Pudeļu Pildīšanas Iekārta, Pudeļu Pildītājs iegādāties lietotu (83 203)

Stāvoklis: lietots, Pudeļu pildīšanas līnija apmēram 5000 pudeles/stundā Iekārta (papildus): Daudzkārt lietojamu stikla pudeļu pildīšana, ražošanas gadi 1990–2016 Jauda: 5000 pudeles/stundā Formāti: Euro pudele 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Novietojums: brīvi stāvoša Aprīkojums: Atpakošanas iekārta (JOHA Diamant M1), pudeļu mazgāšanas mašīna (Klinger, 2016, 7 000 pudeles/h), tukšo pudeļu inspektors (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pudeles/h), pudeļu pildītājs un aizvākošanas iekārta (Hormes), Bügel aizvākošanas (AMS, 1997, 15 aizvākotāji, 6 000 pudeles/h), etiķetēšanas mašīna (Gernep, 2014, 9 000 pudeles/h), iepakošanas iekārta (JOHA Diamant M1), kastes mazgāšanas iekārta, sārmu nosēdināšanas tvertne. Fgjdpfx Ajzgcuhsiyeg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 68 702 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC624, Lietots KRONES ūdens pildīšanas iekārtu komplekss – 32 000 pudeles stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnīgi lietots pildīšanas iekārtu komplekss ir paredzēts augstas efektivitātes PET pudelēm un dzērienu ražošanai. To 2006. gadā izgatavojis uzņēmums Krones, un tas nodrošina uzticamu veiktspēju rūpnieciskos iepakojuma procesos liela mēroga ražotnēs. Līnijā ir integrēta pūšanas formēšana, pildīšana, marķēšana, kodēšana, termokumpiņu iepakojums, rokturu piestiprināšana, paletēšana un paletju marķēšana, tādējādi veidojot stabilu pilna cikla ražošanas risinājumu, kas ir piemērots lietotu iekārtu tirgum, un nodrošina uzticamu pieejamību, kā arī nemainīgu produkcijas kvalitāti. Ražošanas ātrums: līdz 32 000 pudelēm stundā Pudelju formāti: saderīgs ar 0,5 l un 1,5 l pudelēm Ietilpība: paredzēts PET pudelēm Ražotājs (galvenās iekārtas): Krones Ražošanas gads (galvenā līnija): 2006 Reģistrētas darba stundas: 68 702 Vadības platforma: Siemens PLC Pildes vadība: elektroniski regulēta ar plūsmas mērītājiem (tilpuma) Būtiskākie modeļi un moduļi: Krones Contiform S20 pūšanas formēšanas iekārta (2006) Krones Volumetic pildītājs (2006) Fgedpfxoy Icpqe Aiyeg Krones korķu aiztaisīšanas iekārta (2006) Krones Checkmat pudelju pārbaudes iekārta (2006) Krones SynCo pudelju transportēšanas sistēma (2006) Krones Etima marķēšanas iekārta (2006) Markem Smart Lase C350 lāzerkodētājs (2015) Ocme Vega N70/2 termokumpiņu iepakojuma iekārta Comag/Decimo HM 100/2 rokturu piestiprināšanas iekārta (2006) Ocme Pegasus M400 paletizators (2006) Bema Silkworn Turbo paletju plēvēšanas iekārta (2006) Eidos 7P6ERLP paletju marķēšanas iekārta (2020) M. Tanner AG/Prologic priekšformu piltuve (2018) M. Tanner AG priekšformu orientators (2006) Gassner vāciņu piltuve (2006) Cryotech International slāpekļa dozators Europool Pack transportieris Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārtas ir aprīkotas ar Siemens PLC balstītu automatizācijas sistēmu, kas nodrošina koordinētu vadību pār pūšanas formēšanu, pildīšanu, marķēšanu un darbību beigās. Pildītājs izmanto elektroniski vadītus plūsmas mērītājus, lai nodrošinātu precīzu tilpuma dozēšanu un nemainīgu pildes līmeni augstā ātrumā. Centralizētā vadība, sinhronizēti transportieri un integrētā pārbaude palielina efektivitāti un samazina dīkstāves laiku, kā arī sarežģītību apkalpošanas laikā. Siemens PLC arhitektūra visā ražošanas līnijā Tilpuma pildīšana ar elektronisku plūsmas regulēšanu Integrēta pārbaude ar Krones Checkmat Koordinēta transportēšanas loģika ar Krones SynCo Lāzerkodēšana ar Markem Smart Lase C350 Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šo ražošanas līniju var nevainojami integrēt, sākot no priekšformu apstrādes līdz paletju marķēšanai. Krones SynCo un Europool transportēšanas sistēmas nodrošina vienmērīgu darbību.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, ieejas spriegums: 400 V, pēdējās kapitālremonta gads: 2025, ieejas frekvence: 50 Hz, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Ražots Eurostar Italy – viens no vadošajiem pildīšanas iekārtu ražotājiem. Paredzēts ābolu sidra, alus, gāzētu dzērienu (CSD) un bezalkoholisko dzērienu pildīšanai. Triblocs: skalošana – pildīšana – korķēšana Ražīgums: - 2 000 pudeles stundā (500 ml pudelēm) - 3 000 pudeles stundā (330 ml pudelēm) Izobariskā pretspiediena pildīšana, īpaši izstrādāta sidram, alum un citiem bezalkoholiskajiem un dzirkstošajiem dzērieniem. Dubultā priekšiztvaikošana ar vakuuma sūkni – minimāls skābekļa daudzums, kas nodrošina augstāku produkta kvalitāti. 316. klases nerūsējošā tērauda detaļas saskarei ar produktu – augsta higiēna un izturība. Pneimatiskie pudeļu pacēlāji – pilnībā atjaunoti 2025. gadā. Dubultkanālu skalošanas iekārta ar gala pūšanas funkciju – atjaunota 2025. gadā. Kroņkorķu uzliktājs (26 mm korķiem). Korķētāja apvadceļš – iespēja ievadīt pudeles citām korķēšanas iekārtām. Skārienjutīgs vadības panelis ērtai ekspluatācijai un procesiem. Fgjdpfx Aiox A U Ursyjg Siemens PLC vadības sistēma – precīza procesa automatizācija un elastība. Ātruma regulēšana ar frekvenču pārveidotāju. CIP kausi – skalošanas šķidrums ir atkārtoti izmantojams. Iekļauti maināmie detaļu komplekti 250 ml, 330 ml, 500 ml un 750 ml stikla pudelēm. Izturīgs nerūsējošā tērauda rāmis. Atbilst CE drošības prasībām. Komplektā: visi lietošanas norādījumi/pamācības, rezerves daļu komplekts, rezerves pildīšanas caurules (jaunas, pielāgojamas dažādiem pudeļu augstumiem), rezerves pildīšanas vārsta blīves u.c. detaļas. Var uzkraut uz pircēja transporta līdzekļa.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 10 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP109, Lietota aizvēršanas iekārta AVE 6T līdz 7000 pudelēm stundā Lietotā aizvēršanas iekārta AVE 6T, ar ražību līdz 7000 pudelēm stundā, nodrošina augstu efektivitāti un daudzpusību pildīšanas industrijā. Iekārta ir īpaši izstrādāta vidēja un augsta ātruma ražošanas līnijām, garantējot konsekventus un uzticamus rezultātus. Šī iekārta ir piemērota Stelvin-Lux skrūvējamiem vāciņiem un izmanto sešas aizvēršanas galvas, lai nodrošinātu precīzu un vienmērīgu darbību katrā pildīšanas ciklā. Turklāt tās konstrukcija maksimizē ražošanas ātrumu, ļaujot apstrādāt līdz pat 7000 pudelēm stundā. Šī veiktspēja palīdz uzņēmumiem uzlabot darbības efektivitāti un garantēt vienmērīgu produkcijas kvalitāti. Saderība ar Stelvin-Lux vāciņiem Sistēma atbalsta 30x60 mm izmēra Stelvin Lux alumīnija skrūvējamos vāciņus. Šie vāciņi nodrošina hermētisku noslēgumu, saglabā produkta integritāti un pagarina glabāšanas termiņu. Vīna un dzērienu ražotāji bieži izvēlas šo formātu tā uzticamības dēļ. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā, kas atbilst standarta pildīšanas līniju izvietojumam un samazina vajadzību pēc dārgām pārbūvēm. Tā kompaktais dizains viegli iekļaujas esošajās ražošanas vidēs, arī vietās ar ierobežotu platību. Drošības elementi un lietotājam draudzīga apkope Lietotā aizvēršanas iekārta AVE 6T līdz 7000 pudelēm stundā uzlabo drošību, pateicoties progresīvām aizsardzības sistēmām. Šīs sistēmas aizsargā operatorus no iespējamajiem riskiem, samazina negadījumu skaitu un uzlabo darba drošību. Turklāt drošības mehānismi nodrošina ātru piekļuvi iekārtai, atvieglojot apkopi un atbilstību nozares standartiem. Stelvin Lux tehniskās rokasgrāmatas sniedz skaidras instrukcijas par uzstādīšanu, apkopi un traucējummeklēšanu, kas ļauj operatoriem ātri risināt problēmas, samazināt dīkstāves laiku un uzturēt augstu produktivitāti. Pateicoties modulārajai konstrukcijai, tehniķi var ātri nomainīt komponentes, atvieglot apkopi un samazināt remonta izmaksas. Pašreizējais stāvoklis un elektroprasības Iekārta Stelvin Lux vāciņiem pašlaik atrodas noliktavā un ir gatava tūlītējai uzstādīšanai jaunā ražošanas līnijā. Tās barošanas spriegums ir 400 V, jauda – 3 kW, biežums – 50 Hz. Lietotājiem nepieciešams pārbaudīt šīs specifikācijas, lai nodrošinātu savietojamību ar esošajām elektroiekārtām. Zems elektroenerģijas patēriņš palīdz ražotnēm samazināt ekspluatācijas izmaksas, neietekmējot veiktspēju. Izturība un ilgmūžība Iekārta ir piemērota prasīgām ražošanas vidēm, pateicoties robustajai konstrukcijai. Sešas aizvēršanas galvas garantē nemainīgu kvalitāti katrā darba ciklā, uzturot augstus ražošanas standartus. Uzņēmumi paļaujas uz šo iekārtu, lai sasniegtu ambiciozus ražošanas mērķus un saglabātu produktu integritāti. Tās precizitāte un efektivitāte padara to par vērtīgu elementu jebkurā pildīšanas līnijā. Fgodpfx Ajvgvabeiysg

Stāvoklis: lietots, PET pudeļu 5 litru dzērienu ražošanas iekārtu komplekts. 1) Karuseļu pildīšanas iekārta RIVI 24 - Mašīna modernizēta 2013. gadā - Agrāk izmantota 1,5 L pudelēm (24 pildīšanas galvas) - Pildīšanas galvu skaits: 12 gab. (5 L pudelēm) - Ražība: apm. 1800 pud./st (5 L) 2) PET pudeļu aizskrūvēšanas iekārta ZALKIN 4 - Aizvēršanas galvu skaits: 4 gab. Fsdju I N Npspfx Aiyjgg - Ražība: apm. 2000 pud./st. Iekārtas lietotas, darba kārtībā demontāžas brīdī. Pilna oriģinālā tehniskā dokumentācija. Citos piedāvājumos pieejami arī pusautomātiskie PET 5 L pudeļu pūtēji, kompresori un pudeļu marķēšanas iekārtas.

Stāvoklis: lietots, Lietots vīna pildīšanas līnijas komplekts 2000 Pilna līnija klusā vīna pildīšanai, sastāv no šādām iekārtām: Lietots depaletizators Automātiskais depaletizators Oma Depalblock 2000, ražošanas gads 2002. Jauda līdz 6000 pudelēm stundā (0,75 l formāts). Saderīgs ar formātiem: 0,375 – 0,75 – 1,50 l pudeles. Depaletizators piegādāts ar visām drošības aizsardzībām un lietošanas instrukcijām. Ielāde notiek no augšas, nav starpslāņa izņemšanas sistēmas un nav paletju žurnāla. Ir pieejamas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 2950 mm, Platums: 2133 mm, Augstums: 2530 mm, Svars: 1550 kg. Elektrības patēriņš: 380 V, 2 kW, 50 Hz Lietota pildīšanas monobloka iekārta šai vīna līnijai Ražotājs Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Strādā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l, jauda – 3800 pudeles stundā. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Pašlaik ražošanas ekspluatācijā. Šī iekārta tiek izmantota klusā vīna pildīšanai. Komplektā arī skalošanas iekārta ar 16 skavām, veic 2 apstrādes posmus. Tālāk seko 16 vārstu pildītājs ar fiksēto uzgali. Noslēgumā – 4 galviņu korķēšanas iekārta ar apstrādājamo korķu diametru līdz 26 mm. Pieejamas vairākas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 4600 mm, Platums: 2300 mm, Augstums: 3400 mm Elektrības patēriņš: 380 V, 50 Hz Lietota aizkorķēšanas iekārta Ražotājs Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, 1995.gads, 1 galva. Rotācija pulksteņrādītāja virzienā. Komplektā ar visām pieejamām rokasgrāmatām un drošības aizsardzībām. Strādā ražošanas režīmā, pudeles – 0,75 l Bordolese. Korķu tips – Stelvin, izmērs 30×60 mm, kakliņa tips – standarts. Izmēri: Garums: 800 mm, Platums: 900 mm, Augstums: 2600 mm Elektrības patēriņš: 380 V Lietotā kapsulēšanas iekārta Fedovguttopfx Aiysgg Ražotājs Robino & Galandrino, modelis Fenix 2, 2000.gads. Kapsulēšanas iekārta ar 2 galvām, jauda – 6000 pudeles stundā, formāti: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Nodrošinātas drošības aizsardzības, lietošanas instrukcijas. Pašlaik lietošanā ražošanas procesā. Paredzēta klusā vīna apstrādei. Izmantotās kapsulas – Enoterms, Polylamināts. Svars: aptuveni 1800 kg Elektrības patēriņš: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Lietota etiķetēšanas iekārta Ražotājs Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, 2005.gads. Ātrums – 3000 pudeles stundā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Iekārta šobrīd ražošanas līnijā ar visiem drošības aizsardzības līdzekļiem un pieejamām lietošanas instrukcijām.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2018, Monobloka pildīšanas iekārta STORK VS 24/8 pēc kapitālremonta, ko veikusi profesionāla uzņēmums Z.M. ROBAK. Fodpfxeu Nhiqe Aiysgg Iekārta praktiski nav izmantota, uz korpusa vēl atrodas aizsargplēve. Pašlaik iekārta bija sagatavota stikla iepakojumu uzpildīšanai — izmēģinājuma režīmā tika lietota alkohola iepildīšanai. Uzpildes galviņu skaits: 24 gab. (ar nelielu vakuumu negāzēto dzērienu iepildīšanai) Aizvēršanas galvu skaits: 8 gab. (pielāgotas alumīnija vāciņiem) Ražība: apm. 7000 pudeles/h (700 ml) Iespējams lietot pudeles ar šādiem izmēriem (pielāgojot formātam): - diametrs: 45 – 110 mm - augstums: 105 – 400 mm - standarta pudeles kakliņa diametrs: 28 mm - iespējamā formāta maiņa kakliņam: 18 – 43 mm Iekārtas izmēri: - platums: 2900 mm - augstums: 2200 mm - dziļums: 2200 mm Svars: 3200 kg Uzstādītā jauda: 5,5 kW Nepieciešamais gaisa spiediens: 0,6 MPa Ražošanas / modernizācijas gads: 2018 — kopš modernizācijas nav izmantota ražošanā Stāvoklis: iekārta praktiski bez lietošanas pazīmēm. Iekārtai ir oriģinālā elektriskā dokumentācija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Pārskats Šī pilnīgā stikla pudeļu pildīšanas līnija tika izgatavota laika posmā no 2010. līdz 2014. gadam, izmantojot vairāku atzītu Eiropas ražotāju, tostarp CIMEC (Itālija), iekārtas. Galvenais bloks – CIMEC 16-16-1 skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas modulis – uzbūvēts 2014. gadā un līdz 2025. gada jūlijam tika izmantots dabīgā minerālūdens uzņēmumā. Komplektā iekļautas arī papildu iekārtas, piemēram, pašlīmējošās un aplīmējošās etiķešu līmētājs, DE filtrs un termotunelis kapsulu saraušanai, padarot šo līniju par pilnībā funkcionējošu un kompaktu stikla pudeļu pildīšanas līniju ar korķiem (kronkorki). Visa iekārta ir joprojām uzstādīta, labā stāvoklī un apskatāma uz vietas. Tehniskie dati - Izgatavošanas gadi: 2010–2014 - Pielietojums: ūdens un citi dzērieni - Jauda: - apm. 2 000 pud. stundā (330 ml) - apm. 1 670 pud. stundā (500 ml) - Pudeļu formāti: 250 ml – 1 000 ml (arī 330 ml un 500 ml) - Aizvēršanas veids: 26 mm kronkorki - Konfigurācija (Monobloks): - 16 skalošanas galvas - 16 pildīšanas galvas - 1 aizvēršanas galva Komplektācija - Skalotājs / pildītājs / kronkorku uzlikšanas monobloks | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigurācija, 26 mm kronkorki, 2 000 pud./st. - Pašlīmējošo etiķešu iekārtas | Canellitech | V500 | 2012 | Lineāra, līdz 3 500 pud./st. - Viengalvas aplīmēšanas (wrap-around) etiķešu iekārta | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Ar konveijeriem Fgedsyb Tkdepfx Aiyjg - DE filtrs | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/st. - Saraušanās tunelis kapsulām | TOSA | TN1 | 2011 | Priekš PVC kapsulām

Ražošanas gads: 2001, stāvoklis: lietots, Kombinēts skalošanas un pildīšanas bloks 0,5 l, 1,0 l un 1,5 l PET pudelēm. Jauda: 24 000 pudeles/h. Skalošanas iekārtai pievienota hlordīskāskābes dozēšana un sterilā ūdens padeve. Pildītājs aprīkots ar skrūvējamu aizvākošanas sistēmu. Pildīšanas tilpumu regulē caurplūdes mērītājs. Iespējama šķidrā slāpekļa dozēšana ar mobilo iekārtu. Mašīnas apzīmējums: PET pudeļu dezinfekcijas un pildīšanas līnija. Jauda: 24 000 pud/h Fsdpsx T Andefx Aiyegg Formāti: 0,5 l, 1,0 l un 1,5 l PET pudeles Virsmas virziens: no kreisās uz labo Vadība / kontrole: skārienekrāna panelis / Simatic S7 Materiāls: galvenokārt nerūsējošais tērauds Izvietojums: brīvi stāvoša Aprīkojums: Nerūsējošā tērauda aizsargapvalks, augšup atveramas Plexiglas drošības durvis; 70 skalošanas vārsti skalošanas blokā; 80 pildīšanas vārsti; pildījuma mērīšana caur IDM; Alcoa 28 mm Bericap aizvērējs; Prominent hlordīskāskābes dozēšana; sterilā ūdens filtrācijas sistēma, mobila šķidrā slāpekļa dozēšanas vienība; pneimatiska skrūvējamo vāciņu padeve (aptuveni 25 m); 2 bāzes kopā 3 sieta kastes paletēm.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO144, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati SIPA SFR 8 ir rotējoša PET pārstiepšanas pūšanas iekārta, kas paredzēta PET pudeļu ražošanai no pusfabrikātiem dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. 2009. gadā ražotā iekārta nodrošina ražošanas jaudu 12 400 pudeles stundā. Tās rotējošais dizains nodrošina nepārtrauktu pudeļu ražošanu un ir piemērota integrācijai esošā pildīšanas līnijā, kurā pirms pildīšanas, aizvēršanas, marķēšanas un sekundārās iepakošanas iekārtām ir nepieciešama uzticama konteineru piegāde. Fgsdpfjztwmfjx Aiysg Ražotājs: SIPA Modelis: SFR 8 Ražošanas gads: 2009 Ražošanas jauda: 12 400 pudeles stundā Pūšanas formas konfigurācija: 4 komplekti, katrs ar 8 dobumiem Pusfabrikātu kakla izmērs: 28 mm / 1881 īss kakls Atbalstītie pudeļu tilpumi: 0,5 l, 0,75 l un 1,5 l Konteinera materiāls: PET Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī rotējošā pārstiepšanas pūšanas iekārta ir paredzēta automatizētai PET pudeļu ražošanai, un tā veido sakarsētus pusfabrikātus pārstiepšanas pūšanas ciklā, iegūstot gatavus konteinerus. Komplektā esošā pusfabrikātu padeves sistēma nodrošina kontrolētu pusfabrikātu piegādi iekārtā. Rotējošās pūšanas iekārtas parasti tiek vadītas ar saskaņotām procesu vadības sistēmām, kas sinhronizē pusfabrikātu nodošanas, sildīšanas, pārstiepšanas un pūšanas posmus. Iekārta tiek piegādāta ar savu pusfabrikātu padeves sistēmu un dzesēšanas iekārtu. Šie komponenti nodrošina pilnīgāku pūšanas komplektu, nodrošinot pusfabrikātu padevi un procesu dzesēšanu. Augstspiediena kompresors nav iekļauts, tāpēc jāplāno spiedgaisa infrastruktūra uzstādīšanas un nodošanas laikā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās SIPA SFR 8 var izmantot kā pudeļu ražošanas posmu esošā PET pildīšanas līnijā. Tā tiek novietota pirms pildīšanas blokiem, marķēšanas iekārtām, saraušanās iepakojuma iekārtām, rokturu uzklāšanas iekārtām un paletizācijas sistēmām, un tā ražo PET konteinerus turpmākai apstrādei dzērienu ražošanas līnijā. Pieejamie komplekti nodrošina elastību pudeļu tilpumiem 0,5 l, 0,75 l un 1,5 l, atkarībā no uzstādītās formas un atbilstošās līnijas konfigurācijas. Komplektā esošā pusfabrikātu padeves sistēma atbalsta integrāciju ar pusfabrikātu apstrādes iekārtām. Pusfabrikātu piltuve nav iekļauta, tāpēc pircējs var konfigurēt piltuves risinājumu atbilstoši atrašanās vietas izkārtojumam, autonomijas prasībām un pusfabrikātu loģistikai. 28 mm / 1881 īsā kakla izmērs jāatbilst saderīgiem pusfabrikātiem, vāciņiem un pēcapstrādes pildīšanas iekārtām. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek aprakstīta kā ļoti labā stāvoklī, un ražotājs to regulāri apkalpo. Tā darbojas līdz 2026. gada 30. septembrim, kas liecina, ka tā pašlaik ražo, un nav noliktā vai ārpus ekspluatācijas. Šis darbības statuss potenciālajiem pircējiem sniedz iespēju novērtēt iekārtu aktīvā ražošanas vidē pirms demontāžas. Plānotā demontāža un…

