Lietots Sidel Pet Pūšanas Kombibloks, 18 000 Pudeles/Stundā iegādāties lietotu (49 428)

Ražošanas gads: 2001, stāvoklis: lietots, PET pudeļu gaisa transports pa 2 stāviem, izmantots 0,5 l, 1,0 l un 1,5 l pudelēm. Garums apmēram 50 m. Mūsu VBW Asset Trade komanda ar prieku atbildēs uz jūsu jautājumiem. Sūtiet mums pieprasījumu vai vienkārši zvaniet! Hjdpfx Asx T Amgepwjnn Iekārta (papildus): PET pudeļu transportēšanas sistēma Jauda: 24 000 pudeles/stundā Formāti: 0,5, 1,0 l un 1,5 l PET pudeles Materiāls: galvenokārt nerūsējošais tērauds Novietojums / pozīcija: brīvi stāvoša uz grīdas / piekārta pie griestiem Aprīkojums: Pudeles transportēšanas kanāls ar pudeles vadotnēm, ar 2 x 360° un citiem līkumiem, ar 15° slīpumu un horizontālu izvietojumu, 5 frekvences vadīti gaisa pūtēju motori.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC420, Lietots Melegari monobloka pildīšanas iekārta līdz 30 000 BPH Hodpfxevvh Sus Apwsnn Rūpnieciskajā pildīšanas sektorā īpaši izceļas Melegari FILLJET NP-B 60-60-18 pildīšanas monobloka modelis. Tā radīta ražošanas procesu optimizēšanai un lepojas ar līdz 30 000 BPH jaudu. Šis pārskats novērtē tās tehniskās specifikācijas, darba efektivitāti un pielāgojamību, uzsverot tās lielo ietekmi uz negāzēta ūdens pildīšanas procesiem. Darba efektivitāte un ražošanas jauda Iekārta ražota 2015. gadā un joprojām darbojas, pierādot savu ilgmūžību un uzticamību. Svarīgi, ka tā apstrādā PET pudeles 0,20 L, 0,33 L un 0,6 L formātos, sniedzot būtisku elastību produktu izmēros. 30 000 BPH ātrums liecina par iespaidīgu ražošanas efektivitāti, padarot to par konkurētspējīgu izvēli lieljaudas līnijām. Komponenti un tehnoloģiskās inovācijas Mazgātājs ir aprīkots ar 60 satvērējiem efektīvai atsevišķai apstrādei, nodrošinot tvertņu tīrību pirms pildīšanas. Augstu higiēnas standartu uzturēšana ir būtiska ūdens pildīšanas industrijā. Pildītājs ar 60 tilpuma ventiļiem un fiksētām sprauslām nodrošina precīzu pildīšanu, kas līdz minimumam samazina tilpuma novirzes un produkta zudumus. Aizvākotājs ar 18 galviņām nodrošina vienmērīgu un drošu plastmasas skrūvējamo vāciņu uzlikšanu. Tam iekļautas drošības funkcijas, kas sargā gan operatoru, gan produktu. Ilgtspēja un enerģijas patēriņš Darbojoties ar 380 V, 18 kW un 60 Hz, monobloks signalizē par optimizētu enerģijas patēriņu. Tā energoefektivitāte mazina gan vides ietekmi, gan ekspluatācijas izmaksas. Melegari monobloka izmēri, svars un apkope Izmēri: 6100 mm (garums) x 4700 mm (platums) x 3600 mm (augstums), svars – 12 000 kg. Monobloka uzstādīšanai nepieciešams rūpīgi plānot telpu. Turklāt pulksteņrādītāja kustības virziena rotācija un detalizētas rokasgrāmatas atvieglo apkopi un nodrošina ilgu kalpošanas laiku. Secinājums par Melegari monobloku Šis Melegari monobloka līdz 30 000 BPH pārskats izceļ to kā progresīvu risinājumu. Lielā ražošanas jauda, precīza pildīšana, energoefektivitāte un vienkārša apkope padara to īpaši pievilcīgu. Ideāli piemērots ražošanas optimizācijai ar uzsvaru uz ilgtspēju un izmaksu samazināšanu.

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: lietots, Mēs piedāvājam lietotu PET pudeļu smalcinātāju, ražotājs BOREMA, modelis R-1200 F, ražošanas gads 2013, paredzēts PET pudeļu iztukšošanai, atgaisošanai un pirmapstrādei (priekšpresēšanai), tilpumam no 0,3 līdz 2,5 litriem. Iekārta uzstādīta uz kustīga rāmja, un to var viegli ievietot Jūsu preses iekārtas ieplūdes šahtā un izņemt no tās. Mašīnas caurlaides jauda ir aptuveni 85 000 pudeļu jeb apmēram 3 t stundā. Tehniskā informācija: Ražotājs: BOREMA Umwelttechnik AG Modelis: R-1200 F (ar bunkuru platīša ievietošanai un izņemšanai) Ražošanas gads: 2013 Dzinēja jauda: 11 kW Pievades jauda: 15 kW Nominālā strāva: 32 A Drošinātājs: 40 A Izpildījums: caurplūdes sistēma Funkcija: dubultā rotora presēšanas sistēma Statora priekšspriegojums: pneimatisks, ap 16 t Aizsardzība pret pārslodzi: antibloķēšanas sistēma Ievades materiāls: PET vienreizlietojamās un atkārtoti lietojamās tukšās pudeles (0,3-2,5 l), HDPE pudeles un kannas līdz 3 l Caurlaides spēja: ap 3 t/stundā (ap 85 000 pudeles/stundā atkarībā no izmēra) Nepieciešamais spiediens: G1/2”, 8 bar, 40 L/min Saspiešanas koeficients: 1:3 Atloka izmēri iekšpusē: 972 x 1 220 mm (G x P) Padeves atvere: 565 x 1 280 mm (G x P) Svars: ap 2 500 kg Lietošanas iespējas: Pateicoties kustīgajam rāmim, PET smalcinātāju iespējams pēc nepieciešamības ievietot preses ieplūdes šahtā, nodrošinot pilnīgu PET pudeļu un iepakojuma iztukšošanu, atgaisošanu un pirmapstrādi. Mainot materiālu, smalcinātājs tiek izņemts no šahtas, un prese var turpināt darbu ar papīru, kartonu vai plēvi bez smalcinātāja iesaistes. Hjdpfx Apsu Thpnowsnn BOREMA PET smalcinātāja darbības princips: Plastmasas iepakojumi tiek ievilkti ar divām rotējošām vārpstām. Viena no tām ar divām pneimatiskām gaisa spilveniem tiek priekšspriegota, uzspiežot ar 16 t PET pudeles uz otru rotoru. Šādā veidā slēgtie plastmasas iepakojumi tiek saspiesti, saplīst, atgaiso un atlikušais šķidrums iztek. Materiāls nokrīt pirmapstrādāts presē. Ja sistēmā nonāk svešķermeņi, priekšspriegotā vārpsta atvirzās sānis, un svešķermenis tiek izlaists cauri. Priekšrocības salīdzinājumā ar standarta PET perforatoriem ar tapām vai nažiem: BOREMA metode ir daudz efektīvāka un nodrošina mazāku nodilumu salīdzinājumā ar klasiskajiem perforatoriem ar tapām vai nažiem. Lielākā priekšrocība ir tā, ka svešķermeņi (piemēram, metāla priekšmeti, akmeņi, pudeles ar sasalušu saturu vai koka gabali) tiek droši izlaisti caur pneimatiski atvirzāmo rotorvārpstu, netraucējot iekārtas darbību un neradot bojājumus. Klasiskajos perforatoros tapu vai nažu lūzums, svešķermeņu iesprūšana bieži noved pie dārgām remontiem un ilgstošas dīkstāves. Piezīmes: Pieejama pilna dokumentācija (LI, CE sertifikāts, elektroshema/hidroshema). Ir iespējama apskate pēc vienošanās. Par tehnisko informāciju un iespējamām kļūdām atbildību neuzņemamies.