Elca Complet Line (Italy) iegādāties lietotu (22 252)

Stāvoklis: lietots, Lietots Alfatek pilnais vīna pildīšanas līnijas komplekts 5000 pudeļu/stundā Ražotājs: ALFATEK Gads: 2003 Ražīgums (pudeļu/stundā): 5000 Bjdpfx Ahjvguukj Eowp Formāti: standarta Bordolēze – viegla sašaurināta Bordolēze – smaga sašaurināta Bordolēze – magnums 1,5L Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā Darba drošība: Ir Manuāļi: Pieejami Pārskatīšana: Nav bijusi Darbības statuss: Darbojas Pildāmais produkts: Vīns Vārstu skaits: 24 Uzpildes veids: Gravitācijas Sprauslu tips: Fiksētas Izobariskie vārsti: Nav PLC tips: Nav Rezerves daļas: Nav Apraksts: Lietotā Alfatek pilnā vīna pildīšanas līnija 5000 pudeļu/stundā sastāv no: 1) KOMPASS skalošanas iekārta ar 16 uzgaļiem; 2) Alfatek pildīšanas monobloks, kas sastāv no 24 vārstiem un 4 Arol aizkorķēšanas galvām (skalots); Ir četri formātu veidi: – standarta Bordolēze; – viegla sašaurināta Bordolēze; – smaga sašaurināta Bordolēze; – magnums 1,5L; 3) Newtec līmējamā etiķešu iekārta ar divām stacijām; 4) APE kartona formētājs ar Nordson līmētāju; 5) APE kārbu pakošanas iekārta; 6) Līmlentes iepakošanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, Tūlītējai pārdošanai pieejama lietota pilna vīna pildīšanas līnija: Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no dažādām lietotām iekārtām, kas galvenokārt paredzētas klusā vīna pildīšanai. Lietotajai pilnajai pildīšanas līnijai ir izobariskais monobloks, kas ļauj apstrādāt arī nedaudz dzirkstošus un dzirkstošus vīnus. Pašlaik iekārta tiek izmantota vīniem bez gāzējuma, bet arī nelielām partijām dzirkstoša vīna. Šajā gadījumā tiek izmantots klasisks alumīnija skrūvējams korķis. Lietotā pilnā vīna pildīšanas līnija darbojas pilnībā automātiski – no depaletizatora līdz paletizatoram. Iepakošana notiek ar trim atsevišķām iekārtām, kas veido, iepako un aizver amerikāņu tipa kartona kastes. Pašlaik uz lietotās pildīšanas līnijas strādā trīs operatori, kā arī ceturtais – iekrāvēja operators iekraušanas un izkraušanas laikā. Līnijai tiek pievienotas arī dažas papildus lietotas iekārtas. Tā paredzēta standarta 0,75 l Bordo tipa pudelēm. Lai nodrošinātu lietotās līnijas sanitāriju, tiek izmantota vienreizlietojama tvaika apstrāde, kas efektīvi attīra uzpildes galviņas un centrālo sistēmas daļu. Bwjdpsvguphjfx Ah Eep Lietotās vīna pildīšanas līnijas pakalpojumi: Šai lietotajai pilnajai vīna pildīšanas līnijai piedāvājam demontāžas un iepakošanas pakalpojumus, kā arī nepieciešamības gadījumā – arī uzstādīšanu. Turklāt varam izstrādāt jaunu projektu pudeļu formātu aprīkojuma pievienošanai, ja mainās pudeles forma. Atsevišķi pēc vienošanās iespējams līnijas apkalpošanas serviss, kuru var ieviest aptuveni 75 darba dienu laikā pēc pasūtījuma apstiprināšanas. Visām nomaiņai paredzētajām detaļām tiek sniegta garantija, izņemot filtrus, drošinātājus, eļļas un citas palīgvielas, kas tiek pakļautas regulārai vai plānotai apkopei. Elektroinstalācijas komponenti var tikt bojāti neparedzētu elektrisku triecienu gadījumā pie vadības paneļa vai vispārējas vadības pārtraukuma. Bojājumi var rasties arī, izmantojot nedeklārētus rezerves daļas. Lietota pilna vīna pildīšanas līnija – pārdošana tikai līdz brīdim, kamēr pieejama.

Stāvoklis: lietots, Lietota vīna pildīšanas līnija stikla pudelēm 3L – 2000 pudeļu/maisītāju stundā Tehniskās īpašības: - 150 mm ķēde - Ražība: 2000 karbjonu stundā - Spriegums: 380 V Bwsdovguwljpfx Ah Esp - Zemspriegums: 24 V - Frekvence: 50 Hz - Darba virzienā: no labās uz kreiso pusi - Darba virsmas augstums: 1240 mm - Karbjona pamatnes diametrs/formāts: 51, 179 × 340 mm Līnijā iekļautas lielas Itālijas zīmoli, piemēram, Bardi, Bertolaso un Cavagnino & Gatti. Pildīšanas līnijas beigu daļā atrodas marķēšanas iekārta, kas ļauj pievienot dažādas iepakošanas sistēmas pēc vajadzības. Iespējami standarta kartona kastes, paplāte ar plēvi vai wrap-around sistēmas aizvēršana. Līnija paredzēta diviem pudeļu izmēriem – 1,5 L un 3 L, taču pēc nepieciešamības to var pielāgot arī 0,75 L pudelēm. Par papildu samaksu iespējams modernizēt iekārtu ieplūdes un izplūdes zonās, lai apstrādātu arī 0,75 L izmēru. Iekārta aprīkota ar satīna korķa aizkorķētāju un alumīnija skrūvējamo vāciņu aizvākojamo, kā arī 8 galviņu etiķešu līmētāju ar divām pašlīmējošām stacijām. Tiek veikta gravitācijas pildīšana mierīgajiem dzērieniem. Mazgātājs paredzēts jauno pudeļu iekšējai un ārējai mazgāšanai vienreizējai lietošanai. Visām līnijas iekārtām veikta regulāra apkope, tādēļ tā ir uzreiz uzstādāma bez būtiskām problēmām. Mūsu profesionālā komanda palīdzēs īstenot Jūsu projektu, nodrošinot tehnisko atbalstu un inženiertehnisko konsultāciju.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 52 428 h, Lietota dzērienu pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem līdz 9000 pud./stundā Šī lietotā pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem ar veiktspēju līdz 9000 pudelēm stundā efektīvi nodrošina gan negāzēta, gan dzirkstoša ūdens, kā arī bezalkoholisko dzērienu ražošanu PET tarā. Līnijā uzstādītās savstarpēji savienotās iekārtas nodrošina nepārtrauktu un efektīvu darbības plūsmu. Turklāt katra iekārta darbojas izobariskā režīmā, kas optimizē dzirkstošo dzērienu pildīšanu. Rezultātā sistēma spēj apstrādāt līdz 9000 pud., padarot to par jaudīgu risinājumu intensīvai pudelēs pildīšanai. Tara un produkta veids dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā Bwjdpjvgvbrefx Ah Eep Sistēma ir īpaši izstrādāta PET pudelēm, kas nodrošina izturību un vieglumu, padarot tās piemērotas gan dzirkstošiem, gan negāzētiem dzērieniem. Šī līnija sevišķi piemērota ūdens (dzirkstošā un negāzētā) un citu bezalkoholisko dzērienu apstrādei. Izobariskās tehnoloģijas izmantošana ļauj saglabāt dzēriena dzirkstīgumu pildīšanas procesā, kas nodrošina produkta integritāti un uzlabo garšas kvalitāti. Pūšanas iekārta – SMI EBS 2016 SMI EBS pūšanas iekārta, modelis EBS (2016. gads), veido PET pudeles tieši ražotnē, pārveidojot preformas galaproduktā – pudeļos ar noturīgu formu un stingrību. Šāda integrēta pūšanas iekārta palielina efektivitāti, samazinot nepieciešamību iepirkt gatavas pudeles un nodrošinot augstu kvalitātes līmeni CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Pildīšanas monobloks – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 pildīšanas monobloks (2012. gads) ir centrālais elements dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā līdz 9000 pud./st., apvienojot skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā kompaktā mezglā. Sistēma izmanto izobarisko pildīšanu, kas nodrošina stabilu spiedienu traukā – tas ir īpaši svarīgi gāzētiem dzērieniem, samazinot zudumus un efektīvi aizsargājot produkta kvalitāti. Marķēšanas iekārta – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers marķēšanas iekārta, modelis Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009. gads), uzlīmē etiķetes uz PET pudelēm ar lielu precizitāti. Marķējums ir būtisks produkta identifikācijai un atbilstības nodrošināšanai normatīvu prasībām. Šis modelis nodrošina elastību un precizitāti arī dažādu formu un izmēru traukiem, kas tiek izmantoti CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Apvilkšanas iekārta – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 apvilkšanas iekārta (2008. gads) pārklāj pudeles ar aizsargājošu apvalku, uzlabojot izstrādājuma vizuālo noformējumu un aizsardzību pret piesārņojumu. Šī funkcija ir īpaši nozīmīga dzērieniem, kuri tiek ilgstoši uzglabāti vai transportēti. Tādejādi lietotā dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnija līdz 9000 pud./st. gūst papildu priekšrocības ar produkcijas izturību tirdzniecības vietās.

