Thyssen Nothelfer Pilna Cauruļu Bungu Līnija iegādāties lietotu (17 123)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC385, Lietota pilnīga PET un stikla pudeļu līnija, 2007 Mazgāšanas iekārta: Ražotājs: Dipran Modelis: Marea 12P Ražošanas gads: 2007 Tsdpfx Ajvgufvjg Uoa Lietotajā PET un stikla pudeļu līnijā ietilpst augstas kvalitātes mazgāšanas iekārta. To ražoja Dipran 2007. gadā, modelis – Marea 12P. Šī iekārta nodrošina rūpīgu un efektīvu pudeļu mazgāšanu, kā arī sagatavo tās pildīšanas procesam. Pildīšanas monobloks: Ražotājs: NELDEN Modelis: Giove FC VA 20-1 Big Ražošanas gads: 2010 Līnijā uzstādīts arī uzticams pildīšanas monobloks, ko ražojis NELDEN. Modelis – Giove FC VA 20-1 Big, ražošanas gads – 2010. Šis monobloks izmanto gravitācijas pildīšanas metodi, lai precīzi pildītu pudeles ar izvēlēto produktu, nodrošinot augstu precizitāti un vienmērību. Etiķetēšanas iekārta: Ražotājs: Newtec Modelis: Fix S2 E2 Ražošanas gads: 2007 Līnijā iekļauta Newtec etiķetēšanas iekārta, modelis Fix S2 E2, ražota 2007. gadā. Pateicoties mehāniskajam kulisei, šī iekārta efektīvi uzlīmē etiķetes uz pudelēm, nodrošinot skaidru un profesionālu produktu zīmolu prezentāciju. Kārbu locīšanas iekārta: Ražotājs: SistAI Modelis: HM 2000 Ražošanas gads: 1995 Iepakošanas procesa noslēgumā līnijā ietilpst kārbu locīšanas iekārta SistAI, modelis HM 2000, ražošanas gads 1995. Tā ir uzticama iekārta, kas ātri izveido kartona kastes efektīvai pudeļu iepakošanai un transportēšanai. Papildu informācija: - 5 litru tilpuma konteineru ražošanas ātrums līnijā: 1800–2000 gab./h. - Mazgāšanas iekārta izmanto mikrofiltrētu ūdeni apstrādei. - Pildīšanas monobloka aizvērējs aprīkots ar maināmām galvām un kanāliem atbilstoši ražošanas prasībām. - Vāciņu izmēri skrūvējamiem korķiem: alumīnija 35 x 18 un plastmasas 48 x 17. Lietota pilnīga PET un stikla pudeļu līnija, 2007. gads – šī pilnā līnija ir lieliskā stāvoklī un nekavējoties pieejama pārdošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, darbības stundas: 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC392, Lietota pilnā ūdens pildīšanas līnija (negāzēti dzērieni) 300 BPH 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta sērija ir modulāra, integrēta sistēma pudelēm mazgāšanai, pildīšanai un aizvēršanai. Tā ir ideāls risinājums vidēja izmēra HOD (Home & Office Delivery) ūdens pildīšanas uzņēmumiem. Paredzēta pielāgojamībai – iekārtas var konfigurēt gan 3 galonu, gan 5 galonu pudelēm. Šī pilnā sistēma efektīvi apstrādā 300–600 BPH (pudeles/stundā). Ražotājs: CAP SNAP – Portola – ASV Ražošanas gads: 1999 (2015. gadā pilnībā renovēta un kopš tā laika izmantota tikai 500 stundas) Jauda: 300 BPH (pudeles/stundā) Nepieciešamie energoresursi: saspiests gaiss 6 bar, elektriskā jauda 40 kW, skalošanas ūdens padeve 2 bar un pildīšanas ūdens padeve Līnijas uzbūve: - Pusautomātiska korķu noņēmēja iekārta: šī iekārta izmanto, lai noņemtu korķus no pudelēm. - Ieejas konveijers: uz šī konveijera pudeles tiek manuāli novietotas. Tedpfxovgud So Ag Usa - Priekšskalošana ar aukstu ūdeni caur sprauslām: pirmā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni. - Mazgāšana ar siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli caur sprauslām: otrā mazgāšanas pakāpe ar 50°C siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli. - Skalošana ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli caur sprauslām: pēdējā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli. - Uzpildīšanas izvada konveijers: šeit pudeles tiek pildītas, pa divām vienlaikus. - UV filtrs: ūdens tiek pildīts caur UV filtru, kas integrēts ūdens ieplūdē pudelē. - Piepildīto pudeļu transports uz aizvēršanas iekārtu: nogādā pudeles no uzpildes iekārtas uz aizvēršanas mezglu. - Aizbāžņu dezinfekcija, uzklājot dezinfekcijas līdzekli uz pudeles kakliņa: aizbāžņi tiek dezinficēti un sagatavoti uzlikšanai. - Aizvēršanas cilindrs: šeit aizbāznis tiek uzlikts uz pudeles. - Izejas konveijers: no šejienes pudeles manuāli tiek sakrautas uz paletēm. Katram sistēmas elementam ir noteikta loma pudeļu pildīšanas procesā, kopā tie veido pilnībā funkcionējošu, lietotu pilno ūdens pildīšanas līniju.

Stāvoklis: labi (lietots), WEBER cauruļekstruzijas līnija, ietver: Tsdpfevryhyjx Ag Uja WEBER DS 8.5 Elmepla zāģis Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

Stāvoklis: lietots, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija ūdenim (PET 1,5L) – Pārskats Tjdpexywglsfx Ag Usa Šī lietotā PET pudeļu pildīšanas līnija ir konfigurēta negāzētam ūdenim 1,5 litru pudelēs, ar jaudu apmēram 12 000 līdz 16 000 pudeļu stundā. Izstrādāta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā apvieno pārbaudītas otrreizējas iekārtas no atzītiem ražotājiem, piedāvājot uzticamu un efektīvu risinājumu lietotas pildīšanas līnijas vajadzībām. Līnijas konfigurācijā ietilpst preformu padeve, pūšanas formēšana, pildīšana, aizvēršanas risinājumi, etiķetēšana, sarautplēves iepakošana, rokturīšu uzlikšana, palešu formēšana un transportieri, nodrošinot pilnvērtīgu nepārtrauktu iepakošanas procesu. Galvenie komponenti: preformu tvertnes un elevatora bloks Sameto Technifil, pūtējforma Siedel SBO10, pildīšanas iekārta Alsim Asmojet, vāciņu padevējs Arol, etiķešu līmētājs Kronos Contiroll, sarautplēves iekārta ACMI Fenix 165 un rokturīšu uzlikšanas iekārta Smipack HA50. Šāds komplekts ir ideāls dzērienu ražotnēm, kas paplašina vai aizvieto esošu lietotu līniju ar uzticamu aprīkojumu un stabilu ražošanas jaudu. Tehniskie parametri un veiktspējas dati Ražošanas ātrums: 12 000–16 000 pudeļu/stundā Galvenais produkts: ūdens Iepakojuma veids: PET Pudeles formāts: 1,5L Preformu tvertne un elevators: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Pūtējforma: Siedel SBO10 (2010) Pildīšanas iekārta: Alsim Asmojet (1999) Vāciņu padevējs: Arol Etiķetēšanas iekārta: Kronos Contiroll (2004) Sarautplēves iekārta: ACMI Fenix 165 (2019) Rokturu uzlikšanas iekārta: Smipack HA50 (2002) Papildu vienības: maisītājs, palešu formēšana, transportieri Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijas arhitektūra nodrošina sinhronizētu darbību starp pūtējformēšanu, pildīšanu, etiķetēšanu un gala iepakošanu, izmantojot standarta rūpnieciskās vadības saskarnes. Katras iekārtas HMI parasti nodrošina formātu maiņu, receptūru izvēli un statusa reāllaika uzraudzību. Drošības slēdži, norobežojumi un avārijas apstādināšanas interfeisi ļauj integrētu start-stop loģiku visiem transportieriem un apstrādes blokiem, optimizējot ražošanas plūsmu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Pilnīga līnija paredzēta secīgai injekcijai ar nepārtrauktu pudeļu plūsmu no preformu padeves līdz nodošanai uz paletēm. Komplektā iekļautie transportieri nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām, palīdzot saglabāt stabilu caurplūdi norādītajā jaudas diapazonā. Konfigurācija piemērota PET ūdens pildīšanai 1,5L iepakojumā un atbilst tipiskām dzērienu ražošanas prasībām industrijas iepakošanai. Ir pieejamas standarta mehāniskās un vadības saskarnes integrācijai ar preformu padevi un loģistiku. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija sastāv no aprīkojuma, kura ražošanas gadi ir no 1999. līdz 2019. gadam. Līnija tiek pārdota darba kārtībā un ir piemērota atkārtotai nodošanai ekspluatācijā dzērienu ražotnē.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 000 h, Lietots Doypack pildīšanas līnija, kg/h Pildīšanas līnijas tehniskā konfigurācija Lietotā Doypack pildīšanas līnija ar jaudu 600 kg/h sastāv no 2015. gada ražošanas iekārtām, kas nodrošina precīzu, higiēnisku un uzticamu fleksiblo iepakojuma maisiņu pildīšanu. Process sākas ar produkta sagatavošanu un padevi, kas nodrošina vienmērīgu konsistenci un stabilitāti pirms pildīšanas. Pēc tam FL Tecnics ražotā FL 2.2 modelis nodrošina maisiņu padevi, svērto pildīšanu, aizzīmogošanu un iepakošanu. Svarīgi, ka VARPE kontroles sistēma ar augstu precizitāti nosver produktu katrā maisiņā, samazinot svara novirzes un atkritumus. Todovguc Ujpfx Ag Uja Vienlaicīgi otra VARPE vienība veic rentgena pārbaudi, kas atklāj svešķermeņus vai struktūras defektus. Tas piešķir būtisku drošības un kvalitātes kontroles līmeni. Tikmēr SARP ražots spirālveida gaisa plūsmas pasterizators veic pasterizācijas fāzi. Atšķirībā no citām sistēmām, šī konstrukcija apstrādā produktu vienmērīgi, saglabājot tā organoleptiskās īpašības. Noslēgumā kartonēšanas iekārta efektīvi sakārto un sagatavo piepildītos maisiņus nosūtīšanai. Šie komponenti kopā veido lietotu 600 kg/h Doypack/Tetra Pak pildīšanas līniju, kas nodrošina drošu, vienmērīgu un augstas veiktspējas iepakošanas procesu. Ražošanas jauda un ekspluatācijas apstākļi Lietotā 600 kg/h Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnija spēj apstrādāt līdz 600 kilogramiem produkta stundā. Pateicoties izstrādātajai konstrukcijai, tā uztur nemainīgu dozēšanu un samazina dīkstāves laiku. Svarā balstīta pildīšanas sistēma nodrošina precīzu iepakojuma tilpumu, tādējādi samazinot pārapildīšanu un atbilstot ražošanas specifikācijām. Jāatzīmē, ka līnija ekspluatācijā bijusi aptuveni 1 000 stundas, kuru laikā saražoti ap 5 miljoniem iepakojumu. Tādēļ sistēma ir teicamā tehniskā stāvoklī, tuva jaunam. Rezultātā rūpnīcas var paļauties uz ilgtermiņa uzticamību ar minimālu nodilumu. Arī uzturēšanas ziņā tas nozīmē zemākas ekspluatācijas izmaksas un ilgāku darba laiku bez pārtraukumiem. Daudzveidība produktu veidos un formātos Lietotā Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnija darbojas ar iepakojuma izmēriem no 90 līdz 150 gramiem, izmantojot precīzu svērto pildīšanu. Tādējādi operatori var apstrādāt plašu produktu klāstu, tostarp zīdaiņu pārtiku, gatavos dzērienus, piena produktus, mērces un krēmus. Turklāt tehniskā komanda viegli var pielāgot dozēšanas parametrus, lai apmierinātu dažādas viskozitātes vai iepakojuma standartus. Šī sistēma nodrošina lielu elastību uzņēmumiem ar vairākām produktu līnijām. Turklāt svērta pildīšana uzlabo izlaides precizitāti, palīdzot ražotājiem ievērot marķējuma un juridiskās prasības. Ekspluatācijas drošība un tehniskā dokumentācija Katra Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnijas iekārta ir aprīkota ar integrētām drošības iekārtām, kas atbilst Eiropas standartiem. Tajās ietilpst mehāniskie aizsargi, starplikas un trauksmes signāli, kas proaktīvi aizsargā personālu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, PILNĪGA CIETĀ VĀKA GRĀMATU RAŽOŠANAS LĪNIJA, tostarp: 1. PUSAUTOMĀTISKĀ VĀKU IZGATAVOŠANAS IEKĀRTA MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. IESIEŠANAS IEKĀRTA MAGRAF UK-46 3. PRESĒŠANAS UN GRĀMATAS MUGURAS FORMĒŠANAS IEKĀRTA MAGRAF PK-50x40 PLUS 4. GRĀMATAS VĀKA MUGURAS APLOCĪŠANAS IEKĀRTA MAGRAF KV-10 5. STŪRU APAĻOŠANAS IEKĀRTA MAGRAF ZA-10 6. FORZĀŽU LĪMĒŠANAS IEKĀRTA MAGRAF FO-32 Visas iekārtas ir jaunas, ražotas Horvātijā. Todpfjdv Ea Isx Ag Uea Ja nepieciešama papildu informācija, lūdzu, sazinieties ar mums. MAGRAF

