3-žokļa ķīlis bar Chuck

SMW HG 200

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 1989, darbības stundas: 64 136 h, Spitzenhöhe: 350 mm Drehlänge: 1000 mm Max. Umlaufdurchmesser über Bettbahnabdeckung: 600 mm Max. Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 360 mm Spindelbohrung: 107 mm Drehzahlbereich: 16 – 3150 U/min Vorschubbereich längs und quer: 0,5 – 5000 mm/min Eilgang längs und quer: 9 m/min Hauptantrieb: 30 kW Maschinenabmessungen mit Späneförderer (L x B x H): 5400 x 2200 x 2000 mm Gewicht: 6.400 kg Zubehör / Besondere Merkmale: • CNC-Steuerung GILDEMEISTER EPL 2 mit TFT-Bildschirm Allgemeine Beschreibung: CNC hand guided control with program input via function and numeric keypad. All information entered interactively via the screen. Integrated menu navigation and plain text display of all functions. Control panel, screen and electronic handwheel integrated in a separate swarf protection hood. The EPL control offers the following features: - Operator-guided programming directly via the EPL control, no manual pre-programming required; programs can be entered and modified interactively. - NC programs to ISO/EIA standard can be transmitted via RS 232 serial interface, output, or entered directly by hand. Machining cycles: - Cutting cycles for longitudinal, facing and contour turning, with allowance. Thread cutting. Under-cuts to DIN 509 (form E and F) and DIN 76, including allowance for grinding, programmable. Axial and radial recesses as per DIN 471 and 472, including bottom finishing. Radii 90° and 45° chamfers. Automatic cutting edge radius compensation for cycles, under-cut, recess, radius, chamfer. Programming: - Block-oriented, metric/inch, diameter input for absolute value entry, radius for incremental input, full circle programming, subprogram technique, hiding of program parts, reference point shifting, operating mode selection via menu. Rodpfxjvr Eh Eo Aaqsp Program input and output: - Interactive entry via user-guided menu or direct dialog mode. • Hydraulic 3-jaw chuck Ø 315 mm with hollow spindle Ø 80 mm • Hinged swarf conveyor • 12-position VDI 40 tool turret, 6 standard tool stations + 6 driven tool stations • Coolant unit • RS 232 interface • Electronic handwheel • Electric foot switch for 3-jaw chuck and tailstock quill • Worklight • 12 various standard tool holders (scope to be agreed on-site) Overhauled servo drive for the main spindle, 06/2025 Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2004, Vīne, t.sk. Maksimālā celšanas jauda: 2 t uz 2,7 metriem Maksimālā celšanas jauda: 1 t uz 5,3 metriem Darba stundas: 270 h Rjdsq N E U Aopfx Aaqjp Elektriskā: jā

Stāvoklis: jauns, Spiediens: 600 Locīšanas garums: 6050 Statņu attālums: 5100 Iebūves augstums: 680 Gājiena garums (maks.): 455 Stenda izvirzījums: 450 Izmēri (GxPxA): 7100x3275x3910 Svars apm.: 50.200 4 asis (Y1, Y2, X, R): Jā, visas asis vadāmas caur Esa S630 (2D grafiskā vadība) Rjdpfsd Ehh Rex Aaqep CNC kompensācijas sistēma pār vadību: jā, ar Esa S630 (2D grafiskā vadība) Motora jauda: 45 Standarta aprīkojums: KK Kletzer Europa Eiropas tirgum esam izstrādājuši augstas kvalitātes modeli. CNC locīšanas prese KK-Industries, ražota Turcijā. Modelis: KK Kletzer EUROPA XL Jaudīgā locīšanas prese EUROPA XL izceļas ar augstu precizitāti, precīzu atkārtojamību un universālu pielietojumu. EUROPA XL ir ļoti liels iebūves augstums, kas ļauj izmantot garu gājiena attālumu (cilindra gājiens). Arī izvirzījums ir virs vidējā, lai nodrošinātu maksimālu elastību. Mēs liekam uzsvaru uz kvalitāti, kas atspoguļojas arī vadības sistēmā. Standarta komplektācijā iekļauta augstas klases Esa S640 (2D grafiskā vadība). Turklāt KK Europa XL locīšanas presei ir Y1, Y2, X un R CNC asis ar vadību caur kontrolieri. Pašsaprotami, arī kompensācijas sistēmas vadība ar Esa S640 (2D grafiskā vadība) ir iekļauta. Neupurējot kvalitāti arī augšējam un apakšējam instrumentam, KKI EUROPA XL standartā aprīkota ar EUROSTAMP (Itālija) kvalitātes instrumentiem. Un, protams, jebkuras iekārtas kvalitāti nosaka arī serviss – tāpēc uzsveram ilgtermiņa pieredzi un augsti kvalificētu komandu CNC lokšņu apstrādes jomā. CNC asis: Y1, Y2, X un R Esa S640 (2D grafiskā vadība) Aizmugures atdure ar dubultu lineāro vadotni un lodveida pārvadu Motorizēta kompensācija ar CNC vadību Smaga konstrukcija; augstuma regulēšana ar roku riteni, no 175 tonnām – smagā izpildījumā uz lineārvadotnēm Lāzera drošības sensors augšējai sijai CE drošības aprīkojums Pieejamas dažādas papildu opcijas Citas vadības: ESA 640 2D 15 collu skārienjutīgā vadība – ¤ 4.520,-- ESA 675 W 3D 21 collu skārienvadība (Windows bāze) – ¤ 6.485,-- DELEM 66 T 2D 17 collu skārienvadība (Windows bāze) – ¤ 10.165,-- DELEM 69 T 3D 17 collu skārienvadība (Windows bāze) – ¤ 16.350,-- KK-Industries GmbH Šeit katrs atradīs sev piemērotāko risinājumu!

