Pusautomātiskā pūšanas formēšanas iekārta 2 x 5 L

FERENC F-1400

Stāvoklis: lietots, Lietota vakuuma šķīvju rotācijas iztvaicētājs Alfa Laval "Centritherm" modelis CT-6. Maksimālā iztvaicētā ūdens kapacitāte ap 800 kg/h. Tā ir pilnībā nokomplektēta iztvaicēšanas iekārta, kas sastāv no: 1. Šķīvju vakuuma iztvaicētāja CT-6 Centritherm, uzstādīta uz platformas; 2. Alfa Laval plākšņu siltummainis modelis P2-HL; 3. Vadības paneļa; 4. Uzpildes sūkņa; 5. Koncentrāta sūkņa; 6. Kondensāta sūkņa; 7. Vakuumsūkņa; 8. Savienojošām caurulēm; 9. Montāžas instrumentiem šķīvju un paša bungas demontāžai. Gijdpfxjlc Dwvj Affel

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, gaisa spiediens: 6 stieple, Automātiskā tūbu pildīšanas iekārta JTB-40 Fenix – Līdz 40 tūbām/min. | Augsta precizitāte Tūbu pildīšanas iekārta, tūbu pildītājs, tūbu aizvēršanas iekārta, tūbu pildīšanas līnija, kosmētikas pildīšana, farmācijas pildīšanas iekārta, servopiedziņa, pildīšanas iekārta. Veiktspējas dati un tehniskā specifikācija Jauda: Līdz 40 tūbām minūtē Dozēšanas diapazons: 5 ml līdz 270 ml (augstākā precizitāte ar servopiedziņu) Tūbas diametrs: no 19 mm līdz 50 mm Tūbas augstums: no 70 mm līdz 210 mm Gisdpfxsk Abyve Affsl Tūbu materiāls: termiski aizzīmogojams (lamināts/plastmasa) vai alumīnija tūbas Dozēšanas sistēma: servopiedziņas (augsta atkārtojamības precizitāte) Vadība: SPS + intuitīvs HMI panelis (ar receptūru glabāšanas funkciju) Formāti: viens tūbu formāts iekļauts Profesionāls tūbu pildītājs JTB-40 Fenix – Ideāli piemērots kosmētikas, ķīmijas un farmācijas ražošanai Piedāvājam iegādāties augstas veiktspējas automātisko tūbu pildīšanas iekārtu JTB-40 Fenix. Kā Jedliński Packaging flagmaņa modelis šī iekārta izstrādāta, lai nodrošinātu maksimālu precizitāti un augstāko ražošanas elastību. Šis uzticamais tūbu pildītājs ir ideāls risinājums uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savu tūbu iepakošanas procesu lamināta (termiski aizzīmogojamo) un alumīnija tūbām. Ar augstu jaudu līdz 40 tūbām minūtē JTB-40 Fenix nodrošina būtisku ražošanas līniju paātrinājumu. Galvenās priekšrocības un standarta funkcijas Precīza dozēšana: Servopiedziņas sistēma nodrošina precīzu dozēšanu produktiem ar dažādu viskozitāti – ideāli piemērots krēmu, želeju, pastu un ziedu pildīšanai. Procesu automatizācija: Iekārta automātiski veic tūbu padevi, orientāciju (ar marķējuma sensoru), pildīšanu, aizzīmogošanu/aizvēršanu un marķēšanu, tādējādi minimizējot operatora iejaukšanos. Standarta materiāli (AISI 316): Visi komponenti, kas nonāk tiešā saskarē ar produktu, ir izgatavoti no augstvērtīga nerūsējošā tērauda AISI 316 – standartam, kas nepieciešams kosmētikas un farmācijas ražošanā (atbilstoši GMP prasībām). Karstās gaisa aizzīmogošana: Versija termiski aizzīmogjamām tūbām izmanto uzticamu karstā gaisa tehnoloģiju, kas garantē estētisku un noturīgu aizzīmējumu. Intuitīva vadība: Vadības panelis nodrošina ātru parametru maiņu un vienkāršu pāreju starp saglabātām receptēm. Iekārtas izmēri un ergonomika Tūbu pildīšanas iekārta JTB-40 Fenix izceļas ar kompaktu un pārdomātu dizainu, kas atvieglo integrāciju esošajās līnijās: Augstums: 1,9 m Garums: 1,7 m Platums: 1,3 m Apskate un Kontakti JTB-40 Fenix ir pieejama tūlītējai apskatei un testpildīšanai mūsu uzņēmuma telpās. Sazinieties, lai vienotos par vizīti! Pārdevēja kontaktinformācija: Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3, 05-090 Raszyn, Polija Atrašanās vieta: Iekārta pieejama apskatei un testiem uzņēmuma telpās. Nezaudējiet šo iespēju! Investējiet jaunā iepakošanas kvalitātē ar automātisko tūbu pildīšanas iekārtu JTB-40 Fenix.

