Šampanieša Korķu Orientētājs iegādāties lietotu (165)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Lietots Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 pudeles/h Nodpsvgu D Sjfx Agveda Lietotais Sidel SBO 20 Universal Combiblock ar jaudu 36 000 pudeles stundā ir integrēta pudeļu līnijas sistēma, kas apvieno pūtēju un pildītāju/aizkorķētāju vienā iekārtā. Šī mašīna ir paredzēta PET pudeļu ražošanai ar līdz pat 36 000 pudeļu stundā ietilpību. Sidel SBO 20 Universal pūtējam ir 20 formēšanas dobumi, kas nodrošina efektīvu un nepārtrauktu ražošanu. Sistēmā ietilpst preformu padevējs ar bunkuru un preformu orientētāju, kas nodrošina nemainīgu materiālu plūsmu ražošanas procesā. Europa WM 60 pildītājs/aizkorķētājs ir pilnībā integrēts Combi blokā, optimizējot ražošanas telpu un samazinot laiku starp pūšanas un pildīšanas posmiem. Kompaktais dizains uzlabo darbības efektivitāti un samazina piesārņojuma riskus. Sistēma iepriekš tika izmantota dabīgā minerālūdens pildīšanai 0,5 litru pudelēs ar 26,6 mm Alaska tipa kakliņa modifikāciju. Ierīces „pitch” jeb soļa attālums ir 113 mm, kas ļauj pielāgoties konkrētām ražošanas vajadzībām. Šobrīd iekārta atrodas noliktavā, un to iespējams nekavējoties uzstādīt un iedarbināt jaunā ražotnē. Pirms uzstādīšanas un palaišanas ieteicama pilna iekārtas pārbaude, lai nodrošinātu optimālu darbību. Nepieciešamais barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz, kas ir standarts daudzas rūpnieciskās ražotnēs. Combi sistēmas tūlītējā pieejamība ir lieliska iespēja uzņēmumiem, kuri vēlas strauji palielināt ražošanas jaudu. Priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām sistēmām Combi sistēma, piemēram, lietotais Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, sniedz vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām līnijām, kur katrs posms (pūšana, pildīšana, aizkorķēšana) notiek atsevišķā iekārtā. Pirmkārt, kompaktais dizains ievērojami samazina ražošanas platības izmērus, ļaujot uzņēmumam optimāli izmantot telpu un, daudzos gadījumos, mazināt infrastruktūras izmaksas. Turklāt Combi sistēma izslēdz nepieciešamību pēc starpposma konveijeriem un akumulācijas zonām starp ražošanas posmiem. Šāda izkārtojuma vienkāršošana samazina apkopes izmaksas, samazina sastrēgumu vai bojājumu riskus ražošanas plūsmā un uzlabo līnijas kopējo efektivitāti. Šo starpposmu neesamība arī ievērojami samazina piesārņojuma iespējas, kas īpaši svarīgi pārtikas un dzērienu sektorā. Integrētais process starp pūtēju, pildītāju un aizkorķētāju saīsina ražošanas laiku, jo viss process notiek nepārtraukti un bez pārtraukumiem. Tas palielina kopējo ražošanas līnijas ātrumu un stundas jaudu. Lielāka efektivitāte nozīmē ne tikai augstāku produktivitāti, bet arī būtiski mazāku elektroenerģijas un ekspluatācijas izmaksu patēriņu. Tāpat Combi prasa mazāku personāla iesaisti ražošanas līnijas uzraudzībā – visas operācijas tiek monitorētas no centralizēta kontroles paneļa. Šī pieeja vienkāršo apkalpošanas procedūras un ērtāku kvalitātes izsekošanu visā ražošanas gaitā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Pudeļu pildītājs ar kronšteina korķētāju, ražotājs: Krones, tips: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM, ar 24 pildīšanas vārstiem un 6 pozīciju kronšteina korķētāju. Darba virziens: no labās uz kreiso pusi. Komplektācijā ietilpst elektriskā augstuma regulēšana, vakuuma sūknis, pudeles salūzuma kontrole, kronšteina korķu padeve. Nodpfx Agjunh I Ajveda

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Apvienotā atskrūvēšanas un atkorķēšanas iekārta. Aprīkota ar 2 atskrūvēšanas un vienu atkorķēšanas galvu. Iekārta darbojas ar 2 vienlaicīgi uzstādītām galvām, kas atbilst 4 atskrūvēšanas/atkorķēšanas vārpstām. Kastes konveijera ātrums: 0,6 m/s Iekārta (papildinājums): Atkorķētājs Jauda: 11 kW Pneimatika, darba spiediens: 10 bar Strāva: 25 A Spriegums: 230/400V, vadības spriegums 24 V Frekvence: 50 Hz Garums: 2900 mm Platums: 1260 mm Augstums: 2000 mm Formāti: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, skrūvējams un kroņa korķis Vadība / kontrole: Simatic S7 Aprīkojums: 2 galvas ar katrai pa 2 vārpstām skrūvējamiem vākiem, viena galva ar 2 vārpstām kroņa korķiem, kastes transporta lente, kastes fiksators ar inductor, gala slēdzis, korķu detekcija, hidraulika, gaismas barjeras, hidraulikas vārsts, durvju slēdzis, saspiestā gaisa pieslēgums, vadības skapis. Nedpfx Aexbqg Usgvoda

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 3 000 h, Lietots pilnīgs izobāriskais pudeļu pildīšanas līnijas komplekts CSD (gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem), jauda 6400 pudeles stundā Tehniskais apskats Šī lietotā izobāriskā pudeļu pildīšanas līnija CSD 6400 bph ir paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai ar nominālo jaudu 6400 pudeles stundā. Līnija strādā ar 0,50 l PET pudelēm, izmantojot izobārisko pildīšanas tehnoloģiju, kas nodrošina pastāvīgu spiedienu pudelēs pildīšanas procesa laikā. Tā rezultātā tiek novērsta oglekļa dioksīda zudumu iespēja un dzēriena kvalitāte – garša un ogļskābā gāze – tiek saglabāta visā ražošanas ciklā. Tvertnes saderība un specifikācija Līnija piemērota PET pudelēm ar 18-10 un 18-81 PCO korķiem, kas ir nozares standarta risinājumi. Tas ļauj viegli iekļaut šo ražošanas līniju jau esošajā iepakošanas procesu bez nepieciešamības modernizēt aizkorķēšanas iekārtas. Šāda saderība nodrošina arī elastīgas pudelēm piegādes un iepakojuma iespējas, kā arī vienkāršu produktu maiņu starp ražošanas partijām — minimizējot pārbūves laiku. Darbstundas un tehniskais stāvoklis Iekārtu kopējais darba stundu skaits šajā lietotajā izobāriskajā pudeļu pildīšanas līnijā CSD 6400 bph ir tikai 3000 stundas. Salīdzinājumā ar līdzīgām lietotām līnijām, tā ir ļoti zema noslodze, kas nozīmē minimālu nolietojumu. Līdz ar to ir sagaidāms augsts ekspluatācijas uzticamības līmenis ar minimālām apkopes prasībām, padarot šo līniju īpaši piemērotu ražotnēm, kur nepieciešama tūlītēja uzstādīšana un negribēta dīkstāve. Līnijas uzbūve Ražošanas cikls sākas ar Sidel SBO4 COMPACT pūšanas automātu (2006), kurš no preformām izpūš PET pudeles. Pēc tam Simonazzi-Sidel Starblend mikseris (2007) sajauc ūdeni, sīrupu un oglekļa dioksīdu zem spiediena. Produkts tiek padots uz Simonazzi-Sidel Bluestar pildīšanas monobloku (2007), kurā ir 32 satvērēji, 32 izobāriskās pildīšanas vārsti un 8 korķēšanas galvas. Šī konfigurācija nodrošina ātru un drošu pudelēs pildīšanu un aizkorķēšanu, saglabājot produkta kvalitāti. Iekārtu izvietojums ļauj efektīvi integrēt automatizācijas risinājumus un nodrošina vieglu operatoru piekļuvi. Visi moduļi savienoti ar rūpnieciski integrētām saskarnēm, kas atvieglo montāžu un ļauj ātri uzsākt darbību, samazinot palaišanas laiku. Ndodpswahdqefx Agvsa Kvalitātes kontrole un līnijas beigu aprīkojums Kvalitātes nodrošināšanai līnija aprīkota ar Heuft inspekcijas iekārtu, kas veic pudeles kakliņa un aizkorķējuma vizuālo pārbaudi. Pēc pārbaudes pudeles tiek novietotas uz Sidel RollQUATTRO F15 etiķetēšanas automāta (2007), kas augstā ātrumā precīzi uzlīmē aplīmējamas etiķetes. Tālāk Cermex CP 18 AAE plēves iepakošanas iekārta (2006) veic pudelīšu multipaku noformēšanu un iepakošanu ar sarazvelkošo plēvi. Visā procesā Sidel transportieri pārvieto pudeles starp iekārtām, neradot berzes punktus vai mehāniskus sastrēgumus.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 1 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: Mzsf010, kopējais svars: 500 kg, kopējais platums: 1 200 mm, kopējais augstums: 2 000 mm, kopējais garums: 2 200 mm, tvertnes tilpums: 30 l, saspiesta gaisa pieslēgums: 0,5 stieple, Aprīkojums: CE marķējums, Šī līnija ir piemērota automātiskai šķidrumu pildīšanai mazos izmēra stikla vai plastmasas pudelēs. Pilnā ražošanas līnija sastāv no pildīšanas un aizvēršanas iekārtas, etiķetēšanas iekārtas, priekšējā un gala rotējošā galda. Visa līnija spēj nodrošināt automātisku pudeļu padevi – šķidruma pildīšanu – iekšējā korķa automātisku ievietošanu un aizvēršanu – ārējā vāciņa padevi un aizskrūvēšanu – aplīmēšanu ar etiķeti – gatavās produkcijas savākšanu un citas funkcijas. Līnijas ekspluatācijai un uzraudzībai nepieciešami aptuveni 1–2 operatori, kas ļauj ietaupīt darbaspēku. Līniju var pielāgot klienta ražošanas telpai – I vai L formas variantā. Njdpfxjyg D Nbj Agvsda

Stāvoklis: lietots, Tūlītējai pārdošanai pieejama lietota pilna vīna pildīšanas līnija: Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no dažādām lietotām iekārtām, kas galvenokārt paredzētas klusā vīna pildīšanai. Lietotajai pilnajai pildīšanas līnijai ir izobariskais monobloks, kas ļauj apstrādāt arī nedaudz dzirkstošus un dzirkstošus vīnus. Njdpfx Ajvguphsgveda Pašlaik iekārta tiek izmantota vīniem bez gāzējuma, bet arī nelielām partijām dzirkstoša vīna. Šajā gadījumā tiek izmantots klasisks alumīnija skrūvējams korķis. Lietotā pilnā vīna pildīšanas līnija darbojas pilnībā automātiski – no depaletizatora līdz paletizatoram. Iepakošana notiek ar trim atsevišķām iekārtām, kas veido, iepako un aizver amerikāņu tipa kartona kastes. Pašlaik uz lietotās pildīšanas līnijas strādā trīs operatori, kā arī ceturtais – iekrāvēja operators iekraušanas un izkraušanas laikā. Līnijai tiek pievienotas arī dažas papildus lietotas iekārtas. Tā paredzēta standarta 0,75 l Bordo tipa pudelēm. Lai nodrošinātu lietotās līnijas sanitāriju, tiek izmantota vienreizlietojama tvaika apstrāde, kas efektīvi attīra uzpildes galviņas un centrālo sistēmas daļu. Lietotās vīna pildīšanas līnijas pakalpojumi: Šai lietotajai pilnajai vīna pildīšanas līnijai piedāvājam demontāžas un iepakošanas pakalpojumus, kā arī nepieciešamības gadījumā – arī uzstādīšanu. Turklāt varam izstrādāt jaunu projektu pudeļu formātu aprīkojuma pievienošanai, ja mainās pudeles forma. Atsevišķi pēc vienošanās iespējams līnijas apkalpošanas serviss, kuru var ieviest aptuveni 75 darba dienu laikā pēc pasūtījuma apstiprināšanas. Visām nomaiņai paredzētajām detaļām tiek sniegta garantija, izņemot filtrus, drošinātājus, eļļas un citas palīgvielas, kas tiek pakļautas regulārai vai plānotai apkopei. Elektroinstalācijas komponenti var tikt bojāti neparedzētu elektrisku triecienu gadījumā pie vadības paneļa vai vispārējas vadības pārtraukuma. Bojājumi var rasties arī, izmantojot nedeklārētus rezerves daļas. Lietota pilna vīna pildīšanas līnija – pārdošana tikai līdz brīdim, kamēr pieejama.

Stāvoklis: lietots, Lietota vīna pildīšanas līnija stikla pudelēm 3L – 2000 pudeļu/maisītāju stundā Tehniskās īpašības: - 150 mm ķēde - Ražība: 2000 karbjonu stundā - Spriegums: 380 V - Zemspriegums: 24 V Nsdpjvguwlsfx Agvjda - Frekvence: 50 Hz - Darba virzienā: no labās uz kreiso pusi - Darba virsmas augstums: 1240 mm - Karbjona pamatnes diametrs/formāts: 51, 179 × 340 mm Līnijā iekļautas lielas Itālijas zīmoli, piemēram, Bardi, Bertolaso un Cavagnino & Gatti. Pildīšanas līnijas beigu daļā atrodas marķēšanas iekārta, kas ļauj pievienot dažādas iepakošanas sistēmas pēc vajadzības. Iespējami standarta kartona kastes, paplāte ar plēvi vai wrap-around sistēmas aizvēršana. Līnija paredzēta diviem pudeļu izmēriem – 1,5 L un 3 L, taču pēc nepieciešamības to var pielāgot arī 0,75 L pudelēm. Par papildu samaksu iespējams modernizēt iekārtu ieplūdes un izplūdes zonās, lai apstrādātu arī 0,75 L izmēru. Iekārta aprīkota ar satīna korķa aizkorķētāju un alumīnija skrūvējamo vāciņu aizvākojamo, kā arī 8 galviņu etiķešu līmētāju ar divām pašlīmējošām stacijām. Tiek veikta gravitācijas pildīšana mierīgajiem dzērieniem. Mazgātājs paredzēts jauno pudeļu iekšējai un ārējai mazgāšanai vienreizējai lietošanai. Visām līnijas iekārtām veikta regulāra apkope, tādēļ tā ir uzreiz uzstādāma bez būtiskām problēmām. Mūsu profesionālā komanda palīdzēs īstenot Jūsu projektu, nodrošinot tehnisko atbalstu un inženiertehnisko konsultāciju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, darbības stundas: 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC392, Lietota pilnā ūdens pildīšanas līnija (negāzēti dzērieni) 300 BPH 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta sērija ir modulāra, integrēta sistēma pudelēm mazgāšanai, pildīšanai un aizvēršanai. Tā ir ideāls risinājums vidēja izmēra HOD (Home & Office Delivery) ūdens pildīšanas uzņēmumiem. Paredzēta pielāgojamībai – iekārtas var konfigurēt gan 3 galonu, gan 5 galonu pudelēm. Šī pilnā sistēma efektīvi apstrādā 300–600 BPH (pudeles/stundā). Nedpfx Aovgud Sogveda Ražotājs: CAP SNAP – Portola – ASV Ražošanas gads: 1999 (2015. gadā pilnībā renovēta un kopš tā laika izmantota tikai 500 stundas) Jauda: 300 BPH (pudeles/stundā) Nepieciešamie energoresursi: saspiests gaiss 6 bar, elektriskā jauda 40 kW, skalošanas ūdens padeve 2 bar un pildīšanas ūdens padeve Līnijas uzbūve: - Pusautomātiska korķu noņēmēja iekārta: šī iekārta izmanto, lai noņemtu korķus no pudelēm. - Ieejas konveijers: uz šī konveijera pudeles tiek manuāli novietotas. - Priekšskalošana ar aukstu ūdeni caur sprauslām: pirmā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni. - Mazgāšana ar siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli caur sprauslām: otrā mazgāšanas pakāpe ar 50°C siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli. - Skalošana ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli caur sprauslām: pēdējā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli. - Uzpildīšanas izvada konveijers: šeit pudeles tiek pildītas, pa divām vienlaikus. - UV filtrs: ūdens tiek pildīts caur UV filtru, kas integrēts ūdens ieplūdē pudelē. - Piepildīto pudeļu transports uz aizvēršanas iekārtu: nogādā pudeles no uzpildes iekārtas uz aizvēršanas mezglu. - Aizbāžņu dezinfekcija, uzklājot dezinfekcijas līdzekli uz pudeles kakliņa: aizbāžņi tiek dezinficēti un sagatavoti uzlikšanai. - Aizvēršanas cilindrs: šeit aizbāznis tiek uzlikts uz pudeles. - Izejas konveijers: no šejienes pudeles manuāli tiek sakrautas uz paletēm. Katram sistēmas elementam ir noteikta loma pudeļu pildīšanas procesā, kopā tie veido pilnībā funkcionējošu, lietotu pilno ūdens pildīšanas līniju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M271, Lietota uzpildīšanas monobloka FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Šis monobloks efektīvi apstrādā mierīgas šķidruma vielas, piemēram, ūdeni un vīnu. Jāatzīmē, ka FIMER šo iekārtu ražoja 1999. gadā, nodrošinot darba ražību līdz 4500 pudelēm stundā (BPH) 0,75 litru stikla trauku pildīšanai. Turklāt šī vienība pašlaik tiek glabāta noliktavā un ir izmantojama uzreiz. Monobloka uzbūve un rotācijas princips Mašīna darbojas ar pulksteņrādītāja virzienā rotējošu kustību, kas ļauj traukiem vienmērīgi un nepārtraukti pārvietoties pa katru apstrādes staciju. Šis rotācijas dizains nodrošina skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas ciklu precīzu sinhronizāciju, palielinot produktivitāti un samazinot pārtraukumus pildīšanas procesā. Tādējādi darba plūsma visā procesā ir efektīva. Tehniskie dati un elektroapgādes specifikācijas Šo vienību pieslēdz 380 V elektroapgādei, un tā darbojas ar 6,5 kW jaudu pie 50 Hz frekvences. Tās tehniskie rādītāji atbilst lielākajai daļai rūpniecisko tīklu prasību un nodrošina pietiekamu jaudu visiem pildīšanas posmiem. Skalošanas stacija Skalošanas stacijā ir 20 satvērēji, kas katrai pudelītei veic atsevišķu skalošanu, sagatavojot tās pildīšanai. Šāds risinājums ļauj monoblokam ātri un efektīvi noskalot traukus, likvidēt atlikumus un tos sagatavot pildīšanas posmam. Uzpildes stacija lietotajam uzpildes monoblokam FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Nodpfx Aovgvd Hjgvsda Uzpildes zonā iekārta izmanto 20 fiksētus vārstus ar gravitācijas vai vieglas vakuuma sistēmu, kas garantē vienmērīgu pildījuma tilpumu katrai pudelītei. Šis risinājums nodrošina gan ātrumu, gan precizitāti, sasniedzot stabilu līdz 4500 BPH veiktspēju. Pildīšanas metode piemērota mierīgām produkcijām, piemēram, ūdenim un vīnam, saglabā to īpašības un novērš šķidruma satricinājumus. Aizkorķēšanas stacija Aizkorķēšanas stacijā ir trīs galvas alumīnija skrūvējamajiem vāciņiem un trīs galvas taisnajiem korķiem. Tas ļauj apstrādāt dažādu veidu aizdares, tostarp 31×18 mm aizbāžņus. Šī universālība nodrošina ciešas un aizsargājošas trauku noslēgšanas pēc pildīšanas. Drošības funkcijas lietotajam uzpildes monoblokam FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Monobloks ir aprīkots ar modernām drošības sistēmām, kas aizsargā gan operatoru, gan traukus darbības laikā. Šie drošības elementi papildus palielina ekspluatācijas uzticamību un nodrošina nepārtrauktu mašīnas darbību.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Njdpewhk Dvjfx Agvoda Šī stieples balsta uzklāšanas iekārta tika ražota 2013. gadā Vācijā, uzņēmumā SICK INTERNATIONAL. Iekārta ir tūlītēji pieejama pārdošanai, jo ražošana rūpnīcā tika pārtraukta 2022. gadā. Operatora platformas ir iekļautas piegādē. Tehniskie dati - Jauda: 9 000 pudeļu/h līdz 12 000 pudeļu/h - Formāti: korķa aizbāžņi ābolu sidra un dzirkstošā vīna pudelēm (75 cl) - Izmēri: G. 200 cm - Pl. 150 cm - A. 250 cm Piegādes apjoms - Stieples balsta uzklāšanas iekārta - Operatora platformas

Ražošanas gads: 1987, stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), Ražotājs: Calumatic Tips: Automātiskā 1 galviņas ROPP (Roll-On Pilfer-Proof) aizvākojuma uzstādīšanas iekārta Nodpfxjh I Tr Us Agveda Modelis: SC-1 Rāmis: nerūsējošais tērauds Instrumentācija: ROPP 18 mm Ietilpība: līdz 2 000 gab./stundā Elektroapgāde: 380 V – 50 Hz – 0,75 kW Izmēri: G x Pl x A = 1000 x 950 x 2000 mm Svars: 800 kg Īpašības: - korķu šķirotājs - elektriskais vadības skapis - konveijers Pieejams "tāds, kā ir" vai pielāgots klienta vajadzībām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats ABE GLASSPAK 66 ir izobāriskais pildītājs, kas šobrīd atrodas darba kārtībā un ir apskatāms. Iekārta ražota 2018. gadā ASV uzņēmumā American Beer Equipment (ABE). Maksimālā jauda ir 4000 pudeļu stundā (0,33 L pudelēm). Sistēma paredzēta 26 mm vainadziņa tipa korķiem un ir aprīkota ar 18 pildīšanas stacijām. Tehniskā informācija Ndodpfjvpi Absx Agvsa - Ražība: 4000 pudeļu/stundā (pie 0,33 L) - Aizvēršanas veids: 26 mm vainadziņkorķis - Formāts: 0,33 L - Pildīšanas staciju skaits: 18 - Elektriskie parametri: - Maksimālais spriegums: 208–240 V - Kopējā strāvas patēriņa jauda: 38,5 A - Lielākā motora strāva: 10,6 A - Fāžu skaits: 3 fāzes - Frekvence: 60 Hz

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Pārskats Šis pretspiediena pildītājs tika ražots 2011. gadā Vācijā, uzņēmumā ICS (Industrial Control Systems). Modelis multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 ir augstas precizitātes pildīšanas sistēma, kas aprīkota ar 24 elektropneimatiskiem pildīšanas vārstiem ar dubulto pirmsatgaisošanas funkciju, nodrošinot zemu skābekļa uzsūkšanos un optimālu pildīšanas veiktspēju alum un citiem gāzētiem dzērieniem. Monobloka sistēmā ir gan 6 galviņu korķīšu uzspiedējs (kronkorken), gan 6 galviņu skrūvējamo korķu uzliktājs, kas nodrošina elastīgas iepakojuma iespējas. Iekārta ir strādājusi 7 200 stundas, atrodas ļoti labā stāvoklī un nodrošina līdz 6 000 pudelēm stundā. Tehniskie dati Ndodpfsyb Silox Agvja - Pielietojums: alus un citi gāzētie dzērieni - Jauda: 6 000 pudeļu stundā - Pildīšanas vārsti: 24, elektropneimatiski ar dubulto priekšizgaisošanas funkciju (VK-EP-2V) - Gredzenveida tvertnes diametrs: 960 mm - Aizvēršanas galviņas: 6 × korķīšiem (KK) + 6 × skrūvējamajiem korķiem (SV) - Solis: 125 mm - Darba stundas: 7 200 h

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Lietots, kapitāli atjaunots pildīšanas tribloks ALFATEK Elvira 16-20-3, ražošanas gads 2009 1. Modeļa apraksts un darbības iespējas Ndedsvgt H Eopfx Agvsa ALFATEK Elvira 16-20-3 tribloks, izgatavots 2009. gadā, ir atzīts inženiertehniskās izcilības etalons stikla pudeļu pildīšanas jomā. Iekārta ir konfigurēta ar iespaidīgu caurplūdi – 4 000 pudeļu stundā (BPH), īpaši paredzēta darbam ar 0,75 litru stikla taru. Tribloks integrē trīs galvenos darbības moduļus: skalošanas sistēmu, pildītāju un korķētāju. Katrs modulis ir rūpīgi pielāgots konkrētai iepildīšanas procesa fāzei, tādējādi nodrošinot efektīvu darba plūsmu. 2. Skalošanas modulis ALFATEK Elvira tribloks aprīkots ar 16 satvērējiem, kas nodrošina rūpīgu stikla taras apstrādi un skalošanu pirms uzpildes. Satvērēju mehānisms ir speciāli izstrādāts, lai maigi un droši apstrādātu stikla pudeles, samazinot bojājumu risku. 3. Pildīšanas mehānisms Pildīšanas modulis izmanto 20 vārstus, kas darbojas pēc augsta vakuuma principa, lai nodrošinātu precīzu iepildi. Šī metode garantē vienādu šķidruma līmeni katrā traukā un ļauj efektīvi dozēt šķidrumus ar dažādu viskozitāti, pateicoties fiksētu uzgaļu lietojumam. 4. Korķēšanas sistēma Korķēšanas iekārta ar trim galvām ir paredzēta alumīnija skrūvējamo vāciņu automātiskai uzlikšanai ar augstu precizitāti. Sistēma nodrošina tribloka daudzpusību un spēju apstrādāt dažāda veida korķus, kā arī vienmērīgu un drošu aizvēršanu katrai pudelei. 5. Drošības pasākumi un apkalpe Iekārta atbilst stingriem rūpnieciskajiem drošības standartiem – tās konstrukcijā ir integrēti visaptveroši aizsardzības risinājumi operatoru drošībai. Šobrīd tribloks tiek glabāts optimālos apstākļos un tiek piedāvāts ar pilnu tehniskās apkopes dokumentāciju. Tas būtiski palīdz nodrošināt ilgstošu, efektīvu un drošu iekārtas ekspluatāciju. 6. Elektroapgāde un mehāniskais dizains Iekārta darbojas ar trīsfāzu 380 V, 50 Hz elektrības padevi, kas pilnībā atbilst rūpniecības prasībām. Tribloka rotācijas kustība ir pulksteņrādītāja virzienā, tādējādi nodrošinot vieglu integrāciju esošajās ražošanas līnijās. 7. Noslēgums ALFATEK Elvira 16-20-3 tribloks (2009) ir tehnoloģiski attīstīta un uzticama iekārta, kas optimizē skalošanas, pildīšanas un korķēšanas procesus. Tā tehniskā specifikācija nodrošina efektīvu lietojumu pudeļu pildīšanas rūpniecībā, izceļoties ar augstu precizitāti, drošību un ekspluatācijas uzticamību. Rūpīgi izstrādātās īpašības nodrošina plašu pielietojumu un padara šo tribloku par vērtīgu risinājumu jebkurā modernā ražošanas uzņēmumā.

Stāvoklis: lietots, Lietots vīna pildīšanas līnijas komplekts 2000 Pilna līnija klusā vīna pildīšanai, sastāv no šādām iekārtām: Lietots depaletizators Automātiskais depaletizators Oma Depalblock 2000, ražošanas gads 2002. Jauda līdz 6000 pudelēm stundā (0,75 l formāts). Saderīgs ar formātiem: 0,375 – 0,75 – 1,50 l pudeles. Depaletizators piegādāts ar visām drošības aizsardzībām un lietošanas instrukcijām. Ielāde notiek no augšas, nav starpslāņa izņemšanas sistēmas un nav paletju žurnāla. Ir pieejamas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 2950 mm, Platums: 2133 mm, Augstums: 2530 mm, Svars: 1550 kg. Elektrības patēriņš: 380 V, 2 kW, 50 Hz Lietota pildīšanas monobloka iekārta šai vīna līnijai Ražotājs Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Strādā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l, jauda – 3800 pudeles stundā. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Pašlaik ražošanas ekspluatācijā. Šī iekārta tiek izmantota klusā vīna pildīšanai. Komplektā arī skalošanas iekārta ar 16 skavām, veic 2 apstrādes posmus. Tālāk seko 16 vārstu pildītājs ar fiksēto uzgali. Noslēgumā – 4 galviņu korķēšanas iekārta ar apstrādājamo korķu diametru līdz 26 mm. Pieejamas vairākas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 4600 mm, Platums: 2300 mm, Augstums: 3400 mm Elektrības patēriņš: 380 V, 50 Hz Lietota aizkorķēšanas iekārta Ražotājs Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, 1995.gads, 1 galva. Rotācija pulksteņrādītāja virzienā. Komplektā ar visām pieejamām rokasgrāmatām un drošības aizsardzībām. Strādā ražošanas režīmā, pudeles – 0,75 l Bordolese. Korķu tips – Stelvin, izmērs 30×60 mm, kakliņa tips – standarts. Izmēri: Garums: 800 mm, Platums: 900 mm, Augstums: 2600 mm Elektrības patēriņš: 380 V Lietotā kapsulēšanas iekārta Ražotājs Robino & Galandrino, modelis Fenix 2, 2000.gads. Kapsulēšanas iekārta ar 2 galvām, jauda – 6000 pudeles stundā, formāti: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Nodrošinātas drošības aizsardzības, lietošanas instrukcijas. Pašlaik lietošanā ražošanas procesā. Paredzēta klusā vīna apstrādei. Izmantotās kapsulas – Enoterms, Polylamināts. Nodpfsvguttex Agvoda Svars: aptuveni 1800 kg Elektrības patēriņš: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Lietota etiķetēšanas iekārta Ražotājs Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, 2005.gads. Ātrums – 3000 pudeles stundā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Iekārta šobrīd ražošanas līnijā ar visiem drošības aizsardzības līdzekļiem un pieejamām lietošanas instrukcijām.

Stāvoklis: lietots, Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, jauda 7200 pudeles stundā Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, 7200 bph: uzbūve un ražošanas jauda Šī lietotā HDPE pudelēs pildīšanas līnija piena produktiem paredzēta produktu apstrādei un pildīšanai augsta blīvuma polietilēna (HDPE) traukos. Līnija darbojas ar nominālo jaudu 7 200 pudeles stundā, optimizēta 0,40 litru formātam. Tā izmanto HDPE pudeles ar svaru 19–20 grami, kas tiek noslēgtas ar polietilēna (PE) uzspiežamu vāciņu, kura svars ir 3,2 grami. Sistēma kopš 2018.–2019. gada nav ekspluatēta, taču pirms demontāžas tika veikta pilna tehniskā apkope. Tāpēc lietotā Serac HDPE iepildīšanas līnija ir labā tehniskajā stāvoklī. Trauku tips un formātu elastība lietotajai HDPE iepildīšanas līnijai Serac HDPE iepildīšanas līnija apstrādā 400 ml HDPE pudeles ar uzspiežamajiem PE vāciņiem un noslēdz ar folijas membrānu. Svarā balstītā pildīšanas tehnoloģija garantē augstu dozēšanas precizitāti un atbilstību higiēnas prasībām, kas ir būtiski piena produktu ražošanā. Konkrētā šīs Serac HDPE līnijas konfigurācija ir piemērota negāzētiem šķidrajiem produktiem. Operators sistēmu var viegli pārcelt uz 500 ml pudeļu apstrādi, veicot minimālas pielāgošanas. Atšķirībā no vītņu aizvākošanas sistēmām šī līnija darbojas ar uzspiežamiem vāciņiem, kas vienkāršo apkopi un nodrošina vienmērīgu noslēgumu. Tādējādi tiek nodrošināts efektīvs un uzticams risinājums jutīgu pārtikas produktu pildīšanai. Pudeļu padeves un sagatavošanas posms Procesa sākumā Lanfranchi (2008) ražotais pudeļu sakārtotājs horizontāli padod HDPE pudeles konveijera sistēmā, nodrošinot pareizu orientāciju. Tikmēr Auto Jet Spray iekārta (Autojet Technologies, 2012) attīra pudeļu kakliņus ar augstspiediena gaisa strūklu, efektīvi noņemot putekļus un daļiņas. Lanfranchi 2008. gadā uzstādītās konveijera līnijas transportē pudeles starp stacijām, nodrošinot vienmērīgu līnijas plūsmu un pudeļu attālumu. Šie komponenti uzlabo mehānisko drošību un samazina apstrādes kļūdas, tādējādi līnija jau sākotnējā posmā garantē augstu efektivitāti un uzticamību. Svarā balstīta pildīšana un uzspiežama vākošana Serac HDPE iepildīšanas iekārta (2008) aprīkota ar 12 dozēšanas galvām, kas precīzi pilda produktus pēc svara. Aiz pildītāja Zalkin vāciņu orientētājs (U9000, 2008) padod uzspiežamos vāciņus uz SERAC uzspiedējiekārtu (CAP PRESSMP2, 2008), kas ar precīzu vertikālu spiedienu uzliek vāciņu katrai pudelei. Papildus konteinera mutē pirms vākošanas tiek uzlikta folijas membrāna. Vītņu aizvēršanas funkcijas trūkums vienkāršo ekspluatāciju un samazina nodilumu. Uzlikņu marķēšana un galaproduktu iepakošana lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā Ndodpowa Tqisfx Agvja Pēc vākošanas lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā piena produktiem, jauda 7200 bph, sākas marķēšanas posms.

Stāvoklis: labi (lietots), - Produktivitāte: maks. 3000 pudeles/h - Ar korķu klātbūtnes kontroli pie ieejas Ndedpfjralruox Agvsa - Korķu putekļu nopūšana uz pudeles - Ar kapsulu uzlikšanas ierīci - Ar saraušanas galvu - Darba virziens: no kreisās uz labo - Mašīna pilnībā atjaunota - Mašīna ļoti labā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, Lietota skalošanas iekārta Poggio stikla pudelēm, jauda: 6000 pudeles stundā Lietotās Poggio skalošanas iekārtas konstrukcijas īpatnības Lietotā Poggio skalošanas iekārta stikla pudelēm (6000 bph) darbojas ar 24 satvērējiem, kas īpaši izstrādāti 0,75 litru stikla pudeļu apstrādei. Mašīnai ir pulksteņrādītāja virzienā rotējošs darbības princips un viens skalošanas cikls. Rotējošais balsts tieši savienots ar satvērējiem, kas droši nostiprina katru pudeli, nodrošinot precīzu pozicionēšanu un sasvēruma leņķi. Šī sistēma optimizē skalošanas cikla efektivitāti. Nerūsējošā tērauda rāmis speciāli būvēts intensīvai ražošanas slodzei, savukārt aizsargapvalki palielina drošību mitrās pildīšanas zonās. Skalošanas sistēma un darbības princips Iekārta veic tikai vienu skalošanas ciklu, izmantojot tikai ūdeni – netiek izmantoti ķīmiskie līdzekļi. Poggio iekārta aprīkota ar “pudeles nav – izsmidzināšanas nav” (no bottle – no spray) sistēmu, lai skalošanas process sāktos tikai tad, kad sensors fiksē pudeli. Ja konteiners nav savā vietā, izsmidzināšana netiek aktivizēta. Šāda pieeja novērš ūdens izšķērdēšanu un samazina enerģijas patēriņu sūknēšanā. Turklāt šī tehnoloģija – tehniskajā terminoloģijā pudeles klātbūtnē aktivizēta izsmidzināšana – aizsargā sprauslas no priekšlaicīgas nodilšanas. Kontroles sistēma darbojas ar sensoriem vai mehāniskiem kammelementiem, kas ļauj skalot tikai, kad pudele nostiprināta satvērējā. Šādā veidā skalošanas process ir gan efektīvs, gan ilgtspējīgs visā ekspluatācijas laikā. Pudeļu formātu saderība Poggio iekārta paredzēta diviem standarta stikla pudeļu veidiem: Bordo un Šampanieša. Ir uzstādītas regulējamas centrēšanas sistēmas un maināmi adapteri, lai nodrošinātu stabilitāti pudeles sasvēršanas un skalošanas laikā. Iepildes zvaigznes un pudeļu vadotņu dizains ļauj formatējumu mainīt ātri, tādējādi samazinot dīkstāves laiku un nemazinot ražošanas plūsmas nepārtrauktību. Konstrukcijas precizitāte nodrošina vienmērīgu darbību arī ātrgaitas automatisētās līnijās. Veiktspēja un ražošanas jauda Njdpfowcfz Sex Agvoda Iekārta nodrošina nominālo ražību – līdz 6000 pudelēm stundā. Tās 24 satvērēji veicina nepārtrauktu darbību ar atbilstoši nepieciešamo skalošanas laiku katrai vienībai. Faktisko veiktspēju var ietekmēt ūdens spiediens, līnijas stabilitāte un padeves regularitāte, taču iekārta ierasti strādā standartam atbilstošās tolerancēs. Tā ir uzticama izvēle vidējas jaudas pildīšanas līnijām, turklāt iespējams optimizēt parametrus atbilstoši konkrētām ražošanas vajadzībām, nezaudējot ražīgumu. Izmantošanas jomas un nozares Lietoto Poggio skalošanas iekārtu stikla pudelēm (6000 bph) visbiežāk izmanto vīna un dzirkstošā vīna ražošanas uzņēmumi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Lietots izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek 12/1 Ievads izobariskajā pildīšanas monoblokā Alfatek Lietotais izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek 12/1 izceļas kā nozīmīga inovācija pudeļu pildīšanas nozarē. Piedāvājot nepārspējamu precizitāti un efektivitāti, šis apraksts detalizēti atspoguļo tā tehniskās iespējas un profesionālo pielietojumu. Konstrukcija un tehniskie rādītāji ALFATEK 12/1 modelis ir aprīkots ar 12 pašlīmeņojošām pildīšanas vārstiem, kas nodrošina vienmērīgu un precīzu pudeļu pildīšanu. Tā nerūsējošā tērauda korpuss nodrošina paaugstinātu izturību un higiēnu. Kompaktais izmērs ļauj efektīvi izmantot platību dažādās rūpniecības ražotnēs. Uzlabota pildīšanas tehnoloģija Svarīgs elements Alfatek monoblokā ir atgāzēšanas stacija, kas būtiski samazina atlikušā gaisa daudzumu un uzlabo pildītā produkta kvalitāti. Turklāt monobloks ir aprīkots ar vakuuma un gāzes injekcijas staciju, kas precīzi kontrolē pildīšanas vidi un padara procesu piemērotu dažādu šķidrumu pildīšanai. Daudzpusība un elastība Attiecībā uz daudzpusību, iekārtai ir vienas galvas korķētājs ar AROL galvu, kas piemērots gan „mushroom” tipa, gan taisnajiem korķiem. Šī funkcija ir īpaši vērtīga dažādu produktu pildīšanai. Papildu elastību nodrošina iespēja apstrādāt divu veidu pudeles. Pudeļu padeve no kreisās puses ļauj pielāgoties dažādiem ražošanas līniju izvietojumiem. Drošība un apkope Monobloka konstrukcija ietver visa veida drošības aizsargus, kas nodrošina drošu darba vidi un samazina nelaimes gadījumu riskus. Komplektācijā ietilpst lietotāja, apkopes un rezerves daļu rokasgrāmata, kas atvieglo iekārtas apkopi. Regulāra apkope nodrošina ilgtermiņa uzticamību un efektivitāti. Veiktspēja un uzticamība Līdz 2022. gada novembrim darbojusies iekārta pierādījusi nemainīgu veiktspēju un uzticamību. Nodpfevgt Txjx Agvsda Ar jaudu līdz 1500 pudelēm stundā tā atbilst lielapjoma ražošanas līniju prasībām. Robustā konstrukcija un modernās tehnoloģijas padara to par vērtīgu ieguldījumu pudeļu pildīšanas nozarē. Alfatek izobariskā monobloka secinājums Lietotais izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek 12/1 ir vairāk nekā tikai iekārta—tā ir progresīvas inženierijas apliecinājums pudeļu pildīšanas nozarē. Tā kombinācija ar precizitāti, daudzpusību un efektivitāti padara to par ideālu izvēli profesionālām pudeļu pildīšanas operācijām, nodrošinot saprātīgu investīciju uzņēmumiem, kas vēlas uzlabot savus ražošanas procesus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Lietota aizskrūvēšanas iekārta Bertolaso Sigma 603 līdz 4500 pudelēm/stundā Pirmkārt, lietotā Bertolaso Sigma 603 aizskrūvēšanas iekārta ir tehnoloģiski attīstīts risinājums, kas nodrošina augstu veiktspēju līdz pat 4500 pudelēm stundā. Tā ir izstrādāta maksimālai efektivitātei aizskrūvēšanas procesā un viegli integrējas ražošanas līnijās. Iekārtas daudzpusība un uzticamība ir nepārspējama. Tehniskie dati: Bertolaso Sigma 603 aizskrūvēšanas iekārta Konkrēti, Bertolaso Sigma 603 modelim ir trīs galvas alumīnija skrūvējamo korķu uzlikšanai. Iekārta ir konfigurēta darbam ar korķiem ar izmēriem 31,5 x 44 mm. Turklāt centrifūgas korķu padevējs nodrošina nepārtrauktu un precīzu korķu padevi, optimizējot aizskrūvēšanas procesu un novēršot pārtraukumus. Turklāt iekārtai ir mobilās aizskrūvēšanas galvas un manuāli regulējams augstums, kas nodrošina elastību. Šādi risinājumi ļauj viegli pielāgoties dažādiem pudeļu un korķu veidiem. Bertolaso Sigma 603 rāmis ir krāsots un apšūts ar nerūsējošo tēraudu, kas garantē izturību un atvieglo tīrīšanu – būtiski nosacījumi ražošanas vidē. Drošība un efektivitāte Attiecībā uz drošību iekārtā ir integrētas drošības aizsardzības funkcijas, kas rūpējas par operatora drošību pudelēšanas laikā. Turklāt pudeļu padeve notiek no kreisās puses, bet ražošanas ātrums ir regulējams, nodrošinot elastīgu kontroli. Iekārta spēj apstrādāt trīs cilindrisku pudeļu formātus, kas apliecina tās izcilu pielāgojamību. Capping Machine Bertolaso Sigma 603 jauda – līdz 4500 pudelēm/stundā – uzsver tās ražīgumu. Vēsture un uzticamība Njdevgt Hxepfx Agvsda Ražota 1996. gadā, Bertolaso Sigma 603 aizskrūvēšanas iekārta ir pierādījusi savu uzticamību un ilgtspēju. Šie faktori ir būtiski tiem, kas meklē efektīvu, lietotu aizskrūvēšanas risinājumu. Tās ilggadējā darbības pieredze apliecina augsto konstrukcijas kvalitāti un spēju saglabāt augstu veiktspēju ilgtermiņā. Secinājums: Bertolaso Sigma 603 aizskrūvēšanas iekārta Kopsavilkumā – lietotā Bertolaso Sigma 603 aizskrūvēšanas iekārta (līdz 4500 pudelēm/h) ir izcils piemērs Itālijas inženierijas izcilībai pudeļu pildīšanas jomā. Apvienojot elastību, efektivitāti un drošību, tā ir lieliska izvēle jebkurai pildīšanas līnijai, nodrošinot augstu ražības līmeni un nemainīgu produkcijas kvalitāti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Lietots pildīšanas monobloks FIMER 16-1 līdz 3500 pudelēm stundā (BPH) Ievads par pildīšanas monobloku FIMER 16-1 Lietotais pildīšanas monobloks FIMER 16-1 izceļas pudelēšanas nozarē ar iespaidīgu ražības līmeni – līdz pat 3500 pudelēm stundā (BPH). Šī iekārta, kas izstrādāta 1995. gadā, apvieno izturīgu konstrukciju ar progresīvām tehnoloģijām, padarot to par izcilu izvēli uzņēmumiem, kas prioritizē efektivitāti bez kompromisiem. Tehniskās specifikācijas Pildīšanas monobloks ir aprīkots ar 16 vārstiem, kas darbojas ar gravitācijas vai vieglas depresijas pildīšanas sistēmu. Tā konstrukcija minimizē putu veidošanos un nodrošina vienmērīgu pildīšanu. Šis monobloka tips ir īpaši piemērots alkoholisko dzērienu un vīna pildīšanai. Sistēma pielāgojas 0,70 L un 1,0 L pudeļu izmēriem, būtiski palielinot ražošanas līnijas daudzveidību. Komponenti un darbība Turklāt FIMER 16-1 pildīšanas monobloka aizkorķēšanas sistēma izmanto fiksētu sprauslu, kas izstrādāta tieši T-veida aizbāžņiem. Aizkorķēšanas galva apstrādā 21 mm diametra korķus, nodrošinot drošu un kvalitatīvu aizvēršanu – būtisku pudeļu satura saglabāšanai. Konfigurācija un apkope Monobloks joprojām tiek ekspluatēts un ir ļoti uzticams, kā arī viegli apkopjams. Tā konstrukcija nodrošina kustību pulksteņrādītāja virzienā, kas ir svarīgs faktors tā integrācijai esošajās līnijās un darba plūsmas optimizācijai. Efektivitāte un ilgtspēja Njdpfx Ajvgvlwogveda Šis pildīšanas monobloks nepiedāvā tikai lielu ražību, bet arī atbilst ilgtspējas standartiem, samazinot materiālu zudumus. Šīs īpašības mūsdienās kļūst arvien nozīmīgākas uzņēmumiem, kas apņēmušies mazināt savu ietekmi uz vidi. Nobeiguma apsvērumi par FIMER 16-1 pildīšanas monobloku Izvēloties FIMER 16-1 pildīšanas monobloku, uzņēmums demonstrē apņemšanos ievērot augstus kvalitātes un efektivitātes standartus pudelēšanas nozarē. Tās pārbaudītā uzticamība apvienojumā ar mūsdienīgām apkopes praksēm padara šo iekārtu par būtisku jebkurā ražošanas procesā, kas tiecas pēc izcilības. Investīcijas šādā monobloka sistēmā ir gudrs lēmums ilgtspējīgai ražošanas nākotnei.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Lietota aizkorķēšanas iekārta AROL 4T līdz 6500 pudelēm stundā AROL 4T Daudzpusības Ievads Pudeļu pildīšanas nozarē efektīvas aizkorķēšanas iekārtas izvēle ir būtiska. Lietotā AROL 4T aizkorķēšanas iekārta ir optimāls risinājums. Uzņēmumi meklē augstu veiktspēju, nezaudējot precizitāti. Drošība arī ir galvenā prasība. Četrgalvu aizkorķēšanas mehānisms Iekārta aprīkota ar četrām galvām un paredzēta gan plakanajiem, gan “mushroom” tipa korķiem. Tā nodrošina nepieciešamo daudzpusību. Elastība un pielāgošanās spējas ir būtiskas mūsdienu tirgū. Galvu augstums tiek regulēts elektriski, kas palīdz ātri pielāgoties. Tas ir izšķiroši, lai minimizētu dīkstāves laiku un maksimizētu efektivitāti. Izturīgs un higiēnisks dizains Pilnībā no nerūsējošā tērauda izgatavots korpuss nodrošina ilgmūžību un izturību pret koroziju. Tas arī atvieglo tīrīšanu un apkopi, tādējādi ievērojot pārtikas un dzērienu nozares higiēnas standartus. Operatora drošības risinājumi Drošība darba vietā ir prioritāte. Tādēļ iekārta aprīkota ar drošības aizsargiem. Tie nodrošina operatora fizisko drošību ražošanas laikā. Svarīgi piebilst, ka ieplūde pudelēm notiek no kreisās puses, kas ir būtiski, lai optimizētu integrāciju ražošanas līnijā un atvieglotu loģistiku un telpas pārvaldību. Ndsdpfxjvgt R Re Agvsa Regulējams ražošanas ātrums Ražošanas jauda sasniedz līdz 6500 pudelēm stundā, to var regulēt ar potenciometru. Tas apliecina AROL 4T spēju apmierināt augstas ražošanas prasības. Ražošanas ātruma regulēšana ļauj elastīgi pielāgoties dažādiem ražošanas apjomiem un maksimāli paaugstināt efektivitāti. Pierādīta uzticamība un efektivitāte Ražota 1999. gadā, atbilst CE standartiem. Iekārta nepārtraukti lietota līdz 2022. gadam. Strāvas padeve ir 380 V, trīsfāžu, 50 Hz, kas nodrošina netraucētu darbību bez īpašām izmaiņām elektroapgādē. Secinājums Kopumā lietotā AROL 4T aizkorķēšanas iekārta līdz 6500 pudelēm stundā ir augsta līmeņa risinājums. Tā ir ideāli piemērota uzņēmumiem, kam nepieciešama uzticama un efektīva iekārta ar augstāko aizkorķēšanas kvalitāti. Izturīgā konstrukcija apvienojumā ar elastību un drošības risinājumiem padara to par vērtīgu ieguldījumu. Produktivitātes un kvalitātes optimizācija katrā pildīšanas procesā ir garantēta, kas būtiski uzlabo ražošanas efektivitāti un kvalitāti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1990, Lietots pildīšanas monobloks Cortellazzi 1990 Šis pildīšanas monobloks ir ražots Itālijas uzņēmumā Cortellazzi 1990. gada modelis IPD 24/6. Iekārtas rotācijas virziens ir pulksteņrādītāja virzienā. Pildītājam ir 24 vārsti, un tas nodrošina tilpuma pildīšanu. Uzgalis ir fiksēts. Nedpfxsvguq Se Agvoda Aizskrūvētājs, kas ir būtiska šī monobloka sastāvdaļa, ir aprīkots ar 6 galvām un paredzēts korķu tipa (crown) vāciņu uzlikšanai. Šī pudeļu pildīšanas iekārta vienmēr ir uzturēta teicamā stāvoklī un ir tūlītēji pieejama pārdošanai. Iekārta ir iepakota un gatava iekraušanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2026, Pārskats Šis kombinētais bloks, kas ietver pūšanas formēšanas mašīnu, pildītāju un aizvērēju, ir ražots uzņēmumā ACMI (Itālija). Ierīci iespējams pilnībā apkalpot no grīdas līmeņa, un tā ir ļoti laba risinājums, piedāvājot dubultas dobumu konstrukcijas priekšrocību (viena forma = divas pudeles ar diametru līdz 70 mm). Rezultātā, attiecībā uz produkcijas jaudu, nepieciešamā platība ir līdz pat 17% mazāka nekā tradicionālajām viena dobuma iekārtām, tādējādi uzlabojot produkcijas līnijas pieejamību. Palielinot jaudu mazākiem tilpumiem, tiek panākta labāka nākamo iekārtu izmantošana līnijā, kā arī uzlabots ieguldījumu atdeves rādītājs (ROI) (par 100% lielāka jauda mazākiem tilpumiem, pie mazāk nekā 36% papildu ieguldījumu izmaksām). BLO2FILL ESF 12/120/20 ir projektēta PET pudeļu izgatavošanai, kā arī to uzpildīšanai un aizvēršanai vienotā integrētā sistēmā. Mašīna ir piemērota gāzētam un negāzētam ūdenim, kā arī gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem. Ndedjyzc Hpspfx Agvoa Tehniskie dati - Jauda: līdz 48 000 pudelēm stundā (500 ml PET) - Formāts: 500 ml PET pudeles - Pielietojums: PET pudeļu pūšana, pildīšana un aizvēršana - Konfigurācija: - Rotācijas stiepšanas pūšanas mašīna SBF412 (2 dobumu konfigurācija) - Elektroniski tilpuma dozators ar 120 vārstiem - Pilnībā elektroniska aizvēršanas mašīna (FEC) ar 20 galvām - Pudeles kakla forma: 26/22 GME 30.40 - Aizvākojuma veidi: plastmasas skrūvējamie un uzspiežamie vāciņi - Uzpildes tehnoloģija: elektroniski tilpuma - Produkti: gāzēts ūdens, negāzēts ūdens, gāzētie bezalkoholiskie dzērieni - CO₂ saturs: līdz 8,5 g/l - Maks. uzpildes temperatūra: līdz 18°C (gāzēts ūdens), 25°C (apkārtējā temperatūra), 12°C (bezalkoholiskie dzērieni) Komplektācija - Pūšanas formēšanas mašīna | Acmi | SBF412 | Rotācijas stiepšanas pūšanas mašīna (2 dobumi) – saderīga ar 100 % r-PET un vieglajām preformām - Pildītājs | Acmi | ESF | Elektroniski tilpuma pildītājs ar 120 vārstiem - Aizvērēja mašīna | Acmi | FEC | 20 galvu aizvērējs skrūvējamajiem un uzspiežamajiem vāciņiem - Vāciņu padeve | Ūdens krituma tipa orientācija un padeve operatora līmenī - Preformu orientētājs | Preformu padeve operatora līmenī - Preformu ievades vadības sistēma - Pūšanas gaisa atgūšanas sistēma | Priekšpūšanai un līnijai - Dzesēšanas sistēma | Ūdens recirkulācija kombinētās sistēmas interfeisā - Automatizācijas pakete | PLC tālpakalpojums, Ethernet, UPS, attālināta piekļuve - Eļļošanas sistēma | Automātiska centrālā eļļošana - Putu radīšanas iekārta | Automātiska sistēma

Stāvoklis: lietots, Lietota vākšanas iekārta Arol līdz 4000 b/h Arol vākšanas iekārtas darbības iespēju tehniskā analīze Arol vākšanas iekārta darbojas ar ražību līdz 4000 pudelēm stundā (b/h) un nodrošina progresīvu risinājumu vākšanas procesa automatizācijai pildīšanas līnijās. Iekārta aprīkota ar četrām vākšanas galvām, kas vienmērīgi sadala mehānisko slodzi, kas ir būtiski, lai saglabātu blīvējuma integritāti dažādu veidu pudelēm. Turklāt katra galva ir piemērota gan „mushroom” (sēnes tipa), gan taisno korķu uzlikšanai, kas ir plaši izmantoti vīna industrijā, lai efektīvi saglabātu šķidrumu organoleptiskās īpašības. Darbības īpatnības un mehāniskā saderība Iekārtas konstrukcijā ir ieviesta pretpulksteņrādītāja virzienā rotējoša kustība, kas stratēģiski atbilst Eiropā izplatītajiem montāžas līniju standartiem. Līdz ar to šis risinājums atvieglo integrāciju ar citām pildīšanas līniju iekārtām un samazina ekspluatācijas kļūdu risku. Šāda pretpulksteņrādītāja konfigurācija arī uzlabo sinhronizāciju ar citām līnijas iekārtām, optimizējot ražošanas laiku un izmaksas. Ndodpfxjvgvp As Agvoa Arol vākšanas iekārtas elektroapgādes parametri un enerģijas patēriņa ietekme Iekārta darbojas ar spriegumu 380 V, patērē 2,5 kW jaudu un darbojas ar frekvenci 50 Hz, kas nodrošina optimālu enerģijas patēriņu attiecībā pret ražošanas jaudu. Šāda energoefektivitāte būtiski samazina kopējās ražošanas izmaksas, ļaujot uzņēmumiem saglabāt augstu ražošanas apjomu vienlaikus ar zemām enerģijas izmaksām.