Stāvoklis: lietots, Lietota dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 6000 pudelēm stundā (BPH) Stāvoklis un ražība Šī pildīšanas līnija sasniedz līdz pat 6000 pudeļu stundā (BPH), piedāvājot efektīvu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savu iesaiņošanas procesu. Līnija pašlaik atrodas uzglabāšanā, un tā ir īpaši universāla, apstrādājot dažādu tilpumu stikla pudeles – 0,375 L, 0,75 L un 1,5 L – gan dzirkstošajam, gan arī mierīgajam vīnam. Izobariskās pildīšanas tehnoloģija procesa laikā garantē produkta integritāti. Galvenie komponenti: Lietotā PROCOMAC dzirkstošā vīna pildīšanas līnija līdz 9000 BPH Sistēmā ietilpst vairākas būtiskas iekārtas. Tukšās pudeles sākotnēji apstrādā TMG depaletizators, modelis VEGA 60 (2004). Pēc tam kompaktā risinājumā nāk Procomac pildīšanas monobloks, modelis 56 8 8 141 (2004), kas apvieno vairākus pildīšanas posmus. Bertolaso aizkorķēšanas iekārta, modelis EMN 550/350 (1995), nodrošina pareizu katras pudeles aizzīmogojumu. Tīrīšana un apkope Augstas kvalitātes un higiēnas uzturēšanai Procomac CIP (Clean-In-Place) sistēma, modelis 92.003.657 (2004), nodrošina efektīvu un automātisku iekārtu tīrīšanu bez izjaukšanas. Tas ir būtiski ilgmūžības un līnijas efektivitātes nodrošināšanai. Automatizācija un etiķetēšana Bwsdpsvgt I Asfx Ah Ejp Automatizācija ievērojami uzlabo darba efektivitāti. Konveijeri pārvieto pudeles no depaletizatora caur visām pildīšanas līnijas stadijām, nodrošinot nepārtrauktu darba plūsmu. Pēc tam Kosme etiķetēšanas iekārta, modelis EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), precīzi un stabili uzlīmē etiķetes, kas nodrošina profesionālu un konsekventu produkta vizuālo tēlu gala izstrādājumam. Iepakošana Gala iepakošanu nodrošina TMG iekārtas: ORION kartona kastu veidotājs (2008) saloka iepakojuma kastītes, bet TM90S kastu aizlīmētājs (2004) tās noslēdz un sagatavo transportēšanai. Šie soļi ir izšķiroši, lai gala produkts būtu pienācīgi pasargāts pārvadāšanas laikā. Izpildījums: Lietotā dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 9000 BPH Līnija demonstrē augstu pielāgošanās spēju – dzirkstošajam vīnam 0,75 L tilpumā nominālais ātrums ir 6 000 BPH, savukārt mierīgajam vīnam tajā pašā formātā – līdz 9 000 BPH. Šī elastība padara PROCOMAC lietoto dzirkstošā vīna pildīšanas līniju par izcilu risinājumu vīna ražotnēm ar dažādām ražošanas vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 800 h, Lietota pildīšanas līnija šampanietim, dzirkstošiem un klusajiem vīniem – 4000 pudeles stundā Produktu apstrādes iespējas un pildīšanas tehnoloģija Šī pildīšanas līnija ar augstu efektivitāti apstrādā klusos un dzirkstošos vīnus, kā arī šampanieti. Tā ir paredzēta tikai stikla pudelēm un izmanto izobārisku pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu kontroli, strādājot ar spiediena dzērieniem, piemēram, dzirkstošiem produktiem. Tādējādi vīna darītavas, kas ražo dažādu tipu vīnus ar atšķirīgām fizikālām un ķīmiskām īpašībām, var paļauties uz šo līniju, lai nodrošinātu stabilu un pielāgojamu darbību. Tas nozīmē, ka sistēma spēj pielāgoties dažādām produktu prasībām, nezaudējot kvalitāti un ražību. Ietilpība atkarībā no pudeles formāta Atkarībā no pudeles tilpuma līnija nodrošina atšķirīgu ražīgumu. Tā apstrādā 0,20 l un 0,375 l pudeles ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā. 0,75 l pudeles – līdz 4000 pudelēm stundā, bet 1,5 l pudeles – līdz 2000 pudelēm stundā. Šāds ražošanas ātrums ir piemērots vidēja mēroga vīna ražotājiem, kuriem nepieciešama elastība, saglabājot industriālu veiktspēju. Iedarbināšana, darba stundu skaits un pieejamība Līniju uzstādīja speciālisti 2022. gadā. Kopš tā laika tā strādājusi 1800 stundas un saražojusi apmēram 2 400 000 pudeļu. Sistēma joprojām darbojas ražošanā un ir labā darba kārtībā. Turklāt iekārta ir nekavējoties pieejama, kas ir priekšrocība ražotājiem, kuriem nepieciešama ātra uzstādīšana bez dīkstāvēm. Galvenais pildīšanas bloks: depaletizēšana, skalošana, pildīšana un aizkorķēšana Procesa sākumā atrodas Duetti Packaging depaletizators, modelis M, kas automātiski padod tukšās pudeles sistēmā. Pēc tam GAI monobloks, modelis 4033RES-HP-A01, veic skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā integrētā mezglā. Divpakāpju skalošanas stacija (ūdens + gāze) ar 16 satvērējiem nodrošina pudeļu sanitizēšanu. Izobāriskais elektropneimatiskais pildītājs ar 24 vārstiem nodrošina precīzu pildīšanu zem spiediena. 3 galvu rotācijas korķētājs uzspiež taisnos korķus, šampanieša “sēnes” tipa korķus, plastmasas aizdares un alumīnija skrūvējamos korķus. Monobloks aprīkots arī ar daudzformāta skrūvju pārvadi, motorizētām vadošo elementu regulācijām, tukšpudeles simulācijas pudelēm iekšējai skalošanai un solenoīdu vārstu komplektu, lai pārslēgtos starp gāzes un tīrīšanas šķidruma padevi. Kopumā šī konfigurācija nodrošina augstu precizitāti, minimālu pārregulēšanas laiku un izcilu pudeļu apstrādi. CIP un kvalitātes kontrole: tīrīšanas un kontroles sistēmas Bsdewgw Dgopfx Ah Ejwp Higiēnas uzturēšanai WIN&TECH CIP iekārta, modelis Win&Guard C 23.05, veic automātisku tīrīšanu ar tvaika-ūdens siltummaini un trīs pakāpju filtrācijas sistēmu divos neatkarīgos lokos. Šī sistēma ļauj operatoriem dezinficēt iekšējās sastāvdaļas starp ražošanas cikliem bez izjaukšanas. Paralēli CMP kontroles iekārta, modelis CV-MUF108, pastāvīgi veic kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, jauda 7200 pudeles stundā Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, 7200 bph: uzbūve un ražošanas jauda Šī lietotā HDPE pudelēs pildīšanas līnija piena produktiem paredzēta produktu apstrādei un pildīšanai augsta blīvuma polietilēna (HDPE) traukos. Līnija darbojas ar nominālo jaudu 7 200 pudeles stundā, optimizēta 0,40 litru formātam. Tā izmanto HDPE pudeles ar svaru 19–20 grami, kas tiek noslēgtas ar polietilēna (PE) uzspiežamu vāciņu, kura svars ir 3,2 grami. Sistēma kopš 2018.–2019. gada nav ekspluatēta, taču pirms demontāžas tika veikta pilna tehniskā apkope. Tāpēc lietotā Serac HDPE iepildīšanas līnija ir labā tehniskajā stāvoklī. Trauku tips un formātu elastība lietotajai HDPE iepildīšanas līnijai Serac HDPE iepildīšanas līnija apstrādā 400 ml HDPE pudeles ar uzspiežamajiem PE vāciņiem un noslēdz ar folijas membrānu. Svarā balstītā pildīšanas tehnoloģija garantē augstu dozēšanas precizitāti un atbilstību higiēnas prasībām, kas ir būtiski piena produktu ražošanā. Konkrētā šīs Serac HDPE līnijas konfigurācija ir piemērota negāzētiem šķidrajiem produktiem. Operators sistēmu var viegli pārcelt uz 500 ml pudeļu apstrādi, veicot minimālas pielāgošanas. Atšķirībā no vītņu aizvākošanas sistēmām šī līnija darbojas ar uzspiežamiem vāciņiem, kas vienkāršo apkopi un nodrošina vienmērīgu noslēgumu. Tādējādi tiek nodrošināts efektīvs un uzticams risinājums jutīgu pārtikas produktu pildīšanai. Bjdpfxswa Tqis Ah Eowp Pudeļu padeves un sagatavošanas posms Procesa sākumā Lanfranchi (2008) ražotais pudeļu sakārtotājs horizontāli padod HDPE pudeles konveijera sistēmā, nodrošinot pareizu orientāciju. Tikmēr Auto Jet Spray iekārta (Autojet Technologies, 2012) attīra pudeļu kakliņus ar augstspiediena gaisa strūklu, efektīvi noņemot putekļus un daļiņas. Lanfranchi 2008. gadā uzstādītās konveijera līnijas transportē pudeles starp stacijām, nodrošinot vienmērīgu līnijas plūsmu un pudeļu attālumu. Šie komponenti uzlabo mehānisko drošību un samazina apstrādes kļūdas, tādējādi līnija jau sākotnējā posmā garantē augstu efektivitāti un uzticamību. Svarā balstīta pildīšana un uzspiežama vākošana Serac HDPE iepildīšanas iekārta (2008) aprīkota ar 12 dozēšanas galvām, kas precīzi pilda produktus pēc svara. Aiz pildītāja Zalkin vāciņu orientētājs (U9000, 2008) padod uzspiežamos vāciņus uz SERAC uzspiedējiekārtu (CAP PRESSMP2, 2008), kas ar precīzu vertikālu spiedienu uzliek vāciņu katrai pudelei. Papildus konteinera mutē pirms vākošanas tiek uzlikta folijas membrāna. Vītņu aizvēršanas funkcijas trūkums vienkāršo ekspluatāciju un samazina nodilumu. Uzlikņu marķēšana un galaproduktu iepakošana lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā Pēc vākošanas lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā piena produktiem, jauda 7200 bph, sākas marķēšanas posms.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 3 000 h, Lietots pilnīgs izobāriskais pudeļu pildīšanas līnijas komplekts CSD (gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem), jauda 6400 pudeles stundā Tehniskais apskats Šī lietotā izobāriskā pudeļu pildīšanas līnija CSD 6400 bph ir paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai ar nominālo jaudu 6400 pudeles stundā. Līnija strādā ar 0,50 l PET pudelēm, izmantojot izobārisko pildīšanas tehnoloģiju, kas nodrošina pastāvīgu spiedienu pudelēs pildīšanas procesa laikā. Tā rezultātā tiek novērsta oglekļa dioksīda zudumu iespēja un dzēriena kvalitāte – garša un ogļskābā gāze – tiek saglabāta visā ražošanas ciklā. Tvertnes saderība un specifikācija Līnija piemērota PET pudelēm ar 18-10 un 18-81 PCO korķiem, kas ir nozares standarta risinājumi. Tas ļauj viegli iekļaut šo ražošanas līniju jau esošajā iepakošanas procesu bez nepieciešamības modernizēt aizkorķēšanas iekārtas. Šāda saderība nodrošina arī elastīgas pudelēm piegādes un iepakojuma iespējas, kā arī vienkāršu produktu maiņu starp ražošanas partijām — minimizējot pārbūves laiku. Darbstundas un tehniskais stāvoklis Bwsdpfxswahdqo Ah Eop Iekārtu kopējais darba stundu skaits šajā lietotajā izobāriskajā pudeļu pildīšanas līnijā CSD 6400 bph ir tikai 3000 stundas. Salīdzinājumā ar līdzīgām lietotām līnijām, tā ir ļoti zema noslodze, kas nozīmē minimālu nolietojumu. Līdz ar to ir sagaidāms augsts ekspluatācijas uzticamības līmenis ar minimālām apkopes prasībām, padarot šo līniju īpaši piemērotu ražotnēm, kur nepieciešama tūlītēja uzstādīšana un negribēta dīkstāve. Līnijas uzbūve Ražošanas cikls sākas ar Sidel SBO4 COMPACT pūšanas automātu (2006), kurš no preformām izpūš PET pudeles. Pēc tam Simonazzi-Sidel Starblend mikseris (2007) sajauc ūdeni, sīrupu un oglekļa dioksīdu zem spiediena. Produkts tiek padots uz Simonazzi-Sidel Bluestar pildīšanas monobloku (2007), kurā ir 32 satvērēji, 32 izobāriskās pildīšanas vārsti un 8 korķēšanas galvas. Šī konfigurācija nodrošina ātru un drošu pudelēs pildīšanu un aizkorķēšanu, saglabājot produkta kvalitāti. Iekārtu izvietojums ļauj efektīvi integrēt automatizācijas risinājumus un nodrošina vieglu operatoru piekļuvi. Visi moduļi savienoti ar rūpnieciski integrētām saskarnēm, kas atvieglo montāžu un ļauj ātri uzsākt darbību, samazinot palaišanas laiku. Kvalitātes kontrole un līnijas beigu aprīkojums Kvalitātes nodrošināšanai līnija aprīkota ar Heuft inspekcijas iekārtu, kas veic pudeles kakliņa un aizkorķējuma vizuālo pārbaudi. Pēc pārbaudes pudeles tiek novietotas uz Sidel RollQUATTRO F15 etiķetēšanas automāta (2007), kas augstā ātrumā precīzi uzlīmē aplīmējamas etiķetes. Tālāk Cermex CP 18 AAE plēves iepakošanas iekārta (2006) veic pudelīšu multipaku noformēšanu un iepakošanu ar sarazvelkošo plēvi. Visā procesā Sidel transportieri pārvieto pudeles starp iekārtām, neradot berzes punktus vai mehāniskus sastrēgumus.