Fuji Packaging / Loma Systems Complete Fw3410Cx Packing Line iegādāties lietotu (55 653)

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: lietots, Noliktavā septembra pirmajā nedēļā Duodpow S Dn Isfx Acpsu

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Šī iekārta pildīja kapsulas un tabletes mazās burciņās. Pieejama arī visa līnija. Pudeles tiek ielādētas līnijā no rotējošā galda (lazy susan), produkts tiek saskaitīts un dozēts burciņā vai pudelē, kas pēc tam tiek aizzīmogota ar foliju pirms skrūvējama vāciņa uzlikšanas. Visas iekārtas iegādātas jaunas 2015. gadā un ir teicamā stāvoklī. Skaitītājs ir Vitacount 12-1. Dusdpjxm S Hmofx Acpju

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), KOMPLETĀ KRONES PET PUDEĻU ASEPTISKĀ PIEPILDĪŠANAS LĪNIJA AUGĻU SULAI / DZĒRIENIEM UN SPRICIERIEM. PIEMĒROTA GAN NEGAZĒTIEM, GAN GĀZĒTIEM PRODUKTIEM. RAŽOŠANAS GADS: 2002–2007 JAUDA: 0,5L x 36 000 pud./stundā 1,0L x 30 240 pud./stundā 1,5L x 25 200 pud./stundā Pudeļu aizvākošana: 28 mm vāciņi. LĪNIJĀ IEKĻAUTAS SEKOJOŠAS IEKĀRTAS: PUDES PŪŠANA, PIEPILDĪŠANA, MARĶĒŠANA, IEPAKOŠANA UN PALEŠU FORMĒŠANA: 1. Vadības bloks: Ruland 2002, skārienekrāns, flash uzsildīšana, CIP/SIP 2. Pasteurizators: Ruland 2002, cauruļu siltummainis, 1315 l padeves tvertne, max. 21 800 l/h 3. Sterilā tvertne: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizācijas iekārta: Roth/Ruland 2002, 2575 l, atvienota 5. Slāpekļa sistēma: Terboven/ISTE 2002 6. Higiēnas centrs: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Sterilā ūdens sistēma: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, 2575 l buferis 8. Sterilā ūdens sistēma: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, 2575 l buferis 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l padeves tvertne 10. Tīrtelpa: Weiss 2002, ventilācija/pārspiediens 11. Preformu bunkurs: Dieterle 2002, MD3 12. Preformu padeve: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pūtēju veidne: Krones Contiform S16 2002, 16 stacijas, 1,0–20 000 pud./h 14. Gaisa konveijers: Krones 2002, automātiska sliežu regulēšana Dusdpoxm Rwqjfx Acpou 15. Vāciņu konveijers: Gassner 2002, 2 konteineru pozīcijas, vāciņu elevātors 16–18. Piepildīšanas iekārta: Krones CAF VODM 100 2002, injektors (60), skalošanas aparāts (80), pildītājs (100), aizvākotājs (20), 1,0–20 000 pud./h, 28 mm vāciņi, negāzēts/gāzēts 19. Etiķešu pārbaude: Krones 2002, iekļauta Prontomodul 20. Pudeļu pārbaude: Krones 2002 21. Konveijers: Krones 2002, gaisa pūtējs pirms marķēšanas 22. Marķēšanas iekārta: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pud./h 23. Canmatic modulis: Krones 2007, papīra etiķetes 24. Contriroll modulis: Krones 2007, plēves rullis 25. Derīguma termiņa drukāšana: Videojet Excel/170i 26. Saraušanas plēves iekārta: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pud./h, kartona padeve un plēves transports 27. Iepakošanas konveijers: Krones 2002 28. Rokturu uzlikšanas iekārta: Twinpack MHTE 2002 29. Tukšo palešu žurnāls: Krones LPM 2002 30. Palešu formēšana: Krones robots 3A loader 2002, 4 000 iepakojumi/h 31. Palešu konveijers: Krones 2002, pārvades ratiņi un grozītājs 32. Tukšo palešu žurnāls: Krones LPM 2002 33/34. Palešu ietinēji: Franpak 2002, ar plēves pārklājumu virspusē 35. Saites aparāts: Bornbinder HB 2002 36. Palešu marķēšana: Logopak EAN 128 2003 LĪNIJA NAV DEMONTĒTA, IZCILĀ STĀVOKLĪ. ATRAŠANĀS VIETA — VĀCIJA.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2011, Turbo Rotary rotācijas pildīšanas līnija Sērijas numurs: R0061192 Djdpfxsr Uftrj Acpjuu 2011. gads, nerūsējošais tērauds, rotācijas pildīšanas līnija sastāv no Turbo D253P dozatora, denestera, vāciņu uzlikšanas un aizvēršanas iekārtas, kā arī izvadkonveijera. Iepriekš izmantota četru mērcīšu multipaku iepakojuma pildīšanai. Instrumentācijas izmēri: 100 mm x 100 mm. Skārienjutīgā vadības panelis, 3 fāzu pieslēgums.