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO136, Lietotas Combiblock KRONES contiform S8 + Mecafill Tehniskie dati & veiktspējas parametri Šī Krones Contiform S8 kombinētā pudeļu pūšanas iekārta ir integrēta ar Krones Mecafill pildītāju un Krones aizvākošanas moduli, nodrošinot uzticamu sniegumu mūsdienīgā dzērienu ražošanā. Paredzēta PET pudeļu apstrādei, tā atbalsta visbiežāk lietotos negāzētā un gāzētā ūdens formātus kompaktā, apaļas platformas izkārtojumā. Kā daļa no lietotas pildīšanas līnijas vai kā atsevišķa Combi stacija tā nodrošina robustu konstrukciju un viendabīgu veiktspēju rūpnieciskās iepakošanas procesiem. Ražotājs: Krones Modelis: Contiform S8 (Combi ar Mecafill pildītāju un Krones aizvākošanas iekārtu) Ražošanas gads: 2004 Ražošanas ātrums: līdz 12 800 pudelēm stundā Trauka materiāls: PET Pudeļu formāti: Savietojams ar 0,5L, 1,0L, 1,5L pudeļu formātiem Maksimālais trauka augstums: 350 mm Dobumu (formu) skaits: 8 Darba spiediens: 40 bar Darbības virziens: pulksteņrādītāja virzienā Uzstādīšanas izmēri (aptuveni): garums 13 022 mm, platums 10 649 mm Papildu mehānika: 8 ievadīšanas/izvadīšanas satverēji, 220 vārpstas preformu apstrādes zonā Modernas automatizācijas & vadības sistēmas Stabila darbība tiek nodrošināta ar lietotājam draudzīgu saskarni un moderno vadības arhitektūru, kas vienkāršo pārregulēšanas laikus, uzraudzību un formāta maiņu. Digitālie recepšu iestatījumi ļauj saglabāt atkārtojamību strādājot ar dažādiem formātiem arī otrreizējās izmantošanas vidē. HMI: Krones PLC: Siemens Elektropadeve: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Hodpfx Apsy Szb Tjwsnn Automatizācija: rotējoša Combi integrācija ar sinhronizētām pūšanas, pildīšanas un aizvākošanas funkcijām vienmērīgam caurplūdumam Operatora aizsardzība: drošības pārsegi, slēgtas piekļuves apkopes zonām Integrācija ražošanas līnijās Contiform S8 Combi konfigurācija nodrošina nemanāmu preformu padevi un turpmākus pildīšanas/aizvākošanas procesus, minimizējot nepieciešamo platību un pārejas punktus. Tā viegli integrējama lietotās pildīšanas līnijās, atbalstot transportieri, inspekcijas un iepakošanas iekārtas dzērienu ražošanā. Darbības režīmi: Integrēts Combi (pūšana–pildīšana–aizvākšana) ar rotējošo sinhronizāciju Formātu diapazons: 0,5L līdz 1,5L PET pudeles Pielietojums: Ideāli piemērota ūdens pildīšanai rūpnieciskās iepakošanas un ražošanas līnijās Iekārtas stāvoklis & apkopes vēsture Iekārta pārbaudīta un atjaunota, garantēta lietošanai ar pieejamām nepieciešamajām rezerves daļām. Apvieno atjaunotas tehnikas uzticamību ar ekonomisko vērtību, ko sagaida no otrreizējas lietošanas pildīšanas iekārtām. Stāvoklis: Atjaunots, garantēts, darba kārtībā Garantija:

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC630, Lietots KHS alus bundžu pildīšanas līnijas komplekts – 48 000 CPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā KHS alus pildīšanas līnija ir izstrādāta intensīvai dzērienu ražošanai un industriālām iepakošanas prasībām. Tā ir lietota līnija alumīnija bundžu pildīšanai, ar izturīgām sastāvdaļām depaletizācijai, pildīšanai, presēšanai, pārbaudei, iepakošanai un paletizācijai. Līnija nodrošina vienmērīgu caurplūdi un kvalitāti, īpaši piemērota liela apjoma dzērienu ražošanai. Ražošanas ātrums: līdz 48 000 bundžu stundā pie 0,5L; 41 000 bundžu stundā pie 0,568L Iepakojuma veidi: alumīnija bundžas Formāti: saderīgas ar 0,5L un 0,568L bundžu izmēriem Bundžu izmēri: diametrs 66,30 mm; augstums 168 mm Vāciņa specifikācijas: alumīnija; diametrs 59,44 mm; augstums 2,07 mm Pildīšanas tehnoloģija: tilpuma spiediena pildīšana ar MID (magnētiski-induktīvie plūsmas mērītāji) Hjdey Rxx Hspfx Apwonn Aizvēršana: augsta ātruma daudzkāršu galviņu bundžu aizvēršanas iekārta Pasterizācija: KHS INNOPRO KZE 250 trieciena/caurplūdes pasterizators Inspekcija: KHS Innocheck CUB līmeņa un vāciņa pārbaude Pirmā uzstādīšana: 2013 (plēves vīķētājs 2020) Ražotājs: KHS Engineering ar papildu aprīkojumu no vadošajiem piegādātājiem Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar modernām automatizācijas funkcijām, kas raksturīgas KHS pildīšanas iekārtām, tādējādi nodrošinot stabilu augstas veiktspējas ražošanu un nemainīgi augstu produkcijas kvalitāti. Automatizēta vāciņu padeve un sadale ļauj nepārtraukti veikt aizvēršanas procesu, bet inline inspekcijas un koda sistēmas rūpējas par izsekojamību un kvalitātes kontroli. Automatizēta depaletizācija, konveijeri un paletizācija nepārtrauktai materiālu plūsmai Recepte- vadīta darbība un ātra pārbūve pie formāta maiņām Inline līmeņa un vāciņa integritātes pārbaude Noturīga tintes printera marķēšana - partiju un datuma apzīmējumi Dinamiska masas kontrole inline pārbaudei Aizsargpārsegi un aizslēgi kritiskajās stacijās Integrācijas spējas ražošanas līnijās Šis pilnais iepakošanas iekārtu komplekts paredzēts efektīvam darbam no tukšo bundžu depaletizācijas līdz pilnīgi iepakotu palešu izvadīšanai. Konveijeri un krājējpūles ir optimizēti intensīvai bundžu apstrādei, bet šrinkpaka un paletizācijas robots nodrošina uzticamu pēcdarbu iepakošanā. Inline darbība ar sinhronizētiem konveijeriem: bundžu, iepakojumu un palešu transportēšanai Pārbūves iespēja starp 0,5L un 0,568L bundžu formātiem Piemērota alus ražošanai un projektēta atbilstoši labākajai praksei darbam ar alumīnija bundžām Modulāra depaletizētāja, pildītāja, aizvērēja, pasterizatora, pārbaudes, šrinkpakotāja, paletizētāja un ieplēvēšanas iekārtu integrācija Iekārtas stāvoklis & apkopes vēsture

Stāvoklis: lietots, Lietots ūdeņraža ražotnes iekārta, kas paredzēta augstas tīrības ūdeņraža un oglekļa monoksīda ražošanai no dabasgāzes. Ražotājs – Air Liquide, pirmā palaišana 2015. gadā, apturēta 2024. gada augustā. Jauda: - Ūdeņradis: 60000 Nm³/stundā ar 99,99% tīrību; - Oglekļa monoksīds: 14500 Nm³/stundā ar aptuveni 99% tīrību (faktiskā tīrība atkarīga no slāpekļa daudzuma dabasgāzes padevē); Hedpfxey Ryrbe Apwjnn - Blakusprodukts – pārkarsēta tvaika ražošana 40 bar spiedienā. HyCO rūpnīca satur šādas 5 galvenās sadaļas: - Sintesgāzes ģenerēšana / tvaika reformēšana un tvaika ģenerācija - Gāzes dzesēšana - CO₂ attīrīšana - Gāzu žāvēšana un kriogēnā sadale - Spiediena svārstību adsorbcija (PSA) Komplektā arī apakšsistēmas ekspluatācijas resursu piegādei, liesmas sistēma, procesu vadības un drošības apturēšanas sistēma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO117, Lietota HDPE 4+4 pūšanas formēšanas iekārta TECHNE SYSTEM līdz 2700 pudelēm/stundā Šī HDPE pūšanas formēšanas iekārta piedāvā augsti specializētu sistēmu trauku veidošanai no augsta blīvuma polietilēna (HDPE). Iekārta apstrādā pudeļu formātus līdz pat 2 litriem un sasniedz ražošanas jaudu līdz 2700 pudelēm stundā (Fl/h). Sistēma izmanto 4+4 konfigurāciju – četras augšējās un četras apakšējās formas kavitātes – kas ar simetrisku un ļoti efektīvu dizainu optimizē produkciju. Iekārta būs pieejama no oktobra vidus. Galvenās TECHNE SYSTEM HDPE pūšanas formēšanas iekārtas tehniskās īpašības: Lai nodrošinātu augstu precizitāti pudeļu formēšanā, sistēmas kavitāšu attālums ir 150 mm. Iekārtā ir dubultā veidņu pārnesuma sistēma, kas optimāli kontrolē ražošanas ciklu un samazina dīkstāvi. Jo īpaši, iekārta piemērota traukiem līdz 2 litriem, nodrošinot lielu elastību dažādu iepakojuma veidu ražošanā. Formu konfigurācija un pielāgošanās: Standarta komplektācijā veidnes neietilpst, taču iekārta atbalsta plašu formu izmēru klāstu ar maksimālo ietilpību līdz 2 litriem. Sistēmu var viegli pielāgot specifiskām ražošanas prasībām. Pēc pieprasījuma iespējams papildus piegādāt piederumus vai veikt nepieciešamos uzlabojumus. Mūsu speciālisti, kas veic demontāžu, var pārņemt arī atkārtotas uzstādīšanas darbus, tādējādi nodrošinot drošu darbības nepārtrauktību. Rokasgrāmatas un tehniskā dokumentācija: Iekārta tiek piegādāta ar pilniem tehniskajiem rokasgrāmatām un detalizētām elektriskajām shēmām, kas atvieglo uzstādīšanu, apkopi un ikdienas ekspluatāciju. Dokumentācija ietver precīzas specifikācijas par trauku pielaidēm un tehniskās shēmas galvenajām sistēmas sastāvdaļām. Tas ļauj optimizēt svarīgus parametrus kā pudeļu izvietojums un attālums starp ekstrūderiem un trauku korpusiem. Ražošana un veiktspēja: Šī lietotā pūšanas formēšanas iekārta atbalsta ražošanas jaudu no 2400 līdz 2700 pudelēm stundā atkarībā no ekspluatācijas apstākļiem un trauka veida, tādējādi nodrošinot stabilu ražošanas tempu. Formēšanas vagona gājiens sasniedz 660 mm, kas ļauj precīzi kalibrēt trauku izmērus. Hodpfx Apovgvkaewonn

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC579, Lietota izobāra pilna pildīšanas līnija klusajiem un dzirkstošajiem vīniem līdz 4500 pudelēm/h Šī pilnīgā pildīšanas līnija ir izstrādāta un konfigurēta, lai nodrošinātu kvalitatīvu un konsekventu pildīšanas procesu gan klusajiem, gan dzirkstošajiem vīniem. Tā pamatā ir izobārā triblock sistēma, kas apvieno skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas funkcijas vienā nepārtrauktā plūsmā, nodrošinot augstu efektivitāti un vienlaikus saglabājot produkta integritāti. Pašlaik iekārta ir konfigurēta klusajiem vīniem ar jaudu 4 500 pudeļu stundā un dzirkstošajiem vīniem – 3 000 pudeļu stundā. Hedpfxow Imp He Apwjnn Iekārta jau ir tehniski sagatavota dzirkstošā vīna ražošanai, un nepieciešamības gadījumā jāpapildina tikai ar sēņu tipa korķētāju, Spumante folijas aplikatoru un sildtunnelī. Sistēma ir aprīkota ar speciālām konveijierlentejām, centrālo ieziešanas sistēmu un atsevišķām vadības paneļiem konveijieru pārvaldībai, kas nodrošina vienkāršu apkopi un integrāciju esošajā rūpnīcas automatizācijā. Pilnās līnijas plānojums veidots lineārā konfigurācijā, kas optimizē telpas izmantošanu un nodrošina vienmērīgu produktu plūsmu starp posmiem bez liekiem sastrēgumiem. Pildīšanas process un galvenās iekārtas Līnijas sākumā tukšās pudeles ar depaletiatori tiek automātiski iebarotas iekārtai. Šī ierīce saudzīgi paceļ pudeles un novieto tās uz padeves galda, saglabājot to neskartību. Pudeles pēc tam tiek nodotas triblock sistēmai, kur trīs galvenās operācijas – skalošana, pildīšana un aizvēršana – tiek veiktas pēc kārtas. Izobārā pildīšanas tehnoloģija nodrošina precīzu uzpildes līmeni un vienmērīgu dzirkstošo vīnu karbonizāciju un ir lieliski piemērota arī klusajiem vīniem. Pildītāja vārsti ir konstruēti tā, lai minimizētu skābekļa iekļuvi, kas ir svarīgi vīna sensorisko īpašību un glabāšanas kvalitātes saglabāšanai. Skalošanas modulis strādā ar tīru ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, lai nodrošinātu, ka pudeles pirms uzpildes ir tīras. Aizvēršanas tornis, kas šobrīd iestatīts klusā vīna korķiem, atkarībā no formāta izmanto BVS skrūvējamos vai tradicionālos korķus. Iekārtā integrēta arī gumiarābika dozācijas vienība. Šī sistēma ļauj precīzi pievienot stabilizatorus pēc pildīšanas, kas palīdz saglabāt vīna dzidrumu un novērst nogulumu veidošanos uzglabāšanas laikā. Speciāls tvaika ģenerators (iztvaicētājs) nodrošina gan komunikāciju dezinfekciju, gan nepieciešamības gadījumā priekšsildīšanu. Pirms pildīšanas izvietots mikrofiltrācijas modulis, kas...

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Profesionāla, automātiska stikla un plastmasas pudeļu skalošanas iekārta, izmantojot filtrētu ūdeni. Ražotājs: WAB s.r.l. (Itālija) Modelis: ADV R00 R1 8-40-110-110 Satvērēju skaits: 40 gab. Jauda: apm. 8 000 bph Gājiens: 110 mm Vadība: Siemens PLC Ražošanas gads: 2012 Tehniskais stāvoklis: lietota iekārta, regulāri apkalpota, darbspējīga ražošanas beigās. Hnedpfjyxxayox Apwen

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CA79, Lietota R&G 12 kapsulu iekārta — 12 000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠī vienas stacijas R&G kapsulu iekārta, modelis Z 12, ir izstrādāta augstas veiktspējas kapsulu uzlikšanai profesionālās vīna pildīšanas līnijās. Tā apvieno PVC kapsulu termisko saraušanu ar dzirkstošā vīna/šampanieša vāciņu locīšanu/izlīdzināšanu apmaināmā revolvera konfigurācijā, nodrošinot uzticamu darbību rūpnieciskajai iepakošanai un dzērienu ražošanai.Ražošanas jauda: līdz 16 000 bph PVC kapsulu termiskajā saraušanā; līdz 12 000 bph šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanai/izlīdzināšanaiPielietojuma tehnoloģijas: PVC karstumsaraujamās kapsulas un šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšana/izlīdzināšanaGalvu skaits: 12 termiskās saraušanas galvas, apmaināmas ar 12 pneimomehāniskām locīšanas/izlīdzināšanas galvāmRotācijas/ievades virziens: no kreisās uz labo, pulksteņrādītāja virzienāKapsulu žurnāla ietilpība: apm. 10 000 gabaluPudeļu apstrāde: Paredzēta stikla pudelēm un standartizētiem vīna pildīšanas formātiemRažošanas gads: 2014Iekārtas tips: vienas stacijas kapsulu iekārtaModeļa kods: Z 12Papildu automatizācijas un vadības sistēmasZ 12 integrē receptēm balstītu automatizāciju, kas vienkāršo pielāgojumus un nodrošina atkārtojamu kvalitāti. Automatizētās kustības un viedie sensori veicina konsekventu kapsulu uzvilkšanu un samazina operatora iejaukšanos.Automātiska iekārtas augstuma pielāgošana pēc receptes parametriemUniversāla padeves skrūve ar automātisku pielāgošanu no saglabātām receptēmKapsulu/vāciņu detektors, ja vāciņa navKapsulu klātbūtnes sensors ar automātisku iekārtas apturēšanuApmaināms revolvera rīks ātrai pārslēgšanai starp PVC termiskās saraušanas un šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanas/izlīdzināšanas procesiemIntegrācija ražošanas līnijāParedzēta nevainojamai integrācijai lietotās pildīšanas līnijā vai kā autonoma darba stacija. Šī kapsulu iekārta nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un ātru pielāgošanu augšējās/lejupējās strāvas iekārtām dzērienu ražošanā.Universālās padeves/izvades zvaigžņu riteņi nodrošina vienmērīgu materiālu plūsmuSaderīga ar standarta vīna pudeļu ģeometrijāmIdeāli integrējama ar korķetēm, stieples riņķu uzlikšanas iekārtām, etiķetētājiem un konveijeriemReceptēm balstīta pielāgošana samazina pārbūves laikuIekārtas stāvoklis un apkopju vēstureŠī lietotā kapsulu iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā un pēc standarta nodošanas ekspluatācijā ir uzreiz gatava lietošanai. Tās automatizētās receptes vadības un robustais revolveris nodrošina nemainīgu veiktspēju nepārtrauktā darbības režīmā.Darba efektivitāte un daudzpusībaZ 12 ir paredzēta vīna darītavām un dzērienu ražotājiem, kuri meklē uzticamu kapsulēšanu ar minimālu dīkstāvi. Tās dubultās funkcijas revolveris ļauj viegli pārslēgties no PVC kapsulu termiskās saraušanas uz šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanu/izlīdzināšanu. Hnodpfx Aoy Ef T Hepwjn

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO127, Pūšanas formēšanas iekārta Contiform – pārskats Šī lietotā Krones Contiform S8 pūšanas formēšanas iekārta ir paredzēta PET pudeļu īpaši efektīvai ražošanai modernas dzērienu vai industriālo iepakojumu ražotnēs. Ar rotācijas konfigurāciju un robustu mehānisko uzbūvi tā sasniedz līdz pat 13 000 pudeļu stundā un atbalsta mērogojamu veiktspēju vidējas līdz augstas jaudas ražošanas līnijām. Iekārta ir optimizēta PET traukiem un piemērota dažādām dzērienu ražošanas vidēm, tostarp ūdenim, alum, vīnam, stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, pienam, eļļai un gāzētiem dzērieniem. Krones inženiertehniskie risinājumi nodrošina izcilu uzticamību, pastāvīgu pudeļu kvalitāti un vienkāršu pārslēgšanos. Kā daudzpusīgs komponents lietotai pildīšanas līnijai vai kā atsevišķa pūšanas mašīna, šī sistēma nodrošina precīzu preformu apstrādi, stabilu uzsildi un efektīvu pūšanas procesu. Tai ir Alaska kakliņa vītņu apdare, 8-kavitāšu konfigurācija un darba virziens pulksteņrādītāja kustības virzienā, padarot to par uzticamu izvēli dzērienu ražošanā un industriālajā iepakošanā, kur svarīga ir darbības nepārtrauktība un rezultātu atkārtojamība. Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati: Ražotājs: Krones Modelis: Contiform S8 Ražošanas gads: 2004 Konfigurācija: rotējoša Maks. ražošanas ātrums: 13 000 bph Trauka materiāls: PET Pašreizējais pudeļu formāts: 0,5L Hsdsx H Tf Tjpfx Apwsnn Kavitāšu skaits: 8 Vītnes/kakliņa apdare: Alaska Maksimālais trauka augstums: 350 mm Griežņu (ieeja/izeja) skaits: 6 Mandreļu skaits: 180 Darba virziens: pulksteņrādītāja kustības virziens Darba līmeņa augstums: 1470 mm Elektropadeve: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Darbības strāva: 331 A Darbības spiediens: 40 bāri PLC: Siemens HMI: Krones Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Contiform S8 izmanto Siemens PLC drošai automatizācijai un procesu regulēšanai, kombinējot to ar Krones HMI intuitīvai darbībai un ātrai diagnostikai. Vadības arhitektūra atbalsta stabilus preformu sildīšanas profilus, precīzus pūšanas ciklus un drošu PET preformu un pudeļu apstrādi. Drošības bloķētāji un operatora aizsargi ir iekļauti, lai veicinātu nepārtrauktu ražošanu ar minimālu dīkstāvi. Iekārta integrējama ražošanas līnijās Šo pūšanas formēšanas iekārtu var izmantot kā patstāvīgu agregātu vai integrēt pilnībā lietotā pildīšanas līnijā. Tā efektīvi savienojas ar iepriekšējām preformu padeves sistēmām un nākamajiem gaisa konveijeriem, skalošanas iekārtām, pildītājiem un etiķetētājiem. Formāta maiņas tiek veiktas ātri, pateicoties 8-kavitāšu rotācijas platformai, un Alaska kakliņa apdare nodrošina saderību ar plašu aizvākojumu un pildīšanas bloku klāstu visā dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: labi (lietots), Sūknis gatavs darbam Hnjdpfx Ajycx Hgspwon Ražība: 160 m³/h