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 11 000 h, Lietota iepildīšanas līnija SIDEL negāzētam ūdenim, jauda 14 400 pudeles/h Lietotā iepildīšanas līnija SIDEL negāzētam ūdenim ar jaudu 14 400 pudeles/h nodrošina pilnīgu risinājumu negāzēta ūdens pildīšanai PET pudelēs. Līnija apstrādā 0,50 l, 0,75 l un 1,5 l pudeles, sniedzot elastību dzērienu ražotājiem. Šī SIDEL līnija darbojas ar nominālo jaudu 14 400 pudeļu stundā, padarot to ideāli piemērotu vidējas un lielas jaudas ražošanas vidēm. Līnija nodrošina, ka tehniskās komandas var to integrēt esošās rūpnīcās vai uzstādīt kā autonomu vienību, lai panāktu vienmērīgu un augstu caurlaidības kapacitāti. Bwodpfx Aev U Ni Soh Ejp Līnijas galvenais bloks: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Iekārtā ir COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, ražots 2006. gadā, kas vienotā agregātā veic PET iepūšanu, pildīšanu un aizkorķēšanu. Vispirms SBO 8 PET iepūšanas mašīna izgatavo pudeles no sagatavēm, izmantojot 8 formas dobumus, atbalstot visas trīs pudeļu variācijas. Tālāk COMBI UNIVERSAL EUROPA WM pildīšanas bloks ar 40 tilpuma vārstiem nodrošina precīzu produkta dozēšanu un samazina zudumus ražošanas procesā. Tilpuma dozēšana nodrošina konsekventu precizitāti, īpaši zemas viskozitātes produktiem, piemēram, negāzētam ūdenim. Aizkorķēšanas bloks ar 8 galvām aizver pudeles ar 25 līdz 30 mm kakla diametru. Operators var ātri mainīt formātu un izmantot vispārpieņemtos korķus. Sekundārā iepakošana: CERMEX Tray Packer Pēc iepildīšanas un aizkorķēšanas CERMEX Tray Packer (uzstādīts 2007. gadā) kārto un krauj pudeles noteiktās paletes tray konfigurācijās: 1.5 l pudeles – 2×3 izkārtojums 0.75 l pudeles – 4×3 izkārtojums 0.50 l pudeles – 4×3 izkārtojums Iekārta nodrošina vienmērīgu sekundāro iepakošanu un atbalsta nākamās paletēšanas operācijas, uzturot partiju viendabīgumu un novēršot manuālās iepakošanas kļūdas, tādējādi būtiski palielinot līnijas efektivitāti. Saspiestā gaisa apgāde: augstspiediena un zema spiediena kompresori Līnijā iekļauti divi kompresori, kas nodrošina PET iepūšanas un dzesēšanas iekārtas. SIAD TEMPO 2 augstspiediena kompresors ar jaudu 1 500 m³/h apgādā SBO 8 iepūšanas mašīnu ar saspiestu gaisu. Savukārt BAC F-100 zema spiediena kompresors (Baltimore Aircoil, 2006) nodrošina iztvaikojošo dzesēšanu. Abi kompresori uztur optimālus darba apstākļus produkta kvalitātei un aprīkojuma darbībai. Pudeļu transportēšanas sistēma: SIDEL konveijeri SIDEL konveijeri, uzstādīti 2006. gadā, nodrošina vienmērīgu pudeļu kustību starp stacijām. Tie sinhronizē pudeles plūsmu līnijā, novērš aiztures un uzkrāšanos uz konveijeriem.

Stāvoklis: lietots, Lietota Sidel pudeļu pildīšanas līnija ūdenim, 2014. gads • Gaisa kompresors ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW • Zema spiediena gaisa kompresors Fusheng SA75, 75 kW • Ledusūdens iekārta Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW • Ledusūdens iekārta Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Pūšanas formēšanas iekārta SIDEL/SBO20 Blower - Ražība: 36 000 pud./stundā - Jauda: 406 kW - Vārpstas galvas: 262 gab. - Manipulatori: 10 gab. katrā - Pūšanas formēšanas stacijas: 20 gab. Sidel pildīšanas iekārta - Ražība: 36 000 pud./stundā - Jauda: 35 kW - Pildīšanas vārsti: 60 gab. - Uzskrūvēšanas galvas: 15 gab. Sidel 36 000 bph etiķešu uzklāšanas iekārta Bwsdovlgqhspfx Ah Ejp - Ražība: 600 gab./min - Jauda: 50 kW - Vakuuma cilindrs: 1 komplekts - Mērlentas: 2 gab. - Uzskrūvēšanas galvas: 20 gab. SMI saraušanās iepakošanas iekārta (shrink wrapper) - Ražība: 35 iepakojumi/min - Jauda: 75 kW - Dalītāji: 4 komplekti - Ienākošās līnijas: 4 komplekti - Formētāji: 5 komplekti TW Benifit paletizators ar konveijeru un dalītāju - Ražība: 35 iepakojumi/min - Jauda: 25 kW Lietota Sidel pudeļu pildīšanas līnija ūdenim, 2014. gads. Komplekts ļoti labā stāvoklī, pieejams tūlītējai pārdošanai.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 40 000 h, Krones Contifeed sagatavju padevējs Krones Contifeed sagatavju padevējs ir izstrādāts PET sagatavju precīzai un efektīvai padevei pūšamajā presformēšanas iekārtā. Tā darbības pamatā ir veltņu šķirotājsistēma, kas saudzīgi apstrādā dažādu izmēru sagataves, vienlaikus nodrošinot to pareizu izlīdzinājumu pirms ievadīšanas pūšamajā formā. Contifeed sistēma piedāvā ātru un nepārtraukti regulējamu iestatījumu maiņu, kas ļauj ērti pielāgoties dažādiem sagatavju tipiem un izmēriem ar minimālu manuālu iejaukšanos. Sistēma ir pieejama trīs dažādos garumos, lai pielāgotos pūšamās iekārtas ražībai, un pēc izvēles ir pieejamas automātiskās regulācijas iespējas, padarot to īpaši elastīgu un piemērojamu dažādām ražošanas prasībām. Konstrukcijā iekļautas arī tādas funkcijas kā automātiska kļūdu novēršana un ērta piekļuve apkopei, kas nodrošina augstu darba efektivitāti. Bwjdpfjvgvl Rex Ah Eep Krones sagatavju inspektors Preform Check Krones Preform Check inspektors ir mūsdienīga līnijā integrējama pārbaudes sistēma, kas paredzēta PET sagatavju kvalitātes un integritātes kontrolei pirms to ievadīšanas pūšamajā formēšanas procesā. Tā kā pudeles gala kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no sagataves stāvokļa, šī sistēma ir būtiska, lai uzturētu augstus ražošanas standartus un samazinātu atkritumu daudzumu pudelēs pildīšanas līnijās. Preform Check inspektors izmanto progresīvas redzes tehnoloģijas, ieskaitot augstas izšķirtspējas kameras un specializētu apgaismojumu, lai veiktu visaptverošu katras sagataves analīzi. Sagatavēm virzoties caur pārbaudes staciju, tās tiek pakļautas vairākiem kvalitātes parametru mērījumiem. To starpā ir virsmas defektu (skrāpējumu, iespiedumu, piesārņojuma) konstatēšana, kā arī formas neatbilstību, piemēram, ovālitātes vai sienas biezuma svārstību noteikšana. Viens no galvenajiem Preform Check inspektora ieguvumiem ir spēja veikt 360° pārbaudi, ko nodrošina katras sagataves rotācija kameras priekšā stacionārā pozīcijā. Šāda vispusīga pieeja ļauj identificēt pat visniecīgākos defektus, kas varētu ietekmēt gala produkta kvalitāti. Sistēma aprīkota ar specializētiem programmatūras algoritmiem, kas reāllaikā analizē uzņemtos attēlus. Šie algoritmi ir kalibrēti, lai atšķirtu pieļaujamās variācijas no faktiskiem defektiem – tas minimizē nepamatotus noraidījumus un nodrošina, ka no ražošanas līnijas tiek izņemtas tikai tās sagataves, kas tiešām neatbilst noteiktajiem kvalitātes standartiem. Šāda precizitāte sekmē optimālu materiālu izmantošanu un samazina izmaksas. Preform Check inspektora integrācija ar kopējo ražošanas līniju ir nemanāma – tā spēj komunicēt ar priekšā un aizmugurē esošajām iekārtām, lai sinhronizētu darbību. Konstatējot defektīvu sagatavi, sistēma var aktivizēt automātisku noraidīšanas mehānismu, kas noņem bojāto vienību, nepārtraucot ražošanas procesu. Papildus šī sistēma nodrošina arī datu uzskaiti, kas ļauj izsekot defektu līmenim un noteikt tendences – būtiska priekšrocība kvalitātes kontrolei un procesu uzlabošanai.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Noliktavas Nr.: 2858 1 lietota, daļēji renovēta un funkcionāli pārbaudīta compoundēšanas-granulēšanas līnija, kas sastāv no: Berstorff (Krauss Maffei) ekstrūdera Tips ZE 60 A - 34 L/D divvītņu koaksiālais ekstrūders Ekstrūdera piedziņa 160 kW AC Gāzu atdalīšana ar vakuumsūkni Lāzera griešanas galva / kausējuma filtrs Eprotec Melt x10 kausējuma sūknis ECON EUP 600 zemūdens granulēšana pilnā komplektācijā ar palaišanas vārstu Ūdens sistēmu Granulātu žāvēšanas centrifūgu >> 1 gada PLASTICO garantija PAPILDUS par papildus maksu: Materiālu padeves sistēma Gravimetriskā dozēšana Granulu šķirošana Granulu iepildīšanas stacija BigBag vai Oktabin iepakojumos Bodpfxoy At Iae Ah Eswp Papildu compoundēšanas iekārtas, granulēšanas sistēmas un gravimetriskās dozēšanas iekārtas pieejamas no noliktavas Vuppertālē. Apmeklējiet mūs vai nosūtiet savu pieprasījumu.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1994, darbības stundas: 20 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, pēdējās kapitālremonta gads: 2022, Tīkla platums: 813 mm (32") Cilindrs: 720 mm (28 1/3") - 9 gab.; 593 mm (23 1/3") - 8 gab. Drukāšanas tornis: 8 gab. Numurēšanas tornis: 1 gab. Krāsu kontrole: Eltromat Polugraph Offcon 3 Kamera: BST UV žāvēšana: 8 gab. IST Pagriežamie stieņi (turnbars): 2 gab. — viens starp torņiem 2-3, otrs starp 4-5 iLocīšanas (Plow folder): integrēts līnijā ar 3 galvām Gumijas mazgāšana (Blanket washing): Elettra Atruļļotājs un uzruļļotājs (Unwinder and rewinder) Daudz rezerves daļu Bwodpeugizaefx Ah Ejp

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), LENTES ZĀĢIS GALVAS IEKĀRTA Mod. 1300/SG-CFC – Čuguna konstrukcija ar stabilizācijas apstrādi. - Labās puses izpildījums (zāģēšana no labās uz kreisajām!) - Lidojošā rata diametrs 1300 mm. - Lidojošā rata platums 165 mm, maksimālais lentzāģa platums 180 mm. - Aizpildīti lidojošie riteņi ar īpašām ribām mehānisko īpašību uzlabošanai, stabilizācijas apstrādē; – formas ar dubultu izliekumu labākai stabilitātei uz galda; perpendikulāri rotācijas asij. - 55 kW (75 ZS) galvenais motors, automātiska zvaigznes-trīsstūra palaišana, skriemeļi, jostas un bremzes -ķēdes koksnes izkraušanai HIDRAULISKAIS RATIŅŠ CFC - 4 skavas baļķu centrēšanai - Maksimālais attālums no zāģa līdz skavai 1000 mm. - Maksimālā āķu atvēršana 900 mm - DATORIZĒTA Mudata vadības sistēma - Nepārtraukti maināms padeves ātrums no 0 līdz 140 m/min, pilnībā izmantojot galvenā motora jaudu kvalitatīvam griezumam, hidrostatiskā piedziņa - 4 ķēžu sistēmas baļķu pagriešanai - Vadības bloks un sēdeklis, daudzfunkciju džoistiks un elektriskā servopārvaldība !!!!! OPCIJAS !!!!! UZSTĀDĪŠANA... 40 000 EUR BEZ PVN, AR 1 GADA GARANTIJU Mehanizācija un izkraušanas veltņi Baļķu rampa, garums 4 m – 20 000 EUR + PVN Baļķu ielādes sviras uz zāģu ratiņiem, hidrauliski ar vienu cilindru – 20 000 EUR + PVN Veltņu konveijers – 20 000 EUR + PVN - Garums 7,60 m Bsdpfx Ahjxzth Io Eowp - Platums 1,1 m - Veltņi Ø 215 mm - Reduktora motors Otrais izkraušanas veltņu konveijers – 20 000 EUR + PVN - Garums 7,2 m - Platums 1080 mm - Veltņi 840 mm - Kreisā/labā ķēdes - Pašpiedziņas motors Šie papildaprīkojumi vērā ņemami palielina ražošanas plūsmu, samazina dīkstāves un pilnībā automatizē baļķu izvades zonu. Ieguvumi rūpnieciskai ražošanai - Pilna līnija, pilnībā renovēta 2025. gadā - Izcila griešanas stabilitāte, pateicoties čuguna konstrukcijai - Īpaši precīza pozicionēšana ar BRUSHLESS servomotoriem - Augsta ražība un minimāla apkope - Ideāls risinājums rūpnīcām, kas vēlas modernizēt zāģēšanas līniju, neieguldot jaunos iekārtās

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC579, Lietota izobāra pilna pildīšanas līnija klusajiem un dzirkstošajiem vīniem līdz 4500 pudelēm/h Bwedpfx Aow Imp Hoh Esp Šī pilnīgā pildīšanas līnija ir izstrādāta un konfigurēta, lai nodrošinātu kvalitatīvu un konsekventu pildīšanas procesu gan klusajiem, gan dzirkstošajiem vīniem. Tā pamatā ir izobārā triblock sistēma, kas apvieno skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas funkcijas vienā nepārtrauktā plūsmā, nodrošinot augstu efektivitāti un vienlaikus saglabājot produkta integritāti. Pašlaik iekārta ir konfigurēta klusajiem vīniem ar jaudu 4 500 pudeļu stundā un dzirkstošajiem vīniem – 3 000 pudeļu stundā. Iekārta jau ir tehniski sagatavota dzirkstošā vīna ražošanai, un nepieciešamības gadījumā jāpapildina tikai ar sēņu tipa korķētāju, Spumante folijas aplikatoru un sildtunnelī. Sistēma ir aprīkota ar speciālām konveijierlentejām, centrālo ieziešanas sistēmu un atsevišķām vadības paneļiem konveijieru pārvaldībai, kas nodrošina vienkāršu apkopi un integrāciju esošajā rūpnīcas automatizācijā. Pilnās līnijas plānojums veidots lineārā konfigurācijā, kas optimizē telpas izmantošanu un nodrošina vienmērīgu produktu plūsmu starp posmiem bez liekiem sastrēgumiem. Pildīšanas process un galvenās iekārtas Līnijas sākumā tukšās pudeles ar depaletiatori tiek automātiski iebarotas iekārtai. Šī ierīce saudzīgi paceļ pudeles un novieto tās uz padeves galda, saglabājot to neskartību. Pudeles pēc tam tiek nodotas triblock sistēmai, kur trīs galvenās operācijas – skalošana, pildīšana un aizvēršana – tiek veiktas pēc kārtas. Izobārā pildīšanas tehnoloģija nodrošina precīzu uzpildes līmeni un vienmērīgu dzirkstošo vīnu karbonizāciju un ir lieliski piemērota arī klusajiem vīniem. Pildītāja vārsti ir konstruēti tā, lai minimizētu skābekļa iekļuvi, kas ir svarīgi vīna sensorisko īpašību un glabāšanas kvalitātes saglabāšanai. Skalošanas modulis strādā ar tīru ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, lai nodrošinātu, ka pudeles pirms uzpildes ir tīras. Aizvēršanas tornis, kas šobrīd iestatīts klusā vīna korķiem, atkarībā no formāta izmanto BVS skrūvējamos vai tradicionālos korķus. Iekārtā integrēta arī gumiarābika dozācijas vienība. Šī sistēma ļauj precīzi pievienot stabilizatorus pēc pildīšanas, kas palīdz saglabāt vīna dzidrumu un novērst nogulumu veidošanos uzglabāšanas laikā. Speciāls tvaika ģenerators (iztvaicētājs) nodrošina gan komunikāciju dezinfekciju, gan nepieciešamības gadījumā priekšsildīšanu. Pirms pildīšanas izvietots mikrofiltrācijas modulis, kas...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Gnocchi ražošanas līnijas sastāvā ietilpst: Bwedpfofwmt Uox Ah Eep - GLASS (Vācija) vārīšanas katls, tips PRO-3, tilpums 500 L, ar maisīšanu, vakuuma un dzesēšanas funkciju, ar izgāšanas mehānismu - 200 L cilindru iekraušanas stabs, kas padod mīklu formēšanas mašīnai - SANDORE (Itālija) formēšanas mašīna, tips NF 100 C, jauda 8,5 kW - Segmentveida padevējs, tips Z, kas nodrošina produkta padevi uz vibrācijas tuneli, platums: 400 cm, augstums: 200 cm, produkta žāvēšana un attīrīšana (vibrācijas sieti, pūtes turbīnas) - Vibrācijas tunelis SARP (Itālija), tips STR 4107, jauda 4,7 kW - Atkritumu un ūdens separators SARP (Itālija), modelis FILTRO, ar vakuuma izvadīšanas sistēmu no vibrācijas tuneļa, jauda 2,2 kW - Padeves transportieris uz svēršanas iekārtu, tips Z, augstums 500 cm - Svēršanas platforma ar kāpnēm, izmēri: 500 cm x 500 cm, uz 220 cm augstiem stabiem - 10-galvu svēršanas iekārta BVBA (Beļģija), tips 01AAH/WS - Iepakošanas iekārta TIROMAT BL-150 (Itālija), tips ETI 422N, lineārā vakuuma iepakotāja ar diviem formu izmēriem - Segmentveida transportieris, kas pievada gatavo produktu uz iepakošanas zonu kastēs, spirālveida transportieris, kas izved iepakojumus 260 cm augstumā + taisns posms 20 m garumā

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, PILNĪGA POLAR 137 ED AUTOTRIM GRIEŠANAS LĪNIJA SASTĀV NO: POLAR 137 ED AT PAPĪRA GRIEZĒJS Bjdpjy R R Rhsfx Ah Ejwp ar Autotrim ierīci automātiskai atgriezumu izņemšanai lietderīgais platums 137 cm, pilnībā aprīkots ar nerūsējošā tērauda sānu gaisa pūtējgaldiem, nosūcējs presētājs priekš asmens, pagriežams un slīps balsts POLAR RA 6 LIDZINĀTĀJS ar gaisa spiediena veltni, 2000. gada izlaidums POLAR TR 130/4 AUTOMĀTISKĀ IZLĀDE Iespēja konfigurēt izlādi un līdzintāju pa labi vai kreisi Līnija uzstādīta un pieejama testiem mūsu izstādē.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST31, FISCHER Komplektā pārvietojamā pasterizācijas un dzesēšanas līnija – Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī uz skrejceļa rāmja (skid-mounted) balstītā plākšņu siltummaini pasterizācijas iekārta paredzēta augstas caurplūdes termiskajai apstrādei ar integrētu dzesēšanas un CIP (tīrīšana uz vietas) funkcionalitāti. Ražotājs FISCHER Engineering; iekārta uzstādīta uz nerūsējošā tērauda skrejceļa, nodrošinot ātru uzstādīšanu un uzticamu darbību dzērienu ražošanas un rūpniecisko iepakošanas procesu vidē. Tips: Plākšņu siltummaini pasterizators (EUROCAL sērija) Modelis: EUROCAL 18CFG Caurplūde: 6 000 l/h Sekciju skaits: 4 sekciju plākšņu komplekts sildīšanai, reģenerācijai un dzesēšanai Projektētais spiediens (PS): 6 bar Ražošanas gads: 2004 Konstrukcija: Augstvērtīga nerūsējošā tērauda skrejceļš un produkta saskarē esošās detaļas Dzesēšanas modulis: Gaisa dzesēts siltumsūkņa veids (dzesēšana 30,0 kW; sildīšana 32,0 kW; dzesētājs R407C) Norises automatizācija un vadības sistēmas Pasterizators ir aprīkots ar centralizētu automatizāciju, kas nodrošina precīzu termisko profilu un atkārtojamu produktu kvalitāti dažādos maiņu režīmos. Vadības panelis: Centrāla nerūsējošā tērauda elektroierīču skapis ar PLC un skārienjūtīgo HMI Instrumentācija: Spiediena mērinstrumenti, plūsmas kontrole un temperatūras sensori slēgtas vadības cilpām Procesa analītika: Tiešsaistes kvalitātes monitorings galveno produktu parametru uzraudzībai reāllaikā CIP automatizācija: Pneimatisko vārstu salas un vadības galviņas automātiskas tīrīšanas ciklu nodrošināšanai Bwsdpfxjy Ai Hlj Ah Eop Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Iekārta projektēta vienkāršai integrācijai pirms pildīšanas – šī lietotā termiskās apstrādes iekārta ērti savienojama ar esošajām komunikācijām un piemērota darbu veikšanai gan ar lietotām, gan jaunām pildīšanas līnijām. Darbības režīmi: Kā neatkarīga pasterizācijas un dzesēšanas iekārta vai kā daļa no pilnas iepakošanas līnijas Formātu elastība: Piemērota dažādu šķidru produktu termiskai apstrādei pirms pildīšanas PET, stikla vai citos konteineros Ātra pieslēgšana: Skrejceļa cauruļvadu un komunikāciju pieslēgumi nodrošina strauju nodošanu ekspluatācijā un maiņu Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Profesionāli uzturēta un sagatavota tūlītējai darbības uzsākšanai – šis aprīkojums piemērots tūlītējai pārvietošanai un ātrai iedarbināšanai dzērienu vai pārtikas ražošanas uzņēmumā. Statuss: Gatavs tūlītējai lietošanai Uzturēšana: Labi uzturēti, rūpnieciskai lietošanai paredzēti komponenti nepārtrauktas slodzes režīmam Darbības veiktspēja un daudzpusība Ideāli piemērots augstas kvalitātes termiskai apstrādei ar efektīvu enerģijas reģenerāciju, nodrošinot stabilu pasterizāciju un sensorisko īpašību saglabāšanu. Pielietojums: Piena pasterizācija, augļu sulu apstrāde, sīrupu apstrāde, alus misas dzesēšana Energoefektivitāte: Reģenerācijas sekcija paaugstina siltumefektivitāti un samazina komunālo resursu patēriņu Kvalitātes nodrošinājums: I...

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ļoti augstas produktivitātes griešanas līnija sastāv no: * Papīra griešanas iekārta POLAR 137 X, 2005. gads Bsdpsyzxlhsfx Ah Eswp Darba platums 137 cm. 2 HSS asmeņi, nerūsējošā tērauda gaisa plūsmas galds 80x100 cm ar sānu gaisa plūsmas galdiem, kas savienoti ar līdzinātāju un izkraušanas sistēmu * Līdzinātājs POLAR RA 4, 2005. gads ar gaisa noņemšanas rulli un drošības barjerām * Automātiskā izkraušanas sistēma (paletizators) Polar TR130ER-4 labās puses modelis, 2005. gads * Polar LW 1000/4 palešu cēlājs, 2005. gads Līnija ir uzstādīta un gatava jebkuram izmēģinājumam. Tehniskais un vizuālais stāvoklis kā jaunai. Pieejama uzreiz.

Ražošanas gads: 2007, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Šī HOMAG WEEKE industriālā ražošanas līnija ražota 2007. gadā. Tā aprīkota ar pilnu risinājumu lielapjoma plātņu apstrādei un malu aplīmēšanai, ieskaitot automātiskās iekraušanas sistēmas, centrālo rullīšu konveijeru, vairākus malu aplīmēšanas moduļus un portāla manipulatoru kraušanai. Ideāli piemērota efektīvai koksnes ražošanai, nodrošinot precīzu un ātru materiālu apstrādi. Izmantojiet iespēju iegādāties šo HOMAG WEEKE industriālo ražošanas līniju. Lai saņemtu vairāk informācijas par šo iekārtu, sazinieties ar mums. Bedpjx D Dq Sjfx Ah Eewp Pielietojuma veidi Pilna ražošana

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā automātiska URBAN PVC logu un durvju profilu metināšanas un tīrīšanas līnija. Sistēma sastāv no 2 paralēlām metināšanas iekārtām: 1 četru galvu metināšanas vienība AKS 6410 27/25, 1 sešu galvu metināšanas vienība AKS 6610 27/25, 1 automātiskā izkraušanas un pārvietošanas galda TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automātiskie transportēšanas galdi TBA-F 26/28H uz 1 automātisko četru galvu tīrīšanas vienību SV 800/2.5M un 1 gala TBA galda. Komplektā ietilpst žokļi Komerling Profine profiliem. Pārdod uzņēmuma slēgšanas dēļ. Bsdsyundrepfx Ah Ejwp

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 1991, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnīga PVC profilu ekstrūzijas līnija, pilnībā renovēta un pārbaudīta EKSTRŪDERS: • IDE 75/25, tips ME7/3 • Vienas skrūves, PVC profila ģeometrija un korpuss labā stāvoklī • Vadība ar ekrānu (modernizēta no ražotāja) • Ražošanas gads: 1993 • Motors 35 kW, 4–40 apgr./min KOEKSTRŪDERS: • IDE MEB 30/25D • Vienas skrūves Ø30 mm 25LD • Skrūve ar PVC profila ģeometriju un cilindru labā stāvoklī • Ražošanas gads: 1992 • Motors 3,8 kW, 6–64 apgr./min KALIBRĒŠANAS GALS: • IDE • Garums: 2 metri • 2 vakuumsūkņi, 16 vārsti • 14 ūdens vārsti Bwedpfx Asya Eldeh Eep • Manuāla horizontāla un garenvirziena regulācija VILCĒJMEHĀNISMS: • IDE ME30/5 • Ražošanas gads: 1993 • Kontakta garums: 1100 mm • Platums: 100 mm APĻA ZĀĢIS: • IDE ME52 • Zāģa disks: 300 mm • Motorizēta kustība • Pneimatiska ratiņu kustība 180 mm • Ražošanas gads: 1991 IZMETEJGALE • IDE • Garums: 4000 mm • Pneimatiska kustība Visa līnija ir ļoti labā vispārējā stāvoklī, iekārtas ir ļoti tīras un gatavas darbam.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1999, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Sagatatavs un veiktspēja Paneļu izmēri: • Garums 1 200–1 400 mm • Platums 195 mm • Biezums 5–12 mm Līnijas veiktspējas dati (piemēri): • Daudzasmens ripzāģa padeve: 2–48 m/min • Iepakojumu veidošana: max 100 gab./min • Iepakošana: līdz 12 pakām/min • Paletēšana: līdz 12 cikliem/min Ieklāšana un griešana 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portāltipa padeve Vakuuma portāls izejmateriāla paneļu padevei (fiksēta mala pa labi) • Sagataves svars līdz 100 kg • Veiktspēja līdz 5 cikliem/min • Paletes atgriešana + gaismas barjeru aizsardzība 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S palešu žurnāls Tukšo palešu padeve sagatavēm • Kapacitāte ~12 paletes • Kraujas augstums max 1 800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 dekora izkārtošanas stacija Paneļu izkārtošana saskaņā ar dekoram 4. Daudzasmens ripzāģis K34/G/2200 Garensvītru griešana ar atgriezumu apstrādi • Padeve 2–48 m/min • Griešanas augstums līdz 58 mm • Galvenais motors 22 kW • 9 zāģa ripas + 2 koksnes frēzes 5. Birstes agregāts (pēc garengriezuma) Zirgu mata birste, darba platums 2 200 mm, ar nosūci 6. BARGSTEDT HPp11 šķērsgriešanas stacija Bwedpfx Ahjywxrao Esp Šķērsvirziena griešana caurplūsmā ar presēšanas stieni • Griešanas platums 2 200 mm • Pneimatiski augšspiediena veltņi Atsevišķošana un nodošana 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 atsevišķošanas stacija Fahru apgriešanas ierīce (2×8 nodalījumi) daudzslāņu sadalīšanai • Konveijera ātrums 10–50 m/min 8. BARGSTEDT stūra nodošanas modulis (TW) 90° pārvirziens ar siksnas konveijeriem, padeve līdz 130 m/min Nodrošina nodošanu uz profilēšanas līniju Profilveida apstrāde (skaņu izolējošs korpuss) 9. HOMAG FR 20/08/10/S garenprofilēšana Abpusēja malu apstrāde • 6 agregāti katrā pusē • 6,6 kW uz agregātu • Instrumenta Ø līdz 200 mm • Šuvju krāsošana + žāvēšana 10. HOMAG FL 20/08/15/S šķērsprofilēšana Abpusēja gala profila apstrāde • 6 agregāti katrā pusē • Identiska jauda • Integrēta malu hermetizēšana 11. Sonolit skaņu izolācijas kabīne Abu HOMAG profilēšanas iekārtu norobežojums • apm. 12 000 × 7 000 × 3 000 mm Pēcapstrāde 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 sausās apgriešanas modulis Sagataves apgriešana caurplūsmā • līdz 100 cikliem/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S birstes agregāts Abpusēja apdares attīrīšana ar nosūci Iepakojuma formēšana 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 pakas veidošanas stacija Automātiska pakas veidošana ar 1./2. šķiras šķirošanu • Paneļi 1 200–1 400 × 195 × 5–12 mm • Paku augstums līdz 80 mm • Veiktspēja 100 gab./min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartotēšanas stacija Kasterņu locīšana un piegāde pirms iepakošanas • Veiktspēja līdz 12 paka/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 papīra ieklājējs Aizsargpapīra automātiska uzklāšana • garantēti līdz 10 paka/min 17. Marķēšanas stacija Automātiska paku marķēšana (atbilstoši iepakošanas izmēriem) Iepakošana 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 saraušanās iekārta Pilnībā automātiska plēves iepakošana ar saraušanās tuneli • Jauda 36–40 kW • Veiktspēja līdz 12 paka/min • Plēves platums līdz 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 lentas transports ar gaisa pūtēju Dzēsēšanas posms pēc saraušanās tuneļa Paletēšana 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 šķērsvirziena paku kraušana Automātiska paku kraušana uz paletēm • Pakas līdz 1 400 × 195 × 58 mm • Veiktspēja max. 12 cikli/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S šūpoles rokas krautne Slāņaina paku paletēšana ar vakuumsūkņiem • līdz 6 cikliem/min • Pakas svars līdz 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 palešu žurnāls Automātiska tukšo palešu padeve gala paletēšanai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC591, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā lietota pildīšanas līnija paredzēta dzērienu ražošanai PET un stikla pudeļu formā. Optimizēta ūdenim un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, tā apvieno uzticamu pildīšanu, etiķetēšanu un konveijerizētu iepakošanu ar robustām pakalpojumu un procesu iekārtām. Līnijā integrētas atzītu ražotāju komponentes, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un pieejamību rūpnieciskās iepakošanas apstākļos. Ražošanas ātrums: līdz 8 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Konteineri: PET un stikla pudeles Galvenais pildītājs/aizvākošanas mazgāšanas iekārta: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 pildīšanas galvas, 3–5 aizvākošanas galvas Stieptpūšanas iekārta: Easy Blow 4L (nomināli 4 200 pudeles/h) Marķēšanas iekārtas: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) un Gernep Soluta 10-640 3SK (papīrs), līdz 10 000 pudelēm/h Iepakošana un rokturu uzlikšana: SMI LSK 30 T Ergon plēves iepakošanas iekārta, SMI Pack HA-25 SX rokturu pielikšanas iekārta Palešu loģistika: Sinkrotech APM-6000-JU palešu iekrāvējs; Atlanta Mytho-A palešu aptinējs; papildus manuālais aptinējs Procesa un servisa iekārtas: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizācijas stacija; GEA CIP sistēma; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX dzesēšanas iekārta; Therminus tvaika katls (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 un N 502-G Booster) Inspekcija un kodēšana: FT System uzpildījuma tilpuma, vāciņa un etiķetes kontrolei; Hitachi UX printeris Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ieviesta mūsdienīga automatizācija un kvalitātes kontrole, nodrošinot stabilu darbību un reproducējamu produkcijas kvalitāti. PLC vadīta arhitektūra koordinē skalošanu, pildīšanu, aizvākotēšanu, marķēšanu un iepakošanu, savukārt tiešsaistes inspekcija un kodēšana nodrošina normatīvo prasību atbilstību un izsekojamību. PLC/HMI: PLC uzstādīta centrālajai vadībai un receptūru pārvaldībai Inspekcija: FT System šķidruma tilpuma, vāciņa klātbūtnes/novietojuma un etiķetes pārbaudei Elektriski: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponentu līmenī) Kodēšana: Hitachi UX tintes printeris datuma/partijas apzīmēšanai Formātu maiņa: Paredzēta dažādiem PET un stikla pudeļu izmēriem Drošība: Standarta aizsargapvalki un avārijas apturēšanas slēdži stacijās Līnijas integrācija Pielāgota elastīgai dzērienu ražošanai, līnija apvieno plūsmas virziena sākuma (preformu padeve un stieptpūšana) un beigu (pudeļu transportēšana, marķēšana, iepakošana) posmus. Vetromeccanica gaisa konveijeri un līnijas transportieri nodrošina saudzīgu pudeļu transportu un buferizāciju. Bwodpfxoyhbibo Ah Esp Plūsmas sākums: Preformu padeve un ietilpība, Easy Blow 4L stieptpūšanas iekārta Konveijeri: Vetromeccanica Eolo gaisa un līnijas konveijersistēmas Formātu elastība: 0,33 L līdz 2,0 L PET un stikla pudelēm Beigās: Plēves iepakošana, rokturu uzlikšana, palešu iekrāvējs...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC593, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir pilnīga, lietota farmaceitiskās iepakošanas risinājums, kas paredzēts stikla pudeļu pildīšanai un iepakošanai infūzijām. Līnija pašlaik atrodas ražošanā un atbalsta vairākus dozēšanas formātus ar integrētu mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu, krimpēšanu, sterilizāciju, inspekciju, marķēšanu, kartonēšanu un palešu sagatavošanu. Sterilai apstrādei kritiskajās sekcijās tiek izmantots attīrīts ūdens (PW), injekciju ūdens (WFI) un sterils saspiestais gaiss. Ražošanas ātrums: 3500 pudeles stundā Atbalstītie pudeļu tilpumi: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Konteineru tips: stikla pudeles (infūzijām / IV tipa) Līnijas konfigurācija: depaletizators, pudeļu mazgātājs (PW/WFI + sterila gaisa žāvēšana), pildītājs, vakuuma posms, pudeļu aizvērējs, alumīnija krimpmašīna, tablešu ieklājējs, autoklāvs, tablešu izņēmējs, 2 x manuālas vizuālās inspekcijas stacijas, marķēšanas iekārta, kartonēšanas iekārta, kartona aizzīmogošanas iekārta, paletizators. Sterilizācija: SBM autoklāvs Darbības stāvoklis: ražošanā Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir integrēta apstrāde un sinhronizēti konveijeri, kas nodrošina nepārtrauktu plūsmu caur mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu un gala iepakošanu. Manuālās vizuālās inspekcijas stacijas atrodas aiz sterilizācijas, lai nodrošinātu produktu kvalitāti. Formāta maiņa paredzēta dažādiem pudeļu izmēriem no 0,2L līdz 0,5L, ļaujot efektīvi mainīt partijas. Standarta farmaceitiskās prakses — piemēram, sterila gaisa žāvēšana un tīro apgādes līdzekļu atdalīšana — nodrošina kontrolētas darbības. Elektriskie parametri un PLC/HMI specifikācijas ir atkarīgas no līnijas un pielāgojamas uz vietas esošajai infrastruktūrai. Ražošanas līnijas integrācijas īpašības Kā pilnīga iepakošanas līnija šī sistēma darbojas sērijveidā no depaletizatora līdz paletizatoram. Priekšējie posmi sagatavo un attīra stikla konteinerus, starpposmi nodrošina precīzu pildīšanu un drošu aizvēršanu ar krimpēšanu, bet pēdējā zonā notiek sterilizācija, pārbaude, marķēšana, kartonēšana, noslēgšana un paletizācija. Līnija nodrošina vairāku formātu elastību stikla pudelēm (0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L) un to var integrēt ar kvalitātes sistēmām un izsekojamības procedūrām atbilstoši objekta prasībām. Konveijeri un buferzonas ir konfigurētas, lai izlīdzinātu procesu cikla laikus. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija šobrīd darbojas, kas norāda uz nepārtrauktu ekspluatāciju un labu tehnisko stāvokli. Mazgāšana ar PW/WFI un sterila gaisa žāvēšana uzsver disciplinētas higiēnas rutīnas, kas pielāgotas farmaceitiskajiem procesiem. Regulāra visu staciju ekspluatācija — no depaletizatora līdz paletizatoram — apliecina vienotu, ražošanai gatavu aprīkojumu, kas ir nekavējoties izmantojams pēc pielāgošanas konkrētām prasībām. Bwodpfx Ahjydpa Te Eep Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Paredzēta stikla pudelēm un steriliem šķidriem produktiem, līnija apvieno...