Monobloka aizpildīšana

Fimer 16-1

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M272, Lietots pildīšanas monobloks GAI 2405, 1500 pudeles stundā Šis monobloks piedāvā īpaši specializētu risinājumu klusā vīna pildīšanai stikla pudelēs, atbilstot tehniskās precizitātes un nepārtrauktas ražošanas prasībām rūpniecībā. Iekārtu 2005. gadā ražoja GAI, tā sasniedz pildīšanas ātrumu līdz 1500 pudelēm stundā, nodrošinot augstu efektivitāti vidēja apjoma ražošanas līnijām. GAI lietotā pildīšanas monobloka pildīšanas specifikācijas GAI 2405 monobloka pildīšanas sistēma izceļas ar augstu precizitāti produktu apstrādē un nodrošina nemainīgus darba apstākļus. Šim modelim ir 12 pildīšanas vārsti ar gravitācijas vai nelielu vakuuma atbalstu, kas efektīvi novērš klusā vīna viļņošanos vai izmaiņas apstrādes laikā. Pildīšanas vārsti paliek fiksētā pozīcijā, tādējādi minimizējot piesārņojuma vai noplūdes risku. Skalošanas sadaļa GAI 2405 lietotā pildīšanas monobloka skalošanas sistēma ar 1500 bph ietilpību ietver 12 satvērējus, kas nodrošina katras pudeles tīrīšanu. Sistēma veic skalošanu vienā fāzē, efektīvi noņemot atlikušās daļiņas konteineros pirms pildīšanas. Šī konfigurācija optimizē apstrādes laiku un uzlabo kopējo ātrumu, neietekmējot kvalitāti. Aizkorķēšanas īpašības Nsdpovgvcvsfx Anksla Šī modeļa aizkorķēšanas sadaļa atbalsta taisnos dabiskā korķa aizbāžņus un ir aprīkota ar galvu korķu ievietošanai. Tas ļauj pildīt kluso vīnu 0,75 L, 1,0 L un 1,5 L tilpumos. Šī funkcionalitāte nodrošina, ka tiek saglabātas gala produkta tradicionālās īpašības un izpildītas tirgus prasības. Dizains un struktūra Monobloks ir veidots ilgam darbam un vienkāršai apkopei. Visas detaļas ir viegli pieejamas tīrīšanai un apskatei, kas nodrošina drošu un efektīvu iekārtas apkalpošanu. Skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas funkciju integrēšana vienā blokā samazina iekārtas aizņemto platību un optimizē pieejamo vietu ražotnē. GAI lietotā pildīšanas monobloka ražošanas cikls Šis monobloks nodrošina stabilu ražošanas ciklu, samazinot temperatūras un spiediena svārstības pudelēs. Tas uzlabo pildīšanas procesu kontroli un nodrošina katras fāzes sinhronizāciju, samazinot dīkstāves laiku un maksimāli palielinot efektivitāti. Saderība un daudzpusība Lietotais GAI 2405 pildīšanas monobloks ar 1500 bph ietilpību ir lieliski piemērots dažāda izmēra stikla pudeļu ražošanai (0,75 L līdz 1,5 L). Šī daudzpusība padara iekārtu ideāli piemērotu vidēja apjoma pildīšanas līnijām, optimizējot ražošanas procesu un garantējot augstu kvalitāti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 10 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, griešanas platums (maks.): 800 mm, ievietošanas dziļums: 800 mm, ievietošanas augstums: 150 mm, griešanas garums (maks.): 800 mm, kopējais svars: 500 kg, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 160 mm, kopējais garums: 200 mm, ieejas spriegums: 400 V, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, Griezējs MOHR 80 ir paredzēts darbam vienā maiņā. Precīzu un saudzīgu šūpojošu griezuma izpildi nodrošina hidrauliskā sistēma. Griezējnazis apakšējā galējpunkta uzturēšanas laiku var pielāgot atbilstoši apstrādājamajam materiālam. Ļoti gluda, nerūsējošā tērauda galda virsma ar gaisa spilvenu sistēmu ļauj viegli apstrādāt materiālu. Plašā regulēšanas diapazonā nostiprināšanas spiediens tiek bezpakāpju pielāgots griežamajam materiālam, izmantojot grozāmu pogu ar skalu. Spilgti LED apgaismojums skaidri norāda griešanas līniju operatoram. Iekārtas vadība notiek ar ergonomiski izvietotu 18,5’’ skārienjutīgu displeju. Atkārtoti griešanas cikli var tikt saglabāti (atmiņas ietilpība – 1 998 programmas) un jebkurā laikā pielāgoti. Integrējot digitālajā darba plūsmā, griešanas dati tiek pārņemti tieši no pirmsdrukas posma uz Compucut® kā ppf vai jdf fails. Compucut® automātiski ģenerē griešanas programmu. Automātiskai programmas palaišanai mašīna ir aprīkota ar svītrkoda lasītāju, tādejādi uzstādīšanas laiks tiek samazināts gandrīz līdz nullei. Materiāla apstrādes procesa vizualizācija tiek attēlota grafiski, būtiski samazinot kļūdu risku. Lai optimizētu griezuma kvalitāti, pirmsnostiprināšanas laiku var pielāgot atkarībā no materiāla īpašībām. Iekārta aprīkota ar svītrkoda lasītāju automātiskai griešanas programmas izveidei un attiecīgās programmas ielādei caur Compucut®. Procesa vizualizācija nodrošina materiāla apstrādes grafisku atspoguļojumu, kas minimizē kļūdu risku. Stiprināts iekārtas rāmis optimālai stabilitātei un augstākai griezuma precizitātei. Pateicoties jauniem materiāliem, nepieciešama minimāla apkope. Tehniskie parametri: Griešanas platums: 800 mm | 31,49 in Ievades dziļums: 800 mm | 31,49 in Maks. ievades augstums: 100 mm | 3,93 in Min. nostiprināšanas spiediens: 180 daN | 397 lbs Maks. nostiprināšanas spiediens: 2 700 daN | 5 953 lbs Aizmugures lineāla atgriešanās ātrums: 130 mm/sek. | 5,12 in/sek. Minimālais griezums (automātiski, bez viltus plātnes): 15 mm | 0,60 in Minimālais griezums (automātiski, ar viltus plātni): 50 mm | 1,96 in Nledpfxoxwnxgj Ankea Izmēri (pl × d × a): 1 430 × 1 970 × 1 500 mm | 56,29 × 77,55 × 59,05 in

Stāvoklis: lietots, Iekārta: lietots virzuļa diafragmas augstspiediena sūknis / padeves sūknis Tips: HMD-G-50-500 Darbības jauda: 40,0 m3/h Nedpfx Asdkdi Tonkjla Spiediens: 1,6 MPa

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2002, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 540 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 240 mm, vārpstas ātrums (maks.): 1 650 apgr./min, vārpstas ātrums (min.): 45 apgr./min, vārpstas stiprinājums: MK 4, kakla dziļums: 350 mm, spalvas vilkšana: 130 mm, kopējais garums: 1 250 mm, kopējais augstums: 1 900 mm, galda platums: 225 mm, kopējais platums: 1 100 mm, galda garums: 800 mm, urbšanas jauda: 40 mm, vārpstas uzgalis: MK-4, nominālā jauda: 2,2 kW (2,99 zs), Urbšanas / frēzēšanas mašīna, urbšanas jauda Ø 40 mm, divātrumu motors 1,9/2,2 kW, galda izmērs 800x225 mm, vārpstas apgriezieni 45–1650 apgr./min bezpakāpju regulēšana caur variatoru, MK-4 konuss, mašīnas apgaismojums, motorizēta galda pacelšana, automātiska padeve, precīzas padeves regulēšana, dziļuma ierobežotājs, dzesēšanas šķidruma sistēma, izmēri 1250x1100x1900 mm, svars apmēram 600 kg. Nsdpfx Anjwt Swzjkjla

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Mūsu lentas preses ir aprīkotas ar diviem lieliem preses veltņiem, kas pagarina presēšanas procesu un nodrošina īpaši saudzīgu sulas ieguvi. Rezultātā tiek iegūta dzidra, bezputu un augstas kvalitātes sula. Pneimatiskā lentas spriegošana un automātiskā lentes regulēšana garantē vienmērīgi augstu kvalitāti visa presēšanas procesa laikā. Lentas prese ir aprīkota ar automātisku birstes tīrīšanas sistēmu, tāpēc nav nepieciešams augstspiediena mazgātājs. Lentu tīra sešas speciāli izstrādātas ūdens sprauslas. Tīrīšanai nepieciešams tikai kompresors ar 8 bar spiediena jaudu un ½” ūdens pieslēgums. Pateicoties īpašajām sprauslām, ūdens patēriņš tiek samazināts, kas veicina ekspluatācijas izmaksu samazināšanu. Atvērtais konstrukcijas veids ļauj ātri un ērti notīrīt presi – process aizņem tikai dažas minūtes. Tehniskā informācija: Nlodpfx Anev Sq S Njkja • Nominālā jauda: 950 kg/h • Enerģijas patēriņš: 1 kW, 400 V, 16 A • Materiāls: WNr. 1.4301, AISI 304 nerūsējošais tērauds • Saspiestā gaisa patēriņš: 50 l/h, 6 bar • IP65 elektroniskā vadības skapis • Sulas iznākums: līdz pat 75 % • Pilnībā automātiska un nepārtraukta lentes ātruma regulēšana • Lietotājam draudzīga • Viegli tīrāma • Ritošās iekārtas kājas Izmēri: Garums: 2230 mm Platums: 1450 mm Augstums: 1250 mm Uzņemšanas augstums: 1240 mm Izspaidu izmešanas augstums: 500 mm Sulasaizplūdes augstums: 370 mm Svars: 540 kg Pēc izvēles: Sulassavākšanas vanna ISW 100 Automātiska sulas iztukšošana

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Kronu korķi tiek manuāli ievadīti kritienu šahtā, iekārta uzliek korķi uz pudeles un to piespiež. Nedpfsfh Dlrex Anksla

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Monobloks skalošanai, pildīšanai un stikla pudeļu aizvēršanai. 1. Skalošanas tornis ar 6 satvērējiem vienpakāpes tukšo pudeļu skalošanai. 2. Pildīšanas tornis ar 6 elektro-pneimatiskiem pretspiediena vārstiem. 3. Aizvērējs: nerūsējošā tērauda aizvākojuma tvertne ar vāciņu padeves mehānismu un aizvēršanas galvu. 4. Pudeles ārējais mazgātājs. Papildinformācija: pretspiediena pildītājs ar 6 pildīšanas vārstiem, aizvērējs ar vienu aizvēršanas galvu. Jauda: 1100 pudeles/h (uz 0,33 l pudelēm). Pildīšanas temperatūra: 2°C. Garums: 2,20 m; Platums: 1,90 m; Augstums: 2,10 m. Formāti: Euro 0,5 l un 0,33 l, 26 mm kroņkorķi. Darbības virziens: pulksteņrādītāja virzienā. Vadība: Schneider Electric. Konstrukcija: monobloks, nerūsējošā tērauda korpuss ar kājām un plexiglass durvīm. Aprīkojums: skalošanas tornis ar 6 satvērējiem, pildīšanas tornis ar 6 vārstiem, aizvērējs ar vienu galvu, ārējais pudeles mazgātājs, alus sūknis, brīva pudeļu transportēšana. Njdew Tbgdopfx Ankola

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Attālums starp centriem uz gultnes – 330 mm, maksimālais virpojamais diametrs uz sliedes – 408 mm, maksimālais virpojamais diametrs uz gultnes – 640 mm, maksimālais virpojamais diametrs izgriezumā – 899 mm, attālums starp centriem – 2000 mm, vārpstas mainīgs ātrums, rpm 18/1500, vārpstas atveres diametrs – 105 mm, vārpstas stiprinājums ASA 11'', aizmugures centrs MK5, uzmavas diametrs – 90 mm, gājiens – 250 mm. šķērsvirziena sliedes gājiens – 275 mm. galvenais motors – 15 ZS. mašīnas svars – 3450 kg. Nodpfxjx Dikko Ankola

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Velo diatomīta filtrs, vertikāls, 10 m2, izmantots dzērienu rūpniecībā, ļoti labā stāvoklī. Pilnībā aprīkots ar elektroinstalāciju un vadības pulti. Nodpfjq U A Huox Ankela

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Lietots aizpildīšanas monobloks Cimec America Lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America modelis DPS 6/6/1C ir moderns izobarometriskas pudelēs pildīšanas risinājums, kas paredzēts precīzai skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai ar dzērieniem ar ogļskābo gāzi. Šī iekārta ir veidota no industriālas klases nerūsējošā tērauda un balstīta uz izturīgas mehāniskās konstrukcijas, tādēļ tā ir piemērota mazām un vidējām dzērienu ražotnēm, kas novērtē uzticamību, higiēnu un stabilu procesa kontroli. Šis CIMEC monobloks apvieno trīs būtiskas stacijas kompaktā, pilnībā automātiskā sistēmā. Konfigurācijā ietilpst pudelju skalošanas vienība, izobarometrisks pildīšanas karuselis un aizkorķēšanas stacija ar kroņu korķiem; viss novietots aiz nerūsējoša tērauda drošības paneļiem ar caurspīdīgām durvīm drošības un procesa uzraudzībai atbilstoši ražošanas prasībām. Izobarometriskā pildīšanas tehnoloģija un konstrukcija Lietotā aizpildīšanas monobloka Cimec America sirds ir tā izobarometriskā pildīšanas karuselis, īpaši izstrādāts dzērieniem ar ogļskābo gāzi, piemēram, alum, dzirkstošajam vīnam, kombučai, sidram un citiem dzērieniem, kam nepieciešama uzmanīga apstrāde, lai saglabātu karbonizāciju un samazinātu produkta zudumus. Pildīšanas stacijā ir nerūsējošā tērauda izobarometriskie vārsti, kas savienoti ar spiedtvertni, tur nodrošinot precīzu spiediena izlīdzināšanu starp pudeles iekšpusi un produkta tvertni pirms pildīšanas cikla. Izobarometriskā pildīšanas metode balstās uz nemainīga pretspiediena uzturēšanu (piemēram, ar CO₂ vai citiem inerto gāzu maisījumiem). Šī tehnoloģija ļauj dzērienam ieplūst pudelē zem spiediena, minimizējot putošanos un atgāzošanās risku, kas ir būtiski tieši gāzēto dzērienu ražošanā. Pildīšana notiek kontrolētā ātrumā, parasti pēc "līmeņa" principa, kad vārsts noslēdzas brīdī, kad šķidruma līmenis sasniedz iepriekš noteiktu augstumu pudelē, to regulē atbilstošs pārplūdes cauruļu tīkls. Visas detaļas, kas saskaras ar produktu, izgatavotas no augstas kvalitātes AISI 304 nerūsējošā tērauda, kas pilnībā atbilst pārtikas rūpniecības sanitārajām prasībām. Pildīšanas stacijā ir uzstādīti spiediena mērinstrumenti un drošības vārsti, kas nodrošina precīzu iestatījumu pielāgošanu procesā un aizsargā gan operatoru, gan produktu. Iekārta pieņem pudeles ar ietilpību no 0,22 līdz 1,5 litriem, nodrošinot elastību dažādiem ražošanas formātiem. Pudeļu maiņa notiek manuāli, izmantojot regulējamus vadotnes un atbalsta elementus. Monobloks paredzēts kroņu korķu (Ø 26 mm) uzlikšanai, izmantojot īpašu aizkorķēšanas torni ar mehānisku kroņu šķirošanu un padevi. Konstrukcija nodrošina precīzu un hermētisku aizvākšanu, kas ir būtiska karbonizācijas saglabāšanai un produkta kvalitātei. Automatizācija, inženiertehniskās prasības un darba drošība Nlsdpfx Ajw Hr Awenkja Šis lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America darbojas kā pilnībā automātisks rotējošais tribloks, ikdienas ražošanas ciklā pieprasot minimālu manuālo iejaukšanos. Mehāniskā sinhronizācija garantē vienmērīgu pudeļu pārvietošanu starp stacijām. To atbalsta motorizētas transportieru lentes un rotējošie zvaigžņu rati, kas precīzi pozicionē pudeles gan skalošanas, gan pildīšanas un aizvākšanas procesiem.