Lietots Felder K7X Ripzāģis iegādāties lietotu (20 333)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC632, Lietota KRONES stipro alkoholisko dzērienu pildīšanas līnija, apaļā stikla 36 000 BPH – ražošanas gads 2003. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī pilnībā nokomplektētā apaļā stikla pildīšanas līnija nodrošina augstas veiktspējas iepakojuma un dzērienu rūpniecisko ražošanu. Līnija, balstīta uz Krones inženiertehniskajiem risinājumiem, ir konfigurēta stikla pudelēm 0,7 L, 0,75 L un 1,0 L formātos. Ar jaudu 500–600 BPM (līdz pat 36 000 pudelēm stundā) tā ir uzticama lietota risinājums ražotājiem, kuri meklē stabilu caurlaidspēju un konsekventu produkta kvalitāti. Ražošanas ātrums: 500–600 BPM (līdz 36 000 bph) Pildīšanas metode: vakuumpildīšana Pudeļu formāti: Saderīga ar 0,7L, 0,75L un 1,0L formātiem Iepakojums: paredzēta darbam ar stikla pudelēm Galvenās komponentes (modeļi): Krones Variojet (72-staciju skalošanas iekārta), Krones Isofill (108-staciju izobāriskais pildītājs), Krones Topmatic/Zalkin (18-staciju aizvākošanas iekārta), aukstās līmes priekšējās un aizmugurējās etiķetes uzklāšana, Logics & Control Logilook etiķešu inspekcija (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonu pakošanas iekārta), Krones/Kettner Robogrip robots, Krones Multidivider laneris, Amberflex spirāles kartonu pacēlājs, Linx 7900 pudeļu kodētājs (2017), Orwak 9020 atkritumu presētājs (2006). Kartonformāti: wrap-around kartoni, 6- un 12-pudeļu konfigurācijas Ražošanas gads: 2003 (ar uzlabojumiem 2006., 2015. un 2017. gadā) Elektroapgāde: 415 V, 50 Hz (galvenajām iekārtām); papildu agregātiem – 240 V, 50 Hz Pedpfxsy Ud Ale Ablegt Mūsdienu automatizācijas un vadības sistēmas. Līnijā ir ieviestas automatizētas materiālu apstrādes un inspekcijas sistēmas, kas nodrošina stabilu darbību un kvalitātes kontroli. Krones Multidivider laneris un Robogrip robotizētā materiālu apstrāde optimizē plūsmas sadali un sekundārās paletēšanas procesus, savukārt Logilook sistēma pārbauda etiķetes klātbūtni un novietojumu. Ātra formāta maiņa starp saderīgiem stikla formātiem tiek nodrošināta ar standarta Krones pārbūves komplektiem un regulējamiem vadošajiem elementiem efektīvai pārslēgšanai. Automātiska depaletizācija, produktu plūsmas sadalīšana un robotizēta kartonu apstrāde Iebūvēta etiķešu inspekcija vienotai produkcijas prezentācijai Operatoru HMI paneļi galvenajās stacijās (tipisks Krones izkārtojums) Ātra formātu maiņa uz 0,7L, 0,75L un 1,0L Stabila darbība ar 50 Hz; plaši pieejamas industriālas komponentes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta tiešai integrācijai un plūsmai no pudeļu depaletizēšanas līdz kartona pakošanai. Tā ir piemērota apaļām stikla pudelēm un ietver etiķetēšanu, kodēšanu un inspekciju pilnīgai kvalitātes kontrolei. Wrap-around kartona pakošanas modulis nodrošina efektīvu sekundāro iepakošanu 6- un 12-pack konfigurācijās, atbilst standartizētiem paletēšanas modeļiem. Pilns process: depaletizētājs → skalošanas iekārta → izobāriskais pildītājs → aizvākošanas iekārta → aukstās līmes etiķetētājs → etiķešu kontrole → kodētājs → laneris → kartonu pakošanas iekārta → spirāles kartonu pacēlājs → paletēšanas robots. Piemēroti dzērienu rūpniecībai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, darbības stundas: 36 909 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP125, Lietots Tetra Pak Cap 30 Flex – ražošanas gads 2014 Tehniskie dati un veiktspēja Tetra Pak Cap 30 Flex ir izturīga, lietota aizvēršanas iekārta, kas paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai uz kartona iepakojuma līnijām. Tā ir konfigurēta HeliCap 26 Pro aizvēršanas vāciņiem un optimizēta Square 1000 formātam, nodrošinot uzticamu, nepārtrauktu darbību ar augstu caurlaidspēju. Šī lietotā aizvēršanas iekārta sniedz stabilu veiktspēju jebkurai modernai lietotai pildīšanas vai iepakošanas līnijai, kur nepieciešama precīza vāciņu uzlikšana 1,0 L kartona iepakojumiem. Ražotājs: Tetra Pak Psdpezb Iklefx Ablogt Modelis: Cap 30 Flex Ražība: līdz 9 000 gab./h Aizvēršanas veids: HeliCap 26 Pro Iepakojuma formāts: Square 1000 (1,0 L kartons) Iesaiņojuma materiāls: kartons Atbilstība: CE marķējums Pielietojums: vāciņu uzlikšana/aizvēršana kartona iepakojumiem Modernizēta automatizācija un vadība Industriāli piemērota automatizācijas platforma nodrošina Cap 30 Flex precīzu, atkārtojamu aizvēruma kvalitāti. Sistēma parasti aprīkota ar PLC vadību un HMI lietotāja interfeisu receptes izvēlei un formāta pārvaldībai. Sinhronizēti piedziņas mehānismi nodrošina precīzu pozicionēšanu un griezes momenta regulāciju, integrētie sensori ļauj noteikt vāciņu esamību un pārvaldīt traucējumus. Ātrās piekļuves aizsargvāki un vadītas diagnostikas iespējas paātrina ikdienas pārbaudes; saglabātie receptes parametri mazina operatora kļūdas formāta pārslēgumos un atbalsta maksimālu lietojamību dzērienu ražošanā. Līnijas integrācija Paredzēta, lai nevainojami integrētos ar Tetra Pak kartona pildītājiem un standarta konveijeriem, šī aizvēršanas iekārta darbojas kā daļa no kopējas industriālās iepakojuma līnijas. Mehāniskās un elektriskās saskarnes tiek sinhronizētas ar pildīšanu augšup plūsmā un inspekciju, pakošanu un palešu veidošanu lejup plūsmā. Vāciņu padevējs un padeves šahta izstrādāti nodrošināt stabilu, bezstoppu vāciņu padevi pat lielā ātrumā – ideāli piemēroti lietotu iekārtu konfigurācijās un jau esošu pildīšanas līniju modernizācijai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta pašlaik ir atvienota, kas norāda, ka tā noņemta no aktīvas ražošanas un sagatavota pārvietošanai vai atkārtotai uzstādīšanai. CE atbilstība un salīdzinoši jauns ražošanas gads nodrošina uzticamu darbību pēc standarta uzstādīšanas, izlīdzināšanas un validācijas, kā tas ierasts, uzsākot lietotas pildīšanas tehnoloģijas darbību. Darbības efektivitāte un daudzpusība Konfigurēta darbam ar HeliCap 26 Pro vāciņiem Square 1000 iepakojumos, Cap 30 Flex nodrošina vienmērīgu uzlikšanas kvalitāti atbilstoši stingriem dzērienu iepakošanas standartiem. Precīza vāciņa pozicionēšana un droša uzlikšana aizsargā produkta integritāti visā loģistikas ciklā. Modulārā konstrukcija ļauj elastīgi veidot līnijas un atbalsta nepārtrauktu darbību augstas efektivitātes iepakošanas procesos. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Uzstādīšanai nepieciešama stabila grīda, pietiekama vieta apkalpošanai, kā arī...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MBI20, Lietots iepakošanas monobloks TMG COMBI 3000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis iepakošanas monobloks ir izstrādāts pudeļu sekundārajai iepakošanai un apvieno kastes salikšanu, iepakošanu, starplikas ievietošanu un aizvēršanu vienā kompaktā rāmī. Ražotājs: TMG, modelis COMBI 15 N-DA. Šī lietotā iekārta ir optimizēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakošanas līnijām, kur nepieciešama uzticama un nepārtraukta darbība. Ražotājs: TMG Modelis: COMBI 15 N-DA Izgatavošanas gads: 2008 Kategorija: Kastes iepakošanas monobloks Ražošanas ātrums: līdz 3000 pudelēm stundā Kastes formāti: 6-pudeļu kastes; 12-pudeļu kastes Tara saderība: stikla pudeles Apstrādātais pudeļu formāts: 1.5L Integrētie moduļi: kastes salicējs, lielas ietilpības žurnāls, kastes iepakotājs, automātisks starplikas ievietotājs, augšējā un apakšējā aizvēršana Aizvēršanas sistēma: līmlente (augšā un apakšā) Vadības sistēma: PLC vadīti procesi Automatizācijas un vadības sistēmas Monobloku vada uz PLC bāzētas vadības iekārtas, kas nodrošina sinhronizētu katra moduļa darbību un stabilu caurplūdi ar augstu atkārtojamību vairākās maiņās. Automatizēta procesu vadība koordinē kastes salikšanu, pudeļu grupēšanu un ievietošanu, starplikas ievietošanu un aizvēršanu, līdz ar to tiek minimizēta manuāla iesaiste. Vadības loģika nodrošina ātru apstādināšanu un palaišanu, kļūdu diagnostiku un nemainīgu veiktspēju, kas ir būtiska lietotām pildīšanas līnijām. - Centralizēta PLC vadība visām stacijām - Automātiska ciklu sinhronizācija un bloķēšana starp moduļiem - Nemainīga, reproducējama stikla iepakojumu apstrāde - Paredzēts efektīvai pārejai starp 6 un 12 pudeļu formātiem Integrācija ražošanas līnijā Šo monobloku var bez problēmām integrēt dzērienu ražošanas vidē pirms palešu uzkrāšanas. Iekārta var darboties vienā līnijā ar pildīšanas, marķēšanas un inspekcijas iekārtām vai kā neatkarīgs iepakošanas centrs ar pieplūdes un izplūdes konveijeriem. Lielas ietilpības žurnāls nodrošina nepārtrauktu kastes padevi, bet automātiska aizvēršana ar līmlenti atvieglo loģistiku pēc iepakošanas. - Iespējama integrācija līnijā vai kā atsevišķa iekārta Pgodpfxozb Ikrs Ablet - Lielas ietilpības žurnāls ilgstošai autonomai darbībai - Piemērots vīna pildīšanai un citiem stikla iepakojumiem - Apstrādā 1.5L pudeles; piemērots 6- vai 12-pudeļu kastes formātiem Iekārtas stāvoklis un apkope Šis lietotais kastes iepakošanas monobloks tiek piedāvāts lietotā tehniskā stāvoklī un ir gatavs integrācijai esošā iepakošanas līnijā. Ražošanas gads: 2008. Atbilst savas paaudzes rūpnieciskajiem