Elca Complet Line (Italy) iegādāties lietotu (22 285)

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2022, darbības stundas: 100 h, Baļķu apstrādes līnija ietver šādas vienības: • baļķu šķeļamā lentzāģis – ELCA SNV14 • baļķu pārvietošanas vagons – ELCA CMOL33 • plaknes frēze – ELCA PTL1000 • šķērsgriezuma ripzāģis – ELCA TRCBT3 • daudzgriezuma zāģis – COSTA LEONE 2160 • baļķa izmēru profilometrs – VISION_1200 • materiālu pārvietošanas sistēmas, kas nepieciešamas apstrādes līnijas apkalpošanai: ◦ šķērsķēdes transportieris Bdsdpfx Ahezg Dl Is Eed ◦ rullīšu konveijers • lentzāģu asināšanas iekārta – ALIX AF 518 • putekļu un skaidas nosūces sistēma – VENTIL VENETA PF/JET, speciāli izstrādāta līnijai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilna brikešu ražošanas līnija 2 x RUF 330. Katlu telpa, cilindriskā žāvētava, konveijeri. Bdsdpfxexazhtj Ah Eed

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 1 800 mm, kopējais garums: 16 500 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 audumu klāšanas mašīna – Pilnīga griešanas līnija Apraksts Pārdošanā tiek piedāvāta GERBER Spreader SY 101 industriālā audumu klāšanas sistēma, ieskaitot klāšanas iekārtu un pilnu galdu sistēmu. Sistēma paredzēta efektīvai un precīzai tekstilmateriālu kārtu klāšanai uz gariem griešanas galdiem apģērbu ražošanā. Tas nodrošina vienmērīgu materiāla padevi, precīzu kārtu kontroli un būtiski palielina produktivitāti griešanas sektorā. Iekārta tika izmantota kā daļa no pilnas ražošanas līnijas kopā ar Gerber automātisko materiālu ielādētāju (vienība 31 C) un Lectra VT-FA-MH-71 CNC griešanas sistēmu (vienība 29 C). Šāda konfigurācija nodrošina nepārtrauktu darba plūsmu no ruļļu apstrādes, klāšanas līdz griešanai, samazina manuālā darba apjomu un palielina caurlaidspēju. Mašīna tika ekspluatēta līdz rūpnīcas slēgšanai, apkope veikta 27.02.2026. un darba video dokumentēts 05.03.2026. Piegādes komplekts • GERBER Spreader SY 101 • Sliedēs vadoša motorizēta piedziņas sistēma • Integrēts vadības panelis • Garie klāšanas galdi (apm. 16,5 m) • Audumu ruļļu turētājs • Konveijera vai gaisa spilvena galda sistēma • Saziņas interfeisi integrācijai ar ielādētājiem un griešanas iekārtām Tehniskie dati • Ražotājs: Gerber Technology • Modelis: SY 101 • Tips: Audumu klāšanas mašīna • Lietojums: Griešanas telpa/klāšanas līnija Kapacitāte • Maks. ruļļa platums: apm. 1800 mm • Maks. ruļļa svars: apm. 100 kg • Maks. ruļļa diametrs: apm. 500 mm • Maks. kārtu augstums: apm. 230 mm Veiktspēja • Klāšanas ātrums: līdz 100 m/min • Garuma precizitāte: ±2 mm Saslēgumi • Spriegums: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Jauda: apm. 2,5 kW • Saspiests gaiss: apm. 6 bar Sistēmas īpašības • Gaisa spilvena galds smagu materiālu kārtu vieglai pārvietošanai • Sprieguma neitrāla materiālu padeve • Precīza garuma mērīšana materiālu zudumu samazināšanai • Saderīga ar automātiskajiem ielādētājiem un CNC griešanas sistēmām Priekšrocības • Augsta precizitāte samazina materiālu zudumus • Nepārtraukta ražošanas plūsma • Samazināts manuālais darbs • Piemērota džinsam, darba apģērbam un tehniskiem tekstilmateriāliem • Modulāra sistēma elastīgam izkārtojumam Stāvoklis Lietots rūpnieciskais stāvoklis Pirms demontāžas pilnībā darbojās Bedpoy Avqdofx Ah Ejdd Ir ierasta lietošanas nodiluma pazīmes Iespējama apskate pirms demontāžas Pārdošana "kā ir, kur ir", bez garantijas Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Rūpējas pircējs Ieteicama profesionāla demontāža

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Gatava kautuve Kompleksa kaušanas līnija – sistēma integrē specializētas iekārtas katrā procesa posmā: no dzīvnieku pieņemšanas un apdullināšanas līdz skaldīšanai, orgānu izņemšanai, gala sadalei, atdzesēšanai un iepakošanai. Modulārā konstrukcija nodrošina mērogojamību, ļaujot paplašināt vai pielāgot konfigurāciju atbilstoši ražošanas vajadzību izmaiņām. Pateicoties modernai automatizācijai un ergonomiskiem risinājumiem, līnija samazina manuālo darbu un uzlabo operatora drošību un darba efektivitāti. Šis pilnībā gatavais risinājums ir izstrādāts uzticamai, augstas veiktspējas darbībai saskaņā ar ES noteikumiem, padarot to par ideālu ieguldījumu modernām gaļas pārstrādes rūpnīcām. Līnijas caurlaides spēja: 80–120 cūku stundā Mērogojamība: pateicoties neatkarīgām apakšsistēmām un automatizācijai Līnijas sastāvdaļas: 1. Dzīvnieku pieņemšana un pārvietošana Vieta: Dzīvnieku svari, biroja vestibilis, Dzīvnieku šķirošana Iekārtas: - Dzīvnieku svari – precīza lopu svēršana (caurlaide līdz 120 gb/st.) - Roku un priekšautu mazgājamās/dezinfekcijas stacijas – personāla drošībai 2. Apdullināšana un asins nolaišana Vieta: Cilpu mazgātājs, Padeves bloks Iekārtas: - Elektriskais cūku apdullinātājs - Asins nolaišanas konveijers - Asins savākšanas paplātes - Cilpu mazgātājs ar pazemināšanas mehānismu – kapacitāte 100–120 gb/st. 3. Apbriedināšana un skaldīšana Vieta: Apbriedināšanas un sari noņemšanas zona Iekārtas: - Apbriedināšanas vanna - Birstes iekārta (zvaigžņu tipa) - Automātiskā pozicionēšanas sistēma – 80–120 gb/st. 4. Priekšējā atdalīšana un orgānu izņemšana Vieta: Zarnu separātors, Kuņģa iztukšošanas galds Iekārtas: Bdodpfxowu U Iro Ah Eod - Zarnu un kuņģa attīrīšanas līnijas - Kuņģa centrifūga - Pūtējsistēma – līdz 120 gb/st. 5. Gala sadale Vieta: Sadales zona Iekārtas: - Augšējā griešanas līnija - Inspektoru platformas - Karkasu konveijers - Kvalitātes marķēšanas stacijas - Priekšauti, dezinfekcijas aprīkojums 6. Dzesēšana un atdalīšana Vieta: Dzesēšanas nodalījums Iekārtas: - Pakaramo sistēma - Augšējie transportkārti - Paletēšanas un galīgās svēršanas vieta 7. Tīrīšana, atkritumi un iepakošana Vieta: Iepakošanas un atkritumu zona Iekārtas: - Materiālu separators - Paplāšu iepakotājs - Paletes aptinējs Kompleksās cūkgaļas kaušanas līnijas priekšrocības: - Līnija paredzēta līdz 120 cūkām stundā ar maksimālu higiēnu un efektivitāti. - Katrs apstrādes posms – no apdullināšanas līdz iepakošanai – pilnībā aprīkots ar specializētām, nozares standartu atbilstošām iekārtām. - Modulārā sistēma nodrošina elastīgu paplašināšanu un pielāgošanos ražošanas pieaugumam. - Automatizācija un ergonomisks dizains minimizē roku darbu, maksimizējot produktivitāti un operatoru drošību. - Augstas precizitātes aprīkojums nodrošina precīzu svēršanu, tīrus griezumus un drošu iekšējo orgānu apstrādi. - Vairāki sanitārijas punkti un instrumentu sterilizācijas stacijas garantē pārtikas drošību un atbilstību ES normām. - Pilna risinājuma integrācija ar modernākajām tehnoloģijām atvieglo gaļas apstrādi no dzīva dzīvnieka līdz aukstumnodalījumam.

Stāvoklis: lietots, Pilnībā aprīkota D90 sūkalapulvera demineralizācijas iekārta GEA nanofiltrācijas sistēma + MEGA reversās elektrodialīzes (EDR) iekārta Uzstādīta • Pilnā komplektācijā • Pieejama nekavējoties Tiek piedāvāta pilnīga industriāla sūkalu koncentrēšanas un demineralizācijas līnija tūlītējai iegādei. Līnija tika nodota ekspluatācijā 2013. gadā. Tā darbojās aptuveni trīs gadus un joprojām ir uzstādīta un pieslēgta objektā Lietuvā. Projektēta augstas kvalitātes piena sastāvdaļu, tostarp D90 atsausinātu sūkalas koncentrātu mazuļu pārtikai un speciāliem piena maisījumiem, ražošanai. Komplektācija: GEA nanofiltrācijas sistēma (NF) Industriāla nanofiltrācijas iekārta sūkalu koncentrēšanai un daļējai demineralizācijai. Galvenie parametri: • Jauda: apm. 17 000 l/h saldās sūkalas • Paplašināta jauda: līdz apm. 24 000 l/h • Koncentrācijas diapazons: no 5,8% sausnas līdz 20% sausnas • Apm. 980 m² membrānas laukuma • Siemens S7 PLC vadība • Siemens MP277 skārienekrāna HMI • Instalētā elektriskā jauda: 112 kW • Pilnībā uzstādīta uz rāmīša ar sūkņiem, vadības sistēmām, instrumentiem un cauruļvadiem MEGA / RALEX reversās elektrodialīzes sistēma (EDR) Industriāla elektrodialīzes iekārta sūkalu demineralizācijai. Iekļauts: • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 moduļi • Elektrodialīzes atjaunošanas (EDR) tehnoloģija • Integrēta pH kontroles sistēma • Piemērota D90 sūkalapulvera demineralizācijas lietojumiem • Projektēta lielapjoma piena komponentu/ingredienšu ražošanai Nerūsējošā tērauda procesa tvertnes • 3 × cirkulācijas tvertnes • Apm. 20 tonnas katra • Nerūsējošā tērauda konstrukcija Papildus aprīkojums: • Siltummaiņi • Sūkņi • Vārsti • Nerūsējošā tērauda procesa cauruļvadi • Elektriskās iekārtas un slēdži • Proceso automatizācijas tīkli • Papildu palīgprocesu komponentes Procesa pielietojumi Līnija ir izstrādāta: • Sieru sūkalu koncentrēšanai • Sūkalu demineralizācijai • D90 atsausinātu sūkalapulvera ražošanai • Laktozes un sūkalu ingredienšu apstrādei • Zīdaiņu pārtikas sastāvdaļu ražošanai • Funkcionālo piena sastāvdaļu iegūšanai Procesu shēma: Saldās sūkalas ↓ GEA nanofiltrācija (NF) • Koncentrācija no 5,8 % līdz 20 % sausnas ↓ MEGA reversā elektrodialīze (EDR) • Dziļa demineralizācija atbilstoši D90 specifikācijai ↓ Demineralizēts sūkalas koncentrāts Iekārtas pašreizējais stāvoklis: • Uzstādīta un pieslēgta • Atrodas Lietuvā • Nodota ekspluatācijā 2013. gadā • Darbināta apmēram 3 gadus • Ražošanas stundas vēl jāprecizē • Sistēma saglabāta ar procesa šķidrumu un nav uzglabāta sausa • Lielisks kopējais stāvoklis ar ierobežotu ražošanas vēsturi • Pieejama apskatei • Pieejama tehniskā dokumentācija Galvenās priekšrocības: • Pilnībā integrēts sūkalu koncentrēšanas un demineralizācijas risinājums • GEA nanofiltrācijas tehnoloģija • MEGA / RALEX reversās elektrodialīzes tehnoloģija • Industriālā apstrādes jauda • Piemērota augstvērtīgu piena produktu sagatavošanai • Uzstādīta un pieejama apskatei Bdedpfxozff Afe Ah Esd

