galvenais rāmis izpildīts kā vertikāls trīs siju četru kolonnu konstrukcija, kas sastāv no augšējās sijas, slīda un apakšējās sijas, kuras savienotas ar četrām kolonnām un nostiprinātas ar uzgriežņiem, veidojot slēgtu un stingru karkasu. Visi galvenie struktūras elementi ir izgatavoti no metinātām tērauda plāksnēm, izmantojot CO₂ gāzes aizsargmetināšanu. Pēc metināšanas viss rāmis tiek pakļauts vibrāciju spriegumu noņemšanai, lai novērstu iekšējos atlikušos spriegumus. Svarīgākās komponentes tiek mehāniski apstrādātas uz modernām iekārtām, piemēram, portāla frēzmašīnās, lielas klases grīdas tipa urbšanas un frēzēšanas iekārtās, kā arī precīzijas virpās, tādējādi nodrošinot augstu kopējo iekārtas precizitāti. Rāmis ir iepriekš nospriegots ar hidrauliskiem uzgriežņiem. Guedpfx Asy Uiyven Njh Slīdis ir savienots ar galvenā cilindra virzuļa stieni un pārvietojas vertikāli pa kolonnām. Slīda apakšējā virsmā un maināmā darba galda augšējā virsmā ir T-veida rievas veidņu stiprināšanai. Kolonnas ir izgatavotas no kvalitatīna 45. oglekļa tērauda, ar cietā hroma pārklājumu; kolonnu vadīklas ir izgatavotas no kompozītmateriāla ar izcilām nodilumizturības un pašsmeļošanās īpašībām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, vadības veids: NC vadība, automatizācijas pakāpe: automātisks, darbības veids: hidrauliskais, kontrolieru ražotājs: Nanjing Estun, kontroliera modelis: E21S, darba platums: 3 200 mm, griešanas leņķis (min.): 0,5 °, gājiena biežums (min.): 15 apgr./min, maksimālais gājienu biežums: 15 apgr./min, maks. loksnes biezums: 8 mm, maks. alumīnija loksnes biezums: 10 mm, misi loksnes biezums (maks.): 10 mm, vara lokšņu biezums (maks.): 10 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 8 mm, nerūsējošā tērauda loksnes biezums (maks.): 4 mm, galda augstums: 850 mm, aizmugurējā ierobežotāja regulēšana: ar motoru darbināms, aizmugures atdure: 600 mm, aizmugures atdures ātrums R ass: 40 mm/s, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 30 A, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, vadības spriegums: 400 V, eļļas tvertnes tilpums: 220 l, kopējais svars: 7 000 kg, kopējais garums: 3 950 mm, kopējais platums: 1 700 mm, kopējais augstums: 2 150 mm, atbalsta roku skaits: 3, garantijas ilgums: 24 mēneši, Aprīkojums: CE marķējums, Pieejama identifikācijas plāksnīte, avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, kāju tālvadības pults, pirkstu aizsardzība, QC11K-8/3200 Giljotīnas veida šķēres Rāmis ir izgatavots no pilnībā metinātas tērauda konstrukcijas, kas nodrošina pietiekamu izturību un stingrību. Iekšējais spriegums tiek novērsts ar normalizēšanu un augstfrekvences vibrācijas apstrādi, tādējādi garantējot iekārtas korpusa kopējo precizitāti. Precīzai apstrādei tiek izmantotas Vācijā ražotas lielizmēra grīdas tipa urbšanas un frēzēšanas iekārtas, kas ar vienreizēju apstrādes metodi nodrošina izcilu apstrādes precizitāti. Iekārta aprīkota ar hidraulisku svārsta tipa konstrukciju un augšējā naža turētāja atgriešanas ierīci ar slāpekļa cilindriem, kas nodrošina ātru atgriešanās kustību. Hidrosistēmā izmantota integrēta loģikas shēma ar secības vārstiem, kas garantē stabilu darbību, zemu trokšņa līmeni un vienkāršu apkopi. Naža turētāja kustību precīzi regulē hidrauliskie vārsti. Spiediena ierīce materiāla fiksēšanai ietver integrētu shēmu un neatkarīgus paralēlos spiediena cilindrus. Darbojoties ar nevienmērīgu lokšņu materiālu, cilindri var brīvi izplesties un sarauties, droši nostiprinot materiālu. Spiediena spēku iespējams regulēt atbilstoši materiāla veidam un biezumam, tādējādi novēršot loksnes virsmas bojājumus. Asmeņu spraugas regulēšana notiek motorizēti, ļaujot ātri un vienkārši pielāgoties dažādu materiālu un biezumu griešanas prasībām. Vadība tiek veikta ar ciparu vadības (NC) sistēmu, kas ļauj izmantot fiksēta gājiena šķelšanas operācijas. Optiskās līnijas iezīmēšanas ierīce atvieglo griezuma precizitāti pēc iezīmētām līnijām. Elektroniskā vadības sistēma ir centralizēta un uzticama, ar šādām galvenajām īpašībām: Visas elektroiekārtas iebūvētas iekārtas korpusā, vadāmas no vadības paneļa pogām. Darbināšanai nodrošināts kājas slēdzis ērtai griešanas darbībai. Visas galvenās elektriskās sastāvdaļas nāk no Schneider, garantējot kvalitāti un uzticamību. Guodpfx Anjy Uquhe Neh Aizsardzībai pret īssavienojumu vadības ķēdē uzstādīti automātiskie drošinātāji. Motora termomagnētiskie automāti nodrošina motora aizsardzību pret pārslodzi un īssavienojumu. Hidrosistēma ir droša un uzticama: Hidrosistēmas kolektors aprīkots ar tiešas darbības drošības vārstu, kas nodrošina precīzu spiediena regulēšanu. Sūkņa galvā uzstādīts pretvārsts, kas aizsargā eļļas sūkni pret hidrauliskiem triecieniem. Augšējais un apakšējais asmens izgatavots no kvalitatīviem materiāliem, pilnībā termiski apstrādāti, kas garantē pietiekamu cietību un ilgu kalpošanas laiku. Lodīšu ripas darba galds un priekšējais materiāla balsta mehānisms atvieglo sagatavju padevi un aizsargā darba gabalus no skrāpējumiem griešanas laikā. CNC aizmugures lineāla iekārtā ir augstas veiktspējas servomotori, piedziņas, precīzas lodīšu skrūves un lineāras vadotnes, sasniedzot pozicionēšanas precizitāti ≤±0,1 mm. CNC elektriskā sistēma: aizmugures lineāls tiek vadīts ar E21S vienkāršoto CNC sistēmu. Lietotājs tieši ievada nepieciešamos datus, un aizmugures lineāls automātiski pozicionējas noteiktajā vietā. Pārvietošana notiek ar motora darbinātu precīzā vītņstieņa un mātes mehānismu, pozīcija attēlota uz skaitītāja. Brīvas izmēra korekcijas smalkā regulēšana nav konfigurēta, lai nodrošinātu griešanas precizitāti, ar kļūdu ≤0,2 mm uz metru. Galdā ir trīs priekšējās atbalsta sviras ērtai materiāla sagataves ievietošanai šķelšanas laikā.