Lietota KRONES stikla pudeļu pildīšanas līnija - 18 000 BPH

Gassner

KRONES stikla pudeļu pildīšanas līnija – 18 000 PPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī komplektētā stikla pudeļu pildīšanas līnija stiprajiem dzērieniem ir augstas veiktspējas lietota ražošanas līnija, kas būvēta uz vadošu oriģinālo iekārtu ražotāju (OEM) aprīkojuma bāzes. Ar nominālo jaudu 18 000 pudeļu stundā tā nodrošina uzticamu caurlaidspēju vidēja un liela apjoma dzērienu ražošanas un industriālās iepakošanas vajadzībām. Līnija precīzi apstrādā standartizētus stipro dzērienu formātus un ir pilnībā integrēta – sākot ar depaletizēšanu, līdz etiketei un gala iepakošanai. Ražošanas ātrums: 18 000 pudeļu stundā Pudeļu formāti: piemērots 0.7L, 0.75L, 1.0L pudeļu izmēriem Tvertnes veids: izstrādāts stikla pudeļu apstrādei Galvenie OEM: Krones (pamata līnija), Zalkin (aizkorķošana), kā arī Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Galvenie moduļi un modeļi: Krones Sensometic pildītājs, Krones Variojet skalošanas iekārta, Zalkin T9/360 aizkorķotāji (x3), Krones Prontomodul ētiketētājs, Krones Linapac automātiskais iepakotājs, Krones Variocart C-40 kārbu formētāji (x2), Krones Variocol H-120 kārbu aizlīmētājs, Garvens E40-DMS pārsvēršanas iekārtas (x2), Videojet 3330 lāzera marķētāji (x2) Galvenā izgatavošanas gada daļa: 2004 (pamata līnija), ar modernizāciju ētiketēšanas un marķēšanas jomā 2015. un 2016. gadā Līnijas tvērums: pilna integrācija – no depaletizēšanas, skalošanas, pildīšanas, aizkorķošanas, ētiketēšanas, inspekcijas, marķēšanas, iepakošanas, kārbu formēšanas un aizlīmēšanas līdz konveijieriem. Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar visaptverošu automatizāciju visās stacijās, nodrošinot stabilu un sinhronizētu darbību ar 18 000 pretn. st. Zalkin nepārtrauktā vairāku galvu aizkorķošana nodrošina vienmērīgu vāciņu uzlikšanu. Iebūvēta inspekcija un svēršana veic reāllaika kvalitātes kontroli un automātisku neatbilstošās produkcijas izdalīšanu. Lāzera marķētāji un kārbu apdrukas sistēmas nodrošina pilnīgu ražošanas izsekojamību un atbilstību nozarē. Integrētā vadība nodrošina mašīnu darba sinhronizāciju un ātrus formāta maiņas procesus. Iebūvēta inspekcija (aizpildījuma līmenis/vizuālā) un automātiska pārsvēršana ar izmešanas funkciju. Lāzera marķētāji ātrai, pastāvīgai marķēšanai uz stikla pudeļu. Gala iepakošanas automatizācija: automātiskā iepakošana, kārbu formēšana un aizlīmēšana. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konstruēta kā vienots, otrreizējais iepakojuma risinājums, līnija nodrošina pilnīgu integrāciju un stabilu stikla pudeļu apstrādi. Tā piemērota stipro dzērienu pildīšanai ar elastību attiecībā uz 0.7L, 0.75L un 1.0L formātiem. Konveijers savieno konteineru, iepakojumu un palešu līmeņus efektīvai materiālu plūsmai un krājumu uzkrāšanai. Tieša darbība no depaletizētāja līdz ētiketētājam un gala līnijai Formāta elastība starp 0.7L, 0.75L un 1.0L Pilns konveijera tīkls konteineriem, iepakojumiem un paletēm Saderīga ar papildu augšteces/lejasteces aprīkojumu (pēc vajadzības) Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija ir uzturēta ļoti augstā līmenī ar regulāru OEM apkopi. Pašlaik darbojas ražošanas režīmā ar izcilu veiktspēju un augstu uzticamību. Plānotā pieejamība – 2026. gada oktobris–novembris, ļaujot strukturēti demontēt un sagatavot transportam.
Djdpfsyzz Hhox Acxeur

Sludinājums tika automātiski tulkots. Iespējamas tulkošanas kļūdas.