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Tiek pārdota BUD-MASZ monterrey veida dakstiņu profila jumta seguma ražošanas līnija Stāvoklis: lietota, bet pilnībā darbspējīga. Līnija šobrīd pieslēgta ražošanai – iespējams pārbaudīt darbībā uz vietas. Tehniskie parametri: Ražotājs: BUD-MASZ (Polija) Profils: monterrey Ražošanas gads: 2007 Dzinēja jauda: 15 kW Konstrukcija pielāgota tērauda dakstiņu profila jumta segumu formēšanai Izturīga rāmja konstrukcija, kas nodrošina stabilu un precīzu darbību Bdedpfx Ahjxhgl Ts Esd Līnijas pielietojums: Iekārta paredzēta tērauda lokšņu profilēšanai dakstiņu imitācijas jumta segumam. Piemērota gan sērijveida ražošanai, gan individuāliem pasūtījumiem. Ražota Polijā – izceļas ar uzticamību un ilgmūžību. Iekārta ir pieslēgta – iespējams apskatīt un veikt izmēģinājuma iedarbināšanu. Papildu jautājumu gadījumā – sniegsim visu nepieciešamo informāciju.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1994, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, konveijera lentes garums: 15 000 mm, ražošanas jauda: 6 000 vienība/h, Pārdošanā ir pilnīga Tetrapak ražotāja pildīšanas līnija, kas sastāv no šādām komponentēm: TBA 8 pildīšanas iekārta (ražošanas gads: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (ražošanas gads: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (ražošanas gads: 2002) Bedpfx Ahjzh H Sto Ejdd Tintes printeris EBS 6500 apm. 15 m transportieri ar motoriem un bremzēm rezerves daļas Iekļauto rezerves daļu saraksts pievienots dokumentācijā. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Ražošanas jauda: 6000 vienību/stundā Transportiera garums: apm. 15 metri IEKĀRTU DATI Pildīšanas iekārtas darba stundas: 85 286 h Vāciņu uzlikšanas iekārtas darba stundas: 36 416 h Kastīšu pakošanas iekārtas darba stundas: 38 626 h APRĪKOJUMS Tetrapak TBA 8 pildītājs bez Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Tintes printeris EBS 6500 Pēdējos gados iekārtu apkopi veicis tikai Tetrapak serviss.

Stāvoklis: labi (lietots), Pilnībā nokomplektēta zāģēšanas līnija no izejmateriāla padeves līdz kaudzētājam ar AKE TB2B dubulto lentzāģi. Bjdpfx Ahom Uylpj Eodd

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: lietots, JASA Packaging Systems pilnībā aprīkota kausu svēršanas, pildīšanas un aizvēršanas līnija Pieejama pilna līnija – iespējams iegādāties arī atsevišķas iekārtas. Bjdpfjzh U Dksx Ah Ejdd Šī pilnā JASA Packaging Systems svēršanas, pildīšanas un kausu aizvēršanas līnija tiek piedāvāta tieši no ražošanas – demontāža paredzēta jūlija sākumā, veicot to rūpīgi un profesionāli. Papildus pilnai līnijai iespējams atsevišķi iegādāties Multiweigh daudzgalvu svarus, elevatoru un citus komponentus. Līnija tika izmantota ķiršu tomātu fasēšanai plastikāta trauciņos, taču tā ir lieliski piemērota līdzīgiem svaigu produktu pielietojumiem. Tā ir uzticama, higiēniska un labi uzturēta automatizēta risinājumu sistēma plastmasas kausu svēršanai, pildīšanai un aizvēršanai. Līnijas konfigurācija: - JASA Packaging Systems elevatora josta - Tips: TB BCK C83 - Izgatavošanas gads: 2013 - Plastmasas lente ar pārsegām - Celšanas augstums: 2 800 mm - Multiweigh 14-galvu daudzgalvu svari - Tips: HDW 14 1.0 15KG - Izgatavošanas gads: 2011 - Svēršanas diapazons: 22 – 1 000 grami - 4 izlādes kanāli - JASA kausu atdalītājs (denester) - Pildīšanas stacija - JASA vāciņu atdalītājs (denester) - Kausu aizvēršanas sistēma - Markem-Imaje tintes strūklas printeris - Nerūsējošā tērauda transportieri - PLC vadības sistēma - Nerūsējošā tērauda higiēnisks izpildījums Pielietojums: Līnija izmantota ķiršu tomātu fasēšanai plastikāta trauciņos, bet ir piemērota arī tādiem produktiem kā: - Vīnogas - Sēnes - Dārzeņu uzkodas - Svaigi augļi - Citi berami svaigi produkti Galvenās iezīmes: - Pilnībā gatava risinājuma (turnkey) iepakošanas līnija - Atsevišķas iekārtas pieejamas arī individuāli - Tieši no ražošanas - Lietota līdz demontāžai - Labi uzturēta - Higiēnisks, pārtikas rūpniecībai piemērots dizains - Ideāli piemērota svaigu produktu iepakošanai - Pieejama nekavējoties pēc demontāžas jūlija sākumā Pilnā līnija pieejama apskatei pēc iepriekšējas vienošanās pirms demontāžas. Papildu tehniskai specifikācijai, foto, video vai cenas informācijai, lūdzu, sazinieties ar STC Food Solutions. * Izgatavošanas gads: 2013 * Celšanas augstums: 2 800 mm * Tips: HDW 14 1.0 15KG

Ražošanas gads: 2022, stāvoklis: jauns, Pakalpojums - piedāvājuma sagatavošana Romer uzņēmuma pulverkrāsošanas iekārtai. Tieši no ražotāja romer-deutschland Pulverkrāsošanas iekārtu un industriālo krāsns iekārtu ražotājs, iekārtu būvniecība Bdjdpfjfnk H Sox Ah Ejd Piegādes laiks apmēram 10 līdz 16 nedēļas Piegādes izmaksas tiek aprēķinātas atsevišķi.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnīga ēvelēšanas līnija no ieejas līdz krautuvēm ar Waco 3000 ēveli un apkārtējām iekārtām no System Hall. Bjdpfxsm Uykne Ah Eedd