Stāvoklis: lietots, PET pudeļu 5 litru dzērienu ražošanas iekārtu komplekts. Hjdou I N Npopfx Apwonn 1) Karuseļu pildīšanas iekārta RIVI 24 - Mašīna modernizēta 2013. gadā - Agrāk izmantota 1,5 L pudelēm (24 pildīšanas galvas) - Pildīšanas galvu skaits: 12 gab. (5 L pudelēm) - Ražība: apm. 1800 pud./st (5 L) 2) PET pudeļu aizskrūvēšanas iekārta ZALKIN 4 - Aizvēršanas galvu skaits: 4 gab. - Ražība: apm. 2000 pud./st. Iekārtas lietotas, darba kārtībā demontāžas brīdī. Pilna oriģinālā tehniskā dokumentācija. Citos piedāvājumos pieejami arī pusautomātiskie PET 5 L pudeļu pūtēji, kompresori un pudeļu marķēšanas iekārtas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC572, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī otrreizējās lietošanas līnija, kas paredzēta nepārtrauktai olīveļļas ekstrakcijai un bezproblēmu iepakošanas procesiem, apvieno tradicionālo granīta dzirnakmeņu saberšanu ar mūsdienīgu separāciju. Ātri savienojama ar lietotu eļļas pildīšanas līniju PET vai stikla tarai, tā nodrošina efektīvus rūpnieciskos iepakošanas procesus. Ražība: līdz 2 500 kg/h (~2,5 t/h) olīvu, nepārtraukta darbība Izgatavošanas gads: 2000 Stāvoklis: GATAVA DARBĪBAI Galvenie procesa posmi: pieņemšana un pacelšanas transportieri, mazgāšana/atlapošana, četrriteņu granīta akmens dzirnakmens, malaksācija (4 nerūsējošā tērauda tvertnes), vibrācijas siets, Barracane 4015 dekantiercentrifūga, Alfa Laval galīgais separators (aptuveni 2000 L), centralizēts elektrovadības panelis Galvenie komponenti (piemēri): Dažādas iekārtas – Barracane 4015 dekantiercentrifūga (2000), paaugstinošais konveijers, nerūsējošā tērauda malaksācijas tvertnes ar planetārajiem pastas sūkņiem, Alfa Laval pulēšanas separators Iepakojuma konteineru tipi: standarta PET un stikls; iespējams savienojums ar metāla kannām Tipisks eļļas iepakojuma diapazons: 250 ml līdz 5 L (formāts atkarīgs no pievienotās pildītāja/korķēšanas līnijas) Saskarsmes materiāli: pārtikai atbilstošs nerūsējošais tērauds malaksatoros, korpusos un šķidruma ceļos Hjdow Ag T Aepfx Apwsnn Paplašināta automatizācija un kontroles sistēmas Centralizētais elektrovadības panelis automātiski pārvalda dzinējus, sūkņus un malaksācijas temperatūru, nodrošinot stabilu un atkārtojamu ekstrakciju. Kontroles arhitektūra atbalsta integrēšanu ar pildīšanas funkcijām, piemēram, skalošanu, pildīšanu, aizkorķēšanu un etiķetēšanu, kas raksturīgas dzērienu ražošanas vidēm. Centralizēta ieslēgšana/izslēgšana, avārijas apturēšana un statusa indikatori Temperatūras kontrole malakseros, lai saglabātu organoleptiskās īpašības Regulējamas piedziņas transportieriem un sūkņiem, lai līdzsvarotu plūsmu uz dekantieri PLC/HMI saskarne līnijas pārraudzībai, recepšu pārvaldei un trauksmju monitoram Elektroapgāde: trīsfāzu rūpnieciskā standarta (400 V, 50 Hz) ar aizsardzības automātiem Iekārtas integrācijas iespējas Projektēts vienkāršai savienošanai ar turpmāko eļļas pildīšanas iekārtu līnijām, iekārta var piegādāt izejvielu buferu tvertnēm vai tieši lietotai pildīšanas līnijai PET vai stikla iepakojumā. Saskarnes nodrošina ātru pieslēgumu skalošanas, tilpuma vai svara pildītājiem, aizskrūvējamajiem/dzirkstošajiem korķētājiem, etiķetētājiem un datējuma/izsekošanas sistēmām, kas ir ierasta industriālā iepakošanas sākotnējā konfigurācijā. Higiēniskas tri-clamp un atloku pieslēgvietas ātrai uzstādīšanai Elastīga plūsmas kontrole atbilstoši pildītāja ātrumam un bremžu novēršanai Savietojama ar konveijeriem, uzkrāšanas galdiem un kārbu pakošanas sistēmām Iespējama dažādu eļļas taru formātu apstrāde bez būtiskām aparatūras pārmaiņām Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir GATAVA DARBĪBAI; Barracane bāzētā sistēma saglabā izcilu mehānisko integritāti un tīras nerūsējošā tērauda virsmas visās procesuāli nozīmīgajās zonās. Regulāra apkope uzturējusi granīta dzirnakmens, malakseru un separatoru komplekta darbspēju, ļaujot iekārtai nekavējoties uzsākt darbu un vienkāršu ieviešanu esošā uzņēmumā. Darbības efektivitāte un daudzpusība Granīta dzirnakmens nodrošina saudzīgu saberšanu, savukārt kontrolētā...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC591, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā lietota pildīšanas līnija paredzēta dzērienu ražošanai PET un stikla pudeļu formā. Optimizēta ūdenim un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, tā apvieno uzticamu pildīšanu, etiķetēšanu un konveijerizētu iepakošanu ar robustām pakalpojumu un procesu iekārtām. Līnijā integrētas atzītu ražotāju komponentes, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un pieejamību rūpnieciskās iepakošanas apstākļos. Ražošanas ātrums: līdz 8 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Konteineri: PET un stikla pudeles Galvenais pildītājs/aizvākošanas mazgāšanas iekārta: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 pildīšanas galvas, 3–5 aizvākošanas galvas Stieptpūšanas iekārta: Easy Blow 4L (nomināli 4 200 pudeles/h) Marķēšanas iekārtas: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) un Gernep Soluta 10-640 3SK (papīrs), līdz 10 000 pudelēm/h Iepakošana un rokturu uzlikšana: SMI LSK 30 T Ergon plēves iepakošanas iekārta, SMI Pack HA-25 SX rokturu pielikšanas iekārta Palešu loģistika: Sinkrotech APM-6000-JU palešu iekrāvējs; Atlanta Mytho-A palešu aptinējs; papildus manuālais aptinējs Procesa un servisa iekārtas: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizācijas stacija; GEA CIP sistēma; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX dzesēšanas iekārta; Therminus tvaika katls (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 un N 502-G Booster) Inspekcija un kodēšana: FT System uzpildījuma tilpuma, vāciņa un etiķetes kontrolei; Hitachi UX printeris Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ieviesta mūsdienīga automatizācija un kvalitātes kontrole, nodrošinot stabilu darbību un reproducējamu produkcijas kvalitāti. PLC vadīta arhitektūra koordinē skalošanu, pildīšanu, aizvākotēšanu, marķēšanu un iepakošanu, savukārt tiešsaistes inspekcija un kodēšana nodrošina normatīvo prasību atbilstību un izsekojamību. PLC/HMI: PLC uzstādīta centrālajai vadībai un receptūru pārvaldībai Inspekcija: FT System šķidruma tilpuma, vāciņa klātbūtnes/novietojuma un etiķetes pārbaudei Elektriski: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponentu līmenī) Kodēšana: Hitachi UX tintes printeris datuma/partijas apzīmēšanai Formātu maiņa: Paredzēta dažādiem PET un stikla pudeļu izmēriem Hjdpfx Apjyhbibswenn Drošība: Standarta aizsargapvalki un avārijas apturēšanas slēdži stacijās Līnijas integrācija Pielāgota elastīgai dzērienu ražošanai, līnija apvieno plūsmas virziena sākuma (preformu padeve un stieptpūšana) un beigu (pudeļu transportēšana, marķēšana, iepakošana) posmus. Vetromeccanica gaisa konveijeri un līnijas transportieri nodrošina saudzīgu pudeļu transportu un buferizāciju. Plūsmas sākums: Preformu padeve un ietilpība, Easy Blow 4L stieptpūšanas iekārta Konveijeri: Vetromeccanica Eolo gaisa un līnijas konveijersistēmas Formātu elastība: 0,33 L līdz 2,0 L PET un stikla pudelēm Beigās: Plēves iepakošana, rokturu uzlikšana, palešu iekrāvējs...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC593, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir pilnīga, lietota farmaceitiskās iepakošanas risinājums, kas paredzēts stikla pudeļu pildīšanai un iepakošanai infūzijām. Līnija pašlaik atrodas ražošanā un atbalsta vairākus dozēšanas formātus ar integrētu mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu, krimpēšanu, sterilizāciju, inspekciju, marķēšanu, kartonēšanu un palešu sagatavošanu. Sterilai apstrādei kritiskajās sekcijās tiek izmantots attīrīts ūdens (PW), injekciju ūdens (WFI) un sterils saspiestais gaiss. Ražošanas ātrums: 3500 pudeles stundā Atbalstītie pudeļu tilpumi: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Konteineru tips: stikla pudeles (infūzijām / IV tipa) Līnijas konfigurācija: depaletizators, pudeļu mazgātājs (PW/WFI + sterila gaisa žāvēšana), pildītājs, vakuuma posms, pudeļu aizvērējs, alumīnija krimpmašīna, tablešu ieklājējs, autoklāvs, tablešu izņēmējs, 2 x manuālas vizuālās inspekcijas stacijas, marķēšanas iekārta, kartonēšanas iekārta, kartona aizzīmogošanas iekārta, paletizators. Sterilizācija: SBM autoklāvs Darbības stāvoklis: ražošanā Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir integrēta apstrāde un sinhronizēti konveijeri, kas nodrošina nepārtrauktu plūsmu caur mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu un gala iepakošanu. Manuālās vizuālās inspekcijas stacijas atrodas aiz sterilizācijas, lai nodrošinātu produktu kvalitāti. Formāta maiņa paredzēta dažādiem pudeļu izmēriem no 0,2L līdz 0,5L, ļaujot efektīvi mainīt partijas. Standarta farmaceitiskās prakses — piemēram, sterila gaisa žāvēšana un tīro apgādes līdzekļu atdalīšana — nodrošina kontrolētas darbības. Elektriskie parametri un PLC/HMI specifikācijas ir atkarīgas no līnijas un pielāgojamas uz vietas esošajai infrastruktūrai. Ražošanas līnijas integrācijas īpašības Kā pilnīga iepakošanas līnija šī sistēma darbojas sērijveidā no depaletizatora līdz paletizatoram. Priekšējie posmi sagatavo un attīra stikla konteinerus, starpposmi nodrošina precīzu pildīšanu un drošu aizvēršanu ar krimpēšanu, bet pēdējā zonā notiek sterilizācija, pārbaude, marķēšana, kartonēšana, noslēgšana un paletizācija. Līnija nodrošina vairāku formātu elastību stikla pudelēm (0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L) un to var integrēt ar kvalitātes sistēmām un izsekojamības procedūrām atbilstoši objekta prasībām. Konveijeri un buferzonas ir konfigurētas, lai izlīdzinātu procesu cikla laikus. Hnsdpfsydpa Tsx Apwsn Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija šobrīd darbojas, kas norāda uz nepārtrauktu ekspluatāciju un labu tehnisko stāvokli. Mazgāšana ar PW/WFI un sterila gaisa žāvēšana uzsver disciplinētas higiēnas rutīnas, kas pielāgotas farmaceitiskajiem procesiem. Regulāra visu staciju ekspluatācija — no depaletizatora līdz paletizatoram — apliecina vienotu, ražošanai gatavu aprīkojumu, kas ir nekavējoties izmantojams pēc pielāgošanas konkrētām prasībām. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Paredzēta stikla pudelēm un steriliem šķidriem produktiem, līnija apvieno...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 33 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO135, Tehniskie dati un veiktspējas specifikācijas Šī vienpakāpju, divvirzienu orientācijas izpūšanas formēšanas iekārta nodrošina vienmērīgu PET pudeļu ražošanu ar uzticamu caurlaidspēju un kompaktu uzstādīšanas laukumu. Ražotājs: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) – ASB-50 MB apvieno iesmidzināšanu, kondicionēšanu un izpūšanas formēšanu vienā iekārtā, tādējādi samazinot manipulācijas un uzlabojot kvalitātes kontroli. Ideāli piemērota lietotai pildīšanas līnijai, kas meklē drošu PET pudeļu piegādi. Ražotājs: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modelis: ASB-50 MB Iekārtas tips: Vienpakāpju izpūšanas formēšanas iekārta ar divvirzienu orientāciju Ražošanas gads: 2006 Ražošanas ātrums: ~1 000 pudeļu/stundā ar 4-vietīgu formu Dobumi: Konfigurējami 1–6; piegādāta 4-dobumu konfigurācijā Formāti: 40 ml līdz 750 ml (tipiski PET pudeļu izmēri šajā diapazonā) Tvertnes: PET pudeles Barošana: 400 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (novērota): apm. 20,1 kW Motora strāvas ķēdes: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Sildīšanas strāvas ķēdes: 400 V AC — 6,1 kW Hnsdpfjyhbfisx Apwjn Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas ASB-50 MB struktūra nodrošina precīzu sildīšanas un izpūšanas formēšanas parametru vadību, kas garantē nemainīgu pudeļu kvalitāti dažādos formātos. Tipiskās vienpakāpju vadības sistēmas koordinē iesmidzināšanas, kondicionēšanas un izpūšanas stacijas atkārtojamiem rezultātiem, ar drošības bloķēšanas ierīcēm un aizsardzību operatoru drošībai. Ātrās formas maiņas funkcija ļauj ātri mainīt formātus un samazina dīkstāves laiku produktu maiņas laikā, kas ir raksturīgi rūpnieciskajā iepakošanas un dzērienu ražošanas vidē. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Projektēta PET pudeļu ražošanai pirms pildīšanas, aizvēršanas un etiķetēšanas iekārtām, šī iekārta efektīvi integrējas ar konveijeriem, akumulācijas galdiem un lejupejošām pildīšanas iekārtām. Vienpakāpju process likvidē nepieciešamību pēc atsevišķas prformu apstrādes iekārtām (piemēram, prformu atdalītājiem, apvēršanas stacijām un pacēlājiem), līdz ar to vienkāršo līnijas izkārtojumu lietotā pildīšanas līnijā. Formātu elastība no 40 ml līdz 750 ml ļauj izmantot dažādās jomās – ūdenim, sulām, gāzētiem dzērieniem (CSD) un citiem dzērieniem ar nepieciešamām formām. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā un ir gatava tūlītējai iekļaušanai esošā dzērienu ražošanas vai iepakošanas līnijā. Kā ierasts ar lietotām izpūšanas formēšanas iekārtām, pirms uzstādīšanas ieteicams veikt palaišanas pārbaudes un regulāru apkopi, lai pielāgotu instalāciju vietējām barošanas un produktu specifikācijām. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība ASB-50 MB nodrošina stabilu veiktspēju apmēram 1 000 pudeļu stundā ar 4-dobumu konfigurāciju, kā arī iespēju, mainot formas un procesa parametrus, palielināt dobuma skaitu līdz 6 ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 18 625 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC598, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā Tetra Fino Aseptic līnija ir integrēts aseptisks iepakojuma risinājums, ko izstrādājis Tetra Pak šķidras pārtikas produktiem. Galvenais pildīšanas automāts ražots 2006. gadā un līnija papildināta ar pēcapstrādes iepakošanas iekārtām. Paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, nodrošina uzticamu otrreizēju izmantošanu ar higiēnisku apstrādi un efektīvu materiālu plūsmu. Ražošanas ātrums: līdz pat 3 600 iepakojumu/stundā Iepakojuma veids: uz kartona bāzes izgatavoti aseptiskie iepakojumi (Tetra Fino Aseptic sērija) Atbalstītais tilpums: 1,0 L Hjdpfxeyh E Apj Apwjnn Pašreizējais galvenais produkts: piens Galvenā pildīšanas automāta ražošanas gads: 2006 Papildmodulis: SOCO System vienība, ražošanas gads 2014 Piederumi: ratiņi iepakošanai ar ruļļu turētāju, ABC vārsts, 1 m sietveida transportieris Attīstīta automatizācija un vadības sistēmas Līnijā ir iekļauta rūpnieciskā vadības konsole, kas nodrošina centrālu piekļuvi pildīšanai un pēcapstrādes loģistikai. Aseptiskais pildītājs apvieno automātiskus procesus sterilizācijai, pildīšanai un hermētiskai noslēgšanai kontrolētos apstākļos. Drošības slēdži operatoriem un aizsargvākiem veicina drošu ekspluatāciju, savukārt standartizēta HMI navigācija atvieglo recepšu izvēli un formātu maiņu. Arhitektūra izstrādāta ātrai palaišanai un pastāvīgai pieejamībai prasīgos apstākļos. Ražošanas līnijas integrācija Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta darbam tiešsaistē, savienojot aseptisko pildītāju ar transportieriem un SOCO System iepakošanas moduli. Atbalsta tipisku palīgiekārtu, piemēram, produktu izdošanas sistēmu, vāciņu vai salmiņu uzlikšanas utt., integrāciju, kā arī galaprodukta iepakošanas automātus. Formāta maiņa ļauj strādāt ar dažādiem kartona tilpumiem no 0,2 L līdz 1,0 L, kas nodrošina daudzproduktu elastību, piemērota piena un sulas ražošanai. Transportieru izkārtojums nodrošina saudzīgu produktu nodošanu un sabalansētu buferēšanu starp stacijām. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Aprīkojums ir ražošanā un kopumā labā stāvoklī. Ilgstoša ekspluatācija ar pienu apstiprina stabilu sniegumu un nemainīgi augstu higiēnas līmeni. 2006. gada pildītājs un 2014. gada pēcapstrādes modulis ir regulāri apkalpoti, lai saglabātu aseptiskumu un iepakojuma kvalitāti, padarot šo lietoto rūpniecisko iepakošanas līniju par spēcīgu kandidātu ātrai atkārtotai uzstādīšanai. Darbības efektivitāte un daudzveidība Optimizēta šķidriem produktiem, līnija atbalsta aseptisku pildīšanu pienam un sulām Tetra Fino Aseptic iepakojumos 'spilvenu' formātā. Galvenās priekšrocības: pagarināts uzglabāšanas termiņš istabas temperatūrā bez konservantiem, daudzslāņaini augstas barjeras materiāli un hermētiska noslēgšana. Izvietojums nodrošina augstu pildīšanas precizitāti, produktu saudzīgu apstrādi un vienmērīgu kvalitāti – piemērota ilgtspējīgai dzērienu ražošanai un piegādes ķēdei. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Pārskats Šī PET pildīšanas līnija tika ražota no 1996. līdz 2019. gadam, sadarbojoties vairākiem Eiropas ražotājiem. Līnija ir izstrādāta gāzētu dzērienu, piemēram, limonāžu pildīšanai, bet tā ir piemērota arī ūdenim ar vai bez CO₂. Ar jaudu 14 000 pudeļu stundā tā nodrošina pilnu risinājumu no pudeļu pūšanas līdz palešu komplektācijai. Iekārta ir labā stāvoklī un joprojām pilnībā darboties spējīga.   Tehniskie dati Jauda: 14 000 pudeļu stundā Pildīšanas produkts: gāzēts ūdens un bezalkoholiskie dzērieni OPP apļveida etiķetēšana no ruļļa ar karstās masas un līmes marķēšanas stacijām Iepakojuma formāti: saraušanās plēve bez paliktņiem Palete: Eiropalete (1 200 x 800 mm) Stāvoklis: labā tehniskā stāvoklī, joprojām tiek izmantots Piegādes komplekts Pudeļu pūšanas iekārta | Sidel | SBO10 | 2010 Preformu padeves sistēma | Sidel | 2010 Gaisa transportieris | Sidel-Alsim | 1999 Skalošanas/pildīšanas/aizvēršanas iekārta | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Maisītājs | Sidel-Alsim | 1999 Pudeļu žāvētājs | ACI | 2015 Etiķetēšanas iekārta | Krones Contiroll | 2004 Saraušanās plēves iepakošanas iekārta | Acmi | 2019 Roktura aplikators | SMI-Pack | 2002 Pudeļu un paliktņu transportieri | Sidel-Alsim | 1999 Paletizators | Alsim | 1996 Palešu ietīšanas iekārta | PM Pragometal #1 | 2009 Palešu ietīšanas iekārta | PM Pragometal #2 | 2009 Hnsdpfxeyb Tuij Apwsn

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Pārskats Šī pilnā vienreizlietojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija tika izgatavota 2003. gadā ar vairāku atzītu Eiropas ražotāju, galvenokārt Sidel, palīdzību. Iekārta ir paredzēta augstas veiktspējas dzērienu ražošanai ar jaudu līdz 40 000 pudelēm stundā. Tā ir labā tehniskā stāvoklī un konstruēta nepārtrauktai darbībai trīs maiņu režīmā visu diennakti. Tehniskie dati Jauda: 40 000 pud./h (pie 0,25L) Pudeļu formāti: 0,25L, 0,33L, 0,5L Iepakojuma formāti: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Lietošana: alus, CSD vai citi dzērieni vienreizlietojamās stikla pudelēs Higiēniska izpilde Automātiska formātu maiņa Iekļautais aprīkojums Paletes transports (depalletizators) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Beramkravu depalletizators | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Paletes transports (paletizators) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizators traukiem un/vai kartoniem | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletes saraušanas iepakošanas iekārta | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Paletes etiķetētājs | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Kastes veidotājs | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Četru paku transports un dalītājs | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Kastes ievietotājs | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartona iekārtotājs | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartona aizzīmogotājs | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartona marķētājs 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A sērijas tintes printeris Kartona marķētājs 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A sērijas tintes printeris Svaru pārbaude | Prisma | 2003 | 10D3 Pilna kartona pārbaude | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pudeļu transportieri | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartona transportieri | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Pudeles korķu padevējs | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Skalošanas iekārta | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Pildītājs | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Korķis | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Pildīšanas līmeņa kontrole | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tuneļa/pudeļu pasteurizators | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pudeļu kodēšana uz kakla etiķetes | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiķetēšanas iekārta | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Pudeļu inspekcija un šķirošana | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 sērija Hsdpjyb Tucofx Apwjnn

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Pārskats Šī pilna PET vienreizējās lietošanas pudeļu pildīšanas līnija tika ražota 2004. gadā Vācijā, KRONES rūpnīcā. Iekārta tika izmantota vienreizējās lietošanas pudeļu pildīšanai. Līnija paredzēta intensīvai dzērienu ražošanai ar jaudu līdz 12 000 pud./st. un atrodas labā tehniskajā stāvoklī. Tehniskie dati Jauda: 12 000 pud./st. (pie 1,5L); 14 000 pud./st. (pie 0,5L) Produkti: gāzēts ūdens un bezalkoholiskie dzērieni (+15°C, 8,0 g/l CO2) Pudeļu formāti: 0,5L un 1,5L PET CSD Aizvēršanas formāts: PCO 1810 Kontiroļas etiķetēšanas stacija 2-3-340 apļveida etiķetēm no ruļļa ar karsto līmi un 2 x aukstās līmes etiķetēšanas stacija 8-8-130 papīra etiķetēm Iepakojuma formāti: sarūkplēves iepakojums ar/bez roktura (3x2) Palete: 4 x ¼ plastmasas palete (600 x 400 mm); 2 x puspalete (800 x 600 mm) uz Eiropaletes (1 200 x 800 mm) Pielietojums: CSD Higiēnas izpildījums Stāvoklis: labā tehniskajā stāvoklī, demontēta Pūtēju, pildīšanas un aizvēršanas līnija kā bloks Piegādes apjoms: Pūtēju iekārta | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresors | Kaeser | tikai Booster klase | 2004 Pildītājs/Aizvērējs | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 aizvēršanas galvas | 2004 Maisītājs | KRONES MSF 24/2 | vakuuma ventilācija | Brix-metrs | CO2-metrs Velcorin | Burdomat II G | 2004 Pudeļu inspekcija | KRONES | Checkmat FM-G lāpstiņu (Underfill) un vāciņu kontrole Etiķetēšanas iekārta | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Pudeļu inspekcija | KRONES | Checkmat E | etiķetes klātbūtnes pārbaude | 2004 Datuma marķieris | Excel 170i UHS | 2004 Sarūkplēves iepakotājs | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Rokturu pielikšana | Comag | H 40/2 | 2004 Paletētājs | KRONES | Robot 3A Paletes nostiprināšana | Lachenmeier Multi Flex 1 Hnodpfsyb Sa Dox Apwsn

Stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), Ražošanas gads: 1985, PET pildītājs ar 112 pildīšanas vārstiem, ar 120 mm soli, ar 14 galvu skrūvējamo aizvērtāju, ražotājs Alcoa, paredzēts PCO 28 vāciņiem, vāki jau demontēti. Hnsdpfoh Nq Tksx Apwjn

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M316, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis elektroniskais pildīšanas monobloks apvieno skalošanu, izobarisku pildīšanu un aizvēršanu uz kompakta, Krones izstrādāta rotējoša galda platformas. Optimizēts PET pudelēm un gāzētiem ūdeņiem, tas nodrošina augstu jaudu ar izcilu procesu stabilitāti un higiēnu. Konfigurācijā ietilpst pildītājs ar 80 vārstiem, skalošanas stacija ar 60 satverējiem un Zalkin aizvērējs ar 15 galvām, izmantojot kakla vadību precīzai konteineru pārvietošanai. Ražošanas ātrums: līdz 25 000 pudelēm/h. Aktuālais pudeles formāts: 0,5 L. Konteinera materiāls: PET. Kakla vadība: Jā (kakla pārvade). Kakla izpilde: Alaska. Pildīšanas vārsti: 80. Aizvērēju galvas: 15 (Zalkin). CO2 pārvaldība: Jā (izobariskai pildīšanai gāzētiem produktiem). Mašīnas tips: rotējošs galds. Rotācijas virziens: pret pulksteņrādītāja virzienam. Dalījums: 111 mm. Maksimālais konteinera augstums: 320 mm. Darba augstums: 1200 mm. Ražotājs: Krones. Hsdpoyr Hvusfx Apwonn Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas. Monoblokam ir Krones HMI saskarnes vienkāršotai vadībai un diagnostikai. Speciāli vadības paneļi ar apzīmējumiem KFS-3 un KRS-1 nodrošina pārskatāmu procesu uzraudzību, reāllaika ražošanas skaitītājus un vadītas funkcijas, piemēram, skaitītāja atiestatīšanu, kļūdu saraksta pārvaldību un lampu testēšanu. Operatora mijiedarbība ir vienkāršota ar intuitīvu tastatūru un kontekstsensitīvu palīdzību un statusa indikatoriem visām mašīnas modulīm. Iekļauti Krones vadības paneļi ar HMI, reāllaika skaitītāju un statusa vizualizāciju, programmējamas funkciju pogas ātrai vadībai, avārijas apstādināšanas un drošas vadības stacijas. Līnijas integrācijas iespējas. Paredzēts darbam industriālās iepakošanas vidēs, šī lietotā pildīšanas līnijas komponente var tikt izmantota kā daļa no pilnīgas dzērienu ražotnes vai kā neatkarīgs monobloks. Kakla vadība nodrošina stabilu caurplūdi arī ar viegliem PET formātiem, bet rotējošā platforma atbalsta ātru formātu maiņu starp saderīgām izmēriem. Iespējama inline integrācija ar pirms un pēc pozīcijas konveijeriem. Piemērots PET pudeļu apstrādei ar kakla vadību. Formātu elastība ap 0,5 L, ar iespēju mainīt uz līdzīgiem izmēriem atkarībā no formēšanas veidnes. Ideāls kluso un gāzēto ūdeņu iepildīšanai dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture. Monobloks tika izņemts no regulārās ražošanas apmēram pirms trim mēnešiem, nekādi defekti nav konstatēti. Tas ir izcilā tehniskā stāvoklī un ir gatavs tūlītējai nosūtīšanai. Darba stāvoklis: darbspējīgs. Laiks kopš pēdējās ražošanas: ~3 mēneši. Stāvoklis: izcils; pilnībā funkcionēja pārtraukšanas brīdī.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT88, Lietots Tetra Pak sterilizators + homogenizators 12 000 l/h Šis lietotais Tetra Pak sterilizators un homogenizators ar jaudu 12 000 litru stundā apstrādā šķidros pārtikas produktus, izmantojot termisko apstrādi un homogenizāciju, tādējādi nodrošinot augstus drošības un kvalitātes standartus rūpnieciskajā ražošanā. Apvienojot UHT (ultra augstas temperatūras) sterilizācijas sistēmu ar augstspiediena homogenizatoru, iekārta piedāvā optimālu apstrādi dažādiem pārtikas un dzērienu pielietojumiem. Tāpat dizains ļauj vieglu integrāciju esošajās ražošanas līnijās, padarot iekārtu par praktisku izvēli ražotājiem.Vispārīgas īpašībasŠī sistēma darbojas ar 12 000 l/h jaudu, nodrošinot augstu veiktspēju un nemainīgus rezultātus termiskās apstrādes un daļiņu lieluma samazināšanas procesos. Tetra Pak, kas ir vadošais zīmols pārtikas pārstrādes tehnoloģiju nozarē, šo vienību ražoja 2008. gadā, sniedzot līdzsvaru starp pārbaudītu uzticamību un modernām tehnoloģijām. Sistēmas izturīgā konstrukcija nodrošina ilgtermiņa kalpošanas laiku un samazina biežas apkopes nepieciešamību.Tetra Pak UHT sterilizatorsUHT sterilizācijas iekārta izmanto augstu temperatūru, lai garantētu šķidro produktu mikrobioloģisko stabilitāti. Vadāma apkures sistēma uztur sterilizācijas temperatūru diapazonā no 95°C līdz 138°C atkarībā no ražošanas prasībām. Operatoriem ir iespējams pielāgot uzturēšanās laikus vairākos līmeņos: 5, 10, 15 sekundes sākotnējām fāzēm un 30, 45, 60 sekundes tālākām fāzēm, ļaujot precīzi kontrolēt termiskos procesus.Lai optimizētu siltuma apmaiņu, sistēma regulē karstā ūdens plūsmu no 10 500 līdz 32 000 l/h, nodrošinot vienmērīgu sterilizāciju. Rezultātā iekārta uztur izplūdes temperatūru 85°C līdz 95°C diapazonā kontrolētai atdzesēšanai pirms tālākas apstrādes.Vēl viena būtiska priekšrocība — dizains ļauj viegli savienot ar homogenizācijas sistēmām, CIP (vietā tīrīšanas) iekārtām un aseptiskām iepakošanas līnijām. Tas ražotājiem ļauj racionalizēt ražošanas procesu un vienlaikus nodrošināt higiēnas un kvalitātes standartus.Tetra Pak Alex 30 homogenizatorsTetra Pak Alex 30 homogenizators darbojas līdz 250 bāru spiedienam, efektīvi samazinot daļiņu izmēru un uzlabojot produkta stabilitāti. Ar apstrādes jaudu no 6 000 līdz 14 000 l/h tas ir ideāli piemērots UHT apstrādātu šķidro produktu konsistences un kvalitātes uzlabošanai.Sistēmai ir konusveida vārsti un virzuļi no nerūsējošā tērauda vai pilnīgas keramikas, kas nodrošina ilgmūžību un nodilumizturību. Ir arī profilētas un V veida blīves, kas nodrošina efektīvu hermetizāciju un samazina apkopes darbu.Homogenizācijas process norit divās stadijās, nodrošinot maksimālu efektivitāti: pirmajā stadijā tiek pielietoti 42% spiediena, otrajā — atlikušie 58%. Abas stadijas precīzi kontrolē elektroniski, izmantojot VDC signālus, tā nodrošinot nemainīgu augstas kvalitātes rezultātus.Papildus iekārtu darbina ABB ... Hnjdpfx Asv Di Itjpwsn

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2014, darbības stundas: 9 800 h, celtspēja: 1 800 kg, celšanas augstums: 4 750 mm, degvielas veids: gāze, būvniecības augstums: 2 150 mm, Autoiekrāvējs STILL RX70-18, triplo475, sānu nobīde, 9800 stundas, 2014, PILNA KABĪNE. LPG. Video iespējams nosūtīt caur Whatsapp. Pastāvīgi krājumi, skatiet mājaslapu. Cenas no Nuland noliktavas. Van de Wert Trading B.V. piedāvā mainīgus krājumus ar tehnikām, kravas automašīnām, piekabēm un uzbūvēm. Visas piegādes tiek veiktas par tirdzniecības cenām AS-IS stāvoklī bez garantijām (skatīt vispārīgos noteikumus). Lai apskatītu vai veiktu izmēģinājuma braucienu, iespējams pieteikt tikšanos bez saistībām. Lūdzam iepriekš zvanīt – mēs ne vienmēr esam uz vietas. Hnedoyt Nq Dspfx Apwon Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland