Holzprofi Lietots Ad-Planer Holzprofi Stö410 iegādāties lietotu (25 562)

Stāvoklis: lietots, jauda: 5,5 kW (7,48 zs), ēvelēšanas platums: 520 mm, darbības veids: pneimatisks, izmērojamā darbības platums 520 mm kopējais galda garums 2310 mm nažu vārpstas diametrs 120 mm frēzēšanas vārpstas ātrums 5000 apgr./min. 4 naži 35x3x520 mm alumīnija regulējamais atbalsts 1200x190 mm regulējamā atbalsta slīpuma leņķis no 90° līdz 45° min./maks. frēzēšanas augstums 3 / 250 mm padeves ātrums biezuma frēzēšanai 5-8-12-18 m/min. putekļu nosūkšanas caurules diametrs regulēšanai 120 mm putekļu nosūkšanas caurules diametrs biezuma frēzēšanai 120 mm iekļauts komplektā: Njdpfx Apoz Aukasbolg Tersa nažu vārpsta palīgatbalsts frēzēšanas aizsargierīce elektrisks biezuma galda pacēlājs

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Izvelkamais spirālmaisītājs Diosna SPV 240 AD Nlsdpfx Aez A R Dyjpbsg Mīklas tilpums: 240 kg Miltu tilpums: 150 kg Tvertnes tilpums: 355 l Tvertnes diametrs: 960 mm Tvertnes augstums no grīdas: 899 mm Laika kontrolierīce ar 2 pulksteņiem Divi ātruma režīmi Hidrauliskā bloķēšanas mehānisms Frikcijas riteņu piedziņa Komplektācijā ietilpst 2 tvertņu ratiņi.

Stāvoklis: lietots, Izvelkamais spirālveida mīklas maisītājs Diosna SP 160 AD Mīklas tilpums: 160 kg Miltu tilpums: 100 kg Tvertnes tilpums: 260 l Nlsdpfsz A Shtjx Apbsg Automātiskais taimera režīms ar 2 pulksteņiem Divi ātruma režīmi Hidrauliskā skavas fiksācija Frikcijas piedziņa Komplektā ietilpst 2 tvertņu ratiņi (jauni)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, - Materiālu iekraušana magazīnā - Stiprinājumu sistēma rāmja detaļām - 3 horizontālas garās urbšanas vienības no aizmugures - 4 vertikālas urbšanas vienības no augšas 1 urbšanas automāts Ražotājs: KOCH Tips: BL 2500 NC select line - lietots - Ražošanas gads 2019 Apstrādājamās detaļas izmēri Detaļas garums 150 - 2500 mm Detaļas platums 20 - 300 mm Detaļas biezums 10 - 50 mm Materiāls: masīvkoks Materiālu iekraušana magazīnā 1 Ar detaļu atgriešanas funkciju. Detaļu ievietošana ar 2 paralēli vadītiem servomotoriem. Detaļu skaits magazīnā ir atkarīgs no detaļas svara. Manuāla detaļu ievietošana Stiprinājumu sistēma rāmja detaļām 1 Ievietojot 3 atbalsta segmentus garajās urbšanas vienībās, detaļas var ievietot manuāli un piestiprināt ar stiprinājumu cilindriem un veidnēm. Tādējādi iespējami arī neierobežoti detaļu izmēri. Darba cikla aktivizēšana ar 2 rokas vadības ierīcēm uz pārnesamā paneļa. 3 horizontālas garās urbšanas vienības no aizmugures Konstrukcijas platums 160 mm Urbšanas motors 2 kW Garenvirziena regulēšana (X) ar LCD displeju Augstuma regulēšana (Z) Ar atkritumu nosūkšanas sistēmu 4 vertikālas urbšanas vienības no augšas (vienpusēji balstītas lineārā vadīklī) Pārvietojama visā darba platumā (X), nolasījums LCD displejā. Pārvietojama darba dziļumā (Y), nolasījums LCD displejā Vertikāls stiprinājuma cilindrs, kas tieši piestiprināts pie vienības Atbalsta kluči caururbšanai ir pieejami kā papildiespēja. Urbšanas motors 1,5 kW pie 50 Hz Urbšanas gājiens 50 mm Ātrums 2800 apgr./min. Urbja kopējais garums 70 mm Ar 4 rotējošiem gredzeniem ar ātro regulēšanu (vertikālajām urbšanas vienībām) Ar fiksētiem ierobežotājiem 0 un 90 Pozicionēšanas sistēma KOCH NUMERIC Basic 1 Pozicionēšanas sistēma ar Beckhoff C6920 rūpniecības datoru Intel Celeron 2,2 GHz procesors 2,5 collu 320 GB HDD 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet pieejams 15 collu skārienekrāns Operētājsistēma Windows 7: angļu valodā Lietotāja interfeiss angļu valodā Visu mašīnas komandu ievade caur skārienekrānu Programmatūra ir sagatavota savienojumam tiešsaistē. Tiešsaistes savienojuma (tīkla) konfigurēšana un uzsākšana veic klients vai tā programmatūras izstrādātājs. USB ports datorā 4 x dinamisks NC ass (ar balstīšanas regulēšanu) Z asīm Pievienojuma dati 1 Elektriskais pieslēgums 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Sprieguma svārstības maks. +6 % līdz -10 % Ja uzņēmuma elektroinstalācija ir aizsargāta ar RCD aizsardzības slēdzi, jāizmanto vispārēja strāvas aizsardzības slēdzis (R CCB, B tips) ar nominālo noplūdes strāvu /= 300 mA. Nlodpszuynhsfx Apbeg Gaisa pieslēgums 7 bāri Atkritumu nosūkšanas gaisa ātrums min. 30 m/s. Piezīme: Tehniskie dati un apraksti ir kopija no tā laika pasūtījuma apstiprinājuma. Dati ir paredzēti tikai informēšanai un nav saistoši.

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 395 000 km, jauda: 332 kW (451,39 zs), pirmā reģistrācija: 09/2009, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 26 000 kg, asu konfigurācija: 3 asis, pārnesuma veids: mehānisks, emisijas klase: Euro 5, Ražošanas gads: 2009, Aprīkojums: ABS, celtnis, elektroniskā stabilitātes programma (ESP), gaisa kondicionēšana, kvēpu filtrs,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1982, Frēzēšanas platums 500 mm Galdas garums 2840 mm Nodoz Agu Depfx Apbolg Nažu vārpstas apgriezienu skaits apmēram 5000 apgr./min. Norādes regulēšanas leņķis 0–45° Motora jauda 5,5 kW Putekļu nosūkšanas piederums 160 mm Mašīnas svars apmēram 950 kg Iekļauts: rīvota galdas mala konsole padeves mehānismam hidrauliska virsmas virpošanas galda regulēšana JAUNA frēzēšanas aizsargierīce

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba platums: 240 mm, vārpstas diametrs: 40 mm, darba augstums: 120 mm, kopējais svars: 5 050 kg, baro dzinēja jauda: 11 W, vārpstas ātrums (maks.): 8 300 apgr./min, vārpstas ātrums (min.): 8 300 apgr./min, savienotāja galda garums: 2 500 mm, vārpstu skaits: 6, Četrušķautņu ēvelmašīna SCM TOPSET XL: - darba platums: 240 [mm] - darba augstums: 120 [mm] Nlodpoizxf Hefx Apbog - vārpstu skaits: 6 - vārpstu izvietojums: apakša/labā/kreisā/labā/augša/apakša - 1. vārpsta (apakšējā): 11 [kW] - 8300 [apgr./min.] - 2. vārpsta (labā): 11 [kW] - 8300 [apgr./min.] - 3. vārpsta (kreisā): 11 [kW] - 8300 [apgr./min.] - 4. vārpsta (labā): 11 [kW] - 8300 [apgr./min.] - 5. vārpsta (augšējā): 15 [kW] - 8300 [apgr./min.] - 6. vārpsta (apakšējā): 11 [kW] - 8300 [apgr./min.] - ievadgalda garums: 2500 [mm] - vārpstu diametrs: 40 [mm] - padeves motora jauda: 11 [kW] - padeves ātrums: 6-60 [m/min] (bezpakāpju regulācija) - automātiskā darba galda eļļošanas sūknis - svars: 5050 [kg] - pilna tehniskā dokumentācija Ēvelmašīna ļoti labā stāvoklī. Pirmais īpašnieks!

