Lietota Tetra Pak Tba-8 Sq 1000 Ml Pildīšanas Iekārta iegādāties lietotu (107 626)

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TNK7, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī aseptiskā uzglabāšanas tvertne ir paredzēta higiēniskai un drošai jutīgu šķidru pārtikas produktu uzglabāšanai un starpposma uzkrāšanai dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas procesos. Ražotājs: Tetra Pak, ražošanas gads: 2010. Ideāli piemērota lietotām ražošanas līnijām, kas vēlas modernizēt vai paplašināt esošo pildīšanas kapacitāti ar uzticamu aseptisko risinājumu. Pieejamas divas vienības ar ievērojamu tilpumu un izturīgu sanitāro izpildījumu. Tips: Aseptiskā uzglabāšanas tvertne šķidriem pārtikas produktiem Ražotājs: Tetra Pak Gads: 2010 Nominālā ietilpība (katrai tvertnei): 13 000 litri Maksimālais produkta svars: Konstrukcija: Augstas kvalitātes nerūsējošais tērauds, sanitārais dizains Vārstu sistēma: Klastra vārsti precīzai, higiēniskai produktu plūsmas kontrolei Pieejamais skaits: 2 vienības (cena uz vienu tvertni) Pielietojums: Aseptiska piena, aromatizētā piena, sulu un šķidru piena produktu uzglabāšana Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Tvertne integrējama automatizētās aseptiskās ražošanas procesos. Klastra vārsti ļauj precīzi un automātiski novirzīt produktu plūsmas ar minimālu kontaminācijas risku un vienkāršu pāreju uz tīrīšanu. Konstrukcija atbalsta CIP (tīrīšanu uz vietas), tādējādi nodrošinot efektīvus sanitāros ciklus un stabilu higiēnas kvalitāti vairākās maiņās. Aseptiskā konfigurācija paredzēta, lai saglabātu produktu integritāti un nodrošinātu sterilitāti visā ceļā no iepriekšējas apstrādes līdz pildītājiem un iepakošanai. Integrējamība ražošanas līnijā Šī aseptiskā tvertne radīta savienošanai ar UAT (ultra-augstas temperatūras apstrādes) iekārtām, pildītājiem un citu dzērienu ražošanas aprīkojumu esošā vai jaunā ražošanas līnijā. Tvertne nodrošina stabilu buferu starp apstrādi un pildīšanu, tādējādi uzlabojot ražošanas pieejamību un caurlaidi. Sanitārie savienojumi un klastra vārstu sadalītāji atvieglo savienošanu ar esošajām cauruļvadām un vadības sistēmām, padarot to īpaši piemērotu dažādu produktu ražošanai piena un sulas nozarēs. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Šīs lietotās tvertnes ir ekspluatētas profesionālā pārtikas un dzērienu ražošanas vidē, un tiek piedāvātas darba kārtībā, atbilstoši Tetra Pak ilgizturīgajai higiēniskajai konstrukcijai. Aseptiskā konfigurācija un CIP atbalsts ļauj veikt sistemātiskas sanitārās apkopes un nodrošina ilgstošu kalpošanas laiku industrālajā vidē. Darbības veiktspēja un daudzpusība Nedpfx Ameyhbm Tj Asla Tvertne optimizēta šķidrajiem piena produktiem un sulām, nodrošinot sterilitāti un saglabājot produkta kvalitāti un derīguma termiņu pirms pildīšanas. Nerūsējošā tērauda konstrukcija, higiēniskie metinājumi un aseptiskie vārsti atbilst stingrām higiēnas prasībām. Šī konfigurācija piemērota ražotājiem, kuri vēlas uzticamu uzglabāšanas risinājumu ražošanas stabilizēšanai, pārbūves risku samazināšanai un procesa pielāgošanai iepildīšanas grafikam dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC611, Lietots Tetra Pak UHT sistēma 5000 LPH\n\nTehniskā specifikācija un veiktspējas dati\nŠī Tetra Pak UHT sistēma Steritherm (modelis VTIS C-4) ir izturīga, lietota apstrādes iekārta, kas paredzēta konsekventai ultraaugstas temperatūras apstrādei dzērienu ražošanas un industriālās iepakošanas procesos. Tā ir izstrādāta augstai uzticamībai un vienkāršai integrācijai ar pēcapstrādes pildīšanas un iepakošanas līnijām, nodrošinot stabilu termisko veiktspēju un higiēnisku darbību mūsdienu dzērienu ražošanas līnijām.\nRažotājs: Tetra Pak\nModelis: VTIS C-4 Steritherm\nRažošanas gads: 2017\nJauda: 5000 l/h\nMaksimālā procesa temperatūra (indikatori): līdz 148 °C (atbilstoši pārbaudītajai spiediena sekcijai)\nKomplektā iekļauts: Alfa Laval SHL-20 homogenizators (250 bar), Alfa Laval H7-RC plākšņu siltummainis (198 l), sūkņu stacija ar Alfa Laval LKH-10 un LKH-107, ABB piedziņa un CIP regulators\nKoncepcijas uzbūve: Nepārtraukta UHT apstrāde ar integrētu homogenizāciju un plākšņu siltummaini\nKonstrukcija: Higiēniskas nerūsējošā tērauda procesa sastāvdaļas\n\nModernas automatizācijas un vadības sistēmas\nIekārta ietver datorizētu vadības sistēmu precīzai procesa pārvaldībai, kas nodrošina stabilus laika-temperatūras grafikus un nemainīgu produktu kvalitāti. Automātiska svarīgu parametru uzraudzība palīdz mazināt produktu zudumus un optimizēt enerģijas patēriņu. Drošības bloķēšanas mehānismi un mēraparāti nodrošina drošu darbību karsēšanas, noturēšanas un dzesēšanas fāzēs.\n\n• Centralizēta datorvadība procesa secībai un trauksmēm\n• Integrēts CIP regulators tīrīšanas procesu optimizācijai\n• Procesa instrumentācija spiediena, temperatūras un plūsmas kontrolei\n• CE marķējums Alfa Laval komponentēs\n\nIntegrācijas iespējas ražošanas līnijām\nProjektēta, lai viegli integrētos lietotā pildīšanas līnijā vai jaunā ražošanas izkārtojumā, šī UHT sistēma var tieši savienot izejmateriālu pārvaldību ar pēcapstrādes pildīšanas un iepakošanas tehnoloģijām. Tā atbalsta industriālus iepakošanas plūsmas PET un stikla pildīšanas operācijām, piegādājot termiski apstrādātu produktu pildītājiem.\n\n• Tiešsaistes savietojamība ar pildītājiem, starpproduktu tvertnēm un konveijeriem\n• Ideāli piemērota dzērienu ražošanas vidēm ar nepieciešamību pēc nemainīgas caurplūdes 5000 l/h\n• Elastīgi procesa savienojumi integrācijai esošajās cauruļvadu un CIP sistēmās\n• Piemērota lietoto iekārtu modernizācijai vai jaudas palielināšanai\n\nIekārtas stāvoklis un apkopes vēsture\nŠī iekārta tiek piedāvāta kā darba kārtībā esoša, lietota UHT sistēma. Papildu komponentiem ir redzamas profesionālas apkopes pazīmes, tostarp aktuālais apkopju marķējums uz Alfa Laval sūkņa (datums 04/24) un pārbaudes protokoli spiedienu veicošām detaļām.\n\nDarbības statuss: darba kārtībā\nPārbaudes marķējumi uz spiediena sekcijām ir pieejami Nodpfx Amey Ef T Tj Asla

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Nljdpfx Aey Ef Ttem Aja

