Qiagen Sagatavošanas Automatizācijas Paraugs iegādāties lietotu (12 654)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ražošanas jauda: 520 vienība/h, Sludinājuma saturs Piedāvājam pārdošanā pilnībā aprīkotu un funkcionālu ražošanas līniju, kas paredzēta palešu atbalstu ražošanai no koksnes skaidām. Pašlaik šī līnija tiek izmantota ražošanas uzņēmumā un darbojas nepārtraukti, kas nodrošina iespēju to apskatīt reālā ražošanas procesā. Pārdošanas objekts Tehnoloģiskā līnija, kas paredzēta palešu atbalstu ražošanai, izmantojot koksnes skaidu un saistvielu, un tos izmanto transporta un rūpniecisko palešu ražošanā. Galvenās priekšrocības • Augsta izstrādājumu izmēru un kvalitātes atkārtojamība • Stabilā un pārbaudītā ražošanas tehnoloģija • Iespēja darboties vairākās maiņās • Zems manuālā darba apjoms procesā • Gatavība turpmākai ekspluatācijai bez ilgstošām pārtraukumiem. Tehniskais stāvoklis Pašlaik līnija tiek izmantota un uzturēta darba kārtībā. Visas galvenās iekārtas ir tehniski pilnībā funkcionālas un tiek regulāri apkalpotas. Tādējādi potenciālajiem pircējiem ir iespēja • apskatīt līniju darbības laikā • novērtēt ražoto atbalstu kvalitāti • pārbaudīt procesa efektivitāti reālos ražošanas apstākļos • iepazīties ar tehnoloģiskā procesa organizāciju. Pārdošanas apjoms Piedāvātajā līnijā ietilpst iekārtas, kas nepieciešamas ražošanas procesa veikšanai, tostarp: • izejvielu sagatavošanas sistēma • materiālu dozēšanas sistēma • formēšanas un presēšanas iekārtas • tehnoloģiskā transporta sistēmas • vadības un automatizācijas sistēma • palīgierīces, kas saistītas ar atbalstu ražošanas procesu. Detalizēta tehniskā specifikācija tiks nodrošināta interesentiem. Prezentācijas iespēja Ir iespējams vienoties par tehnisko vizīti uzņēmumā un apskatīt līniju normālās ražošanas procesā. Pēc pieprasījuma nodrošinām papildu tehnisko informāciju, fotogrāfijas un video materiālus. Podpjzt Iypofx Adxsgr Pārdošanas nosacījumi Atrašanās vieta: Gorčenicā Piegādes termiņš: pēc vienošanās Pārdošanas veids: pilnībā aprīkota ražošanas līnija Lai iegūtu papildu informāciju vai vienotos par prezentāciju, lūdzu, sazinieties ar mums. Kontaktpersona: Aicinām sazināties un apskatīt līniju ražošanas procesā. Pateicoties iespējai veikt prezentāciju “tiešraidē”, pircējs var precīzi novērtēt iekārtu tehnisko stāvokli un visa tehnoloģiskā procesa efektivitāti.

Ražošanas gads: 2022, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Sakara ar laboratorijas likvidāciju, mēs piedāvājam pārdošanā plašu laboratorijas iekārtu klāstu ļoti labā un ideālā stāvoklī. Visas iekārtas ir lietotas atbilstoši to paredzētajam mērķim, regulāri apkalpotas, pilnībā tehniski darboties spējīgas un gatavas nekavējošai lietošanai. Mūsu sarakstā vēl ir: - GCMS (Shimadzu GCMS-TQ8040 NX, Nexis GC-2030) - LC MS/MS (SCIEX Triple Quad 6500+, Shimadzu LC-40Dx3) - Spektrofotometrs Shimadzu UV-1900i - Mineralizators Titan MPS Perkin - Ūdens attīrīšanas sistēma Millipore Milli-Q Direct 8 - Vakuumsūkņi – gab. - Apkures trauks - Temperatūras un mitruma reģistratori Q-Msystem Pollab - Maisītāji Centrifūga Pipetēšanas stacija - Svari Ohaus: Explorer EX12001/M - Vakuuma iztvaicētājs - Kriogēnais dzirnveids Pgedpfjxmhfrex Adxjr - Iekārta paraugu sagatavošanai Multitube Vortexer DVX 2500 VWR - Aizsargdušas - Laboratorijas darba virsma 3000/1800 - Gāzes sterilizators - Glikola dzesētājs un daudz kas cits. Šī ir lieliska iespēja pētniecības institūcijām, universitātēm, biotehnoloģiju, ķīmijas un medicīnas nozares uzņēmumiem iegādāties augstas kvalitātes aprīkojumu par pievilcīgām cenām. Mēs aicinām jūs sazināties un apskatīt aprīkojumu uz vietas – Olštīna, Polija (Varmis-Mazūrijas vojevodiste).

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, gaisa patēriņš: 7,08 m³/h, pēdējās kapitālremonta gads: 2025, gaisa spiediens: 87 stieple, plēves platums: 360 mm, produkta augstums (maks.): 430 mm, produkta augstums (min.): 110 mm, produkta garums (maks.): 600 mm, produkta garums (min.): 300 mm, SAVOYE INTELIS iepakošanas iekārta ir pilnībā automātiska līnija, kas paredzēta produktu iepakošanai gofrētā kartona kastēs. Iekārta ir ražota Francijā 2016. gadā un veidota moduļu arhitektūrā ar “plug & play” principu, kas nodrošina ātru montāžu, demontāžu un procesa pielāgošanu pēc aktuālajām loģistikas vajadzībām. Iekārta ir paredzēta vidējiem un lieliem izplatīšanas centriem, e-komercijai, līgumu loģistikai un ražošanas uzņēmumiem. Tās jauda sasniedz 840 kastes/stundā ar maksimālo viena iepakojuma svaru līdz 32 kg. Iepakošanas līnijas sastāvs (atbilstoši dokumentācijai): INTELIS F12 – kartona formēšanas iekārta – automātiska gofrētā kartona kastes formēšana. INTELIS T18 – termotuneļa iekārta – kartona un plēves stabilizēšana ar termisko savilkšanu. INTELIS C12 – vāku uzlikšanas iekārta – vāka uzlikšana un galīgā kastes aizvēršana. NORDSON PROBLUE – līmes padeves sistēma – profesionāla iepakojumu līmēšanas iekārta. Galvenās funkcijas: Podpfx Aex Uphgodxsgr – Pilna iepakošanas cikla automatizācija. – Formēšana, saraušanās, aizvēršana un iepakojuma sagatavošana nosūtīšanai. – Stabilas un energoefektīvas transportēšanas sistēmas – ruļļtransportieri ar iebūvētu piedziņu. – Gudra ātruma un slodzes regulēšana. – ECO režīms ar bremzēšanas enerģijas atgūšanu. Tehniskie dati: PLC kontrolieris: TSXP572634M Jauda: 840 kastes/h Kastu izmēri: • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm Maksimālais iepakojuma svars: 32 kg Jauda: 5 kVA Barošana: 3-fāžu, 400 V

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, TITAN DOUBLE Trade Industrial Company AB ir Polijas ražotājs, kas specializējas modernu profesionālu iekārtu izstrādē, uzticas profesionāļi vairāk nekā 55 valstīs visā pasaulē. Rūpnieciskā printera TITAN DOUBLE ir izstrādāts bezkontakta, lielizmēra, pilnkrāsu CMYK tintes druku veikšanai. MŪSU PRIEKŠROCĪBAS = JŪSU IEGUVUMI: TITAN DOUBLE Jaunajai TICAB PRINT drukas iekārtai ir divas drukas galvas. Tagad iespējams drukāt vienā gājienā uz lielgabarīta priekšmetiem. Jūsu ieguvumi: • Uzlaboti darba procesi. • Plašāks apdrukājamo paraugu klāsts. • Lielāks komforts darba gaitā. Mēs esam Hewlett Packard Company oficiālie partneri. Jūs varat iegādāties TITAN DOUBLE drukas iekārtas par ražotāja cenu. Pieejama tiešsaistes apmācība un pilns tehniskais atbalsts. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS TITAN DOUBLE: 1) Vidējais drukas ātrums – 50 vienības minūtē. 2) Iespēja drukāt no 1 eksemplāra bez pašizmaksas pieauguma. 3) Nav nepieciešami sagatavošanās darbi vai klišejas. 4) Zema pašizmaksa – sākot no 0.01 euro/vienība (precīzu summu redzēsiet monitorā drukas laikā). 5) Druka uz dažādiem materiāliem: papīrs, kartons (saliktas un izjauktas kastes), tekstils, koks, saplāksnis. 6) TICAB PRINT zīmola programmatūra (iekļauta printera cenā). 7) Printera komponentes un piederumi mūsu izstrādes un ražošanas. TITAN DOUBLE ir inovatīva drukas sistēma. Tā ļauj pabarot apjomīgus priekšmetus zem drukas galvas. Drukas galvu iespējams regulēt līdz 10 cm augstumā no konveijera lentes. Augstas kvalitātes Hewlett Packard HP pigmenta tinte nodrošina noturību pret izbalēšanu, skrāpējumiem un ūdeni pēc izžūšanas. Drukas galvas tehniskie raksturlielumi: Drukas zonas platums – līdz 59,4 cm (23,4 in.) Drukas zonas garums – no 2,54 cm (1 in.) līdz 91,44 cm (36 in.) Sagataves pārvietošanās ātrums – līdz 45,72 cm (18 in.) sekundē Drukas ātrums – līdz 50 A4 loksnēm/min, līdz 16 A3 loksnēm/min Drukas izšķirtspēja – 1200x1200 dpi Krāsas – CMYK (Ciāns, Fuksīns, Dzeltens, Melns) Tintes veids – uz ūdens bāzes pigmenta tinte Datu savienojums – Ethernet 10/100/1000 Base-T tīkla ports Operētājsistēma – Windows (ieteicams Windows 10) Hewlett Packard HP draiveris TICAB programmatūra: Pgodpevt Uvzjfx Adxer Nepārtraukta printera statusa uzraudzība. Drukas kopiju skaita uzskaite – kopējais un konkrētās darba uzdevuma ietvaros. Tintes patēriņa vērtības aprēķins. Tintes līmeņa kontrole kārtridžos. Iespēja uzsākt drukas sprauslu apkopi un tīrīšanu. Tīrīšanas mehānisma nomaiņas procedūru uzsākšana. Drukas sprauslu kalibrēšana līnijveidībai un krāsu viendabībai. Iespēja palaist augstas veiktspējas druku lielam kopiju skaitam.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, FAMAR TANDEM 400 ir jaudīgs CNC vertikāls virpošanas centrs ar divām neatkarīgām apstrādes stacijām. Iekārta ir aprīkota ar piedziņas instrumentiem, automātisku apstrādes detaļu iekraušanu un izkraušanu, mērierīci, augstspiediena dzesēšanu un dzesēšanas šķidruma filtrāciju. Tandēma koncepcija nodrošina efektīvu sērijveida ražošanu un divu neatkarīgu apstrādes staciju vienlaicīgu izmantošanu. Galvenie tehniskie parametri: standarta patronas diametrs: 400 mm maksimālais patronas diametrs: 400 mm nominālais virpošanas diametrs: 300 mm maksimālais virpošanas diametrs: 400 mm maksimālais virpošanas diametrs: 480 mm maksimālais virpošanas garums: 300 mm galveno vārpstu skaits: 2 maks. galvenā vārpstas apgriezieni: 4000 apgr./min. nominālā galvenā elektrovārpstas jauda: 49,6 kW nominālais griezes moments: 458 Nm jauda S6 40 %: 61,7 kW griezes moments S6 40 %: 724 Nm iekārtas izmēri: apmēram 3900 × 3500 × 3200 mm iekārtas svars: apmēram 21 000 kg elektriskais pieslēgums: 400 V / 50 Hz uzstādītā jauda: 90 kW CE atbilstība Instrumentu aprīkojums UTTUM50 – revolvergalva piedziņas instrumentiem, izmērs 50 maks. piedziņas instrumentu apgriezieni: 8000 apgr./min. griezes moments: 100 Nm jauda: 15,6 kW UTDUM50 – revolvergalvas instrumentu disks izmērs VDI 50 12 instrumentu pozīcijas tiešā instrumentu piedziņa Podpfxszvd Une Adxsgr PPP40 – sagatavošana 2 hidrauliskām ķēdēm īpašiem apstrādes detaļu stiprinājumiem cauruļvadi un vārsti vadība ar M funkciju palīdzību Automatizācija TRPAPE20 – 1 automātiskā rotējošā paletes konveijera sistēma apstrādes detaļu iekraušanai un izkraušanai viena kopīga konveijera sistēma apstrādes detaļu iekraušanai un izkraušanai rotējošā paletes sistēma lentes izpildījums paletes aizpildes līmeņa kontroles sistēma paletes šķirošanas sistēma darba augstums apmēram 950 mm automātiska apstrādes detaļu iekraušana un izkraušana, izmantojot iekārtu TRPNVBPTE4 – Shuttle sistēma ar rotējošu staciju iekraušanas/izkraušanas Shuttle sistēma integrēta rotējoša stacija iekļauts 1 komplekts žokļu apstrādes detaļai AZGRRB500 – žokļu komplekts Shuttle rotējošai stacijai MPDM2 – automātiskā mērierīce automātiska apstrādes detaļu mērīšana Dzesēšana, filtrācija un skaidu atvadīšana LBCVTT50 – lentes konveijers skaidām atsevišķs konveijers skaidu atvadīšanai īpaši piemērots īsām skaidām, piemēram, čugunam, misiņam un dažiem alumīnija sakausējumiem LBVA760 – dzesēšanas šķidruma tvertne tilpums 760 l LBAP10 – augstspiediena sūknis spiediens 20 bāri iekšēja instrumentu dzesēšana LBFTC – papīra filtrācija dzesēšanas šķidrumam piemērota čugunam un alumīnijam daļiņu filtrācija apmēram 0,08 mm plūsma maks. 60 l/min LBFTTDF – dubults, pārslēdzams filtrs daļiņu filtrācija apmēram 0,1 mm apvedceļa sistēma, kas atļauj nomainīt filtru elementus AZPL – gaisa kontrole apstrādes detaļas pozīcijai Papildu aprīkojums CNC vadība Siemens 840D sl 2 galvenās vārpstas piedziņas instrumenti C ass 12 pozīciju revolvergalva VDI 50 1 automātiskā paletes konveijera sistēma apstrādes detaļām Shuttle sistēma ar rotējošu staciju automātiska mērierīce atsevišķs lentes konveijers skaidām augstspiediena dzesēšana 20 bāri dzesēšanas šķidruma filtrācija hidrauliskās stiprinājuma ķēdes centrālā smēre pilnīgs drošības aizsargs CE Iekārta ir īpaši piemērota automatizētai sērijveida rotējošu detaļu ražošanai, kur var izmantot divas neatkarīgas apstrādes stacijas, piedziņas instrumentus un automātisku apstrādes detaļu apstrādi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PR28, Lietota SACMI OIMA 350T iesmidzināšanas liešanas iekārta – ražošanas gads 2010. Tehniskās specifikācijas un darbības parametri. Šī iesmidzināšanas liešanas iekārta, kas paredzēta PET priekšformu ražošanai, ir jaudīga iekārta, kas paredzēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakojuma lietojumam. To ražojusi firma OiMA, un tā apvieno stabilu spiedes spēku ar precīzu iesmidzināšanas kontroli un pilnu perifērijas iekārtu komplektu, lai nodrošinātu uzticamu lietošanu kā lietota iekārta, integrēta esošā pildīšanas līnijā. Ražotājs: OiMA S.p.A. Modelis: 6500.350 Pielietojums: PET priekšformu ražošana dzērienu iepakojumiem Spiedes spēks: 350 tonnas Iesmidzināšanas tilpums: 4500 cm³ pie 100 MPa Uzstādītā jauda: 436,58 kW Barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz Iekārtas masa: 20 000 kg Preses ražošanas gads: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 padziļinājumi, 34 g priekšformas, kakliņa tips Alaska Blue PRE 342 Ražošanas gads: 2010 Formas temperatūra: 8–12 °C Formas masa: 9720 kg Psdezktdbjpfx Adxsgr Iekļautas perifērijas iekārtas: Sytrama REV 156 PET izņemšanas robots; Plastic System žāvētājs; Plastic System konveijers H6000H; Plastic System instrumentu telpas mitrumuzturētājs DSH 2004 MIC DISP; konveijera lente; paletizācijas sistēma Apstrādājamais materiāls: PET Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī iekārta integrē Sytrama REV 156 PET robotu automātiskai izņemšanai un detaļu apstrādei, nodrošina stabilus cikla laikus un nemainīgu produkta kvalitāti. Iekārta ir aprīkota ar elektrisko uzlādes ierīci un hidrauliskajiem akumulatoriem, lai nodrošinātu ātrus un atkārtojamus iesmidzināšanas ciklus. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces un bloķētas aizsargierīces atvieglo iestatīšanu un ikdienas darbību. Automātiska izņemšana un nodošana ar Sytrama robotu Ar atmiņu atbalstīta iesmidzināšana, lai nodrošinātu stabilus un ātrus ciklus Integrēta mitrumuzturēšana un materiālu apstrāde, lai optimizētu sveķu sagatavošanu Elektriskie dati: 400 V, 50 Hz Paredzēta ātrai un atkārtojamai instrumentu maiņai un efektīvai apkopes piekļuvei Iespējas integrācijai līnijā Šo iesmidzināšanas liešanas iekārtu var izmantot kā atsevišķu priekšformu ražošanas iekārtu vai integrēt kā priekšprocesu, veicot stiešanas pūšanas formēšanu PET ražošanas līnijā. Iekļautie žāvētāji, konveijers, konveijera lente un paletizācijas sistēma vienkāršo iekšējo loģistiku un nemanāmi integrējas pildīšanas un iepakojuma iekārtu procesos. Autonoma vai integrēta darbība ar PET iepakojuma līnijām Mitrumuzturēšana un barošana optimizē PET sveķu sagatavošanu Konveijera lente un paletizācijas sistēma atbalsta turpmāko apstrādi un uzglabāšanu Ideāli piemērota dzērienu ražošanai, koncentrējoties uz pastāvīgu priekšformu piegādi Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietota iesmidzināšanas liešanas iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā, un pēc parastas sagatavošanas un uzstādīšanas vietā to var nekavējoties sākt izmantot.

Stāvoklis: lietots, Laipni lūdzam iepazīties ar Fanuc A06B-6120-H075 servopastiprinātāju – izcilas precizitātes un veiktspējas paraugu. Šis servopastiprinātājs ir ideāli piemērots industriālām lietojumprogrammām, kurās nepieciešama maksimāla precizitāte un uzticamība. Izstrādāts uzņēmumā Fanuc, kas ir pasaulē vadošais CNC vadības tehnoloģiju ražotājs, A06B-6120-H075 garantē kvalitāti un inovācijas. Pgedper Dgzvefx Adxsr Pateicoties augstajai veiktspējai un izturīgajai konstrukcijai, šis servopastiprinātājs pilnībā atbilst mūsdienīgu ražošanas vidi visprasīgākajām prasībām. Precīza vadība un ātra reakcijas spēja nodrošina izcilu darbību dažādās jomās – no darbgaldniecības automatizācijas līdz robotikai. Atklājiet Fanuc A06B-6120-H075 servopastiprinātāja nepārspējamo precizitāti un uzticamību un paaugstiniet savas industriālās iekārtas jaunu veiktspējas līmeni.

Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 2 000 h, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Pilnībā aprīkots, jauns Subitec LS180 fotobioreaktoru laboratorijas komplekts, kas ražots un nodots ekspluatācijā 2025. gadā (07/2025), un ko izmanto tikai kontrolētā laboratorijas vidē. Gatava lietošanai, pilnvērtīga platforma mikroaļģu audzēšanai un procesu izstrādei — nevis tikai bioreaktora korpuss, bet gan pilns, funkcionējošs komplekts: bioreaktors, jaudīga apgaismojuma sistēma, gāzu vadības sistēma, dzesēšanas sistēma un moderna B&R automatizācijas sistēma ar skārienekrānu un drošu attālināto piekļuvi, viss vienā kompaktā blokā. Tās pamatā ir 180 l tilpuma plakana paneļa gaisa cirkulācijas (FPA) bioreaktors, kas izgatavots no caurspīdīga PVC. Iekšēji statiskie maisītāji un gaisa padeves konfigurācija nodrošina maigu, nepārtrauktu cirkulāciju starp apgaismotajām un neapgaismotajām zonām, lai optimizētu augšanu — bez jebkādas mehāniskas maisīšanas. Galvenās iezīmes: Izcilas, pārbaudītas veiktspējas īpašības: iekšējā audzēšana ir sasniegusi augšanas ātrumu, kas pārsniedz 5 g/l dienā, un koncentrāciju līdz 14 g/l, izmantojot *Chlorella vulgaris*. Jaudīga apgaismojuma sistēma, augstas efektivitātes gaismas avots: divpusējs, regulējams LED apgaismojums (~4080 W, pilns 400–780 nm spektrs), ideāli piemērots augstas koncentrācijas audzēšanai un dažādu apgaismojuma režīmu izpētei. Viegla lietošana un tīrīšana: zemas intensitātes gaisa cirkulācijas sistēma, caurspīdīgs panelis, uz kura neveidojas bieza plēve, intuitīva skārienekrāna darbība. Kompakti izmēri salīdzinājumā ar lieliem, cauruļveida sistēmām (aptuveni 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Pgodpfezluymox Adxsr Pielāgota konstrukcija, kas pārsniedz standarta Subitec dizainu: automātiska CO2 dozēšana, izmantojot Bürkert vadības vārstu, un reāllaika koncentrācijas mērīšana izejas (atbrīvoto) CO2 gāzē, lai uzraudzītu oglekļa uzņemšanu. Automatizācija, kas nodrošina datu analīzi: visi galvenie procesu parametri (pH, temperatūra, CO2 dozēšana un atbrīvotā gāza uzņemšana) nepārtraukti tiek reģistrēti atvērtā B&R platformā. Tehniskie dati: Bioreaktors: plakana paneļa gaisa cirkulācijas (FPA) bioreaktors, 180 l, caurspīdīgs PVC; alumīnija rāmis Izmēri (garums x platums x augstums): aptuveni 2,6 x 0,8 x 3,2 m Ražošanas / nodošanas ekspluatācijā gads: 2025 / 07/2025 — jauns Temperatūras diapazons: 5–30 °C; troksnis < 70 dB(A) Apgaismojums: LED, divpusējs, ~4080 W, 400–780 nm, maks. 500 µmol/m²/s uz vienu paneli, regulējams Automatizācija: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, pilns I/O komplekts HMI: B&R Power Panel T80 12,1 collu skārienekrāns Attālināta piekļuve: Tosibox Lock 670 drošs maršrutētājs CO2 dozēšana: Bürkert 8741 masas plūsmas kontrolieris (0–10 Nl/min, Modbus TCP), PID kontrole, pamatojoties uz pH CO2 atbrīvotais gāze: Norsk Analyse GD10P NDIR analizators (0–100 tilp.-%, CH4-imūns) Dzesēšana: divi bioreaktorā integrēti siltummainīši + atsevišķs dzesētājs Vadības skapis: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager galvenais slēdzis, 3 fāzu RCD un pārsprāguma slēdži Padeve: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC vadība Piegādes apjoms (vienots, funkcionējošs komplekts): 180 l FPA bioreaktors alumīnija rāmī; divpusējs, regulējams LED apgaismojums; gāzu sajaukšanas iekārta un filtrēta (0,2 µm) gāzes padeve; Bürkert CO2 masas plūsmas kontrolieris; Norsk Analyse atbrīvotā gāza analizators; dzesētājs un integrētā dzesēšanas sistēma; perifērija (barošanas/novākšanas līnijas, filtri, paraugu ņemšanas iekārta); izplūdes iekārta (putu uztvērējs + gaisa slūžu sistēma); Rittal skapis ar B&R automatizāciju un 12 co

Stāvoklis: lietots, Kompakta alus darītava ar 2 iekārtu alus brūvēšanas bloku, tvertnēm, pildīšanas iekārtu un apkalpošanas tehnoloģijām. Iekārta sastāv no šādiem komponentiem: 1. Maltes dzirnavas (Sommer, 2017) – valku dzirnavas, kas uzstādītas uz lakota tērauda rāmja, ar jaudu ap 400 kg/h malts (2,2 kW motora jauda) un aprīkotas ar mehānismu valku spraugas precīzai un ātrai regulēšanai, kā arī ar iztukšošanas piltuvi apakšā. 2. Alus brūvēšanas bloks (Wengert, 2018) – 2 iekārtu alus brūvēšanas bloks ar iekārtu ievārīšanai/miešvīna pagatavošanai, kā arī nerūsējošā tērauda iekārtu nosēdināšanai ar vara pārklājumiem. Iekārtā (nominālais tilpums: 500 l) ir uzstādīts no augšas vadāms 2 lāpstiņu propellera tipa maisītājs, un to apkarsē ar gāzes degļi (Weishaupt). Nosēdināšanas iekārtā ir uzstādīts pārstrādāts grauds, iegrimstoša apakša un sānu dzērienu izplūdes vārsts ar slidkanāli. Alus brūvēšanas blokam ir vadības ierīce (Movonik, 2017), kas paredzēta temperatūras kontroles un maisītāja ātruma automatizācijai. Alus brūvēšanas bloks ir uzstādīts uz nerūsējošā tērauda rāmja ar miešvīna sūkni, vadības skapi, vadības bloku ar skārienjutīgu displeju, kā arī dažādām cauruļvadiem, vārstiem un savienojumiem. Miešvīna dzesēšana un aerācija notiek ar atsevišķi uzstādītu divpakāpju plātņu siltummaini, kā arī ar pie sienas piestiprinātu miešvīna aerācijas ierīci. 3. Fermentācijas/uzglabāšanas/spiediena tvertnes/transporta tvertnes – atvērta fermentācijas iekārta (Speidel) ar 675 litru tilpumu. Iekārtā ir uzstādīts temperatūras sensors un temperatūras vadības ierīce, apkārtējās dzesēšana, vāks, kā arī izplūdes caurules apakšā un iekārtas apakšējā daļā. – 5 cilindriski koniskas fermentācijas un uzglabāšanas tvertnes (Mueller, 2017) ar 1250 l tilpumu, 2 dzesēšanas zonām un līdz 3 baru spiedienu. Katrā tvertnē ir uzstādīts temperatūras sensors, atsevišķa temperatūras vadības ierīce, manometrs, spiediena regulēšanas ierīce, parauga ņemšanas krāns, tīrīšanas cauruļvads, kā arī izplūdes cauruļvads ar rokas vārstu. – cilindriski koniska fermentācijas un uzglabāšanas tvertne (Mueller, 2017) ar 625 litru tilpumu, 2 dzesēšanas zonām un līdz 3 baru darba spiedienu. Tvertnē ir uzstādīts temperatūras sensors un temperatūras vadība, manometrs, spiediena regulēšanas ierīce, parauga ņemšanas krāns, kā arī tīrīšanas un izplūdes cauruļvadi ar rokas vārstiem. – 4 horizontālas tvertnes alus pasniegšanai (Mueller, 2017) ar 520 l tilpumu, dzesēšanas apvalku un līdz 3,9 baru spiedienu. Tvertnes ir uzstādītas uz kopējas platformas, kas atbalsta tvertnes no apakšas, uz nerūsējošā tērauda. Katra tvertne ir aprīkota ar: temperatūras sensoru un atsevišķu temperatūras vadības ierīci, skata stikliem, parauga ņemšanas krānu, šļūteņu līmeņa indikatoru, manometru un izplūdes cauruļvadu ar rokas vārstu. Tvertņu grupai sānos atrodas arī četrzaru CO2 spiediena reduktora stacija. – horizontāla transporta tvertne (Mueller, 2019) uz statīva ar dakšas vilcējam paredzētām sliedēm un apkārtējās dzesēšanu. Tvertnes tilpums ir 1020 l, un tā ir paredzēta līdz 3,9 baru spiedienam. Aprīkota ar manometru, drošības vārstu, skata stikliem un izplūdes cauruļvadu ar rokas vārstu. Piemērota lietošanai ar tvertņu oderēm. 4. Pildīšanas iekārta – partijas tīrīšanas iekārta pudelēm uz kustīga nerūsējošā tērauda rāmja, kas paredzēta līdz 10 pudelēm vienā tīrīšanas ciklā. Citi aprīkojumi ietver centrālās sūkni, tīrīšanas līdzekļu tvertni, salokāmu nerūsējošā tērauda pārsegu, kā arī dažādus cauruļvadus un savienojumus. – pildierīc Pgsdpfx Ajztpxmsdxsr

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2012, Ražots 2012. gadā Izmērs    maks.    330 x 250 mm Apstrādāts izmērs    maks.    330 x 250 mm      min.    200 x 148 mm Apstrādāts izmērs bez pārlikuma   maks.    340 x 260 mm Brošūras biezums    4–6 mm Mehāniskās īpašības: ātrums    maks.    22 000 t/h Aprīkojums    krānu sistēma      •   2 skavas pakešu turēšanai      •   padevēju ķēde un padevēji      •   8 stacijas padevēju ķēdē      •   6 padevēji 0416.0440      •   6 padevēji 3738 ar papildus elementiem      •   1 kartona līmēšanas iekārta 423      •   1 Semko      •   3 ELTEX statiskās ierīces šūšanas iekārta 410.0425      •   2 šūšanas galviņas trīs nažu griezējs      •   trīs nažu griezējs 304 naži      •   2 nažu komplekti vadības elementi      •   automātiskie pašregulējošie štangenciļi ASAC      •   paraugu lasīšanas sistēma ASIR      •   automātiskā sagatavošanas sistēma Amrys Iekraušanas stacija ar ķēdi un izkraušanas stacija Inserter      •   Müller Martini Integro      •   4 stacijas      •   noraidošā iekārta      •   pārvietošanas iekārta Psdpfetryhfsx Adxsgr Adresēšanas iekārta      •   Sitma 930-A Sakraušanas iekārta      •   Müller Martini Robusto 451 Elektrostatisks bloķētājs      •   Müller Martini 457 Stāvoklis   Ļoti labs, darba kārtībā, var tikt testēts.

Ražošanas gads: 2024, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 40423, MACSQuant Analyzer 16 ir galda, automatizēts plūsmas citometrs, kas paredzēts daudzparametru šūnu analīzei, apvienojot ērtības, jutīgumu un elastību gan pētniecībā, gan progresīvos šūnu terapijas darba procesos. Šī ierīce pieder MACSQuant ģimenei un uzlabo iepriekšējo modeļu iespējas, nodrošinot 16 optiskos parametrus (vairākus fluorescences kanālus), vienlaikus saglabājot kompaktu izmēru un automatizāciju. To bieži izmanto imunoloģijā, imunofenotipēšanā, šūnu un gēnu terapijas (CGT) analītikā, kvalitātes kontroles procesos un citās šūnu bioloģijas pielietojuma jomās. Galvenās īpašības un funkcionalitāte: Optiskie un detekcijas parametri: - Aprīkots ar trīs atsevišķiem lāzeriem: 405 nm, 488 nm un 640 nm; Pgsdpfx Ajxg Ndiedxer - 16 detekcijas/optiskie parametri (vairāki fluorescences kanāli + gaismas izkliede); - Emisijas detekcija ietver priekšējo izkliedi (FSC), sānu izkliedi (SSC) un dažādus fluorescences kanālus (piemēram, V1–V5, B1–B6, R1–R3) ar pielāgotiem fotodaudzkāršotājiem (PMT). Šķidrumu pārvaldība/Paraugu apstrāde: - Minimālais parauga tilpums: no 1 µL (ieteicamais – apmēram 25 µL, īpaši volumetriskajai skaitīšanai); - Parauga plūsmas ātrums: 25, 50 vai 100 µL/min, vai automātiska regulācija, lai uzturētu noteiktu notikumu biežumu (piem., 500, 1 000 vai 2 000 notikumu/sekundē); - Maksimālais notikumu ātrums: līdz ~15 000 notikumiem/sekundē ALT; - Saderīgs ar dažādu tilpumu mēģenēm (1,5; 2; 5 mL), statīviem un plāksnītēm (96 aku) — pārslēgšanās starp mēģenēm un plāksnītēm ir lietotājam draudzīga. - Izmanto automatizētu, robotizētu adatkaru parauga aspirācijai, sajaukšanai un injekcijas/nolaišanas adatas skalošanai gan procesa laikā, gan pēc tā. Automatizācija un darba process: - Pilnībā automatizētas darbības, t.sk. tehniskā apkope, PMT pastiprinājuma kalibrēšana, fluorescences kompensācija, paraugu uzņemšana un datu analīze; - “Express Modes” (iepriekš definēti iestatījumi) un šabloni nodrošina atkārtojamu datu vākšanas un analīzes procesu; - Instrumentu/saytu saskaņošana – datu savietojamības instrumenti vairāku vietņu un veiktspējas standarta uzturēšanai; - Atbilstība normatīvajiem aktiem: atbalsta 21 CFR Part 11 prasības (žurnāls, lietotāju pārvaldība, elektroniskais paraksts, atskaite) — būtiski klīniskajām un translatīvajām laboratorijām. Jūtība un veiktspēja: - Fluorescences jūtība – piem., standarta krāsvielām: FITC < 110 MESF, PE < 75, APC < 100 (MESF vienības); - Precizitāte:

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 3 200 kg, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 2 200 mm, kopējais garums: 6 000 mm, kopējais augstums: 1 600 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 32 A, Ierīces demonstrācijas versija, tehniski darba kārtībā, izmantota tikai testiem. Komplektā 5 jaunas galviņas. Konica Minolta PKG-1300 ir moderna, rūpnieciska digitālā iepakojuma drukas iekārta, kas nodrošina augstas kvalitātes druku, procesa automatizāciju un efektīvu īso un personalizēto tirāžu ražošanu. Ideāli piemērota tipogrāfijām, iepakojuma ražotājiem un uzņēmumiem, kas meklē elastīgu risinājumu drukai uz kartona un gofrētā kartona. Konica Minolta PKG-1300 ir piemērota šādu izstrādājumu ražošanai: - atsevišķas kastes - transportēšanas iepakojumi - reklāmas iepakojumi - testa/prototipa iepakojumi - īsas un personalizētas tirāžas e-komercijai, FMCG un privātajām zīmoliem Ideāls risinājums uzņēmumiem, kuriem nepieciešama: - drukāšana pēc pieprasījuma - iepakojuma personalizācija - ātra īso tirāžu izpilde - sagatavošanas un ražošanas izmaksu samazināšana Drukas iekārtas specifikācija Izšķirtspēja: augsta – 1200 x 1200 dpi / zema – 600 x 1200 dpi vai 300 x 1200 dpi Drukas ātrums: augsta izšķirtspēja – 9 m/min; zema izšķirtspēja – 18 m/min vai 27 m/min Tinte: pigmenta tinte, 5 litru tvertnes Jaudas patēriņš: Drukātājs: 8000 W, Lentņu tīrītājs: 5500 W / Vienots barošanas pieslēgums visai sistēmai: 400 V AC, 50 Hz, 3 fāzes, 32 A Svars: 1200 kg Padevēja specifikācija Materiāli: Kartona loksnes ar biezumu no 1 mm līdz 50 mm Maksimālais padevēja izmērs: 1300 mm platums x 1600 mm garums Minimālais padevēja izmērs: 300 mm platums x 400 mm garums Padeves ātrums: līdz 27 m/min Maks. padevēja kaudze: 400 mm Jaudas patēriņš: Padevējs: 3500 W / Diferenciālslēdža RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (nodrošina klients) Svars: 1100 kg Izkārtotāja specifikācija Materiāli: Kartona loksnes ar biezumu no 1 mm līdz 50 mm Maksimālie lokšņu izmēri: 1300 mm platums x 1600 mm garums Izkārtošanas ātrums: līdz 27 m/min Maks. kaudzes augstums: 700 mm Jaudas patēriņš: Izkārtotājs: 3500 W / Aizsardzība: RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (nodrošina klients) Saspiests gaiss: 6 bar, 50 l/min, ārējais diametrs 8 mm Svars: 900 kg Pgjdpfxsyx E Dxe Adxsr Programmatūra Interneta pieslēgums: nepieciešams 24/7 Platforma: PC/Windows Kontrolieris: Ergosoft RIP Interfeiss: PC Darba vide Temperatūra: 20°C – 30°C Mitrums: 50% – 70% RH (bez kondensāta) Sūtīšana uz oriģinālajām paletēm. Iespējama palīdzība transporta organizēšanā. Cena apspriežama.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PAL62, Lietots SIDEL vienstobra paletizators, 200 paletes stundā – 2013. gada izlaidums. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Sidel vienstobra paletizators ir automātiska paletizācijas iekārta, kas paredzēta efektīvai materiālu apstrādei ražošanas līnijas beigās, apstrādājot PET pudeles rūpnieciskajā iepakojuma un dzērienu ražošanas vidē. Šī iekārta, kas saražota 2013. gadā, ir konfigurēta, lai apstrādātu 2,0 l tilpuma pudeles, un tā var sasniegt maksimālo jaudu – 200 slāņi stundā. Ražotājs: Sidel Modelis: Vienstobra Ražošanas gads: 2013 Iepakojuma materiāls: PET Pašreizējais formāts: 2,0 l pudeles Maksimālā jauda: 200 slāņi stundā Atbalstītā palete: Eur-EPAL 800x1200 mm Uzstādītā jauda: 73 kW Darba virsmas augstums: 800 mm Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Paletizatoru kontrolē Siemens PLC, nodrošinot uzticamu paletizācijas kustību un materiālu apstrādes ražošanas līnijas beigās automatizētu koordināciju. Elektriskā sistēma ir konfigurēta darbam trīsfāžu režīmā, ar nominālo spriegumu 390 V un frekvenci 50 Hz. Pilnas slodzes strāva ir 60 A. Podpfozvprrjx Adxegr Iekļauta automātiska starpslāņu ievietošanas sistēma. Šī sistēma ievieto starpslāņu materiālus starp produktu slāņiem, lai uzlabotu slāņu atdalīšanu, nodrošinātu paletes stabilitāti un aizsargātu iepakotās PET pudeles apstrādes un transportēšanas laikā. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šis automātiskais paletizators ir piemērots integrācijai lietotas pildīšanas līnijas beigās pēc sekundārās iepakojuma iekārtām, piemēram, termokumpiņu iekārtām, kārbu iepakotājiem vai iepakojumu apstrādes konveijeriem. Tā ir paredzēta iepakotu PET pudelju sakraušanai uz Eur-EPAL paletēm, kuru izmēri ir 800x1200 mm. Tā pielietojums ir piemērots dzērienu ražošanas līnijām, kurās tiek apstrādāts dabisks ūdens, gāzēts ūdens, bezalkoholiskie dzērieni, piens, alus, vīns, stiprie alkoholiskie dzērieni, eļļa un konservēti produkti. Vienstobra konfigurācija nodrošina organizētu paletes veidošanu rūpnieciskajā iepakojumā, kur nepieciešams uzticams pāreja no iepakojuma iekārtām uz noliktavu vai izsūtīšanu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir atjaunota un gatava lietošanai. Tā tiek piegādāta ar 6 mēnešu garantiju, un ir pieejamas saderīgas rezerves daļas. Šis lietots paletizators ir paredzēts pircējiem, kuri meklē gatavu risinājumu ražošanas līnijas beigām, lai to integrētu esošā ražošanas līnijā. Pirms uzstādīšanas pircējs var pārbaudīt atlasīto paletes veidu, produktu iepakojuma konfigurāciju, konveijeru interfeisus un starpslāņu materiāla specifikācijas, lai nodrošinātu saderību ar paredzēto iepakojuma procesu. Darbības veiktspēja un daudzpusība Sidel vienstobra paletizators apstrādā PET pudelēs iepakotus produktus un nodrošina automātisku slāņu veidošanu un paletes sakraušanu. Integrētā starpslāņu materiāla uzklāšanas sistēma ir īpaši noderīga, ja nepieciešami stabili, atdalīti paletes slāņi uzglabāšanai un transportēšanai. Ar maksimālo jaudu 200 slāņi stundā, iekārta nodrošina efektīvu materiālu apstrādi pēc ražošanas dzērienu ražošanā un citos iepakotos produktu pielietojumos. Tās automatizētā darbības koncepcija palīdz uzturēt konsekventu paletizācijas procesu, vienlaikus samazinot manuālo paletes apstrādes darbību apjomu. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, darbības stundas: 36 909 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP125, Lietots Tetra Pak Cap 30 Flex – ražošanas gads 2014 Tehniskie dati un veiktspēja Tetra Pak Cap 30 Flex ir izturīga, lietota aizvēršanas iekārta, kas paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai uz kartona iepakojuma līnijām. Tā ir konfigurēta HeliCap 26 Pro aizvēršanas vāciņiem un optimizēta Square 1000 formātam, nodrošinot uzticamu, nepārtrauktu darbību ar augstu caurlaidspēju. Šī lietotā aizvēršanas iekārta sniedz stabilu veiktspēju jebkurai modernai lietotai pildīšanas vai iepakošanas līnijai, kur nepieciešama precīza vāciņu uzlikšana 1,0 L kartona iepakojumiem. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: Cap 30 Flex Pgodpfjzb Ikljx Adxer Ražība: līdz 9 000 gab./h Aizvēršanas veids: HeliCap 26 Pro Iepakojuma formāts: Square 1000 (1,0 L kartons) Iesaiņojuma materiāls: kartons Atbilstība: CE marķējums Pielietojums: vāciņu uzlikšana/aizvēršana kartona iepakojumiem Modernizēta automatizācija un vadība Industriāli piemērota automatizācijas platforma nodrošina Cap 30 Flex precīzu, atkārtojamu aizvēruma kvalitāti. Sistēma parasti aprīkota ar PLC vadību un HMI lietotāja interfeisu receptes izvēlei un formāta pārvaldībai. Sinhronizēti piedziņas mehānismi nodrošina precīzu pozicionēšanu un griezes momenta regulāciju, integrētie sensori ļauj noteikt vāciņu esamību un pārvaldīt traucējumus. Ātrās piekļuves aizsargvāki un vadītas diagnostikas iespējas paātrina ikdienas pārbaudes; saglabātie receptes parametri mazina operatora kļūdas formāta pārslēgumos un atbalsta maksimālu lietojamību dzērienu ražošanā. Līnijas integrācija Paredzēta, lai nevainojami integrētos ar Tetra Pak kartona pildītājiem un standarta konveijeriem, šī aizvēršanas iekārta darbojas kā daļa no kopējas industriālās iepakojuma līnijas. Mehāniskās un elektriskās saskarnes tiek sinhronizētas ar pildīšanu augšup plūsmā un inspekciju, pakošanu un palešu veidošanu lejup plūsmā. Vāciņu padevējs un padeves šahta izstrādāti nodrošināt stabilu, bezstoppu vāciņu padevi pat lielā ātrumā – ideāli piemēroti lietotu iekārtu konfigurācijās un jau esošu pildīšanas līniju modernizācijai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta pašlaik ir atvienota, kas norāda, ka tā noņemta no aktīvas ražošanas un sagatavota pārvietošanai vai atkārtotai uzstādīšanai. CE atbilstība un salīdzinoši jauns ražošanas gads nodrošina uzticamu darbību pēc standarta uzstādīšanas, izlīdzināšanas un validācijas, kā tas ierasts, uzsākot lietotas pildīšanas tehnoloģijas darbību. Darbības efektivitāte un daudzpusība Konfigurēta darbam ar HeliCap 26 Pro vāciņiem Square 1000 iepakojumos, Cap 30 Flex nodrošina vienmērīgu uzlikšanas kvalitāti atbilstoši stingriem dzērienu iepakošanas standartiem. Precīza vāciņa pozicionēšana un droša uzlikšana aizsargā produkta integritāti visā loģistikas ciklā. Modulārā konstrukcija ļauj elastīgi veidot līnijas un atbalsta nepārtrauktu darbību augstas efektivitātes iepakošanas procesos. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Uzstādīšanai nepieciešama stabila grīda, pietiekama vieta apkalpošanai, kā arī...

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garantijas ilgums: 12 mēneši, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 700 kg, temperatūra: 220 °C, apkures jauda: 150 kW (203,94 zs), sagataves augstums (maks.): 2 500 mm, deta garuma (maks.): 6 000 mm, Aprīkojums: apgaismojums, Pilnībā aprīkota pulverkrāsošanas iekārta, ieskaitot priekšapstrādi, žāvēšanas kameru, transportēšanas sistēmu un montāžu. Pārdodam jaudīgu, pārdomātu un pilnībā pielāgotu pulverkrāsošanas iekārtu, kas paredzēta augstas kvalitātes apstrādes procesiem. Iekārta aptver visu ražošanas procesu – sākot ar rūpīgu virsmas sagatavošanu (3 zonas), precīzu pulvera uzklāšanu un beidzot ar uzticamu termisko cietēšanu. (Piezīme: pēc klienta pieprasījuma ir iespējams individuāli pielāgot iekārtu atbilstoši viņa vajadzībām!) Pamata dati un tehniskie dati: - Iekārtas tips: pulverkrāsošanas iekārta / pilnīga iekārta - Stāvoklis: jauna iekārta - Iekārtas komponenti: - Kombinēta kabīne manuālai/automatizētai priekšapstrādei - Pārgājama pulverkrāsošanas kabīne - Pulvera žāvēšanas kamera - Manuāla transportēšanas sistēma - Pulvera pistole - Elektriskā vadības ierīce, ieskaitot uzstādīšanu - Izmēri (kamera / žāvēšanas kamera): detaļu izmēri līdz L x P x A: apmēram 6000 x 1500 x 2000 mm - Kamerai nepieciešamā jauda / savienojuma jauda: atkarībā no apkures veida (gāze / elektrība) un izmēriem (piemēram, apmēram 80–150 kW elektrībai vai atbilstoši aprēķināts gāzes deglis) - Piegādes komplektācija: pilnīga iekārta, ieskaitot uzstādīšanu uz vietas Detalizēts pārskats par iekārtas komponentiem: 1. Kombinēta priekšapstrādes kabīne: - Paredzēta gan manuālai, gan automatizētai priekšapstrādei. Nodrošina optimālu detaļu tīrīšanu, attaukošanu un gruntēšanu, kas ir pamats ilgmūžīgiem krāsošanas rezultātiem. 2. Pārgājama pulverkrāsošanas kabīne: - Ergonomiski izstrādāta, pārgājama kabīnes konstrukcija, kas nodrošina maksimālu kustību brīvību krāsošanas laikā. Atļauj efektīvu pulvera atgūšanu, ātru krāsu maiņu un tīru darba vidi. 3. Jaudīga pulvera žāvēšanas kamera: - Vienmērīga siltuma sadale, lai nodrošinātu vienmērīgu pulvera krāsu cietēšanu. Paredzēta augstai energoefektivitātei un stabilai procesa temperatūrai. 4. Manuāla transportēšanas sistēma: - Izturīga un elastīgi izmantojama transportēšanas sistēma drošai materiālu plūsmai starp priekšapstrādi, krāsošanu un žāvēšanas kameru. 5. Ergonomiska pulvera pistole: Pjdpfx Asbhh Awedxjgr - Modernas krāsošanas tehnoloģijas, kas nodrošina vienmērīgu pulvera uzklāšanu, augstu nogulsnes pakāpi un izcilu virsmas kvalitāti. 6. Centrālais vadības bloks un elektrība: - Pilnīga elektriskā vadības ierīce, ieskaitot vadus, vadības skapi un pilnīgu uzstādīšanu uz vietas. Elastība un individuāla pielāgošana Katram ražošanas uzņēmumam ir specifiskas prasības attiecībā uz telpu apstākļiem, detaļu izmēriem un ražošanas apjomiem. Visus šīs iekārtas komponentus un izmērus var elastīgi pielāgot atbilstoši jūsu individuālajām darbības prasībām un klientu vēlmēm. Lūdzu, sazinieties ar mums, lai vienotos par īpašiem izmēriem, izmainītām transportēšanas sistēmām vai paplašinātu automatizācijas līmeni.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Horizon AFC-566 AKT automātiskā kombinētā locīšanas mašīna, lietota Horizon AFC-566AKT ir jaudīga un daudzpusīga automātiskā kombinētā locīšanas iekārta, kas lieliski piemērota brošūru, ieliktņu, farmācijas produktiem un citiem prasīgiem salocīšanas uzdevumiem. Īpašās iezīmes: - 6 locīšanas kabatas, 1 šķērsgriezuma locīšana un 2 kabatas zem šķērsgriezuma daudzveidīgiem locīšanas paraugiem - 17 iepriekš ieprogrammēti locīšanas veidi, vienkārši izvēlami ar lielo krāsaino LCD skārienekrānu - Pilnībā automātiska iestatīšana ātrai darbu maiņai un minimālam sagatavošanas laikam - Horizon modernā rotējošā vakuuma padeves sistēma ātrai un stabilai lokšņu padevei - Locīšanas veltņi no tērauda un mīksta poliuretāna kombinācijas nodrošina augstāku satvērienu un precīzu, vienmērīgu locīšanu Tehniskā specifikācija: - Maks. lokšņu izmērs: 558 x 850 mm (ar papildu pagarināšanas galdu līdz 1100 mm) - Min. lokšņu izmērs: 128 x 148 mm - Papīra svars: 35 līdz 220 g/m² - Lentveida ātrums: 30 līdz 230 m/min (šķērsgriezumā 180 m/min) Pgedezpvzyopfx Adxsr - Ražošanas ātrums: līdz 42 000 cikli/h (vakuuma galva), 21 000 cikli/h (šķērsgriezums) - Strāvas padeve: 230 V, 50/60 Hz Viss iekļauts pakete Mēs parūpēsimies par visu: drošu iepakošanu, transportu un muitas formalitātēm. Vajadzības gadījumā sagatavosim arī individuālu līzinga piedāvājumu. Ilgtspējīgs un ekonomisks risinājums Izvēloties lietotu iekārtu, jūs saudzējat gan apkārtējo vidi, gan savu budžetu. Neskatoties uz iespējamām lietojuma pazīmēm, jūs iegūstat kvalitatīvu produktu par pievilcīgu cenu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 2 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC665, Tehniskās specifikācijas un darbības dati Podpfx Aozucgmedxsgr Šī Tetra Pak A3/Compact Flex aseptiskā kartona iepildīšanas un aizvēršanas līnija ir konfigurēta Prisma Edge iepakojumam 250 ml tilpuma formātā. Tā apvieno kartona iepildīšanas, vāciņu uzlikšanas un Helix apstrādes iekārtas, lai nodrošinātu kompaktu dzērienu ražošanu un rūpniecisko iepakojuma procesu. Pieejamās iekārtas ir izstrādātas, balstoties uz Tetra Pak iepildīšanas platformu un Cap30 DreamCap aizvēršanas sistēmu. Ražotājs: Tetra Pak Iepildīšanas iekārtas modelis: A3/Compact Flex Maksimālā ražošanas jauda: 9600 paciņas stundā (BPH) Iepakojuma formāts: 250 ml Prisma Edge Pieejamā konfigurācija: iepildīšanas iekārta, Cap30 vāciņu uzlikšanas iekārta un Helix iekārta Darbības stundu skaits: 2000 Iekārtas izgatavošanas gads: 2020 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārtā ietilpst līnijas vadība, lai nodrošinātu koordinētu darbību pieejamajās iepildīšanas, aizvēršanas un apstrādes sekcijās. Kontrolēta līnijas arhitektūra nodrošina vienmērīgu produkta plūsmu iepildīšanas un aizvēršanas procesā, vienlaikus ļaujot atsevišķiem moduļiem darboties kā integrētai iepakojuma sistēmai. Uzskaitītā konfigurācija ietver iepildīšanas iekārtu, LC40, ACHX30 un Cap30 komponentus. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šīs iekārtas ir piemērotas integrēšanai aseptiskā kartona iepakošanas līnijā. Pieejamās iepildīšanas, vāciņu uzlikšanas un Helix sekcijas var izvietot kopā ar saderīgām iepriekšējām produktu sagatavošanas iekārtām un ar sekojošām kartona transportēšanas, uzkrāšanas, marķēšanas un sekundāro iepakojumu iekārtām. Tās Prisma Edge formāta konfigurācija padara to piemērotu dzērienu ražošanai, kur nepieciešami 250 ml kartona iepakojumi. Iekārtas tips Ražotājs / modelis Gads Iepildīšanas iekārta Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Aizvēršanas iekārta Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Dažādas iekārtas Tetra Pak Helix 2020 Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ziņots, ka līnija ir darba kārtībā, un tai ir 2000 darbības stundas. Norādītā pieejamība ir ierobežota līdz iepildīšanas iekārtai, vāciņu uzlikšanas iekārtai un Helix iekārtai. Šis stāvoklis nodrošina praktisku pamatu pircējiem, kas plāno iegādāties lietotu aseptisku iepakojuma iekārtu, paplašināt esošo līniju vai veikt tās nomaiņu esošā rūpnieciskā iepakojuma vidē. Darbības efektivitāte un daudzpusība A3/Compact Flex platforma ir paredzēta lielai kartona iepildīšanas un aizvēršanas jaudai. Cap30 DreamCap sistēma ir saderīga ar uzskaitīto kartona formātu, nodrošinot vienmērīgu iepildīšanas un aizvēršanas secību Prisma Edge iepakojumiem. Ar maksimālo ražošanas jaudu 9600 paciņas stundā, iekārta var atbalstīt strukturētu dzērienu ražošanu, kur nepieciešami kompakti mazumtirdzniecības kartona iepakojumi. Uzstādīšanas prasības un sagatavošanas darbi Uzstādīšanu jāplāno kā daļu no pilnīga aseptiska kartona iepakošanas risinājuma, nodrošinot atbilstošu produktu piegādi, pieslēgumus, higiēniskas procesa saskarnes un sekojošu iepakojuma apstrādi. Sagatavošanas darbiem jāļauj piekļūt iekārtai, lai to varētu lietot, tīrīt, apkalpot un apstrādāt materiālus atbilstoši iepakojuma formātam. Integrējot pieejamos moduļus lietotā pildīšanas līnijā vai plašākā rūpnieciskajā iepakojumā, jāizvērtē saderīgas līnijas vadības sistēmas un konveijeri.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA72, Tehniskās specifikācijas un darbības dati SMI TF350 ir paletes iepakojuma iekārta, kas paredzēta PET pudeļu sekundārajai iepakojumam. Šī rūpnieciskā iepakojuma iekārta, kas ražota 2009. gadā, veido pudeļu pakas, lai tās varētu efektīvi apstrādāt, transportēt un izplatīt esošā pudeļu pildīšanas līnijā. Tā piedāvā praktisku risinājumu dzērienu ražošanas uzņēmumiem, kuriem nepieciešama uzticama iepakojuma iekārta līnijas beigās. Ražotājs: SMI Modelis: TF350 Ražošanas gads: 2009 Ražošanas jauda: 45–50 pakas minūtē Pudeļu apstrāde: PET pudeles Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Podpjztwl Usfx Adxegr Šī paletes iepakojuma iekārta ir paredzēta automatizētai iepakojuma darbībai, atbalstot PET pudeļu sakārtotu grupēšanu paletēs. Šāda tipa iekārtas ir integrētas ar sinhronizētām produktu padeves un izvadīšanas sistēmām, lai nodrošinātu vienmērīgu paku plūsmu sekundārās iepakojuma stadijā. TF350 var nodrošināt optimizētu darbību rūpnieciskās iepakojuma vidē, kur nepieciešama atkārtojama paku veidošana. Iespējas integrēt ražošanas līnijā SMI TF350 var novietot aiz pildīšanas, aizvēršanas, marķēšanas un pudeļu transportēšanas iekārtām PET pudeļu pildīšanas līnijā. Tā ir piemērota dzērienu ražošanas uzņēmumiem, kuros pildītās pudeles ir jāgrupē un jāgatavo paletizēšanai vai turpmākai izplatīšanai. Tā jauda – 45–50 pakas minūtē – ļauj to integrēt ar atbilstoši piemeklētām iepriekšējām un nākamajām iekārtām. Kā lietota paletes iepakojuma iekārta, to var apsvērt ražošanas līnijas modernizācijai, nomaiņas projektiem vai esošo pudeļu pildīšanas iekārtu paplašināšanai. Pareiza integrācija prasa saderīgas pudeļu transportiera sistēmas, paku izvadīšanas apstrādi, paletes padeves aprīkojumu un koordināciju ar turpmākajām paletizācijas vai noliktavas loģistikas sistēmām. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir ļoti labā stāvoklī, un tās apkope ir veikta regulāri. Ražotājs ir veicis plašus gada uzturēšanas darbus, nodrošinot tās nepārtrauktu darbspēju. Paletes iepakojuma iekārta turpina darboties līdz 2026. gada 30. septembrim, kas liecina, ka tā ir aktīva iepakojuma procesa sastāvdaļa pirms demontāžas. Darbības veiktspēja un pielāgojamība Šī paletes iepakojuma iekārta ir īpaši izstrādāta PET pudeļu apstrādei un atbalsta dzērienu ražošanas sekundāro iepakojuma stadiju. Paletes iepakojums palīdz izveidot stabilas un viegli apstrādājamas pudeļu grupas uzglabāšanai, transportēšanai un turpmākai paletizācijai. Iekārta ir piemērota ražotājiem, kuri meklē lietotas pudeļu pildīšanas iekārtas, kas atbalsta sakārtotas darbības līnijas beigās, nemainot galveno pildīšanas procesu. Tās loma rūpnieciskajā iepakojumā ir pārveidot nepārtrauktu pudeļu plūsmu par noteiktām, paletēs iepakotām vienībām, uzlabojot produktu apstrādi starp ražošanas un izplatīšanas posmiem. Gala paku konfigurācija un saderība jākoordinē ar pudeļu izmēru, paletes dizainu, transportiera izkārtojumu un nepieciešamo turpmāko loģistikas plūsmu. Uzstādīšanas prasības un objekta sagatavošana Uzstādīšanu jāplāno, ņemot vērā esošo pudeļu transportiera maršrutu un nepieciešamo padeves un izvadīšanas augstumu. Iekārtas demontāža un iekraušana plānota no 2026. gada 7. oktobra līdz 10. oktobrim. Objekta sagatavošanā jāiekļauj atbilstoša...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA71, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati SMI SK450 T ir plēvējoša iekārta PET pudelēm, kas paredzēta sekundārajai iepakošanai esošā pudeļu iepakošanas līnijā. Šī lietotā iekārta, kas ražota 2009. gadā, ietver apkures cepeškrāsni, kas nodrošina kontrolētu plēves apstrādi un saišķu veidošanu. Tā ir konfigurēta rūpnieciskām iepakošanas operācijām, kurām nepieciešami stabili, transportēšanai gatavi pudeļu saišķi. Ražotājs: SMI Modelis: SK450 T Ražošanas gads: 2009 Jauda: 45 saišķi minūtē Iepakojuma veids: PET pudeles Iekļautais aprīkojums: Apkures cepeškrāsns Iepakojuma konfigurācijas: 0,5 l 3x3, 0,75 l 2x3 un 1,5 l 2x3 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī plēvējošā iekārta ir paredzēta koordinētai darbībai rūpnieciskā iepakošanas vidē, kurā pudeļu ievade, plēves apstrāde, termiskā saraušanās un izvadīšana jāsinhronizē. Tās darbības iestatījumi atbalsta atkārtojamas saišķu ražošanas ciklus norādītajiem PET pudeļu formātiem. Instalēšanas un palaišanas laikā jāpārbauda esošais vadības interfeiss, elektriskais savienojums, konveijera sinhronizācija un apkures cepeškrāsns darbības parametri. Iespējas integrācijai ražošanas līnijā SK450 T var novietot pēc pildīšanas, aizslēgšanas, marķēšanas vai akumulācijas iekārtām, lai izveidotu daudzpusīgus iepakojumus izplatīšanai. Dzērienu ražošanas līnijā plēvēšana nodrošina praktisku sekundāro iepakošanas posmu starp pudeļu apstrādi un paletēšanu. Iekārta ir piemērota PET pudeļu saišķiem 3x3 un 2x3 konfigurācijās, kas ļauj līnijai apstrādāt norādītos 0,5 l, 0,75 l un 1,5 l formātus. Lai integrētu to esošā pudeļu iepakošanas līnijā, jāpielāgo konveijeri pirms un pēc iekārtas, lai tie atbilstu iekārtas ievades un izvades plūsmai. Apkures cepeškrāsns ir daļa no iepakošanas procesa, un to, kopā ar plēves transportēšanas komponentiem, pudeļu virzītājiem un iepakojuma pārvietošanas sistēmām, jānovērtē instalēšanas plānošanas laikā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir ražošanā un darbosies līdz 2026. gada 30. septembrim. Tā tiek aprakstīta kā ļoti labā stāvoklī, ar regulāru apkopi un plašiem ikgadējiem remontiem, ko veic ražotājs. Šī apkopes vēsture ir svarīga pircējiem, kas meklē lietotas pudeļu iepakošanas iekārtas, kurām ir nodrošināta nepārtraukta darbība un iepakošanas veiktspēja. Darbības veiktspēja un daudzpusība Podpfeztwl Ijx Adxegr Ar norādīto jaudu 45 saišķi minūtē, SMI SK450 T atbalsta efektīvu PET pudeļu saišķu veidošanu ar termiski sarauktu plēvi rūpnieciskai iepakošanai. Dokumentētie iepakojuma veidi nodrošina elastību visbiežākajiem dzērienu ražošanas formātiem, ieskaitot kompaktus 0,5 l saišķus un lielākus 0,75 l un 1,5 l pudeļu iepakojumus. Plēvēšana palīdz izveidot stabilus daudzpusīgus iepakojumus, kas piemēroti apstrādei, uzglabāšanai un turpmākai paletēšanai. Instalēšanas prasības un vietas sagatavošana Vietas sagatavošanai jāparedz pietiekami daudz vietas plēvējošajai iekārtai, apkures cepeškrāsns, drošai materiālu plūsmai un piekļuvei darbībai un apkopei. Instalēšanas plānojumā jāņem vērā pudeļu konveijeri, plēves padeve, saišķu izvadīšana un savienojums ar lejupstraumes iepakošanas iekārtām. Jāpārbauda elektrības pieslēgumi un visas nepieciešamās līnijas komunikācijas...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: DEPAL43, Lietots TMG VEGA 60 automātiskais paleteņu atvēršanas iekārtas. Ražība: 5000 pudeļu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Pedpfxjzc Hqyo Adxogr Šis automātiskais paleteņu atvēršanas iekārta VEGA 60 ir izturīgs risinājums, kas nodrošina uzticamu pudeļu apstrādi rūpnieciskās iepakojuma vidēs. TMG ražotais iekārta nodrošina efektīvu pudeļu izņemšanu no paletēm un integrē automātisku starpslāņu apstrādi, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību. Ar ražības ātrumu 5000 pudeļu stundā, tas ir piemērots vidējiem dzērienu ražošanas apjomiem un lietotiem pildīšanas iekārtu uzstādījumiem. Tā konstrukcija nodrošina nemainīgu veiktspēju stikla iepakojumiem, īpaši 1,5 l formātos. Ražotājs: TMG Modelis: VEGA 60 Izgatavošanas gads: 2008 Ražības ātrums: 5000 pudeļu stundā Pudeļu formāti: saderīgs ar 1,5 l pudeļu formātiem Iepakojumu veidi: paredzēts stikla pudeļu apstrādei Automatizācija: PLC vadīta darbība Drošība: elektroniska drošības gaismas barjera Starpslāņu pārvaldība: starpslāņu magazīna ar automātisku starpslāņu ņemšanu; var noņemt aizsargvākus no tā paša magazīna Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas VEGA 60 ir aprīkots ar PLC bāzētu automatizāciju, kas nodrošina precīzu un reproducējamu darbību, piemēram, maiņu darba režīmā. Vadības loģika nodrošina vienmērīgu, slāņu veidā notiekošu paleteņu atvēršanu, koordinētu kustību un skaidru kļūdu diagnostiku. Elektroniskā drošības barjera nodrošina aktīvu operatora aizsardzību un drošu piekļuvi apkalpošanas un apkopes laikā, vienlaikus saglabājot produktivitāti. Ātrie iestatījumi ļauj ātri pielāgoties standarta 1,5 l pudeļu apstrādei un efektīvi atsākt darbu pēc pārtraukumiem. Iespējas integrācijai līnijā Šo paleteņu atvēršanas iekārtu var viegli integrēt jaunos vai lietotos pildīšanas un iepakojuma konfigurācijās. To var izmantot kā atsevišķu paleteņu atvēršanas moduli vai integrēt kopā ar konveijera lentām, buferu galdiem, mazgājamo iekārtu, kā arī turpmākajām pildīšanas, aizvēršanas un marķēšanas iekārtām. Automātiskā starpslāņu apstrāde samazina manuālu iejaukšanos starp slāņiem un uzlabo plūsmu uz turpmākajām iepakojuma iekārtām. Tā konstrukcija atbalsta stikla pudeļu loģistiku, padarot to par elastīgu risinājumu dzērienu ražošanas līnijām ar ūdeni, sulām, alu vai vīnu saderīgos formātos. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Profesionāli izgatavota TMG 2008. gadā, šī iekārta tiek piedāvāta kā lietota rūpnieciskā iepakojuma iekārta, kas pēc uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā ir gatava nekavējočiai integrācijai. PLC vadība un izturīgā mehāniskā konstrukcija veicina plānotus apkopes intervālus un ilgmūžību. Veiktspēja un daudzpusība Ar ražības ātrumu 5000 pudeļu stundā, VEGA 60 ir ideāli piemērots vidējiem uzņēmumiem, kuriem nepieciešama uzticama paleteņu atvēršanas veiktspēja. Automātiskā starpslāņu un vāku izņemšana samazina manuālu apstrādi, saīsina laiku, kas nepieciešams, lai mainītu starp paleteņu slāņiem, un paaugstina darba drošību. Sistēma ir optimizēta 1,5 l pudelēm un atbalsta stikla iepakojumus, atbilstot plašam dzērienu ražošanas prasību klāstam un lietotu pildīšanas iekārtu uzlabojumiem. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2020, lāzera jauda: 6 000 W, CNC lāzera griešanas iekārta TruLaser 3030 Fiber (L81) 6000 vatu jauda X ass, maksimālais darba laukums: 3000 mm Y ass, maksimālais darba laukums: 1500 mm Z ass, maksimālais darba laukums: 115 mm Vadības sistēma: Siemens Sinumerik 840D SL Lāzera jauda: 6000 vatu Darbības stundas: 13987 st. Lāzera stara darbības stundas: 5321 st. Metāla lokšņu biezums (tērauds), maks.: 25 mm Metāla lokšņu biezums (nerūsējošais tērauds), maks.: 25 mm Metāla lokšņu biezums (alumīnijs), maks.: 25 mm Metāla lokšņu biezums (varš), maks.: 10 mm Iekārta: Darba laukums: 3000 x 1500 mm Slēgts iekārtas rāmis Dzesēšanas bloks iekārtai un lāzeram (ūdens-gaiss) Garenvirziena konveijers Piedziņas bloks ar augstu precizitāti Apgaismojums darba zonā Pozicionēšanas lāzera diode Smilšstrūklu iekārta Automātiska sprauslu tīrīšana Portāla piedziņa, apvienota ar lineāriem tiešajiem piedziņiem Integrēti vadības skapji Integrēts skapis Slēgta lāzera stara virzība ar lāzera gaismas kabeli (LLK) Iekārtas statusa indikators Iekārtas apkārtējās vides temperatūra no 5 līdz 35 °C Lāzers: Ierosināšana ar sūkņu diodēm Lāzera jaudas regulēšana Griešanas galviņa: 1 griešanas galviņas stratēģija Universālā griešanas galviņa ar adaptīvu lēcu sistēmu Aizsargstikls Aizsargstikla tiešsaistes stāvokļa pārbaude Vadības sistēma: Ātra atkārtota ražošana Vadības sistēma SINUMERIK 840D SL Ergonomisks vadības panelis ar 21,5 collu platleņķa multivides skārienjutīgo krāsu displeju Integrēti tehnoloģisko datu faili Varu griešanas komplekts • Griešanas dati O2 un N2 Misiņa griešanas komplekts • Griešanas dati N2 Automātiska izslēgšanās Programmējama griešanas gāzes/spiediena izvēle Mikrometināšana Attālinātās atbalsta saskarne Daudzslāņu apstrāde (• Nav iespējams apvienojumā ar automatizāciju) Condition Guide Funkcijas: AdjustLine ControlLine FastLine FlyLine NitroLine PierceLine (• Turklāt, sākot ar TruDisk 6001: ievadīšanas procesa regulēšana un uzraudzība) FocusLine Datu pārraide: USB saskarne RJ-45 tīkla saskarne Central Link Tiešsaistes atjauninājumu pārvaldnieks • Automātiski atjauninājumu lejupielāde, izmantojot attālinātā atbalsta savienojumu • Atjauninājumu instalēšana, ieslēdzot iekārtu vai klienta/TRUMPF servisa veiktā • Lai izmantotu, jāaktivizē tiešsaistes atjauninājumu pārvaldnieks; klientam jebkurā laikā var deaktivizēt. Drošība: CE marķējums Gaismas barjeras Dažkameras gaisa izsūkšanas sistēma Iekārtas apdare ar sertificētu skata logu, kreisās puses durvis Papildus standarta aprīkojums: Kompakts putekļu sūcējs Bīdāmie jumti Automātisks paletes mainītājs garenvirzienā Psdpfx Adozpy Rxexjgr Atbalsta sloksnes no konstrukcijas tērauda Ārējais cietvielu lāzers TruDisk 3001 ar 1 LLK izeju TruDisk barošanas avots, ko nodrošina iekārta - Ārējais cietvielu lāzers TruDisk 6001 - Performance komplekts metināšanas griešanai - Ātrgaitas griešanas komplekts - Ātrgaitas Eco griešanas komplekts - BrightLine fiber - CoolLine - DetectLine - Drop&Cut - Integrēta kamera procesa uzraudzībai - Sprauslu mainītājs - Skata logs, kreisās puses durvis - Sagatavošana LiftMaster - Cauruļu griešanas iekārta RotoLas

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M346, Lietots MBF Synchrofil LV pildīšanas iekārtas modelis 7000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠis MBF pildīšanas monobloks nodrošina uzticamu darbību dzērienu ražošanā, izmantojot to lietotā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķu staciju rūpnieciskās iepakojuma vidē. Tas ir paredzēts gan karsto, gan auksto dzērienu pildīšanai, nodrošinot vienmērīgu produkcijas apjomu un kvalitātes kontroli lietotu iekārtu pildīšanas uzņēmumos, kas meklē uzticamu aprīkojumu.Ražotājs: MBFModeļa kods: LV 1200-35 / 240-4BGadījums: 2001. gadsRažošanas ātrums: 7000 pudeles stundāPildītāja konfigurācija: 35 vārstiPildīšanas tehnoloģija: Gravitācijas pildīšana ar nelielu vakuumu (zems vakuumspiediens)Aizvēršana: Alumīnija MCA 28x15 mmGrozīšanās virziens: Pulksteņrādītāja virzienāApstrādātie formāti: Saderīgs ar 0,5 l un 1,0 l pudelēmParedzēts pudelēm: Cilindriski traukiBarošanas spriegums: 380 V, 50 HzSaspiesta gaisa patēriņš: 200 Nl/min pie 0,6 MPaIekārtas svars: 4000 kgDrošības funkcijas: Integrēti aizsargpaneļi un pārsegiDokumentācija: Ir pieejamas rokasgrāmatas un apkopes dokumentācijaIzmēri: Platums x augstums x dziļums: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mUzlabota automatizācija un vadībaMonobloks ir konstruēts, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību un vienkāršu apkalpošanu dzērienu ražošanā. Drošības ķēdes, bloķētas aizsargierīces un avārijas apstādināšanas pogas nodrošina drošu darbību. Formātu maiņa starp 0,5 l un 1,0 l pudelēm tiek atbalstīta, izmantojot īpašas rezerves daļu komplektus un pielāgojumus gravitācijas/neliela vakuumspiediena pildīšanai. Elektriskais izpildījums ar 380 V un 50 Hz atbilst vispārpieņemtiem rūpnieciskajiem standartiem iepakojuma iekārtām un atvieglo integrāciju esošajās vadības arhitektūrās, kā arī līniju PLC/HMI sistēmās.Integrācijas iespējas ražošanas līnijāsŠis pildīšanas monobloks nemanāmi integrējas pilnīgā, lietotā pildīšanas līnijā, pēc mazgāšanas vai pudelju sagatavošanas iekārtām un pirms aizvēršanas iekārtas. To var izmantot kā daļu no lielāka iekārtu izkārtojuma ar konveijeriem, etiķešu uzlīmēšanas iekārtām un sekundārā iepakojuma iekārtām, atbalstot rūpnieciskās iepakojuma prasības dažādos dzērienu ražošanas scenārijos.Darbs līnijā vai kā atsevišķa iekārtaSaderīgs ar standarta konveijeru sistēmāmFormātu elastība 0,5 l un 1,0 l pudelēmPiemērots karstu un aukstu dzērienu pildīšanaiIekārtas stāvoklis un apkopes vēsturePašlaik iekārta ir ražošanā, kas apliecina tās pārbaudīto darba stāvokli. Ir pieejamas rokasgrāmatas un apkopes dokumentācija, kas atbalsta uzstādīšanu, darbību un apkopi. Rezerves daļu pieejamība ir apstiprināta, un tā atbalsta iekārtas pieejamību, kā arī ilgtermiņa uzticamību lietotu iekārtu pildīšanas uzņēmumos. Pjdpezrgq Defx Adxegr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC664, Lietots, pilnībā aprīkots amatnieciskā alus ražošanas komplekss, 750 L. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī pilnībā aprīkotā alus pildīšanas līnija apvieno būtiskākās iepakojuma iekārtas, kas paredzētas amatnieciskai dzērienu ražošanai, ar profesionālām palīgsistēmām, lai nodrošinātu konsekventu kvalitāti un mazinātu skābekļa uzņemšanu. Līnija ir paredzēta mazām un vidējām alus darītavām, un tā nodrošina uzticamu darbību kompaktā, daļēji automatizētā konfigurācijā, kas atbalsta efektīvu formātu maiņu un vienkāršu apkalpošanu. Ražošanas ātrums: 600 pudeles/stundā (daļēji automatizēta skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas darbība) Procesa posmi: pudelju skalošana un dezinfekcija; izobāras sagatavošana (priekšvakuums ar vakuumu un CO2 skalošanu); pildīšana un aizvēršana; marķēšana ar integrētu printeri Ietilpības veidi: paredzēta stikla un PET pudelju apstrādei Formāti: 0,33 l – 0,50 l Aizvēršanas veids: standarta kronkorkis Pgsdpfxjzrgqdj Adxsr Skalošanas galviņas: 6 Pildīšanas galviņas: 6 Aizvēršanas galviņas: 6 Produkta saderība: ideāli piemērota alus ražošanai Karbonizācija: tiešsaistes alus karbonizācijas ierīce kontrolētai CO2 dozēšanai Palīgsistēmas: gaisa kompresors ar žāvētāju; glikola dzesēšanas/saldēšanas sistēma; CIP tīrīšanas un dezinfekcijas sistēma Dzesēšanas bloks: glikola tvertne 2000 l ar Bitzer saldēšanas kompresora bloku un Wilo glikola sūkni ar maināmu frekvenci Konstrukcija: pārtikas droši materiāli ar sastāvdaļām, kas saskaras ar produktu, izgatavotas no nerūsējošā tērauda Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas: Daļēji automatizētie moduļi ir izstrādāti, lai optimizētu būtiskākos darba posmus, vienlaikus nodrošinot operatora kontroli. Pildītājs un aizvēršanas iekārta integrē divpakāpju priekšvakuumu, izmantojot vakuumu, CO2 skalošanu un putu veidošanu pirms aizvēršanas, lai samazinātu izšķīdušo skābekļa daudzumu. Marķēšanas iekārta ir aprīkota ar pašlīmējošu sistēmu ar integrētu printeri, lai marķētu produktu darbības laikā un nodrošinātu partijas identificēšanu. Drošības bloķētāji un avārijas apstādināšanas funkcijas nodrošina operatora aizsardzību darbības laikā. Daļēji automatizēta vadība katrā modulī, lai nodrošinātu intuitīvu lietošanu. Integrēts printeris marķēšanas iekārtā datumu/partijas koda norādīšanai. Pildīšanas process ar zemu skābekļa saturu: vakuuma cikli, CO2 skalošana, putu veidošana pirms aizvēršanas. Paredzēts ātrai tīrīšanai un regulārai apkopei. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās: Šo lietoto pildīšanas līniju var viegli integrēt esošajos alus ražošanas procesos, tostarp neapstrādātas alus tvertnēs un karbonizācijas sistēmās. To var izmantot kā atsevišķu iepakojuma bloku vai savienot ar esošajām transportiera sistēmām un kvalitātes kontroles punktiem. Daļēji automatizētā konstrukcija atbalsta elastīgus, amatnieciskā alus ražošanā izplatītus pudelju formātus, bez sarežģītas pārveidošanas.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2022, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 125 kg, ieejas spriegums: 230 V, kopējais garums: 1 500 mm, kopējais augstums: 1 000 mm, kopējais platums: 700 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Siemens S7 PLC apmācības un testēšanas iekārta AP2 elektronikas un automatizācijas tehnikas speciālistiem – konveijerlentes iekārta Ražotājs: Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG Ražošanas gads: 2022 Vadības sistēma: Siemens S7 PLC Apraksts: Pārdodam pilnīgi jaunu, profesionāli izgatavotu apmācības un testēšanas iekārtu, kas paredzēta apmācībām elektronikas / automatizācijas tehnikas jomā. Iekārta ir izgatavota uzņēmumā Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG kā īpaša pielāgota iekārta, un tā ir paredzēta praktisku uzdevumu veikšanai, gatavojoties noslēguma eksāmenam, 2. daļa (AP2), elektronikas un automatizācijas tehnikas speciālistiem. Šī iekārta nodrošina pilnu automatizācijas uzdevuma izpildes ciklu, sākot no elektrisko savienojumu izveides, PLC programmēšanas līdz iedarbināšanai un kļūdu novēršanai. Tehniskā aprīkojums: Siemens S7 PLC vadības sistēma Pilnīgs sadales skapis ar rūpnieciskiem savienojumiem Sprieguma avots un aizsardzības sistēma Ieejas/izvadus kontrole Konveijerlentes iekārtas vadība Motora piedziņa ar jaudas moduli Sensori un izpildmehānismi Vadības un signalizācijas elementi Spailu un dokumentācijas sistēma Pielietojuma jomas: Elektronikas un automatizācijas tehnikas speciālistu apmācība Sagatavošanās AP2 eksāmenam Profesionālās skolas un tehniskie apmācības centri Iekšējās apmācības un tālākizglītība Priekšrocības: Rūpnieciskais dizains, kas izstrādāts kā īpaša pielāgota iekārta Ne vienkārša mācību iekārta, bet gan praktisks mašīnas dizains Reālistiska automatizācijas uzdevuma simulācija Uzreiz gatava lietošanai Ideāli piemērota praktikantu apmācībai Podozp Iqmjpfx Adxegr Stāvoklis: Lielisks stāvoklis, ražošanas gads 2022, pilnībā funkcionāla. Komplektācija: Pilnīga testēšanas / apmācības iekārta Sadales skapis Konveijerlentes iekārta PLC vadības sistēma Pieejamā dokumentācija

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Lietots pilns CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts, 2018. gads – 24 000 kannu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnais CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts ir lietota pildīšanas iekārta, kas paredzēta alumīnija kannām un izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamu dzērienu ražošanu. ZhongChen ražotā līnija ir paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti ogļskābā gāzes dzērieniem rūpnieciskā mērogā. Tajā ir iekļautas dažādas iekārtas, sākot no maisīšanas līdz turpmākai saraušanas iepakošanai, un tā nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu darbību. Ražošanas ātrums: 24 000 kannu stundā Iepakojuma veids: alumīnija kannas Pieejamais tilpuma diapazons: 0,33 l Produkts: CSD (ogļskābā gāzes dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenās iekārtas: mikseris, pildīšanas iekārta, kannu noslēgšanas iekārta, kannu skalošanas iekārta, kannu sildīšanas iekārta, saraušanas iepakojuma iekārta, paletes atvēršanas iekārta, konveijeru sistēma, COP sistēma Ražotājs: ZhongChen Uzlabota automatizācija un vadība Līnija ir izvietota, lai nodrošinātu sinhronizētu darbību visās galvenajās procesa un iepakošanas stadijās. Centralizēta vadība nodrošina koordinētu iedarbināšanu/apturēšanu, buferu pārvaldību un traucējumu apstrādi, tādējādi nodrošinot stabilu jaudu nominālajā režīmā. Lietotāja interfeisi ir izstrādāti, lai atvieglotu formāta maiņu un veikt ikdienas uzdevumus. Drošības bloķēšanas un aizsargkorpusi nodrošina drošu darbību, vienlaikus atvieglojot piekļuvi apkopei. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Pgsdpfx Adjydc Ttjxer Šī ražošanas līnija ir konfigurēta darbam vienā līnijā, sākot no iepriekšējās sajaukšanas, pildīšanas, noslēgšanas, skalošanas līdz sekundārajai iepakošanai. Konveijeru sistēmas nodrošina vienmērīgu pāreju un buferi starp iekārtām, lai nodrošinātu optimālu plūsmu. 0,33 l kannu formāts tiek atbalstīts visā līnijā, un tiek izmantotas standarta formāta maiņas procedūras. Dispozīcija ir saderīga ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām, kas atrodas augšpusē, un paletēšanas risinājumiem, kas atrodas lejpusē, lai veidotu pilnīgu dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas sistēmu. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Ziņots, ka līnija joprojām tiek izmantota ražošanā, kas norāda, ka tā ir instalēta un darbojas dokumentācijas sagatavošanas laikā. Galveno iekārtu ražošanas gads 2018 norāda uz modernām tehnoloģijām un mūsdienīgu drošības dizainu. Regulāru apkopi un iekārtu apkopes vienkāršību atvieglo viegli pieejamība un standarta komponenti, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Darba stundas nav norādītas. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šī lietotā pildīšanas iekārta, kas optimizēta CSD procesiem, nodrošina nemainīgu ogļskābā gāzes satura saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un noslēgšanas procesā. Kannu skalošanas un sildīšanas iekārtas veicina produkta kvalitāti un iepakojuma integritāti, bet saraušanas iepakojuma iekārta veido stabilus iepakojumus paletēšanai. Kvalitātes kontroli atbalsta stabila apstrāde un sinhronizēta pāreja, lai samazinātu nodilumu un deformāciju un nodrošinātu uzticamus rezultātus lietotajā dzērienu ražošanā.