Elca Complet Line (Italy) iegādāties lietotu (24 475)

Stāvoklis: lietots, Pilnībā aprīkota PET pildīšanas iekārta bezgāzes un gāzētam ūdenim, ar jaudu 14 400 pudeles stundā, 0,5 l tilpumā. Tehniskie dati Jauda: 14 400 pudeles/stundā, 0,5 l tilpumā Produkti: bezgāzes un gāzēts ūdens Ietilpības: PET pudeles Pudeles formāti: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l un 2,0 l; pašlaik 0,5 l Marķēšana: PE Roll-Line Vāku padeve: Gravity 26 Iepakojums: 12 vienību iepakojums 0,5 l un 1,0 l pudelēm; 24 vienību iepakojums 0,5 l pudelēm; 6 vienību iepakojums 1,5 l pudelēm Paletju formāti: Eiropas palete 800 × 1200 mm un Diseldorfas palete 800 × 600 mm Stāvoklis: lietota iekārta Video: Mašīnas un agregāti 1. PET pudelēs pildošā mašīna – Sidel SBO8, ražošanas gads 2006. Iekļauj preformu izkraušanas ierīci, preformu uzglabāšanas tvertni, pacēlāju, orientēšanas ierīci un padeves slīpni. 2. Gaisa konveijers – Lanfranchi, ražošanas gads 2006. 3. Dzesētājs – MTA, ražošanas gads 2026. 4. Pildīšanas mašīna – Sarcmi Blu Star 28 40 10, ražošanas gads 1997. 5. Vāku uzlikšanas mašīna – Arol, ražošanas gads 2011. 6. Vāku un pildījuma līmeņa kontroles ierīce – KBB, ražošanas gads 2023. 7. Karbonizators – Sarcmi, ražošanas gads 1997. 8. Pudelēs pildīšanas konveijers – Sipac, ražošanas gads 2012. 9. Marķēšanas mašīna – PE Roll-Line, ražošanas gads 2020. Ndodpfxjz Ri N Ee Al Ijc 10. Termosaišanas iekārta – SMI LSK45, ražošanas gads 2001. 11. Iepakojuma konveijers – ACMI, ražošanas gads 2000. 12. Rokturu uzlikšanas iekārta – COMAG H50, ražošanas gads 1998. 13. Paletizētājs – KHS, ražošanas gads 2002. 14. Paletju iepakojamā iekārta – Tosa, ražošanas gads 1994. Dokumentācija ir pieejama. Cena pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Nr. 3280 Pilnīga krāsošanas iekārta / ar ūdeni apsmidzināmi krāsošanas stendi Lietota, iekārta vēl ir pilnībā uzstādīta, nāk no mēbeļu ražošanas uzņēmuma Liela pilnīga krāsošanas iekārta, sastāv no vairākām ar ūdeni apsmidzinātām krāsošanas stendiem, izsmidzināšanas ierīcēm, plašas rullo transportiera sistēmas, kā arī pieplūdes un izplūdes gaisa vadu sistēmas Vairāki ar ūdeni apsmidzināti krāsošanas stendi / krāsošanas sienas Daļa krāsošanas stendu ir izgatavoti ar trim sienām Pieejams pagrieziena galds Pieejamas dažādas izsmidzināšanas ierīces / sūkņi Plaša rullo transportieru sistēma sagatavju transportam Pieejama svaiga gaisa padeves / gaisa tehnika Pieejami izplūdes kanāli / nosūcēji Virs krāsošanas stendiem uzstādīts apgaismojums Krāsošanas stendu izmēri aptuveni: 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Pārdošana pēc klienta uzdevuma, no atrašanās vietas pie 71063 Sindelfingen, bez demontāžas, transportēšanas un uzstādīšanas Demontāža, iekraušana un transportēšana iespējama pēc vienošanās un par papildu maksu Apraksts un cena var tikt mainīti bez iepriekšēja brīdinājuma Nedpfozhblnjx Al Ijdc Lai izvairītos no pārpratumiem, apskate uz vietas pēc iepriekšējas vienošanās ir iespējama un ieteicama Pārdošana notiek pašreizējā stāvoklī Tehniskā informācija, stāvokļa apraksts, ražošanas gads un piegādes apjoms balstīts uz ražotāja brošūru vai iepriekšējā īpašnieka datiem, bez garantijas Pārdošana iespējama, kamēr prece ir pieejama Lietotu iekārtu gadījumā jebkāda garantija tiek izslēgta, spēkā ir princips „pirkts kā apskatīts” Attēli un video ir tikai piemēri un neatspoguļo faktisko piegādes apjomu Apmaksas nosacījumi: cenas bez PVN, apmaksa pirms izvešanas vai nosūtīšanas Piegādes nosacījumi: no atrašanās vietas

Stāvoklis: lietots, 1) PVC metināšanas iekārta ar 2 galviņām – Emmegi Fusion 2LV3440 Ražošanas gads: 2011 Divgalvu metināšanas iekārta PVC profiliem. Pilnībā funkcionāla iekārta, kurai regulāri tiek veikta ikgadēja apkope, komplektācijā ir rokasgrāmata. 2) PVC profilu stūru apstrādes iekārta – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Ražošanas gads: 2011 Automātiska iekārta PVC profilu stūru apstrādei, aprīkota ar sānu atbalsta elementiem. Funkcionāla iekārta, kurai regulāri tiek veikta ikgadēja apkope, komplektācijā ir rokasgrāmata. 3) Zāģēšanas iekārta stiklu turētājiem – Emmegi Microbo 4200 DX Ražošanas gads: 2008 Zāģēšanas iekārta, kas paredzēta stiklu turētāju zāģēšanai, izstrādāta, lai nodrošinātu precizitāti un atkārtojamību. Iekļautas komplektācijā: Rullīšu konveijers Elektronisks vadības sistēma Funkcionāla iekārta, kurai regulāri tiek veikta ikgadēja apkope, komplektācijā ir rokasgrāmata. 4) Zāģēšanas iekārta ar priekšējo asmeni - Fom Industrie SPRING 45 A Iekļauti rullīšu konveijeri Karbidu asmens Ø 450 mm 5) Skrūvgriezis stiprinājumiem – Emmegi Fissa A Ražošanas gads: 2012 Skrūvgriezis metāla stiprinājumu montāžai, paredzēts logu konstrukciju apstrādei. Funkcionāla iekārta. 6) Pārbaudes un stiklošanas darbnīca – Emmegi Vitro Ražošanas gads: 2008 Darbnīca, kas paredzēta logu konstrukciju pārbaudes un stiklošanas darbiem. Ndsdpoywkc Rsfx Al Iec Funkcionāla iekārta. 