Izgatavošanas gads: 1993, Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), iekārtas/transportlīdzekļa numurs: Seriennummer: 9302394, CNC vadības sistēma HATASTAR 2000 Rodpfxed Egc Ao Aaqsp Presēšanas jauda – 500 t jeb 5000 kN Līdz ar iekārtu ir pieejami instrumenti Vadības skapis pa kreisi X1- + R- / X2- + R- ass uz apaļām vadotnēm Y1- + Y2-ass Hidrauliska augšējā instrumenta stiprināšana Pneimatiskā lokšņu pavadošā ierīce un priekšējie atduri uz apaļām vadotnēm Otrā divroku vadība Universāla matrica 100x100x5’100 mm Rehfussnaži 280 x 5’100 mm Matricas centrēšanas plāksne, b = 111 mm

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Aktīvās kaļķu ražošanas līnija ir iekārtu kopums, kas paredzēts augstas kvalitātes kaļķu ražošanai no kaļķakmens, ar mērķi apmierināt dažādas rūpnieciskas vajadzības, piemēram, tērauda ražošanā, vides desulfurizācijā un citos procesos. Šis process parasti ietver vairākus posmus, tostarp kaļķakmens drupināšanu, kalcināciju, hidratāciju un beigu aktīvā kaļķa ieguvi. Zemāk sniegts galveno aktīvās kaļķu ražošanas līnijas etapu pārskats: 1. Kaļķakmens ieguve: - Izejvielu kaļķakmens tiek iegūts karjeros un transportēts uz kaļķu rūpnīcu. Kaļķakmens var tikt drupināts un šķirots, lai sasniegtu nepieciešamo granulu izmēru. Rsdpfsq Nyzbox Aaqjp 2. Kaļķakmens iepriekšēja uzkarsēšana: - Kaļķakmens parasti tiek uzkarsēts iepriekšsildītājā vai priekškalcinatorā pirms ievadīšanas rotācijas (šarnīra) krāsnī. Šī darbība samazina kopējo enerģijas patēriņu krāsnī, daļēji dekarbonizējot materiālu. 3. Ievadīšana rotācijas krāsnī: - Iepriekš uzsildītais kaļķakmens tiek padots rotācijas krāsnī, kas ir liela, slīpi novietota, rotējoša cilindriskā krāsns, kas atvieglo materiālu plūsmu caur krāsni. 4. Kalcinācija: - Rotācijas krāsnī kaļķakmenim tiek veikta augstas temperatūras kalcinācija (parasti 900–1450 °C diapazonā). Šajā procesā kaļķakmens iegūst būtiskas ķīmiskās un fiziskās izmaiņas, pārvēršoties par kaļķi (kalcija oksīdu). 5. Dzesēšana: - Pēc kalcinācijas kaļķis nonāk dzesēšanas zonā, kur to atdzesē. Šis posms ir būtisks, lai stabilizētu kaļķi un sagatavotu to turpmākai apstrādei. 6. Hidratācija: - Rotācijas krāsnī iegūto dzīvo kaļķi sajauc ar ūdeni hidratācijas procesā, lai iegūtu kaļķūdeni (kalcija hidroksīdu). Hidratācija parasti tiek veikta atsevišķā hidratorā. 7. Neapstrādātā kaļķa atdalīšana: - Hidratētais kaļķis tiek atdalīts no neapstrādāta dzīva kaļķa vai piemaisījumiem, nodrošinot augstu produkta kvalitāti. 8. Filtrēšana un žāvēšana: - Atdalīto kaļķūdeni filtrē, lai izvadītu lieko ūdeni, pēc tam žāvē līdz vēlamajam mitrumam. 9. Uzglabāšana un iepakošana: - Gatavais produkts, aktīvās kaļķis (kalcija oksīds), tiek uzglabāts silosos vai citās noliktavās. Tas var tikt iepakots pārdošanai vai transportēts gala lietotājiem. 10. Vides aizsardzības pasākumi: - Lai samazinātu emisiju un nodrošinātu atbilstību vides prasībām, tiek izmantotas putekļu savākšanas sistēmas un citas vides kontroles tehnoloģijas. Aktīvās kaļķu ražošanas līnijas projektējumu un konfigurāciju nosaka, izvērtējot izmantotā kaļķakmens īpašības, nepieciešamo ražošanas jaudu un speciālas rūpnieciskas prasības. Mūsdienu līnijās bieži tiek ieviestas modernās tehnoloģijas, lai optimizētu enerģijas patēriņu, samazinātu ietekmi uz vidi un nodrošinātu augstas kvalitātes aktīvā kaļķa ražošanu.

Stāvoklis: jauns, Lūdzu, pilnībā izlasiet tehnisko informāciju. Ja šī iekārta Jums ir piemērota investīciju veikšanai, lūdzam iesniegt pilnīgu identifikāciju ar pareizu tālruņa numuru un e-pasta adresi piedāvājuma sniegšanai. Šķiedru lāzers 30W Redporu E Svjfx Aaqsp Marķēšanas laukums: 200 x 200 mm Maksimālie apstrādājamā detaļas izmēri (PlxAxD): 550 x 450 x 350 mm Lāzera tips: Šķiedru, 30 vati Viļņa garums: 1064 nm Maksimālais marķēšanas ātrums: 7000 mm/sek Motorizēta Z ass, augstums: 700 mm Atkārtojamības precizitāte/objektīvs: +/- 0,001 mm Minimālais līnijas platums apm. 0,01 mm Barošanas avots: 240 V / 50 Hz Ārējie izmēri: 110 x 80 x 200 cm Priekšējās durvis: manuālas Iekļauta programmatūra un dators Var apskatīt uz vietas pieslēgtu pie sprieguma Cena bez PVN

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1996, Vārpstas caurums: 80 mm Maks. virpošanas diametrs: 395 mm Maks. virpošanas garums: 750 mm Vadības sistēma: TX 8H Maks. vārpstas apgriezieni: 3 150 apgr./min. CNC virpošanas iekārta | TRAUB - TNA 400 Rodsxbtqvjpfx Aaqsp Iekārta ir labi uzturētā stāvoklī.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2001, Virpošanas diametrs 340 mm Virpošanas garums 750 mm Vadības sistēma: SYSTEM TX 8H Vārpstas caurgaita 80 mm Apgaites diametrs virs šķērslīda 530 mm Apgaites diametrs virs gultas 665 mm Galvenās vārpstas apgriezienu diapazons 3 150 min⁻¹ Galvenās vārpstas motora jauda 22 kW Instrumentu pozīciju skaits 12 Mūsuprāt, iekārta atrodas labā lietotā stāvoklī un to iespējams apskatīt darba režīmā pēc iepriekšējas vienošanās. Ir pieejamas 2 iekārtas. Cena norādīta par vienu vienību. Iekārta 1: - Attēli 1-5 - Darba stundas apm. 55 790 h Iekārta 2: - Attēli 6-10 - Darba stundas apm. 54 347 h Tehniskās īpašības un aprīkojums: - Y ass - Piederumu komplekts ar fiksētajiem un piedziņas instrumentu turētājiem - Skaidu transportieris Rsdpfjxwdw Eox Aaqop Piederumi, attēlā redzamie instrumenti un stiprinājumi tiek iekļauti komplektā tikai tad, ja tas norādīts papildu informācijā. Izmaiņas un kļūdas tehniskajos datos un informācijā, kā arī starppārdošana ir iespējama!

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 2001, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2001 Mazatrol PC Fusion 640 M vadības sistēma Pārvietošanās ceļi: X ass: 1 660 mm Y ass: 510 mm Z ass: 510 mm Galda izmērs: 2 000 mm x 510 mm Vārpstas motors AC 18,5 kW Reder Dr Ifepfx Aaqep Maksimālais vārpstas apgriezienu skaits: 12 000 apgr./min Instrumentu mainītājs ar 30 instrumentu pozīcijām Instrumenta stiprinājums SK-40, DIN69871 Ātrgaitas pārvietojumi X/Y/Z: 36 m/min Automātiska instrumenta garuma mērīšana Dzesēšana caur vārpstu Skaidu transportieris, izgrūšana pa labi Renishaw OMP60 mērinstruments CE marķējums

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2000, darbības stundas: 25 000 h, Apstrādes centrs Huroc BMC 64 Nav iekšējās dzesēšanas šķidruma padeves Čipu transportieris Dzesēšanas šķidruma vanna Vārpstas stiprinājums SK 40 DIN 69871 Rsdpfx Aasp I Hanoqsp