Double Roller Crusher /Roller Sand Maker Drupināšanas Iekārtas iegādāties lietotu (88 999)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 30 kW (40,79 zs), Ražošanas gads: 2025, Divu veltņu drupinātājs smilšu ražošanai, pazīstams arī kā veltņu smilšu izgatavošanas iekārta, ir apstrādes mašīna, kas izmanto divus veltņus, lai sasmalcinātu un pārveidotu rupjgraudainus materiālus, piemēram, iezi, akmeni un rūdu, smalkākās frakcijās. Šāda veida iekārtas bieži izmanto būvniecības šķembu, mākslīgā smilšu un citu materiālu ražošanā, kas tiek izmantoti dažādās nozarēs. Galvenās divu veltņu smilšu drupinātāja īpašības un aspekti: 1. Dubultā veltņu konstrukcija: - Drupinātājs aprīkots ar diviem paralēliem, pretēji rotējošiem veltņiem, kas rada spiedienu uz materiālu. Attālumu starp veltņiem iespējams regulēt, lai kontrolētu sasmalcināto daļiņu izmēru. 2. Drupināšanas mehānisms: - Materiāls tiek padots starp abiem veltņiem, kas, rotējot, ievelk to drupināšanas zonā. Veltņi saspaida un sasmalcina materiālu, samazinot tā izmēru līdz vēlamajam. 3. Materiāla padeve un izlāde: - Materiālu parasti padod no drupinātāja augšas, un tas tiek sasmalcināts starp veltņiem. Izdrupinātais materiāls izplūst no iekārtas apakšas. 4. Regulējams šķirklis starp veltņiem: - Veltņu atstarpe ir regulējama, kas ļauj kontrolēt galaprodukta daļiņu izmēru. Šī funkcija ir īpaši svarīga, ražojot dažādu frakciju materiālus. 5. Veltņu virsmas dizains: - Veltņu virsmas var būt gludas vai ar rievām, lai uzlabotu materiāla tvērienu un drupināšanas efektivitāti. Veltņu dizaina izvēle atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām. 6. Augsta efektivitāte: - Divu veltņu drupinātāji izceļas ar augstu efektivitāti materiālu drupināšanā un veidošanā. Dubultā veltņu sistēma nodrošina konsekventāku un kontrolētāku procesu salīdzinājumā ar vienveltņa drupinātājiem. 7. Daudzpusība: - Šie drupinātāji piemēroti dažādu materiālu, tostarp cietu un mīkstu iežu, rūdu un citu pildmateriālu apstrādei. Īpaši piemēroti mākslīgo smilšu ražošanai. 8. Putekļu un trokšņa kontrole: - Daži divu veltņu drupinātāji aprīkoti ar tehnoloģijām, kas samazina putekļu emisijas un trokšņa līmeni darba procesā, uzlabojot darba vidi. 9. Pielietojums smilšu ražošanā: Hodpfx Aoq Ngamekisn - Divu veltņu drupinātājus bieži izmanto smalko šķembu un mākslīgo smilšu ražošanai, īpaši augstas kvalitātes būvniecības smilšu iegūšanai un citām nozarēm. 10. Apkope un drošība: - Regulāra apkope ir būtiska optimālai iekārtas darbībai. Parasti iekārta aprīkota ar drošības funkcijām, tostarp avārijas apstādināšanas un aizsargaizklājumiem drošai ekspluatācijai. 11. Motors un piedziņas sistēma: - Jaudīgs motors un uzticama piedziņas sistēma ir svarīgas komponentes, kas nodrošina veltņu rotāciju, garantējot vienmērīgu un efektīvu drupināšanu. Divu veltņu smilšu drupinātāju konstrukcija un tehniskās īpašības var atšķirties atkarībā no konkrētā modeļa un ražotāja. Atlasot vai ekspluatējot šāda tipa iekārtas, būtiski ievērot ražotāja norādījumus un tehnisko dokumentāciju optimālam darbam un uzturēšanai.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Divu zobu veltņa drupinātājs ir veltņa drupinātāja veids, ko bieži izmanto nozarēs, kas saistītas ar dažādu materiālu drupināšanu, tostarp kalnrūpniecībā, metalurģijā, būvmateriālu ražošanā un ķīmiskajā pārstrādē. Šo drupinātāju raksturo divi pāri cieši novietotu un paralēli, pretējā virzienā rotējošu veltņu ar "zobiem" vai "rievām" uz to virsmas. Zobi ir izstrādāti tā, lai satvertu un drupinātu materiālu, nodrošinot efektīvu un vienmērīgu graudu izmēra samazināšanu. Hjdpfxjq Nga Us Akisn Galvenās īpašības un aspekti par divu zobu veltņa drupinātāju: 1. Divu veltņu konstrukcija: - Drupinātājam ir divi paralēli, pretēji rotējoši veltņi, katram ar zobiem vai rievām uz virsmas. Šī konstrukcija nodrošina stabilu un efektīvu drupināšanas procesu. 2. Zobu konfigurācija: - Veltņu zobi ir veidoti tā, lai satvertu un samaltu materiālu. Zobu izvietojums un forma tiek pielāgota atkarībā no nepieciešamās lietojuma sfēras un procesējamā materiāla īpašībām. 3. Spraugas regulēšana: - Attālumu starp veltņiem parasti iespējams regulēt, tādējādi nodrošinot vajadzīgo produkta frakciju. Tas ļauj pielāgot gala produkta izmēru. 4. Materiāla padeve un izlāde: - Materiāls tiek padots drupinātāja augšpusē un tiek samalts starp rotējošajiem veltņiem, pēc tam drupinātais materiāls tiek izvadīts mehānisma apakšā. 5. Augsta efektivitāte: - Divu zobu veltņa drupinātāji ir pazīstami ar augstu materiālu drupināšanas efektivitāti. Divu veltņu konstrukcija nodrošina vienmērīgāku un kontrolētāku procesu nekā vienvārsta drupinātāji. 6. Daudzpusība: - Šie drupinātāji ir piemēroti dažādu materiālu, piemēram, ogļu, kaļķakmens, izdedžu, māla un līdzīgu vielu drupināšanai. 7. Pielietojums kalnrūpniecībā un pārstrādē: - Bieži tiek izmantoti kalnrūpniecībā minerālu un rūdu drupināšanai, kā arī citās nozarēs frakciju samazināšanai un materiāla apstrādei. 8. Putekļu un trokšņa kontrole: - Atsevišķi modeļi ir aprīkoti ar putekļu savākšanas un trokšņa samazināšanas funkcijām, kas uzlabo darba vidi. 9. Augsts griezes moments un jauda: - Efektīvai drupināšanai nepieciešama jaudīga piedziņas sistēma un stiprs motors, lai nodrošinātu pietiekamu griezes momentu un jaudu. 10. Apkope un drošība: - Regulāra apkope nodrošina optimālu darbību. Ir integrētas drošības funkcijas, piemēram, avārijas apstādināšana un aizsargbarjeras, kas rūpējas par darba drošību. 11. Frakciju samazināšanas pielietojums: - Divu zobu veltņa drupinātāji ir efektīvi precīzā frakciju samazināšanā un piemēroti gadījumos, kad nepieciešama precīza gala produkta izmēru kontrole. Jāņem vērā, ka drupinātāju precīzs dizains, īpašības un pielietojums katram ražotājam un modelim var atšķirties. Izvēloties vai lietojot šādu iekārtu, ieteicams iepazīties ar ražotāja norādījumiem un specifikācijām, lai nodrošinātu pareizu ekspluatāciju un apkopi.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, VSI (vertikālais vārpstas trieciena drupinātājs) smilšu ražošanas iekārta ir drupinātājs, kas paredzēts, lai paātrinātu izejmateriāla drupināšanu un ražotu kubiskas formas smiltis. Šo iekārtu plaši izmanto būvniecības, kalnrūpniecības un citās līdzīgās nozarēs. Zemāk ir galvenās īpašības un informācija par VSI smilšu ražošanas iekārtām: 1. Darbības princips: - VSI smilšu ražošanas iekārta darbojas pēc akmens pret akmeni vai akmens pret metālu trieciena principa. Materiāls tiek ievadīts rotora centrā, kur tas tiek paātrināts un izmests pret nodilumizturīgu apdari. 2. Rotors un drupināšanas kamera: - Rotors ir būtisks VSI iekārtas elements, un tam bieži ir vairākas nišas, kas veicina materiāla izmešanu un drupināšanu. - Drupināšanas kamera ir aprīkota ar nodilumizturīgām plāksnēm, kas iztur triecienu un abrazīvu iedarbību drupināšanas laikā. 3. Barības materiālu kontrole: - Barības (drupināmā materiāla) padevi var regulēt, izmantojot mainīga ātruma vadības sistēmu, kas ļauj pielāgot gala produkta frakcijas izmēru. 4. Materiālu veidi: - VSI iekārtas ir piemērotas dažādu materiālu, tai skaitā cietu un abrazīvu iežu, rūdu un minerālu apstrādei. 5. Kubiskā veidošana: - Būtiska VSI iekārtas priekšrocība ir spēja ražot kubiskas formas produkciju, kas ir īpaši nepieciešama augstas kvalitātes betona un asfalta ražošanai. 6. Izvades regulēšana: - Iekārtai parasti ir regulējama izplūdes atvere, kas ļauj pielāgot gala produkta izmēru. 7. Smilšu ražošana: - VSI smilšu iekārtas galvenokārt izmanto mākslīgi ražotu smilšu (M-smilšu) un drupinātu smilšu ražošanai, kas ir svarīgas būvniecības nozarē. 8. Apkope: - Lai nodrošinātu optimālu darbību un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku, nepieciešama regulāra apkope: dilstošo detaļu pārbaude, eļļošana un savlaicīga problēmu novēršana. 9. Variācijas: - Dažādi ražotāji piedāvā VSI iekārtu variācijas ar specifiskām īpašībām vai parametriem. Izplatītas ir atklāta un slēgta rotora konstrukcijas. 10. Vides aspekti: Hodpjq Nd U Hofx Akisn - VSI smilšu iekārtas tiek uzskatītas par videi draudzīgām, jo tās rada mazāk putekļu un trokšņa salīdzinājumā ar tradicionālajām drupināšanas iekārtām. 11. Ražotāji: - Vairāki pazīstami ražotāji piedāvā VSI smilšu ražošanas iekārtas, tādēļ būtiski izvēlēties uzticamu piegādātāju ar labu reputāciju un pārdoto iekārtu uzticamības pieredzi. Izvēloties VSI smilšu ražošanas iekārtu, jāņem vērā tādi aspekti kā barības materiāla izmērs, iekārtas jauda un vēlamie gala produkta parametri. Tāpat ieteicams pārbaudīt ražotāja reputāciju, kā arī klientu atsauksmes un pieredzi ar konkrēto modeli.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 1 000 h, Aprīkojums: CE marķējums, Svars: 7/9 tonnas -Elektromotora jauda: 132 kW -Ietilpība: līdz 800 MTPH Hodpfxow Axb Es Akijn -Maksimālais padeves produkta izmērs: līdz 600 mm -Standarta izvada produkta izmēri: 150/200 mm (maz vai nav smalko daļiņu) (Ieejas atvērums 1300 x 1500 mm) Nozare: Minerālu pārstrāde un tuneļu būvniecība Jauda: Līdz 882 [t/h] Masa: Atkarībā no aprīkojuma, no 7,7 līdz 9,9 [t] Rotora centrattālums: 600 [mm] Padeve: Atkarībā no aprīkojuma, līdz 800 [mm] Produkts: Samazināšanas attiecība 1:3 Rotora garums: No 1000 līdz 1500 [mm]

Stāvoklis: jauns, jauda: 90 kW (122,37 zs), Ražošanas gads: 2026, Divu rotoru āmura drupinātājs ir drupinātāja veids, kurā divi rotori ir uzstādīti uz vienas ass, veidojot kopīgi rotējošu mezglu. Divu rotoru konstrukcija uzlabo drupināšanas efektivitāti un piedāvā uzticamāku un jaudīgāku risinājumu salīdzinājumā ar vienrotora drupinātājiem. Galvenās divu rotoru āmura drupinātāja priekšrocības un īpašības: 1. Divi rotori: Kā liecina nosaukums, šim drupinātājam ir divi rotori, kas rotē pretējos virzienos pa kopīgu asi. Šāda konfigurācija nodrošina lielāku trieciena un drupināšanas jaudu. 2. Augsta caurlaides spēja: Divu rotoru sistēma ļauj drupinātājam apstrādāt lielākus ievadmateriālus un sasniegt augstāku produktivitāti, salīdzinot ar vienrotora iekārtām. Piemērots augstas cietības un lielu izmēru materiālu apstrādei. 3. Daudzpusība: Divu rotoru āmura drupinātājus var izmantot dažādās nozarēs – piemēram, kaļķakmens, ģipša, ogļu un citu līdzīgu materiālu samazināšanai kalnrūpniecībā, cementa ražošanā un būvmateriālu industrijā. 4. Trieciena drupināšana: Galvenais drupināšanas mehānisms ir materiāla trieciens ar āmuriem. Materiāls tiek padots drupinātājā, kur augstas ātruma rotējošie āmuri triecas pret materiālu un to sadrupina. Hsdeq Nf Enopfx Akisn 5. Regulējams spraugas iestatījums: Šīs iekārtas bieži aprīkotas ar regulējamu attālumu starp rotoriem un trieciena plāksnēm, ļaujot pielāgot gala frakcijas izmēru. 6. Izturība: Stabilā un masīvā konstrukcija nodrošina ilgstošu darbību un spēju apstrādāt prasīgus materiālus nepārtrauktā darba režīmā. 7. Samazināts nodilums: Divu rotoru izkārtojums veicina vienmērīgāku nodiluma sadalījumu starp āmuriem un citām nodilumdaļām, tādējādi pagarinot drupinātāja kalpošanas laiku. Tipiskas tehniskās specifikācijas Atkarībā no ražotāja dati var atšķirties, taču rūpnieciskajiem modeļiem standarta parametri ir šādi: Modelis (rotora izmērs), Maksimālais materiāla izmērs, Izejas frakcija, Jauda (t/h), Kopējā motora jauda 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Lai saņemtu vairāk informācijas par divpakāpju āmura drupinātājiem vai divu rotoru drupinātājiem, lūdzu, atstājiet mums ziņu – mūsu komanda ar Jums sazināsies pēc iespējas ātrāk.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Vertikālās vārpstas trieciena drupinātāji (VSI) izceļas starp iežu drupināšanas iekārtām ar augstu drupināšanas efektivitāti un izcilu graudu formas kvalitāti. Ražotājs CONSTMACH ir izstrādājis šīs smilšu ražošanas iekārtas lietošanai terciārajā drupināšanas stadijā — lai materiālam no sekundārajiem drupinātājiem nodrošinātu kubisko formu un sasniegtu augstu sīkfrakcijas īpatsvaru. Šī sistēma nodrošina izcilu veiktspēju visu veidu minerālu un rūdu, kā arī cietu iežu, piemēram, bazalta un granīta apstrādē. Kvalitatīvas smiltis iespējams ražot no materiāla ar maksimālo padeves lielumu līdz 45 mm. Vertikālās vārpstas trieciena drupinātāji ļauj vienkārši iegūt vēlamo produkta frakciju dažādiem materiālu veidiem, pateicoties maināmas ātruma rotora sistēmai. Iekārta piedāvā elastību ražošanas jaudas pielāgošanā ar augstu samazinājuma attiecību, ietilpīgu uzlādes bunkuru un četriem dažādiem drupināšanas ieliktņiem. Augsta hromējuma nodilumdaļas, triecienplāksnes un pastiprinātas gultņi nodrošina ilgu ekspluatācijas laiku un zemus apkopes izdevumus. Neatkarīgā eļļošanas sistēma un opcionālā triecienplākšņu ātras maiņas sistēma maksimizē darba laiku. Vertikālās vārpstas trieciena drupinātāju tehniskās specifikācijas Modelis: VSI-700-CR Maksimālais padeves izmērs: 35 mm Svars: 6 500 kg Dzinēja jauda: 110 kW Rotora diametrs: Ø700 mm Rotora ātrums: 60–70 m/s Ražošanas jauda: 60–100 t/h Modelis: VSI-800-CR Maksimālais padeves izmērs: 40 mm Svars: 12 000 kg Dzinēja jauda: 2 x 160 kW Rotora diametrs: Ø800 mm Rotora ātrums: 45–60 m/s Hjdpfxjxqf Uro Akion Ražošanas jauda: 150–200 t/h Modelis: VSI-900-CR Maksimālais padeves izmērs: 45 mm Svars: 14 500 kg Dzinēja jauda: 2 x 185 kW Rotora diametrs: Ø900 mm Rotora ātrums: 50–60 m/s Ražošanas jauda: 200–250 t/h Modelis: VSI-1000-OR Maksimālais padeves izmērs: 90 mm Svars: 15 000 kg Dzinēja jauda: 2 x 200 kW Rotora diametrs: Ø975 mm Rotora ātrums: 50–60 m/s Ražošanas jauda: 250–300 t/h Kāpēc izvēlēties CONSTMACH vertikālās vārpstas trieciena drupinātājus? CONSTMACH ir pasaules līmeņa zīmols minerālo materiālu un smilšu ražošanas iekārtu ražošanā, kas izceļas ar inženiertehnisko kvalitāti. Mūsu vertikālās vārpstas trieciena drupinātāji nodrošina augstu veiktspēju, zemus ekspluatācijas izdevumus un ilgmūžību. Katrai ražotnei pielāgojamie modeļi piedāvā vienkāršu apkopi un augstu efektivitāti. CONSTMACH ir pareizā izvēle uzņēmumiem, kuri meklē kvalitāti, uzticamību un ilgtspējīgu ražošanu. Kādu tehniku ražo Constmach? Constmach ir vadošais mašīnbūves uzņēmums būvniecības un ieguves sektorā ar plašu produktu klāstu. Mūsu piedāvājumā ir betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, iežu drupinātāji, šķirošanas un drupināšanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas mašīnas, asfalta rūpnīcas, konveijeri, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Constmach izceļas kā uzticams zīmols gan Latvijā, gan starptautiski, pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai ražošanai un klientu orientētai pieejai. Mūsu produkti ir profesionāļu izvēle to izturības, efektivitātes un ilgstošas veiktspējas dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Vertikālās vārpstas trieciena drupinātāji (VSI) izceļas starp iežu drupināšanas iekārtām ar augstu drupināšanas efektivitāti un izcilu graudu formas kvalitāti. Ražotājs CONSTMACH ir izstrādājis šīs smilšu ražošanas iekārtas lietošanai terciārajā drupināšanas stadijā — lai materiālam no sekundārajiem drupinātājiem nodrošinātu kubisko formu un sasniegtu augstu sīkfrakcijas īpatsvaru. Šī sistēma nodrošina izcilu veiktspēju visu veidu minerālu un rūdu, kā arī cietu iežu, piemēram, bazalta un granīta apstrādē. Kvalitatīvas smiltis iespējams ražot no materiāla ar maksimālo padeves lielumu līdz 45 mm. Vertikālās vārpstas trieciena drupinātāji ļauj vienkārši iegūt vēlamo produkta frakciju dažādiem materiālu veidiem, pateicoties maināmas ātruma rotora sistēmai. Iekārta piedāvā elastību ražošanas jaudas pielāgošanā ar augstu samazinājuma attiecību, ietilpīgu uzlādes bunkuru un četriem dažādiem drupināšanas ieliktņiem. Augsta hromējuma nodilumdaļas, triecienplāksnes un pastiprinātas gultņi nodrošina ilgu ekspluatācijas laiku un zemus apkopes izdevumus. Neatkarīgā eļļošanas sistēma un opcionālā triecienplākšņu ātras maiņas sistēma maksimizē darba laiku. Vertikālās vārpstas trieciena drupinātāju tehniskās specifikācijas Modelis: VSI-700-CR Maksimālais padeves izmērs: 35 mm Svars: 6 500 kg Dzinēja jauda: 110 kW Rotora diametrs: Ø700 mm Rotora ātrums: 60–70 m/s Ražošanas jauda: 60–100 t/h Hsdpfx Aexp Saxskien Modelis: VSI-800-CR Maksimālais padeves izmērs: 40 mm Svars: 12 000 kg Dzinēja jauda: 2 x 160 kW Rotora diametrs: Ø800 mm Rotora ātrums: 45–60 m/s Ražošanas jauda: 150–200 t/h Modelis: VSI-900-CR Maksimālais padeves izmērs: 45 mm Svars: 14 500 kg Dzinēja jauda: 2 x 185 kW Rotora diametrs: Ø900 mm Rotora ātrums: 50–60 m/s Ražošanas jauda: 200–250 t/h Modelis: VSI-1000-OR Maksimālais padeves izmērs: 90 mm Svars: 15 000 kg Dzinēja jauda: 2 x 200 kW Rotora diametrs: Ø975 mm Rotora ātrums: 50–60 m/s Ražošanas jauda: 250–300 t/h Kāpēc izvēlēties CONSTMACH vertikālās vārpstas trieciena drupinātājus? CONSTMACH ir pasaules līmeņa zīmols minerālo materiālu un smilšu ražošanas iekārtu ražošanā, kas izceļas ar inženiertehnisko kvalitāti. Mūsu vertikālās vārpstas trieciena drupinātāji nodrošina augstu veiktspēju, zemus ekspluatācijas izdevumus un ilgmūžību. Katrai ražotnei pielāgojamie modeļi piedāvā vienkāršu apkopi un augstu efektivitāti. CONSTMACH ir pareizā izvēle uzņēmumiem, kuri meklē kvalitāti, uzticamību un ilgtspējīgu ražošanu. Kādu tehniku ražo Constmach? Constmach ir vadošais mašīnbūves uzņēmums būvniecības un ieguves sektorā ar plašu produktu klāstu. Mūsu piedāvājumā ir betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, iežu drupinātāji, šķirošanas un drupināšanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas mašīnas, asfalta rūpnīcas, konveijeri, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Constmach izceļas kā uzticams zīmols gan Latvijā, gan starptautiski, pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai ražošanai un klientu orientētai pieejai. Mūsu produkti ir profesionāļu izvēle to izturības, efektivitātes un ilgstošas veiktspējas dēļ.

Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2026, Trieciena drupinātājs ir iekārta, kas izmanto triecienu, nevis spiedienu, lai samazinātu materiāla izmēru. Trieciena drupinātāji ir daudzpusīgi un plaši izmantoti dažādās nozarēs, lai drupinātu cietus, abrazīvus materiālus. Tie darbojas, pielietojot spēku uz drupināmo materiālu, sadalot to mazākos gabalos. Zemāk ir vispārējs ievads par trieciena drupinātājiem: Trieciena drupinātājs ir daudzfunkcionāla iekārta, ko izmanto dažādiem mērķiem būvniecības, ieguves un pārstrādes nozarēs. Zemāk uzskaitītas galvenās trieciena drupinātāju pielietošanas jomas: 1. Primārā un sekundārā drupināšana Trieciena drupinātājus bieži izmanto gan primārajā, gan sekundārajā drupināšanas stadijā. Primārajā drupināšanā tie sadala lielus akmeņus mazākos un vieglāk apstrādājamos gabalos, savukārt sekundārajā noārdīšanas stadijā materiālu sadala vēl smalkākās frakcijās. 2. Inerta materiāla ražošana Trieciena drupinātāji tiek plaši pielietoti inerta būvmateriāla, piemēram, šķembas, ražošanā. Tie ir efektīvi sekojošu materiālu ieguvē: Hodpsq I N Iqsfx Akion - Šķembu ražošana ceļu būvei. - Smilts betona un asfalta ražošanai. - Grants vispārējiem būvdarbiem un drenāžai. 3. Pārstrāde Viena no būtiskākajām trieciena drupinātāju lietojuma jomām ir pārstrādes nozare, īpaši būvgružu un demontāžas atkritumu (piem., betons, ķieģeļi, asfalts) apstrādē. Šīs iekārtas pārveido atkritumus izmantojamā produkcijā, tādā kā: - Pārstrādāts betona inertais materiāls (RCA). - Pārstrādāts asfalts. - Pārstrādāta smilts un grants. 4. Kalnrūpniecība Trieciena drupinātājus izmanto kalnrūpniecības nozarē iežu un rūdu apstrādei. Tos lieto, lai lielus iežu un rūdu gabalus sašķeltu mazākos, atvieglojot metālu, piemēram, zelta, vara un citu vērtīgu minerālu, iegūšanu. 5. Mākslīgā smilts ražošana Trieciena drupinātāji tiek izmantoti mākslīgās smilts ražošanā betonam, kur nepieciešams samalt lielākus akmeņus līdz smalkām frakcijām kā alternatīvu dabīgai smiltij, īpaši vietās, kur dabīgā smilts ir deficīts vai vides aizsardzības zonās. 6. Ceļu un būvju būvniecība Trieciena drupinātāji ir neaizstājami ceļu izbūves materiālu (bāzes un apakšbāzes materiāli) ražošanā. Šie materiāli ir būtiski ceļu, autoceļu un pamatu stabilitātei un ilgmūžībai. 7. Rūpnieciskie pielietojumi Trieciena drupinātājus izmanto arī dažādos industrijas segmentos: - Cements: Kaļķakmens un citu materiālu drupināšana cementa ražošanai. - Stikla pārstrāde: Stikla atkritumu sadalīšana mazākos gabalos atkārtotai pārstrādei. 8. Ēku nojaukšana un demontāža Trieciena drupinātāji tiek pielietoti ēku un konstrukciju demontāžā, kur nepieciešams sašķelt būvgružus – betonu, asfaltu, ķieģeļus – mazākos, pārstrādei vai utilizācijai pieejamos gabalos.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, HSI drupinātājs un trieciena drupinātājs: Efektīvi risinājumi kaļķakmens un talkas drupināšanai Ievads HSI drupinātājs (horizontālās vārpstas trieciena drupinātājs) ir ļoti efektīva drupināšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota ieguves rūpniecībā, karjeros un šķembu ražošanā. Kā būtisks elements kaļķakmens drupināšanas līnijā, tas nodrošina precīzu produkta formu un augstu smalcināšanas pakāpi. Neatkarīgi no tā, vai tas kalpo kā kaļķakmens drupinātājs vai talkas drupinātājs, HSI trieciena drupinātājs garantē vienmērīgu graudu izmēru un izcilu veiktspēju ar dažādiem materiāliem. HSI trieciena drupinātāja īpašības Augsta drupināšanas efektivitāte Trieciena mehānisms izmanto augstas griešanās ātruma rotorus un trieciena stieņus, lai sasniegtu smalkus un vienmērīgus drupināšanas rezultātus. Daudzpusīgs pielietojums Piemērots vidēji cietu un mīkstu materiālu, piemēram, kaļķakmens, talkas, ģipša un ogļu, apstrādei. Regulējams izvadprodukta izmērs Hidrauliskās vai mehāniskās regulēšanas sistēmas ļauj viegli kontrolēt gala produkta graudu izmēru. Izturīgas sastāvdaļas Nodilumizturīgi trieciena stieņi un ieliktnī ļauj pagarināt ekspluatācijas ilgumu un samazināt apkopes izmaksas. Vienkārša apkope Ātras piekļuves durtiņas un modulāra konstrukcija atvieglo pārbaudes un detaļu nomaiņu. Energoefektivitāte Optimizēts rotora dizains un līdzsvarota darbība samazina enerģijas patēriņu. Tehniskā specifikācija (tipisks diapazons) Modelis: 1214 Maks. ieņēmuma izmērs: 300 mm, Jauda: 100–140 t/h Modelis: 1315 Maks. ieņēmuma izmērs: 350 mm Jauda: 150–200 t/h Specifikācijas var mainīties atkarībā no materiāla cietības un padeves izmēra. Pielietojuma jomas Kaļķakmens drupināšanas līnija: primāra vai sekundāra kaļķakmens drupināšana cementa, šķembu un būvmateriālu ražošanai. Talkas drupinātājs: mīkstu minerālu, piemēram, talkas un ģipša, drupināšanai pulvera ražošanai. Šķembu ražošana: kubiskas formas šķembu iegūšana asfaltam un betonam. Pārstrādes procesi: efektīva betona, asfalta un demontāžas atkritumu drupināšana. Kāpēc izvēlēties uzticamu trieciena drupinātāju ražotāju Hsdpfxoq Ny Sae Akien Izvēloties uzticamu trieciena drupinātāju ražotāju, jūs iegūstat augstas kvalitātes materiālus, progresīvu konstrukciju un uzticamu pēcpārdošanas apkalpošanu. Profesionāls piegādātājs piedāvā individuālus risinājumus konkrētiem materiāliem, piemēram, kaļķakmens vai talkas drupināšanai, nodrošinot optimālu veiktspēju un ilgmūžību. Trieciena drupinātājs pārdošanai Mūsdienu trieciena drupinātāji ir aprīkoti ar modernām automatizācijas sistēmām, enerģijas taupīšanas risinājumiem un uzlabotu nodilumizturību. Tie ir ideāli piemēroti operatoriem, kuri meklē augstu produktivitāti, zemas ekspluatācijas izmaksas un stabilu produkcijas kvalitāti gan stacionāros, gan mobilos drupināšanas risinājumos. Secinājums HSI trieciena drupinātājs ir daudzpusīgs un efektīvs risinājums kaļķakmens, talkas un citu vidēji mīkstu materiālu drupināšanai. Pateicoties robustajai konstrukcijai, regulējamiem iestatījumiem un lielai caurlaidībai, tas ir neatņemams elements jebkurā kaļķakmens drupināšanas līnijā vai minerālu apstrādes procesā. Pareizi izvēlēts trieciena drupinātājs nodrošina uzticamu darbību, samazina dīkstāves laiku un sniedz ilgtermiņa vērtību.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2025, Ietekmes drupinātājs: Uzbūve, darbība un tehniskā specifikācija Ietekmes drupinātājs ir augstas efektivitātes drupināšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, cementa ražošanā, būvniecībā un pārstrādes nozarēs. Tā ir konstruēta materiālu drupināšanai, izmantojot trieciena enerģiju, nevis spiedienu, tādēļ īpaši piemērota vidēji cietiem un mīkstiem materiāliem, piemēram, kaļķakmenim, ģipšakmenim, oglēm un betona šķembām. Ietekmes drupinātāja spēja radīt viendabīgas, kubiskas frakcijas padara to par iecienītu risinājumu šķembu izgatavošanā un smalkās drupināšanas pielietojumos. Darbības princips Ietekmes drupinātājs darbojas pēc vienkārša, taču efektīva principa: materiāls tiek ievadīts drupināšanas kamerā un apstrādāts ar augstas ātruma rotora piekaltēm. No rotora izrietošā kinētiskā enerģija tiek nodota materiālam, kas sadalās, saskaroties ar trieciena plāksnēm (sauktas arī par bremzēšanas plāksnēm). Sašķeltais materiāls kamerā atkārtoti atsitas sekundārajai drupināšanai, līdz sasniedz vēlamo izmēru un tiek izvadīts caur izlādes atveri. Process ietver: Primārais trieciens: materiālu iespaido piekaltes un metas pret trieciena plāksnēm; Sekundārais trieciens: atlecošie fragmenti atkārtoti saduras ar rotoru vai citiem materiāla gabaliem, kas nodrošina smalkāku drupināšanu un labāku šķembu formu. Uzbūves elementi Tipisks ietekmes drupinātājs sastāv no šādām galvenajām vienībām, kas garantē veiktspēju un izturību: Hodpfx Akjv E Ddloijn Rotora mezgls: galvenais elements ar piekaltēm, kas nodrošina intensīvu trieciena enerģiju; Trieciena plāksnes (aproni): regulējamas plāksnes drupināšanas atstarpes un gala produkta izmēra kontrolei; Ieplūdes atvere un izlādes atvere: nodrošina vienmērīgu materiāla plūsmu un izlādi; Korpuss un rāmis: izturīga, metināta konstrukcija stabilitātei un vibrācijas pretestībai; Regulēšanas sistēma: hidrauliska vai mehāniska spraugas starp rotoru un trieciena plāksnēm regulēšanai; Drošības mehānisms: hidrauliskā atvēršanas sistēma ērtai apkopei un pārslodžu aizsardzībai. Tehniskās īpašības Ievades materiāla izmērs: ≤500 mm Izlādes materiāla izmērs: 0–60 mm (regulējams) Jauda: 30–800 t/h Dzinēja jauda: 45–560 kW Rotora griešanās ātrums: 500–1500 apgr./min Veiktspējas priekšrocības: Augsta drupināšanas efektivitāte: augstās rotora griešanās ātrums un optimizēta kamera nodrošina augstu trieciena spēku un lielu samazināšanas koeficientu. Izcila šķembu forma: iegūstami kubiski, vienmērīgi graudi, kas piemēroti betonam un asfaltam. Regulējams izlādes izmērs: hidrauliskā vai mehāniskā spraugu regulēšana precīzai rezultāta kontrolei. Vienkārša apkope: maināmas piekaltes un oderes, ērti piekļūstamās durvis. Daudzpusīga pielietojamība: izmantojams primārajā, sekundārajā un terciārajā drupināšanā dažādās nozarēs. Ietekmes drupinātāju veidi Horizontālās ass ietekmes (HSI) drupinātājs: Izmanto horizontālu rotoru triecienenerģijas nodrošināšanai. Ideāli piemērots mīkstu un vidēji cietu materiālu apstrādei, plaši izmantots šķembu ražošanā un pārstrādē. Secinājums Ietekmes drupinātājs apvieno augstas ātruma trieciena enerģiju ar robustu konstrukciju, nodrošinot efektīvu, uzticamu un daudzpusīgu drupināšanas veiktspēju. Tā spēja iegūt precīza izmēra, labi veidotas šķembas, ērta regulēšana un zemas apkopes prasības padara šo iekārtu neaizvietojamu mūsdienu drupināšanas sistēmās. Neatkarīgi no tā, vai tas tiek pielietots kalnrūpniecībā, būvniecībā vai pārstrādē, ietekmes drupinātājs joprojām ir galvenā iekārta augstas produktivitātes

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 450 kW (611,83 zs), Ražošanas gads: 2025, ### Kāpurķēžu mobilais drupinātājs / Kāpurķēžu mobilais akmens drupinātājs: Ievads un pielietojums Ievads: Kāpurķēžu mobilie drupinātāji, zināmi arī kā uz kāpurķēdēm uzstādītie mobilie drupinātāji, ir universālas un ļoti efektīvas iekārtas, kas paredzētas dažādu materiālu drupināšanai uz vietas. Atšķirībā no stacionārajiem drupinātājiem šīs mobilās iekārtas ir aprīkotas ar kāpurķēdēm, kas ļauj tām viegli pārvietoties pa nelīdzenām virsmām un attālinātām vietām. Šie drupinātāji apvieno padeves, drupināšanas, sijāšanas un transportēšanas procesus vienā sistēmā, nodrošinot elastību un samazinot nepieciešamību pēc vairāku iekārtu izmantošanas. Tos darbina ar dīzeļdzinējiem, tie piedāvā mobilitāti, īsinātu uzstādīšanas laiku un kompakto dizainu, kas atvieglo transportēšanu. Galvenās iezīmes: 1. Mobilitāte: Kāpurķēžu konstrukcija nodrošina vieglu pārvietošanos dažādos objektos. 2. Daudzpusība: Piemērots dažādu materiālu drupināšanai, tostarp akmeņiem, rūdām un būvgružiem. 3. Efektivitāte: Augstas veiktspējas drupināšanas un sijāšanas iespējas. 4. Videi draudzīgs: Aprīkots ar putekļu slāpēšanas un trokšņa samazināšanas sistēmām. 5. Automatizācija: Modernas vadības sistēmas ērtai darbībai ar minimālu manuālo iesaisti. Pielietojums: 1. Karjeru darbi un ieguve: Ideāli piemēroti cietu un abrazīvu iežu, piemēram, granīta, bazalta un kaļķakmens drupināšanai. Efektīvi apstrādā izejvielas būvniecības šķembām un kalnrūpniecības vajadzībām. 2. Būvniecība un demontāža: Lieliski piemēroti būvgružu (betona, ķieģeļu, asfalta) drupināšanai uz vietas. Tas samazina atkritumu apjomu un ļauj materiālu otrreizējai izmantošanai, veicinot ilgtspējīgu būvniecību. 3. Infrastruktūras projekti: Plaši pielietoti ceļu būvē, dzelzceļa balasta ražošanā un infrastruktūras attīstībā. Mobilitāte ļauj darboties tuvu būvlaukumam, samazinot materiālu transportēšanas izmaksas. 4. Pārstrāde: Efektīvi pārstrādes darbos, īpaši betona un asfalta atlūzu drupināšanā un apstrādē. Tas mazina poligonu noslodzi un taupa dabas resursus. Hodpeq Nfvujfx Akijn 5. Šķembu ražošana: Neaizstājami augstas kvalitātes šķembu ražošanā būvniecībai. Iespēja ražot dažādu frakciju materiālus atbilst nozares prasībām un standartiem. Secinājums: Kāpurķēžu mobilie drupinātāji ir neaizvietojami mūsdienu būvniecības un ieguves nozarēs. To mobilitāte, efektivitāte un daudzpusība padara tos par vērtīgu instrumentu uzņēmumiem, kas nepieciešama materiālu drupināšana un sijāšana uz vietas. Samazinot uzstādīšanas laiku un transportēšanas izmaksas, šīs iekārtas paaugstina darba efektivitāti un sekmē videi draudzīgas darbības, ļaujot materiālus pārstrādāt atkārtoti.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Šķembu un balasta drupināšanas iekārtas tiek izmantotas dažādu materiālu drupināšanai un apstrādei būvniecības un infrastruktūras projektos. Šie drupinātāji ir paredzēti lielu akmeņu, grants vai laukakmeņu sadalīšanai mazākos gabalos, iegūstot šķembas un balastu, kas ir būtiskas sastāvdaļas būvniecības nozarē. Zemāk ir uzskaitīti galvenie aspekti, kas attiecas uz šķembu un balasta drupināšanas iekārtām: 1. Žokļa drupinātājs: Hedpfoq Nxrxjx Akion - Žokļu drupinātāji visbiežāk tiek izmantoti kā primārie drupinātāji šķembu un balasta ražošanā. Tie darbojas, saspiežot materiālu starp kustīgu un nekustīgu žokli. 2. Triecien- (impact) drupinātājs: - Triecien-drupinātāji ir piemēroti smalko šķembu veidošanai. Tie izmanto trieciena spēku materiāla drupināšanai, padarot tos piemērotus dažādu iežu un rūdu apstrādei. 3. Koniskais drupinātājs: - Koniskie drupinātāji bieži tiek izmantoti kā sekundārie un terciārie drupinātāji šķembu ražošanā. Tie ir efektīvi labi veidotu un precīzi izsijātu šķembu iegūšanai. 4. Vertikālās ass trieciena (VSI) drupinātājs: - VSI drupinātāji ir paredzēti mākslīgā smilšu ražošanai un veidošanai. Tie darbojas pēc "akmens-pret-akmeni" principa, kur ieži tiek iebaroti rotorā, paātrināti un drupināti pret stacionāriem anvilu elementiem. 5. Gyratoriskais drupinātājs: - Gyratoriskie drupinātāji galvenokārt tiek izmantoti ieguves rūpniecībā, taču var tikt izmantoti arī šķembu ražošanā. Tiem ir koniska galva un ieliekta virsma, kas saspiež materiālu starp galvu un ieliekto virsmu. 6. Mobilie drupinātāji: - Mobilie drupinātāji, tostarp mobilie žokļu un triecien-drupinātāji, nodrošina elastību un mobilitāti materiālu drupināšanai tieši objektā. Tie īpaši noder būvniecības projektos, kur materiāli jāapstrādā tieši būvlaukumā. 7. Sieti un šķirotāji: - Sieti un šķirotāji tiek izmantoti dažāda izmēra šķembu atdalīšanai pēc sākotnējās drupināšanas stadijas. Vibrējošie sieti bieži tiek lietoti materiālu šķirošanai un klasificēšanai pēc izmēra. 8. Konveijeri: - Konveijeri ir būtiski materiālu transportēšanai starp dažādiem drupināšanas procesa posmiem un gatavās produkcijas uzkrāšanai. Tie uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Drupināšanas procesi var radīt putekļus, tādēļ tiek izmantotas putekļu slāpēšanas sistēmas, lai samazinātu ietekmi uz vidi un veselību. Šīs sistēmas var ietvert ūdens miglotājus vai ķīmiskus slāpētājus. 10. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes kontroles pasākumi, piemēram, frakciju analīze un gradācijas testēšana, ir svarīgi, lai nodrošinātu, ka iegūtās šķembas un balasts atbilst nepieciešamajiem standartiem un prasībām. 11. Vides aspekti: - Drupināšanas iekārtām jāatbilst vides aizsardzības normām, īstenojot tādus pasākumus kā putekļu samazināšana, trokšņa ierobežošana un pareiza atkritumu apsaimniekošana. Izvēloties šķembu un balasta drupināšanas iekārtas, jāņem vērā materiāla veids, nepieciešamā gala produkta frakcija, ražošanas jauda un mobilitātes prasības. Turklāt drupināšanas iekārtu ekspluatācijā būtiska ir drošības un vides standartu ievērošana.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Smilšu un agregātu ražošanas rūpnīca ir objekts, kurā tiek ražoti dažāda veida būvmateriālu agregāti (piemēram, smiltis, grants, šķembas vai pārstrādāts betons), kas tiek izmantoti būvniecībā un citās nozarēs. Šādas rūpnīcas parasti ietver vairākus apstrādes posmus – no izejmateriāla ieguves līdz gatavajam produktam. Tipiskie smilšu un agregātu rūpnīcas galvenie komponenti un procesi: Hjdpfxoq Ngb Dj Akien 1. Izejmateriālu ieguve: - Karjeru vai raktuvju izstrāde: Agregātus iegūst karjeros, raktuvēs vai upju gultnēs. Atkarībā no materiāla veida ieguves process var ietvert urbšanu, spridzināšanu vai sūknēšanu. 2. Primārā drupināšana: - Žokļu vai rotora drupinātājs: Iegūto izejmateriālu nogādā uz rūpnīcu un padod primārajā drupinātājā, kur lielie akmeņi tiek sašķelti mazākos gabalos. 3. Sekundārā drupināšana: - Konusa vai trieciena drupinātājs: Pēc primārās drupināšanas materiālam var būt nepieciešama papildu sašķelšana līdz nepieciešamajam izmēram. 4. Sijāšana: - Vibrējošie sieti: Pēc drupināšanas materiāls tiek siets, lai atdalītu dažādu frakciju agregātus un nodrošinātu atbilstību tehniskajām prasībām. 5. Mazgāšana: - Smilšu mazgātāji: Īpaši smilšu ražošanā izmanto mazgāšanas iekārtas, lai noaggregātiem noņemtu piemaisījumus, mālu un smalkās frakcijas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un kvalitatīvāks produkts. 6. Šķirošana un kalibrēšana: - Šķirotāji vai kalibratori: Pēc sijāšanas un mazgāšanas agregātus var papildu šķirot pēc izmēra vai kvalitātes. 7. Uzkrāšana: - Uzkrājēju kaudzes: Gatavie agregāti tiek uzkrāti kaudzēs noliktavā pirms transportēšanas uz būvlaukumiem vai piegādes klientiem. 8. Agregātu uzglabāšana un pārkraušana: - Uzglabāšanas tvertnes vai bunkuri: Lielākās ražotnēs tiek izmantotas tvertnes vai bunkuri dažādu veidu un frakciju agregātu uzglabāšanai pirms izsniegšanas. 9. Kvalitātes kontrole: - Laboratorijas pārbaudes: Regulāri tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai nodrošinātu agregātu atbilstību prasībām – stiprības, izmēra, granulo-metriskā sastāva un citu parametru ziņā. 10. Vides aspekti: - Ūdens apsaimniekošana: Daudzās rūpnīcās izmanto ūdens recirkulācijas sistēmas mazgāšanas procesā, lai samazinātu vides ietekmi. 11. Transportēšana: - Konveijeri vai kravas automašīnas: Agregātu transportēšanai no rūpnīcas uz būvlaukumiem tiek izmantoti lentveida konveijeri, kravas automašīnas vai citi transportlīdzekļi.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: dīzeļdegviela, darbības svars: 33 500 kg, Ražošanas gads: 2013, darbības stundas: 7 400 h, Sandvik QH331 konusveida drupinātājs Gads: 2013 Darba stundas: 7400 Ieeja: 195 mm Dzinējs: CAT C9.3 CSS diapazons: no 0-20 līdz 0-65 mm Smilšu strūklas apstrāde un krāsošana Jauda: 100-150 t/h atkarībā no materiāla Hodpfx Akox E Ruvsien Svars: 33,5 tonnas Aprīkots ar metāla detektoru Iekārta ļoti labā darba kārtībā, gatava darbam

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), KATALOGA NUMURS 7554 Tehniskie dati: - Rullīšu platums: 1350 mm - Maksimālais caurlaides augstums: 70 mm - Līmes uzklāšana vienpusēji vai abpusēji - 2 rullīši - Līmes uzklāšanas rullīšu diametrs augšā/apakšā: 160 mm - Galvenais dzinējs: 0,75 kW - Izmēri (garums/platums/augstums): 2000 x 750 x 1550 mm - Svars: apmēram 534 kg PRIEKŠROCĪBAS – Ražots Vācijā – Lietota līmes uzklāšanas iekārta – Ļoti labā tehniskā stāvoklī Hedey N At Ejpfx Akion Neto cena: 13 900 PLN Neto cena: 3 300 EUR (pēc kursa 4,2 EUR) (Cenas var mainīties, ja ir lielākas svārstības)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 900 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 34 000 kg, Sandvik QJ241 žokļu drupinātājs uz kāpurķēdēm 2021. gads Tikai 900 darba stundas!!! Dzinējs CAT C7.1 Ieejas izmērs 1000x650 mm CSS diapazons no 0-55 līdz 0-100 mm Jauda 100-150 tonnas stundā atkarībā no materiāla Svars 34 tonnas Aprīkots ar sānu konveijeru Hsdpfxjy T Hc So Akijn Aprīkots ar magnētu Iekārta lieliskā darba stāvoklī, gatava lietošanai kā JAUNA

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Dubultā veltņu drupinātājs AGJ, veltņu pāris Lietota ierīce Hjdpfsxnl Hijx Akien Veltņa platums: 500 mm Veltņa diametrs: 600 mm Dzinēja jauda: 18,5 kW Apgriezieni: 980/min Svars: 3700 kg

Stāvoklis: lietots, Smalcinātājs, Erdwich M700/1-600, lietota iekārta Ražotājs: Erdwich Tips: M700/1-600 Gads: 2013 Hsdox I Dmwspfx Akijn Jauda: 2 × 22 kW Kopējie izmēri: 1750 × 1820 × 1810 mm Svars: apmēram 3 500 kg Piltuves izmērs: 650 × 580 mm × 2

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 3 375 mm, kopējais garums: 4 500 mm, WEIMA drupinātājs Sērija HWV 3000 (37 kW) un vienvārpstas smalcinātājs WL12 (30 kW) Ideāli piemērots koksnes atkritumu, piemēram, palešu, pirmapstrādei, pēc kuras seko metāla atdalīšana un pēcapstrāde. Priekšrocības: Divpakāpju process: Priekšapstrāde un pēcapstrāde nodrošina maksimālu efektivitāti. Daudzpusīgs pielietojums: Kurināmā šķelda apkures sistēmām vai briketēšanas presēm. Zems darbības troksnis Tehniskie dati – HWV 3000: - Jauda: 37 kW Hodpfx Aoy Ubvpskion - Izmēri (tvertnes): 3375 mm plats x 1630 mm augsts - Griešanas naži: 58 naži divās rindās Tehniskie dati – WL12/30: - Jauda: 30 kW - Vārpstas diametrs: 368 mm - Siets: 15/20 mm Pielietojuma iespējas - Koksnes atkritumu apstrāde un pārstrāde - Enerģijas ieguve no šķeldas vai briketēm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, kopējais garums: 2 400 mm, kopējais augstums: 1 000 mm, kopējais platums: 1 200 mm, Krāsa: sarkana Tukšais svars: 1 000 kg - Ražošanas gads: 2018 - Dokumentācija pieejama: Nē - CE sertifikāts pieejams: Nē - Sērijas numurs: 600-797 - Galvenā motora jauda [kW]: 22,2 Hodpfx Ajy Tmu Uokion - Apgriezieni [rpm]: 1770 - Rotora platums [mm]: 400 - Asu skaits [gab.]: 2 - Atvēruma platums [mm]: 385 - Atvēruma garums [mm]: 93 - Sieta perforācija [mm]: 20 - Fiksēto nažu skaits [gab.]: 18 - Transportēšanas izmēri: 2400mm x 1200mm x 1000mm (gar. x plat. x augst.) - Transporta svars [kg]: 1000kg - Transporta pakas [gab.]: 1 Finansiāla informācija Pievienotās vērtības nodoklis: Norādītā cena ir bez PVN PVN / starpības nodoklis: PVN atskaitāms uzņēmējiem Piegāde un maiņa iespējama jebkuram industriālajam aprīkojumam Yorick Diebels

Stāvoklis: lietots, Smalcināšanas iekārta MGZ 1330, 37 kW Darba stundas: 275 Iekļauts: - 2. nažu rinda - Ātrā hidraulika lielākai caurlaidībai - Sagatave konveijera lentai Pēc izvēles: - Konveijera lente ar automātisku metāla atdalītāju Jūsu priekšrocības: + īpaši liels griešanas kameras atvērums; augšā: 1300x1200 mm + speciāls rotors piemērots gan cietkoksnei, gan skujkoksnei + energoefektīvs un jaudīgs ar 37 kW palaišanas jaudu Hjdpfx Aksx Tfdheisn Tehniskie dati: Padeves atvērums augšā (mm): 1.300 x 1.200 Piltuves tilpums (m³): 1,6 Rotora diametrs (mm): 368 Rotora apgriezieni (apgr./min): 65–125 Jaudas nepieciešamība (kW): 37 Sieta perforācija (mm): pēc vienošanās Darba instrumenti: 37/70 naži Izplūdes pieslēguma Ø (mm): 200 Izmēri: 2430x2410x1735 mm (garums x platums x augstums) Svars (aptuveni kg): 3.500 --- Izejvielu prasības: - Mitruma saturs (atro) nedrīkst pārsniegt 20 % - Iekraušanai jābūt brīvai no metāla un minerālu piemaisījumiem. Pretējā gadījumā iespējami instrumentu bojājumi un/vai paaugstināts nolietojums.

Stāvoklis: lietots, kopējais garums: 3 100 mm, kopējais augstums: 1 550 mm, kopējais platums: 1 850 mm, Krāsa: pelēka Tukšsvars: 5 000 kg - Dokumentācija pieejama: nē - CE sertifikāts: nav - Galvenā motora jauda [kW]: 30 - Apgriezienu skaits [apgr./min]: 1470 - Hidrauliskās vienības jauda [kW]: 3,4 - Eļļas tvertnes tilpums [L]: 75 - Rotora platums [mm]: 1150 - Asu skaits [gab.]: 1 - Hidrauliskais slīdnis: jā - Hidrauliskā slīdņa gājiens [mm]: 1000 - Atvēruma platums [mm]: 2580 - Atvēruma garums [mm]: 2180 - Sieta perforācija [mm]: 20 - Griezošo nazi skaits [gab.]: 63 +/- - Transportēšanas izmēri: 3100mm x 1850mm x 1550mm (g x pl x a) - Transportēšanas svars [kg]: 5000 kg - Transportpaku skaits [gab.]: 2 Finanšu informācija PVN: Norādītā cena ir bez PVN PVN/atlikuma aplikšana: PVN ir atskaitāms uzņēmumiem Hedpfx Akjwf U Aqsijn Piegāde un maiņa iespējama jebkurā laikā visu veidu rūpniecības iekārtām Yorick Diebels

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, darbības stundas: 10 120 h, kopējais garums: 1 800 mm, kopējais augstums: 1 700 mm, kopējais platums: 1 200 mm, Krāsa: Pelēka Tukšsvars: 1 300 kg Cena: Pēc pieprasījuma Dokumentu iznīcinātājs Untha LR 630 Ražošanas gads: 2003 Ieejas atvere: 624 x 792 mm Caurlaišanas ātrums: atkarīgs no materiāla un sieta Rotora diametrs: 248 mm Rotora ātrums: 86 - 96 apgr./min Motora jauda: 15 kW Hedpfx Aewh Na Njkien Griešanas sistēma: 17 naži Sieta diametrs: 24 mm Transportēšanas izmēri: 1800 x 1200 x 1700 mm (G x P x A), svars: 1300 kg - Ražošanas gads: 2003 - Dokumentācija pieejama: Nē - CE marķējums: Jā - CE sertifikāts: Nē - Sērijas numurs: LR632318 - Darba stundas: 10 120 - Transportēšanas izmēri: 1800 mm x 1200 mm x 1700 mm (g x p x a) - Transportēšanas svars [kg]: 1300 kg Finanšu informācija PVN: Norādītā cena ir bez PVN PVN/Starptautiskā PVN uzskaite: PVN atskaitāms uzņēmējiem Piegāde un maiņa iespējama jebkurai rūpniecības nozares precei Yorick Diebels

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: labi (lietots), Aprīkojums: CE marķējums, Sekundārā drupināšanas iekārta, kas sastāv no aptuveni 10 m3 iekraušanas bunkura uz slidām, padeves konveijera Pozzato PZ FL drupinātājam (40 t/h), trieciena drupinātāja uz piekabes ar 55 kW piedziņu, agregātu uzglabāšanas konveijera uz zemes, pilna elektrovadības skapja un elektroinstalācijas. Hjdpsyr Arrofx Akien

Stāvoklis: lietots, Pilna pirms- un pēcdedzināšanas iekārta, kas sastāv no šādiem komponentiem: Pirmsdedzinātājs: LOKOMO K-140 vienas sviras žokļu drupinātājs 1.400 x 1.200 mm, barošanas piltuve, vibrējoša padeves un izvadkanāls Hsdpfjwcyh Hex Akijn Pēcdedzinātājs: LOKOMO G4214 konusa drupinātājs, konusa Ø: 1.350 mm, ieejas un izejas kaste, elektrības un hidraulikas uzstādīšana Sijāšanas sistēma: LOKOMO B 256T, sietu laukums: 4.000 x 1.300 mm, ar tērauda konstrukciju Pēcdedzinātājs: LOKOMO S21-14 konusa drupinātājs, konusa Ø: 2.100 mm, hidraulikas uzstādīšana; izvēles: ar tērauda konstrukciju Konveijeri: LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m un 1400mm x 32m