7) Gaisa kompresora iekārta – JAUNA Ražošanas gads: 2024 – nekad nav izmantota Pilnīga iekārta saspiesta gaisa ražošanai un apstrādei, kas sastāv no: Boge C12-2LF skaņu izolēts skrūvju kompresors, jauda 11 kW, invertors, gaisa plūsma no 530 līdz 2020 l/min, īpaši klusa versija Vertikāls cinkots tvertnes, tilpums 725 litri, maksimālais spiediens 10,8 bāri, komplektācijā drošības vārsts un manometrs MTA CA elektronisks, taimerizēts izplūdes vārsts MTA LP04 kondensāta ūdens/eļļas separatora MTA DE-XG027 gaisa žāvētājs saspiestam gaisam, gaisa plūsma 2700 l/min 8) 4 asu apstrādes centrs - MECAL MC 304 ATLAS Ražošanas gads: 2007 4 asu iekārta, aprīkota ar galviņu priekšpusē veicamajiem apstrādes darbiem, kas īpaši izstrādāta alumīnija apstrādei. Maksimālais apstrādes garums: 7430 mm X ass - Noderīga kustības amplitūda: 7210 mm Y ass (šķērsvirziens) - Noderīga kustības amplitūda: 550 mm Z ass (vertikāla) - Noderīga kustības amplitūda: 500 mm A ass (rotējošā vārpstas ass) - Rotācijas diapazons: ± 180° 9) Divgalvu zāģēšanas iekārta - TEKNA TK 145 Ražošanas gads: 1994 Asmens: Ø 500 mm Maksimālais griešanas garums: 4000 mm Asmeņu slīpums: ārējs 10) Konsolstruktūra CANTILEVER Konsolstruktūra ar dubultiem balstiem, 1 dubultā sekcija, 9 plaukti katrā pusē: Augstums: 9 m Maksimālā kravnesība uz kolonnas pusi: 8100 kg Maksimālā kravnesība uz plauktu: 900 kg katrs 11) Monogalvu kopējošs pantogrāfs – Rinaldi Magnum 360I Ražošanas gads: 2003 Šī iekārta nodrošina apstrādi četās pusēs, bez nepieciešamības pārvietot detaļu, nodrošinot maksimālu precizitāti un nepārtrauktu darbību.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1994, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, konveijera lentes garums: 15 000 mm, ražošanas jauda: 6 000 vienība/h, Pārdošanā ir pilnīga Tetrapak ražotāja pildīšanas līnija, kas sastāv no šādām komponentēm: TBA 8 pildīšanas iekārta (ražošanas gads: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (ražošanas gads: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (ražošanas gads: 2002) Tintes printeris EBS 6500 apm. 15 m transportieri ar motoriem un bremzēm rezerves daļas Iekļauto rezerves daļu saraksts pievienots dokumentācijā. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Ražošanas jauda: 6000 vienību/stundā Transportiera garums: apm. 15 metri IEKĀRTU DATI Pildīšanas iekārtas darba stundas: 85 286 h Ndjdpfx Aozh H Stel Ioc Vāciņu uzlikšanas iekārtas darba stundas: 36 416 h Kastīšu pakošanas iekārtas darba stundas: 38 626 h APRĪKOJUMS Tetrapak TBA 8 pildītājs bez Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Tintes printeris EBS 6500 Pēdējos gados iekārtu apkopi veicis tikai Tetrapak serviss.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, darbības stundas: 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC392, Lietots, pilnībā aprīkots iepildīšanas konveijers dzeramā ūdens un gāzēto dzērienu pildīšanai, 300 pudeles stundā, 18,9 litru tilpums, CapSnap. CapSnap Adapta sērija ir modulāra, integrēta sistēma pudelju mazgāšanai, pildīšanai un aizvēršanai. Tā ir ideāls risinājums vidējiem HOD ūdens iepildīšanas uzņēmumiem. Izstrādāta, lai būtu pielāgojama – šīs iekārtas var konfigurēt tā, lai tās apstrādātu gan 3,8, gan 5 litru tilpuma pudeles. Šī pilnā sistēma efektīvi apstrādā 300–600 pudeles stundā. Ražotājs: CAP SNAP – Portola – ASV Ražošanas gads: 1999 (pilnībā atjaunota 2015. gadā, kopš tā laika tā ir strādājusi tikai 500 stundas) Jauda: 300 pudeles stundā Njdpfx Alovgud Sj Iedc Nepieciešamie enerģijas avoti: gaisa spiediens 6 bari, elektroenerģija 40 kW, tīra ūdens padeve 2 bari un iepildīšanas ūdens padeve. Konveijera sastāvs: Pusautomātisks aizvērēja noņemšanas mehānisms: šī ierīce tiek izmantota, lai noņemtu aizvārus no pudelēm. Padeves konveijers: uz šī konveijera pudeles tiek manuāli ievietotas. Priekšmazgāšana ar aukstu ūdeni, izmantojot sprauslas: šī ir pirmā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni. Mazgāšana ar siltu ūdeni un mazgāšanas līdzekli, izmantojot sprauslas: šī ir otrā mazgāšanas pakāpe ar siltu ūdeni 50°C temperatūrā un mazgāšanas līdzekli. Skaļošana ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli, izmantojot sprauslas: šī ir pēdējā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli. Iepildīšanas konveijera izvadkonveijers: šeit pudeles tiek piepildītas, divas vienlaicīgi. UV filtrs: ūdens tiek filtrēts caur UV filtru, kas ir integrēts pudeles ūdens ieplūdes atverē. Pildīto pudelju transportēšana uz aizvēršanas ierīci: šeit pudeles tiek transportētas no pildīšanas ierīces uz aizvēršanas ierīci. Aizvāru dozēšana ar dezinfekcijas līdzekli uz pudeles: šeit aizvāri tiek dezinficēti un sagatavoti montāžai. Aizvērēja cilindrs: šeit aizvārs tiek uzlikts uz pudeles. Izvadkonveijers: no šejienes pudeles tiek manuāli ievietotas uz paletēm. Katrs šīs sistēmas elements veic noteiktu funkciju pudelju pildīšanas procesā, un kopā tās veido pilnībā aprīkotu, darba kārtībā esošu konveijeru ūdens pildīšanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Ir pieejamas 2 metināšanas un tīrīšanas līnijas Urban CC16/43, kas sastāv no SV 1605 + SV 430 un atrodas labā stāvoklī. Viena no tām darbojas no labās puses uz kreiso, bet otra – no kreisās puses uz labo. Pēc pieprasījuma mēs varam uzstādīt vai ieprogrammēt šīs iekārtas. Ja jums ir nepieciešama papildu informācija, lūdzu, sazinieties ar mums. Ndjdpfxoz D S Nmj Al Isc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST31, Lietots FISCHER pilnībā aprīkots pasteurizācijas un dzesēšanas bloks. Ndjdpfx Alsy Ai Hlj Iec Tehniskās specifikācijas un darbības dati: Šis uz rāmja montētais plātņu siltummainis, kas paredzēts pasteurizācijai, ir paredzēts termiskajai apstrādei ar augstu ražīgumu, kā arī integrētai dzesēšanai un CIP funkcijām. Ražots uzņēmumā FISCHER engineering un uzstādīts uz nerūsējošā tērauda rāmja, tas nodrošina ātru palaišanu un uzticamu darbību dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanas videi. Tips: Plātņu siltummainis, kas paredzēts pasteurizācijai (EUROCAL sērija) Modelis: EUROCAL 18C Ražīgums: 6000 l/h Sekcijas: 4 sekciju plātņu komplekts sildīšanai, reģenerācijai un dzesēšanai Konstrukcijas spiediens (PS): 6 bāri Ražošanas gads: 2004 Konstrukcija: Augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda rāmis un ar produktu saskarē esošas sastāvdaļas, kas izgatavotas no nerūsējošā tērauda Dzesēšanas modulis: Gaisa dzesēts siltumsūkņa tips (dzesēšana 30,0 kW; sildīšana 32,0 kW; aukstumaģents R407C) Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Pasteurizators ir aprīkots ar centralizētu automatizāciju, kas nodrošina precīzus termiskos profilus un reproducējamu produkta kvalitāti dažādās ražošanas ciklos. Elektriskais skapis: Centralizēts nerūsējošā tērauda elektriskais skapis ar PLC un skārienjutīgu HMI Instrumentācija: Manometri, plūsmas regulatori un temperatūras sensori, kas paredzēti regulēšanai slēgtā kontrolē Procesa analīze: Tiešsaistes kvalitātes uzraudzība, lai reāllaikā uzraudzītu svarīgus produkta parametrus CIP automatizācija: Pneumatiskas vārstu grupas un vadības galviņas, kas paredzētas automātisko tīrīšanas ciklu koordinēšanai Iespēja integrēt ražošanas līnijās Šī termiskā iekārta ir izstrādāta, lai to varētu nemanāmi integrēt pirms pildīšanas, un to var viegli savienot ar esošajiem savienojumiem, kā arī kombinēt ar lietotu pildīšanas līniju vai jaunu ražošanas konfigurāciju. Tiešsaistes/autonoma darbība: Darbojas kā neatkarīgs pasteurizācijas un dzesēšanas bloks vai tiešsaistes režīmā pilnīgā iepakošanas iekārtu līnijā Formāta elastība: Piemērota dažādiem šķidriem produktiem pirms pildīšanas PET, stikla vai citos traukos Ātrā savienojuma sistēma: Rāmja cauruļvadu un savienojumu uzgaļi atvieglo ātru palaišanu un formāta maiņu Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture: Profesionāli apkopta un darba kārtībā, šī iekārta ļauj to nekavējoties transportēt un ātri sākt ražošanu dzērienu vai pārtikas pārstrādes uzņēmumos. Stāvoklis: Gatava tūlītējai lietošanai Apkope: Labi apkopta, rūpnieciskai izmantošanai paredzētas sastāvdaļas, kas paredzētas ilgstošai darbībai Darbības rādītāji un daudzpusība: Ideāli piemērota augstas kvalitātes termiskajai apstrādei ar efektīvu enerģijas atgūšanu, nodrošinot konsekventu pasteurizāciju un saglabājot sensoriskās īpašības. Pielietojums: Piena pasteurizācija.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Noliktavas Nr.: 2858 1 lietota, daļēji renovēta un funkcionāli pārbaudīta compoundēšanas-granulēšanas līnija, kas sastāv no: Berstorff (Krauss Maffei) ekstrūdera Tips ZE 60 A - 34 L/D divvītņu koaksiālais ekstrūders Ekstrūdera piedziņa 160 kW AC Gāzu atdalīšana ar vakuumsūkni Lāzera griešanas galva / kausējuma filtrs Eprotec Melt x10 kausējuma sūknis ECON EUP 600 zemūdens granulēšana pilnā komplektācijā ar palaišanas vārstu Ūdens sistēmu Granulātu žāvēšanas centrifūgu >> 1 gada PLASTICO garantija PAPILDUS par papildus maksu: Nedjy At Iaspfx Al Iodc Materiālu padeves sistēma Gravimetriskā dozēšana Granulu šķirošana Granulu iepildīšanas stacija BigBag vai Oktabin iepakojumos Papildu compoundēšanas iekārtas, granulēšanas sistēmas un gravimetriskās dozēšanas iekārtas pieejamas no noliktavas Vuppertālē. Apmeklējiet mūs vai nosūtiet savu pieprasījumu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdod pilnībā nokomplektētu metāla apaļo lietus ūdens novadīšanas sistēmu ražošanas līniju. Ražošana sākas ar skārda rulli, notiek formēšana, štancēšana un iepakošana. Visa ražošanas iekārta ir ļoti labā tehniskā stāvoklī. Iekārtas ir pilnībā komplektētas un paredzētas masveida ražošanai: Njdpfx Aljy I Tq Sj Isdc - Teknes - Tekņu gali - Savienojumi - Stūri - Turētāji - Lietus ūdens notekcauruļu izlaides savienojumi - Līkumi - Notekcaurules - Trīszari - Iepakošana Ja Jūs interesē piedāvātā iekārta, ir jautājumi vai vēlaties saņemt papildu informāciju – sazinieties ar mums. Ar prieku nosūtīsim visu iekārtu sarakstu, tehnisko specifikāciju, papildu fotogrāfijas vai noorganizēsim ražošanas līnijas apskati. Visa iekārta ir pievienota un pieejama apskatei, iespējams redzēt pilnu ražošanas procesu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2023, Coperion ZSK 27 MV Plus ekstrūzijas līnija Pielietojums: mājdzīvnieku barība un zobu kociņi Gads: 2023 Nekad nav izmantota, joprojām oriģinālajā iepakojumā Ndedpfoxr Hgxsx Al Ioc

Ražošanas gads: 2019, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā aprīkota, lietota līnijā olu paplātes ražošanai (formēta celuloze) – 3500 gab./stundā. Pilnībā aprīkota, lietota līnijā formētas celulozes izstrādājumu ražošanai, paredzēta olu paplāšu un plaša klāsta formētu šķiedru iepakojumu ražošanai. Līnija ir izcili darba kārtībā un gatava tūlītējai uzstādīšanai un darbības uzsākšanai. Ražošanas jauda: Līdz 3500 gab./stundā (30 šūnu olu paplātes) Apmēram 77 000 gab./dienā Apmēram 1 925 000 gab./mēnesī Līnija var ražot: 30 šūnu olu paplātes 20 šūnu un 20A olu paplātes Olu kartona iepakojumus 6, 10, 12, 15 un 18 olām (ar atbilstošām formām) Augļu paplātes Pudeles un krūžu turētāji Apavu ieliktņi Aizsargiepakojums elektronikai un sadzīves tehnikai Medicīniskās paplātes Stādāmpodi Vienreizlietojamie galda piederumi Citi formēti šķiedru iepakojumi Pilnā ražošanas līnijā ietilpst: Hidropulverizators un pilnīga celulozes sagatavošanas sistēma Rotējoša formēšanas iekārta Vakuumsistēma Gaisa kompresors un gaisa tvertne Daudzslāņu gāzes žāvēšanas sistēma ar siltuma rekuperāciju Karsta gaisa cirkulācijas un izplūdes sistēma Galīgās termo-presēšanas iekārtas Automātiskās marķēšanas iekārtas olu kartona iepakojumiem (6, 10, 12, 15 un 18 olām) Elektriskā vadības sistēma Formu komplekti Rezerves daļas Pilnīga tehniskā dokumentācija Priekšrocības: Zems enerģijas patēriņš Kompakts rūpnieciskais dizains Uzticama un pārbaudīta tehnoloģija Ndjdpfx Alszlbm Ho Iec Plaša formēto celulozes izstrādājumu klāsts Ātra uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā Piemērota gan jaudas palielināšanai, gan jaunu ražošanas jaudu veidošanai Papildu pakalpojumi: Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā Personāla apmācība Tehniskais atbalsts darbības uzsākšanas laikā Ražošanas optimizācija līdz pilnas jaudas sasniegšanai Ražošanas līnija ir pieejama tūlīt, un tā ir gatava nosūtīšanai. Pēc vienošanās iespējama līnijas apskate. Video, papildu fotogrāfijas, tehniskās specifikācijas un dokumentācija ir pieejamas pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, PILNĪBA SAGATAVOTA ZĀĢĒŠANAS LĪNIJA - VTZ 1400 PLUS baļķu lentes zāģis ar BM 900 koka pakotāju un visiem nepieciešamajiem konveijeriem Ndjdpfxexlym Eo Al Ioc - FRC šķeldošanas kantētājs ar 3D skenēšanu un optimizāciju + visi nepieciešamie konveijeri - Automātiska kraušanas iekārta - Atkritumu konveijeri

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC601, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā PET karstās iepildīšanas līnija ir ļoti efektīva lietota pildīšanas līnija, kas izstrādāta sulas produktiem. Lielākā daļa iekārtas ražota 2010. gadā, ar papildiekārtām no 2011. gada, nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 24 000 pudeļu stundā (bph). Līnija integrē pūšanas procesu, karstās iepildīšanas pildīšanu, aizkorķošanu, marķēšanu, sekundāro iepakošanu un paletizēšanu, piedāvājot visaptverošu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakojuma vajadzībām. Ražošanas cikls: 24 000 bph Galvenais pielietojums: karstās iepildīšanas sula Iepakojuma apstrāde: PET pudeles Pārbaudīts formāta piemērs: 0.5L, 0.3L, 1.5L Kakla izmērs: 28 mm Ražošanas gadi: 2010 (pamataprīkojums), 2011 (paletizators) Galvenās sastāvdaļas: Krones pūtējforma; CFT karstās iepildīšanas pildītājs-aizkorķētājs; DASE-SING marķēšanas iekārta; DIMAC termosaite; TCP pudeļu dzesētāji un sterilizatori (modeļi T30R, TU170RD); TBC paletizators (modelis LT400) Līnijas tips: Pūšana, pildīšana, aizkorķošana, marķēšana, iepakošana un paletizēšana Konfigurācija: integrēta, nepārtraukta ražošana ar vienādu jaudu visās stacijās Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija projektēta sinhronai darbībai no trauka izgatavošanas līdz gala iepakojumam. Saskaņotas vadības sistēmas nodrošina stabilu veiktspēju lielā ātrumā un samazina pudeles kakla vietas risku pūšanas, pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas posmos. Operatora saskarnes atvieglo ikdienas iestatīšanas un uzraudzības uzdevumus, bet drošības bloķētāji un aizsargcietnes nodrošina uzticamu darbu ražošanas vidē. - Centrālā līnijas vadība ar saskaņotiem piedziņas mehānismiem konsekventai izlaidei - Lietotājam draudzīgas saskarnes ātruma pielāgošanai un formāta maiņai - Drošības ierīces un bloķētas piekļuves durvis - Avārijas apstādināšanas sistēmas visā līnijā - Ātras pārslēgšanās funkcijas formāta un produktu maiņai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta darbam kā pilnīga PET sulu iepakošanas sistēma, sākot no pudeļu pūšanas līdz paletizēšanai. Tā ir integrējama ar iepriekšējām piegādes vienībām un nākamajām noliktavas un loģistikas sistēmām. Atbalsta formāta maiņu, lai pielāgotos tirgus prasībām, apstiprināta 0.5L PET, piemērota līdzīgiem cilindriskiem PET formātiem. - Inline darbība no pūšanas līdz paletizēšanai - Saderīga ar cilindriskām PET pudelēm; pārbaudīta ar 0.5L, 0.3L, 1.5L - Karstās iepildīšanas process izstrādāts sulas ražošanai - Pudeļu dzesēšana un sterilizācija karstās iepildīšanas procesa stabilitātei - Precīza augstas ātruma marķēšana ar integrētām pārbaudes iespējām - Termosaite un uzticama paletizācija izplatīšanai gatavai produkcijai Ndodpfxezgtpve Al Ioc

