Sipa Lietota Sipa Pūšanas Formēšanas Iekārta 2017 - 18 000 Pud./St. iegādāties lietotu (107 053)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Pārskats Šī pilnā vienreizējās lietošanas PET pudeļu pildīšanas līnija tika ražota 2004. gadā Vācijā, ražotājs - KRONES. Iekārta tika ekspluatēta kā vienreizējās lietošanas pudeļu pildīšanas līnija. Līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar augstu jaudu, apstrādājot līdz 12 000 pudelēm stundā, un ir labā tehniskā stāvoklī. Tehniskie dati - Jauda: 12 000 pudeļu/stundā (pie 1,5 l); 14 000 pudeļu/stundā (pie 0,5 l) - Pildāmais produkts: gāzēts ūdens un bezalkoholiskie dzērieni pie 15 °C un 8,0 g/l CO2 - Pudeles formāti: 0,5 l un 1,5 l PET pudeles gāzētiem dzērieniem - Aizvēršanas formāts: PCO 1810 - Contiroll etiķetēšanas stacija 2-3-340 ruļļa apļveida etiķetēm ar karsto līmi un 2 x aukstā līmes etiķetēšanas stacija 8-8-130 papīra etiķetēm - Iepakojuma formāti: saraušanās plēves iepakojums ar/bez roktura (3x2) - Palete: 4 x ¼ plastmasas palete (600 x 400 mm); 2 x puspalete (800 x 600 mm) uz Eiropaletes (1.200 x 800 mm) - Pielietojums: CSD (gāzētie bezalkoholiskie dzērieni) - Higiēnisks dizains - Stāvoklis: labs tehniskais stāvoklis, demontēta - Pūtēju, pildīšanas un aizvēršanas iekārtas kā bloka sistēma Piegādes komplektācija Pudeļu pūšanas iekārta | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresors | Kaeser | tikai Boostera versija | 2004 Pildīšanas/aizvēršanas iekārta | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 aizvēršanas galvas | 2004 Maisītājs | KRONES MSF 24/2 | vakuuma atgāzēšana | Brix mērītājs | CO2 mērītājs Velcorin dozators | Burdomat II G | 2004 Pudeļu inspekcija | KRONES | Checkmat FM-G pildījuma līmeņa (nepietiekamas pildīšanas) un aizvēruma kontrole Dcedpjyb Sa Dsfx Aiysl Etiķetēšanas iekārta | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Pudeļu inspekcija | KRONES | Checkmat E | etiķetes klātbūtnes pārbaude | 2004 Datuma marķieris | Excel 170i UHS | 2004 Saraujamas plēves iepakotājs | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Roktura pielikšanas iekārta | Comag | H 40/2 | 2004 Paletētājs | KRONES | Robot 3A Paletes nostiprināšana | Lachenmeier Multi Flex 1

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Pārskats Dcsdpozu Icyjfx Aiyel Šī ir SIPA SFR 8 – 8 dobumu rotācijas izstiešanas-pūšanas iekārta PET pudelēm, kuru 2009. gadā izgatavoja SIPA (Itālija). Tā pārstrādā PET preformas pudelēs ar tilpumu 0,5 l, 0,75 l un 1,5 l, un tās jauda ir līdz 12 400 pudelēm stundā. Pūšanas stacija ir pilnībā ieslēgta aizsargierīcē ar caurskatāmām logām, un iekārtu vadības panelis ar skārienjutīgu ekrānu ir piestiprināts pie iekārtas korpusa. Iepriekš tā tika izmantota kā izstiešanas-pūšanas iekārta PET pildīšanas līnijā minerālūdens un bezalkoholisko dzērienu ražošanai, un tā joprojām ir uzstādīta un pievienota elektrotīklam, tāpēc to var apskatīt ražošanas procesā. Tehniskie dati - Ražotājs: SIPA (Itālija) - Modelis: SFR 8 - Izgatavošanas gads: 2009 - Iekārtas tips: Rotācijas izstiešanas-pūšanas iekārta PET pudelēm - Dobumu skaits: 8 - Jauda: līdz 12 400 pudelēm/stundā - Pudelēs tilpums: 0,5 l, 0,75 l un 1,5 l - Kakliņa forma: 28 mm / 1881 (īss kakliņš) - Elektroiekārtas pieslēgums: 400 V, trīsfāzu - Kopējā pieslēguma jauda: 147 kW - Atrašanās vieta: Vācija Pārdošanas komplektā ietilpst: - Četri pūšanas formu komplekti, katram komplektam ir astoņi dobumi: divi komplekti 1,5 l pudelēm, viens komplekts 0,75 l pudelēm un viens komplekts 0,5 l pudelēm - Preformu padeves sistēma - Dzesēšanas agregāts - Ar iekārtu integrēts skārienjutīgs vadības panelis - Pilnīga aizsargapvalka ar caurskatāmām logām Nav iekļauts piegādes komplektā: - Preformu piltuve (var tikt izgatavota pēc pasūtījuma) - Augstspiediena kompresors Stāvoklis Iekārta ir ļoti labā stāvoklī, un to regulāri ir apkalpojis ražotājs. Tā joprojām ir uzstādīta, pievienota elektrotīklam un darbojas regulārā ražošanas procesā, tāpēc to var apskatīt objektā. Pieejamība Iekārta turpinās darboties līdz 2026. gada 30. septembrim. Demontāža un iekraušana pircēja kravas automašīnās notiks no 2026. gada 10. līdz 14. oktobrim, un to var veikt pārdevējs. Iekārta atrodas Vācijā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1997, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 800.167, * Rezervēts * līdz 20.05.2019. Kapsulu tips: Kapsulu iepildīšanas iekārta dzirkstošā vīna pudelēm, kapsulu uzlikšanas iekārta Dedpozx Arksfx Aiyocl Jauda stundā: 8000 Rotācijas virziens: Rotējošs Darbības režīms: pilnībā automātisks Galviņu skaits: 8 Elektriskā jauda kW: 5

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC643, Lietots SIG CSD dozēšanas iekārtu komplekts 30000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠajā lietotajā dozēšanas līnijā ir izmantoti Krones un SIG Simonazzi rūpnieciskie komponenti, un tā ir piemērota lietotai rūpniecisko iepakojumu un dzērienu ražošanas videi. Verificētas marķējuma plāksnītes nodrošina svarīgus tehniskos datus, lai atbalstītu integrāciju un kvalifikāciju.Ražošanas gads: 2003Elektrobarošana: 400 V, 3 fāzesFrekvence: 50 HzNominālais strāvas stiprums: 37 AKīsvadu izturība (ICW/ICU): 1,26 kADrukas tvertnes tilpums: 504 litriPārbaudes spiediens (PT): 11,44 bāriPieļaujamā temperatūras diapazons (TS): -4 °C līdz 50 °CSertifikācija: CE 0036Ražotājs: Krones, SIG SimonazziUzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē rūpnieciski piemērotu enerģijas un vadības arhitektūru, kas paredzēta uzticamai darbībai 24/7 dzērienu iepakojuma ražošanā. Trīsfāzu sadales tīkls ar 400 V un 50 Hz nodrošina stabilu galveno agregātu veiktspēju, ar nominālo strāvas stiprumu 37 A atsauces galvenajā vadības blokā. Aizsardzības koordinācija un īssavienojuma slēgšanas spēja (ICW/ICU) ir norādīta ar vērtību 1,26 kA un atbilst izturīgam slēgšanas un sadales skapju dizainam. Operatora interfeisi, bloķēšanas mehānismi un modulāras vadības ierīces var savienot ar augšējās un apakšējās līnijas aprīkojumu, lai vienkāršotu formāta maiņu un ikdienas darbību.Iespējas integrēt ražošanas līnijāKonstruēta, lai nodrošinātu vienmērīgu integrāciju pilnīgās iepakojuma līnijās, iekārta atbalsta konvencionālos augšējās un apakšējās līnijas moduļus, piemēram, skalošanu, dozēšanu, aizvēršanu, marķēšanu, transportēšanu, pārbaudi un galīgā iepakojuma veidošanu. Dokumentētais drukspiediena tvertnes tilpums (504 litri) atbalsta procesa stabilitāti, nodrošinot starpuzglabāšanas vai apkalpošanas funkcijas dozēšanas shēmā. Modulārā savienojamība nodrošina darbību līnijā ar standarta transportēšanas sistēmām un sinhronizāciju ar tipiskām līnijas vadības ierīcēm dzērienu ražošanā.Iekārtas stāvoklis un apkopes vēstureKomponentiem ir CE marķējumi un informācija uz marķējuma plāksnītēm, kas apstiprina ražošanas gadu, kā arī svarīgus drošības/spiediena parametrus. Krones un SIG Simonazzi rūpnieciskā izstrādājums nodrošina ilgu kalpošanas laiku un augstu uzticamību, ja tiek veikta atbilstoša apkope saskaņā ar OEM vadlīnijām. Faktiskais darbības laiks, apkopes ieraksti un kapitālremonti jāpārbauda inspekcijas laikā, lai atbilstu paredzamajām veiktspējas un validācijas prasībām.Darbības veiktspēja un daudzpusībaŠī lietotā dozēšanas iekārta ir piemērota plašam rūpniecisko iepakojumu pielietojumu klāstam dzērienu ražošanā. Spiediena pārbaudītā tvertne atbalsta stabilus procesa apstākļus, savukārt elektriskā izstrādājums atbilst izplatītajiem Eiropas rūpnīcu standartiem. Līniju var konfigurēt ar saderīgiem moduļiem, lai atbilstu paredzamajam izlaides apjomam, kvalitātes kontrolei un iepakojuma formātiem atbilstoši konkrētajai ražošanas programmai.Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošanaUzstādīšanai nepieciešams 400... Dcjdpfx Asziy Ausiysl

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 13 848 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO139, Lietota formēšanas iekārta MRT 3503 R lieliem traukiem, kas izgatavoti no HDPE. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: MRT 3503 R ir izturīga rūpnieciskā formēšanas sistēma, kas paredzēta termoplastmasu apstrādei augstā temperatūrā un trauku (1000/2000/5000 litru tilpuma tvertņu) ražošanai. Iekārta apvieno lielformāta apstrādes iespējas ar kontrolētu rotāciju ap vairākām asīm, lai nodrošinātu vienmērīgu un reproducējamu formēšanas kvalitāti. Modelis: MRT 3503 R Dcedpfx Aijziyy Hoysl Lodveida diametrs: 3500 mm Iekārtas garums: 14 960 mm Iekārtas platums: 13 026 mm Iekārtas augstums: 5480 mm Slaidņi: 3 Tiešais svira: 1 Maksimālā slodze (tiešais svira): 2000 kg Sekundārās ass diametrs (tiešais svira): 3250 mm Pārvietojamais svira: Pieejams Maksimālā slodze (pārvietojamais svira): 1550 kg Sekundārās ass diametrs (pārvietojamais svira): 2900 mm Primārās ass ātrums: 0–8 apgr./min. Sekundārās ass ātrums: 0–8 apgr./min. Degļa marka/modelis: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Digitālā degļa jauda (maks.): 630 kW Degļa kalibrēšanas jauda: 550 kW Maks. darba temperatūra: 300 °C Brīdinājuma temperatūra: 340 °C Degvielas veids: Dabasgāze, metāns Vidējais degvielas patēriņš (nepārtraukts režīms): 46 m³/st. Uzstādītā elektriskā jauda: 42 kW Spriegums/frekvence: 400 V / 50 Hz Vidējais elektroenerģijas patēriņš (nepārtraukts režīms): 30–35 kW/h Saspiests gaiss: 2 līnijas, maks. 6 bari; 32 000 Nl/st. Ūdensspiediens: 2 bari Ūdens patēriņš (maks.): 4–6 l/min. Konstrukcijas virsmas apdare: RAL 5002 / RAL 3020; Aizsargierīču virsmas apdare RAL 1023 Sviru virsmas apdare: Augstas temperatūras sudrabs Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas MRT 3503 R ir aprīkota ar precīzu rotācijas vadības sistēmu, kurā ir neatkarīgi regulējamas primārās un sekundārās ass no 0 līdz 8 apgr./min., lai nodrošinātu precīzus termiskos formēšanas profilus. Digitālā WEISHAUPT degļu komplekts nodrošina stabilas procesa temperatūras līdz 300 °C, bet brīdinājuma vērtība ir 340 °C, nodrošinot papildus aizsardzību. Elektriskā integrācija ir standartizēta ar 400 V, 50 Hz un 42 kW uzstādīto jaudu palīgsistēmām. Operatora drošību nodrošina aizsargkorpusi un atbilstības sertifikācija, bet krāsās kodētas aizsargierīces atvieglo vizuālo pārbaudi. Kontrolēta apkure, rotācija un laika regulēšana nodrošina vienmērīgu detaļu kvalitāti un paredzamus cikla laikus rūpnieciskās iepakojuma lietojumprogrammās. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Šo iekārtu var izmantot kā atsevišķu formēšanas šūnu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO141, Lietots MORETTO EPL 5-8 N pūšanas formēšanas iekārta – izgatavošanas gads 2012. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī ekstrūzijas pūšanas formēšanas iekārta ir paredzēta dobu plastmasas iepakojumu ražošanai ar augstu atkārtojamību un efektivitāti. To ir izgatavojusi firma Magic, un tā izmanto pilnībā elektrisku piedziņas sistēmu, tāpēc tā ir paredzēta izmantošanai rūpnieciskās iepakojuma un dzērienu ražošanas vidēs, kurās būtiska ir precizitāte, pieejamība un energoefektivitāte. Tā ir piemērota lietotu pildīšanas līniju modernizācijai un lietotu iekārtu integrācijai, kurām nepieciešamas robustas pūšanas formēšanas iespējas. Pūšanas formēšanas process: ekstrūzijas pūšanas formēšana, pilnībā elektriska. Maksimālais formējamā iepakojuma tilpums: 8000 cm³. Aizvēršanas spēks: 100 kN. Ātrums: aptuveni 200 vienību stundā (destilēta ūdens iepakojumam). Žāvēšanas cikla laiks: 2,2 s. Atvēršanas gājiens: 250 mm. Maksimālie veidnes izmēri (G × P × A): 425 / 2x130 / 400 mm. Kopējā elektriskā jauda: 15 kW. Uzstādītā kopējā elektriskā jauda: 64 kW. Ekstrūdera skrūves diametrs: 70 mm. Ekstrūdera L/D attiecība: 24 L/D. Ekstrūdera motora jauda: 35 kW. Ekstrūdera sildīšanas zonas: 5. Ekstrūdera sildīšanas jauda: 10,6 kW. Vienas ekstrūzijas galviņas maksimālais sprauslas korpusa diametrs: 100 mm. Galviņas sildīšanas zonas: 4. Galviņas sildīšanas jauda: 3,8 kW. Iekārtas izmēri (P × G × A): 1900 × 5050 × 3250 mm. Kopējais iekārtas svars: 7000 kg. Trokšņa līmenis: 75 dB(A). Papildu automatizācija un vadības sistēmas: Pilnībā elektriskā arhitektūra palielina precizitāti un atkārtojamību, vienlaikus samazinot enerģijas patēriņu un apkopes izmaksas, salīdzinot ar hidrauliskajām sistēmām. Ātrais žāvēšanas cikla veiktspēja nodrošina lielāku ražīgumu un stabilu cikla laiku. Temperatūras kontrole, izmantojot vairākas sildīšanas zonas ekstrūderī un galviņā, nodrošina vienmērīgu cauruļu kvalitāti un stabilu procesu prasīgām rūpnieciskās iepakojuma lietojumprogrammām. Pilnībā elektriskā piedziņa nodrošina efektīvu un tīru darbību. Vairāku zonu temperatūras pārvaldība ekstrūderī un sprauslu sistēmā. Stabils un atkārtojams žāvēšanas cikls, kas nodrošina nemainīgu ražošanu. Lietotājam draudzīgas iestatīšanas un konfigurācijas, lai mainītu instrumentus. Procesa uzticamība, lai atbilstu stingrām kvalitātes prasībām. Dcsdpfx Aiozrgqkeysl Līniju integrācijas iespējas: Šo iekārtu var bez problēmām integrēt lietotā pildīšanas līnijā vai ražošanas vidē ar dažādiem ražotājiem. Tā tiek piegādāta kopā ar pilnu perifēro iekārtu komplektu, lai optimizētu pirms un pēc procesa darbības, un tā atbalsta visaptverošu darbības plūsmu dzērienu ražošanā vai rūpnieciskajā iepakojumā. Iekļautas perifēriās iekārtas: materiālu transports, vakuuma iekārta, žāvētājs, granulators, dzesētājs, krāsu/masterbatch maisītājs...

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1994, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražotājs: s.p.a magic m.p. Tips: MGL2D Šī pūšanas formēšanas iekārta ir pilnībā darbspējīga. Tā vēl joprojām darbojas un ir apskatāma pēc vienošanās. Pēc pieprasījuma varu nosūtīt arī video. CENU SAMAZINĀJUMS! No 21 000 uz 19 000 EUR! Dsdjxxp Tbopfx Aiyscl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC652, KRONES stikla alus iepildīšanas līnija – 24 000 BPH, atslēgas gatavības konfigurācija. Šī rūpnieciskai alus pildīšanai paredzētā pilnībā aprīkotā atkārtoti izmantojamo pudeļu līnija ir būvēta ap Krones Mecafill VK2V Monobloku un ietver iepriekšējo mazgāšanu, inline HTST pasteurizāciju, aukstās līmes etiķetēšanu un pilnīgu kastes loģistiku. Sistēma ir pielāgota ātrgaitas ražošanai ar procesa kvalitātes nodrošināšanu no atkīstošanas līdz galējai iepakošanai. Veiktspēja un iepakojuma klāsts Līnijas jauda – 24 000 pudeles stundā (0,5L), iespējama arī 0,33L formātu apstrāde. Konteineri – stikla pudeles. Visi moduļi optimizēti alus prasībām un nodrošina ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Galvenie procesi un komplektācija Centrālais posms: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) pildīšanas monobloks ar 66 pildīšanas vārstiem un dubulto gaisa evakuāciju produktu aizsardzībai. Monobloks apvieno 60 staciju spiediena ūdens skalošanas iekārtu un 11 galvu aizvērēju. Turpmākajā posmā – Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aukstās līmes etiķetētājs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm pilnā ražošanas ātrumā. Iepriekšējai pudeļu sagatavošanai izmanto divas mazgājamās iekārtas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizēta 2013) un Robak PBSz atkārtotas lietošanas režīmam. Termisko apstrādi nodrošina Fischer (1999) HTST modulis ar jaudu 130 hl/h: 5°C ieplūde, 72°C uzkarsēšana uz 30 sekundēm (30 PU) un 11°C izplūde, sasaistīts ar 6 000 L bufera tvertni. Pasteurizācijas sistēma darbojas ar 3x400V, 50Hz un nodrošina tīru, sausu spiediena gaisu (6 bar) piedziņām un vadībai. Papildus ir iekļauti Fischer plākšņu siltummaiņu komplekti: EUROPA 40PI un DUBACAL 400P (PS 16 bar; plates komplekts Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Atkārtotas lietošanas plūsmai sistēma aprīkota ar Krones kastes apstrādi: atkīstošanas un iepakošanas iekārtas un kastes mazgājamā mašīna, integrēta galvenajā līnijas plūsmā. Automatizācija un procesa kontrole Dcedpjziyyyjfx Aiysl HTST sekcija aprīkota ar automatizētu vadību un galveno parametru uzraudzību nepārtrauktai mikrobioloģiskajai stabilitātei lielā ātrumā. Uzraudzītie parametri: pasteurizācijas temperatūra, noturēšanas temperatūra, ieeja/izeja temperatūra, pasteurizācijas temperatūra un spiediens, caurplūde, pasteurizācijas vienības (PU), bufera tilpnes līmenis, pildīšanas spiediens aiz bufera. Iespējama manuāla vadība ar aktīvām automātiskām regulācijām stabilitātei un drošībai. Pasteurizācijas sistēmas elektriskā specifikācija: 3x400V, 50Hz; ļauj ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Līnijas plūsma un integrācija Nepārtrauktai inline ražošanai sistēma savieno atkīstošanas un pudeļu mazgāšanas iekārtas ar skalošanas/pildīšanas/aizvērēja monobloku, kam seko Fischer HTST modulis – starp pildīšanu un etiķetēšanu, nodrošinot mikrobioloģisko stabilitāti. Krones Prontomatic etiķetētājs ar vairākām aukstās līmes stacijām (priekšpuse/aizmugure/kakls). Kastu mazgāšana un beigu iepakošanas/izsaiņošanas cikli noslēdz atkārtotas lietošanas plūsmu, saskaņojot mehāniskos ātrumus un buferēšanu ar 24 000 BPH mērķi.

Stāvoklis: lietots, Etek stiepļu pūšanas mašīna ISBM līnija = Injekcijas stiepļu pūšanas formēšana Stiepļu pūšanas mašīna vienreizējās PET pudelēm no PET preformām Stiepļu pūšanas mašīna ražošanai ar rotācijas cikla metodi Ražotājs: ETEK / GF-Industries, modelis Supra 800 sv 1 Sērijas numurs: 22000225 Izgatavošanas gads: 2012 Jauda: 90 kW Tīkla pieslēgums: 400 volti, 50 Hz Dedpfx Aiekucxleyjcl Svars apmēram 6000 kg Gandrīz kā jauna stāvoklī

Stāvoklis: lietots, Pussautomātiska PET pudeļu pūšanas iekārta Ražotājs: FERENC Tips: F-1400 Izgatavošanas gads: 2006 Ražīgums: apm. 800 gab./h Formu skaits iekārtā: 2 x 5 L (vāciņš 48 mm) Krāsns izmēri: - garums: 900 mm - platums: 900 mm - augstums: 1200 mm Pūtēja izmēri: - garums: 1800 mm - platums: 750 mm - augstums: 2000 mm Dcsdpfx Aijugu E Rsyol Komplekta svars: 1200 kg Tehniskais stāvoklis: lietota iekārta

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CA79, Lietota R&G 12 kapsulu iekārta — 12 000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠī vienas stacijas R&G kapsulu iekārta, modelis Z 12, ir izstrādāta augstas veiktspējas kapsulu uzlikšanai profesionālās vīna pildīšanas līnijās. Tā apvieno PVC kapsulu termisko saraušanu ar dzirkstošā vīna/šampanieša vāciņu locīšanu/izlīdzināšanu apmaināmā revolvera konfigurācijā, nodrošinot uzticamu darbību rūpnieciskajai iepakošanai un dzērienu ražošanai.Ražošanas jauda: līdz 16 000 bph PVC kapsulu termiskajā saraušanā; līdz 12 000 bph šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanai/izlīdzināšanaiPielietojuma tehnoloģijas: PVC karstumsaraujamās kapsulas un šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšana/izlīdzināšanaGalvu skaits: 12 termiskās saraušanas galvas, apmaināmas ar 12 pneimomehāniskām locīšanas/izlīdzināšanas galvāmRotācijas/ievades virziens: no kreisās uz labo, pulksteņrādītāja virzienāKapsulu žurnāla ietilpība: apm. 10 000 gabaluPudeļu apstrāde: Paredzēta stikla pudelēm un standartizētiem vīna pildīšanas formātiemRažošanas gads: 2014Iekārtas tips: vienas stacijas kapsulu iekārtaModeļa kods: Z 12Papildu automatizācijas un vadības sistēmasZ 12 integrē receptēm balstītu automatizāciju, kas vienkāršo pielāgojumus un nodrošina atkārtojamu kvalitāti. Automatizētās kustības un viedie sensori veicina konsekventu kapsulu uzvilkšanu un samazina operatora iejaukšanos.Automātiska iekārtas augstuma pielāgošana pēc receptes parametriemUniversāla padeves skrūve ar automātisku pielāgošanu no saglabātām receptēmKapsulu/vāciņu detektors, ja vāciņa navKapsulu klātbūtnes sensors ar automātisku iekārtas apturēšanuApmaināms revolvera rīks ātrai pārslēgšanai starp PVC termiskās saraušanas un šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanas/izlīdzināšanas procesiemIntegrācija ražošanas līnijāParedzēta nevainojamai integrācijai lietotās pildīšanas līnijā vai kā autonoma darba stacija. Šī kapsulu iekārta nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un ātru pielāgošanu augšējās/lejupējās strāvas iekārtām dzērienu ražošanā.Universālās padeves/izvades zvaigžņu riteņi nodrošina vienmērīgu materiālu plūsmuSaderīga ar standarta vīna pudeļu ģeometrijāmIdeāli integrējama ar korķetēm, stieples riņķu uzlikšanas iekārtām, etiķetētājiem un konveijeriemReceptēm balstīta pielāgošana samazina pārbūves laikuIekārtas stāvoklis un apkopju vēstureŠī lietotā kapsulu iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā un pēc standarta nodošanas ekspluatācijā ir uzreiz gatava lietošanai. Tās automatizētās receptes vadības un robustais revolveris nodrošina nemainīgu veiktspēju nepārtrauktā darbības režīmā.Darba efektivitāte un daudzpusībaZ 12 ir paredzēta vīna darītavām un dzērienu ražotājiem, kuri meklē uzticamu kapsulēšanu ar minimālu dīkstāvi. Tās dubultās funkcijas revolveris ļauj viegli pārslēgties no PVC kapsulu termiskās saraušanas uz šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanu/izlīdzināšanu. Dsdpfsy Ef T Hsx Aiyecl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M313, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis MESAL uzpildes monobloks ir tri-bloka konfigurācija, kas apvieno skalošanu, uzpildi un aizvēršanu kompaktā, rotējošā platformā. Projektēts darbam ar PET pudelēm un piemērots negāzētiem dzērieniem, piemēram, sulai un tējai, tas nodrošina uzticamu veiktspēju un nemainīgu produkta kvalitāti rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Pateicoties pilnībā automatizētai vadībai, svara (gravimetriskai) uzpildei un robustam rotējošam karuseļveida dizainam, šī iekārta ir piemērota lietotas uzpildes līnijas modernizēšanai vai second-hand dzērienu ražošanas jaudas palielināšanai ar mūsdienīgu automatizāciju. Ražotājs: MESAL Modelis: E50-60-15GA1 Izgatavošanas gads: 2013 Ražošanas jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā Konfigurācija: Skalošanas/Uzpildes/Aizvēršanas tri-bloks Uzpildes vārsti: 60 Skalošanas grābšļi: 50 Aizvēršanas galvas: 15 Iepakojuma veids: PET Pamatformāts: 0,38 L (380 ml) Kakla izmērs: 38 mm Uzpildes princips: Svara bāzēta (gravimetriskā) uzpilde Darbības veids: Automātisks Elektropadeve: 400 V, 60 Hz Vadība: Omron PLC/HMI Aptuvenais svars: 8 000 kg Mūsdienīgas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta aprīkota ar Omron PLC vadību un skārienjutīgu HMI efektīvai darbībai, diagnostikai un formātu maiņai. Automātiska pudeļu vadība caur skalošanu, uzpildi un aizvēršanu nodrošina nevainojamu pārnesi starp rotējošajiem galdiem ar sinhronizētām kustībām un recepšu vadītu uzstādījumu minimālai pārregulēšanas vajadzībai. Elektrospecifikācijas piemērotas rūpnieciskai videi, integrētie drošības bloķētāji nodrošina drošu piekļuvi darba laikā. Omron PLC ar modulāro I/O un skaidriem statusa indikatoriem Skārienjutīgs HMI parametru pārvaldībai un trauksmēm Pilnībā automatizēta darbība ar sinhronizētiem rotējošiem galdiem Paredzēta stabilai, uz svaru bāzētai uzpildes precizitātei Elektropadeve: 400 V, 60 Hz Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo uzpildes monobloku iespējams nemanāmi integrēt pilnā dzērienu ražošanas līnijā. Ieeja un izeja paredzēta PET pudeļu konveijeriem, ar starpkonveijeriem starp skalošanu, uzpildi un aizvēršanu, lai nodrošinātu nepārtrauktu materiālu plūsmu. Platforma ideāli piemērota rūpnieciskām iepakošanas līnijām, kur nepieciešama efektīva skalošana, precīza uzpilde un uzticama aizvēršana uz kompakta platības rēķina. Inline integrācija ar standarta pudeļu konveijeriem Skalotājs/Uzpildītājs/Aizvērējs tri-bloka izkārtojums kompaktai platībai Piemērots negāzētiem dzērieniem: sula un tēja Paredzēts PET pudelēm ar 38 mm kaklu Pamatformāts 0,38 L; izmantojot maināmas detaļas var apstrādāt arī citus formātus Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Dcjdpfxsyhbgaj Aiyjl Iekārta atrodas ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC574, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir pilnīga izobariskā PET risinājuma sistēma, kas paredzēta liela apjoma dzērienu ražošanai – gan negāzēta un gāzēta ūdens, gan arī karbonizētu bezalkoholisko dzērienu iepildīšanai. Līnija ir veidota ap uzticamu Krones un Simonazzi tehnoloģiju ar Sidel SBO14 S2 pūšanas iekārtu, kas nodrošina uzticamu rūpnieciskās iepakošanas veiktspēju un vienmērīgu produkta kvalitāti. Līnijas tips: Lietota izobariskā PET pilnīga pudeļu pildīšanas līnija (otrreizējās lietošanas) Nominālā jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā (konfigurēta 2,0 L PET; atkarīgs no formāta) Pudeles formāti: 0,10 L un 2,0 L; papildu formāti iespējami ar maināmām detaļām Iepakojuma veids: PET (gaisa transportēšana) Produkcijas klāsts: Ūdens (negāzēts un gāzēts), CSD (karbonizētie bezalkoholiskie dzērieni) Galvenā tehnoloģija: Izobariskā skalošanas/pildīšanas/aizvākošanas monobloks ar tālāk notiekošu etiķetēšanu un gala iepakojumu Līnijas sastāvs: Apmēram 14 integrētas iekārtas, tostarp pūšanas iekārta, gaisa transportieri, skalošanas iekārta, izobariskā pildītāja, aizvākošanas iekārta, etiķešu uzlikšanas iekārta, iepakošanas/termoplēves iekārta, palešu uzlikšanas iekārta, stiepjamās plēves iekārta, inspekcijas un marķēšanas moduļi Galvenie ražotāji: Krones, Simonazzi; pūšanas iekārta: Sidel SBO14 S2 Ražošanas gads: Līnija – 2000; pūšanas iekārta – 1999 Stāvoklis: Gatava darbam; uzstādītas drošības sistēmas Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Centralizēta PLC/HMI vadība koordinē pūšanas, skalošanas, izobariskās pildīšanas, aizvākošanas, etiķetēšanas un gala darbības funkcijas. Receptūras pārvaldība nodrošina formātu un produktu maiņu ar sinhronizētiem konveijeriem un frekvenču dzinējiem, lai uzturētu nemainīgu plūsmu augstā ātrumā. Līnijas akumulācija un bojāto pudeļu izdalīšana ir integrēta, tādējādi samazinot dīkstāvi un zudumus. Automatizācijas līmenis: Pilnībā integrēta, uz receptēm balstīta darbība Operatorsaskarne: Intuitīvs HMI ar trauksmju diagnostiku un ražošanas atskaitēm Elektroapgāde: Rūpniecisks 3 fāzu pieslēgums (tipiski 400–460 V, 50/60 Hz; jāpārbauda inspekcijas laikā) Drošība: Aizsargpārsegi ar bloķētājiem, avārijas apturēšanas tīkls, standartizētas drošības ķēdes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Projektēta pilnīgai integrācijai ar pārējām iepakošanas telpas sistēmām: līnija var tikt savienota ar preformu padevi un sagatavošanas telpas/sīrupa sajaukšanas sistēmām pirms līnijas, kā arī ar iepakošanas, palešu uzlikšanas un loģistikas sistēmām pēc līnijas. Ātras formātu maiņas procedūras un skaidri definētas maināmās detaļas nodrošina operatīvu pudeļu izmēru un SKU maiņu. Savietojama ar standarta dzērienu ražošanas infrastruktūru (CIP, CO₂, dzesēts ūdens) Saskarnes pieejamas inspekcijas sistēmām, lāzera/tintes printeriem un redzes verifikācijai Modulārie konveijeri pielāgojami izvietojuma izmaiņām un nākotnes modernizācijai Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Dcedpfx Ajw D E Ubeiyol Šī otrreizējās lietošanas pilnīgā pudeļu pildīšanas līnija ir darba kārtībā ar uzstādītām drošības sistēmām. Iekārtas ekspluatētas ražošanas vidē un pārbaudītas funkcionalitātes nodrošināšanai. Uzturēšanas žurnāli, dokumentācija un izvietojuma zīmējumi pieejami pārbaudei tehniskās apskates laikā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 34 590 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R81, Lietots aseptiskais pildīšanas aprāts Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – pārskats Šī lietotā Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ir pārbaudīta aseptiskā kartona pildīšanas mašīna, kas paredzēta rūpnieciskiem iepakojumiem un dzērienu ražošanai. Tā ir konfigurēta Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bāzes iepakojumi) formātam un nodrošina uzticamu, nepārtrauktu darbību UHT pienam, sulām un citiem ilgstoši uzglabājamiem dzērieniem. Ar nominālo jaudu aptuveni 7 000 iepakojumu/h šī lietotā pildīšanas iekārta apvieno augstu caurlaidspēju ar aseptisku integritāti mūsdienīgam kartona iepakojumam. Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Dedox H Thujpfx Aiyjcl Ražotājs: Tetra Pak Modelis: A3/Flex 150V TBA 1000B Izlaišanas gads: 2008 Pildīšanas tips: aseptisks (neizobariskā kartona pildīšana) Iepakojuma formāts: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bāze) Nominālais ātrums: ≈ 7 000 iepakojumi/h Darba stundu skaits: ≈ 30 000 stundu Apkopes resursi Elektrība: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Instalētā jauda: līdz ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW atkarībā no konfigurācijas) Saspiests gaiss: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Ūdens/tvaiks: ≈ 0,5–1,0 m³/h (procesa/sterilizācijas šķidrumiem) Izmēri & svars Pamata izmēri (G × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Aptuvenais svars: ≈ 7 000 kg (modeļu diapazons 6 000–8 000 kg) Piezīme: Tehniskie dati ir orientējoši šai A3/Flex konfigurācijai un jāpārbauda apskates/FAT laikā. Modernas automatizācijas un vadības sistēmas A3/Flex platforma ir aprīkota ar OEM SPS bāzētu vadības ierīci ar skārienekrāna HMI recepšu pārvaldībai, trauksmēm un diagnostikai. Kustību vadība sinhronizē formēšanas, pildīšanas un aizzīmogojuma ciklus, lai nodrošinātu aseptisku integritāti un iepakojuma kvalitāti pie augstiem ātrumiem. Tipiskas funkcijas: Recepšu pārvaldība H-pienam, sulām un dzērienu variācijām Integrēta procesa uzraudzība un notikumu/trauksmju žurnāli I/O nodrošinājums saistītiem iekārtu moduļiem (pirms/pēc) Ieteicamā pārbaude pirms nodošanas ekspluatācijā: SPS funkcijas, vārstu aktivācija, sūkņu jauda un blīvējumu integritāte Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī aseptiskā kartona pildīšanas iekārta efektīvi integrējama izmantotā ražošanas līnijā vai jaunā dzērienu ražošanas konfigurācijā: Upstream: iepakojuma materiālu padeve un sterilizācijas moduļi (pēc OEM dizaina) Downstream: konveijeri uzkrāšanai, salmiņu/vāciņu aplikatori, kartona iepakošanas mašīnas, palešu ieklātāji Pakalpojumi/procesi: CIP/SIP interfeisi ražotnes sistēmām, sterils gaiss, ūdens un tvaiks Vadība: standarta digitālās/analogās I/O un lauka kopnes arhitektūra atkarībā no konfigurācijas Ideāli piemērots industriāliem "second-hand" iepakojuma projektiem, kas prasa aseptiskus kartona formātus un stabilu augstas caurlaidības darbību. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Stāvoklis: lietots, šobrīd noliktavā Aptuvenās darba stundas: ≈ 30 000 Darbības piezīme: nepārtraukta ražošana ar atbilstošu preventīvu apkopi sasniedzama Ieteicamās pārbaudes pirms ekspluatācijas: sūkņi, aseptiskie vārsti...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1994, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: GA23, Lietota stiepļu turētāju iekārta ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Dcsdpjzcf I Djfx Aiyjl Šī automātiskā stiepļu turētāju iekārta ir paredzēta, lai nodrošinātu uzticamu stiepļu turētāja uzlikšanu uz pudelēm, un tā garantē vienmērīgu piestiprināšanu un precīzu izlīdzināšanu ar ātrumu, kas piemērots vidēja apjoma dzērienu ražošanai. Robino & Galandrino ražotā iekārta, kas aprīkota ar REKORD 10/2 konfigurāciju, apvieno rotējošu apstrādes sistēmu ar lielu ietilpības magazīnu un zemas novietojuma padevi, lai samazinātu pārtraukumus nepārtrauktā darbībā. Šī lietotā iekārta ir lielisks papildinājums jebkurai lietotajai pildīšanas līnijai, uz kuru tiek vērsta uzmanība uz augstas kvalitātes produktiem un efektivitāti rūpnieciskajā iepakojumā. Ražotājs: Robino & Galandrino Modelis: REKORD 10/2 Ražošanas gads: 1994 Iekārtas tips: Automātiska stiepļu turētāju iekārta (stiepļu turētāja uzlikšanas iekārta) Ražošanas ātrums: līdz 6000 pudelēm stundā Konfigurācija: 10 plāksnes Stiepļu turētāja uzlikšana: Muselet/stiepļu turētāja uzlikšana Magazīns: Liels, ar lielu ietilpību Padeve: Zem novietotā turētāja padeve, kas nodrošina nepārtrauktu uzpildi Pudeles formāta saderība: 1,5 litri Papildu automatizācijas un vadības sistēmas REKORD 10/2 platforma ir izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamu, automatizētu darbību ar ērtu lietotāja interfeisu. Lielais magazīns un zem novietotā padeve vienkāršo uzpildi, samazina apstāšanās un uzlabo kopējo iekārtas efektivitāti. Standarta drošības bloķēšanas un aizsargierīces aizsargā apkalpojošo personālu un vienlaikus nodrošina ērtu piekļuvi iestatīšanai un tīrīšanai. Automatizēta stiepļu turētāja padeve un uzlikšana Lietotājam draudzīga vadība un statusa indikators Drošības pārsegi ar bloķējamām piekļuves atverēm Ātra uzpilde, izmantojot zem novietotu magazīnu Iespējas integrācijai līnijā Šo stiepļu turētāju iekārtu var nemanāmi integrēt esošajos pildīšanas risinājumos, izvietojot to pēc korķēšanas un pirms marķēšanas vai pārbaudes. Tā atbalsta darbību līnijā ar sinhronizētiem konveijeriem vai var darboties kā neatkarīga stacija ar atbilstošu ieejas un izejas vadību. Darbība līnijā vai autonomā režīmā Saderīga ar korķēšanas iekārtām, kas atrodas augšpusē, un marķēšanas/pārbaudes iekārtām, kas atrodas lejpusē Formātu apstrāde 1,5 litru pudelēm; var konstruēt papildu formātus Piemērota integrācijai plašākās dzērienu un iepakojuma līnijās Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā stiepļu turētāju iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā un gatava lietošanai, nodrošinot praktisku risinājumu ražotājiem, kuri meklē uzticamu pildīšanas tehnoloģiju ar kontrolētu investīciju. Darbības statuss: Darba kārtībā Lietota iekārta, kas izstrādāta ar izcilu inženiertehnisko pieredzi Darbības veiktspēja un daudzpusība REKORD 10/2 ir paredzēta vienmērīgai stiepļu turētāja uzlikšanai līdz 3000 pudelēm.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET235, Lietots etiķešu uzlīmēšanas iekārta Sleever 4000 BP Tehniskās specifikācijas un darbības dati ULISSE 4000 ir automātiska etiķešu uzlīmēšanas iekārta Sleever no Scaligera, kas paredzēta augstas kvalitātes sarūkošās plēves uzklāšanai uz cilindriskiem iepakojumiem. Šī lietotā iekārta, kas ražota 2021. gadā, ir paredzēta integrācijai lietotā pildīšanas līnijā un rūpnieciskā iepakojuma vidē dzērienu ražošanā. Tās izturīgā konstrukcija no nerūsējošā tērauda AISI 304, Omron automatizācijas sistēma un precīzā griešanas sistēma nodrošina atkārtoti precīzu un konsekventu etiķetes pozicionēšanu pirms tvaika sarūkošanas. Ražotājs: Scaligera Modelis: ULISSE 4000 Ražošanas gads: 2021 Formāti: 330 ml standarta, 440 ml standarta, 500 ml standarta (CAN) Iekārtas tips: Automātisks etiķešu uzlīmēšanas iekārta (Sleeve aplikators) Uzstādītā elektriskā jauda (aplikators): 3 kW Saspiesta gaisa patēriņš (aplikators): 80 Nl/min Vadības sistēma: PLC Omron ar 7 collu krāsu skārienekrānu HMI Griešanas sistēma: 1 rotējoša nažu galva, vadīta ar reģistru Materiāli: Rāmis un aizsargkorpusi no nerūsējošā tērauda AISI 304; komponenti no anodēta alumīnija un hromēta tērauda Ietver konveijera lenti: Scaligera K325, aptuveni 7,5 m kopgarums, ķēde 82,5 mm, regulējams frekvences regulators Sarūkošanas tunelis (ietver): Scaligera TVP3SE tvaika tunelis, 3 neatkarīgas tvaika sekcijas, 6 injektoru šūnas, elektroniska temperatūras regulēšana, regulējama frekvences regulētāja vadītā izplūde, uzstādītā elektriskā jauda: 11 kW, minimālais tvaika spiediens: 5 bāri Rotējošais galda darba virsma (ietver): Ø 1200 mm, jauda: 0,5 kW Elektriskais tvaika katls (ietver): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW sildītāji, 380 V 50 Hz, tvaika jauda aptuveni 100 kg/h, nerūsējošā tērauda ūdens tvertne aptuveni 80 l, katla tilpums aptuveni 60 l Drošība: CE atbilstoši aizslēdzami aizsargkorpusi un drošības ierīces Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas ULISSE 4000 integrē progresīvu automatizāciju, lai optimizētu uzklāšanas precizitāti un pieejamību. Ārējais atritināšanas rullis ar mehānisko "dejotāju" nodrošina stabilu plēves spriegumu. Motorizētie padeves rulli nodrošina ātras etiķetes ievietošanu, ar automātisku atvēršanu un regulēšanu. Plēves garums tiek regulēts ar fotoelektrisku sensoru, un tas tiek sinhronizēts ar produkta klātbūtni precīzai reģistra griešanai. Darbību veic, izmantojot 7 collu krāsu skārienekrānu HMI ar Omron PLC vadību, ieskaitot receptes pārvaldību un ātru parametru pielāgošanu. Automātiska etiķetes padeve un reģistra vadīta griešana Motorizēti rulli ar automātisku atvēršanu un regulēšanu Dcsdpfoy Ef Tmex Aiyel Gaismas barjeras plēves garuma regulēšanai, trūkstošu produktu noteikšanai ieejā un aizsprostošanās noteikšanai izejā Mikrometriskie regulēšanas riteņi ar skaitītājiem atkārtoti precīziem iestatījumiem Aizslēgtas drošības durvis un CE atbilstošas drošības ierīces Integrācijas iespējas...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1992, Automātiskā PET pudeļu pūšanas iekārta Ražotājs: SIDEL Tips: SBO 4 S1 Djdpowa Rhrjfx Aiyecl Izgatavošanas gads: 1992 Jauda: 4 000 (1,5 L / 2 L pudelēm) Uzstādītā jauda: 150 kW Komplektā ietilpst 1,5 L formas Priekšformu padevējs Tehniskais stāvoklis: lietota iekārta, darbojas, programma strādā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA57, Lietota termoplēves iepakošanas iekārta MIMI – pārskats Šī lietotā MIMI termoplēves iepakošanas iekārta ir paredzēta PET pudeļu grupēšanai un pārpakošanai stabilos, tirdzniecībai gatavos iepakojumos uz mūsdienīgas pildīšanas līnijas. Tā konstruēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, piedāvājot uzticamu lietotas iekārtas veiktspēju ar efektīvu plēves saiņošanu bez papildu materiāliem. Mašīna konfigurēta tiešai, lineārai apaļu pudeļu padevei un atbalsta vairākus saiņošanas veidus bez kartona muguras, padarot to par daudzpusīgu izvēli lielas caurlaidspējas iepakošanas procesos. Mašīna būvēta ilgstošai, nepārtrauktai darbībai un viegli integrējama esošās pildīšanas un iepakošanas līnijās. Piemērota dzērienu ražošanas vidēm, kur izšķiroša nozīme ir nemainīgai iepakojuma kvalitātei, formātu elastībai un uzticamam ražošanas apjomam. Tā ir savietojama ar populārākajiem PET pudeļu izmēriem un standarta iepakojuma konfigurācijām (3×2, 2×4, 3×4). Plēves saiņošana bez paplātēm vai starplikām samazina materiālu patēriņu, vienlaikus saglabājot iepakojuma stabilitāti pēc termoapstrādes. Tehniskie parametri un sniegums Ražotājs: MIMI Iekārtas tips: termoplēves iepakošanas iekārta Ražošanas gads: 2004 Jauda: līdz 6 000 pudelēm/stundā vai 100 iepakojumi/stundā (atkarībā no iepakojuma konfigurācijas) Atbalstītie pudeļu izmēri: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Iepakojuma veidi: PET pudeles Iepakojuma konfigurācijas: 3×2, 2×4, 3×4 (bez paplātes, bez kartona muguras) Padeves orientācija: taisna padeve apaļām pudelēm Progresīva automatizācija un vadība Iekārta izstrādāta darbam tiešsaistes režīmā ar konveijera pieslēgumu, kā tas raksturīgi automātiskajām termoiepakošanas sistēmām. Standarta nozares aizsardzības elementi un operatora saskarnes nodrošina ikdienas regulēšanu un formātu maiņu. Specifiski PLC/HMI, elektriskie parametri un veiktspējas dati nav norādīti pieejamajā dokumentācijā. Integrācija ražošanas līnijās Šī termoiepakošanas iekārta viegli integrējama pirms un pēc tās esošajās pildīšanas un iepakošanas iekārtās, tostarp pildītāju, marķētāju un iepakošanas konveijeru līdz paletēšanas iekārtām. Taisnā padeve ir piemērota apaļām PET pudelēm un ļauj ātri mainīt iepakojuma matricas. Plēves iepakošana bez paplātēm atvieglo materiālu apstrādi un vienkāršo loģistiku, saglabājot iepakojuma integritāti pēc termotuneļa. Dcodpexurm Asfx Aiyol Mašīnas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Iekārta pārtraukta darbībā 2019. gadā un šobrīd nav aktīvā ražošanā. Tā tiek piedāvāta kā lietota iekārta atkārtotai iedarbināšanai. Specifiski apkalpošanas protokoli un darbības stundas nav ietvertas pieejamajā dokumentācijā. Veiktspēja un daudzpusība Optimizēta PET pudeļu iepakošanai, šī iekārta aptver biežāk sastopamos dzērienu pudeļu izmērus no 0,33L līdz 1,5L. Spēja izgatavot 3×2, 2×4 un 3×4 iepakojumus bez kartona muguras nodrošina izmaksu efektīvu rūpniecisko iepakošanu ar labu stabilitāti pēc termoplēves savilkšanas. Taisnā padeve apaļām pudelēm uzlabo procesa efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 10 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP109, Lietota aizvēršanas iekārta AVE 6T līdz 7000 pudelēm stundā Dcedpfx Aievgvabsyol Lietotā aizvēršanas iekārta AVE 6T, ar ražību līdz 7000 pudelēm stundā, nodrošina augstu efektivitāti un daudzpusību pildīšanas industrijā. Iekārta ir īpaši izstrādāta vidēja un augsta ātruma ražošanas līnijām, garantējot konsekventus un uzticamus rezultātus. Šī iekārta ir piemērota Stelvin-Lux skrūvējamiem vāciņiem un izmanto sešas aizvēršanas galvas, lai nodrošinātu precīzu un vienmērīgu darbību katrā pildīšanas ciklā. Turklāt tās konstrukcija maksimizē ražošanas ātrumu, ļaujot apstrādāt līdz pat 7000 pudelēm stundā. Šī veiktspēja palīdz uzņēmumiem uzlabot darbības efektivitāti un garantēt vienmērīgu produkcijas kvalitāti. Saderība ar Stelvin-Lux vāciņiem Sistēma atbalsta 30x60 mm izmēra Stelvin Lux alumīnija skrūvējamos vāciņus. Šie vāciņi nodrošina hermētisku noslēgumu, saglabā produkta integritāti un pagarina glabāšanas termiņu. Vīna un dzērienu ražotāji bieži izvēlas šo formātu tā uzticamības dēļ. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā, kas atbilst standarta pildīšanas līniju izvietojumam un samazina vajadzību pēc dārgām pārbūvēm. Tā kompaktais dizains viegli iekļaujas esošajās ražošanas vidēs, arī vietās ar ierobežotu platību. Drošības elementi un lietotājam draudzīga apkope Lietotā aizvēršanas iekārta AVE 6T līdz 7000 pudelēm stundā uzlabo drošību, pateicoties progresīvām aizsardzības sistēmām. Šīs sistēmas aizsargā operatorus no iespējamajiem riskiem, samazina negadījumu skaitu un uzlabo darba drošību. Turklāt drošības mehānismi nodrošina ātru piekļuvi iekārtai, atvieglojot apkopi un atbilstību nozares standartiem. Stelvin Lux tehniskās rokasgrāmatas sniedz skaidras instrukcijas par uzstādīšanu, apkopi un traucējummeklēšanu, kas ļauj operatoriem ātri risināt problēmas, samazināt dīkstāves laiku un uzturēt augstu produktivitāti. Pateicoties modulārajai konstrukcijai, tehniķi var ātri nomainīt komponentes, atvieglot apkopi un samazināt remonta izmaksas. Pašreizējais stāvoklis un elektroprasības Iekārta Stelvin Lux vāciņiem pašlaik atrodas noliktavā un ir gatava tūlītējai uzstādīšanai jaunā ražošanas līnijā. Tās barošanas spriegums ir 400 V, jauda – 3 kW, biežums – 50 Hz. Lietotājiem nepieciešams pārbaudīt šīs specifikācijas, lai nodrošinātu savietojamību ar esošajām elektroiekārtām. Zems elektroenerģijas patēriņš palīdz ražotnēm samazināt ekspluatācijas izmaksas, neietekmējot veiktspēju. Izturība un ilgmūžība Iekārta ir piemērota prasīgām ražošanas vidēm, pateicoties robustajai konstrukcijai. Sešas aizvēršanas galvas garantē nemainīgu kvalitāti katrā darba ciklā, uzturot augstus ražošanas standartus. Uzņēmumi paļaujas uz šo iekārtu, lai sasniegtu ambiciozus ražošanas mērķus un saglabātu produktu integritāti. Tās precizitāte un efektivitāte padara to par vērtīgu elementu jebkurā pildīšanas līnijā.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2022, darbības stundas: 200 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, skrūves diametrs: 70 mm, kopējais svars: 600 kg, spiediena spēks: 80 kN, kopējais platums: 2 800 mm, kopējais garums: 4 000 mm, kopējais augstums: 2 260 mm, Galvenās iezīmes: 1. Datorizēta vadības sistēma (PLC) – Japāņu Mitsubishi PLC 2. Elektriskais skapis – Visi elektriskie komponenti ir iegūti no pasaulē atzītiem ražotājiem, kas garantē kvalitāti un stabilitāti. 3. Skārienjutīgais ekrāns – Inovance vadības sistēma 4. Moderns hidrauliskais cilindrs no Vācijas 5. Lineārais vadotnes 6. ABB invertors no Šveices un Rexroth no Vācijas 7. Liela diametra cinkotas tērauda caurules 8. Elektriskā pacelšanas platforma 9. Keramisks sildītājs Dsdpfxov Iflps Aiyscl 10. Hidrauliskā sistēma un vārstu savienojumi – no Yuken Industry Tehniskie parametri: • Piemērojamais materiāls: PE, PP un citi • Maksimālais tilpums: 6 l • Ražošanas jauda: 170–260 gab./stundā • Izmēri: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Svars: 6T Plastifikācijas sistēma: • Reduktors: Rūdīts, augsta izturība, zems trokšņu līmenis • Skrūve: Ø 70 mm, L/D attiecība 24, 38CrMoALA, dzesēšanas sistēma • Plastifikācijas jauda: 100 kg/h (HDPE) • Sildīšanas zonas: 3–4 alumīnija sildītāji, automātiska sildīšana • Sildīšanas jauda: 12 kW/h • Ekstrūdera motors: Trīsfāzu asinhronais motors (380V, 50Hz) • Dzesēšanas ventilators: 4 zonas, automātiska dzesēšana Ekstrūzijas sistēma: • Materiāls: Augstas kvalitātes sakausējuma tērauds, centrālā padeve • Sprauslu skaits: 1 • Maks. sprauslas diametrs: Ø 160 mm • Sildīšanas zonas: 4, nerūsējošā tērauda sildīšanas cikls • Sildīšanas jauda: 5–7 kW Saspiešanas sistēma: • Īpašības: Liela izturība, stingrība, centrālā presformas fiksācija, stabila atvēršana/aizvēršana • Saspiešanas spēks: 80kN • Veidnes atvēruma regulēšana: 170–520 mm • Maks. veidnes izmērs: 380 × 420 mm Elektriskā sistēma: • Automātiska monitoring, kļūdu signalizācija, automātiska skaitīšana, palīgfunkcijas • Vadības saskarne: Skārienekrāna panelis ar pašdiagnostikas un trauksmes sistēmu • Temperatūras vadība: Automātisks temperatūras modulis • Kustību kontrole: Inovance (ķīniešu/angļu valoda) Hidrauliskā sistēma: • Īpašības: Daudzfunkcionāls integrēts hidraulikas bloks, proporcionāla vadība, augsta efektivitāte • Eļļas sūkņa motors: Trīsfāzu asinhronais motors (380V/220V, 50/60Hz) • Eļļas sūknis: Importēts dubultsūknis • Vārsti: Importēti vārsti un savienojumi • Eļļas caurules: Divslāņu nodilumizturīgas • Sistēmas spiediens: 60 kg/cm² • Dzesēšanas sistēma: Atsevišķa ūdens dzesēšanas cikla un eļļas dzesētājs Pneimatiskā sistēma: • Zīmols: Taivānas AIRTAC pneimatiskā sistēma • Gaisa spiediens: 0,6 MPa • Gaisa padeve: 0,8 m³/min • Elektromagnētiskais vārsts: Taivānas AIRTAC Galvenās sastāvdaļas: Elektroniskās daļas: • PLC vadības sistēma: MITSUBISHI (Japāna) • Skārienekrāns: INOVANCE • Temperatūras regulators: HUICHUAN • Palīgrelējs: OMRON • Kontaktslēdzis: Schneider (Francija) • Elektromotors: Trīsfāzu 380V • Barošanas avots: TAIWAN MEANWELL • Frekvenču pārveidotājs: ABB (Šveice) Hidrauliskās daļas: • Eļļas sūknis: TAIWAN HIGH-TECH • Vārsts: YUKEN • Eļļas sūknis un savienojums: YUKEN • Blīvgredzens: HALLITE Gaisa vadības sistēma: • Cilindrs: AIRTAC • Gaisa vārsts: AIRTAC Šī pūšanas-injekcijas formēšanas iekārta tika iegādāta tieši no ražotāja Ķīnā konkrētam projektam, kas netika realizēts. Iekārta lietota tikai vienu mēnesi. Atrašanās vieta: Siemianowice Śląskie, Polija Piedāvājumā pieejamas arī perifērās iekārtas: • 5 ZS GAISA DZESĒŠANAS SISTĒMA • Automātiska materiāla padeve • 150 kg krāsu mikseris • Atliekvielu smalcinātājs

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pārskats Šī izpūšanas formēšanas iekārta tika ražota 2008. gadā Itālijā, uzņēmumā KOSME (Krones grupa). Iekārta ir labā darba stāvoklī un līdz 2025. gada novembra beigām vēl strādā ražošanā. Pēc tam tā tiks demontēta un izcelta caur jumtu ar celtni. Tehniskie dati - Ražība: - 10 200 pudeles stundā - Darba stundas: - ~50 000 h - Formāti: - Pudeles kakla izmērs: 29/21 (var mainīt uz 1881 vai citu) - Izmantotās preformas: R-PET no Plastipak & Resilux - Formu skaits: - 6 (formas nav iekļautas komplektā) - Aprīkojums un īpašības: - Ātrās nomaiņas sistēma formām - Kosme lineārais krāsns - 8 apkures moduļi - Kosme preformu apgāzējierīce ar transportēšanas sistēmu - Kosme preformu padeves sliede - Kosme elektroskapis - Kosme-Danfoss VLT piedziņa - Kosme skārienjutīgs vadības panelis Dcodpfxeyb Tbpj Aiyel - Rezerves daļu komplekts (saraksts pēc pieprasījuma) - Apkopju vēsture: - Kosme FBA apkope - Pilna Kosme apkope 2024. gada oktobrī - Pašreizēja apkope tiek veikta ar uzņēmuma mehāniķiem Piegādes komplekts - KOSME KSB 6R izpūšanas iekārta - Preformu apgāzējierīce ar transportēšanas sistēmu - Preformu padeves sliede - Elektroskapis - Piedziņa un vadības panelis - Rezerves daļu saraksts (pēc pieprasījuma)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Pārskats KSB4000 pūšanas iekārta tika ražota 2003. gadā Austrijas ražotāja KOSME. Sakarā ar jaudas palielinājumu pūšanas iekārta tagad tiek pārdota un ir apskatāma uz vietas. Tehniskie dati - Jauda: 4.000 bph - 4 dobumi - Izmēri (GxPxA): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm - Platības nepieciešamība aptuveni 22 m² (ieskaitot preformu padeves sistēmu) - Pudeļu veidi: - 1,0 l PET Djdpfx Aijwizc Esyecl - 0,5 l PET - 0,33 l PET Piegādes apjoms Pūšanas iekārta ir pilnībā aprīkota ar preformu padeves sistēmu (silo, pacēlājs, šķirošana, noteces renste). Tāpat komplektā ietilpst aptuveni 25 metrus garš gaisa transportētājs ar 5 pūtēju dzinējiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Pārskats Šī pūšanas formēšanas iekārta, modelis USP-2, tika ražota UROLA 2002. gadā un ir paredzēta PET pudeļu ražošanai ar caurlaidi līdz 800 pudelēm stundā (5 litru pudeles) un līdz 2 200 pudelēm stundā (1 litra pudeles). Iekārta jau ir demontēta un uzglabāta, apskatīt iespējams pēc vienošanās. Atbalsta pudeļu ražošanu no 250 ml līdz 5 litriem. Dcjdpfxou Huyde Aiyjl Tehniskā informācija: Jauda: 800 pudeles/stundā (5 litru pudeles), 2 200 pudeles/stundā (1 litra pudeles) Formāti: 250 ml līdz 5 litri Svars: 3 500 kg Stāvoklis: jau demontēta un uzglabāta Apskate: iespējama pēc vienošanās.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Pārskats BLOMAX 4 pūšanas iekārtu 2006. gadā ražoja vācu uzņēmums SIG Corpoplast (tagad KHS). Iekārtu ir renovējis mašīnbūves uzņēmums, un to iespējams apskatīt darba sausajā režīmā. Pūšanas veidnes komplektā nav iekļautas, bet tās var nodrošināt. Tehniskā informācija - Jauda: līdz 7200 pud./h - 4 kavitātes - Izmēri: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Svars: 15 t - Darba stundas: 44 736 - Pudeles - Tilpums: 200 ml - 2000 ml Dedpjl Hxpkjfx Aiyocl - Maks. diametrs: 115 mm - Maks. garums: 350 mm - Preformas - Garums: 60 - 200 mm - Maks. atbalsta riņķa diametrs: 35 mm Komplektācija Pūšanas iekārta ir pilnībā aprīkota ar preformu padeves sistēmu (silo, lifts, šķirotājs, renste).

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Pārskats Šī iekārta tika ražota 1998. gadā Francijas uzņēmumā Sidel. Iekārta atrodas ļoti labā darba stāvoklī, jau ir profesionāli izjaukta un ievietota noliktavā. Tā ir iepakota jūrbraucīgiem eksporta kastēs. Tehniskie dati – Jauda: 7200 pudeles stundā (pudeles/stundā) 1,5 l tilpuma – Veidņu skaits: 6 (veidnes komplektācijā nav iekļautas) – Aprīkota ar ātras maiņas sistēmu apvalka veidnēm – Apkures moduļu skaits: 10 moduļi – Kakliņa personalizācija: 29/25 – Darba stundas: tikai 47. Iekārta ir regulāri apkalpota. – Iepriekšējais īpašnieks 2020. gadā veica papildu uzlabojumus – Iekārta ir aprīkota ar: – Sidel iepriekšējo formu pacēlāju, kas paredzēts atšķetināšanai – Sidel iepriekšējo formu atšķetinātājs un padeves ierīce – Sidel krāsns un pūšanas ritenis 6 veidnēm – Sidel vadības skapis Djdpfx Asrkgy Ueiyecl – Sidel PCC piedziņa un vadības panelis – Plašs rezerves daļu saraksts pēc pieprasījuma