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 2024. gada kapitālais remonts ietver, cita starpā, veltņa galvu, hidraulisko uzgriezni, gultņus, galveno vārpstu, eļļas sūkni ar filtru, kā arī sintētisko eļļu. Tikai tērauda korpuss ir vecāks, taču atrodas lieliskā stāvoklī. Ražošanas līnijas attēli hallē uzņemti pirms remonta. Atdalītie Amandus Kahl granulu preses attēli parāda tās stāvokli pēc remonta. TEHNISKIE DATI Motora jauda: 110 kW Zāģskaidu ietilpība: 2,5–3 t/h Biomasas ietilpība: 3 t/h Kliju ietilpība: 3,5–4 t/h Salmju ietilpība: 2–2,5 t/h IEKĀRTAS DETALIZĀCIJA Motora izgatavošanas gads: 2024 Dzesētāja ar sietu izgatavošanas gads: 2015 Konveijera izgatavošanas gads: 2015 Barošanas gliemežtransportiera izgatavošanas gads: 2015 APRĪKOJUMS Amandus Kahl C35-780 granulu prese ar pamatplāksni Jauns 110 kW elektromotors Elektrovadības skapis ar avārijas apturēšanu Pilnīga elektriskā dokumentācija Konveijera lente Sijātājsistēma ar automātisko dzesēšanu Hidrauliskā uzgriežņmāte Veltņa galva Elektroinstalācija Dozēšanas gliemežtransportieris produkta padevei Automātiskā dozēšanas sistēma uzpildei 4 papildus matricas 6 mm 60 litri papildus sintētiskās eļļas 7 jauni gultņi Duedpszaricofx Acpeu 2 jauni nodiluma gredzeni 1 jauns gaisa filtrs 2 jauni eļļas blīvslēgi 1 jauns eļļas filtrs 1 jauns eļļas sūknis 20 litri 800/460 sintētiskās eļļas 1 jauns spiediena elements (galvenā ass) Dokumentācija par atjaunotajām un nomainītajām detaļām

Stāvoklis: labi (lietots), Pilnībā nokomplektēta zāģēšanas līnija no izejmateriāla padeves līdz kaudzētājam ar AKE TB2B dubulto lentzāģi. Dedpfx Acsm Uylpepouu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Tiek pārdota BUD-MASZ monterrey veida dakstiņu profila jumta seguma ražošanas līnija Duodpfxexhgl To Acpju Stāvoklis: lietota, bet pilnībā darbspējīga. Līnija šobrīd pieslēgta ražošanai – iespējams pārbaudīt darbībā uz vietas. Tehniskie parametri: Ražotājs: BUD-MASZ (Polija) Profils: monterrey Ražošanas gads: 2007 Dzinēja jauda: 15 kW Konstrukcija pielāgota tērauda dakstiņu profila jumta segumu formēšanai Izturīga rāmja konstrukcija, kas nodrošina stabilu un precīzu darbību Līnijas pielietojums: Iekārta paredzēta tērauda lokšņu profilēšanai dakstiņu imitācijas jumta segumam. Piemērota gan sērijveida ražošanai, gan individuāliem pasūtījumiem. Ražota Polijā – izceļas ar uzticamību un ilgmūžību. Iekārta ir pieslēgta – iespējams apskatīt un veikt izmēģinājuma iedarbināšanu. Papildu jautājumu gadījumā – sniegsim visu nepieciešamo informāciju.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2015, Pilnībā automātiska burgeru ražošanas līnija VEMAG Ražotājs: VEMAG Maschinenbau GmbH – Vācija Līnijas modelis: Roobot 500 + FM250 + SC261 ierīču komplekts Stāvoklis: Lietots, ļoti labā stāvoklī Ražošanas gadi: 2015 / 2020 Komplekta apraksts VEMAG burgeru ražošanas līnija ir pilnībā automatizēta sistēma, kas paredzēta gaļas, putnu, zivju vai augu izcelsmes burgeru formēšanai, porciju sadalīšanai un izvietošanai. Iekārtas nodrošina augstu jaudu, precīzu porciju apjomu un izcilu formas atkārtojamību, vienlaikus saglabājot augstus higiēnas standartus ražošanā. Līnija sastāv no trim galvenajiem elementiem: 1. VEMAG ROOBOT 500 pildītājs (2015. gads) Automātiska padeves sistēma – galvenais līnijas dzinējspēks. Vada masas padevi un dozēšanu uz formēšanas iekārtu. Aprīkots ar precīzas porcijas kontroli. Dedpfx Acszb I Ecjpjuu Nodrošina pastāvīgu kapacitāti un masas precizitāti. Izgatavots no nerūsējošā tērauda ar higiēnisku konstrukciju, kas piemērota augstspiediena mazgāšanai. Galvenie tehniskie dati: Jauda: līdz 6000 porcijām/h (atkarībā no izejvielas) Porciju diapazons: no 20 līdz 300 g Dzinējs: elektrisks / pneimatisks 2. VEMAG FM250 (2020. gads) Burgeru formēšanas iekārta – jaunākais līnijas elements. Burgeru, kotlešu, frikadeļu, augu un zivju produktu formēšana. Maināma forma un biezums – iespēja ātrai matricas nomaiņai. Integrēta formēšanas plātņu sistēma ar regulējamu izmēru. Ideāli piemērota augstas kvalitātes produktu precīzai formēšanai. Tehniskie dati: Burgeru diametrs: 60–130 mm Jauda: 100–180 cikli/min Materiāls: AISI 304 nerūsējošais tērauds Savietojama ar Roobot 500 3. VEMAG SC261 (2015. gads) Lentes izkliedētājs / nodalītājs: Pārvieto izveidotos produktus un izliek tos rindās. Maināms lentes ātrums un transportēšanas virziens. Viegla demontāža un tīrīšana. Tehniskie dati: Materiāls: nerūsējošais tērauds Vadība: elektroniska, savietojama ar FM250

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnīga ēvelēšanas līnija no ieejas līdz krautuvēm ar Waco 3000 ēveli un apkārtējām iekārtām no System Hall. Duedpjm Uyknsfx Acpeu

Ražošanas gads: 1999, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražotājs: VITAP Modelis: SIGMA 2TA Iekārtas tips: Daudzatbalstu urbšanas sistēma līniju un tapu urbšanai Ražošanas gads: 1999 Caurgājuma līnija – jā Urbšanas atbalsti no apakšas – 4 Horizontālie urbšanas atbalsti – 2 Urbšanas bloku pozicionēšana – manuāla Maksimālais darba platums: 2 500 mm Darba dziļums: 700 mm Maksimālais caurbraukšanas augstums: 40 mm Tīkls 32 mm – jā Dodpfx Ajiffpxscpsuu Urbšanas bloki uz atbalstu – 2 Skavspiediena tilti – 2 Pneimatiskais augšējais spiediens Urbšanas atbalsta pozicionēšana – manuāla Urbšanas stieņi pagriežami par 90° Urbšanas vārpstas uz atbalstu – 2 CE marķējums – jā Svars: 1 600 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 1 800 mm, kopējais garums: 16 500 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 audumu klāšanas mašīna – Pilnīga griešanas līnija Apraksts Pārdošanā tiek piedāvāta GERBER Spreader SY 101 industriālā audumu klāšanas sistēma, ieskaitot klāšanas iekārtu un pilnu galdu sistēmu. Sistēma paredzēta efektīvai un precīzai tekstilmateriālu kārtu klāšanai uz gariem griešanas galdiem apģērbu ražošanā. Tas nodrošina vienmērīgu materiāla padevi, precīzu kārtu kontroli un būtiski palielina produktivitāti griešanas sektorā. Iekārta tika izmantota kā daļa no pilnas ražošanas līnijas kopā ar Gerber automātisko materiālu ielādētāju (vienība 31 C) un Lectra VT-FA-MH-71 CNC griešanas sistēmu (vienība 29 C). Šāda konfigurācija nodrošina nepārtrauktu darba plūsmu no ruļļu apstrādes, klāšanas līdz griešanai, samazina manuālā darba apjomu un palielina caurlaidspēju. Mašīna tika ekspluatēta līdz rūpnīcas slēgšanai, apkope veikta 27.02.2026. un darba video dokumentēts 05.03.2026. Piegādes komplekts • GERBER Spreader SY 101 • Sliedēs vadoša motorizēta piedziņas sistēma • Integrēts vadības panelis • Garie klāšanas galdi (apm. 16,5 m) • Audumu ruļļu turētājs • Konveijera vai gaisa spilvena galda sistēma • Saziņas interfeisi integrācijai ar ielādētājiem un griešanas iekārtām Tehniskie dati • Ražotājs: Gerber Technology • Modelis: SY 101 • Tips: Audumu klāšanas mašīna • Lietojums: Griešanas telpa/klāšanas līnija Kapacitāte • Maks. ruļļa platums: apm. 1800 mm • Maks. ruļļa svars: apm. 100 kg • Maks. ruļļa diametrs: apm. 500 mm • Maks. kārtu augstums: apm. 230 mm Veiktspēja • Klāšanas ātrums: līdz 100 m/min • Garuma precizitāte: ±2 mm Saslēgumi • Spriegums: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Jauda: apm. 2,5 kW • Saspiests gaiss: apm. 6 bar Sistēmas īpašības • Gaisa spilvena galds smagu materiālu kārtu vieglai pārvietošanai Dodey Avqdepfx Acpjuu • Sprieguma neitrāla materiālu padeve • Precīza garuma mērīšana materiālu zudumu samazināšanai • Saderīga ar automātiskajiem ielādētājiem un CNC griešanas sistēmām Priekšrocības • Augsta precizitāte samazina materiālu zudumus • Nepārtraukta ražošanas plūsma • Samazināts manuālais darbs • Piemērota džinsam, darba apģērbam un tehniskiem tekstilmateriāliem • Modulāra sistēma elastīgam izkārtojumam Stāvoklis Lietots rūpnieciskais stāvoklis Pirms demontāžas pilnībā darbojās Ir ierasta lietošanas nodiluma pazīmes Iespējama apskate pirms demontāžas Pārdošana "kā ir, kur ir", bez garantijas Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Rūpējas pircējs Ieteicama profesionāla demontāža

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1. līnija – Hessapp 1. līniju veido 3 Hessapp virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: Djdpfoy S Ty Usx Acpouu • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 2. līnija – Maus 2. līniju veido 3 Maus virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 3. līnija – EMAG / Diedesheim / Unisign 3. līniju veido: • 2 EMAG VSC 500 DB iekārtas • 2 Diedesheim VDM55-11 iekārtas • 1 Unisign Univers 6 zobratu apstrādei • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1. līnija – Hessapp 1. līniju veido 3 Hessapp virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 2. līnija – Maus 2. līniju veido 3 Maus virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem Dsdpfxey S Tx Ds Acpouu 3. līnija – EMAG / Diedesheim / Unisign 3. līniju veido: • 2 EMAG VSC 500 DB iekārtas • 2 Diedesheim VDM55-11 iekārtas • 1 Unisign Univers 6 zobratu apstrādei • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā funkcionējoša automātiskā līnija. Uzņēmumā uzlabota versija. Daudzas problēmas ir atrisinātas. Līnija darbojas nevainojami, viena iepakošanas galva var apstrādāt 270 maisiņus minūtē. Saraušanās tuneļa un uzmavas etiķešu iekārtas ir pusgadu vecas un darbojas kā jaunas. Kopumā pārdošanā ir divas līnijas: viena ar dubultām stacijām un viena ar atsevišķām iekārtām. Pārdodam abas kopā vai atsevišķi. Duodpsxr N Npjfx Acpsu

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2020, Pilnīga formēšanas līdz sasaldēšanas līnija Lieliskā stāvoklī Uzlabojiet pārtikas ražošanu ar mūsu kompleksu burgeru, vistas nagetu un kotlešu ražošanas līniju! No formēšanas līdz IQF saldēšanai – šī līnija aptver visus posmus ar augstākās klases ALCO, JBT un Schomaker aprīkojumu. Skatieties mūsu pilno ražošanas līnijas darbību: Formēšanas iekārta: ALCO / JBT AFM 400 PC Pārvilcējs: ALCO / JBT APN 400 Pārvilkšanas šķīdumā iekārta: ALCO / JBT ASC 400 Frikadeļu mašīna: Schomaker-tec BRU 600-488 Konveijers: Schomaker (400 līdz 600 mm padeve) Frīts: Schomaker Eļļas menedžmenta sistēma: Schomaker Lineārā krāsns: Schomaker Konveijers: Schomaker (600 mm līdz 400 mm padeve) Galvenās iezīmes: Augsta efektivitāte un precizitāte Kompleksa ražošanas līnija no formēšanas līdz sasaldēšanai Modernas tehnoloģijas, kas nodrošina produkta kvalitāti Sazinieties ar mums, lai saņemtu sīkāku informāciju un jautājumus: Dujdpfx Acetykvhjpju

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2022, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Ražošanas gads: 2022. Iekārta ir pastāvīgā ekspluatācijā un darba kārtībā. ContourLine-Classic metināšanas tehnoloģija un V sistēma. Iespēja metināt rāmjus un vērtnes. Minimālais metināšanas izmērs: 450 mm x 450 mm. Maksimālais metināšanas izmērs: 2900 mm x 2900 mm. Metināšanas process pilnībā kontrolēts ar servomehānismu. Programmēšana ar skārienekrānu. Dujdpfx Aew U Rycscpju Metināšana augstā temperatūrā. Ātras metināšanas folijas nomaiņas sistēma. Ātrās pārklājuma maiņas sistēma. Leņķiskas vai paralēlas savienošanas process. Individuāli programmējami metināšanas parametri. Drošības ierīce atbilst CE prasībām. Horizontāla saņēmēja ierīce. Notīrīšanas iekārta ar eņģu urbjmašīnu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Ražošanas gads: 2020. ContourLine-Classic metināšanas tehnoloģija un V sistēma. Iekārta ir nepārtrauktā ekspluatācijā un pilnībā darba kārtībā. Iespēja metināt rāmjus, vērtņus, kā arī rāmjus ar slieksni. Minimālie metināšanas izmēri: 490 mm x 497 mm. Maksimālie metināšanas izmēri: 2690 mm x 3100 mm. Metināšanas process 100% kontrolēts ar servomehānismu. Programmēšana ar skārienekrānu. Metināšana augstā temperatūrā Ātrās metināšanas folijas nomaiņas sistēma Ātrās oderējuma nomaiņas sistēma Savienojuma process – slīpi vai paralēli Individuāli programmējami metināšanas parametri Drošības ierīce atbilstoši CE prasībām Horizontāla izvadīšanas iekārta Dusdjw U Nlwopfx Acpsu

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Iekārtas līnijā ietilpst: - Galvenais ekstruders: BA130 (Cobra), ražošanas gads 2008 - Ko-ekstruders: CM65, ražošanas gads 2008, pārdošanai detaļām - Embojētājs, dzesēšanas vanna, naglotājs, tievētājs, perforators, giljotīna – visi ražoti 1996. gadā TEHNISKIE DATI – Ekstruders BA130 (Cobra) - Galvenais skrūves diametrs: Ø130 mm, garums 26 L/D - Centru attālums: 1050 mm - Skrūvju materiāls: XALOY 41CrAlMo7, cietība 1000 HV - Reduktors: 1:31:7 R - Vilces gultnis: 2 020 000 N - Muciņu sildītāji: 74,6 kW (7 apsildes zonas, 6 dzesēšanas zonas) - Galvenais dzinējs: 205 kW, 1460 apgr./min - Atgaisošanas sistēma: sūknis 4 kW, 100 m³/h, vakuums 700 Hg Dusdpfx Aceyc Rtxepju - Dozatori: 2x dzinējs 2,2 kW, pārnesums 1:25:4 R, skrūves ātrums 112 apgr./min Tehniskais stāvoklis: līnija ir darba kārtībā, gatava ražošanai Konfigurācija ļauj pilnu lokšņu ražošanas procesu – no granulas līdz gatavam profilam Iespējama individuāla cenas aprēķināšana un iekārtas apskate uz vietas.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā aprīkota plastmasas pārstrādes līnija, ietverot: -Galvenais ekstruders: BA92 NOVEL -Ko-ekstruders: ROYAL MACHINE, modelis 253-070-000, montējams uz staba. Līnija sadalāma pa daļām -Piemērota koekstruzijas pielietojumiem – piemēram, slāņaini profili, līstes, tehniskie elementi TEHNISKIE DATI – Ekstruders BA92 (NOVEL) -Skrūve: Ø92 mm, garums 24 L/D -Tips: B60S4; VB92-24-005 Dodpfjyc R U Asx Acpouu -Apgriezienu diapazons: 3,3 ÷ 33 apgr./min -Cilindrs: tērauds 34CrAlNi7, cietība 1000 HV -Reduktors: pārnesums 1:63,4 R -Palīglāģis: 1 170 000 N -Sildīšanas zonas: 6 -Dzesēšanas zonas: 4 -Motors: 63,8 kW, līdzstrāva, 210–2100 apgr./min -Odvacošana: sūknis 2,2 kW, 36 m³/h, vakuums 700 Hg -Dozators: līdzstrāvas motors 1,2 kW TEHNISKIE DATI – Ko-ekstruders ROYAL MACHINE -Skrūve: Ø1¾", garums 21D, kompresijas pakāpe 2:1, divspārnu -Materiāls: tērauds AISI 4140 (bimetāla cilindrs 2” O.D. x 1¼” I.D.) -Reduktors: ROSSI RCI 80 U03A, attiecība 1:16,4 + siksnu piedziņa 1:1,65 (kopējā attiecība 1:27) -Piedziņas siksna: tips 3VX560, 3 gab. -Palīglāģis: nestspēja 20 000 kg -Sildīšana: 6,9 kW, 3+1 sildītāji -Dzesēšana: 1/16 ZS, 3 ventilatori -Motors: POWERTEC Frame 184 TC, 5 ZS, 0–1750 apgr./min Tehniskais stāvoklis: līnija pilnīga, labā darba kārtībā, gatava ekspluatācijai Pielietojums: plastmasas pārstrāde koekstruzijas procesā Tehniskā dokumentācija pieejama pēc pieprasījuma. Komplektā papildu rezerves daļas.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2008, Ir pieejama remontējama Uhlmann blisteriepakošanas līnija. 1) Blistermašīna Uhlmann UPS 4 ETX, ražošanas gads: 2008, konstrukcija: modulāra balkona tipa, moduļu skaits: 12, blisteru kapacitāte: 10 tabletes, blistera izmēri X/Y/Z: 100 mm/39 mm/5,7 mm, iepakošanas kapacitāte: 220 blisteri/min, formēšanas/plombēšanas ruļļa platums: 256 mm/246 mm, padeve: 102 mm, maksimālais folijas ruļļa diametrs: 800 mm, maksimālais vāka folijas ruļļa diametrs: 300 mm, piepildes posma garums: 1360 mm, teorētiskā jauda: 50 cikli/min, folijas platuma diapazons: 63 mm-300 mm, izciršanas platuma diapazons: 28 mm-284 mm, maksimālais dziļums: 12 mm, minimālie blistera izmēri X/Y/Z: 30 mm/3,5 mm/60 mm, maksimālie blistera izmēri X/Y/Z: 110 mm/12 mm/145 mm, maksimālais stāva augstums: 85 mm, maksimālais blisteru skaits stāvā: 10, svars: apm. 7000 kg. 2) Kartonētājs Uhlmann C 2155, ražošanas gads: 2008, salocīšanas kapacitāte: 10-150 kartona kastītes/min, maksimālā sakrauto blisteru kapacitāte: 400 blisteri/min, produkta nesēja augstums: 87 mm, žurnāla garums: 1500 mm, maksimālā blistera platums dubultās kraušanas režīmā: 55 mm, maksimālā žurnāla kapacitāte: apm. 1200 kartona kastītes, maksimālie prospekta izmēri X/Y: 210 mm/600 mm, minimālie prospekta izmēri X/Y: 100 mm/100 mm, minimālie kastītes izmēri X/Y/Z: 30 mm/15 mm/63 mm, maksimālie kastītes izmēri X/Y/Z: 115 mm/90 mm/150 mm, svars: apm. 3200 kg. C 2155 aizmugurējā atmetamā lūka vairs nav pieejama. UPS 4 drošības nogriešanas vārsts ir bojāts un skārienekrāns reaģē pārāk lēni. Dsdpfx Aszbl Nljcpsuu Kopējie līnijas izmēri X/Y/Z: apm. 14000 mm/5500 mm/2750 mm, svars: apm. 10200 kg, vadība: PC/PLC. Pieejama dokumentācija. Apskate uz vietas iespējama. Plānota pieejamība – no 2026. gada augusta beigām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Vitronic svītrkodu skenera komplektā sistēma ar rāmi un papildus datoru RA1970 Ražotājs: Vitronik Sastāvdaļas: Rāmis no Item profiliem, pilnībā samontēts Barošanas bloka modulis PSM-R3.2-115/230-240-23.5-60 LED līniju skeneri 108963, 77005 un 108961 VICAM SSI2 112350 Līnlentes kamera LSC-AF-R4.2-100-var-8K-38.40-TX-TX-60 LED apgaismojuma modulis LEDI-AF-R8.0-650-23.5-150-var-var-60 VIDU compact 12861 VIPAC atkodēšanas bloks Vers. 4.0 122244 Ātruma sensori un savienojošie kabeļi. Ražošanas gads: 2019 Pašlaik ir kļūda kanālā, jo trūkst savienojuma ar citu iekārtu. Tehniskais atbalsts šo problēmu var atrisināt. Cenas norādītas bez PVN, prece atrodas Dr. Sonntag GmbH & Co KG centrālajā noliktavā, 97076 Würzburg. Duodjk Abn Depfx Acpou

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā CSD skārda kārbu pildīšanas līnija ir lietota iekārta, kas konfigurēta alumīnija kārbām un paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai. Līniju ir ražojis ZhongChen, un tā paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgi augstu kvalitāti gāzētu bezalkoholisko dzērienu (CSD) rūpnieciskā iepakojuma formātā. Tā ir aprīkota ar visaptverošu iekārtu paketi no sajaukšanas stacijas līdz iepakošanai, nodrošinot vienmērīgu un nepārtrauktu procesu. Ražošanas jauda: 18 000 pudeles stundā Tvertnes veids: alumīnija kārbas Pieejamais tilpums: 0,33 l Produkts: CSD (gāzētie bezalkoholiskie dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenais aprīkojums: sajaukšanas iekārta, pildīšanas mašīna, kārbu saspiedējs (dzesmitājs), kārbu skalošanas iekārta, kārbu sildītājs, termoplēves iepakošanas iekārta, depaletizators, konveijersistēma, CIP sistēma Ražotājs: ZhongChen Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir uzstādīta sinhronizētai darbībai visos galvenajos apstrādes un iepakošanas posmos. Centralizēta vadības koncepcija nodrošina koordinētu palaišanu/apturēšanu, akumulācijas vadību un kļūdu apstrādi, tādējādi saglabājot stabilu caurlaidspēju pie nominālās jaudas. Operatora saskarnes ir optimizētas vienkāršai formātu maiņai un ikdienas darba uzdevumiem. Drošības bloķēšanas ierīces un aizsargi nodrošina drošu ekspluatāciju un vieglu apkopi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta secīgām operācijām, sākot no dzēriena sajaukšanas, pildīšanas un skārda kārbu aizvēršanas līdz skalošanai un sekundārajai iepakošanai. Konveijersistēmas nodrošina vienmērīgu produktu pārvietošanu un buferizāciju starp atsevišķām iekārtām, lai maksimizētu efektivitāti. Visa līnija atbalsta standarta 0,33 l kārbas formātu ar iespējām pielāgoties formātu nomaiņai. Izkārtojums ir saderīgs ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām iepriekš un automatizētām paletizācijas risinājumiem pēc iepakošanas, tādējādi nodrošinot pilnu dzērienu ražošanas un iepakošanas sistēmu. Dsdpoydc Ttsfx Acpouu Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija joprojām darbojas, kas norāda, ka tā tiek ekspluatēta bieži. 2018. gads galvenajām mašīnām nozīmē mūsdienīgu konstrukciju un atbilstošu drošības standartu ievērošanu. Regulāra apkope un ērta apkalpošana tiek nodrošināta, pateicoties viegli pieejamām piekļuves vietām un standarta komponentiem, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Faktiskais darba stundu skaits nav norādīts. Darbības veiktspēja un daudzpusība Pielāgota CSD apstrādei, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nemainīgu gāzētuma saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un aizvēršanas procesos. Kārbaputes un kārbu sildītāja modulis palīdz nodrošināt produktu un iepakojuma kvalitāti, savukārt termoplēves iepakošanas iekārta veido stabilus iepakojumus paletizācijai. Kvalitātes kontrole tiek atbalstīta ar vienmērīgu produktu apstrādi un sinhronizētu produktu nodošanu, lai novērstu skrāpējumus un kārbu deformāciju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, PILNĪBA SAGATAVOTA ZĀĢĒŠANAS LĪNIJA - VTZ 1400 PLUS baļķu lentes zāģis ar BM 900 koka pakotāju un visiem nepieciešamajiem konveijeriem - FRC šķeldošanas kantētājs ar 3D skenēšanu un optimizāciju + visi nepieciešamie konveijeri - Automātiska kraušanas iekārta Dusdpfxoxlym Ee Acpou - Atkritumu konveijeri

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC445, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Lietotā pilnā pildīšanas līnija Krones, ražota 2015. gadā, ir izstrādāta augsti efektīvai dzērienu ražošanai. Tā paredzēta līdz pat 48 000 pudeļu stundā apstrādei, ideāli piemērota vidēja un liela apjoma ražošanas prasībām. Ražošanas ātrums: 48 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,38 L, 0,55 L Iepakojuma veids: PET Pudeles kakla veids: 30/25 Iekārtas komponentes: 12 daļas Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Dedpovlwpuofx Acpsuu Šī lietotā pildīšanas līnija aprīkota ar modernām automatizācijas funkcijām un lietotājam draudzīgu vadības paneli, kas nodrošina augstu precizitāti pildīšanas, etiķetēšanas un aizvākotāšanas procesos. Līnijā ir integrētas drošības funkcijas, kas atbilst stingriem rūpnieciskās iepakošanas standartiem, tādējādi padarot to par uzticamu risinājumu operatoriem. Elektriskās sistēmas un automatizācijas tehnoloģijas sekmē netraucētu darbu, nodrošinot optimālu drošību un efektivitāti. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī pildīšanas iekārta ir izstrādāta, lai būtu elastīga un vienkārši integrējama esošajās ražošanas konfigurācijās, paaugstinot kopējo efektivitāti. Tās formatēšanas maiņas iespējas ļauj ātri pielāgoties dažādu izmēru un tipu pudelēm, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu ar minimāliem pārtraukumiem. Iekārta ir daudzpusīga — piemērota dažādiem klusiem dzērieniem un produktiem, paplašinot tās pielietojumu dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī pildīšanas līnija ir DARBSPĒJĪGĀ stāvoklī, un tā ir profesionāli apkopta, lai nodrošinātu augstāko veiktspēju. Komplektā ir detalizēti lietošanas norādījumi, kas atvieglo pāreju uz darbību. Uzticamība un darba gatavība padara to par lielisku izvēli tiem, kuri meklē lietotas iekārtas ar pārbaudītu ekspluatācijas vēsturi. Darbības efektivitāte un daudzpusība Līnijas dizains efektīvi apstrādā dažāda veida klusos dzērienus, izmantojot PET konteinerus kā galveno iepakojuma materiālu. Iekārtas daudzpusība aptver divus galvenos pudeles izmērus un nodrošina precizitāti un kvalitāti dažāda veida produktiem. Spēja apstrādāt gan 0,38 L, gan 0,55 L pudeles ar nemainīgu veiktspēju padara to par vērtīgu ieguvumu dzērienu ražotājiem, kas vēlas paplašināt savu produktu klāstu ar klusiem dzērieniem. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Atbilstoša platība un piemērota komunālo pakalpojumu infrastruktūra ir būtiska veiksmīgai šīs pilnās pildīšanas līnijas uzstādīšanai. Vietas pienācīga sagatavošana nodrošina optimālu veiktspēju un atbilst nozares standartiem efektīvai telpas izmantošanai un inženiertīklu atbalstam. Apspriešanās ar speciālistiem palīdz identificēt specifiskās telpas un darbības prasības. Drošības standarti un atbilstības sertifikācija

Stāvoklis: lietots, Lietota ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L, 800 pudeles stundā Šī lietotā ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L 800bph nodrošina pilnvērtīgu risinājumu 5 litru PET pudeļu (gan apaļo, gan kvadrātveida) apstrādei. Līniju 2006. gadā izgatavojis Specijalka no Serbijas. Lai gan īpašnieks iekārtu atvienoja pirms astoņiem gadiem, viņš apstiprina, ka tās stāvoklis ir pienācīgs. Iekārtu iespējams apskatīt "sausā cikla" režīmā. Tehniskās specifikācijas Šī ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L sasniedz nominālo jaudu - 800 pudeles stundā ar 5,0 litru tilpuma traukiem. Sistēmā ietilpst 10 vārstu izskalošanas bloks, 8 vārstu pildīšanas agregāts un 4 galvu aizvēršanas (korķošanas) bloks, visi integrēti monoblokā. Papildus tam – aukstās līmes etiķetētājs papīra etiķešu uzklāšanai. Rezultātā visa izkārtojuma līnija veic izskalošanu, pildīšanu, aizvēršanu un etiķetēšanu kompakti vienā blokā. PET pudeļu pūšanas iekārta Papildus pildīšanas līnijai piedāvājumā ietilpst arī pusautomātiska PET pudeļu pūšanas iekārta, izgatavota 2004. gadā. Iekārta strādā ar divu formu matricām un spēj saražot 800 pudeles stundā pie 0,5 litriem, 600 pudeles stundā pie 1,5 litriem, kā arī 400 pudeles stundā pie 5 litriem. Pūšanas sistēma izmanto ūdens dzesēšanu stabilas darbības nodrošināšanai. Cenā iekļautas matricas 0,5 litru apaļām un 5 litru kvadrātformāta pudelēm, tādējādi šī vienība ideāli papildina pildīšanas līniju un ļauj uzņēmumā pašiem veidot pudeles no preformām. Augstas veiktspējas kompresors pūšanai Lai atbalstītu iepriekš minētās sistēmas, ir pieejams arī BOGE kompresors (Vācija, 2006). Iekārta nodrošina 11 kW jaudu, 35 bāru spiedienu un gaisa padevi 1290 l/min. Komplektā ietilpst 1000 litru gaisa uzglabāšanas tvertne, kas paredzēta līdz 40 bāriem. Kompresors nostrādājis tikai 500 darba stundas, tāpēc ir teicamā tehniskā stāvoklī. Šis agregāts nodrošina uzticamu un efektīvu gaisa padevi PET pudeļu pūšanai. Tehniskais kopsavilkums Dujdpswr T E Djfx Acpju Rezultātā šī lietotā ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L 800bph nodrošina maziem un vidējiem ražotājiem iespēju patstāvīgi organizēt pilnu pudelēs pildīšanas procesu. Līnija veic izskalošanu, pildīšanu, korķošanu, etiķetēšanu, savukārt komplektā iekļautā pūšanas iekārta un kompresors nodrošina nepieciešamo atbalstu pudeļu pūšanai no preformām. Tādējādi ražotājs var pilnā apjomā pārvaldīt visus ūdens pildīšanas posmus – no pudeļu izgatavošanas līdz galīgai iepakošanai.