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC445, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Lietotā pilnā pildīšanas līnija Krones, ražota 2015. gadā, ir izstrādāta augsti efektīvai dzērienu ražošanai. Tā paredzēta līdz pat 48 000 pudeļu stundā apstrādei, ideāli piemērota vidēja un liela apjoma ražošanas prasībām. Ražošanas ātrums: 48 000 pudeļu stundā Fjdpfx Aovlwpuoiyjgg Saderīgie pudeļu formāti: 0,38 L, 0,55 L Iepakojuma veids: PET Pudeles kakla veids: 30/25 Iekārtas komponentes: 12 daļas Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Šī lietotā pildīšanas līnija aprīkota ar modernām automatizācijas funkcijām un lietotājam draudzīgu vadības paneli, kas nodrošina augstu precizitāti pildīšanas, etiķetēšanas un aizvākotāšanas procesos. Līnijā ir integrētas drošības funkcijas, kas atbilst stingriem rūpnieciskās iepakošanas standartiem, tādējādi padarot to par uzticamu risinājumu operatoriem. Elektriskās sistēmas un automatizācijas tehnoloģijas sekmē netraucētu darbu, nodrošinot optimālu drošību un efektivitāti. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī pildīšanas iekārta ir izstrādāta, lai būtu elastīga un vienkārši integrējama esošajās ražošanas konfigurācijās, paaugstinot kopējo efektivitāti. Tās formatēšanas maiņas iespējas ļauj ātri pielāgoties dažādu izmēru un tipu pudelēm, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu ar minimāliem pārtraukumiem. Iekārta ir daudzpusīga — piemērota dažādiem klusiem dzērieniem un produktiem, paplašinot tās pielietojumu dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī pildīšanas līnija ir DARBSPĒJĪGĀ stāvoklī, un tā ir profesionāli apkopta, lai nodrošinātu augstāko veiktspēju. Komplektā ir detalizēti lietošanas norādījumi, kas atvieglo pāreju uz darbību. Uzticamība un darba gatavība padara to par lielisku izvēli tiem, kuri meklē lietotas iekārtas ar pārbaudītu ekspluatācijas vēsturi. Darbības efektivitāte un daudzpusība Līnijas dizains efektīvi apstrādā dažāda veida klusos dzērienus, izmantojot PET konteinerus kā galveno iepakojuma materiālu. Iekārtas daudzpusība aptver divus galvenos pudeles izmērus un nodrošina precizitāti un kvalitāti dažāda veida produktiem. Spēja apstrādāt gan 0,38 L, gan 0,55 L pudeles ar nemainīgu veiktspēju padara to par vērtīgu ieguvumu dzērienu ražotājiem, kas vēlas paplašināt savu produktu klāstu ar klusiem dzērieniem. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Atbilstoša platība un piemērota komunālo pakalpojumu infrastruktūra ir būtiska veiksmīgai šīs pilnās pildīšanas līnijas uzstādīšanai. Vietas pienācīga sagatavošana nodrošina optimālu veiktspēju un atbilst nozares standartiem efektīvai telpas izmantošanai un inženiertīklu atbalstam. Apspriešanās ar speciālistiem palīdz identificēt specifiskās telpas un darbības prasības. Drošības standarti un atbilstības sertifikācija

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC606, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta augstas caurlaides spējas alus ražošanai stikla traukos un ir piemērota lietošanai rūpnieciskās iepakošanas pielietojumos. Līnija apvieno pudelju mazgāšanu, pārbaudi, pildīšanu, aizvākošanu, pasterizāciju, kaste iepakošanu, palešu veidošanu un konveijeru risinājumus efektīvai dzērienu ražošanai. Ražošanas ātrums: 60 000 pudeļu stundā Trauku veids: tumši brūnas stikla alus pudeles Pudeles formāts: 0,45 l (nominālais tilpums); pilns līdz malai – 0,464 l ± 4 ml Pildīšanas augstums: 45 mm no augšējās malas Galvenais pildītājs/aizvākošanas iekārta: Krones MECAFILL Tukšo pudeļu inspektors: Toptronic 19 (EBI) Pirms/pēc pildīšanas pārbaude: Krones Checkmat; pilnīga pudeles pārbaude un līmeņa/vāciņa kontrole Pudeļu mazgāšanas iekārta: Krones Lavatec Tunella pasterizators: SHIELD Kaste iepakotājs: SmartPac - kaste ievietošanai Paletizators: Krones Pressant S Konveijeru sistēma: Krones Synco S Elektriskā padeve: 400/230 V, 50 Hz Raksturīgās slodzes (komponenti): līdz 182 A (vadības sistēma), 41 A (pasterizators), 23 A (paletizators), 8 A (mitro sekciju inspekcijas iekārtas) Galveno komponentu ražošanas gads: 2009 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno sinhronizētus konveijeru vadības mezglus ar integrētām uzraudzības sistēmām, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta kvalitāti augstas caurlaides apstākļos. Centralizētas operatora saskarnes nodrošina skaidru statusa atgriezenisko saiti par pildītāju/aizvākotāju, inspekcijas moduļiem, pasterizatoru un gala līnijas aprīkojumu. Elektriskā arhitektūra atbilst nozares standartiem attiecībā uz uzticamību un apkopjamību dzērienu ražošanā. Galvenā elektrības padeve: 400/230 V, 50 Hz Integrēta inspekcija: tukšo pudeļu inspektors, Checkmat kontroles pirms un pēc pildīšanas Automatizēta pudeļu apstrāde un kaste ievietošana nepārtrauktai darbībai Fgsdpfxjyr Huqj Aiyeg Modulārās stacijas ātrai kļūmju noteikšanai un līnijas atjaunošanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konfigurēta kā Inline sistēma, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nepārtrauktu pāreju starp mitro zonu, pildīšanu/aizvākotāju, termisko apstrādi un sausā gala iepakošanu. Krones Synco S konveijeru tīkls nodrošina stabilu plūsmu un efektīvu pudeļu uzkrāšanu. Inline darbība ar saskaņotām zvaigžņu riteņiem un konveijeriem Stikla pudeļu apstrāde optimizēta alus ražošanai Saderība ar iepakošanu kastēs un paletizāciju ražošanas beigās Fokuss uz 0,45 l stikla formātu augstas caurlaides režīmā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta kā lietots, darba kārtībā esošs risinājums. Galvenie komponenti izgatavoti 2009. gadā, kas atspoguļo mūsdienīgu tehniku ātrai alus pildīšanai. Darbības informācija, apkopes žurnāli un servisa protokoli ir pārbaudāmi uz vietas inspicēšanas un palaišanas testu laikā. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāta alum, līnija uzsver higiēnisku pildīšanu, drošu stikla apstrādi un visaptverošu kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 400 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 2 438 mm, kopējais garums: 6 058 mm, kopējais augstums: 2 591 mm, tukšais svars: 9 500 kg, ieejas spriegums: 400 V, Pilnībā aprīkota PET izpūšanas un ūdens pildīšanas līnija 1 l pudelēm. Ierīkota konteinerā, pilnībā pašpietiekama ar ģeneratoru, ūdens sagataves iekārtu, kompresoru un visu nepieciešamo infrastruktūru. Papildu informācija fotoattēlos un YouTube video. Fjdpfx Asx Hqrwsiysgg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Iepakojuma iekārta, piemēram, pudeļu (alus, vīna, dzērienu, eļļu) vai skārdeņu iepakošanai kartona grupu iepakojumos. Iepakojumi tiek grupēti un pēc tam apvilkti ar kartona materiālu un pielīmēti kopā, veidojot grupu iepakojumu. Ražotājs: SOTEMAPACK Modelis: WRAP-AROUND Ražošanas gads: 2000 Jauda: līdz 720 iepakojumiem/stundā (12 iepakojumi/minūtē) Vadības sistēma: S7-300 Oriģinālā tehniskā dokumentācija. Tehniskais stāvoklis: lietota iekārta, darba kārtībā demontāžas brīdī, stāvoklis atbilstošs attēliem. Fgjdpeywclwefx Aiysg

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejama pilnīga Krones pildīšanas un pudeļu mazgāšanas iekārtu sistēma. Darba ātrums: 8000 pudeles/stundā, karuseles mašīnas nodalījuma platums: 161 mm, karuseles diametrs: 1800 mm, pildīšanas galviņu skaits: 50. Šī ir pilnīga mazgāšanas un pildīšanas bloka iekārta stikla un plastmasas pudeļu apstrādei. Ir pieejama dokumentācija. Ir iespējama apskate objektā. Fsdpjzmh Slsfx Aiyegg

Stāvoklis: lietots, Lietota eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 pudelēm stundā (bph) Ievads Eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 bph ir progresīvs tehnoloģisks risinājums iepildīšanas nozarē. Šī sistēma, zīmola Almanah Alman, nodrošina efektivitāti un uzticamību, kas ir būtiska mūsdienu ražošanas prasībām. Fedpjvguagefx Aiyjgg Jauda un izmēri Līnijas ražošanas jauda ir 1800 vienas litra PET pudeļu stundā, kas izceļ to kā īpaši produktīvu. Līnijas kopējais garums ir 6,3 metri – nozīmīgs aspekts, plānojot uzstādīšanas telpu noliktavā. Pildītājs – tehniskā specifikācija Pildīšanas līnijas galvenā sastāvdaļa ir 18 vārstu pildītājs ar spiediena pildīšanas sistēmu. Šī metode nodrošina ātru un efektīvu produkta sadalījumu, saglabājot eļļas integritāti un kvalitāti visā pildīšanas procesā. Kapsulētājs un marķētājs Kapsulētājam ir 6 galvas un tas ir piemērots plastmasas spiediena vāciņu uzlikšanai, kas nodrošina drošu un precīzu pudeļu noslēgšanu. Etiķešu līmētājs izmanto šķidru līmi un uzklāj papīra etiķeti, panākot tīru un profesionālu gala produktu. Instalētā jauda Līnijai nepieciešamā uzstādītā jauda ir 3 kW, kas ir svarīgi, lai optimizētu enerģijas patēriņu un nodrošinātu ražošanas procesa ilgtspēju. Šī īpašība akcentē energoefektivitāti rūpnieciskā vidē. Secinājums Lietotā eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 bph Almanah Alman ir ideāls tehnoloģiskais risinājums tiem, kas meklē efektīvu un uzticamu iekārtu pildīšanas sektorā. Ar augsto ražošanas kapacitāti un attīstītajām tehniskajām specifikācijām šī iekārta spēj apmierināt visprasīgāko eļļas ražotāju vajadzības.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA72, Tehniskās specifikācijas un darbības dati SMI TF350 ir paletes iepakojuma iekārta, kas paredzēta PET pudeļu sekundārajai iepakojumam. Šī rūpnieciskā iepakojuma iekārta, kas ražota 2009. gadā, veido pudeļu pakas, lai tās varētu efektīvi apstrādāt, transportēt un izplatīt esošā pudeļu pildīšanas līnijā. Tā piedāvā praktisku risinājumu dzērienu ražošanas uzņēmumiem, kuriem nepieciešama uzticama iepakojuma iekārta līnijas beigās. Ražotājs: SMI Modelis: TF350 Ražošanas gads: 2009 Ražošanas jauda: 45–50 pakas minūtē Pudeļu apstrāde: PET pudeles Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī paletes iepakojuma iekārta ir paredzēta automatizētai iepakojuma darbībai, atbalstot PET pudeļu sakārtotu grupēšanu paletēs. Šāda tipa iekārtas ir integrētas ar sinhronizētām produktu padeves un izvadīšanas sistēmām, lai nodrošinātu vienmērīgu paku plūsmu sekundārās iepakojuma stadijā. TF350 var nodrošināt optimizētu darbību rūpnieciskās iepakojuma vidē, kur nepieciešama atkārtojama paku veidošana. Iespējas integrēt ražošanas līnijā SMI TF350 var novietot aiz pildīšanas, aizvēršanas, marķēšanas un pudeļu transportēšanas iekārtām PET pudeļu pildīšanas līnijā. Tā ir piemērota dzērienu ražošanas uzņēmumiem, kuros pildītās pudeles ir jāgrupē un jāgatavo paletizēšanai vai turpmākai izplatīšanai. Tā jauda – 45–50 pakas minūtē – ļauj to integrēt ar atbilstoši piemeklētām iepriekšējām un nākamajām iekārtām. Kā lietota paletes iepakojuma iekārta, to var apsvērt ražošanas līnijas modernizācijai, nomaiņas projektiem vai esošo pudeļu pildīšanas iekārtu paplašināšanai. Pareiza integrācija prasa saderīgas pudeļu transportiera sistēmas, paku izvadīšanas apstrādi, paletes padeves aprīkojumu un koordināciju ar turpmākajām paletizācijas vai noliktavas loģistikas sistēmām. Fgjdpfoztwl Uox Aiyeg Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir ļoti labā stāvoklī, un tās apkope ir veikta regulāri. Ražotājs ir veicis plašus gada uzturēšanas darbus, nodrošinot tās nepārtrauktu darbspēju. Paletes iepakojuma iekārta turpina darboties līdz 2026. gada 30. septembrim, kas liecina, ka tā ir aktīva iepakojuma procesa sastāvdaļa pirms demontāžas. Darbības veiktspēja un pielāgojamība Šī paletes iepakojuma iekārta ir īpaši izstrādāta PET pudeļu apstrādei un atbalsta dzērienu ražošanas sekundāro iepakojuma stadiju. Paletes iepakojums palīdz izveidot stabilas un viegli apstrādājamas pudeļu grupas uzglabāšanai, transportēšanai un turpmākai paletizācijai. Iekārta ir piemērota ražotājiem, kuri meklē lietotas pudeļu pildīšanas iekārtas, kas atbalsta sakārtotas darbības līnijas beigās, nemainot galveno pildīšanas procesu. Tās loma rūpnieciskajā iepakojumā ir pārveidot nepārtrauktu pudeļu plūsmu par noteiktām, paletēs iepakotām vienībām, uzlabojot produktu apstrādi starp ražošanas un izplatīšanas posmiem. Gala paku konfigurācija un saderība jākoordinē ar pudeļu izmēru, paletes dizainu, transportiera izkārtojumu un nepieciešamo turpmāko loģistikas plūsmu. Uzstādīšanas prasības un objekta sagatavošana Uzstādīšanu jāplāno, ņemot vērā esošo pudeļu transportiera maršrutu un nepieciešamo padeves un izvadīšanas augstumu. Iekārtas demontāža un iekraušana plānota no 2026. gada 7. oktobra līdz 10. oktobrim. Objekta sagatavošanā jāiekļauj atbilstoša...

Stāvoklis: lietots, Profesionāls pildīšanas monobloks no atzītā ražotāja STORK, paredzēts alkoholisko dzērienu (vodka, liķieri un citi negāzēti dzērieni) pildīšanai stikla pudelēs ar alumīnija ROPP vāciņu. Tehniskie dati: Ražotājs: STORK Ražošanas gads: 1991 Modelis: HVS 32/8 Iekārtas tips: monobloks (pildīšana + aizvēršana) Jauda: apmēram 8 000 pudeļu/h Fgjdpeyxv Nlofx Aiyeg Pildīšanas vārstu skaits: 32 Aizvēršanas galvas: 8 ROPP (alumīnija, piem. 28 mm) Tehniskais stāvoklis: lietota iekārta, stāvoklis kā attēlos, regulāri apkopta un darbojusies līdz ražošanas beigām.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), TECHMI – 10 virzuļu automātiskā pildīšanas iekārta – nerūsējošais tērauds TECHMI 10 virzuļu automātiskā pildīšanas iekārta, kas paredzēta precīzai un nepārtrauktai šķidru, pusšķidru un viskozu produktu dozēšanai un pildīšanai ražošanas rūpnieciskajās līnijās. Iekārta ir aprīkota ar 10 virzuļiem / pildīšanas sprauslām, kas ļauj vienlaikus pildīt vairākus iepakojumus katrā ražošanas ciklā, nodrošinot efektīvu risinājumu vidējas un augstas ražošanas rūpnieciskajiem procesiem. Galvenokārt izgatavota no nerūsējošā tērauda, tajā ir iebūvēts iepakojumu konveijers, aizsargāta pildīšanas zona un vadības panelis operatoram. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: TECHMI -Tips: Automātiska virzuļu pildīšanas iekārta -Pildīšanas virzuļu skaits: 10 -Daudzsprauslu konfigurācija -Automātiska tilpuma pildīšanas sistēma -Vairāku iepakojumu vienlaicīga dozēšana -Iebūvēts iepakojumu konveijers -Automātiska pozicionēšana zem sprauslām -Konstrukcija no nerūsējošā tērauda -Aizvērta pildīšanas zona ar drošības aizsargiem -Iebūvēts vadības panelis / HMI -Regulējama pildīšanas sistēma -Paredzēta nepārtrauktai rūpnieciskajai ražošanai -Var integrēt automatiskās pildīšanas un iepakojuma līnijās PIEMĒROŠANA TECHMI pildīšanas iekārta ir paredzēta automātiskai tilpuma dozēšanai, izmantojot 10 virzuļu sistēmu. Iepakojumi tiek automātiski transportēti uz pildīšanas zonu un pozicionēti zem sprauslām. Virzuļu sistēma dozē kontrolētu produkta daudzumu vairākos iepakojumos vienlaikus pirms to nodošanas nākamajam līnijas posmam. Virzuļu pildīšanas tehnoloģija ir īpaši piemērota produktiem, kuriem nepieciešama kontrolēta tilpuma dozēšana, ieskaitot produktus ar lielāku viskozitāti vai konsistenci, nekā parasti apstrādā, izmantojot gravitācijas pildīšanas sistēmas. To var integrēt ar: Iepakojumu padeves sistēmām Pudelēm un burku konveijeriem Aizslēgšanas un noslēgšanas iekārtām Vāciņu padeves iekārtām Svara kontroles iekārtām Metāla detektoriem un pārbaudes iekārtām Marķēšanas un kodēšanas iekārtām Iepakojumu sakārtošanas un līnijas gala sistēmām PIEMĒROŠANAS JOMAS Īpaši piemērots pārtikas ražotājiem, mērču un garšvielu ražotājiem, konservu fabrikām un iepakojuma uzņēmumiem, kuriem nepieciešama automātiska daudzgalvu tilpuma pildīšanas sistēma. Fgjdjzwwa Tspfx Aiyeg Atkarībā no konfigurācijas, to var izmantot ar mērcēm, krēmiem, biezeņiem, pastām, ievārījumiem, tomātu produktiem, garšvielām un citiem šķidriem vai viskoziem produktiem. 10 virzuļu konfigurācija nodrošina vienlaicīgu vairāku iepakojumu pildīšanu, kas ir īpaši izdevīgi rūpnieciskajām līnijām, kurām nepieciešama automatizēta un atkārtota dozēšana. Iekārta ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 800 h, Lietota pildīšanas līnija šampanietim, dzirkstošiem un klusajiem vīniem – 4000 pudeles stundā Produktu apstrādes iespējas un pildīšanas tehnoloģija Šī pildīšanas līnija ar augstu efektivitāti apstrādā klusos un dzirkstošos vīnus, kā arī šampanieti. Tā ir paredzēta tikai stikla pudelēm un izmanto izobārisku pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu kontroli, strādājot ar spiediena dzērieniem, piemēram, dzirkstošiem produktiem. Tādējādi vīna darītavas, kas ražo dažādu tipu vīnus ar atšķirīgām fizikālām un ķīmiskām īpašībām, var paļauties uz šo līniju, lai nodrošinātu stabilu un pielāgojamu darbību. Tas nozīmē, ka sistēma spēj pielāgoties dažādām produktu prasībām, nezaudējot kvalitāti un ražību. Ietilpība atkarībā no pudeles formāta Atkarībā no pudeles tilpuma līnija nodrošina atšķirīgu ražīgumu. Tā apstrādā 0,20 l un 0,375 l pudeles ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā. 0,75 l pudeles – līdz 4000 pudelēm stundā, bet 1,5 l pudeles – līdz 2000 pudelēm stundā. Šāds ražošanas ātrums ir piemērots vidēja mēroga vīna ražotājiem, kuriem nepieciešama elastība, saglabājot industriālu veiktspēju. Iedarbināšana, darba stundu skaits un pieejamība Līniju uzstādīja speciālisti 2022. gadā. Kopš tā laika tā strādājusi 1800 stundas un saražojusi apmēram 2 400 000 pudeļu. Sistēma joprojām darbojas ražošanā un ir labā darba kārtībā. Turklāt iekārta ir nekavējoties pieejama, kas ir priekšrocība ražotājiem, kuriem nepieciešama ātra uzstādīšana bez dīkstāvēm. Galvenais pildīšanas bloks: depaletizēšana, skalošana, pildīšana un aizkorķēšana Fodpfxewgw Dgj Aiysgg Procesa sākumā atrodas Duetti Packaging depaletizators, modelis M, kas automātiski padod tukšās pudeles sistēmā. Pēc tam GAI monobloks, modelis 4033RES-HP-A01, veic skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā integrētā mezglā. Divpakāpju skalošanas stacija (ūdens + gāze) ar 16 satvērējiem nodrošina pudeļu sanitizēšanu. Izobāriskais elektropneimatiskais pildītājs ar 24 vārstiem nodrošina precīzu pildīšanu zem spiediena. 3 galvu rotācijas korķētājs uzspiež taisnos korķus, šampanieša “sēnes” tipa korķus, plastmasas aizdares un alumīnija skrūvējamos korķus. Monobloks aprīkots arī ar daudzformāta skrūvju pārvadi, motorizētām vadošo elementu regulācijām, tukšpudeles simulācijas pudelēm iekšējai skalošanai un solenoīdu vārstu komplektu, lai pārslēgtos starp gāzes un tīrīšanas šķidruma padevi. Kopumā šī konfigurācija nodrošina augstu precizitāti, minimālu pārregulēšanas laiku un izcilu pudeļu apstrādi. CIP un kvalitātes kontrole: tīrīšanas un kontroles sistēmas Higiēnas uzturēšanai WIN&TECH CIP iekārta, modelis Win&Guard C 23.05, veic automātisku tīrīšanu ar tvaika-ūdens siltummaini un trīs pakāpju filtrācijas sistēmu divos neatkarīgos lokos. Šī sistēma ļauj operatoriem dezinficēt iekšējās sastāvdaļas starp ražošanas cikliem bez izjaukšanas. Paralēli CMP kontroles iekārta, modelis CV-MUF108, pastāvīgi veic kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA71, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati SMI SK450 T ir plēvējoša iekārta PET pudelēm, kas paredzēta sekundārajai iepakošanai esošā pudeļu iepakošanas līnijā. Šī lietotā iekārta, kas ražota 2009. gadā, ietver apkures cepeškrāsni, kas nodrošina kontrolētu plēves apstrādi un saišķu veidošanu. Tā ir konfigurēta rūpnieciskām iepakošanas operācijām, kurām nepieciešami stabili, transportēšanai gatavi pudeļu saišķi. Ražotājs: SMI Modelis: SK450 T Ražošanas gads: 2009 Jauda: 45 saišķi minūtē Iepakojuma veids: PET pudeles Iekļautais aprīkojums: Apkures cepeškrāsns Iepakojuma konfigurācijas: 0,5 l 3x3, 0,75 l 2x3 un 1,5 l 2x3 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī plēvējošā iekārta ir paredzēta koordinētai darbībai rūpnieciskā iepakošanas vidē, kurā pudeļu ievade, plēves apstrāde, termiskā saraušanās un izvadīšana jāsinhronizē. Tās darbības iestatījumi atbalsta atkārtojamas saišķu ražošanas ciklus norādītajiem PET pudeļu formātiem. Instalēšanas un palaišanas laikā jāpārbauda esošais vadības interfeiss, elektriskais savienojums, konveijera sinhronizācija un apkures cepeškrāsns darbības parametri. Fodpfjztwl Ijx Aiyogg Iespējas integrācijai ražošanas līnijā SK450 T var novietot pēc pildīšanas, aizslēgšanas, marķēšanas vai akumulācijas iekārtām, lai izveidotu daudzpusīgus iepakojumus izplatīšanai. Dzērienu ražošanas līnijā plēvēšana nodrošina praktisku sekundāro iepakošanas posmu starp pudeļu apstrādi un paletēšanu. Iekārta ir piemērota PET pudeļu saišķiem 3x3 un 2x3 konfigurācijās, kas ļauj līnijai apstrādāt norādītos 0,5 l, 0,75 l un 1,5 l formātus. Lai integrētu to esošā pudeļu iepakošanas līnijā, jāpielāgo konveijeri pirms un pēc iekārtas, lai tie atbilstu iekārtas ievades un izvades plūsmai. Apkures cepeškrāsns ir daļa no iepakošanas procesa, un to, kopā ar plēves transportēšanas komponentiem, pudeļu virzītājiem un iepakojuma pārvietošanas sistēmām, jānovērtē instalēšanas plānošanas laikā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir ražošanā un darbosies līdz 2026. gada 30. septembrim. Tā tiek aprakstīta kā ļoti labā stāvoklī, ar regulāru apkopi un plašiem ikgadējiem remontiem, ko veic ražotājs. Šī apkopes vēsture ir svarīga pircējiem, kas meklē lietotas pudeļu iepakošanas iekārtas, kurām ir nodrošināta nepārtraukta darbība un iepakošanas veiktspēja. Darbības veiktspēja un daudzpusība Ar norādīto jaudu 45 saišķi minūtē, SMI SK450 T atbalsta efektīvu PET pudeļu saišķu veidošanu ar termiski sarauktu plēvi rūpnieciskai iepakošanai. Dokumentētie iepakojuma veidi nodrošina elastību visbiežākajiem dzērienu ražošanas formātiem, ieskaitot kompaktus 0,5 l saišķus un lielākus 0,75 l un 1,5 l pudeļu iepakojumus. Plēvēšana palīdz izveidot stabilus daudzpusīgus iepakojumus, kas piemēroti apstrādei, uzglabāšanai un turpmākai paletēšanai. Instalēšanas prasības un vietas sagatavošana Vietas sagatavošanai jāparedz pietiekami daudz vietas plēvējošajai iekārtai, apkures cepeškrāsns, drošai materiālu plūsmai un piekļuvei darbībai un apkopei. Instalēšanas plānojumā jāņem vērā pudeļu konveijeri, plēves padeve, saišķu izvadīšana un savienojums ar lejupstraumes iepakošanas iekārtām. Jāpārbauda elektrības pieslēgumi un visas nepieciešamās līnijas komunikācijas...

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama kombinētā rotācijas tipa pudeļu pildīšanas un aizvākošanas iekārta MAG Schymanski (pildīšanas monobloks) ar 2023. gadā atjaunotām aizvākošanas galvām. Aizvākošanas iekārtas ražotājs: Arol, aizvākošanas tips: Euro VA, pildīšanas sistēma: rotācijas, pildīšanas vārsti: 28, aizvākošanas galvas: 4, pildīšanas jauda: 3500–6000 pudeles/st. Dokumentācija pieejama. Ir iespējama apskate uz vietas. Fodpfxjzg Iquj Aiyjgg

Stāvoklis: lietots, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija ūdenim (PET 1,5L) – Pārskats Šī lietotā PET pudeļu pildīšanas līnija ir konfigurēta negāzētam ūdenim 1,5 litru pudelēs, ar jaudu apmēram 12 000 līdz 16 000 pudeļu stundā. Izstrādāta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā apvieno pārbaudītas otrreizējas iekārtas no atzītiem ražotājiem, piedāvājot uzticamu un efektīvu risinājumu lietotas pildīšanas līnijas vajadzībām. Līnijas konfigurācijā ietilpst preformu padeve, pūšanas formēšana, pildīšana, aizvēršanas risinājumi, etiķetēšana, sarautplēves iepakošana, rokturīšu uzlikšana, palešu formēšana un transportieri, nodrošinot pilnvērtīgu nepārtrauktu iepakošanas procesu. Galvenie komponenti: preformu tvertnes un elevatora bloks Sameto Technifil, pūtējforma Siedel SBO10, pildīšanas iekārta Alsim Asmojet, vāciņu padevējs Arol, etiķešu līmētājs Kronos Contiroll, sarautplēves iekārta ACMI Fenix 165 un rokturīšu uzlikšanas iekārta Smipack HA50. Šāds komplekts ir ideāls dzērienu ražotnēm, kas paplašina vai aizvieto esošu lietotu līniju ar uzticamu aprīkojumu un stabilu ražošanas jaudu. Tehniskie parametri un veiktspējas dati Ražošanas ātrums: 12 000–16 000 pudeļu/stundā Galvenais produkts: ūdens Iepakojuma veids: PET Pudeles formāts: 1,5L Preformu tvertne un elevators: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Pūtējforma: Siedel SBO10 (2010) Fgjdpfxoxywgle Aiysg Pildīšanas iekārta: Alsim Asmojet (1999) Vāciņu padevējs: Arol Etiķetēšanas iekārta: Kronos Contiroll (2004) Sarautplēves iekārta: ACMI Fenix 165 (2019) Rokturu uzlikšanas iekārta: Smipack HA50 (2002) Papildu vienības: maisītājs, palešu formēšana, transportieri Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijas arhitektūra nodrošina sinhronizētu darbību starp pūtējformēšanu, pildīšanu, etiķetēšanu un gala iepakošanu, izmantojot standarta rūpnieciskās vadības saskarnes. Katras iekārtas HMI parasti nodrošina formātu maiņu, receptūru izvēli un statusa reāllaika uzraudzību. Drošības slēdži, norobežojumi un avārijas apstādināšanas interfeisi ļauj integrētu start-stop loģiku visiem transportieriem un apstrādes blokiem, optimizējot ražošanas plūsmu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Pilnīga līnija paredzēta secīgai injekcijai ar nepārtrauktu pudeļu plūsmu no preformu padeves līdz nodošanai uz paletēm. Komplektā iekļautie transportieri nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām, palīdzot saglabāt stabilu caurplūdi norādītajā jaudas diapazonā. Konfigurācija piemērota PET ūdens pildīšanai 1,5L iepakojumā un atbilst tipiskām dzērienu ražošanas prasībām industrijas iepakošanai. Ir pieejamas standarta mehāniskās un vadības saskarnes integrācijai ar preformu padevi un loģistiku. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija sastāv no aprīkojuma, kura ražošanas gadi ir no 1999. līdz 2019. gadam. Līnija tiek pārdota darba kārtībā un ir piemērota atkārtotai nodošanai ekspluatācijā dzērienu ražotnē.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 3 339 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC615, Lietots ELOPAK SKS-S60S Shikoku pildīšanas līnija Tehniskie dati un veiktspējas raksturlielumi Šī aseptiskā pildīšanas līnija Gable-Top iepakojuma kārbām paredzēta augstas kvalitātes dzērienu iepakošanai, nodrošinot uzticamu darbību ilgtermiņa produktiem. Izgatavota Shikoku Kakoki 2007. gadā, iekārta strādā ar zemu darba stundu skaitu un atbalsta vairākus kārbu formātus, nodrošinot elastīgu ražošanas plānošanu rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu nozarēs. Ražotājs: Elopak Shikoku Kakoki Modelis: SKS-S60S Ražošanas gads: 2007 Darba stundas: 3339 Pildīšanas režīms: aseptisks Iepakojuma veids: Gable-Top kārbas Atbalstītie formāti: 0.5L, 0.75L, 1.0L Elektropadeve: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Elektroenerģijas patēriņš: 114 A Saspiestā gaisa spiediens: 550–990 kPa Gaisa patēriņš: 2460 NL/min Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Iekārta izstrādāta aseptiskai darbībai, nodrošinot precīzu pildīšanu sterilos apstākļos. Trīsfāžu rūpnieciskā barošana rada stabilu darbību un ļauj vienkāršu integrāciju ražotnes infrastruktūrā. Formāta maiņa starp 0.5L, 0.75L un 1.0L kārbām paredzēta darbības pārtraukumu reducēšanai un iekārtas kopējās efektivitātes uzlabošanai lietotās vai kapitāli pārbūvētās līnijās. Rūpnieciskās vadības sistēmas nodrošina pastāvīgu aseptisku darbību Procesu parametri optimizēti sterilai iepakošanai Lietotājam draudzīgs interfeiss uzstādīšanai un uzraudzībai Savienoti piekļuves punkti un drošības ķēdes drošai ekspluatācijai Fgjdpfx Aisyz R E Tsysg Līnijas integrējamība Šī aseptiskā pildīšanas iekārta pilnībā integrējama gan lietotā pildīšanas līnijā, gan jaunā iepakošanas konfigurācijā. Labi piemērota savienošanai ar iepriekšējiem kārbu sagatavošanas vai sterilizācijas moduļiem, kā arī ar turpmākiem aizvēršanas, datuma kodēšanas, kartonēšanas un paletēšanas iekārtām. Mašīna atbalsta gan inline, gan atsevišķu darbību, atkarībā no līnijas izkārtojuma. Saskarne ar konveijeriem un pēcapstrādes iepakošanas iekārtām Elastīga līnijas novietošana jaunu vai modernizētu projektu ietvaros Daudzformātu iespējas 0.5L, 0.75L, 1.0L kārbām Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ar tikai 3339 darba stundām šis lietotais aseptiskais pildītājs uzrāda minimālu nolietojumu salīdzinājumā ar tipiskām rūpniecisko iepakošanas iekārtu dzīves cikla prognozēm. Tā konfigurācija un pieslēgumu iespējas pilnībā atbilst Eiropas standarta prasībām, nodrošinot ātru atkārtotu iedarbināšanu, ja to veic kvalificēti speciālisti. Zems darba stundu skaits nozīmē ierobežotu lietošanas laiku Labi uzturēta aseptiskā konfigurācija Darbības veiktspēja un daudzveidība Optimizēta aseptiskai dzērienu ražošanai, iekārta ideāli piemērota ilgtermiņa produktiem, kas tradicionāli iepakoti Gable-Top kārbās. Daudzformātu funkcionalitāte ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Pārskats Šī pilnīgā atkārtoti lietojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija tika ražota laika posmā no 1993. līdz 2004. gadam, iesaistot vairākus atzītus Eiropas ražotājus, galvenokārt Klann, Klinger, Krones, Nate un Datz. Iekārta paredzēta augstas veiktspējas dzērienu ražošanai un apstrādā līdz 20 000 pudeļu stundā dažādos formātos. Komplektā ietilpst visas komponentes no izpakošanas līdz iepakošanai. Par spīti savam vecumam iekārta ir labā stāvoklī. Etiķetēšanas iekārta tika pilnībā apkalpota 2023. gadā. Tā paliek uzstādīta un pieslēgta, un pēc pieprasījuma to var apskatīt. Tehniskie dati - Jauda: līdz 20 000 pud./h - Pudeļu formāti: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Lietojums: ūdens, CSD vai citi dzērieni atkārtoti lietojamās stikla pudelēs - Stāvoklis: Līnija ir labā stāvoklī - Pieejamība: Nekavējoties - Stāvoklis: Vēl uzstādīta un pieslēgta Komplektācija Izpakotājs | Otto Fleischer | 1993 Kastīšu mazgāšanas iekārta | Klann | 2 000 kastes/stundā | 1997 | GDB kastes, nerūsējošais tērauds Pudeļu mazgāšanas iekārta | Klinger | 1993 | nerūsējošais tērauds, daudzzonu, tvaika nosūkšana, dozēšanas iekārta Tukšo pudeļu inspektors | Krones | līdz 50 000 pudeļu/stundā | 2004 | Linatronic sistēma Fodpfx Aeyb R Uajiyjgg Pildītājs | Nate-Veral 60 | 20 000 pudeļu/stundā | 2004 | stikla pudeles, bez aizvērēja Aizvērējs | Datz | 20 000 pudeļu/stundā | 2004 | 8 galvu Solo SV, darba virziens: pa kreisi-pa labi Skavu aizvērējs | Datz | 20 000 pudeļu/stundā | 2004 | 24 galvu BVM-24R, klipša aizvēršana Etiķetēšanas iekārta | Krones | līdz 20 000 pudeļu/stundā | 2004 | Prontomatic, 2 stacijas, Checkmat kontrole Iepakošanas iekārta | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automātiska savācēja iepakotājs