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ārējais diametrs: 1 600 mm, kopējais augstums: 1 600 mm, kopējais garums: 1 400 mm, kopējais platums: 800 mm, iekšējais diametrs: 470 mm, ieejas spriegums: 400 V, kopējais svars: 850 kg, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Ražošanas gads: 2009 Maksimālā kravnesība: 1500 kg Spoles iekšējais diametrs: 470–630 mm Spoles ārējais diametrs: 1600 mm Ātrums: 12 apgr./min. Frekvenču pārveidotājs Nodjz Riz Ispfx Al Isdc Izmēri (aptuveni): 1,7 x 1,4 x 1,7 m Svars: 850 kg Oriģinālie dokumenti, pilnībā darba kārtībā.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Stürtz pilnībā automātiska metināšanas līnija (2 iekārtas ar 4 metināšanas galvām katra) un divgalvu stūru apstrādes līnija Ndedjvkdubjpfx Al Ijc - 1 x metinātājs VSM40/26 - 1 x metinātājs VSM30/26 - 1 x apstrādes posms ar vertikālu transportēšanas sistēmu - 1 x apgāžamais galds - 1 x divgalvu stūru apstrādes iekārta ar urbjgalvām - 1 x izvadgalds Pielāgots Rehau Brillant/Euro70, Synego un Geneo profiliem Līnija joprojām darbojas un to var apskatīt darba kārtībā Pilnībā funkcionāla, ļoti labā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Lietots pilns CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts, 2018. gads – 24 000 kannu stundā. Ndjdpfxsydc Tte Al Ioc Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnais CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts ir lietota pildīšanas iekārta, kas paredzēta alumīnija kannām un izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamu dzērienu ražošanu. ZhongChen ražotā līnija ir paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti ogļskābā gāzes dzērieniem rūpnieciskā mērogā. Tajā ir iekļautas dažādas iekārtas, sākot no maisīšanas līdz turpmākai saraušanas iepakošanai, un tā nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu darbību. Ražošanas ātrums: 24 000 kannu stundā Iepakojuma veids: alumīnija kannas Pieejamais tilpuma diapazons: 0,33 l Produkts: CSD (ogļskābā gāzes dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenās iekārtas: mikseris, pildīšanas iekārta, kannu noslēgšanas iekārta, kannu skalošanas iekārta, kannu sildīšanas iekārta, saraušanas iepakojuma iekārta, paletes atvēršanas iekārta, konveijeru sistēma, COP sistēma Ražotājs: ZhongChen Uzlabota automatizācija un vadība Līnija ir izvietota, lai nodrošinātu sinhronizētu darbību visās galvenajās procesa un iepakošanas stadijās. Centralizēta vadība nodrošina koordinētu iedarbināšanu/apturēšanu, buferu pārvaldību un traucējumu apstrādi, tādējādi nodrošinot stabilu jaudu nominālajā režīmā. Lietotāja interfeisi ir izstrādāti, lai atvieglotu formāta maiņu un veikt ikdienas uzdevumus. Drošības bloķēšanas un aizsargkorpusi nodrošina drošu darbību, vienlaikus atvieglojot piekļuvi apkopei. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta darbam vienā līnijā, sākot no iepriekšējās sajaukšanas, pildīšanas, noslēgšanas, skalošanas līdz sekundārajai iepakošanai. Konveijeru sistēmas nodrošina vienmērīgu pāreju un buferi starp iekārtām, lai nodrošinātu optimālu plūsmu. 0,33 l kannu formāts tiek atbalstīts visā līnijā, un tiek izmantotas standarta formāta maiņas procedūras. Dispozīcija ir saderīga ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām, kas atrodas augšpusē, un paletēšanas risinājumiem, kas atrodas lejpusē, lai veidotu pilnīgu dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas sistēmu. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Ziņots, ka līnija joprojām tiek izmantota ražošanā, kas norāda, ka tā ir instalēta un darbojas dokumentācijas sagatavošanas laikā. Galveno iekārtu ražošanas gads 2018 norāda uz modernām tehnoloģijām un mūsdienīgu drošības dizainu. Regulāru apkopi un iekārtu apkopes vienkāršību atvieglo viegli pieejamība un standarta komponenti, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Darba stundas nav norādītas. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šī lietotā pildīšanas iekārta, kas optimizēta CSD procesiem, nodrošina nemainīgu ogļskābā gāzes satura saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un noslēgšanas procesā. Kannu skalošanas un sildīšanas iekārtas veicina produkta kvalitāti un iepakojuma integritāti, bet saraušanas iepakojuma iekārta veido stabilus iepakojumus paletēšanai. Kvalitātes kontroli atbalsta stabila apstrāde un sinhronizēta pāreja, lai samazinātu nodilumu un deformāciju un nodrošinātu uzticamus rezultātus lietotajā dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2020, Pilnīga formēšanas līdz sasaldēšanas līnija Lieliskā stāvoklī Uzlabojiet pārtikas ražošanu ar mūsu kompleksu burgeru, vistas nagetu un kotlešu ražošanas līniju! No formēšanas līdz IQF saldēšanai – šī līnija aptver visus posmus ar augstākās klases ALCO, JBT un Schomaker aprīkojumu. Skatieties mūsu pilno ražošanas līnijas darbību: Formēšanas iekārta: ALCO / JBT AFM 400 PC Pārvilcējs: ALCO / JBT APN 400 Pārvilkšanas šķīdumā iekārta: ALCO / JBT ASC 400 Frikadeļu mašīna: Schomaker-tec BRU 600-488 Konveijers: Schomaker (400 līdz 600 mm padeve) Frīts: Schomaker Eļļas menedžmenta sistēma: Schomaker Lineārā krāsns: Schomaker Konveijers: Schomaker (600 mm līdz 400 mm padeve) Galvenās iezīmes: Augsta efektivitāte un precizitāte Kompleksa ražošanas līnija no formēšanas līdz sasaldēšanai Modernas tehnoloģijas, kas nodrošina produkta kvalitāti Sazinieties ar mums, lai saņemtu sīkāku informāciju un jautājumus: Njdstykvhepfx Al Iedc