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: lietots, Pilnīga apavu liestu ražošanas līnija Piedāvājam pilnībā aprīkotu tehnoloģisko ražošanas līniju apavu liestu izgatavošanai — integrētu un saskaņotu industriālu sistēmu, kas paredzēta uzticamai un nepārtrauktai ražošanai. Visa līnija tiek uzturēta ļoti labā tehniskā stāvoklī. Visām iekārtām raksturīga: - Augsta ražošanas kvalitāte - Izturīga industriālā konstrukcija - Neliels nodiluma līmenis - Ilgtermiņa ekspluatācijas uzticamība - Stabils ražošanas sniegums Šī ražošanas sistēma nodrošina nepārtrauktu un optimizētu darba procesu — no izejmateriālu sagatavošanas, caur pusfabrikātu apstrādi, līdz gala apstrādes un montāžas procesiem. Līnija ietver pilnvērtīgu un pārbaudītu industriālu procesu, kas ir gatavs tūlītējai ekspluatācijai ražošanas apstākļos. Eiropas rūpnieciskā kvalitāte Visa iekārta ir no atzītiem Itālijas ražotājiem, tostarp: Bsdpfxoza Ak Rs Ah Eodd - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Šie ražotāji ir pazīstami ar: - Precīzo inženiertehnisko izpildījumu - Izturību - Industriālā līmeņa veiktspēju - Pārbaudītiem Eiropas ražošanas standartiem LĪNIJAS STRUKTŪRA 1. Izejmateriālu sagatavošanas posms 1.1. Granulēšanas iekārta 1.2. Materiāla maisītājs 2. Pusfabrikātu ražošanas posms 2.1. Injekcijas liešanas iekārta (sagatavju izgatavošanai) 2.2. Standartizācijas modulis 3. Priekšapstrādes posms 3.1. Liestu griešanas zāģis 3.2. Priekškopēšanas frēzmašīnas (2 gab.) 3.3. Apdares kopēšanas frēzmašīnas (2 gab.) 4. Speciālo apstrādes posms 4.1. V-veida frēzmašīna 4.2. V-veida zāģis 4.3. Franču griezuma zāģis 4.4. Franču frēzēšanas iekārta 4.5. Slēdzeņu ķēdes frēzmašīna 4.6. Slēdzeņu tapa ievietošanas mašīna 5. Urbšanas, apstrādes un montāžas posms 5.1. Bukses urbjmašīna 5.2. Bukses uzstādīšanas mašīna 5.3. Vairākvārpstu tapa urbjmašīna 5.4. Liestu plākšņu griešanas iekārta 5.5. Perforēšanas mašīna 5.6. Sekundārā perforēšanas mašīna 5.7. Tērauda apstrādes iekārta 5.8. Plākšņu formas veidošanas iekārta 5.9. Automātiskā apgriešanas iekārta 5.10. Liestu montāžas instruments 6. Apdares posms 6.1. Purngala apgriešanas iekārta 6.2. Papēža apgriešanas iekārta 6.3. Slīpmašīnas (2 gab.) 6.4. Tīrīšanas iekārtas (2 gab.) 7. Pārstrādes un atkritumu apsaimniekošanas sistēma 7.1. Skaidu smalcinātājs 7.2. Industriālā putekļu nosūces sistēma 8. Instrumentu posms 8.1. Nažu asināšanas iekārta

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC601, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā PET karstās iepildīšanas līnija ir ļoti efektīva lietota pildīšanas līnija, kas izstrādāta sulas produktiem. Lielākā daļa iekārtas ražota 2010. gadā, ar papildiekārtām no 2011. gada, nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 24 000 pudeļu stundā (bph). Līnija integrē pūšanas procesu, karstās iepildīšanas pildīšanu, aizkorķošanu, marķēšanu, sekundāro iepakošanu un paletizēšanu, piedāvājot visaptverošu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakojuma vajadzībām. Ražošanas cikls: 24 000 bph Galvenais pielietojums: karstās iepildīšanas sula Iepakojuma apstrāde: PET pudeles Pārbaudīts formāta piemērs: 0.5L, 0.3L, 1.5L Kakla izmērs: 28 mm Ražošanas gadi: 2010 (pamataprīkojums), 2011 (paletizators) Galvenās sastāvdaļas: Krones pūtējforma; CFT karstās iepildīšanas pildītājs-aizkorķētājs; DASE-SING marķēšanas iekārta; DIMAC termosaite; TCP pudeļu dzesētāji un sterilizatori (modeļi T30R, TU170RD); TBC paletizators (modelis LT400) Līnijas tips: Pūšana, pildīšana, aizkorķošana, marķēšana, iepakošana un paletizēšana Konfigurācija: integrēta, nepārtraukta ražošana ar vienādu jaudu visās stacijās Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija projektēta sinhronai darbībai no trauka izgatavošanas līdz gala iepakojumam. Saskaņotas vadības sistēmas nodrošina stabilu veiktspēju lielā ātrumā un samazina pudeles kakla vietas risku pūšanas, pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas posmos. Operatora saskarnes atvieglo ikdienas iestatīšanas un uzraudzības uzdevumus, bet drošības bloķētāji un aizsargcietnes nodrošina uzticamu darbu ražošanas vidē. - Centrālā līnijas vadība ar saskaņotiem piedziņas mehānismiem konsekventai izlaidei Bedpfxozgtpvs Ah Ejdd - Lietotājam draudzīgas saskarnes ātruma pielāgošanai un formāta maiņai - Drošības ierīces un bloķētas piekļuves durvis - Avārijas apstādināšanas sistēmas visā līnijā - Ātras pārslēgšanās funkcijas formāta un produktu maiņai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta darbam kā pilnīga PET sulu iepakošanas sistēma, sākot no pudeļu pūšanas līdz paletizēšanai. Tā ir integrējama ar iepriekšējām piegādes vienībām un nākamajām noliktavas un loģistikas sistēmām. Atbalsta formāta maiņu, lai pielāgotos tirgus prasībām, apstiprināta 0.5L PET, piemērota līdzīgiem cilindriskiem PET formātiem. - Inline darbība no pūšanas līdz paletizēšanai - Saderīga ar cilindriskām PET pudelēm; pārbaudīta ar 0.5L, 0.3L, 1.5L - Karstās iepildīšanas process izstrādāts sulas ražošanai - Pudeļu dzesēšana un sterilizācija karstās iepildīšanas procesa stabilitātei - Precīza augstas ātruma marķēšana ar integrētām pārbaudes iespējām - Termosaite un uzticama paletizācija izplatīšanai gatavai produkcijai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 4 047 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC589, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pilnīgā pildīšanas līnija ir konfigurēta aseptiskam kartona iepakojumam Tetra Pak Prisma 0,33L formātā. Tā balstīta uz pārbaudītiem Tetra Pak komponentiem un nodrošina kompaktu, uzticamu risinājumu augstas kvalitātes industriālai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Līnijas