Struktūra iegādāties lietotu (385)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, CONSTMACH hidrauliskais strēles drupinātājs, zināms arī kā hidrauliskais akmeņu drupinātājs, ir paredzēts izcilam sniegumam prasīgā darba vidē, piemēram, karjeros, kalnrūpniecībā un pārstrādes uzņēmumos. Ar savu augsto triecienizturību tas viegli sadrupina lielus akmeņus un klintis, padarot tos piemērotus drupināšanas līnijai. Šī sistēma ļauj lielgabarīta materiāliem, kas nonāk drupinātāja bunkurā, īpaši sākotnējā drupināšanas posmā, tikt samazinātiem apjomā bez tiešas cilvēka iejaukšanās. Hidraulisko strēles sistēmu var vadīt attālināti, nodrošinot operatoram maksimālu drošību, komfortu un kontroli. Vibrācijas un trokšņa līmenis ir samazināts līdz minimumam, aizsargājot gan operatoru, gan iekārtas kalpošanas laiku. Pateicoties augstas kvalitātes materiālu struktūrai, CONSTMACH hidrauliskais strēles drupinātājs saglabā izturību daudzus gadus un izceļas ar vienkāršu apkopi un integrāciju ar dažādām drupināšanas sistēmām. Šī sistēma ir lielisks risinājums uzņēmumiem, kas meklē efektīvu, ekonomisku un drošu drupināšanu. Pgodpfxoxpvtps Ad Rer Hidrauliskā Strēles Drupinātāja Tehniskie Parametri Drupinātājs: CHB400 Svars: 350 kg Iekārtas diametrs: 68 mm Spiediens un plūsma: 100–150 bar / 50–80 litri Uzstādīšanas platība: 700 m² Strēles sistēmas specifikācija Darba leņķis: 360° Maksimālā sniedzamības zona: 9000 mm Materiāls: S355J2 Motora jauda: 18,5 kW Vadības veids: radiovadāms un manuāls vārstu vadības bloks Filtri: OMT 25 mikroni Šļūtenes: (R2) Bezek Kāpēc izvēlēties CONSTMACH hidraulisko akmeņu drupinātāju? Balstoties uz ilggadēju pieredzi nozarē, CONSTMACH nodrošina kvalitāti un drošību katrā ražošanas posmā. Mūsu hidrauliskās akmeņu drupināšanas sistēmas ir izstrādātas maksimālai efektivitātei un minimālām uzturēšanas izmaksām. Visas detaļas ir izgatavotas no augstas stiprības tērauda, lai izturētu lielas slodzes apstākļus. Turklāt mēs nodrošinām jūsu uzņēmuma nepārtrauktu darbību ar rezerves daļu un tehniskā servisa atbalstu. Ja meklējat izturīgu, uzticamu un augstas veiktspējas drupināšanas risinājumu, CONSTMACH hidrauliskā strēles drupinātājs ir pareizā izvēle. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas piedāvā plašu produktu klāstu būvniecības un kalnrūpniecības industrijas vajadzībām. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārie un mobilie betona maisīšanas mezgli, akmeņu drupinātāji, akmeņu drupināšanas un šķirošanas iekārtas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta ražošanas iekārtas, konveijeru lentes sistēmas, žokļu drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Ar augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvu ražošanas pieeju un klientam pielāgotiem risinājumiem Constmach izceļas kā uzticams zīmols gan Latvijas, gan starptautiskajos tirgos. Mūsu produktus turpina izvēlēties nozares profesionāļi, pateicoties to izturībai, efektivitātei un ilgmūžībai.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, maksimālā malas biezums: 25 mm, augstuma regulēšanas veids: pneimatisks, darbības veids: elektrisks, kopējais augstums: 1 950 mm, kopējais garums: 8 000 mm, kopējais platums: 1 300 mm, kopējais svars: 7 500 kg, Šī augstas veiktspējas SCM Stefani Solution XD līmēšanas iekārta ir izstrādāta intensīvai, daudzmaiņu industriālai ražošanai, nodrošinot nepārtrauktu precizitāti un nevainojamu malu apstrādi pat visjutīgākajiem augsta spīduma vai plānplēves materiāliem. Iekārta aprīkota ar masīvu monolītu rāmi un modernu NC elektronisko skārienvadību; šī 4-sekciju konfigurācija maksimāli nodrošina stabilitāti un satur pilnu augstākās klases apstrādes agregātu komplektāciju. Ražotājs: SCM Group (Itālija) Modelis: Stefani Solution XD Konfigurācija: Ar labās puses padevi Stāvoklis: Teicams, pilnībā darba kārtībā Atrašanās vieta: Plovdiva, Bulgārija Pieejamība: Nekavējoties Aptuvenie izmēri un transportēšanas parametri: Kopējais iekārtas garums: Aptuveni 8 000 mm Kopējais transporta garums: Aptuveni 8 300 mm (ieskaitot pagarinātās padeves vadotnes) Iekārtas platums: Aptuveni 1 300 mm (transporta platums ar ieslidinātiem sānu balstiem) Iekārtas augstums: Aptuveni 1 950 mm (ar aizvērtām drošības kapotām) Aptuvenais darbības svars: 7 500 kg Tehniskā specifikācija: Padeves ātrums: Līdz 25–30 m/min (NC regulējams konveijera ātrums) Paneļa biezuma diapazons: 8 mm līdz 60 mm Malu lentes biezums: 0,3 mm līdz 22 mm Max lentes ruļļa biezums: 3 mm Darbināšana: Pneimatiska un daudzasu elektroniskie servomotori Augstuma regulācija: NC-motorizēta automātiska augšējā lentas preses sija Pjdpfszcccrjx Ad Regr Pneimatiskā sistēma: 6 bāri Vadības programmatūra: Maestro Pro-Edge / Active Edge saskarne Uzstādītie augstākās klases apstrādes agregāti: Iekārtai ir daudzstaciju izvietojums ar daudzcauruļu augstas efektivitātes centrālo putekļu nosūkšanas sistēmu: • Priekšfrēzēšanas agregāts: Jaudīgs dubultas frēzes bloks ar Hydro-Lock instrumentu stiprinājumiem, kas nodrošina nulles vibrāciju paneļa malu sagatavošanā. • Uzlabota līmes stacija (VC-600): Plazmas apstrādes līmes pods ar iespēju ātri mainīt EVA un PUR karstās kausēšanas sistēmas, papildināts ar ātrās iepriekšējās izkausēšanas tehnoloģiju. • Galu griešanas un precīzas apdares agregāti: Stingras, mazmasas dinamiskās struktūras garantē apstrādi bez svītrām pat ļoti trausnām virsmām. • 4 stūru apaļošanas agregāts: Daudzasu, 4 motoru ātrgaitas profils, kas noapaļo līdz pat 30 m/min. • Apdares stacijas: Dažādas profilu skrāpīšanas, līmes noņemšanas, kā arī motorizētas pulēšanas vienības tīrai, gatavai malai. Automātiska asu pozicionēšana: Pilnīga iekārtas pāradresācija dažu minūšu laikā tieši no skārienekrāna vadības pults – maksimāli palielina darba kvalitāti un samazina dīkstāvi. Augšējā spiediena lentes sistēma: Droši notur pat trausnus sagataves komponentus, ievērojami pārspējot tradicionālos mazo rullīšu risinājumus – perfekti saglabā aizsargplēves. Iebūvēta enerģijas pārvaldība: SAVENERGY sistēma automātiski samazina rūpnīcas enerģijas patēriņu dīkstāves brīžos.

Ražošanas gads: 1997, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, PĀRDOŠANAI: 4 NERŪSĒJOŠĀ TĒRAUDA SILOSI (INOX 304) – KATRS 500 m³ Piedāvājam pārdošanai 4 nerūsējošā tērauda (INOX 304) silosus, katrs ar ietilpību 500 m³, kas piemēroti sausnas materiālu uzglabāšanai un pārkraušanai. Iepriekšējais pielietojums: Silosus iepriekš izmantoja sauso materiālu iekraušanai bulku cisternās (silo mašīnās). Tehniskā specifikācija: Ietilpība: 500 m³ (katrs) Kopējais augstums (ar konusu): 22,6 m (22 600 mm) Diametrs: 5,7 m (5 700 mm) Materiāls: Nerūsējošais tērauds INOX 304 Silosu balsti/pamatnes: Katru silosu balsta 4 pamatnes struktūras Vienas pamatnes svars: apt. 60 tonnas Kopējais pamatnes svars uz silosu: apt. 240 tonnas Pamatnes izmēri: Garums 5 700 mm × Platums 5 700 mm × Augstums 9 700 mm Atrašanās vieta: Industriālā zona, Volosa, Grieķija Pgsdpsy I Dk Aofx Ad Rjr Demontāža un transports: Pieejams pēc vienošanās: - Demontāža - Transports uz Volosas ostu - Iekraušana eksportam Daudzums: 4 vienības Cena par vienību: €200.000 Kopējā cena: €800.000 Stāvoklis: Pieejams/ Pārdošanā Papildu informācijai vai komerciāliem jautājumiem, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 28.22.0079, Ražošanas gads: 2022, darbības stundas: 6 700 h, kopējais svars: 1 870 kg, lāzera jauda: 700 W, darba spiediens: 8 stieple, iekšējais augstums: 365 mm, iekšējais garums: 280 mm, Nav noteikta minimālā cena – garantēta pārdošana augstākajam solītājam! Iekārta tika ik gadu apkalpota SLM Solutions. Servisa pārskati un iekārtas novērtējums pieejami pēc pieprasījuma. Komplektā ar iekārtu tiek nodrošināts “SLM280 2.0 materiāla maiņas komplekts pilns, t.sk. PSM100” un otrs filtra korpusu komplekts, kas būtiski samazina laiku materiālu maiņai starp diviem materiāliem. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Lāzera jauda: līdz 700 W Materiāli: piemērots visiem izplatītākajiem materiāliem SLM procesā Temperatūras diapazons: 20–25 °C Relatīvais mitrums: maks. 60 % Grīdas nelīdzenums: maks. 5 mm/m² Grīdas nestspēja: min. 2.200 kN/m² Grīdas virsma: antistatiska, izturīga pret šķīdinātājiem, šķidrumiem necaurlaidīga, gluda Apstrādes apgabals un procesa dati Darba apjoms (G x P x A): 280 x 280 x 365 mm Reālā produktivitāte: līdz 113 cm³/h Maināms slāņa biezums: 20–90 µm Minimālais struktūras izmērs: 150 µm Lāzera fokusa diametrs: 80–115 µm Skenēšanas ātrums: maks. 10 m/s Lāzera tips: IPG šķiedru lāzers Viens lāzers 700 W Mēdiju padeve Darba spiediens argonam: 7–8 bar Darba spiediens slāpeklim: 7–8 bar Darba spiediens saspiestajam gaisam: 7–8 bar Dzesēšanas ūdens darba spiediens: 4 bar Saspiestā gaisa kvalitāte: ISO 8573-1:2010 [1:4:1] Cirkulācijas plūsma primārajā lokā: 1,4 m³/h Dzesēšanas ūdens padeves min. temperatūra: 18 °C Dzesēšanas ūdens padeves maks. temperatūra: 20 °C Dzesēšanas vide: Coolflux IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Pgodpfey Rn A Iex Ad Ror Vadības sistēma: SLM MCS Elektriskās pieslēguma vērtības Pieslēgums: CEE 3/N/PE Spriegums: 400 ±10 % V Frekvence: 50/60 Hz Strāvas patēriņš: maks. 40 A Pieslēguma jauda: 3,5–5,5 kW Sildīšanas jauda: 1.200 W Dzesēšanas jauda: 4,6 / 5,8 kW Lielākais motors: 7,5 kW Izmēri un svars Izmēri (G x P x A): 2.600 x 1.200 x 2.700 mm Transportēšanas svars: 1.870 kg Darba stundas: apm. 6.700 h APRIKOJUMS Dzesēšana ar “HRS050 L/W dzesētāja bloku” PSM100 V3 sijāšanas stacija Manipulācijas ierīce BPH280 un pudelēm paredzēts pacēlājs (atvieglo pulvera konteineru un substrāta plākšņu izņemšanu pēc drukas) Materiāla maiņas komplekts SLM280 2.0 pilns, t.sk. PSM100 Pulvera tvertnes Substrāta plāksnes (1.2709 & AlSi10Mg) Papildu filtra korpusi Filtra elementi Iekārta šobrīd ir ekspluatācijā un apskate iespējama pēc vienošanās. Pēc izsoles beigām iekārtu izjauks ražotājs, iekraus uzņēmuma teritorijā un nodos pircējam.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Autoklāvi tiek izmantoti iepakotu produktu sterilizēšanai, kam nepieciešama augsta temperatūra (+100°C), lai iznīcinātu vai inaktivētu patogēnos mikroorganismus. Rotējošie autoklāvi: Tos izmanto to produktu sterilizācijai, kuriem ir lielākas grūtības ar siltuma pārnesi. Piemēri ietver veselus, rīvētu vai sagrieztu dārzeņu produktus un dzērienus, piemēram, smūtijus, tējas, kafijas vai iztvaicētu pienu. Šajā autoklāva tipā grozs iekšpusē rotē, sajaucot saturu un novēršot iespēju, ka gabali, kas atrodas vis tuvāk trauka malām, piedeg. Paplātes izmēri: 600 mm x 400 mm x 100 mm. Ievelkamā ratiņa kopējie izmēri: 1500 mm x 1400 mm x 820 mm. Statiskās struktūras (5 paplātes) izmēri: 700 mm x 50 mm x 54 mm. Pgodezbi U Eopfx Ad Rsr IEKĻAUTS: - Spiediena sūknis. - Siltummainis: - Zīmols: Barriquand Steriflow - Tips: POT DE RECUPERATION.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Iekārtu var iekraut kravas automašīnā ar autoiekrāvēju, un tā ir gatava ekspluatācijai ar dažām vienkāršām darbībām. Nepieciešams pieslēgums pie 16A kontaktligzdas. Kopējie iekārtas izmēri (GxPxA): 3,5 x 1,06 x 2,98 m (ekspluatācijas gatavībā). Materiālu atdalīšanas priekšnosacījumi ir atšķirības šādos parametros: dažāds daļiņu izmērs, atšķirīga blīvuma pakāpe, atšķirīga daļiņu virsmas struktūra, atšķirīga daļiņu forma. Graudu izmērs: 0,1 mm – 30 mm (lielākas frakcijas iespējamas ar speciālu izpildījumu). Pgsdpfx Aofrugkod Rer

Ražošanas gads: 2001, stāvoklis: labi (lietots), - Struktūra no nerūsējošā tērauda Pgsdpfx Ash Dl I Uod Ror - Lentes garums: 4000 mm - Lentes platums: 300 mm - Ar 4 kājām - Bez elektro vadības skapja

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Lāzera gravēšana, lāzera marķēšana, lāzera metināšana, lāzera struktūru veidošana u.c. 2x Ø 50 mm caurules iespējamas jumta pusē Pārvietojama atmiņas ierīce Ļoti klusa darbība Viegla filtru apstrāde, modulāra konstrukcija Vadības elementi priekšpusē Pulverkrāsots, izturīgs korpuss Iespējama izplūdes roku uzstādīšana Gaisa plūsmas regulēšana: nepārtraukta iesūkšanas jaudas pielāgošana Daļiņu filtra piepildījuma indikators: vizuāla signalizācija SUB D9 interfeiss: standarta aprīkojums, attālināta I/O, darbības indikācija, filtrs 100% Izmēri (Pl x Dz x A): apm. 1400 x 1200 x 2000 mm Pgodpfxjrypcdo Ad Rsr Svars: apm. 35 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, preses spēks: 150 t, gājiena garums: 600 mm, galda platums: 800 mm, galda garums: 800 mm, atstarpe starp kolonnām: 800 mm, darba spiediens: 250 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, CRONOSSTECH 150/50 TONNU KOLONNU HIDRĀULISKAIS SPIEŠANAS PRESIS Vispārējs apraksts CRONOSSTECH 150/50 tonnu kolonnu hidrauliskais dziļās vilkšanas un metāla formas presis ir četru kolonnu, stingras konstrukcijas industriāls risinājums, kas izstrādāts metāla stiepšanas, dziļvilkšanas un precīzas presēšanas pielietojumiem. Korpuss no St52 kvalitātes tērauda tiek pakļauts vibrācijas sprieguma noņemšanas apstrādei. Tas nodrošina augstu paraleluma un perpendikularitātes toleranci ilgstošas ekspluatācijas laikā. Aritis (koča) un poda sistēmas darbojas neatkarīgi; gājiena un spiediena parametri precīzi regulējami ar skārienpaneļa palīdzību. REXROTH vai PARKER hidrauliskās komponentes, IE3 klases motors un PLC vadības sistēma nodrošina augstu efektivitāti, uzticamību un ilgmūžību. Automātiskā eļļošanas sistēma un elektroniskā filtru piesārņojuma kontrole minimizē apkopju nepieciešamību. Ar 150/50 tonnu ietilpību šis modelis ir ideāli piemērots sērijveida ražošanai, formu testēšanai un vidējas–lielas tonnāžas dziļvilkšanas pielietojumiem. Galvenās priekšrocības - 4 kolonnu stingra preses struktūra - Neatkarīgi spiediena un gājiena iestatījumi kočam un podam - Pilnīga vadība caur skārienjutīgo paneli - Liela precizitāte un atkārtojamība - Zemas apkopes izmaksas un ilgs kalpošanas laiks Pielietojuma jomas - Metāla formas veidošanas darbi - Dziļvilkšanas pielietojumi - Presformu testēšana un ražošanas procesi - Palīgspiešanas operācijas ⚙️ STANDARTA UN TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS TIPA: 4 kolonnas KORPUSA MATERIĀLS: St52 – ERDEMİR KOLONNU VĀRPA DIAMETRS: Ø 90 mm – 4 gb. indukcijas hromēti vārpsti SLĪDNIŅU LAUKUMS: Bronzas Zr14 JOČA (KOČS) KAPACITĀTE: 150 tonnas PODA KAPACITĀTE: 50 tonnas ATTĀLUMS STARP KOLONNĀM: 800 × 800 mm PARALELISUMA TOLERANCE: 120 mikroni/mt. PERPENDIKULARITĀTES TOLERANCE: 60 mikroni/mt. JOČA GĀJIENS: 600 mm PODA GĀJIENS: 200 mm MIN. PLAISAS AUGSTUMS: 100 mm MAX. PLAISAS AUGSTUMS: 700 mm METINĀŠANAS SPRIEGUMA NOŅEMŠANA: Vibrācijas metode METINĀŠANAS STANDARTS: TÜRK-AK akreditēts WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. DARBSPIEDIENS: 250 Bar KOPĒJĀ DZINĒJA JAUDA: 18,5 kW – IE3 GALVENĀ SŪKŅA IETILPĪBA: 36 cm³ – REXROTH vai PARKER KUSTĪGA GALDA ĀTRA NOLAIŠANĀS ĀTRUMS: 150 mm/s KUSTĪGA GALDA SPIEŠANAS ĀTRUMS: 12 mm/s Pgedpox N Ul Tsfx Ad Rer KUSTĪGA GALDA ATGRIEŠANĀS ĀTRUMS: 170 mm/s PODA GALDA UZPRIEKŠĒJĀ ĀTRUMS: 30 mm/s GALVENĀ CILINDRA IEKŠĒJAIS DIAMETRS: Ø 280 mm – Ck45 PODA CILINDRA IEKŠĒJAIS DIAMETRS: Ø 160 mm – Ck45 PAPILDU PAĀTRINĀJUMA CILINDRI: 2 gab. PRESA APTUVENĀ AUGSTUMS: 3800 mm PRESA APTUVENĀ PLATUMS: 1150 mm PRESA APTUVENĀ DZIĻUMS: 1150 mm APAKŠĒJĀS PLĀTNES AUGSTUMS NO GRĪDAS: 1200 mm IEPRIEKŠPIEDĀDES VĀRSTS: NG 125 HIDRAULISKĀ VIENĪBA: REXROTH vai PARKER DZIETĒŠANAS SISTĒMA: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRĀCIJA: REXROTH vai PARKER EĻĻOŠANAS VEIDS: Automātiska (regulējama ekrānā) KOČA/PODA GĀJIENA UN TONNĀŽAS REGULĀCIJA: Regulējama ekrānā SISTĒMAS & PRESA STATUSA INFORMĀCIJA: Attēlojama ekrānā FORMU ATMIŅA: Programmējama ekrānā LINEĀRAIS GAJIENĀM IZSEKOTĀJS: NOVATECHNIK vai TURCK PLC KONTROLE: DELTA SKĀRIENPANELIS: DELTA 7" ELEKTROFURNITŪRA: SIEMENS – SCHNEIDER APTUVENĀ SVARS: 9 tonnas Ražošanas piezīme Šo iekārtu ražo CRONOSSTECH Turcijā.

Stāvoklis: lietots, Jauns: Jā Piemērojamais materiāls: Bitumens Tukšsvars: 16 000 kg Pilnībā automātiska bitumena emulsijas sistēma 1. KOLLOĪDA DZIRNAVAS (10 m³/h) 1 gab. 2. PUTU TVERTNE (5 m³) 1 gab. 3. BITUMENA SŪKNIS 1 gab. 4. PUTU VADĪBAS SISTĒMA 1 gab. 5. CAURUĻVADS UN APRĪKOJUMS 1 gab. 6. VADĪBAS PANELIS 1 gab. 7. ŠASIIJA 1 gab. PUTU TVERTNE (1 gab.) rāmis: - Kastes profils - Tilpums: 5 m³ - Tvertnes korpuss izgatavots no 3 mm biezu AISI 304 nerūsējošā tērauda loksnes - Metinājuma vietas izpildītas ar atbilstošu nerūsējošā tērauda TIG metināšanu b) Apkure - 2 collu nerūsējošā tērauda caurule - Eļļas padeves un atgriešanās caurules 1 colla DN50, PN16, DIN 2633 - Hermētiskuma pārbaude tiek veikta ar 6 bar spiedienu. c) Maisīšanas sistēma - 3 kW 60 d/min U/min maisītāja motors - Piedziņa ar ķēdes pārnesumu - Blīvums nodrošināts ar blīvgultņiem - Gultņi SKF vai FAG zīmola - Fiksētie lāpstiņas uz ārējās sienas uzstādītas tā, lai uzlabotu sadalījumu un nodrošinātu viendabīgu struktūru d) Temperatūras indikatori ir gan digitāli, gan analogi ar divām izejām - Bitumena sūkņa jauda maks. 8 m³/h - Savienots ar 7,5 kW 400 U/min reduktormotoru - Bitumena plūsmas mērītājs ar 10 m³/h jaudu a) Caurules - Tērauda caurules atbilstoši DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Dzirnavu līnija izgatavota kā 1,5 collu iekšējā caurule un 2 collu ārējā apvalkcaurule - Apvalkcaurules sametinātas atbilstīgi TSE standartiem - Apvades caurules ​​vajadzīgajās vietās izgatavotas 0,5 collu b) Kompensatori - DN50, DN80, PN16, līdz 200°C c) 3-ceļu un 2-ceļu vārsti ar apsildi Pgedpfx Adsx D A Rko Ror - Atbilst TSE standartiem - Nodrošina darbu augsta spiediena (16 bar) un temperatūras (230°C) apstākļos d) Karstā eļļas vārsti - KLINGER vai THERMO zīmola karstā eļļas vārsti, izturīgi pret augstu temperatūru - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Filtri - Ar 3 mm stiepļu iekšējo konteineru, viegli un bieži tīrāmi Vadības panelis izpildīts IC standarta veidā.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC595, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā iepildīšanas līnija ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei un apvieno pārbaudītas Eiropas iepakošanas iekārtas efektīvai dzērienu ražošanai. Tā ietver iepildīšanas mašīnu, stieples cilpu uzliktāju, pasteurizatoru, kartona kastes aizveramo mašīnu un papildu aprīkojumu, lai atbalstītu nepārtrauktu rūpniecisko iepakošanas procesu plūsmu. Ideāli piemērota kā lietota iekārta iegādei, līnija nodrošina uzticamu veiktspēju ar CE sertificētām komponentēm un sabalansētu jaudas struktūru vidēja lieluma dzērienu ražošanai. Tvertnes: Paredzētas stikla pudeļu apstrādei Galvenais aprīkojums un modeļi: iepildīšanas mašīna cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stieples cilpu uzliktājs; RIVI Engineering tīkla lentas pasteurizators 1P; SIAT SM11-S kartona aizveramā mašīna; OMAC lobe sūknis; FACCIO G. korķu orientsistēma Komponentu ražošanas gadi: 1986 (cilpu uzliktājs), 1993 (pasteurizators), 2007 (kartona aizveramā mašīna), 2008 (korķu orientsistēma) Pasteurizatora jaudas indikators: Režģa laukums 6,5 m² Elektriskie dati (kartona aizveramā mašīna): 380/415 V, 50 Hz, 3 fāzes, 1,08 A, 260 W Atbilstība: CE marķējums uz komponentēm Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas Līnijai ir neatkarīgi slēgšanas un vadības paneļi katras iekārtas vadībai un apkopei, nodrošinot elastīgu ekspluatāciju. SIAT SM11-S kartona aizveramajai mašīnai ir trīsfāžu barošana un fiksēta ātruma vadība, kas piemērota pastāvīgam galalīnijas kastu aizvēršanai. Avārijas izslēgšanas pogas un izgaismotas indikācijas atrodas pie operatora vietām, nodrošinot drošu un efektīvu darbu. Ātrās iestatīšanas iespējas uz kartona aizveramās mašīnas un speciālās formāta pārslēgšanas vadības uz korķu orientiera atvieglo formātu maiņu. Barošanas arhitektūra: Trīsfāžu sistēma galalīnijas kartona aizveramajai mašīnai HMI/vadības ierīces: Specializēti vadības paneļi katrai iekārtai Drošība: Avārijas izslēgšanas pogas un CE atbilstīgas aizsargierīces Integrācijas spēja ražošanas līnijā Konfigurēts inline darbībai, iekārtu komplekts nodrošina saskaņotu iepildīšanas, uzlikšanas, termiskās apstrādes un kastīšu aizvēršanas procesu plūsmu. Stieples cilpu uzliktājs ir uzstādīts pēc pudeļu aizkorķošanas īpaši putojošo vīnu apstrādei, savukārt pasteurizators integrēts termiskās apstrādes posmā. Galalīnijas kastu aizvēršana ļauj bez problēmām integrēt ar augšējo konveijeru un iepakojuma apstrādes iekārtām. Inline integrācija starp iepildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju un kastīšu apstrādi Palīgā OMAC lobe sūknis produkta pārsūknēšanai un cirkulācijai Korķu orientētājs uzlabo līnijas aizvēršanas loģistiku un ergonomiku Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Līnija sastāv no izturīgām, industrijā atzītām iekārtām, kas zināmas ar ilgu kalpošanas laiku un vienkāršu apkopi. Komponentēm ir CE atbilstība un standarta operatora aizsardzības funkcijas. Atbilstoši lietotas iekārtas pārdošanas praksei tā tiek piedāvāta darba kārtībā... Pgsdpfsyhb Ahjx Ad Ror

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2024, Ražošanas gads 2024 3D AOI inspekcijas sistēma ar inteliģentu DLP projekciju 1 x AOI datubāzes struktūra Pgodjyw Nxwepfx Ad Ror Web Apache serveris 1 x mācību stacija (offline programmēšanai) 1 x verifikācijas stacija (verifikācijas vai remonta vieta) 1 x Q-up (analīzes stacija) 1 x administratīvā saskarne AOI pārvaldībai PL plate biezums 0,4-4 mm PL plate svars līdz 4 kg PL plates izliekums +/- 10 mm Saspiestais gaiss 0,3x0,6 Mpyi 10 l/min Apgaismojums RGB krāsu "High Light" metode 2D kamera un 3D mērīšana Izšķirtspēja: telecentriskā lēca ar 15 µ + 4 sānu kameras ar katru 10 µ Augstuma mērīšana līdz 25 mm PL plates izmērs 50x50–510x460 mm Komponentu brīvība augšā 40 mm, apakšā 40 mm

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2023, kopējais augstums: 2 812 mm, kopējais svars: 6 850 kg, Šis 3 asu Victor Vcenter P106 tika ražots 2023. gadā. Tam ir Heidenhain 620 CNC, vārpstas ātrums līdz 12 000 apgr./min un instrumentu mainītājs ar 30 instrumentu ietilpību. Mašīna piedāvā izturīgu viengabala Meehanite čuguna pamatni un kolonnu, kas optimizēta stingrības un vibrāciju slāpēšanas ziņā. Ja vēlaties iegūt augstas kvalitātes frēzēšanas iespējas, apsveriet mūsu piedāvāto Victor Vcenter P106 mašīnu. Sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas. Papildu informācija • Ceļojumi: X ass 1060 mm, Y ass 600 mm, Z ass 560 mm. • Ātrā padeve X/Y/Z: 32 / 48 m/min. • Ass servomotora jauda: 3 kW • Lodveida skrūves diametrs: 40-45 mm • Lodveida skrūves solis: 16 mm • Vadotnes platums: 45-35 mm • Ass paātrinājums: 0.5-0.7 G • Tabula • Izmērs: 520 × 1120 mm • Maksimālā slodze: 520 mm: 600 kg • T-veida ligzdas: 5 × 18 × 100 mm Pgodpjx D N Dwofx Ad Rjr • Maksimālais ātrums: 12000 apgr. • Vārpstas konusveida konuss: BBT-40 • Motora jauda: 11-15 kW • Instrumentu mainītāja ietilpība: 30 instrumenti • Maksimālais instrumentu diametrs (blakus tukšs): 75 (150) mm • Maksimālais instrumentu garums: 300 mm • Maksimālais instrumentu svars: 7 kg • Instrumentu nomaiņas laiks: 2,3 s. • Viengabala Meehanite čuguna pamatne un kolonna ar liela izmēra ribām, kas nodrošina augstu stingrību. • Stabilizēts ārā vismaz 6 mēnešus, lai novērstu iekšējās spriedzes. • Izstrādāts efektīvai skaidu novadīšanai un ērtai operatora piekļuvei. • Struktūra izstrādāta, izmantojot galīgo elementu analīzi (FEA), lai nodrošinātu optimālu stingrību un vibrāciju slāpēšanu. • Lineārās vadotnes uz pamatnes (X/Y asis) un kolonnas (Z ass). • Divi skrūvkonveijeri skaidu aizvākšanai Dimensions Machine Depth 3363 mm

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: borta dators, hidraulika, kabīne, CONSTMACH Compact-30 kompaktais betona maisīšanas mezgls piedāvā izcilu risinājumu gan mobilitātes, gan ražošanas efektivitātes ziņā, pateicoties tā kompaktajai konstrukcijai un augstajai veiktspējai. Iekārtas uzstādīšana ir ārkārtīgi ātra un nepieciešama tikai līdzena virsma, tādējādi nav vajadzības pēc papildus betona pamatiem, kas ļauj būtiski ietaupīt laiku un izmaksas objektā. Tērauda kājās balstītā cementa silosa un metāla sienu inerta materiāla bunkura sistēma ļauj uzstādīt iekārtu arī bez papildu celtniecības darbiem. Šo betona mezglu var aprīkot ar dažāda tipa maisītājiem: planetāro, vienas ass vai pan tipa, kas ļauj ražot gatavo betonu, sausā betona maisījumu vai iepriekš ražotus betona izstrādājumus (precast). Compact-30 ir aprīkots ar augstas klases automātikas sistēmu, kurā izmantoti SIEMENS un SCHNEIDER elektroniskie komponenti. PLC vadības un pilnībā automatizētā struktūra padara ražošanas procesu vienkāršu, drošu un nepārtrauktu. Lietotājam draudzīgs saskarnes panelis nodrošina maksimālu kontroli un elastību operatoram ražošanas gaitā. Neskatoties uz kompakto izmēru, iekārta ir ļoti izturīga un atbilst augstākajiem kvalitātes standartiem ilgtermiņa lietošanai. Pgodexqg Adspfx Ad Rer Compact-30 kompaktais betona maisīšanas mezgls – tehniskie parametri: Ražošanas jauda: 30 m³/h Transportēšanas izmēri: 12 x 2,2 x 2,2 m Svars: 13 tonnas Kopējā motora jauda: 50 kW Nepieciešamais elektroģenerators: 80 kVA Maisītāja opcijas: Pan – Vienas ass – Planetārais Darba zona: 200 m² Inerta materiāla bunkurs: 4 x 6 m³ Inerta materiāla dozēšanas bunkurs: 0,75 m³ Materiāla pārnešanas kausa tilpums: 0,75 m³ Mitrā betona maisītāja tilpums: 0,5 m³ Cementa dozēšanas bunkurs: 300 kg Ūdens dozēšanas tvertne: 200 litri Piedevas dozēšanas tvertne: 20 litri Gaisa kompresors: 300 litri – 4 kW Cementa siloss: Tilpuma iespējas no 50 līdz 500 tonnām Vadības sistēma: Pilnībā automātiska Kāpēc izvēlēties Compact-30 kompakto betona mezglu? CONSTMACH Bucket Compact 30 apvieno zemas investīciju izmaksas ar augstu ražošanas kapacitāti, ko nodrošina gadu gaitā uzkrātā inženiertehniskā pieredze. Iekārtas CE atbilstības ražošana, augstākās kvalitātes komponenti un pasaules mēroga servisa tīkls garantē maksimālu uzticamību. Compact 30 apvieno stacionāro iekārtu jaudu ar mobilo sistēmu daudzveidību, ļaujot īsā laikā maksimāli efektīvi izmantot investīcijas. Tās izturība, vieglā apkope un energoefektivitāte nodrošina ilgtermiņa ekonomiskas priekšrocības. CONSTMACH ir labākā izvēle profesionāļiem, kuri pieprasa kvalitāti un ražošanas stabilitāti. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs būvniecības un ieguves rūpniecībai, nodrošinot plašu produktu klāstu atbilstoši klientu vajadzībām: betona bloku formēšanas mašīnas, stacionārie un mobilie betona mezgli, akmens drupināšanas iekārtas un līnijas, sijāšanas mezgli, smilšu mazgāšanas mašīnas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru sistēmas, žokļu drupinātāji un mobilās drupināšanas stacijas. Augstie kvalitātes standarti, inovācijas ražošanā un risinājumi, kas orientēti uz klienta vajadzībām, padara Constmach par uzticamu zīmolu gan vietējā, gan starptautiskā tirgū. Izturība, energoefektivitāte un ilgtermiņa veiktspēja nodrošina, ka mūsu iekārtas ir pirmā izvēle nozares profesionāļiem.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 170 kg, slīpēšanas vārpstas ātrums: 45 000 apgr./min, vārpstas ātrums (min.): 5 000 apgr./min, vārpstas ātrums (maks.): 45 000 apgr./min, saspiešanas diametrs: 140 mm, fiksācijas garums: 1 100 mm, Darba sagataves fiksācijas diametrs: ø 3–140 mm (pēc izvēles: ø 210 mm) Darba sagataves diametrs: ø 3–310 mm Darba sagataves garums: 50–1 100 mm Centrālā cauruma diametrs: ø 1–60 mm (pēc izvēles ø 100 mm) Darba sagataves svars: maks. 170 kg (pēc izvēles – līdz 1 000 kg) Psdpjgb Ec Hofx Ad Regr Centrālā cauruma leņķis: 60° Precizitāte: < 1 μm (submikronu precizitāte) Vārpstas apgriezieni: 5 000–45 000 min⁻¹ Slīpēšanas konusa kustības: 3+1 - Rotācija - Orbitāla rotācija - Gājiena kustība +1 Darba sagataves rotācija Quirlig slīpēšanas tehnika: iekļauta (šķērssvītrota slīpēšanas struktūra) Slīpēšanas process: daļēji automātisks, CNC Vadības panelis: Beckhoff CNC kustības: Z ass Industry 4.0 saderība: pieejama Automātiska slīpēšanas konusa formas atjaunošana: iekļauta Darba sagataves rotēšana: pieejama (pēc izvēles) Putekļu atsūkšana un filtrēšana: pieejama (pēc izvēles) Nozares: augstas precizitātes slīpēšana, aviācija, automobiļu rūpniecība, mašīnbūve u.c. Priekšrocības: Submikrona precizitāte: pateicoties Šveices inženierijai un robustam mehāniskajam dizainam, iespējams sasniegt submikronu (< 1 μm) precizitāti. Ilgtspējīga uzticamība: nodrošina uzticamu un ilgtspējīgu apstrādi. Izmaksu efektivitāte un augsta produktivitāte: zemākas ražošanas izmaksas un augsta produktivitāte, pateicoties īsam slīpēšanas procesam un samazinātam nākamo procesu (cilindra slīpēšanas) ilgumam. Quirlig slīpēšanas tehnika: optimizēts slīpēšanas process ar šķērssvītrotu centru cauruma struktūru. Šāda struktūra palīdz saglabāt eļļu, kad darba sagatave tiek novietota starp centriem cilindra slīpēšanā, veidojot mikro eļļas slāni, kas novērš nevēlamu "sauso darbību". Viegli lietojams CNC vadības panelis: ļoti vienkārša apkalpošana un slīpēšanas programmu uzskaite, izmantojot Beckhoff vadības paneli un Z ass servopārvietojumu. Industry 4.0: pilnībā saderīgs ar Industry 4.0 lietojumprogrammām, pateicoties Beckhoff vadības panelim. Zemas apkopes izmaksas: Šveices kvalitātes konstrukcija nodrošina zemas uzturēšanas izmaksas visā ekspluatācijas laikā. Zentroflex SA sērijas centrālā cauruma slīpmašīnas ir paredzētas augstas precizitātes cilindra slīpēšanai aviācijas, automobiļu un mašīnbūves industrijās. Turklāt Zentroflex SA sērija ir ideāls risinājums detaļu atjaunošanai pēc termiskās apstrādes vai cilindriskās slīpēšanas izmaksu samazināšanai. Z ass kustību CNC izpilda servomotors. Darba sagataves ievietošana/izņemšana un fiksēšana notiek manuāli. Iestatījumi tiek veikti no CNC paneļa, un slīpēšana tiek sākta, piespiežot starta pogu. Slīpēšanas laikā papildu manuālas regulēšanas vai vadības darbības nav nepieciešamas. Sazinieties ar mums, lai saņemtu vairāk informācijas.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 30 A, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, preses spēks: 100 t, gājiena garums: 200 mm, darbības ātrums: 140 mm/s, atpakaļgaitas ātrums: 130 mm/s, galda platums: 60 mm, galda garums: 3 200 mm, galda augstums: 850 mm, kakla dziļums: 500 mm, cilindra plāksnes platums: 50 mm, virzuļa plāksnes garums: 3 200 mm, attāluma tabula līdz virzulim: 460 mm, atstarpe starp kolonnām: 2 700 mm, atvilkšanas spēks: 10 t, eļļas tvertnes tilpums: 230 l, kopējais garums: 3 800 mm, kopējais platums: 1 800 mm, kopējais augstums: 2 750 mm, kopējais svars: 7 300 kg, Aprīkojums: CE marķējums, dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, Šī iekārtu darbgaldu ir izstrādāta un ražota, izmantojot jaunākās tehnoloģijas, kas nodrošina tā izturību, stingrību un drošību darba procesā. Ierīce izmanto integrētu augstas kvalitātes tērauda lokšņu metināto konstrukciju ar īpaši izturīgu un rigidu rāmi. Mašīnas virsma ir pārklāta ar importētu pretkorozijas grunti un augšējo krāsojumu, kas ilgtermiņā aizsargā iekārtu pret bojājumiem. Darbgalds galvenokārt sastāv no rāmi, augšējās kustīgās traverses, aizmugures atduras sistēmas, slīdbloka un sinhronās vadības iekārtas, štanču, hidrauliskās sistēmas, vadības sistēmas un citiem komponentiem. Produkta detaļu attēlojums Rāmis Tiek izmantota rāmja tipa konstrukcija, kas sastāv no darba galda vertikālajām plāksnēm, kreisās un labās sānu plāksnes un savienojošajiem sijām. Viss rāmis ir metināts no tērauda loksnēm, kas nodrošina augstu stingrību, noturību un lielisku aizsardzību pret vērpes deformācijām. Iekšējais spriegums tiek samazināts izmantojot virsmas triecienstrūklas apstrādi, kas garantē ilgstošu visas ierīces precizitāti. Lokšanas laikā augšējās traverses un darba galda deformācija ir minimāla, tādējādi saglabājot izcilu izstrādājumu taisnumu un leņķa precizitāti. Štanču un nostiprināšanas ierīce Aprīkots ar augšējiem un apakšējiem štancēm, kam piemīt augsta precizitāte, izcila kvalitāte un ilgs kalpošanas laiks. Augšējā štance piestiprināta pie slīdbloka, izmantojot precīzu ātrās nostiprināšanas mehānismu. Apakšējā štance izmanto divu-V koncentrisko dizainu, kas ļauj ātri un ērti mainīt štances, samazinot operatora fizisko slodzi un ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti. Atvērumu defleksijas kompensācijas ierīce Katras puses iekārtā uzstādīts lineārais enkoders, kas precīzi mēra un pārraida attālumu starp slīdbloku un darba galdu. Enkoderi savienoti ar darba galdu caur C-tipa rāmjiem, pilnībā novēršot rāmja deformācijas ietekmi uz slīdbloka pozīciju. Pozīcijas dati tiek nosūtīti uz CNC sistēmu, kas kontrolē hidrauliskos proporcionālos servovārstus, nodrošinot abu cilindru sinhronizētu darbību. Aizmugures atduras sistēma Izmanto jaunākās Beļģijā izstrādātās aizmugures atduras sistēmas, kas izceļas ar augstu precizitāti un stabilitāti. Sistēmu darbina servomotori un lodveida skrūves, nodrošinot lielu darbības ātrumu un izcilu pozicionēšanas precizitāti. Unikālā dubultā lineāro vadotņu struktūra nodrošina ilgtspējīgu atkārtojamību. Daudzpakāpju pozicionēšana paplašina darba diapazonu un sniedz lielāku ieguldījumu vērtību. Modulārais dizains ļauj konfigurēt no vienas X ass līdz vairākām asīm. Mehāniskā kompensācijas sistēma Pgjdpfx Ajy Uc Nkod Rer Iekļauta integrēta mehāniskā kompensācijas ķīļa bloka sistēma ar motorizētu darbību precīzai regulēšanai. Tā automātiski pielāgo darba galda līdzināšanu, kompensējot lokšanas procesā radīto deformāciju. Sistēma nodrošina vienmērīgu precizitāti pa visu izstrādājuma garumu, ļaujot droši un atkārtoti veikt regulēšanu bez manuālas iejaukšanās, tādējādi būtiski uzlabojot liekšanas precizitāti.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2017, darbības stundas: 1 500 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 17434268, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, elektriskā drošinātājs: 63 A, ieejas strāva: 61 A, ieejas frekvence: 50 Hz, spiediens: 18 stieple, krāvuma augstums: 1 900 mm, kopējais garums: 1 600 mm, kopējais platums: 750 mm, tvertnes tilpums: 410 l, tukšais svars: 315 kg, dzesēšanas veids: ūdens, Mašīnas apraksts un tehniskie dati 2.1 Mašīnas apraksts RED COMPACT agregāti tiek piegādāti pilnībā samontēti, un uz vietas nepieciešams tikai elektriskais pieslēgums un hidraulisko savienojumu izveidošana. Galvenās sastāvdaļas: A: Pašnesoša struktūra ar nerūsējošā tērauda apšuvumu (paneļi 1–6 noņemami) B: Vanna ar iztvaicētāju C: Kondensatora bloks D: Temperatūras regulators E: Vadības skapis F: Hidrauliskā kontūra ar sūkni (otra sūkņa opcija pēc izvēles) 2.2 Struktūra Kompakts monobloka korpuss satur visas darbībai nepieciešamās komponentes. Ārējais apšuvums ir no nerūsējošā tērauda, atsevišķi paneļi ir noņemami apkopēm. 2.3 Vanna Nerūsējošā tērauda vanna ietver iztvaicētāja bloku. Tā ir izolēta ar augstas blīvuma poliuretāna putām. Iestrādāts ventilators nodrošina ūdens cirkulāciju vannas iekšienē. 2.4 Kondensatora bloks Pgodpfxjxvca Ae Ad Ror Kondensatora bloks darbojas ar dzesēšanas torņa vai urbumu ūdeni atkarībā no pasūtījuma. Tas apgādā iztvaicētāja bloku un atrodas zem vannas. 2.5 Temperatūras regulators Regulators ir moderns mikrodators ar augstas izšķirtspējas displeju un LED indikatoriem darba stāvokļiem. Vadības sistēma ir ieprogrammēta maksimālai ekspluatācijas drošībai un vienkāršai darbībai. 2.6 Vadības skapis Vadības skapis ir putekļu un šļakatu drošs. Tajā ietilpst: - Galvenais un avārijas slēdzis - Kontaktori, termoreleji, drošinātāji - Drošības transformators vadības strāvas ķēdēm Piekļuve, noņemot paneļi 1 zem temperatūras regulatora. 2.7 Hidrauliskā kontūra ar sūkni Savienošanai jānoņem paneļi 3. Plānotie pieslēgumi: A – Ūdens papildināšana (T1): pieslēgums ūdensvadam; līmenis regulēts ar pludiņa vārstu. B – Atplūde (T2): atgriezeniskā plūsma no lietotājiem. C – Pārplūde (T3): savienojums ar notekūdeņu izvadu. D – Aukstā ūdens izeja (P1): patērētāju apgādei; pirms ekspluatācijas atvērt noslēgvārstu. Otrā sūkņa (P2) opcija pēc izvēles. E – Kondensatora ūdens padeve: Cauruļsaišķa kondensatoru var darbināt ar urbumu vai torņa ūdeni: Shēma A – Urbuma ūdens: izmanto mazos pieslēgumus C1, C2 (ieeja un izeja). Lielais savienojums paliek aizvērts. Pēc izvēles iespējama spiedienvadīta vārsta vadība. Shēma B – Dzesēšanas torņa ūdens: paralēli izmanto C3 un C1/C2, lai palielinātu šķērsgriezumu. Ieteicams ūdens ieplūdē uzstādīt mehānisko filtru, lai novērstu piesārņojumu. Ražotājs: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Itālija Modelis: RED COMPACT V.7

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lutetia T0 barote ir īpaši izstrādāta pārtikas pārstrādes uzņēmumiem, kuri meklē kompaktu un uzticamu risinājumu nelielu apjomu sajaukšanai un marinēšanai vakuumā. Tā ļauj izmantot tādas pašas tehnoloģiskās priekšrocības kā lielākas industriālās iekārtas, vienlaikus saglabājot piemērotību pilotražošanai, amatnieciskām ražotnēm vai recepšu testēšanai. Sālījuma iesūkšanās notiek viendabīgi un kontrolēti, kas garantē stabilu kvalitāti jau no pirmajiem cikliem. Turklāt vakuuma apstrāde uzlabo produkta struktūru un nodrošina rezultatīvu stabilitāti. Lēna tvertnes rotācija nodrošina saudzīgu attieksmi pret izejmateriāliem. Šāda pakāpeniska kustība samazina mehānisko slodzi uz produktu un saglabā šķiedru struktūru. Rezultātā tiek saglabāts gan vizuālais izskats, gan tekstūra. Iekšējā tvertnes ģeometrija veicina masas vienmērīgu cirkulāciju, uzlabo ciklu atkārtojamību un palielina procesa drošību arī vairākkārtējas sērijas apstrādes laikā. Nerūsējošā pārtikas tērauda konstrukcija atbilst pārtikas rūpniecības stingrajām higiēnas prasībām – tā ir ļoti izturīga pret koroziju un nodilumu, kā arī viegli kopjama, samazinot dīkstāves starp ražošanas cikliem. Kompaktie izmēri atvieglo integrāciju darbnīcās ar ierobežotu telpu. Lutetia T0 barote ir piemērota izvēle profesionāļiem, kas vēlas optimizēt savu vakuuma marinēšanas procesu, nepārslogojot savu infrastruktūru. Tā nodrošina lielisku precizitātes, uzticamības un kompakuma līdzsvaru, padarot šo baroti par stratēģisku rīku industriālajiem izmēģinājumiem, mazražošanai vai attīstības stadijas uzņēmumiem. Tehniskā specifikācija: Izmēri (G × P × A): 1 430 × 880 × 2 000 mm Gaļas un sālsūdens ietilpība: 150 kg Tvertnes kopējais tilpums: 350 L Tvertnes diametrs: 660 mm Pgsdpox Ngwnofx Ad Rer Darbības režīms: Vakuuma režīmā Maisīšanas veids: Lēna tvertnes rotācija Konstrukcija: Nerūsējošais pārtikas tērauds Svars tukšā: ≈ 200 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC560, Lietota mazapjoma piena produktu apstrādes līnija, 2000 l/h Piena pieņemšana un pirmapstrāde Lietotās 2000 l/h piena apstrādes līnijas sākas ar piena pieņemšanas bloku, kas sastāv no diviem Lactofreeze tvertnēm un uzsūknēšanas sūkņa. Sākotnēji operatori ielej neapstrādāto pienu tvertnēs, kur tas tiek atdzesēts. Šāda sistēma nodrošina termisko stabilitāti pirms turpmākās apstrādes. Turklāt šī konfigurācija būtiski samazina mikrobu piesārņojuma risku un ļauj nepārtrauktu piena plūsmu uz pasterizācijas posmu. Pasterizācija un šķelšana Pasterizācijā tiek izmantots plākšņu siltummainis ar izturēšanas sekciju un nepieciešamām palīgsistēmām, visas piemērotas 2 000 litriem stundā. Pasterizators ātri uzsilda pienu līdz iepriekš iestatītai temperatūrai un notur to, lai iznīcinātu patogēnus. Tālāk GEA WESTFALIA separators ar jaudu 3 000 l/h veic krējuma atdalīšanu. Vienlaikus RANNIE homogenizators (1 000 l/h) samazina tauku daļiņu izmēru, uzlabo emulsijas stabilitāti un novērš krējuma noslāņošanos. Fermentācija un koagulācija Pēc termiskās apstrādes piens nonāk fermentācijas posmā. Šeit izmanto izolētu divsienu fermentācijas tvertni ar 1 000 litru ietilpību un planetāro maisītāju, kas nodrošina vienmērīgu baktēriju aktivitāti un precīzu temperatūras kontroli. Paralēli ar 1 000 litru koagulācijas tvertni, kas aprīkota ar planetāro maisītāju, tiek uzsākts sarecēšanas process. Abas tvertnes nodrošina optimālu olbaltumvielu struktūru jogurta, siera un skābās krējuma produktu ražošanai. Siera apstrāde un notecināšana Pēc sarecēšanas procesa līnija turpinās ar siera apstrādi. Sistēma ietver 500 litru tvertni ar notecināšanas sietu un divām biezpiena notecināšanas groziem, kas ļauj efektīvi apstrādāt lielu daudzumu biezpiena. Šīs sastāvdaļas atvieglo sūkalu nodalīšanu un atbilst higiēnas prasībām. Turklāt to konstrukcija nodrošina vieglu tīrīšanu un mazina krusteniskās piesārņošanas risku. Iepakošanas process Kad produkti ir gatavi iepakošanai, līnijā ir integrēti pusautomātiskie un automātiskie risinājumi. Pusautomātiska pildīšanas iekārta dozē pasterizēto pienu 1 litra iepakojumos. Jogurta pildītājs automātiski pilda un aizzīmogo 75 un 95 mm kausus ar līdz 1 800 gab./h. Rotējošā marķēšanas iekārta ETICAP (2004) uzlīmē pašlīmējošas etiķetes (priekšējā/aizmugurējā daļa) uz cilindriskajiem kausiem, nodrošinot precīzu līmēšanu. Podpfsw Ahg Rjx Ad Regr Datumu kodēšana, temperatūras kontrole un beigu iepakošana Videojet 1220 marķēšanas iekārta (2019) ar transportieri drukā derīguma termiņus uz katra produkta. Zemāk pa līniju vakuuma iepakošanas iekārta apstrādā svaiga un siera porciju iepakojumus. No termiskajām sistēmām – cietā kurināmā katls ar 115–150 kW jaudu (2014) un dubultsūknēšanas sistēmu. Ledusūdens tvertne (5 000 l, 2014) un aukstuma agregāts (2018) nodrošina stabilu temperatūru visā līnijā.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, Ražošanas gads: 2026, Uzticams ārkārtējā aukstumā un karstumā: bodor Laserschweißgerät 1500 Pro Spēcīgs tā izturības rādītājs ir Pro 1500 spēja nodrošināt stabilu veiktspēju stingros laboratorijas apstākļos no -20 °C līdz 60 °C un līdz pat 90 % relatīvajā mitrumā. Turklāt lāzera metināšanas iekārta nodrošina vienmērīgu metināšanas kvalitāti dažādiem metināmiem metāla detaļu veidiem. Pašdzesēšanās funkcija Pašdzesēšanas atslēga ir Bodor pastāvīgās temperatūras cirkulācijas tehnoloģija. Atkārtoti izmantojams dzesēšanas aģents absorbē sistēmas lieko siltumu un novada to ārā caur dzesētāju. Šī spēja izturēt temperatūras svārstības un augstu mitrumu laboratorijas testos ir apstiprināta vairāk nekā 10 000 stundu laikā. Gudrs metināšanas procesa atbalsts Piedāvājiet savam metināšanas procesam papildu jaudu ar gudrajām funkcijām. Bodor Welding Process Database satur metināšanas parametrus tēraudam biezumā no 1 līdz 4 mm gan plakano, gan stūraino šuvju izpildei. Kā ceļvedis iesācējiem lāzera metināšanas iekārta ļauj lietotājiem ar dažādu pieredzes līmeni ērti metināt. Viedā vadības poga Lāzera metināšanas iekārtas vadības poga ir vienkārši lietojama. Lietotāji var pārvaldīt savus metināšanas risinājumus vienotā vidē, izvēlēties metināšanas procesu un pielāgot parametrus (piemēram, jaudu, šuves platumu, frekvenci utt.), un poga automātiski saglabā pielāgotos iestatījumus turpmākai lietošanai. Portatīvs dizains, integrēta enerģijas struktūra Bez iebūvētiem ūdens tvertnēm vai dzesēšanas ventilatoriem Laserschweißgerät Pro 1500 aizņem tikai 0,24 m² platības. Šī kompaktā iekārta ir izstrādāta, lai palīdzētu lietotājiem sarežģītos metināšanas darbos dažādos darba scenārijos. Komplektācijā ir arī Bodor metināšanas sprauslu komplekts, kas atbilst visām prasībām. Specifikācijas & parametri Lāzera izejas jauda: 1500W Maksimālais materiāla biezums: 5 mm tērauds, 4 mm alumīnijs Optiskās šķiedras kabeļa garums: 10 m Kopējais svars: 65 kg Dzesēšanas metode: pašdzesēšana Izmēri: 850 x 420 x 570 mm Lāzera izvada režīms: nepārtraukts Pjdjzcvydjpfx Ad Regr Darba temperatūra: -20°C – +60°C

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, vadības veids: PLC vadīts, automatizācijas pakāpe: daļēji automātisks, darbības veids: elektrisks, kontrolieru ražotājs: Siemens, lāzera veids: šķiedru lāzers, lāzera avota ražotājs: Max Photonics, lāzera avota modelis: MAX 12kW mit CE, lāzera jauda: 12 000 W, maks. loksnes biezums: 40 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 40 mm, nerūsējošā tērauda loksnes biezums (maks.): 30 mm, maks. alumīnija loksnes biezums: 20 mm, misi loksnes biezums (maks.): 15 mm, vara lokšņu biezums (maks.): 15 mm, galda garums: 4 000 mm, galda platums: 2 000 mm, darba garums: 4 000 mm, darba platums: 2 000 mm, pozicionēšanas precizitāte: 0,3 mm, atkārtojamības precizitāte: 0,3 mm, ieejas spriegums: 380 V, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, dzesēšanas veids: ūdens, saspiesta gaisa pieslēgums: 8 stieple, kopējais svars: 8 500 kg, kopējais garums: 10 500 mm, kopējais platums: 4 200 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, Aprīkojums: CE marķējums, avārijas apturēšana, centralizētā eļļošanas sistēma, dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, dzesēšanas iekārta, dūmu nosūcējs, putekļu nosūkšana, Šķiedru lāzera griešanas iekārta 4020, 12 kW – Pārskats Drošība un aizsardzība Pilnībā noslēgta metāla aizsargkamera ar staru aizsargdurvīm un logiem. Videi draudzīga un droša operatoram. Darba platforma Divu līmeņu, paralēla platforma: Priekšpuse: Lāzera griešana. Aizmugure: Iekraušana un izkraušana. Nav savstarpējas traucēšanās – paaugstināta darba efektivitāte. Iekārtas konstrukcija 10 kW gultņu struktūra: Laika sadalīta, segmentēta putekļu nosūkšana. Spēcīga siltuma atdeve, izturīga pret termiskām ietekmēm. Industriālie palīgorgāni: Gaisa kondicionieris, speciāla dzesēšanas sistēma, pastāvīga temperatūra un mitruma kontrole – stabila veiktspēja un ilgāks kalpošanas laiks. Precizitātes garantija: Rāmis apstrādāts ar lielu portāla frēzēšanas iekārtu. Industriālas vadotnes, zobrati, svina skrūves. Pilnībā servopiedziņas vadība, divpusējs dubultais piedziņas mehānisms. Augsta industriāla kvalitāte un precizitāte. Vācu montāžas tehnoloģija: Precīza kalibrācija ar lāzera interferometru. Smalks meistardarbs, vienkāršāka apkope. Vadība un programmatūra FSCUT 6000 vadības sistēma (iekļauta komplektā). FSCUT programmatūras pakotne: Pgjdpoy R I Nnofx Ad Rer Tirgū izplatīta, droša un lietotājam draudzīga programmatūra. Atbalsta viedu tīklu savienojumus. Profesionāla ligzdošanas programmatūra: CypNest (iekļauta komplektā). Galvenās sastāvdaļas Lāzera griešanas galva BOCI BLT442 Lāzera avots MAX 12 kW, CE sertifikācija Ūdens dzesētājs HANLI 12 kW Vadsliedes TAIWAN DTX 30+20+20 Rāmis TAIWAN JT Reduktors Vācija Techmach Kameras 2 gab. Servomotors BOCHU Proporcionālais vārsts Felton Elektroniskās komponentes SCHNEIDER Trīskārša gaisa padeve: slāpeklis, skābeklis, gaiss Automātiskā eļļošanas sistēma Piederumi 30 aizsarglēcas, 30 sprauslas, instrumentu kaste. Pēc izvēles: gaisa kompresors ARS-30HP-XF-1,6 MPA, putekļu savācējs 7,5 kW.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2009, X assis pārvietošanās distance: 500 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 700 mm, asu skaits: 5, Šī 5 asu Wenzel XO 87 CMM mašīna tika ražota 2009. gadā. Tās mērījumu diapazons ir 800 mm X asī, 1500 mm Y asī un 700 mm Z asī. Mašīnai ir granīta struktūras pamatne, pneimatisko gultņu vadotnes un pašreizējā datora sistēma ar Windows 11. Ja vēlaties iegūt augstas kvalitātes mērīšanas iespējas, apsveriet mūsu piedāvāto Wenzel XO 87 CMM mašīnu. Sazinieties ar mums, lai saņemtu sīkāku informāciju. • Stāvoklis: Pilnībā pārbaudīts un modernizēts • Konstrukcija: - ir atjaunots, pārbūvēts un atjaunots: Granīta pamatne, pneimatiskās vadotnes, portāla konstrukcija. • Pielietojums: Kvalitātes nodrošināšana; sērijveida ražošana • Statuss: Pašlaik mašīna ir darbināma un pieejama demonstrācijai • Maksimālā telpas diagonāle: 4660 mm • Mērījumu nenoteiktība: E0 = 2,8 + L/300 µm • Darbības pārbaude: Garuma mērījumu nenoteiktības, zondēšanas nenoteiktības un atkārtojamības diapazona noteikšana. • Kontrolieris: WPC2040 Basic • Instalētā programmatūra: WM Quartis R2026-1 • Zondes sistēma: Renishaw TP20 ar 1× TP20 standarta spēka moduli. • Zondes galva: Renishaw PH10T • Saskarnes: PHC10-3 PLUS (zondes galvas saskarne), PI200 Combi (zondes saskarne). Papildu aprīkojums • datora sistēma (Windows 11, atbilst pašreizējām Wenzel prasībām) • 2 × 24 collu monitori (jauni) • Pele un tastatūra Pgodpfx Adsyxp Sgs Rsr • Printeris • Džoistiks HT400 • Zondes maiņas statīvs MCR20 (tukšs/neaizpildīts) • Stylusa komplekts M2 • Papildaprīkojums pēc izvēles: Renishaw SP25M zondes sistēma (ar papildu aparatūru un servisa pakalpojumiem) • Papildu programmatūras moduļi pieejami pēc pieprasījuma • Pieejami pielāgotie piederumi un pielāgotas stiprinājuma sistēmas

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2003, X assis pārvietošanās distance: 500 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 000 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 400 mm, asu skaits: 5, Šī 5 asu Wenzel LH 54 CMM mašīna tika ražota 2003. gadā. Tās mērījumu diapazons ir 500 mm X asī, 1000 mm Y asī un 400 mm Z asī. Mašīnai ir granīta struktūras pamatne, pneimatisko gultņu vadotnes un portāla konstrukcija, tāpēc tā ir piemērota kvalitātes nodrošināšanai un sērijveida ražošanai. Ja vēlaties iegūt augstas kvalitātes mērīšanas iespējas, apsveriet mūsu piedāvāto Wenzel LH 54 CMM mašīnu. Sazinieties ar mums, lai saņemtu sīkāku informāciju. • Stāvoklis: pilnībā pārbaudīts un modernizēts; jauna programmatūra • Mašīnas konstrukcija: granīta konstrukcijas pamatne; pneimatiskās vadotnes; portāla konstrukcija. • Pielietojums: kvalitātes nodrošināšana; sērijveida ražošana • Pieejamība: pašlaik darbina un ir pieejama demonstrācijai. • Kalibrēšana/pārbaude: pieejams rūpnīcas kalibrēšanas sertifikāts; garuma mērījumu nenoteiktības, zondēšanas nenoteiktības un atkārtojamības diapazona noteikšana. • Mērījumu diapazons: maksimālā telpas diagonāle 4660 mm • Mērījumu nenoteiktība: E0 = 2,5 + L/300 µm • Vadība un programmatūra: kontrolieris WPC2040 Basic; instalētā programmatūra WM Quartis R2026-1. • Zondes sistēma: TP20; zondes galva PH10T; zondes galvas interfeiss PHC10-3 PLUS; zondes interfeiss PI200 Combi; džojistiks HT400. • Papildaprīkojums un pakalpojumi: mērījumu programmas izveide klienta detaļām; pēc izvēles pieejama modernizācija ar Renishaw SP25M zondes sistēmu (modernizācijā iekļauta papildu aparatūra un serviss); pēc pieprasījuma pieejami papildu programmatūras moduļi; pēc pasūtījuma izgatavoti piederumi un stiprinājumu sistēmas. Papildu aprīkojums • Uzstādīta datora sistēma ar Windows 11 (atbilst pašreizējām Wenzel prasībām) un WM Quartis R2026-1. Pgjdpsyxqfuofx Ad Ror • 2 × 24" TFT monitori (jauni) • Pele un tastatūra • Zondes maiņas plaukts MCR20 (neapdzīvots/tušs) • 1 × TP20 standarta spēka modulis • Stylus komplekts M2

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 125 kW (169,95 zs), krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: kabīne, CONSTMACH Stationary-60 stacionārā betona rūpnīca ir izcils risinājums vidēja mēroga un ilgtermiņa gatavā betona projektiem. Iekārta aprīkota ar pilnībā automātisku vadības sistēmu, kas nodrošina augstu efektivitāti un nepārtrauktu ražošanas jaudu. Tās elastība ražot visus betona veidus ļauj viegli pielāgoties dažādām projekta prasībām. Izturīgā tērauda konstrukcija, CE atbilstoša ražošana un zemas apkopes izmaksas padara šo modeli par profesionāļu uzticamu izvēli. Stationary-60 var konfigurēt ar pannu, vienvārpstas, divvārpstu vai planetāro maisītāju atkarībā no projekta vajadzībām. Iekārta darbojas ar cementa silosiem ar ietilpību no 50 līdz 500 tonnām, un cementa piepildīšana ir vienkārša, pateicoties integrētajam iepildes tvertnes risinājumam (blast bunker). Turklāt, šo modeli var aprīkot atbilstoši klimatiskajiem apstākļiem – efektīvai betona ražošanai aukstos reģionos iespējama apkures sistēma, siltos – dzesēšanas iekārtas. Iepriekšējās šķembu padeves sistēmas novērš nepieciešamību pēc uzbrauktuvēm, nodrošinot elastību darba apstākļos. Ierobežotā teritorijā pārvadāšanas spaiņu sistēmas atvieglo uzstādīšanu. Pjdpfx Ajxpf Dqjd Rsgr FIXED 60 Stacionārās betona mezgla tehniskā specifikācija Ražošanas jauda: 60 m³/h Svars: 38 tonnas (bez cementa silosa) Kopējā motora jauda: 125 kW Ģeneratora prasības: 200 kVA Maisītāja opcijas: panna – vienvārpstas – divvārpstu – planetārā Nepieciešamā darba platība: 700 m² Šķembu bunkurs: 4 x 20 m³ Šķembu svēršanas bunkurs: 1,5 m³ Šķembu pārvadāšanas lente: 800 x 22 000 mm Mitrā betona apjoms maisītājā: 1 m³ Cementa svēršanas bunkurs: 600 kg Ūdens svēršanas tvertne: 300 litri Piedevas svēršanas tvertne: 30 litri Gaisa kompresors: 500 litri – 5,5 kW Cementa siloss: opcijas no 50 līdz 500 tonnām Vadības veids: pilnībā automātisks Kāpēc izvēlēties Stationary 60 betona rūpnīcu? CONSTMACH FIXED 60 ir betona rūpnīca, kas izceļas nozarē ar darba efektivitāti un ilgmūžību. Tās augstas kvalitātes komponenti, automatizācijas sistēma un ražošanas standarti nodrošina nepārtrauktu ražošanu. Pielāgošanās spēja dažādiem klimata apstākļiem, energoefektivitāte un modulārā struktūra garantē ieguldījuma atmaksāšanās izdevīgumu. CONSTMACH spēcīgais tehniskais atbalsts, plašais rezerves daļu tīkls un starptautiskā pieredze padara Stationary-60 ne tikai par ražotni, bet arī par ilgtermiņa biznesa partneri. Ja meklējat uzticamu, augstas jaudas un ekonomisku betona rūpnīcu, CONSTMACH Stationary-60 ir pareizā izvēle. Ko mēs darām uzņēmumā Constmach? Constmach ir vadošais mašīnbūves uzņēmums, kas piedāvā plašu produktu klāstu būvniecības un ieguves rūpniecībai. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, drupināšanas un šķirošanas līnijas, smilšu mazgāšanas un smilšu ražošanas iekārtas, asfaltbetona rūpnīcas, konveijeru lentes, žokļu drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīviem ražošanas risinājumiem un klienta vajadzībām pielāgotiem pakalpojumiem, Constmach ir uzticams zīmols gan Latvijas, gan starptautiskā tirgū. Mūsu produkcija tiek izvēlēta profesionāļu vidū izturības, efektivitātes un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2023, Ekspertīva ātrgaitas mazo cauruļu apstrāde Q0 Pro, kura īpašības ir speciāli izstrādātas mazo cauruļu apstrādei un pilnībā automatizētai iekraušanas struktūrai, ievērojami uzlabo Jūsu ražošanas efektivitāti. Vienkārša un ātra darbība Q0 Pro padara mazo cauruļu griešanu vienkāršu. Gudras funkcijas un vienkārša apkalpošana – pilna servopiedziņas regulēšana, malas pārsniegšanas aizsardzība, automātiskā fokusēšana un zibens ātra perforācija – nodrošina ātru un vienmērīgu griezumu katru reizi. Revolucionāri apstrādes posmi Aizmirstiet par tradicionālajiem procesiem, piemēram, zāģēšanu, virpošanu, caurumošanu un urbšanu – ar Q0 Pro Jūs iegūstat visu vienā automatizētā griešanas procesā un dubultojat apstrādes efektivitāti. Daudzpusīga un elastīga griešana Mūsu BodorThinker Tube sistēma ļauj izpildīt klientu dizaina prasības kā vēl nekad agrāk. Turklāt mūsu kompaktais un ergonomiskais dizains pilnveido Jūsu darba vidi un nodrošina telpas optimālu izmantošanu. Podpfx Adspvi Scs Rogr Ietaupiet uz manuālās apstrādes un materiāla izmaksām Automatizētais griešanas process, augstas kvalitātes griezuma rezultāti un minimālie griešanas atgriezumi ievērojami samazina manuālās apstrādes un materiālu pārpalikumu izmaksas. Vienkārši iekraujiet materiālu, pārējo paveiks Q0 Pro.