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2019, darbības stundas: 29 081 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, CNC vadība: HEIDENHAIN TNC 640, 15'' Galvenais dators: MC Vadības bloks: CC Tastatūra: TE 15'' TFT krāsu plakanais monitors ar Softkeys RAM: 4 GB Cietais disks: 32 GB, no tiem min. 21 GB programmu atmiņai Ievades solis / rādītāja solis lineārajās asīs: līdz 0,1 µm Ievades solis / rādītāja solis rotācijas asīs: līdz 0,0001° Ievades diapazons: max. 99.999,9999 mm vai 99.999,9999° Cirkulārā interpolācija 3 asīs ar pagrieztu apstrādes plakni Heliksā interpolācija Lineāra interpolācija 5 asīs Bloku apstrādes laiks: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x priekšā USB 2.0, 4 x aizmugurē USB 3.0 Rokas ritenis: HEIDENHAIN HR510 Asu izvēle ar taustiņiem / Softkeys Taustiņi nepārtrauktai asu kustībai Ārkārtas apturēšanas taustiņš Magnētiskā stiprināšana Piekrītošās pogas / drošības pogas atbilstoši CE Pārvietošanās ceļi: X ass / gareniskā ass: 4000 mm Y ass / šķērseniskā ass: 2500 mm Z ass / vertikālā ass: 1300 mm Barošana / pieslēgums / pneimatika Maks. padeves ātrums interpolētajām asīm: 40 m/min Uzstādītā jauda: 60 kVA Maks. strāvas patēriņš: 150 A Pneimatikas gaisa patēriņš: 400 Nl/min Darba spiediens pneimatikai: 6 bar Uzstādīšanas plāksne / grīdas plāksne Iebūvēta uzstādīšanas plāksne ar līmeņošanas blokiem Plāksnes izmērs: 2500 x 4000 mm Plāksnes augstums: 300 mm Nestspēja: 10 t/m² T-gropes platums: 28 H12 mm T-gropu attālums: 250 mm Frēzgalva / universālais frēzgalva Universāla frēzgalva ar nepārtrauktu kustību divās asīs 5 asu apstrāde Tiešie piedziņas rotācijas asīm Rotācijas asis kā interpolētās CNC asis Automātiska instrumentu nostiprināšana Apstrāde ar apakšgriezumu līdz 10° Integrēta griezes motoru un vārpstu gultņu dzesēšana C ass šūpošanās diapazons: +/- 270° A ass šūpošanās diapazons: +/- 185° Maks. rotācijas ātrums A/C asīm: 30 apgr./min Darba griezes moments A/C asīm: 450 Nm Fiksācijas griezes moments asīm: 1400 Nm Pozicionēšanas nenoteiktība A/C asīm: 8 loka sekundes Pozicionēšanas atkārtojamība A/C asīm: 4 loka sekundes Nodpfx Apoyrndmebolg Galvenā vārpsta Vārpstas jauda S1 / S6: 22 / 33 kW Vārpstas griezes moments S1 / S6: 84 / 128 Nm Maks. vārpstas apgriezieni: 18 000 apgr./min Konstanta jauda: 2500–18 000 apgr./min Konstants griezes moments: 10–2500 apgr./min Instrumenta uzmava: HSK-A63 DIN 69893 Cietā vītņu griešana / rigid tapping priekš elektrospindeles Programmatūra / kalibrēšana Dynamic RTCP programmatūra AUTOCAL automātiskās kalibrācijas programmatūra 3D Form Inspect M&H programmatūra Programmatūra 3D formu, instrumentu, formu un presformu mērīšanai Mērījumu programmu izveide tieši pēc koordinātu / virsmas punktiem Vibrācijas / sadursmes uzraudzība Vibrāciju detektors Sadursmju un pārmērīgas svārstību noteikšana 3 asīs Reakcijas laiks ap 1 ms Elektroniska saskarne funkciju pārbaudei Instrumentu mainītājs Instrumentu mainītājs ar roku instrumentu maiņai Overlapped-Wheel versija Pilna aizsardzība operatora drošībai Instrumentu vietas: 80 Maks. instrumenta diametrs: 75 mm Maks. diametrs ar brīvām blakus vietām: 125 mm Maks. instrumenta svars: 10 kg Maks. instrumenta garums: 600 mm 40 instrumentiem Maks. instrumenta garums: 250 mm 40 instrumentiem Instrumenta tips: HSK-A63 DIN 69893

Stāvoklis: lietots, Standarta komplektācija skārdnes apstrādes iekārtai. Nedpfxsz Dp H Ne Apbslg

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 960 km, jauda: 265 kW (360,30 zs), pirmā reģistrācija: 12/2025, kopējais svars: 18 000 kg, degvielas veids: dīzeļdegviela, krāsa: oranžs, asu konfigurācija: 2 asis, nākamā pārbaude (TÜV): 12/2026, pārnesuma veids: automātisks, iekraušanas vietas platums: 2 450 mm, krautuves garums: 4 800 mm, iekraušanas telpas augstums: 600 mm, Aprīkojums: ABS, gaisa kondicionēšana, pilnpiedziņa,

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 345 000 km, jauda: 265 kW (360,30 zs), pirmā reģistrācija: 01/2010, kopējais svars: 23 000 kg, degvielas veids: dīzeļdegviela, krāsa: oranžs, asu konfigurācija: 2 asis, pārnesuma veids: mehānisks, emisijas klase: Euro 5, iekraušanas vietas platums: 2 430 mm, krautuves garums: 4 400 mm, iekraušanas telpas augstums: 600 mm, kopējais platums: 2 500 mm, kopējais augstums: 3 700 mm, Aprīkojums: ABS, celtnis, gaisa kondicionēšana, pilnpiedziņa,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC385, Lietota pilnīga PET un stikla pudeļu līnija, 2007 Mazgāšanas iekārta: Ražotājs: Dipran Modelis: Marea 12P Ražošanas gads: 2007 Lietotajā PET un stikla pudeļu līnijā ietilpst augstas kvalitātes mazgāšanas iekārta. To ražoja Dipran 2007. gadā, modelis – Marea 12P. Šī iekārta nodrošina rūpīgu un efektīvu pudeļu mazgāšanu, kā arī sagatavo tās pildīšanas procesam. Pildīšanas monobloks: Ražotājs: NELDEN Modelis: Giove FC VA 20-1 Big Ražošanas gads: 2010 Nodevgufvspfx Apbslg Līnijā uzstādīts arī uzticams pildīšanas monobloks, ko ražojis NELDEN. Modelis – Giove FC VA 20-1 Big, ražošanas gads – 2010. Šis monobloks izmanto gravitācijas pildīšanas metodi, lai precīzi pildītu pudeles ar izvēlēto produktu, nodrošinot augstu precizitāti un vienmērību. Etiķetēšanas iekārta: Ražotājs: Newtec Modelis: Fix S2 E2 Ražošanas gads: 2007 Līnijā iekļauta Newtec etiķetēšanas iekārta, modelis Fix S2 E2, ražota 2007. gadā. Pateicoties mehāniskajam kulisei, šī iekārta efektīvi uzlīmē etiķetes uz pudelēm, nodrošinot skaidru un profesionālu produktu zīmolu prezentāciju. Kārbu locīšanas iekārta: Ražotājs: SistAI Modelis: HM 2000 Ražošanas gads: 1995 Iepakošanas procesa noslēgumā līnijā ietilpst kārbu locīšanas iekārta SistAI, modelis HM 2000, ražošanas gads 1995. Tā ir uzticama iekārta, kas ātri izveido kartona kastes efektīvai pudeļu iepakošanai un transportēšanai. Papildu informācija: - 5 litru tilpuma konteineru ražošanas ātrums līnijā: 1800–2000 gab./h. - Mazgāšanas iekārta izmanto mikrofiltrētu ūdeni apstrādei. - Pildīšanas monobloka aizvērējs aprīkots ar maināmām galvām un kanāliem atbilstoši ražošanas