Qiagen Sagatavošanas Automatizācijas Paraugs iegādāties lietotu (12 916)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, maksimālais griešanas augstums: 1 300 mm, griešanas platums (maks.): 1 300 mm, kopējais svars: 9 000 kg, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 8 000 kg, zāģa piedziņa: 11 000 W, Pārdodam industriālu, pilnībā automatizētu zāģi kokmateriālu pakešu un konstrukciju elementu griešanai, kā arī pilnīgu tehnoloģisko līniju pakešu sagatavošanai līdz noteiktam garumam. Ierīce ir paredzēta lietošanai zāģstrādēs un koka konstrukciju ražošanas uzņēmumos, kur ir svarīga procesa efektivitāte, griezuma garuma atkārtotība un pakešu stabilitāte griešanas laikā. Iespēja apskatīt un veikt testus uz vietas, Delfina 20, 98-354 Siemkovice, Polija. Darba parametri: • Maksimālais pakešu izmērs: 1300 × 1300 mm (platums / augstums) • Maksimālais ievades pakešu garums: 6000 mm • Maksimālais griezuma garums: 3000 mm • Minimālais griezuma garums: 600 mm • Maksimālā pakešu masa: 8000 kg • Griezuma precizitāte: ±2 mm Minimālais pakešu izmērs ir atkarīgs no hidraulisko spiedplākšņu galējās pozīcijas – ir atļauts griezt pakešu ar mazākiem izmēriem. Griešanas modulis: • Galvenais motors 11 kW • HIWIN lineārie vadotnes, kas iztur lielāku slodzi • GB TITANIUM vadotne + STIHL ķēde • Automātiska vadotnes eļļošanas sistēma • Stingra agregāta konstrukcija nodrošina stabilitāti darbības laikā un atkārtotu griezuma garumu. Pakešu stabilizācija: • Sistēma ar 6 hidrauliskajām spiedplāksnēm (augšējās + sānu + priekšā un aiz griešanas līnijas) • Pakešu atbalsts uz vertikālām rullīšiem • Pakešu kustības novēršana zāģa ievades laikā Procesa automatizācija: • Inteliģenta pakešu apstrādes sistēma • Automātiska apstrādes vietu noteikšana • Iespēja veikt automātisku bāzes griezumu • Atgriezto pakešu buferis Transportēšana un apstrāde: • Šķērsvirziena iekraušanas konveijers • Šķērsvirziena izkraušanas konveijers • Automātiska pakešu savākšana pēc griešanas Atkritumu aizvade: • Lentas konveijers atkritumiem (~10 m) • Hidrauliskie slīpie rullīši griešanas modulī (aizsardzība pret lielu atkritumu ieķīlēšanos) Automatizācija: • PLC Siemens kontrolieris • Yaskawa servomotors un frekvences pārveidotāji • Operators panelis 21–22” • Attālināta apkope un diagnostika Bdodpexn Rt Uofx Aiyjg Papildus: • Ziemas komplekts – vadības sistēmas apkure • Transportēšana līdz klientam – iekļauta cenā • Montāža – iekļauta cenā • Iedarbināšana – iekļauta cenā • Operatoru apmācība – iekļauta cenā

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2012, Ražots 2012. gadā Izmērs    maks.    330 x 250 mm Apstrādāts izmērs    maks.    330 x 250 mm      min.    200 x 148 mm Apstrādāts izmērs bez pārlikuma   maks.    340 x 260 mm Brošūras biezums    4–6 mm Mehāniskās īpašības: ātrums    maks.    22 000 t/h Aprīkojums    krānu sistēma      •   2 skavas pakešu turēšanai      •   padevēju ķēde un padevēji      •   8 stacijas padevēju ķēdē      •   6 padevēji 0416.0440      •   6 padevēji 3738 ar papildus elementiem      •   1 kartona līmēšanas iekārta 423      •   1 Semko      •   3 ELTEX statiskās ierīces šūšanas iekārta 410.0425      •   2 šūšanas galviņas trīs nažu griezējs      •   trīs nažu griezējs 304 naži      •   2 nažu komplekti vadības elementi      •   automātiskie pašregulējošie štangenciļi ASAC      •   paraugu lasīšanas sistēma ASIR      •   automātiskā sagatavošanas sistēma Amrys Iekraušanas stacija ar ķēdi un izkraušanas stacija Inserter      •   Müller Martini Integro      •   4 stacijas      •   noraidošā iekārta      •   pārvietošanas iekārta Adresēšanas iekārta      •   Sitma 930-A Bdodpjtryhfjfx Aiysg Sakraušanas iekārta      •   Müller Martini Robusto 451 Elektrostatisks bloķētājs      •   Müller Martini 457 Stāvoklis   Ļoti labs, darba kārtībā, var tikt testēts.

Ražošanas gads: 2024, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 40423, MACSQuant Analyzer 16 ir galda, automatizēts plūsmas citometrs, kas paredzēts daudzparametru šūnu analīzei, apvienojot ērtības, jutīgumu un elastību gan pētniecībā, gan progresīvos šūnu terapijas darba procesos. Šī ierīce pieder MACSQuant ģimenei un uzlabo iepriekšējo modeļu iespējas, nodrošinot 16 optiskos parametrus (vairākus fluorescences kanālus), vienlaikus saglabājot kompaktu izmēru un automatizāciju. To bieži izmanto imunoloģijā, imunofenotipēšanā, šūnu un gēnu terapijas (CGT) analītikā, kvalitātes kontroles procesos un citās šūnu bioloģijas pielietojuma jomās. Galvenās īpašības un funkcionalitāte: Optiskie un detekcijas parametri: - Aprīkots ar trīs atsevišķiem lāzeriem: 405 nm, 488 nm un 640 nm; - 16 detekcijas/optiskie parametri (vairāki fluorescences kanāli + gaismas izkliede); - Emisijas detekcija ietver priekšējo izkliedi (FSC), sānu izkliedi (SSC) un dažādus fluorescences kanālus (piemēram, V1–V5, B1–B6, R1–R3) ar pielāgotiem fotodaudzkāršotājiem (PMT). Bodoxg Ndiepfx Aiyjdg Šķidrumu pārvaldība/Paraugu apstrāde: - Minimālais parauga tilpums: no 1 µL (ieteicamais – apmēram 25 µL, īpaši volumetriskajai skaitīšanai); - Parauga plūsmas ātrums: 25, 50 vai 100 µL/min, vai automātiska regulācija, lai uzturētu noteiktu notikumu biežumu (piem., 500, 1 000 vai 2 000 notikumu/sekundē); - Maksimālais notikumu ātrums: līdz ~15 000 notikumiem/sekundē ALT; - Saderīgs ar dažādu tilpumu mēģenēm (1,5; 2; 5 mL), statīviem un plāksnītēm (96 aku) — pārslēgšanās starp mēģenēm un plāksnītēm ir lietotājam draudzīga. - Izmanto automatizētu, robotizētu adatkaru parauga aspirācijai, sajaukšanai un injekcijas/nolaišanas adatas skalošanai gan procesa laikā, gan pēc tā. Automatizācija un darba process: - Pilnībā automatizētas darbības, t.sk. tehniskā apkope, PMT pastiprinājuma kalibrēšana, fluorescences kompensācija, paraugu uzņemšana un datu analīze; - “Express Modes” (iepriekš definēti iestatījumi) un šabloni nodrošina atkārtojamu datu vākšanas un analīzes procesu; - Instrumentu/saytu saskaņošana – datu savietojamības instrumenti vairāku vietņu un veiktspējas standarta uzturēšanai; - Atbilstība normatīvajiem aktiem: atbalsta 21 CFR Part 11 prasības (žurnāls, lietotāju pārvaldība, elektroniskais paraksts, atskaite) — būtiski klīniskajām un translatīvajām laboratorijām. Jūtība un veiktspēja: - Fluorescences jūtība – piem., standarta krāsvielām: FITC < 110 MESF, PE < 75, APC < 100 (MESF vienības); - Precizitāte:

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Horizon AFC-566 AKT automātiskā kombinētā locīšanas mašīna, lietota Horizon AFC-566AKT ir jaudīga un daudzpusīga automātiskā kombinētā locīšanas iekārta, kas lieliski piemērota brošūru, ieliktņu, farmācijas produktiem un citiem prasīgiem salocīšanas uzdevumiem. Īpašās iezīmes: - 6 locīšanas kabatas, 1 šķērsgriezuma locīšana un 2 kabatas zem šķērsgriezuma daudzveidīgiem locīšanas paraugiem - 17 iepriekš ieprogrammēti locīšanas veidi, vienkārši izvēlami ar lielo krāsaino LCD skārienekrānu - Pilnībā automātiska iestatīšana ātrai darbu maiņai un minimālam sagatavošanas laikam - Horizon modernā rotējošā vakuuma padeves sistēma ātrai un stabilai lokšņu padevei - Locīšanas veltņi no tērauda un mīksta poliuretāna kombinācijas nodrošina augstāku satvērienu un precīzu, vienmērīgu locīšanu Tehniskā specifikācija: - Maks. lokšņu izmērs: 558 x 850 mm (ar papildu pagarināšanas galdu līdz 1100 mm) - Min. lokšņu izmērs: 128 x 148 mm Bodpfx Aijzilb Njyjdg - Papīra svars: 35 līdz 220 g/m² - Lentveida ātrums: 30 līdz 230 m/min (šķērsgriezumā 180 m/min) - Ražošanas ātrums: līdz 42 000 cikli/h (vakuuma galva), 21 000 cikli/h (šķērsgriezums) - Strāvas padeve: 230 V, 50/60 Hz Viss iekļauts pakete Mēs parūpēsimies par visu: drošu iepakošanu, transportu un muitas formalitātēm. Vajadzības gadījumā sagatavosim arī individuālu līzinga piedāvājumu. Ilgtspējīgs un ekonomisks risinājums Izvēloties lietotu iekārtu, jūs saudzējat gan apkārtējo vidi, gan savu budžetu. Neskatoties uz iespējamām lietojuma pazīmēm, jūs iegūstat kvalitatīvu produktu par pievilcīgu cenu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PAL62, Lietots SIDEL vienstobra paletizators, 200 paletes stundā – 2013. gada izlaidums. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Sidel vienstobra paletizators ir automātiska paletizācijas iekārta, kas paredzēta efektīvai materiālu apstrādei ražošanas līnijas beigās, apstrādājot PET pudeles rūpnieciskajā iepakojuma un dzērienu ražošanas vidē. Šī iekārta, kas saražota 2013. gadā, ir konfigurēta, lai apstrādātu 2,0 l tilpuma pudeles, un tā var sasniegt maksimālo jaudu – 200 slāņi stundā. Ražotājs: Sidel Modelis: Vienstobra Ražošanas gads: 2013 Iepakojuma materiāls: PET Pašreizējais formāts: 2,0 l pudeles Maksimālā jauda: 200 slāņi stundā Atbalstītā palete: Eur-EPAL 800x1200 mm Bdedszvprrepfx Aiysg Uzstādītā jauda: 73 kW Darba virsmas augstums: 800 mm Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Paletizatoru kontrolē Siemens PLC, nodrošinot uzticamu paletizācijas kustību un materiālu apstrādes ražošanas līnijas beigās automatizētu koordināciju. Elektriskā sistēma ir konfigurēta darbam trīsfāžu režīmā, ar nominālo spriegumu 390 V un frekvenci 50 Hz. Pilnas slodzes strāva ir 60 A. Iekļauta automātiska starpslāņu ievietošanas sistēma. Šī sistēma ievieto starpslāņu materiālus starp produktu slāņiem, lai uzlabotu slāņu atdalīšanu, nodrošinātu paletes stabilitāti un aizsargātu iepakotās PET pudeles apstrādes un transportēšanas laikā. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šis automātiskais paletizators ir piemērots integrācijai lietotas pildīšanas līnijas beigās pēc sekundārās iepakojuma iekārtām, piemēram, termokumpiņu iekārtām, kārbu iepakotājiem vai iepakojumu apstrādes konveijeriem. Tā ir paredzēta iepakotu PET pudelju sakraušanai uz Eur-EPAL paletēm, kuru izmēri ir 800x1200 mm. Tā pielietojums ir piemērots dzērienu ražošanas līnijām, kurās tiek apstrādāts dabisks ūdens, gāzēts ūdens, bezalkoholiskie dzērieni, piens, alus, vīns, stiprie alkoholiskie dzērieni, eļļa un konservēti produkti. Vienstobra konfigurācija nodrošina organizētu paletes veidošanu rūpnieciskajā iepakojumā, kur nepieciešams uzticams pāreja no iepakojuma iekārtām uz noliktavu vai izsūtīšanu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir atjaunota un gatava lietošanai. Tā tiek piegādāta ar 6 mēnešu garantiju, un ir pieejamas saderīgas rezerves daļas. Šis lietots paletizators ir paredzēts pircējiem, kuri meklē gatavu risinājumu ražošanas līnijas beigām, lai to integrētu esošā ražošanas līnijā. Pirms uzstādīšanas pircējs var pārbaudīt atlasīto paletes veidu, produktu iepakojuma konfigurāciju, konveijeru interfeisus un starpslāņu materiāla specifikācijas, lai nodrošinātu saderību ar paredzēto iepakojuma procesu. Darbības veiktspēja un daudzpusība Sidel vienstobra paletizators apstrādā PET pudelēs iepakotus produktus un nodrošina automātisku slāņu veidošanu un paletes sakraušanu. Integrētā starpslāņu materiāla uzklāšanas sistēma ir īpaši noderīga, ja nepieciešami stabili, atdalīti paletes slāņi uzglabāšanai un transportēšanai. Ar maksimālo jaudu 200 slāņi stundā, iekārta nodrošina efektīvu materiālu apstrādi pēc ražošanas dzērienu ražošanā un citos iepakotos produktu pielietojumos. Tās automatizētā darbības koncepcija palīdz uzturēt konsekventu paletizācijas procesu, vienlaikus samazinot manuālo paletes apstrādes darbību apjomu. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, darbības stundas: 36 909 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP125, Lietots Tetra Pak Cap 30 Flex – ražošanas gads 2014 Tehniskie dati un veiktspēja Tetra Pak Cap 30 Flex ir izturīga, lietota aizvēršanas iekārta, kas paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai uz kartona iepakojuma līnijām. Tā ir konfigurēta HeliCap 26 Pro aizvēršanas vāciņiem un optimizēta Square 1000 formātam, nodrošinot uzticamu, nepārtrauktu darbību ar augstu caurlaidspēju. Šī lietotā aizvēršanas iekārta sniedz stabilu veiktspēju jebkurai modernai lietotai pildīšanas vai iepakošanas līnijai, kur nepieciešama precīza vāciņu uzlikšana 1,0 L kartona iepakojumiem. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: Cap 30 Flex Ražība: līdz 9 000 gab./h Aizvēršanas veids: HeliCap 26 Pro Iepakojuma formāts: Square 1000 (1,0 L kartons) Iesaiņojuma materiāls: kartons Atbilstība: CE marķējums Pielietojums: vāciņu uzlikšana/aizvēršana kartona iepakojumiem Modernizēta automatizācija un vadība Industriāli piemērota automatizācijas platforma nodrošina Cap 30 Flex precīzu, atkārtojamu aizvēruma kvalitāti. Sistēma parasti aprīkota ar PLC vadību un HMI lietotāja interfeisu receptes izvēlei un formāta pārvaldībai. Sinhronizēti piedziņas mehānismi nodrošina precīzu pozicionēšanu un griezes momenta regulāciju, integrētie sensori ļauj noteikt vāciņu esamību un pārvaldīt traucējumus. Ātrās piekļuves aizsargvāki un vadītas diagnostikas iespējas paātrina ikdienas pārbaudes; saglabātie receptes parametri mazina operatora kļūdas formāta pārslēgumos un atbalsta maksimālu lietojamību dzērienu ražošanā. Līnijas integrācija Paredzēta, lai nevainojami integrētos ar Tetra Pak kartona pildītājiem un standarta konveijeriem, šī aizvēršanas iekārta darbojas kā daļa no kopējas industriālās iepakojuma līnijas. Mehāniskās un elektriskās saskarnes tiek sinhronizētas ar pildīšanu augšup plūsmā un inspekciju, pakošanu un palešu veidošanu lejup plūsmā. Vāciņu padevējs un padeves šahta izstrādāti nodrošināt stabilu, bezstoppu vāciņu padevi pat lielā ātrumā – ideāli piemēroti lietotu iekārtu konfigurācijās un jau esošu pildīšanas līniju modernizācijai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta pašlaik ir atvienota, kas norāda, ka tā noņemta no aktīvas ražošanas un sagatavota pārvietošanai vai atkārtotai uzstādīšanai. CE atbilstība un salīdzinoši jauns ražošanas gads nodrošina uzticamu darbību pēc standarta uzstādīšanas, izlīdzināšanas un validācijas, kā tas ierasts, uzsākot lietotas pildīšanas tehnoloģijas darbību. Darbības efektivitāte un daudzpusība Konfigurēta darbam ar HeliCap 26 Pro vāciņiem Square 1000 iepakojumos, Cap 30 Flex nodrošina vienmērīgu uzlikšanas kvalitāti atbilstoši stingriem dzērienu iepakošanas standartiem. Precīza vāciņa pozicionēšana un droša uzlikšana aizsargā produkta integritāti visā loģistikas ciklā. Modulārā konstrukcija ļauj elastīgi veidot līnijas un atbalsta nepārtrauktu darbību augstas efektivitātes iepakošanas procesos. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Bjdpfezb Iklex Aiyodg Uzstādīšanai nepieciešama stabila grīda, pietiekama vieta apkalpošanai, kā arī...

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Uzmanību: Nepērciet lietotas metalogrāfijas iekārtas! Ikviens, kas pārzina metalogrāfiju, zina: "lietots" šajā jomā diemžēl nozīmē "nolietots". Abrazīvie daļiņu atlikumi (ja iekārtas netiek katru dienu rūpīgi tīrītas) var pāris gados izraisīt pilnīgu iekārtas bojājumu. Slīpmašīna / Pulēšanas iekārta ar slīpripas diametru 250 mm - Jaunas vai bieži vien mazlietotas demonstrācijas iekārtas par īpašām cenām. - Tā ir standarta iekārta, piemērota manuālai paraugu sagatavošanai. Bdedpsptc Djfx Aiysg - Pēc izvēles iespējams aprīkot ar automātisku paraugu pārvietotāju. Iekārta tiek piegādāta darba gatavībā: - Pamatiekārta ar 250 mm slīpripu - 250 mm plastmasas slīpdisks (pēc izvēles alumīnija slīpdisks) - Šļakatu aizsarggredzens - Pārsegs - Piederumi ūdens dzesēšanai un ūdens novadīšanai - Lietošanas instrukcija vācu/angļu valodā - Papildaprīkojums: slīppapīrs, dimanta slīpripas, pulēšanas audumi, dimanta suspensijas, lubrikants u.c. Cena ietver piegādes izmaksas / Piegāde ar tehniķi iespējama par papildus samaksu Piedāvājums bez saistībām, starplaikā iespējama pārdošana.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garantijas ilgums: 12 mēneši, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 700 kg, temperatūra: 220 °C, apkures jauda: 150 kW (203,94 zs), sagataves augstums (maks.): 2 500 mm, deta garuma (maks.): 6 000 mm, Aprīkojums: apgaismojums, Pilnībā aprīkota pulverkrāsošanas iekārta, ieskaitot priekšapstrādi, žāvēšanas kameru, transportēšanas sistēmu un montāžu. Pārdodam jaudīgu, pārdomātu un pilnībā pielāgotu pulverkrāsošanas iekārtu, kas paredzēta augstas kvalitātes apstrādes procesiem. Iekārta aptver visu ražošanas procesu – sākot ar rūpīgu virsmas sagatavošanu (3 zonas), precīzu pulvera uzklāšanu un beidzot ar uzticamu termisko cietēšanu. (Piezīme: pēc klienta pieprasījuma ir iespējams individuāli pielāgot iekārtu atbilstoši viņa vajadzībām!) Pamata dati un tehniskie dati: - Iekārtas tips: pulverkrāsošanas iekārta / pilnīga iekārta - Stāvoklis: jauna iekārta - Iekārtas komponenti: - Kombinēta kabīne manuālai/automatizētai priekšapstrādei - Pārgājama pulverkrāsošanas kabīne - Pulvera žāvēšanas kamera - Manuāla transportēšanas sistēma - Pulvera pistole - Elektriskā vadības ierīce, ieskaitot uzstādīšanu - Izmēri (kamera / žāvēšanas kamera): detaļu izmēri līdz L x P x A: apmēram 6000 x 1500 x 2000 mm - Kamerai nepieciešamā jauda / savienojuma jauda: atkarībā no apkures veida (gāze / elektrība) un izmēriem (piemēram, apmēram 80–150 kW elektrībai vai atbilstoši aprēķināts gāzes deglis) - Piegādes komplektācija: pilnīga iekārta, ieskaitot uzstādīšanu uz vietas Detalizēts pārskats par iekārtas komponentiem: 1. Kombinēta priekšapstrādes kabīne: - Paredzēta gan manuālai, gan automatizētai priekšapstrādei. Nodrošina optimālu detaļu tīrīšanu, attaukošanu un gruntēšanu, kas ir pamats ilgmūžīgiem krāsošanas rezultātiem. 