Pilna Cauruļu Bungu Līnija iegādāties lietotu (17 300)

Ražošanas gads: 1996, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Šī Thyssen Nothelfer trompetes veidošanas mašīna ir pilnībā nokomplektēta līnija. Līnija ir demontēta un paredzēta cauruļu apstrādei ar maksimālo caurules garumu līdz 10 m. Visas komplektācijā iekļautās detaļas skatiet pievienotajā PDF failā. – Ražotājs: Thyssen Nothelfer – Izgatavošanas gads: 1996 Gjdpfsibatgox Abrsiu – Maks. caurules diametrs: 500 mm

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darbības stundas: 9 743 h, Pilnīga cauruļu ekstrūzijas līnija dubultsienu gofrētajām caurulēm – 150 mm līdz 350 mm Materiālu žāvētājs un padevējs – M+H Equipment, Vācija Duo ekstrūderu kombinācija – Battenfeld 90/75 – Tips PEX-1-75-30B, Vācija Speciālā galva – DWP 270 – UC500 iekšējais diametrs no 90 mm līdz ārējais diametrs 270 mm Gisdsvztb Sepfx Abrju Speciālā galva – DWP 630 – UC500 iekšējais diametrs no 160 mm līdz ārējais diametrs 500 mm, Unicor – Vācija Korrugators – UC 500/40, ražots Vācijā Ekstrūzijas galva un formēšanas bloku komplekts – 1 komplekts DWC caurulēm ar iekšējo diametru 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm un 350 mm, Unicor – Vācija Dzesēšanas izsmidzināšanas vanna – UCSB 500, iekārtas nr. Unicor, Vācija Planētas zāģis – SICA, Modelis – TRK/D/SY 10-500 Cauruļu uzkrāšanas vienība – 500

Stāvoklis: labi (lietots), Pilnībā nokomplektēta zāģēšanas līnija no izejmateriāla padeves līdz kaudzētājam ar AKE TB2B dubulto lentzāģi. Gisdpfx Aem Uylpebreu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Tiek pārdota BUD-MASZ monterrey veida dakstiņu profila jumta seguma ražošanas līnija Gisdpfx Abexhgl Torju Stāvoklis: lietota, bet pilnībā darbspējīga. Līnija šobrīd pieslēgta ražošanai – iespējams pārbaudīt darbībā uz vietas. Tehniskie parametri: Ražotājs: BUD-MASZ (Polija) Profils: monterrey Ražošanas gads: 2007 Dzinēja jauda: 15 kW Konstrukcija pielāgota tērauda dakstiņu profila jumta segumu formēšanai Izturīga rāmja konstrukcija, kas nodrošina stabilu un precīzu darbību Līnijas pielietojums: Iekārta paredzēta tērauda lokšņu profilēšanai dakstiņu imitācijas jumta segumam. Piemērota gan sērijveida ražošanai, gan individuāliem pasūtījumiem. Ražota Polijā – izceļas ar uzticamību un ilgmūžību. Iekārta ir pieslēgta – iespējams apskatīt un veikt izmēģinājuma iedarbināšanu. Papildu jautājumu gadījumā – sniegsim visu nepieciešamo informāciju.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1. līnija – Hessapp 1. līniju veido 3 Hessapp virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 2. līnija – Maus 2. līniju veido 3 Maus virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 3. līnija – EMAG / Diedesheim / Unisign 3. līniju veido: • 2 EMAG VSC 500 DB iekārtas Gisdpfx Aoy S Ty Uebrsu • 2 Diedesheim VDM55-11 iekārtas • 1 Unisign Univers 6 zobratu apstrādei • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1. līnija – Hessapp 1. līniju veido 3 Hessapp virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem Gjdpfx Aboy S Tx Djrsiu 2. līnija – Maus 2. līniju veido 3 Maus virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 3. līnija – EMAG / Diedesheim / Unisign 3. līniju veido: • 2 EMAG VSC 500 DB iekārtas • 2 Diedesheim VDM55-11 iekārtas • 1 Unisign Univers 6 zobratu apstrādei • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem

Ražošanas gads: 1996, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Līnija ir oriģināla amerikāņu ražojuma līnija veltņu sekciju uzlabošanai profilu vilkšanai. Amerikāņu izcelsmes līnijai ir plāksne un liels skaits papildu veltņu cauruļu vilkšanai! - Izgatavošanas gads: 1996 - Līnijā tiek izmantota impulsveida TIG metināšana ar argona pūšanu, pēc izvēles iespējama modernizācija ar lāzera vai pretestības metināšanu. - Elektriskā jauda: 30 kW. - Profili – nerūsējošā tērauda profili: elipse, D profils, sešstūra, kvadrātveida un taisnstūra caurules. - Profili visos izmēros no lokšņu metāla ar platumu 125 mm un biezumu no 1 līdz 2,5 mm. Godsh Ni Duspfx Abrsiu - Ātrums – 30 līdz 90 m/h. - Griešanas mezgls – šķērsgriezums ar roku vai ar lentzāģi. - Līnijas garums – no 12 līdz 15 metriem.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1992, Ražotājs - ERW Giodpfsdlqkqox Abrju Gads - 1992 Apaļo cauruļu diapazons - 21 - 76 mm Kvadrātveida cauruļu diapazons - 20x20 - 60x60 mm Lokšņu biezums - 0,8 - 3,5 mm Darba ātrums - 60 m/min Līnijas garums - 50 m Instrumenti: kvadrātveida caurulēm - 25, 32, 38 mm; apaļajām caurulēm - 40, 51 mm Metināšanas jauda - 180 kW Anoda spriegums - 14 kV Anoda izkliede - 70 kW Frekvence - līdz 30 MHz

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC647, Augstas veiktspējas PET ūdens līnija, 36 000 pudeļu stundā, 0,55L 30/25 PCO1881Līnijas pārskats un caurlaidspējaŠī lietotā iekārta ir izstrādāta kā pilnīga PET risinājuma līnija negāzētam ūdenim, koncentrēta uz 0,55L pudelēm ar 30/25 PCO1881 kakliņu un nominālu jaudu 36 000 pudeles stundā. Galvenās līnijas vienības ietver Sidel SBO20 stiepšanas-pūtēju ar 20 dobumiem, Sidel EUROPA WM pildīšanas monobloku ar 60 pildīšanas vārstiem un 15 aizvēršanas galvām, kā arī Krones Contiroll HS vienību ātrai, nepārtrauktai visu pudeļu marķēšanai. Konfigurācija ir piemērota industriālai dzērienu ražošanai, kur nepieciešama stabila PET ūdens izlaide.Ražošanas ātrums: 36 000 bph (dizaina formāts 0,55L)Galvenais formāts: 0,55L (550 ml) pudelesVītņu tips: 30/25 PCO1881Iepakojums: PET pudelesStiepšanas-pūtēju mašīna: Sidel SBO20, 20 dobumiMonobloks: Sidel EUROPA WM, 60 vārsti / 15 aizvēršanas galvasMarķētājs: Krones Contiroll HSAizvērēju padevējs: Sidel Aidlin 24 aizvērēju padevējsLīnijas ražošanas gads: 2012 (pildītājs – kodols 2011)Vadība un automatizācijaAutomātiskā vadība sasaista stiepšanas-pūtēju, monobloku, aizvērēju apstrādi un marķēšanu vienotā vadības sistēmā, kas nodrošina stabilus augstas veiktspējas procesus. Centrālie HMI monitori uzrauga koordinētu startu/stopu, paātrināšanas un bremzēšanas profilus, kā arī trauksmju/defektu diagnostiku. Drošības aizsargiekārtas un avārijas apturēšanas tīkli aizsargā operatorus, vienlaikus saglabājot pieejamību. Receptēs balstīti iestatījumi ļauj atkārtoti piemērot parametrus 0,55L formātam, samazina pārkonfigurācijas laiku un atbalsta OEE mērķus.Integrēts izkārtojums un pieslēgšana uz/uz leju plūsmaiLīnija ir paredzēta darbam tiešsaistē, izmantojot konveijerus ar uzkrāšanas un pārejas posmiem, lai līdzsvarotu plūsmu starp procesiem. Risinājums paredzēts negāzētam ūdenim ar 30/25 PCO1881 un aptver no preformu padeves un stiepšanas-pūtēja procesa caur pildīšanu un aizvēršanu līdz ātrai pilnas pudeles marķēšanai. Iekārta ir sagatavota pieslēgšanai perifērijām, piemēram, inspekcijai, kartona iepakošanai un paletēšanai, lai veidotu pilnīgu industriālo iepakošanas līniju no preformām līdz gatavām pakām.Pašreizējais tehniskais stāvoklis un apkopeIekārtas darbojas, kas apliecina to funkcionālumu reālos ražošanas apstākļos. Katrs bloks regulāri apkalpots, lai nodrošinātu nepārtrauktu iznākumu. Aktīvais statuss ļauj interesentiem tieši novērtēt līnijas veiktspēju un plānot kontrolētu pārvietošanu un atjaunošanu atbilstoši jaudām.Procesa veiktspēja pa blokiemKoncentrējoties uz negāzēta ūdens pildīšanu, Sidel EUROPA WM monobloks nodrošina precīzu pildīšanas apjomu un viendabīgu pieskrūvēšanas spēku visām 15 galvām. Sidel SBO20 nodrošina uzticamu preformu sildīšanu un stiepšanas-pūšanu ar 20 dobumiem, kas garantē pudeļu kvalitāti arī augstos ātrumos. Pēc tam Krones Contiroll HS veic etiķešu uzlikšanu pilnā apjomā ... Giedpfx Aezc Hqmsbreu

Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 5 000 h, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, EPS pilnīga ražošanas līnija EPS bloku griešanas un iepakošanas līnija: Modelis: VIRO HV Q-4 Y 2021 cena: 459 000 € Sānu atkritumu apsaimniekošanas iekārta, saišķu/pakas iepakotājs, paku marķētājs un krāsas marķēšanas vienība paku krāsu marķēšanai, papildus komplektēts ar kaudžu veidošanas iekārtu un atsevišķu putekļu sablīvētāju. Svara mērīšanas vienība, automātiska bloka apgāze, automātiska griešanas stieples regulēšana, izvēles manuāla noņemšana, iespēja veidot vismaz 50x100 cm plākšņu izmēra pakas, kā arī daļēji automātiska aprīkojuma grupa kaudžu veidošanai. Piemērots 3–4 metru garu bloku apstrādei. Lietots 5000 darba stundas. Gandrīz jauna stāvoklī. Gisdpfxjzcdqqj Abrou EPS bloku ražošanas iekārta: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 cena: 77 000 € EPS bloku ražošanas iekārta, automātiska darbība, iespēja sajaukt svaigus un pārstrādātus materiālus. Droša, precīza, vienkārši lietojama. Lietots 18 000 darba stundas. EPS iepriekšējās putošanas iekārta: Y2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 cena: 42 500 € Periodiska tipa iepriekšējās putošanas iekārta ar automātisko svaru un vienotu plūsmas gultni. Uzticama, precīza. Lietots 18 000 darba stundas. Tvaika katls Y2008 Ražotājs: VASFA Kft Szolnok, tips: AKH 1/12 EU cena: 51 000 € 1 t/h, 660 kW Darba spiediens: 12 bar Testētais spiediens: 19,4 bar Uzticams, regulāri apkalpots. Lietots 18 000 darba stundas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā CSD skārda kārbu pildīšanas līnija ir lietota iekārta, kas konfigurēta alumīnija kārbām un paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai. Līniju ir ražojis ZhongChen, un tā paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgi augstu kvalitāti gāzētu bezalkoholisko dzērienu (CSD) rūpnieciskā iepakojuma formātā. Tā ir aprīkota ar visaptverošu iekārtu paketi no sajaukšanas stacijas līdz iepakošanai, nodrošinot vienmērīgu un nepārtrauktu procesu. Ražošanas jauda: 18 000 pudeles stundā Tvertnes veids: alumīnija kārbas Pieejamais tilpums: 0,33 l Produkts: CSD (gāzētie bezalkoholiskie dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenais aprīkojums: sajaukšanas iekārta, pildīšanas mašīna, kārbu saspiedējs (dzesmitājs), kārbu skalošanas iekārta, kārbu sildītājs, termoplēves iepakošanas iekārta, depaletizators, konveijersistēma, CIP sistēma Ražotājs: ZhongChen Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir uzstādīta sinhronizētai darbībai visos galvenajos apstrādes un iepakošanas posmos. Centralizēta vadības koncepcija nodrošina koordinētu palaišanu/apturēšanu, akumulācijas vadību un kļūdu apstrādi, tādējādi saglabājot stabilu caurlaidspēju pie nominālās jaudas. Operatora saskarnes ir optimizētas vienkāršai formātu maiņai un ikdienas darba uzdevumiem. Drošības bloķēšanas ierīces un aizsargi nodrošina drošu ekspluatāciju un vieglu apkopi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta secīgām operācijām, sākot no dzēriena sajaukšanas, pildīšanas un skārda kārbu aizvēršanas līdz skalošanai un sekundārajai iepakošanai. Konveijersistēmas nodrošina vienmērīgu produktu pārvietošanu un buferizāciju starp atsevišķām iekārtām, lai maksimizētu efektivitāti. Visa līnija atbalsta standarta 0,33 l kārbas formātu ar iespējām pielāgoties formātu nomaiņai. Izkārtojums ir saderīgs ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām iepriekš un automatizētām paletizācijas risinājumiem pēc iepakošanas, tādējādi nodrošinot pilnu dzērienu ražošanas un iepakošanas sistēmu. Gijdpfx Absydc Ttjrju Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija joprojām darbojas, kas norāda, ka tā tiek ekspluatēta bieži. 2018. gads galvenajām mašīnām nozīmē mūsdienīgu konstrukciju un atbilstošu drošības standartu ievērošanu. Regulāra apkope un ērta apkalpošana tiek nodrošināta, pateicoties viegli pieejamām piekļuves vietām un standarta komponentiem, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Faktiskais darba stundu skaits nav norādīts. Darbības veiktspēja un daudzpusība Pielāgota CSD apstrādei, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nemainīgu gāzētuma saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un aizvēršanas procesos. Kārbaputes un kārbu sildītāja modulis palīdz nodrošināt produktu un iepakojuma kvalitāti, savukārt termoplēves iepakošanas iekārta veido stabilus iepakojumus paletizācijai. Kvalitātes kontrole tiek atbalstīta ar vienmērīgu produktu apstrādi un sinhronizētu produktu nodošanu, lai novērstu skrāpējumus un kārbu deformāciju.

Stāvoklis: lietots, Lietota ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L, 800 pudeles stundā Šī lietotā ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L 800bph nodrošina pilnvērtīgu risinājumu 5 litru PET pudeļu (gan apaļo, gan kvadrātveida) apstrādei. Līniju 2006. gadā izgatavojis Specijalka no Serbijas. Lai gan īpašnieks iekārtu atvienoja pirms astoņiem gadiem, viņš apstiprina, ka tās stāvoklis ir pienācīgs. Iekārtu iespējams apskatīt "sausā cikla" režīmā. Tehniskās specifikācijas Šī ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L sasniedz nominālo jaudu - 800 pudeles stundā ar 5,0 litru tilpuma traukiem. Sistēmā ietilpst 10 vārstu izskalošanas bloks, 8 vārstu pildīšanas agregāts un 4 galvu aizvēršanas (korķošanas) bloks, visi integrēti monoblokā. Papildus tam – aukstās līmes etiķetētājs papīra etiķešu uzklāšanai. Rezultātā visa izkārtojuma līnija veic izskalošanu, pildīšanu, aizvēršanu un etiķetēšanu kompakti vienā blokā. PET pudeļu pūšanas iekārta Papildus pildīšanas līnijai piedāvājumā ietilpst arī pusautomātiska PET pudeļu pūšanas iekārta, izgatavota 2004. gadā. Iekārta strādā ar divu formu matricām un spēj saražot 800 pudeles stundā pie 0,5 litriem, 600 pudeles stundā pie 1,5 litriem, kā arī 400 pudeles stundā pie 5 litriem. Pūšanas sistēma izmanto ūdens dzesēšanu stabilas darbības nodrošināšanai. Cenā iekļautas matricas 0,5 litru apaļām un 5 litru kvadrātformāta pudelēm, tādējādi šī vienība ideāli papildina pildīšanas līniju un ļauj uzņēmumā pašiem veidot pudeles no preformām. Augstas veiktspējas kompresors pūšanai Lai atbalstītu iepriekš minētās sistēmas, ir pieejams arī BOGE kompresors (Vācija, 2006). Iekārta nodrošina 11 kW jaudu, 35 bāru spiedienu un gaisa padevi 1290 l/min. Komplektā ietilpst 1000 litru gaisa uzglabāšanas tvertne, kas paredzēta līdz 40 bāriem. Kompresors nostrādājis tikai 500 darba stundas, tāpēc ir teicamā tehniskā stāvoklī. Šis agregāts nodrošina uzticamu un efektīvu gaisa padevi PET pudeļu pūšanai. Tehniskais kopsavilkums Giodpfxewr T E Do Abrsu Rezultātā šī lietotā ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L 800bph nodrošina maziem un vidējiem ražotājiem iespēju patstāvīgi organizēt pilnu pudelēs pildīšanas procesu. Līnija veic izskalošanu, pildīšanu, korķošanu, etiķetēšanu, savukārt komplektā iekļautā pūšanas iekārta un kompresors nodrošina nepieciešamo atbalstu pudeļu pūšanai no preformām. Tādējādi ražotājs var pilnā apjomā pārvaldīt visus ūdens pildīšanas posmus – no pudeļu izgatavošanas līdz galīgai iepakošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1970, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdod visu pilnībā darbspējīgu kokzāģētavas līniju saistībā ar restrukturizāciju. Giodpfx Aex E Sn Dobrou Iekārtas iespējams iegādāties arī pa daļām. Cena pēc apskates.

Ražošanas gads: 1990, stāvoklis: lietots, Pilna NID formēšanas līnija Gsdjy Uk Alspfx Abrjiu

Stāvoklis: lietots, Sastāv no: 1) Mīklas uzglabāšanas tvertne Mod. 'STAR' 2) Konveijers L=500 Mod. 'TRL' 3) Mīklas ekstrūders Mod. 'RON 1/480' 4) Konveijers L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Mīklas miltu apkaisīšanas modulis L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Vairāku veltņu modulis Mod. 'MUL 700' 7) Konveijers L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Taukvielu ekstrūders Mod. 'EG-7-E' 9) Pārklājošās konveijera lentes Mod. 'NPP/200' 10) Konveijers L=700 Mod. 'MCI 690' Ražošanas gads 2006 Gijdpfxswxwias Abrsu

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnībā aprīkota jaudīga ēvelēšanas līnija ar WACO 6 vārpstu ēvelēšanas iekārtu, dubulto lentes zāģi, pilnu mehānizāciju, mitruma mērīšanu, vadības sistēmu utt. Pilnībā nokomplektēts! Jauda apmēram 2 500–4 500 m3/mēnesī vienā maiņā, atkarībā no dimensijām. Pārdošana pēc klienta pasūtījuma. Giodoykmixepfx Abrju

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2012, Profila izmēri: max. 150 x 50 mm Caurules diametrs: 50 – 150 mm Sienas biezums: 1,5–5,5 mm Atsauces materiāls (stiepes izturība): 600 N/mm² Ritules diametrs: max. 2,100 mm Rituļa svars: max. 10 t Gatavās caurules garums: max. 9,000 mm Apaļās caurules diametrs: saskaņā ar sarakstu Profila caurules izmēri: saskaņā ar sarakstu Ātrums: 100 m/min Darba virziens: no kreisās uz labo Iekārtas sastāvs: 1. Ieplūdes daļa: - Dubultā atpakaļgaitas spole - Ruļļa atvērējs / ievilkšanas iekārta / izlīdzinātājs - Nolaižamā šķēre - Lentes gala metināšanas iekārta - Lentes vadotne - Lentes vērpējs / ievilkējs / ievades lentes uzkrājējs Giedpfxsuc Sw Ao Abrju - Lentes uzkrājējs - Apgriešana - Izejas lentes vērpējs 2. Formēšanas daļa: - Horizontālo statņu skaits: 4 - Vertikālo statņu skaits: 3 3. Metināšana 4. Kalibrēšana 5. Griezuma garumā sagatavošana 6. Fasēšana 7. Izpūšana 8. Kūļošana 9. Hidraulika 10. Elektrika

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 47 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC582, Lietota pilna Krones PET pildīšanas līnija – 22 000 BPH – Pārskats Šī lietotā, īpaši tīrā Krones PET pildīšanas līnija ir pilnīga, augsti efektīva risinājuma iespēja dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, piemērota sidra, gāzēta minerālūdens, negāzēta ūdens un ar CO2 bagātinātu augļu sulu pildīšanai. Līnija izgatavota 2010. gadā ar Krones un GEA, uzturēta ar oriģinālo ražotāja servisu un spēj piegādāt līdz 22 000 pudelēm stundā (0,5 L) un 18 000 bph (1,5 L). Sistēma apvieno Contiform S12M izpūšanas iekārtu, kas tieši savienota ar īpaši tīru izobarisku pildīšanas-uzskrūvēšanas bloku. Tā ir tirgošanai gatava lietota pildīšanas līnija, paredzēta uzticamībai, higiēnai un ātrām formāta maiņām PET iepakojumam. Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Ražotājs: Krones un GEA Izgatavošanas gads: 2010 Darba stundas: apm. 47 000 Nominālā jauda: 22 000 bph (0,5 L) | 18 000 bph (1,5 L) Apstrādājamie produkti: sidrs, gāzēts minerālūdens, negāzēts ūdens, sulas ar CO2 Pildīšanas tehnoloģija: īpaši tīra, izobariska, tilpuma PET pildīšana Gsdpfx Asyhbmtsbrsiu Pašlaik ražotais produkts: ābolu sula ar ūdeni un CO2 Vītņu veidi: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 īsā kakliņa Vadība: Siemens Simatic S7 PLC platforma Galvenais komplektācijas apraksts CIP: Krones VarioClean F AUT pilna automātiskā CIP sistēma, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS iekārta ar īslaicīga karsēšanu, maisītāju, karbonatoru, atgaisošanas iekārtu un procesiem tvertnēs Preformas: preformu apgāzējs un padeves konveijers; Krones Contifeed RS preformu padeves sistēma; Prejet linea preformu tīrīšanas iekārta Vāciņi: Cassner vāciņu padeve ar skalošanu un sterilizāciju Izpūšanas iekārta: Krones Contiform S12M, tieši savienota ar īpaši tīro bloku (nav gaisa konveijera) Pildītājs/vāciņu bloks: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 ar integrētu vāciņotāju; Krones Vario Dos pildītāja tīrīšana Marķēšana un inspekcija: Domino DDC 3 lāzera marķieris; Krones Checkmat 731 FM-X+L līmeņu kontrole; Krones Checkmat 731 EM etiķešu kontrole Konveijeri un pārbaude: SYNCO pudeļu konveijers; Krones Flowliner pudeļu hermētiskuma pārbaude Marķētājs: Krones Contiroll OPP 720-15, dubults tinumu marķējums ar karsto līmi Sekundārā iepakošana: Krones VarioPro FS saraušanas–traypacker; Krones Multico S paku konveijers; Twin Pack roktura uzklājējs Iepakojuma marķēšana: Leisinger Jet 3 tintes marķieris Palešu uzlikšana: Krones Robopox Modulpal (2016) Paplašināta automatizācija un vadība Līnijas vadība un PLC: Siemens Simatic S7 sērijas PLC koordinētai vadībai, blokēšanai un diagnostikai

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdošanā tiek piedāvāts daļēji mitru mājdzīvnieku kārumu ražošanas iekārtu komplekts, kura centrā ir dubultskrūvju ekstrūders, paredzēts nepārtrauktai formēšanai, porcionēšanai un dzesēšanai daļēji mitru izstrādājumu ražošanā. Līnija ir demontēta un sagatavota nosūtīšanai. Tā tika iegādāta no piegādātāja un nav tikusi lietota ražošanā, taču konfigurācija ir identiska iekārtām, kas strādā aktīvās ražotnēs daļēji mitru kārumu izgatavošanai. Šī sistēma aptver galvenos ražošanas posmus, kas parasti nosaka daļēji mitro produktu kvalitāti un apstrādi: stabila sausnas padeve ekstrūzijā, kontrolēta formēšana un griešana, kā arī secīga dzesēšana, kas stabilizē tekstūru un samazina salipšanu/deformēšanos pirms fasēšanas vai tālākas apstrādes. Ekstrūders ir dubultskrūvju un ir darbojas ar ražību līdz 150 kg/stundā atkarībā no receptūras un konfigurācijas. Produkta formēšanai iespējamas dažādas formas – piemērots zobu nūjiņām, sirsniņām, kaulu, nūjiņu, strēmeles formām, kā arī citām ģeometrijām atkarībā no presformas (matricu) un griezēja uzstādījuma. Šī iekārtu līnija ir izmantota augsta gaļas miltu/no graudiem nesaturošu, kā arī veģetārā tipa daļēji mitru kārumu ražošanai, ar nosacījumu, ka galīgie parametri atkarīgi no sastāva, mitruma prasībām un procesa iestatījumiem. Sausās bāzes komponentes tiek ievadītas caur tilpuma/masas padeves dozatoru, kas tieši baro ekstrūderi, nodrošinot stabilāku ekstrūziju un konsekventāku produkta ģeometriju. Porcionēšana notiek ar rotējošu nažgriezni ar speciālām ieliktņiem tīrākai griešanai daļēji mitriem produktiem. Griešanas garums sākot no ~5 mm, ar iespēju to palielināt – konkrētā robeža atkarīga no iestatījumiem un uzstādītās griezēja galvas. Griezēja galva ir ērti pārveidojama, lai pielāgotu dažādām formām un receptēm. Pēc formēšanas un griešanas produkts tiek padots caur sākotnējo dzesēšanas sekciju ar ventilatoru un pēc tam uz konveijera dzesētāju turpmākai stabilizācijai. Dzesēšana noris ar piespiedu aukstu gaisu un regulējama ar konveijera ātruma (uzturēšanās laika) un gaisa plūsmas kontroli. Šāda divpakāpju metode ir ieteicama daļēji mitriem izstrādājumiem, kuros svarīga virsmas stabilizācija un mehāniskā izturība, lai izvairītos no sablīvēšanās, deformācijas vai iedobjumu veidošanās transportēšanas laikā. Gisdpfeycfw Ejx Abreu Līnijas atšķirīgā iezīme ir maisītāja galvas uzgalis ekstrūdera beigās, kas uzlabo sajaukšanu/temperatūras kontroli un ļauj ražot divkrāsu kārumus (atkarībā no pielietojuma). Komplektā ietilpst arī šķidrumu apstrādes aprīkojums, kas izmantojams daļēji mitru produktu ražošanā – sūkņi un tvertnes ūdenim, taukiem/eļļai, glicerīnam un līdzīgiem tehnoloģiskajiem šķidrumiem. Visi šķidrumu apstrādes komponenti ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda, kas atbilst higiēniskas ražošanas prasībām.

Stāvoklis: lietots, Lietotas eļļas pildīšanas līnijas – 6000 pudeļu/h (bph) Pildīšanas līnijas vispārējā konfigurācija Gijdpfowlt Dgex Abrsu Lietotā eļļas pildīšanas līnija 6000 bph paredzēta augu eļļas pildīšanai 1 litra PET pudelēs ar nominālo jaudu 6000 pudeļu stundā. Konfigurācijā ietilpst vairāku ražotāju iekārtas, kuras ir integrētas, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību un uzticamību pildīšanas, etiķetēšanas, iepakošanas un paletizēšanas procesos. Operatoru komanda pareizi apturēja visu sistēmu 2022. gada decembrī. Pašlaik iekārtas ir demontētas un uzglabātas atbilstošos apstākļos. Tādējādi šī līnija ir uzreiz pieejama pārvietošanai un atkārtotai lietošanai. Kopumā šī struktūra pārstāv kompaktu, taču pilnīgu risinājumu vidējas jaudas ražošanai. Tara veidošana: KOSME izpūšanas iekārtas Lietotajā eļļas pildīšanas līnijā 6000 bph ietilpst divas KOSME izpūšanas iekārtas, modelis KSB3000, izgatavošanas gads 2001. Katra vienība strādā ar preformu kasti un automātisku padeves sistēmu, kas baro izpūtēju. Rezultātā sistēma atbalsta pudeles ražošanu uz vietas, samazinot loģistikas izmaksas un uzlabojot plastmasas sagatavju apstrādi. Turklāt divkāršā iekārtu konfigurācija nodrošina ražošanas nepārtrauktību un samazina dīkstāvi. Dzesēšanas sistēma: MTA dzesētājs un gaisa konveijeri MTA dzesētājs, modelis TAE 051, 2000. gads, atdzesē izpūšanas iekārtu formas. KOSME gaisa konveijeri, modelis L2000, ražots 1999. gadā no AISI 304 nerūsējošā tērauda, pārvieto izpūstās pudeles uz pildīšanas monobloku. Sistēmā ir iekļauti elektriskie skapji ar integrētiem PLC un iebūvētiem gaisa filtriem, kas nodrošina efektīvu gaisa plūsmu un nemainīgu gaisa kvalitāti. No tehniskā viedokļa tas veicina ilgtermiņa uzticamību un higiēniskus apstākļus. Pildīšanas monobloks: ICS RVP-12/ZS-3N ICS pildīšanas monobloks, modelis RVP-12/ZS-3N, 1995. gada izlaidums, ir šīs līnijas centrālā iekārta. Šī iekārta precīzi dozē augu eļļu, nodrošinot produkta integritāti un vienmērīgu pildījuma daudzumu. Sistēma ir sinhronizēta ar citām līnijas sastāvdaļām, ļaujot uzturēt stabilu darbību arī mainīga noslodzes apstākļos. Tā mehāniskā uzbūve atvieglo apkopi un rezerves daļu nomaiņu. Etiķetēšanas iekārta: ICS ar auksto līmi ICS etiķetēšanas iekārta, modelis ERG-6/2/2, ražota 1995. gadā, uzklāj papīra etiķetes ar auksto līmi. Iekārta nodrošina kvalitatīvu etiķešu pielipšanu PET pudelēm, atbalsta 1 litra formātu. Šī tehnoloģija joprojām ir plaši pielietota augu eļļas iesaiņošanā, un etiķetētājs efektīvi integrējas ražošanas plūsmā, nodrošinot izmaksu ziņā efektīvu risinājumu bez veiktspējas zudumiem. Iekšējā loģistika un iepakošana ICS transportieri, uzstādīti 1995. gadā, savieno visas līnijas galvenās stacijas; pēc tam līnija pāriet iepakošanas posmā.

Stāvoklis: lietots, Lietota iepildīšanas līnija KRONES negāzētam, gāzētam ūdenim un CSD, jauda 12 000 pud./stundā Šī lietotā KRONES iepildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim, kā arī gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), nodrošina augstas veiktspējas pudeļu pildīšanu minerālūdenim, gāzētam ūdenim un CSD. Līnija paredzēta 1,5 l PET pudeļu formātam, izmantojot izobārās pildīšanas tehnoloģiju, kas saglabā gan gāzēto, gan negāzēto dzērienu kvalitāti. Standarta pudeles kakliņa izmērs – PCO 1810. Šī KRONES iepildīšanas līnija ar 12 000 pud./stundā jaudu integrē sinhronizētas iekārtas, optimizējot katru ražošanas posmu, sākot no preformu padeves līdz gala iepakošanai un paletēšanai. Preformu padeve un sagatavošana Process sākas ar preformu padevēju, kas nepārtraukti nodrošina preformas preformu inverterim. Tas nodrošina plūstošu, vienmērīgu ražošanas plūsmu ar pareizu preformu orientāciju pirms pūšanas procesa. Pūšanas iekārta Tālāk seko pūšanas iekārta – Krones Contiform Compact 10, 2001. gads, kurai vadības nodrošināšanai izmantota Siemens S5 sistēma. Tā kontrolē gan uzsildīšanas, gan pūšanas fāzes, pārvēršot preformas precīzi veidotās PET pudelēs nākamajiem etapiem. Gaisa konveijeri Gedpfx Abjwa Tqcjrsiu Pēc pudeļu izveides tās caur Krones AirCo gaisa konveijeriem (modelis AirCo, 2011. gads, ap 110 m garumā) nonāk nākamajā posmā. Konveijeri aprīkoti ar invertoriem un Siemens S5 vadības sistēmu, nodrošinot vienmērīgu pudeles plūsmu. Maisīšanas un karbonizācijas modulis Pirms pildīšanas produkts plūst caur maisītāju un karbonizācijas vienību – Krones MS, 1992. gads. Šī sistēma sajauc ūdeni ar sīrupu un karbonizē dzērienu ar CO₂ vai injicē slāpekli negāzētam ūdenim. Vienība nodrošina nepārtrauktu ražošanu un viendabīgu sajaukšanu. Pildīšanas monobloks Pēc maisīšanas sākas pildīšanas monobloks – Krones VK PET 100 SV K, 1993. gads, kuru kontrolē Schleicher sistēma. Komplektā: - Pudeļu skalošanas iekārta - Izobārās pildīšanas iekārta, piemērota gan negāzētiem, gan gāzētiem dzērieniem - Noslēgšanas modulis PCO 1810 PET pudelēm - CIP (tīrīšana uz vietas) pieslēgumi - Spēja apstrādāt 1,5 l formātu Šis modulis ir līnijas sirds, veicot vairākas būtiskas funkcijas kompaktā un koordinētā blokā. Etiķešu uzlikšanas iekārta Uzreiz pēc pildīšanas darbojas Krones etiķešu uzlikšanas iekārta (Canmatic, 1997. gads), kas precīzi uzlīmē etiķetes PET pudelēm, garantējot profesionālu un precīzu noformējumu. Termosaraukuma iepakošanas iekārta Noslēgumā – saraušanās plēves iepakošanas iekārta Dimac Green Star Big, 2011. gads, kas veido vairāku pudeļu iepakojumus ar saraukuma plēvi.

Stāvoklis: lietots, 01. Gjdpevgt Upefx Abrjiu Aizpildāmais produkts "CSD" (gāzētie dzērieni) 02. Pudeļu tips Apaļas pudeles 03. Pudeļu materiāls PET pudeles 04. Pildījuma tilpums / Pudeļu izmēri 500 ml 05. Vāciņu tips Skrūvējami vāciņi 06. Etiķešu tips BOPP 07. Nepieciešamā jauda 416 pudeles minūtē ar 500 ml tilpumu BLOWER SIPA 16 KAVITĀTES 2007. GADS AR APKALPOŠANAS IESPĒJU: Lietota PET pudeļu pūšanas iekārta ar ražošanas jaudu līdz 25 000 b/h (500 ml formāts). Izgatavošanas gads: 2007. Iekārta komplektā ar Octagon pārlādētāju, gaisa reģenerācijas sistēmu, preformu uzglabāšanas bunkuru. Šī iekārta ir tūlītēji pieejama pārdošanai, un pēc pieprasījuma varam veikt pirmsražošanas apkopi. Atvienota no ražošanas pilnībā darba kārtībā – lieliska iespēja iegādāties lietotu aprīkojumu. Izgatavosim jaunu kakla personalizāciju PCO 1881 standartam. Izgatavosim divus jaunus pūšanas formu komplektus pēc jūsu pieprasījuma. Gaisa konveijera sistēma JAUNA/lietota, atjaunota 2024. gadā. JAUNA SKALOŠANAS / PILDĪŠANAS / VĀCIŅU UZGRIEŠANAS / SPORTA VĀCIŅU SISTĒMA: Automātiska rotējoša 70 galvu skalošanas, 70 galvu pretspiediena pildīšanas, 15 galvu rotācijas skrūvju vāciņu uzgriešanas un 15 galvu sporta vāciņu sistēma, modelis UNIBLOC: 70x70x15x15, aprīkota ar diska vāciņu padevēju, reni, nerūsējošā tērauda aizsargkorpusu, Schneider ražojuma PLC/HMI, elektronisko BPM skaitītāju, sensoriem uz ieejas un izejas lentes. Komplektā ar vienu maiņas detaļu komplektu 250 ml PET pudelei. Visas produktu saskares daļas – rezervuāri, vārsti un saskares daļas izgatavotas no SS316 klases tērauda. Jauda: 416 BPM uz 500 ml pudeli. Pilnībā automātisks vāciņu padevējs lielam apjomam. Papildus maiņas detaļu komplekts pēc pieprasījuma. SKALOŠANAS NODAĻA: ROTORA SKALOŠANAS IEKĀRTAS AUGŠDAĻA S.S. SLAT KETES KONVEIJERS Korpuss izgatavots no iepriekš slīpētām nerūsējošā tērauda loksnēm, 8 pēdu garumā, lai transportētu tukšas pudeles uz skalošanas sprauslām un noskalotās pudeles uz pildīšanas iekārtu. PUDEĻU SATVERŠANAS GALVAS Satveršanas galvas satver pudeles aiz kakla. Pudeles satvērēji ir piestiprināti pie karuseļa, kas, griežoties, liek satveršanas rokām slīdēt pa fiksētu spirālveida vadotni. Tādā veidā pudeles tiek apgrieztas otrādi, lai atvere vērsta pret leju un sakristu ar skalošanas sprauslu. GAISA TĪRĪŠANAS PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksētajām sprauslām tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu. Apgrieztā pudele tiek attīrīta ar iepriekš iestatītas intensitātes gaisa strūklu. VAKUUMA PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksēto sprauslu tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu.

Stāvoklis: lietots, Lietots vīna pildīšanas līnijas komplekts 2000 Pilna līnija klusā vīna pildīšanai, sastāv no šādām iekārtām: Lietots depaletizators Automātiskais depaletizators Oma Depalblock 2000, ražošanas gads 2002. Jauda līdz 6000 pudelēm stundā (0,75 l formāts). Saderīgs ar formātiem: 0,375 – 0,75 – 1,50 l pudeles. Depaletizators piegādāts ar visām drošības aizsardzībām un lietošanas instrukcijām. Ielāde notiek no augšas, nav starpslāņa izņemšanas sistēmas un nav paletju žurnāla. Ir pieejamas rezerves daļas. Gedpfxsvgutts Abrsiu Izmēri: Garums: 2950 mm, Platums: 2133 mm, Augstums: 2530 mm, Svars: 1550 kg. Elektrības patēriņš: 380 V, 2 kW, 50 Hz Lietota pildīšanas monobloka iekārta šai vīna līnijai Ražotājs Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Strādā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l, jauda – 3800 pudeles stundā. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Pašlaik ražošanas ekspluatācijā. Šī iekārta tiek izmantota klusā vīna pildīšanai. Komplektā arī skalošanas iekārta ar 16 skavām, veic 2 apstrādes posmus. Tālāk seko 16 vārstu pildītājs ar fiksēto uzgali. Noslēgumā – 4 galviņu korķēšanas iekārta ar apstrādājamo korķu diametru līdz 26 mm. Pieejamas vairākas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 4600 mm, Platums: 2300 mm, Augstums: 3400 mm Elektrības patēriņš: 380 V, 50 Hz Lietota aizkorķēšanas iekārta Ražotājs Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, 1995.gads, 1 galva. Rotācija pulksteņrādītāja virzienā. Komplektā ar visām pieejamām rokasgrāmatām un drošības aizsardzībām. Strādā ražošanas režīmā, pudeles – 0,75 l Bordolese. Korķu tips – Stelvin, izmērs 30×60 mm, kakliņa tips – standarts. Izmēri: Garums: 800 mm, Platums: 900 mm, Augstums: 2600 mm Elektrības patēriņš: 380 V Lietotā kapsulēšanas iekārta Ražotājs Robino & Galandrino, modelis Fenix 2, 2000.gads. Kapsulēšanas iekārta ar 2 galvām, jauda – 6000 pudeles stundā, formāti: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Nodrošinātas drošības aizsardzības, lietošanas instrukcijas. Pašlaik lietošanā ražošanas procesā. Paredzēta klusā vīna apstrādei. Izmantotās kapsulas – Enoterms, Polylamināts. Svars: aptuveni 1800 kg Elektrības patēriņš: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Lietota etiķetēšanas iekārta Ražotājs Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, 2005.gads. Ātrums – 3000 pudeles stundā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Iekārta šobrīd ražošanas līnijā ar visiem drošības aizsardzības līdzekļiem un pieejamām lietošanas instrukcijām.

Stāvoklis: lietots, Izmantota izobariskā pilna PET līnija gāzētiem dzērieniem, ražība 6000 pudeles/h Līnijas sastāvs: - Kosme KSB 4 L PET pūšanas iekārta, izgatavota 2004. gadā, ar jaudu: • 6800 pud./h pie 0,5L, • 6000 pud./h pie 2L, • 5200 pud./h pie 2,5L - Gaisa transportieris no pūšanas iekārtas uz pildītāju. - MAS maisītājs no 2004. gada. Gijdpfx Ajvguyaebreu - MAS skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas līnija (2004), rekonstruēta 2015. gadā, jauda: 0,5L – 10 000 pudeles/h, 1,5L – 5000 gab./h, skalošanas galvas – 32, pildīšanas vārsti – 32, korķēšanas galvas – 8. - BAT Forum etiķetētājs, modelis EBI 07, izgatavots 2006. gadā, jauda 1500–6500 vien./st., izmēri: 2450x90x950–1300 mm. - BAR Forum iepakotājs, 2005. gads, jauda – 12 iepakojumi/min. - Transportieri, Cyklop International automātiskā stiepļu plēves iesaiņošanas iekārta GL215, 2003. gads. Rotējošs disks – 8 mm tērauda plate uz 12 balstošiem ruļļiem, padeves rampa ar 5 iespējām, 230/440 V, trīsfāzu, 50 Hz + N; paletes maksimālie izmēri: garums/platums diametrs līdz 1675 mm (*2000 mm), augstums līdz 2200 mm (*2600 mm), svars līdz 1500 kg (*2000 kg).

Stāvoklis: lietots, Piena produktu pārstrādes un iepildīšanas līnija līdz 20 000 L/dienā Gedpovgvrwofx Abroiu Šī pārstrādes līnija efektīvi apstrādā apjomus no 15 000 līdz 20 000 litru piena dienā, nodrošinot augstu ražīgumu un izcilu gatavās produkcijas kvalitāti. Šāda ietilpība garantē augstu ikdienas izlaidi, kas ir būtiski lielapjoma uzņēmumiem. Iepakošanas iespējas Līnijas specializētā iepakošanas sistēma spēj apstrādāt dažādus piena produktus. Piemēram, darbinieki fasē pienu 1,0 litra PVC maisiņos ar jaudu līdz 2 400 gab./h. Jogurts un kefīrs tiek pildīts 410 g un 180 g traukos ar jaudu 3 000 gab./h, kā arī 0,5 l un 1,0 l PET pudelēs ar izlaidumu 1 000 gab./h. Skābo krējumu fasē gan 1 000 g traukos, gan bļodiņās, katrs ar kapacitāti 3 000 gab./h. Sieru pako 5,0 kg un 10,0 kg traukos (svaigais siers), kā arī vakuumplēvē 500 g un 1 000 g (grieztam sieram). Iekārtu specifikācija Iekārtas izgatavotas Itālijā, Slovēnijā un Serbijā laikā no 1999. līdz 2016. gadam, kas apliecina mašīnu kvalitāti un izturību. Piena pieņemšanas blokam ir digitālie skaitītāji un putu aizvākšanas sistēma, atjaunināta 2014. gadā. Pieejami horizontāli un vertikāli tanki ar ietilpību līdz 3 200 litriem, kas piemēroti uzglabāšanai un dzesēšanai. Fermentācijas iekārtas un iepildīšanas līnijas Izolēti dubultsienu duplikatori ar planetāriem maisītājiem nodrošina fermentācijas procesus, kas nepieciešami produkta viendabībai. Automatizētās iepildīšanas līnijas efektīvi izdala skābo krējumu, jogurtu un pienu dažādos iepakojumos, maksimāli palielinot ražīgumu un samazinot dīkstāves. Iekārtu komplektācija un uzturēšana Komplektā ietilpst triblenders piena pulverim, vakuuma pakošanas iekārta sieram un noliktavas dzesēšanas sistēmas. Šīs komponentes ir būtiskas uzglabāšanas pagarināšanai un pārtikas drošībai. Iekārtas tika regulāri apkalpotas un uzturētas līdz pat ražošanas pārtraukšanai 2020. gadā, apliecinot stabilu attieksmi pret uzturēšanu un efektivitāti. Kopsavilkumā: līnija nodrošina lielus apjomus, elastīgu konfigurāciju un uzticamību ilgtermiņā, kas ir būtiski rūpnieciska mēroga piena produktu ražotājiem. Līnijas komponentu saraksts: Piena pieņemšanas bloks - Digitālais skaitītājs ar putu aizvākšanas iekārtu (2014) - Horizontālais tanks (lactofreeze) 3 200 l, freona dzesēšana – 3 gab. - Vertikālais tanks 3 000 l – 2 gab. Pasteurizācijas modulis - Plūsmas tipa pasteurizators ar uztvērējiem 2 000 l - Separatoris (pašattīrošais), ietilpība 2 000 l - Homogenizators ietilpība 2 000 l