Lietots Pildīšanas Monobloks Gai 2405, 1500 Pudeles/Stundā iegādāties lietotu (32 120)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MBI18, Lietots Kosme Monocombi 2T Hotmelt korpusa iepakošanas monobloks Šis lietotais Kosme korpusa iepakošanas monobloks ir paredzēts uzticamai pudeļu grupēšanai un iepakojuma aizvēršanai kompakta, rūpnieciskai iepakošanai piemērota izkārtojuma ietvaros. Iekārtas konstrukcija atbilst prasīgām dzērienu ražošanas vidēm un citām pildīšanas pielietojuma jomām – tā automatizē pudeļu iekraušanu 6 pudeļu kastēs un izmanto karstās līmes noslēgšanu vienā integrētā moduļa vienībā. Monobloka konstrukcija samazina aizņemto platību, atvieglo integrāciju lietotā pildīšanas līnijā, kā arī padara darbību un apkopi vienkāršākas. Ražotājs Kosme, kas ir atzīts zīmols pildīšanas un iepakošanas iekārtu tirgū, šim modelim pievienojis papildu pudeļu centrēšanas ierīci, kas speciāli izstrādāta Authentique tipa pudeļu apstrādei, tādējādi uzlabojot padeves stabilitāti un iepakojuma kvalitāti. Konstrukcija ir piemērota gan PET, gan stikla pudelēm un lieliski atbilst dzērienu ražošanas prasībām, kur nepieciešama vienmērīga iepakojuma izkārtojuma prezentācija, droša karstās līmes noslēguma veikšana un stabils, atkārtojams rezultāts pie formātu maiņām. Aprīkota ar 8 kW jaudu un lietotāja rokasgrāmatām, šī iekārta nodrošina efektīvu iestatīšanu un kārtējo apkopi nepārtrauktai darba ražībai rūpnieciskās iepakošanas procesos. Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Ražotājs: Kosme Modelis: Monocombi 2T Izgatavošanas gads: 2007 Iekārtas kategorija: korpusa iepakošanas monobloks Iepakojuma formāts: 6 pudeļu kastes Aizvēršanas sistēma: karstās līmes Fpedpjxywb Asfx Acpeh Jauda: 8 kW Konteineru apstrāde: PET vai stikla pudeles Komplektā iekļauts: papildu pudeļu centrēšana Authentique tipa pudelēm Dokumentācija: pieejamas ekspluatācijas un apkopes rokasgrāmatas Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Monobloka izkārtojums apvieno pudeļu grupēšanu, kastes iekraušanu un karstās līmes noslēgšanu efektīvai automatizācijai. Ērti lietojamie vadības paneļi atbalsta ātru uzstādīšanu un rutīnas regulēšanu. Karstās līmes sistēma nodrošina vienmērīgu blīvējuma kvalitāti ar minimālu operatora iejaukšanās nepieciešamību, tādējādi uzlabojot iekārtas darba laiku un samazinot pārapstrādes nepieciešamību nepārtrauktā ražošanā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Iekārta paredzēta vieglai integrācijai lietotā pildīšanas iekārtu līnijā vai kā autonoms korpusa iepakošanas posms – savienojama ar augšstraumes konveijeriem un nākamajiem palešu iepakošanas risinājumiem. Kompaktais monobloka dizains palīdz optimizēt uzstādījuma aizņemto platību, vienlaicīgi saglabājot labu pieejamību uzstādīšanai un apkopei. 6 pudeļu kastes risinājums atbilst dzērienu loģistikas standartiem un viegli integrējams ar tipiskām dzērienu nozares sekundārās iepakošanas plūsmām. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā rūpnieciskā iepakošanas iekārta tiek piedāvāta ar ekspluatācijas un apkopes dokumentāciju, lai nodrošinātu pareizu iestatīšanu un ilgtermiņa darbspēju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC574, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir pilnīga izobariskā PET risinājuma sistēma, kas paredzēta liela apjoma dzērienu ražošanai – gan negāzēta un gāzēta ūdens, gan arī karbonizētu bezalkoholisko dzērienu iepildīšanai. Līnija ir veidota ap uzticamu Krones un Simonazzi tehnoloģiju ar Sidel SBO14 S2 pūšanas iekārtu, kas nodrošina uzticamu rūpnieciskās iepakošanas veiktspēju un vienmērīgu produkta kvalitāti. Līnijas tips: Lietota izobariskā PET pilnīga pudeļu pildīšanas līnija (otrreizējās lietošanas) Nominālā jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā (konfigurēta 2,0 L PET; atkarīgs no formāta) Pudeles formāti: 0,10 L un 2,0 L; papildu formāti iespējami ar maināmām detaļām Iepakojuma veids: PET (gaisa transportēšana) Produkcijas klāsts: Ūdens (negāzēts un gāzēts), CSD (karbonizētie bezalkoholiskie dzērieni) Galvenā tehnoloģija: Izobariskā skalošanas/pildīšanas/aizvākošanas monobloks ar tālāk notiekošu etiķetēšanu un gala iepakojumu Līnijas sastāvs: Apmēram 14 integrētas iekārtas, tostarp pūšanas iekārta, gaisa transportieri, skalošanas iekārta, izobariskā pildītāja, aizvākošanas iekārta, etiķešu uzlikšanas iekārta, iepakošanas/termoplēves iekārta, palešu uzlikšanas iekārta, stiepjamās plēves iekārta, inspekcijas un marķēšanas moduļi Galvenie ražotāji: Krones, Simonazzi; pūšanas iekārta: Sidel SBO14 S2 Ražošanas gads: Līnija – 2000; pūšanas iekārta – 1999 Stāvoklis: Gatava darbam; uzstādītas drošības sistēmas Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Centralizēta PLC/HMI vadība koordinē pūšanas, skalošanas, izobariskās pildīšanas, aizvākošanas, etiķetēšanas un gala darbības funkcijas. Receptūras pārvaldība nodrošina formātu un produktu maiņu ar sinhronizētiem konveijeriem un frekvenču dzinējiem, lai uzturētu nemainīgu plūsmu augstā ātrumā. Līnijas akumulācija un bojāto pudeļu izdalīšana ir integrēta, tādējādi samazinot dīkstāvi un zudumus. Automatizācijas līmenis: Pilnībā integrēta, uz receptēm balstīta darbība Operatorsaskarne: Intuitīvs HMI ar trauksmju diagnostiku un ražošanas atskaitēm Elektroapgāde: Rūpniecisks 3 fāzu pieslēgums (tipiski 400–460 V, 50/60 Hz; jāpārbauda inspekcijas laikā) Drošība: Aizsargpārsegi ar bloķētājiem, avārijas apturēšanas tīkls, standartizētas drošības ķēdes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Projektēta pilnīgai integrācijai ar pārējām iepakošanas telpas sistēmām: līnija var tikt savienota ar preformu padevi un sagatavošanas telpas/sīrupa sajaukšanas sistēmām pirms līnijas, kā arī ar iepakošanas, palešu uzlikšanas un loģistikas sistēmām pēc līnijas. Ātras formātu maiņas procedūras un skaidri definētas maināmās detaļas nodrošina operatīvu pudeļu izmēru un SKU maiņu. Savietojama ar standarta dzērienu ražošanas infrastruktūru (CIP, CO₂, dzesēts ūdens) Saskarnes pieejamas inspekcijas sistēmām, lāzera/tintes printeriem un redzes verifikācijai Modulārie konveijeri pielāgojami izvietojuma izmaiņām un nākotnes modernizācijai Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Fpsdpfx Aew D E Ubjcpeh Šī otrreizējās lietošanas pilnīgā pudeļu pildīšanas līnija ir darba kārtībā ar uzstādītām drošības sistēmām. Iekārtas ekspluatētas ražošanas vidē un pārbaudītas funkcionalitātes nodrošināšanai. Uzturēšanas žurnāli, dokumentācija un izvietojuma zīmējumi pieejami pārbaudei tehniskās apskates laikā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Pārskats Šī pilnīgā atkārtoti izmantojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija tika ražota laikā no 1993. līdz 2004. gadam, izmantojot vairāku atzītu Eiropas ražotāju — galvenokārt Klann, Klinger, Krones, Nate un Datz — komponentes. Līnija ir paredzēta augstas ražības dzērienu ražošanai, apstrādājot līdz 20 000 pudeļu stundā dažādos formātos. Iekārtā ietilpst visi posmi, sākot no izpakošanas līdz iepakošanai. Līnija, ņemot vērā tās vecumu, ir labā stāvoklī. Etiķetēšanas iekārta 2023. gadā tika pilnībā apkalpota. Tā paliek uzstādīta un pieslēgta, un to iespējams apskatīt pēc pieprasījuma. Tehniskie dati Jauda: līdz 20 000 pud./stundā Pudeles formāti: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Pielietojums: ūdens, CSD vai citi dzērieni atkārtoti izmantojamās stikla pudelēs Stāvoklis: līnija labā stāvoklī Pieejamība: tūlītēja Stāvoklis: vēl uzstādīta un pieslēgta Komplekts ietver Izpakošanas iekārta | Otto Fleischer | 1993 Kastu mazgāšanas iekārta | Klann | 2 000 kastes/stunda | 1997 | GDB kastes, nerūsējošais tērauds Pudeles mazgāšanas iekārta | Klinger | 1993 | Nerūsējošais tērauds, daudzzonu, tvaika nosūkšana, dozēšanas sistēma Tukšo pudeļu inspektors | Krones | līdz 50 000 pud./stundā | 2004 | Linatronic sistēma Pildītājs | Nate-Veral 60 | 20 000 pud./stundā | 2004 | stikla pudeles, bez aizvākošanas ierīces Aizvākošanas iekārta | Datz | 20 000 pud./stundā | 2004 | 8-galvu Solo SV, darba virziens no kreisās uz labo Pogaļaizvākošanas iekārta | Datz | 20 000 pud./stundā | 2004 | 24-galvu BVM-24R, ar pogājamo aizbāzni Etiķetēšanas iekārta | Krones | līdz 20 000 pud./stundā | 2004 | Prontomatic, 2 stacijas, Checkmat kontrole Iepakošanas iekārta | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automātiska kolektorpakašanas sistēma Fpodeyb R Uaspfx Acpoh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Pārskats Šī pilnā vienreizlietojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija tika izgatavota 2003. gadā ar vairāku atzītu Eiropas ražotāju, galvenokārt Sidel, palīdzību. Iekārta ir paredzēta augstas veiktspējas dzērienu ražošanai ar jaudu līdz 40 000 pudelēm stundā. Tā ir labā tehniskā stāvoklī un konstruēta nepārtrauktai darbībai trīs maiņu režīmā visu diennakti. Tehniskie dati Jauda: 40 000 pud./h (pie 0,25L) Pudeļu formāti: 0,25L, 0,33L, 0,5L Iepakojuma formāti: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Lietošana: alus, CSD vai citi dzērieni vienreizlietojamās stikla pudelēs Higiēniska izpilde Automātiska formātu maiņa Iekļautais aprīkojums Paletes transports (depalletizators) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Beramkravu depalletizators | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Paletes transports (paletizators) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizators traukiem un/vai kartoniem | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletes saraušanas iepakošanas iekārta | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Paletes etiķetētājs | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Kastes veidotājs | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Četru paku transports un dalītājs | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Kastes ievietotājs | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartona iekārtotājs | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartona aizzīmogotājs | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartona marķētājs 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A sērijas tintes printeris Kartona marķētājs 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A sērijas tintes printeris Svaru pārbaude | Prisma | 2003 | 10D3 Pilna kartona pārbaude | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pudeļu transportieri | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartona transportieri | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Pudeles korķu padevējs | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Skalošanas iekārta | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Pildītājs | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Korķis | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Pildīšanas līmeņa kontrole | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tuneļa/pudeļu pasteurizators | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pudeļu kodēšana uz kakla etiķetes | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiķetēšanas iekārta | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Pudeļu inspekcija un šķirošana | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 sērija Fedpoyb Tucjfx Acpoph

