Šampanieša Korķu Orientētājs iegādāties lietotu (162)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Pārskats Pildītājs tika ražots 2012. gadā Itālijā, uzņēmumā Framax. Pildītājs tiek piegādāts kopā ar Framax etiķetēšanas iekārtu. Iekārtas regulāri tika apkopotas un jau ir demontētas. Abas iekārtas var apskatīt klātienē. Tehniskie dati Jauda: 1 800 pud./st. (maks. 2 200 pud./st.) Apstrādātais formāts: 0,33 L pudele, vainaga korķis Pildīšanas monobloks | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Skalošanas pozīcijas: 9 Pildīšanas pozīcijas: 8 Aizvērēja pozīcijas: 1 Piemērots dabīgajam alum Vārsta tips: EVO2 (15 mm) Maks. pudeles diametrs: 115 mm Min./maks. pudeles augstums: 200 mm / 350 mm Izmēri: Garums: 4 500 mm Platums: 1 250 mm Augstums: 2 500 mm Pašlīmējošais etiķetētājs | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Etiķešu pozīcijas: Priekša, aizmugure, kakls Izmēri: Garums: 2 700 mm Platums: 1 200 mm Augstums: 1 700 mm Laodpfx Asrlf Tqjgvef

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Stikla pudeļu pildīšanas līnija (vienreizlietojamām un vairākkārt lietojamām pudelēm) līdz nesenam laikam darbojās nelielā alus darītavā Vācijā. Iekārta paredzēta 0,33l Longneck pudelēm un spēj pildīt līdz 2 500 pudelēm stundā. Mašīna joprojām darbojas, un to var jebkurā laikā apskatīt pēc vienošanās. Pudeļu mazgātājs un izpakošanas iekārta ir pieejami arī atsevišķi. Tehniskā informācija Ražība: 2 500 pud./stundā Formāti: Iepriekš sagatavota 0,33l Longneck Pildīšanas temperatūra: 6°C Iepakojums: - 0,33l Longneck 24-pudeļu kartona kastē - 0,33l Longneck 24-pudeļu plastmasas modulārā kastē Atsevišķas mašīnas / līnijas komponentes Neiepakoto pudeļu pacēlājs | Füllmeister | - | 2016 Pildītājs + aizvākojums | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016. gadā veiktā ģenerālpārbaude: - ar priekšvakuāciju - jauns lodveida savienojums - jauns nerūsējošā tērauda galds - jauna elektroinstalācija - jauns vārstu vadības skapis no nerūsējošā tērauda - 0,33 litru vadotņu komplekts - Sihi vakuumsūknis Blīves pacelšanas cilindros un pildīšanas vārstos nomainītas 2023. gadā Vakuuma un pārspiediena vārsti ar jaunām blīvēm un atsperēm, nomainīti 2023. gadā Pudeļu izpakošanas iekārta | Joha | - | 1982 Iepakošanas galva 24 pudelēm plastmasas modulārā kastē Pudeļu mazgāšanas mašīna | Silmo | Praktika | 1983 Pudeļu rindā: 12 Etiķešu izņemšana Etiķetētājs | Krones | Vinetta | 1999 Tips 480-6-3-180 - Etiķešu stacija muguras etiķetēm - Etiķešu stacija priekšējām etiķetēm un kakla stīgojumiem - Katram pa trim līmes paletēm un tvērēja sūkļiem Līmes paletes, tvērēja sūkļi un sūkļu rullis pudeļu izejā jauni 2023. gadā Līmes sūknis Krones Unipump-H ar līmes sildītāju Iepakošanas iekārta | Pexco | - | - 1 galva 24 pudelēm plastmasas modulārā kastē 2016. gadā mainīta elektroinstalācija un mašīna kapitāli remontēta Atlikušā šķidruma un pudeles kakliņa kontrole | Miho | LC2000 | Pārbauda atlikušās sārmainās vielas pēc mazgāšanas Pārbauda pudeles kakliņu attiecībā uz korķiem/metālu Iekļauts Silmo apgaismojuma ekrāns vizuālai tīru pudeļu kontrolei Kastu mazgātājs | Fleischer | - | - Plastmasas tukšo kastu mazgāšanai, ar garenvirziena caurplūdi Lajdpfol Hx Rpjx Agvsf Moduļa izmērs: 300x400mm Kapitāli remontēts 2016. gadā Kompresors | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bez eļļas, 4897 darbības stundas Transports Pudeļu transports: dažādas lentes un 90° līkumi Kastu transports/ rullīšu konveijers: 2016. gadā modernizēts ar nerūsējošā tērauda sāniem un kājām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Pildītājs un aizvērējs sākotnēji tika ražots uzņēmumā Stork, un 2018. gadā to renovēja uzņēmums ROBAK. Iekārta ir paredzēta negāzētu dzērienu pildīšanai stikla pudelēs. Iekārta atrodas ļoti labā stāvoklī, pašlaik tiek demontēta un uzglabāta koptā vidē. Tehniskie dati  Jauda: 7 000 pud./stundā Pildītājs ir sagatavots 700 ml pudelēm 31,5 mm alumīnija aizvākojums Iekārtai trūkst vāciņu orientētāja un vāciņu padeves slīdkalnes ar padevi. Tie jāizgatavo konkrētam vāciņu tipam. Lajdsmnkhfopfx Agvof

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats  Iepakošanas iekārta tika izmantota Beļģijas alus darītavā un izņemta no ekspluatācijas 2024. gada vasarā. Tā tika lietota 330 ml mehāniskā korķa pudeļu iepakošanai koka vai plastmasas kastēs. Tehniskie dati Ražotājs: TMG Ražošanas gads: 2018 Modelis: IEC 61439-2 Pudeles formāts: 330 ml Kastes formāts: 4x3 koka vai plastmasas kaste Jauda: 8 cikli minūtē Lsdpfxsuhthtj Agvjaf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Pilnīga pildīšanas līnija lielām PET pudelēm atrodas minerālūdens rūpnīcā un tika izmantota ūdens pildīšanai. Iekārta tika regulāri apkopta un ir ļoti labā stāvoklī. Jauda: 3 000 pudeles stundā. Iekārtu saraksts: Pūšanas iekārta | Kosme | KSB4RG 2016 | 3 600 pud./st. Gaisa transportieris | NTS | 2016 Skalošanas – pildīšanas – aizkorķēšanas monobloks | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 pud./st. Korķu padeves tvertnes | GyM | 1995 Stieņa padevējs | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 pud./st. Stieņa padevējs | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 pud./st. Marķēšanas iekārta | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 pud./st. Partiju koda printeris | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Pudeles apgriezējs/rotators | GyM | 2001 Dalītājs | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 Plēves iepakošanas iekārta | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 pud./st. (30 iepakojumi minūtē 2*2 uz 2,5L / 2 uz 5L) Ledpetuyq Rjfx Agvoaf

Stāvoklis: lietots, Lietota skalošanas iekārta Poggio stikla pudelēm, jauda: 6000 pudeles stundā Lietotās Poggio skalošanas iekārtas konstrukcijas īpatnības Lajdpfxjwcfz Se Agvjf Lietotā Poggio skalošanas iekārta stikla pudelēm (6000 bph) darbojas ar 24 satvērējiem, kas īpaši izstrādāti 0,75 litru stikla pudeļu apstrādei. Mašīnai ir pulksteņrādītāja virzienā rotējošs darbības princips un viens skalošanas cikls. Rotējošais balsts tieši savienots ar satvērējiem, kas droši nostiprina katru pudeli, nodrošinot precīzu pozicionēšanu un sasvēruma leņķi. Šī sistēma optimizē skalošanas cikla efektivitāti. Nerūsējošā tērauda rāmis speciāli būvēts intensīvai ražošanas slodzei, savukārt aizsargapvalki palielina drošību mitrās pildīšanas zonās. Skalošanas sistēma un darbības princips Iekārta veic tikai vienu skalošanas ciklu, izmantojot tikai ūdeni – netiek izmantoti ķīmiskie līdzekļi. Poggio iekārta aprīkota ar “pudeles nav – izsmidzināšanas nav” (no bottle – no spray) sistēmu, lai skalošanas process sāktos tikai tad, kad sensors fiksē pudeli. Ja konteiners nav savā vietā, izsmidzināšana netiek aktivizēta. Šāda pieeja novērš ūdens izšķērdēšanu un samazina enerģijas patēriņu sūknēšanā. Turklāt šī tehnoloģija – tehniskajā terminoloģijā pudeles klātbūtnē aktivizēta izsmidzināšana – aizsargā sprauslas no priekšlaicīgas nodilšanas. Kontroles sistēma darbojas ar sensoriem vai mehāniskiem kammelementiem, kas ļauj skalot tikai, kad pudele nostiprināta satvērējā. Šādā veidā skalošanas process ir gan efektīvs, gan ilgtspējīgs visā ekspluatācijas laikā. Pudeļu formātu saderība Poggio iekārta paredzēta diviem standarta stikla pudeļu veidiem: Bordo un Šampanieša. Ir uzstādītas regulējamas centrēšanas sistēmas un maināmi adapteri, lai nodrošinātu stabilitāti pudeles sasvēršanas un skalošanas laikā. Iepildes zvaigznes un pudeļu vadotņu dizains ļauj formatējumu mainīt ātri, tādējādi samazinot dīkstāves laiku un nemazinot ražošanas plūsmas nepārtrauktību. Konstrukcijas precizitāte nodrošina vienmērīgu darbību arī ātrgaitas automatisētās līnijās. Veiktspēja un ražošanas jauda Iekārta nodrošina nominālo ražību – līdz 6000 pudelēm stundā. Tās 24 satvērēji veicina nepārtrauktu darbību ar atbilstoši nepieciešamo skalošanas laiku katrai vienībai. Faktisko veiktspēju var ietekmēt ūdens spiediens, līnijas stabilitāte un padeves regularitāte, taču iekārta ierasti strādā standartam atbilstošās tolerancēs. Tā ir uzticama izvēle vidējas jaudas pildīšanas līnijām, turklāt iespējams optimizēt parametrus atbilstoši konkrētām ražošanas vajadzībām, nezaudējot ražīgumu. Izmantošanas jomas un nozares Lietoto Poggio skalošanas iekārtu stikla pudelēm (6000 bph) visbiežāk izmanto vīna un dzirkstošā vīna ražošanas uzņēmumi.