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 43 000 mm, kopējais augstums: 3 800 mm, kopējais platums: 20 000 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 200 kg, saspiesta gaisa pieslēgums: 9 stieple, sagataves augstums (maks.): 2 400 mm, deta garuma (maks.): 7 200 mm, Mēs piedāvājam šo BEWAP lakas uzklāšanas iekārtu, modelis MACRO 6, pilnu termoaizsargāšanas līniju (7,2 m), ražošanas gads 2015, ļoti labā stāvoklī. Komplektā ietilpst virsmas apstrādes iekārtas, 2 pulverkrāsošanas kabīnes un 2 termiskās krāsns/žāvēšanas kameras termoaizsargāšanas procesam. Iekārta darba kārtībā, ražota 2015. gadā. Virsmas apstrādes kabīne (316 L nerūsējošais tērauds, membrānas izsmidzināšanas sūkņi, dozēšanas sūkņi, nerūsējošā tērauda iegravēšanas tvertnes ar apkures elementiem, skalošanas tvertnes, notekūdeņu tvertne, ED tvertne, dozēšanas sūkņi, reversās osmozes iekārta un ūdens mīkstinātājs). Žāvēšanas krāsns (gāzes deglis, vadības skapis) 2 manuālas pulverkrāsošanas kabīnes ar automātisku padevi un nosūkšanu Cepšanas krāsns (gāzes deglis, vadības skapis) Manuāla piekarināmā konveijera konstrukcija: 3 šķērsēji ar 3 traversēm katrā (200 kg uz traverses) 2 pacelšanas stacijas uzkarei un noņemšanai 36 traverses Iespējama vienlaicīga apstrāde ar 3 traversēm Atbilst Qualicoat un Qualilaquage standartiem Maksimālie detaļu izmēri uz traverses: Maksimālais garums: 7200 mm Maksimālais augstums: 2400 mm Maksimālais platums: 500 mm (iespējama konfigurācija līdz 1000 mm) Todpfx Ageyc S Htj Uea Iekārta jāsadala un jāizved uz vietas Cena: 150 000 € (bez PVN) Ja jums ir jautājumi vai vēlaties saņemt papildu informāciju, droši sazinieties ar mums vai zvaniet. Ir iespējama apskate.

Ražošanas gads: 2002, stāvoklis: lietots, MTM 70/C nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanas līnija Ø 76 x 4 mm Šī augstas veiktspējas MTM 70/C cauruļu ražošanas līnija ir īpaši izstrādāta kvalitatīvu, metinātu nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanai ar izcilu formēšanas un metināšanas kvalitāti. Līnija ir aprīkota ar jaudīgu TRUMPF lāzera metināšanas sistēmu, tā nodrošina uzticamu un efektīvu nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanu plašam pielietojumu klāstam. Galvenās tehniskās specifikācijas Ražotājs: MTM SpA Modelis: MTM 70/C Caurules diametra diapazons: 18 – 76 mm Sienas biezuma diapazons: 1 – 4 mm Metināšana: TRUMPF TWL60 – 12 000 W lāzera metināšanas iekārta Maksimālais līnijas ātrums: 25 m/min Ražošanas ātrums: - Līdz 20 m/min pie 1 mm sienas biezuma - Līdz 6 m/min pie 4 mm sienas biezuma Piegādes komplektācija Pilna līnija ietver: - Vienu motorizētu atvilcējatsperu. (x2) - Lentas ievades vilkšanas rulli - Lentas metināšanas bloku ar spiediena rulli un iztaisnotāju - Lentas akumulatoru ar ieejas un izejas veltņiem - Vilces kontroles sistēmu - Malu sagatavošanas bloku - Cauruļu formēšanas iekārtu (formēšana – lāzer­metināšana – kalibrēšana) - Vienasmens lidojošā griešanas bloku - Izejas konveijerus un cauruļu izvadīšanas sistēmu - Caurules galu pulēšanas iekārtu - Automātisko kvadrātveida pakotu cauruļu iesaiņošanas sistēmu - Izejas konveijeri priekš iepakotām caurulēm - Rīku komplekti: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - KLH (Vācija) dzesēšanas iekārta - Pilnīga elektroinstalācija, pneimatiskā un hidrauliskā sistēma Šīs nerūsējošā tērauda cauruļu līnijas priekšrocības ✓ Ideāli piemērota precīzu nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanai ✓ Augstas kvalitātes lāzera metināšanas tehnoloģija ✓ Izturīga, Eiropā ražota MTM konstrukcija ✓ Pilnībā automatizēta iepakošanas risinājums ✓ Plašs izmēru ražošanas diapazons ✓ Piemērots rūpnieciskām, automobiļu, būvniecības un procesu nozarēm Iekārta pieejama, ja nav pārdota. Apskate iespējama pēc pieprasījuma. Caurules diametra diapazons: 18 – 76 mm Tedsy Uhx Rspfx Ag Uja Sienas biezuma diapazons: 1 – 4 mm Maksimālais līnijas ātrums: 25 m/min Metināšanas sistēma: TRUMPF TWL60 lāzera metinātājs – 12 000 W Pieejamie instrumenti: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Darba virziens: No kreisās uz labo Elektroapgāde: 380/50 V/Hz

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Šī MAYPRO LC2 tika ražota 2018. gadā. Tai aprīkota ar industriālo PC ar patentētu programmatūru, PLC integrāciju, un var saražot līdz 2 000 paletēm vienas 8 stundu maiņas laikā. Minimālie un maksimālie palešu izmēri ir 600 mm x 600 mm un 1 500 mm x 1 500 mm. Tajā ietilpst automātiska koksnes padeves sistēma, vairāku galvu naglošana un integrēta kraušanas sistēma. Kopējā uzstādītā jauda – 20-40 kW. Lai iegūtu plašāku informāciju par šo iekārtu, lūdzu, sazinieties ar mums. Tedpfx Aex Hlh Tjg Uea Lietojuma veidi Pilna ražošana

Stāvoklis: lietots, METINĀTO CAURUĻU RAŽOŠANAS LĪNIJA OTO MILLS 219.10 OTO MILLS 219.10 ir metināto cauruļu ražošanas līnija, kas izceļas ar stingru mehānisko konstrukciju un augstākās klases industriālo komponentu integrāciju. Tas nodrošina nepārtrauktu, rūpnieciski robustu un augstas kvalitātes cauruļu ražošanas procesu. Tehniskie parametri: · Ražotājs: OTO MILLS · Caurules diametrs: 88,9 – 219 mm · Kvadrātveida caurules: 90x90 – 200x200 mm · Taisnstūra caurules: 20x60 – 250x150 mm · Sienas biezums: 2,5 – 10 mm · Ātrums: maks. 80 m/min · Ruļļa svars: maks. 16 tonnas · Caurules garums: 6 – 12 m Piegādes apjoms: Tjdjym Dbdepfx Ag Usa - Ievades līnija - OTO 219.10 formēšanas un kalibrēšanas sekcija - Griešanas un izvadīšanas galds - Elektriskās un elektroniskās sastāvdaļas - Hidrauliskā sistēma - Uzstādīšanas instrumenti - Augstfrekvences (HF) metinātājs Thermatool CFI 600 kW - Dubultā šuves atlaidinātājs (500 kW x 2) – Thermatool - Tiešsaistes virpuļstrāvas pārbaudes sistēma – Foerster - Pusautomātiska iepakošanas iekārta - Iekšējās savienojuma noņemšanas sistēma caurulēm – Alpha Metall Caurules diametrs: 88,9 – 219 mm Kvadrāts: 90x90 – 200x200 mm Taisnstūris: 20x60 – 250x150 mm Ruļļa svars: maks. 16 tonnas Caurules garums: 6 – 12 m Ātrums: maks. 80 m/min Sienas biezums: 2,5 – 10 mm.

Ražošanas gads: 2019, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, TECNOVA 130 PĀRSTRĀDES LĪNIJA Plastmasas pārstrādes regranulācijas līnija Apstrādājamie materiāli: LDPE, LLDPE, HDPE Skrūves diametrs: 130 mm Dubultais virzuļu filtrs Barošanas siloss Vienreizēja atgāzēšana Tsdpfjyph I Hex Ag Uea Karstā griešanas granulu izgatavošanas sistēma Centrifūga un vibrosiets Izgatavošanas gads: 2019.

Stāvoklis: lietots, Nerūsējošā tērauda metināto cauruļu ražošanas līnija MOD.50/60, ražotājs OLIMPIA 80 ar TIG metināšanas iekārtu, šuves rullīti un orbitālo pulēšanu Tjdpfeymautjx Ag Uoa Specifikācijas: - Diametrs: 18 – 63,5 mm - Biezums: 0,5 – 3 mm - Garums: 3 – 6 m - Ātrums: līdz 3 m/min

Stāvoklis: lietots, Pilnībā nokomplektēta ieejas līnija, ražota OTO MILLS - Dubultais atvilcējs ar augšējo/apakšējo saspiedējrulli - Spirāļu atvērējs un padeves ruļļi - Automātiska lentu līmēšanas iekārta - Lielizmēra horizontālais akumulators Piegādes komplektā ietilpst: Dubultais atvilcējs AD508SD – Divkāršs hidrauliskais izvēršamais mandrelis – Hidrauliskā mandreļa rotācija – Hidrauliska atvilcēja rotācija/blokešana – Hidrauliska atvilcēja šķērskustība līdzināšanai – Pneimatiskais disku bremžu piedziņas OTO Mills Pinch-Roll un taisnotājs PRS566 – 3+2 ruļļi – Hidrauliskā ruļļu pozicionēšana OTO Mills Pilnībā automātiska gala/sākuma gala metināšanas iekārta GG566 – Pilns automātiskas savienošanas un metināšanas darba cikls – Ar enkoderu aprīkots izejas galda transportieris – Motorizēts izejas padeves Pinch-Roll OTO Mills Horizontālais akumulators – Izturīgs horizontālais akumulators – Motorizētais padeves Pinch-Roll – 106 kW – Galvenā motora rotējošais galds 106 kW – Ārējais galds apm. 6,5 metri – Izejas joslas vadotne ar grozāmo galdu Caurules diametrs: 76,1 - 168,3 mm Materiāla biezums: 2 - 6,3 mm Dubultais atvilcējs: AD508SD Pinch-Roll un taisnotājs: PRS566 100% automātiskā gala/sākuma metināšanas iekārta: GG566 Tjdpsymatiofx Ag Usa Akumulators: Izturīgs horizontālais akumulators

Stāvoklis: lietots, Divkāršā cauruļu galvas apstrādes un slīpēšanas līnija TFA3/D/12.5 MAIR TFA3/D/12.5 dubultā slīpēšanas līnija ir augstas veiktspējas rūpnieciskais risinājums, kas paredzēts tērauda cauruļu iekšējās un ārējās malas vienlaicīgai apstrādei un slīpēšanai. Sistēma nodrošina divu cauruļu vienlaicīgu mehānisku apstrādi ar augstu precizitāti un atkārtojamību abos galos. Tā izstrādāta intensīviem ražošanas apstākļiem un ir piemērota karsti un auksti velmētām, attaukotām vai cinkota-alumīnija pārklājumā apstrādātām oglekļa tērauda caurulēm. Pateicoties CNC vadības slīpēšanas mezgliem, automatizētai cauruļu transportēšanas un pozicionēšanas sistēmai, kā arī integrētajām šķembu izvades un pūšanas tīrīšanas sistēmām, MAIR TFA3/D/12.5 nodrošina augstu produktivitātes līmeni, nemainīgu apstrādes kvalitāti un būtisku manuālās iejaukšanās samazināšanu. Komplektācija Todpfx Ajyl Upveg Uea MAIR TFA3/D/12.5 dubultā slīpēšanas līnija tiek piegādāta pilnā komplektācijā ar šādu galveno aprīkojumu: · Uzkrāšanas galds ar atsevišķu cauruļu izņemšanu, izmantojot ķēdes konveijerus · Gājējstara tvertnes sistēma divu cauruļu sinhronai transportēšanai · Divas CNC slīpēšanas iekārtas, katra aprīkota ar: - Augstas izturības metinātu tērauda rāmi - Dubultu slīpēšanas mezglu ar servo lineāro pārvietošanu - Cauruļu stiprināšanas sistēmu ar maināmām žoklim - Instrumentu diskus frontālai, iekšējai un ārējai slīpēšanai - Portinstrumentu hidraulisko bloķēšanas sistēmu (Morse konuss) - Centralizētu eļļošanas sistēmu - Instrumenta iestatīšanas stendu - Vadības paneli · Šķembu transportieri zem iekārtām · Motorizētie veltņi un regulējamas cauruļu stiprināšanas stacijas · Pūšanas stacija iekšējai cauruļu tīrīšanai ar regulēšanu pēc garuma · Instrumentu komplekts (jāprecizē) Tehniskie dati · Ražotājs: MAIR · Modelis: TFA3/D/12.5 · Pielietojums: Cauruļu galvas apstrāde un slīpēšana (iekšējā un ārējā), dubultā stacija · Materiāls: Oglekļa tērauda caurules (karsti/auksti velmētas, attaukotas vai cinkota-alumīnija pārklājums) · Caurules diametrs: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Caurules garums: 4 – 12,5 m

Stāvoklis: lietots, Augstas frekvences cauruļu līnija LT76, ražota OLMA (ITĀLIJA) un TLM (SPANĪJA) Ražotāji: - Cauruļu līnija: OLMA (Itālija) / TLM (Spānija) - Augstas frekvences metināšanas iekārta: GH ELIN (Spānija) - Cinka pārklāšanas vienība: METALLISATION Tsdpfx Ageyl Ukae Uja Iekļauj instrumentus šādiem izmēriem: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm un turku galvas kvadrātveida un taisnstūra profiliem Apaļās caurules diametrs: 20 - 76 mm Kvadrātveida caurules diametrs: 20×20 – 60×60 mm Taisnstūra caurules diametrs: 20×10 – 100×20 mm Caurules siena: 0,9 - 2,5 mm Caurules garums: 4 - 8 m Ātrums: līdz 40 m/min

