3-žokļa ķīlis bar Chuck

SMW HG 200

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2001, darbības stundas: 47 600 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 325, Sistēma: TX8H Vārpstas caurlaidība: 80 mm Gisdpfjh Dzqlex Affel Maksimālais virpošanas garums: 750 mm Virpošanas diametrs: 340 mm Jauda: 22 kW Instrumentu pozīciju skaits: 12 Kāta diametrs: 40 mm Visās pozīcijās piedzenamie instrumenti X-ass Z-ass C-ass Automātiska balsta virpa Skaidu transportieris

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 2000, darbības stundas: 10 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, virpošanas garums: 1 105 mm, virpošanas diametrs: 610 mm, vārpstas ātrums (maks.): 3 500 apgr./min, vārpstas urbums: 70 mm, X assis pārvietošanās distance: 580 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 210 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 1 137 mm, montāžas diametrs: 63 mm, rotācijas ātrums (maks.): 6 000 apgr./min, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, Aprīkojums: rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, Iekārta ir labā stāvoklī. Pēdējo gadu lielākie apkopes darbi: 30.04.2020 Frēzējamās vārpstas revīzija 35 000 CHF 16.07.2021 Programmatūras atjaunināšana (Wenk AG) 1 600 CHF 20.06.2022 Centrālās eļļošanas sūkņa nomaiņa 400 CHF (Visas cenas norādītas CHF) Zināmie defekti: - Kļūdas ziņojums iedarbināšanas laikā - Iekšējās dzesēšanas dzesēšanas šķidrums izplūst pie frēzējamās vārpstas aizmugurējās daļas - Pārslodzes kļūdas ziņojums aukstai iekārtai ar 100% atgaitas ātrumu Komplektā: - vairāk nekā 150 dažādi instrumentu turētāji - Rezerves uzmavas instrumentu žurnālam - Rezerves gala slēdži instrumentu mainītāja pozīcijas uzraudzībai - 2 gab. 3-žokļu patronas, diametrs 250 mm (uzstādītas apskates laikā) - 1 gab. 3-žokļu patrona, diametrs 250 mm - 1 gab. 3-žokļu patrona, diametrs 300 mm - 1 gab. 4-žokļu patrona, diametrs 400 mm - 2 komplekti cietie žokļi ārējai stiprināšanai, īsā izpildījumā - 1 komplekts cietie žokļi ārējai stiprināšanai, garā izpildījumā - Dažādi lietoti mīksto žokļu komplekti - Rezerves filtri augstspiediena sistēmai Kowap (noliktavā 5 gab., pirms nodošanas apm. 2 gab. – 1 filtrs ap. 20–25 CHF) - Dzesēšanas šķidruma attīrīšanas iekārta jeb eļļas atdalītājs (pašbūvēts) - Skapis, pielāgots instrumentu žurnālam ar KM63 turētājiem, numurēts ar 80 vietām - Specifiski stiprināšanas piederumi, piemēroti KM63 turētājiem ar tiešas virpas plātnes stiprinājumu - Diska frēzis Iscar, piemērots turētājam D160mm, platums 4mm - Zobratu frēzis, piemērots turētājam (pašbūve – mīkstajiem žokļiem, p=1,5mm) - Tīrīšanas/atbavēšanas birste, piemērota turētājam Pēc Jūsu pieprasījuma varam sagatavot līzinga un finansēšanas piedāvājumus. Iekārtas apskates laiku var saskaņot individuāli. Giodpfx Aoxp Hmaoffjl

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 1989, darbības stundas: 64 136 h, Spitzenhöhe: 350 mm Drehlänge: 1000 mm Max. Umlaufdurchmesser über Bettbahnabdeckung: 600 mm Max. Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 360 mm Spindelbohrung: 107 mm Drehzahlbereich: 16 – 3150 U/min Vorschubbereich längs und quer: 0,5 – 5000 mm/min Eilgang längs und quer: 9 m/min Hauptantrieb: 30 kW Maschinenabmessungen mit Späneförderer (L x B x H): 5400 x 2200 x 2000 mm Gewicht: 6.400 kg Zubehör / Besondere Merkmale: • CNC-Steuerung GILDEMEISTER EPL 2 mit TFT-Bildschirm Allgemeine Beschreibung: CNC hand guided control with program input via function and numeric keypad. All information entered interactively via the screen. Integrated menu navigation and plain text display of all functions. Control panel, screen and electronic handwheel integrated in a separate swarf protection hood. The EPL control offers the following features: - Operator-guided programming directly via the EPL control, no manual pre-programming required; programs can be entered and modified interactively. - NC programs to ISO/EIA standard can be transmitted via RS 232 serial interface, output, or entered directly by hand. Machining cycles: - Cutting cycles for longitudinal, facing and contour turning, with allowance. Thread cutting. Under-cuts to DIN 509 (form E and F) and DIN 76, including allowance for grinding, programmable. Axial and radial recesses as per DIN 471 and 472, including bottom finishing. Radii 90° and 45° chamfers. Automatic cutting edge radius compensation for cycles, under-cut, recess, radius, chamfer. Programming: - Block-oriented, metric/inch, diameter input for absolute value entry, radius for incremental input, full circle programming, subprogram technique, hiding of program parts, reference point shifting, operating mode selection via menu. Program input and output: - Interactive entry via user-guided menu or direct dialog mode. • Hydraulic 3-jaw chuck Ø 315 mm with hollow spindle Ø 80 mm • Hinged swarf conveyor • 12-position VDI 40 tool turret, 6 standard tool stations + 6 driven tool stations • Coolant unit • RS 232 interface • Electronic handwheel • Electric foot switch for 3-jaw chuck and tailstock quill • Worklight • 12 various standard tool holders (scope to be agreed on-site) Overhauled servo drive for the main spindle, 06/2025 Gsdovr Eh Eopfx Affeil Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2001, Virpošanas garums 470 mm Maks. virpošanas diametrs 390 mm Vārpstas apgriezieni 3500 apgr./min Pārvietojumi X/Z – 235/520 mm Staciju skaits revolverī 12 gab. Vadība: Giedpfoxdfi Njx Affjl MSG 500 Piederumi: Dažādi instrumentu turētāji

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2004, Vīne, t.sk. Maksimālā celšanas jauda: 2 t uz 2,7 metriem Maksimālā celšanas jauda: 1 t uz 5,3 metriem Darba stundas: 270 h Elektriskā: jā Giodpfx Afsq N E U Aefsl

Stāvoklis: jauns, Spiediens: 600 Locīšanas garums: 6050 Statņu attālums: 5100 Iebūves augstums: 680 Gājiena garums (maks.): 455 Stenda izvirzījums: 450 Izmēri (GxPxA): 7100x3275x3910 Svars apm.: 50.200 4 asis (Y1, Y2, X, R): Jā, visas asis vadāmas caur Esa S630 (2D grafiskā vadība) CNC kompensācijas sistēma pār vadību: jā, ar Esa S630 (2D grafiskā vadība) Motora jauda: 45 Standarta aprīkojums: KK Kletzer Europa Eiropas tirgum esam izstrādājuši augstas kvalitātes modeli. CNC locīšanas prese KK-Industries, ražota Turcijā. Modelis: KK Kletzer EUROPA XL Jaudīgā locīšanas prese EUROPA XL izceļas ar augstu precizitāti, precīzu atkārtojamību un universālu pielietojumu. EUROPA XL ir ļoti liels iebūves augstums, kas ļauj izmantot garu gājiena attālumu (cilindra gājiens). Arī izvirzījums ir virs vidējā, lai nodrošinātu maksimālu elastību. Mēs liekam uzsvaru uz kvalitāti, kas atspoguļojas arī vadības sistēmā. Standarta komplektācijā iekļauta augstas klases Esa S640 (2D grafiskā vadība). Turklāt KK Europa XL locīšanas presei ir Y1, Y2, X un R CNC asis ar vadību caur kontrolieri. Pašsaprotami, arī kompensācijas sistēmas vadība ar Esa S640 (2D grafiskā vadība) ir iekļauta. Neupurējot kvalitāti arī augšējam un apakšējam instrumentam, KKI EUROPA XL standartā aprīkota ar EUROSTAMP (Itālija) kvalitātes instrumentiem. Un, protams, jebkuras iekārtas kvalitāti nosaka arī serviss – tāpēc uzsveram ilgtermiņa pieredzi un augsti kvalificētu komandu CNC lokšņu apstrādes jomā. CNC asis: Y1, Y2, X un R Esa S640 (2D grafiskā vadība) Aizmugures atdure ar dubultu lineāro vadotni un lodveida pārvadu Motorizēta kompensācija ar CNC vadību Smaga konstrukcija; augstuma regulēšana ar roku riteni, no 175 tonnām – smagā izpildījumā uz lineārvadotnēm Lāzera drošības sensors augšējai sijai CE drošības aprīkojums Pieejamas dažādas papildu opcijas Citas vadības: ESA 640 2D 15 collu skārienjutīgā vadība – ¤ 4.520,-- ESA 675 W 3D 21 collu skārienvadība (Windows bāze) – ¤ 6.485,-- Gijdpfxjd Ehh Re Affol DELEM 66 T 2D 17 collu skārienvadība (Windows bāze) – ¤ 10.165,-- DELEM 69 T 3D 17 collu skārienvadība (Windows bāze) – ¤ 16.350,-- KK-Industries GmbH Šeit katrs atradīs sev piemērotāko risinājumu!

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2003,

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Aktīvās kaļķu ražošanas līnija ir iekārtu kopums, kas paredzēts augstas kvalitātes kaļķu ražošanai no kaļķakmens, ar mērķi apmierināt dažādas rūpnieciskas vajadzības, piemēram, tērauda ražošanā, vides desulfurizācijā un citos procesos. Šis process parasti ietver vairākus posmus, tostarp kaļķakmens drupināšanu, kalcināciju, hidratāciju un beigu aktīvā kaļķa ieguvi. Zemāk sniegts galveno aktīvās kaļķu ražošanas līnijas etapu pārskats: 1. Kaļķakmens ieguve: - Izejvielu kaļķakmens tiek iegūts karjeros un transportēts uz kaļķu rūpnīcu. Kaļķakmens var tikt drupināts un šķirots, lai sasniegtu nepieciešamo granulu izmēru. 2. Kaļķakmens iepriekšēja uzkarsēšana: - Kaļķakmens parasti tiek uzkarsēts iepriekšsildītājā vai priekškalcinatorā pirms ievadīšanas rotācijas (šarnīra) krāsnī. Šī darbība samazina kopējo enerģijas patēriņu krāsnī, daļēji dekarbonizējot materiālu. 3. Ievadīšana rotācijas krāsnī: - Iepriekš uzsildītais kaļķakmens tiek padots rotācijas krāsnī, kas ir liela, slīpi novietota, rotējoša cilindriskā krāsns, kas atvieglo materiālu plūsmu caur krāsni. 4. Kalcinācija: Gijdeq Nyzbopfx Affjl - Rotācijas krāsnī kaļķakmenim tiek veikta augstas temperatūras kalcinācija (parasti 900–1450 °C diapazonā). Šajā procesā kaļķakmens iegūst būtiskas ķīmiskās un fiziskās izmaiņas, pārvēršoties par kaļķi (kalcija oksīdu). 5. Dzesēšana: - Pēc kalcinācijas kaļķis nonāk dzesēšanas zonā, kur to atdzesē. Šis posms ir būtisks, lai stabilizētu kaļķi un sagatavotu to turpmākai apstrādei. 6. Hidratācija: - Rotācijas krāsnī iegūto dzīvo kaļķi sajauc ar ūdeni hidratācijas procesā, lai iegūtu kaļķūdeni (kalcija hidroksīdu). Hidratācija parasti tiek veikta atsevišķā hidratorā. 7. Neapstrādātā kaļķa atdalīšana: - Hidratētais kaļķis tiek atdalīts no neapstrādāta dzīva kaļķa vai piemaisījumiem, nodrošinot augstu produkta kvalitāti. 8. Filtrēšana un žāvēšana: - Atdalīto kaļķūdeni filtrē, lai izvadītu lieko ūdeni, pēc tam žāvē līdz vēlamajam mitrumam. 9. Uzglabāšana un iepakošana: - Gatavais produkts, aktīvās kaļķis (kalcija oksīds), tiek uzglabāts silosos vai citās noliktavās. Tas var tikt iepakots pārdošanai vai transportēts gala lietotājiem. 10. Vides aizsardzības pasākumi: - Lai samazinātu emisiju un nodrošinātu atbilstību vides prasībām, tiek izmantotas putekļu savākšanas sistēmas un citas vides kontroles tehnoloģijas. Aktīvās kaļķu ražošanas līnijas projektējumu un konfigurāciju nosaka, izvērtējot izmantotā kaļķakmens īpašības, nepieciešamo ražošanas jaudu un speciālas rūpnieciskas prasības. Mūsdienu līnijās bieži tiek ieviestas modernās tehnoloģijas, lai optimizētu enerģijas patēriņu, samazinātu ietekmi uz vidi un nodrošinātu augstas kvalitātes aktīvā kaļķa ražošanu.

Izgatavošanas gads: 1993, Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), iekārtas/transportlīdzekļa numurs: Seriennummer: 9302394, CNC vadības sistēma HATASTAR 2000 Presēšanas jauda – 500 t jeb 5000 kN Līdz ar iekārtu ir pieejami instrumenti Vadības skapis pa kreisi X1- + R- / X2- + R- ass uz apaļām vadotnēm Gijdpfx Aod Egc Aeffsl Y1- + Y2-ass Hidrauliska augšējā instrumenta stiprināšana Pneimatiskā lokšņu pavadošā ierīce un priekšējie atduri uz apaļām vadotnēm Otrā divroku vadība Universāla matrica 100x100x5’100 mm Rehfussnaži 280 x 5’100 mm Matricas centrēšanas plāksne, b = 111 mm

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 2001, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, vārpstas ātrums (maks.): 10 000 apgr./min, jauda: 15 kW (20,39 zs), Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams,