Alus Muciņu Pildīšana iegādāties lietotu (2 763)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Lambrechts monobloka 80 mucu pildīšanas līnija Aprīkota ar CIP sistēmu iekšējai un ārējai mazgāšanai Lrodpfx Asz Ayh Rjl Iju Ieejas un izvadīšanas konveijeru sistēma

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC528, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā pildīšanas līnija ir pilnībā izstrādāta uz GAI bāzes, paredzēta dzērienu ražošanai mazā līdz vidējā mērogā, īpaši pielāgota alum. Iekārta ražota 2016. gadā, labi uzturēta un lietošanai gatavā stāvoklī, nodrošina nemainīgu kvalitāti un uzticamu jaudu alus darītavām, kas meklē augstvērtīgu lietotu sistēmu. Ražotājs: GAI (pildīšanas monobloks), Enos (marķēšana) Ražošanas ātrums: līdz pat 900 pudelēm/stundā Pildīšanas tehnoloģija: izobariskā pretspiediena; Pildīšanas tips: 5 Iepakojuma veids: stikla pudeles Pudeļu formāti: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Produkta veids: alus (optimizēta gāzētam alum) Līnijas komponenti: GAI pildīšanas monobloks (skalošana–pildīšana–aizvēršana konfigurācija), Enos marķēšanas iekārta Lredpfo Adywlsx Al Isu Stāvoklis: DARBA KĀRTĪBĀ Dokumentācija: pieejamas rokasgrāmatas Drošība: iekļautas drošības funkcijas (aizsardzības pārsegi un bloķēšanas mehānismi, kas raksturīgi modernām līnijām) Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas Līnijai ir automatizācijas koncepcija, kas atbilst mūsdienu rūpniecisko iepakošanas iekārtu standartiem, ar centralizētu vadību, lai atvieglotu ekspluatāciju un formāta maiņu. GAI monobloks nodrošina precīzu izobarisko pildīšanas kontroli, lai minimizētu skābekļa iekļūšanu un putošanas veidošanos, kā arī vienmērīgu iepildījuma līmeni visos alus pudeļu formātos. Vadības panelis: lietotājam draudzīgs kontroles panelis ar statusa indikācijām un trauksmes sistēmu Automatizācija: SPS pamatota loģika ar receptēm vadītām formāta parametru iestatījumiem (ja konfigurēts) Procesa vadība: pretspiediena iestatījumi atkarībā no alus oglekļa dioksīda satura Drošības elementi: bloķēti aizsardzības pārsegi, avārijas izslēgšanas slēdzis un standarta drošības pasākumi Elektroapgāde: paredzēta tipiskam rūpnieciskajam elektrotīklam (jāpārbauda uz vietas) Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Iekārta izstrādāta tā, lai to varētu viegli integrēt lielākās dzērienu ražošanas sistēmās. Tā nodrošina saskarnes ar iepriekšējiem un nākamajiem moduļiem, piemēram, depaletizatoriem, konveijeriem, datuma drukātājiem un kartonēšanas iekārtām. Enos marķēšanas iekārta atbalsta alus darītavu standarta marķēšanas pielietojumus un var tikt sinhronizēta ar esošiem konveijeriem un inspekcijas punktiem. Saderība: saskarnes ar vispārpieņemtiem transporta konveijeriem, inspekcijas un iepakošanas iekārtām Formāta maiņa: atbalsta 0,33 L, 0,50 L un 0,70 L ar atbilstošiem pārbūvju komplektiem Daudzlīniju vide: iespējams darbināt līdzās PET vai alumīnija iepakošanas līnijām, izmantojot kopējas padeves līnijas un konveijerus.

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – automātiska alus pildīšanas iekārta (monobloka tipa), kas paredzēta stikla pudelēm – to noskalošana, pildīšana ar pretspiedienu un koronu vāciņu uzlikšana. Iepriekš iekārta tika izmantota Norvēģijas alus darītavā. Pēc marķēšanas iekārtas pārdošanas un noņemšanas, ir nepieciešams elektrisks motors, lai darbinātu pildīšanas līniju. Elektriskais motors nav iekļauts pārdošanas cenā. SMB skalojamā, pildīšanas un koronu uzlikšanas monobloka iekārta darbojās pirms šīm izmaiņām, un to var apskatīt tās pašreizējā atrašanās vietā Norvēģijā. KONFIGURĀCIJA * 9 staciju pudelēm paredzētā skalojamā iekārta * 9 galviņu pildīšanas iekārta ar pretspiedienu * 3 galviņu koronu uzlikšanas iekārta * Automātiska pudelju pārvadāšana starp skalojamās, pildīšanas un koronu uzlikšanas sekcijām * Konveijeriekārtas sekcijas * CO₂ pretspiediena / izobāriska pildīšana * Garu cauruļu izmantošana pildīšanai no apakšas * Atsevišķa sistēma pudelēm, lai radītu spiedienu un atbrīvotu gāzes * Automātiska pildīšanas trauka līmeņa un spiediena kontrole * Augsta spiediena inžektors / smidzinātājs pirms koronu uzlikšanas * Elektriski savienotas drošības durvis * Automātiska pudelju klātbūtnes pārbaude PILDĪŠANAS PROCESS Multima ir paredzēta alus pildīšanai stikla pudelēs. Pirms pudelēm tiek pārvietotas uz pildīšanas sekciju, tās tiek noskalotas. Pirms pildīšanas pudelēs tiek radīts spiediens, parasti izmantojot CO₂. Pēc tam alus tiek pildīts no apakšas, izmantojot garas pildīšanas caurules. Sistēmā ir atsevišķi kanāli pudelēs spiediena radīšanai un gāzu atgriezīšanai, un tā ir paredzēta, lai minimizētu turbulenci, putu veidošanos un skābekļa uzņemšanu. Pēc pildīšanas pudeles pāriet caur augsta spiediena inžektoru (smidzinātāju), kas rada kontrolētas putas, lai palīdzētu izdalīt gaisu no pudeles kakliņa tieši pirms koronu uzlikšanas. TEHNISKIE DATI Ražotājs: SMB Technik GmbH, Manheima, Vācija Modelis: Multima 9R/9L/3K Izlaiduma gads: 2000 Sērijas numurs: 68370 Elektrobarošana: 400 V / 50 Hz Strāva: 12 A Ietilpība: stikla pudeles Produkts: alus Aizvēršana: koronu vāciņi Pildīšanas princips: pretspiediens / izobārisks Skalojamā iekārta: 9 stacijas Pildīšanas iekārta: 9 pildīšanas vārsti Koronu uzlikšanas iekārta: 3 galviņas Pārdošanas cenā ir iekļauts konvertors no 400 V uz 230 V. DOKUMENTĀCIJA Ir pieejama plaša oriģinālā SMB tehniskā dokumentācija, tostarp lietošanas instrukcijas, iestatīšanas un regulēšanas procedūras, informācija par pudelju maiņu, tīrīšanas un dezinfekcijas procedūras, apkopes un problēmu novēršanas informācija, kā arī tehniskā dokumentācija par pildīšanas vārstiem. Lodpfx Aoz Dhrqjl Ijru SVARĪGI Marķēšanas iekārta ir pārdota atsevišķi un NAV iekļauta. Lai darbinātu pildīšanas līniju, ir nepieciešams elektrisks motors, un tas NAV iekļauts. Tvertnes un citas alus darītavas iekārtas, kas redzamas fotogrāfijās, nav iekļautas, ja vien nav īpaši vienots. Iekārta atrodas Norvēģijā, un to var apskatīt pēc iepriekšējas vienošanās. Demontāžu, iekraušanu un transportēšanu var apspriest atsevišķi.

Stāvoklis: lietots, Kastes izpakošanas un ievietošanas iekārta – Flema Star C-LC Ljdpjz Ri Risfx Al Ijru Piemērota NRW un Euro tipa kastēm, kā arī Euro un alus paletēm, jauda – 500 kastes stundā, ražošanas gads: 1996, tukšas kastes ievada no kreisās puses, pilnas kastes izvadītas uz labo pusi. Kastes izpakošanas iekārta – RICO UNO 1-galviņu tips 124 Piemērota NRW un Euro tipa kastēm, galviņa piemērota Euro 0,5 l, NRW 0,5 l un Ale 0,33 l/0,5 l pudelēm, jauda – 350 kastes stundā, ražošanas gads: 2010, darbība no labās uz kreiso pusi. Pudelīšu vāciņu un korķu noņemšanas iekārta – ADELSKI tips PPE 2005 Piemērota NRW, Euro un Ale 0,5 l pudelēm, jauda – 2000–12 500 pudeles stundā, ražošanas gads: 1995, darbības stundu skaits: 8500, darbība no labās uz kreiso pusi. Pudelīšu mazgāšanas iekārta – PAC CB 14-0,5 l-R-7 LII Compact Piemērota NRW, Euro un Ale 0,33 l un 0,5 l pudelēm, jauda – 7500 pudeles stundā, ražošanas gads: 1998, iekārtas Nr. 125, darbības stundu skaits: 14 175. Pudelīšu pārbaudes iekārta – SYSCONA LC 10 FD Sārmu satura kontrole + metāla detektors, ražošanas gads: 2007. Pildīšanas iekārta – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Piemērota NRW, Euro un Ale 0,33 l un 0,5 l pudelēm, komplektā ar produkta sūkni, jauda – 6000 pudeles stundā, ražošanas gads: 2011, darbības stundu skaits: 6200, darbība no labās uz kreiso pusi. Marķēšanas iekārta – ANKER Roland 8/3 Piemērota NRW, Euro un Ale 0,33 l pudelēm, jauda – 7000 pudeles stundā, ražošanas gads: 1998, darbības stundu skaits: 14 500, darbība no kreisās uz labo pusi. Tintes strūklu printeris – Keyence MK-G1000 Ražošanas gads: 2022, pašlaik konfigurēts datumu kodēšanai uz ANKER Roland 8/3 marķēšanas iekārtas aizmugurējās daļas. Kastes ievietošanas iekārta – RICO UNO 1-galviņu L-tipa iekārta Piemērota NRW un Euro tipa kastēm, galviņa piemērota Euro 0,5 l, NRW 0,5 l un Ale 0,33 l/0,5 l pudelēm, jauda – 300 kastes stundā, ražošanas gads: 2012, darbība no kreisās uz labo pusi. Priekšjaucējs – Jakü PM-E-30-2k Piemērots degazēšanai un oglekļa dioksīda piesātināšanai, aprīkots ar produkta tvertni un 2K Bran+Lübbe sūkni, jauda – 35 hl/h, ražošanas gads: 1992. Kastes mazgāšanas iekārta – RICO 2500 1-vannu tipa Piemērota NRW un Euro tipa kastēm, jauda – 600 kastes stundā, ražošanas gads: 2012, darbība no labās uz kreiso pusi. 2 CIP tvertnes, katra 6 hl Ar tvaika apkuri, paredzēta pildīšanas iekārtas CIP apkalpošanai, aprīkota ar disku maiņas sistēmu, ražošanas gads: 2012.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC675, Lietots CSAK alus kannu pildīšanas iekārtu komplekts, 2500 kannas stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnīgi aprīkots kannu pildīšanas iekārtu komplekts ir lietots, pilnībā atjaunots rūpniecisks iepakojuma sistēma alus ražošanai standarta 330 ml kannās. Pamatojoties uz atmosfērisko pildīšanas metodi, iekārta piedāvā optimizētu risinājumu tukšu kannu apstrādei, pildīšanai, marķēšanai, kā arī datuma vai partijas kodu uzklāšanai. Ražošanas jauda: 2500 kannas/h Kannu formāts: standarta kannas 0,33 l Pildīšanas metode: atmosfēriska pildīšana, bez pretspiediena pildīšanas Pildīšanas iekārtas ražotājs: Cask Brewing Systems Ražošanas gads: 2014 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārtā ietilpst aizsargierīču nodrošinātas transportiera sistēmas ar integrētām operatora vadības ierīcēm. Redzamas īpašības ietver skārienjutīgas vadības paneli, signālu kolonnas, pogu vadības ierīces un avārijas apstādināšanas ierīces. Pneumatiskās cauruļvadi, vārsti un regulējamas transportiera vadības sastāvdaļas atbalsta kontrolētu apstrādi iepakojuma procesa laikā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šis pilnīgi aprīkotais kannu pildīšanas iekārtu komplekts apvieno būtiskās procesa pakāpes alus pildīšanai kannās, sākot no tukšu kannu izņemšanas no paletēm, atmosfēriskās pildīšanas līdz marķēšanai un kodu uzklāšanai. To var integrēt ar atbilstošām transportēšanas un līniju vadības sistēmām, lai savienotu ar iepriekšējo alus apstrādes iekārtām un nākamajām sekundāro iepakojumu iekārtām. Iekārtas tips Ražotājs / Modelis Ražošanas gads Kannu izņemšanas iekārta Kannu izņemšanas/paceļošanas iekārta Pildīšanas monobloks Atmosfēriskā pildīšanas iekārta Cask Brewing Systems 2014 Marķēšanas iekārta S2S Labelling Machines S2/Z Printeris Linx tintes strūklas kodētājs Kannu formāts 0,33 l padara šo iekārtu piemērotu ražotājiem, kuriem nepieciešams kompakts dzērienu ražošanas risinājums standarta alus kannām. Modulārā konfigurācija nodrošina arī ērtu savienojumu ar kannu transportieriem, buferlīnijām un nākamajām rūpnieciskajām iepakojuma procesa iekārtām. Lsdpfxoz E Dhko Al Ijru Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir lietota un pilnībā atjaunota, piedāvājot darba kārtībā esošu lietotu risinājumu kannu pildīšanai. Tās atjaunotais stāvoklis ir īpaši svarīgs pircējiem, kuri meklē pārbaudītas iekārtas dzērienu ražošanai ar centrālajām funkcijām – pildīšanu, marķēšanu un kodu uzklāšanu vienā iekārtā. Darbība...

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, ieejas spriegums: 400 V, pēdējās kapitālremonta gads: 2025, ieejas frekvence: 50 Hz, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Ražots Eurostar Italy – viens no vadošajiem pildīšanas iekārtu ražotājiem. Paredzēts ābolu sidra, alus, gāzētu dzērienu (CSD) un bezalkoholisko dzērienu pildīšanai. Triblocs: skalošana – pildīšana – korķēšana Ražīgums: - 2 000 pudeles stundā (500 ml pudelēm) - 3 000 pudeles stundā (330 ml pudelēm) Lrsdpfx Aex A U Ursl Isu Izobariskā pretspiediena pildīšana, īpaši izstrādāta sidram, alum un citiem bezalkoholiskajiem un dzirkstošajiem dzērieniem. Dubultā priekšiztvaikošana ar vakuuma sūkni – minimāls skābekļa daudzums, kas nodrošina augstāku produkta kvalitāti. 316. klases nerūsējošā tērauda detaļas saskarei ar produktu – augsta higiēna un izturība. Pneimatiskie pudeļu pacēlāji – pilnībā atjaunoti 2025. gadā. Dubultkanālu skalošanas iekārta ar gala pūšanas funkciju – atjaunota 2025. gadā. Kroņkorķu uzliktājs (26 mm korķiem). Korķētāja apvadceļš – iespēja ievadīt pudeles citām korķēšanas iekārtām. Skārienjutīgs vadības panelis ērtai ekspluatācijai un procesiem. Siemens PLC vadības sistēma – precīza procesa automatizācija un elastība. Ātruma regulēšana ar frekvenču pārveidotāju. CIP kausi – skalošanas šķidrums ir atkārtoti izmantojams. Iekļauti maināmie detaļu komplekti 250 ml, 330 ml, 500 ml un 750 ml stikla pudelēm. Izturīgs nerūsējošā tērauda rāmis. Atbilst CE drošības prasībām. Komplektā: visi lietošanas norādījumi/pamācības, rezerves daļu komplekts, rezerves pildīšanas caurules (jaunas, pielāgojamas dažādiem pudeļu augstumiem), rezerves pildīšanas vārsta blīves u.c. detaļas. Var uzkraut uz pircēja transporta līdzekļa.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC606, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta augstas caurlaides spējas alus ražošanai stikla traukos un ir piemērota lietošanai rūpnieciskās iepakošanas pielietojumos. Līnija apvieno pudelju mazgāšanu, pārbaudi, pildīšanu, aizvākošanu, pasterizāciju, kaste iepakošanu, palešu veidošanu un konveijeru risinājumus efektīvai dzērienu ražošanai. Ražošanas ātrums: 60 000 pudeļu stundā Trauku veids: tumši brūnas stikla alus pudeles Pudeles formāts: 0,45 l (nominālais tilpums); pilns līdz malai – 0,464 l ± 4 ml Pildīšanas augstums: 45 mm no augšējās malas Galvenais pildītājs/aizvākošanas iekārta: Krones MECAFILL Tukšo pudeļu inspektors: Toptronic 19 (EBI) Pirms/pēc pildīšanas pārbaude: Krones Checkmat; pilnīga pudeles pārbaude un līmeņa/vāciņa kontrole Pudeļu mazgāšanas iekārta: Krones Lavatec Tunella pasterizators: SHIELD Kaste iepakotājs: SmartPac - kaste ievietošanai Paletizators: Krones Pressant S Konveijeru sistēma: Krones Synco S Elektriskā padeve: 400/230 V, 50 Hz Raksturīgās slodzes (komponenti): līdz 182 A (vadības sistēma), 41 A (pasterizators), 23 A (paletizators), 8 A (mitro sekciju inspekcijas iekārtas) Lrsdpjyr Huqefx Al Iju Galveno komponentu ražošanas gads: 2009 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno sinhronizētus konveijeru vadības mezglus ar integrētām uzraudzības sistēmām, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta kvalitāti augstas caurlaides apstākļos. Centralizētas operatora saskarnes nodrošina skaidru statusa atgriezenisko saiti par pildītāju/aizvākotāju, inspekcijas moduļiem, pasterizatoru un gala līnijas aprīkojumu. Elektriskā arhitektūra atbilst nozares standartiem attiecībā uz uzticamību un apkopjamību dzērienu ražošanā. Galvenā elektrības padeve: 400/230 V, 50 Hz Integrēta inspekcija: tukšo pudeļu inspektors, Checkmat kontroles pirms un pēc pildīšanas Automatizēta pudeļu apstrāde un kaste ievietošana nepārtrauktai darbībai Modulārās stacijas ātrai kļūmju noteikšanai un līnijas atjaunošanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konfigurēta kā Inline sistēma, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nepārtrauktu pāreju starp mitro zonu, pildīšanu/aizvākotāju, termisko apstrādi un sausā gala iepakošanu. Krones Synco S konveijeru tīkls nodrošina stabilu plūsmu un efektīvu pudeļu uzkrāšanu. Inline darbība ar saskaņotām zvaigžņu riteņiem un konveijeriem Stikla pudeļu apstrāde optimizēta alus ražošanai Saderība ar iepakošanu kastēs un paletizāciju ražošanas beigās Fokuss uz 0,45 l stikla formātu augstas caurlaides režīmā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta kā lietots, darba kārtībā esošs risinājums. Galvenie komponenti izgatavoti 2009. gadā, kas atspoguļo mūsdienīgu tehniku ātrai alus pildīšanai. Darbības informācija, apkopes žurnāli un servisa protokoli ir pārbaudāmi uz vietas inspicēšanas un palaišanas testu laikā. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāta alum, līnija uzsver higiēnisku pildīšanu, drošu stikla apstrādi un visaptverošu kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1988, Pieejama pilnībā nokomplektēta alus mucu mazgāšanas un pildīšanas līnija Leifeld + Lemke (šobrīd IW-Anlagentechnik). Jauda: apmēram 120 keg/h. Atbalstītie mucu/keg izmēri: 20l/30l/50l. Vadība: Siemens S7, vadības sistēma modernizēta 2008. gadā. 1) Kegu ārējās tīrīšanas iekārta Schöttiger + Schäfer KHAH 240, maksimālā mazgāšanas jauda: 240 keg/h, darba jauda: 140 keg/h, piedziņas veltņi: 2, pārejas veltņi ieejošajai/izejošajai daļai: 1/1. 2) Kegu priekšmazgāšanas iekārta Leifeld + Lemke KVR 300, izgatavošanas gads: 1988, maksimālā mazgāšanas jauda: 180 keg/h, darba jauda: 120 keg/h, konstrukcija: nerūsējošais tērauds, process: centrēšana, atlikušās šķidruma iztukšošana ar gaisa skalošanu, sajaukta ūdens priekšapstrāde, gaidīšanas un mērcēšanas stacija, sārma mazgāšana un priekšpildīšana. 3) Kegu galvenās mazgāšanas un pildīšanas iekārta Leifeld + Lemke KFR 401, izgatavošanas gads: 1988, pildīšanas līnijas jauda: 60 keg/h, konstrukcija: nerūsējošais tērauds, process: centrēšana, iekšējās mazgāšanas stacija, 2x sterilizācijas pozīcijas, pildīšanas sagatavošana, pildīšanas stacija, gaidīšanas stacija. 4) CIP mazgāšanas stacija mucām, maksimālā jauda: 180 keg/h, mazgāšanas līdzekļu tvertnes: 5, tilpums: 650l, saturs: sārms 1/sārms 2/skābe/karstais ūdens/jauktas ūdens tvertne. Komplektācijā iekļauts pilns palešu konveijers, mucu transporta sistēma un Kuka robots mucu paletēšanai un depaletēšanai. Pieejama tehniskā dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Ljdpfxoycigke Al Ioru

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M296, Izmantotais pildīšanas monobloks ALFATEK Elvira, paredzēts alus pildīšanai, jauda 2000 pudeles stundā. Izmantotā ALFATEK Elvira alus pildīšanas monobloka galvenās īpašības, jauda 2000 pudeles stundā. Izmantotais ALFATEK Elvira alus pildīšanas monobloks, jauda 2000 pudeles stundā, kalpo kā pildīšanas sistēma, kas īpaši izstrādāta alus pildīšanai stikla iepakojumā un ir ideāli piemērota nelielām vai daļēji industrializētām ražošanas līnijām. Alfatek izgatavoja šo iekārtu 2016. gadā, un Elvira 3/9/1 modelis sasniedz ražošanas ātrumu 2000 pudeles stundā 33 cl formātā, kā arī atbalsta 75 cl formātu. Tādējādi tā atbilst dažādu apjomu ražotņu vajadzībām. Turklāt tās konfigurācija nodrošina vienkāršu integrāciju esošajās ražošanas līnijās. Īpaši šis monobloks ir piemērots alus darītavām, kas koncentrējas uz produkta kvalitātes saglabāšanu. Mehāniskā konfigurācija un darbības virziens Lrodpfx Aj Adt Tajl Iou Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā un ir aprīkota ar sertificētām drošības ierīcēm, kas nodrošina atbilstību darba aizsardzības noteikumiem. Turklāt drošības sistēma novērš nejaušu operatora kontaktu ar kustīgām daļām. Pašlaik izmantotais ALFATEK Elvira alus pildīšanas monobloks, jauda 2000 pudeles stundā, ir neaktīvs, bet pilnībā darbotiesspējīgs. Turklāt ir pieejamas visas tehniskās rokasgrāmatas, un sistēma ir regulāri apkopta un pārbaudīta. Tādējādi iekārta saglabā savu mehānisko integritāti. Tādējādi tā ir pilnībā gatava darbam uzreiz pēc uzstādīšanas. Vieglā spiediena pildīšanas sistēma Izmantotā ALFATEK Elvira alus pildīšanas monobloka galvenais elements ir pildītājs ar 9 vārstiem, kas ir konfigurēti vieglās spiediena pildīšanai. Ievērojami, ka šī sistēma ir ideāli piemērota alus pildīšanai, jo tā saglabā oglekļa dioksīdu un samazina maisīšanu. Tādējādi tā novērš putu veidošanos un nodrošina tīru pildījuma līmeni. Sistēma nodrošina precizitāti, konsekvenci un saderību ar 33 cl un 75 cl stikla pudelēm. Turklāt operatori var viegli tīrīt un apkalpot vārstus. Citiem vārdiem sakot, šī iekārta vienkāršo procesa kontroli. Tādējādi tā atbalsta stabilu un higiēnisku ražošanu. Viens galvas kondensators diviem korķu izmēriem Monoblokā integrētajā aizvēršanas blokā ir viena galva kronkorķiem, kas ir saderīga ar 26 mm un 29 mm diametriem. AROL ražotais kondensators nodrošina augstu uzticamību un lieliski sinhronizējas ar pildīšanas fāzi. Turklāt tā konstrukcija nodrošina izturību arī regulāras lietošanas apstākļos. Tādējādi tā garantē drošu noslēgumu katram iepakojumam. Turklāt kondensators samazina iespēju, ka notiek nepareiza izlīdzināšana. Tāpēc daudzas mazās alus darītavas izvēlas šo modeli tā vienkāršības un efektivitātes dēļ. Produkta pielietojums un iepakojuma veids Ražotāji izstrādāja izmantoto ALFATEK Elvira alus pildīšanas monobloku, kas paredzēts alus pildīšanai stikla iepakojumā, īpaši alus pildīšanai ar jaudu 2000 pudeles stundā. Iekārta neatbalsta plastmasas vai skārdeņu formātus. Tāpēc tā ir vispiemērotākā nelielām alus darītavām, kas meklē augstas kvalitātes iepakojuma risinājumus. Vieglā spiediena pildīšanas sistēma saglabā alus organoleptiskās īpašības un uztur tā gāzēto efektu. Savukārt gravitācijas pildīšana samazinātu oglekļa...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC655, Lietots COMAC alus pildīšanas līnijas iekārtu komplekts, 6000 CPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠis pilnīgi aprīkotais alus pildīšanas līnijas iekārtu komplekts, kas sastāv no viena pildīšanas un noslēgšanas bloka, ir paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai rūpnieciskā iepakojuma vidē. Tas ir optimizēts oglekļskābā alus pildīšanai un nodrošina uzticamu darbību standarta alus kannu formātiem ar precīzu izobariku pildīšanu un izturīgu kvalitātes kontroli. Kā lietots pildīšanas līnijas iekārtu komplekts, tas piedāvā pievilcīgu cenas un kvalitātes attiecību ar profesionālām funkcijām mūsdienīgu dzērienu ražošanai.Produkts: Oglekļskābs alusPildīšanas temperatūra: 2–4 °CCO₂ daudzums: līdz 5,5 g/lRažošanas ātrums (atsauce): 6000 kannu stundā pie 0,33 l; 5500 kannu stundā pie 0,44 lIepakojuma veidi: Divdaļīgas alumīnija kannas ar SOTKannu formāti: Saderīgs ar 0,33 l un 0,44 lDiametrs: 66 mmNoslēgums: 202 kannas vāciņšNepieciešamais produkta spiediens: 3–4 bārNepieciešamais ūdens spiediens: 3–4 bārNepieciešamais gaisa spiediens: 6 bārNepieciešamais CO₂ spiediens: 6–8 bārPildīšanas monobloks: ISO 14-2 (14 izobariskas vārsti, 2 gofrēšanas galviņas)Paletizācijas iekārtas paletes izmēri: 1120 × 1300 mm (standarta), 1120 × 1420 mm (pēc izvēles)Paletizācijas iekārtas izvadīšanas augstums: 3370 mm; maksimālais paletes augstums 2813 mmMazgāšanas tunelis garums: 2380 mm; jonizēts gaiss ar HEPA filtrāciju (99,97% pie 0,3 µm)Automatizācija: Siemens PLC un HMI svarīgākajās stacijāsUzlabotas automatizācijas un vadības sistēmasLīnija integrē mūsdienīgu automatizāciju ar lietotājam draudzīgiem HMI, lai optimizētu vadību un nodrošinātu atkārtojamus formāta maiņas ciklus. Elektriskās un pneimatiskās sistēmas ir paredzētas uzticamībai dzērienu ražošanā un nodrošina precīzu oglekļskābā produkta apstrādi.Vadības arhitektūra: Siemens PLC Logo 7/2 paletizācijas iekārtā; Siemens S7-1200 PLC ar Weintek 7 collu skārienekrānu etiķešu uzklāšanas iekārtā; Siemens skārienekrāns un PLC monoblokāPiedziņas sistēma: SEW 4 kW motors gofrēšanas rotācijai; frekvences pārveidotājs svarīgākajās piedziņāsAutomātiska augstuma regulēšana: Bezsuku, motorizēta, programmas vadībā balstīta kannu formāta maiņa, izmantojot HMI.Sensori un inspekcija: Fotoelektriska/induktīva vāka klātbūtnes pārbaude, rentgena pārbaude, lai noteiktu līmeni (minimālais/maksimālais), fotoelements caurspīdīgām etiķetēmDrošība: Aizsargkorpusi no nerūsējošā tērauda ar aizslēgiem, stiepļu sieta žogi, avārijas aizsargierīces, IP55 aizsargkorpuss no nerūsējošā tērauda tintes strūklu kodētājāTīra darbība: Tīrīšana ar jonizētu gaisu un HEPA filtru; CO₂ ievadīšana zem vāka un putu slāpētājs; tukšas kannas CIP (līdz 80 °C)Integrācijas iespējas... Lrjdpfxszmgccs Al Iou

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1990, Sistēma iekšējai tvertņu tīrīšanai un to piepildīšanai. Iekārta (papildaprīkojums): tvertņu tīrīšanas un pildīšanas iekārta. Lsdpfxszty Tbs Al Ioru Jauda: 30 tvertnes stundā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC685, Lietots DC GF 3-in-1 pildīšanas līnijas komplekts gāzētiem dzērieniem, 6000 pudeles stundā, ražošanas gads 2013. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šis lietots pildīšanas līnijas komplekts ir paredzēts PET pudeļu ražošanai un dzērienu pildīšanai, un tajā apvienota lineāra izpūšanas formēšanas iekārta, augstspiediena pneimatiskā iekārta, integrēts skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas monobloks, kā arī etiķešu uzlīmēšanas, marķēšanas, gāzēšanas un saraušanās plēves iesaiņošanas iekārtas. Līnija ir paredzēta rūpnieciskai ogļskābā, ar skābekli bagātināta un neogļskābā dzērienu iesaiņošanai. Izpūšanas formēšanas jauda: 1000–2000 pudeles stundā. Pildīšanas monobloka jauda: 4000–6000 pudeles stundā pie 0,33 l tilpuma. Atbalstītie pudeļu formāti: 0,33 l, 0,5 l un 1,5 l. Iepakojuma materiāls: PET pudeles ar PCO korķi. Pilnas līnijas nepieciešamā platība: aptuveni 11 m × 6 m. Izpūšanas formēšanas iekārtas konfigurācija: lineāra, 2 formēšanas nišas, 20–50 g preformas. Pildīšanas monobloks: 18 skalošanas stacijas, 18 pildīšanas vārsti un 6 aizvēršanas galviņas. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas: Līnijā ir iekļauta Mitsubishi PLC vadības ierīce, kas paredzēta pildīšanas un apstrādes procesam. Pildīšanas monobloks izmanto elektronisku pildīšanas sistēmu un darbojas, pārvietojot pudeles pulksteņrādītāja virzienā. Drošības funkcijas ir iebūvētas izpūšanas formēšanas iekārtā, kompresorā un pildīšanas monoblokā, bet aizsargkorpusi ir paredzēti visai līnijai. Lredpfj Adyt Tsx Al Ieu Elektroapgāde izpūšanas formēšanas iekārtai un kompresoram: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Elektroapgāde pildīšanas monoblokam: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektroniska ne-izobariskā pildīšanas sistēma. Saderība ar PCO 32 un PCO 28 korķiem. Integrēta HS datu marķēšanas ierīce produkcijas marķēšanai. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas: Šis pilnīgais PET pildīšanas līnijas komplekts atbilst praktiskam procesa plūsmas veidam, sākot ar pudeļu ražošanu, pildīšanu un etiķešu uzlīmēšanu līdz sekundārajai iesaiņošanai. Lineārā izpūšanas formēšanas iekārta ir aprīkota ar preformu padeves ierīci, preformu apgriešanas ierīci, trīspakāpju 30 baru kompresoru, dzesēšanas žāvētāju un gaisa filtru. Turpmākajā aprīkojumā ietilpst pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta, vakuuma gāzētājs, konveijera sistēma un automātiska saraušanās plēves iesaiņošanas iekārta. Iekārtas tips, Ražotājs/Modelis, Ražošanas gads: Izpūšanas formēšanas iekārta, ECENG MACHINERY Co. Ltd., 2010. Kompresors, Ķīna, 2010. Pildīšanas monobloks, DC GF 3-in-1, 2013. Gāzētājs, Vakuuma gāzētājs...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC652, KRONES stikla alus iepildīšanas līnija – 24 000 BPH, atslēgas gatavības konfigurācija. Šī rūpnieciskai alus pildīšanai paredzētā pilnībā aprīkotā atkārtoti izmantojamo pudeļu līnija ir būvēta ap Krones Mecafill VK2V Monobloku un ietver iepriekšējo mazgāšanu, inline HTST pasteurizāciju, aukstās līmes etiķetēšanu un pilnīgu kastes loģistiku. Sistēma ir pielāgota ātrgaitas ražošanai ar procesa kvalitātes nodrošināšanu no atkīstošanas līdz galējai iepakošanai. Veiktspēja un iepakojuma klāsts Līnijas jauda – 24 000 pudeles stundā (0,5L), iespējama arī 0,33L formātu apstrāde. Konteineri – stikla pudeles. Visi moduļi optimizēti alus prasībām un nodrošina ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Ljdpfxjziyyys Al Ioru Galvenie procesi un komplektācija Centrālais posms: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) pildīšanas monobloks ar 66 pildīšanas vārstiem un dubulto gaisa evakuāciju produktu aizsardzībai. Monobloks apvieno 60 staciju spiediena ūdens skalošanas iekārtu un 11 galvu aizvērēju. Turpmākajā posmā – Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aukstās līmes etiķetētājs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm pilnā ražošanas ātrumā. Iepriekšējai pudeļu sagatavošanai izmanto divas mazgājamās iekārtas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizēta 2013) un Robak PBSz atkārtotas lietošanas režīmam. Termisko apstrādi nodrošina Fischer (1999) HTST modulis ar jaudu 130 hl/h: 5°C ieplūde, 72°C uzkarsēšana uz 30 sekundēm (30 PU) un 11°C izplūde, sasaistīts ar 6 000 L bufera tvertni. Pasteurizācijas sistēma darbojas ar 3x400V, 50Hz un nodrošina tīru, sausu spiediena gaisu (6 bar) piedziņām un vadībai. Papildus ir iekļauti Fischer plākšņu siltummaiņu komplekti: EUROPA 40PI un DUBACAL 400P (PS 16 bar; plates komplekts Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Atkārtotas lietošanas plūsmai sistēma aprīkota ar Krones kastes apstrādi: atkīstošanas un iepakošanas iekārtas un kastes mazgājamā mašīna, integrēta galvenajā līnijas plūsmā. Automatizācija un procesa kontrole HTST sekcija aprīkota ar automatizētu vadību un galveno parametru uzraudzību nepārtrauktai mikrobioloģiskajai stabilitātei lielā ātrumā. Uzraudzītie parametri: pasteurizācijas temperatūra, noturēšanas temperatūra, ieeja/izeja temperatūra, pasteurizācijas temperatūra un spiediens, caurplūde, pasteurizācijas vienības (PU), bufera tilpnes līmenis, pildīšanas spiediens aiz bufera. Iespējama manuāla vadība ar aktīvām automātiskām regulācijām stabilitātei un drošībai. Pasteurizācijas sistēmas elektriskā specifikācija: 3x400V, 50Hz; ļauj ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Līnijas plūsma un integrācija Nepārtrauktai inline ražošanai sistēma savieno atkīstošanas un pudeļu mazgāšanas iekārtas ar skalošanas/pildīšanas/aizvērēja monobloku, kam seko Fischer HTST modulis – starp pildīšanu un etiķetēšanu, nodrošinot mikrobioloģisko stabilitāti. Krones Prontomatic etiķetētājs ar vairākām aukstās līmes stacijām (priekšpuse/aizmugure/kakls). Kastu mazgāšana un beigu iepakošanas/izsaiņošanas cikli noslēdz atkārtotas lietošanas plūsmu, saskaņojot mehāniskos ātrumus un buferēšanu ar 24 000 BPH mērķi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, darbības stundas: 10 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC696, Lietots TM INOX alus ražošanas līnijas aprīkojums, 70 hl – izgatavošanas gads 2014. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietota alus ražošanas procesa līnija ir paredzēta alus ražošanai un aptver būtiskos procesa posmus, sākot ar ievārīšanas un rauga apstrādes procesiem, fermentāciju, filtrēšanu, dzesēšanu, līdz iekārtām un beidzot ar laboratorijas kontroli. Iekārtu komplektā ietilpst komponenti, kas ražoti no 2004. līdz 2014. gadam, ar galveno sadales skapi no 2012. gada un fermentācijas vadības ierīcēm no 2013. gada. Lrods Adtqfjpfx Al Isu Ievārīšanas tvertnes: divas 3,5 m³ ievārīšanas tvertnes, viena 7,8 m³ iesala filtrēšanas tvertne, viena 7 m³ alus vārīšanas tvertne, viena 7,2 m³ buferuzglabāšanas tvertne un viena 7,5 m³ virpuļveida tvertne. Rauga zona: 2,1 m³ rauga tvertne un 1,5 m³ sterilizācijas tvertne. Piegādes jauda: tvaika ģenerators ar jaudu 1500 kg/h. Filtrēšana: diatomīta filtrs, sterilizācijas filtrēšanas iekārta un alus plūsmas mērīšana. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Alus darītava ietver specializētu elektrisko un vadības infrastruktūru koordinētai procesa vadībai. Galvenā sadales skapī, ievārīšanas tvertnes vadības panelī ar programmatūru, pneimatiskā vārstu vadības ierīcē, sūkņu sadales skapī un maisītāju motoru sadales skapī ir iebūvētas automatizētas procesa funkcijas. Fermentācija tiek atbalstīta ar īpašu vadības skapi ar programmatūru, savukārt K&P siltuma vadības elektronika nodrošina termisko procesa regulēšanu. Šī konfigurācija ir piemērota rūpnieciskai iepakošanas un dzērienu ražošanas videi, kurā stabilā sūkņu, vārstu un apkures un dzesēšanas funkciju vadība ir būtiska atkārtojamai alus ražošanas procesam. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Iekārta ir izveidota kā integrēta alus ražošanas procesa iekārta, nevis kā pildīšanas un iepakošanas līnija. Tā atbalsta iepriekšējo alus sagatavošanas procesu pirms nodošanas saderīgām, sekojošām iekārtām pudeļu, kannu vai mucu pildīšanai. Procesa sūkņi, nerūsējošā tērauda cauruļvadi, tvaika sadales sistēma un glikola uzstādīšana nodrošina būtiskākos savienojumus starp ievārīšanas, fermentācijas, filtrēšanas un dzesēšanas posmiem. Iekārtas tips Ražotājs / Modelis Izgatavošanas gads Dažādas iekārtas VELO rauga dzirnaviņas 2004 Tvertne TM INOX karstā ūdens tvertne, 10 m³ 2014 Tvertne Ievārīšanas tvertne, 3,5 m³ 2004 Filt rs TM INOX iesala filtrēšanas tvertne, 7,8 m³ 2014 Tvertne TM INOX alus vārīšanas tvertne, 7 m³

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Pārskats Pilnīgi jauna 10 hl alus darītava, kas pilnībā aprīkota ar tvaika apsildāmu divu katlu alus darīšanas iekārtu Eco Brew Tech 10–20 HL, kas ražota 2014. gadā. Pilns komplekts no graudu malšanas līdz pildīšanai pudelēs: graudu dzirnaviņas, alus darīšanas katls ar iekārtai un skābekļa piesātināšanas sistēmu, karstā un aukstā ūdens tvertnes, tvaika ģenerators, trīs 20 hl fermentācijas tvertnes, filtrēšanas iekārta, atmosfēriska pildīšanas un aizzīmogošanas iekārta, automātiska etiķešu uzklāšanas iekārta un mikro-dzesēšanas iekārta. 10 hl iekārtai vienā darba ciklā ar 12,5 °P, līdz 4 darba cikliem 24 stundu laikā. Tehniskie dati - Alus ražošanas jauda: 10 hl iekārtai ar 12,5 °P; 20 hl 12 stundu laikā, līdz 4 × 10 hl 24 stundu laikā - Alus darīšanas katls: 2 katli, AISI 304, tvaika apsilde, PLC ar skārienekrānu un receptes atmiņu - Fermentācija: 3 x 20 hl fermentācijas tvertnes, AISI 304, 0,49 bāri - Pildīšana: 800–1000 pudeles/stundā, kronkorku noslēgšana - Ražošanas gads: 2014 (mikro-dzesēšanas iekārta 2018) Piegādes komplektācija - Graudu dzirnaviņas | Robix | ROPPI-1100 | divi rievoti rulli, regulējams un fiksējams spraugas platums, aizsargvārsti, 1100 kg/stundā, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Alus darīšanas katls | Eco Brew Tech | 10–20 HL | iekāršanas/filtrēšanas katls 1557 l bruto tilpums ar dubultu apakšu, maisītājs, skalošanas ierīce un 1,1 kW rakšķis ar divvirzienu kustību un regulējamu ātrumu; vārīšanas katls/vortex katls 1890 l bruto tilpums ar tangenciālu ieeju un tvaika apvalku apakšā; akmens vates izolācija, platforma un kāpnes | 2014 - iekārtai sūkņi | 2 sanitārie sūkņi karstai un aukstai iekārtai, 2 kW un 3 kW - Ūdens maisīšanas stacija | karsts un tīrs ūdens, plūsmas mērītājs un caurplūdes termometrs - Plākšņu siltummainis | AISI 316 plāksnes, NBR blīves, iekārtai dzesēšana ar karstā ūdens rekuperāciju - iekārtai aerācija | caurplūdes, porains akmens, plūsmas regulēšanas vārsts, izplūdes termometrs - Karstā ūdens tvertne | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl lietderīgā tilpuma (2869 l bruto tilpums), tvaika apvalks, PT100 termostats, 0,75 kW sūknis 80 l/min, 24 l ekspansijas tvertne | 2014 - Aukstā ūdens tvertne | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl lietderīgā tilpuma (2869 l bruto), glikola apvalks, PT100 termostats, 0,75 kW sūknis 80 l/min | 2014 - Tvaika ģenerators | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg tvaika/stundā, dīzeļa deglis, barošanas ūdens bloks un katla vadība | 2014 - Fermentācijas tvertnes, 3 gab. | Eco Brew Tech | katra 20 hl lietderīgā tilpuma (2731 l bruto tilpums), AISI 304, 0,49 bāri, 2 neatkarīgi dzesēšanas apvalki (sānu un koniskais), PT100, manometrs, drošības vārsts, CIP smidzināšanas galviņa | 2014 - Maisīšanas tvertne | Eco Brew Tech | 2200 l, AISI 304 | 2014 - Mobilais sūknis uz ritošā platformas | 1,5 kW, 200 l/min aptuveni 15 m attālumā, sūknis no AISI 316, ritošā platforma no AISI 304, paredzēts CIP un alus pārnešanai - Patronu filtrs | korpuss no AISI 304, līdz 2000 l/stundā, patroni nav iekļauti komplektā - Procesu sūknis | EP MINI | 0,37 kW, 3/4" pieslēgums - Pildīšanas un aizzīmogošanas iekārta | Idrotecnica | I8C | pildīšana atmosfēras spiedienā, kronkorku noslēgšana, 800–1000 pudeles/stundā | 2014 Lsdpoz Sk Aqsfx Al Ijru - Automātiskā etiķešu uzklāšanas iekārta | STS | S2/Z | automātiska, 1000 pudeles/stundā, partijas kodēšanas ierīce | 2014 - Mikro-dzesēšanas iekārta | Keyter | KWF2009 | procesu dzesēšana | 2018 Stāvoklis Lietota, vēl nav uzstādīta. Iespējama apskate klātienē. Pieejamība Nekavējoties. Atrašanās vieta: Spā

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2006, Līnija sastāv no: Dreher ievārīšanas sistēma ar 2 katliem Tips: KBA500 Ražošanas gads: 2006 Katla tilpums: 550 litri Apsildes jauda: 42 kW Vadības panelis: KBA basic 3 Dreher fermentācijas tvertnes Tips: GW500 Ražošanas gads: 2006 Tilpums: 520 litri Aprīkotas ar Dreher ZKV120 dzesēšanas sistēmu 3 Dreher / Brovarni dozēšanas tvertnes Tips: 500 L CCT Ražošanas gads: 2017 Tilpums: 500 litri 1 Dreher nogatavināšanas tvertne Tilpums: 1000 litri 6 Dreher kombi tvertnes Tips: KT500 Ražošanas gads: 2006 Tilpums: 500 litri 5 FIB alus tvertnes Ledpfoz Hlclox Al Ieru Tips: 70200503 Ražošanas gads: 2022 Tilpums: 540 litri Papildu aprīkojums, piemēram: - Gail 103 graudu dzirnaviņas - Enotecnica Pillan srl F30 20x20 filtrs - Serrco SW-150 dzesēšanas ūdens tvertne - Pudelju mazgāšanas iekārta - Pudelju pildīšanas iekārta - Korķu iekārta - 45 x 20 litru mucas - Darba galds - Dubultā izlietne

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC681, Lietots pilns 10 hl ražošanas līnijas komplekts mikroalūzijai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šis pilnais 10 hl mikroalūzijas un pildīšanas līnijas komplekts ir balstīts uz tvaika apsildes BBC INOX Essential 1000 divu katlu alus ražošanas iekārtu. Iekārta ir paredzēta pildītam alum paredzēto pudelēs ražošanai un apvieno alus ražošanu, fermentāciju, glikola dzesēšanu, gravitācijas pildīšanu, etiķešu uzklāšanu, kroku korķu aiztaisīšanu, dzesēšanas uzglabāšanu, tīrīšanu un apstrādes iekārtas vienotā rūpnieciskā iepakojuma līnijā. Alus partijas tilpums: 10 hl / 1000 l uz partiju. Alus ražošanas iekārta: BBC INOX Essential 1000, divi katli, AISI 304 nerūsējošais tērauds, tvaika apsilde. Karstā ūdens tvertne: 2000 l, AISI 304 tvertne ar iekšēju tvaika spirāli. Fermentācija: 3 x 18 hl bruto tilpuma cilindriski-koniskas fermentācijas tvertnes, katrai aptuveni 15 hl darba tilpums. Pildīšanas sistēma: sešcilindru lineāra gravitācijas pildīšanas iekārta pudelēm, 480 l/h. Pudelēs iepakošanas formāti: piemērota 0,33 l, 0,5 l un 0,75 l pudelēm. Alus sūkstu dzesēšana: Kelvion plākšņu siltummainis, 2000 l/h. Ražošanas jauda: aptuveni 700–800 hl/gadā ar uzstādīto fermentācijas jaudu. Papildu automatizācijas un vadības sistēmas: Alus ražošanas iekārta ir aprīkota ar digitālu vadības paneli ar receptu programmēšanu, kas nodrošina vietu 15 saglabātām receptēm, kā arī alus temperatūras rādīšanu un regulēšanu, kā arī alus sūkņa un filtrēšanas iekārtas vadību. Atsevišķi temperatūras regulatori uz fermentācijas tvertnēm atbalsta kontrolētu glikola dzesēšanu konusa un apvalka zonās. Daļēji automātiskā OMB etiķešu uzklāšanas iekārta izmanto elektromotoru, etiķešu fotošūnu un mikrometriskus iestatījumus, lai precīzi uzklātu priekšējās un aizmugurējās etiķetes uz cilindriskām pudelēm. Pildīšanas zona ietver ātrās savienošanas savienotājus un barošanas šļūtenes, savukārt pneimatiskajai AIR-MATIC kroku korķu aiztaisīšanas iekārtai darbībai ir nepieciešams saspiests gaiss. Elektrobarošana: 380–400 V, trīsfāžu. OMB etiķešu uzklāšanas iekārta: 230 V. Maltes dzirnavu motors: 1,5 kW. Lredoz E Dfcepfx Al Isu Glikola darbība līdz -5 °C. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas: Šī lietotā pildīšanas līnija ir daļa no pilna alus darītavas un dzērienu ražošanas kompleksa. Process aptver maltes sasmalcināšanu un alus sūkstu ražošanu, dzesēšanu un fermentāciju, kā arī piedevu pievienošanu, gravitācijas pildīšanu, etiķešu uzklāšanu, kroku korķu aiztaisīšanu un pudelēs iepakošanu dzesēšanas kamerā. Tā ir piemērota mikroalūzijām, kurām nepieciešama kompakta un saskaņota ražošanas līnija ar iepakojuma iekārtām stikla pudelēm. Iekārtas tips: Ražotājs / modelis: Ražošanas gads: Dažādas iekārtas: BBC INOX Essential 1000 alus ražošanas iekārta: 2019. Dzesēšanas iekārta: monobloka glikola dzesētājs.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, Pārskats Šo alus darītavas iekārtu 2017. gadā ražojis Spānijas ražotājs INOX DUBRA, un tās vārītavas tilpums ir 25 hektolitri. Piedāvājumā ietilpst dažādas ierīces, sākot no alus darītavas līdz pildīšanai. Visa iekārta joprojām ir uzstādīta un jebkurā laikā personīgi apskatāma un novērtējama. Piegādes komplekts - Vārītava | INOX DUBRA | 25 HL | Divu katlu vārītava - Plākšņu siltummainis | CESPEDES | UFT34/1OO- UFT32/12 | 2015 - Aukstā ūdens tvertne | 2 500 l - 3x izobārie fermentācijas tvertnes | INOX | 2 500 l | 2020 - 3x atmosfēriskās fermentācijas tvertnes | INDUSTRIAS CESPEDES | 1 000 l | 2014 - Brite tvertne | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Dzirnavas - Ūdens tvertne | 1 000 l Lodpoty Ddrofx Al Ioru - Kompresors - Gliemežsūknis - Tilpumssūknis - Manuāla atmosfēriska pildīšanas iekārta - Tvaika ģenerators

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Pārskats Šī kompaktā pildīšanas iekārta apvieno Wild Goose Quick Change pusautomātisko kannu pildītāju “Gosling”, Zomerdijk kannu mazgātāju “TWIST” un Crafted Goose automātisko etiķešu uzklāšanas iekārtu “EME” (tips JE-1100/185-S2) ar Cyklop termojetas tintes drukas iekārtu “CM220”. 2021. gadā uzbūvētā iekārta (pildīšanas iekārta un etiķešu uzklāšanas iekārta) darbojas ar jaudu līdz 600 kannām stundā un ir piemērota kannu izmēriem 0,33 l, 0,44 l un 0,5 l (šobrīd iestatīta 0,44 l kannām). Pildīšanas iekārta ir montēta uz rāmja un ietver DO-buster, kā arī CO₂ regulēšanas ierīci un putu kontroles sistēmu ar zemu un augstu caurplūdi aliem, kuriem ir vairāk nekā 4,2 g CO₂/l. Pildīšanas iekārtas kopējais ražošanas skaitītājs rāda aptuveni 35 000 pildīšanas ciklus – neliela lietošana amatnieciskās alus ražošanā. Iekārta joprojām ir uzstādīta un pieslēgta elektrotīklam, un pēc pieprasījuma to var apskatīt. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Neliela kannu pildīšanas iekārta (pildīšanas iekārta + mazgāšanas iekārta + etiķešu uzklāšanas iekārta) - Jauda: 600 kannas/stundā - Kannu izmēri: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (šobrīd iestatīts 0,44 l) - Pildītāja tips: Pusautomātisks - Pildīšanas iekārtas barošanas spriegums: 230 V, viena fāze, 50/60 Hz, 8 A - Putu kontroles sistēma: zema un augsta caurplūde, paredzēta aliem > 4,2 g CO₂/l - Etiķešu uzklāšanas iekārta: EME tips JE-1100/185-S2, automātiska, ar Cyklop CM220 termojetas tintes drukas iekārtu - Reģistrētas darba stundas: aptuveni 35 000 pildīšanas cikli (ražošanas skaitītājs) - Ražošanas gads: 2021 (pildīšanas iekārta un etiķešu uzklāšanas iekārta) Komplektācija - Kannu pildīšanas iekārta | Wild Goose | Quick Change Gosling | Pusautomātiska; rāmis; DO-buster un CO₂ regulēšana; putu kontroles sistēma ar zemu un augstu caurplūdi; instrumenti un pamata rezerves daļu komplekts; izmēru komplekti 0,33/0,44/0,50 l kannām | 2021 - Kannu mazgāšanas iekārta | Zomerdijk Engineering | TWIST | padeves buferis uz statīva, 2 mazgāšanas kameras, savākšanas galds pēc mazgāšanas; paredzēta 0,33/0,44/0,50 l kannām - Etiķešu uzklāšanas iekārta + drukas iekārta | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automātisks etiķešu uzklāšanas process; Cyklop CM220 termojetas tintes kodētājs | 2021 Stāvoklis Lietots – neliela lietošana amatniecisku produktu ražošanā; joprojām uzstādīta un darbojas pārdevēja telpās. Iekārta var tikt apskatīta un demonstrēta pēc pieprasījuma. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Spānija. Ledjzk U Eyepfx Al Ijru

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Pārskats Automātiska mucu tīrīšanas un pildīšanas iekārta M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) ar iepriekš uzstādītu mucu ārējās virsmas mazgāšanas iekārtu M+F AW 1100 (2000). Kompakta, vienrindas mucu līnija ar rullīšu konveijeriem mucu ievadīšanai un izvadīšanai, paredzēta mucām ar plakaniem aizbāžņiem. Jauda: 45–50 mucas stundā. Piemērota gan mazām, gan lielām alus darītavām. Tehniskie dati - Ražotājs: M+F KEG-Technik - Mucu tīrīšanas un pildīšanas iekārta: MINOMAT A 5/4, izgatavošanas gads 1998 - Mucu ārējās virsmas mazgāšanas iekārta: AW 1100, izgatavošanas gads 2000 - Jauda: 45–50 mucas/h - Mucu savienojums: plakans savienojums - Vadība: Siemens S5 PLC - Barošanas spriegums: 230/400 V, 50 Hz - Vadības spriegums: 24 V DC - Darba spiediens: 5,5 bāri (MINOMAT A 5/4), 3,5 bāri (AW 1100) - CE marķējums Komplektācija - Mucu ārējās virsmas mazgāšanas iekārta | M+F KEG-Technik | AW 1100 | suku tīrīšana mucu ārējai virsmai | 2000 - Mucu tīrīšanas un pildīšanas iekārta | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | automātiska tīrīšana un pildīšana, nerūsējošā tērauda korpuss ar drošības durvīm | 1998 - Rullīšu konveijers mucu ievadīšanai un izvadīšanai - Elektriskais skapis ar vadības paneli Stāvoklis Iekārta joprojām ir uzstādīta un pievienota elektrotīklam. Pēc vienošanās iespējama apskate uz vietas. Pieejamība Pieejama no 2026. gada 16. novembra. Lrsdpfx Alsz Su Hro Iju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī pilnībā aprīkotā alus darītavas un pagraba iekārta tika izgatavota no 2018. līdz 2021. gadam, sadarbojoties vairākiem Eiropas ražotājiem, tostarp Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor un citiem. Aprīkojumā ietilpst Brewiks 5 HL alus vārīšanas iekārta, 12 HL raudzēšanas pagrabs (6 CCT fermentācijas tvertnes), CIP stacijas, bundžu pildīšanas līnija, marķēšanas un kodēšanas iekārtas, ūdens attīrīšanas, gaisa sagatavošanas iekārtas, dzesētājs un pilnīga iesala apstrādes sistēma, kas nodrošina pilnībā gatavu risinājumu alus ražošanai. Tehniskie dati - Alus vārīšanas sistēma (Brewiks 500, 2018) - Izejošais vārdogs: 5 HL - Apkure: elektriskā, 36 kW - Raudzēšanas pagrabs (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL lietderīgā tilpuma - Nominālais spiediens: 3 bar - CIP stacijas (Svoboda CIP 100) - 2 mobilās CIP vienības - Tvertnes tilpums: 100 L (sārms + skābe) - Pildīšanas līnija (Wild Goose GOSLING, 2021) - Pusautomātiska - Formāti: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Dzesēšana (Quantor Chilly MAX 50L) - Glikola dzesētājs fermentācijas tvertnēm - Galvenā informācija - Elektroapgāde (dažādas vienības): 230–400 V, 50 Hz - Pielietojums: vārīšana, raudzēšana, bundžu pildīšana Piegādes apjoms - Brewiks alus vārīšanas sistēma (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Elektriskā apkure (36 kW) Ljdpfxjyb R Iae Al Isru - Izobārisks CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Izobārisks CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Izobārisks CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Izobārisks CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Izobārisks CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Izobārisks CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CIP stacija | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilā; 100 L sārms + 100 L skābe (1/2) - CIP stacija | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilā; 100 L sārms + 100 L skābe (2/2) - Apiņu lielgabals + maisiņu filtrs | 3M | Series ME 01MET2 | — | 30 L tilpums - Glikola dzesētājs | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Darba kārtībā, stipri lietots - Bundžu pildīšanas līnija | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Pusautomātiska; ietver 0,33 / 0,44 / 0,50 L formātus - Bundžu skalošanas un gravitācijas padevējs | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Marķētājs un printeris | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automātisks, ar integrētu printeri - Termālais tintes printeris | Rynan | R20 (CM220) | — | Partijas un datuma druka - Gaisa kompresors | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar, 50 L tvertne - Gaisa mitrinātājs | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar, 350 L/min - Reversās osmozes iekārta | AquaControlada | — | — | 2 vienības (dzeramais un tehniskais ūdens) - Ūdens tvertne | ROTH | — | — | 2 × 750 L - Iesala dzirnavas | Sommer | Maltman 220 | — | Precīzijas dzirnavas - Sietu kratītājs + sieti | RETSCH | AS200 Basic | — | Pilns sietu komplekts iesala analīzei

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Pārskats Šī pilnīgā pildīšanas līnija tika ražota 2015. gadā, KOSME izpildījumā, un sastāv no depaletizācijas sistēmas, skalošanas/pildīšanas/vākošanas bloka, etiķetēšanas iekārtas un pilna konveijera sistēmas. Iekārta ir speciāli izstrādāta augstvērtīgai dzērienu pildīšanai, izmantojot izobārisku zondes vārstu pildīšanas tehnoloģiju, un ir piemērota produktiem kā alus, gāzēti dzērieni, kombucha un specializētie dzērieni. Ljdpfjyigigsx Al Ioru Kompaktā apļveida izkārtojuma un līdz 135 pudeļu minūtē ražīguma dēļ iekārta nodrošina efektīvu un higiēnisku risinājumu no depaletizācijas līdz etiķetēšanai. Iekārta ir pieejama, jo jau ir demontēta un sagatavota nosūtīšanai. Pēc pieprasījuma iespējama piegāde līdz Roterdamas ostai (Incoterms 2020). Tehniskie dati - Ražība: līdz 135 pudelēm minūtē (BPM) - Pudeļu formāti: 12 oz (uzstādīts) ar maināmiem komponentiem arī 22 oz / 24 oz - Pildāmais produkts: alus, gāzētie dzērieni, kombucha, funkcionālie dzērieni - Pildīšanas sistēma: izobāriskā zondes tipa pildīšana ar elektronisku līmeņa kontroli - Pildīšanas diapazons: 12 oz – 24 oz trauki - Etiķetēšanas sistēma: aukstās līmes etiķetēšana - Pudeļu konstatēšana: integrēta pudeļu salūzuma noteikšanas sistēma - Konstrukcija: pilnībā no nerūsējošā tērauda, higiēnisks dizains - Mazgāšana: automātiska CIP funkcija - Vadība: skārienekrāna HMI ar receptūru un produktu pārvaldību - Elektroapgāde: projektēta 460Y/265 V | 3 fāzes | 60 Hz (ASV strāvas pieslēgums) - Piezīme: frekvenču/spiediena pārveidotājs nepieciešams tirgiem ārpus ASV - Stāvoklis: iekārta ir labā vispārējā tehniskā stāvoklī, demontēta un gatava nosūtīšanai Komplektācijas saturs - Depaletizators | KOSME / Semidepal | 2015 - Skalošanas/pildīšanas/kronšteinu aizvēršanas monobloks | KOSME | Barifill | 2015 - Etiķetēšanas iekārta | KOSME | Flexa 600 (aukstā līme) | 2015 - Pudeļu konveijers | KOSME | – | Iekļauts komplektā | 2015 Papildu informācija - Rokasgrāmatas iekļautas komplektā - Pamata aprīkojums un formātu maiņas daļas 12 oz un 22 oz ir iekļautas komplektā - Papildu dokumentācija pieejama pēc pieprasījuma - Pilnas konveijera līnijas iekļautas komplektā - Demontāžas komanda pieejama uzraudzīt atkārtotu uzstādīšanu un iedarbināšanu - Pievades specifikācijas (gaiss, CO₂/gāze) pieejamas pēc pieprasījuma

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Pārskats Šī pilnā alus darītava, ieskaitot fermentācijas un uzglabāšanas pagrabtelpas, kā arī KEG pildīšanas iekārtu, tika uzstādīta 2019. gadā un lielākoties ražota Ķīnas uzņēmumā Shandong Yuesheng. Piegādes komplektā ietilpst dažādas iekārtas, kas nepieciešamas darbības nodrošināšanai. Alus darītava būs pieejama, jo iepriekšējais īpašnieks slēdz uzņēmumu vecuma dēļ. Alus darītava līdz pēdējam brīdim darbojās nevainojami. Iekārta joprojām ir uzstādīta un pieslēgta un to iespējams jebkurā laikā apskatīt klātienē. Ljdpsyb N N Aefx Al Ieru Piegādes apjoms - 4 vienības alus darītavas komplekts | Shandong | 20–25 HL | 2019 - 1× iesala katls - 1× filtrēšanas katls - 1× vārīšanas vai vērmes katls - 1× virpulis - Manuālie slēgvārsti - Fermentācijas tvertņu dzesēšana ir automatizēta - Iesala dzirnavas | Shandong | 2019 - Tvaika ģenerators | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Darbināms ar eļļu, iespējams pārbūvēt darbībai ar gāzi, nomainot degli - 2-pakāpju vērmes dzesētājs | Shandong | 2019 - 2× dzesēšanas agregāti (glikola) | 2019 - 2× 28 kW - Glikola tvertne - Karstā ūdens tvertne - 6× fermentācijas tvertnes | 2760 l | 2019 - 3 bar, izolētas ar apvalkdzesēšanu, CIP tīrīšanai piemērotas - 12× uzglabāšanas tvertnes | 2760 l | 2019 - 3 bar, bez dzesēšanas, atradās atsevišķā dzesēšanas telpā - Reversās osmozes sistēma - Kompresors | JAN | 585 l/min | 2020 - KEG pildīšanas iekārta - 1× mucu mazgāšanas iekārta ar automātisku sārmas papildināšanu un tvaika apsildi - 1× KEG pildīšanas iekārta - Līdz 70 mucām/h - Fitingi: S tips, groza izeja - Siemens S7 - Demontāža un iekraušana iekļauta cenā Papildus iespējams iegādāties: dzesēšanas konteineri, izliešanas sistēmas, KEG mucas u.c.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Apkopojums Šim nelielajam alus darītavai nesen bija jāpārtrauc darbība. Sākotnēji bija plānots turpināt darbību, taču, ņemot vērā dažādus iemeslus, tas nebija iespējams, tāpēc atlikušais aprīkojums tagad tiks pārdots kā vienots komplekts. Aprīkojums - 800 litru vārīšanas tvertne ar tvaika apvalku, kas sastāv no katla, filtra tvertnes, vārīšanas katla, iesala tvertnes, cauruļveida dzesētāja, uzglabāšanas tvertnes osmotizētam ūdenim, kā arī 3 sūkņiem, kas nepieciešami darbībai. - Industriāla osmosis un atkaļķošanas iekārta. - 3 atmosfēriskas cilindriski koniskas fermentācijas tvertnes ar dzesēšanas apvalku un ietilpību 1000 litri. - 3 atmosfēriskas cilindriski koniskas fermentācijas tvertnes ar dzesēšanas apvalku un ietilpību 1300 litri. - 1 dzesēšanas sistēma fermentācijas tvertnēm ar temperatūras kontroli, izmantojot PLC (programmējamu loģisko kontrolleri). - 1 atmosfēriska monobloka pildīšanas un noslēgšanas iekārta 33 cl pudelēm ar jaudu 1200 iepakojumu stundā. - 1 manuāla 6 izplūžu pildīšanas iekārta avārijas gadījumiem un speciālām pudelēm. Ledpfxsuzpipo Al Ieru - Pusautomātisks etiķešu uzlīmēšanas aparāts. - Lentes printeris, lai pievienotu mainīgus datus etiķetēm, ar etiķešu aptinšanas funkciju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Pārskats Šī kompaktā iekārta alus brūvēšanai, raudzēšanai un pildīšanai tika ražota no 2015. līdz 2022. gadam dažādos Eiropas uzņēmumos. Iekārta ir paredzēta alus ražošanai pudelēs un skārdenēs; tā sastāv no izobārās pildīšanas iekārtas, skārdeņu aizvākotāja, nelielas alus darītavas, fermentācijas tvertnēm, dzesēšanas agregāta, etiķetēšanas mašīnas un nerūsējošā tērauda kegiem. Iekārta jau ir demontēta, uzglabāta un nekavējoties pieejama. Tehniskie dati - Lietojums: alus (pudeles un skārdenes) - Pildīšanas veids: izobārisks Pildīšana & aizvākotājs - Pudeles formāti: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Pudeļu ražība: 350–400 pudeles/h (pie −1 °C līdz +1 °C, 33 cl) - Skārdeņu formāti: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Skārdeņu ražība: 350–400 skārdenes/h (pie −1 °C līdz +1 °C, 33 cl) Brūvrūpnīca - Brūvējuma iznākums: 650 l - Apkure: propāna gāze - Elektrība: vienfāzes Fermentācija & dzesēšana - Kopējā fermentācijas ietilpība: 9 800 l - Stabilizācijas ietilpība: 2 940 l - Izmēri (dzesēšanas agregāts): apm. 1 100 × 930 × 840 mm Komplektācija - Izobāriska pudeļu un skārdeņu pildīšanas iekārta | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Skārdeņu aizvākotājs | — | — | 2022 | Jauns, nelietots - Brūvrūpnīca | — | — | 2015 | 650 l, propāna gāze, maisītājs - Dzesēšanas agregāts | W3/4 | — | 2020 | Vairāku zonu vadība, 4 zonas - Izobāra fermentācijas tvertne | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, dzesēšanas apvalks (1. vienība) - Izobāra fermentācijas tvertne | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, gaisa blīvslēgs (2. vienība) - Izobāra fermentācijas tvertne | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, sausās apiņošanas pieslēgvieta - Izobāra fermentācijas tvertne | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, sausās apiņošanas pieslēgvieta - Atmosfēras fermentācijas tvertne | — | — | 2015 | 650 l, neizolēta - Pusautomātiskā etiķešu līmēšanas iekārta | — | — | 2015 | Apaļām ruļļu etiķetēm Lsdpfxjy Sccxj Al Ieru - Nerūsējošā tērauda kegi | — | — | — | 50 gab., 30–50 l