Izgatavošanas gads: 2017, Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Bluhm Weber Legi-Air 4050 etiķešu uzklāšanas iekārta Vairāki eksemplāri noliktavā! Ražošanas gadi: 2016-19 Drukas izšķirtspēja 8 punkti/mm (203 dpi) 12 punkti/mm (300 dpi) 24 punkti/mm (600 dpi) Drukas ātrums Līdz 400 mm sekundē Stampas izmēri (mm) Tamp-Blow standarts no 12,5 x 7 līdz 160 x 300 mm, Etiķešu garums attiecīgi jāierobežo Atkarībā no etiķešu kvalitātes iespējamas garākas vai mazākas etiķetes ar speciālām stampām Atstarpe starp etiķetēm Minimums 3 mm Etiķešu ruļļa diametrs 300 mm diametrs, līdz 450 metru ilgums, kodols 76 mm (3"), ārējā tinuma (pēc izvēles – iekšējā tinuma) Datu interfeisi RS232, RS422, RS485, Ethernet Pēc izvēles: Profibus Izmēri (G x A x P) 770 x 560 x 580 mm, Godpfxjfp A I Es Affjil attiecas uz sistēmu ar 250 mm gājienu Kontroliera displejs Daudzvalodu lietotāja saskarne 5,7" VGA skārienjutīgais ekrāns Apkalpošanas intervālu indikators Etiķetes datu izgūšana, rediģēšana un saglabāšana USB ports datu nesējam vai tastatūrai Saspiestā gaisa pieslēgums 6 bāri, gaisam jābūt tīram, sausam un bez eļļas

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2007, Working width: 1380 mm Workpiece height: 70 mm Total power requirement: 45 kW Machine weight approx. 5,500 kg E R N S T Automatic Sheet Metal Deburring Machine with Wet Grinding Unit Type: EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Year of manufacture: 2007 Serial No.: 780063 _____ Gjdpfx Afot Hw Iijfoil Grinding width approx.: 1,380 mm Roller width: 1,400 mm Max. workpiece height: 1 – 70 mm Feed speed, stepless: approx. 1.5 – 8 m/min Consists of 5 work elements: Oscillating grinding roller for use with abrasive cloth (non-woven abrasives) Ø 450 mm, 1,400 mm wide x 1,540 long, with pneumatically adjustable belt tension, 11 kW drive Brush roller unit with two counter-rotating brush roller shafts Ø 350 mm, drive 2 x 5.5 kW, abrasive flap wheels or non-woven flap abrasives, adjustable for wear. Brush roller unit for accommodating 2 rollers with Ø 250 mm, drive 2 x 5.5 kW, rollers adjustable by handwheel, also ideal for removing oxide layers. Wet grinding system with band filter unit and closed water circuit, installed below the conveyor belt and easy to pull out from the machine. Washing and drying unit, designed for a minimum workpiece length of 80 mm, adjustable water and air supply, etc. Workpiece transport is via a continuous conveyor belt at the front (minimum part length 350 mm) with a vacuum suction unit on the right-hand side across 300 mm width as well as a magnetic track with 300 mm width, for holding small parts down to a minimum of 80 mm in length. Frequency inverter for stepless speed control of the abrasive flap brushes from 250 – 1,000 rpm (position 2, top), as well as for the conveyor feed. Control panel with clearly arranged controls and digital display for roller adjustment, 4 ammeters for monitoring the roller drives, control LEDs. Quick-change system for side removal of abrasive flap brushes and various spare rollers with abrasive fleece and brush bristles. Total drive approx.: 45 kW – 400 V – 50 Hz Weight approx.: 5,500 kg Condition: good to very good Delivery: ex stock – as inspected Payment: strictly net – upon receipt of invoice

Stāvoklis: labi (lietots), A-7577 Krēma tvertne 10 000 L Nerūsējošā tērauda procesa krēma tvertne, dubultsienu konstrukcija, izolēta, o augšas uzstādīts skrāpējošs maisītājs, CIP sistēma uzstādīta augšpusē. 3 regulējamas kājas, manholls augšpusē. Tilpums 10 000 L. Noliktavā pieejamas 2 vienības. Diametrs: 2458 mm. Gijdpfeh E Dp Aox Affjl

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, SMF COMBI 400 ir automātiska pūšanas iekārta, kas paredzēta efektīvai un augstas kvalitātes PET pudeļu ražošanai. Šī mašīna apvieno modernas tehnoloģijas, nodrošinot nepārtrauktu un precīzu darbību ar minimālu manuālu iejaukšanos, kas ir ideāli piemērota pildīšanas uzņēmumiem, kuriem nepieciešama elastība un jauda. HS UN COMBI SĒRIJAS PRIEKŠROCĪBAS: • Zems enerģijas patēriņš • Modulāra konstrukcija • Klusa darbība • Vietas ekonomija, kompakts dizains • Ērta un ātra pudeļu tilpumu un kakliņu izmēru maiņa • Progresīva PLC vadības sistēma ar lietotājam draudzīgu saskarni • PLC iebūvētā atmiņa saglabā parametrus dažādu pudeļu izmēru ražošanai Gsdpfx Ajwny Eijffsil • Pirometrisko temperatūras mērīšana – Power Wizard GALVENIE IEGUVUMI: • Pārbaudīta sistēma darbam skarbos vides apstākļos • Jaudīga uzsildes iekārta ar precīzu vadību un ērtu regulēšanas mehānismu • Minimāla gaisa sadales sistēmas pārvietošanas telpa • Vienkārša, robusta un izturīga ekspluatācija GALVENIE PARAMETRI: Pūšanas gaisa daudzums (25 BAR): 3,46 m3/h Formas materiāls: FORTAL

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1998, Automātiskā PET pudeļu pūšanas mašīna Ražotājs: SIDEL Tips: SBO 16/16 S1 Izgatavošanas gads: 1998 Jauda: 16 000 gab./stundā 1,5 L pudelēm un līdz 19 000 gab./stundā 0,5 L pudelēm Uzstādītā jauda: 347 kW Komplektā ietilpst 1,5 L formas, preformu padevējs un dzesētājs (chiller). Gijdpsutni Refx Affjl Tehniskais stāvoklis: lietota, darba kārtībā līdz demontāžai. Pašlaik demontēta, izjaukta pa sastāvdaļām un sagatavota transportēšanai. Pilna un oriģinālā tehniskā dokumentācija.

Izgatavošanas gads: 2005, Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejamas divas BOY 55M iekārtas, ražošanas gads 2005. Aizvēršanas spēks: 550 kN, gliemežvada diametrs: 38 mm, darba tilpums: 196 cm³, iesmidzināšanas spiediens: 2000 bar, plātņu izmēri: 565 mm / 540 mm, stabu attālums: 360 mm / 335 mm. Izstrādājuma augstums min./maks.: 250 mm / 650 mm, atvēruma gājiens: 400 mm, maksimālais plātņu attālums: 1050 mm, izsviedēja gājiens: 80 mm, maksimālais instrumenta svars: 600 kg. Izmēri X/Y/Z: apm. 3300 mm / 1200 mm / 2100 mm, svars: apm. 2300 kg, darba stundas: 29 664 h, vadība: Procan MD. Iekļauta robota saskarne Euromap 12. Gedpfx Afjtyaypsfjil

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Aktīvās kaļķu ražošanas līnija ir iekārtu kopums, kas paredzēts augstas kvalitātes kaļķu ražošanai no kaļķakmens, ar mērķi apmierināt dažādas rūpnieciskas vajadzības, piemēram, tērauda ražošanā, vides desulfurizācijā un citos procesos. Šis process parasti ietver vairākus posmus, tostarp kaļķakmens drupināšanu, kalcināciju, hidratāciju un beigu aktīvā kaļķa ieguvi. Zemāk sniegts galveno aktīvās kaļķu ražošanas līnijas etapu pārskats: 1. Kaļķakmens ieguve: - Izejvielu kaļķakmens tiek iegūts karjeros un transportēts uz kaļķu rūpnīcu. Kaļķakmens var tikt drupināts un šķirots, lai sasniegtu nepieciešamo granulu izmēru. 2. Kaļķakmens iepriekšēja uzkarsēšana: - Kaļķakmens parasti tiek uzkarsēts iepriekšsildītājā vai priekškalcinatorā pirms ievadīšanas rotācijas (šarnīra) krāsnī. Šī darbība samazina kopējo enerģijas patēriņu krāsnī, daļēji dekarbonizējot materiālu. 3. Ievadīšana rotācijas krāsnī: - Iepriekš uzsildītais kaļķakmens tiek padots rotācijas krāsnī, kas ir liela, slīpi novietota, rotējoša cilindriskā krāsns, kas atvieglo materiālu plūsmu caur krāsni. 4. Kalcinācija: Giodpeq Nyzbefx Affjl - Rotācijas krāsnī kaļķakmenim tiek veikta augstas temperatūras kalcinācija (parasti 900–1450 °C diapazonā). Šajā procesā kaļķakmens iegūst būtiskas ķīmiskās un fiziskās izmaiņas, pārvēršoties par kaļķi (kalcija oksīdu). 5. Dzesēšana: - Pēc kalcinācijas kaļķis nonāk dzesēšanas zonā, kur to atdzesē. Šis posms ir būtisks, lai stabilizētu kaļķi un sagatavotu to turpmākai apstrādei. 6. Hidratācija: - Rotācijas krāsnī iegūto dzīvo kaļķi sajauc ar ūdeni hidratācijas procesā, lai iegūtu kaļķūdeni (kalcija hidroksīdu). Hidratācija parasti tiek veikta atsevišķā hidratorā. 7. Neapstrādātā kaļķa atdalīšana: - Hidratētais kaļķis tiek atdalīts no neapstrādāta dzīva kaļķa vai piemaisījumiem, nodrošinot augstu produkta kvalitāti. 8. Filtrēšana un žāvēšana: - Atdalīto kaļķūdeni filtrē, lai izvadītu lieko ūdeni, pēc tam žāvē līdz vēlamajam mitrumam. 9. Uzglabāšana un iepakošana: - Gatavais produkts, aktīvās kaļķis (kalcija oksīds), tiek uzglabāts silosos vai citās noliktavās. Tas var tikt iepakots pārdošanai vai transportēts gala lietotājiem. 10. Vides aizsardzības pasākumi: - Lai samazinātu emisiju un nodrošinātu atbilstību vides prasībām, tiek izmantotas putekļu savākšanas sistēmas un citas vides kontroles tehnoloģijas. Aktīvās kaļķu ražošanas līnijas projektējumu un konfigurāciju nosaka, izvērtējot izmantotā kaļķakmens īpašības, nepieciešamo ražošanas jaudu un speciālas rūpnieciskas prasības. Mūsdienu līnijās bieži tiek ieviestas modernās tehnoloģijas, lai optimizētu enerģijas patēriņu, samazinātu ietekmi uz vidi un nodrošinātu augstas kvalitātes aktīvā kaļķa ražošanu.

Izgatavošanas gads: 1977, Stāvoklis: lietots, Ražotājs: Angelus Tips: automātisks 4 galviņu rotējošs kārbu aizspiedējs (1. operācija) Modelis: 40P Sērijas nr.: 96831077 Izgatavošanas gads: 1977 Rāmis: pārklāts zema oglekļa tērauds Gedpfx Ajiauldoffsil Izmēri (G x P x A): 2500 x 1400 x 2200 mm Jauda: līdz 12 000 kārbām stundā Barošanas avots: 380 volti – 50 Hz – 4,0 kW Īpašības: diska padeve, transmisijas jostas un skriemeļa ātruma regulēšana, iekārtai ir vāciņu žurnāls Instrumentācija: kārbu izmērs 99 mm