Krones Lietota Krones Alus Pildīšanas Līnija Stikla Pudelēs, 60 000 Pudeles Stundā iegādāties lietotu (57 974)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC606, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta augstas caurlaides spējas alus ražošanai stikla traukos un ir piemērota lietošanai rūpnieciskās iepakošanas pielietojumos. Līnija apvieno pudelju mazgāšanu, pārbaudi, pildīšanu, aizvākošanu, pasterizāciju, kaste iepakošanu, palešu veidošanu un konveijeru risinājumus efektīvai dzērienu ražošanai. Ražošanas ātrums: 60 000 pudeļu stundā Trauku veids: tumši brūnas stikla alus pudeles Pudeles formāts: 0,45 l (nominālais tilpums); pilns līdz malai – 0,464 l ± 4 ml Pildīšanas augstums: 45 mm no augšējās malas Nedsyr Huqjpfx Am Aswf Galvenais pildītājs/aizvākošanas iekārta: Krones MECAFILL Tukšo pudeļu inspektors: Toptronic 19 (EBI) Pirms/pēc pildīšanas pārbaude: Krones Checkmat; pilnīga pudeles pārbaude un līmeņa/vāciņa kontrole Pudeļu mazgāšanas iekārta: Krones Lavatec Tunella pasterizators: SHIELD Kaste iepakotājs: SmartPac - kaste ievietošanai Paletizators: Krones Pressant S Konveijeru sistēma: Krones Synco S Elektriskā padeve: 400/230 V, 50 Hz Raksturīgās slodzes (komponenti): līdz 182 A (vadības sistēma), 41 A (pasterizators), 23 A (paletizators), 8 A (mitro sekciju inspekcijas iekārtas) Galveno komponentu ražošanas gads: 2009 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno sinhronizētus konveijeru vadības mezglus ar integrētām uzraudzības sistēmām, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta kvalitāti augstas caurlaides apstākļos. Centralizētas operatora saskarnes nodrošina skaidru statusa atgriezenisko saiti par pildītāju/aizvākotāju, inspekcijas moduļiem, pasterizatoru un gala līnijas aprīkojumu. Elektriskā arhitektūra atbilst nozares standartiem attiecībā uz uzticamību un apkopjamību dzērienu ražošanā. Galvenā elektrības padeve: 400/230 V, 50 Hz Integrēta inspekcija: tukšo pudeļu inspektors, Checkmat kontroles pirms un pēc pildīšanas Automatizēta pudeļu apstrāde un kaste ievietošana nepārtrauktai darbībai Modulārās stacijas ātrai kļūmju noteikšanai un līnijas atjaunošanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konfigurēta kā Inline sistēma, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nepārtrauktu pāreju starp mitro zonu, pildīšanu/aizvākotāju, termisko apstrādi un sausā gala iepakošanu. Krones Synco S konveijeru tīkls nodrošina stabilu plūsmu un efektīvu pudeļu uzkrāšanu. Inline darbība ar saskaņotām zvaigžņu riteņiem un konveijeriem Stikla pudeļu apstrāde optimizēta alus ražošanai Saderība ar iepakošanu kastēs un paletizāciju ražošanas beigās Fokuss uz 0,45 l stikla formātu augstas caurlaides režīmā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta kā lietots, darba kārtībā esošs risinājums. Galvenie komponenti izgatavoti 2009. gadā, kas atspoguļo mūsdienīgu tehniku ātrai alus pildīšanai. Darbības informācija, apkopes žurnāli un servisa protokoli ir pārbaudāmi uz vietas inspicēšanas un palaišanas testu laikā. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāta alum, līnija uzsver higiēnisku pildīšanu, drošu stikla apstrādi un visaptverošu kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC617, KRONES stikla pudeļu pildīšanas līnija – 18 000 PPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī komplektētā stikla pudeļu pildīšanas līnija stiprajiem dzērieniem ir augstas veiktspējas lietota ražošanas līnija, kas būvēta uz vadošu oriģinālo iekārtu ražotāju (OEM) aprīkojuma bāzes. Ar nominālo jaudu 18 000 pudeļu stundā tā nodrošina uzticamu caurlaidspēju vidēja un liela apjoma dzērienu ražošanas un industriālās iepakošanas vajadzībām. Līnija precīzi apstrādā standartizētus stipro dzērienu formātus un ir pilnībā integrēta – sākot ar depaletizēšanu, līdz etiketei un gala iepakošanai. Ražošanas ātrums: 18 000 pudeļu stundā Pudeļu formāti: piemērots 0.7L, 0.75L, 1.0L pudeļu izmēriem Tvertnes veids: izstrādāts stikla pudeļu apstrādei Galvenie OEM: Krones (pamata līnija), Zalkin (aizkorķošana), kā arī Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Galvenie moduļi un modeļi: Krones Sensometic pildītājs, Krones Variojet skalošanas iekārta, Zalkin T9/360 aizkorķotāji (x3), Krones Prontomodul ētiketētājs, Krones Linapac automātiskais iepakotājs, Krones Variocart C-40 kārbu formētāji (x2), Krones Variocol H-120 kārbu aizlīmētājs, Garvens E40-DMS pārsvēršanas iekārtas (x2), Videojet 3330 lāzera marķētāji (x2) Galvenā izgatavošanas gada daļa: 2004 (pamata līnija), ar modernizāciju ētiketēšanas un marķēšanas jomā 2015. un 2016. gadā Līnijas tvērums: pilna integrācija – no depaletizēšanas, skalošanas, pildīšanas, aizkorķošanas, ētiketēšanas, inspekcijas, marķēšanas, iepakošanas, kārbu formēšanas un aizlīmēšanas līdz konveijieriem. Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar visaptverošu automatizāciju visās stacijās, nodrošinot stabilu un sinhronizētu darbību ar 18 000 pretn. st. Zalkin nepārtrauktā vairāku galvu aizkorķošana nodrošina vienmērīgu vāciņu uzlikšanu. Iebūvēta inspekcija un svēršana veic reāllaika kvalitātes kontroli un automātisku neatbilstošās produkcijas izdalīšanu. Lāzera marķētāji un kārbu apdrukas sistēmas nodrošina pilnīgu ražošanas izsekojamību un atbilstību nozarē. Integrētā vadība nodrošina mašīnu darba sinhronizāciju un ātrus formāta maiņas procesus. Iebūvēta inspekcija (aizpildījuma līmenis/vizuālā) un automātiska pārsvēršana ar izmešanas funkciju. Lāzera marķētāji ātrai, pastāvīgai marķēšanai uz stikla pudeļu. Gala iepakošanas automatizācija: automātiskā iepakošana, kārbu formēšana un aizlīmēšana. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konstruēta kā vienots, otrreizējais iepakojuma risinājums, līnija nodrošina pilnīgu integrāciju un stabilu stikla pudeļu apstrādi. Tā piemērota stipro dzērienu pildīšanai ar elastību attiecībā uz 0.7L, 0.75L un 1.0L formātiem. Konveijers savieno konteineru, iepakojumu un palešu līmeņus efektīvai materiālu plūsmai un krājumu uzkrāšanai. Tieša darbība no depaletizētāja līdz ētiketētājam un gala līnijai Formāta elastība starp 0.7L, 0.75L un 1.0L Pilns konveijera tīkls konteineriem, iepakojumiem un paletēm Saderīga ar papildu augšteces/lejasteces aprīkojumu (pēc vajadzības) Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija ir uzturēta ļoti augstā līmenī ar regulāru OEM apkopi. Pašlaik darbojas ražošanas režīmā ar izcilu veiktspēju un augstu uzticamību. Plānotā pieejamība – 2026. gada oktobris–novembris, ļaujot strukturēti demontēt un sagatavot transportam. Nwjdpjyzz Hhjfx Am Aef