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), PILNS (4-PUSĪGS) UN ELASTĪGS FORMATU UN MALU APDARES LĪNIJA ar automātisku transportēšanas sistēmu un PC53 līnijas vadības sistēmu. Ar AUGSTAS VEIKTSPĒJAS PAKOTNI (padeves ātrums līdz 60 m/min) Līnija sastāv no šādām iekārtām: Nodpfxezwlabe Al Isdc 206026A) Padevējs (divpusīgs) "BARGSTEDT (HOMAG)" modelis TBH 501/D/25/12 206026B) 1. vienpusīga formata un malu apdares iekārta (kreisā puse) "HOMAG" modelis KFL 612/16/A3 206026C) 2. vienpusīga formata un malu apdares iekārta (labā puse) "HOMAG" KFR 612/18/A3 206026D) Piedzīta rullīšu transportiera sistēma "HOMAG" modelis TRL 100/35/12 206026E) Piedzīta līkumu lente 90° "HOMAG" modelis TRL 100/35/12 206026F) Augstas veiktspējas leņķa pārnesējs (90°) "HOMAG" modelis TWR 320/30/12 206026G) Divpusīga formata un malu apdares iekārta "HOMAG" modelis KFR 526/9/A3/30 206026H) Rotācijas stacija "HOMAG" modelis TDR 510/30/12 206026I) Atkritušo detaļu izņemšana (divpusīga) "BARGSTEDT (HOMAG)" modelis TSH 501/D/25/12

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, AXOMATIC OPTIMA 700 Pusautomātiska cauruļu pildīšanas un noslēgšanas iekārta Kompakta un augstas kvalitātes cauruļu pildīšanas un noslēgšanas iekārta no AXOMATIC, Itālija. Iekārta iepriekš tika izmantota plastmasas cauruļu pildīšanai un noslēgšanai, un tā ir aprīkota ar karstā gaisa noslēgšanas sistēmu, tilpuma virzuļa dozēšanas sistēmu, apsildāmu produktu tvertni un maisītāju. Ražotājs: AXOMATIC S.r.l., Itālija Modelis: OPTIMA 700 Sērijas numurs: 14027E 2005 Gads: 2005 Atbilst CE standartiem GALVENAIS APRĪKOJUMS - Pusautomātiska cauruļu pildīšanas un noslēgšanas iekārta - Pašlaik konfigurēta alumīnija caurulēm - Rotējoša indeksēšanas platforma ar 7 cauruļu pozīcijām / turētājiem - Manuāla cauruļu ievadīšana - Tilpuma virzuļa dozēšanas sistēma - Nerūsējošā tērauda pildsprausla - Iekārta sagatavota plastmasas cauruļu karstā gaisa noslēgšanai - Elektriskais savienojums karstā gaisa noslēgšanas galviņai pieejams - Karstā gaisa noslēgšanas galviņa pašlaik nav iekļauta / nav pieejama - Apsildāma nerūsējošā tērauda produktu tvertne - Atsevišķa temperatūras kontrole tvertnes sildīšanai - Produkta maisītājs - Automātiski / nepārtraukti dozēšanas režīmi - Automātiska cauruļu izvadīšana - Nerūsējošā tērauda iekārtas konstrukcija - Caurspīdīgi drošības aizsargi - Avārijas apstādināšanas un drošības kontroles - Pieejamas dažādas formāta un rezerves daļas Ndedpfxozyu R Uo Al Ioc ELEKTRISKIE / KOMUNĀLIE PARAMETRI Spriegums: 400 V Frekvence: 50 Hz Uzstādītā jauda: 8,5 kW Maks. saspiestā gaisa spiediens: 6 bāri Aptuvenais gaisa patēriņš: apm. 150 l/min Maks. ūdens spiediens: 3 bāri Aptuvenais ūdens patēriņš: apm. 2–3 l/min Troksnis: < 75 dB Neto svars: apm. 300 kg PIEMĒROJUMS Pašreizējā konfigurācijā iekārta ir aprīkota ar alumīnija cauruļu pildīšanai un noslēgšanai. Iekārta ir sagatavota karstā gaisa noslēgšanas sistēmas uzstādīšanai plastmasas caurulēm, ieskaitot atbilstošo elektrisko savienojumu. Tomēr nepieciešamā karstā gaisa noslēgšanas galviņa pašlaik nav iekļauta iekārtā. CYCRON pašlaik sazinās ar AXOMATIC Itālijā, lai precizētu oriģinālās karstā gaisa noslēgšanas galviņas vai piemērotas aizstājējdaļas pieejamību, kā arī papildu tehnisko dokumentāciju, rezerves daļas un iespējas iekārtas pabeigšanai plastmasas cauruļu apstrādei. STĀVOKLIS Lietota iekārta ļoti labā un vizuāli pilnvērtīgā stāvoklī. Pašlaik iekārta atrodas noliktavā, un mēs vēl neesam veikuši tās funkcionālo testēšanu. Mēs plānojam sagatavot un noregulēt iekārtu funkcionālajai testēšanai un demonstrācijai. Pēc pabeigšanas var tikt nodrošināts funkcionālais tests un iekārtas video. Iekārtu var pārbaudīt pēc iepriekšējas vienošanās. Pašlaik ir iekļautas / pieejamas vairākas iekārtai specifiskas formāta un rezerves daļas. Precīzs apjoms tiks dokumentēts pirms piegādes. SVARĪGI Precīzi cauruļu izmēri, dozēšanas diapazons un ražošanas jauda ir atkarīgi no uzstādītā formāta un dozēšanas komponentiem, un pašlaik tie tiek pārbaudīti. Papildu tehniskā informācija, detalizētas fotogrāfijas un dokumentācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Cena: 22 500 EUR (bez PVN), par ko var vienoties, EXW Šveice.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), KOMPLEKTA DIVPUSĒJAS FORMĒŠANAS UN MALU LĪMĒŠANAS IEKĀRTU LĪNIJA, sastāv no: OZ2050A) Iekraušanas stacija “MEINERT” modelis P 415 D/B - L, dubultā uzņemšanas stacija. Ar centrālo motorizētu rullīšu galdu. Ar 2 ar motoru darbināmiem grīdas ruļļiem plākšņu padeves kaudžu transportēšanai uz iekraušanas staciju. OZ2050B) 1. divpusējā formēšanas un malu līmēšanas iekārta “IMA” modelis Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Savienojošais rullīšu galds “IMA” modelis IDK L/Q ar pagriešanas ierīci (no garenvirziena uz šķērsvirzienu) OZ2050D) 2. divpusējā formēšanas un malu līmēšanas iekārta “IMA” modelis Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Savienojošais rullīšu galds “IMA” modelis IDK Q/L ar rotācijas iekārtu (no šķērsvirziena uz garenvirzienu) ar dubultkonusa sistēmu OZ2050F) DIVPUSĒJA IZKRAUŠANAS STACIJA “MEINERT” modelis P 415 D/S - L, pilnībā ar centrālo motorizētu rullīšu konveijeru. Ar 2 motorizētiem rullīšu konveijeriem. Nedpfx Ajxftt Eol Iedc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Montāža: 3 vienības – 4 galvu metināšanas iekārta Soenen Q4, uzstādīta uz viena šasijas 2 vienības – automātiskā tīrīšanas iekārta Soenen BFP Duplex Robots Soenen MOS automātiskai eņģuru apstrādei automātiskais konveijera galdiņš Ndsdpfjz A D E Dex Al Iec