Stāvoklis: lietots, Lietots vīna pildīšanas līnijas komplekts 2000 Pilna līnija klusā vīna pildīšanai, sastāv no šādām iekārtām: Lietots depaletizators Automātiskais depaletizators Oma Depalblock 2000, ražošanas gads 2002. Jauda līdz 6000 pudelēm stundā (0,75 l formāts). Saderīgs ar formātiem: 0,375 – 0,75 – 1,50 l pudeles. Depaletizators piegādāts ar visām drošības aizsardzībām un lietošanas instrukcijām. Ielāde notiek no augšas, nav starpslāņa izņemšanas sistēmas un nav paletju žurnāla. Ir pieejamas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 2950 mm, Platums: 2133 mm, Augstums: 2530 mm, Svars: 1550 kg. Elektrības patēriņš: 380 V, 2 kW, 50 Hz Lietota pildīšanas monobloka iekārta šai vīna līnijai Ražotājs Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Strādā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l, jauda – 3800 pudeles stundā. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Pašlaik ražošanas ekspluatācijā. Šī iekārta tiek izmantota klusā vīna pildīšanai. Komplektā arī skalošanas iekārta ar 16 skavām, veic 2 apstrādes posmus. Tālāk seko 16 vārstu pildītājs ar fiksēto uzgali. Noslēgumā – 4 galviņu korķēšanas iekārta ar apstrādājamo korķu diametru līdz 26 mm. Pieejamas vairākas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 4600 mm, Platums: 2300 mm, Augstums: 3400 mm Elektrības patēriņš: 380 V, 50 Hz Lietota aizkorķēšanas iekārta Ražotājs Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, 1995.gads, 1 galva. Rotācija pulksteņrādītāja virzienā. Komplektā ar visām pieejamām rokasgrāmatām un drošības aizsardzībām. Strādā ražošanas režīmā, pudeles – 0,75 l Bordolese. Korķu tips – Stelvin, izmērs 30×60 mm, kakliņa tips – standarts. Izmēri: Garums: 800 mm, Platums: 900 mm, Augstums: 2600 mm Elektrības patēriņš: 380 V Lietotā kapsulēšanas iekārta Ražotājs Robino & Galandrino, modelis Fenix 2, 2000.gads. Kapsulēšanas iekārta ar 2 galvām, jauda – 6000 pudeles stundā, formāti: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Nodrošinātas drošības aizsardzības, lietošanas instrukcijas. Pašlaik lietošanā ražošanas procesā. Paredzēta klusā vīna apstrādei. Izmantotās kapsulas – Enoterms, Polylamināts. Svars: aptuveni 1800 kg Elektrības patēriņš: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Lietota etiķetēšanas iekārta Ražotājs Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, 2005.gads. Ātrums – 3000 pudeles stundā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Iekārta šobrīd ražošanas līnijā ar visiem drošības aizsardzības līdzekļiem un pieejamām lietošanas instrukcijām. Laedpovguttjfx Agvef

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC521, Lietots PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Piedāvājam pilnībā nokomplektētu pildīšanas līniju dabīgā un gāzētā minerālūdens iepildīšanai, kas īpaši piemērota tehnisko speciālistu un nozares profesionāļu prasībām. Iekārta apstrādā 0,5–2 litru pudeļu formātus un nodrošina līdz 12 000 pudeļu stundā izcilā kvalitātē un ar augstu uzticamību. SIPA pūšanas iekārta un preforma vadība Ražošanas procesu uzsāk SIPA SFR 12 pūšanas mašīna (2000. gada izlaidums), kas nodrošina efektīvu preformu padevi ar preformu ieklājēju un pacēlāja–orientieri. Integrētais dzesēšanas bloks un četri formu komplekti ļauj precīzi un elastīgi ražot dažāda izmēra pudeles, sekmējot nevainojamu procesu ražošanas sākumposmā. PROCOMAC monobloks – sistēmas centrālā sastāvdaļa PROCOMAC monobloks apvieno trīs galvenās iepildīšanas funkcijas vienā sistēmā. PROCOMAC GRIPSTAR 2R skalošanas iekārta vispirms rūpīgi attīra pudeles un sagatavo tās uzpildei. Pēc tam PROCOMAC FILLSTAR PET pildītājs ātri un precīzi uzpilda pudeles ar dabiski vai mākslīgi gāzētu minerālūdeni. Noslēgumā PROCOMAC PICK & PLACE 10 galviņu aizvērējs hermētiski un efektīvi aizskrūvē pudeles. Papildaprīkojumā ietilpst gāzētājs un CIP (Clean-In-Place) sistēma, kas palīdz ievērot higiēnas prasības un atvieglo apkopi, būtiski paaugstinot ražošanas efektivitāti un uzticamu darbību. Pārvietošanas un iepakošanas sistēmas PELECCI P.13.8.5 korķu lifts nepārtraukti piegādā korķus, nodrošinot ražošanas procesa nepārtrauktību. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiķetētājs precīzi uzlīmē etiķetes uz dažāda formāta pudelēm. ZAMBELLI LFT 50 plēves pakošanas iekārta ātri iepako pudeles vairākpudeļu iepakojumos, savukārt COMAG H 55/1 rokturu uzlikšanas iekārta nodrošina ērtu iepakojuma pārvietošanu. LEVATI ARTIS palešu iekrāmētājs precīzi uzkrāmē iepakojumus uz paletēm, bet ROBOPAC HELIX HS 30 aptinējs droši aptin kravu transportēšanai. EIDOS etiķetēšanas sistēma drukā un uzklāj etiķetes tieši ražošanas līnijā, ļaujot sagatavot pielāgoto marķējumu atbilstoši dažādām prasībām. Konveijeri vienmērīgai materiālu plūsmai Ledovgu Tyepfx Agvoaf Konveijeru sistēma nodrošina efektīvu materiālu plūsmu visā ražošanas ciklā. Speciālie gaisa konveijeri ātri transportē pudeles, bet specializētās līnijas lentes pārvieto iepakojumus un paletes starp darbstacijām, sniedzot nepārtrauktu ražošanas procesu un minimizējot dīkstāves risku. Sistēmas pašreizējais stāvoklis un pieejamība Šī lietotā PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā darbojas efektīvi un būs ekspluatācijā līdz 2025. gada aprīlim, kad to demontēs un nomainīs. Mēs iesakām ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Lietots pildīšanas triblokss GAI 12.1.16.1, 16 vārsti, 2500 pudeles stundā (bph) Skalošanas iekārta ar 12 satvērējiem, kas nodrošina vienreizēju gaisa pūšanas apstrādi pudeles mutē pirms tās iztaisnošanas. Karuseļa satvērēji ar manuāli maināmu augstumu. 1 stacija ar 1 galvu vakuuma un gāzes iepūšanai pirms pildīšanas iekārtas, galvas augstums maināms manuāli. Pildīšanas iekārta ar 16 gaismas vakuuma vārstiem zvana veidā. Pildīšanas zvans ar manuāli regulējamu augstumu. Lasdpfxevguz Ds Agvsf Mehāniski atsperu pudeļu pacēlāja virzītāji. 1 aizkorķotājs ar 1 galvu taisnajiem korķiem. Līmeņotājs pirms aizvēršanas ar gāzes iepūšanu. Šajā lietotajā triblokā ir vakuuma sistēma pirms pudeles aizvēršanas. Galvas augstums maināms manuāli. Pilna konstrukcija no nerūsējošā tērauda. Nerūsējošā tērauda apšuvums. Aizsargi visā perimetrā. Pudeļu padeve no kreisās puses. Ražošanas gads 1995, CE marķējums. Ražība aptuveni 2 500 pudeles stundā ar 0,75 l tilpumu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Lietots izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek 12/1 Ievads izobariskajā pildīšanas monoblokā Alfatek Lietotais izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek 12/1 izceļas kā nozīmīga inovācija pudeļu pildīšanas nozarē. Piedāvājot nepārspējamu precizitāti un efektivitāti, šis apraksts detalizēti atspoguļo tā tehniskās iespējas un profesionālo pielietojumu. Konstrukcija un tehniskie rādītāji ALFATEK 12/1 modelis ir aprīkots ar 12 pašlīmeņojošām pildīšanas vārstiem, kas nodrošina vienmērīgu un precīzu pudeļu pildīšanu. Tā nerūsējošā tērauda korpuss nodrošina paaugstinātu izturību un higiēnu. Kompaktais izmērs ļauj efektīvi izmantot platību dažādās rūpniecības ražotnēs. Uzlabota pildīšanas tehnoloģija Svarīgs elements Alfatek monoblokā ir atgāzēšanas stacija, kas būtiski samazina atlikušā gaisa daudzumu un uzlabo pildītā produkta kvalitāti. Turklāt monobloks ir aprīkots ar vakuuma un gāzes injekcijas staciju, kas precīzi kontrolē pildīšanas vidi un padara procesu piemērotu dažādu šķidrumu pildīšanai. Daudzpusība un elastība Lasdpfevgt Txsx Agvjf Attiecībā uz daudzpusību, iekārtai ir vienas galvas korķētājs ar AROL galvu, kas piemērots gan „mushroom” tipa, gan taisnajiem korķiem. Šī funkcija ir īpaši vērtīga dažādu produktu pildīšanai. Papildu elastību nodrošina iespēja apstrādāt divu veidu pudeles. Pudeļu padeve no kreisās puses ļauj pielāgoties dažādiem ražošanas līniju izvietojumiem. Drošība un apkope Monobloka konstrukcija ietver visa veida drošības aizsargus, kas nodrošina drošu darba vidi un samazina nelaimes gadījumu riskus. Komplektācijā ietilpst lietotāja, apkopes un rezerves daļu rokasgrāmata, kas atvieglo iekārtas apkopi. Regulāra apkope nodrošina ilgtermiņa uzticamību un efektivitāti. Veiktspēja un uzticamība Līdz 2022. gada novembrim darbojusies iekārta pierādījusi nemainīgu veiktspēju un uzticamību. Ar jaudu līdz 1500 pudelēm stundā tā atbilst lielapjoma ražošanas līniju prasībām. Robustā konstrukcija un modernās tehnoloģijas padara to par vērtīgu ieguldījumu pudeļu pildīšanas nozarē. Alfatek izobariskā monobloka secinājums Lietotais izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek 12/1 ir vairāk nekā tikai iekārta—tā ir progresīvas inženierijas apliecinājums pudeļu pildīšanas nozarē. Tā kombinācija ar precizitāti, daudzpusību un efektivitāti padara to par ideālu izvēli profesionālām pudeļu pildīšanas operācijām, nodrošinot saprātīgu investīciju uzņēmumiem, kas vēlas uzlabot savus ražošanas procesus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Lietota aizskrūvēšanas iekārta Bertolaso Sigma 603 līdz 4500 pudelēm/stundā Lajdpjvgt Hxofx Agvef Pirmkārt, lietotā Bertolaso Sigma 603 aizskrūvēšanas iekārta ir tehnoloģiski attīstīts risinājums, kas nodrošina augstu veiktspēju līdz pat 4500 pudelēm stundā. Tā ir izstrādāta maksimālai efektivitātei aizskrūvēšanas procesā un viegli integrējas ražošanas līnijās. Iekārtas daudzpusība un uzticamība ir nepārspējama. Tehniskie dati: Bertolaso Sigma 603 aizskrūvēšanas iekārta Konkrēti, Bertolaso Sigma 603 modelim ir trīs galvas alumīnija skrūvējamo korķu uzlikšanai. Iekārta ir konfigurēta darbam ar korķiem ar izmēriem 31,5 x 44 mm. Turklāt centrifūgas korķu padevējs nodrošina nepārtrauktu un precīzu korķu padevi, optimizējot aizskrūvēšanas procesu un novēršot pārtraukumus. Turklāt iekārtai ir mobilās aizskrūvēšanas galvas un manuāli regulējams augstums, kas nodrošina elastību. Šādi risinājumi ļauj viegli pielāgoties dažādiem pudeļu un korķu veidiem. Bertolaso Sigma 603 rāmis ir krāsots un apšūts ar nerūsējošo tēraudu, kas garantē izturību un atvieglo tīrīšanu – būtiski nosacījumi ražošanas vidē. Drošība un efektivitāte Attiecībā uz drošību iekārtā ir integrētas drošības aizsardzības funkcijas, kas rūpējas par operatora drošību pudelēšanas laikā. Turklāt pudeļu padeve notiek no kreisās puses, bet ražošanas ātrums ir regulējams, nodrošinot elastīgu kontroli. Iekārta spēj apstrādāt trīs cilindrisku pudeļu formātus, kas apliecina tās izcilu pielāgojamību. Capping Machine Bertolaso Sigma 603 jauda – līdz 4500 pudelēm/stundā – uzsver tās ražīgumu. Vēsture un uzticamība Ražota 1996. gadā, Bertolaso Sigma 603 aizskrūvēšanas iekārta ir pierādījusi savu uzticamību un ilgtspēju. Šie faktori ir būtiski tiem, kas meklē efektīvu, lietotu aizskrūvēšanas risinājumu. Tās ilggadējā darbības pieredze apliecina augsto konstrukcijas kvalitāti un spēju saglabāt augstu veiktspēju ilgtermiņā. Secinājums: Bertolaso Sigma 603 aizskrūvēšanas iekārta Kopsavilkumā – lietotā Bertolaso Sigma 603 aizskrūvēšanas iekārta (līdz 4500 pudelēm/h) ir izcils piemērs Itālijas inženierijas izcilībai pudeļu pildīšanas jomā. Apvienojot elastību, efektivitāti un drošību, tā ir lieliska izvēle jebkurai pildīšanas līnijai, nodrošinot augstu ražības līmeni un nemainīgu produkcijas kvalitāti.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC596, Lietota komplektā līnija klusā vīna pildīšanai – 5000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta stikla pudeļu apstrādei un ietver pilnu procesu no filtrācijas līdz kartonēšanai un palešu uzlikšanai. Tā ir lietota iekārta, kas paredzēta industriālai iesaiņošanai un dzērienu ražošanai, apvienojot labi atzītu Eiropas ražotāju komponentes. Konfigurācijā ietilpst skalošana, pildīšana, aizdare (taisns korķis un alumīnija vāciņi), kapsulu uzlikšana (karstā saraušanās un polilamināts), līmētu etiķešu uzklāšana un gala iepakošana. Trauka veids: stikla pudeles Galvenais monobloks: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skalošana–pildīšana–aizdare) Lasdpfx Ajyhbhqogvof Filtrācija: Seitz Orion plākšņu filtrācijas grupa Pudeļu sagatavošana: SICK Blancamat 8 pudelēm mazgājamā mašīna (pirms etiķetēšanas) Kapsulu uzlikšana: Nortan Prisma 40 (karstā saraušanās), Robino & Galandrino Astra 6 (polilamināts) Etiķešu uzklāšana: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacijas: priekšējā/muguras/kakla), Pago PAG.876 kastu etiķetētājs Transports/Akumulatora galds: MBF akumulācijas galds (konveijers) Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 1 komplekts): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kastes formēšanas iekārta, MA 88/1 atdalītājs, IAM 2T AP kastu pakošanas iekārta, MARA HM kastu līmētājs, PAC 2000 palešu liktājs Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 2 komplekts): Mas Pack MAS 1200 kastes formēšanas iekārta (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kastu iepakotājs (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kastu līmētājs, Mas Pack Exacta R Astride atdalītājs Palīgaprīkojums: PREO E0P051 4R2 karstās līmes uzkausēšanas iekārtas, Ber PDC 30 kastu svari Izmantoto komponentu ražošanas gadi: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikācija: CE marķējums uz Mas Pack moduļiem Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno automatizētu kapsulu uzlikšanu, līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšanu, kā arī gala iepakojuma risinājumus: kartonu formēšana, līmēšana un palešu veidošana. Moduļiem ir integrēti drošības loki un CE atbilstošas vadības sistēmas. Karstās līmes uzklāšana notiek, izmantojot PREO kausēšanas sistēmas uzticamai kartona noslēgšanai. Ātra pielāgošanās etiķetēšanas stacijām un formātu maiņām ļauj efektīvi strādāt ar dažādu izmēru stikla pudelēm. Līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšana Automatizēta kapsulu aplikācija Karstās līmes uzklāšana ar PREO E0P051 4R2 sistēmām CE atbilstošs Mas Pack aprīkojums Lietotājam draudzīgs HMI/vadības panelis katrai iepakošanas stacijai Līnijas integrācijas iespējas Paredzēta darbam ‘inline’ režīmā, sistēma apvieno filtrāciju, monobloka skalošanas–pildīšanas–aizdares procesu, etiķešu uzklāšanu un pilnu gala iesaiņošanas ciklu. Akumulācijas galds ar konveijeru atbalsta buferzonas pārvaldību, nodrošinot vienmērīgu plūsmu starp slapjajām un sausajām zonām.

Stāvoklis: lietots, Tūlītējai pārdošanai pieejama lietota pilna vīna pildīšanas līnija: Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no dažādām lietotām iekārtām, kas galvenokārt paredzētas klusā vīna pildīšanai. Lietotajai pilnajai pildīšanas līnijai ir izobariskais monobloks, kas ļauj apstrādāt arī nedaudz dzirkstošus un dzirkstošus vīnus. Pašlaik iekārta tiek izmantota vīniem bez gāzējuma, bet arī nelielām partijām dzirkstoša vīna. Šajā gadījumā tiek izmantots klasisks alumīnija skrūvējams korķis. Lietotā pilnā vīna pildīšanas līnija darbojas pilnībā automātiski – no depaletizatora līdz paletizatoram. Iepakošana notiek ar trim atsevišķām iekārtām, kas veido, iepako un aizver amerikāņu tipa kartona kastes. Lajdpjvguphofx Agvof Pašlaik uz lietotās pildīšanas līnijas strādā trīs operatori, kā arī ceturtais – iekrāvēja operators iekraušanas un izkraušanas laikā. Līnijai tiek pievienotas arī dažas papildus lietotas iekārtas. Tā paredzēta standarta 0,75 l Bordo tipa pudelēm. Lai nodrošinātu lietotās līnijas sanitāriju, tiek izmantota vienreizlietojama tvaika apstrāde, kas efektīvi attīra uzpildes galviņas un centrālo sistēmas daļu. Lietotās vīna pildīšanas līnijas pakalpojumi: Šai lietotajai pilnajai vīna pildīšanas līnijai piedāvājam demontāžas un iepakošanas pakalpojumus, kā arī nepieciešamības gadījumā – arī uzstādīšanu. Turklāt varam izstrādāt jaunu projektu pudeļu formātu aprīkojuma pievienošanai, ja mainās pudeles forma. Atsevišķi pēc vienošanās iespējams līnijas apkalpošanas serviss, kuru var ieviest aptuveni 75 darba dienu laikā pēc pasūtījuma apstiprināšanas. Visām nomaiņai paredzētajām detaļām tiek sniegta garantija, izņemot filtrus, drošinātājus, eļļas un citas palīgvielas, kas tiek pakļautas regulārai vai plānotai apkopei. Elektroinstalācijas komponenti var tikt bojāti neparedzētu elektrisku triecienu gadījumā pie vadības paneļa vai vispārējas vadības pārtraukuma. Bojājumi var rasties arī, izmantojot nedeklārētus rezerves daļas. Lietota pilna vīna pildīšanas līnija – pārdošana tikai līdz brīdim, kamēr pieejama.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1990, Lietots pildīšanas monobloks Cortellazzi 1990 Lsdpfsvguq Sjx Agveaf Šis pildīšanas monobloks ir ražots Itālijas uzņēmumā Cortellazzi 1990. gada modelis IPD 24/6. Iekārtas rotācijas virziens ir pulksteņrādītāja virzienā. Pildītājam ir 24 vārsti, un tas nodrošina tilpuma pildīšanu. Uzgalis ir fiksēts. Aizskrūvētājs, kas ir būtiska šī monobloka sastāvdaļa, ir aprīkots ar 6 galvām un paredzēts korķu tipa (crown) vāciņu uzlikšanai. Šī pudeļu pildīšanas iekārta vienmēr ir uzturēta teicamā stāvoklī un ir tūlītēji pieejama pārdošanai. Iekārta ir iepakota un gatava iekraušanai.

Stāvoklis: lietots, Lietota vīna pildīšanas līnija stikla pudelēm 3L – 2000 pudeļu/maisītāju stundā Tehniskās īpašības: - 150 mm ķēde - Ražība: 2000 karbjonu stundā - Spriegums: 380 V - Zemspriegums: 24 V - Frekvence: 50 Hz Lajdpfx Aovguwlogvof - Darba virzienā: no labās uz kreiso pusi - Darba virsmas augstums: 1240 mm - Karbjona pamatnes diametrs/formāts: 51, 179 × 340 mm Līnijā iekļautas lielas Itālijas zīmoli, piemēram, Bardi, Bertolaso un Cavagnino & Gatti. Pildīšanas līnijas beigu daļā atrodas marķēšanas iekārta, kas ļauj pievienot dažādas iepakošanas sistēmas pēc vajadzības. Iespējami standarta kartona kastes, paplāte ar plēvi vai wrap-around sistēmas aizvēršana. Līnija paredzēta diviem pudeļu izmēriem – 1,5 L un 3 L, taču pēc nepieciešamības to var pielāgot arī 0,75 L pudelēm. Par papildu samaksu iespējams modernizēt iekārtu ieplūdes un izplūdes zonās, lai apstrādātu arī 0,75 L izmēru. Iekārta aprīkota ar satīna korķa aizkorķētāju un alumīnija skrūvējamo vāciņu aizvākojamo, kā arī 8 galviņu etiķešu līmētāju ar divām pašlīmējošām stacijām. Tiek veikta gravitācijas pildīšana mierīgajiem dzērieniem. Mazgātājs paredzēts jauno pudeļu iekšējai un ārējai mazgāšanai vienreizējai lietošanai. Visām līnijas iekārtām veikta regulāra apkope, tādēļ tā ir uzreiz uzstādāma bez būtiskām problēmām. Mūsu profesionālā komanda palīdzēs īstenot Jūsu projektu, nodrošinot tehnisko atbalstu un inženiertehnisko konsultāciju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Lietota aizvēršanas iekārta Bertolaso DELTA 509 R ar 9 galvām, 14 500 pudeles/stundā, paredzēta taisnajiem korķiem. Korķu diametrs: 22–26 mm Korķu augstums: 35–50 mm Ražīgums ar taisnajiem korķiem: 3500–14 500 sti./stundā Pudeles: Diametrs: 50–140 mm Diametra pielaide: 2 mm Laedevguw Ejpfx Agvof Augstums: 180–370 mm Augstuma pielaide: 10 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Lietots Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 pudeles/h Lietotais Sidel SBO 20 Universal Combiblock ar jaudu 36 000 pudeles stundā ir integrēta pudeļu līnijas sistēma, kas apvieno pūtēju un pildītāju/aizkorķētāju vienā iekārtā. Šī mašīna ir paredzēta PET pudeļu ražošanai ar līdz pat 36 000 pudeļu stundā ietilpību. Sidel SBO 20 Universal pūtējam ir 20 formēšanas dobumi, kas nodrošina efektīvu un nepārtrauktu ražošanu. Sistēmā ietilpst preformu padevējs ar bunkuru un preformu orientētāju, kas nodrošina nemainīgu materiālu plūsmu ražošanas procesā. Europa WM 60 pildītājs/aizkorķētājs ir pilnībā integrēts Combi blokā, optimizējot ražošanas telpu un samazinot laiku starp pūšanas un pildīšanas posmiem. Kompaktais dizains uzlabo darbības efektivitāti un samazina piesārņojuma riskus. Sistēma iepriekš tika izmantota dabīgā minerālūdens pildīšanai 0,5 litru pudelēs ar 26,6 mm Alaska tipa kakliņa modifikāciju. Ierīces „pitch” jeb soļa attālums ir 113 mm, kas ļauj pielāgoties konkrētām ražošanas vajadzībām. Šobrīd iekārta atrodas noliktavā, un to iespējams nekavējoties uzstādīt un iedarbināt jaunā ražotnē. Pirms uzstādīšanas un palaišanas ieteicama pilna iekārtas pārbaude, lai nodrošinātu optimālu darbību. Nepieciešamais barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz, kas ir standarts daudzas rūpnieciskās ražotnēs. Combi sistēmas tūlītējā pieejamība ir lieliska iespēja uzņēmumiem, kuri vēlas strauji palielināt ražošanas jaudu. Priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām sistēmām Combi sistēma, piemēram, lietotais Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, sniedz vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām līnijām, kur katrs posms (pūšana, pildīšana, aizkorķēšana) notiek atsevišķā iekārtā. Pirmkārt, kompaktais dizains ievērojami samazina ražošanas platības izmērus, ļaujot uzņēmumam optimāli izmantot telpu un, daudzos gadījumos, mazināt infrastruktūras izmaksas. Turklāt Combi sistēma izslēdz nepieciešamību pēc starpposma konveijeriem un akumulācijas zonām starp ražošanas posmiem. Šāda izkārtojuma vienkāršošana samazina apkopes izmaksas, samazina sastrēgumu vai bojājumu riskus ražošanas plūsmā un uzlabo līnijas kopējo efektivitāti. Šo starpposmu neesamība arī ievērojami samazina piesārņojuma iespējas, kas īpaši svarīgi pārtikas un dzērienu sektorā. Integrētais process starp pūtēju, pildītāju un aizkorķētāju saīsina ražošanas laiku, jo viss process notiek nepārtraukti un bez pārtraukumiem. Tas palielina kopējo ražošanas līnijas ātrumu un stundas jaudu. Lielāka efektivitāte nozīmē ne tikai augstāku produktivitāti, bet arī būtiski mazāku elektroenerģijas un ekspluatācijas izmaksu patēriņu. Lajdevgu D Sjpfx Agvjf Tāpat Combi prasa mazāku personāla iesaisti ražošanas līnijas uzraudzībā – visas operācijas tiek monitorētas no centralizēta kontroles paneļa. Šī pieeja vienkāršo apkalpošanas procedūras un ērtāku kvalitātes izsekošanu visā ražošanas gaitā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Lietota aizvēršanas iekārta AROL KAMMA, izgatavota 1999. gadā Ievads par AROL KAMMA 1999 aizvēršanas iekārtu Lietotā AROL KAMMA aizvēršanas iekārta, kas tika izlaista 1999. gadā, simbolizē efektivitāti un precizitāti iepakošanas procesos. Šī iekārta spēj apstrādāt līdz 7000 pudeļu stundā (BPH), kas apliecina augstu ražīgumu. Konstrukcija ar sešām aizvēršanas galvām nodrošina gan lielu caurlaidspēju, gan daudzpusību. Turklāt, pateicoties iespējai apstrādāt T tipa korķus, iekārtu var izmantot dažādos iepakojuma formātos, padarot to par vērtīgu resursu pudeļu iepildīšanā. Modernas funkcijas optimālai veiktspējai Šai aizvēršanas iekārtai raksturīgas vairākas progresīvas funkcijas. Regulējama aizvēršanas galvas augstuma iestatīšana ļauj strādāt ar dažāda izmēra un formas pudelēm, saglabājot vienmērīgu aizvēršanas kvalitāti dažādās ražošanas līnijās. Vāciņu padeves sistēma ar inovatīvu šūnu centrifūgas sadalītāju nodrošina vienmērīgu vāciņu piegādi, kas ir būtiski, lai saglabātu 7000 pudeļu stundā jaudu un novērstu ražošanas pārtraukumus. Drošības funkcijas un izturīgs dizains Drošības ziņā AROL KAMMA ir aprīkota ar visaptverošiem aizsardzības risinājumiem, kas palīdz novērst nelaimes gadījumus un pasargā operatorus. Konstrukcijā izmantots augstas kvalitātes nerūsējošais tērauds, kas ne tikai garantē izturību, bet arī atvieglo tīrīšanu un apkopi. Izturīgā uzbūve ir būtiska nepārtrauktai darbībai ar lielu jaudu, īpaši ņemot vērā ievērojamo 7000 BPH produktivitāti. Elastība un efektivitāte ekspluatācijā AROL KAMMA izceļas ar darbības elastību. Ātrumu var precīzi regulēt, izmantojot invertoru, pielāgojot tempu konkrētām ražošanas vajadzībām. Šī spēja ļauj iekārtu viegli integrēt dažādās pudeļu pildīšanas līnijās ar atšķirīgām konfigurācijām un ātrumiem. Pudeļu ieeja, kas paredzēta kreisajai plūsmai (pulksteņrādītāja virzienā), nodrošina savietojamību ar plašu ražošanas risinājumu klāstu. Lajdpfevgt T Esx Agvjf Noslēgumā 1999. gada KAMMA aizvēršanas iekārta ar 7000 BPH jaudu ir izcila izvēle prasīgiem pudeļu pildīšanas darbiem. Tā apvieno ātrumu, precizitāti, elastību un drošību, padarot to būtisku uzņēmumiem, kas vēlas paaugstināt iepildīšanas efektivitāti un uzticamību. Izturīgā konstrukcija un modernās tehnoloģijas padara šo iekārtu par saprātīgu ieguldījumu jebkurai kompānijai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Lietots, kapitāli atjaunots pildīšanas tribloks ALFATEK Elvira 16-20-3, ražošanas gads 2009 1. Modeļa apraksts un darbības iespējas ALFATEK Elvira 16-20-3 tribloks, izgatavots 2009. gadā, ir atzīts inženiertehniskās izcilības etalons stikla pudeļu pildīšanas jomā. Iekārta ir konfigurēta ar iespaidīgu caurplūdi – 4 000 pudeļu stundā (BPH), īpaši paredzēta darbam ar 0,75 litru stikla taru. Tribloks integrē trīs galvenos darbības moduļus: skalošanas sistēmu, pildītāju un korķētāju. Katrs modulis ir rūpīgi pielāgots konkrētai iepildīšanas procesa fāzei, tādējādi nodrošinot efektīvu darba plūsmu. 2. Skalošanas modulis ALFATEK Elvira tribloks aprīkots ar 16 satvērējiem, kas nodrošina rūpīgu stikla taras apstrādi un skalošanu pirms uzpildes. Satvērēju mehānisms ir speciāli izstrādāts, lai maigi un droši apstrādātu stikla pudeles, samazinot bojājumu risku. 3. Pildīšanas mehānisms Ljdpevgt H Esfx Agvsaf Pildīšanas modulis izmanto 20 vārstus, kas darbojas pēc augsta vakuuma principa, lai nodrošinātu precīzu iepildi. Šī metode garantē vienādu šķidruma līmeni katrā traukā un ļauj efektīvi dozēt šķidrumus ar dažādu viskozitāti, pateicoties fiksētu uzgaļu lietojumam. 4. Korķēšanas sistēma Korķēšanas iekārta ar trim galvām ir paredzēta alumīnija skrūvējamo vāciņu automātiskai uzlikšanai ar augstu precizitāti. Sistēma nodrošina tribloka daudzpusību un spēju apstrādāt dažāda veida korķus, kā arī vienmērīgu un drošu aizvēršanu katrai pudelei. 5. Drošības pasākumi un apkalpe Iekārta atbilst stingriem rūpnieciskajiem drošības standartiem – tās konstrukcijā ir integrēti visaptveroši aizsardzības risinājumi operatoru drošībai. Šobrīd tribloks tiek glabāts optimālos apstākļos un tiek piedāvāts ar pilnu tehniskās apkopes dokumentāciju. Tas būtiski palīdz nodrošināt ilgstošu, efektīvu un drošu iekārtas ekspluatāciju. 6. Elektroapgāde un mehāniskais dizains Iekārta darbojas ar trīsfāzu 380 V, 50 Hz elektrības padevi, kas pilnībā atbilst rūpniecības prasībām. Tribloka rotācijas kustība ir pulksteņrādītāja virzienā, tādējādi nodrošinot vieglu integrāciju esošajās ražošanas līnijās. 7. Noslēgums ALFATEK Elvira 16-20-3 tribloks (2009) ir tehnoloģiski attīstīta un uzticama iekārta, kas optimizē skalošanas, pildīšanas un korķēšanas procesus. Tā tehniskā specifikācija nodrošina efektīvu lietojumu pudeļu pildīšanas rūpniecībā, izceļoties ar augstu precizitāti, drošību un ekspluatācijas uzticamību. Rūpīgi izstrādātās īpašības nodrošina plašu pielietojumu un padara šo tribloku par vērtīgu risinājumu jebkurā modernā ražošanas uzņēmumā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Lietota aizkorķēšanas iekārta AROL 4T līdz 6500 pudelēm stundā Lajdsvgt R Rspfx Agvsf AROL 4T Daudzpusības Ievads Pudeļu pildīšanas nozarē efektīvas aizkorķēšanas iekārtas izvēle ir būtiska. Lietotā AROL 4T aizkorķēšanas iekārta ir optimāls risinājums. Uzņēmumi meklē augstu veiktspēju, nezaudējot precizitāti. Drošība arī ir galvenā prasība. Četrgalvu aizkorķēšanas mehānisms Iekārta aprīkota ar četrām galvām un paredzēta gan plakanajiem, gan “mushroom” tipa korķiem. Tā nodrošina nepieciešamo daudzpusību. Elastība un pielāgošanās spējas ir būtiskas mūsdienu tirgū. Galvu augstums tiek regulēts elektriski, kas palīdz ātri pielāgoties. Tas ir izšķiroši, lai minimizētu dīkstāves laiku un maksimizētu efektivitāti. Izturīgs un higiēnisks dizains Pilnībā no nerūsējošā tērauda izgatavots korpuss nodrošina ilgmūžību un izturību pret koroziju. Tas arī atvieglo tīrīšanu un apkopi, tādējādi ievērojot pārtikas un dzērienu nozares higiēnas standartus. Operatora drošības risinājumi Drošība darba vietā ir prioritāte. Tādēļ iekārta aprīkota ar drošības aizsargiem. Tie nodrošina operatora fizisko drošību ražošanas laikā. Svarīgi piebilst, ka ieplūde pudelēm notiek no kreisās puses, kas ir būtiski, lai optimizētu integrāciju ražošanas līnijā un atvieglotu loģistiku un telpas pārvaldību. Regulējams ražošanas ātrums Ražošanas jauda sasniedz līdz 6500 pudelēm stundā, to var regulēt ar potenciometru. Tas apliecina AROL 4T spēju apmierināt augstas ražošanas prasības. Ražošanas ātruma regulēšana ļauj elastīgi pielāgoties dažādiem ražošanas apjomiem un maksimāli paaugstināt efektivitāti. Pierādīta uzticamība un efektivitāte Ražota 1999. gadā, atbilst CE standartiem. Iekārta nepārtraukti lietota līdz 2022. gadam. Strāvas padeve ir 380 V, trīsfāžu, 50 Hz, kas nodrošina netraucētu darbību bez īpašām izmaiņām elektroapgādē. Secinājums Kopumā lietotā AROL 4T aizkorķēšanas iekārta līdz 6500 pudelēm stundā ir augsta līmeņa risinājums. Tā ir ideāli piemērota uzņēmumiem, kam nepieciešama uzticama un efektīva iekārta ar augstāko aizkorķēšanas kvalitāti. Izturīgā konstrukcija apvienojumā ar elastību un drošības risinājumiem padara to par vērtīgu ieguldījumu. Produktivitātes un kvalitātes optimizācija katrā pildīšanas procesā ir garantēta, kas būtiski uzlabo ražošanas efektivitāti un kvalitāti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Jauna pildīšanas monobloks Bertolaso 30/30/4 – PET/Stikls līdz 6500 pudelēm stundā (bph) Paziņojums: Pilnīgi jauns Bertolaso monobloks, nekad nav ticis lietots. Nulles darba stundas. Ideālā stāvoklī. Lieliska iespēja iegādāties jaunu monobloku par lietota cenu. Šis jaunais Bertolaso 30/30/4 monobloks ir progresīvs tehnoloģiskais risinājums, kas īpaši izstrādāts efektīvai sīrupu iepildīšanas procesu optimizācijai. Ražotājs un modelis: Ražotājs Bertolaso, kas ir nozares etalons, šis monobloks izceļas ar savu veiktspēju un izgatavošanas kvalitāti. Modeļa specifikācija 30/30/4 kopā ar ražošanas gadu (2021) sniedz būtisku informāciju par šīs iekārtas aktualitāti iepildīšanas risinājumu tirgū. Jauda: Ar ražību līdz 6500 pudelēm stundā šis Bertolaso monobloks var apstrādāt gan PET, gan stikla traukus, nodrošinot precizitāti un izcilu uzpildes rezultātu. Skalotājs: Iekārtai ir skalotājs ar 30 satvērējiem un vienu apstrādes ciklu. Pildītājs: Pildītājam ir 30 vārsti un augsta vakuuma pildīšanas sistēma, kas garantē precīzu un vienmērīgu trauku piepildījumu. Mobilā uzpildes galva ļauj iekārtai pielāgoties dažādām ražošanas prasībām. Aizkorķētājs: Bertolaso pildīšanas monobloka aizkorķētājam ir 4 galvas, kas ļauj izmantot dažādu veidu korķus – gan alumīnija uzskrūvējamos, gan uzspiežamos plastmasas korķus. Spēja apstrādāt dažādu izmēru korķus padara šo iekārtu īpaši elastīgu lietošanā. Papildu īpašības: Darba drošību nodrošina vairākas integrētas drošības funkcijas. Iekārtas rotēšana notiek pulksteņrādītāja virzienā, un elektriskie parametri (spriegums: 380V, frekvence: 50Hz) apliecina īpašu uzmanību tehniskajām detaļām. Monobloks tiek piegādāts ar lietošanas pamācībām, kas ir būtiskas operatoriem un tehniskajam personālam. Kopsavilkumā, Bertolaso 30/30/4 monobloks ir nozares standarts, kas apvieno efektivitāti, drošību un daudzpusību. Tā tehniskās specifikācijas runā pašas par sevi, uzsverot tehnoloģiski attīstītu risinājumu nozīmi pildīšanas jomā. TEHNISKIE PARAMETRI Produkts: sīrupi Pudeļu piemēri: - 700 ml stikla Alexander pudeles – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – rasējums AZ-01.019.01-03 - 700 ml PET flakons – Ø 68,5 x 272,5 H mm – rasējums 1304-01-002 - 1000 ml PET flakons – Ø 76 x 298,5 H mm – rasējums 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – rasējums 1709-01-003 - 700 ml stikla Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – rasējums 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – rasējums 2597S087 Lodpfx Agjvgucbsveaf Maksimālais pudeles diametrs: 100 mm Minimālais pudeles diametrs: 52±2 mm Maksimālais pudeles augstums: 360 mm Minimālais pudeles augstums: 180 mm Minimālais iekšējā kakliņa diametrs: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm pildīšanas vārsts) Aizdares veidi: a) nesabojājošs alumīnija uzskrūvējamais vāciņš – Ø 28 x H 18 mm uz attiecīgās pudeles

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Lietota šampanieša pudeļu kapsulēšanas iekārta Robino & Galandrino – līdz 12 000 pudelēm stundā Robino & Galandrino ZENITH kapsulēšanas iekārta šampanieša pudelēm, ar ražošanas jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā (bph), nodrošina augstas precizitātes kapsulēšanu, īpaši piemērota dzirkstošo vīnu un šampanieša iepildīšanas sektoram. 2016. gadā ražotais Robino & Galandrino ZENITH Z 3-36 OTTICO modelis ir aprīkots ar modernām tehnoloģijām, kas garantē optimālu rezultātu kapsulēšanas procesā. Tehniskā specifikācija: - Ražošanas ātrums: Kapsulēšanas iekārta ar vienu kapsulas centru apstrādā līdz 12 000 pudeļu stundā. Divkāršā centra režīmā (bottle & capsule optical centering) ātrums ir līdz 9 000 pudeļu stundā. - Konteineri: Piemērota stikla pudelēm, kas atbilst šampanieša un dzirkstošo vīnu ražotāju vajadzībām. - Kapsulēšanas galvas: Aprīkota ar vairākām uzklāšanas galvām vienmērīgai un precīzai kapsulu sadalei lielā ātrumā. - Kapsulu veids: Atbalsta specifiskās šampanieša un dzirkstošo vīnu kapsulas, nodrošinot perfektu pielāgošanos pudeles kakliņam. Īpašas iezīmes: - Optiskā centrēšanas sistēma: Nodrošina milimetru precizitāti kapsulas uzklāšanas laikā, kas ir būtiski augstiem estētiskiem un funkcionāliem standartiem. - Pretpulksteņrādītāja virziens: Darbojas pretēji pulksteņrādītāja kustības virzienam, kā rezultātā ērti integrējama jau esošajās ražošanas līnijās. - Paplašināts kapsulu rezervuārs: Ievērojami paaugstina darba autonomiju un samazina dīkstāvi kapsulu uzpildes laikā. - Optimizēta ražošana: ZENITH Z 3-36 OTTICO modelis ļauj sasniegt maksimālu produktivitāti un pastāvīgu kvalitāti, pielāgojoties dažādiem darbības režīmiem. Drošība un elektroapgāde: Iekārta atbilst stingriem drošības standartiem, radot drošu vidi operatoriem. Darbojas ar 400 V, 50 Hz, 18 A pieslēgumu – atbilst vispārpieņemtajām rūpnieciskajām elektrotīkla specifikācijām. Stāvoklis: Lasdpfxevu A Eto Agvef Iekārta glabājas noliktavā, tās modulārā konstrukcija ļauj vienkārši pielāgot dažādām ražošanas vajadzībām. Ideāli piemērota: Ražotājiem, kam nepieciešama augsta ražošana un nevainojama kapsulēšanas kvalitāte. Iekārtas daudzpusība nodrošina iespēju strādāt gan jaunās, gan jau esošās ražošanas līnijās, saglabājot saderību un augstu veiktspēju. Izvēloties lietoto Robino & Galandrino kapsulēšanas iekārtu šampanieša pudelēm līdz 12 000 bph, jūs iegūstat uzticamu, augstas veiktspējas iekārtu ar progresīvu optiskās centrēšanas tehnoloģiju – būtisku ieguvumu intensīvām ražošanas vidēm.

Stāvoklis: lietots, Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, jauda 7200 pudeles stundā Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, 7200 bph: uzbūve un ražošanas jauda Šī lietotā HDPE pudelēs pildīšanas līnija piena produktiem paredzēta produktu apstrādei un pildīšanai augsta blīvuma polietilēna (HDPE) traukos. Līnija darbojas ar nominālo jaudu 7 200 pudeles stundā, optimizēta 0,40 litru formātam. Tā izmanto HDPE pudeles ar svaru 19–20 grami, kas tiek noslēgtas ar polietilēna (PE) uzspiežamu vāciņu, kura svars ir 3,2 grami. Sistēma kopš 2018.–2019. gada nav ekspluatēta, taču pirms demontāžas tika veikta pilna tehniskā apkope. Tāpēc lietotā Serac HDPE iepildīšanas līnija ir labā tehniskajā stāvoklī. Trauku tips un formātu elastība lietotajai HDPE iepildīšanas līnijai Laodpfxswa Tqio Agvjf Serac HDPE iepildīšanas līnija apstrādā 400 ml HDPE pudeles ar uzspiežamajiem PE vāciņiem un noslēdz ar folijas membrānu. Svarā balstītā pildīšanas tehnoloģija garantē augstu dozēšanas precizitāti un atbilstību higiēnas prasībām, kas ir būtiski piena produktu ražošanā. Konkrētā šīs Serac HDPE līnijas konfigurācija ir piemērota negāzētiem šķidrajiem produktiem. Operators sistēmu var viegli pārcelt uz 500 ml pudeļu apstrādi, veicot minimālas pielāgošanas. Atšķirībā no vītņu aizvākošanas sistēmām šī līnija darbojas ar uzspiežamiem vāciņiem, kas vienkāršo apkopi un nodrošina vienmērīgu noslēgumu. Tādējādi tiek nodrošināts efektīvs un uzticams risinājums jutīgu pārtikas produktu pildīšanai. Pudeļu padeves un sagatavošanas posms Procesa sākumā Lanfranchi (2008) ražotais pudeļu sakārtotājs horizontāli padod HDPE pudeles konveijera sistēmā, nodrošinot pareizu orientāciju. Tikmēr Auto Jet Spray iekārta (Autojet Technologies, 2012) attīra pudeļu kakliņus ar augstspiediena gaisa strūklu, efektīvi noņemot putekļus un daļiņas. Lanfranchi 2008. gadā uzstādītās konveijera līnijas transportē pudeles starp stacijām, nodrošinot vienmērīgu līnijas plūsmu un pudeļu attālumu. Šie komponenti uzlabo mehānisko drošību un samazina apstrādes kļūdas, tādējādi līnija jau sākotnējā posmā garantē augstu efektivitāti un uzticamību. Svarā balstīta pildīšana un uzspiežama vākošana Serac HDPE iepildīšanas iekārta (2008) aprīkota ar 12 dozēšanas galvām, kas precīzi pilda produktus pēc svara. Aiz pildītāja Zalkin vāciņu orientētājs (U9000, 2008) padod uzspiežamos vāciņus uz SERAC uzspiedējiekārtu (CAP PRESSMP2, 2008), kas ar precīzu vertikālu spiedienu uzliek vāciņu katrai pudelei. Papildus konteinera mutē pirms vākošanas tiek uzlikta folijas membrāna. Vītņu aizvēršanas funkcijas trūkums vienkāršo ekspluatāciju un samazina nodilumu. Uzlikņu marķēšana un galaproduktu iepakošana lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā Pēc vākošanas lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā piena produktiem, jauda 7200 bph, sākas marķēšanas posms.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, darbības stundas: 2 000 h, Lietots iepildīšanas monobloks eļļai un stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem – Polaris modelis B6 – maksimālais ātrums 1500 BPH KĀPĒC IZVĒLĒTIES POLARIS līniju mod. B6 eļļai un stiprajiem dzērieniem? Apkopojam galvenās mūsu lietotā iepildīšanas monobloka īpašības, kas padara to UNIKĀLU tirgū: • Elastīga darbība, kas ļauj viegli pārslēgties no viena pudeles formāta uz citu, veicot vienkāršas darbības bez nepieciešamības mainīt mašīnas detaļas. Šī elastība ir īpaši piemērota uzņēmumiem, kas sniedz pakalpojumus trešajām pusēm. Lsdowa Tnzepfx Agvsaf • Ātra formāta maiņa – process aizņem tikai 10 līdz 30 minūtes. Šāds laiks ļauj strādāt arī ar mazām partijām. • Darbojas ar jebkura veida pudelēm: cilindriskām, kvadrātveida, trīsstūrveida, amforveida, kolbām u.c., tilpumā no 0,1 līdz 2 litriem, no stikla vai PET. • Speciāli izstrādāta marķēšanas sistēma, kas nodrošina maksimālu uzlikšanas precizitāti katram pudeles veidam. B6 līniju var komplektēt ar šādām mašīnas daļām: • 10 pozīciju skalošanas mašīna, kas izmanto ūdeni no ūdensvada vai pārstrādājamu šķidrumu (var uzstādīt recirkulācijas iekārtu ar sūkni). • 5 mikronu filtri un šķidruma uzglabāšanas tvertne. • 10 pozīciju gaisa pūšanas mašīna – alternatīva skalošanai, ja pudeli pirms pildīšanas nedrīkst samitrināt. Pūšanas mašīna iepūš sagatavotu gaisu vai slāpekli pudeles iekšpusē. • 10 uzpildes sprauslas, atkarībā no produkta veida. Dažādi uzpildes veidi, īpaši: • Pudeles vakuums – piemērots eļļām, sīrupiem, stiprajiem dzērieniem vai gadījumos, kad nepieciešama ātra iepildīšana; • Gravitācijas metode ar sākotnēju vieglu depresiju – piemērota vīniem un putojošiem šķidrumiem; • Spiediena metode – PET pudelēm vai īpašiem šķidrumiem. • Automātiska pildītāja iekšējā mazgāšanas sistēma – lietots iepildīšanas monobloks POLARIS. • Līmeņotājs, kas nodrošina precīzu likumdošanā noteikto tilpuma daudzumu, formātu iespējams mainīt bez sprauslas diametra maiņas. • Aizvēršanas iekārta dažādu veidu korķiem: skrūvju, spiediena, sēņu korķi, Guala u.c. Lai mainītu korķa veidu, nepieciešams mainīt piederumu aizvēršanas moduļiem. • Termosarokāsmo vai folijas kapsulu padevējs. • Kapsulu saraušanās krāsns kapsulu nostiprināšanai; iespēja uzstādīt gofrēšanas galvas. • Marķēšanas iekārtas pašlīmējošo etiķešu uzklāšanai priekšpusē, aizmugurē, uz kakliņa vai citās vietās uz pudeles. • Ierīces fiskālo zīmogu uzklāšanai (gan papīra un līmes, gan pašlīmējošie L uz U, sānu zīmogi). • Termopārneses printeris datuma un partijas numura drukāšanai uz aizmugures etiķetes, vai uzstādāms tintes strūklas marķieris, lāzers. • Atbilst CE drošības standartiem – aprīkota ar durvīm vai elektroniskajām barjerām. • Visi materiāli, kas saskaras ar produktu, ir paredzēti lietošanai pārtikas rūpniecībā, atbilstoši CE prasībām. Papildaprīkojuma iespējas papildu operācijām: • Iekārtas citiem korķu veidiem.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 3 000 h, Lietots pilnīgs izobāriskais pudeļu pildīšanas līnijas komplekts CSD (gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem), jauda 6400 pudeles stundā Tehniskais apskats Šī lietotā izobāriskā pudeļu pildīšanas līnija CSD 6400 bph ir paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai ar nominālo jaudu 6400 pudeles stundā. Līnija strādā ar 0,50 l PET pudelēm, izmantojot izobārisko pildīšanas tehnoloģiju, kas nodrošina pastāvīgu spiedienu pudelēs pildīšanas procesa laikā. Tā rezultātā tiek novērsta oglekļa dioksīda zudumu iespēja un dzēriena kvalitāte – garša un ogļskābā gāze – tiek saglabāta visā ražošanas ciklā. Tvertnes saderība un specifikācija Līnija piemērota PET pudelēm ar 18-10 un 18-81 PCO korķiem, kas ir nozares standarta risinājumi. Tas ļauj viegli iekļaut šo ražošanas līniju jau esošajā iepakošanas procesu bez nepieciešamības modernizēt aizkorķēšanas iekārtas. Šāda saderība nodrošina arī elastīgas pudelēm piegādes un iepakojuma iespējas, kā arī vienkāršu produktu maiņu starp ražošanas partijām — minimizējot pārbūves laiku. Darbstundas un tehniskais stāvoklis Iekārtu kopējais darba stundu skaits šajā lietotajā izobāriskajā pudeļu pildīšanas līnijā CSD 6400 bph ir tikai 3000 stundas. Salīdzinājumā ar līdzīgām lietotām līnijām, tā ir ļoti zema noslodze, kas nozīmē minimālu nolietojumu. Līdz ar to ir sagaidāms augsts ekspluatācijas uzticamības līmenis ar minimālām apkopes prasībām, padarot šo līniju īpaši piemērotu ražotnēm, kur nepieciešama tūlītēja uzstādīšana un negribēta dīkstāve. Ljdpfx Aswahdqsgveaf Līnijas uzbūve Ražošanas cikls sākas ar Sidel SBO4 COMPACT pūšanas automātu (2006), kurš no preformām izpūš PET pudeles. Pēc tam Simonazzi-Sidel Starblend mikseris (2007) sajauc ūdeni, sīrupu un oglekļa dioksīdu zem spiediena. Produkts tiek padots uz Simonazzi-Sidel Bluestar pildīšanas monobloku (2007), kurā ir 32 satvērēji, 32 izobāriskās pildīšanas vārsti un 8 korķēšanas galvas. Šī konfigurācija nodrošina ātru un drošu pudelēs pildīšanu un aizkorķēšanu, saglabājot produkta kvalitāti. Iekārtu izvietojums ļauj efektīvi integrēt automatizācijas risinājumus un nodrošina vieglu operatoru piekļuvi. Visi moduļi savienoti ar rūpnieciski integrētām saskarnēm, kas atvieglo montāžu un ļauj ātri uzsākt darbību, samazinot palaišanas laiku. Kvalitātes kontrole un līnijas beigu aprīkojums Kvalitātes nodrošināšanai līnija aprīkota ar Heuft inspekcijas iekārtu, kas veic pudeles kakliņa un aizkorķējuma vizuālo pārbaudi. Pēc pārbaudes pudeles tiek novietotas uz Sidel RollQUATTRO F15 etiķetēšanas automāta (2007), kas augstā ātrumā precīzi uzlīmē aplīmējamas etiķetes. Tālāk Cermex CP 18 AAE plēves iepakošanas iekārta (2006) veic pudelīšu multipaku noformēšanu un iepakošanu ar sarazvelkošo plēvi. Visā procesā Sidel transportieri pārvieto pudeles starp iekārtām, neradot berzes punktus vai mehāniskus sastrēgumus.