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC595, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā iepildīšanas līnija ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei un apvieno pārbaudītas Eiropas iepakošanas iekārtas efektīvai dzērienu ražošanai. Tā ietver iepildīšanas mašīnu, stieples cilpu uzliktāju, pasteurizatoru, kartona kastes aizveramo mašīnu un papildu aprīkojumu, lai atbalstītu nepārtrauktu rūpniecisko iepakošanas procesu plūsmu. Ideāli piemērota kā lietota iekārta iegādei, līnija nodrošina uzticamu veiktspēju ar CE sertificētām komponentēm un sabalansētu jaudas struktūru vidēja lieluma dzērienu ražošanai. Tvertnes: Paredzētas stikla pudeļu apstrādei Galvenais aprīkojums un modeļi: iepildīšanas mašīna cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stieples cilpu uzliktājs; RIVI Engineering tīkla lentas pasteurizators 1P; SIAT SM11-S kartona aizveramā mašīna; OMAC lobe sūknis; FACCIO G. korķu orientsistēma Komponentu ražošanas gadi: 1986 (cilpu uzliktājs), 1993 (pasteurizators), 2007 (kartona aizveramā mašīna), 2008 (korķu orientsistēma) Nwjdjyhb Ahopfx Am Asf Pasteurizatora jaudas indikators: Režģa laukums 6,5 m² Elektriskie dati (kartona aizveramā mašīna): 380/415 V, 50 Hz, 3 fāzes, 1,08 A, 260 W Atbilstība: CE marķējums uz komponentēm Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas Līnijai ir neatkarīgi slēgšanas un vadības paneļi katras iekārtas vadībai un apkopei, nodrošinot elastīgu ekspluatāciju. SIAT SM11-S kartona aizveramajai mašīnai ir trīsfāžu barošana un fiksēta ātruma vadība, kas piemērota pastāvīgam galalīnijas kastu aizvēršanai. Avārijas izslēgšanas pogas un izgaismotas indikācijas atrodas pie operatora vietām, nodrošinot drošu un efektīvu darbu. Ātrās iestatīšanas iespējas uz kartona aizveramās mašīnas un speciālās formāta pārslēgšanas vadības uz korķu orientiera atvieglo formātu maiņu. Barošanas arhitektūra: Trīsfāžu sistēma galalīnijas kartona aizveramajai mašīnai HMI/vadības ierīces: Specializēti vadības paneļi katrai iekārtai Drošība: Avārijas izslēgšanas pogas un CE atbilstīgas aizsargierīces Integrācijas spēja ražošanas līnijā Konfigurēts inline darbībai, iekārtu komplekts nodrošina saskaņotu iepildīšanas, uzlikšanas, termiskās apstrādes un kastīšu aizvēršanas procesu plūsmu. Stieples cilpu uzliktājs ir uzstādīts pēc pudeļu aizkorķošanas īpaši putojošo vīnu apstrādei, savukārt pasteurizators integrēts termiskās apstrādes posmā. Galalīnijas kastu aizvēršana ļauj bez problēmām integrēt ar augšējo konveijeru un iepakojuma apstrādes iekārtām. Inline integrācija starp iepildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju un kastīšu apstrādi Palīgā OMAC lobe sūknis produkta pārsūknēšanai un cirkulācijai Korķu orientētājs uzlabo līnijas aizvēršanas loģistiku un ergonomiku Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Līnija sastāv no izturīgām, industrijā atzītām iekārtām, kas zināmas ar ilgu kalpošanas laiku un vienkāršu apkopi. Komponentēm ir CE atbilstība un standarta operatora aizsardzības funkcijas. Atbilstoši lietotas iekārtas pārdošanas praksei tā tiek piedāvāta darba kārtībā...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Nwsdpfey Ef Ttox Am Asf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 900 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC524, Lietota SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudelēm stundā GEA ASEPTISKAIS PŪŠANAS-PILDĪŠANAS SISTĒMA ABF 2.0 Pilnībā aseptiska pūšanas, pildīšanas un aizvēršanas sistēma ar H2O2 bāzētu preformas sterilizāciju. Ievads SIPA GEA aseptiskajā pildīšanas līnijā pienam līdz 48 000 pudelēm stundā Izmantotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudeļu stundā nodrošina ļoti efektīvu un tehnoloģiski progresīvu risinājumu iepakošanas nozarei. Ar 2018. gada ražošanas iekārtām šī sistēma uztur augstus kvalitātes standartus un pārtikas drošību. Līnija ir paredzēta 235 ml pudelēm ar plastmasas skrūvējamo vāciņu un 38 mm kaklu. Sistēmas aprīkojumam ir tikai 900 darbības stundas. SIPA SFR 24 EVO pūšamā iekārta SIPA un GEA aseptiskajā līnijā 2018. gadā izgatavotā GEA SIPA SFR 24 EVO pūšamā iekārta ražo augstas kvalitātes PET preformas pudeles, nodrošinot nepārtrauktu un efektīvu ražošanas procesu. SFR 24 EVO modelis optimizē enerģijas patēriņu un precīzi veido traukus, padarot to ideāli piemērotu augstas veiktspējas līnijām kā šī lietotā aseptiskā pildīšanas līnija SIPA GEA pienam. GEA pildīšanas iekārta Arī GEA pildīšanas iekārta ir no 2018. gada un tā ir līnijas sirds. Tā nodrošina piena pildīšanu aseptiskā vidē, saglabājot produkta organoleptiskās un mikrobioloģiskās īpašības. SIPA un GEA aseptiskā līnija precīzi dozē produktu un darbojas uzticami, samazinot atkritumus un uzlabojot kopējo efektivitāti. Tas palielina produktivitāti un vienlaikus nodrošina stingras higiēnas prasības. Arol aizvēršanas iekārta drošai aizvēršanai 2018. gada Arol aizvēršanas iekārta droši aizver pudeles ar plastmasas skrūvējamiem vāciņiem, kas ideāli piemēroti 38 mm kakliem. Integrācija līnijā nodrošina ātru un vienmērīgu aizvēršanu, novērš noplūdes un saglabā produkta integritāti. Aerzen GM25S kompresors 2018. gadā ražotais Aerzen GM25S kompresors nodrošina pūšanas procesam nepieciešamo augstspiediena gaisu, kas vajadzīgs PET pudeļu formēšanai. Tā efektivitāte un uzticamība veicina nepārtrauktu un sekmīgu ražošanu, nodrošinot augstas veiktspējas līnijas darbu. Darbības stāvoklis un ierobežota izmantošana Lietotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudeļu stundā ir tikusi izmantota tikai apmēram simt ražošanas cikliem, tādējādi iekārtas ir izcilā stāvoklī. Ierobežotā lietošana nodrošina optimālu veiktspēju un minimizē nodilumu, padarot šo sistēmu praktiski kā jaunu. Labi uzturētas komponentes pagarina ekspluatācijas ilgumu un ievērojami samazina dārgas rezerves daļu nepieciešamību. Līnijas efektivitāte un veiktspēja Lietotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija ... Nodpjyhcivjfx Am Ajwf

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 54 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC597, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai un turpmākai rūpnieciskai iepakošanai, sasniedzot līdz 8 000 pudeļu stundā (bph). Konfigurācijā integrēts MBF pildīšanas monobloks (2002), kas sastāv no skalošanas iekārtas, pildītāja un aizkorķētāja, īpaši paredzēts taisnai korķu aizvēršanas tehnoloģijai (uz līdzenas malas). Līnijā ietilpst arī ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsulēšanas un termosašaurināšanas iekārta, kam seko APE Impianti kartona apstrādes risinājumi un KOSME etiķetēšanas tehnika. Šī iekārta piedāvā uzticamu veiktspēju lietotām iekārtām un elastīgu formātu pārvaldību, kā tas raksturīgi stikla un PET pudeļu uzpildei. Ražošanas ātrums: 8 000 pudeļu stundā Pildīšanas monobloks: MBF (2002) – skalošanas iekārta, pildītājs, aizkorķētājs Aizvēršanas sistēma: taisnā korķa aizvēršana (uz līdzenas malas) Kapsulēšana/termosašaurināšana: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Saderīgie formāti: tipisks kastu iepakojuma raksts 12 x 0,75 L; papildu formāti ar pārbūves komplektiem Iepakojums: paredzēts pudeļu apstrādei; konfigurācija piemērota stikla (cilindriskām) pudelēm Etiķetēšanas moduļi: KOSME STAR 720 12T (aukstās līmes tehnoloģija) un KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (pašlīmējoša tehnoloģija) Etiķetēšanas iespējas: priekšējās, aizmugures un apkaklītes (collarino) etiķetes uzklāšana Iepakošanas moduļi: APE FORMA 2000 (kartona formas izveide), APE INCA 2010 (kartona pakošana), APE INSER 2001 (starpsienu ievietošana) Elektrība (MBF monobloks): 380 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 17 kW Elektrība (etiķetētāji): 400 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 4 kW (STAR) un 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneimatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); gaisa patēriņš 200 Nl/min Njdpsyh E Huofx Am Ajwf Svars: 9 000 kg (MBF monobloks), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Atbilstība: CE marķētas sastāvdaļas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija izmanto modulāru automatizāciju caur pildīšanas, etiķetēšanas un kartona stacijām, nodrošinot stabilu caurlaidspēju. MBF monobloks un Robino & Galandrino POKER Z darbojas sinhroni, lai nodrošinātu precīzu uzpildes līmeni, hermētisku taisnu korķu noslēgšanu un profesionālu kapsulācijas apstrādi. KOSME etiķetēšanas iekārtas ir pielāgotas sarežģītām marķēšanas prasībām un ļauj sinhroni uzklāt priekšējās, aizmugures un apkaklītes etiķetes. Lietotājam draudzīgas vadības sistēmas pie katra moduļa nodrošina ātru iestatīšanu un formāta maiņu. APE Impianti iepakošanas moduļi piedāvā sinhronizētas kustības un bloķētus drošības pārsegus turpmākajiem apstrādes posmiem. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī ražošanas līnija ir paredzēta darbam inline ar konveijeriem un uzkrāšanas zonām, lai sasniegtu 8 000 pud./stundā mērķi. MBF pildīšanas bloks...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Pārskats  Šī pilnā karstā un aukstā uzpildīšanas līnija tika ražota Vācijā uzņēmumos KHS un Krones laika posmā no 1999. līdz 2017. gadam. Līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai stikla un PET pudelēs, nodrošinot gan karstās, gan aukstās pildīšanas iespējas. Līdz 2025. gada beigām tā bija darba kārtībā, vēl joprojām uzstādīta objektā un ir uzreiz pieejama. Iespējama apskate pēc pieprasījuma.  Tehniskie dati   Jauda: 12 000 – 36 000 pudeles/stundā (piemēram, ap 33 000 pudeles/stundā ar 500 ml tilpumu) Formāti: no 250 ml līdz 1000 ml Pielietojums: dzērienu karstā un aukstā pildīšana Trauku veidi: Stikla pudeles un PET pudeles (karstā pildīšana) Uzpildes temperatūra: 10 °C – 104 °C CO₂ apstrāde: Jā Noslēgumi: Stikls: 28 mm alumīnijs, 33 mm / 43 mm alumīnija vītņvāciņš PET: 38 mm 3 startu karstās pildīšanas vāciņš Etiķetēšana: Aukstās līmes papīra etiķetes (pēc izvēles – sleeve etiķetēšana) Iepakošana: Kartona kastes un tray iepakojumi (nav komplektā saraujamās plēves iepakojums) Komplektācija   Depalētētājs | Meypack | DL 71 | - | Zemā klausuma depalētētājs ar paletes konveijeru un žurnālu Pūdeleņu skalošanas iekārta | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, siltuma atgūšanas sistēma Uzpildes iekārta | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vārsti, 15 galvu alumīnija skrūvējamais aizvērējs, HMI atjaunots 2015. gadā Twist-off aizvērējs | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Tvaika apsildāms, automātiska vāciņu padeve Dzesēšanas tunelis | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 dzesēšanas zonas Pudeļu žāvētājs | Europool | - | 2007 | Augstas veiktspējas gaisa žāvētājs Etiķetēšanas mašīna | Krones | Starmatic | - | Aukstās līmes etiķetēšana, Siemens S5 Iepakošanas iekārta | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray un kartona iepakošana, Nordson karstās līmes sistēma Transportieri | KHS / Krones | - | - | Pilna konveijera sistēma Paletētājs | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pirmsgrupēšana, paletēšanas formāti: Diseldorfas/Euro/Rūpnieciskās Paletes Etiķetētājs paletēm | Logopack | - | - | Paletēšanas etiķetēšanas sistēma Apgrieztās osmozes iekārta | MWT | - | - | Jauda: 800 l/h Nodpjyx I Awjfx Am Aewf

Stāvoklis: lietots, Lietota Framax stikla pudeļu pildīšanas līnija ar aptuvenu jaudu 2900 pudeles/stundā, ražota 2017. gadā un lietota aptuveni 2500 stundas. Nwsdpoyhc Rtofx Am Aof Iekārtu komplektā ietilpst izobāriska pildīšanas mašīna Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, depalletizators un pakošanas iekārta (kastes formētājs, 24 pudeles/kastē). Iepriekš izmantota kraftalus un RTD (gatavie dzērieni) gāzētu alkoholisku dzērienu pildīšanai. Iekārtu saraksts un papildu fotogrāfijas pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Pārskats Šī vairākkārt lietojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija galvenokārt sastāv no KRONES iekārtām un izvēlētām komponentēm no citiem atzītiem Eiropas ražotājiem, piemēram, Hormes, RINK un HEUFT. Līnijas nominālā jauda ir 33 000 pudeļu stundā, tā aptver visus galvenos ražošanas posmus no depaletizācijas līdz paletizācijai. Etiketēšanas mašīna tiek pabeigta atbilstoši pircēja prasībām, ļaujot pielāgot līnijas konceptu paredzētajam pudeļu un produktu portfelim. Līnija ir piemērota vairākkārt lietojamo stikla pudeļu dzērienu ražošanai. Balstoties uz uzskaitītajām iekārtām, līnija ir izstrādāta lietošanai ar kastes apstrādi, pudeļu mazgāšanas sagatavošanu, tukšo pudeļu pārbaudi, augstas veiktspējas pildīšanu/aizvēršanu un atkārtotu iepakošanu vairākkārt lietojamās kastēs. Skrūvējamo vāciņu pudelēm RINK iekārtu var izmantot pirms pudeļu mazgātāja; korķu pudelēm, kā norādīts komentārā, ir nepieciešams papildu formātu komplekts. Tehniskie dati - Jauda: 33 000 pudeļu stundā - Iekārtas tips: vairākkārt lietojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija - Galveno iekārtu izgatavošanas gads: pārsvarā 1998. un jaunākas - Pudeļu tips: vairākkārt lietojamas stikla pudeles - Aizvēršanas veidi: kroņkorķi un skrūvējami vāciņi - Iepakojuma veids: dzērienu/plastmasas atkārtoti lietojamās kastes - Pildīšanas sistēma: izobariskais pildīšanas bloks KRONES - Īpašas piezīmes: - RINK KM 790/4K-3K QL: tikai skrūvējamu vāciņu pudelēm - Kroņkorķu pudelēm nepieciešams atbilstošs formātu komplekts - Etiketēšanas mašīna: pēc klienta pasūtījuma Piegādes apjoms - Depaletizators | Profipack | – | 2006 - Dekasteris | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 - Kastu mazgātājs | Hormes | Kastu mazgāšanas iekārta | 1992 - Kastīšu atkorkotājs | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 - Pudeļu mazgātājs | KRONES | Lavatec-KES | 1998 - Tukšo pudeļu pārbaudes sistēma | HEUFT | Spectrum TX | 2015 - Pildīšanas bloks | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 - Etiķetēšanas mašīna | pēc klienta prasībām - Krateris | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 - Paletizēšanas sistēma | Profipack | 2006 - Paletes aptīšanas iekārta | Robopack | 2006 - Paletes nostiprināšana | vertikālā saiņošana | 2006 Papildu informācija Pudeļu formāti: - 0,25 l vienpudele – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale pudele – Ø 61 × 236,5 / 238 mm Nwjdpfx Aoytvyfem Asf - 0,33 l ale pudele – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale pudele – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l steinkrūgs pudele – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria pudele – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW pudele – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l vienpudele – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB pudele – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB pudele – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB pudele (vieglā) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG pudele – Ø 83,7 × 298 mm Kastu formāti: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC596, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta stikla pudeļu apstrādei un nodrošina pilnīgu darba ķēdi no filtrācijas līdz kartona iepakošanai un paletēšanai. Tā ir otrreizēja risinājums, kas paredzēts industriālai iepakošanai un dzērienu ražošanai, integrējot atzītus Eiropas ražotājus. Konfigurācija ietver skalošanu, pildīšanu, aizkorķošanu (noskaloti korķi un alumīnijs), kapsulu uzlikšanu (saraukuma un polilamināta kapsulas), līmēto etiķešu uzlikšanu un „end-of-line” iepakošanu. Nedpfx Ameyhbhqo Aowf Tvertnes tips: stikla pudeles Galvenais monobloks: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skalošana–pildīšana–aizkorķošana) Filtrācija: Seitz Orion plākšņu filtrācijas grupa Pudeļu apstrāde: SICK Blancamat 8 pudeļu mazgājamā iekārta (pirms etiķetēšanas) Kapsulu uzlikšana: Nortan Prisma 40 (saraujošās), Robino & Galandrino Astra 6 (polilamināts) Etiķetēšana: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacijas: priekšējā/aizmugurējā/kakla), Pago PAG.876 kartona etiķetētājs Konveijers/uzkrāšana: MBF uzkrāšanas galds (konveijers) Kartona apstrāde (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kartona formētājs, MA 88/1 ieliktņu ievietotājs, IAM 2T AP kartona iepakotājs, MARA HM kartona līmētājs, PAC 2000 paletētājs Kartona apstrāde (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 kartona formētājs (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartona iepakotājs (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartona līmētājs, Mas Pack Exacta R Astride ieliktņu ievietotājs Palīgaprīkojums: PREO E0P051 4R2 karstās līmes agregāti, Ber PDC 30 kartona svari Izlases komponentu ražošanas gadi: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikācija: CE marķējums uz Mas Pack moduļiem Paplašinātas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta apvieno automatizētu kapsulu uzlikšanu, daudzstaciju līmēto etiķešu uzlikšanu un „end-of-line” kartona formēšanu, pielīmēšanu un iepakošanu. Moduļiem ir integrētas drošības shēmas un CE prasībām atbilstošas vadības sistēmas. Karstas līmes uzklāšanu nodrošina PREO kausēšanas iekārtas uzticamai kartona aizvēršanai. Ātra pielāgošanās etiķetēšanas stacijām un formātu maiņā nodrošina efektīvu pārlādi stikla pudeļu sērijās. Līmēto etiķešu uzlikšana ar 3 staciju vadību priekšējām/aizmugurējām/kakla etiķetēm Automatizēta saraukuma un polilamināta kapsulu uzlikšana Karstās līmes uzklāšana ar PREO E0P051 4R2 agregātiem CE atbilstoši vadības paneļi Mas Pack iepakošanas moduļos Lietotājam ērti vadības paneļi katrā iepakošanas stacijā (uz moduļa) Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Sistēma ir veidota darbam „inline” režīmā, integrējot filtrāciju, monobloku skalošanu–pildīšanu–aizkorķošanu, etiķetēšanu un pilnvērtīgu „end-of-line” iepakošanu. Uzkrāšanas galds sistēmā palīdz uzturēt plūsmu starp mitro un sauso zonu. „End-of-line” var brīvi komplektēt ar Bortolin & Kemo vai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Pudeļu pildīšanas līnija ar jaudu 30 000 pudeles stundā. Tiek izmantotas 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale, kā arī 0,5 l NRW vienreizējās un vairākkārt izmantojamās pudeles. Iekārta sastāv no šādām iekārtām/komponentēm: - Depaletizēšanas iekārta, ražotājs: Kettner - Jauno pudeļu nosūcējs, ražotājs: Kettner - Tukšo iepakojumu kontrole, ražotājs: Heuft - Aizkorķētāju/atverēju iekārta, ražotājs: Rink - Iepakojuma izņēmējs, ražotājs: Kettner - Pudeļu mazgāšanas mašīna, ražotājs: KHS - Kastes mazgāšanas iekārta, modelis: KWZ-20 – Nr.115 - Tukšo pudeļu inspektors, ražotājs: Heuft Nsdpfevu Tthex Am Aswf - Pudeļu pildītājs, ražotājs: KHS - 2 aizvērēju padeves iekārtas, ražotājs: Gassner - Pudeļu pildījuma līmeņa kontrole, ražotājs: Heuft - Etiķetētājs, ražotājs: Krones - Etiķešu kontroles iekārta, ražotājs: Heuft - Iepakošanas iekārta, ražotājs: Kettner - Paletizēšanas iekārta, ražotājs: Kettner - Paletes sasiešanas iekārta, ražotājs: Born - Paletes plēves vītinātājs, ražotājs: Robopac - Paletes etiķetēšanas iekārta, ražotājs: Weber Marking Systems Papildu informācija: atkārtoti izmantojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija Jauda: 30 000 pudeles/h Formāti: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale, 0,5 l NRW Komplektācija: depaletizēšanas iekārta; jauno pudeļu nosūcējs; tukšo iepakojumu kontrole; aizkorķētāju/atverēju iekārta; iepakojuma izņēmējs; pudeļu mazgāšanas mašīna; kastes mazgāšanas iekārta; tukšo pudeļu inspektors; pudeļu pildītājs; 2 aizvērēju padeves iekārtas; pudeļu pildījuma līmeņa kontrole; etiķetētājs; etiķešu kontroles iekārta; iepakošanas iekārta; paletizēšanas iekārta; paletes sasiešanas iekārta; paletes plēves vītinātājs; paletes etiķetēšanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 35 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC581, Lietotas pilnīgas CSD (gāzēto bezalkoholisko dzērienu) skārdeņu pildīšanas līnijas — 14 000 kārbu/h — pārskats Šī lietotā pilnīgā skārdeņu pildīšanas līnija, kas paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu (CSD) ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, sasniedz līdz 14 000 kārbu stundā (250 ml formāts). Līnijas kodols ir Ortmann Herbst izobariskā kārbu pildīšanas iekārta ar 45 ventiļiem, savienota ar Ferrum 706 kārbu aizzīmogošanas mašīnu ar 6 galvām (kārbu dibena izmērs 200). Komplektā ietilpst depaletizācija, kārbu mazgāšana, pildīšana un aizvēršana, tuneļtipa pasterizācija, inline pārbaude, marķēšana, sekundārā iepakošana, paletizācija un End-of-Line apstrāde, nodrošinot gatavu risinājumu lietotai pildīšanas līnijai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Galvenais monobloks: pildītājs–aizvērējs Pildītājs: Ortmann Herbst, izobārisks, 45 ventiļi (1980. gads) Aizvērējs: Ferrum 706, 6 galvas (1982. gads) Produktu veids: gāzētie bezalkoholiskie dzērieni (CSD) Nominālā jauda: 14 000 kārbu/stundā (250 ml formāts) Kārbu dibens: tips 200 (rūpnieciskais izmērs 200) Monobloka konfigurācija: integrēts pildītāja–aizvērēja bloks, lai minimizētu izšķīdušā skābekļa (DO) ieplūdi Formāti un caurlaidspēja Pamata kārbu formāts: 250 ml Līnijas ātrums: līdz 14 000 kārbām stundā (atkarīgs no formāta un produkta) Iekļautais procesa aprīkojums Kaeser kompresoru stacija ar pastiprinātāju un diviem saspiestā gaisa baloniem (2010. gads, ekspluatācijā no 2011.) CIP sistēma ar trim tvertnēm (2011. gads) Sīrupa telpa ar dzesēšanas sistēmu (2011. gads) Nagema mikseris (1992. gads) Piecas gatavo dzērienu tvertnes, katra pa 100 hl, ar pārtikas kvalitātes apšuvumu Dzērienu filtrs (2011. gads) Frezart skārdeņu depaletizators (2009. gads, lieto no 2011.) Divas skārdeņu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml (2011. gads) Hermis tuneļa pasterizators (2015. gads) Stratec līmeņa kontrole kārbām (2000. gads) Victor kārbu marķētājs/kodētājs (2020. gads) Kisters iepakošanas mašīna (1993. gads) Keber paletizators (1997. gads) Sita stiepļu iepakošanas iekārta (2011. gads) Pilnīga transportieru sistēma visu iekārtu savienošanai + divi kārbu akumulācijas rotācijas galdi (2011. gads) Termosarukuma etiķešu līnija tukšām kārbām (2015. gads) Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Inline kvalitātes kontrole: Stratec līmeņa kontrole kārbām pastāvīgai uzraudzībai un ārpus specifikācijas esošo trauku izslēgšanai Njdpfxoyhbpze Am Aswf Produktu marķēšana: Victor industriālais printeris datumu/partijas kodēšanai CIP iespējas: trīs tvertņu CIP sistēma nodrošina higiēnas tīrīšanas ciklus pildītājam un produktu ceļiem Integrēta transportieru un akumulācijas tehnika: transportieri ar diviem rotējošiem galdiem vienmērīgai plūsmai un bufera vadībai darba laika maksimizēšanai Detalizēta elektriskā un vadības dokumentācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Priekšējā zona Tukšo kārbu depaletizācija (Frezart) un nodošana mazgāšanas iekārtai Divas kārbu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml formātam...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 47 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC582, Lietotas pilnībā komplektētas Krones CSD PET pildīšanas līnijas – 22 000 BPH – Pārskats Šī lietotā, ultra-tīrā Krones CSD PET pildīšanas līnija ir augsti efektīvs, pilnīgs risinājums dzērienu ražošanai un rūpnieciskai karbonizētu atspirdzinošo dzērienu, sidra, gāzēta ūdens, dabīgā ūdens un CO2 sajauktu sulu iepakošanai. Līnija ražota 2010. gadā (Krones un GEA), regulāri apkalpota ar OEM servisu, nodrošina līdz 22 000 pudeļu stundā (0,5 l) un 18 000 bph (1,5 l). Blīvēta pūšanas iekārta Contiform S12M ir tieši savienota ar ultra-tīru izobarisku pildīšanas-aizvēršanas bloku. Tā ir pārbaudīta un tirgus gatava lietota ražošanas līnija, kas izstrādāta ar uzsvaru uz uzticamību, higiēnu un ātru PET formātu maiņu. Tehniskie dati & veiktspējas rādītāji Ražotājs: Krones un GEA Izgatavošanas gads: 2010 Darba stundas: apm. 47 000 Projektētais ražošanas apjoms: 22 000 bph (0,5 l) | 18 000 bph (1,5 l) Nwodpfx Ameyhbmte Ajf Apstrādes produkti: karbonizēti dzērieni, sidrs, gāzēts ūdens, dabīgais ūdens, CO2 jauktas sulas Pildīšanas tehnoloģija: ultra-tīra, izobariskā, tilpuma PET pildīšana Pašreiz pildītais produkts: ābolu sula ar ūdeni un CO2 Kakla dizaini: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 „short neck“ Vadība: Siemens Simatic S7 kontrolieru platforma Galvenā iekārtu specifikācija CIP: Krones VarioClean F AUT pilnībā automātiska CIP sistēma, 4 × 5000 l, 30 m³/h Procesēšana: GEA TDS sistēma ar īslaicīgu pasteurizatoru, mikseri, karbonatoru, atgāzētāju un procesu tvertnēm Preformu apstrāde: Preformu apgāzējs un transportlentes; Krones Contifeed RS preformu padeves sistēma; Prejet lineārā preformu tīrīšanas iekārta Korķu apstrāde: Cassner korķu padeve ar skalošanu un sterilizāciju Pūšanas iekārta: Krones Contiform S12M, tieša pieslēgšana Ultra-Clean blokam (bez gaisa konveijera) Pildīšanas–aizvēršanas bloks: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 ar integrētu aizvērēju; Krones Vario Dos bloka tīrīšana Marķēšana un pārbaude: Domino DDC 3 lāzera marķētājs; Krones Checkmat 731 FM-X+L līmeņa kontroles iekārta; Krones Checkmat 731 EM etiķešu inspektors Konveijeri un pārbaudes: SYNCO pudeles konveijers; Krones Flowliner pudeles hermētiskuma pārbaudītājs Marķētājs: Krones Contiroll OPP 720-15, divrullīšu aplīmēšana ar karsto līmi Otrējā iepakošana: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; Krones Multico S paketes konveijers; Twin Pack roktura aplikators Iepakojuma marķēšana: Leisinger Jet 3 tintes printeris Paletizācija: Krones Robopox Modulpal (2016) Uzlabotas automatizācijas un kontroles sistēmas Līnijas vadība & PLC Siemens Simatic S7 sērija līnijas koordinētai kontrolei, bloķēšanai un diagnostikai Integrēta pildītāja tīrīšana caur Krones Vario Dos validētam ultra-tīram ciklam Receptūru un parametru pārvaldība ātrai PET formātu maiņai Kvalitātes nodrošināšana & izsekojamība Lāzerdatuma marķēšana (Domino DDC 3) uz primārā iepakojuma; tintes strūklas marķēšana (Leisinger Jet 3) uz iepakojumiem Tiešsaistes pārbaude ar Krones Checkmat līmeņa un etiķešu inspekcijas sistēmām Noplūdes noteikšana ar Krones Flowliner, lai nodrošinātu trauka integritāti Integrācijas iespējas...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Pārskats Šī pilnīgā atkārtoti izmantojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija tika ražota laikā no 1993. līdz 2004. gadam, izmantojot vairāku atzītu Eiropas ražotāju — galvenokārt Klann, Klinger, Krones, Nate un Datz — komponentes. Līnija ir paredzēta augstas ražības dzērienu ražošanai, apstrādājot līdz 20 000 pudeļu stundā dažādos formātos. Iekārtā ietilpst visi posmi, sākot no izpakošanas līdz iepakošanai. Līnija, ņemot vērā tās vecumu, ir labā stāvoklī. Etiķetēšanas iekārta 2023. gadā tika pilnībā apkalpota. Tā paliek uzstādīta un pieslēgta, un to iespējams apskatīt pēc pieprasījuma. Tehniskie dati Jauda: līdz 20 000 pud./stundā Pudeles formāti: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Pielietojums: ūdens, CSD vai citi dzērieni atkārtoti izmantojamās stikla pudelēs Stāvoklis: līnija labā stāvoklī Pieejamība: tūlītēja Stāvoklis: vēl uzstādīta un pieslēgta Komplekts ietver Izpakošanas iekārta | Otto Fleischer | 1993 Kastu mazgāšanas iekārta | Klann | 2 000 kastes/stunda | 1997 | GDB kastes, nerūsējošais tērauds Pudeles mazgāšanas iekārta | Klinger | 1993 | Nerūsējošais tērauds, daudzzonu, tvaika nosūkšana, dozēšanas sistēma Tukšo pudeļu inspektors | Krones | līdz 50 000 pud./stundā | 2004 | Linatronic sistēma Pildītājs | Nate-Veral 60 | 20 000 pud./stundā | 2004 | stikla pudeles, bez aizvākošanas ierīces Aizvākošanas iekārta | Datz | 20 000 pud./stundā | 2004 | 8-galvu Solo SV, darba virziens no kreisās uz labo Pogaļaizvākošanas iekārta | Datz | 20 000 pud./stundā | 2004 | 24-galvu BVM-24R, ar pogājamo aizbāzni Etiķetēšanas iekārta | Krones | līdz 20 000 pud./stundā | 2004 | Prontomatic, 2 stacijas, Checkmat kontrole Iepakošanas iekārta | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automātiska kolektorpakašanas sistēma Nwjdpfx Asyb R Uaem Asf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Pārskats Šī pilnā vienreizlietojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija tika izgatavota 2003. gadā ar vairāku atzītu Eiropas ražotāju, galvenokārt Sidel, palīdzību. Iekārta ir paredzēta augstas veiktspējas dzērienu ražošanai ar jaudu līdz 40 000 pudelēm stundā. Tā ir labā tehniskā stāvoklī un konstruēta nepārtrauktai darbībai trīs maiņu režīmā visu diennakti. Tehniskie dati Jauda: 40 000 pud./h (pie 0,25L) Pudeļu formāti: 0,25L, 0,33L, 0,5L Iepakojuma formāti: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Lietošana: alus, CSD vai citi dzērieni vienreizlietojamās stikla pudelēs Higiēniska izpilde Automātiska formātu maiņa Iekļautais aprīkojums Paletes transports (depalletizators) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Beramkravu depalletizators | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Paletes transports (paletizators) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizators traukiem un/vai kartoniem | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletes saraušanas iepakošanas iekārta | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Paletes etiķetētājs | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Kastes veidotājs | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Četru paku transports un dalītājs | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Kastes ievietotājs | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartona iekārtotājs | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartona aizzīmogotājs | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartona marķētājs 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A sērijas tintes printeris Kartona marķētājs 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A sērijas tintes printeris Svaru pārbaude | Prisma | 2003 | 10D3 Pilna kartona pārbaude | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pudeļu transportieri | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartona transportieri | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Pudeles korķu padevējs | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Skalošanas iekārta | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Pildītājs | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Korķis | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Pildīšanas līmeņa kontrole | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tuneļa/pudeļu pasteurizators | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pudeļu kodēšana uz kakla etiķetes | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiķetēšanas iekārta | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Pudeļu inspekcija un šķirošana | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 sērija Nedpfx Aoyb Tucsm Aswf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Pārskats  Piedāvātā atkārtoti lietojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija sastāv no rūpīgi izvēlētām augstas kvalitātes iekārtām, kuras atlasījis uzņēmums BEVMAQ. Lielākā daļa šo iekārtu iepriekš tika izmantotas alus darītavās Vācijā. Iekārtu stāvoklis ir labs, jo tās regulāri tika koptas un apkalpotas. Izņemot dažas, lielāko daļu iekārtu ir demontējis mūsu Vācijas sadarbības partneris un tās atrodas noliktavā. Līnijas izkārtojumu var pielāgot klienta vajadzībām un rūpnīcas plānojumam, jo konveijeri ir jauni vai renovēti. Tehniskie dati  Produktivitāte: 40 000 pudeļu/h pie 0,5 l pudelēm Piemērota: gāzētam ūdenim, bezalkoholiskajiem dzērieniem, alum/alu dzērienu maisījumiem Nesen apkalpota, regulāri kopta Apstrādājamie formāti: 330 ml, 500 ml Ražošanas gadi: no 2007. līdz 2016. gadam Līnijas aprīkojums  Kastu depaletizators | Krones | Pressant Duplex | 2011 Ietver drošības žogus, konveijerus, izkraušanas galdu Iepakotājs | Krones | Linapac II | 2012 Iekārta var darboties kā iepakotājs un izpakotājs Pudeļu mazgājamā mašīna | Krones | Lavatec | 2013 Kastu mazgājamā mašīna | Klotzki | 2011 Tukšo pudeļu inspektors | Miho | David 2 | 2016 Pretspiediena pildītājs + aizvērējs | KHS | Innofill DRS | 2013 Uzpildes augstuma inspektors | KHS | 2013 Ietver pudeļu izlaides sistēmu un transportieri Tuneļpasterizators | Krones | Linaflex | 2013 Aukstās līmes etiķetēšanas mašīna | Krones | Topmodul | 2015 Satur moduli darbam ar drošības etiķetēm Ar servo vadītu pudeļu orientāciju Iepakotājs | Krones | Smartpack | 2011 Paletizators | Transpak | JAUNS Lentu saistītājs | Born | - | JAUNS Maisītājs | Famix | 30 000 – 2K | 2008 Īslaicīgās pasterizācijas iekārta | GEA | 25 000 | 2007 Visi palešu, kastu vai pudeļu transportētāji tiek individuāli pielāgoti līnijas dizainam un izgatavoti pēc KHS/Krones standartiem. Nepieciešamās formēšanas detaļas pudeļu, etiķešu, kastu un aizvērēju apstrādei var tikt piegādātas komplektā. Nsdpfsxf D Dbsx Am Aowf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Pārskats  Šī pilnīgā atkārtoti lietojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija tika ražota 2012. gadā, iesaistot vadošos Eiropas ražotājus – Krones, Sidel un Kettner. Līnija ir paredzēta augstas veiktspējas dzērienu ražošanai un var apstrādāt līdz pat 42 000 pudelēm stundā (0,33 l kontūrveida pudeles formātā). Sistēma ietver visas nepieciešamās sastāvdaļas, sākot no depaletizācijas līdz gala paletēšanai un etiķetēšanai, tādējādi nodrošinot pilnībā gatavu risinājumu pildīšanas ražošanas vajadzībām. Iekārtai 2025. gada augustā veikta ikgadējā apkope, un tā tika pārtraukta 2025. gada 1. septembrī. Iekārta paliek uzstādīta un pieslēgta; apskate iespējama pēc pieprasījuma. Tehniskie dati  Jauda: 42 000 pud./h Formāti: 0,33 l kontūrveida pudele Pielietojums: alus, CSD vai citi dzērieni atkārtoti lietojamās stikla pudelēs Līnijas izmēri: apm. 103 × 29 m Stāvoklis: lielisks; apkalpota līdz pārtraukšanai (2025. gada septembris) Pieejamība: nekavējoties Statuss: joprojām uzstādīta un pieslēgta Komplektācija Depaletizators | Kettner | 60 paletes/h | 1992 | automātisks, stikla pudeles Izpakošanas iekārta (Decrater) | Kettner | 2 500 kastes/h | 1992 | atkārtoti lietojamas kastes Kastu mazgājamā mašīna | Seroba | 2 500 kastes/h | 1992 | nerūsējošais tērauds, viena vanna Pudeļu mazgājamā mašīna | Krones | 47 200 pud./h | 2010 | daudzzonu tīrīšana Tukšo pudeļu inspekcija | Heuft | 46 000 pud./h | 2012 | kameru sistēma Pildviela | Krones | 42 300 pud./h | 2012 | stikla pudeles, pretējās plūsmas darbība Etiķetēšanas iekārta | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stacijas (pudeļu korpuss & aizmugure), 125 mm dalījums + Checkmat Līmeņa un aizvākošanas kontrole | Heuft | 43 000 pud./h | 2012 | sensoru un kameru sistēma CIP & mikseru stacija | KHS | 16 500 l/h | 2011 | integrēta, pilnībā automātiska Printeris | Videojet | 43 000 pud./h | 2012 | tintes strūklas printeris Iepakošanas iekārta (Crater) | Kettner | 2 200 kastes/h | 1992 | automātiska Paletizators | Kettner | 50 paletes/h | 1992 | automātisks Paletes aptinējs | Robopac | 50 paletes/h | 1992 | ar stiepjamās plēves aptīšanu Paletes etiķetētājs | Logopak | 60 paletes/h | 2014 | paletu etiķetēšana Pudeļu konveijeri | Sidel Gebo | – | 2012 | nerūsējošā tērauda konveijertehnika Nsdpfxexrcv No Am Aswf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, darbības stundas: 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC392, Lietota pilnā ūdens pildīšanas līnija (negāzēti dzērieni) 300 BPH 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta sērija ir modulāra, integrēta sistēma pudelēm mazgāšanai, pildīšanai un aizvēršanai. Tā ir ideāls risinājums vidēja izmēra HOD (Home & Office Delivery) ūdens pildīšanas uzņēmumiem. Paredzēta pielāgojamībai – iekārtas var konfigurēt gan 3 galonu, gan 5 galonu pudelēm. Šī pilnā sistēma efektīvi apstrādā 300–600 BPH (pudeles/stundā). Ražotājs: CAP SNAP – Portola – ASV Ražošanas gads: 1999 (2015. gadā pilnībā renovēta un kopš tā laika izmantota tikai 500 stundas) Jauda: 300 BPH (pudeles/stundā) Nsdsvgud Sjpfx Am Aowf Nepieciešamie energoresursi: saspiests gaiss 6 bar, elektriskā jauda 40 kW, skalošanas ūdens padeve 2 bar un pildīšanas ūdens padeve Līnijas uzbūve: - Pusautomātiska korķu noņēmēja iekārta: šī iekārta izmanto, lai noņemtu korķus no pudelēm. - Ieejas konveijers: uz šī konveijera pudeles tiek manuāli novietotas. - Priekšskalošana ar aukstu ūdeni caur sprauslām: pirmā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni. - Mazgāšana ar siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli caur sprauslām: otrā mazgāšanas pakāpe ar 50°C siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli. - Skalošana ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli caur sprauslām: pēdējā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli. - Uzpildīšanas izvada konveijers: šeit pudeles tiek pildītas, pa divām vienlaikus. - UV filtrs: ūdens tiek pildīts caur UV filtru, kas integrēts ūdens ieplūdē pudelē. - Piepildīto pudeļu transports uz aizvēršanas iekārtu: nogādā pudeles no uzpildes iekārtas uz aizvēršanas mezglu. - Aizbāžņu dezinfekcija, uzklājot dezinfekcijas līdzekli uz pudeles kakliņa: aizbāžņi tiek dezinficēti un sagatavoti uzlikšanai. - Aizvēršanas cilindrs: šeit aizbāznis tiek uzlikts uz pudeles. - Izejas konveijers: no šejienes pudeles manuāli tiek sakrautas uz paletēm. Katram sistēmas elementam ir noteikta loma pudeļu pildīšanas procesā, kopā tie veido pilnībā funkcionējošu, lietotu pilno ūdens pildīšanas līniju.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC618, Lietoto automātiskā 18,9L pudelēs iepildīšanas līnija 500 BPH Tehniskie parametri un veiktspējas dati Šī automātiskā iepildīšanas līnija ir paredzēta tieši lieliem, 18,9 litru (L) pudeļu iepildīšanai, nodrošinot uzticamu darbību mazgāšanas, dezinfekcijas, pildīšanas un aizvākošanas procesos. Līnija ir izveidota kā pilnībā sinhronizēta sistēma, kas nodrošina vienmērīgu caurlaidību un precīzu darbību visos posmos. Ražošanas ātrums: 500 pudeļu stundā Kopējā jauda: 9450 litri stundā Pudeles formāts: 18,9L Procesa stacijas: Mazgāšana, dezinfekcija, pildīšana, aizvākošana Pildīšanas galvas: 6 Darbība: Pilnībā automātiska līnija Pielietojums: Ideāli piemērota lielapjoma, lielizmēra pudeļu apstrādei Nsdpfxsy Ai Hfo Am Aewf Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija darbojas ar automātisku procesu secību katrā stacijā, kas nodrošina stabilu caurlaidību un samazina operatora iesaisti. Vadības sistēmas nodrošina vienkāršu starta/stop un formāta nomaiņas procesu, maksimāli īsinot pārregulēšanas laiku un uzlabo darbspējas laiku. Automātiska cikla vadība sinhronizētai mazgāšanai, dezinfekcijai, pildīšanai un aizvākošanai Centralizēta operatora saskarne statusa uzraudzībai un iestatījumu maiņai Sensori un aizsargslēdži uzticamai pudeļu apstrādei un cikla pabeigšanai Ātra iestatīšana 18,9L formātam ar atkārtojamiem parametriem Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Sistēma projektēta kā pilnīga iepildīšanas līnija 18,9L pudelēm un to iespējams integrēt ar iepakošanas un transportēšanas iekārtām. Līnijas izkārtojums ļauj vienkārši pieslēgties konveijeriem, uzkrāšanas un iepakošanas stacijām pēc nepieciešamības. Tiešsaistes darbība kā vienota lielo konteineru iepildīšanas vienība Savietojama ar standarta konveijeru pieslēgumiem izejai un ieejai Optimizēta 18,9L pudeļu apstrādei ar stabilu pāreju starp stacijām Piemērota dzērienu ražošanā, kur nepieciešami lieli iepakojumi Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija praktiski nav lietota, izmantota tikai paraugdarbinājumos. Tā ir pilnībā darba kārtībā, gatava testiem un ražošanai. Minimālais nolietojums piedāvā lielisku iespēju tiem, kas meklē mazlietotu, gandrīz jaunu iepildīšanas līniju. Stāvoklis: Praktiski nelietota (tikai izmēģinājuma darbība) Statuss: Pilnīgi darba kārtībā, gatava testiem Darbības gatavība: Ražošanai sagatavota konfigurācija Darbības veiktspēja un daudzpusība Sistēma speciāli paredzēta 18,9L pudelēm, nodrošinot uzticamu ciklu un stabilu ražību. Sešu galvu pildīšanas sekcija sabalansē caurlaidību ar precīzu iepildīšanu lieliem tilpumiem. Iepriekšpildīšanas apstrāde ar mazgāšanu un dezinfekciju nodrošina produktu kvalitāti dzērienu ražošanas un industriālās iepakošanas procesos. Vienmērīga veiktspēja lielizmēra pudeļu pildīšanai Integrēta pirmsapstrāde (mazgāšana un dezinfekcija) pirms pildīšanas Automātiska aizvākošana, pielāgota 18,9L pudeļu apstrādei Piemērota dzērienu ražošanas vidēs, kurās nepieciešami lieli iepakojumi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M245, Lietots Galdi pildīšanas monobloks, maksimālā jauda – 6000 pudeles stundā Ievads progresīvās pildīšanas tehnoloģijās Galdi RG260A ir jaudīgs pildīšanas monobloks, kas ražots 2010. gadā un tiek uzskatīts par modernu iepildīšanas līniju stūrakmeni. Pēc nesenas renovācijas iekārta demonstrē izcilu efektivitāti un uzticamību. Ar ātrumu līdz 6000 pudelēm stundā šī mašīna nosaka nozares standartus. Tā ir īpaši izstrādāta Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom konteineriem. Turklāt tā izmanto 36 mm Elocap vāciņus, kas parāda tās daudzpusību un pielāgojamību dažādām iepakojuma vajadzībām. Neapstrīdama produkta drošība ar Galdi pildīšanas monobloku Viena no kritiskajām RG260A īpašībām ir tās dezinfekcijas līmenis – līdz pat LOG5, kas nodrošina visaugstāko produktu drošības standartu sasniegšanu. Šī spēja ir īpaši nozīmīga tirgū, kur patērētāju veselība un drošība ir ļoti svarīga. Iekārtas dizains un darbības protokoli atbilst stingriem higiēnas standartiem, sniedzot ražotājiem nepieciešamo pārliecību. Dažādu produktu pārstrādes elastība Iekārtas daudzpusība izpaužas spējā apstrādāt vairākus iepakojuma šķērsgriezumus. No 500 ml līdz 1000 ml tā var apstrādāt dažādus produktu tilpumus. Šī pielāgošanās spēja attiecas arī uz spēju strādāt ar plašu produktu spektru – piena produktiem, sulām, šķidru pārtiku vai pat ar augstas viskozitātes vielām. Konstrukcija atbalsta arī produktu apstrādi, kas satur daļiņas vai šķiedras, tādējādi nodrošinot vienmērīgu darbību bez kvalitātes zuduma. Individualizēta efektivitāte dzesēšanas izplatīšanā Pielāgota specifiskām klientu prasībām, mašīna aprīkota ar 36 mm XE vāciņu uzlikšanas sistēmu. Tā ietver arī vāciņu padeves sistēmu, kas uzlabo darba efektivitāti. CIP atpakaļsūknis nodrošina augstu higiēnu un vieglu apkopi. Ar gravitācijas vai viegla spiediena pildīšanas palīdzību tiek nodrošināta precīza un saudzīga produktu apstrāde. Njdpfx Amjvgt N He Aswf Tehnoloģiskā izcilība optimālai veiktspējai Galdi RG260A aprīkots ar progresīviem tehnoloģiskiem komponentiem, tostarp dubultu indeksācijas žurnālu un LOG5 sterilizācijas sistēmu. Sterilie gaisa filtri un servo vadīts šķērsveida vāciņu uzlikšanas aparāts līdz ar aseptisku dubultmembrānas pildītāju ar specializētiem ieplūdes un izplūdes vārstiem nodrošina hermētisku aizsardzību pret apkārtējās vides ietekmi. Inovatīvi pildīšanas risinājumi Galdi pildīšanas monoblokā Iekārta izmanto no apakšas uz augšu pildīšanas sistēmu, kas būtiski samazina šļakstīšanos un putošanos. Šī tehnoloģija ir izšķiroša gan produkta integritātes, gan vizuālā izskata saglabāšanā. Speciāla slēgta pildīšanas kamera aseptiskajai pildīšanas zonai un automātiska CIP-SIP sistēma vēl vairāk paaugstina higiēnas apstākļus. Sistēma, ko spiedienā nodrošina sterils gaisa tvaiks, saglabā sterilu vidi visā ražošanas ciklā.

Stāvoklis: lietots, Tehniskā informācijaJauda: apm. 6000 pudeles/stundāProduktūra: vīns (klasiskais)Iepakojums: stikls, PETFormāti: 0,187 L PET pudeleDrošības elementi: aprīkotsLietošanas instrukcijas: pieejamasPildīšanas veids: gravitācijas/neliels vakuumsPudeles kakliņa forma: 22 mm Komplektācijā ietilpst: Transportieri Conpart Līnija nodrošina netraucētu pudeļu pārvietošanu, izmantojot transportierus ar vakuuma satveršanas sistēmām, kas stabilizē katru pudeli un saglabā nominālo jaudu līdz 7200 pudelēm stundā. Pildīšanas monobloks Euro Star LDG24-24-4V, 2014. gads - ar 24 sprauslu skalošanas/pūšanas iekārtu. Šļakstīšanas sistēma nepieļauj šķidruma plūsmu bez pudelēm. - ar 24 nerūsējošā tērauda vārstu vīna pildītāju, kas nodrošina nelielu vakuumu un inerta gāzes spiediena kontroli ideāliem pildīšanas apstākļiem. Koniskais pamatnes tvertnis garantē visu produkta iztukšošanu katra cikla beigās. - ar 4 galviņu skrūvējamo aizkorķētāju Nwedpoxyt Ifofx Am Asf Etiķetēšanas iekārta Conpart Arco M25, 2024. gads - piemērota cilindriskām 0,187 litru PET Bordo pudelēm; izmanto skrūvējamas padeves sistēmu, kas nodrošina etiķešu uzklāšanu ar minimāliem zudumiem. - piemērota pašlīmējošām etiķetēm; izlīdzina tās ar putu veltņiem, ko vada elektroniskā sistēma.

Stāvoklis: lietots, Depalētājs un paletētājs – Flema Star C-LC Piemērots NRW un Euro kastēm, kā arī Euro un alus paletēm, 500 kastes/stundā, gads: 1996, tukšās kastes ienāk no kreisās, pilnās kastes iznāk pa labi. Nsdpfx Amsxyt Npe Aswf Kastu izkrāvējs – RICO UNO 1-Galvas Tips 124 Piemērots NRW un Euro kastēm, galva paredzēta Euro 0,5l, NRW 0,5l un Ale 0,33l/0,5l pudelēm, 350 kastes/stundā, gads: 2010, darba virziens: no labās uz kreiso. Pudeļu korķu un vāciņu noņēmējs – ADELSKI Tips PPE 2005 Piemērots NRW, Euro un Ale 0,5l pudelēm, 2 000–12 500 pudeles/stundā, gads: 1995, darba stundas: 8 500, darba virziens: no labās uz kreiso. Pudeļu mazgājamā iekārta – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Piemērots NRW, Euro un Ale 0,33l un 0,5l pudelēm, 7 500 pudeles/stundā, gads: 1998, iekārtas Nr. 125, darba stundas: 14 175. Pudeļu inspekcija – SYSCONA LC 10 FD Sārmu kontrole + metāla detektēšana, gads: 2007. Uzpildes iekārta – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Piemērots NRW, Euro un Ale 0,33l un 0,5l pudelēm, iekļauta produkta sūkņa stacija, 6 000 pudeles/stundā, gads: 2011, darba stundas: 6 200, darba virziens: no labās uz kreiso. Marķēšanas iekārta – ANKER Roland 8/3 Piemērots NRW, Euro un Ale 0,33l pudelēm, 7 000 pudeles/stundā, gads: 1998, darba stundas: 14 500, darba virziens: no kreisās uz labo. Tintes printeris – Keyence MK-G1000 Gads: 2022, šobrīd konfigurēts datuma drukai uz ANKER Roland 8/3 aizmugures etiķetes. Kastu iepakotājs – RICO UNO 1-Galvas L-Tipa iekārta Piemērots NRW un Euro kastēm, galva piemērota Euro 0,5l, NRW 0,5l un Ale 0,33l/0,5l pudelēm, 300 kastes/stundā, gads: 2012, darba virziens: no kreisās uz labo. Premikseris – Jakü PM-E-30-2k Piemērots atgāzēšanai un karbonizācijai, ar produkta tvertni un 2K Bran+Lübbe sūkni, 35 hl/h, gads: 1992. Kastu mazgājamā iekārta – RICO 2500 1-vanniņas Piemērots NRW un Euro kastēm, 600 kastes/stundā, gads: 2012, darba virziens: no labās uz kreiso. 2 CIP tvertnes, katra 6 hl Tvaika apsildītas uzpildītāja CIP procedūrām, ar disku maiņas sistēmu, gads: 2012.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Šī kompaktā pildīšanas līnija bundžām un pudelēm sastāv no Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro un Millipore iekārtām un ir īpaši izstrādāta amatniecības dzērienu ražošanai ar elastīgām partiju lielumiem. Līnija apvieno izobarās un atmosfēriskās pildīšanas tehnoloģijas un iekļauj gan pusautomātiskas, gan manuālas iekārtas produktu pildīšanai, aizvākšanai, etiķetēšanai un filtrācijai. Tās centrā ir Wildgoose WG1-CE pildīšanas iekārta (2021), kas spēj apstrādāt gan bundžas, gan pudeles un aprīkota ar integrētu aizvākotāju. Pateicoties modulārajai konstrukcijai, šī līnija ir īpaši piemērota maziem un vidējiem ražotājiem, kas nodarbojas ar pilotražošanu vai specializētiem dzērieniem, piemēram, craft-alu, kombuču, sidru vai bezalkoholiskajiem dzērieniem. Tehniskie dati Ietilpība: • Līdz 24 vienībām minūtē (atmosfēriskā – Wildgoose) • Līdz 16 vienībām minūtē (izobārā – Wildgoose) • Papildu manuālā/pusautomātiskā pildīšanas jauda atkarībā no konfigurācijas Formāti: 20 cl – 1,5 l (atkarībā no iekārtas) Tvertņu veidi: bundžas un stikla pudeles Piemērošana: • Alus • Craft dzērieni • Kombuča • Sidrs • Bezalkoholiskie dzērieni Pildīšanas tehnoloģijas: • Izobārā pildīšana (gāzētie produkti) • Atmosfēriskā pildīšana • Manuālā pildīšana Filtrācija: 3 pakāpju mikrofiltrācijas sistēma (Millipore) Nodpfx Ameyxr Ane Aewf Konfigurācija: modulāra / pusautomātiska līnija Stāvoklis: lietota, labā stāvoklī Komplektācija • Bundžu/pudeļu pildīšanas iekārta | Wildgoose | WG1-CE | izobarā un atmosfēriskā pildīšana ar integrētu aizvākotāju; 16 bundžas/min (izobārā) / 24 pudeles/min (atmosfēriskā); formāti 33 cl / 50 cl | 2021 • Manuālā pildīšanas iekārta | SCH | SCHPK6 | manuāls 6 izvadu pildītājs; aptuveni 250 pudeļu/stundā; formāti 20 cl – 1,5 l | 2016 • Pildīšanas iekārta | Slowbeer | RI4 | 4 izvadu pildītājs; aptuveni 350 pudeļu/stundā; formāti 22 cl – 1,5 l | 2012 • Etiķetēšanas iekārta | Enos Euro | Base | pusautomātiska etiķetēšanas iekārta; aptuveni 28–30 vienības/min; formāti 22 cl – 1,5 l | 2017 • Kroņkorķu aizvākotājs (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | pneimatiskais kroņkorķu aizvākotājs; kroņkorķu izmēri 26 / 29 mm | 2012 • Mikrofiltrācijas sistēma | Millipore | 3 pakāpes | nerūsējošā tērauda konstrukcija; 3 pakāpju filtrācija | 2016 Papildu informācija • Aizvākotājs ir integrēts Wildgoose WG1-CE pildīšanas iekārtā • Līnija nodrošina elastīgu pāreju starp bundžu un pudeļu pildīšanu • Ideāla amatnieciskai ražošanai ar biežām produkta vai formāta maiņām • Kompakts izvietojums un modulāra uzbūve

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO128, Lietota Contiform pūšļošanas iekārta Šī lietotā Krones Contiform S14 pūšļošanas iekārta ir paredzēta augstas ražības PET pudeļu ražošanai mūsdienīgajā dzērienu rūpniecībā. Ar maksimālo ātrumu līdz 25 000 pudelēm stundā tā ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kuri vēlas palielināt ražošanas jaudu vai modernizēt izmantoto pildīšanas līniju ar uzticamu otrreizējās lietošanas rūpniecības iekārtu. Iekārta aprīkota ar Siemens PLC un Krones HMI nodrošina uzticamu automatizāciju un lietotājam draudzīgu vadību. Kakla pārnešanas mehānisms nodrošina stabilu pudeļu vadību starp dažādiem formātiem, bet rotējošā konstrukcija garantē vienmērīgu darbību dzērienu ražošanā. Ražotājs Krones, pasaules līderis dzērienu ražošanas tehnoloģijā, šis modelis atbalsta PET iepakojumu un ir piemērots dažādiem produktiem, tostarp negāzētam un gāzētam ūdenim, bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), pienam, eļļai, alum, vīnam un spirta dzērieniem. Pašreizējā konfigurācija pielāgota 1,5 l formātam ar maksimālo trauka augstumu 320 mm, padarot to par daudzpusīgu risinājumu PET pudeļu apstrādei integrētās pildīšanas līnijās. Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Ražotājs: Krones Modeļu sērija: Contiform Modelis: S14 Izlaiduma gads: 2009 Maksimālais ātrums: 25 000 pudeļu/stundā Materiāls: PET Pašreizējais formāts: 1,5 l Maksimālais trauka augstums: 320 mm Darba galda augstums: 1470 mm Tips: Rotācijas Pārneses veids: Ar kakla satvērienu Kakla tips: Alaska Formu skaits: 14 Vārpstu skaits: 7 Satvērienu skaits (ieeja/izeja): 7 Darba virziens: Pret pulksteņrādītāja virzienam Elektroapgāde: 400 V, 3 fāzes + N, 50 Hz Nominālā strāva: 313 A Njdsx H Tgdspfx Am Ajwf Attīstīta automatizācija un vadības sistēmas Iekārta aprīkota ar Siemens PLC uzticamai procesa vadībai un Krones HMI, kas nodrošina intuitīvu lietošanu, receptūru pārvaldību un diagnostiku. Elektriskā konfigurācija – 400 V, 50 Hz, 3 fāzes + N – garantē stabilu rūpniecisku darbību. Drošības pārsegi un aizslēgti piekļuves punkti nodrošina drošu darbību ražošanas un pārbūves laikā. Kakla pārvaldības konstrukcija palielina formātu maiņas ātrumu un samazina taras skrāpējumus. Integrācija ražošanas līnijās Šo Krones Contiform S14 var izmantot kā atsevišķu pūšļošanas iekārtu vai integrēt pilnīgā dzērienu ražošanas līnijā. Tā viegli savienojama ar preformu padeves sistēmām, augstspiediena un zema spiediena gaisa padevi, kā arī ar konveijeriem, kas ved uz pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas iekārtām. Rotējošā platforma un kakla pārnešanas mehānisms nodrošina savietojamību ar biežāk lietotajiem PET pudelēm (t.sk. 1,5 l un citi standarta formāti), kas tiek izmantoti ūdens un bezalkoholisko dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, Atkārtoti lietojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija minerālūdenim un bezalkoholiskajiem dzērieniem, sastāv no šādām komponentēm: – Paliktņu noņemšana ar palešu padevi (Schaefer, apm. 1989) – Izpakošanas iekārta (KHS ar Paxona pārbūvi) – Kastes mazgātājs kastes apskalošanai – Skrūvju vāciņu noņēmējs (Adelski) – Pudeļu mazgāšanas mašīna (Krones, 2001) – gala mašīna – Tukšo pudeļu inspektors (Krones) ar izvadīšanu un stikla smalcinātāju – Stikla pudeļu īso cauruļu pildītājs (Krones, 2002) ar aizvērējiem vainadziņa tipa korķiem un skrūvējamiem vāciņiem + aizvēruma kontrole – Etiķešu uzlīmēšanas mašīna (Krones, 2009) aukstās līmes papīra etiķetēm + etiķešu kontrole – Iepakošanas iekārta (KHS ar Paxona pārbūvi) – Palešu uzlikšana (Schaefer, apm. 1989) – Brīva transportēšana pudelēm un kastēm – CIP sistēma ar 3 tvertnēm – Premix iekārta. Mašīnas papildinājums: atkārtoti lietojamu pudeļu līnija; izgatavošanas gadi apm. 1989–2012. Jauda: 11 800 pudeļu/h (attiecībā uz 1,0 l pudelēm). Formāti: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; – skrūvējamie vāciņi un vainadziņa korķi. Vadība/automatizācija: Krones. Aprīkojums: palešu padeve, paliktņu noņemšana, izpakošanas iekārta, kastes mazgātājs, vāciņu noņēmējs, pudeļu mazgājamā mašīna, stikla pudeļu pildītājs un aizvērējs, aizvēruma kontrole, etiķetēšanas mašīna, etiķešu kontrole, iepakošanas iekārta, palešu uzlikšana, brīvais kastu un pudeļu transports, CIP iekārta, premix sistēma. Nwjdpfx Asyxnd Ijm Asf