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), KOMPLETĀ KRONES PET PUDEĻU ASEPTISKĀ PIEPILDĪŠANAS LĪNIJA AUGĻU SULAI / DZĒRIENIEM UN SPRICIERIEM. PIEMĒROTA GAN NEGAZĒTIEM, GAN GĀZĒTIEM PRODUKTIEM. RAŽOŠANAS GADS: 2002–2007 JAUDA: 0,5L x 36 000 pud./stundā 1,0L x 30 240 pud./stundā 1,5L x 25 200 pud./stundā Pudeļu aizvākošana: 28 mm vāciņi. LĪNIJĀ IEKĻAUTAS SEKOJOŠAS IEKĀRTAS: PUDES PŪŠANA, PIEPILDĪŠANA, MARĶĒŠANA, IEPAKOŠANA UN PALEŠU FORMĒŠANA: 1. Vadības bloks: Ruland 2002, skārienekrāns, flash uzsildīšana, CIP/SIP 2. Pasteurizators: Ruland 2002, cauruļu siltummainis, 1315 l padeves tvertne, max. 21 800 l/h 3. Sterilā tvertne: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizācijas iekārta: Roth/Ruland 2002, 2575 l, atvienota 5. Slāpekļa sistēma: Terboven/ISTE 2002 6. Higiēnas centrs: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Sterilā ūdens sistēma: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, 2575 l buferis 8. Sterilā ūdens sistēma: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, 2575 l buferis 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l padeves tvertne 10. Tīrtelpa: Weiss 2002, ventilācija/pārspiediens 11. Preformu bunkurs: Dieterle 2002, MD3 12. Preformu padeve: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pūtēju veidne: Krones Contiform S16 2002, 16 stacijas, 1,0–20 000 pud./h 14. Gaisa konveijers: Krones 2002, automātiska sliežu regulēšana 15. Vāciņu konveijers: Gassner 2002, 2 konteineru pozīcijas, vāciņu elevātors 16–18. Piepildīšanas iekārta: Krones CAF VODM 100 2002, injektors (60), skalošanas aparāts (80), pildītājs (100), aizvākotājs (20), 1,0–20 000 pud./h, 28 mm vāciņi, negāzēts/gāzēts 19. Etiķešu pārbaude: Krones 2002, iekļauta Prontomodul 20. Pudeļu pārbaude: Krones 2002 21. Konveijers: Krones 2002, gaisa pūtējs pirms marķēšanas 22. Marķēšanas iekārta: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pud./h 23. Canmatic modulis: Krones 2007, papīra etiķetes 24. Contriroll modulis: Krones 2007, plēves rullis 25. Derīguma termiņa drukāšana: Videojet Excel/170i 26. Saraušanas plēves iekārta: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pud./h, kartona padeve un plēves transports 27. Iepakošanas konveijers: Krones 2002 28. Rokturu uzlikšanas iekārta: Twinpack MHTE 2002 29. Tukšo palešu žurnāls: Krones LPM 2002 30. Palešu formēšana: Krones robots 3A loader 2002, 4 000 iepakojumi/h 31. Palešu konveijers: Krones 2002, pārvades ratiņi un grozītājs 32. Tukšo palešu žurnāls: Krones LPM 2002 33/34. Palešu ietinēji: Franpak 2002, ar plēves pārklājumu virspusē 35. Saites aparāts: Bornbinder HB 2002 Nodpfoxm Rwqsx Al Iedc 36. Palešu marķēšana: Logopak EAN 128 2003 LĪNIJA NAV DEMONTĒTA, IZCILĀ STĀVOKLĪ. ATRAŠANĀS VIETA — VĀCIJA.

Stāvoklis: lietots, Lietota iepildīšanas līnija KRONES negāzētam, gāzētam ūdenim un CSD, jauda 12 000 pud./stundā Šī lietotā KRONES iepildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim, kā arī gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), nodrošina augstas veiktspējas pudeļu pildīšanu minerālūdenim, gāzētam ūdenim un CSD. Līnija paredzēta 1,5 l PET pudeļu formātam, izmantojot izobārās pildīšanas tehnoloģiju, kas saglabā gan gāzēto, gan negāzēto dzērienu kvalitāti. Standarta pudeles kakliņa izmērs – PCO 1810. Šī KRONES iepildīšanas līnija ar 12 000 pud./stundā jaudu integrē sinhronizētas iekārtas, optimizējot katru ražošanas posmu, sākot no preformu padeves līdz gala iepakošanai un paletēšanai. Preformu padeve un sagatavošana Process sākas ar preformu padevēju, kas nepārtraukti nodrošina preformas preformu inverterim. Tas nodrošina plūstošu, vienmērīgu ražošanas plūsmu ar pareizu preformu orientāciju pirms pūšanas procesa. Pūšanas iekārta Tālāk seko pūšanas iekārta – Krones Contiform Compact 10, 2001. gads, kurai vadības nodrošināšanai izmantota Siemens S5 sistēma. Tā kontrolē gan uzsildīšanas, gan pūšanas fāzes, pārvēršot preformas precīzi veidotās PET pudelēs nākamajiem etapiem. Gaisa konveijeri Ndedpfx Alewa Tqcj Isc Pēc pudeļu izveides tās caur Krones AirCo gaisa konveijeriem (modelis AirCo, 2011. gads, ap 110 m garumā) nonāk nākamajā posmā. Konveijeri aprīkoti ar invertoriem un Siemens S5 vadības sistēmu, nodrošinot vienmērīgu pudeles plūsmu. Maisīšanas un karbonizācijas modulis Pirms pildīšanas produkts plūst caur maisītāju un karbonizācijas vienību – Krones MS, 1992. gads. Šī sistēma sajauc ūdeni ar sīrupu un karbonizē dzērienu ar CO₂ vai injicē slāpekli negāzētam ūdenim. Vienība nodrošina nepārtrauktu ražošanu un viendabīgu sajaukšanu. Pildīšanas monobloks Pēc maisīšanas sākas pildīšanas monobloks – Krones VK PET 100 SV K, 1993. gads, kuru kontrolē Schleicher sistēma. Komplektā: - Pudeļu skalošanas iekārta - Izobārās pildīšanas iekārta, piemērota gan negāzētiem, gan gāzētiem dzērieniem - Noslēgšanas modulis PCO 1810 PET pudelēm - CIP (tīrīšana uz vietas) pieslēgumi - Spēja apstrādāt 1,5 l formātu Šis modulis ir līnijas sirds, veicot vairākas būtiskas funkcijas kompaktā un koordinētā blokā. Etiķešu uzlikšanas iekārta Uzreiz pēc pildīšanas darbojas Krones etiķešu uzlikšanas iekārta (Canmatic, 1997. gads), kas precīzi uzlīmē etiķetes PET pudelēm, garantējot profesionālu un precīzu noformējumu. Termosaraukuma iepakošanas iekārta Noslēgumā – saraušanās plēves iepakošanas iekārta Dimac Green Star Big, 2011. gads, kas veido vairāku pudeļu iepakojumus ar saraukuma plēvi.