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST29, Lietots Tetra Pak četrpakāpju pasterizators Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis Tetra Pak pasteurizators C6-SR ir robusta, lietota siltuma apstrādes iekārta, kas paredzēta, lai nodrošinātu uzticamu siltuma apstrādi šķidriem pārtikas produktiem un dzērieniem. Izstrādāts sadarbībā ar Alfa Laval Thermal AB, tas nodrošina stabilu veiktspēju rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidē. Tā kompaktā konstrukcija un higiēniskā uzbūve padara to par lielisku izvēli uzņēmumiem, kas vēlas paplašināt ražošanas jaudu vai uzlabot procesa stabilitāti ar lietotu aprīkojumu. Nledeyz R Hkopfx Am Asa Ražotājs: Tetra Pak (projektējis Alfa Laval Thermal AB) Modelis: C6-SR Izgatavošanas gads: 2001 Tilpums: 162.6 l Projektētais temperatūras diapazons: -10 līdz 110°C Projektētais spiediens: 10.0 bāri Pārbaudes spiediens: 13.0 bāri Siltuma apstrādes pakāpes: četras Iekārtu kategorija: Pasteurizators (īstermiņa siltuma apstrāde/"flash" tipa) Pateicoties četrpakāpju konfigurācijai, C6-SR efektīvi atgūst siltumu un uztur stabilas izplūdes temperatūras, kas īpaši atbilst lietoto pildīšanas līniju modernizācijas un plašākas dzērienu ražošanas plūsmas prasībām. Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Konstruēts uzticamai, atkārtojamai darbībai, šis pasteurizators integrējas standarta rūpnīcas vadības arhitektūrās. Tipiskas konfigurācijas ietver PLC/HMI uzraudzību temperatūras kontrolei, spiediena uzraudzībai un drošības bloķēšanai, lai aizsargātu produkta kvalitāti un iekārtu. Iestatījumi atbalsta procesa trauksmes un drošības pasākumus, nodrošinot pastāvīgus pasterizācijas parametrus maiņu laikā. - Procesa temperatūras kontrole ar uzraudzītiem iestatītajiem vērtībām - Komponenti ar spiediena izturību līdz 10.0 bāriem (pārbaudes spiediens 13.0 bāri) - Drošības bloķēšana un operatoru brīdinājumi uz servisa paneļa - Pielāgojami parametri produktu maiņām un pārejas profiliem Izvietošanas iespējas ražošanas līnijā C6-SR no Tetra Pak lieliski integrējas gan pirmsdziļās, gan pēcdziļās dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas sistēmās. To var savienot ar starpkrājumu tvertnēm, produkta padeves sūkņiem, noturēšanas caurulēm un tālākām dzesēšanas vai pildīšanas līnijām. Tās kompaktais, plākšņu uzbūves dizains palīdz samazināt uzstādīšanas darbu apjomu un nodrošināt vieglu piekļuvi apkalpošanai. - Integrācija gan inline, gan uz atsevišķām platformām esošai procesa iekārtai - Piemērots termiskai apstrādei pirms pildīšanas PET vai stikla tarā - Adaptējams vairāku produktu ražotnēm ar attiecīgu receptūru vadību - Savietojams ar CIP programmām, ja tas pieslēgts rūpnīcas CIP sistēmām Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Šis ir lietots pasteurizators no 2001. gada, gatavs tūlītējai rūpnieciskai lietošanai. Vizualizētie indikatori un apkalpošanas marķējumi ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC562, Lietots UHT piena sagatavošanas telpa Tetra Pak 4000 L-h Darbības jauda un produktu daudzveidība Lietotā UHT piena sagatavošanas telpa Tetra Pak 4000 L-h nodrošina optimizētu aseptisku termisko apstrādi piena pārstrādes un dzērienu industrijā. Iekārta darbojas ar mainīgām plūsmas ātruma vērtībām no 2000 līdz 4000 litriem stundā, tāpēc tā ir piemērota parastam pienam, aromatizētam pienam, dzeramajam jogurtam un kondensētam pienam. Ar programmatūras pielāgojumiem var apstrādāt arī augļu sulas, nektārus un atspirdzinošos dzērienus. Šī elastība ir ideāli piemērota pie vairāku produktu ražošanas. Iekārta šobrīd atrodas noliktavā un ir gatava pārvietošanai un uzstādīšanai jaunā ražošanas vietā. Aseptiskā inline homogenizācija Lietotajā UHT piena sagatavošanas telpā Tetra Pak 4000 L-h ir uzstādīts aseptisks Tetra Pak homogenizators, modelis Tetra Alex, izgatavošanas gads 2006. Šī vienība, kas uzstādīta pēc priekšsildīšanas posma, darbojas sterilos apstākļos, lai sadalītu tauku lodītes un nodrošinātu viendabīgu šķidrās un cietās fāzes sadalījumu. Tā rezultātā tiek garantēta aromatizētā piena un jogurta dzērienu emulsijas stabilitāte. Turklāt aseptiskā inline konstrukcija samazina piesārņojuma risku pēc termiskās apstrādes, saglabājot produkta fiziskās un ķīmiskās īpašības arī nākamajos posmos. Izturīgā konstrukcija vienkāršo tīrīšanu un kārtējo apkopi. Automātiskā tīrīšanas sistēma (CIP) Līnijā iekļauta Gemak 2009. gadā piegādāta CIP (Clean-in-Place) sistēma ar četriem specializētiem tvertnēm: slāpekļskābei, nātrija sārmai, karstajam ūdenim un skalošanas ūdenim. Sistēma automātiski dezinficē visas ar produktu kontaktā esošās virsmas, ievērojot kontrolētus parametrus, nodrošinot higiēnas standartu ievērošanu vairākos mazgāšanas posmos. Tiek pārvaldīta šķīduma rekuperācija un optimizēts ūdens patēriņš visā tīrīšanas ciklā. CIP sistēma minimizē dīkstāves laikus Tetra Pak 4000 L-h izmantotajā piena sagatavošanas telpā un atbalsta nepārtrauktu ražošanu, kā arī aizsargā produkta integritāti starp ražošanas cikliem. Nodpeyhbudsfx Am Ajla Termiskā apstrāde un aiztures laika kontrole Sterilizācijas process balstās uz Tetra Pak 2006. gadā piegādātu aiztures spirāli, kas nodrošina produkta uzturēšanu nepieciešamajā temperatūrā noteiktu laiku. Apvienojumā ar cauruļveida UHT siltummaini šī sistēma nodrošina netiešu un vienmērīgu termisko apstrādi, precīzu uzturēšanos sistēmā un mikrobu samazināšanu. Šī iekārta saglabā arī produkta organoleptiskās īpašības, pateicoties vienmērīgam siltuma pārnesumam. Tādējādi lietotā UHT piena sagatavošanas telpa Tetra Pak 4000 L-h nodrošina uzticamu apstrādi gan piena, gan augu izcelsmes produktiem. Atgāzēšana un aseptiska uzglabāšana Sistēmā ietilpst Tetra Pak atgāzētājs (2006), kas pirms UHT procesa izvada izšķīdušo skābekli un nevēlamās gāzes, kā rezultātā tiek palielināts produkta derīguma termiņš un minimizēts oksidatīvais noārdīšanās risks. Turklāt...