Fabo Mobile Impact Crusher Mobile Impact Crusher Mic-100 iegādāties lietotu (34 131)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, kopējais svars: 65 000 kg, Ražošanas gads: 2026, FABO mobilais konusveida drupinātājs ar pēcapstrādes sietu FTC300S Fabo mobilie konusveida drupinātāji ir izstrādāti, lai nodrošinātu ilgstošu kalpošanas laiku, pateicoties robustajai šasijai un nodilumizturīgām sastāvdaļām. Uzlabotais dizains ļauj viegli piekļūt un nomainīt dilstošās detaļas, kā arī nodrošina pilnīgu drošību apkopju veikšanā. Lietotājdraudzīgums vienmēr ir bijis galvenais kritērijs. Fabo mobilajos konusveida drupinātājos sarežģītas tehnikas vadība ir maksimāli vienkāršota – to var kontrolēt gan ar bezvadu tālvadības pulti, gan ar kabeli. Drupinātāja palaišana notiek vienkārši nospiežot starta pogu. Darbības parametrus kontrolē PLC programma, un visa elektriskā aparatūra un programmatūra ir attālināti pieejama caur interneta pieslēgumu jebkur pasaulē. FTC300S sērijas mobilie konusveida drupinātāji nodrošina lielas samazinājuma attiecības un izcilu kubisko frakciju augstā jaudā. Tie tiek plaši izmantoti šķembu, iežu un otrreizējo materiālu pārstrādē. Mašīnas kompaktums, mobilitāte un putekļu samazināšanas sistēma padara to ideālu darbam pilsētas vidē, gan būvuzņēmējiem, gan šķembu ražotājiem. Hjdsy S Alajpfx Akqefi Izmantojot Fabo konusveida drupinātājus, šīs ierīces efektīvi drupina no vidēji cietiem līdz cietiem dabiskajiem akmeņiem, tai skaitā ar abrazīvām īpašībām. FTC300S hibrīda mobilie konusveida drupinātāji aprīkoti ar vienlīmeņa pēcapstrādes sietu, lai iegūtu precīzu gala produkta frakciju, un pieejami dažādos izmēros un komplektācijās. Tie pieejami gan standarta konfigurācijā, gan pielāgoti klienta vajadzībām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, FABO FHC-1410 āmurdrupinātājs ir paredzēts efektīvai mīkstu līdz vidēji cietu materiālu drupināšanai karjeros, inerta materiāla ražošanā un pārstrādes lietojumos. Pateicoties augstajam samazinājuma koeficientam, tas ir ideāli piemērots smalkās frakcijas inerta materiāla un mākslīgā smilšu (M-smilšu) ražošanai, nodrošinot nemainīgu produkta kvalitāti. Iekārta ir aprīkota ar jaudīgu āmuru rotoru un izturīgu padeves sistēmu, kas garantē nepārtrauktu darbību, augstu drupināšanas efektivitāti un uzticamu sniegumu. FHC-1410 ir piemērots kaļķakmens, ģipša, akmeņogļu un līdzīgu materiālu, kā arī izvēlētu būvniecības un demontāžas atkritumu pārstrādei. Hodpfx Aszh Iyrokqsfi Drupinātāju darbina energoefektīva elektriskā piedziņa, un to kontrolē PLC balstīta automatizācijas sistēma, kas nodrošina stabilu darbu, zemu enerģijas patēriņu un vienkāršu vadību. Viegli pieejamie apkalpošanas punkti, nomaināmās nodiluma detaļas un lietotājam draudzīgais dizains palīdz samazināt dīkstāves laiku un atvieglo apkopi. Tehniskie parametri: Jauda: 40–80 t/h Maksimālais ievadmateriāla izmērs: 50 mm Piedziņas veids: Elektriskais Papildu informācijai par FABO FHC-1410 āmurdrupinātāju lūdzam sazināties ar mūsu pārdošanas komandu vai apmeklēt mūsu mājaslapu.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 90 kW (122,37 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, kopējais svars: 14 750 kg, Ražošanas gads: 2026, Žokļdrupinātāji parasti sasmalcina 150 līdz 300 tonnas stundā atkarībā no to jaudas. Pēc klienta pieprasījuma iespējams izgatavot augstākas jaudas žokļdrupinātājus. Žokļdrupinātājus galvenokārt izmanto vissmagāko iežu, piemēram, bazalta, granīta un gabro drupināšanai. Izmantojot spēcīgu un izturīgu žokļu konstrukciju, šie drupinātāji jau daudzus gadus ir vieni no iecienītākajiem ieguves rūpniecībā. Ar žokļu regulēšanu iespējams iegūt vajadzīgo frakciju un vēlamo caurlaidspēju. Regulēšana notiek viegli, pateicoties hidrauliskajiem virzuļiem. VISPĀRĪGĀS SPECIFIKĀCIJAS UN ĪPAŠĪBAS: - Jostas-trumuļa piedziņas sistēma - Žokļu plāksnes izgatavotas no speciāla liešanas augstas mangāna tērauda ar augstu nodilumizturību - Ekscentriskā vārpsta no Cr, Ni, Mo leģēta kalta tērauda - Regulējams žokļa atvērums ar hidraulisku iestatīšanu - Drošības nolūkos pārslodzes situācijās izmantotas atsperplāksnes - Nodilošās virsmas pārklātas ar apšuvuma plāksnēm TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: • Modelis: FABO CLK 1160 Hedpfx Akszhaxmoqsfi • Tips: Primārais žokļdrupinātājs • Ieejas izmēri: 1000 x 600 mm • Žokļa atvērums: 40–140 mm • Maksimālā padeve: 600 mm • Jauda: 150–300 tonnas stundā • Motors: Smagsvara GAMAK, 90 kW • Gultņi: Smagsvara SKF-FAG • Svars: 14 750 kg • Izmēri: 2730 x 1326 x 1082 mm • Komplektā motors un drošības aizsargi. *Visi mūsu produkti rūpīgi izgatavoti un nodrošināti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZMAKSAS PAPILDU INFORMĀCIJAI LŪDZU, SAZINĀJIETIES AR MUMS!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, *Visi mūsu produkti ir izgatavoti ar rūpību un tiem ir 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS Konusa drupinātāju produktu grupa ir īpaši izstrādāta vissmagākajiem materiāliem – konusa drupinātāji ir viena no labākajām izvēlēm upes grants, bazalta un granīta, kā arī abrazīvu materiālu drupināšanai kalnrūpniecības nozarē. Konusa drupinātāju darbības princips ir materiāla drupināšana, to saspiežot starp sienām, kas pilnībā pārklātas ar nodilumizturīgu oderi – manteli un vāka uzliku. Pateicoties izturīgām nolietojamām detaļām, drupinātāji kalpo ilgāk nekā citi analogi. Modelis: FABO CCS-440 Jauda: 300-550 t/h Maksimālais padeves atvērums: EC 450 mm Hfodjzhauuspfx Akqei C 400 mm MC 300 mm Motors: 220-250 kW Galvas diametrs: 1300 mm Izmēri (platums * augstums): 3100 * 2850 mm Pretvārpstas apgriezieni: 750-1200 Svars: 31 000 kg * Hidrauliskā vadība (Hydroset Control) * Automātiska slodzes aizsardzība * Praktiska materiāla izlade * Liela jauda un kubiska produkcija * Augstas veiktspējas bezkontakta labirinta blīvējums * Augsta produktivitāte, zema enerģijas patēriņa ražošana, zemākas nolietošanās izmaksas, ilgs ekspluatācijas laiks un augsta produkcijas kvalitāte ar vēlamo smalko pulveri. PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 400 kW (543,85 zs), degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: borta dators, hidraulika, kabīne, CONSTMACHTM PI-2 mobilā kaļķakmens drupināšanas iekārta ir augstas efektivitātes drupināšanas risinājums, kas īpaši izstrādāts materiālu ar zemu abrazivitāti apstrādei. Ar savu kompakto dizainu un izturīgo konstrukciju PI-2 nodrošina izcilu kubisku gala produkta formu, drupinot tādus materiālus kā kaļķakmens ar lielu jaudu. Iekārtai ir moderns inženiertehniskais aprīkojums, un to iespējams uzstādīt un nodot ekspluatācijā ļoti īsā laikā. Tā piedāvā pilnībā mobilo drupināšanas un sijāšanas sistēmu ar vibrācijas padeves bunkuru, CPI-1415 primāro triecien-drupinātāju, daudzslāņu vibrācijas sietu un salokāmo atlieku konveijeru. PI-2 mobilo kaļķakmens drupinātāju var vadīt ar vienu planšetdatoru, pateicoties lietotājam draudzīgai automatizācijas infrastruktūrai. PLC vadības sistēma ar SIEMENS un SCHNEIDER elektronikas komponentiem nodrošina drošu un stabilu iekārtas darbību. Ar ražošanas jaudu no 250 līdz 300 tonnām stundā PI-2 apvieno stacionārās iekārtas veiktspēju ar mobilās iekārtas elastību. Vajadzības gadījumā integrēts dīzeļģenerators ļauj atteikties no ārējā elektroapgādes avota. Iekārtas izmēri atbilst starptautiskajiem transporta standartiem, ļaujot PI-2 viegli pārvietot starp dažādām būvlaukumiem. PI-2 Mobilās Kaļķakmens Drupināšanas Iekārtas Tehniskie Parametri: Ražošanas jauda: 250–300 t/h Maksimālais padeves izmērs: 1 000 x 1 000 mm Padeves augstums: 4,5 m Galvenā konfigurācija: primārais triecien-drupinātājs + vibrācijas siets Hfedpfx Aoxqcq Dokqoi Kopējā motora jauda: 400 kW Elektroģeneratora prasība: 1100 kVA Iekārtas svars: 55 t Iekārtas izmēri: 20 (G) x 3,85 (P) x 4,5 (A) metri Šasijas tips: hidrauliski atverama kāju konstrukcija, uz vienas rāmja ar riteņiem Kāpēc izvēlēties PI-2 Mobilo Kaļķakmens Drupinātāju? CONSTMACHTM PI-2 nodrošina uzņēmumiem ilgtermiņa investīciju priekšrocības, pateicoties augstajai veiktspējai, portatīvajai konstrukcijai un lietotājam orientētai automatizācijas sistēmai. Izturīgās sastāvdaļas garantē zemas apkopju izmaksas un maksimālu efektivitāti. Ātra un vienkārša salikšana ietaupa laiku, bet augsta drupināšanas jauda stiprina jūsu ražošanas līniju. Ražota, izmantojot tikai kvalitatīvus materiālus un uzticamu inženieriju, PI-2, apvienojumā ar Constmach nozares pieredzi, jūsu uzņēmumam nodrošina uzticamību, ātrumu un garantētu nepārtrauktu ražošanu. Par Constmach Constmach ir vadošais tehnikas ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves nozares ar plašu produktiem, kas pielāgoti klientu vajadzībām. Mūsu sortimentā ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārie un mobilie betona mezgli, akmens drupināšanas iekārtas, drupināšanas un sijāšanas iekārtu kompleksi, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas tehnika, asfalta rūpnīcas, konveijera lentes sistēmas, žokļdrupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Augstas kvalitātes standarti, inovatīva ražošanas pieeja un uz klientu orientēti risinājumi padara Constmach par uzticamu zīmolu gan nacionālajos, gan starptautiskajos tirgos. Mūsu produktus izvēlas nozares profesionāļi to izturības, veiktspējas un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Šī stacionārā drupināšanas un sijāšanas iekārta ir izstrādāta, lai nodrošinātu asfaltam un betonam paredzētu pildvielu vajadzības ar augstu jaudu un izcilu kvalitāti. Ar ražošanas jaudu līdz 500 tonnām stundā šī iekārta izceļas gan ar efektivitāti, gan produkcijas kvalitāti, pateicoties modernai inženiertehniskajai pieejai un optimizētai tehnoloģiskajai plūsmai. Barošanas iekārtas bunkurs un starpsijāšanas sistēma nodrošina izejmateriāla kontrolētu un līdzsvarotu padevi uz drupināšanas līniju, kas garantē nepārtrauktu un stabilu ražošanas procesu visā sistēmā un maksimizē iekārtas veiktspēju. CLK 130 žokļu drupinātājs ar augstu izturību un jaudīgu drupināšanas spēju ir kritiski svarīgs procesa sākuma stadijā, efektīvi samazinot liela izmēra materiālus. Sistēmas zemžokļu vibrobarotājs nodrošina materiāla plūsmas regulēšanu un vienmērīgu padevi sekundāro triecientipa drupinātāju grupai. Visu šo vienību novietošana uz vienas platformas un bezlentas materiālu plūsmas princips ļauj ietaupīt vietu un būtiski atvieglo apkopi un ekspluatāciju. Šī inovatīvā pieeja tāpat samazina ekspluatācijas izmaksas, palielinot energoefektivitāti. TK150 terciārais drupinātājs un VSI 900 vertikālās ass drupinātāji, kas izvietoti iekārtas papildu drupināšanas stadijā, ļauj iegūt kuba formas un augstas kvalitātes pildvielas, kas ir īpaši nepieciešamas asfaltam un betonam. Šie aprīkojumi nodrošina produkta graudu formas un granulometrijas atbilstību starptautiskajiem standartiem, ievērojami paaugstinot galaprodukta kvalitāti. Trīs horizontālie sieti sistēmā ļauj precīzi šķirot pildvielas dažādos frakciju izmēros, piedāvājot produktu izvēli atbilstoši klientu prasībām. Augstā sijāšanas efektivitāte nodrošina maksimālu produkta atgūšanu ar minimāliem zudumiem un optimizē kopējo iekārtas veiktspēju. Šī augstas jaudas drupināšanas un sijāšanas stacija ar robustu aprīkojuma konstrukciju, inovatīvu dizainu un kvalitātei orientētu ražošanas filozofiju sniegs būtisku ieguldījumu reģiona infrastruktūras projektos. Šī iekārta nodrošina ilgtspējīgu, ekonomisku un augstas veiktspējas risinājumu gan asfalta, gan betona pildvielu ražošanai un pilnībā atbilst modernās kalnrūpniecības un būvniecības nozares prasībām. IEKĀRTAS GALVENĀS VIENĪBAS: 50 m3 barošanas bunkurs Priekšsiets CLK-130 žokļu drupinātājs 1300x1100 mm HDK-1115 triecien-drupinātājs 1200x1500 mm Hfjdpfxezb Uxvj Akqji VSI-900 vertikālās ass drupinātājs ar slēgtu rotoru TK-150 terciārais drupinātājs 1200x1500 mm Horizontālie sieti Strēles pildvielu uzglabāšanai Konveijera lentes Vadības skapis un automatizācijas sistēma

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti ir izgatavoti ar rūpību un nodrošināti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS FABO TURBOMIX PILNAUTOMĀTISKĀS MOBILĀS BETONA MEŠANĀS STACIJAS ir ideāls risinājums projektiem, kuriem nepieciešama īstermiņa un kompakta uzstādīšana noteiktā objektā. Tā kā visa betona mezgla iekārta ir uzstādīta uz vienas mobilās šasijas, staciju var vienkārši pārvietot ar vienu kravas automašīnu. TURBOMIX mobilo betona staciju ražīgums ir no 30 m³/h līdz 150 m³/h. FABO TURBOMIX sērijas mobilajām betona mezgla stacijām ir automātiska vadība, statiska/dinamiska materiālu un piedevu dozēšana ar dozēšanas šūnām. Betona stacijās izmantots kvalitatīvs un izturīgs betona maisītājs, kas nodrošina augstas ietilpības, viendabīgu maisījumu. Hfjdjzary Iepfx Akqoi TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: Modelis: TURBOMIX 120 Ražošanas jauda: 120 m³/h Izmēri (garums x platums x augstums): 17500 x 3200 x 4600 mm Maisītāja tips: Dubultvārpstas – 3 m³ Inerta materiālu bunkurs: 4 x 25 m³ Pārvietošanas konveijers: 6600 kg Cementa svēršana: 1750 kg Piedevas svēršana: 40 kg Ūdens svēršana: 1000 l Kopējais svars: 31460 kg Kopējā motora jauda: 145 kW Cementa siloss ir pēc izvēles. Turbomix 120 sastāv no: • Inerta materiālu glabāšanas bunkura • Inerta materiālu svēršanas bunkura • Inerta materiālu pārvietošanas konveijera • Dubultvārpstas maisītāja • Maisītāja rāmis, apkopes platformas, kāpnes • Ūdens svēršanas bunkura • Cementa svēršanas bunkura • Piedevu svēršanas bunkura • Gaisa kompresora • Cementa gliemežtransportiera • Skrūvējamā cementa silosa • Augšējā filtra, drošības vārsta un piederumu • Vadības skapja • Datora un automātikas sistēmas • Vadības un jaudas paneļa PAPILDU INFORMĀCIJAI LŪDZU DROŠI ZVANIET!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek ražoti ar rūpību un tiek nodrošināti ar vienu gadu garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS FABO TURBOMIX pilnībā automātiskās mobilās betona maisīšanas iekārtas ir ideāls risinājums projektiem, kuros nepieciešama īslaicīga un kompakta iekārtas uzstādīšana konkrētā darba objektā. Tā kā visa betona mezgla aprīkojuma tiek uzstādīta uz vienas mobilās šasijas, iekārtu var viegli pārvietot tikai ar vienu kravas automašīnu. TURBOMIX mobilo betona maisītāju ražīgums ir no 30 m3/h līdz 150 m3/h. FABO TURBOMIX sērijas mobilajām betona mezglajām ir automātiska vadības sistēma, statiskā/dinamiskā materiālu un piedevu svēršana ar svaru platformām. Iekārtas aprīkotas ar augstas kapacitātes un izturīgu betona maisītāju, kas nodrošina viendabīgu maisījumu. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: Modelis: TURBOMIX 60 Ražošanas jauda: 60 m3 Izmēri (garums x platums x augstums): 15500 x 3000 x 4500 mm Maisītāja tips: 1 m3 divvārpstu maisītājs Aggregātu bunkurs: 4x10 m3 Transportslēģa konveijers: 2500 kg Cementa svēršana: 500 kg Piedevas svēršana: 30 kg Ūdens svēršana: 200 l Kopējais svars: 19650 kg Kopējā motora jauda: 60 kW Cementa siloss ir pēc izvēles. Turbomix 60 komplektācija: Hedezarx Ropfx Akqefi • Agregātu uzglabāšanas bunkurs • Agregātu svēršanas bunkurs • Agregātu transportslēģa konveijers • Pan tipa maisītājs • Maisītāja šasija, apkalpošanas platformas, kāpnes • Ūdens svēršanas bunkurs • Cementa svēršanas bunkurs • Piedevu svēršanas bunkurs • Gaisa kompresors • Cementa skrūves konveijers • Skrūvējamais cementa siloss • Virsējais filtrs, drošības vārsts un piederumi • Vadības skapis • PC un automatizācijas sistēma • Vadības un spēka sadales panelis PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem tiek nodrošināta 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS IEPAZĪSTIET MŪSU JAUNO INOVĀCIJU – MINIMIX-30! Mūsdienās, kad daudzi produkti kļūst mobilāki un izmaksu pozīcijas tiek novērtētas zemāk, mēs turpinām piedāvāt risinājumos balstītus projektus mūsu klientu vajadzībām. FABO uzņēmums, lai samazinātu klientu investīciju izmaksas un nodrošinātu kvalitatīvu servisu, piedāvā mūsu jauno inovatīvo MiniMix-30 modeli par pieejamu cenu, kuru iespējams transportēt tikai vienā konteinerā. Šis mezgls, kas pilnībā tiek izgatavots no jauniem elementiem uz jaunas platformas, ir ekonomisks risinājums un ļauj ražot betona maisījumu atbilstoši starptautiskajiem standartiem projektos, kur nepieciešams mērena apjoma betons. Mobilās Minimix betona ražošanas iekārtas priekšrocības: - Izdevīgas transportēšanas izmaksas uz ārzemēm ar 1 x 40 ft OT konteineru kopā ar visu aprīkojumu Hedpfjzarxdex Akqsfi - Samazināta iekārtas uzstādīšanas laukuma nepieciešamība - Transportējams ar vilkšanu pa autoceļiem - Ātra uzstādīšana, demontāža un pārvietošana - Gatavā betona maisījuma piegāde ar padeves konveijeru betonvedējam - Atkarībā no nepieciešamā betona daudzuma iespējams izmantot Big Bag vai mazās skrūvējamās tvertnes (silosus) - Pilnībā automatizētā sistēmā tiek ražots viendabīgs betons Minimix modeļa komplektācijā ir: - 4 x 5 m³ agregātu bunkuri - 1 m³ agregātu svēršanas bunkurs - 600 x 4250 mm agregātu transportēšanas konveijers - 600 x 12000 mm gatavās masas transportēšanas konveijers - 0,5 m³ disku maisītājs - 300 kg cementa svēršanas bunkurs - 200 l ūdens svēršanas bunkurs - 20 kg piedevu svēršanas bunkurs - 300 l gaisa kompresors - Pēc izvēles Big Bag cementa iepildīšanai vai 30 t skrūvējamais siloss - Elektriskā vadības skapis ar Siemens vadības aparatūru - PLC automatizācijas sistēma Ražošanas jauda: 30 m³ LAI SAŅEMTU PAPILDU INFORMĀCIJU, LŪDZU, SAZINIETIES AR MUMS!

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, *Visi mūsu produkti ir ražoti ar rūpību un tiek nodrošināti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS FABO MEY sērijas mobilā smilšu sijāšanas un mazgāšanas iekārta ir ideāls risinājums iepriekš sasmalcinātu materiālu šķirošanai un mazgāšanai. Galvenā iekārtas priekšrocība ir visu iekārtu izvietojums uz vienas šasijas, ļaujot transportēšanu veikt ar tikai vienu kravas auto. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: - Piltuve: 8 m3 - Iekārtas izmēri: 13500x4500x3600 mm - Ražošanas jauda: 120-200 tonnas stundā - Skrūves veida mazgājamā iekārta: 600x6000 mm, dubultā spirāle - Vibrējošais siets un klājs: 1600x4500 mm (4 klāji) - Kopējā motora jauda: 68 kW - Ģenerators (pēc izvēles): 130 kVA MEY-1645 KOMPLEKTĀCIJA: • Bunkurs (piltuve) • Vibrējošais siets ar mazgāšanas sprauslām • Dubultā spirāles skrūves veida mazgājamā iekārta • Salokāmas padeves un krājumu konveijera lentes • Hidrauliskās kājas • Mobilā šasija ar asīm un riepām • Pilnībā automatizēta sistēma • Ērtas apkopes platformas • Dīzeļģenerators (pēc izvēles) PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!!! Hfsdpfjy Twqmox Akqei

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un ir pārklāti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS FABO ME sērijas mobilā smilšu sijāšanas iekārta ir ideāls risinājums iepriekš saspiestu materiālu šķirošanai. Iekārtas galvenā priekšrocība ir tā, ka viss aprīkojums ir uz viena šasijas. Transportēšanu var veikt ar vienu kravas automašīnu. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: - Tvertnes ietilpība: 9 m3 - Iekārtas izmēri: 14130x4600x4160 mm - Ražošanas jauda: 200-300 tonnas stundā - Vibrējošais siets un klāji: 2000x5000 (4 klāji) - Kopējā motora jauda: 65 kW - Ģenerators (pēc izvēles): 100 kVA Hedpfx Akoy Twqgsqofi ME-2050 SASTĀV NO: • Bunkurs (tvertne) • Lielas amplitūdas vibrējošais siets • Saliekamās padeves un noliktavas lentes • Hidrauliskās balsta kājas • Mobilā šasija ar asīm un riepām • Pilnībā automatizēta vadības sistēma • Ērti apkopes gājēju laipas • Dīzeļa ģenerators (pēc izvēles) PAPILDU INFORMĀCIJAI – DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 400 kW (543,85 zs), Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: kabīne, CONSTMACHTM PI-2 mobilā kaļķakmens drupināšanas iekārta ir augstas efektivitātes drupināšanas risinājums, kas īpaši izstrādāts materiālu ar zemu abrazivitāti apstrādei. Ar savu kompakto dizainu un izturīgo konstrukciju PI-2 nodrošina izcilu kubisku gala produkta formu, drupinot tādus materiālus kā kaļķakmens ar lielu jaudu. Iekārtai ir moderns inženiertehniskais aprīkojums, un to iespējams uzstādīt un nodot ekspluatācijā ļoti īsā laikā. Tā piedāvā pilnībā mobilo drupināšanas un sijāšanas sistēmu ar vibrācijas padeves bunkuru, CPI-1415 primāro triecien-drupinātāju, daudzslāņu vibrācijas sietu un salokāmo atlieku konveijeru. PI-2 mobilo kaļķakmens drupinātāju var vadīt ar vienu planšetdatoru, pateicoties lietotājam draudzīgai automatizācijas infrastruktūrai. PLC vadības sistēma ar SIEMENS un SCHNEIDER elektronikas komponentiem nodrošina drošu un stabilu iekārtas darbību. Ar ražošanas jaudu no 250 līdz 300 tonnām stundā PI-2 apvieno stacionārās iekārtas veiktspēju ar mobilās iekārtas elastību. Vajadzības gadījumā integrēts dīzeļģenerators ļauj atteikties no ārējā elektroapgādes avota. Iekārtas izmēri atbilst starptautiskajiem transporta standartiem, ļaujot PI-2 viegli pārvietot starp dažādām būvlaukumiem. Hedsxpxl Uepfx Akqjfi PI-2 Mobilās Kaļķakmens Drupināšanas Iekārtas Tehniskie Parametri: Ražošanas jauda: 250–300 t/h Maksimālais padeves izmērs: 1 000 x 1 000 mm Padeves augstums: 4,5 m Galvenā konfigurācija: primārais triecien-drupinātājs + vibrācijas siets Kopējā motora jauda: 400 kW Elektroģeneratora prasība: 1100 kVA Iekārtas svars: 55 t Iekārtas izmēri: 20 (G) x 3,85 (P) x 4,5 (A) metri Šasijas tips: hidrauliski atverama kāju konstrukcija, uz vienas rāmja ar riteņiem Kāpēc izvēlēties PI-2 Mobilo Kaļķakmens Drupinātāju? CONSTMACHTM PI-2 nodrošina uzņēmumiem ilgtermiņa investīciju priekšrocības, pateicoties augstajai veiktspējai, portatīvajai konstrukcijai un lietotājam orientētai automatizācijas sistēmai. Izturīgās sastāvdaļas garantē zemas apkopju izmaksas un maksimālu efektivitāti. Ātra un vienkārša salikšana ietaupa laiku, bet augsta drupināšanas jauda stiprina jūsu ražošanas līniju. Ražota, izmantojot tikai kvalitatīvus materiālus un uzticamu inženieriju, PI-2, apvienojumā ar Constmach nozares pieredzi, jūsu uzņēmumam nodrošina uzticamību, ātrumu un garantētu nepārtrauktu ražošanu. Par Constmach Constmach ir vadošais tehnikas ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves nozares ar plašu produktiem, kas pielāgoti klientu vajadzībām. Mūsu sortimentā ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārie un mobilie betona mezgli, akmens drupināšanas iekārtas, drupināšanas un sijāšanas iekārtu kompleksi, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas tehnika, asfalta rūpnīcas, konveijera lentes sistēmas, žokļdrupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Augstas kvalitātes standarti, inovatīva ražošanas pieeja un uz klientu orientēti risinājumi padara Constmach par uzticamu zīmolu gan nacionālajos, gan starptautiskajos tirgos. Mūsu produktus izvēlas nozares profesionāļi to izturības, veiktspējas un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 150 kW (203,94 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem tiek nodrošināta 1 gada garantija!* *Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS* FABO MJK sērijas mobilās žokļa drupināšanas iekārtas ir īpaši piemērotas cietiem un abrazīviem iežiem, kā arī citiem iežiem ar augstu cietības līmeni, piemēram, bazaltam, granītam, gabro. Šis modelis ir piemērots arī betona pārstrādes projektiem vai ogļu ieguves projektiem. TEHNISKIE RĀDĪTĀJI: -Bunkurs: 20 m3 -Ražošanas jauda: 180–320 tonnas stundā -Drupinātāja tips un izmērs: žokļa drupinātājs – 1100x850mm -Maksimālais padeves izmērs: 800mm -Kopējā dzinēja jauda: 150 kW MJK-110 komplektācija ietver: • Bunkurs (uzlādes tvertne) • Vibrējošs grizli tipa padevējs (apvada funkcija) • Primārais žokļa drupinātājs • Salokāmas apvada un produkcijas konveijera lentes • Hidrauliskās kājas Hsdpfx Aey Dph Eokqjfi • Mobilais šasijas rāmis ar asīm un riepām • Pilnībā automatizēta vadības sistēma • Ērtas apkopes platformas • Dīzeļģenerators (pēc izvēles) PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI ZVANIET MUMS!!!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek ražoti ar rūpību un ir pārklāti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS. FABO ražo un uzstāda stacionāros akmens šķirošanas un mazgāšanas rūpnīcu kompleksus, pielāgojoties klientu prasībām. Mūsu stacionāro iekārtu ražošanas jauda svārstās no 100 līdz 1000 tonnām stundā. 200–350 tonnu/stundā jaudas mazgāšanas un šķirošanas iekārta: - Oļu padeves bunkurs - 1300x4000x2 klāju vibrosiets - 2000x6000x4 klāju vibrosiets ar mazgāšanas sistēmu - 1500x4000 mm atūdeņošanas siets ar hidrocihlonu - Konveijera lentes sistēma - Vadības panelis un automatizācijas sistēma. PAPILDU INFORMĀCIJAI, LŪDZU, SAZINIETIES AR MUMS! Hedpey Dpf Rofx Akqefi

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 360 kW (489,46 zs), degvielas veids: hibrīds, kopējais svars: 35 000 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek ražoti ar rūpību un ir iekļauti 1 gada garantijā! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS Fabo kāpurķēžu triecieniznīcinātājs FTI-110 ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas ar hidrauliski darbināmu kāpurķēžu piedziņu ar ātrumu līdz 1 km/h un ietver vibrējošu grīdlīstes dozatoru, triecieniznīcinātāju, salokāmās uzkrājuma transportierlentes, vadības bloku un elektroģeneratoru. Mūsdienās, biznesiem domājot, kā padarīt savu darbības jomu efektīvāku, tiek ņemti vērā tādi faktori kā iekārtu funkcionālums, zemas izmaksas un nepieciešamais personāls. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji ar īpaši izstrādātu korpusu un kompakto struktūru nodrošina augstu veiktspēju pat vissmagākajās karjeru teritorijās. Kāpurķēžu sistēmas ir iespējams pielāgot, aprīkojot tās ar žokļu drupinātāju, primāro un sekundāro triecieniznīcinātāju vai konusa drupinātāju. Kāpēc izvēlēties kāpurķēžu drupinātājus: - Izturīgas kāpurķēžu šasijas ļauj piekļūt vietām, kur parastā tehnika nevar nokļūt. - Atbilstoši izmēri un zems trokšņa līmenis ļauj drupināt būvgružus pilsētvidē. - Ģeneratora un kāpurķēžu šasijas degvielas patēriņš ir ļoti ekonomisks. - Sistēmas apkope un pārvaldība ir ļoti vienkārša, pateicoties jaunākajai kontroles programmatūrai. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: Modelis: FTI-110 Ražošanas jauda: 200-240 tonnas stundā Maksimālais ievaddzīšanas izmērs: 500 mm Drupinātāja tips: Triecieniznīcinātājs Hjdpfx Akowx Hvvjqofi Izmērs: 1100x1000 mm CSS iestatījums: 0-50 mm Kopējā jauda: 360 kVA Svars: 35 000 kg - Zemas investīciju un ekspluatācijas izmaksas – Nav nepieciešama pamata sagatavošana – Vienkārša lietošana un apkope – Ērta montāža un demontāža PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!!!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: hibrīds, kopējais svars: 55 000 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem ir 1 gada garantija! Hfjdeynf Iuspfx Akqji *Uzstādīšana un operatora apmācība - BEZ MAKSAS Fabo kāpurķēžu žokļu drupinātājs FTJ 11-75 ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas ar hidrauliski darbināmu kāpurķēžu piedziņu līdz 1 km/h ātrumā un ietver vibrējošu priekšbarotāju, 1070x760 mm žokļu drupinātāju, salokāmās konveijera lentes, vadības bloku un elektrisko ģeneratoru. Mūsdienu darba apstākļos un tehnoloģiskajos procesos uzņēmumi arvien vairāk domā, kā padarīt savu darbības sfēru efektīvāku. Palielinot efektivitāti, vienmēr tiek ņemti vērā tādi faktori kā izmantoto iekārtu funkcionalitāte, zemās izmaksas un darbaspēka nepieciešamība. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji nodrošina augstu veiktspēju pat visprasīgākajās karjeru darba vietās, pateicoties īpaši izstrādātajai konstrukcijai un kompaktajiem izmēriem. Kāpurķēžu sistēmas var pielāgot - aprīkot ar žokļu drupinātāju, primāro un sekundāro triecien- vai konusveida drupinātāju. Visa nepieciešamā aprīkojuma uzstādīšana ir uz viena rāmja, un tehnoloģiskais procesors darbojas ar elektriskajiem motoriem. Kopējā ražošanas jauda ir 150–300 t/h. Kāpura drupinātāju priekšrocības: - Smagās kāpurķēdes ļauj piekļūt tādām vietām, kur parastās iekārtas nevar nokļūt. - Atbilstoši izmēri un trokšņa līmenis, lai šķeltu būvgružus pilsētvidē. - Ģeneratora un kāpurķēžu piedziņas degvielas patēriņš ir īpaši ekonomisks. - Vadības programmatūra ar modernākajām tehnoloģijām nodrošina vieglu sistēmas apkopi un pārvaldību. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: - Modelis: FTJ 11-75 - Ražošanas jauda: 150 – 300 t/h - Maksimālais padeves izmērs: 700 mm - Drupinātāja tips: žokļa drupinātājs - Izmērs: 1070x760 mm - Ģenerators: 300 kVA - CSS iestatījums: 45 – 160 mm - Svars: 55 000 kg - Izmēri: 2 900 x 3 500 x 14 500 mm – Zemas investīciju un ekspluatācijas izmaksas – Nepieciešama nulle priekšsagataves – Lietošanas un apkalpes vienkāršība – Ērta montāža un demontāža PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI ZVANIET MUMS!!!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 250 kW (339,91 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: tumši sarkans, Ražošanas gads: 2026, GNR 03 Mobilā kaļķakmens drupināšanas un sijāšanas iekārta ar jaudu 250 / 350 TPH. Spēj ērti drupināt dažādas cietības akmeņus. Atbilst starptautiskajiem pārvadājumu standartiem. Hfsdpewnqfgsfx Akqoi Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā notiek īsā laikā. Vietējie darbinieki tiek apmācīti iekārtas vadībā. Tiek nodrošināts mūža rezerves daļu atbalsts. PAPILDAPRĪKOJUMS - By-pass sistēma - Magnētiskais separators - Ģeneratora sistēma - Putekļu nosūkšanas sistēma - Frekvences pārvaldības sistēma (tā vietā, lai izmantotu soft starteri) - Vadības kabīne ar kondicionieri Lūdzu, sazinieties ar mums, lai uzzinātu par citām mūsu drupināšanas iekārtām un individuāliem risinājumiem.

Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2026, Trieciena drupinātājs ir iekārta, kas izmanto triecienu, nevis spiedienu, lai samazinātu materiāla izmēru. Trieciena drupinātāji ir daudzpusīgi un plaši izmantoti dažādās nozarēs, lai drupinātu cietus, abrazīvus materiālus. Tie darbojas, pielietojot spēku uz drupināmo materiālu, sadalot to mazākos gabalos. Zemāk ir vispārējs ievads par trieciena drupinātājiem: Trieciena drupinātājs ir daudzfunkcionāla iekārta, ko izmanto dažādiem mērķiem būvniecības, ieguves un pārstrādes nozarēs. Zemāk uzskaitītas galvenās trieciena drupinātāju pielietošanas jomas: 1. Primārā un sekundārā drupināšana Hjdpfsq I N Iqex Akqofi Trieciena drupinātājus bieži izmanto gan primārajā, gan sekundārajā drupināšanas stadijā. Primārajā drupināšanā tie sadala lielus akmeņus mazākos un vieglāk apstrādājamos gabalos, savukārt sekundārajā noārdīšanas stadijā materiālu sadala vēl smalkākās frakcijās. 2. Inerta materiāla ražošana Trieciena drupinātāji tiek plaši pielietoti inerta būvmateriāla, piemēram, šķembas, ražošanā. Tie ir efektīvi sekojošu materiālu ieguvē: - Šķembu ražošana ceļu būvei. - Smilts betona un asfalta ražošanai. - Grants vispārējiem būvdarbiem un drenāžai. 3. Pārstrāde Viena no būtiskākajām trieciena drupinātāju lietojuma jomām ir pārstrādes nozare, īpaši būvgružu un demontāžas atkritumu (piem., betons, ķieģeļi, asfalts) apstrādē. Šīs iekārtas pārveido atkritumus izmantojamā produkcijā, tādā kā: - Pārstrādāts betona inertais materiāls (RCA). - Pārstrādāts asfalts. - Pārstrādāta smilts un grants. 4. Kalnrūpniecība Trieciena drupinātājus izmanto kalnrūpniecības nozarē iežu un rūdu apstrādei. Tos lieto, lai lielus iežu un rūdu gabalus sašķeltu mazākos, atvieglojot metālu, piemēram, zelta, vara un citu vērtīgu minerālu, iegūšanu. 5. Mākslīgā smilts ražošana Trieciena drupinātāji tiek izmantoti mākslīgās smilts ražošanā betonam, kur nepieciešams samalt lielākus akmeņus līdz smalkām frakcijām kā alternatīvu dabīgai smiltij, īpaši vietās, kur dabīgā smilts ir deficīts vai vides aizsardzības zonās. 6. Ceļu un būvju būvniecība Trieciena drupinātāji ir neaizstājami ceļu izbūves materiālu (bāzes un apakšbāzes materiāli) ražošanā. Šie materiāli ir būtiski ceļu, autoceļu un pamatu stabilitātei un ilgmūžībai. 7. Rūpnieciskie pielietojumi Trieciena drupinātājus izmanto arī dažādos industrijas segmentos: - Cements: Kaļķakmens un citu materiālu drupināšana cementa ražošanai. - Stikla pārstrāde: Stikla atkritumu sadalīšana mazākos gabalos atkārtotai pārstrādei. 8. Ēku nojaukšana un demontāža Trieciena drupinātāji tiek pielietoti ēku un konstrukciju demontāžā, kur nepieciešams sašķelt būvgružus – betonu, asfaltu, ķieģeļus – mazākos, pārstrādei vai utilizācijai pieejamos gabalos.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, HSI drupinātājs un trieciena drupinātājs: Efektīvi risinājumi kaļķakmens un talkas drupināšanai Ievads HSI drupinātājs (horizontālās vārpstas trieciena drupinātājs) ir ļoti efektīva drupināšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota ieguves rūpniecībā, karjeros un šķembu ražošanā. Kā būtisks elements kaļķakmens drupināšanas līnijā, tas nodrošina precīzu produkta formu un augstu smalcināšanas pakāpi. Neatkarīgi no tā, vai tas kalpo kā kaļķakmens drupinātājs vai talkas drupinātājs, HSI trieciena drupinātājs garantē vienmērīgu graudu izmēru un izcilu veiktspēju ar dažādiem materiāliem. HSI trieciena drupinātāja īpašības Augsta drupināšanas efektivitāte Trieciena mehānisms izmanto augstas griešanās ātruma rotorus un trieciena stieņus, lai sasniegtu smalkus un vienmērīgus drupināšanas rezultātus. Daudzpusīgs pielietojums Piemērots vidēji cietu un mīkstu materiālu, piemēram, kaļķakmens, talkas, ģipša un ogļu, apstrādei. Regulējams izvadprodukta izmērs Hidrauliskās vai mehāniskās regulēšanas sistēmas ļauj viegli kontrolēt gala produkta graudu izmēru. Izturīgas sastāvdaļas Nodilumizturīgi trieciena stieņi un ieliktnī ļauj pagarināt ekspluatācijas ilgumu un samazināt apkopes izmaksas. Vienkārša apkope Ātras piekļuves durtiņas un modulāra konstrukcija atvieglo pārbaudes un detaļu nomaiņu. Energoefektivitāte Optimizēts rotora dizains un līdzsvarota darbība samazina enerģijas patēriņu. Tehniskā specifikācija (tipisks diapazons) Modelis: 1214 Maks. ieņēmuma izmērs: 300 mm, Jauda: 100–140 t/h Modelis: 1315 Maks. ieņēmuma izmērs: 350 mm Jauda: 150–200 t/h Specifikācijas var mainīties atkarībā no materiāla cietības un padeves izmēra. Pielietojuma jomas Hsdpfx Akeq Ny Sasqjfi Kaļķakmens drupināšanas līnija: primāra vai sekundāra kaļķakmens drupināšana cementa, šķembu un būvmateriālu ražošanai. Talkas drupinātājs: mīkstu minerālu, piemēram, talkas un ģipša, drupināšanai pulvera ražošanai. Šķembu ražošana: kubiskas formas šķembu iegūšana asfaltam un betonam. Pārstrādes procesi: efektīva betona, asfalta un demontāžas atkritumu drupināšana. Kāpēc izvēlēties uzticamu trieciena drupinātāju ražotāju Izvēloties uzticamu trieciena drupinātāju ražotāju, jūs iegūstat augstas kvalitātes materiālus, progresīvu konstrukciju un uzticamu pēcpārdošanas apkalpošanu. Profesionāls piegādātājs piedāvā individuālus risinājumus konkrētiem materiāliem, piemēram, kaļķakmens vai talkas drupināšanai, nodrošinot optimālu veiktspēju un ilgmūžību. Trieciena drupinātājs pārdošanai Mūsdienu trieciena drupinātāji ir aprīkoti ar modernām automatizācijas sistēmām, enerģijas taupīšanas risinājumiem un uzlabotu nodilumizturību. Tie ir ideāli piemēroti operatoriem, kuri meklē augstu produktivitāti, zemas ekspluatācijas izmaksas un stabilu produkcijas kvalitāti gan stacionāros, gan mobilos drupināšanas risinājumos. Secinājums HSI trieciena drupinātājs ir daudzpusīgs un efektīvs risinājums kaļķakmens, talkas un citu vidēji mīkstu materiālu drupināšanai. Pateicoties robustajai konstrukcijai, regulējamiem iestatījumiem un lielai caurlaidībai, tas ir neatņemams elements jebkurā kaļķakmens drupināšanas līnijā vai minerālu apstrādes procesā. Pareizi izvēlēts trieciena drupinātājs nodrošina uzticamu darbību, samazina dīkstāves laiku un sniedz ilgtermiņa vērtību.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Koniskie drupinātāji: veidi, īpašības un pielietojumi Koniskie drupinātāji ir būtiska iekārta kalnrūpniecības, būvniecības un šķembu ražošanas nozarēs. Tie ir paredzēti, lai drupinātu cietus un vidēji cietus materiālus, piemēram, granītu, bazaltu, dzelzs rūdu un kaļķakmeni, līdz mazākiem, viendabīgas formas gabaliem. Šajā rakstā aplūkoti dažādi konisko drupinātāju veidi, tostarp atsperu koniskie drupinātāji, kombinētie (kompozītmateriālu) koniskie drupinātāji un Symons koniskie drupinātāji, kā arī sniegti ieteikumi pareizā drupinātāja izvēlei pārdošanai. Hsdpsq Nd Ndsfx Akqjfi Kas ir koniskais drupinātājs? Koniskais drupinātājs ir kompresijas tipa mehānisms, kas samazina materiāla izmēru, to saspiežot starp kustīgu tērauda daļu (manteli) un stacionāru daļu (konkāvi). Materiāls tiek sadrupināts, ejot cauri kamerai uz leju, nodrošinot smalku un viendabīgu iznākumu. Koniskie drupinātāji plaši tiek izmantoti sekundārajā, terciārajā un smalkajā drupināšanā. Atsperu koniskais drupinātājs Atsperu koniskais drupinātājs ir viens no agrākajiem un tradicionālākajiem šāda veida drupinātājiem. Tas izmanto atsperes sistēmu, kas aizsargā iekārtu no bojājumiem, ja drupināšanas kamerā nonāk nesašķelti priekšmeti. Galvenās īpašības: - Uzticama konstrukcija un zemas apkopes izmaksas - Izvada frakcijas regulēšana dažādām drupināšanas vajadzībām - Pārslodzes aizsardzība ar atsperu drošības sistēmas palīdzību - Piemērots vidēja un smalka frakcionējuma iegūšanai dažādām rūdām un iežiem Atsperu koniskie drupinātāji ir ideāli piemēroti mazām un vidēja izmēra ražotnēm, kuras īpaši svarīga ir stabila veiktspēja un izdevīgas ekspluatācijas izmaksas. Kombinētais koniskais drupinātājs Kombinētais jeb kompozītmateriālu koniskais drupinātājs apvieno atsperu un hidrauliskā drupinātāja priekšrocības. Tas izceļas ar robustu konstrukciju un augstu drupināšanas efektivitāti. Galvenās īpašības: - Augsta drupināšanas pakāpe un vienmērīgs gala produkta izmērs - Hidrauliskā tīrīšanas sistēma ērtai apkopei - Lieliska pielāgošanās spēja dažādiem materiāliem un ražošanas nosacījumiem - Energoefektīva darbība Šāda tipa drupinātājs plaši izmantojams kalnrūpniecībā, metalurģijā, būvniecībā un ķīmiskajā rūpniecībā, nodrošinot līdzsvaru starp veiktspēju un investīciju izmaksām. Symons koniskais drupinātājs Symons koniskais drupinātājs ir klasisks modelis, kas gadu desmitiem plaši pielietots kalnrūpniecības un šķembu sektoros. To raksturo vienkārša uzbūve, uzticama darbība un augsta ražīguma spēja. Galvenās priekšrocības: - Stabils darbs un ilgs ekspluatācijas mūžs - Vienmērīgs frakciju sadalījums gala materiālā - Vienkārša izvada atveres regulēšana - Zemas ekspluatācijas izmaksas Symons koniskie drupinātāji ir pieejami vairākos modeļos – 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft un 7ft –, lai apmierinātu dažādas jaudas prasības. Koniskais drupinātājs pārdošanai Izvēloties konisko drupinātāju pārdošanai, jāņem vērā: - Materiāla cietība un abrazivitāte – jāizvēlas drupinātājs, kas paredzēts konkrētam materiāla tipam - Ražošanas jauda – jāatit drupinātāja izmēram un jaudai nepieciešamā produkcijas apjomam - Automatizācijas un vadības sistēmas – mūsdienu koniskajos drupinātājos parasti ir hidrauliskās un PLC vadības iespējas ērtai ekspluatācijai - Pēcpārdošanas serviss un rezerves daļu pieejamība – uzticams serviss nodrošina ilgtspējīgu darbu Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD piedāvā plašu konisko drupinātāju klāstu, tostarp atsperu, kombinētos un Symons modeļus. Katra iekārta ražota no augstas kvalit

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2025, Ietekmes drupinātājs: Uzbūve, darbība un tehniskā specifikācija Ietekmes drupinātājs ir augstas efektivitātes drupināšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, cementa ražošanā, būvniecībā un pārstrādes nozarēs. Tā ir konstruēta materiālu drupināšanai, izmantojot trieciena enerģiju, nevis spiedienu, tādēļ īpaši piemērota vidēji cietiem un mīkstiem materiāliem, piemēram, kaļķakmenim, ģipšakmenim, oglēm un betona šķembām. Ietekmes drupinātāja spēja radīt viendabīgas, kubiskas frakcijas padara to par iecienītu risinājumu šķembu izgatavošanā un smalkās drupināšanas pielietojumos. Hfodpfsv E Ddlex Akqoi Darbības princips Ietekmes drupinātājs darbojas pēc vienkārša, taču efektīva principa: materiāls tiek ievadīts drupināšanas kamerā un apstrādāts ar augstas ātruma rotora piekaltēm. No rotora izrietošā kinētiskā enerģija tiek nodota materiālam, kas sadalās, saskaroties ar trieciena plāksnēm (sauktas arī par bremzēšanas plāksnēm). Sašķeltais materiāls kamerā atkārtoti atsitas sekundārajai drupināšanai, līdz sasniedz vēlamo izmēru un tiek izvadīts caur izlādes atveri. Process ietver: Primārais trieciens: materiālu iespaido piekaltes un metas pret trieciena plāksnēm; Sekundārais trieciens: atlecošie fragmenti atkārtoti saduras ar rotoru vai citiem materiāla gabaliem, kas nodrošina smalkāku drupināšanu un labāku šķembu formu. Uzbūves elementi Tipisks ietekmes drupinātājs sastāv no šādām galvenajām vienībām, kas garantē veiktspēju un izturību: Rotora mezgls: galvenais elements ar piekaltēm, kas nodrošina intensīvu trieciena enerģiju; Trieciena plāksnes (aproni): regulējamas plāksnes drupināšanas atstarpes un gala produkta izmēra kontrolei; Ieplūdes atvere un izlādes atvere: nodrošina vienmērīgu materiāla plūsmu un izlādi; Korpuss un rāmis: izturīga, metināta konstrukcija stabilitātei un vibrācijas pretestībai; Regulēšanas sistēma: hidrauliska vai mehāniska spraugas starp rotoru un trieciena plāksnēm regulēšanai; Drošības mehānisms: hidrauliskā atvēršanas sistēma ērtai apkopei un pārslodžu aizsardzībai. Tehniskās īpašības Ievades materiāla izmērs: ≤500 mm Izlādes materiāla izmērs: 0–60 mm (regulējams) Jauda: 30–800 t/h Dzinēja jauda: 45–560 kW Rotora griešanās ātrums: 500–1500 apgr./min Veiktspējas priekšrocības: Augsta drupināšanas efektivitāte: augstās rotora griešanās ātrums un optimizēta kamera nodrošina augstu trieciena spēku un lielu samazināšanas koeficientu. Izcila šķembu forma: iegūstami kubiski, vienmērīgi graudi, kas piemēroti betonam un asfaltam. Regulējams izlādes izmērs: hidrauliskā vai mehāniskā spraugu regulēšana precīzai rezultāta kontrolei. Vienkārša apkope: maināmas piekaltes un oderes, ērti piekļūstamās durvis. Daudzpusīga pielietojamība: izmantojams primārajā, sekundārajā un terciārajā drupināšanā dažādās nozarēs. Ietekmes drupinātāju veidi Horizontālās ass ietekmes (HSI) drupinātājs: Izmanto horizontālu rotoru triecienenerģijas nodrošināšanai. Ideāli piemērots mīkstu un vidēji cietu materiālu apstrādei, plaši izmantots šķembu ražošanā un pārstrādē. Secinājums Ietekmes drupinātājs apvieno augstas ātruma trieciena enerģiju ar robustu konstrukciju, nodrošinot efektīvu, uzticamu un daudzpusīgu drupināšanas veiktspēju. Tā spēja iegūt precīza izmēra, labi veidotas šķembas, ērta regulēšana un zemas apkopes prasības padara šo iekārtu neaizvietojamu mūsdienu drupināšanas sistēmās. Neatkarīgi no tā, vai tas tiek pielietots kalnrūpniecībā, būvniecībā vai pārstrādē, ietekmes drupinātājs joprojām ir galvenā iekārta augstas produktivitātes

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 450 kW (611,83 zs), Ražošanas gads: 2025, ### Kāpurķēžu mobilais drupinātājs / Kāpurķēžu mobilais akmens drupinātājs: Ievads un pielietojums Ievads: Kāpurķēžu mobilie drupinātāji, zināmi arī kā uz kāpurķēdēm uzstādītie mobilie drupinātāji, ir universālas un ļoti efektīvas iekārtas, kas paredzētas dažādu materiālu drupināšanai uz vietas. Atšķirībā no stacionārajiem drupinātājiem šīs mobilās iekārtas ir aprīkotas ar kāpurķēdēm, kas ļauj tām viegli pārvietoties pa nelīdzenām virsmām un attālinātām vietām. Šie drupinātāji apvieno padeves, drupināšanas, sijāšanas un transportēšanas procesus vienā sistēmā, nodrošinot elastību un samazinot nepieciešamību pēc vairāku iekārtu izmantošanas. Tos darbina ar dīzeļdzinējiem, tie piedāvā mobilitāti, īsinātu uzstādīšanas laiku un kompakto dizainu, kas atvieglo transportēšanu. Galvenās iezīmes: 1. Mobilitāte: Kāpurķēžu konstrukcija nodrošina vieglu pārvietošanos dažādos objektos. 2. Daudzpusība: Piemērots dažādu materiālu drupināšanai, tostarp akmeņiem, rūdām un būvgružiem. 3. Efektivitāte: Augstas veiktspējas drupināšanas un sijāšanas iespējas. 4. Videi draudzīgs: Aprīkots ar putekļu slāpēšanas un trokšņa samazināšanas sistēmām. 5. Automatizācija: Modernas vadības sistēmas ērtai darbībai ar minimālu manuālo iesaisti. Pielietojums: 1. Karjeru darbi un ieguve: Ideāli piemēroti cietu un abrazīvu iežu, piemēram, granīta, bazalta un kaļķakmens drupināšanai. Efektīvi apstrādā izejvielas būvniecības šķembām un kalnrūpniecības vajadzībām. 2. Būvniecība un demontāža: Lieliski piemēroti būvgružu (betona, ķieģeļu, asfalta) drupināšanai uz vietas. Tas samazina atkritumu apjomu un ļauj materiālu otrreizējai izmantošanai, veicinot ilgtspējīgu būvniecību. 3. Infrastruktūras projekti: Plaši pielietoti ceļu būvē, dzelzceļa balasta ražošanā un infrastruktūras attīstībā. Mobilitāte ļauj darboties tuvu būvlaukumam, samazinot materiālu transportēšanas izmaksas. 4. Pārstrāde: Efektīvi pārstrādes darbos, īpaši betona un asfalta atlūzu drupināšanā un apstrādē. Tas mazina poligonu noslodzi un taupa dabas resursus. 5. Šķembu ražošana: Neaizstājami augstas kvalitātes šķembu ražošanā būvniecībai. Iespēja ražot dažādu frakciju materiālus atbilst nozares prasībām un standartiem. Hfodpfeq Nfvuex Akqoi Secinājums: Kāpurķēžu mobilie drupinātāji ir neaizvietojami mūsdienu būvniecības un ieguves nozarēs. To mobilitāte, efektivitāte un daudzpusība padara tos par vērtīgu instrumentu uzņēmumiem, kas nepieciešama materiālu drupināšana un sijāšana uz vietas. Samazinot uzstādīšanas laiku un transportēšanas izmaksas, šīs iekārtas paaugstina darba efektivitāti un sekmē videi draudzīgas darbības, ļaujot materiālus pārstrādāt atkārtoti.

Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2025, Mobilais žokļu drupinātājs ir drupināšanas iekārta, kas aprīkota ar žokļu drupinātāju un ir mobila pēc sava rakstura. Šis drupinātājs ir paredzēts pārvietošanai starp dažādām vietām, īpaši tur, kur materiālu apstrāde jāveic uz vietas. Mobilie žokļu drupinātāji tiek plaši izmantoti tādās nozarēs kā ieguves rūpniecība, būvniecība un pārstrāde dažādu materiālu apstrādei. Galvenās mobilā žokļu drupinātāja īpašības un komponentes: 1. Žokļu drupinātājs: - Galvenais drupināšanas mezgls ir žokļu drupinātājs ar fiksētu un kustīgu žokli, starp kuriem notiek materiāla sadrupināšana. 2. Mobilā šasija: - Drupinātājs ir uzstādīts uz mobilas šasijas – ar kāpurķēdēm vai riteņiem vieglai pārvietošanai. Šasijas mobilitāte ļauj drupinātāju ātri pārvest no vienas darba vietas uz citu. 3. Dozators (padevējs): - Parasti aprīkots ar vibrējošo padevēju, kas nodrošina nepārtrauktu un kontrolētu materiāla padevi drupinātāja kamerā. 4. Dzinējs vai enerģijas avots: - Mobilos žokļu drupinātājus darbina dīzeļdzinēji vai elektromotori. Avota izvēle atkarīga no elektrības pieejamības un mobilitātes prasībām. Hedpfx Aeq I N Atokqjfi 5. Vadības panelis: - Vadības panelis operatoram ļauj pārvaldīt un uzraudzīt drupinātāja darbību, regulēt izlādes atvērumu, uzraudzīt ķēdes parametrus utt. 6. Hidrauliskā sistēma: - Mobilajiem žokļu drupinātājiem bieži ir hidrauliskā sistēma žokļa iestatījumu pielāgošanai (t.sk. aizvērtās puses iestatījums – CSS), kas ietekmē gala produkta frakciju. 7. Konveijera sistēmas: - Konveijeri paredzēti sadrupinātā materiāla transportēšanai tālākai apstrādei vai uzkrāšanai. Dažiem modeļiem ir integrētas konveijera sistēmas. 8. Magnētiskais separātors (pēc izvēles): - Daļa mobilo žokļu drupinātāju tiek aprīkoti ar magnētisko separātoru, lai izņemtu metāla piemaisījumus, tā aizsargājot tālāko iekārtu darbību. 9. Putekļu slāpēšanas sistēma (pēc izvēles): - Lai kontrolētu putekļu veidošanos drupināšanas laikā, iespējams integrēt putekļu slāpēšanas sistēmu. 10. Tālvadība (pēc izvēles): - Tālvadības iespējas nodrošina operatora drošību un ērtības, ļaujot vadīt iekārtu attālināti. 11. Pielietojums: - Mobilie žokļu drupinātāji paredzēti primārai dažādu materiālu drupināšanai, tostarp cietiem iežiem, būvgružiem, betonam, asfaltam, kā arī dabīgajiem minerāliem. 12. Daudzpusība: - Mobilie žokļu drupinātāji ir daudzfunkcionāli un piemēroti gan pārstrādes, gan karjeru darbiem, ļaujot apstrādāt dažādus materiālu veidus. Mobilie žokļu drupinātāji ir izdevīgs un elastīgs risinājums uzņēmumiem, kam nepieciešama bieža iekārtu pārvietošana vai darbu veikšana attālinātās vietās. Tie ļauj nodrošināt efektīvu materiālu apstrādi uz vietas un ir ļoti svarīgi būvniecības un ieguves rūpniecībā. Operatoriem vienmēr jāievēro ražotāja noteiktie ekspluatācijas un drošības norādījumi.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 11 kW (14,96 zs), Ražošanas gads: 2025, Dīzeļdzinēja žokļu drupinātājs PE250X400 ar sietu parasti nozīmē mobilu žokļu drupinātāju, kas aprīkots ar dīzeļdzinēju un paredzēts dažādu izejmateriālu primārai sadrupināšanai, kā arī ietver sietu sistēmu sasmalcinātā materiāla šķirošanai pēc frakcijām. Galvenās īpašības un informācija par šādu konfigurāciju: 1. Dīzeļdzinējs: - Dīzeļdzinējs nodrošina žokļu drupinātāja darbību, padarot to piemērotu lietošanai vietās, kur elektrības padeve nav pieejama vai ir nepraktiska. Dīzeļdzinēji ir pazīstami ar savu izturību un uzticamību. 2. Žokļu drupinātājs (PE250X400): - “PE250X400” norāda drupinātāja ieplūdes atveres izmēru milimetros. Šajā gadījumā ieplūdes atvere ir aptuveni 250 mm x 400 mm, kas ļauj sadrupināt materiālus ar dažādu gabalu izmēru. 3. Sieta sistēma: - Iekļautais siets nodrošina sasmalcinātā materiāla šķirošanu pēc daļiņu lieluma, ļaujot iegūt dažādas gala produkta frakcijas. Hfjdpfxoq Nfu Ej Akqji 4. Mobilā konfigurācija: - Mobilais žokļu drupinātājs ar dīzeļdzinēju un sietu parasti ir uzstādīts uz mobilas šasijas, kas atvieglo tā pārvietošanu starp objektiem. Šis risinājums ir īpaši noderīgs būvniecības vai karjeru darbos. 5. Materiāla padeve: - Izejmateriāls tiek ievadīts žokļu drupinātājā, kur to ar kustīga žokļa pretfāzē piespiež pret fiksētu žokli, tādējādi sasmalcinot. Sasmalcinātais materiāls iziet caur sietu, kas atdala atbilstošās frakcijas. 6. Regulējams izvadmateriāla izmērs: - Parasti ir iespējams regulēt izvadmateriāla atveres iestatījumus, nodrošinot vajadzīgā gala produkta izmēru. 7. Pielietojums: - Dīzeļdzinēja žokļu drupinātāji ar sietu bieži tiek izmantoti būvniecībā, ieguves un karjeru darbos dažādu materiālu – piemēram, betona, grants, iežu un citu pildvielu – apstrādei. 8. Apkope un ekspluatācija: - Lai nodrošinātu optimālu darbību un ilgmūžību, nepieciešama regulāra dīzeļdzinēja, žokļu drupinātāja komponentu un sieta apkope. 9. Degvielas ekonomija: - Dīzeļdzinēji ir atzīti par ekonomisku degvielas patēriņu, kas padara tos piemērotus risinājumiem, kur nepieciešams neatkarīgs, uzticams enerģijas avots. Izvēloties dīzeļdzinēja žokļu drupinātāju ar sietu, būtiski ņemt vērā nepieciešamo jaudu, materiālu cietību un vēlamās gala produkta frakcijas. Svarīgi arī izvēlēties uzticamu ražotāju, kas specializējas kvalitatīvas un uzticamas mobilās drupināšanas un šķirošanas tehnikas ražošanā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Smilšu un agregātu ražošanas rūpnīca ir objekts, kurā tiek ražoti dažāda veida būvmateriālu agregāti (piemēram, smiltis, grants, šķembas vai pārstrādāts betons), kas tiek izmantoti būvniecībā un citās nozarēs. Šādas rūpnīcas parasti ietver vairākus apstrādes posmus – no izejmateriāla ieguves līdz gatavajam produktam. Tipiskie smilšu un agregātu rūpnīcas galvenie komponenti un procesi: 1. Izejmateriālu ieguve: - Karjeru vai raktuvju izstrāde: Agregātus iegūst karjeros, raktuvēs vai upju gultnēs. Atkarībā no materiāla veida ieguves process var ietvert urbšanu, spridzināšanu vai sūknēšanu. 2. Primārā drupināšana: - Žokļu vai rotora drupinātājs: Iegūto izejmateriālu nogādā uz rūpnīcu un padod primārajā drupinātājā, kur lielie akmeņi tiek sašķelti mazākos gabalos. Hfsdjq Ngb Dspfx Akqsi 3. Sekundārā drupināšana: - Konusa vai trieciena drupinātājs: Pēc primārās drupināšanas materiālam var būt nepieciešama papildu sašķelšana līdz nepieciešamajam izmēram. 4. Sijāšana: - Vibrējošie sieti: Pēc drupināšanas materiāls tiek siets, lai atdalītu dažādu frakciju agregātus un nodrošinātu atbilstību tehniskajām prasībām. 5. Mazgāšana: - Smilšu mazgātāji: Īpaši smilšu ražošanā izmanto mazgāšanas iekārtas, lai noaggregātiem noņemtu piemaisījumus, mālu un smalkās frakcijas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un kvalitatīvāks produkts. 6. Šķirošana un kalibrēšana: - Šķirotāji vai kalibratori: Pēc sijāšanas un mazgāšanas agregātus var papildu šķirot pēc izmēra vai kvalitātes. 7. Uzkrāšana: - Uzkrājēju kaudzes: Gatavie agregāti tiek uzkrāti kaudzēs noliktavā pirms transportēšanas uz būvlaukumiem vai piegādes klientiem. 8. Agregātu uzglabāšana un pārkraušana: - Uzglabāšanas tvertnes vai bunkuri: Lielākās ražotnēs tiek izmantotas tvertnes vai bunkuri dažādu veidu un frakciju agregātu uzglabāšanai pirms izsniegšanas. 9. Kvalitātes kontrole: - Laboratorijas pārbaudes: Regulāri tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai nodrošinātu agregātu atbilstību prasībām – stiprības, izmēra, granulo-metriskā sastāva un citu parametru ziņā. 10. Vides aspekti: - Ūdens apsaimniekošana: Daudzās rūpnīcās izmanto ūdens recirkulācijas sistēmas mazgāšanas procesā, lai samazinātu vides ietekmi. 11. Transportēšana: - Konveijeri vai kravas automašīnas: Agregātu transportēšanai no rūpnīcas uz būvlaukumiem tiek izmantoti lentveida konveijeri, kravas automašīnas vai citi transportlīdzekļi.