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Pārskats Fpodpfevm U Dlox Acpeh Šī pilnīgā izobārā pildīšanas līnija tika izgatavota 2014. gadā Itālijā, Eurostar ražotnē, un šobrīd atrodas Meksikā. Līnija ietver tribloku (skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtu), pašlīmējošo etiķešu uzklāšanas iekārtu un konveijerus. Tā tiek pārdota, jo ir uzstādīta jauna iekārta ar lielāku jaudu. Iekārta jau ir demontēta. Tehniskie dati Jauda: līdz 6 000 pudeļu/h Formāti: 0,210L, 0,355L, 0,500L stikla pudeles Metāla kronšteinu korķi: 26 mm Izmēri: Platums: 5 300 mm Dziļums: 2 630 mm Augstums: 2 860 mm Svars: 8 000 kg ELEKTROAPGĀDE: Galvenais spriegums: 460V - 60Hz - 3F+N+T Palīgspriegums: 24V DC Galvenais motors: 4 kW Uzstādītā jauda: 9 kW Komplektā: - Triblocks (skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārta) - Pašlīmējošā etiķešu uzklāšanas mašīna ar 2 stacijām - Konveijera lentes

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Pārskats Šī atkārtoti lietojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija tika uzstādīta 2019. gadā un būtībā sastāv no pudeļu mazgājamās iekārtas, skalošanas/pildīšanas un aizkorķēšanas bloka, kā arī marķēšanas un lāzera printera. Līnija tiek atbrīvota, jo iepriekšējais īpašnieks pensijas dēļ slēdz alus darītavu. Līdz pat pēdējam brīdim pildīšana darbojās nevainojami. Aprīkojums vēl aizvien ir uzstādīts un pieslēgts, to jebkurā laikā var apskatīt klātienē. Tehniskā informācija Jauda: max. 1 500 pud./st. (faktiski izmantots ar 1 000 pud./st.) Pildāmais produkts: alus Iekļautie formāti: 0,33l longneck, 0,5l NRW Aizvēršana: korķīši Komplektā ietilpst: Pudeļu mazgājamā mašīna | SEN | 1989 (pārstrādāta un uzstādīta 2020) Izobariskā pildīšanas bloks | Shandong Yuesheng | 2019 Skalošanas stacijas: 14 Pildīšanas stacijas: 12 Aizkorķēšanas stacijas: 5 Ar priekšējās evakuācijas funkciju Pretspiediena pildīšanas iekārta, ieskaitot 2 formātus: 0,33 longneck un 0,5 NRW Sausais tunelis | Shandong Yuesheng | 2019 Marķētājs ar lāzera printeri Savaiļas galds Fodpsxgfr Nefx Acpsph

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Pārskats Šī pilnīgā stikla pudeļu pildīšanas līnija tika izgatavota laika posmā no 2010. līdz 2014. gadam, izmantojot vairāku pazīstamu Eiropas ražotāju aprīkojumu, tostarp CIMEC (Itālija). Galvenais bloks – CIMEC 16-16-1 skalošanas, pildīšanas un vākošanas agregāts – ir ražots 2014. gadā un līdz 2025. gada jūlijam izmantots dabīgā minerālūdens ražotnē. Līnijā ietilpst arī papildu aprīkojums: pašlīmējošo un visu virsmu etiķetētāji, DE filtrs un termotuneļa tipa saraukšanas iekārta kapsulām, kas kopumā nodrošina pilnībā funkcionālu un kompaktu stikla pudeļu pildīšanas risinājumu ar kroņkorķa aizvēršanu. Viss aprīkojums ir uzstādīts, labā tehniskā stāvoklī un pieejams apskatei uz vietas. Tehniskā informācija Ražošanas gadi: 2010-2014 Pielietojums: ūdens un citi dzērieni Ražība: apm. 2 000 pudeles stundā (330 ml); apm. 1 670 pudeles stundā (500 ml) Pudeļu formāti: 250 ml – 1 000 ml (iekļauts: 330 ml un 500 ml) Aizvērēja tips: 26 mm kroņkorķis Konfigurācija (monobloks): - 16 skalošanas galvas - 16 pildīšanas galvas - 1 kroņkorķa galva Fjdpfx Acoyb Tkdspsph Komplektācija - Skalošanas / pildīšanas / kroņkorķa monobloks | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigurācija, 26 mm kroņkorķis, 2 000 pud./h - Pašlīmējošo etiķešu marķētājs | Canellitech | V500 | 2012 | Lineārs, līdz 3 500 pud./h - Viengalvas etiķetētājs (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | ar konveijera lentēm - DE filtrs | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Kapsulu saraukšanas tunelis | TOSA | TN1 | 2011 | priekš PVC kapsulām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, Pārskats Šī pilnīgā izobāro dzirkstošā vīna pildīšanas līnija tika ražota 2022. gadā Itālijā pie ražotājiem DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH un MAKRO. Tā paredzēta premium klases dzirkstošajam vīnam stikla pudelēs un ietver depaletizāciju, skalošanu, izobarisku pildīšanu, aizvēršanu, stiepļu groziņa stiprināšanu, kapsulēšanu, etiķetēšanu, CIP un filtrāciju. Iekārta joprojām darbojas, tās uzskaites laiks ir apmēram 2 100 darba stundas, to var apskatīt pēc pieprasījuma. Pieejama būs 2026. gada marta beigās.  Tehniskie dati  Pielietojums: dzirkstošais vīns (stikla pudeles) Jauda: līdz 4 500 pudelēm/stundā Formāti un ātrumi: 0,187 l: 4 500 pudeles/stundā (4 °C un 15 °C) 0,375 l: 4 500 pudeles/stundā (4 °C un 15 °C) 0,750 l: 4 000 pudeles/stundā (4 °C) / 2 900 pudeles/stundā (15 °C) 1,500 l: 2 000 pudeles/stundā (4 °C) / 1 500 pudeles/stundā (15 °C) Darba stundas: 2 100 Iekļauts  Depaletizators | DUETTI | M Automatic | 2022 | — Skalošanas-pildīšanas-aizvēršanas monobloks | GAI | 4033 (16 skalošanas vārsti / 24 pildīšanas vārsti / 3x3 aizvēršanas galvas) | 2022 | Izobariskā automātiskā CIP sistēma | WIN&TECH | — | 2022 | — Mikrofiltrācijas plaukti (2 gab.) | WIN&TECH | — | 2022 | — Stiepļu groziņa stiprinātājs | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — Līmeņa un aizvēruma pārbaudītājs | CMP | — | 2022 | — Kapsulu padevējs un monobloks | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — Līmētās etiķetes iekārta | MAKRO | 4 stacijas | 2022 | — Pudeļu konveijers | — | — | 2022 | Iekļauts Fpodpoyb Tf Ijfx Acpoh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 43 373 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP116, Lietots aizvēršanas automāts – pārskats Fjdpfjx H Tc Eex Acpoph Šis lietotais aizvēršanas automāts, ko ražojis Tetrapak, ir paredzēts augstas veiktspējas plastmasas skrūvējamo vāciņu uzlikšanai uz kartona iepakojuma rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidē. Cap 30 Speed modelis nodrošina efektīvu aizvēršanu ar līdz pat 12 000 vāciņu stundā, padarot to par uzticamu izvēli lietotai pildīšanas līnijai, kurā ir būtiska vienmērīga caurplūde un precīza vāciņa pozicionēšana. Iekārta labi integrējas mūsdienu iepakošanas līnijās un var strādāt kā daļa no lielākas, lietotas dzērienu pildīšanas līnijas. Projektēts precizitātei un atkārtojamībai, iekārta ir savietojama ar Helicap 23 vāciņiem, kas bieži izmantojami kartona iepakošanas procesos. Tās robustā konstrukcija un pārbaudītā Tetrapak tehnoloģija nodrošina vienmērīgu sniegumu ražotājiem, kas vēlas paaugstināt rūpnieciskās iepakošanas efektivitāti, nezaudējot kvalitāti. Ir iespējams veikt iekārtas testēšanu, kas apliecina tās gatavību darbam un darba drošību. Tehniskie dati un īpašības: Ražotājs: Tetrapak Modelis: Cap 30 Speed Alternatīvs nosaukums: Cap30 Speed Izgatavošanas gads: 2012 Ražošanas jauda: līdz 12 000 vāciņu/stundā Vāciņu sistēma: Helicap 23 (plastmasas skrūvējams vāciņš) Vāciņa izmērs: 23 mm Iepakojuma tips: kartona iepakojumi Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Cap 30 Speed ir paredzēts uzticamai, automatizētai darbībai intensīvos ražošanas procesos. Standarta komplektācijā iekļauta intuitīva operatora saskarne ātrai uzstādīšanai un uzraudzībai, integrēta drošības loģika un precīzi piedziņas mehānismi vienmērīgai vāciņa uzlikšanai. Iekārta ir izstrādāta augstas pieejamības nodrošināšanai – atbalsta ātru pārbūvi, nodrošina nemainīgu piespiediena spēku un palīdz saglabāt produktu kvalitāti, kā arī samazina dīkstāves ilgstošu maiņu laikā dzērienu ražošanā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo aizvēršanas automātu var efektīvi integrēt ar iepriekšējām un nākamām iekārtām lietotā pildīšanas līnijā vai pilnā iepakošanas sistēmā. To var konfigurēt darbam tiešsaistē ar konveijeriem un sinhronizācijas signāliem, lai nodrošinātu vienmērīgu produkcijas plūsmu. Savietojamība ar Helicap 23 padara to piemērotu vispārējiem kartona formātiem, padarot šo modeli par labu izvēli rūpnieciskām iepakošanas līnijām ar nepieciešamību pēc uzticamas kapacitātes un minimāliem sistēmas sašaurinājumiem. Pamatnes laukums un pieslēguma punkti ir piemēroti standarta izkārtojumiem; iespējams strādāt gan kā atsevišķai vienībai, gan sinhronizētā daudziekārtu līnijā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Aplikators ir pieejams ar iespēju veikt testēšanu, apliecinot tās ekspluatācijas gatavību un funkcionālo stāvokli. Kā lietota iekārta, tas ir izmaksu ziņā efektīvs risinājums uzņēmumiem, kas meklē uzticamu aizvēršanas funkcionalitāti ar pārbaudāmu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M316, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis elektroniskais pildīšanas monobloks apvieno skalošanu, izobarisku pildīšanu un aizvēršanu uz kompakta, Krones izstrādāta rotējoša galda platformas. Optimizēts PET pudelēm un gāzētiem ūdeņiem, tas nodrošina augstu jaudu ar izcilu procesu stabilitāti un higiēnu. Konfigurācijā ietilpst pildītājs ar 80 vārstiem, skalošanas stacija ar 60 satverējiem un Zalkin aizvērējs ar 15 galvām, izmantojot kakla vadību precīzai konteineru pārvietošanai. Ražošanas ātrums: līdz 25 000 pudelēm/h. Aktuālais pudeles formāts: 0,5 L. Konteinera materiāls: PET. Kakla vadība: Jā (kakla pārvade). Kakla izpilde: Alaska. Pildīšanas vārsti: 80. Aizvērēju galvas: 15 (Zalkin). CO2 pārvaldība: Jā (izobariskai pildīšanai gāzētiem produktiem). Mašīnas tips: rotējošs galds. Rotācijas virziens: pret pulksteņrādītāja virzienam. Dalījums: 111 mm. Maksimālais konteinera augstums: 320 mm. Darba augstums: 1200 mm. Ražotājs: Krones. Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas. Monoblokam ir Krones HMI saskarnes vienkāršotai vadībai un diagnostikai. Speciāli vadības paneļi ar apzīmējumiem KFS-3 un KRS-1 nodrošina pārskatāmu procesu uzraudzību, reāllaika ražošanas skaitītājus un vadītas funkcijas, piemēram, skaitītāja atiestatīšanu, kļūdu saraksta pārvaldību un lampu testēšanu. Operatora mijiedarbība ir vienkāršota ar intuitīvu tastatūru un kontekstsensitīvu palīdzību un statusa indikatoriem visām mašīnas modulīm. Iekļauti Krones vadības paneļi ar HMI, reāllaika skaitītāju un statusa vizualizāciju, programmējamas funkciju pogas ātrai vadībai, avārijas apstādināšanas un drošas vadības stacijas. Līnijas integrācijas iespējas. Paredzēts darbam industriālās iepakošanas vidēs, šī lietotā pildīšanas līnijas komponente var tikt izmantota kā daļa no pilnīgas dzērienu ražotnes vai kā neatkarīgs monobloks. Kakla vadība nodrošina stabilu caurplūdi arī ar viegliem PET formātiem, bet rotējošā platforma atbalsta ātru formātu maiņu starp saderīgām izmēriem. Iespējama inline integrācija ar pirms un pēc pozīcijas konveijeriem. Piemērots PET pudeļu apstrādei ar kakla vadību. Formātu elastība ap 0,5 L, ar iespēju mainīt uz līdzīgiem izmēriem atkarībā no formēšanas veidnes. Ideāls kluso un gāzēto ūdeņu iepildīšanai dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture. Monobloks tika izņemts no regulārās ražošanas apmēram pirms trim mēnešiem, nekādi defekti nav konstatēti. Tas ir izcilā tehniskā stāvoklī un ir gatavs tūlītējai nosūtīšanai. Darba stāvoklis: darbspējīgs. Laiks kopš pēdējās ražošanas: ~3 mēneši. Stāvoklis: izcils; pilnībā funkcionēja pārtraukšanas brīdī. Fedpoyr Hvusfx Acpjph