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC591, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā lietota pildīšanas līnija paredzēta dzērienu ražošanai PET un stikla pudeļu formā. Optimizēta ūdenim un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, tā apvieno uzticamu pildīšanu, etiķetēšanu un konveijerizētu iepakošanu ar robustām pakalpojumu un procesu iekārtām. Līnijā integrētas atzītu ražotāju komponentes, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un pieejamību rūpnieciskās iepakošanas apstākļos. Ražošanas ātrums: līdz 8 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Konteineri: PET un stikla pudeles Galvenais pildītājs/aizvākošanas mazgāšanas iekārta: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 pildīšanas galvas, 3–5 aizvākošanas galvas Stieptpūšanas iekārta: Easy Blow 4L (nomināli 4 200 pudeles/h) Marķēšanas iekārtas: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) un Gernep Soluta 10-640 3SK (papīrs), līdz 10 000 pudelēm/h Iepakošana un rokturu uzlikšana: SMI LSK 30 T Ergon plēves iepakošanas iekārta, SMI Pack HA-25 SX rokturu pielikšanas iekārta Palešu loģistika: Sinkrotech APM-6000-JU palešu iekrāvējs; Atlanta Mytho-A palešu aptinējs; papildus manuālais aptinējs Procesa un servisa iekārtas: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizācijas stacija; GEA CIP sistēma; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX dzesēšanas iekārta; Therminus tvaika katls (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 un N 502-G Booster) Inspekcija un kodēšana: FT System uzpildījuma tilpuma, vāciņa un etiķetes kontrolei; Hitachi UX printeris Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ieviesta mūsdienīga automatizācija un kvalitātes kontrole, nodrošinot stabilu darbību un reproducējamu produkcijas kvalitāti. PLC vadīta arhitektūra koordinē skalošanu, pildīšanu, aizvākotēšanu, marķēšanu un iepakošanu, savukārt tiešsaistes inspekcija un kodēšana nodrošina normatīvo prasību atbilstību un izsekojamību. PLC/HMI: PLC uzstādīta centrālajai vadībai un receptūru pārvaldībai Inspekcija: FT System šķidruma tilpuma, vāciņa klātbūtnes/novietojuma un etiķetes pārbaudei Elektriski: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponentu līmenī) Kodēšana: Hitachi UX tintes printeris datuma/partijas apzīmēšanai Formātu maiņa: Paredzēta dažādiem PET un stikla pudeļu izmēriem Nlodpfx Asyhbibem Asa Drošība: Standarta aizsargapvalki un avārijas apturēšanas slēdži stacijās Līnijas integrācija Pielāgota elastīgai dzērienu ražošanai, līnija apvieno plūsmas virziena sākuma (preformu padeve un stieptpūšana) un beigu (pudeļu transportēšana, marķēšana, iepakošana) posmus. Vetromeccanica gaisa konveijeri un līnijas transportieri nodrošina saudzīgu pudeļu transportu un buferizāciju. Plūsmas sākums: Preformu padeve un ietilpība, Easy Blow 4L stieptpūšanas iekārta Konveijeri: Vetromeccanica Eolo gaisa un līnijas konveijersistēmas Formātu elastība: 0,33 L līdz 2,0 L PET un stikla pudelēm Beigās: Plēves iepakošana, rokturu uzlikšana, palešu iekrāvējs...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 18 625 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC598, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā Tetra Fino Aseptic līnija ir integrēts aseptisks iepakojuma risinājums, ko izstrādājis Tetra Pak šķidras pārtikas produktiem. Galvenais pildīšanas automāts ražots 2006. gadā un līnija papildināta ar pēcapstrādes iepakošanas iekārtām. Paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, nodrošina uzticamu otrreizēju izmantošanu ar higiēnisku apstrādi un efektīvu materiālu plūsmu. Ražošanas ātrums: līdz pat 3 600 iepakojumu/stundā Iepakojuma veids: uz kartona bāzes izgatavoti aseptiskie iepakojumi (Tetra Fino Aseptic sērija) Atbalstītais tilpums: 1,0 L Pašreizējais galvenais produkts: piens Galvenā pildīšanas automāta ražošanas gads: 2006 Papildmodulis: SOCO System vienība, ražošanas gads 2014 Piederumi: ratiņi iepakošanai ar ruļļu turētāju, ABC vārsts, 1 m sietveida transportieris Attīstīta automatizācija un vadības sistēmas Līnijā ir iekļauta rūpnieciskā vadības konsole, kas nodrošina centrālu piekļuvi pildīšanai un pēcapstrādes loģistikai. Aseptiskais pildītājs apvieno automātiskus procesus sterilizācijai, pildīšanai un hermētiskai noslēgšanai kontrolētos apstākļos. Drošības slēdži operatoriem un aizsargvākiem veicina drošu ekspluatāciju, savukārt standartizēta HMI navigācija atvieglo recepšu izvēli un formātu maiņu. Arhitektūra izstrādāta ātrai palaišanai un pastāvīgai pieejamībai prasīgos apstākļos. Ražošanas līnijas integrācija Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta darbam tiešsaistē, savienojot aseptisko pildītāju ar transportieriem un SOCO System iepakošanas moduli. Atbalsta tipisku palīgiekārtu, piemēram, produktu izdošanas sistēmu, vāciņu vai salmiņu uzlikšanas utt., integrāciju, kā arī galaprodukta iepakošanas automātus. Formāta maiņa ļauj strādāt ar dažādiem kartona tilpumiem no 0,2 L līdz 1,0 L, kas nodrošina daudzproduktu elastību, piemērota piena un sulas ražošanai. Transportieru izkārtojums nodrošina saudzīgu produktu nodošanu un sabalansētu buferēšanu starp stacijām. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Aprīkojums ir ražošanā un kopumā labā stāvoklī. Ilgstoša ekspluatācija ar pienu apstiprina stabilu sniegumu un nemainīgi augstu higiēnas līmeni. 2006. gada pildītājs un 2014. gada pēcapstrādes modulis ir regulāri apkalpoti, lai saglabātu aseptiskumu un iepakojuma kvalitāti, padarot šo lietoto rūpniecisko iepakošanas līniju par spēcīgu kandidātu ātrai atkārtotai uzstādīšanai. Nljdeyh E Apspfx Am Asa Darbības efektivitāte un daudzveidība Optimizēta šķidriem produktiem, līnija atbalsta aseptisku pildīšanu pienam un sulām Tetra Fino Aseptic iepakojumos 'spilvenu' formātā. Galvenās priekšrocības: pagarināts uzglabāšanas termiņš istabas temperatūrā bez konservantiem, daudzslāņaini augstas barjeras materiāli un hermētiska noslēgšana. Izvietojums nodrošina augstu pildīšanas precizitāti, produktu saudzīgu apstrādi un vienmērīgu kvalitāti – piemērota ilgtspējīgai dzērienu ražošanai un piegādes ķēdei. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M305, Lietots rotācijas pildītāja-aizvērēja monobloks 24/8 PET un HDPE pudelēm – Pārskats Šis lietotais rotācijas monobloks apvieno tilpuma virzuļa pildītāju ar 24 galvām un 8 galvu pick-and-place vītņu vāciņu aizvērēju, kas paredzēts PET un HDPE pudelēm līdz 1 l. Tas ir izstrādāts rūpnieciskiem iepakojuma apstākļiem un ir izturīgs komponents lietotai pildīšanas iekārtai, kas apstrādā bezspiediena produktus, piemēram, mazgāšanas līdzekļus un šķidro ziepes. Iekārtai ir krāsotas čuguna rāmis, nerūsējošā tērauda paneļi un pilnībā noslēgts aizsargvāks ar drošības funkcijām, kas nodrošina uzticamu darbību pie augstas caurlaides spējas. CE marķējums un pilna dokumentācija atbalsta integrāciju dzērienu ražošanā, kā arī sadzīves un personīgās kopšanas līnijās, kur nepieciešama neizobāra, neaseptiska pildīšana. Tehniskā specifikācija & snieguma dati Konfigurācija: Rotācijas pildītāja-aizvērēja monobloks (24/8) Tara materiāli: PET, HDPE Produktu veidi: Šķidrie mazgāšanas līdzekļi, šķidrās ziepes (piemērots nekarbonizētiem, neaseptiskiem lietojumiem) Pildīšanas tehnoloģija: Tilpuma virzuļa pildīšana Aizpildes vārstu skaits: 24 Uzgaļu tips: Pārvietojamie uzgaļi Maksimālais pildījuma tilpums: līdz 1 L Aizvērējs: Pneimatiskais vītņu aizvērējs ar 8 galvām Vāciņa tips: Plastmasas skrūvējamie vāciņi (šobrīd viena vāciņa izmērs) Mašīnas rotācija: Pulksteņrādītāja virzienā Projektētā jauda: līdz 5 000 pudeļu/stundā (atkarībā no produkta, pudeles un vāciņa) Izobārs: Nē (bezspiediena pildīšana) Aseptisks: Nē Integrēts skalošanas modulis: Nav iekļauts Uzpildes sekcija Pudeļu padošanas vītne Centrālais produktu tvertne ar magnētiskajiem pludiņa slēdžiem 24 pneimatikas cilindri, augšējās plāksnes, apakšējās plāksnes Iekšējās plāksnes ar nerūsējošā tērauda/Viton blīvējumu Vārstu atvēršana/aizvēršana katrai stacijai Nedpfeyhb R Ssx Am Asla Aizvēršanas sekcija 8 pneimatiskās vītņu aizvērēja galvas Pick-and-place vāciņu padeve Vibrācijas vāciņu tvertne (viena vāciņa izmērs) Vāciņu kauss un šahta (viena vāciņa izmērs) Automātiska vāciņu padeve Mehāniskā un strukturālā daļa Rāmis: krāsots čuguns Ārējās apdares: nerūsējošais tērauds Aizsargvāks: slēgts ar durvīm un drošības sistēmām Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Pneimatiskais vadības panelis pildītājam un aizvērējam Elektrības sadales skapis ar CE atbilstošiem komponentiem Sistēmas shēma vieglai iedarbināšanai komplektā Magnētiskā līmeņa kontrole produktu tvertnē stabilai pildīšanai Ražošanas līniju integrācijas iespējas Šo monobloku var bez problēmām integrēt lietotās pildīšanas līnijās rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas procesos ar mierīgām, bezspiediena šķidrumiem. Karuseļa rotācija pulksteņrādītāja virzienā, pudeļu padeves vītne un vāciņu apstrādes sistēma nodrošina ērtu savienojamību ar priekšējiem konveijeriem, depalotētājiem, pudeļu skalošanas sistēmām utt.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT88, Lietots Tetra Pak sterilizators + homogenizators 12 000 l/h Šis lietotais Tetra Pak sterilizators un homogenizators ar jaudu 12 000 litru stundā apstrādā šķidros pārtikas produktus, izmantojot termisko apstrādi un homogenizāciju, tādējādi nodrošinot augstus drošības un kvalitātes standartus rūpnieciskajā ražošanā. Apvienojot UHT (ultra augstas temperatūras) sterilizācijas sistēmu ar augstspiediena homogenizatoru, iekārta piedāvā optimālu apstrādi dažādiem pārtikas un dzērienu pielietojumiem. Tāpat dizains ļauj vieglu integrāciju esošajās ražošanas līnijās, padarot iekārtu par praktisku izvēli ražotājiem.Vispārīgas īpašībasŠī sistēma darbojas ar 12 000 l/h jaudu, nodrošinot augstu veiktspēju un nemainīgus rezultātus termiskās apstrādes un daļiņu lieluma samazināšanas procesos. Tetra Pak, kas ir vadošais zīmols pārtikas pārstrādes tehnoloģiju nozarē, šo vienību ražoja 2008. gadā, sniedzot līdzsvaru starp pārbaudītu uzticamību un modernām tehnoloģijām. Sistēmas izturīgā konstrukcija nodrošina ilgtermiņa kalpošanas laiku un samazina biežas apkopes nepieciešamību.Tetra Pak UHT sterilizatorsUHT sterilizācijas iekārta izmanto augstu temperatūru, lai garantētu šķidro produktu mikrobioloģisko stabilitāti. Vadāma apkures sistēma uztur sterilizācijas temperatūru diapazonā no 95°C līdz 138°C atkarībā no ražošanas prasībām. Operatoriem ir iespējams pielāgot uzturēšanās laikus vairākos līmeņos: 5, 10, 15 sekundes sākotnējām fāzēm un 30, 45, 60 sekundes tālākām fāzēm, ļaujot precīzi kontrolēt termiskos procesus.Lai optimizētu siltuma apmaiņu, sistēma regulē karstā ūdens plūsmu no 10 500 līdz 32 000 l/h, nodrošinot vienmērīgu sterilizāciju. Rezultātā iekārta uztur izplūdes temperatūru 85°C līdz 95°C diapazonā kontrolētai atdzesēšanai pirms tālākas apstrādes.Vēl viena būtiska priekšrocība — dizains ļauj viegli savienot ar homogenizācijas sistēmām, CIP (vietā tīrīšanas) iekārtām un aseptiskām iepakošanas līnijām. Tas ražotājiem ļauj racionalizēt ražošanas procesu un vienlaikus nodrošināt higiēnas un kvalitātes standartus.Tetra Pak Alex 30 homogenizatorsTetra Pak Alex 30 homogenizators darbojas līdz 250 bāru spiedienam, efektīvi samazinot daļiņu izmēru un uzlabojot produkta stabilitāti. Ar apstrādes jaudu no 6 000 līdz 14 000 l/h tas ir ideāli piemērots UHT apstrādātu šķidro produktu konsistences un kvalitātes uzlabošanai.Sistēmai ir konusveida vārsti un virzuļi no nerūsējošā tērauda vai pilnīgas keramikas, kas nodrošina ilgmūžību un nodilumizturību. Ir arī profilētas un V veida blīves, kas nodrošina efektīvu hermetizāciju un samazina apkopes darbu.Homogenizācijas process norit divās stadijās, nodrošinot maksimālu efektivitāti: pirmajā stadijā tiek pielietoti 42% spiediena, otrajā — atlikušie 58%. Abas stadijas precīzi kontrolē elektroniski, izmantojot VDC signālus, tā nodrošinot nemainīgu augstas kvalitātes rezultātus.Papildus iekārtu darbina ABB ... Nodpfxjv Di Ito Am Aola

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC600, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir konfigurēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai 0,5 L PET pudelēs. Optimāli piemērota gan gāzēta, gan negāzēta ūdens iepildīšanai, līnija nodrošina uzticamu caurplūdi ar izturīgu iepakojuma un paletēšanas iezīmi ražošanas beigās. Konfigurācija ir non-combi tipa, ar atsevišķu pūšanas iekārtu pirms pildīšanas monobloka – ideāli piemērots elastīgai apkopei un līnijas balansēšanai. Ražošanas ātrums: 25 000 pud/h Pudeļu formāts: Savietojams ar 0,5 L pudelēm Iepakojums: Paredzēts PET pudeļu apstrādei Konfigurācija: Non-combi (atsevišķa pūšanas un pildīšanas iekārta) Galvenās sastāvdaļas un ražošanas gadi: Sidel Universal SBO 14 pūšanas iekārta (2007), Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks (1988 – pilnībā renovēts 2025), Sarcmi etiķetēšanas iekārta (2011), Zambelli plēves iepakotājs (2004), roktura uzlikšanas iekārta (2004), ACMI divgalvu paletētājs (1992). Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar modernizētu konveijeru un vadības sistēmu; konveijeru pārvaldība un elektriskie vadības skapji atjaunoti 2010.–2011. Šī modernizācija uzlabo moduļu sinhronizāciju, stiprina drošības aizsardzības un nodrošina stabilu augstas veiktspējas līmeni formēšanas, pildīšanas, etiķetēšanas un iepakošanas sekcijās. - Atjaunota konveijeru vadība un elektriskie vadības skapji: 2010.