iepakošanas standartiem un ir konfigurēts stikla pudeļu apstrādei ar līmlentes aizvēršanu. PLC vadītais dizains to padara piemērotu dažādām lietojumprogrammām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PAL61, Lietots paletētājs TMG Strio 2S1 14000 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Paletētājs TMG Strio 2S1 ir robusts end-of-line risinājums dzērienu ražošanai un industriālai iepakošanai. Paredzēts dažādiem iepakojuma materiāliem un iepakošanas stilistiem, tas nodrošina uzticamu caurlaidspēju lietotām pildīšanas līnijām un otrreizējās lietošanas iepakojuma uzlabojumiem. Ražots TMG 2003. gadā, šis paletētājs atbalsta wrap-around, tray un plēves iepakojumus, padarot to par daudzpusīgu izvēli augstas izlaides uzņēmumiem. Ražotājs: TMG Modelis: Strio 2S1 Izlaiduma gads: 2003 Ražošanas ātrums: līdz 14 000 pudelēm stundā Pgjdpfxjzcf Nbo Ablst Iepakošanas konfigurācijas: wrap-around, trays, plēve Iepakojuma materiāli: PET, stikls, alumīnijs (bundžas) Pašreizējie formāti: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Atbalstāmās paletes: EUR-EPAL 800x1200 mm Darba augstums (konveijera līmenis): 750 mm Elektropadeve: 400V, 3 fāzes + T Saspiests gaiss: 6 bar Vadība: Siemens PLC ar HMI S7-300 Palīgsistēma: Automātiska starpliku padevēja Uzlabota automatizācija un vadība Lai nodrošinātu uzticamu automatizāciju, paletētājam ir Siemens vadības sistēma un lietotājam draudzīgs HMI uz S7-300 bāzes. Šī arhitektūra nodrošina precīzu kustību koordināciju, konsekventu slāņu veidošanu un vienkāršu diagnostiku. Recepte balstīta darbināšana ļauj ātri izvēlēties formātus un paletēšanas modeļus, kamēr automātiskā starpliku padevēja palielina kravnes stabilitāti un samazina manuālu iejaukšanos. 400V, 3 fāžu pieslēgums nodrošina atbilstību industriālām slodzēm prasīgā dzērienu ražošanas vidē. Integrējamība produkcijas līnijās TMG Strio 2S1 var viegli integrēt jau esošās pildīšanas un iepakošanas līnijās. Tā var strādāt tiešsaistē ar saraušanas iepakošanas iekārtām, wrap-around kartonētājiem un traypakotājiem vai tikt izmantota kā autonoma paletēšanas šūna. Saderība ar PET, stikla un alumīnija iepakojumiem 0,33L līdz 1,0L ļauj elastīgi apstrādāt dažādus produktus: ūdeni, CSD, alu, vīnu, pienu, eļļu un stipros alkoholiskos dzērienus. Standarta paletēšanas konfigurācija EUR-EPAL 800x1200 mm atvieglo loģistiku un turpmāko paletēšanas pārsiešanu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Pieejams lietots un darba kārtībā. Ierīci var pilnībā pārbūvēt un piegādāt ar garantiju vai pēc klienta prasībām arī esošā stāvoklī. Šī elastība nodrošina ātru nodošanu ekspluatācijā paplašinot lietotas līnijas vai ieplānojot pakāpenisku apkopi. Darbības efektivitāte un daudzpusība Izstrādāts augstai pieejamībai un stabilam darbam, Strio 2S1 apstrādā wrap-around, tray un plēves iepakojumus ar precīzu slāņu veidošanu. Automātiskā starpliku padevēja optimizē transportēšanas stabilitāti. Plaša materiālu saderība padara šo ierīci piemērotu dzērienu ražošanai (kluss un gāzēts ūdens, bezalkoholiskie dzērieni, alus, vīns, piens, eļļa un spirts), kā arī jauktiem rūpnieciskā iepakojuma formātiem. Uzstādīšanas aprakstu var sniegt pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT108, Lietots COMTEC sildīšanas tunelis – Ražošanas gads: 2017 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis COMTEC pudelēm paredzētais sildīšanas tunelis ir izstrādāts, lai pēc uzpildīšanas stabilizētu pudeļu temperatūru, apsmidzinot taru ar siltu ūdeni. Temperatūras šoka samazināšana palīdz aizsargāt gan produkta integritāti, gan iepakojuma kvalitāti dažāda veida dzērienu ražošanas pielietojumos. Ražots 2017. gadā, šis lietotais aprīkojums nodrošina uzticamu darbību rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidēs – to var integrēt lietotā pildīšanas līnijā vai izmantot kā neatkarīgu temperatūras kondicionēšanas moduli. Ražotājs: COMTEC Ražošanas gads: 2017 Pgsdjzc Hqgjpfx Abljt Modelis: 4MQ Process: Siltā ūdens dušas apsmidzināšana (lietus/duša) uzreiz pēc uzpildīšanas Galvenais mērķis: Temperatūras stabilizācija, lai samazinātu temperatūras šoku un izvairītos no pudeļu bojājumiem Iepakojuma piemērotība: Piemērots PET un stikla pudelēm Lietojuma posms: Pēc pildīšanas, pirms etiķetēšanas/iepakošanas Darbības režīms: Inline nepārtrauktais tunelis ar silta ūdens cirkulāciju un apsmidzināšanu Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Tunelis izmanto kontrolētu siltā ūdens sadali, lai nodrošinātu vienmērīgu apsmidzinājumu un pastāvīgu temperatūras kondicionēšanu. Standarta nozares vadības ierīces ļauj operatoriem pārvaldīt procesa parametrus, uzraudzīt smidzināšanas veiktspēju un nodrošināt sinhronizāciju ar iepriekšējiem un nākamajiem agregātiem. Komplektā iekļautās aizsardzības funkcijas un drošības bloķētāji palīdz nodrošināt stabilu darbību modernās pildīšanas līnijās. Centralizēta operatora vadības sistēma procesa pārvaldībai Pastāvīgs smidzināšanas raksts vienmērīgai pudeļu virsmas apsmidzināšanai Paredzēts integrācijai līnijas PLC/HMI arhitektūrā Operatoru aizsardzība ar standartizētiem rūpnieciskiem drošības bloķētājiem Līnijas integrācijas iespējas Lai nodrošinātu nevainojamu integrāciju esošajās ražošanas līnijās, sildīšanas tuneli var viegli pievienot konveijeriem un saskaņot ar pildītājiem, skalošanas iekārtām, etiķetēšanas iekārtām un gala iepakošanas tehnoloģiju. Izvietojums pēc uzpildīšanas padara to piemērotu dažādu formātu un ražošanas ātrumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajai iepakošanai. Darbība – inline vai atsevišķi Saderīgs ar tipiskiem pudelēm paredzētiem konveijeriem un bufer/akumulācijas sistēmām Atbalsta vairāku formātu darbību, kā tas bieži nepieciešams lietotu pildīšanas līniju modernizācijā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Šis 2017. gada COMTEC tunelis tiek piedāvāts kā lietots, pilnībā funkcionējošs aprīkojums, kas gatavs lietošanai modernā iepakošanas līnijā. Tā silta ūdens smidzināšanas process uzlabo taras apstrādes uzticamību un sniedz praktisku ieguvumu kvalitātes un caurlaidspējas palielināšanai. Darbības statuss: Gatavs lietošanai Komerciāla izmantošana: Piemērots rūpnieciskai ražošanai

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC540, Lietota aseptiska pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, jauda līdz 7000 l/h. Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX V150 200S ar jaudu līdz 7000 l/h piedāvā modernu risinājumu aseptiskai piena produktu un augļu sulu pildīšanai. Šī līnija pilda 200 ml Slim Brick iepakojumus, nodrošina augstu ražošanas efektivitāti un uztur produkta sterilitāti visā iepakojuma procesa laikā. Lietotās Tetra Pak A3 FLEX līnijas īpašības. Pildīšanas līnija darbojas ar jaudu līdz 7000 litriem stundā un atbilst augstiem drošības un kvalitātes standartiem. Aseptiskā sistēma novērš baktēriju piesārņojumu, tādējādi tā ir ideāli piemērota jutīgu šķidrumu iepakojumam. Turklāt līnijā ietilpst transportēšanas sistēma, kas nodrošina vienmērīgu iepakojumu pārvietošanu starp procesa posmiem un nodrošina nepārtrauktu darbplūsmu. Līnijā esošās iekārtas: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ražošanas gads 2006). Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX ir balstīta uz Tetra Pak A3 FLEX pildīšanas iekārtu, kas aseptiski pilda 200 ml Slim iepakojumus. Šī iekārta izmanto modernu sterilizācijas sistēmu, lai nodrošinātu iepakotā produkta mikrobioloģisko drošību. Pildīšanas process ir precīzs, minimizē atkritumus un uztur precīzu dozēšanu. Tetra Pak Straw Applicator 22 (ražošanas gads 2009). Tetra Pak Straw Applicator 22 automātiski piestiprina salmiņus pie 200 ml Brick iepakojumiem. Integrācija līnijā nodrošina precīzu un ātru pielietošanu un uzlabo produkta ergonomiku patērētājam. Plūsmas pārvaldība un buferizācija: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ražošanas gads 2010). Accumulator ACHX30-0500-47M optimizē ražošanas plūsmu, kontrolējot iepakojumu transportēšanu starp procesa posmiem. Šis komponents nodrošina nepārtrauktu darbību, novērš pārtraukumus un uztur nemainīgu ražošanas ātrumu, pat ja turpmākās iekārtas darbojas ar mainīgu ātrumu. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ražošanas gads 2003). Tetra Pak Cardboard Packer 70 iepakojumus Brick iepakojumus transporta kartonā. Automatizētā sistēma nodrošina ātru un efektīvu iepakojumu, aizsargā vienības transportēšanas laikā un atvieglo izplatīšanas loģistiku. Pgsdpfozfzh Rox Abljt Aseptisks pildīšanas process lietotajā Tetra Pak A3 FLEX līnijā. Visa sistēma veic aseptisku pildīšanu – tehnoloģiju, kas uztur produkta sterilitāti bez dzesēšanas. Pirms pildīšanas iepakojums tiek sterilizēts, tādējādi novēršot baktēriju piesārņojumu un pagarina derīguma termiņu. Drošība un atbilstība. Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX integrē modernus drošības sistēmu, lai aizsargātu operatorus un produktu apstrādes laikā. Turklāt visas iekārtas atbilst pārtikas rūpniecības higiēnas un sanitārijas prasībām un nodrošina drošu ražošanu atbilstoši starptautiskajiem standartiem. Secinājumi par lietoto Tetra Pak A3 FLEX līniju. Šī aseptiskā pildīšanas līnija ir ideāls risinājums liela apjoma piena produktu un augļu sulu ražošanai. Ar jaudu 7000 l/h tā piedāvā augstu efektivitāti, kvalitāti un drošību. Modernā Tetra Pak iekārtu tehnoloģija nodrošina…

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 43 373 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP116, Lietots aizvēršanas automāts – pārskats Šis lietotais aizvēršanas automāts, ko ražojis Tetrapak, ir paredzēts augstas veiktspējas plastmasas skrūvējamo vāciņu uzlikšanai uz kartona iepakojuma rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidē. Cap 30 Speed modelis nodrošina efektīvu aizvēršanu ar līdz pat 12 000 vāciņu stundā, padarot to par uzticamu izvēli lietotai pildīšanas līnijai, kurā ir būtiska vienmērīga caurplūde un precīza vāciņa pozicionēšana. Iekārta labi integrējas mūsdienu iepakošanas līnijās un var strādāt kā daļa no lielākas, lietotas dzērienu pildīšanas līnijas. Projektēts precizitātei un atkārtojamībai, iekārta ir savietojama ar Helicap 23 vāciņiem, kas bieži izmantojami kartona iepakošanas procesos. Tās robustā konstrukcija un pārbaudītā Tetrapak tehnoloģija nodrošina vienmērīgu sniegumu ražotājiem, kas vēlas paaugstināt rūpnieciskās iepakošanas efektivitāti, nezaudējot kvalitāti. Ir iespējams veikt iekārtas testēšanu, kas apliecina tās gatavību darbam un darba drošību. Tehniskie dati un īpašības: Ražotājs: Tetrapak Modelis: Cap 30 Speed Alternatīvs nosaukums: Cap30 Speed Izgatavošanas gads: 2012 Ražošanas jauda: līdz 12 000 vāciņu/stundā Vāciņu sistēma: Helicap 23 (plastmasas skrūvējams vāciņš) Vāciņa izmērs: 23 mm Iepakojuma tips: kartona iepakojumi Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Cap 30 Speed ir paredzēts uzticamai, automatizētai darbībai intensīvos ražošanas procesos. Standarta komplektācijā iekļauta intuitīva operatora saskarne ātrai uzstādīšanai un uzraudzībai, integrēta drošības loģika un precīzi piedziņas mehānismi vienmērīgai vāciņa uzlikšanai. Iekārta ir izstrādāta augstas pieejamības nodrošināšanai – atbalsta ātru pārbūvi, nodrošina nemainīgu piespiediena spēku un palīdz saglabāt produktu kvalitāti, kā arī samazina dīkstāves ilgstošu maiņu laikā dzērienu ražošanā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Pgsdpfxex H Tc Ee Abljt Šo aizvēršanas automātu var efektīvi integrēt ar iepriekšējām un nākamām iekārtām lietotā pildīšanas līnijā vai pilnā iepakošanas sistēmā. To var konfigurēt darbam tiešsaistē ar konveijeriem un sinhronizācijas signāliem, lai nodrošinātu vienmērīgu produkcijas plūsmu. Savietojamība ar Helicap 23 padara to piemērotu vispārējiem kartona formātiem, padarot šo modeli par labu izvēli rūpnieciskām iepakošanas līnijām ar nepieciešamību pēc uzticamas kapacitātes un minimāliem sistēmas sašaurinājumiem. Pamatnes laukums un pieslēguma punkti ir piemēroti standarta izkārtojumiem; iespējams strādāt gan kā atsevišķai vienībai, gan sinhronizētā daudziekārtu līnijā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Aplikators ir pieejams ar iespēju veikt testēšanu, apliecinot tās ekspluatācijas gatavību un funkcionālo stāvokli. Kā lietota iekārta, tas ir izmaksu ziņā efektīvs risinājums uzņēmumiem, kas meklē uzticamu aizvēršanas funkcionalitāti ar pārbaudāmu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 34 590 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R81, Lietots aseptiskais pildīšanas aprāts Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – pārskats Šī lietotā Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ir pārbaudīta aseptiskā kartona pildīšanas mašīna, kas paredzēta rūpnieciskiem iepakojumiem un dzērienu ražošanai. Tā ir konfigurēta Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bāzes iepakojumi) formātam un nodrošina uzticamu, nepārtrauktu darbību UHT pienam, sulām un citiem ilgstoši uzglabājamiem dzērieniem. Ar nominālo jaudu aptuveni 7 000 iepakojumu/h šī lietotā pildīšanas iekārta apvieno augstu caurlaidspēju ar aseptisku integritāti mūsdienīgam kartona iepakojumam. Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Ražotājs: Tetra Pak Modelis: A3/Flex 150V TBA 1000B Izlaišanas gads: 2008 Pildīšanas tips: aseptisks (neizobariskā kartona pildīšana) Iepakojuma formāts: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bāze) Nominālais ātrums: ≈ 7 000 iepakojumi/h Darba stundu skaits: ≈ 30 000 stundu Apkopes resursi Elektrība: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Instalētā jauda: līdz ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW atkarībā no konfigurācijas) Saspiests gaiss: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Ūdens/tvaiks: ≈ 0,5–1,0 m³/h (procesa/sterilizācijas šķidrumiem) Izmēri & svars Pamata izmēri (G × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Aptuvenais svars: ≈ 7 000 kg (modeļu diapazons 6 000–8 000 kg) Psdpsx H Thuofx Abljgt Piezīme: Tehniskie dati ir orientējoši šai A3/Flex konfigurācijai un jāpārbauda apskates/FAT laikā. Modernas automatizācijas un vadības sistēmas A3/Flex platforma ir aprīkota ar OEM SPS bāzētu vadības ierīci ar skārienekrāna HMI recepšu pārvaldībai, trauksmēm un diagnostikai. Kustību vadība sinhronizē formēšanas, pildīšanas un aizzīmogojuma ciklus, lai nodrošinātu aseptisku integritāti un iepakojuma kvalitāti pie augstiem ātrumiem. Tipiskas funkcijas: Recepšu pārvaldība H-pienam, sulām un dzērienu variācijām Integrēta procesa uzraudzība un notikumu/trauksmju žurnāli I/O nodrošinājums saistītiem iekārtu moduļiem (pirms/pēc) Ieteicamā pārbaude pirms nodošanas ekspluatācijā: SPS funkcijas, vārstu aktivācija, sūkņu jauda un blīvējumu integritāte Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī aseptiskā kartona pildīšanas iekārta efektīvi integrējama izmantotā ražošanas līnijā vai jaunā dzērienu ražošanas konfigurācijā: Upstream: iepakojuma materiālu padeve un sterilizācijas moduļi (pēc OEM dizaina) Downstream: konveijeri uzkrāšanai, salmiņu/vāciņu aplikatori, kartona iepakošanas mašīnas, palešu ieklātāji Pakalpojumi/procesi: CIP/SIP interfeisi ražotnes sistēmām, sterils gaiss, ūdens un tvaiks Vadība: standarta digitālās/analogās I/O un lauka kopnes arhitektūra atkarībā no konfigurācijas Ideāli piemērots industriāliem "second-hand" iepakojuma projektiem, kas prasa aseptiskus kartona formātus un stabilu augstas caurlaidības darbību. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Stāvoklis: lietots, šobrīd noliktavā Aptuvenās darba stundas: ≈ 30 000 Darbības piezīme: nepārtraukta ražošana ar atbilstošu preventīvu apkopi sasniedzama Ieteicamās pārbaudes pirms ekspluatācijas: sūkņi, aseptiskie vārsti...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Lietots pilns CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts, 2018. gads – 24 000 kannu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnais CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts ir lietota pildīšanas iekārta, kas paredzēta alumīnija kannām un izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamu dzērienu ražošanu. ZhongChen ražotā līnija ir paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti ogļskābā gāzes dzērieniem rūpnieciskā mērogā. Tajā ir iekļautas dažādas iekārtas, sākot no maisīšanas līdz turpmākai saraušanas iepakošanai, un tā nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu darbību. Ražošanas ātrums: 24 000 kannu stundā Iepakojuma veids: alumīnija kannas Pieejamais tilpuma diapazons: 0,33 l Produkts: CSD (ogļskābā gāzes dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenās iekārtas: mikseris, pildīšanas iekārta, kannu noslēgšanas iekārta, kannu skalošanas iekārta, kannu sildīšanas iekārta, saraušanas iepakojuma iekārta, paletes atvēršanas iekārta, konveijeru sistēma, COP sistēma Ražotājs: ZhongChen Uzlabota automatizācija un vadība Līnija ir izvietota, lai nodrošinātu sinhronizētu darbību visās galvenajās procesa un iepakošanas stadijās. Centralizēta vadība nodrošina koordinētu iedarbināšanu/apturēšanu, buferu pārvaldību un traucējumu apstrādi, tādējādi nodrošinot stabilu jaudu nominālajā režīmā. Lietotāja interfeisi ir izstrādāti, lai atvieglotu formāta maiņu un veikt ikdienas uzdevumus. Drošības bloķēšanas un aizsargkorpusi nodrošina drošu darbību, vienlaikus atvieglojot piekļuvi apkopei. Pgodpjydc Ttefx Ablot Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta darbam vienā līnijā, sākot no iepriekšējās sajaukšanas, pildīšanas, noslēgšanas, skalošanas līdz sekundārajai iepakošanai. Konveijeru sistēmas nodrošina vienmērīgu pāreju un buferi starp iekārtām, lai nodrošinātu optimālu plūsmu. 0,33 l kannu formāts tiek atbalstīts visā līnijā, un tiek izmantotas standarta formāta maiņas procedūras. Dispozīcija ir saderīga ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām, kas atrodas augšpusē, un paletēšanas risinājumiem, kas atrodas lejpusē, lai veidotu pilnīgu dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas sistēmu. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Ziņots, ka līnija joprojām tiek izmantota ražošanā, kas norāda, ka tā ir instalēta un darbojas dokumentācijas sagatavošanas laikā. Galveno iekārtu ražošanas gads 2018 norāda uz modernām tehnoloģijām un mūsdienīgu drošības dizainu. Regulāru apkopi un iekārtu apkopes vienkāršību atvieglo viegli pieejamība un standarta komponenti, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Darba stundas nav norādītas. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šī lietotā pildīšanas iekārta, kas optimizēta CSD procesiem, nodrošina nemainīgu ogļskābā gāzes satura saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un noslēgšanas procesā. Kannu skalošanas un sildīšanas iekārtas veicina produkta kvalitāti un iepakojuma integritāti, bet saraušanas iepakojuma iekārta veido stabilus iepakojumus paletēšanai. Kvalitātes kontroli atbalsta stabila apstrāde un sinhronizēta pāreja, lai samazinātu nodilumu un deformāciju un nodrošinātu uzticamus rezultātus lietotajā dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC594, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī pilnā PET iepildīšanas līnija ir paredzēta gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, nodrošinot vienmērīgu veiktspēju un uzticamu kvalitāti dzērienu ražošanā. Tā apvieno augsti efektīvu pūšanas formēšanu, izobarisko pildīšanu, marķēšanu, iepakošanu un galalīnijas automatizāciju vienotā lietotā iepildīšanas līnijā, kas piemērota rūpnieciskām iepakošanas uzņēmumiem otrreizējā tirgus segmentā. Ražošanas ātrums: 13 000–14 000 pudeles stundā Iepakojumi: PET pudeles, kakla izmērs 28 1881 Pūšanas mašīna: Sidel SBO10, ar 10 dobumiem Preformu padeve: Sidel EBH 2050 preformu tvertne Gaisa konveijers: Sidel-Alsim Skalošanas/pildīšanas/aizvēršanas monobloks: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skalotājs: 48 skavas, 1 ūdens attīrīšana Pildītājs: 60 izobariskie vārsti Aizvērējs: 10 galvas Premikseris/Mikseris: Sidel-Alsim, jauda 30 m³/h Pudeļu žāvēšanas iekārta: ACI Marķēšanas mašīna: Krones Contiroll, rotācijas tipa, 15 šķīvju, PET apliekamā etiķete, ruļļu padeve Sarukuma iepakotājs: Acmi Fenix, tikai plēves konfigurācija Rokturīšu uzlikšanas iekārta: Smipack HA 35-50-70 Paletētājs: Alsim Valiant 1I 1P, pilnībā automātisks, bīdāmais tipa Paletes aptinējs: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pgedpfx Ajydn A Hjblst Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija integrē komponentu HMI un automātiskās vadības funkcijas katrā stacijā, lai vienkāršotu darbību un formātu maiņu. Izobariskais pildīšanas bloks nodrošina precīzu gāzētu dzērienu iepildīšanu, kamēr rotējošā marķēšanas sistēma ar ruļļu padevi atbalsta nepārtrauktu, augstas ātruma etiķešu uzlikšanu. Ātrās pārslēgšanas mehāniskie regulējumi un formātu komponentes palīdz uzturēt darbspējas laiku un samazināt pārbūves laiku dzērienu ražošanas vidēs. Ražošanas līnijas integrācija Paredzēta inline darbībai no preformu ielādes līdz paletēšanai, sistēma nodrošina vienmērīgu pudeļu pāreju, pateicoties gaisa konveijeriem un sinhronizētiem zvaigžņu ratiem pildīšanas monoblokā. Tā apvieno pūšanas formēšanu (upstream) ar marķēšanu, sarukuma iepakošanu, roktura uzlikšanu un paletēšanu (downstream), veidojot pilnīgu iepakošanas mašīnu risinājumu. Līnija ir piemērota gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, atbalsta vairākus PET pudeļu formātus un augstumus ar kakla konfigurāciju 28 1881. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā līnija tiek piedāvāta pārdošanai darba stāvoklī. Komponentu ražošanas gadi ir no 1996. līdz 2019. gadam, norādot uz rūpīgi atlasītu iepildīšanas iekārtu komplektāciju. Pircēji var noorganizēt pārbaudes, lai novērtētu veiktspēju, iekārtas stāvokli un līnijas kopējo integrāciju pirms izmantošanas dzērienu ražošanā. Izpildījums un daudzpusība Optimizēta gāzētiem produktiem, izobariskais pildītājs nodrošina precīzu CO₂ saglabāšanu un putošanas kontroli. Sidel pūšanas mašīna l...

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT89, Lietots Tetra Pak Helix akumulators 44 metri, izgatavots 2018. gadā Šis lietotais Tetra Pak Helix akumulators ar 44 metru garumu, izgatavots 2018. gadā, efektīvi apkopo un pārvalda ražošanas plūsmu aseptiskās iepakojuma līnijās. Tetra Pak šo modeli ar apzīmējumu ACHX10-0400-44 izstrādāja 2018. gadā speciāli mūrētu kartona konteineru apstrādei. Tehniskās un funkcionālās īpašības Psdpfx Aboyhbxpjlogt Pirmkārt, lietotais Tetra Pak Helix akumulators ar 44 metru garumu darbojas ar spirālveida sistēmu, kas ļauj uzglabāt konteinerus līdz 44 metru attālumā. Tās galvenā funkcija ir kompensēt ātruma atšķirības starp līnijas iepriekšējo un nākamo iekārtu, tādējādi optimizējot ražošanas plūsmu un novēršot dīkstāves. ACHX10-0400-44 modelis nodrošina arī augstu pagaidu uzglabāšanas kapacitāti un nepārtrauktu konteineru plūsmu, nesamazinot konstrukcijas integritāti. Tā spirālveida arhitektūra optimizē izmantojamo laukumu un samazina aizņemtās platības nepieciešamību salīdzinājumā ar citiem lineāriem akumulācijas risinājumiem. Šī konfigurācija nodrošina augstu efektivitāti ar minimālu platības patēriņu, padarot akumulatoru īpaši piemērotu līnijām ar sarežģītu izkārtojumu. Materiāli un saderība Akumulators īpaši pielāgots mūrētu kartona konteineru maigai apstrādei, novēršot deformāciju vai bojājumu risku. Tā konstrukcijā izmantoti korozijizturīgi un viegli dezinficējami materiāli, kas pilnībā atbilst pārtikas rūpniecības prasībām. Turklāt iekšējie konveijeri un komponenti minimizē berzi, nodrošinot saudzīgu un vienmērīgu kustību. Integrācija ar ražošanas līniju Svarīgi – šo lietoto Tetra Pak Helix akumulatoru var vienkārši integrēt jau esošās iepakojuma līnijās, īpaši pateicoties tā saderībai ar Tetra Pak pildītājiem un aizvērējiem. Modernā elektroniskā vadības sistēma tiek sinhronizēta ar ražošanu un dinamiski pielāgo konteineru akumulācijas un izlaides ātrumu atbilstoši ražošanas vajadzībām. Tas būtiski optimizē ražošanas plūsmas vadību un ievērojami samazina apstāšanās vai palēninājuma risku līnijā. Darbības priekšrocības Izmantojot lietotus Tetra Pak Helix akumulatorus, ražotāji variski uzlabot ražošanas efektivitāti: samazinās iekārtu dīkstāves un uzlabojas kopējā ražotnes veiktspēja. Kompaktais un modulārais dizains atvieglo uzstādīšanu un apkopi, samazinot ekspluatācijas izmaksas. Pateicoties Tetra Pak augstas kvalitātes konstrukcijai, tiek garantēta sistēmas uzticamība, izceļot iekārtas izturību un ilgmūžību. Secinājums par šo Tetra Pak akumulatoru Kopumā lietotais Tetra Pak Helix akumulators ir moderns risinājums ražošanas plūsmas vadībai aseptiskās iepakojuma līnijās, pateicoties tā uzglabāšanas kapacitātei, ekspluatācijas efektivitātei un integrācijas iespējām.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC595, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā iepildīšanas līnija ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei un apvieno pārbaudītas Eiropas iepakošanas iekārtas efektīvai dzērienu ražošanai. Tā ietver iepildīšanas mašīnu, stieples cilpu uzliktāju, pasteurizatoru, kartona kastes aizveramo mašīnu un papildu aprīkojumu, lai atbalstītu nepārtrauktu rūpniecisko iepakošanas procesu plūsmu. Ideāli piemērota kā lietota iekārta iegādei, līnija nodrošina uzticamu veiktspēju ar CE sertificētām komponentēm un sabalansētu jaudas struktūru vidēja lieluma dzērienu ražošanai. Tvertnes: Paredzētas stikla pudeļu apstrādei Psdpfxjyhb Ahj Abljgt Galvenais aprīkojums un modeļi: iepildīšanas mašīna cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stieples cilpu uzliktājs; RIVI Engineering tīkla lentas pasteurizators 1P; SIAT SM11-S kartona aizveramā mašīna; OMAC lobe sūknis; FACCIO G. korķu orientsistēma Komponentu ražošanas gadi: 1986 (cilpu uzliktājs), 1993 (pasteurizators), 2007 (kartona aizveramā mašīna), 2008 (korķu orientsistēma) Pasteurizatora jaudas indikators: Režģa laukums 6,5 m² Elektriskie dati (kartona aizveramā mašīna): 380/415 V, 50 Hz, 3 fāzes, 1,08 A, 260 W Atbilstība: CE marķējums uz komponentēm Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas Līnijai ir neatkarīgi slēgšanas un vadības paneļi katras iekārtas vadībai un apkopei, nodrošinot elastīgu ekspluatāciju. SIAT SM11-S kartona aizveramajai mašīnai ir trīsfāžu barošana un fiksēta ātruma vadība, kas piemērota pastāvīgam galalīnijas kastu aizvēršanai. Avārijas izslēgšanas pogas un izgaismotas indikācijas atrodas pie operatora vietām, nodrošinot drošu un efektīvu darbu. Ātrās iestatīšanas iespējas uz kartona aizveramās mašīnas un speciālās formāta pārslēgšanas vadības uz korķu orientiera atvieglo formātu maiņu. Barošanas arhitektūra: Trīsfāžu sistēma galalīnijas kartona aizveramajai mašīnai HMI/vadības ierīces: Specializēti vadības paneļi katrai iekārtai Drošība: Avārijas izslēgšanas pogas un CE atbilstīgas aizsargierīces Integrācijas spēja ražošanas līnijā Konfigurēts inline darbībai, iekārtu komplekts nodrošina saskaņotu iepildīšanas, uzlikšanas, termiskās apstrādes un kastīšu aizvēršanas procesu plūsmu. Stieples cilpu uzliktājs ir uzstādīts pēc pudeļu aizkorķošanas īpaši putojošo vīnu apstrādei, savukārt pasteurizators integrēts termiskās apstrādes posmā. Galalīnijas kastu aizvēršana ļauj bez problēmām integrēt ar augšējo konveijeru un iepakojuma apstrādes iekārtām. Inline integrācija starp iepildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju un kastīšu apstrādi Palīgā OMAC lobe sūknis produkta pārsūknēšanai un cirkulācijai Korķu orientētājs uzlabo līnijas aizvēršanas loģistiku un ergonomiku Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Līnija sastāv no izturīgām, industrijā atzītām iekārtām, kas zināmas ar ilgu kalpošanas laiku un vienkāršu apkopi. Komponentēm ir CE atbilstība un standarta operatora aizsardzības funkcijas. Atbilstoši lietotas iekārtas pārdošanas praksei tā tiek piedāvāta darba kārtībā...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M316, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis elektroniskais pildīšanas monobloks apvieno skalošanu, izobarisku pildīšanu un aizvēršanu uz kompakta, Krones izstrādāta rotējoša galda platformas. Optimizēts PET pudelēm un gāzētiem ūdeņiem, tas nodrošina augstu jaudu ar izcilu procesu stabilitāti un higiēnu. Konfigurācijā ietilpst pildītājs ar 80 vārstiem, skalošanas stacija ar 60 satverējiem un Zalkin aizvērējs ar 15 galvām, izmantojot kakla vadību precīzai konteineru pārvietošanai. Ražošanas ātrums: līdz 25 000 pudelēm/h. Aktuālais pudeles formāts: 0,5 L. Konteinera materiāls: PET. Kakla vadība: Jā (kakla pārvade). Kakla izpilde: Alaska. Pildīšanas vārsti: 80. Aizvērēju galvas: 15 (Zalkin). CO2 pārvaldība: Jā (izobariskai pildīšanai gāzētiem produktiem). Mašīnas tips: rotējošs galds. Rotācijas virziens: pret pulksteņrādītāja virzienam. Dalījums: 111 mm. Maksimālais konteinera augstums: 320 mm. Darba augstums: 1200 mm. Ražotājs: Krones. Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas. Monoblokam ir Krones HMI saskarnes vienkāršotai vadībai un diagnostikai. Speciāli vadības paneļi ar apzīmējumiem KFS-3 un KRS-1 nodrošina pārskatāmu procesu uzraudzību, reāllaika ražošanas skaitītājus un vadītas funkcijas, piemēram, skaitītāja atiestatīšanu, kļūdu saraksta pārvaldību un lampu testēšanu. Operatora mijiedarbība ir vienkāršota ar intuitīvu tastatūru un kontekstsensitīvu palīdzību un statusa indikatoriem visām mašīnas modulīm. Iekļauti Krones vadības paneļi ar HMI, reāllaika skaitītāju un statusa vizualizāciju, programmējamas funkciju pogas ātrai vadībai, avārijas apstādināšanas un drošas vadības stacijas. Līnijas integrācijas iespējas. Paredzēts darbam industriālās iepakošanas vidēs, šī lietotā pildīšanas līnijas komponente var tikt izmantota kā daļa no pilnīgas dzērienu ražotnes vai kā neatkarīgs monobloks. Kakla vadība nodrošina stabilu caurplūdi arī ar viegliem PET formātiem, bet rotējošā platforma atbalsta ātru formātu maiņu starp saderīgām izmēriem. Iespējama inline integrācija ar pirms un pēc pozīcijas konveijeriem. Piemērots PET pudeļu apstrādei ar kakla vadību. Formātu elastība ap 0,5 L, ar iespēju mainīt uz līdzīgiem izmēriem atkarībā no formēšanas veidnes. Ideāls kluso un gāzēto ūdeņu iepildīšanai dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture. Monobloks tika izņemts no regulārās ražošanas apmēram pirms trim mēnešiem, nekādi defekti nav konstatēti. Tas ir izcilā tehniskā stāvoklī un ir gatavs tūlītējai nosūtīšanai. Darba stāvoklis: darbspējīgs. Laiks kopš pēdējās ražošanas: ~3 mēneši. Stāvoklis: izcils; pilnībā funkcionēja pārtraukšanas brīdī. Pgodpfx Aboyr Hvuslst

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, darbības stundas: 26 600 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC612, Lietots Tetra Pak līnija, renovēta, TBA 19 200 ml Slim Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir Tetra Pak otrreizējas izmantošanas risinājums aseptiskām kartona iepakojuma formām, konfigurēta 200 ml Slim iepakojumiem. Tā ir paredzēta industriālai piena un augļu dzērienu pildīšanai un iepakošanai ar uzticamu veiktspēju un efektīvu produktu apstrādi pēcapstrādes posmā. Konfigurācija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim pildītājs + TSA21 salmiņu aplikators + TCP70 kartona iepakotājs + konveijeru līnija + līnijas kontroliera un papīra turētājs Ražošanas ātrums: līdz 7,500 iepakojumiem/stundā Iepakojuma tilpums: 200 ml Slim Pildīšanas tehnoloģija: Aseptiska Kārbu tips: Kartona (Brick-Pack) Galvenie modeļi un kodi: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Nostrādātās stundas: 26,600 Izgatavošanas gadi: pildītājs 2000, iepakotājs 2008, salmiņu aplikators 2000 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar industriālu automatizācijas arhitektūru, piemērotu augstas pieejamības pārtikas un dzērienu ražošanai. Novērtējums norāda uz GE PLC platformu pēcapstrādes iekārtām, ar ieteikumu veikt PLC un I/O modernizācijas, lai nodrošinātu ilgtermiņa uzticamību. Vadība: Centrālais līnijas kontrolieris ar integrētu konveijeru loģiku PLC/HMI: Ieteicams GE PLC uzlabojums DE moduļiem Formāta maiņa: Komplektā iekļauts 200 ml Slim formāta pārejas komplekts; citi formāti prasa papildu detaļas Drošība: Aizsargiekārtas un drošības bloķēšanas kā aseptiskām pakošanas mašīnām Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta inline darbam no aseptiskās pildīšanas, caur salmiņu aplikatoru līdz kartona pakošanai. Konveijera lentes nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām un ļauj sabalansētu ražošanas plūsmu un efektīvu uzkrājumu. Inline darbs: Pildītājs → salmiņu aplikators → kartona pakošana Materiālu apstrāde: Konveijera līnija ar savienojumu ar līnijas kontrolieriem Pielietojuma joma: Ideāli piemērots pienam un sulai 200 ml Slim kartona iepakojumos Mērogojamība: Iespēja pielāgoties citiem izmēriem, ja ir atbilstošas detaļas Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Podpfx Absyvilzjljgt Līnija novērtēta pēc apkalpošanas darbiem un pirms pilnīgas ekspluatācijas. Pildītāju iespējams ekspluatēt līdz ražošanas posmam (ūdens tests pabeigts). Pēcapstrādes iekārtas (DE) var iedarbināt, bet nepieciešama papildus iejaukšanās pirms apsildes un pilnas ekspluatācijas. Ieteicama kapitāla pārbaude ar komponentu nomaiņu superstruktūrā, iekārtas korpusā, žokļu sistēmā, gala locījumā, apkalpošanas vienībā, lenteņu aplikatorā un elektriskajās sistēmās. Aktuālais statuss: Apkope/pārbūve Stāvokļa kopsavilkums: Pildītājs apmierinošā/labā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Pgedpfey Ef Ttsx Ablst

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: GA22, Lietots R&B RECORD 12 stieples uzlikšanas aparāts, 12 000 BPH Pjdpfxoy Ef Tyj Ablsgt Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Stieples uzlikšanas iekārta RECORD 12 ar dubulto padevi ir ļoti efektīva iekārta, kas paredzēta, lai nostiprinātu stiepļu groziņus uz dzirkstošā vīna un līdzīga veida stikla pudelēm rūpnieciskās iepakošanas vidēs. Tā ir projektēta nepārtrauktai lietošanai lietotā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķa stacija, nodrošinot uzticamu, lietotu veiktspēju dzērienu ražošanā, kur noteicošie faktori ir konsekvence un caurlaides jauda. Modelis: RECORD 12 Maksimālais ātrums: 12 000 pudeles stundā Rotācijas virziens: pa labi, no kreisās uz labo pusi Izgatavošanas gads: 2016 Dubultā padeve: piemērota 2 un 4 kājiņu stiepļu groziņiem Divi žurnāli: aptuveni 6 000 groziņu katrā Iepakojuma apstrāde: paredzēta stikla pudeļu apkalpošanai Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Šis stieples uzlikšanas aparāts ir izstrādāts, lai samazinātu pārslēgšanās laikus un operatora iejaukšanos. Tas integrē recepšu vadītu automatizāciju un precīzas apstrādes funkcijas. Automātiski uzstādīšanas procesi nodrošina nemainīgu pielietošanas kvalitāti pie augstas caurlaides jaudas. - Recepšu vadīta automātiska augstuma regulēšana: ātra formātu maiņa caur saglabātām receptēm - Universāla padeves skrūve: automātiskā regulēšana pēc receptes vienmērīgai pudeļu padevei - Sensori un bloķēšanas sistēmas: vāciņa atklāšana (groziņš netiek uzlikts, ja vāciņa nav), groziņa klātbūtnes detektors ar iekārtas apstādināšanu Integrācijas iespējas ražošanas līnijā RECORD 12 var viegli integrēt pilnās pildīšanas un iepakošanas līnijās dzirkstošajiem produktiem. To var darbināt tiešsaistē ar aizbāžņu vai vāciņu stacijām priekšpusē, kā arī ar marķēšanas vai inspekcijas sistēmām aizmugurē, atbalstot plašu pudeļu izmēru un augstumu klāstu, kas parasti tiek izmantoti dzirkstošā vīna iepakošanā. - Tiešsaistes vai autonomas darbības režīmi - Saderība ar priekšējām aizvēršanas un aizmugurējām marķēšanas/inspekcijas sistēmām - Efektīva materiālu plūsma ar no kreisās uz labo pusi novietojumu (pulksteņrādītāja virzienā) - Daudzformātu elastība pateicoties recepšu regulācijām Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā stieples uzlikšanas iekārta tiek piegādāta darba kārtībā, ar izturīgu uzbūvi un uzticamu veiktspēju rūpnieciskām iepakošanas vajadzībām. Tā ir piemērota ātrai atkārtotai ievietošanai lietotā pildīšanas līnijā. - Darbības statuss: darba kārtībā - Komerciāli apkalpotas funkcijas ar funkcionālu automatizāciju un atklāšanas sistēmām Darba rezultāti un daudzpusība Optimizēta dzirkstošo pudeļu korķiem, dubultā padeve pārvalda gan 2, gan 4 kājiņu groziņus, aptverot dažādas produkta SKU. Abas lielapjoma tvertnes ļauj darboties ilgāk ar retākām uzpildēm, tādējādi nodrošinot nepārtrauktu dzērienu ražošanu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 3 339 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M329, Lietots ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki monobloks Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis aseptiskais kartona pildīšanas monobloks ir izstrādāts, lai nodrošinātu augstu higiēnas līmeni dzērienu tirdzniecības iepakojumos izmantotām lietotām pildīšanas līnijām vai otrreizējas izmantošanas iepakojuma vidēs. Ražotājs: Shikoku Kakoki, uzticamība un precīza dozēšana dzērienu ražošanā, kur aseptika un produkta integritāte ir izšķiroša. Ražotājs: Elopak Shikoku Kakoki Modelis: SKS-S60S Ražošanas gads: 2007 Darba stundas: 3339 Darba režīms: Aseptisks Atbalstītie formāti: Saderīgs ar 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L kartona iepakojumiem Korpusa tips: īpaši piemērots kartona apstrādei Mašīnas svars: 6000 kg Elektroapgāde: 400 V, 50 Hz, trīsfāzu Saspiests gaiss: min. 550 kPa, maks. 930 kPa, patēriņš apm. 2460 NL/min Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Monobloks nodrošina precīzu pildīšanas kontroli aseptiskām operācijām un precīzu tilpumu dažāda izmēra iepakojumiem. Tas piemērots automatizētai ražošanai ar centralizētu vadības paneli un lietotājam draudzīgu saskarni. Drošības slēgmehānismi un aizsargierīces nodrošina operatoru aizsardzību, kā arī ātru piekļuvi regulēšanai un tīrīšanai. Ātra formātu maiņa efektīvai pārslēgšanai starp 0,5 L, 0,75 L un 1,0 L. Centralizēta vadība ar skaidru statusa indikāciju Automatizēta aseptiskā cikla vadība Drošības slēgmehānismi ar slēdzieniem piekļuves punktos Ātra formātu maiņa daudzformātu ražošanai Integrācija ražošanas līnijā Izstrādāts vieglai integrācijai industriālās iepakošanas un dzērienu ražošanas līnijās — šis aseptiskais pildīšanas monobloks savienojas ar augšupējiem kartona veidošanas/sterilizācijas moduļiem, kā arī ar beigu iepakošanas, marķēšanas un kārbu iepakošanas moduļiem. Var darboties kā atsevišķa stacija vai kā daļa no pilna ražošanas cikla. Darbība inline vai atsevišķi Elastīga savienošana ar konveijeriem un pēcapstrādes iepakošanas aprīkojumu Daudzformātu iespējas: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Piemērots integrēšanai lietotās pildīšanas līnijās un otrreizējas izmantošanas pildīšanas sistēmās Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Mašīnai ir zems darbības stundu skaits savā klasē, kas liecina par zemu nolietojumu. Tā ir funkcionāli darba kārtībā un gatava atkārtotai lietošanai dzērienu ražošanā. Izturīgā konstrukcija nodrošina minimālas dīkstāves un paredzamu darbību otrreizējas izmantošanas iepakojuma vidē. Maz stundas: 3339 Labi saglabājusies aseptiskās pildīšanas aparatūra Gatava darbam – nepieciešami standarta ražošanas līnijas integrācijas testi Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāts aseptiskai iepakošanai, vienība darbojas pilnā ciklā... Pjdpoy Epktefx Ablegt

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC623, Lietota termoformēšanas pildīšanas un iepakošanas līnija ūdenim – 11 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir pilnīgs risinājums glāžu pildīšanai un iepakošanai, īpaši paredzēta ūdens produktiem. Sistēmas centrā ir TR-ALP 10 form-fill-seal (termoformēšanas, pildīšanas, aizzīmogojuma un izgriešanas) mašīna PET glāzēm ar augstu efektivitāti. Ar 5x2 formātu (10 dobumu ciklā) un darba frekvenci 17–20 cikli/min tā sasniedz līdz pat 12 000 glāžu/stundā un ir ideāli piemērota rūpnieciskām iepakošanas līnijām, kas meklē uzticamu darbību. Integrētā end-of-line iekārta ietver robotu-kartonētāju, kartonu formētāju, kartonu aizzīmogotāju un konveijera lentes vienmērīgai tālākai apstrādei. Ražošanas jauda: līdz 12 000 glāžu/stundā (tipiski 10 200–12 000 glāžu/stundā) Ciklu ātrums: 17–20 cikli/min Doboju konfigurācija: 5x2 (10 dobumu ciklā) Izgriezuma izmērs: 71 x 71 mm Atbalstītie glāžu formāti: 100 ml un 200 ml Pamata materiāls: PET plēve, 500–700 mikroni Vāciņu materiāli: alumīnijs 40 μm vai 12 μm / APET + 12 μm / HSL, karsti aizzīmogojams, noņēmams Ar produktu saskarē esošās detaļas: nerūsējošais tērauds AISI 316 Maksimālais folijas platums: 390 mm (apakšējā plēve), 375 mm (augšējā plēve) Ruļļa diametrs: apakšā 800 mm, augšā 300 mm Galvenās mašīnas svars: apm. 2 500 kg Kartonēšanas iekārta: GEM F470 Kartonu formētājs: F2000 Uzlabotās automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar robustu automatizāciju pastāvīgai glāžu veidošanai, precīzai dozēšanai un uzticamam aizzīmogojumam. TR-ALP 10 izmanto laika kontrolētu gravitācijas dozēšanas sistēmu ar 10 vadības vārstiem vienmērīgai pildīšanai. Elektriskā arhitektūra piemērota industrijai ar skaidriem aizsardzības līmeņiem un drošības bloķēšanas mehānismiem. Pgedpfxoy Icp Ds Ablot Elektropiegāde: 3 x 380 V AC Instalētā jauda: 25 kW Strāvas stiprums: 40 A Frekvence: 50 Hz Vadības spriegums: 24 V DC Dozēšanas sistēma: laika kontrolēta gravitācijas, 10 vārsti Pildīšanas temperatūra: 15–25 °C Drošības aprīkojums: integrēti avārijas un drošības slēdži (industriālās komponentes) Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Paredzēta nepārtrauktiem industrijas procesiem, līnija savieno glāžu ražošanu ar galalīnijas kartonu apstrādi. Vakuuma pick-and-place robots kartonē dažādu izmēru glāzes ar iepakošanas receptēm 100 ml un 200 ml formātiem. Automātiskā kartonu formēšana, aizzīmogošana un trīs konveijera lentes nodrošina inline vai modulāru darbību dažādos izkārtojumos. End-of-line: robotizēts kartonētājs, kartonu formētājs F2000, kartonu aizzīmogotājs GEM F470, konveijeri

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M337, Lietots RAVECCO MORAVEC pildīšanas tribloka 12-12-1C iekārta ūdens pildīšanai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī lietotā pildīšanas monobloka iekārta no Raveco Moravec apvieno skalošanu, pildīšanu un aizvēršanu vienā kompaktā rotējošā platformā, kas paredzēta efektīvai dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakojumam. Tā ir paredzēta stikla pudelēm un ir uzticama izvēle lietotai pildīšanas līnijai ar elastīgām aizvēršanas iespējām un vienkāršu integrāciju. Ražotājs: Raveco Moravec Modelis: 12-12-1C monobloka iekārta Ātrums: 2500 pudeles stundā (BPH) Konfigurācija: 12 skalošanas galviņas, 12 pildīšanas vārsti, 1 aizvēršanas galviņa Pudeles tipi: stikla pudeles Pudeles izmēri: saderīga ar 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l pudelēm Kakliņa veids: garš kakliņš Aizvēršanas veids: kronkorkis Pedpfx Aboy Uvhmslsgt Ražošanas gads: 2009–2011 Iekārtas tips: monobloka iekārta – skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārta Papildu automatizācija un vadība. Iekārta izmanto Moravec vadības platformu ar manuālu vadību, nodrošinot vienkāršu un uzticamu vadību operatoram. Pamata funkcijas – skalošana, pildīšana un aizvēršana – ir sinhronizētas monobloka iekārtas iekšienē, lai nodrošinātu konsekventu pudelju apstrādi un precīzu procesa laiku. Operatora piekļuves punkts ir izstrādāts ātrai iejaukšanai un pamata parametru pielāgošanai, atbalstot uzticamu pārslēgšanos starp dažādiem aizvēršanas veidiem. Moravec vadības sistēma ar manuālu vadību. Sinhronizēta monobloka darbība skalošanas–pildīšanas–aizvēršanas secībai. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces formātu maiņai. Standarta avārijas apstādināšanas un bloķētas aizsargkameras, kas raksturīgas rūpnieciskajām iepakojuma iekārtām. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās. Šī pildīšanas monobloka iekārta ir konfigurēta tiešai konveijeru izvietojumam, un tā nodrošina vienmērīgu integrāciju lietotā pildīšanas līnijā vai darbību kā neatkarīgs modulis. Tā atbalsta dažādus stikla pudelju izmērus un ātri pielāgojas dažādiem formātiem un aizvēršanas veidiem, padarot to piemērotu elastīgai dzērienu ražošanas videi. Tiešā integrācija ar taisniem konveijeriem. Neatkarīga vai tiešā darbība lielākā pildīšanas iekārtu sistēmā. Formātu elastība no 0,33 l līdz 1,0 l stikla pudelēm. Pielāgojamība kronkorkja izmantošanai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture. Pašlaik iekārta tiek izmantota periodiski, un pēdējā laikā tā tika izmantota aptuveni 25 stundas nedēļā, pārējo laiku atstājot gaidīšanas režīmā. Pēdējā lietošanas gadā iekārta tika regulāri apkalpota. Ir pieejami testu rezultāti, tostarp sausās darbības un ražošanas tests, lai pirms integrācijas lietotā ražošanas līnijā pārbaudītu iekārtas darbības rādītājus. Darbības statuss: periodiska darbība. Testu pieejamība: iespējams veikt sausās darbības un ražošanas testu. Apkopes statuss: pēdējā periodā tika veikta regulāra apkalpe.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1994, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: GA23, Lietota stiepļu turētāju iekārta ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī automātiskā stiepļu turētāju iekārta ir paredzēta, lai nodrošinātu uzticamu stiepļu turētāja uzlikšanu uz pudelēm, un tā garantē vienmērīgu piestiprināšanu un precīzu izlīdzināšanu ar ātrumu, kas piemērots vidēja apjoma dzērienu ražošanai. Robino & Galandrino ražotā iekārta, kas aprīkota ar REKORD 10/2 konfigurāciju, apvieno rotējošu apstrādes sistēmu ar lielu ietilpības magazīnu un zemas novietojuma padevi, lai samazinātu pārtraukumus nepārtrauktā darbībā. Šī lietotā iekārta ir lielisks papildinājums jebkurai lietotajai pildīšanas līnijai, uz kuru tiek vērsta uzmanība uz augstas kvalitātes produktiem un efektivitāti rūpnieciskajā iepakojumā. Ražotājs: Robino & Galandrino Modelis: REKORD 10/2 Ražošanas gads: 1994 Iekārtas tips: Automātiska stiepļu turētāju iekārta (stiepļu turētāja uzlikšanas iekārta) Ražošanas ātrums: līdz 6000 pudelēm stundā Konfigurācija: 10 plāksnes Stiepļu turētāja uzlikšana: Muselet/stiepļu turētāja uzlikšana Magazīns: Liels, ar lielu ietilpību Padeve: Zem novietotā turētāja padeve, kas nodrošina nepārtrauktu uzpildi Pudeles formāta saderība: 1,5 litri Papildu automatizācijas un vadības sistēmas REKORD 10/2 platforma ir izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamu, automatizētu darbību ar ērtu lietotāja interfeisu. Lielais magazīns un zem novietotā padeve vienkāršo uzpildi, samazina apstāšanās un uzlabo kopējo iekārtas efektivitāti. Standarta drošības bloķēšanas un aizsargierīces aizsargā apkalpojošo personālu un vienlaikus nodrošina ērtu piekļuvi iestatīšanai un tīrīšanai. Automatizēta stiepļu turētāja padeve un uzlikšana Pjdpfxezcf I Do Ablegt Lietotājam draudzīga vadība un statusa indikators Drošības pārsegi ar bloķējamām piekļuves atverēm Ātra uzpilde, izmantojot zem novietotu magazīnu Iespējas integrācijai līnijā Šo stiepļu turētāju iekārtu var nemanāmi integrēt esošajos pildīšanas risinājumos, izvietojot to pēc korķēšanas un pirms marķēšanas vai pārbaudes. Tā atbalsta darbību līnijā ar sinhronizētiem konveijeriem vai var darboties kā neatkarīga stacija ar atbilstošu ieejas un izejas vadību. Darbība līnijā vai autonomā režīmā Saderīga ar korķēšanas iekārtām, kas atrodas augšpusē, un marķēšanas/pārbaudes iekārtām, kas atrodas lejpusē Formātu apstrāde 1,5 litru pudelēm; var konstruēt papildu formātus Piemērota integrācijai plašākās dzērienu un iepakojuma līnijās Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā stiepļu turētāju iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā un gatava lietošanai, nodrošinot praktisku risinājumu ražotājiem, kuri meklē uzticamu pildīšanas tehnoloģiju ar kontrolētu investīciju. Darbības statuss: Darba kārtībā Lietota iekārta, kas izstrādāta ar izcilu inženiertehnisko pieredzi Darbības veiktspēja un daudzpusība REKORD 10/2 ir paredzēta vienmērīgai stiepļu turētāja uzlikšanai līdz 3000 pudelēm.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M333, Lietota SIG Combibloc pildīšanas līnija – 26 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ir paredzēta augstas efektivitātes aseptiskai pildīšanai maza formāta iepakojumos. Ražošanas gads: 2024. Tā apvieno uzticamību ar precīzu dozēšanu prasīgai dzērienu ražošanas videi. Izstrādāta darboties SIG-2 Combibloc ekosistēmā, tā ietver progresīvu sterilizāciju un augstas caurlaidspējas apstrādi, lai atbalstītu nepārtrauktu industriālu iepakošanas procesu lietotā pildīšanas līnijā vai otrreizējās lietošanas instalācijā. Līnija Ietilpība Ātrums Aprīkojuma apraksts Ražošanas gads SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 apgādes sistēma, koncentrācijas uzraudzība 2024 Pildīšanas iekārta CFA 1224 & piederumi 2024 Ātruma palielināšanas pārkārtošanas komplekts 2025 Ražotājs: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominālā jauda: 26 500 BPH Pildīšanas tilpums: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizācija: H2O2 sistēma (SIG COMBI 2024) Sistēmas savietojamība: SIG-2 Combibloc 1224 pildīšanas platforma Modernizācijas: Ātruma pārkārtošanas komplekts pildītājam (SIG-2 2025) Formāti: Savietojams ar iepakojuma izmēriem 0,065L, 0,125L, 0,2L Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Combibloc izmanto SIG inženiertehniskos risinājumus, lai nodrošinātu kontrolētu aseptisku darbību. H2O2 sterilizācijas modulis (atjaunināts 2024. g.), nodrošina uzticamu iepakojuma ceļu dekontamināciju, savukārt sinhronizētie piedziņas mehānismi un servo vadāmās kustības uztur precizitāti pie augstas caurlaidspējas. Operatora saskarnes, tostarp mūsdienīgs HMI skārienekrāns, ir paredzētas intuitīvai formātu maiņai un uzraudzībai, atbalstot stabilu darbību industriālās iepakošanas lietojumos. Integrētā drošības loģika un bloķējamie nerūsējošā tērauda pārsegi aizsargā operatoru un nodrošina higiēnisku procesu dzērienu ražošanā. Integrācija ražošanas līnijās Combibloc ir veidota nemanāmai integrācijai — tā savienojas ar pirms- un pēcapacēšanas iekārtām SIG-2 Combibloc sistēmās un ar saderīgām iepakošanas mašīnām. Atbalsta tiešsaistes darbību ar konveijeriem, iekārtu aizturēšanu un sekundāro iepakošanu. Ātrie formātu maiņas principi aptver mazos tilpumus no 65 ml līdz 200 ml un ļauj veikt ātras produktu pārejas, kā arī efektīvi pārvaldīt SKU sarežģītās lietoto pildīšanas līniju izkārtojumos. Iekārtas tehniskais stāvoklis un apkopes vēsture Psdpfszdipuox Ablsgt Konfigurēta kā augstākās klases risinājums tūlītējai integrācijai, vienība ir saskaņota ar SIG-2 Combibloc pildītāja standartiem un ietver pieejamo H2O2 sistēmas atjauninājumu. Uzstādīts arī ātruma pārkārtošanas komplekts (2025), lai palielinātu ražību. Šī pildīšanas Combibloc vienība ir profesionāls aprīkojums, kas būs pieejams pārdošanai pēc 2026. gada jūnija uzņēmumiem, kuri meklē uzticamu veiktspēju bez kompromisiem aseptiskajā protokolu ievērošanā. Darbības efektivitāte un daudzpusība Piemērota darbam ar mazformāta porciju iepakojumiem...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC649, Lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts – stikla pudeles – 10 000 bph Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts ir paredzēts augstas kvalitātes vīna ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Tās centrā ir Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma, kas ražota 2005. gadā; tā integrē paletes noņemšanu, pudelju mazgāšanu, izobārisko pildīšanu, kapsulēšanu, stiepļu grozu uzlikšanu, marķēšanu, iepakojuma veidošanu, paletēšanu un līnijas gala drukāšanu. Sistēma ir optimizēta stikla pudelēm un ietver mikrofiltrāciju, lai nodrošinātu kvalitāti dzērienu ražošanā. Ražotājs: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Galvenās platformas modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Ražošanas gads: 2005 Iepakojuma veidi: Paredzēta stikla pudelēm Pedszd Ucxjpfx Ablogt Produktu veidi: Ideāli piemērota vīna ražošanai (klusais un putojošais) Pildīšanas princips: Izobārisks Pildīšanas jauda: līdz 16 000 bph Kapsulēšanas jauda: līdz 7 200 bph Marķēšanas jauda: līdz 5 200 bph Barošanas spriegums: 380 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (galvenais monobloks): 33 kW Darba spiediens: līdz 7 bāriem Temperatūras ierobežojumi: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarti: CE marķējums; vadības noteikumi atbilstoši EN 60204 Uzlabota automatizācija un vadība Līnijā ir iekārtota rūpnieciskā automatizācija, lai koordinēti darbotos paletes noņemšanas, pudelju sagatavošanas, pildīšanas un līnijas gala iepakošanas posmi. Drošības aizsardzības ierīces, aizsargierīces un avārijas apstādināšanas ķēdes ir integrētas atbilstoši CE un EN 60204 prasībām. Izobārā pildīšanas vide ir piemērota dzērienu ražošanai, un tā nodrošina stabilu pildīšanas jaudu un produkta drošību. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Padeves paletes noņemšanas ierīce, konveijeri, pudelju mazgāšanas/skalošanas/žāvēšanas iekārta, izobārā pildīšanas iekārta, stacijas kapsulēšanai un stiepļu grozu uzlikšanai, marķēšanas iekārta, kodēšanas iekārta, kartona veidošanas/iepakojšanas/aizvēršanas iekārta, paletēšanas iekārta un stiepļu iepakojuma iekārta ir saskaņotas, lai nodrošinātu darbību vienā līnijā. Iekārtu kombinācija atbalsta tradicionālos korķa un sintētiskos aizbāžņus, un tajā ir integrēta mikrofiltrācija kvalitātes kontrolei. Visbiežāk lietotie vīna pudelju formāti var tikt apstrādāti, veicot formāta maiņu atbilstoši uzstādītajām sastāvdaļām. Līnijas kopējā jauda parasti ir atkarīga no marķēšanas un kapsulēšanas, un tā var sasniegt līdz aptuveni 5 200 bph, atkarībā no produkta un formāta. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā, un tās sastāvdaļas ir pārbaudītas Itālijā. Regulāra apkope un pārbaude ir veikta, lai nodrošinātu uzticamu darbību visos integrētajos posmos. Sistēma atspoguļo profesionālu apkopi un uztur ražošanas kvalitāti rūpnieciskai pildīšanai un dzērienu ražošanai. Darbības veiktspēja un daudzpusība Līnija ir paredzēta vīna pildīšanai, un izobārā pildīšanas konfigurācija, kas apvienota ar specializētu kapsulēšanu un stiepļu grozu uzlikšanas iekārtu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 759 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC644, Lietots Krones CSD pildīšanas līnijas komplekts stikla pudelēm, 36 000 pudeļu/stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji: Šī līnija tika izgatavota 2012. gadā, pilns Krones līnijas komplekts CSD (ogļskābajiem dzērieniem) pildīšanai stikla pudelēs, paredzēts 36 000 pudeļu/stundā, 1,0 l formātā, ar izobāru pildīšanas iekārtu, kurā ir 70 ventiļi un 18 noslēgšanas galviņas. Darba kārtībā un ar 759 darba stundām. Ražotājs: Krones Izgatavošanas gads: 2012 Nominālā jauda: 36 000 pudeļu/stundā Produkta veids: CSD (ogļskābie dzērieni) Iepakojuma veids: stikla pudeles Pudeles kakliņa izmērs: 28 mm Tilpuma formāts: 1,0 l Psdpfozd Uftox Ablegt Skalošanas galviņas/sprauslas: 90 Pildīšanas ventiļi: 70 (izobāra pildīšanas iekārta CSD dzērieniem) Noslēgšanas galviņas: 18 Darba stundas: 759 Elektriskie parametri: 400/230 V, 50 Hz; līdz 46 A galvenajos moduļos Līnijas komponenti: Krones Linatronic tukšo iepakojumu pārbaudes iekārta; rotējošā skalošanas iekārta (90 sprauslas); izobāra pildīšanas iekārta (70 ventiļi, 18 noslēgšanas galviņas); Krones Checkmat pilno iepakojumu pārbaudes iekārta; Krones Autocol etiķešu uzlikšanas iekārta; Krones Variopac apvējamo iepakojumu iekārta; Krones Modulpal paletizators; integrēta transportēšanas sistēma Dokumentācija: pieejamas lietošanas instrukcijas Līniju izkārtojums: pieejams līnijas izkārtojums Uzlabota automatizācija un vadība Krones automatizācijas sistēma ar centralizētu HMI (cilvēka un mašīnas saskarni) nodrošina uz receptēm balstītu formātu maiņu un sinhronizētus piedziņas mehānismus augstas ātruma CSD ražošanai. Operatora HMI iekārtas iestatīšanai un uzraudzībai Automātiska skalošanas, pildīšanas, etiķešu uzlikšanas, iepakojuma veidošanas un paletizēšanas sinhronizācija Elektroniskā līmeņa kontrole, optimizēta izobārai CSD pildīšanai Aizslēgtas aizsargkorpusi un izvietota avārijas apstādināšanas funkcija Trīsfāžu 400 V barošanas avots ar 230 V vadības ķēdēm, 50 Hz Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Izstrādāts kā nepārtraukta Krones platforma un pildīšanas stacija, ar precīzu stikla pudeļu vadību no iekraušanas līdz paletizēšanai. Inline darbība ar pilnīgu transportēšanas integrāciju, sākot no tukšo iepakojumu pārbaudes līdz gatavām paletēm. Formātu diapazons koncentrēts uz 1,0 l, 28 mm stikla pudelēm. Izobāra tehnoloģija ogļskābiem dzērieniem. Etiķešu uzlikšana ar Krones Autocol, nodrošinot precīzu uzklāšanu uz stikla. Apvējamo iepakojumu iekārta (Variopac) un paletizators (Modulpal). Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ar barošanu un darba kārtībā, ar nelielu darba stundu skaitu. Dokumentācija un līnijas izkārtojums nodrošina ātru instalēšanu un apkopes plānošanu. Darbības statuss: darba kārtībā Neliels darba stundu skaits: 759 stundas Rokasgrāmatas un līnijas izkārtojums iekļauti Darbības jauda un daudzpusība Konfigurēts CSD dzērieniem stikla pudelēs, nodrošinot stabilu CO₂ saglabāšanu un putu kontroli ar ātrumu 36 000 pudeļu/stundā. Kā CSD pildīšanas iekārta.

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: HO2, Lietots Tetra Pak TA25 6.3T aseptiskais homogenizators Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis aseptiskais homogenizators ir paredzēts produktu homogenizēšanai augstā spiedienā dzērienu un pārtikas pārstrādes vidē. Ražotājs: Tetra Pak, TA25 sērija ir plaši atzīta par uzticamu veiktspēju un higiēnisku konstrukciju. Piedāvātais modelis atbilst TA25 konfigurācijai ar norādīto 6.3T variantu un spiediena klasi – 250 BAR. Iekārta ir marķēta ar CE atbilstības zīmi un piemērota pielietojumiem, kuros nepieciešama aseptiska apstrādes integritāte. Komplektācijā ietilpst sagatavošanas un modernizācijas komplekts aseptiskai darbībai, kas nodrošina iekārtas atbilstību sterilām ražošanas prasībām rūpnieciskajā iepakošanā un dzērienu ražošanā. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: TA25 Variants/Konfigurācija: 6.3T Spiediena klase: 250 BAR Pgedpfx Aezd Ulysblet Izgatavošanas gads: 2012 Atbilstība: CE marķējums Iekārtas tips: Aseptisks augstspiediena homogenizators Iekļauts komplekts: Sagatavošana/modernizācija aseptiskai homogenizācijai Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas TA25 platforma nodrošina precīzu procesa kontroli, spiediena regulāciju un vienmērīgu homogenizēšanas veiktspēju. Iekārta aprīkota ar integrētām operatora vadības sistēmām palaišanai, iestatījumu pārvaldībai un drošības blokiem. Aseptiskā konfigurācija nodrošina kontrolētu produktu apstrādi, sekmējot vienmērīgu kvalitāti un atkārtojamību ražošanas partijās. Vadības interfeiss ir optimizēts ātrai parametru pielāgošanai un ikdienas darbībām, palīdzot samazināt dīkstāves laikus un uzlabojot ražošanas līnijas efektivitāti, it īpaši otrreizējai un lietotu pudelēšanas līniju projektos. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Šo homogenizatoru var ērti integrēt apstrādes līnijās pirms pildīšanas iekārtām dzērienu ražošanā un rūpnieciskā iepakojumā. Tas ir piemērots darbam tiešsaistē ar pasterizācijas, sterilizācijas un CIP sistēmām, kā arī var tikt pielāgots darbībai kā atsevišķa vienība vai pilnībā integrētā sistēmā. Aseptiskās modernizācijas komplekts atbalsta savietojamību ar aseptiskiem tvertnēm, vārstiem un uzpildes iekārtām PET vai stikla tarai. Kompaktie izmēri un apkalpošanas punkti atvieglo uzstādīšanu jau esošās pudeļu līniju izkārtojumos. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta kā lietota, pilnībā darba kārtībā. Sagatavošanas un modernizācijas iespējas uz aseptisku homogenizācijas konfigurāciju atbalsta ātru nodošanu ekspluatācijā un atbilstību higiēniskās ražošanas prasībām. Standarta apkopes procedūrās šim modelim ietilpst blīvējumu pārbaude, sūkņu un vārstu apskate, spiediena kalibrācija un aseptiskā barjeras integritātes pārbaude. Darbības veiktspēja un elastība TA25 sērija ir pazīstama ar stabilu spiediena padevi un efektīvu daļiņu izmēra samazināšanu, kas veicina produkta stabilitāti, tekstūru un glabāšanas termiņu dzērienu ražošanā. Aseptiskā konstrukcija atbalsta ilgstošu darbību un mazina piesārņojuma risku, padarot šo modeli īpaši piemērotu intensīvām rūpnieciskās iepakošanas līnijām. 250 BAR spiediena klase nodrošina spēcīgu homogenizāciju plašā produktu spektrā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC601, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā PET karstās iepildīšanas līnija ir ļoti efektīva lietota pildīšanas līnija, kas izstrādāta sulas produktiem. Lielākā daļa iekārtas ražota 2010. gadā, ar papildiekārtām no 2011. gada, nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 24 000 pudeļu stundā (bph). Līnija integrē pūšanas procesu, karstās iepildīšanas pildīšanu, aizkorķošanu, marķēšanu, sekundāro iepakošanu un paletizēšanu, piedāvājot visaptverošu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakojuma vajadzībām. Pedpfxjzgtpvo Ablsgt Ražošanas cikls: 24 000 bph Galvenais pielietojums: karstās iepildīšanas sula Iepakojuma apstrāde: PET pudeles Pārbaudīts formāta piemērs: 0.5L, 0.3L, 1.5L Kakla izmērs: 28 mm Ražošanas gadi: 2010 (pamataprīkojums), 2011 (paletizators) Galvenās sastāvdaļas: Krones pūtējforma; CFT karstās iepildīšanas pildītājs-aizkorķētājs; DASE-SING marķēšanas iekārta; DIMAC termosaite; TCP pudeļu dzesētāji un sterilizatori (modeļi T30R, TU170RD); TBC paletizators (modelis LT400) Līnijas tips: Pūšana, pildīšana, aizkorķošana, marķēšana, iepakošana un paletizēšana Konfigurācija: integrēta, nepārtraukta ražošana ar vienādu jaudu visās stacijās Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija projektēta sinhronai darbībai no trauka izgatavošanas līdz gala iepakojumam. Saskaņotas vadības sistēmas nodrošina stabilu veiktspēju lielā ātrumā un samazina pudeles kakla vietas risku pūšanas, pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas posmos. Operatora saskarnes atvieglo ikdienas iestatīšanas un uzraudzības uzdevumus, bet drošības bloķētāji un aizsargcietnes nodrošina uzticamu darbu ražošanas vidē. - Centrālā līnijas vadība ar saskaņotiem piedziņas mehānismiem konsekventai izlaidei - Lietotājam draudzīgas saskarnes ātruma pielāgošanai un formāta maiņai - Drošības ierīces un bloķētas piekļuves durvis - Avārijas apstādināšanas sistēmas visā līnijā - Ātras pārslēgšanās funkcijas formāta un produktu maiņai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta darbam kā pilnīga PET sulu iepakošanas sistēma, sākot no pudeļu pūšanas līdz paletizēšanai. Tā ir integrējama ar iepriekšējām piegādes vienībām un nākamajām noliktavas un loģistikas sistēmām. Atbalsta formāta maiņu, lai pielāgotos tirgus prasībām, apstiprināta 0.5L PET, piemērota līdzīgiem cilindriskiem PET formātiem. - Inline darbība no pūšanas līdz paletizēšanai - Saderīga ar cilindriskām PET pudelēm; pārbaudīta ar 0.5L, 0.3L, 1.5L - Karstās iepildīšanas process izstrādāts sulas ražošanai - Pudeļu dzesēšana un sterilizācija karstās iepildīšanas procesa stabilitātei - Precīza augstas ātruma marķēšana ar integrētām pārbaudes iespējām - Termosaite un uzticama paletizācija izplatīšanai gatavai produkcijai