Tekno Equipment 1824613 iegādāties lietotu (41 749)

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2007, - Primārais trieciena smalcinātājs, Laron, modelis IM 16 Fpjdpsimwg Hjfx Angjn - Pilns komplekts – mobilais vai statiskais variants. - Jauni rotora gultņi - Jaunas rotora triecienstieņi - Gandrīz jauna priekšējā plāksne - Ražošanas jauda 800 t/stundā - Ieplūdes atvere 2320 x 1700 mm. Motors 600 ZS. - Jauni gultņi un balsti. - Jauni rotora triecienstieņi. - Pārtikas plākšņu padevējs: platums 2000 mm, garums 10 000 mm. Reduktors un 40 ZS motors. Padevējs mazlietots. - Diska priekšsijātais: platums 2000 mm, diametrs 1000 mm. Reduktors un elektromotors. - Tvertne ar tilpumu 40 m³, skrūvējama un daļēji izjaucama transportēšanai. - Visa iekārta uzstādīta uz rāmja ar sakabi vilcējam un pārvedama pa dolly asīm. Mūsu piedāvājumā ir arī āmuru sekundārie smalcinātāji, sieti un konveijeri, lai pilnībā nokomplektētu ražotni.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2003, Pilnīga rūpnīca, īpaši piemērota ārkārtīgi cietiem un abrazīviem akmeņiem. Primārā komplektā ietilpst Baxter dubultās darbības žokļu drupinātājs 50x36 collas ar jaunām žokļu plāksnēm. Iekļauti elektromotori. Visa iekārta ir pilnībā pārbaudīta darbnīcā un ir ideālā tehniskā stāvoklī. Vibrējošais pirmspārbaudes padevējs 1400x6000 mm. Tvertnes ietilpība – 40 m3. Uzstādīts uz skrūvējamas metāla konstrukcijas. Svedala 16-45 konusveida drupinātājs. Asteca trīsstāvu šķirotājs 2500x6000 mm. Ietver konveijeru lentas u.c. Fpjdpfjim D Uujx Angjn

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2005, Larom āmuru dzirnavas, Lau 8 modelis Ieplūdes atvērums: 1650x700 mm Elektromotors Fpsdpfx Ajim Eansngjn Uzstādīts uz šasijas, ar regulējamu tvertni, vibrējošu padevēju.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Aprīkojums materiālu apstrādei pirksta savienojumu līnijai. Rullīšu konveijeri, platjoslu un šaurjoslu lentas konveijeri, griešanas zāģa konveijers, zāģi kantes apgriešanai u.c. Skatīt attēlus. Ar dokumentāciju. Labā stāvoklī, ražotājs Martek (Somija). Fjdpfsd Duz Ejx Angjpn

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Tehniskie dati: - Nominālā jauda: 2000 l/h Fpodpfxofhb I Ho Angjn - Elektroenerģijas patēriņš: 0,5 kW, 230 V, 6 A, vienfāzes - Materiāls: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerūsējošais tērauds - Izmēri: 550 x 1075 x 350 mm - Svars: 50 kg - IP65 elektronika - Nerūsējošā tērauda sūknis ar pārtikas kvalitātes gumijas nokasītājiem - Pilnībā automātiska - Pieslēgums: DN 65 - Minimāla apkope - Iekārtu var izmantot gan pilnībā automātiskā, gan manuālā režīmā. -- Savietojama ar visām Maurer presēm.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 260 kW (353,50 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: tumši sarkans, kopējais svars: 42 000 kg, darbības svars: 42 000 kg, ķēdes stāvoklis: 100 procenti, asu konfigurācija: 3 asis, Ražošanas gads: 2026, Celtniecības nozare attālinās no cikla “būvēt–nojaukt–izmest” un virzās uz Urbāno ieguvi. Šī pārmaiņu centrā ir mobilā akmeņu drupinātāja – jaudīga iekārta, kas pārvērš betona un ķieģeļu gruvešu kaudzes par augstvērtīgu pārstrādātu pildvielu tieši objekta teritorijā. --- ## 1. Inženiertehniskā pieeja: no atkritumiem līdz vērtībai Tradicionāli nojaukšanas atkritumus transportē uz poligonu – tas ir dārgi, rada augstas CO₂ emisijas un ir neefektīvi. Mobilā drupinātāja maina šos noteikumus: tā “pārvieto rūpnīcu uz objekta atkritumiem”. Materiālu apstrādājot uz vietas, uzņēmēji ietaupa transporta izmaksas un uzreiz iegūst materiālu ceļu pamatnei vai šķembu kārtai. ### Mobilās C&D (būvgružu) iekārtas galvenie elementi: * Vibrējošais padevējs: Izmanto “Grizzly” siju sistēmu, lai atdalītu sīkas frakcijas (smiltis/putekļus), ļaujot drupinātājam strādāt tikai ar lielākiem gabaliem. * Drupināšanas modulis: Parasti žokļa drupinātājs (sākotnējai sasmalcināšanai) vai trieciena drupinātājs (vienmērīgākai, kubiskai frakcijai un lielākam šķeldošanas koeficientam). * Magnētiskā separācija: “Slepenā sastāvdaļa” C&D sektorā – automātiski izlasa armatūras stieņus un metāllūžņus, kas citkārt piesārņotu iegūto pildvielu. * Izvadlente: Nogādā gala produktu uz krājumu zonu. --- ## 2. Tehniskās specifikācijas un veiktspēja Novērtējot iekārtas, svarīgākais parametrs ir caurlaides spēja ($TPH$ – tonnas stundā). Būvgružu pārstrādei iekārtai jāspēj apstrādāt nevienmērīgus padeves izmērus un dažādas materiālu cietības. | Funkcija | Specifikācijas diapazons | Nozīme | |-----|-----|----- | | Caurlaide | 100 – 500 $t/h$ | Noteic projekta izpildes tempu | | Maks. padeves izmērs | 500mm – 1 100mm | Nosaka, vai jāizmanto hidrauliski šķēlējri | | Enerģijas avots | Dīzelis-elektrisks vai hidraulisks | Hibrīdvarianti (elektriskie) pilsētvidei nozīmīgi trokšņa/emisiju ziņā | | Drupinātāja tips | Žokļa vai trieciena | Trieciena tipa piedāvā labāku gala materiālu | | Mobilitāte | Kāpurķēdes | Nodrošina pārvietošanu pa nelīdzenu gruvešu segumu | --- ## 3. Būvgružu pārstrādes specializācija (C&D) Būvniecības atkritumu pārstrāde nav tikai “akmeņu šķelšana”; galvenais ir materiāla attīrīšana. Modernām mobilām iekārtām ir: Fjdsq I Nvispfx Angopn 1. Magnētiskie separatori virs lentes: Īpaši paredzēti, lai izņemtu armatūras stieņus no šķelto būvmateriālu plūsmas. 2. Putekļu apspiešana: Augstspiediena smidzināšanas sistēmas nodrošina labāku darba vidi un mazina putekļu pieplūdi blakus esošajām teritorijām. 3. Aktīva priekššķirošana: Izņem lipīgās augsnes vai asfaltbetona frakcijas pirms iebarošanas drupinātājā, samazinot aizsērēšanas risku. > Nozare: Mobilās drupinātājas izmantošana var samazināt projekta oglekļa pēdu līdz pat 40%, jo tiek izslēgts “atved-atved prom” loģistika šķembu nodrošināšanā. --- ## 4. Apkope un ilgtspēja Tā kā C&D atkritumi bieži satur abrazīvid materiālus un “pārsteigumus” (koku, plastmasu u.c.), regulāra apkope ir obligāta. * Žokļa plāksnes: Jāapgriež vai jāmaina regulāri, lai nodrošinātu pareizu šķelšanas šķirbi (“Closed Side Setting”), kas nosaka iznākuma frakcijas izmēru. * Triecienelementi (blow bars): Trieciena drupinātājiem tieši šīs detaļas nodilst visbiežāk, jo saņem lielāko trieciena devu. --- Vai vēlaties, lai salīdzinu žokļa un trieciena drupinātāju rentabilitāti konkrētam nojaukšanas projektam vai izpētu vides prasības attiecībā uz uz vietas veicamo šķeldošanu?

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Divu zobu veltņa drupinātājs ir veltņa drupinātāja veids, ko bieži izmanto nozarēs, kas saistītas ar dažādu materiālu drupināšanu, tostarp kalnrūpniecībā, metalurģijā, būvmateriālu ražošanā un ķīmiskajā pārstrādē. Šo drupinātāju raksturo divi pāri cieši novietotu un paralēli, pretējā virzienā rotējošu veltņu ar "zobiem" vai "rievām" uz to virsmas. Zobi ir izstrādāti tā, lai satvertu un drupinātu materiālu, nodrošinot efektīvu un vienmērīgu graudu izmēra samazināšanu. Galvenās īpašības un aspekti par divu zobu veltņa drupinātāju: 1. Divu veltņu konstrukcija: - Drupinātājam ir divi paralēli, pretēji rotējoši veltņi, katram ar zobiem vai rievām uz virsmas. Šī konstrukcija nodrošina stabilu un efektīvu drupināšanas procesu. 2. Zobu konfigurācija: - Veltņu zobi ir veidoti tā, lai satvertu un samaltu materiālu. Zobu izvietojums un forma tiek pielāgota atkarībā no nepieciešamās lietojuma sfēras un procesējamā materiāla īpašībām. 3. Spraugas regulēšana: - Attālumu starp veltņiem parasti iespējams regulēt, tādējādi nodrošinot vajadzīgo produkta frakciju. Tas ļauj pielāgot gala produkta izmēru. 4. Materiāla padeve un izlāde: - Materiāls tiek padots drupinātāja augšpusē un tiek samalts starp rotējošajiem veltņiem, pēc tam drupinātais materiāls tiek izvadīts mehānisma apakšā. 5. Augsta efektivitāte: - Divu zobu veltņa drupinātāji ir pazīstami ar augstu materiālu drupināšanas efektivitāti. Divu veltņu konstrukcija nodrošina vienmērīgāku un kontrolētāku procesu nekā vienvārsta drupinātāji. 6. Daudzpusība: - Šie drupinātāji ir piemēroti dažādu materiālu, piemēram, ogļu, kaļķakmens, izdedžu, māla un līdzīgu vielu drupināšanai. 7. Pielietojums kalnrūpniecībā un pārstrādē: Fjdpfx Anoq Nga Usgjpn - Bieži tiek izmantoti kalnrūpniecībā minerālu un rūdu drupināšanai, kā arī citās nozarēs frakciju samazināšanai un materiāla apstrādei. 8. Putekļu un trokšņa kontrole: - Atsevišķi modeļi ir aprīkoti ar putekļu savākšanas un trokšņa samazināšanas funkcijām, kas uzlabo darba vidi. 9. Augsts griezes moments un jauda: - Efektīvai drupināšanai nepieciešama jaudīga piedziņas sistēma un stiprs motors, lai nodrošinātu pietiekamu griezes momentu un jaudu. 10. Apkope un drošība: - Regulāra apkope nodrošina optimālu darbību. Ir integrētas drošības funkcijas, piemēram, avārijas apstādināšana un aizsargbarjeras, kas rūpējas par darba drošību. 11. Frakciju samazināšanas pielietojums: - Divu zobu veltņa drupinātāji ir efektīvi precīzā frakciju samazināšanā un piemēroti gadījumos, kad nepieciešama precīza gala produkta izmēru kontrole. Jāņem vērā, ka drupinātāju precīzs dizains, īpašības un pielietojums katram ražotājam un modelim var atšķirties. Izvēloties vai lietojot šādu iekārtu, ieteicams iepazīties ar ražotāja norādījumiem un specifikācijām, lai nodrošinātu pareizu ekspluatāciju un apkopi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Smilšu un agregātu ražošanas rūpnīca ir objekts, kurā tiek ražoti dažāda veida būvmateriālu agregāti (piemēram, smiltis, grants, šķembas vai pārstrādāts betons), kas tiek izmantoti būvniecībā un citās nozarēs. Šādas rūpnīcas parasti ietver vairākus apstrādes posmus – no izejmateriāla ieguves līdz gatavajam produktam. Tipiskie smilšu un agregātu rūpnīcas galvenie komponenti un procesi: 1. Izejmateriālu ieguve: - Karjeru vai raktuvju izstrāde: Agregātus iegūst karjeros, raktuvēs vai upju gultnēs. Atkarībā no materiāla veida ieguves process var ietvert urbšanu, spridzināšanu vai sūknēšanu. 2. Primārā drupināšana: - Žokļu vai rotora drupinātājs: Iegūto izejmateriālu nogādā uz rūpnīcu un padod primārajā drupinātājā, kur lielie akmeņi tiek sašķelti mazākos gabalos. 3. Sekundārā drupināšana: - Konusa vai trieciena drupinātājs: Pēc primārās drupināšanas materiālam var būt nepieciešama papildu sašķelšana līdz nepieciešamajam izmēram. 4. Sijāšana: - Vibrējošie sieti: Pēc drupināšanas materiāls tiek siets, lai atdalītu dažādu frakciju agregātus un nodrošinātu atbilstību tehniskajām prasībām. 5. Mazgāšana: - Smilšu mazgātāji: Īpaši smilšu ražošanā izmanto mazgāšanas iekārtas, lai noaggregātiem noņemtu piemaisījumus, mālu un smalkās frakcijas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un kvalitatīvāks produkts. 6. Šķirošana un kalibrēšana: - Šķirotāji vai kalibratori: Pēc sijāšanas un mazgāšanas agregātus var papildu šķirot pēc izmēra vai kvalitātes. 7. Uzkrāšana: - Uzkrājēju kaudzes: Gatavie agregāti tiek uzkrāti kaudzēs noliktavā pirms transportēšanas uz būvlaukumiem vai piegādes klientiem. 8. Agregātu uzglabāšana un pārkraušana: Fpjdpfx Ansq Ngb Dogen - Uzglabāšanas tvertnes vai bunkuri: Lielākās ražotnēs tiek izmantotas tvertnes vai bunkuri dažādu veidu un frakciju agregātu uzglabāšanai pirms izsniegšanas. 9. Kvalitātes kontrole: - Laboratorijas pārbaudes: Regulāri tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai nodrošinātu agregātu atbilstību prasībām – stiprības, izmēra, granulo-metriskā sastāva un citu parametru ziņā. 10. Vides aspekti: - Ūdens apsaimniekošana: Daudzās rūpnīcās izmanto ūdens recirkulācijas sistēmas mazgāšanas procesā, lai samazinātu vides ietekmi. 11. Transportēšana: - Konveijeri vai kravas automašīnas: Agregātu transportēšanai no rūpnīcas uz būvlaukumiem tiek izmantoti lentveida konveijeri, kravas automašīnas vai citi transportlīdzekļi.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Dolomīta un fonolīta iežu drupināšanai var izmantot dažāda veida iežu drupināšanas iekārtas, izvēloties tās atbilstoši apstrādājamā materiāla īpašībām un gala produkta prasībām. Šeit ir uzskaitītas biežāk izmantotās drupinātāju kategorijas, kas var būt piemērotas dolomīta un fonolīta apstrādei: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļa drupinātāji bieži tiek izmantoti kā primārie drupinātāji un spēj strādāt ar cietiem, abrazīviem materiāliem. Tie ir piemēroti gan dolomīta, gan fonolīta apstrādei. 2. Trieciena drupinātājs: - Trieciena drupinātāji ir universāli un piemēroti gan primārajai, gan sekundārajai drupināšanai. Materiāls tiek saspiests ar āmuriem vai triecienspārniem, panākot augstu redukcijas pakāpi. Trieciena drupinātājs ir efektīvs gala produkta formēšanai. 3. Konusa drupinātājs: - Konusa drupinātāji tiek izmantoti sekundārajā vai terciārajā drupināšanā. Tie ir piemēroti grūtāk apstrādājamiem iežiem, nodrošinot kvalitatīvas un smalkgraudainas frakcijas. 4. Gira drupinātājs: - Gira drupinātāji izmantojami liela apjoma primārajai drupināšanai. Tiem ir konisks darba orgāns, kas labi tiek galā ar abrazīviem materiāliem, taču praksē tie tiek izmantoti retāk nekā žokļa vai konusa drupinātāji. 5. Vertikālās vārpstas trieciena (VSI) drupinātājs: - VSI drupinātāji piemēroti smilts un mākslīgās izsijas ražošanai. Materiāls tiek trieciensisti pret statiskām plāksnēm vai lāpstiņām, nodrošinot tā sadrupināšanu līdz smalkai frakcijai. 6. Āmura drupinātājs: - Āmura drupinātājus izmanto mīkstāku materiālu drupināšanai, īpaši piemēroti iežiem, piemēram, fonolītam. Tie darbojas, pielietojot sitienu slodzi, radot materiāla sadalīšanu gar dabīgām plīsuma līnijām. 7. Veltņu drupinātājs: - Veltņu drupinātājs samazina brīvi drupināmu materiālu izmērus, materiālu saspiestot starp diviem pretēji rotējošiem veltņiem. Fjdpfx Ajq Nyuvengopn 8. Šķirošanas iekārtas: - Pēc sākotnējās drupināšanas izmanto šķirošanas iekārtas, piemēram, vibrējošos sietus, lai atdalītu dažādu frakciju materiālus. 9. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Materiāla drupināšana rada putekļus, tādēļ rūpnieciskās līnijās integrē putekļu slāpēšanas sistēmas vides un veselības aizsardzībai. 10. Mobilie drupinātāji: - Mobilie drupinātāji, tostarp kāpurķēžu mobilās iekārtas, nodrošina pārvietojamību un elastīgu pielietošanu tieši karjeros vai būvlaukumos. Izvēloties drupinātāju dolomīta un fonolīta apstrādei, ņemiet vērā materiāla cietību, vēlamo gala produkta frakciju, kā arī nepieciešamo ražošanas jaudu. Ideālā gadījumā drupināšanas procesam jābūt optimāli integrētam kopējā iekārtu plūsmā, kurā var būt iekļautas arī šķirošanas, transportēšanas un mazgāšanas iekārtas, atkarībā no konkrētā pielietojuma vajadzībām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, HSI drupinātājs un trieciena drupinātājs: Efektīvi risinājumi kaļķakmens un talkas drupināšanai Ievads HSI drupinātājs (horizontālās vārpstas trieciena drupinātājs) ir ļoti efektīva drupināšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota ieguves rūpniecībā, karjeros un šķembu ražošanā. Kā būtisks elements kaļķakmens drupināšanas līnijā, tas nodrošina precīzu produkta formu un augstu smalcināšanas pakāpi. Neatkarīgi no tā, vai tas kalpo kā kaļķakmens drupinātājs vai talkas drupinātājs, HSI trieciena drupinātājs garantē vienmērīgu graudu izmēru un izcilu veiktspēju ar dažādiem materiāliem. HSI trieciena drupinātāja īpašības Augsta drupināšanas efektivitāte Trieciena mehānisms izmanto augstas griešanās ātruma rotorus un trieciena stieņus, lai sasniegtu smalkus un vienmērīgus drupināšanas rezultātus. Daudzpusīgs pielietojums Piemērots vidēji cietu un mīkstu materiālu, piemēram, kaļķakmens, talkas, ģipša un ogļu, apstrādei. Regulējams izvadprodukta izmērs Fpodpfsq Ny Saox Angen Hidrauliskās vai mehāniskās regulēšanas sistēmas ļauj viegli kontrolēt gala produkta graudu izmēru. Izturīgas sastāvdaļas Nodilumizturīgi trieciena stieņi un ieliktnī ļauj pagarināt ekspluatācijas ilgumu un samazināt apkopes izmaksas. Vienkārša apkope Ātras piekļuves durtiņas un modulāra konstrukcija atvieglo pārbaudes un detaļu nomaiņu. Energoefektivitāte Optimizēts rotora dizains un līdzsvarota darbība samazina enerģijas patēriņu. Tehniskā specifikācija (tipisks diapazons) Modelis: 1214 Maks. ieņēmuma izmērs: 300 mm, Jauda: 100–140 t/h Modelis: 1315 Maks. ieņēmuma izmērs: 350 mm Jauda: 150–200 t/h Specifikācijas var mainīties atkarībā no materiāla cietības un padeves izmēra. Pielietojuma jomas Kaļķakmens drupināšanas līnija: primāra vai sekundāra kaļķakmens drupināšana cementa, šķembu un būvmateriālu ražošanai. Talkas drupinātājs: mīkstu minerālu, piemēram, talkas un ģipša, drupināšanai pulvera ražošanai. Šķembu ražošana: kubiskas formas šķembu iegūšana asfaltam un betonam. Pārstrādes procesi: efektīva betona, asfalta un demontāžas atkritumu drupināšana. Kāpēc izvēlēties uzticamu trieciena drupinātāju ražotāju Izvēloties uzticamu trieciena drupinātāju ražotāju, jūs iegūstat augstas kvalitātes materiālus, progresīvu konstrukciju un uzticamu pēcpārdošanas apkalpošanu. Profesionāls piegādātājs piedāvā individuālus risinājumus konkrētiem materiāliem, piemēram, kaļķakmens vai talkas drupināšanai, nodrošinot optimālu veiktspēju un ilgmūžību. Trieciena drupinātājs pārdošanai Mūsdienu trieciena drupinātāji ir aprīkoti ar modernām automatizācijas sistēmām, enerģijas taupīšanas risinājumiem un uzlabotu nodilumizturību. Tie ir ideāli piemēroti operatoriem, kuri meklē augstu produktivitāti, zemas ekspluatācijas izmaksas un stabilu produkcijas kvalitāti gan stacionāros, gan mobilos drupināšanas risinājumos. Secinājums HSI trieciena drupinātājs ir daudzpusīgs un efektīvs risinājums kaļķakmens, talkas un citu vidēji mīkstu materiālu drupināšanai. Pateicoties robustajai konstrukcijai, regulējamiem iestatījumiem un lielai caurlaidībai, tas ir neatņemams elements jebkurā kaļķakmens drupināšanas līnijā vai minerālu apstrādes procesā. Pareizi izvēlēts trieciena drupinātājs nodrošina uzticamu darbību, samazina dīkstāves laiku un sniedz ilgtermiņa vērtību.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Akmeņu drupināšanas iekārta smilšu un šķembu ražošanai ir komplekss, kurā akmeņi un ieži tiek sasmalcināti mazākās frakcijās vai šķembās. Šāda ražošanas līnija parasti ietver vairākas drupināšanas un sijāšanas pakāpes, lai iegūtu dažāda izmēra un kvalitātes smiltis un šķembas, kas ir neaizvietojamas būvniecībā, labiekārtošanā un citās nozarēs. Turpmāk – galveno šo iekārtu komponentu un procesu apraksts: ### Akmeņu drupināšanas iekārtas galvenie elementi 1. Primārais drupinātājs: - Mērķis: Primārais drupinātājs, parasti žokļu drupinātājs vai giratoriskais drupinātājs, sākotnēji sasmalcina lielus akmeņus mazākās frakcijās. - Funkcija: Apstrādā izejmateriālu no karjera vai raktuves, sagatavojot to turpmākai pārstrādei. 2. Sekundārais drupinātājs: - Mērķis: Sekundārais drupinātājs, piemēram, koniskais vai triecien-drupinātājs, tālāk samazina daļiņu izmēru. - Funkcija: Veic materiāla atkārtotu samazināšanu pēc sākotnējās drupināšanas, nodrošinot vienmērīgāku un mazāku frakciju iegūšanu. 3. Terciārais drupinātājs (pēc izvēles): - Mērķis: Dažās konfigurācijās izmanto terciāro drupinātāju, piemēram, vertikālas vārpstas triecien-drupinātāju (VSI) gala formēšanai un smalkai drupināšanai. - Funkcija: Nodrošina ļoti smalkas frakcijas, kas nepieciešamas, piemēram, betona vai ceļu pamatnes ražošanā. 4. Sijāšanas iekārtas: - Mērķis: Sijātāji, piemēram, vibrācijas sieti vai trommeļsieti, atdala materiālus pēc izmēra. - Funkcija: Klase materialus dažādās frakcijās atbilstoši izmēram, nodrošinot specifikāciju izpildi. 5. Transportieri: - Mērķis: Transportiera lentes pārvieto materiālus starp drupināšanas un sijāšanas etapiem. - Funkcija: Nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un nepārtrauktu ražošanas procesu. 6. Mazgāšanas iekārtas (pēc izvēles): - Mērķis: Mazgāšanas sistēmas, piemēram, smilšu skalošanas iekārtas vai skruberi, noņem piemaisījumus no gala produkcijas. - Funkcija: Uzlabo galaproduktu kvalitāti, attīrot tos no putekļiem, netīrumiem un citiem piemaisījumiem. ### Procesi - Primārā drupināšana: Lieli ieži tiek padoti primārajam drupinātājam un samazināti līdz apstrādājamam izmēram. - Sekundārā drupināšana: Sasmalcinātais materiāls no primārā drupinātāja tiek tālāk apstrādāts, lai iegūtu vajadzīgās frakcijas. - Sijāšana: Materiāls tiek šķirots dažāda izmēra un kvalitātes frakcijās. - Materiālu pārvietošana: Transportiera sistēmas pārvieto materiālus starp visiem apstrādes posmiem. - Gala produkcijas apstrāde: Gatavo produkciju – smiltis un šķembas dažādās frakcijās – uzglabā vai iekrauj transportam uz būvlaukumiem vai klientiem. ### Izmantošanas jomas - Būvniecība: Betona, asfalta un ceļa pamatņu ražošanai. - Ainavu veidošana: Dekoratīvo un funkcionālo šķembu un smilšu iegūšanai dārziem, celiņiem un piebraucamajiem ceļiem. - Infrastruktūra: Pamatu izbūvei, drenāžas sistēmām un pildījumiem. ### Ražības iespējas Fjdpfx Anoq N U Duegspn Piedāvājam jaudas: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Pieejamas gan stacionāras, gan mobilas drupināšanas iekārtu līnijas.

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Pilnībā aprīkota siera rīvēšanas līnija Čedaras vai Mozzarella siera blokiem. Siera bloki tiek sagriezti kubiņos un padevēti rīvētājam, pēc tam pa konveijeru tiek dozēts pretsaķepšanas pulveris un siers tiek sajaukts rotācijas trumlī. Komplektācijā ietilpst: Arcall siera griezējs, pārneses konveijers, Urschel CC rīvētājs, slīpais konveijers un sajaukšanas trumulis. Līnijas veiktspēja – līdz 1 000 kg rīvēta siera stundā. Līnijai iespējams pievienot svēršanas un iepakošanas sistēmu. Fpsdpfx Anep T Tghogen

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 003, Sildīšanas kameru skaits: 5 Fpsdsbn I Tzspfx Angon Kameras izmērs: 140 Ø x 150 mm augsta Pārbaudītā maksimālā temperatūra: 1000°C Elektriskais pieslēgums: 400 V, 13 kW Nepieciešamā platība: 550 x 1600 x 1830 mm Svars: 492 kg

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražotājs: Kallfass GmbH Tips: Compact-Schrumpfer KC 5040/450 Universal Izgatavošanas gads: 2006 Tehniskie dati: Metināšanas rāmja izmēri: 500 x 400 mm Plēves ruļļa platums: maks. 550 mm Fpodpfxszlrqpo Angon Darba augstums: 870 - 970 mm Elektrības pieslēgums: 380 V trīsfāžu strāva Viegli lietojama leņķa metināšanas iekārta, apvienota ar saraušanās tuneli. Ļoti robusta konstrukcija industriālai lietošanai. Metināšanas rāmja izmēri 500 x 400 mm. Pārbaudīta impulsa metināšanas tehnoloģija ar teflonētu griešanas-metāla stiepli nodrošina pilnīgi bez smaržas darba procesu. Aprīkota ar aizvēršanas mehānismu un piespiešanas automātiku, lai precīzi ievērotu iestatīto metināšanas laiku un nodrošinātu nevainojamu griešanas metināšanu, tai skaitā biezām plēvēm. Apskate un demonstrācija ir iespējama pēc vienošanās mūsu telpās. Funkcionāla garantija, bez papildu garantijām.

Ražošanas gads: 2022, stāvoklis: lietots, 2022 | Tecmor PF36N EPC | Lietoti mazgabarīta iekārtu modeļi 📍 Atrašanās vieta: Francija 🚛 Piegāde līdz norādītajai vietai – izmantojiet mūsu piegādes kalkulatoru, lai aprēķinātu transportēšanas izmaksas! 💰 Pērciet tūlīt par 7500 EUR vai iesniedziet savu piedāvājumu. Piegādes laikā iespējama maksājuma veikšana par pieņemamu maksu (pēc apstiprināšanas)* 👷‍♂️ Pārbaudījis neatkarīgs eksperts Fodpoznfcdsfx Angopn 0 pārbaudes punkti 0 apstiprināti ✅ 0 trūkumi ℹ️ 0 izmaksas ⚠️ 📌 Inspektora komentārs: TECMOR liešanas iekārta, darba stāvoklis pārbaudīts īpašnieka klātbūtnē, labs stāvoklis. 📄 Vai vēlaties apskatīt pilnu pārbaudes ziņojumu, papildu fotogrāfijas vai video? Padoms: Atsauce "40935 Equippo" bieži tiek izmantota, meklējot vairāk informācijas tiešsaistē. 💡 Kāpēc šī iekārta un mūsu pakalpojumi ir īpaši: ✔ Rūpīga pārbaude, ko veic profesionāļi ✔ Piegāde uz objekta ✔ Naudas atmaksas garantija ✔ Drošas un elastīgas maksājumu iespējas 🔄 Vai apsverat citas iekārtu iespējas? Mēs piedāvājam noderīgus rīkus un resursus visiem iekārtu īpašniekiem un operatoriem – tos var ērti atrast mūsu platformā.

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, PAGO System L600 Farmaceitisko etiķešu uzklāšanas iekārta | Plaši modernizēta | GMP | Pieejama uzreiz Ražotājs: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Modelis: System L600 Izgatavošanas gads: 2013 Pārdošanā ir pieejama augstas kvalitātes PAGO System L600 etiķešu uzklāšanas iekārta, kas paredzēta farmācijas nozarei. Iekārta ir piemērota vialu, injekciju flakonu un citu cilindrisku iepakojumu marķēšanai GMP apstākļos. 2018. gadā iekārta tika papildināta un modernizēta, lai atbalstītu plašāku produktu klāstu. 2022. gadā mēs iegādājāmies šo iekārtu lietotā stāvoklī un uzreiz nogādājām to ražotājam Fuji Seal / PAGO Deutschland. Tur tā tika pilnībā pārbaudīta, apkalpota un plaši modernizēta. Šajos pasākumos tika ieguldīti 60 200 €. Pirms piegādes Fuji Seal rūpnīcā tika veikta pilnīga rūpnīcas pieņemšanas pārbaude (FAT). Pašlaik iekārta ir ļoti labā tehniskā stāvoklī un ir gatava darbam. Aprīkojums Laetus/Keyence vizuālās sistēmas izdruku un kodu pārbaudei Jauns Allen / Novexx termotransfera printeris Siemens PLC vadība Skārienekrāna vadība Tīšanas stacija Izejošās stacija Servomotori Nerūsējošā tērauda GMP izpildījums Pilnīga aizsargapvalka Oriģinālā dokumentācija Tehniskie dati Jauda līdz 120 produktiem/min Paredzēta vialām un injekciju flakoniem GMP atbilstoša konstrukcija Izgatavošanas gads: 2013 Ražotājs: PAGO Etikettiersysteme GmbH Kāpēc iekārta tiek pārdota? Fodpfxezpzbfe Angspn Mūsu jaunajai farmācijas CMO rūpnīcai esam iegādājušies divas jaunas etiķešu uzklāšanas iekārtas. Telpu trūkuma dēļ šī iekārta vairs nav nepieciešama. Priekšrocības Plašas modernizācijas, ko veicis Fuji Seal / PAGO Pierādāmi ieguldīti 60 200 € Rūpnīcas modernizācija jau 2018. gadā Pilnīga FAT ražotājā Ļoti labi uzturēts stāvoklis Pieejama uzreiz Ievērojami izdevīgāka par jaunu iekārtu Līdzīga PAGO/Fuji Seal farmaceitisko etiķešu uzklāšanas iekārta 2026. gadā, atkarībā no aprīkojuma un automatizācijas, maksā vairāk nekā 450 000 €. Iekārtu var apskatīt pēc iepriekšējas vienošanās jebkurā laikā. Papildu fotogrāfijas, video, kā arī tehnisko dokumentāciju mēs ar prieku nosūtīsim pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), * Zīmols: Metso * Modelis: tvertne ar vibrācijas reni * Tvertnes izmēri: 4500 x 2500 x 1300 mm Fedpfxoywmyle Angjpn * Vibrācijas renes garums: 4000 mm - platums 1000 mm * Piedziņa: 15 kW elektromotors

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), * Zīmols: Cyrus Fodpfx Aneywnbkjgopn * Modelis: vibrējošs renis * Garums: 3500 mm - platums 1300 mm * t.sk.: divi vibrācijas motori pa 4 kW katrs

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražotājs: Kallfass GmbH Tips: Universālais saraušanās tunelis 950 HV Izgatavošanas gads: 2007 Izmēri: apm. 2540 x 1655 x 1600 mm (GxPxA) Svars: apm. neto 750 kg / bruto 820 kg Tehniskie dati: Tunela caurbraukšanas platums: 900 mm Tunela caurbraukšanas augstums: 500 mm Uzkarsētās tunela pārsega garums: 1700 mm Papildu izolācijas pārsega garums: 2200 mm Tunela izvada pagarinājums: apm. 600 mm Darba augstums: 800 - 900 mm Elektrības pieslēgums: 400 V trīsfāzu Nominālā jauda: 39 kW Nominālā strāva pie 400 V: 56 A atsevišķā darbībā Universāli izmantojams jaudīgs saraušanās tunelis ar sāniski regulējamām gaisa vārstiem un no ārpuses apakšā regulējamām izejas atverēm precīzai karstā gaisa plūsmas kontrolei, lai nodrošinātu optimālus saraušanās rezultātus pat sarežģītām produktu kontūrām. Par energoefektīvu darbību parūpējas cirkulācijas sistēma, tunela pārsegs ar dubultkameru sistēmu, kā arī būtiski pastiprināta izolācija no visām pusēm. Fpjdpfxjyw Rm Aj Angen Aprīkots ar stangu ķēdes transportieri, bezpakāpju ātruma regulēšana. Funkcijas garantija, bez atbildības par defektiem Piedāvājums derīgs 30 dienas, izmaiņas pārdošanā iespējamas jebkurā brīdī Lūdzam ņemt vērā, ka visas iekārtas tiek piegādātas bez strāvas kabeļa.

Stāvoklis: lietots, Tehniskie dati ir sniegti no ražotāja vai operatora un mums nav saistoši. Mēs paturam tiesības uz starppārdošanu; spēkā ir tikai mūsu vispārīgie tirdzniecības un pārdošanas noteikumi. Par mums Vairāk nekā 400 mūsu pašu tehniku noliktavā Vairāk nekā 15 000 m² noliktavas platības, celtņa jauda 70 t Vairāk nekā 10 000 piederumu jūsu darbnīcai Vēlaties pārdot iekārtas, ražošanas līnijas vai savu uzņēmumu? Sazinieties ar mums. Fpjdsyycyaspfx Angsn Papildu piedāvājumus atradīsiet mūsu mājaslapā. Apskate iespējama pēc vienošanās. Mēs priecāsimies par jūsu apmeklējumu. Jūsu Markus Hirsch komanda

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014,

Stāvoklis: lietots, Piedziņa: . kW Fpjdpfxszdu Sgo Angen Caurlaides jauda: . kg/h Materiāls: . 4 gabali Paredzēts manipulatoram AMP1000 Tehniskie dati ir ražotāja vai operatora norādītie, tāpēc mums tie nav saistoši. Paturam tiesības uz starppārdošanu; piemērojami vienīgi mūsu vispārējie tirdzniecības un pārdošanas noteikumi. Par mums Vairāk nekā 400 pašu iekārtu noliktavā Vairāk nekā 15 000 m² noliktavas platība, celtspēja 70 t Vairāk nekā 10 000 piederumu jūsu darbnīcai Ja vēlaties pārdot iekārtas, ražošanas līnijas vai savu uzņēmumu, lūdzu, sazinieties ar mums. Vairāk piedāvājumu atradīsiet mūsu mājaslapā. Apskates iespējamas pēc vienošanās. Mēs priecāsimies par jūsu apmeklējumu. Jūsu Markus Hirsch komanda

Stāvoklis: lietots, Piedziņa . kW Caurlaižu jauda . kg/h Materiāls . 6 gabali Sākotnēji paredzēts manipulātoram AMP1000 Tehniskie dati ir ražotāja vai ekspluatētāja sniegti, tāpēc mums nav saistoši. Mēs paturam tiesības uz starppārdošanu; spēkā ir tikai mūsu biznesa un pārdošanas noteikumi. Par mums Vairāk nekā 400 pašu iekārtu noliktavā Vairāk nekā 15 000 m² noliktavas platība, celtņa kapacitāte 70 t Vairāk nekā 10 000 piederumu Jūsu darbnīcai Ja vēlaties pārdot iekārtas, ražošanas līnijas vai savu uzņēmumu, sazinieties ar mums. Fjdpfx Aszdu Tqengepn Plašāku piedāvājumu skatiet mūsu mājaslapā. Apskates ir iespējamas pēc vienošanās. Gaidām Jūsu vizīti. Jūsu Markus Hirsch komanda

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2022, Binder BINDER KB 720 Refrigerated Incubator with P Plus Package – EUCAR 5 Battery Test Chamber, CO₂ Extinguishing System Device Description: For sale is a BINDER KB 720 (E6) refrigerated incubator, manufactured in 2022, equipped with the advanced safety and performance test package "P Plus". This device is not a standard laboratory incubator, but a high-grade safety test chamber designed specifically for aging, performance, and safety tests of lithium-ion energy storage systems. Key Advantages: The unit is engineered to safely detect, monitor, and contain critical battery events up to EUCAR Hazard Level 5 (fire/flames, without explosion). Device Capabilities (Section 2 – Performance & Application): - Conducting aging tests on lithium-ion cells - Performance tests (charge/discharge cycles under temperature) - Long-term and thermal cycling tests - Testing both unpowered and cyclically powered cells - Reproducible, precise temperature control throughout the usable chamber - Safe testing under realistic thermal conditions - Test environment for R&D, automotive, e-mobility, and energy storage technology Ideal for: - Battery & cell manufacturers - Research and development laboratories - Test laboratories & safety inspections - Automotive / E-Mobility / Energy storage sectors The P Plus package makes the KB 720 a true battery safety test chamber: Integrated Safety Features: - Automatic & manual CO₂ fire suppression system - Smoke detector with optical & acoustic alarm - Mechanical double door locking (secure containment) - Spark protection in the chamber interior - Exhaust port with reversible overpressure flap - Ports for external inerting (e.g., nitrogen) - Emergency shutdown / manual activation of suppression system - Feedthroughs for charging and measuring cables Result: This unit is designed for lithium-ion cell tests up to EUCAR Hazard Level 5, allowing for events with fire or flames to be contained without explosion or uncontrolled spread. It is not an abuse or destructive testing device, but a safe, standard-compliant test chamber for real-life operational and fault scenarios. Technical Key Data: - Temperature range: –10 °C to +100 °C - Internal volume: approx. 698 liters - Shelves: 4 × stainless steel - Max. load per shelf: 45 kg - Max. total load: 100 kg Electrical Data: - Power supply: 200–240 V AC - Frequency: 50 / 60 Hz - Phase: Single-phase - Power consumption: approx. 2.1 kW - Fuse: 16 A - Refrigerant: R134a - Protection class: IP 20 Dimensions & Weight: - External (W × H × D): approx. 1250 × 1950 × 900 mm - Internal (W × H × D): approx. 970 × 1250 × 576 mm In Summary – Why this Device Stands Out: - True battery safety test chamber - Suitable for EUCAR Hazard Level 5 - Integrated CO₂ extinguishing system - Large chamber (≈700 L) - High market value and resale appeal - Weight: approx. 285–300 kg Fpsdpfx Ajzizr Rjngjn Condition: Used Scope of delivery: (see image) (Technical data subject to change and errors excepted!) For further questions, we are happy to assist you by phone.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Nodema atjaunota iekārta produktu iepakošanai saišķu veidā. Iekārtai ir iepakošanas termotunelis, kas ir piestiprināts pie rāmja. Iespējams iepakot līdz 17 produktiem minūtē. Metināšanas spiedogs 600 mm plats. Plēves platums līdz 800 mm. Šī iekārta ir aprīkota ar taisnstūra ievades mehānismu, kas ir ideāli piemērots, piemēram, dzērienu bundžu ar paplāti iepakošanai. Fpsdjy Tuxzopfx Angjn