konfigurācija apvieno pildīšanas, aizvākotāšanas un iepakošanas funkcijas ar vienmērīgu konteineru apstrādi, lai nodrošinātu stabilu darbību un vienmērīgu izlaidi. Ražošanas ātrums: 7500 gab./stundā Formāts: 0,33L Prisma (kvadrātveida) Konteinera tips: Kartons (Tetra Pak Prisma) Līnijas konfigurācija: TBA19 (pildītājs) + TCA45 (aizvākotājs) + TCBP70 (iepakošanas iekārta) Bsdpfx Aszfzinoh Esdd Pildīšanas modelis: TBA19 Aizvākotāja modelis: TCA45 Iepakošanas modelis: TCBP70 Darbības režīms: Aseptiskā iepakošanas līnija ilgizturīgiem dzērieniem Ražotājs: Tetra Pak Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija izmanto Tetra Pak inženieriju ar integrētu automatizāciju, kas nodrošina stabilu aseptisko darbību. Centralizētas vadības sistēmas koordinē pildītāja, vāciņu uzlikšanas un iepakošanas moduļus, lai nodrošinātu sinhronizētu caurlaidspēju, precīzu laika kontroli un samazinātu dīkstāvi. Receptūru bāzēti uzstādījumi atvieglo vienotu konfigurāciju Prisma 0,33L formātam, un lietotājam draudzīgas HMI saskarnes atvieglo uzraudzību, diagnostiku un ātras pielāgošanas iespējas ražošanas gaitā. Iespējas ražošanas līniju integrācijai Šī lietotā pildīšanas līnija ir veidota nevainojamai integrācijai pilnīgā ražošanas procesā, atbalstot augšstrāvas un lejasstrāvas savienojumus, piemēram, padeves ierīces, kartona ieplūdi un līnijas beigu paletizēšanu. Prisma 0,33L formāts ir standarts konfigurācijā, nodrošinot uzticamu formāta apstrādi un efektīvu maiņu tajā pašā formātu grupā. Konveijera loģika un moduļu ģeometrija palīdz uzturēt nepārtrauktu plūsmu un līdzsvarotu līnijas darbību lietotā rūpnieciskā iepakojuma pielietojumos. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā līnija tiek piedāvāta darbspējīgā un ekspluatācijai gatavā stāvoklī ar oriģinālo modeļa identifikāciju uz iekārtas. Tetra Pak uzturējamais dizains atvieglo regulāru apkopi, nodrošina nodilstošo komponentu un aseptiski svarīgu detaļu pieejamību pārbaudei un nomaiņai atbilstoši ierastajai profilaktiskās apkopes kārtībai. Produkcijas līnija piemērota uzņēmumiem, kas vēlas paplašināt vai standartizēt aseptiskās dzērienu ražošanas apjomus bez būtiskas ekspluatācijas aizkavēšanas. Darbspēja un daudzpusība Optimizēta aseptiskai apstrādei, sistēma nodrošina kontrolētu apstrādi no pildīšanas līdz vāciņa uzlikšanai un sekundārajam iepakojumam. TBA19 nodrošina precīzu piepildīšanu aseptiskos apstākļos; TCA45 lieto saderīgus vāciņus Prisma kartoniem; TCBP70 veic sekundāro iepakošanu efektīvai loģistikai. Rezultātā tiek iegūts robusts industriālās iepakošanas risinājums, kur svarīgi produkta aizsardzība, glabāšanas ilgums un procesa efektivitāte.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1. līnija – Hessapp 1. līniju veido 3 Hessapp virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 Bjdpfxjy S Ty Uj Ah Eodd • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 2. līnija – Maus 2. līniju veido 3 Maus virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 3. līnija – EMAG / Diedesheim / Unisign 3. līniju veido: • 2 EMAG VSC 500 DB iekārtas • 2 Diedesheim VDM55-11 iekārtas • 1 Unisign Univers 6 zobratu apstrādei • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1. līnija – Hessapp 1. līniju veido 3 Hessapp virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 2. līnija – Maus 2. līniju veido 3 Maus virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 3. līnija – EMAG / Diedesheim / Unisign 3. līniju veido: Bdjdpfxoy S Tx Dj Ah Esd • 2 EMAG VSC 500 DB iekārtas • 2 Diedesheim VDM55-11 iekārtas • 1 Unisign Univers 6 zobratu apstrādei • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC649, Lietota pilnīga vīna pildīšanas līnija – stikls – 10 000 pudeles stundā Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīga lietotā pildīšanas līnija ir izstrādāta augstas kvalitātes vīna ražošanai un industriālai iepakošanai. Galvenais elements ir Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma (2005. gads), kas integrē depaletizāciju, skalošanu, izobarisko pildīšanu, kapsulēšanu, agraferēšanu, etiķetēšanu, iepakošanas apstrādi, paletizāciju un galalīnijas drukāšanu. Sistēma optimizēta stikla pudelēm, ietver mikrofiltrāciju dzērienu ražošanas kvalitātes nodrošināšanai. Ražotājs: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Galvenās platformas modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Izgatavošanas gads: 2005 Iepakojuma veidi: paredzēta stikla pudeļu apstrādei Produktu veidi: ideāli piemērota vīna (klusa un dzirkstoša) ražošanai Pildīšanas princips: izobarisks Pildīšanas iekārtas jauda: līdz 16 000 pudelēm stundā Kapsulēšanas jauda: līdz 7 200 pudelēm stundā Etiķetēšanas jauda: līdz 5 200 pudelēm stundā Barošana: 380 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (galvenajam monoblokam): 33 kW Darba spiediens: līdz 7 bāriem Temperatūras diapazons: TS min 5°C; TS max +85°C Standarti: CE marķējums; vadības atbilstoši EN 60204 Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija iekļauj rūpniecisko automatizāciju koordinētai darbībai depaletizācijā, pudeļu sagatavošanā, pildīšanā un galalīnijas iepakošanā. Drošības slēdzenes, aizsargierīces un avārijas apstādināšanas kontūri atbilst CE un EN 60204 elektroapgādes noteikumiem. Izobariskā pildīšanas vide ir spiediena sertificēta dzērienu ražošanai, nodrošinot stabilu pildīšanu un produkta integritāti. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā iepakošanas iekārtu komplektācija lieliski integrējas kā lietota atslēgas pildīšanas līnija. Ienākošā depaletizācija, konveijeri, pudeļu mazgāšana/skalošana/žāvēšana, izobarā pildīšanas iekārta, kapsulēšanas un agraferēšanas stacijas, etiķetēšana, marķēšana, kartonu salikšana/iepakošana/aizvēršana, paletizācija un stieptināšana ir harmonizētas inline darbībai. Iekārtu kombinācija atbalsta gan tradicionālo korķu, gan sintētisku aizbāžņu izmantošanu, kā arī mikrofiltrāciju kvalitātes kontrolei. Standarta vīna pudeļu izmēri un formāti ir apstrādājami, mainot formēšanas detaļas atbilstoši uzstādītajām komponentēm. Kopējā līnijas produktivitāti parasti nosaka etiķetēšanas un kapsulēšanas jauda – līdz apmēram 5 200 pudelēm stundā atkarībā no produkta un formāta. Bdodpfx Aszd Ucxoh Eed Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija pieejama darba kārtībā ar Itālijā atjaunotām komponentēm. Regulārs serviss un atjaunošana nodrošina uzticamu veiktspēju visās integrētajās stacijās. Sistēma atspoguļo profesionālu apkopi un uztur ražošanas kvalitāti industrālajā pildīšanā un dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Iekārtas līnijā ietilpst: - Galvenais ekstruders: BA130 (Cobra), ražošanas gads 2008 - Ko-ekstruders: CM65, ražošanas gads 2008, pārdošanai detaļām - Embojētājs, dzesēšanas vanna, naglotājs, tievētājs, perforators, giljotīna – visi ražoti 1996. gadā TEHNISKIE DATI – Ekstruders BA130 (Cobra) - Galvenais skrūves diametrs: Ø130 mm, garums 26 L/D - Centru attālums: 1050 mm - Skrūvju materiāls: XALOY 41CrAlMo7, cietība 1000 HV - Reduktors: 1:31:7 R - Vilces gultnis: 2 020 000 N - Muciņu sildītāji: 74,6 kW (7 apsildes zonas, 6 dzesēšanas zonas) - Galvenais dzinējs: 205 kW, 1460 apgr./min - Atgaisošanas sistēma: sūknis 4 kW, 100 m³/h, vakuums 700 Hg - Dozatori: 2x dzinējs 2,2 kW, pārnesums 1:25:4 R, skrūves ātrums 112 apgr./min Tehniskais stāvoklis: līnija ir darba kārtībā, gatava ražošanai Konfigurācija ļauj pilnu lokšņu ražošanas procesu – no granulas līdz gatavam profilam Iespējama individuāla cenas aprēķināšana un iekārtas apskate uz vietas. Bjdpfsyc Rtxex Ah Ejdd

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā aprīkota plastmasas pārstrādes līnija, ietverot: -Galvenais ekstruders: BA92 NOVEL -Ko-ekstruders: ROYAL MACHINE, modelis 253-070-000, montējams uz staba. Līnija sadalāma pa daļām -Piemērota koekstruzijas pielietojumiem – piemēram, slāņaini profili, līstes, tehniskie elementi TEHNISKIE DATI – Ekstruders BA92 (NOVEL) -Skrūve: Ø92 mm, garums 24 L/D -Tips: B60S4; VB92-24-005 -Apgriezienu diapazons: 3,3 ÷ 33 apgr./min -Cilindrs: tērauds 34CrAlNi7, cietība 1000 HV -Reduktors: pārnesums 1:63,4 R -Palīglāģis: 1 170 000 N -Sildīšanas zonas: 6 -Dzesēšanas zonas: 4 -Motors: 63,8 kW, līdzstrāva, 210–2100 apgr./min -Odvacošana: sūknis 2,2 kW, 36 m³/h, vakuums 700 Hg -Dozators: līdzstrāvas motors 1,2 kW TEHNISKIE DATI – Ko-ekstruders ROYAL MACHINE -Skrūve: Ø1¾", garums 21D, kompresijas pakāpe 2:1, divspārnu -Materiāls: tērauds AISI 4140 (bimetāla cilindrs 2” O.D. x 1¼” I.D.) Bdodpfx Asyc R U Ajh Eod -Reduktors: ROSSI RCI 80 U03A, attiecība 1:16,4 + siksnu piedziņa 1:1,65 (kopējā attiecība 1:27) -Piedziņas siksna: tips 3VX560, 3 gab. -Palīglāģis: nestspēja 20 000 kg -Sildīšana: 6,9 kW, 3+1 sildītāji -Dzesēšana: 1/16 ZS, 3 ventilatori -Motors: POWERTEC Frame 184 TC, 5 ZS, 0–1750 apgr./min Tehniskais stāvoklis: līnija pilnīga, labā darba kārtībā, gatava ekspluatācijai Pielietojums: plastmasas pārstrāde koekstruzijas procesā Tehniskā dokumentācija pieejama pēc pieprasījuma. Komplektā papildu rezerves daļas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC647, Augstas veiktspējas PET ūdens līnija, 36 000 pudeļu stundā, 0,55L 30/25 PCO1881Līnijas pārskats un caurlaidspējaŠī lietotā iekārta ir izstrādāta kā pilnīga PET risinājuma līnija negāzētam ūdenim, koncentrēta uz 0,55L pudelēm ar 30/25 PCO1881 kakliņu un nominālu jaudu 36 000 pudeles stundā. Galvenās līnijas vienības ietver Sidel SBO20 stiepšanas-pūtēju ar 20 dobumiem, Sidel EUROPA WM pildīšanas monobloku ar 60 pildīšanas vārstiem un 15 aizvēršanas galvām, kā arī Krones Contiroll HS vienību ātrai, nepārtrauktai visu pudeļu marķēšanai. Konfigurācija ir piemērota industriālai dzērienu ražošanai, kur nepieciešama stabila PET ūdens izlaide.Ražošanas ātrums: 36 000 bph (dizaina formāts 0,55L)Galvenais formāts: 0,55L (550 ml) pudelesVītņu tips: 30/25 PCO1881Iepakojums: PET pudelesStiepšanas-pūtēju mašīna: Sidel SBO20, 20 dobumiMonobloks: Sidel EUROPA WM, 60 vārsti / 15 aizvēršanas galvasMarķētājs: Krones Contiroll HSAizvērēju padevējs: Sidel Aidlin 24 aizvērēju padevējsLīnijas ražošanas gads: 2012 (pildītājs – kodols 2011)Vadība un automatizācijaAutomātiskā vadība sasaista stiepšanas-pūtēju, monobloku, aizvērēju apstrādi un marķēšanu vienotā vadības sistēmā, kas nodrošina stabilus augstas veiktspējas procesus. Centrālie HMI monitori uzrauga koordinētu startu/stopu, paātrināšanas un bremzēšanas profilus, kā arī trauksmju/defektu diagnostiku. Drošības aizsargiekārtas un avārijas apturēšanas tīkli aizsargā operatorus, vienlaikus saglabājot pieejamību. Receptēs balstīti iestatījumi ļauj atkārtoti piemērot parametrus 0,55L formātam, samazina pārkonfigurācijas laiku un atbalsta OEE mērķus.Integrēts izkārtojums un pieslēgšana uz/uz leju plūsmaiLīnija ir paredzēta darbam tiešsaistē, izmantojot konveijerus ar uzkrāšanas un pārejas posmiem, lai līdzsvarotu plūsmu starp procesiem. Risinājums paredzēts negāzētam ūdenim ar 30/25 PCO1881 un aptver no preformu padeves un stiepšanas-pūtēja procesa caur pildīšanu un aizvēršanu līdz ātrai pilnas pudeles marķēšanai. Iekārta ir sagatavota pieslēgšanai perifērijām, piemēram, inspekcijai, kartona iepakošanai un paletēšanai, lai veidotu pilnīgu industriālo iepakošanas līniju no preformām līdz gatavām pakām.Pašreizējais tehniskais stāvoklis un apkopeIekārtas darbojas, kas apliecina to funkcionālumu reālos ražošanas apstākļos. Katrs bloks regulāri apkalpots, lai nodrošinātu nepārtrauktu iznākumu. Aktīvais statuss ļauj interesentiem tieši novērtēt līnijas veiktspēju un plānot kontrolētu pārvietošanu un atjaunošanu atbilstoši jaudām.Procesa veiktspēja pa blokiemKoncentrējoties uz negāzēta ūdens pildīšanu, Sidel EUROPA WM monobloks nodrošina precīzu pildīšanas apjomu un viendabīgu pieskrūvēšanas spēku visām 15 galvām. Sidel SBO20 nodrošina uzticamu preformu sildīšanu un stiepšanas-pūšanu ar 20 dobumiem, kas garantē pudeļu kvalitāti arī augstos ātrumos. Pēc tam Krones Contiroll HS veic etiķešu uzlikšanu pilnā apjomā ... Bdodpfx Ahszc Hqmj Eed

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Bdedpfx Ajwukuzjh Eed Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā CSD skārda kārbu pildīšanas līnija ir lietota iekārta, kas konfigurēta alumīnija kārbām un paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai. Līniju ir ražojis ZhongChen, un tā paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgi augstu kvalitāti gāzētu bezalkoholisko dzērienu (CSD) rūpnieciskā iepakojuma formātā. Tā ir aprīkota ar visaptverošu iekārtu paketi no sajaukšanas stacijas līdz iepakošanai, nodrošinot vienmērīgu un nepārtrauktu procesu. Ražošanas jauda: 18 000 pudeles stundā Tvertnes veids: alumīnija kārbas Pieejamais tilpums: 0,33 l Produkts: CSD (gāzētie bezalkoholiskie dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenais aprīkojums: sajaukšanas iekārta, pildīšanas mašīna, kārbu saspiedējs (dzesmitājs), kārbu skalošanas iekārta, kārbu sildītājs, termoplēves iepakošanas iekārta, depaletizators, konveijersistēma, CIP sistēma Ražotājs: ZhongChen Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir uzstādīta sinhronizētai darbībai visos galvenajos apstrādes un iepakošanas posmos. Centralizēta vadības koncepcija nodrošina koordinētu palaišanu/apturēšanu, akumulācijas vadību un kļūdu apstrādi, tādējādi saglabājot stabilu caurlaidspēju pie nominālās jaudas. Operatora saskarnes ir optimizētas vienkāršai formātu maiņai un ikdienas darba uzdevumiem. Drošības bloķēšanas ierīces un aizsargi nodrošina drošu ekspluatāciju un vieglu apkopi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta secīgām operācijām, sākot no dzēriena sajaukšanas, pildīšanas un skārda kārbu aizvēršanas līdz skalošanai un sekundārajai iepakošanai. Konveijersistēmas nodrošina vienmērīgu produktu pārvietošanu un buferizāciju starp atsevišķām iekārtām, lai maksimizētu efektivitāti. Visa līnija atbalsta standarta 0,33 l kārbas formātu ar iespējām pielāgoties formātu nomaiņai. Izkārtojums ir saderīgs ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām iepriekš un automatizētām paletizācijas risinājumiem pēc iepakošanas, tādējādi nodrošinot pilnu dzērienu ražošanas un iepakošanas sistēmu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija joprojām darbojas, kas norāda, ka tā tiek ekspluatēta bieži. 2018. gads galvenajām mašīnām nozīmē mūsdienīgu konstrukciju un atbilstošu drošības standartu ievērošanu. Regulāra apkope un ērta apkalpošana tiek nodrošināta, pateicoties viegli pieejamām piekļuves vietām un standarta komponentiem, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Faktiskais darba stundu skaits nav norādīts. Bdedjydc Ttepfx Ah Eod Darbības veiktspēja un daudzpusība Pielāgota CSD apstrādei, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nemainīgu gāzētuma saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un aizvēršanas procesos. Kārbaputes un kārbu sildītāja modulis palīdz nodrošināt produktu un iepakojuma kvalitāti, savukārt termoplēves iepakošanas iekārta veido stabilus iepakojumus paletizācijai. Kvalitātes kontrole tiek atbalstīta ar vienmērīgu produktu apstrādi un sinhronizētu produktu nodošanu, lai novērstu skrāpējumus un kārbu deformāciju.

Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 5 000 h, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, EPS pilnīga ražošanas līnija EPS bloku griešanas un iepakošanas līnija: Modelis: VIRO HV Q-4 Y 2021 cena: 459 000 € Sānu atkritumu apsaimniekošanas iekārta, saišķu/pakas iepakotājs, paku marķētājs un krāsas marķēšanas vienība paku krāsu marķēšanai, papildus komplektēts ar kaudžu veidošanas iekārtu un atsevišķu putekļu sablīvētāju. Svara mērīšanas vienība, automātiska bloka apgāze, automātiska griešanas stieples regulēšana, izvēles manuāla noņemšana, iespēja veidot vismaz 50x100 cm plākšņu izmēra pakas, kā arī daļēji automātiska aprīkojuma grupa kaudžu veidošanai. Piemērots 3–4 metru garu bloku apstrādei. Lietots 5000 darba stundas. Gandrīz jauna stāvoklī. EPS bloku ražošanas iekārta: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 cena: 77 000 € EPS bloku ražošanas iekārta, automātiska darbība, iespēja sajaukt svaigus un pārstrādātus materiālus. Droša, precīza, vienkārši lietojama. Lietots 18 000 darba stundas. Bedpfjzcdqqox Ah Ejdd EPS iepriekšējās putošanas iekārta: Y2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 cena: 42 500 € Periodiska tipa iepriekšējās putošanas iekārta ar automātisko svaru un vienotu plūsmas gultni. Uzticama, precīza. Lietots 18 000 darba stundas. Tvaika katls Y2008 Ražotājs: VASFA Kft Szolnok, tips: AKH 1/12 EU cena: 51 000 € 1 t/h, 660 kW Darba spiediens: 12 bar Testētais spiediens: 19,4 bar Uzticams, regulāri apkalpots. Lietots 18 000 darba stundas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC445, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Lietotā pilnā pildīšanas līnija Krones, ražota 2015. gadā, ir izstrādāta augsti efektīvai dzērienu ražošanai. Tā paredzēta līdz pat 48 000 pudeļu stundā apstrādei, ideāli piemērota vidēja un liela apjoma ražošanas prasībām. Ražošanas ātrums: 48 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,38 L, 0,55 L Iepakojuma veids: PET Pudeles kakla veids: 30/25 Iekārtas komponentes: 12 daļas Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Bsdpfovlwpusx Ah Eodd Šī lietotā pildīšanas līnija aprīkota ar modernām automatizācijas funkcijām un lietotājam draudzīgu vadības paneli, kas nodrošina augstu precizitāti pildīšanas, etiķetēšanas un aizvākotāšanas procesos. Līnijā ir integrētas drošības funkcijas, kas atbilst stingriem rūpnieciskās iepakošanas standartiem, tādējādi padarot to par uzticamu risinājumu operatoriem. Elektriskās sistēmas un automatizācijas tehnoloģijas sekmē netraucētu darbu, nodrošinot optimālu drošību un efektivitāti. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī pildīšanas iekārta ir izstrādāta, lai būtu elastīga un vienkārši integrējama esošajās ražošanas konfigurācijās, paaugstinot kopējo efektivitāti. Tās formatēšanas maiņas iespējas ļauj ātri pielāgoties dažādu izmēru un tipu pudelēm, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu ar minimāliem pārtraukumiem. Iekārta ir daudzpusīga — piemērota dažādiem klusiem dzērieniem un produktiem, paplašinot tās pielietojumu dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī pildīšanas līnija ir DARBSPĒJĪGĀ stāvoklī, un tā ir profesionāli apkopta, lai nodrošinātu augstāko veiktspēju. Komplektā ir detalizēti lietošanas norādījumi, kas atvieglo pāreju uz darbību. Uzticamība un darba gatavība padara to par lielisku izvēli tiem, kuri meklē lietotas iekārtas ar pārbaudītu ekspluatācijas vēsturi. Darbības efektivitāte un daudzpusība Līnijas dizains efektīvi apstrādā dažāda veida klusos dzērienus, izmantojot PET konteinerus kā galveno iepakojuma materiālu. Iekārtas daudzpusība aptver divus galvenos pudeles izmērus un nodrošina precizitāti un kvalitāti dažāda veida produktiem. Spēja apstrādāt gan 0,38 L, gan 0,55 L pudeles ar nemainīgu veiktspēju padara to par vērtīgu ieguvumu dzērienu ražotājiem, kas vēlas paplašināt savu produktu klāstu ar klusiem dzērieniem. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Atbilstoša platība un piemērota komunālo pakalpojumu infrastruktūra ir būtiska veiksmīgai šīs pilnās pildīšanas līnijas uzstādīšanai. Vietas pienācīga sagatavošana nodrošina optimālu veiktspēju un atbilst nozares standartiem efektīvai telpas izmantošanai un inženiertīklu atbalstam. Apspriešanās ar speciālistiem palīdz identificēt specifiskās telpas un darbības prasības. Drošības standarti un atbilstības sertifikācija

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilna līnija: * Gea frīts – dienas tvertnes / termiskās eļļas katli * Advanced spirālsaldētava * 2 x Sabroe kompresori Gea frīts Tips 1000/6000 Cepšanas garums: 6000 metri Lentes platums: 1000 mm Ievade ar teflonu Iekļauta CO2 dzēšanas sistēma Iekļautas dienas tvertnes un termiskās eļļas katls Ražošanas gads: 2010 Advanced saldētava Bjdpfx Aozd Tvqoh Eedd Visu informāciju skatiet fotoattēlos, ražošanas gads: 2008 Amonjaka kompresors Johnscontrol, Ražošanas gads: 2016 Iekļauta vadības sistēma un tvertnes.