–2011. - Integrētas bloķēšanas sistēmas drošai darbībai ar augstu caurplūdi - Non-combi arhitektūra atvieglo apkopi un daļējas modernizācijas Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija darbojas kā pilnīgs risinājums ūdens iepildīšanai, kas savieno visus posmus no pūšanas līdz paletēšanai. Non-combi izkārtojums ļauj neatkarīgi darbināt un optimizēt pūšanas iekārtu un pildīšanas monobloku, ļaujot veikt ātras pārbūves un apkopi, nepārtraucot visu līniju. Nedoyk E Srjpfx Am Ajla Inline plūsma: Pūšana → Pildīšanas monobloks → Etiķetēšana → Plēves iepakošana → Rokturaplikācija → Paletēšana Konveijera sistēma atjaunināta uzticamai produktu akumulācijai un nogādei Piemērota gāzētam un negāzētam ūdenim PET iepakojumā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija ir piedzīvojusi mērķtiecīgus uzlabojumus konveijeru pārvaldībā un elektriskajos vadības skapjos (2010.–2011.). Līnijas galvenais elements ir Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks, kas, neskatoties uz sākotnējo izgatavošanas gadu (1988), 2025. gadā ir pilnībā renovēts, lai nodrošinātu maksimālu darba uzticamību. Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā un kā pilnvērtīga lietota industriāla iepakošanas iekārta. - Pildīšanas monobloks Sarcmi 70-10 ISO: renovēts 2025 - Konveijeri un elektriskās vadības skapji atjaunoti: 2010.–2011. - Pazīstamu ražotāju oriģinālās komponentes visā līnijā - Darba kārtībā ar esošo 0,5 L konfigurāciju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT91, Lietots CIP Tetra Pak, ražošanas gads 2010, jauda 15 t/h Šī lietotā CIP Tetra Pak iekārta, ražota 2010. gadā ar jaudu 15 tonnas stundā, modelis Tetra Alcip 1, nodrošina "Cleaning in Place" (CIP) funkcionalitāti, kas paredzēta pildīšanas un pārtikas pārstrādes līniju automatizētai tīrīšanai. Tādējādi šī sistēma garantē efektīvu un pilnvērtīgu higiēnas ciklu bez nepieciešamības izjaukt ražošanas līniju, optimizējot iekārtu dīkstāves laiku un samazinot ūdens un tīrīšanas līdzekļu patēriņu. Tetra Pak šo CIP sistēmu ar 15 t/h ražošanas jaudu izgatavoja 2010. gadā, padarot to piemērotu augstas caurlaidspējas ražošanas objektiem un nodrošinot uzņēmuma higiēnas standartu atbilstību pārtikas un dzērienu rūpniecības prasībām. Tehniskās īpašības Tetra Alcip 1 modelis izmanto kontrolētu mazgāšanas ciklu, lai noņemtu organiskos un neorganiskos atlikumus no ražošanas līnijām. Sistēma ietver atsevišķus tvertnes ūdenim, sārmainam tīrīšanas līdzeklim un skābei, kā arī automātiski regulē temperatūru, ķīmisko vielu koncentrāciju un mazgāšanas laiku atbilstoši ražošanas prasībām, tādējādi palielinot mazgāšanas efektivitāti. Turklāt šī CIP sistēma automatiski pārvalda tīrīšanas procesu, samazinot krusteniskās piesārņojuma risku un uzlabojot ražošanas efektivitāti. Operators var iestatīt individuālus mazgāšanas parametrus, pielāgojot tos konkrētām ražošanas vajadzībām un nodrošinot rūpīgu pildīšanas līniju, cauruļvadu un siltummaiņu tīrīšanu. Drošība un procesa kontrole Sistēma ir aprīkota ar modernām drošības funkcijām, tostarp: - Sensoriem, kas nepārtraukti uzrauga tīrīšanas līdzekļu koncentrāciju; - Temperatūras un spiediena kontrole visā mazgāšanas procesā, nodrošinot maksimālu tīrīšanas efektivitāti; - Signalizācijas sistēmām, kas atklāj un pārvalda higiēnas procesa novirzes, novēršot potenciālās kļūmes. Nedpfjwga Iusx Am Asla Šīs funkcijas padara šo lietoto CIP sistēmu uzticamu, samazina darbības kļūdu iespēju un optimizē ūdens un ķīmisko vielu patēriņu. Automatizētā iekārtas uzraudzība arī veicina drošību un samazina apkalpošanas izmaksas. Darbības priekšrocības Izmantojot šo lietoto CIP Tetra Pak iekārtu, var būtiski palielināt ražotnes produktivitāti vairākos aspektos. Pilnībā tiek samazināts dīkstāves laiks, jo automātiskā mazgāšanas sistēma nodrošina ātrus tīrīšanas ciklus bez detaļu demontāžas. Resursu patēriņa optimizācija notiek, pateicoties automātiskai tīrīšanas līdzekļu dozēšanai, novēršot ķīmisko vielu pārtēriņu. Tāpat tiek nodrošināta atbilstība normatīviem, jo iekārta atbilst pārtikas rūpniecības augstākajiem higiēnas standartiem. Automātiskā tīrīšanas procesa vadība palīdz ražotājiem racionalizēt tīrīšanas procedūras, kā rezultātā uzņēmums iegūst gan uzlabotu ražošanas nepārtrauktību, gan zemākas ekspluatācijas izmaksas. Tāpat arī elastīgā iespēja regulēt tīrīšanas parametrus ļauj precīzi pielāgot procesu konkrētai ražošanai.

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT89, Lietots Tetra Pak Helix akumulators 44 metri, izgatavots 2018. gadā Njdpeyhbxpsfx Am Aola Šis lietotais Tetra Pak Helix akumulators ar 44 metru garumu, izgatavots 2018. gadā, efektīvi apkopo un pārvalda ražošanas plūsmu aseptiskās iepakojuma līnijās. Tetra Pak šo modeli ar apzīmējumu ACHX10-0400-44 izstrādāja 2018. gadā speciāli mūrētu kartona konteineru apstrādei. Tehniskās un funkcionālās īpašības Pirmkārt, lietotais Tetra Pak Helix akumulators ar 44 metru garumu darbojas ar spirālveida sistēmu, kas ļauj uzglabāt konteinerus līdz 44 metru attālumā. Tās galvenā funkcija ir kompensēt ātruma atšķirības starp līnijas iepriekšējo un nākamo iekārtu, tādējādi optimizējot ražošanas plūsmu un novēršot dīkstāves. ACHX10-0400-44 modelis nodrošina arī augstu pagaidu uzglabāšanas kapacitāti un nepārtrauktu konteineru plūsmu, nesamazinot konstrukcijas integritāti. Tā spirālveida arhitektūra optimizē izmantojamo laukumu un samazina aizņemtās platības nepieciešamību salīdzinājumā ar citiem lineāriem akumulācijas risinājumiem. Šī konfigurācija nodrošina augstu efektivitāti ar minimālu platības patēriņu, padarot akumulatoru īpaši piemērotu līnijām ar sarežģītu izkārtojumu. Materiāli un saderība Akumulators īpaši pielāgots mūrētu kartona konteineru maigai apstrādei, novēršot deformāciju vai bojājumu risku. Tā konstrukcijā izmantoti korozijizturīgi un viegli dezinficējami materiāli, kas pilnībā atbilst pārtikas rūpniecības prasībām. Turklāt iekšējie konveijeri un komponenti minimizē berzi, nodrošinot saudzīgu un vienmērīgu kustību. Integrācija ar ražošanas līniju Svarīgi – šo lietoto Tetra Pak Helix akumulatoru var vienkārši integrēt jau esošās iepakojuma līnijās, īpaši pateicoties tā saderībai ar Tetra Pak pildītājiem un aizvērējiem. Modernā elektroniskā vadības sistēma tiek sinhronizēta ar ražošanu un dinamiski pielāgo konteineru akumulācijas un izlaides ātrumu atbilstoši ražošanas vajadzībām. Tas būtiski optimizē ražošanas plūsmas vadību un ievērojami samazina apstāšanās vai palēninājuma risku līnijā. Darbības priekšrocības Izmantojot lietotus Tetra Pak Helix akumulatorus, ražotāji variski uzlabot ražošanas efektivitāti: samazinās iekārtu dīkstāves un uzlabojas kopējā ražotnes veiktspēja. Kompaktais un modulārais dizains atvieglo uzstādīšanu un apkopi, samazinot ekspluatācijas izmaksas. Pateicoties Tetra Pak augstas kvalitātes konstrukcijai, tiek garantēta sistēmas uzticamība, izceļot iekārtas izturību un ilgmūžību. Secinājums par šo Tetra Pak akumulatoru Kopumā lietotais Tetra Pak Helix akumulators ir moderns risinājums ražošanas plūsmas vadībai aseptiskās iepakojuma līnijās, pateicoties tā uzglabāšanas kapacitātei, ekspluatācijas efektivitātei un integrācijas iespējām.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2010, Pilns Tetra Pak tilpuma pārveides komplekts A3 Flex 200/250 ml Square, mašīnas versija 100/150. Iepakots oriģinālajos Tetra Pak koka kastēs. Lieliskā stāvoklī. Atrašanās vieta - Polija. Nsdpfxef Th Sxo Am Aola

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdošanā ir ultrafiltrācijas/mikrofiltrācijas iekārta DSS / Tetra Pak UF/MF 6338 (Pilot), ražošanas gads 2010. Iekārta ir ļoti labā stāvoklī, pilnībā funkcionāla un ideāli piemērota pilotizmēģinājumiem, produktu izstrādei, kā arī rūpniecisku procesu apstākļu modelēšanai nelielā mērogā. Ražotājs: DSS / Tetra Pak Tips: UF/MF 6338 (Pilot) Izgatavošanas gads: 2010 *Barības daudzums: līdz 3550 l/h Retentāta plūsma: ~2200 kg/h Permeāta plūsma: ~1000 kg/h Njdoyka Stepfx Am Aola Filtru skaits: 6 gab. Tajā skaitā Alfa Laval siltummainis ar 3 sekcijām Barošanas sūknis: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Pastiprinātājsūknis: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Stāvoklis: ļoti labs, pilnībā funkcionējošs * Norādītie parametri attiecas uz saldo krējuma pārstrādi par maskarponi. UF/MF 6338 pilotiekārta izceļas ar izturīgu izpildījumu, uzticamām Alfa Laval sastāvdaļām un procesu, kas orientēts uz praktisku pielietojumu. Pateicoties 6 filtra elementiem un integrētam trīspakāpju Alfa Laval siltummainim, iespējama stabila, temperatūras vadīta filtrācija – ideāli piemērota lietojumiem, kur akcentēta atkārtojama rezultātu iegūšana un parametru elastība. Iekārta ir īpaši piemērota piena pārstrādes uzņēmumiem un pārtikas ražotājiem, kuri vēlas testēt un optimizēt filtrācijas (UF/MF) procesus vai izstrādāt jaunus produktus, izmantojot DSS/Tetra Pak tehnoloģisko aprīkojumu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Alfa Laval / Tetra Pak paniņas pasterizācijas līnija Pilnībā nokomplektēta paniņas pasterizācijas līnija no labi pazīstamiem ražotājiem Alfa Laval un Tetra Pak, aprīkota ar bufera tvertni, cirkulācijas sūkņiem, procesa vārstiem, plūsmas mērītāju un vadības skapi. Sistēma paredzēta higiēniskai siltuma apstrādei piena rūpniecības uzņēmumos. Jauda: 25 000 litri/stundā Galvenie līnijas komponenti: 1. Bufera tvertne no nerūsējošā tērauda Siersma Scheffers Sērijas numurs: Karnemelk Ražošanas gads: 1995 Tilpums: 1000 litri Kopējie izmēri: Ø 1100 × 3000 mm Materiāls: nerūsējošais tērauds (s/s) 2. APV procesa vārsti (4 gab.) Augstas kvalitātes procesa vārsti pārtikas rūpniecībai 3. Centrbēdzes sūknis Pomac, modelis: CP19555 / 165 x 10 Sērijas numurs: 20080 Ražošanas gads: 2007 Ražība: 30 m³/h Jauda: 5,5 kW Izmēri: 700 × 350 × 450 mm 4. Plūsmas mērītājs Endress + Hauser, modelis: Promag H / Promag 300 Izmēri: 350 × 200 × 200 mm Nodrošina precīzu pārtikas šķidrumu plūsmas mērīšanu 5. Samson vārsts Izmēri: 560 × 300 × 300 mm Lietojums: plūsmas un spiediena regulēšana procesa sistēmā 6. Paniņas pasterizators Alfa Laval / Tetra Pak, modelis: C8-K8M Sērijas numurs: 30107-33855 Ražošanas gads: 2012 Tilpums: 559 litri Nledpjxtvftofx Am Asa Darba parametri: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120°C Izmēri: 3200 × 550 × 1850 mm Augstas veiktspējas siltuma apmaiņas sistēma, optimizēta paniņas apstrādei 7. Centrbēdzes sūknis Hovap, modelis: HP-5032/170 Sērijas numurs: 33740 Ražība: 35 m³/h Jauda: 7,5 kW Izmēri: 700 × 320 × 550 mm 8. Vadības skapis IPBE (nerūsējošais tērauds) Lietojums: paniņas pasterizācijas līnijas vadība un uzraudzība Izmēri: 620 × 230 × 770 mm Alfa Laval / Tetra Pak paniņas pasterizācijas līnija ar līdz 25 000 l/h ražību ir pilnīga, integrēta sistēma piena produktu termiskai apstrādei. Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser un APV komponentu izmantošana nodrošina augstu uzticamību, izturību un procesa kvalitāti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA55, Mašīnu pārskats ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M ir automātiska līnijas iepakošanas iekārta, kas apvieno traukus kopā, veido saišķus un pēc tam iepako tos uz gofrēta kartona paletes ar plēves pārklājumu. Iekārta ir konfigurēta darbam ar wrap + plēvi uz paletes un strādā ar taisnu produktu padevi (inline). Tā ir piemērota dažādiem trauku veidiem no 0,5 L līdz 10 L, tipiski PET, stikla vai HDPE pudelēm, bundžām un līdzīgiem cietiem konteineriem. Iekārta ražota 2008. gadā un 2022. gadā pilnībā renovēta. Tā tiek uzskatīta par gatavu darbam. Darbības režīms: Automātisks Padeves izkārtojums: Taisna padeve (inline) Iepakojums: Palešu iepakojums ar neitrālu plēves pārklājumu Formātu diapazons: 0,5 L – 10 L Iekārtas konfigurācija: Piegādē nav iekļauta trauku padeves sistēma (nodrošina līnijas integrators) Ražošanas gads: 2008; Renovēta: 2022 Tipiska procesa plūsma: produktu grupēšana līnijā; paletes sagataves paņemšana un formēšana/apvalkošana ap grupējumu; neitrālās plēves uzklāšana un noslēgšana; nodošana tālākai apstrādei. Konfigurācija nodrošina stabilu paletes nostiprināšanu ar aizsargplēves pārklājumu, piemērotu izplatīšanai un palešu veidošanai. Tehniskie dati Modelis: COMBIGIOTTO 90-M Zīmols: ATLANTA Darbības stāvoklis: Darba kārtībā Iepakojuma konfigurācija: Wrap + plēve uz paletes Plēves veids: Neitrāla Palete: Pieejama (palešu iepakošanas konfigurācija) Iekārtas padeves tips: Taisna (inline) Formātu diapazons: 0,5 L līdz 10 L konteineri Gads: 2008 (renovēta 2022) Automatizācija un vadība Industriāla PLC vadība ar HMI recepšu pārvaldībai un mērķvērtību regulēšanai (formātu parametri saglabāti atkārtojamībai). Ātruma regulēšana ar frekvenču pārveidotājiem/servo piedziņām, lai sinhronizētu padevi, grupēšanu, palešu aptīšanu un plēves uzklāšanu. Integrēta diagnostika, trauksmju vēsture un skaitītāji (maiņas/partijas vērtības). Tipiskie sensori: produkta klātbūtne, sastrēguma noteikšana, plēves ruļļa beigas, paletes sagatavju līmeņa noteikšana, drošības slēdžu statuss. Elektriskā aizsardzība: IP54 elektriskajai sistēmai un motoriem. Līnijas integrācija Njdpfexdnbzox Am Aola Trauku padeve: Šai iekārtai nav komplektā. Iepakošanas iekārta paredz stabilu, sinhronizētu priekšpadevi no līnijas (akumulēšanu/distancēšanu/sadalīšanu nodrošina līnijas integrators). Inline dizains atvieglo savienošanu ar pildītājiem, marķētājiem un nākamajiem transportieriem. Standarta saskarnes signāli (tipiski): iekārta gatava, atļauja darbam, avārijas apstādināšanas cilpa, kļūda, augšējās/apakšējās līnijas signālu apmaiņa. Detalizētu I/O sarakstu iespējams saskaņot integrācijas laikā. Izeja sagatavota savienošanai ar turpmāko apstrādi, kā transportieri, pārbaudes vai palešu veidošanas iekārtas (definējams laikprojekta gaitā). Stāvoklis un apkope Vispārējais stāvoklis: Darba kārtībā. Renovācija pabeigta 2022. gadā, pilnībā atjaunojot darbspēju. Ieteicamā preventīvā apkope: periodiska plēves ceļa un blīvējumu, grupēšanas vadotņu, paletes žurnāla mehānismu pārbaude.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA56, Mašīnu pārskats Automātiskā paplāšu un plēves iepakošanas iekārta ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, kas paredzēta sekundārajai pudeļu iepakošanai ar 90° sānu padevi. Iekārta veido gofrētā kartona paplāti un aptin produktu ar neitrālu saraušanās plēvi, pēc tam ievadot caur saraušanās tuneli, lai iegūtu stabilus, tirdzniecībai gatavus iepakojumus. Ideāli piemērota dzērienu līnijām, kas apstrādā PET, stikla vai HDPE pudeles. Atsauces nr. FA56. Ražošanas gads 2008, renovēta 2022. stāvoklis: darba kārtībā. Sagaidāmā jauda līdz 25 iepakojumiem/min, atkarībā no produkta un formāta. Nsdpex H Thzjfx Am Aola Darbības koncepcija: Automātiska pudeļu grupēšana, paplātes formēšana/ielāde, plēves aptinums un konsolidācija saraušanās tunelī. Iepakojuma konfigurācija: paplāte + neitrāla plēve (Shrink). 90° padeve nodrošina kompaktus izkārtojumus un vienkāršu savienošanu ar esošajām konveijera sistēmām. Galvenie tehniskie dati Zīmols / Modelis: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Darbības režīms: Automātisks Padeves orientācija: 90° sānu padeve Iepakojums: paplāte + plēve (neitrāla) Paplātes krājums / formēšana: Pieejams Nominālā jauda: līdz 25 iepakojumiem/min (atkarīgs no formāta un produkta) Gads: 2008 (renovēta 2022) Stāvoklis: darba kārtībā PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizācija un vadība Industriāls PLC vadības panelis ar operatora HMI receptūru izvēlei, ātruma iestatījumiem un diagnostikai. Invertoru vadīti piedziņas mehānismi vienmērīgai paātrināšanai un produkta vadībai. Optoelektroniskie sensori produkta klātbūtnei, traucējumiem un plēves detektēšanai. Saraušanās tunelis ar temperatūras kontroli, nodrošinot nemainīgu plēves rezultātu. Slēgtas piekļuves durvis ar drošības uzraudzību aizsargātām zonām. Līnijas integrācija Ieplūde: Pudeļu pieņemšana no konveijera ar 90° pārnesi uz padeves zonu; integrētas izvēles/sadalīšanas funkcijas iepakojuma modeļu veidošanai pirms paplātes iekraušanas. Izplūde: Izplūdes konveijers aiz saraušanās tuneļa savienošanai ar inspekciju, kartona apstrādi vai paletizāciju. Signāli un informācijas apmaiņa tipiski ietver palaišanu/apturēšanu, kļūdas, avārijas slēdžus un ātruma atsauci. Mehāniskā saskarne un izkārtojuma shēmas pēc pieprasījuma līnijas inženierijai. Stāvoklis un apkope Vispārēja renovācija veikta 2022. gadā. Iekārta tiek nodota darba kārtībā. Ieteicama profilaktiska apkope: regulāra plēves ceļa, griezējmezglu/aizdares komponentu, paplātes uzstādīšanas/ražošanas mezglu, eļļošanas un konveijera elementu pārbaude. Veiktspēja un daudzpusība Piemērota dažāda veida cilindriskām vai kvadrātveida pudelēm, kas ir izplatītas dzērienu nozarē. Tipiski iepakošanas veidi pudelēm (piem., 2x2, 3x2, 4x3 utt.) atkarībā no trauka izmēra un paplātes parametriem. Neitrāla saraušanās plēve skaidram produktu noformējumam; paplāte nodrošina stiprību un kraušanas stabilitāti. Pastāvīgi augsta iepakojuma kvalitāte, pateicoties kontrolētai plēves aptīšanai un termiskajam saraušanas procesam. Uzstādīšanas prasības Elektroapgāde: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (atsevišķa neitrālā un zemējuma vadītāja līnija). Palīgsistēmas: 24 V DC. Instrumentācijas spriegums: 24 V AC – 230 V AC...

Stāvoklis: lietots, BENHIL 8380 Sviesta pildīšanas un iepakošanas mašīna 250 g pašreizējam formātam | NOLIKTAVĀ Benhil 8380 sviesta pildīšanas un iepakošanas iekārta Jauda līdz 80 iepakojumiem/min (4 800 iepak./stundā) Iepakojuma izmērs: 250 grami Izmēri: 100 mm x 75 mm x 35 mm Produkts: sviests, margarīns u.c. Iepakojuma materiāls: alumīnija folija vai pergamenta papīrs ruļļos. Svars: 2 000 kg (bruto) Izmēri apm. 200 x 150 x 200 cm (G x P x A) Jauda: 2,2 kW Stāvoklis „kā redzams“ Labā stāvoklī (pilns komplekts) Pilnībā renovētas cenas: pēc pieprasījuma Njdpfxoyc T Dyj Am Aela

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Benhil 8358 & 8535 sviestaporciju dozators ar dubulto pildīšanu / nerūsējošā tērauda tvertne / 90 grādu papīra padeve / kapacitāte līdz 510 gabaliem minūtē Benhil 8358 Dubultās pildīšanas sviesta porciju dozators Stacijas: papīra padeve, papīra sadalīšana, papīra formēšanas kaste, pildīšana, iepakošana, presēšana, izvadlente, daļēji automātisks griešanās tipa izkrišanas pakeris. Kapacitāte: 420–510 gabali minūtē atkarībā no produkta svara. Pilnībā renovēts – veikts pirms 12 mēnešiem, ieguldījumi virs € 200 000 GALVENĀS IEZĪMES: 1. Porciju kontrole: Benhil iepakošanas iekārtas ir paredzētas ļoti precīzai sviesta iepakošanai porcijās, kas ir būtiski ēdināšanas un lielapjoma virtuves darbībām. 2. Elastīgas iespējas: Šīs mašīnas atbalsta dažāda veida sviesta iepakojumu – gan miniporcionus, gan lielākas vienības, kas pielāgotas tirgus specifikām. Nedpfox H Iafox Am Ajla 3. Automatizācija: Daudzas mašīnas aprīkotas ar automātiskām pildīšanas, noslēgšanas un marķēšanas sistēmām, kas paaugstina efektivitāti un samazina nepieciešamo manuālo darbu. 4. Integrācija: Vienības var integrēt ar citu apstrādes aprīkojumu ražošanas līnijās, piemēram, mikseriem vai dzesēšanas sistēmām. 5. Pielāgošana: Pieejamas pielāgošanas iespējas atkarībā no produkcijas prasībām, iepakojuma materiāliem un tirgus vajadzībām. Tehniskie aspekti: * Ātrums: Iepakošanas ātrums mainās atkarībā no konkrētā modeļa; atsevišķas iekārtas spēj pildīt simtiem līdz tūkstošiem vienību stundā. * Tīrīšanas ērtums: Konstrukcija paredzēta ātrai izjaukšanai un tīrīšanai, atbilstoši pārtikas drošības standartiem. * Energoefektivitāte: Mūsdienu Benhil iekārtas izceļas ar zemu elektroenerģijas patēriņu un zemām ekspluatācijas izmaksām. * Izturība: Piemērota darbam augstas noslodzes ražošanas apstākļos – izgatavota no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda un izturīgiem materiāliem. PIELIETOJUMS: * Ēdināšana: Izmanto restorānos, viesnīcās un sabiedriskās ēdināšanas uzņēmumos sviesta porciju iepakošanai galda apkalpošanai. * Mazumtirdzniecība: Bieži izmanto sviesta porciju fasēšanai tirdzniecībai lielveikalos. Formāts: Mini-porcijas, 7–20 grami, taisnstūrveida Papīra padeve: 90 grādu Tvertne: Nerūsējošais tērauds Aizsardzība: Elektriskie drošības pārsegi Kapacitāte: 420–510 gabali minūtē Kastīšu pakeris: Iekļauts Porcijas tilpums: 6–20 grami Stāvoklis: Pilnībā atjaunota pirms 12 mēnešiem Jaunākā ražošana: Pirms diviem mēnešiem Elektroprasības: 3 fāzes, 400 V / 50 un 60 Hz ASV elektroprasības: Pieejams pēc pieprasījuma Pieejamība: Uzreiz

Stāvoklis: labi (lietots), Ļoti augstas specifikācijas maisošanas iekārta. Plašs formēšanas komplektu klāsts, tostarp ar bloka apakšu. Nlodpfeywpblox Am Aea

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Pārskats Galu kartonu iepakojumu pildīšanas iekārta tika ražota 2008. gadā Norvēģijas uzņēmumā Elopak. Tā sastāv no kartona pildītāja, vāciņu uzlikšanas iekārtas un iepakotāja. Pildīšanas iekārta joprojām ir uzstādīta, taču vairs nav pieslēgta. Neskatoties uz to, tā ir apskatāma uz vietas. Tehniskā informācija Jauda: 8 000 kartonu/h Formāti: 0,5l 0,75l 1,0l Darba stundas: 32 500 Nodsty Ddxspfx Am Aela Piegādes komplekts Aseptisks kartona pildītājs | Elopak | S-PS80HA | 2008 3x Vāciņu uzlikšanas iekārta | Elopak | PLA-S30 | 2009 Paliktņu iepakotājs | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: lietots, Trepko 9104-2 FFS līnija + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Form–Fill–Seal kausu iepakošanas līnija (2016) ar T. Freemantle S09 Aptinēju Šī pilnīga formēšanas, pildīšanas un aizzīmogošanas (FFS) ražošanas līnija no 2016. gada ir paredzēta termoformētu kausu produktu augstas ietilpības ražošanai. Galvenā iekārta, Trepko 9104-2, formē kausus no lentas veida plastmasas materiāla, pilda tos ar viskoziem pārtikas produktiem, aizzīmogo ar PET/EVOH vākiem, sagriež multipakus un izvada tālākai apstrādei. Līnijā ietilpst T. Freemantle S09 aptinējs (2016), kas paredzēts gatavo multipaku grupēšanai un ietinšanai. Iekārta ir ideāli piemērota jogurtam, piena desertiem, apstrādātam sieram, margarīnam/smērvielām, pastētēm un citiem pumpējamiem/puspussķidriem pārtikas produktiem. Galvenās īpašības: - Komplekss FFS process: veidošana, pildīšana, aizzīmogošana, griešana un izvadīšana - Paredzēts 125 g kausiņiem (pieejamie formāti: 4-paka un 8-paka) - Pilnībā automātiska, nepārtraukta darbība - Higiēniska nerūsējoša tērauda konstrukcija - Piemērots atdzesētiem un istabas temperatūras pārtikas produktiem - Ietver T. Freemantle S09 aptinšanas/iepakošanas bloku - Pieejama dokumentācija un lietošanas instrukcijas TREPKO 9104-2 – Tehniskie akcenti Kausu formēšana - Termoformēšana no PS/EVOH/PE ruļļu materiāla - Maks. plēves platums: 740 mm - Maks. ruļļa Ø: 1000 mm - Izturīgas formēšanas formas 125 g apaļiem kausiem - Daudzligzdu konfigurācija augstai caurlaidībai Pildīšanas sistēma - Nerūsējošā tērauda tilpuma dozēšanas bloks - Vairāku sprauslu konfigurācija precīzai pildīšanai - Piemērots viskoziem pārtikas produktiem - CIP draudzīgs dizains Aizzīmogošana - Vāku materiāls: PET/EVOH, platums 240 mm - Apsildāma aizzīmogošanas stacija hermētiskai slēgšanai - Precīza vāka pozicionēšana un temperatūras kontrole Griešana un izvadīšana - Automātiska multipaku griešana - Atbalsta 4-kausu un 8-kausu iepakojumus mazumtirdzniecībai - Gluds izkliedes konveijers integrācijai ar aptinēju vai kastīšu pakošanas iekārtām T. Freemantle S09 Aptinējs (2016) - Daudzu paku vai bloku grupēšanai un aptīšanai - Plēves padeves automātiska locīšanas/aptīšanas sistēma - Regulējams dažādu iepakojuma izmēru pielāgošanai - Nerūsējošs tērauds, CE marķējums - Kompakta un uzticama pēcapstrādes risinājuma vienība Aplikācijas - Jogurta maisījumi - Skābais krējums / piena deserti - Apstrādāti siera izplatījumi - Margarīns, sviesta porcijas, augu tauku smērvielas - Dipi, pastētes, masu produkti - Visi pumpējami vai pusšķidri pārtikas produkti, kas prasa termoformētus kausus Tehniskā informācija Trepko modelis: 9104-2 Mašīnas nr.: 3859 Gads: 2016 Spriegums: 415 V / 50 Hz Nedpfjx Eldxjx Am Aela Freemantle S09 Gads: 2016 Spriegums: 240 V Pilna dokumentācija pieejama. Stāvoklis Līnija ir ļoti labā lietotā stāvoklī, pilnībā komplektēta ar visām būtiskajām formēšanas, pildīšanas un aizzīmogošanas sastāvdaļām, nerūsējošā tērauda drošības pārsegumiem un elektriskajiem skapjiem. Labi kopta un iepriekš izmantota jogurta ražošanai Eiropas piena pārstrādes uzņēmumā.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 433 1 005 659 000, tukšais svars: 1 500 kg, asu konfigurācija: 4x2, krautuves garums: 2 000 mm, iekraušanas telpas tilpums: 2 m³, kopējais augstums: 3 000 mm, Ražošanas gads: 1960, Pildīšanas un iepakošanas iekārta, paredzēta iepildīšanai metinātā plēvē, piemērota čipsiem un uzkodām, iespējams pielāgot arī citu beramo produktu dozēšanai. Maksimālais pildīšanas ātrums - 60 gab./min. Visas būtiskākās iekārtas piedziņas daļas pēc remonta ir jaunas. Motors, pārnesumkārba, sajūgs un metināšanas žokļi. Daudz rezerves daļu. Ierīce Nr.1 ir ar divām pildīšanas stacijām (viena piedziņa darbina divas pildīšanas stacijas). Ierīce Nr.2 - viena piedziņa, viena pildīšanas stacija. Nedpox Htdisfx Am Aola

Stāvoklis: lietots, Lietots lielgabarīta konteiners ir izturīgs un praktisks risinājums uzglabāšanai un transportēšanai dažādās nozarēs, piemēram, lauksaimniecībā, pārtikas pārstrādē un loģistikā. Tas atbilst Eiro standarta prasībām, t.i., ārējie izmēri ir 1200 x 1000 mm. Šis izmērs ir saderīgs ar standarta paletēm, tāpēc Nedjx Ahqgspfx Am Asla

Stāvoklis: labi (lietots), GEA Aquarius CX360 iepakošanas iekārta tieši no salātu fasēšanas līnijas. Labā stāvoklī. Nljdpfxswztmte Am Aja