Stāvoklis: lietots, Nerūsējošā tērauda metināto cauruļu ražošanas līnija MODELIS 70/120, ražotājs OLIMPIA 80 ar trikatodisko metinātāju, šuves valcēšanas rullīti un orbītas pulēšanu Specifikācijas: - Diametrs: 35–120 mm - Sienas biezums: 0,7–3,5 mm - Garums: 3–6 m Tjdevtn H Tjpfx Ag Usa Caurules diametrs: 35–120 mm Caurules garums: 3–6 m

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba platums: 1 600 mm, kopējais garums: 75 000 mm, kopējais platums: 17 000 mm, Tehniskā informācija: Cefla krāsošanas/apdares līnija ar rullīšu uzklāšanas mašīnām paneļu apdarei *Maksimālais darba platums: 1650 mm *Automātiskā iekraušanas sistēma ar integrētu robotu *Līnijas izmēri: 75 x 17 m *Līnijas konfigurācija: *3 x Cefla Smartclean 32-B birstu tīrīšanas mašīnas *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullīšu uzklāšanas/krāsošanas mašīnas *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo apdares mašīna Tjdpfxjyv Hzge Ag Uoa *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV cietēšanas tuneļi (katram 1 UV lampa) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV cietēšanas tunelis (3 UV lampas) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV cietēšanas tunelis (2 UV lampas) *Cefla TR500 motorizēta konveijera līnija *Cefla automātisks paneļu pagriezējs *Costa augšējā slīpēšanas mašīna ar 1 rullīti un 1 apdares polsteri *Automātiskā iekraušanas sistēma ar 2 x ABB robotiem

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā automātiskā blīvēšanas iesaiņošanas līnija PRATIKA 80-T MPS pārdošanā! Grozu blīvēšanas iesaiņošanas līnija sastāv no dažādu ražotāju iekārtām, kas integrētas vienotā tehnoloģiskā līnijā, atbilstoši CE drošības direktīvām un ar atbilstošu sertifikāciju. Grozu blīvēšanas iesaiņošanas līnija sastāv no: - PRATIKA 80-T MPS, ražošanas gads: 2021 - 2 gab. × 1,80 m konveijeri ar pozicionēšanas sistēmu - 1 gab. × 2,70 m konveijers - 2 gab. × 3 m konveijeri - 1 gab. × 3,30 m konveijers (pie vadības paneļa) - 1 gab. × 1,10 m konveijers - 2 gab. stumšanas cilindri - Vadības panelis ar Siemens kontrolieri - Elektriskais skapis - Aizsargžogi Iesaiņošanas līnijai nepieciešama apmēram 4 × 11 m grīdas platība. Izkārtojums pēc pieprasījuma. PRODUKTU IZMĒRI. Līnija izmantota šādu izstrādājumu iepakošanai: Kompelement metāla grozs 500x350x160 mm – ražīgums: 1470 gab./stundā Tedjyxd Nmopfx Ag Uja Kompelement metāla grozs 500x580x160 mm – ražīgums: 1260 gab./stundā Kompelement metāla grozs 750x350x160 mm – ražīgums: 1050 gab./stundā Kompelement metāla grozs 750x580x160 mm – ražīgums: 1050 gab./stundā Kompelement metāla grozs 1000x350x160 mm – ražīgums: 840 gab./stundā Kompelement metāla grozs 1000x580x160 mm – ražīgums: 744 gab./stundā Jonaxel metāla grozs 459x501x137 mm – ražīgums: 1260 gab./stundā TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS PLC programmējamais loģiskais kontrolieris Siemens Ievades/izvades monitors (HMI) Siemens Konveijeru sistēmas ātrums līdz 20 m/min Iesaiņošanas sistēmas ražība līdz 25 maisiem minūtē, katru otro maisu ievietojot Maksimālais iepakojuma plēves biezums: 50 mikroni Maksimālais iepakojuma plēves ruļļa diametrs: 350 mm Piezīme: Etiķetētājs, printeris, filtrs un lāzeri, kas redzami fotogrāfijās, nav pārdošanā.

Stāvoklis: labi (lietots), Lentzagļu līnija lieliem baļķiem 1. Baļķu konveijers 2. Baļķu buferplatforma un pa vienam padevējs 3. Baļķu konveijers un centrējošā padeve ar pagriešanas mehānismu 4. Söderhamn AKE 245A dubultreducētāja lentzāģis (ARI 6 nažu galvas) 5. Dēļu šķirotājs ar kluču pagriežamo ierīci Tsdpfx Aoikvlieg Uea 6. Kluču sānu transportēšana 7. Kluču padeve 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 daudzšķautņu zāģis 10. Fasēšanas līnija ar ARI KT-52 šķautnoto zāģi Cena: 2 100 000 SEK, esošā stāvoklī uz vietas. Līnija ir pilnīga, bet ne visi apakšējā stāvā izvietotie konveijeri ir iekļauti. Bruks 1503M šķeldotājs. Nav pieslēgta elektrība vadības skapjiem (nav PLC programmatūras). Līniju iespējams izjaukt un iekraut uzņēmums UJ Trading AB. Zāģētava atrodas Zviedrijā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1997, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 970356, 970357, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, saspiesta gaisa pieslēgums: 6 stieple, ieejas strāva: 40 A, gaisa spiediens: 6 stieple, Mēs piedāvājam šo lietotu Arodo Total Bag-Handling iepakošanas iekārtu, kas ražota 1997. gadā. Iepakošanas līnijā ietilpst: - tvertne ar padevēju iepakošanas materiālam - līnijā iepako maisus (tilpuma iepakošana) un uzdrukā uz tiem attēlu - līnijā sakārto un salīmē maisus uz paletes Todpozph Aisfx Ag Uea 2016. gadā ievesta Polijā no Beļģijas. Paletizatora jauda ir līdz 1300 maisiem/stundā (iepakošanas sekcijas jauda apmēram 600 maisi/stundā). Maisu maksimālie izmēri: platums 550 mm un garums 950 mm. Maisa maksimālais svars ir 50 kg. Automātiskais paletizators: 5 maisi vienā kārtā. Paredzēts darbam ar materiālu, kura frakcija ir 0–40 mm. Līnija tika izmantota 17 gadus. Sērijas numurs: 970356, 970357 Ražošanas gads: 1997 Fāžu skaits: 3 fāzes Spriegums: 400 V Frekvence: 50 Hz Barošanas strāva: 40 A Nominālā strāva: 38,8 A Gaisa spiediens: 6–9 bāri Maksimālais paletes svars: 1750 kg Maksimālais maisa svars: 50 kg Pilna lietošanas instrukcija un tehniskā dokumentācija ir pieejama franču un poļu valodā (tulkots). Līniju var uzreiz nodot ekspluatācijā. Cena ietver apmācību par līnijas lietošanu pēc iegādes. Ja jums ir jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnīga zāģēšanas līnija ar padevi, ARI SKR 600 reduktoru, ARI KS 122 zāģi, ARI BKR 600 otro reduktoru, ARI DS 70 daudzasmens zāģi un ARI KT 52 šķautņu līniju ar pilnu skeneri. Tjdpsikvl Rofx Ag Uoa Pilnībā aprīkots apakšējais stāvs atgriezumu izvešanai. Visi elektriskie sadales skapji un hidraulika.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Gnocchi ražošanas līnijas sastāvā ietilpst: - GLASS (Vācija) vārīšanas katls, tips PRO-3, tilpums 500 L, ar maisīšanu, vakuuma un dzesēšanas funkciju, ar izgāšanas mehānismu - 200 L cilindru iekraušanas stabs, kas padod mīklu formēšanas mašīnai - SANDORE (Itālija) formēšanas mašīna, tips NF 100 C, jauda 8,5 kW - Segmentveida padevējs, tips Z, kas nodrošina produkta padevi uz vibrācijas tuneli, platums: 400 cm, augstums: 200 cm, produkta žāvēšana un attīrīšana (vibrācijas sieti, pūtes turbīnas) Tjdpsfwmt Ujfx Ag Uea - Vibrācijas tunelis SARP (Itālija), tips STR 4107, jauda 4,7 kW - Atkritumu un ūdens separators SARP (Itālija), modelis FILTRO, ar vakuuma izvadīšanas sistēmu no vibrācijas tuneļa, jauda 2,2 kW - Padeves transportieris uz svēršanas iekārtu, tips Z, augstums 500 cm - Svēršanas platforma ar kāpnēm, izmēri: 500 cm x 500 cm, uz 220 cm augstiem stabiem - 10-galvu svēršanas iekārta BVBA (Beļģija), tips 01AAH/WS - Iepakošanas iekārta TIROMAT BL-150 (Itālija), tips ETI 422N, lineārā vakuuma iepakotāja ar diviem formu izmēriem - Segmentveida transportieris, kas pievada gatavo produktu uz iepakošanas zonu kastēs, spirālveida transportieris, kas izved iepakojumus 260 cm augstumā + taisns posms 20 m garumā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdošanā pilnas PVC profilu ekstrūzijas līnijas Todpszlpabjfx Ag Uoa Piedāvājam pārdošanā 6 pilnas tehnoloģiskās līnijas PVC profilu ražošanai, kas iegūtas no funkcionējoša ražošanas uzņēmuma. Iekārtas ražotas no 2011. līdz 2025. gadam, un daļa no tām ir veikusi kapitālo remontu. Tehnoloģisko līniju sastāvā ietilpst: • divskrūvju koniskā ekstrūders Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • galvenā motora jauda: 37 kW, • jauda apmēram 120 kg/h, • kalibrēšanas galda iekārta ar 2 vakuuma vannām (Pol-Service Majcher, Polreplast vai Greiner – atkarībā no līnijas), • vilkšanas iekārta ar ģiljotīnu (Greiner vai Gruber Extrusion), • nolikšanas iekārta, • vibrējoša stacija Big-Bag izkraušanai. Svarīgākā informācija • 6 pilnas tehnoloģiskās līnijas, • galvenā motora jauda: 37 kW, • jauda apmēram 120 kg/h, • iekārtas no cienījamiem ražotājiem: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik un Gruber Extrusion, • dažādas iekārtas pēc kapitālā remonta, • pieejama DTR dokumentācija un CE sertifikāti atsevišķām iekārtām. Iespējas iegādāties: • atsevišķu tehnoloģisko līniju, • vairākas izvēlētas līnijas, • pilnu iekārtu parku, • uzņēmumu kopā ar visu ražošanas aprīkojumu. Norādītā cena ir par vienu līniju. Detalizēts iekārtu saraksts, tehniskie parametri, tehniskā dokumentācija un papildu fotogrāfijas ir pieejami pēc pieprasījuma. Atrašanās vieta: Apakšsilēzijas vojevodiste, Polija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Lietots pilns CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts, 2018. gads – 24 000 kannu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnais CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts ir lietota pildīšanas iekārta, kas paredzēta alumīnija kannām un izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamu dzērienu ražošanu. ZhongChen ražotā līnija ir paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti ogļskābā gāzes dzērieniem rūpnieciskā mērogā. Tajā ir iekļautas dažādas iekārtas, sākot no maisīšanas līdz turpmākai saraušanas iepakošanai, un tā nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu darbību. Ražošanas ātrums: 24 000 kannu stundā Iepakojuma veids: alumīnija kannas Pieejamais tilpuma diapazons: 0,33 l Produkts: CSD (ogļskābā gāzes dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenās iekārtas: mikseris, pildīšanas iekārta, kannu noslēgšanas iekārta, kannu skalošanas iekārta, kannu sildīšanas iekārta, saraušanas iepakojuma iekārta, paletes atvēršanas iekārta, konveijeru sistēma, COP sistēma Ražotājs: ZhongChen Uzlabota automatizācija un vadība Līnija ir izvietota, lai nodrošinātu sinhronizētu darbību visās galvenajās procesa un iepakošanas stadijās. Centralizēta vadība nodrošina koordinētu iedarbināšanu/apturēšanu, buferu pārvaldību un traucējumu apstrādi, tādējādi nodrošinot stabilu jaudu nominālajā režīmā. Lietotāja interfeisi ir izstrādāti, lai atvieglotu formāta maiņu un veikt ikdienas uzdevumus. Drošības bloķēšanas un aizsargkorpusi nodrošina drošu darbību, vienlaikus atvieglojot piekļuvi apkopei. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta darbam vienā līnijā, sākot no iepriekšējās sajaukšanas, pildīšanas, noslēgšanas, skalošanas līdz sekundārajai iepakošanai. Konveijeru sistēmas nodrošina vienmērīgu pāreju un buferi starp iekārtām, lai nodrošinātu optimālu plūsmu. 0,33 l kannu formāts tiek atbalstīts visā līnijā, un tiek izmantotas standarta formāta maiņas procedūras. Dispozīcija ir saderīga ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām, kas atrodas augšpusē, un paletēšanas risinājumiem, kas atrodas lejpusē, lai veidotu pilnīgu dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas sistēmu. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Ziņots, ka līnija joprojām tiek izmantota ražošanā, kas norāda, ka tā ir instalēta un darbojas dokumentācijas sagatavošanas laikā. Galveno iekārtu ražošanas gads 2018 norāda uz modernām tehnoloģijām un mūsdienīgu drošības dizainu. Regulāru apkopi un iekārtu apkopes vienkāršību atvieglo viegli pieejamība un standarta komponenti, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Darba stundas nav norādītas. Todoydc Ttspfx Ag Uea Darbības veiktspēja un daudzpusība Šī lietotā pildīšanas iekārta, kas optimizēta CSD procesiem, nodrošina nemainīgu ogļskābā gāzes satura saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un noslēgšanas procesā. Kannu skalošanas un sildīšanas iekārtas veicina produkta kvalitāti un iepakojuma integritāti, bet saraušanas iepakojuma iekārta veido stabilus iepakojumus paletēšanai. Kvalitātes kontroli atbalsta stabila apstrāde un sinhronizēta pāreja, lai samazinātu nodilumu un deformāciju un nodrošinātu uzticamus rezultātus lietotajā dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Kolbus Cantobox / Boxline – pilnīga, stingru kastīšu ražošanas līnija – 2015./2016. gads – izcils stāvoklis Pārdod: Kolbus Cantobox / Boxline – pilnīga un pilnībā aprīkota stingru kastīšu ražošanas līnija, kas ražota 2015.–2016. gadā, nesen iegādāta un ir ļoti labā tehniskā un vizuālā stāvoklī. Šī līnija ir paredzēta profesionālai, rūpnieciskai luksusa klases stingru kastīšu, futļaru un vāku ražošanai un atspoguļo īstu vācu inženierijas kvalitāti. ⸻ Līnijas konfigurācija * SW.A 500 – Automātiskā kartona padeve (tukšu kartona lokšņu padeve) * SW.H 500 – Kvadrātveida formētājs un turētājs * SW.E 500 – Stūra griezējs * SW.L 400M – Perforators * TS.L – Pārvietošanas/grozīšanas stacija * Pilnīga CE drošības aizsargkonstrukcija * Integrēta Kolbus vadības sistēma ar HMI * Pilnībā automātiska, nepārtraukta darbība ⸻ Ražošanas jauda * Pilnīga līnija darbojas ar individuālu moduļu ātrumu no aptuveni 25 līdz 40 cikliem minūtē, atkarībā no kastītes izmēra, materiāla un iekārtas iestatījumiem. ⸻ Tehniskie dati * Ražotājs: Kolbus GmbH & Co. KG (Vācija) * Ražošanas gads: 2015. / 2016. * Barošanas spriegums: 3 × 400 V / 50 Hz * Saspiestais gaiss: aptuveni 6 bari * CE marķējums * Ražots Vācijā ⸻ Stāvoklis * Ļoti tīra un labi uzturēta līnija * Zema mehāniskā nodiluma pakāpe * Visās detaļās izmantotas oriģinālās Kolbus komponentes * Nav veikta konstrukcijas modifikācija * Komplektā ietilpst instrumenti, rezerves daļas un rokasgrāmatas ⸻ Tjdpszq Txlofx Ag Usa Pielietojums * Stingras kastītes / luksusa kastītes * Augstas kvalitātes iepakojums * Cieto vāku un futļaru ražošana ⸻ Atrašanās vieta un piegāde * Iekārta atrodas Nīderlandē * Pārbaude iespējama pēc vienošanās * Nodrošināta profesionāla demontāža un iekraušana * Iespējama pasaulē piedāvātā eksporta atbalsta sniegšana ⸻ Cena: 125 000 € (bez transporta izmaksām / iekrauta transportlīdzeklī – ļoti konkurētspējīga cena šai konfigurācijai) Pieejamība: uzreiz