prasībām. - Vāciņu izmēri skrūvējamiem korķiem: alumīnija 35 x 18 un plastmasas 48 x 17. Lietota pilnīga PET un stikla pudeļu līnija, 2007. gads – šī pilnā līnija ir lieliskā stāvoklī un nekavējoties pieejama pārdošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST18, Tecnoindustria – lietots pasteurizācijas tunelis, pilnībā pārbaudīts un atjaunots. Tecnoindustria zīmola pasteurizators, izgatavots no nerūsējošā tērauda, komplektā ar ūdens tvertnēm, kas paredzētas ūdens cirkulācijai, un atbilstošām sūknēm, iekraušanas un izkraušanas konveijeriem stikla vai kastes iepakojumam, ventilatoru stikla vai kastes žāvēšanai, tvaika regulēšanas iekārtai, siltummainim, dažādiem savienojošiem cauruļvadiem un visiem nepieciešamajiem ekspluatācijas piederumiem. Iekārta ir pilnībā pārbaudīta un atjaunota. Tā sastāv no divām sekcijām: pirmā sekcija – lietderīgā garuma 11450 mm otrā sekcija – lietderīgā garuma 7350 mm Kopējie izmēri: kopējais garums 18,70 metri bez konveijera lentēm lietderīgais konveijera lentes garums no ass līdz asij: 18,45 m lietderīgais neto platums 2,00 m iekārtas korpusa kopējais platums 2,36 m kopējais platums, ieskaitot paletes: 2,36 m + 0,65 m, kopā 3,01 m iekārtas kopējā lietderīgā platība 36,90 kv. m. augstums 1400 mm Tehniskie dati par katru sekciju: sterilizācijas garums: 7700 mm (lietderīgais garums) priekšdzesēšanas garums: 3300 mm (lietderīgais garums) siltā ūdens dzesēšanas un dzesēšanas garums: 7000 mm (lietderīgais garums) augstums 1400 mm vienas līnijas iekraušanas konveijers, platums: 200 mm garums: 3200 mm vienas līnijas izkraušanas konveijers ar Intralox lenti, platums: 400 mm garums: 3700 mm (lietderīgais garums) Tecnoindustria – lietots pasteurizācijas tunelis, pilnībā pārbaudīts un atjaunots. Iekārta ir pilnībā pārbaudīta un atrodas izcilos darba kārtībā. Elektriskais skapis vēl jāuzstāda, jo tas šajā iekārtā nav iekļauts. Ražošana notiek atbilstoši klienta prasībām, pasteurizācijas zonas tiek pielāgotas atbilstoši ražošanas prasībām. Ātrums pie diametra 65 ir aptuveni 18 000 vienību stundā, attiecinot uz cilindriskajiem iepakojumiem. Šis lietotais tunelpasteurizators ir ideāli piemērots gan stikla iepakojumam ar tomātu konserviem, gan arī metāla un alumīnija kannām. Nlsdpfx Apevguhksbsg Var pasteurizēt gan augļu sulas, gan atspirdzinošos dzērienus un pat tomātu biezeni. Lietotais tunelpasteurizators ir jau pārbaudīts un atjaunots, un ir gatavs iegādei un piegādei gala klientam; mēs uzņemamies visu atbildību par iekraušanu kravas automašīnās vai konteineros, kas iekļauts cenā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 2 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST17, Lietots pasteurizators, zīmols PG, pilnībā atjaunots. Lietots pasteurizators, pilnībā atjaunots, paredzēts stikla vai metāla traukiem, zīmols PG, pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda ar kvadrātveida nerūsējošā tērauda sietu, komplektā ar 4 ūdens recirkulācijas tvertnēm ar atbilstošajām sūkņiem. Pasteurizācijas iekārta pārdošanai ar ieejas un izejas konveijeriem, ventilatoru, kas paredzēts stiklu vai kartona kastu žāvēšanai izejas zonā, tvaika regulēšanas blokam, apvalka un cauruļu siltummainim, dažādiem cauruļu savienojumiem un visiem piederumiem, kas nepieciešami darbībai. Pārdodamā pasteurizācijas iekārta ir pilnībā atjaunota. Pasteurizācijas iekārta sastāv no divām sekcijām, katra 9500 mm gara. Kopējie izmēri lietotajam pasteurizatoram PG: Kopējais garums: 19,00 m. Noderīgais konveijera garums no ass līdz asij: 18,60 m. Noderīgais platums: 2,50 m. Kopējais mašīnas korpusa platums: 2,70 m. Kopējais platums, ieskaitot tvertnes: 3,30 m. Kopējā noderīgā platība pilnībā atjaunotajam lietotajam pasteurizatoram: 46 kv. m. Īpašības pēc sekcijas: Sterilizācijas garums: 8600 mm. Iepriekšejo dzesēšanas garums: 2500 mm. Siltā ūdens dzesēšanas garums: 5000 mm. Njdpfx Asvguhwspbolg Dzesēšanas garums: 1900 mm. Ieejas konveijeris, viena josla, platums: 150 mm. Garums: 3800 mm. Izejas konveijeris ar 4 joslām, platums: 350 mm. Garums pārdošanā esošajai pasteurizācijas iekārtai: 3500 mm. Pakalpojumi pārdošanā esošajai pasteurizācijas iekārtai: Pēc pieprasījuma mēs piedāvājam arī pakalpojumu, lai atjaunotu iekārtu jūsu ražotnē. Pēc pieprasījuma mēs izveidojam individuālu piedāvājumu, taču tikai pēc tam, kad būsim saņēmuši visu nepieciešamo informāciju. Pēc pieprasījuma mēs varam pielāgot vadības paneli un ietekmēt mašīnas PLC. Tas ir paredzēts, lai pielāgotu lietotās pasteurizācijas iekārtas funkcionalitāti. Pēc pieprasījuma mēs piedāvājam arī iepakošanas pakalpojumu, ja preces tiek piegādātas ārzemēs un transportētas ar kuģi. Viens no mūsu tehniķiem ir jūsu rīcībā un izstrādās pielāgotu projektu jūsu uzņēmumam. Mums ir pieejami daudzi risinājumi šai pārdošanā esošajai pasteurizācijas iekārtai. Sazinieties ar mums, izmantojot tīmekļa vietnē norādītos tālruņa numurus, lai iegūtu papildu informāciju un saņemtu piedāvājumu par vienu no mūsu lietotajām iepakošanas iekārtām. Papildu informācija: Šai pārdošanā esošajai pasteurizācijas iekārtai ir jāuzstāda elektroshēma, jo tā nav iekļauta šajā iekārtā. Elektroshēma tiks izstrādāta un izgatavota atbilstoši klienta specifikācijām, un pasteurizācijas zonas tiks pielāgotas ražošanas prasībām. Ātrums ar diametru 65 ir aptuveni 18 000 gabalu stundā, attiecībā uz cilindriskajiem traukiem. Šis lietotais tuneļa pasteurizators ir ideāli piemērots gan stikla traukiem ar tomātu konserviem, gan skārdenēm un alumīnija kannām. Var pasteurizēt gan augļu sulas un bezalkoholiskos dzērienus, gan tomātu biezeni. Lietotais tuneļa pasteurizators jau ir atjaunots un ir gatavs pārdošanai un piegādei gala klientam; mēs rūpējamies par visiem ar iekraušanu kravas automašīnā vai konteinerā saistītajiem jautājumiem, un tas ir iekļauts cenā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1991, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R58, Ražošanas gads 1991 Piemērots putojošo un perlamutra vīnu pildīšanai Ieeja kreisajā pusē Pilnībā renovēts ar oriģinālajām Bertolaso rezerves daļām (dokumentējams) Pudeļu izmēri: 85, 88, 90, 112 Vadības panelis atbilst CE standartiem Pieejama lietošanas un apkopes rokasgrāmata, rezerves daļu katalogs Nedpovguv Uofx Apbelg Ražošanas ātrums 9000 pud./h ar sekt Ražošanas ātrums 7000 pud./h ar spumante

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC521, Lietots PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Piedāvājam pilnībā nokomplektētu pildīšanas līniju dabīgā un gāzētā minerālūdens iepildīšanai, kas īpaši piemērota tehnisko speciālistu un nozares profesionāļu prasībām. Iekārta apstrādā 0,5–2 litru pudeļu formātus un nodrošina līdz 12 000 pudeļu stundā izcilā kvalitātē un ar augstu uzticamību. SIPA pūšanas iekārta un preforma vadība Ražošanas procesu uzsāk SIPA SFR 12 pūšanas mašīna (2000. gada izlaidums), kas nodrošina efektīvu preformu padevi ar preformu ieklājēju un pacēlāja–orientieri. Integrētais dzesēšanas bloks un četri formu komplekti ļauj precīzi un elastīgi ražot dažāda izmēra pudeles, sekmējot nevainojamu procesu ražošanas sākumposmā. PROCOMAC monobloks – sistēmas centrālā sastāvdaļa PROCOMAC monobloks apvieno trīs galvenās iepildīšanas funkcijas vienā sistēmā. PROCOMAC GRIPSTAR 2R skalošanas iekārta vispirms rūpīgi attīra pudeles un sagatavo tās uzpildei. Pēc tam PROCOMAC FILLSTAR PET pildītājs ātri un precīzi uzpilda pudeles ar dabiski vai mākslīgi gāzētu minerālūdeni. Noslēgumā PROCOMAC PICK & PLACE 10 galviņu aizvērējs hermētiski un efektīvi aizskrūvē pudeles. Nsdpfsvgu Tyox Apbolg Papildaprīkojumā ietilpst gāzētājs un CIP (Clean-In-Place) sistēma, kas palīdz ievērot higiēnas prasības un atvieglo apkopi, būtiski paaugstinot ražošanas efektivitāti un uzticamu darbību. Pārvietošanas un iepakošanas sistēmas PELECCI P.13.8.5 korķu lifts nepārtraukti piegādā korķus, nodrošinot ražošanas procesa nepārtrauktību. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiķetētājs precīzi uzlīmē etiķetes uz dažāda formāta pudelēm. ZAMBELLI LFT 50 plēves pakošanas iekārta ātri iepako pudeles vairākpudeļu iepakojumos, savukārt COMAG H 55/1 rokturu uzlikšanas iekārta nodrošina ērtu iepakojuma pārvietošanu. LEVATI ARTIS palešu iekrāmētājs precīzi uzkrāmē iepakojumus uz paletēm, bet ROBOPAC HELIX HS 30 aptinējs droši aptin kravu transportēšanai. EIDOS etiķetēšanas sistēma drukā un uzklāj etiķetes tieši ražošanas līnijā, ļaujot sagatavot pielāgoto marķējumu atbilstoši dažādām prasībām. Konveijeri vienmērīgai materiālu plūsmai Konveijeru sistēma nodrošina efektīvu materiālu plūsmu visā ražošanas ciklā. Speciālie gaisa konveijeri ātri transportē pudeles, bet specializētās līnijas lentes pārvieto iepakojumus un paletes starp darbstacijām, sniedzot nepārtrauktu ražošanas procesu un minimizējot dīkstāves risku. Sistēmas pašreizējais stāvoklis un pieejamība Šī lietotā PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā darbojas efektīvi un būs ekspluatācijā līdz 2025. gada aprīlim, kad to demontēs un nomainīs. Mēs iesakām ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 10 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP109, Lietota aizvēršanas iekārta AVE 6T līdz 7000 pudelēm stundā Nledpfx Apovgvabjbjg Lietotā aizvēršanas iekārta AVE 6T, ar ražību līdz 7000 pudelēm stundā, nodrošina augstu efektivitāti un daudzpusību pildīšanas industrijā. Iekārta ir īpaši izstrādāta vidēja un augsta ātruma ražošanas līnijām, garantējot konsekventus un uzticamus rezultātus. Šī iekārta ir piemērota Stelvin-Lux skrūvējamiem vāciņiem un izmanto sešas aizvēršanas galvas, lai nodrošinātu precīzu un vienmērīgu darbību katrā pildīšanas ciklā. Turklāt tās konstrukcija maksimizē ražošanas ātrumu, ļaujot apstrādāt līdz pat 7000 pudelēm stundā. Šī veiktspēja palīdz uzņēmumiem uzlabot darbības efektivitāti un garantēt vienmērīgu produkcijas kvalitāti. Saderība ar Stelvin-Lux vāciņiem Sistēma atbalsta 30x60 mm izmēra Stelvin Lux alumīnija skrūvējamos vāciņus. Šie vāciņi nodrošina hermētisku noslēgumu, saglabā produkta integritāti un pagarina glabāšanas termiņu. Vīna un dzērienu ražotāji bieži izvēlas šo formātu tā uzticamības dēļ. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā, kas atbilst standarta pildīšanas līniju izvietojumam un samazina vajadzību pēc dārgām pārbūvēm. Tā kompaktais dizains viegli iekļaujas esošajās ražošanas vidēs, arī vietās ar ierobežotu platību. Drošības elementi un lietotājam draudzīga apkope Lietotā aizvēršanas iekārta AVE 6T līdz 7000 pudelēm stundā uzlabo drošību, pateicoties progresīvām aizsardzības sistēmām. Šīs sistēmas aizsargā operatorus no iespējamajiem riskiem, samazina negadījumu skaitu un uzlabo darba drošību. Turklāt drošības mehānismi nodrošina ātru piekļuvi iekārtai, atvieglojot apkopi un atbilstību nozares standartiem. Stelvin Lux tehniskās rokasgrāmatas sniedz skaidras instrukcijas par uzstādīšanu, apkopi un traucējummeklēšanu, kas ļauj operatoriem ātri risināt problēmas, samazināt dīkstāves laiku un uzturēt augstu produktivitāti. Pateicoties modulārajai konstrukcijai, tehniķi var ātri nomainīt komponentes, atvieglot apkopi un samazināt remonta izmaksas. Pašreizējais stāvoklis un elektroprasības Iekārta Stelvin Lux vāciņiem pašlaik atrodas noliktavā un ir gatava tūlītējai uzstādīšanai jaunā ražošanas līnijā. Tās barošanas spriegums ir 400 V, jauda – 3 kW, biežums – 50 Hz. Lietotājiem nepieciešams pārbaudīt šīs specifikācijas, lai nodrošinātu savietojamību ar esošajām elektroiekārtām. Zems elektroenerģijas patēriņš palīdz ražotnēm samazināt ekspluatācijas izmaksas, neietekmējot veiktspēju. Izturība un ilgmūžība Iekārta ir piemērota prasīgām ražošanas vidēm, pateicoties robustajai konstrukcijai. Sešas aizvēršanas galvas garantē nemainīgu kvalitāti katrā darba ciklā, uzturot augstus ražošanas standartus. Uzņēmumi paļaujas uz šo iekārtu, lai sasniegtu ambiciozus ražošanas mērķus un saglabātu produktu integritāti. Tās precizitāte un efektivitāte padara to par vērtīgu elementu jebkurā pildīšanas līnijā.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC426, Lietota KRONES pildīšanas līnija stikla pudelēm līdz 20 000 bph (pudeles/stundā) Ievads KRONES pildīšanas līnijā Lietotā KRONES pildīšanas līnija stikla pudelēm jau no paša sākuma ir ļoti pieprasīta rūpnieciskās vides dēļ tās uzticamības un efektivitātes. Šī līnija sastāv no augstākās klases komponentēm, kas nodrošina nevainojamu darbību un efektīvi izpilda augsta apjoma ražošanas prasības. Galvenās sastāvdaļas Galvenajā vietā ir KRONES K-131-669 pildīšanas monobloks, ražots 2016. gadā, kas ir visas KRONES pildīšanas līnijas sirds. Ar iespaidīgu jaudu, līdz 20 000 pudelēm stundā, to papildina KRONES 472-072 depaletizators no 1998. gada un Gronemeyer RINSER 8983-400-4 (2000. gads). Šī pilnā līnija nodrošina nevainojamu un nepārtrauktu darba plūsmu no pudeļu izkraušanas līdz pildīšanas procesam visā KRONES pildīšanas līnijā. Nljdpfx Apovgvwmebog Kvalitātes kontrole Produkta kvalitātes nodrošināšana ir galvenā prioritāte ikvienā pildīšanas līnijā. Tāpēc KRONES CHECKMAT inspektors (1999) spēlē nozīmīgu lomu visā KRONES pildīšanas līnijā. Ar modernām funkcijām, kas ietver gan tilpuma kontroli, gan rūpīgu etiķešu pārbaudi, tas nodrošina, lai katrs produkts atbilstu nepieciešamajiem standartiem. Turklāt ACI TA20 2 AE pudeļu žāvēšanas automāts (2000) padara pudeles nevainojami sagatavotas turpmākai etiķetēšanai un iepakošanai, efektīvi novēršot mitruma problēmas. Etiķetēšana un iepakošana Efektīva etiķetēšana un iepakošana ir neatņemama KRONES pildīšanas līnijas daļa. KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) lieliski veic etiķešu uzklāšanu un drukāšanu tieši uz stikla pudelēm, optimizējot procesus un uzlabojot zīmola vizuālo tēlu līdz 20 000 bph stikla pudeļu līnijā. To papildina SMI SMI/7507 kastu iepakotājs (1999) un FRANPACK 121971214 palešu aptinējs (1997), kas nodrošina produktu drošu iepakošanu un gatavību nosūtīšanai. Tehniskais stāvoklis un specifikācijas KRONES pildīšanas līnija ir lieliskā tehniskā stāvoklī un atbilst mūsdienu ražošanas prasībām. Ar ievērojamu caurlaidspēju – 20 000 pudeles stundā – iekārta sola palielināt darbības efektivitāti, vienlaikus saglabājot produkcijas kvalitāti. Tā ir īpaši piemērota stikla trauku pildīšanai un galvenokārt paredzēta alus ražošanai, nodrošinot precīzu un konsekventu pildīšanu, kas rezultējas izcilā produkta kvalitātē un klientu apmierinātībā. Kopsavilkumā KRONES pildīšanas līnija piedāvā uzticamu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savus pildīšanas procesus. Tā izceļas ar robustu konstrukciju, modernām funkcijām un pārbaudītu veiktspēju, kas gatava paaugstināt ražošanas standartus un nodrošināt augstus darba rezultātus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT86, Lietots sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražošanas gads 2017, līdz pat 12 000 pudelēm stundā Tehniskie dati un sildīšanas tuneļa HTD12 pielietojums Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12 no 2017. gada ar ražību līdz 12 000 pudelēm stundā izmanto karstā ūdens sistēmu pudeļu uzsildīšanai, padarot to ideāli piemērotu lietošanai pildīšanas rūpniecībā. Šis sildīšanas tunelis darbojas uzticami un ir aprīkots ar modernām tehniskām funkcijām. Tas apstrādā cilindriskas pudeles dažādos izmēros, vienlaikus nodrošinot augstu efektivitāti un precīzu darbību. Nledpfx Apsvxz Axebeg Lietotā sildīšanas tuneļa tehniskie dati Tunelis ir aprīkots ar karstā ūdens siltummaini, un lietotājam ir jānodrošina karstais ūdens ar gāzes katlu. Tas ļauj pudeles vienmērīgi sakarsēt un optimizēt darba procesu. Recirkulācijas sūknis un žāvētājs patērē 53 kW elektroenerģijas, kas nodrošina energoefektivitāti, nezaudējot veiktspēju. Turklāt šis tunelis apstrādā 12 000 pudeles stundā, tāpēc tas ir īpaši piemērots ātrgaitas pildīšanas līnijām. FIFO (First In First Out) sistēma organizē pudeles nepārtrauktā, sakārtotā plūsmā un nodrošina vienmērīgu termisko apstrādi. Saderības ziņā iekārta ir piemērota cilindriskām pudelēm ar diametru no 60 līdz 100 mm, tādējādi nodrošinot daudzpusību dažādiem konteineru formātiem un veidiem. Tunelis darbojas pretēji pulksteņrādītāja virzienam (no labās uz kreiso pusi), lai atbilstu konkrētajām ražošanas izkārtojuma prasībām. Ekspluatācijas stāvoklis un ražošanas detaļas Sildīšanas tunelis HTD12 tiek pārdots esošajā stāvoklī, tāpēc pircējam pirms iegādes ieteicams to rūpīgi apskatīt. Ievērojiet, ka ražotājs šo modeli izgatavojis 2017. gadā, piedāvājot uzticamu un kvalitatīvu risinājumu sildīšanas tuneļa integrēšanai ražošanas līnijā. Omar R&G, uzņēmums ar augstu reputāciju pildīšanas iekārtu ražošanā, ir konstruējis HTD12 modeli izturībai pret intensīvu slodzi, garantējot drošu darbību arī prasīgās rūpnieciskās vidēs. Tehniskās un funkcionālās priekšrocības Karstā ūdens siltummainis nodrošina precīzu temperatūras kontroli un vienmērīgu pudeļu uzsildīšanu. FIFO sistēma saglabā pudeļu ievades secību, tādējādi samazinot aizkavēšanās riskus un apstrādes kļūdas. Turklāt modulārā uzbūve un optimizētais izkārtojums atvieglo apkopi un ļauj ātri integrēt tuneli esošajās līnijās. Sistēma var apstrādāt pudeles ar dažādiem diametriem, piedāvājot elastību dažādām rūpnieciskām lietojumprogrammām. Secinājums par sildīšanas tuneli HTD12 Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražots 2017. gadā ar jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā, piedāvā jaudīgu, uzticamu un daudzpusīgu risinājumu pudeļu uzsildīšanai. Iekārta apstrādā 12 000 pudeles stundā, efektīvi organizē plūsmu ar FIFO sistēmu un atbalsta dažādus formātus, tāpēc ir lieliska izvēle augstas ražības pildīšanas līnijām.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC579, Lietots, izobārisks, pilnīgs pildīšanas konveijers gan klusajiem, gan putojošajiem vīniem, līdz 4500 pudelēm stundā. Šis pilnīgais pildīšanas konveijers ir izstrādāts un konfigurēts, lai nodrošinātu augstas kvalitātes, konsekventu pildīšanas procesu gan klusajiem, gan putojošajiem vīniem. Balstoties uz izobārisku triblok sistēmu, tas integrē skalošanu, pildīšanu un noslēgšanu vienā nepārtrauktā procesā, nodrošinot augstu efektivitāti un vienlaikus saglabājot produkta integritāti. Pašlaik konveijera jauda ir 4500 pudeles stundā klusajiem vīniem un 3000 pudeles stundā putojošajiem vīniem. Tas jau ir tehniski sagatavots putojošo vīnu ražošanai, un tam ir nepieciešams tikai papildināt ar šampanieša korķu uzlikšanas ierīci, vāciņu uzlikšanas iekārtu Spumante vīniem, kā arī, iespējams, apkures tuneli. Sistēmā ir iekļauti speciāli konveijeri, centrālā smērešanas sistēma un atsevišķi vadības paneļi konveijera vadībai, kas nodrošina vienkāršu apkopi un integrāciju esošajās iekārtu automatizācijas sistēmās. Visa izkārtojuma shēma ir lineāra, optimizēta telpas izmantošanai un nodrošina vienmērīgu produkta pārvietošanu starp stacijām bez nevajadzīgas uzkrāšanās. Pildīšanas process un galvenās iekārtas Konveijera sākumā tukšās pudeles automātiski tiek ievietotas sistēmā, izmantojot depaletizatoru. Šī iekārta saudzīgi pacel un pārnes pudeles uz padeves galdu, saglabājot to neskartumu. Pēc tam pudeles tiek novirzītas uz triblok sistēmu, kur secīgi notiek trīs galvenie procesi: skalošana, pildīšana un noslēgšana. Izobārā pildīšanas tehnoloģija nodrošina precīzu pildījuma līmeni un nemainīgu oglekļa dioksīda saturu putojošajos vīnos, un tajā pašā laikā tā ir lieliski piemērota kluso vīnu pildīšanai. Pildīšanas vārsti ir konstruēti tā, lai samazinātu skābekļa iekļūšanu, kas ir ļoti svarīgi vīna sensorisko īpašību un derīguma termiņa saglabāšanai. Skalošanas iekārta darbojas ar tīru ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, nodrošinot, ka pudeles ir tīras pirms pildīšanas. Noslēgšanas tornis, kas pašlaik ir konfigurēts kluso vīnu noslēgšanai, atkarībā no formāta izmanto vai nu BVS skrūvkorķus, vai tradicionālos korķus. Njdow Imp Hopfx Apbslg Līnijā ir integrēta arābu gumijas dozēšanas iekārta. Šī sistēma ļauj precīzi pievienot stabilizatorus pēc pildīšanas, tādējādi saglabājot vīna dzidrumu un novēršot nogulšņu veidošanos uzglabāšanas laikā. Atsevišķš tvaika ģenerators ir paredzēts gan līnijas sanitārijai, gan nepieciešamajām priekšsildīšanas operācijām. Pirms pildīšanas ir novietota mikrofiltrācijas iekārta, kas nodrošina, ka produkts, kas iekļūst triblok sistēmā, atbilst nepieciešamajiem mikrobioloģiskajiem standartiem. Šis solis ir būtisks ražošanai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PAL49, Izmantotais Keber PALPACK DS paletizators Keber PALPACK DS ir parasts automātiskais paletizators, kas paredzēts kartona kārbu paletizēšanai dzērienu ražošanā un rūpnieciskās iepakojuma vidē. Šis lietots risinājums vienkāršo esošas pildīšanas līnijas pēdējo posmu, sakārtojot noslēgtas kastes stabilās kārtās un ievietojot tās uz paletēm atbilstoši iepriekš noteiktiem sakraušanas modeļiem. Tas ir konstruēts, lai nodrošinātu uzticamu darbības ātrumu un vienmērīgu apstrādi, un palīdz ražotājiem sagatavot kravas iesaiņošanai, uzglabāšanai un transportēšanai ar nemainīgu kvalitāti un minimāliem ekspluatācijas izdevumiem. Uzņēmuma Keber ražotais PALPACK DS bez problēmām integrējas pilnīgās iepakojuma līnijās un apstrādā stikla pudeles, kas iepakotas kartona kastēs. Tipiskie pielietojumi ir pildīti dzērieni standarta mazumtirdzniecības formātos, piemēram, 0,75 l, 1,0 l un 1,5 l. Tā praktiskais izkārtojums un izturīgā konstrukcija atbalsta nepārtrauktu darbību prasīgās iekārtās, kurās svarīga ir darbības laiks un paletes stabilitāte. Neatkarīgi no tā, vai tiek modernizēta esoša lietota pildīšanas iekārta vai palielināta jauda, šī paletizēšanas sistēma nodrošina uzticamu veiktspēju kompaktā, viegli lietojamā iekārtā. Tehniskās specifikācijas un darbības parametri Ražotājs: Keber Modelis: PALPACK DS Iekārtas tips: Parasts automātiskais paletizators kartona kastēm Gads: 2004 Konteineru apstrāde: Paredzēts stikla pudelēm, kas iepakotas kartona kastēs Pudeles formāti: Saderīgs ar 0,75 l, 1,0 l un 1,5 l pudelēm (kartonā) Paletes formāts: Eur-Epal palete, 800×1200 mm Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas PALPACK DS nodrošina automatizētu kārtu veidošanu un sakārtotu paletes konstrukciju, lai iegūtu konsekventus un atkārtojamus rezultātus. Tā pēdējā posma vadības loģika koordinē kartona kastu ievietošanu, kārtu pozicionēšanu un paletes maiņu, un palīdz operatoriem uzturēt stabilus sakraujumus, lai tos varētu iesaiņot. Konstrukcija nodrošina skaidru operatora piekļuvi, drošības bloķēšanu un vienkāršus pielāgojumus, lai nodrošinātu efektivitāti produkcijas cikla un formātu maiņas laikā. Iespējas integrēt ražošanas līnijās Šis paletizators atrodas uzkarājē no karstlietošā līmējošā bloka un lejpus paletēm iesaiņošanai, tādējādi nodrošinot nepārtrauktu, automatizētu plūsmu no iesaiņotās kartona kastes līdz gatavai paletei. Tas ir saderīgs ar standarta konveijeru sistēmām un integrējas esošajās pildīšanas līnijās, lai apstrādātu stikla pudeļu kartona kastes. Sistēma ir piemērota dzērienu ražošanai, kurās vairāki pudeļu izmēri tiek iepakoti kastēs un sagatavoti izplatīšanai. Tipiski integrācijas piemēri: Nodpfx Apsxywafobslg Augšpusē: karstlietošā līmējošā bloks (piem., TE-CO 607-98) Lejpusē: automātiskais paletēšanas iesaiņošanas iekārta (piem., Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī iekārta ir gatava darbam pilnīgas līnijas ietvaros...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MBI18, Lietots Kosme Monocombi 2T karstā līmes kartona iepakošanas monobloka iekārtas. Šī lietotā Kosme kartona iepakošanas monobloka iekārta ir paredzēta, lai uzticami grupētu pudeles un aiztaisītu kartona kastes kompaktā rūpnieciskā iepakošanas iekārtā. Tā ir paredzēta, lai atbalstītu prasīgus dzērienu ražošanas apstākļus un citas pildīšanas lietojumprogrammas; tā veic pudelēm iepakošanu 6 pudelēm kartona kastēs un veic karstās līmes aiztaisīšanu vienā integrētā blokā. Tās monobloka konstrukcija samazina nepieciešamo platību, atvieglo integrāciju esošā pildīšanas iekārtā un vienkāršo darbību un apkopi. Šo modeli ir ražojusi Kosme, kas ir atzīts zīmols pildīšanas un iepakošanas iekārtu nozarē. Tam ir papildu pudelēm centrējoša ierīce, kas ir izstrādāta Authenticē pudelēm, un tā uzlabo padeves stabilitāti un iepakošanas kvalitāti. Tā ir piemērota gan PET, gan stikla pudelēm, un atbilst dzērienu ražošanas prasībām, kurās ir svarīga konsekventa kartona kastes izskata nodrošināšana, uzticama karstās līmes aiztaisīšana un atkārtojami rezultāti. Ar praktisku jaudu 8 kW un pieejamām rokasgrāmatām iekārta atbalsta efektīvu palaišanu un regulāru apkopi, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību rūpnieciskajos iepakošanas procesos. Tehniskie dati un veiktspējas dati Ražotājs: Kosme Modelis: Monocombi 2T Ražošanas gads: 2007 Iekārtas kategorija: kartona iepakošanas monobloka iekārta Iepakošanas formāts: kartona kastes 6 pudelēm Aiztaisīšanas sistēma: karstā līme Jauda: 8 kW Iepakošanas process: PET un stikla pudeles Iekļautas ierīces: papildu centrēšanas ierīce Authenticē pudelēm Dokumentācija: pieejamas lietošanas un apkopes rokasgrāmatas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Monobloka izkārtojums integrē pudelēm grupēšanu, kartona kastes pildīšanu un karstās līmes aiztaisīšanu, lai nodrošinātu optimizētu automatizāciju. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces atbalsta ātru palaišanu un regulārus pielāgojumus. Karstās līmes aiztaisīšanas sistēma nodrošina nemainīgu blīvējuma kvalitāti ar minimālu operatora iejaukšanos, uzlabojot darbības laiku un samazinot nepieciešamību pēc papildu apstrādes nepārtrauktā ražošanas procesā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Paredzēta vienkāršai integrācijai esošā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķa kartona iepakošanas stacija; iekārta sazinās ar iepriekš esošiem konveijeriem un paletizācijas risinājumiem. Tās kompaktais monobloka korpuss palīdz optimizēt nepieciešamo platību, vienlaikus nodrošinot piekļuvi pārkonfigurācijai un apkopei. Konfigurācija ar 6 pudelēm vienā kartona kastē atbilst izplatītām loģistikas prasībām dzērieniem un to var apvienot ar tipiskiem sekundārajiem iepakošanas procesiem dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Nsdexywb Ajpfx Apbslg Kā lietota rūpnieciskā iepakošanas iekārta, šī iekārta tiek piegādāta ar lietošanas un apkopes rokasgrāmatām, kas atvieglo pareizu palaišanu un apkopi. Rokasgrāmatu klātbūtne atbalsta...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 43 373 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP116, Lietots aizvēršanas automāts – pārskats Šis lietotais aizvēršanas automāts, ko ražojis Tetrapak, ir paredzēts augstas veiktspējas plastmasas skrūvējamo vāciņu uzlikšanai uz kartona iepakojuma rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidē. Cap 30 Speed modelis nodrošina efektīvu aizvēršanu ar līdz pat 12 000 vāciņu stundā, padarot to par uzticamu izvēli lietotai pildīšanas līnijai, kurā ir būtiska vienmērīga caurplūde un precīza vāciņa pozicionēšana. Iekārta labi integrējas mūsdienu iepakošanas līnijās un var strādāt kā daļa no lielākas, lietotas dzērienu pildīšanas līnijas. Projektēts precizitātei un atkārtojamībai, iekārta ir savietojama ar Helicap 23 vāciņiem, kas bieži izmantojami kartona iepakošanas procesos. Tās robustā konstrukcija un pārbaudītā Tetrapak tehnoloģija nodrošina vienmērīgu sniegumu ražotājiem, kas vēlas paaugstināt rūpnieciskās iepakošanas efektivitāti, nezaudējot kvalitāti. Ir iespējams veikt iekārtas testēšanu, kas apliecina tās gatavību darbam un darba drošību. Tehniskie dati un īpašības: Ražotājs: Tetrapak Modelis: Cap 30 Speed Alternatīvs nosaukums: Cap30 Speed Nedpfx Aox H Tc Ejpbjlg Izgatavošanas gads: 2012 Ražošanas jauda: līdz 12 000 vāciņu/stundā Vāciņu sistēma: Helicap 23 (plastmasas skrūvējams vāciņš) Vāciņa izmērs: 23 mm Iepakojuma tips: kartona iepakojumi Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Cap 30 Speed ir paredzēts uzticamai, automatizētai darbībai intensīvos ražošanas procesos. Standarta komplektācijā iekļauta intuitīva operatora saskarne ātrai uzstādīšanai un uzraudzībai, integrēta drošības loģika un precīzi piedziņas mehānismi vienmērīgai vāciņa uzlikšanai. Iekārta ir izstrādāta augstas pieejamības nodrošināšanai – atbalsta ātru pārbūvi, nodrošina nemainīgu piespiediena spēku un palīdz saglabāt produktu kvalitāti, kā arī samazina dīkstāves ilgstošu maiņu laikā dzērienu ražošanā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo aizvēršanas automātu var efektīvi integrēt ar iepriekšējām un nākamām iekārtām lietotā pildīšanas līnijā vai pilnā iepakošanas sistēmā. To var konfigurēt darbam tiešsaistē ar konveijeriem un sinhronizācijas signāliem, lai nodrošinātu vienmērīgu produkcijas plūsmu. Savietojamība ar Helicap 23 padara to piemērotu vispārējiem kartona formātiem, padarot šo modeli par labu izvēli rūpnieciskām iepakošanas līnijām ar nepieciešamību pēc uzticamas kapacitātes un minimāliem sistēmas sašaurinājumiem. Pamatnes laukums un pieslēguma punkti ir piemēroti standarta izkārtojumiem; iespējams strādāt gan kā atsevišķai vienībai, gan sinhronizētā daudziekārtu līnijā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Aplikators ir pieejams ar iespēju veikt testēšanu, apliecinot tās ekspluatācijas gatavību un funkcionālo stāvokli. Kā lietota iekārta, tas ir izmaksu ziņā efektīvs risinājums uzņēmumiem, kas meklē uzticamu aizvēršanas funkcionalitāti ar pārbaudāmu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 34 590 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R81, Lietots aseptiskais pildīšanas aprāts Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – pārskats Šī lietotā Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ir pārbaudīta aseptiskā kartona pildīšanas mašīna, kas paredzēta rūpnieciskiem iepakojumiem un dzērienu ražošanai. Tā ir konfigurēta Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bāzes iepakojumi) formātam un nodrošina uzticamu, nepārtrauktu darbību UHT pienam, sulām un citiem ilgstoši uzglabājamiem dzērieniem. Ar nominālo jaudu aptuveni 7 000 iepakojumu/h šī lietotā pildīšanas iekārta apvieno augstu caurlaidspēju ar aseptisku integritāti mūsdienīgam kartona iepakojumam. Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Ražotājs: Tetra Pak Modelis: A3/Flex 150V TBA 1000B Izlaišanas gads: 2008 Pildīšanas tips: aseptisks (neizobariskā kartona pildīšana) Iepakojuma formāts: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bāze) Nominālais ātrums: ≈ 7 000 iepakojumi/h Darba stundu skaits: ≈ 30 000 stundu Apkopes resursi Elektrība: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Instalētā jauda: līdz ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW atkarībā no konfigurācijas) Saspiests gaiss: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Nlsdpfx Apjx H Thuebog Ūdens/tvaiks: ≈ 0,5–1,0 m³/h (procesa/sterilizācijas šķidrumiem) Izmēri & svars Pamata izmēri (G × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Aptuvenais svars: ≈ 7 000 kg (modeļu diapazons 6 000–8 000 kg) Piezīme: Tehniskie dati ir orientējoši šai A3/Flex konfigurācijai un jāpārbauda apskates/FAT laikā. Modernas automatizācijas un vadības sistēmas A3/Flex platforma ir aprīkota ar OEM SPS bāzētu vadības ierīci ar skārienekrāna HMI recepšu pārvaldībai, trauksmēm un diagnostikai. Kustību vadība sinhronizē formēšanas, pildīšanas un aizzīmogojuma ciklus, lai nodrošinātu aseptisku integritāti un iepakojuma kvalitāti pie augstiem ātrumiem. Tipiskas funkcijas: Recepšu pārvaldība H-pienam, sulām un dzērienu variācijām Integrēta procesa uzraudzība un notikumu/trauksmju žurnāli I/O nodrošinājums saistītiem iekārtu moduļiem (pirms/pēc) Ieteicamā pārbaude pirms nodošanas ekspluatācijā: SPS funkcijas, vārstu aktivācija, sūkņu jauda un blīvējumu integritāte Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī aseptiskā kartona pildīšanas iekārta efektīvi integrējama izmantotā ražošanas līnijā vai jaunā dzērienu ražošanas konfigurācijā: Upstream: iepakojuma materiālu padeve un sterilizācijas moduļi (pēc OEM dizaina) Downstream: konveijeri uzkrāšanai, salmiņu/vāciņu aplikatori, kartona iepakošanas mašīnas, palešu ieklātāji Pakalpojumi/procesi: CIP/SIP interfeisi ražotnes sistēmām, sterils gaiss, ūdens un tvaiks Vadība: standarta digitālās/analogās I/O un lauka kopnes arhitektūra atkarībā no konfigurācijas Ideāli piemērots industriāliem "second-hand" iepakojuma projektiem, kas prasa aseptiskus kartona formātus un stabilu augstas caurlaidības darbību. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Stāvoklis: lietots, šobrīd noliktavā Aptuvenās darba stundas: ≈ 30 000 Darbības piezīme: nepārtraukta ražošana ar atbilstošu preventīvu apkopi sasniedzama Ieteicamās pārbaudes pirms ekspluatācijas: sūkņi, aseptiskie vārsti...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Lietots pilns CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts, 2018. gads – 24 000 kannu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnais CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts ir lietota pildīšanas iekārta, kas paredzēta alumīnija kannām un izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamu dzērienu ražošanu. ZhongChen ražotā līnija ir paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti ogļskābā gāzes dzērieniem rūpnieciskā mērogā. Tajā ir iekļautas dažādas iekārtas, sākot no maisīšanas līdz turpmākai saraušanas iepakošanai, un tā nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu darbību. Ražošanas ātrums: 24 000 kannu stundā Iepakojuma veids: alumīnija kannas Pieejamais tilpuma diapazons: 0,33 l Produkts: CSD (ogļskābā gāzes dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenās iekārtas: mikseris, pildīšanas iekārta, kannu noslēgšanas iekārta, kannu skalošanas iekārta, kannu sildīšanas iekārta, saraušanas iepakojuma iekārta, paletes atvēršanas iekārta, konveijeru sistēma, COP sistēma Ražotājs: ZhongChen Uzlabota automatizācija un vadība Līnija ir izvietota, lai nodrošinātu sinhronizētu darbību visās galvenajās procesa un iepakošanas stadijās. Centralizēta vadība nodrošina koordinētu iedarbināšanu/apturēšanu, buferu pārvaldību un traucējumu apstrādi, tādējādi nodrošinot stabilu jaudu nominālajā režīmā. Lietotāja interfeisi ir izstrādāti, lai atvieglotu formāta maiņu un veikt ikdienas uzdevumus. Drošības bloķēšanas un aizsargkorpusi nodrošina drošu darbību, vienlaikus atvieglojot piekļuvi apkopei. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta darbam vienā līnijā, sākot no iepriekšējās sajaukšanas, pildīšanas, noslēgšanas, skalošanas līdz sekundārajai iepakošanai. Konveijeru sistēmas nodrošina vienmērīgu pāreju un buferi starp iekārtām, lai nodrošinātu optimālu plūsmu. 0,33 l kannu formāts tiek atbalstīts visā līnijā, un tiek izmantotas standarta formāta maiņas procedūras. Dispozīcija ir saderīga ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām, kas atrodas augšpusē, un paletēšanas risinājumiem, kas atrodas lejpusē, lai veidotu pilnīgu dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas sistēmu. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Ziņots, ka līnija joprojām tiek izmantota ražošanā, kas norāda, ka tā ir instalēta un darbojas dokumentācijas sagatavošanas laikā. Galveno iekārtu ražošanas gads 2018 norāda uz modernām tehnoloģijām un mūsdienīgu drošības dizainu. Regulāru apkopi un iekārtu apkopes vienkāršību atvieglo viegli pieejamība un standarta komponenti, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Darba stundas nav norādītas. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šī lietotā pildīšanas iekārta, kas optimizēta CSD procesiem, nodrošina nemainīgu ogļskābā gāzes satura saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un noslēgšanas procesā. Kannu skalošanas un sildīšanas iekārtas veicina produkta kvalitāti un iepakojuma integritāti, bet saraušanas iepakojuma iekārta veido stabilus iepakojumus paletēšanai. Kvalitātes kontroli atbalsta stabila apstrāde un sinhronizēta pāreja, lai samazinātu nodilumu un deformāciju un nodrošinātu uzticamus rezultātus lietotajā dzērienu ražošanā. Nledpfsydc Ttex Apbsg