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Pudeļu pildītājs ar kronšteina korķētāju, ražotājs: Krones, tips: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM, ar 24 pildīšanas vārstiem un 6 pozīciju kronšteina korķētāju. Darba virziens: no labās uz kreiso pusi. Komplektācijā ietilpst elektriskā augstuma regulēšana, vakuuma sūknis, pudeles salūzuma kontrole, kronšteina korķu padeve. Fpjdpfxsunh I As Acpsh

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1994, Pildīšanas bloks, raž. BKM / Nagema, tips: Varifill 40/10K/10PP, paredzēts 12 000 pudelēm/stundā, ar 40 pildīšanas vārstiem, ar 10 pozīciju kronšteina korķētāju un 10 pozīciju skrūvējošo aizvākojumu (MCA 28 vāciņiem), ar dubulto iepriekšējo gaisa izvadīšanu, darbojies ar 0,33 l Longneck un 0,5 l NRW pudelēm, darbības virziens: no kreisās uz labo, ar Siemens S5 vadības sistēmu, izgatavošanas gads: 1994. Izmēri: G: 4 000 mm, P: 2 700 mm, A: 2 800 mm. Fpsdpfx Acjn D Hm Sepjh

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnīga līnija tieši no bankrotējuša uzņēmuma, kas pildīja kapsulas un tabletes mazās burciņās. Pudeles tiek ievadītas līnijā no rotējošā galda ('lazy susan'), produkcija tiek saskaitīta un dozēta burciņā vai pudelē, kuru pēc tam aizzīmogo ar foliju, pirms tiek uzskrūvēts vāciņš. Visas iekārtas iegādātas jaunas 2015. gadā un ir izcilā stāvoklī. Skaitītājs ir Vitacount 12-1. Fpedpfx Acjw Hz T Eopoh

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2024, darbības stundas: 50 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 1 800 mm, kopējais garums: 1 500 mm, kopējais augstums: 1 700 mm, kopējais svars: 800 kg, Parametriskā iekārta: Modelis: ZS-AFC34; Jauda: apm. 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Korķa izmērs: pielāgojams; Pudeles izmērs: pielāgojams; Uzpildes tilpums: 200–300 ml; Fpedpfxeyx Uvdo Acpsh Uzpildes sūknis: divgalvu servo virzuļa pildīšana; Uzpildes precizitāte: ±2 %; Ražošanas jauda: 30 pudeles minūtē (atkarībā no tilpuma un produkta var mainīties); Darbības gaisa spiediens: 0,6–0,8 MPa; Iekārtas izmēri: apm. 2300 × 1500 × 1700 mm; Iekārtas svars: apm. 800 kg.

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Piedāvājam šo jauno LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme WK12-17 pudeļu pildīšanas un aizvēršanas iekārtu, ražošanas gads 2025. Fedjyybh Aspfx Acpsph Ražotājs: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Modelis: WK12-17 aizvēršanas iekārta Iekārtas tips: pudeļu pildīšanas un aizvēršanas iekārta Ražošanas gads: 2025 Stāvoklis: jauns Kategorijas ID: 679 Ja jums ir jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, rakstiet mums ziņu vai zvaniet mums.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Ražotājs: Serac Modelis: DMX R6V3/720 Izgatavošanas gads: 2010 Tips: Monobloka uzpildes un aizskrūvēšanas iekārta Pašreizējā pielietošana: 250 ml pudele/flakons - Ø38 mm skrūvējams vāciņš Fpjdpfx Acoyr Sxnspoh Jauda: 3,300 pudeles/stundā Dozēšana: pēc svara Iesūkšanas konveijera padeves sistēma nodrošina pudeļu stabilitāti Heraeus UV tunelis: dekontaminācija Vāciņu padeve ar bunkura un kausu konveijera un dalītāja palīdzību Pudeļu vāciņu dekontaminācija ar Claranor impulsu gaismu Uzpilde: 100 l ietilpības bunkurs 6 uzpildes sprauslas uz svariem ar izvadītiem pudelēm pie iekārtas izejas Aizskrūvēšana: vāciņu pievilkšana ar pneimatiskajām žokļu sistēmām Regulējams piespiedes spēks

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdošanā tiek piedāvāta: (Sīkākas tehniskās specifikācijas: skatīt PDF) Iekārtas tehniskā informācija: - Garcauruļpildīšanas sistēma ar 40 pildīšanas vārstiem un 8 KK virzuļiem. - Iepriekšējās vakuuma sistēma, kas samazina skābekļa uzņemšanu. - Higiēnisks pudeļu galds un nerūsējošā tērauda detaļas ilgmūžībai. - Mehāniskais regulēšanas diapazons: 3 000 – 15 000 pudeles/h. - Veiktspējas diapazons: 0,33 l LN 3000 – 13 500 pudeles/h, 0,5 l NRW 3000 – 12 000 pudeles/h. - Zems skābekļa piesaistes līmenis: maksimāli 0,02 mg O₂/l. - Pārveidošanas komplekti dažādiem pudeļu veidiem (0,33 l Longneck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW). Iekārtas priekšrocības: Šī iekārta piedāvā vairākas priekšrocības, kas uzlabo pildīšanas procesa kvalitāti: - Klusa, produktu saudzējoša pildīšana CO₂ atmosfērā. - CO₂ patēriņa samazinājums par 50–60 % salīdzinājumā ar īscauruļpildītājiem. - Augsta ilgmūžība, pateicoties pastiprinātiem piedziņas elementiem. Fpodpfswqz Nnox Acpsh - Higiēnisks dizains atvieglo tīrīšanu. - Īss pārregulēšanas laiks. - Pārveidojama uz kārbām pēc ražotāja norādēm (pārveidošanas komplekts nav iekļauts). Maz lietota: 3 dienas nedēļā pa 7 stundām, reti – 4 dienas nedēļā. Ikgadēja apkope no ražotāja. Iekārta pieejama tūlīt, nesen (apm. pirms 5 mēnešiem) izņemta no ražošanas. Jaunas iekārtas cena bija ap 330 000 €.

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: INS5, Tehniskie dati un veiktspējas raksturlielumi Šī OMA starpsienu ievietošanas iekārta ir paredzēta uzticamai kartona starpsienu ievietošanai kastēs ar augstu efektivitāti. Ražota 2010. gadā, tā nodrošina robustu veiktspēju rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai un ir vērtīgs papildinājums jebkurai lietotai pildīšanas līnijai vai otrreizējās lietošanas iepakošanas iekārtai, kas mērķē uz uzlabotu produkta aizsardzību transportēšanas laikā. Ražotājs: OMA Modelis: INS ALV Izgatavošanas gads: 2010 Ražošanas ātrums: apm. 1200 kastes/stundā Kastes formāti: 6-pudeļu un 12-pudeļu kastes Galvas konfigurācija: viena galva Iekļauts aprīkojums: vibrācijas padeves konveijers starpsienu pievadīšanai Barošanas spriegums: 230 V, 50 Hz Uzstādītā jauda: 1 kW Svars: 1000 kg Marķējums: CE Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta ir aprīkota ar divpusēju vadības paneli, kas nodrošina lieku taustiņu paneli abās rāmja pusēs, lai uzlabotu lietojamību un piekļuvi līnijas personālam. Šis risinājums atvieglo uzstādījumus, formāta maiņas un apkopes darbus, nodrošinot drošāku un efektīvāku darbību. Viengalvas konstrukcija garantē konstanti precīzu starpsienu ievietošanu ar zemāku sarežģītību un ātru ikdienas pārbaužu iespēju. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī starpsienu ievietošanas iekārta ir izstrādāta vieglai integrācijai rūpnieciskās iepakošanas līnijās – iespējama darbība inline ar kastu formētājiem, pudeļu/kastu pildītājiem un kartona kastīšu aizzīmogotājiem. Piemērota gan modernizācijas projektiem, gan jaunu iekārtu uzstādīšanai dzērienu ražošanā. Iekārta apstrādā 6- un 12-pudeļu kastes, pārslēgšanās ir ērta, pateicoties divpusējai vadībai. Apstrādā viļņkartona un kartona starpsienas, kas aizsargā pudeles loģistikas laikā, padarot to par praktisku risinājumu pildīšanas līnijām un plašākām iepakošanas iekārtu konfigurācijām. Fpjdpfoyh E Avjx Acpjh Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta joprojām darbojas un ir pieejama izmēģinājumiem. Tās nepārtrauktā ekspluatācija apliecina saglabāto veiktspēju un gatavību integrācijai lietotā pildīšanas vai rūpnieciskā iepakošanas līnijā ar minimālu uzstādīšanas laiku. Darbības veiktspēja un daudzpusība Ar apmēram 1200 kastēm stundā OMA INS ALV ir paredzēta vidēja ātruma līnijām, kur nepieciešama uzticama starpsienu ievietošana, lai minimizētu pudeļu kontaktu. Komplektā esošais vibrācijas padeves konveijers nodrošina vienmērīgu starpsienu padevi un orientāciju, uzlabo procesa stabilitāti un novērš sastrēgumus. Viengalvas konfigurācija paļaujas uz precizitāti un mehānisko vienkāršību, nodrošinot konsekventus rezultātus un zemākas ikdienas apkopes prasības. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Iekārta darbojas ar standarta 230 V, 50 Hz elektropadevi...

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT92, Lietots pudelju žāvētājs Matrix, 2012. gada, 12000 pudeles/stundā Šis lietotais Matrix pudelju žāvētājs, izlaiduma gads 2012, ar jaudu 12000 pudeles stundā nodrošina lineāru žāvēšanas risinājumu augstas caurplūdes pildīšanas līnijām. Itāļu ražotājs Matrix šo modeli izgatavoja 2012. gadā un nosauca par Dryer 1 neck. Sistēma izmanto mērķētu gaisa plūsmu, lai efektīvi nožāvētu katras pudeles kakliņu zonu. Aprīkojuma jauda – līdz 12 000 pudeļu stundā – ļauj nevainojami to integrēt automatizētās pildīšanas iekārtās. Mehāniskā konfigurācija un darba īpašības Šī lineārā sistēma vada pudeles caur vienu ieejas punktu, kas nodrošina precīzu plūsmas kontroli un vienmērīgu orientāciju žāvēšanas laikā. Lietotais Matrix pudelju žāvētājs (2012, 12000 bph) aprīkots ar sešām žāvēšanas galvām, kas novada gaisa plūsmu tieši uz kakliņu. Tas garantē augsti efektīvu žāvēšanu pirms etiķetēšanas vai sekundāras iepakošanas. Iekārta spēj apstrādāt visa veida pudeļu formātus bez mehāniskiem pārbūvējumiem. Operators var ātri mainīt formātus, kas nodrošina elastību dažādām ražošanas vajadzībām. Vienots žāvēšanas galvu izvietojums nodrošina vienmērīgus rezultātus neatkarīgi no pudeles izmēra vai formas. Modulārā uzbūve atvieglo tehnisko apkopi; tehniskajam personālam iespējams veikt tīrīšanas un apskates darbus ar minimāliem ražošanas pārtraukumiem. Apkope var piekļūt iekšējiem komponentiem, nebojājot blakus esošās vienības. Izmēri, jauda un enerģijas patēriņš Iekārtas izmēri: garums – 1000 mm, dziļums – 1000 mm, augstums – 2000 mm. Kompaktie izmēri ļauj to viegli uzstādīt standarta pildīšanas līnijās, neradot traucējumus citiem posmiem. Strādā ar 400 V, 50 Hz tīklu, patērē 5,5 kW – šie parametri atbilst Eiropas rūpnieciskā standarta prasībām, tāpēc nav nepieciešama papildu jaudas pārveide vai infrastruktūras izmaiņas. Energoefektivitāte: jaudīga darbība ar salīdzinoši zemu patēriņu. Fedpfx Acsyhbwljpjph Robusta rāmis garantē mehānisku stabilitāti ilgstošā ekspluatācijā, atbalstot ražošanu intensīvā, pārtrauktā režīmā. Drošības sistēmas, integrācija un stāvoklis Matrix aprīkots ar visaptverošām drošības sistēmām, kas atbilst ražošanas laikā spēkā esošajām normām. To skaitā – avārijas izslēgšanas pogas un aizsargpaneļi, kas garantē operatora drošību gan ekspluatācijas, gan apkalpošanas laikā. Šie aizsardzības pasākumi arī samazina risku...

Stāvoklis: lietots, Nodalījuma aizbāznis apm. 10 000 pudeļu stundā Fsdpfjxytw Tex Acpeph

Stāvoklis: lietots, Extra HM 4.720 – Apkārtējā etiķetēšanas iekārta kārbām vai plastmasas konteineriem Jauda stundā: 6000 gab. Lentes virziens: no kreisās uz labo pusi Strāva / Voltāža: 14 Tehniskā specifikācija: Virziens: no kreisās uz labo pusi (rundlauf – riņķveida kustība, pulksteņa rādītāja virzienā) Ražība: līdz 6000 gab./stundā Fsdexytq Hspfx Acpoph Etiķetes: karstā līme (hot melt) Marķēšanas staciju skaits: 1 Pudeles šķīvju skaits: 8 Motorizēta augstuma regulēšana: ir Ātruma regulēšana: ar frekvenču pārveidotāju

Stāvoklis: lietots, sastāv no: - Depalētētājs, KETTNER, ražots 2000. gadā, jauda 15 000 pudeles/stunda; - Skalošanas iekārta ar gaisu, Alwid, ražota 1999. gadā, jauda 7 500 pudeles/stunda; - Pildītājs ar aizvākošanas iekārtu, Fimer/Arol, ražots 2006. gadā, jauda 8 000 pudeles/stunda; - Etiķetētājs, Krones Variomatic, ražots 2001. gadā, jauda 8 000 pudeles/stunda; - Kartona atlocītājs, KETTNER, ražots 2001. gadā, jauda 20 kartoni/min.; - Iepakošanas iekārta, KETTNER, ražota 2001. gadā, jauda 7 000 pudeles/stunda. Fedjxyt I Sepfx Acpjph Papildinformācija: - Siemens S7 vadības sistēma - Pieejami dažādi formātu komplekti - Piemērots stikla pudelēm no 0,35 L līdz 1,0 L ar ROPP aizvērējiem 30 mm un 31,5 mm - Gada apkope veikta Krones speciālista - Ļoti labā tehniskā stāvoklī

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Mēs ražojam un uzstādām pilnīgas iekārtu līnijas ūdens un sulas (negāzētiem vai gāzētiem dzērieniem) ražošanai. Pilnā līnija ietver pudelēm pūšanas iekārtu, automatizētu PET iebarošanas sistēmu, kompakto skalošanas, uzpildes un aizkorķošanas iekārtu. Katrai aizkorķošanas iekārtai ir automātiska korķu padeves un korķu sterilizācijas stacija. Nodrošinām augstas produktivitātes filtrus un automātisku CIP higiēnas staciju. Papildus iespējams uzstādīt gāzēšanas staciju, kas ietver dzesētāju un siltummaiņa agregātu. Pēc pudeļu uzpildīšanas uzstādām rentgena iekārtu pārbaudei, krāsni šķidruma temperatūras paaugstināšanai, ūdens pūšanas iekārtu pudeļu tīrīšanai, etiķešu uzlikšanas iekārtu, datuma un partijas marķēšanas iekārtu, pudeļu saiņošanas iekārtu kastēs, paletizācijas bloku un plēves tinējt iekārtu palešu nostiprināšanai. Fpedou Nad Tjpfx Acpjh

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Fedpfx Aowukuzjcpsph Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.

Stāvoklis: lietots, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija ūdenim (PET 1,5L) – Pārskats Šī lietotā PET pudeļu pildīšanas līnija ir konfigurēta negāzētam ūdenim 1,5 litru pudelēs, ar jaudu apmēram 12 000 līdz 16 000 pudeļu stundā. Izstrādāta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā apvieno pārbaudītas otrreizējas iekārtas no atzītiem ražotājiem, piedāvājot uzticamu un efektīvu risinājumu lietotas pildīšanas līnijas vajadzībām. Līnijas konfigurācijā ietilpst preformu padeve, pūšanas formēšana, pildīšana, aizvēršanas risinājumi, etiķetēšana, sarautplēves iepakošana, rokturīšu uzlikšana, palešu formēšana un transportieri, nodrošinot pilnvērtīgu nepārtrauktu iepakošanas procesu. Galvenie komponenti: preformu tvertnes un elevatora bloks Sameto Technifil, pūtējforma Siedel SBO10, pildīšanas iekārta Alsim Asmojet, vāciņu padevējs Arol, etiķešu līmētājs Kronos Contiroll, sarautplēves iekārta ACMI Fenix 165 un rokturīšu uzlikšanas iekārta Smipack HA50. Šāds komplekts ir ideāls dzērienu ražotnēm, kas paplašina vai aizvieto esošu lietotu līniju ar uzticamu aprīkojumu un stabilu ražošanas jaudu. Tehniskie parametri un veiktspējas dati Ražošanas ātrums: 12 000–16 000 pudeļu/stundā Galvenais produkts: ūdens Iepakojuma veids: PET Pudeles formāts: 1,5L Preformu tvertne un elevators: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Pūtējforma: Siedel SBO10 (2010) Pildīšanas iekārta: Alsim Asmojet (1999) Vāciņu padevējs: Arol Etiķetēšanas iekārta: Kronos Contiroll (2004) Sarautplēves iekārta: ACMI Fenix 165 (2019) Fodpfoxywgljx Acpoph Rokturu uzlikšanas iekārta: Smipack HA50 (2002) Papildu vienības: maisītājs, palešu formēšana, transportieri Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijas arhitektūra nodrošina sinhronizētu darbību starp pūtējformēšanu, pildīšanu, etiķetēšanu un gala iepakošanu, izmantojot standarta rūpnieciskās vadības saskarnes. Katras iekārtas HMI parasti nodrošina formātu maiņu, receptūru izvēli un statusa reāllaika uzraudzību. Drošības slēdži, norobežojumi un avārijas apstādināšanas interfeisi ļauj integrētu start-stop loģiku visiem transportieriem un apstrādes blokiem, optimizējot ražošanas plūsmu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Pilnīga līnija paredzēta secīgai injekcijai ar nepārtrauktu pudeļu plūsmu no preformu padeves līdz nodošanai uz paletēm. Komplektā iekļautie transportieri nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām, palīdzot saglabāt stabilu caurplūdi norādītajā jaudas diapazonā. Konfigurācija piemērota PET ūdens pildīšanai 1,5L iepakojumā un atbilst tipiskām dzērienu ražošanas prasībām industrijas iepakošanai. Ir pieejamas standarta mehāniskās un vadības saskarnes integrācijai ar preformu padevi un loģistiku. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija sastāv no aprīkojuma, kura ražošanas gadi ir no 1999. līdz 2019. gadam. Līnija tiek pārdota darba kārtībā un ir piemērota atkārtotai nodošanai ekspluatācijā dzērienu ražotnē.