2. Pārgājama pulverkrāsošanas kabīne: - Ergonomiski izstrādāta, pārgājama kabīnes konstrukcija, kas nodrošina maksimālu kustību brīvību krāsošanas laikā. Atļauj efektīvu pulvera atgūšanu, ātru krāsu maiņu un tīru darba vidi. 3. Jaudīga pulvera žāvēšanas kamera: - Vienmērīga siltuma sadale, lai nodrošinātu vienmērīgu pulvera krāsu cietēšanu. Paredzēta augstai energoefektivitātei un stabilai procesa temperatūrai. 4. Manuāla transportēšanas sistēma: - Izturīga un elastīgi izmantojama transportēšanas sistēma drošai materiālu plūsmai starp priekšapstrādi, krāsošanu un žāvēšanas kameru. 5. Ergonomiska pulvera pistole: - Modernas krāsošanas tehnoloģijas, kas nodrošina vienmērīgu pulvera uzklāšanu, augstu nogulsnes pakāpi un izcilu virsmas kvalitāti. 6. Centrālais vadības bloks un elektrība: - Pilnīga elektriskā vadības ierīce, ieskaitot vadus, vadības skapi un pilnīgu uzstādīšanu uz vietas. Elastība un individuāla pielāgošana Katram ražošanas uzņēmumam ir specifiskas prasības attiecībā uz telpu apstākļiem, detaļu izmēriem un ražošanas apjomiem. Visus šīs iekārtas komponentus un izmērus var elastīgi pielāgot atbilstoši jūsu individuālajām darbības prasībām un klientu vēlmēm. Lūdzu, sazinieties ar mums, lai vienotos par īpašiem izmēriem, izmainītām transportēšanas sistēmām vai paplašinātu automatizācijas līmeni. Bdsdpebhh Awjfx Aiyog

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 2 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC665, Tehniskās specifikācijas un darbības dati Šī Tetra Pak A3/Compact Flex aseptiskā kartona iepildīšanas un aizvēršanas līnija ir konfigurēta Prisma Edge iepakojumam 250 ml tilpuma formātā. Tā apvieno kartona iepildīšanas, vāciņu uzlikšanas un Helix apstrādes iekārtas, lai nodrošinātu kompaktu dzērienu ražošanu un rūpniecisko iepakojuma procesu. Pieejamās iekārtas ir izstrādātas, balstoties uz Tetra Pak iepildīšanas platformu un Cap30 DreamCap aizvēršanas sistēmu. Bjdpfezucgmox Aiyedg Ražotājs: Tetra Pak Iepildīšanas iekārtas modelis: A3/Compact Flex Maksimālā ražošanas jauda: 9600 paciņas stundā (BPH) Iepakojuma formāts: 250 ml Prisma Edge Pieejamā konfigurācija: iepildīšanas iekārta, Cap30 vāciņu uzlikšanas iekārta un Helix iekārta Darbības stundu skaits: 2000 Iekārtas izgatavošanas gads: 2020 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārtā ietilpst līnijas vadība, lai nodrošinātu koordinētu darbību pieejamajās iepildīšanas, aizvēršanas un apstrādes sekcijās. Kontrolēta līnijas arhitektūra nodrošina vienmērīgu produkta plūsmu iepildīšanas un aizvēršanas procesā, vienlaikus ļaujot atsevišķiem moduļiem darboties kā integrētai iepakojuma sistēmai. Uzskaitītā konfigurācija ietver iepildīšanas iekārtu, LC40, ACHX30 un Cap30 komponentus. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šīs iekārtas ir piemērotas integrēšanai aseptiskā kartona iepakošanas līnijā. Pieejamās iepildīšanas, vāciņu uzlikšanas un Helix sekcijas var izvietot kopā ar saderīgām iepriekšējām produktu sagatavošanas iekārtām un ar sekojošām kartona transportēšanas, uzkrāšanas, marķēšanas un sekundāro iepakojumu iekārtām. Tās Prisma Edge formāta konfigurācija padara to piemērotu dzērienu ražošanai, kur nepieciešami 250 ml kartona iepakojumi. Iekārtas tips Ražotājs / modelis Gads Iepildīšanas iekārta Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Aizvēršanas iekārta Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Dažādas iekārtas Tetra Pak Helix 2020 Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ziņots, ka līnija ir darba kārtībā, un tai ir 2000 darbības stundas. Norādītā pieejamība ir ierobežota līdz iepildīšanas iekārtai, vāciņu uzlikšanas iekārtai un Helix iekārtai. Šis stāvoklis nodrošina praktisku pamatu pircējiem, kas plāno iegādāties lietotu aseptisku iepakojuma iekārtu, paplašināt esošo līniju vai veikt tās nomaiņu esošā rūpnieciskā iepakojuma vidē. Darbības efektivitāte un daudzpusība A3/Compact Flex platforma ir paredzēta lielai kartona iepildīšanas un aizvēršanas jaudai. Cap30 DreamCap sistēma ir saderīga ar uzskaitīto kartona formātu, nodrošinot vienmērīgu iepildīšanas un aizvēršanas secību Prisma Edge iepakojumiem. Ar maksimālo ražošanas jaudu 9600 paciņas stundā, iekārta var atbalstīt strukturētu dzērienu ražošanu, kur nepieciešami kompakti mazumtirdzniecības kartona iepakojumi. Uzstādīšanas prasības un sagatavošanas darbi Uzstādīšanu jāplāno kā daļu no pilnīga aseptiska kartona iepakošanas risinājuma, nodrošinot atbilstošu produktu piegādi, pieslēgumus, higiēniskas procesa saskarnes un sekojošu iepakojuma apstrādi. Sagatavošanas darbiem jāļauj piekļūt iekārtai, lai to varētu lietot, tīrīt, apkalpot un apstrādāt materiālus atbilstoši iepakojuma formātam. Integrējot pieejamos moduļus lietotā pildīšanas līnijā vai plašākā rūpnieciskajā iepakojumā, jāizvērtē saderīgas līnijas vadības sistēmas un konveijeri.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, NAKAMURA modelis WT-150 MMY, lietots, izgatavots 2007. gadā CNC virpošanas iekārta Fanuc 18 iTB vadības ierīce Šūpoles diametrs virs vadības sliedes: 190 mm Maks. virpošanas diametrs/virpošanas garums: 190 mm / 400 mm Stieņa caurlaide: 51 mm Galvenā vārpsta: 15/11 kW, maks. ātrums 5000 apgr./min. Pretējā vārpsta: 11/7,5 kW, maks. ātrums 5000 apgr./min. Vārpstas konuss: A2-5 Vilcējstieņa diametrs: 52 mm (pa kreisi/pa labi) Vārpstas caurums: 63 mm (pa kreisi/pa labi) C ass – ievades inkrements: 0,001 grāds 2 x 12 pozīciju revolvergalva, visas pozīcijas ir darbināmas 24 pozīciju indeksēšana Instrumentu turētāja izmēri (ārējais/iekšējais): 20 mm/25 mm/32 mm Rotējošo instrumentu ātrums: 60 – 6000 apgr./min. Y ass: +/- 35 mm augšējā revolvergalvā X1/X2 ass – gājiena garums: 167,5 mm Z1/Z2 ass – gājiena garums: 465 mm Ātrgaita X1/X2 ass: 16 m/min. Ātrgaita Z1/Z2 ass: 40 m/min. Apstrādāto detaļu uzkrāšanas tvertne, tips A, pa kreisi Apstrādāto detaļu izvadīšanas ierīce, tips G, pa labi Atdzesēšanas šķidruma sistēma Skārdu transports CE marķējums Aprīkojums: Vārpstas, stiprinājumi un stieņa caurlaide Galvenās vārpstas opcija: stieņa caurlaide 65 mm (pa kreisi) ar maks. 4500 apgr./min. Vilcējstieņa adapters M74x1,5 uz A-6, kā arī M58x1,5 uz A-5 (ar atdzesēšanas šķidruma caurumu) Skrūvspīles izpūšana ārpusē, pa kreisi Atdzesēšanas šķidruma un gaisa izpūšana caur labo vārpstu Asis, vadības ierīce un programmatūras opcijas Y ass (+/- 35 mm) augšējā revolvergalvā Spirālveida interpolācija (vītņu frēzēšana) Daudzstūra virpošanas funkcija (bez turētāja) Inteliģents vadības rokturis 5 pāri brīvo M funkciju (M kodu) Programmatūra: NC-Praktiker 2000 operētājsistēmai Windows (DIN-ISO programmēšanas sistēma) Automatizācija un detaļu izvadīšana Apstrādāto detaļu izvadītājs: Tips G WT 150 (L = 150 mm, ∅65 mm) Bdsdszqdpnspfx Aiyeg Profila konveijers detaļu satveršanas ierīcei G (WT 150, ∅65 mm) Uzkrāšanas tvertne A ∅65 mm materiālu atgriezumu izvadīšanai Atdzesēšanas-smērviela, filtru sistēma un skārdu atkritumu apsaimniekošana Skārdu transports: šarnīrķēdes transports Knoll (tips 200 S-1), ieskaitot interfeisu Ciklona filtra sistēma: HA 180-4, ieskaitot 2 atdzesēšanas šķidruma sūkņus Sagatavošana Brinkmann sūkņiem Iemērcējamā sūknis TAL 401/140 51Y ar TAL401 adaptera plāksni

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA72, Tehniskās specifikācijas un darbības dati Bdedpeztwl Uofx Aiyog SMI TF350 ir paletes iepakojuma iekārta, kas paredzēta PET pudeļu sekundārajai iepakojumam. Šī rūpnieciskā iepakojuma iekārta, kas ražota 2009. gadā, veido pudeļu pakas, lai tās varētu efektīvi apstrādāt, transportēt un izplatīt esošā pudeļu pildīšanas līnijā. Tā piedāvā praktisku risinājumu dzērienu ražošanas uzņēmumiem, kuriem nepieciešama uzticama iepakojuma iekārta līnijas beigās. Ražotājs: SMI Modelis: TF350 Ražošanas gads: 2009 Ražošanas jauda: 45–50 pakas minūtē Pudeļu apstrāde: PET pudeles Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī paletes iepakojuma iekārta ir paredzēta automatizētai iepakojuma darbībai, atbalstot PET pudeļu sakārtotu grupēšanu paletēs. Šāda tipa iekārtas ir integrētas ar sinhronizētām produktu padeves un izvadīšanas sistēmām, lai nodrošinātu vienmērīgu paku plūsmu sekundārās iepakojuma stadijā. TF350 var nodrošināt optimizētu darbību rūpnieciskās iepakojuma vidē, kur nepieciešama atkārtojama paku veidošana. Iespējas integrēt ražošanas līnijā SMI TF350 var novietot aiz pildīšanas, aizvēršanas, marķēšanas un pudeļu transportēšanas iekārtām PET pudeļu pildīšanas līnijā. Tā ir piemērota dzērienu ražošanas uzņēmumiem, kuros pildītās pudeles ir jāgrupē un jāgatavo paletizēšanai vai turpmākai izplatīšanai. Tā jauda – 45–50 pakas minūtē – ļauj to integrēt ar atbilstoši piemeklētām iepriekšējām un nākamajām iekārtām. Kā lietota paletes iepakojuma iekārta, to var apsvērt ražošanas līnijas modernizācijai, nomaiņas projektiem vai esošo pudeļu pildīšanas iekārtu paplašināšanai. Pareiza integrācija prasa saderīgas pudeļu transportiera sistēmas, paku izvadīšanas apstrādi, paletes padeves aprīkojumu un koordināciju ar turpmākajām paletizācijas vai noliktavas loģistikas sistēmām. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir ļoti labā stāvoklī, un tās apkope ir veikta regulāri. Ražotājs ir veicis plašus gada uzturēšanas darbus, nodrošinot tās nepārtrauktu darbspēju. Paletes iepakojuma iekārta turpina darboties līdz 2026. gada 30. septembrim, kas liecina, ka tā ir aktīva iepakojuma procesa sastāvdaļa pirms demontāžas. Darbības veiktspēja un pielāgojamība Šī paletes iepakojuma iekārta ir īpaši izstrādāta PET pudeļu apstrādei un atbalsta dzērienu ražošanas sekundāro iepakojuma stadiju. Paletes iepakojums palīdz izveidot stabilas un viegli apstrādājamas pudeļu grupas uzglabāšanai, transportēšanai un turpmākai paletizācijai. Iekārta ir piemērota ražotājiem, kuri meklē lietotas pudeļu pildīšanas iekārtas, kas atbalsta sakārtotas darbības līnijas beigās, nemainot galveno pildīšanas procesu. Tās loma rūpnieciskajā iepakojumā ir pārveidot nepārtrauktu pudeļu plūsmu par noteiktām, paletēs iepakotām vienībām, uzlabojot produktu apstrādi starp ražošanas un izplatīšanas posmiem. Gala paku konfigurācija un saderība jākoordinē ar pudeļu izmēru, paletes dizainu, transportiera izkārtojumu un nepieciešamo turpmāko loģistikas plūsmu. Uzstādīšanas prasības un objekta sagatavošana Uzstādīšanu jāplāno, ņemot vērā esošo pudeļu transportiera maršrutu un nepieciešamo padeves un izvadīšanas augstumu. Iekārtas demontāža un iekraušana plānota no 2026. gada 7. oktobra līdz 10. oktobrim. Objekta sagatavošanā jāiekļauj atbilstoša...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA71, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati SMI SK450 T ir plēvējoša iekārta PET pudelēm, kas paredzēta sekundārajai iepakošanai esošā pudeļu iepakošanas līnijā. Šī lietotā iekārta, kas ražota 2009. gadā, ietver apkures cepeškrāsni, kas nodrošina kontrolētu plēves apstrādi un saišķu veidošanu. Tā ir konfigurēta rūpnieciskām iepakošanas operācijām, kurām nepieciešami stabili, transportēšanai gatavi pudeļu saišķi. Ražotājs: SMI Modelis: SK450 T Ražošanas gads: 2009 Jauda: 45 saišķi minūtē Iepakojuma veids: PET pudeles Iekļautais aprīkojums: Apkures cepeškrāsns Iepakojuma konfigurācijas: 0,5 l 3x3, 0,75 l 2x3 un 1,5 l 2x3 Bdedpfx Aijztwl Ieyjg Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī plēvējošā iekārta ir paredzēta koordinētai darbībai rūpnieciskā iepakošanas vidē, kurā pudeļu ievade, plēves apstrāde, termiskā saraušanās un izvadīšana jāsinhronizē. Tās darbības iestatījumi atbalsta atkārtojamas saišķu ražošanas ciklus norādītajiem PET pudeļu formātiem. Instalēšanas un palaišanas laikā jāpārbauda esošais vadības interfeiss, elektriskais savienojums, konveijera sinhronizācija un apkures cepeškrāsns darbības parametri. Iespējas integrācijai ražošanas līnijā SK450 T var novietot pēc pildīšanas, aizslēgšanas, marķēšanas vai akumulācijas iekārtām, lai izveidotu daudzpusīgus iepakojumus izplatīšanai. Dzērienu ražošanas līnijā plēvēšana nodrošina praktisku sekundāro iepakošanas posmu starp pudeļu apstrādi un paletēšanu. Iekārta ir piemērota PET pudeļu saišķiem 3x3 un 2x3 konfigurācijās, kas ļauj līnijai apstrādāt norādītos 0,5 l, 0,75 l un 1,5 l formātus. Lai integrētu to esošā pudeļu iepakošanas līnijā, jāpielāgo konveijeri pirms un pēc iekārtas, lai tie atbilstu iekārtas ievades un izvades plūsmai. Apkures cepeškrāsns ir daļa no iepakošanas procesa, un to, kopā ar plēves transportēšanas komponentiem, pudeļu virzītājiem un iepakojuma pārvietošanas sistēmām, jānovērtē instalēšanas plānošanas laikā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir ražošanā un darbosies līdz 2026. gada 30. septembrim. Tā tiek aprakstīta kā ļoti labā stāvoklī, ar regulāru apkopi un plašiem ikgadējiem remontiem, ko veic ražotājs. Šī apkopes vēsture ir svarīga pircējiem, kas meklē lietotas pudeļu iepakošanas iekārtas, kurām ir nodrošināta nepārtraukta darbība un iepakošanas veiktspēja. Darbības veiktspēja un daudzpusība Ar norādīto jaudu 45 saišķi minūtē, SMI SK450 T atbalsta efektīvu PET pudeļu saišķu veidošanu ar termiski sarauktu plēvi rūpnieciskai iepakošanai. Dokumentētie iepakojuma veidi nodrošina elastību visbiežākajiem dzērienu ražošanas formātiem, ieskaitot kompaktus 0,5 l saišķus un lielākus 0,75 l un 1,5 l pudeļu iepakojumus. Plēvēšana palīdz izveidot stabilus daudzpusīgus iepakojumus, kas piemēroti apstrādei, uzglabāšanai un turpmākai paletēšanai. Instalēšanas prasības un vietas sagatavošana Vietas sagatavošanai jāparedz pietiekami daudz vietas plēvējošajai iekārtai, apkures cepeškrāsns, drošai materiālu plūsmai un piekļuvei darbībai un apkopei. Instalēšanas plānojumā jāņem vērā pudeļu konveijeri, plēves padeve, saišķu izvadīšana un savienojums ar lejupstraumes iepakošanas iekārtām. Jāpārbauda elektrības pieslēgumi un visas nepieciešamās līnijas komunikācijas...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: DEPAL43, Lietots TMG VEGA 60 automātiskais paleteņu atvēršanas iekārtas. Ražība: 5000 pudeļu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis automātiskais paleteņu atvēršanas iekārta VEGA 60 ir izturīgs risinājums, kas nodrošina uzticamu pudeļu apstrādi rūpnieciskās iepakojuma vidēs. TMG ražotais iekārta nodrošina efektīvu pudeļu izņemšanu no paletēm un integrē automātisku starpslāņu apstrādi, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību. Ar ražības ātrumu 5000 pudeļu stundā, tas ir piemērots vidējiem dzērienu ražošanas apjomiem un lietotiem pildīšanas iekārtu uzstādījumiem. Tā konstrukcija nodrošina nemainīgu veiktspēju stikla iepakojumiem, īpaši 1,5 l formātos. Ražotājs: TMG Modelis: VEGA 60 Izgatavošanas gads: 2008 Ražības ātrums: 5000 pudeļu stundā Pudeļu formāti: saderīgs ar 1,5 l pudeļu formātiem Iepakojumu veidi: paredzēts stikla pudeļu apstrādei Automatizācija: PLC vadīta darbība Drošība: elektroniska drošības gaismas barjera Bdsdpozc Hqysfx Aiyjg Starpslāņu pārvaldība: starpslāņu magazīna ar automātisku starpslāņu ņemšanu; var noņemt aizsargvākus no tā paša magazīna Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas VEGA 60 ir aprīkots ar PLC bāzētu automatizāciju, kas nodrošina precīzu un reproducējamu darbību, piemēram, maiņu darba režīmā. Vadības loģika nodrošina vienmērīgu, slāņu veidā notiekošu paleteņu atvēršanu, koordinētu kustību un skaidru kļūdu diagnostiku. Elektroniskā drošības barjera nodrošina aktīvu operatora aizsardzību un drošu piekļuvi apkalpošanas un apkopes laikā, vienlaikus saglabājot produktivitāti. Ātrie iestatījumi ļauj ātri pielāgoties standarta 1,5 l pudeļu apstrādei un efektīvi atsākt darbu pēc pārtraukumiem. Iespējas integrācijai līnijā Šo paleteņu atvēršanas iekārtu var viegli integrēt jaunos vai lietotos pildīšanas un iepakojuma konfigurācijās. To var izmantot kā atsevišķu paleteņu atvēršanas moduli vai integrēt kopā ar konveijera lentām, buferu galdiem, mazgājamo iekārtu, kā arī turpmākajām pildīšanas, aizvēršanas un marķēšanas iekārtām. Automātiskā starpslāņu apstrāde samazina manuālu iejaukšanos starp slāņiem un uzlabo plūsmu uz turpmākajām iepakojuma iekārtām. Tā konstrukcija atbalsta stikla pudeļu loģistiku, padarot to par elastīgu risinājumu dzērienu ražošanas līnijām ar ūdeni, sulām, alu vai vīnu saderīgos formātos. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Profesionāli izgatavota TMG 2008. gadā, šī iekārta tiek piedāvāta kā lietota rūpnieciskā iepakojuma iekārta, kas pēc uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā ir gatava nekavējočiai integrācijai. PLC vadība un izturīgā mehāniskā konstrukcija veicina plānotus apkopes intervālus un ilgmūžību. Veiktspēja un daudzpusība Ar ražības ātrumu 5000 pudeļu stundā, VEGA 60 ir ideāli piemērots vidējiem uzņēmumiem, kuriem nepieciešama uzticama paleteņu atvēršanas veiktspēja. Automātiskā starpslāņu un vāku izņemšana samazina manuālu apstrādi, saīsina laiku, kas nepieciešams, lai mainītu starp paleteņu slāņiem, un paaugstina darba drošību. Sistēma ir optimizēta 1,5 l pudelēm un atbalsta stikla iepakojumus, atbilstot plašam dzērienu ražošanas prasību klāstam un lietotu pildīšanas iekārtu uzlabojumiem. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2020, lāzera jauda: 6 000 W, CNC lāzera griešanas iekārta TruLaser 3030 Fiber (L81) 6000 vatu jauda X ass, maksimālais darba laukums: 3000 mm Y ass, maksimālais darba laukums: 1500 mm Z ass, maksimālais darba laukums: 115 mm Vadības sistēma: Siemens Sinumerik 840D SL Lāzera jauda: 6000 vatu Darbības stundas: 13987 st. Lāzera stara darbības stundas: 5321 st. Metāla lokšņu biezums (tērauds), maks.: 25 mm Metāla lokšņu biezums (nerūsējošais tērauds), maks.: 25 mm Metāla lokšņu biezums (alumīnijs), maks.: 25 mm Metāla lokšņu biezums (varš), maks.: 10 mm Iekārta: Darba laukums: 3000 x 1500 mm Slēgts iekārtas rāmis Dzesēšanas bloks iekārtai un lāzeram (ūdens-gaiss) Garenvirziena konveijers Piedziņas bloks ar augstu precizitāti Apgaismojums darba zonā Pozicionēšanas lāzera diode Smilšstrūklu iekārta Automātiska sprauslu tīrīšana Portāla piedziņa, apvienota ar lineāriem tiešajiem piedziņiem Integrēti vadības skapji Integrēts skapis Slēgta lāzera stara virzība ar lāzera gaismas kabeli (LLK) Iekārtas statusa indikators Iekārtas apkārtējās vides temperatūra no 5 līdz 35 °C Lāzers: Ierosināšana ar sūkņu diodēm Lāzera jaudas regulēšana Griešanas galviņa: 1 griešanas galviņas stratēģija Universālā griešanas galviņa ar adaptīvu lēcu sistēmu Aizsargstikls Aizsargstikla tiešsaistes stāvokļa pārbaude Vadības sistēma: Ātra atkārtota ražošana Vadības sistēma SINUMERIK 840D SL Ergonomisks vadības panelis ar 21,5 collu platleņķa multivides skārienjutīgo krāsu displeju Integrēti tehnoloģisko datu faili Varu griešanas komplekts • Griešanas dati O2 un N2 Misiņa griešanas komplekts • Griešanas dati N2 Automātiska izslēgšanās Programmējama griešanas gāzes/spiediena izvēle Mikrometināšana Attālinātās atbalsta saskarne Daudzslāņu apstrāde (• Nav iespējams apvienojumā ar automatizāciju) Condition Guide Funkcijas: AdjustLine ControlLine FastLine FlyLine NitroLine PierceLine (• Turklāt, sākot ar TruDisk 6001: ievadīšanas procesa regulēšana un uzraudzība) FocusLine Datu pārraide: USB saskarne RJ-45 tīkla saskarne Central Link Tiešsaistes atjauninājumu pārvaldnieks • Automātiski atjauninājumu lejupielāde, izmantojot attālinātā atbalsta savienojumu • Atjauninājumu instalēšana, ieslēdzot iekārtu vai klienta/TRUMPF servisa veiktā • Lai izmantotu, jāaktivizē tiešsaistes atjauninājumu pārvaldnieks; klientam jebkurā laikā var deaktivizēt. Drošība: CE marķējums Gaismas barjeras Dažkameras gaisa izsūkšanas sistēma Iekārtas apdare ar sertificētu skata logu, kreisās puses durvis Papildus standarta aprīkojums: Kompakts putekļu sūcējs Bīdāmie jumti Automātisks paletes mainītājs garenvirzienā Atbalsta sloksnes no konstrukcijas tērauda Ārējais cietvielu lāzers TruDisk 3001 ar 1 LLK izeju TruDisk barošanas avots, ko nodrošina iekārta - Ārējais cietvielu lāzers TruDisk 6001 - Performance komplekts metināšanas griešanai - Ātrgaitas griešanas komplekts - Ātrgaitas Eco griešanas komplekts - BrightLine fiber - CoolLine - DetectLine - Drop&Cut - Integrēta kamera procesa uzraudzībai - Sprauslu mainītājs - Skata logs, kreisās puses durvis Bdsdpfxozpy Rxo Aiysg - Sagatavošana LiftMaster - Cauruļu griešanas iekārta RotoLas

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M346, Lietots MBF Synchrofil LV pildīšanas iekārtas modelis 7000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠis MBF pildīšanas monobloks nodrošina uzticamu darbību dzērienu ražošanā, izmantojot to lietotā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķu staciju rūpnieciskās iepakojuma vidē. Tas ir paredzēts gan karsto, gan auksto dzērienu pildīšanai, nodrošinot vienmērīgu produkcijas apjomu un kvalitātes kontroli lietotu iekārtu pildīšanas uzņēmumos, kas meklē uzticamu aprīkojumu.Ražotājs: MBFModeļa kods: LV 1200-35 / 240-4BGadījums: 2001. gadsRažošanas ātrums: 7000 pudeles stundāPildītāja konfigurācija: 35 vārstiPildīšanas tehnoloģija: Gravitācijas pildīšana ar nelielu vakuumu (zems vakuumspiediens)Aizvēršana: Alumīnija MCA 28x15 mmGrozīšanās virziens: Pulksteņrādītāja virzienāApstrādātie formāti: Saderīgs ar 0,5 l un 1,0 l pudelēmParedzēts pudelēm: Cilindriski traukiBarošanas spriegums: 380 V, 50 HzSaspiesta gaisa patēriņš: 200 Nl/min pie 0,6 MPaIekārtas svars: 4000 kgDrošības funkcijas: Integrēti aizsargpaneļi un pārsegiDokumentācija: Ir pieejamas rokasgrāmatas un apkopes dokumentācijaIzmēri: Platums x augstums x dziļums: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mUzlabota automatizācija un vadībaMonobloks ir konstruēts, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību un vienkāršu apkalpošanu dzērienu ražošanā. Drošības ķēdes, bloķētas aizsargierīces un avārijas apstādināšanas pogas nodrošina drošu darbību. Formātu maiņa starp 0,5 l un 1,0 l pudelēm tiek atbalstīta, izmantojot īpašas rezerves daļu komplektus un pielāgojumus gravitācijas/neliela vakuumspiediena pildīšanai. Elektriskais izpildījums ar 380 V un 50 Hz atbilst vispārpieņemtiem rūpnieciskajiem standartiem iepakojuma iekārtām un atvieglo integrāciju esošajās vadības arhitektūrās, kā arī līniju PLC/HMI sistēmās.Integrācijas iespējas ražošanas līnijāsŠis pildīšanas monobloks nemanāmi integrējas pilnīgā, lietotā pildīšanas līnijā, pēc mazgāšanas vai pudelju sagatavošanas iekārtām un pirms aizvēršanas iekārtas. To var izmantot kā daļu no lielāka iekārtu izkārtojuma ar konveijeriem, etiķešu uzlīmēšanas iekārtām un sekundārā iepakojuma iekārtām, atbalstot rūpnieciskās iepakojuma prasības dažādos dzērienu ražošanas scenārijos.Darbs līnijā vai kā atsevišķa iekārtaSaderīgs ar standarta konveijeru sistēmāmFormātu elastība 0,5 l un 1,0 l pudelēmPiemērots karstu un aukstu dzērienu pildīšanaiIekārtas stāvoklis un apkopes vēsturePašlaik iekārta ir ražošanā, kas apliecina tās pārbaudīto darba stāvokli. Ir pieejamas rokasgrāmatas un apkopes dokumentācija, kas atbalsta uzstādīšanu, darbību un apkopi. Rezerves daļu pieejamība ir apstiprināta, un tā atbalsta iekārtas pieejamību, kā arī ilgtermiņa uzticamību lietotu iekārtu pildīšanas uzņēmumos. Bdsdpfozrgq Djx Aiysg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC664, Lietots, pilnībā aprīkots amatnieciskā alus ražošanas komplekss, 750 L. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī pilnībā aprīkotā alus pildīšanas līnija apvieno būtiskākās iepakojuma iekārtas, kas paredzētas amatnieciskai dzērienu ražošanai, ar profesionālām palīgsistēmām, lai nodrošinātu konsekventu kvalitāti un mazinātu skābekļa uzņemšanu. Līnija ir paredzēta mazām un vidējām alus darītavām, un tā nodrošina uzticamu darbību kompaktā, daļēji automatizētā konfigurācijā, kas atbalsta efektīvu formātu maiņu un vienkāršu apkalpošanu. Ražošanas ātrums: 600 pudeles/stundā (daļēji automatizēta skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas darbība) Procesa posmi: pudelju skalošana un dezinfekcija; izobāras sagatavošana (priekšvakuums ar vakuumu un CO2 skalošanu); pildīšana un aizvēršana; marķēšana ar integrētu printeri Ietilpības veidi: paredzēta stikla un PET pudelju apstrādei Formāti: 0,33 l – 0,50 l Aizvēršanas veids: standarta kronkorkis Bedpjzrgqdefx Aiysdg Skalošanas galviņas: 6 Pildīšanas galviņas: 6 Aizvēršanas galviņas: 6 Produkta saderība: ideāli piemērota alus ražošanai Karbonizācija: tiešsaistes alus karbonizācijas ierīce kontrolētai CO2 dozēšanai Palīgsistēmas: gaisa kompresors ar žāvētāju; glikola dzesēšanas/saldēšanas sistēma; CIP tīrīšanas un dezinfekcijas sistēma Dzesēšanas bloks: glikola tvertne 2000 l ar Bitzer saldēšanas kompresora bloku un Wilo glikola sūkni ar maināmu frekvenci Konstrukcija: pārtikas droši materiāli ar sastāvdaļām, kas saskaras ar produktu, izgatavotas no nerūsējošā tērauda Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas: Daļēji automatizētie moduļi ir izstrādāti, lai optimizētu būtiskākos darba posmus, vienlaikus nodrošinot operatora kontroli. Pildītājs un aizvēršanas iekārta integrē divpakāpju priekšvakuumu, izmantojot vakuumu, CO2 skalošanu un putu veidošanu pirms aizvēršanas, lai samazinātu izšķīdušo skābekļa daudzumu. Marķēšanas iekārta ir aprīkota ar pašlīmējošu sistēmu ar integrētu printeri, lai marķētu produktu darbības laikā un nodrošinātu partijas identificēšanu. Drošības bloķētāji un avārijas apstādināšanas funkcijas nodrošina operatora aizsardzību darbības laikā. Daļēji automatizēta vadība katrā modulī, lai nodrošinātu intuitīvu lietošanu. Integrēts printeris marķēšanas iekārtā datumu/partijas koda norādīšanai. Pildīšanas process ar zemu skābekļa saturu: vakuuma cikli, CO2 skalošana, putu veidošana pirms aizvēršanas. Paredzēts ātrai tīrīšanai un regulārai apkopei. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās: Šo lietoto pildīšanas līniju var viegli integrēt esošajos alus ražošanas procesos, tostarp neapstrādātas alus tvertnēs un karbonizācijas sistēmās. To var izmantot kā atsevišķu iepakojuma bloku vai savienot ar esošajām transportiera sistēmām un kvalitātes kontroles punktiem. Daļēji automatizētā konstrukcija atbalsta elastīgus, amatnieciskā alus ražošanā izplatītus pudelju formātus, bez sarežģītas pārveidošanas.

Ražošanas gads: 2015, stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015 Stāvoklis: labs, funkcionāls Tehniskie parametri: - Maksimālais saistīšanas platums: 500 mm - Minimālais saistīšanas platums: 70 mm - Maksimālais bloka biezums: 15 mm - Spirāles diametrs: 5,5–19 mm (3/16"–3/4") - Spirāles attālums: 3:1 un 2:1 - Mehāniskais ātrums: 2100 apgriezieni/stundā - Ražošanas jauda: līdz 2000 saistītiem izstrādājumiem/stundā - Formāta iestatīšana: apm. 3 minūtes - Aizsargslokšņu nomaiņa: apm. 20 minūtes - Barošanas spriegums: 3/N/PE 400/230 V, 50 Hz - Uzstādītā jauda: 3,5 kW - Nepieciešamais gaisa spiediens: 7,5 bari - Saspiesta gaisa patēriņš: apm. 450 l/min - Mašīnas izmēri (garums × platums × augstums): apm. 3300 × 2300 × 1600 mm - Svars: apm. 1300 kg RENZ ABL 500 ar KAS 300 IL bloku pārstāv profesionālu rūpniecisku risinājumu automātiskai kalendāru un dokumentu ražošanai ar metāla dubultspiralēm (Wire-O). Pateicoties augstajai produktivitātei, ātrai pārkārtošanai un precīzai automatizācijai, tā ir viena no produktīvākajām ierīcēm savā klasē un ir piemērota tipogrāfijām, iesiešanas darbnīcām un kalendāru ražotājiem ar augstām kvalitātes un ražošanas efektivitātes prasībām. Konfigurācija: - RENZ ABL 500 - KAS 300 IL – integrēts bloks automātiskai āķu ievietošanai - Instrumenti: 1/4, 5/16 Apraksts Bedpfx Aezm T Sqjiysdg - Pilnībā automātiska saistīšana ar metāla dubultspiralēm (Wire-O) - Automātiska iepriekš sagatavotu bloku ievadīšana - Automātiska spirāles aizvēršana ar augstu precizitāti - Automātiska kalendāra āķu ievietošana ar KAS 300 IL palīdzību - Ātra pāreja uz citu formātu ar skārienjutīgas vadības palīdzību - Augsta produktivitāte – līdz 2000 gataviem izstrādājumiem stundā - Uzticama darbība, piemērota nepārtrauktai rūpnieciskai ražošanai - Konstrukcija, kas paredzēta ilgam kalpošanas laikam un zemām ekspluatācijas izmaksām. KAS 300 IL bloks Integrētais KAS 300 IL komplekts automātiski ievada, veido un ievieto kalendāru piekarināmos āķus ražošanas procesa laikā. Tas darbojas ar vienkāršu stiepli 80–300 mm garumā un ir pilnībā sinhronizēts ar ABL 500 līniju. Tādējādi tiek izveidots gatavs kalendārs, kas ir gatavs iepakojumam, bez papildu manuālām darbībām. Pielietojuma jomas Mašīna ir ideāls risinājums šādu izstrādājumu ražošanai: - sienas kalendāri, - galda kalendāri, - katalogi, - brošūras, - rokasgrāmatas, - prezentāciju materiāli, - paraugu izstrādājumi, - bloki un citi drukāti materiāli ar Wire-O iesējumu.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2022, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 125 kg, ieejas spriegums: 230 V, kopējais garums: 1 500 mm, kopējais augstums: 1 000 mm, kopējais platums: 700 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Siemens S7 PLC apmācības un testēšanas iekārta AP2 elektronikas un automatizācijas tehnikas speciālistiem – konveijerlentes iekārta Ražotājs: Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG Ražošanas gads: 2022 Vadības sistēma: Siemens S7 PLC Apraksts: Pārdodam pilnīgi jaunu, profesionāli izgatavotu apmācības un testēšanas iekārtu, kas paredzēta apmācībām elektronikas / automatizācijas tehnikas jomā. Iekārta ir izgatavota uzņēmumā Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG kā īpaša pielāgota iekārta, un tā ir paredzēta praktisku uzdevumu veikšanai, gatavojoties noslēguma eksāmenam, 2. daļa (AP2), elektronikas un automatizācijas tehnikas speciālistiem. Šī iekārta nodrošina pilnu automatizācijas uzdevuma izpildes ciklu, sākot no elektrisko savienojumu izveides, PLC programmēšanas līdz iedarbināšanai un kļūdu novēršanai. Tehniskā aprīkojums: Siemens S7 PLC vadības sistēma Pilnīgs sadales skapis ar rūpnieciskiem savienojumiem Sprieguma avots un aizsardzības sistēma Ieejas/izvadus kontrole Konveijerlentes iekārtas vadība Motora piedziņa ar jaudas moduli Sensori un izpildmehānismi Vadības un signalizācijas elementi Spailu un dokumentācijas sistēma Pielietojuma jomas: Elektronikas un automatizācijas tehnikas speciālistu apmācība Sagatavošanās AP2 eksāmenam Profesionālās skolas un tehniskie apmācības centri Iekšējās apmācības un tālākizglītība Priekšrocības: Rūpnieciskais dizains, kas izstrādāts kā īpaša pielāgota iekārta Ne vienkārša mācību iekārta, bet gan praktisks mašīnas dizains Reālistiska automatizācijas uzdevuma simulācija Uzreiz gatava lietošanai Ideāli piemērota praktikantu apmācībai Stāvoklis: Bsdpfxezp Iqms Aiyjdg Lielisks stāvoklis, ražošanas gads 2022, pilnībā funkcionāla. Komplektācija: Pilnīga testēšanas / apmācības iekārta Sadales skapis Konveijerlentes iekārta PLC vadības sistēma Pieejamā dokumentācija

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Lietots pilns CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts, 2018. gads – 24 000 kannu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnais CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts ir lietota pildīšanas iekārta, kas paredzēta alumīnija kannām un izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamu dzērienu ražošanu. ZhongChen ražotā līnija ir paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti ogļskābā gāzes dzērieniem rūpnieciskā mērogā. Tajā ir iekļautas dažādas iekārtas, sākot no maisīšanas līdz turpmākai saraušanas iepakošanai, un tā nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu darbību. Ražošanas ātrums: 24 000 kannu stundā Iepakojuma veids: alumīnija kannas Pieejamais tilpuma diapazons: 0,33 l Produkts: CSD (ogļskābā gāzes dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenās iekārtas: mikseris, pildīšanas iekārta, kannu noslēgšanas iekārta, kannu skalošanas iekārta, kannu sildīšanas iekārta, saraušanas iepakojuma iekārta, paletes atvēršanas iekārta, konveijeru sistēma, COP sistēma Ražotājs: ZhongChen Uzlabota automatizācija un vadība Bdsdpfx Aieydc Ttjyeg Līnija ir izvietota, lai nodrošinātu sinhronizētu darbību visās galvenajās procesa un iepakošanas stadijās. Centralizēta vadība nodrošina koordinētu iedarbināšanu/apturēšanu, buferu pārvaldību un traucējumu apstrādi, tādējādi nodrošinot stabilu jaudu nominālajā režīmā. Lietotāja interfeisi ir izstrādāti, lai atvieglotu formāta maiņu un veikt ikdienas uzdevumus. Drošības bloķēšanas un aizsargkorpusi nodrošina drošu darbību, vienlaikus atvieglojot piekļuvi apkopei. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta darbam vienā līnijā, sākot no iepriekšējās sajaukšanas, pildīšanas, noslēgšanas, skalošanas līdz sekundārajai iepakošanai. Konveijeru sistēmas nodrošina vienmērīgu pāreju un buferi starp iekārtām, lai nodrošinātu optimālu plūsmu. 0,33 l kannu formāts tiek atbalstīts visā līnijā, un tiek izmantotas standarta formāta maiņas procedūras. Dispozīcija ir saderīga ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām, kas atrodas augšpusē, un paletēšanas risinājumiem, kas atrodas lejpusē, lai veidotu pilnīgu dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas sistēmu. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Ziņots, ka līnija joprojām tiek izmantota ražošanā, kas norāda, ka tā ir instalēta un darbojas dokumentācijas sagatavošanas laikā. Galveno iekārtu ražošanas gads 2018 norāda uz modernām tehnoloģijām un mūsdienīgu drošības dizainu. Regulāru apkopi un iekārtu apkopes vienkāršību atvieglo viegli pieejamība un standarta komponenti, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Darba stundas nav norādītas. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šī lietotā pildīšanas iekārta, kas optimizēta CSD procesiem, nodrošina nemainīgu ogļskābā gāzes satura saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un noslēgšanas procesā. Kannu skalošanas un sildīšanas iekārtas veicina produkta kvalitāti un iepakojuma integritāti, bet saraušanas iepakojuma iekārta veido stabilus iepakojumus paletēšanai. Kvalitātes kontroli atbalsta stabila apstrāde un sinhronizēta pāreja, lai samazinātu nodilumu un deformāciju un nodrošinātu uzticamus rezultātus lietotajā dzērienu ražošanā.

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: lietots, GEA skābā krējuma termizācijas iekārta Jauda: 1 500–2 000 l/h Gads: 2013 Uzstādīta un savienota – lieliskā kopējā stāvoklī Pilna GEA procesa līnija Piedāvājam pilnībā nokomplektētu GEA skābā krējuma termizācijas līniju, kas sākotnēji paredzēta termiskai skābā krējuma un raudzēto saldo krējuma produktu apstrādei. Līnija uzstādīta 2013. gadā, šobrīd vēl ir uz vietas uzstādīta un pieslēgta. Pieejama apskatei un var tikt piedāvāta kopā ar atbilstošu procesu aprīkojumu, automatizāciju un tehnisko dokumentāciju. Sistēma piegādāta kā pilnīga GEA procesu līnija un ietver bufertilpni, termizācijas moduli, pilnībā automatizētu procesu vadību. Galvenā pielietošana Sākotnēji paredzēta: • Skābajam krējumam • Raudzētam saldajam krējumam (25% tauku) Potenciālie pielietojumi: • Kefīram • Kultivētam sviestpienam • Dzeramajam jogurtam • Ayran • Kultivētiem piena dzērieniem • Citiem raudzētiem un viskoziem piena produktiem Procesa jauda • Apm. 1 500–2 000 l/h Oriģinālie procesa parametri • Produkts: skābais krējums/raudzētais krējums (25% tauku) • Maksimālā produkta viskozitāte: 230 cP • Ievadtemperatūra: 15°C • Sildīšanas temperatūra: 55–70°C • Izvadtemperatūra: 20–50°C Komplektācija 1. Skābā krējuma bufertilpnis 10 000 L nerūsējošā tērauda izolēts rezervuārs • Apm. 10 000 litru tilpums • Nerūsējošā tērauda konstrukcija • Izolēts dizains • Maisītājs ar 5,5 kW piedziņu • CIP izsmidzināšanas bumbas • Temperatūras un līmeņa mērīšana • Higiēniska piena izpildījuma versija • Apkope ar platformu un piekļuves kāpnēm Bedszffzuepfx Aiyjdg Ražotājs: PRO-WAM Gads: 2013 2. GEA termizācijas modulis GEA Ecoflex plākšņu siltummainis Pilnīgs termizācijas modulis, kas ietver: • Reģenerācijas sekciju • Karstā ūdens sildīšanas sekciju • Dzesēšanas sekciju ar ledus ūdeni • Integrētu karstā ūdens cirkulāciju • Konstrukcija uz nerūsējoša tērauda riteņiem/rāmja Galvenās īpašības: • GEA Ecoflex plākšņu siltummainis • AISI 316 siltummaiņa plāksnes • Maksimālais darba spiediens: 10 bar • Higiēnisks piena produktu izpildījums • Pilnībā integrēta procesu vadība 3. Sūkņi un procesa aprīkojums Produktu sūkņi • Tuchenhagen TP centrbēdzes padeves/CIP sūknis • Tuchenhagen VPSH apjoma pārgājiena rotorsūknis Procesu aprīkojums • Nerūsējošā tērauda procesa cauruļvadi • Automātiskie noslēgarmatūras vārsti • Pārdales vārsti • Tauriņvārsti • Temperatūras regulēšana • Spiediena regulēšanas instrumenti • Palīgprocesu aprīkojums 4. Karstā ūdens cirkulācija Pilns karstā ūdens sagatavošanas un regulēšanas komplekts: • GEA Ecobraze pielodēts plākšņu siltummainis • Grundfos cirkulācijas sūknis • Samson tvaika regulēšanas vārsts • Samson ieslēgšanas/izslēgšanas vārsts • Spirax tvaika aprīkojums • Izplešanās trauks ar drošības moduli • Temperatūras instrumentācija • Spiediena indikators 5. CIP dozēšanas sistēma Integrēta CIP dozēšanas un tīrīšanas sekcija, ieskaitot: • Dozēšanas sūknis • Sūkšanas caurules ar līmeņa sensoriem • Pārdales vārsti • Ūdens noslēgvārsts • Ūdens spiediena samazināšanas vārsts Paredzēts procesa līnijas automatizētai tīrīšanai un dezinfekcijai. 6. Automatizācija un vadība Pilnībā automatizēta procesu vadības sistēma, ieskaitot: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI skārienpanelis • Profibus/Ethernet komunikācija • Automātiska termizācijas kontrole • Automātiska CIP vadība • Trauksmes pārvaldība • Procesa parametru uzraudzība • Datu reģistrācijas funkcija • Festo pneimatikas vārstu sala • Nerūsējošā tērauda automātikas skapji Automatizācijas pakāpe • Pilnīgi automātiska...

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, - TFON Malu Noapaļošanas un Virsmas Apstrādes Sistēma: Izstrādāta augstākai daudzpusībai un precizitātei, šī sistēma ir paredzēta zema oglekļa tērauda, alumīnija un nerūsējošā tērauda apstrādei ar materiāla biezumiem no 0 līdz 120 mm. Tā nodrošina progresīvas malu noapaļošanas un virsmas attīrīšanas iespējas, kas īpaši pielāgotas prasīgām rūpnieciskām vajadzībām. Bjdpfxoi E Tkao Aiyodg - Materiālu Saderība: - Zema oglekļa tērauds, alumīnijs, nerūsējošais tērauds. - Darba Biezuma Diapazons: - 0 – 120 mm Malu Noapaļošana: Radius 2 malu noapaļošana gludām un drošām malām, kas uzlabo gan vizuālo, gan funkcionālo kvalitāti. Precīza Vadība: Integrēta Siemens automatizācijas sistēma nodrošina precīzu un vienmērīgu kontroli visā apstrādes procesā. Neatkarīgas Apstrādes Stacijas: Vairākas apstrādes stacijas ļauj veikt vienlaicīgu vai secīgu apstrādi, nodrošinot elastīgus ražošanas plūsmas scenārijus. Galda Izmēru Opcijas: Pieejami darba platu varianti – 650 mm, 1000 mm vai 1300 mm, lai pielāgotos dažādām ražošanas vajadzībām. Galda Veidi: Magnētiskie, vakuuma vai magnētiskie-vakuuma galdi nodrošina drošu un pielāgojamu fiksāciju dažādu materiālu un detaļu izmēru apstrādei. Plazmas un Skābekļa Tehnoloģijas: Modernās plazmas un skābekļa sistēmas efektīvi likvidē smagus uzkausējumus un šļakatas pēc griešanas, nodrošinot tīras virsmas. Virsmas Attīrīšana: Efektīvi likvidē netīrumus, rūsu, oksīdus un apdeguma kārtu, sagatavojot detaļas tālākām darbībām, piemēram, metināšanai vai pārklājuma uzklāšanai. Malu Noapaļošana Pārklājumiem: Izveido vienmērīgas, brīvas no defektiem malas, ideāli piemērotas krāsošanai un pārklāšanai. Nozares Pielietojums: Tērauda servisa centri, enerģētika, kalnrūpniecība, būvniecība, automobiļu nozare — izstrādāts smagiem darba apstākļiem un augstas veiktspējas prasībām. Vienmērīgi Malu Rezultāti: 8 lamellu slīpdiski nodrošina vienmērīgu malu radiusu katrai detaļai. Pneimatiskā Oscilācijas Sistēma: Pagarina abrazīvās lentes kalpošanas laiku un nodrošina vienmērīgu darbību, samazinot nodilumu ar pneimatisko oscilāciju. Izstrādāts rūpnieciskai precizitātei. Veidots izturībai. Piemērots daudzpusīgai lietošanai. TFON – izcilība malu apstrādē un virsmu sagatavošanā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST36, Lietots APV N35 plākšņu pasteurizators, 10 246 kg/h. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šis plākšņu pasteurizators ir paredzēts nepārtrauktai, augstas efektivitātes termiskajai apstrādei dzērienu un piena pārstrādes procesos. Ražotājs APV Products, N35 modelis nodrošina uzticamu siltuma apmaiņas veiktspēju ar kompaktiem izmēriem, tāpēc tas ir ideāli piemērots integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai plašākā rūpnieciskajā iepakojuma un dzērienu ražošanas sistēmā. Ražotājs: APV Products Modelis: N35 Nominālā jauda: 10 246 kg/h Siltuma apmaiņas virsma: 54,6 m² Bsdpfx Ajznvfceiysdg Darba spiediens: 10 bari Darba temperatūras diapazons: no 0,9 līdz 100 °C Kopējais platums: 1300 mm Kopējais augstums (maks.): 2500 mm Kopējais garums: 2700 mm (aptuveni 3000 mm ar vadības skapi) Konfigurācija: Plākšņu siltummainis, pasteurizators (HTST/ātrās apstrādes process) Iepriekšējais pielietojums: Piena pārstrāde Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas APV N35 plākšņu pasteurizators atbalsta modernas automatizācijas arhitektūras, lai nodrošinātu precīzu termisko apstrādi. Tipiskās konfigurācijas ietver PID vadību produkta un apkures vides temperatūrai, plūsmai un spiedienam, kā arī drošības bloķēšanu. Integrācija ar rūpnīcas PLC/HMI nodrošina recepšu pārvaldību, tendenču reģistrēšanu un trauksmes apstrādi, lai stabilizētu izejas temperatūru un ievērotu nepieciešamo apstrādes laiku. Operatora aizsardzības pasākumi un skaidri pieejamie punkti atvieglo regulāras pārbaudes un pielāgojumus, vienlaikus uzturot higiēniskus apstākļus. Ātrā atvienošana un viegli apkopjamais plākšņu komplekts palīdz samazināt dīkstāves laiku apkopšanas vai formāta maiņas laikā. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Paredzēts nemanāmai integrācijai pirms pildīšanas un pēc izejvielu saņemšanas vai sajaukšanas, N35 atbilst dzērienu un piena apstrādes procesiem lietotā un jaunā rūpnieciskajā iepakojuma vidē. Tas efektīvi sadarbojas ar homogenizatoriem, balansa tvertnēm, degazētājiem un CIP sistēmām un var nodrošināt pildīšanas iekārtas, kas apstrādā PET, stikla vai kartona iepakojumus, dzērienu ražošanas līnijās. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Šī iekārta tiek piedāvāta kā lietots plākšņu pasteurizators, kas iepriekš tika izmantots piena ražošanā. Tā izturīgā nerūsējošā tērauda konstrukcija un APV inženierijas risinājumi nodrošina uzticamu atkārtotu palaišanu jaunā dzērienu ražošanas vai pārtikas pārstrādes uzņēmumā. Regulāra blīvējumu, starpliku un instrumentu apkope ieteicama, lai nodrošinātu atbilstību konkrētam objekta kvalitātes protokolam pirms palaišanas. Darbības veiktspēja un daudzpusība APV N35 nodrošina stabilu izejas temperatūru un konsekventu apstrādes laiku, kas piemērots HTST pasteurizācijai. Plākšņu komplekts nodrošina efektīvu siltuma reģenerāciju, optimizējot enerģijas patēriņu un samazinot termisko slodzi uz inženiertīkliem. Iekārtas darbības īpašības padara to par lielisku risinājumu piena pārstrādes jomā, piemēram, piena apstrādei, un, konfigurējot ar atbilstošiem elastomēriem, plākšņu zīmējumiem un termiskajiem profiliem, to var pielāgot arī citu termiski apstrādamo šķidro pārtikas produktu vai dzērienu apstrādei. Uzstādīšanas prasības un objekta sagatavošana Plānojiet uzstādīšanu, ņemot vērā norādītos izmērus, un atstājiet vietu apkopēm...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC649, Lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts – stikla pudeles – 10 000 bph Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts ir paredzēts augstas kvalitātes vīna ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Tās centrā ir Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma, kas ražota 2005. gadā; tā integrē paletes noņemšanu, pudelju mazgāšanu, izobārisko pildīšanu, kapsulēšanu, stiepļu grozu uzlikšanu, marķēšanu, iepakojuma veidošanu, paletēšanu un līnijas gala drukāšanu. Sistēma ir optimizēta stikla pudelēm un ietver mikrofiltrāciju, lai nodrošinātu kvalitāti dzērienu ražošanā. Ražotājs: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Galvenās platformas modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Ražošanas gads: 2005 Iepakojuma veidi: Paredzēta stikla pudelēm Produktu veidi: Ideāli piemērota vīna ražošanai (klusais un putojošais) Pildīšanas princips: Izobārisks Pildīšanas jauda: līdz 16 000 bph Kapsulēšanas jauda: līdz 7 200 bph Marķēšanas jauda: līdz 5 200 bph Barošanas spriegums: 380 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (galvenais monobloks): 33 kW Darba spiediens: līdz 7 bāriem Temperatūras ierobežojumi: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarti: CE marķējums; vadības noteikumi atbilstoši EN 60204 Uzlabota automatizācija un vadība Līnijā ir iekārtota rūpnieciskā automatizācija, lai koordinēti darbotos paletes noņemšanas, pudelju sagatavošanas, pildīšanas un līnijas gala iepakošanas posmi. Drošības aizsardzības ierīces, aizsargierīces un avārijas apstādināšanas ķēdes ir integrētas atbilstoši CE un EN 60204 prasībām. Izobārā pildīšanas vide ir piemērota dzērienu ražošanai, un tā nodrošina stabilu pildīšanas jaudu un produkta drošību. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Padeves paletes noņemšanas ierīce, konveijeri, pudelju mazgāšanas/skalošanas/žāvēšanas iekārta, izobārā pildīšanas iekārta, stacijas kapsulēšanai un stiepļu grozu uzlikšanai, marķēšanas iekārta, kodēšanas iekārta, kartona veidošanas/iepakojšanas/aizvēršanas iekārta, paletēšanas iekārta un stiepļu iepakojuma iekārta ir saskaņotas, lai nodrošinātu darbību vienā līnijā. Iekārtu kombinācija atbalsta tradicionālos korķa un sintētiskos aizbāžņus, un tajā ir integrēta mikrofiltrācija kvalitātes kontrolei. Visbiežāk lietotie vīna pudelju formāti var tikt apstrādāti, veicot formāta maiņu atbilstoši uzstādītajām sastāvdaļām. Līnijas kopējā jauda parasti ir atkarīga no marķēšanas un kapsulēšanas, un tā var sasniegt līdz aptuveni 5 200 bph, atkarībā no produkta un formāta. Bjdpfx Aiezd Ucxsyodg Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā, un tās sastāvdaļas ir pārbaudītas Itālijā. Regulāra apkope un pārbaude ir veikta, lai nodrošinātu uzticamu darbību visos integrētajos posmos. Sistēma atspoguļo profesionālu apkopi un uztur ražošanas kvalitāti rūpnieciskai pildīšanai un dzērienu ražošanai. Darbības veiktspēja un daudzpusība Līnija ir paredzēta vīna pildīšanai, un izobārā pildīšanas konfigurācija, kas apvienota ar specializētu kapsulēšanu un stiepļu grozu uzlikšanas iekārtu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT32, Lietots APV N35 plākšņu pasteurizators, 10 246 kg/h. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šis plākšņu pasteurizators ir paredzēts nepārtrauktai, augstas efektivitātes termiskajai apstrādei dzērienu un piena pārstrādes procesos. Ražotājs APV Products, N35 modelis nodrošina uzticamu siltuma apmaiņas veiktspēju ar kompaktiem izmēriem, tāpēc tas ir ideāli piemērots integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai plašākā rūpnieciskajā iepakojuma un dzērienu ražošanas sistēmā. Ražotājs: APV Products Modelis: N35 Nominālā jauda: 10 246 kg/h Siltuma apmaiņas virsma: 54,6 m² Darba spiediens: 10 bari Darba temperatūras diapazons: no 0,9 līdz 100 °C Kopējais platums: 1300 mm Kopējais augstums (maks.): 2500 mm Kopējais garums: 2700 mm (aptuveni 3000 mm ar vadības skapi) Konfigurācija: Plākšņu siltummainis, pasteurizators (HTST/ātrās apstrādes process) Iepriekšējais pielietojums: Piena pārstrāde Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas APV N35 plākšņu pasteurizators atbalsta modernas automatizācijas arhitektūras, lai nodrošinātu precīzu termisko apstrādi. Tipiskās konfigurācijas ietver PID vadību produkta un apkures vides temperatūrai, plūsmai un spiedienam, kā arī drošības bloķēšanu. Integrācija ar rūpnīcas PLC/HMI nodrošina recepšu pārvaldību, tendenču reģistrēšanu un trauksmes apstrādi, lai stabilizētu izejas temperatūru un ievērotu nepieciešamo apstrādes laiku. Operatora aizsardzības pasākumi un skaidri pieejamie punkti atvieglo regulāras pārbaudes un pielāgojumus, vienlaikus uzturot higiēniskus apstākļus. Ātrā atvienošana un viegli apkopjamais plākšņu komplekts palīdz samazināt dīkstāves laiku apkopšanas vai formāta maiņas laikā. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Paredzēts nemanāmai integrācijai pirms pildīšanas un pēc izejvielu saņemšanas vai sajaukšanas, N35 atbilst dzērienu un piena apstrādes procesiem lietotā un jaunā rūpnieciskajā iepakojuma vidē. Tas efektīvi sadarbojas ar homogenizatoriem, balansa tvertnēm, degazētājiem un CIP sistēmām un var nodrošināt pildīšanas iekārtas, kas apstrādā PET, stikla vai kartona iepakojumus, dzērienu ražošanas līnijās. Bodpfx Aiozndr Roysdg Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Šī iekārta tiek piedāvāta kā lietots plākšņu pasteurizators, kas iepriekš tika izmantots piena ražošanā. Tā izturīgā nerūsējošā tērauda konstrukcija un APV inženierijas risinājumi nodrošina uzticamu atkārtotu palaišanu jaunā dzērienu ražošanas vai pārtikas pārstrādes uzņēmumā. Regulāra blīvējumu, starpliku un instrumentu apkope ieteicama, lai nodrošinātu atbilstību konkrētam objekta kvalitātes protokolam pirms palaišanas. Darbības veiktspēja un daudzpusība APV N35 nodrošina stabilu izejas temperatūru un konsekventu apstrādes laiku, kas piemērots HTST pasteurizācijai. Plākšņu komplekts nodrošina efektīvu siltuma reģenerāciju, optimizējot enerģijas patēriņu un samazinot termisko slodzi uz inženiertīkliem. Iekārtas darbības īpašības padara to par lielisku risinājumu piena pārstrādes jomā, piemēram, piena apstrādei, un, konfigurējot ar atbilstošiem elastomēriem, plākšņu zīmējumiem un termiskajiem profiliem, to var pielāgot arī citu termiski apstrādamo šķidro pārtikas produktu vai dzērienu apstrādei. Uzstādīšanas prasības un objekta sagatavošana Plānojiet uzstādīšanu, ņemot vērā norādītos izmērus, un atstājiet vietu apkopēm...

Stāvoklis: lietots, Opāls Tips: Opal 460 Opal 460 no ATM Opal 460 ir pilnībā hidrauliska, ar ūdeni dzesējama karstās ieguldošanas prese paraugu ieguldošanai slīpēšanai. Procesa norise notiek automātiski. Pilnībā automātiskā bīdāmā aizvara sistēma nodrošina netraucētu ieguldošanas zonas atvēršanu un aizvēršanu. Ražotājs: ATM Q Ness GmbH Modelis: OPAL 460 Darbības princips: Opal 460 ir pilnībā hidrauliska, ar ūdeni dzesējama karstās ieguldošanas prese slīpējamo paraugu ieguldošanai. Karstās ieguldošanas laikā paraugs tiek ievietots presē, kur temperatūras un spiediena ietekmē kopā ar plastmasas granulām tiek ieguldots. Metodes priekšrocības ir augsta ieguldošanas materiālu (piem., ar stikla šķiedru stiprināti) cietība un ļoti laba spraugu brīvība. Karstās ieguldošanas materiāli bāzējas uz epoksīdsveķiem, akrilsveķiem, fenolsveķiem vai grafīta sveķiem. Galvenais pielietojums: Paraugu iekausēšana, lai nodrošinātu labāku paraugu sagatavošanu tālākai metalogrāfiskai izpētei. Tehniskie dati: Spiediena formas Ø 30 mm, Ø 50 mm Temperatūras diapazons: 20 ... 200 °C Maksimālais spiediens: 310 bāri Svars: ~ 40 kg Bjdpfx Aiezh D Aveyjdg Stāvoklis: lietots Piegādes komplekts: (skat. attēlu) (Iespējamas izmaiņas un kļūdas tehniskajos datos, informācija bez garantijas!) Papildu jautājumus labprāt atbildēsim pa tālruni.