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Četru pušu formātēšanas un malu līmēšanas līnija Nedpjiztxyofx Al Iedc Plātnes izmēri: min. 195 x 250 x 60 mm / maks. 1200 x 2500 x 60 mm Līnija sastāv no šādām iekārtām: KZ0400a) Ievades galds "HOMAG" modelis TBL 100/25/12/S ar motorizētiem rullīšiem Iespiedes ātrums (regulējams): 7–40 m/min KZ0400b) 1. divpusējā formātēšanas un malu līmēšanas iekārta "HOMAG" modelis KFL 325/M1/C Iespiedes ātrums (regulējams): 15–40 m/min ar PC 22 FORMĀTĒŠANAS APSTRĀDE: Dubultais frēzētājs KD10 (2 x 6,6 kW) + Līmēšanas agregāts: A3 ar divkāršu rullīšu magazīnu MALU LĪMĒŠANAS DAĻA: Līdzināšanas frēzēšanas agregāti augšā un apakšā BF10 (2 x 0,55 kW), datorvadāms apdares frēzēšanas agregāts PF20 (2 x 0,4 kW), rievfrēzēšanas agregāts falcēšanai un rievošanai UF11 (4 kW), brīvā pozīcija, profilēšanas asmeņu agregāts PN10, apdares agregāts (plakano asmeņu + gludināšanas agregāts) KZ0400c) Apgriešanas stacija (90° GARUMā—PLATUMā) "HOMAG" modelis TDL 310/25/12 (no gareniska uz šķērsvirzienu) Iespiedes ātrums (regulējams): 20–60 m/min KZ0400d) 2. divpusējā formātēšanas un malu līmēšanas iekārta "HOMAG" modelis KFL 326/M2/C Iespiedes ātrums (regulējams): 15–32 m/min ar PC 22 FORMĀTĒŠANAS APSTRĀDE: Aizsargfrēze (iefrēzēšanai) (1 x 4,5 kW), dubultais frēzētājs KD10 (2 x 6,6 kW) + līmēšanas agregāts: A3 ar divkāršu rullīšu magazīnu MALU LĪMĒŠANAS DAĻA: Galu zāģēšanas agregāts HL 84 (2 x 0,22 kW), līdzināšanas frēzēšanas agregāti augšā un apakšā BF10 (2 x 0,55 kW), datorvadāms apdares frēzēšanas agregāts PF20 (2 x 0,4 kW), formfrēzēšanas agregāts (kopēšana) FF32 (4 x 0,4 kW), brīvā pozīcija, profilēšanas asmeņu agregāts PN10, apdares agregāts (plakano asmeņu + gludināšanas agregāts) MINIMĀLA MALAS GARUMS 70 MM (detaļu biezumam šaurām detaļām maks. 25 mm, malas biezums maks. 2 mm, cikla ātrums: maks. 20 gab./min, iespiedes ātrums maks. 20 m/min.)

Stāvoklis: lietots, 01. Aizpildāmais produkts "CSD" (gāzētie dzērieni) 02. Pudeļu tips Apaļas pudeles 03. Pudeļu materiāls PET pudeles 04. Pildījuma tilpums / Pudeļu izmēri 500 ml 05. Vāciņu tips Skrūvējami vāciņi 06. Etiķešu tips BOPP 07. Nepieciešamā jauda 416 pudeles minūtē ar 500 ml tilpumu BLOWER SIPA 16 KAVITĀTES 2007. GADS AR APKALPOŠANAS IESPĒJU: Lietota PET pudeļu pūšanas iekārta ar ražošanas jaudu līdz 25 000 b/h (500 ml formāts). Izgatavošanas gads: 2007. Iekārta komplektā ar Octagon pārlādētāju, gaisa reģenerācijas sistēmu, preformu uzglabāšanas bunkuru. Šī iekārta ir tūlītēji pieejama pārdošanai, un pēc pieprasījuma varam veikt pirmsražošanas apkopi. Atvienota no ražošanas pilnībā darba kārtībā – lieliska iespēja iegādāties lietotu aprīkojumu. Nedpfx Aovgt Upsl Ijdc Izgatavosim jaunu kakla personalizāciju PCO 1881 standartam. Izgatavosim divus jaunus pūšanas formu komplektus pēc jūsu pieprasījuma. Gaisa konveijera sistēma JAUNA/lietota, atjaunota 2024. gadā. JAUNA SKALOŠANAS / PILDĪŠANAS / VĀCIŅU UZGRIEŠANAS / SPORTA VĀCIŅU SISTĒMA: Automātiska rotējoša 70 galvu skalošanas, 70 galvu pretspiediena pildīšanas, 15 galvu rotācijas skrūvju vāciņu uzgriešanas un 15 galvu sporta vāciņu sistēma, modelis UNIBLOC: 70x70x15x15, aprīkota ar diska vāciņu padevēju, reni, nerūsējošā tērauda aizsargkorpusu, Schneider ražojuma PLC/HMI, elektronisko BPM skaitītāju, sensoriem uz ieejas un izejas lentes. Komplektā ar vienu maiņas detaļu komplektu 250 ml PET pudelei. Visas produktu saskares daļas – rezervuāri, vārsti un saskares daļas izgatavotas no SS316 klases tērauda. Jauda: 416 BPM uz 500 ml pudeli. Pilnībā automātisks vāciņu padevējs lielam apjomam. Papildus maiņas detaļu komplekts pēc pieprasījuma. SKALOŠANAS NODAĻA: ROTORA SKALOŠANAS IEKĀRTAS AUGŠDAĻA S.S. SLAT KETES KONVEIJERS Korpuss izgatavots no iepriekš slīpētām nerūsējošā tērauda loksnēm, 8 pēdu garumā, lai transportētu tukšas pudeles uz skalošanas sprauslām un noskalotās pudeles uz pildīšanas iekārtu. PUDEĻU SATVERŠANAS GALVAS Satveršanas galvas satver pudeles aiz kakla. Pudeles satvērēji ir piestiprināti pie karuseļa, kas, griežoties, liek satveršanas rokām slīdēt pa fiksētu spirālveida vadotni. Tādā veidā pudeles tiek apgrieztas otrādi, lai atvere vērsta pret leju un sakristu ar skalošanas sprauslu. GAISA TĪRĪŠANAS PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksētajām sprauslām tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu. Apgrieztā pudele tiek attīrīta ar iepriekš iestatītas intensitātes gaisa strūklu. VAKUUMA PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksēto sprauslu tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu.