Retsch Bb300 Žokļu Drupinātājs iegādāties lietotu (3 184)

Stāvoklis: labi (lietots), 733 LIETOTA galda šķēlējamā mašīna, veikala vajadzībām. ĀRĒJIE IZMĒRI (cm): Crodpfx Aioruacrsysg - platums 64, - dziļums 64, - augstums 77, 147 (ar pamatni) TEHNISKIE DATI: - Sagriešanas biezuma regulēšana: 11 mm. - Barošana: 380 V Iekārta atrodas mūsu noliktavā (36-068 Bachórz, Polija). Norādītā cena ir bez PVN. Mēs runājam angliski, vāciski, franciski, krieviski un ukraiņu valodā.

Stāvoklis: lietots, Trīžokļu patrona, trīžokļu virpošanas patrona - Trīžokļu patronas izmērs: Ø 130 mm - Caurlaides diametrs: Ø 30 mm - Fiksācijas caurumu aplis: Ø 105 mm - Stiprinājums: īsais konuss 5 Cedpfx Aervlfyjiyorg - Svars: 6,9 kg

Stāvoklis: lietots, Trīs žokļu patrona, trīs žokļu virpošanas patrona - Ražotājs: Bergmans, trīs žokļu patrona tips 4110, patronas izmērs Ø 255 mm - Caurlaide: Ø 65 mm - Skrūvju attālums (lochkrais): Ø 140 mm / M12 - Izmēri: Ø 255 x 140 mm Csdpfx Asux Scgeiyjrg - Svars: 31 kg

Stāvoklis: lietots, Trīs žokļu patrona, trīs žokļu virpošanas patrona - Trīs žokļu patronas izmērs: Ø 190 mm - Caurlaide: Ø 54 mm - Skrūvju caurumu aplis: Ø 174 mm / M10 - Izmēri: Ø 190 x 110 mm Crjdpfx Aisux Scmsyog - Svars: 11,2 kg

Stāvoklis: lietots, Trīs žokļu patrona, trīs žokļu virpošanas patrona Csdpfx Ajh Szbdjiysrg -Ražotājs: Röhm, trīs žokļu patronas diametrs Ø 240 mm -Caurlaidums: Ø 53 mm -Skrūvju caurumu aplis: Ø 70 mm -Svars: 27 kg

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2003, Pilnīga rūpnīca, īpaši piemērota ārkārtīgi cietiem un abrazīviem akmeņiem. Primārā komplektā ietilpst Baxter dubultās darbības žokļu drupinātājs 50x36 collas ar jaunām žokļu plāksnēm. Iekļauti elektromotori. Visa iekārta ir pilnībā pārbaudīta darbnīcā un ir ideālā tehniskā stāvoklī. Vibrējošais pirmspārbaudes padevējs 1400x6000 mm. Tvertnes ietilpība – 40 m3. Uzstādīts uz skrūvējamas metāla konstrukcijas. Svedala 16-45 konusveida drupinātājs. Asteca trīsstāvu šķirotājs 2500x6000 mm. Ietver konveijeru lentas u.c. Codpfsim D Uujx Aiyjrg

Stāvoklis: labi (lietots), Trīs žokļu patrona, trīs žokļu virpošanas patrona, 3 žokļu patrona -DH250x3-III -TGL 30-2332 -Patronas izmērs: Ø 250 mm -Konuss: īsais konuss 8 Ø 140 mm -Skrūvju caurumu aplis: Ø 172 mm Credpfxeb Encco Aiyog -Caurlaiduma urbums: Ø 80 mm -Svars: 28 kg

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ārējais diametrs: 310 mm Urbuma diametrs: 95 mm Būves augstums: 112 mm Svars: 54 kg Crsdpfod H Iltsx Aiyjg

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ārējais diametrs: 315 mm Credpfx Aed H Ilysiyeg Urbuma diametrs: 105 mm Konstrukcijas augstums: 120 mm Svars: 54 kg

Stāvoklis: jauns, 4- žokļu patrona, nelietota Diametrs: 320 mm Stiprinājums: KK 8 (140 mm) Credod Idnvspfx Aiyog Caurlaide: 95 mm Maināmi žokļi Augstums: 140 mm Svars: 36 kg

Stāvoklis: lietots, Trīskāju patrona, 3-zobu patrona Crsdpfx Aod Irayjiyog - Patronas izmērs: Ø 310 mm - Caurums: Ø 110 mm - Bajonets: īskonusa atloks, konusa izmērs 6, konusa Ø 106 mm, skrūvju loks Ø 133,4 mm - Svars: 47,2 kg

Stāvoklis: lietots, Trīszobu skava (trīszobu virpošanas patrona) Csdpfxjd Irbks Aiysrg - Patronas izmērs: Ø 250 mm - Caurums: Ø 70 mm - Īsais konuss: 8 - Svars: 28 kg

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: labi (lietots), 3-segmentu ķīļstieņu patrona Ražotājs: SMW Tips: HG 200, apt. 2000. gads Urbuma diametrs: 50 mm Flanča uzstādīšanas diametrs: 170 mm Crjdod Sym Aopfx Aiyog Bez žokļiem, ar patronas atslēgu. Patrona labā stāvoklī.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 1 860 mm, kopējais garums: 2 800 mm, kopējais augstums: 910 mm, kopējais svars: 600 kg, ieejas strāva: 16 A, garantijas ilgums: 12 mēneši, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, ieejas frekvence: 50 Hz, STIKLA GRIEŠANAS GALDS - MANUĀLS - Jauns MODELIS: SDRM FULL Ražošanas gads: 2026 - pavisam jauns Mēs esam stikla griešanas galdu ražotājs dažādās aprīkojuma konfigurācijās. Mūsu produktus raksturo visaugstākā funkcionalitāte un izturība, kas izriet no tā, ka mēs paši nodarbojāmies ar plakanā stikla apstrādi, tāpēc zinām, ko klienti sagaida no šīm mašīnām. Mūsu galdi jau vairākus gadus strādā stikla apstrādes rūpnīcās 3 kontinentos. Daudzu gadu pieredze ļāva mums izveidot ierīci, kuras funkcionalitāte un kvalitāte visaugstākajā mērā atbilst mūsu klientu vajadzībām. GALDA APRĪKOJUMS: - manuāli izvelkamas balsti vertikālai iekraušanai (pārklāti ar noņemamiem oša kubiņiem) - 4 grozāmi poliamīda riteņi fi-80 ļoti lielām slodzēm, lai pārvietotu galdu - 4 regulējamas kājas galda noregulēšanai darba vietā - galda virsmas pārklājums - ļoti izturīgs melns filcs Credpfx Aiod Tamdeysg - galda virsmas perimetrs ir pārklāts ar frēzētām līstēm - 2 tērauda plāksnes, kas pieskrūvētas no apakšas, lai atvieglotu izkraušanu ar autoiekrāvēju - pamatnes apakšējā sija ir piepildīta ar vibrācijas betonu ar tērauda stiegrojumu un izkliedētām polipropilēna šķiedrām, lai palielinātu konstrukcijas stabilitāti un stingrību - pneimatiska noliekšana (galda virsmas vertikāla un horizontāla regulēšana), izmantojot vārstu ar hidraulisko ātruma regulatoru - salaušanas līstes (drupinātāji: gareniskais un šķērseniskais) pneimatiski vadāmi, izmantojot pedāļus, kas uzstādīti uz kājas paneļa - ievelkama, ar automātisku atgriešanos - gaisa spilvens ar iebūvētu augstspiediena ventilatoru, kas ļauj viegli manipulēt ar smagām rūtīm uz galda virsmas (ventilatoru aktivizē pedālis uz kājas paneļa un divi papildu slēdži, kas uzstādīti pa galda virsmas perimetru, izpūš gaisu zem rūtīm, ievērojami samazinot berzi) - salaušanas līstu regulējams izvirzīšanas no galda virsmas augstums. TEHNISKIE PAMATDATI: - svars- 600 kg - galda virsmas izmērs – 280 cm x 186 cm - augstums -91 cm ( regulējams +/- 2 cm ) - strāvas pieslēgums: kontaktdakša 16 A 5 pin - gaisa pieslēgums: standarta 7,2 NW - gaisa darba spiediens: 7 bar - ventilatora jauda 2.2 Kw - spriegums 400 V 50 Hz MAŠĪNAI PIEVIENOTIE DOKUMENTI: - Deklarācija par atbilstību mašīnas standartiem - CE marķējums - ES EMC deklarācija - 12 mēnešu garantija - Lietotāja rokasgrāmata (poļu un angļu valodā) Produkts tiek piegādāts pilnībā gatavs lietošanai. Mūsu uzņēmums organizē arī galdu piegādi ES un citās valstīs.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 75 kW (101,97 zs), Žokļu drupinātājs akmens un rūdas drupināšanai karjeru un ieguves laukos Modelis: PE600X900 Maksimālais ievades izmērs: 500 mm Jauda: 80–135 t/h Motors: 75 kW Csdpfeq H Shcex Aiyjrg Svars: 15 t Papildus šim modelim piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, u.c., kā arī triecien-, konus-, āmuru, un VSI drupinātājus. Svarīgi, ka varam nodrošināt arī pilnas akmens drupināšanas un šķirošanas līnijas ar jaudu no 30 līdz 1000 t/h. Ja vēlaties citu modeli vai cita veida drupināšanas iekārtu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lūdzu, atstājiet ziņu, ja Jums nepieciešams cits modelis vai cita tipa drupinātājs.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 260 kW (353,50 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: tumši sarkans, kopējais svars: 42 000 kg, darbības svars: 42 000 kg, ķēdes stāvoklis: 100 procenti, asu konfigurācija: 3 asis, Ražošanas gads: 2026, Celtniecības nozare attālinās no cikla “būvēt–nojaukt–izmest” un virzās uz Urbāno ieguvi. Šī pārmaiņu centrā ir mobilā akmeņu drupinātāja – jaudīga iekārta, kas pārvērš betona un ķieģeļu gruvešu kaudzes par augstvērtīgu pārstrādātu pildvielu tieši objekta teritorijā. --- ## 1. Inženiertehniskā pieeja: no atkritumiem līdz vērtībai Tradicionāli nojaukšanas atkritumus transportē uz poligonu – tas ir dārgi, rada augstas CO₂ emisijas un ir neefektīvi. Mobilā drupinātāja maina šos noteikumus: tā “pārvieto rūpnīcu uz objekta atkritumiem”. Materiālu apstrādājot uz vietas, uzņēmēji ietaupa transporta izmaksas un uzreiz iegūst materiālu ceļu pamatnei vai šķembu kārtai. ### Mobilās C&D (būvgružu) iekārtas galvenie elementi: * Vibrējošais padevējs: Izmanto “Grizzly” siju sistēmu, lai atdalītu sīkas frakcijas (smiltis/putekļus), ļaujot drupinātājam strādāt tikai ar lielākiem gabaliem. * Drupināšanas modulis: Parasti žokļa drupinātājs (sākotnējai sasmalcināšanai) vai trieciena drupinātājs (vienmērīgākai, kubiskai frakcijai un lielākam šķeldošanas koeficientam). * Magnētiskā separācija: “Slepenā sastāvdaļa” C&D sektorā – automātiski izlasa armatūras stieņus un metāllūžņus, kas citkārt piesārņotu iegūto pildvielu. * Izvadlente: Nogādā gala produktu uz krājumu zonu. --- ## 2. Tehniskās specifikācijas un veiktspēja Novērtējot iekārtas, svarīgākais parametrs ir caurlaides spēja ($TPH$ – tonnas stundā). Būvgružu pārstrādei iekārtai jāspēj apstrādāt nevienmērīgus padeves izmērus un dažādas materiālu cietības. | Funkcija | Specifikācijas diapazons | Nozīme | |-----|-----|----- | | Caurlaide | 100 – 500 $t/h$ | Noteic projekta izpildes tempu | | Maks. padeves izmērs | 500mm – 1 100mm | Nosaka, vai jāizmanto hidrauliski šķēlējri | | Enerģijas avots | Dīzelis-elektrisks vai hidraulisks | Hibrīdvarianti (elektriskie) pilsētvidei nozīmīgi trokšņa/emisiju ziņā | | Drupinātāja tips | Žokļa vai trieciena | Trieciena tipa piedāvā labāku gala materiālu | | Mobilitāte | Kāpurķēdes | Nodrošina pārvietošanu pa nelīdzenu gruvešu segumu | --- ## 3. Būvgružu pārstrādes specializācija (C&D) Būvniecības atkritumu pārstrāde nav tikai “akmeņu šķelšana”; galvenais ir materiāla attīrīšana. Modernām mobilām iekārtām ir: 1. Magnētiskie separatori virs lentes: Īpaši paredzēti, lai izņemtu armatūras stieņus no šķelto būvmateriālu plūsmas. 2. Putekļu apspiešana: Augstspiediena smidzināšanas sistēmas nodrošina labāku darba vidi un mazina putekļu pieplūdi blakus esošajām teritorijām. 3. Aktīva priekššķirošana: Izņem lipīgās augsnes vai asfaltbetona frakcijas pirms iebarošanas drupinātājā, samazinot aizsērēšanas risku. > Nozare: Mobilās drupinātājas izmantošana var samazināt projekta oglekļa pēdu līdz pat 40%, jo tiek izslēgts “atved-atved prom” loģistika šķembu nodrošināšanā. --- ## 4. Apkope un ilgtspēja Cedpfoq I Nvijx Aiyorg Tā kā C&D atkritumi bieži satur abrazīvid materiālus un “pārsteigumus” (koku, plastmasu u.c.), regulāra apkope ir obligāta. * Žokļa plāksnes: Jāapgriež vai jāmaina regulāri, lai nodrošinātu pareizu šķelšanas šķirbi (“Closed Side Setting”), kas nosaka iznākuma frakcijas izmēru. * Triecienelementi (blow bars): Trieciena drupinātājiem tieši šīs detaļas nodilst visbiežāk, jo saņem lielāko trieciena devu. --- Vai vēlaties, lai salīdzinu žokļa un trieciena drupinātāju rentabilitāti konkrētam nojaukšanas projektam vai izpētu vides prasības attiecībā uz uz vietas veicamo šķeldošanu?

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Smilšu un agregātu ražošanas rūpnīca ir objekts, kurā tiek ražoti dažāda veida būvmateriālu agregāti (piemēram, smiltis, grants, šķembas vai pārstrādāts betons), kas tiek izmantoti būvniecībā un citās nozarēs. Šādas rūpnīcas parasti ietver vairākus apstrādes posmus – no izejmateriāla ieguves līdz gatavajam produktam. Tipiskie smilšu un agregātu rūpnīcas galvenie komponenti un procesi: 1. Izejmateriālu ieguve: - Karjeru vai raktuvju izstrāde: Agregātus iegūst karjeros, raktuvēs vai upju gultnēs. Atkarībā no materiāla veida ieguves process var ietvert urbšanu, spridzināšanu vai sūknēšanu. 2. Primārā drupināšana: - Žokļu vai rotora drupinātājs: Iegūto izejmateriālu nogādā uz rūpnīcu un padod primārajā drupinātājā, kur lielie akmeņi tiek sašķelti mazākos gabalos. 3. Sekundārā drupināšana: - Konusa vai trieciena drupinātājs: Pēc primārās drupināšanas materiālam var būt nepieciešama papildu sašķelšana līdz nepieciešamajam izmēram. 4. Sijāšana: - Vibrējošie sieti: Pēc drupināšanas materiāls tiek siets, lai atdalītu dažādu frakciju agregātus un nodrošinātu atbilstību tehniskajām prasībām. 5. Mazgāšana: - Smilšu mazgātāji: Īpaši smilšu ražošanā izmanto mazgāšanas iekārtas, lai noaggregātiem noņemtu piemaisījumus, mālu un smalkās frakcijas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un kvalitatīvāks produkts. 6. Šķirošana un kalibrēšana: - Šķirotāji vai kalibratori: Pēc sijāšanas un mazgāšanas agregātus var papildu šķirot pēc izmēra vai kvalitātes. 7. Uzkrāšana: - Uzkrājēju kaudzes: Gatavie agregāti tiek uzkrāti kaudzēs noliktavā pirms transportēšanas uz būvlaukumiem vai piegādes klientiem. 8. Agregātu uzglabāšana un pārkraušana: - Uzglabāšanas tvertnes vai bunkuri: Lielākās ražotnēs tiek izmantotas tvertnes vai bunkuri dažādu veidu un frakciju agregātu uzglabāšanai pirms izsniegšanas. 9. Kvalitātes kontrole: - Laboratorijas pārbaudes: Regulāri tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai nodrošinātu agregātu atbilstību prasībām – stiprības, izmēra, granulo-metriskā sastāva un citu parametru ziņā. 10. Vides aspekti: - Ūdens apsaimniekošana: Daudzās rūpnīcās izmanto ūdens recirkulācijas sistēmas mazgāšanas procesā, lai samazinātu vides ietekmi. 11. Transportēšana: Csdpfjq Ngb Dsx Aiyjrg - Konveijeri vai kravas automašīnas: Agregātu transportēšanai no rūpnīcas uz būvlaukumiem tiek izmantoti lentveida konveijeri, kravas automašīnas vai citi transportlīdzekļi.

Stāvoklis: jauns, jauda: 110 kW (149,56 zs), Ražošanas gads: 2025, Boksīta drupinātājs: Boksīts ir alumīnija rūda, kuru apstrādē izmanto drupinātājus vai dzirnavas, lai sadalītu materiālu mazākos gabalos tālākai apstrādei. Šim nolūkam var izmantot žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus vai konusveida drupinātājus. Csdpfxoq Nx Apj Aiyorg Granīta drupinātājs: Granīts ir ciets un izturīgs dabīgais akmens. Granīta drupināšanai parasti izmanto žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus un konusveida drupinātājus. Šie drupinātāji spēj strādāt ar dažādu granīta cietību un nodrošina dažādu frakciju drupinātu materiālu. Bentonīta drupinātājs: Bentonīts ir māla veids ar izcilām ūdens uzsūktspējas un plastiskuma īpašībām. Šo materiālu samazināšanai izmanto, piemēram, žokļu vai konusveida drupinātājus, kas sadala bentonītu piemērotā izmērā turpmākai apstrādei. Barīta drupinātājs: Barīts (bārija sulfāta minerāls) drupināšanas procesā bieži tiek izmantoti žokļu un konusveida drupinātāji. Triecien-drupinātāji var tikt izmantoti gala produkta īpašību uzlabošanai un smalku frakciju iegūšanai. Katram no šiem minerāliem piemērotākā drupinātāja izvēle ir atkarīga no materiāla cietības, nepieciešamās gala produkta frakcijas un konkrētām ieguves iezīmēm. Tāpat jāņem vērā, vai nepieciešams izmantot primāro, sekundāro vai pat terciāro drupinātāju apstrādes plūsmā. Turklāt noteiktiem lietojumiem pēc sākotnējās drupināšanas stadijas var izmantot slīpēšanas dzirnavas, lai tālāk samazinātu daļiņu izmēru. Šo minerālu apstrādei var piemērot bumbiņu dzirnavas (ball mills), Reimonda dzirnavas vai vertikālās veltņu dzirnavas atbilstoši procesa prasībām. Atcerieties, ka drupinātāju un dzirnavu izvēle ir daļa no plašāka minerālapstrādes iekārtu projekta, kur jāņem vērā kopējās ražošanas prasības, minerālu īpašības un ekonomiskie apsvērumi.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Dolomīta un fonolīta iežu drupināšanai var izmantot dažāda veida iežu drupināšanas iekārtas, izvēloties tās atbilstoši apstrādājamā materiāla īpašībām un gala produkta prasībām. Šeit ir uzskaitītas biežāk izmantotās drupinātāju kategorijas, kas var būt piemērotas dolomīta un fonolīta apstrādei: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļa drupinātāji bieži tiek izmantoti kā primārie drupinātāji un spēj strādāt ar cietiem, abrazīviem materiāliem. Tie ir piemēroti gan dolomīta, gan fonolīta apstrādei. Crodpfjq Nyuvsx Aiyeg 2. Trieciena drupinātājs: - Trieciena drupinātāji ir universāli un piemēroti gan primārajai, gan sekundārajai drupināšanai. Materiāls tiek saspiests ar āmuriem vai triecienspārniem, panākot augstu redukcijas pakāpi. Trieciena drupinātājs ir efektīvs gala produkta formēšanai. 3. Konusa drupinātājs: - Konusa drupinātāji tiek izmantoti sekundārajā vai terciārajā drupināšanā. Tie ir piemēroti grūtāk apstrādājamiem iežiem, nodrošinot kvalitatīvas un smalkgraudainas frakcijas. 4. Gira drupinātājs: - Gira drupinātāji izmantojami liela apjoma primārajai drupināšanai. Tiem ir konisks darba orgāns, kas labi tiek galā ar abrazīviem materiāliem, taču praksē tie tiek izmantoti retāk nekā žokļa vai konusa drupinātāji. 5. Vertikālās vārpstas trieciena (VSI) drupinātājs: - VSI drupinātāji piemēroti smilts un mākslīgās izsijas ražošanai. Materiāls tiek trieciensisti pret statiskām plāksnēm vai lāpstiņām, nodrošinot tā sadrupināšanu līdz smalkai frakcijai. 6. Āmura drupinātājs: - Āmura drupinātājus izmanto mīkstāku materiālu drupināšanai, īpaši piemēroti iežiem, piemēram, fonolītam. Tie darbojas, pielietojot sitienu slodzi, radot materiāla sadalīšanu gar dabīgām plīsuma līnijām. 7. Veltņu drupinātājs: - Veltņu drupinātājs samazina brīvi drupināmu materiālu izmērus, materiālu saspiestot starp diviem pretēji rotējošiem veltņiem. 8. Šķirošanas iekārtas: - Pēc sākotnējās drupināšanas izmanto šķirošanas iekārtas, piemēram, vibrējošos sietus, lai atdalītu dažādu frakciju materiālus. 9. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Materiāla drupināšana rada putekļus, tādēļ rūpnieciskās līnijās integrē putekļu slāpēšanas sistēmas vides un veselības aizsardzībai. 10. Mobilie drupinātāji: - Mobilie drupinātāji, tostarp kāpurķēžu mobilās iekārtas, nodrošina pārvietojamību un elastīgu pielietošanu tieši karjeros vai būvlaukumos. Izvēloties drupinātāju dolomīta un fonolīta apstrādei, ņemiet vērā materiāla cietību, vēlamo gala produkta frakciju, kā arī nepieciešamo ražošanas jaudu. Ideālā gadījumā drupināšanas procesam jābūt optimāli integrētam kopējā iekārtu plūsmā, kurā var būt iekļautas arī šķirošanas, transportēšanas un mazgāšanas iekārtas, atkarībā no konkrētā pielietojuma vajadzībām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Akmeņu drupināšanas iekārta smilšu un šķembu ražošanai ir komplekss, kurā akmeņi un ieži tiek sasmalcināti mazākās frakcijās vai šķembās. Šāda ražošanas līnija parasti ietver vairākas drupināšanas un sijāšanas pakāpes, lai iegūtu dažāda izmēra un kvalitātes smiltis un šķembas, kas ir neaizvietojamas būvniecībā, labiekārtošanā un citās nozarēs. Turpmāk – galveno šo iekārtu komponentu un procesu apraksts: ### Akmeņu drupināšanas iekārtas galvenie elementi 1. Primārais drupinātājs: - Mērķis: Primārais drupinātājs, parasti žokļu drupinātājs vai giratoriskais drupinātājs, sākotnēji sasmalcina lielus akmeņus mazākās frakcijās. - Funkcija: Apstrādā izejmateriālu no karjera vai raktuves, sagatavojot to turpmākai pārstrādei. 2. Sekundārais drupinātājs: - Mērķis: Sekundārais drupinātājs, piemēram, koniskais vai triecien-drupinātājs, tālāk samazina daļiņu izmēru. - Funkcija: Veic materiāla atkārtotu samazināšanu pēc sākotnējās drupināšanas, nodrošinot vienmērīgāku un mazāku frakciju iegūšanu. 3. Terciārais drupinātājs (pēc izvēles): - Mērķis: Dažās konfigurācijās izmanto terciāro drupinātāju, piemēram, vertikālas vārpstas triecien-drupinātāju (VSI) gala formēšanai un smalkai drupināšanai. - Funkcija: Nodrošina ļoti smalkas frakcijas, kas nepieciešamas, piemēram, betona vai ceļu pamatnes ražošanā. 4. Sijāšanas iekārtas: - Mērķis: Sijātāji, piemēram, vibrācijas sieti vai trommeļsieti, atdala materiālus pēc izmēra. - Funkcija: Klase materialus dažādās frakcijās atbilstoši izmēram, nodrošinot specifikāciju izpildi. 5. Transportieri: - Mērķis: Transportiera lentes pārvieto materiālus starp drupināšanas un sijāšanas etapiem. - Funkcija: Nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un nepārtrauktu ražošanas procesu. 6. Mazgāšanas iekārtas (pēc izvēles): - Mērķis: Mazgāšanas sistēmas, piemēram, smilšu skalošanas iekārtas vai skruberi, noņem piemaisījumus no gala produkcijas. Crodpfx Aeq N U Duoiyjg - Funkcija: Uzlabo galaproduktu kvalitāti, attīrot tos no putekļiem, netīrumiem un citiem piemaisījumiem. ### Procesi - Primārā drupināšana: Lieli ieži tiek padoti primārajam drupinātājam un samazināti līdz apstrādājamam izmēram. - Sekundārā drupināšana: Sasmalcinātais materiāls no primārā drupinātāja tiek tālāk apstrādāts, lai iegūtu vajadzīgās frakcijas. - Sijāšana: Materiāls tiek šķirots dažāda izmēra un kvalitātes frakcijās. - Materiālu pārvietošana: Transportiera sistēmas pārvieto materiālus starp visiem apstrādes posmiem. - Gala produkcijas apstrāde: Gatavo produkciju – smiltis un šķembas dažādās frakcijās – uzglabā vai iekrauj transportam uz būvlaukumiem vai klientiem. ### Izmantošanas jomas - Būvniecība: Betona, asfalta un ceļa pamatņu ražošanai. - Ainavu veidošana: Dekoratīvo un funkcionālo šķembu un smilšu iegūšanai dārziem, celiņiem un piebraucamajiem ceļiem. - Infrastruktūra: Pamatu izbūvei, drenāžas sistēmām un pildījumiem. ### Ražības iespējas Piedāvājam jaudas: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Pieejamas gan stacionāras, gan mobilas drupināšanas iekārtu līnijas.

Stāvoklis: labi (lietots), Trīsžokļu patrona, trīsžokļu virpas patrona - Ražotājs: Röhm, trīsžokļu patronas izmērs Ø 240 mm - Caurlaidums: Ø 77 mm Csdpfeqqpinex Aiyjrg - Skrūvju dalījuma aplis: Ø 220 mm - Svars: 18 kg

Stāvoklis: labi (lietots), Pārdodu: - Iesmidzināšanas iekārta, agregāts, automāts EPS putupolistirola izstrādājumu (termokastes, fishboxi) ražošanai – lietots, ļoti labā stāvoklī. Automāts šobrīd vēl pievienots pie iekārtām, kas atvieglos demontāžu un pieslēgumu marķēšanu pircējam. - Pilnībā komplekta iekārta, gatava pieslēgšanai tvaika apgādei, EPS granulāta transportam, elektrībai, saspiestajam gaisam un dzesēšanas sistēmai. - Ražošanas gads: 2023 - Konfigurējama forma putupolistirola termokastu, fishboxu ražošanai – 3 izmēri, ar vai bez atverēm, ar vāku – kopā 6 konfigurācijas. Vienā ciklā tiek izgatavotas pilnas kastes ar vākiem – nav nepieciešama formas maiņa. - Komplektā tiesības uz kastu/fishboxu dizainu – dokumentācija. UZMANĪBU! Ar šo automātu iespējams ražot arī EPS būvniecības veidņus sienām, pārsegumiem! – piemēri redzami vienā no bildēm. Cjdjua Dqiopfx Aiyorg Ir pieejami arī citi ražošanas līnijas elementi, skatiet mūsu sludinājumus. Pieejamas arī citas iekārtas/piederumi tirdzniecībā, piemēram: - Iesmidzināšanas iekārta, agregāts, automāts EPS pamata plākšņu ražošanai + plākšņu forma - EPS pufināšanas iekārta - Tvaika instalācija: katlu telpa – iekārtas - 3m3 tvaika tvertne - EPS putu transporta sistēma - EPS silosi - Putupolistirola drupinātājs - Daudz rezerves daļu Varam nosūtīt vairāk bildes un informāciju uz e-pastu. Iespējama atsevišķu komplekta sastāvdaļu pārdošana.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2015, Rokas patronu turētājs ražots Ortlieb, tips: SSF60/8, izgatavošanas gads: 2015. Caurlaides diametrs maks.: 60 mm. Maksimālais vārpstas apgriezienu skaits: 3000 apgr./min. Vārpstas stiprinājums: DIN 8. Labā stāvoklī, bez spīļu patronām. Crjdpfoucw Hpsx Aiysg

Stāvoklis: lietots, Ārējais patronas diametrs: 250 mm Urbuma diametrs: 80 mm Uzstādīšanas augstums: 83 mm Iekļauj: uz āru pakāpeniski paplašinātas žokļi, patronas atslēga. Codsdaqdlspfx Aiyjrg Uz iekšu pakāpeniski paplašinātas žokļi nav komplektā!

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1 284 066, Patvēruma Ø: 200 mm Cedpfscm Tgkox Aiysrg Caururbums: 50 mm Uztvērējs, īsais konuss atbilstoši DIN 55027: Grupa 6 Skavas cilindra ārējais Ø: 290 mm Montāžas augstums (no skavas cilindra līdz patronas priekšpusei bez žokļiem): 150 mm Pneimatiska darbība