Lietota Tetra Pak Tba-8 Sq 1000 Ml Pildīšanas Iekārta iegādāties lietotu (107 530)

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 35 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC581, Lietotas pilnīgas CSD (gāzēto bezalkoholisko dzērienu) skārdeņu pildīšanas līnijas — 14 000 kārbu/h — pārskats Šī lietotā pilnīgā skārdeņu pildīšanas līnija, kas paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu (CSD) ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, sasniedz līdz 14 000 kārbu stundā (250 ml formāts). Līnijas kodols ir Ortmann Herbst izobariskā kārbu pildīšanas iekārta ar 45 ventiļiem, savienota ar Ferrum 706 kārbu aizzīmogošanas mašīnu ar 6 galvām (kārbu dibena izmērs 200). Komplektā ietilpst depaletizācija, kārbu mazgāšana, pildīšana un aizvēršana, tuneļtipa pasterizācija, inline pārbaude, marķēšana, sekundārā iepakošana, paletizācija un End-of-Line apstrāde, nodrošinot gatavu risinājumu lietotai pildīšanas līnijai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Galvenais monobloks: pildītājs–aizvērējs Pildītājs: Ortmann Herbst, izobārisks, 45 ventiļi (1980. gads) Aizvērējs: Ferrum 706, 6 galvas (1982. gads) Produktu veids: gāzētie bezalkoholiskie dzērieni (CSD) Nominālā jauda: 14 000 kārbu/stundā (250 ml formāts) Kārbu dibens: tips 200 (rūpnieciskais izmērs 200) Monobloka konfigurācija: integrēts pildītāja–aizvērēja bloks, lai minimizētu izšķīdušā skābekļa (DO) ieplūdi Formāti un caurlaidspēja Pamata kārbu formāts: 250 ml Lhedjyhbpzspfx Amxjf Līnijas ātrums: līdz 14 000 kārbām stundā (atkarīgs no formāta un produkta) Iekļautais procesa aprīkojums Kaeser kompresoru stacija ar pastiprinātāju un diviem saspiestā gaisa baloniem (2010. gads, ekspluatācijā no 2011.) CIP sistēma ar trim tvertnēm (2011. gads) Sīrupa telpa ar dzesēšanas sistēmu (2011. gads) Nagema mikseris (1992. gads) Piecas gatavo dzērienu tvertnes, katra pa 100 hl, ar pārtikas kvalitātes apšuvumu Dzērienu filtrs (2011. gads) Frezart skārdeņu depaletizators (2009. gads, lieto no 2011.) Divas skārdeņu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml (2011. gads) Hermis tuneļa pasterizators (2015. gads) Stratec līmeņa kontrole kārbām (2000. gads) Victor kārbu marķētājs/kodētājs (2020. gads) Kisters iepakošanas mašīna (1993. gads) Keber paletizators (1997. gads) Sita stiepļu iepakošanas iekārta (2011. gads) Pilnīga transportieru sistēma visu iekārtu savienošanai + divi kārbu akumulācijas rotācijas galdi (2011. gads) Termosarukuma etiķešu līnija tukšām kārbām (2015. gads) Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Inline kvalitātes kontrole: Stratec līmeņa kontrole kārbām pastāvīgai uzraudzībai un ārpus specifikācijas esošo trauku izslēgšanai Produktu marķēšana: Victor industriālais printeris datumu/partijas kodēšanai CIP iespējas: trīs tvertņu CIP sistēma nodrošina higiēnas tīrīšanas ciklus pildītājam un produktu ceļiem Integrēta transportieru un akumulācijas tehnika: transportieri ar diviem rotējošiem galdiem vienmērīgai plūsmai un bufera vadībai darba laika maksimizēšanai Detalizēta elektriskā un vadības dokumentācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Priekšējā zona Tukšo kārbu depaletizācija (Frezart) un nodošana mazgāšanas iekārtai Divas kārbu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml formātam...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā CSD skārda kārbu pildīšanas līnija ir lietota iekārta, kas konfigurēta alumīnija kārbām un paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai. Līniju ir ražojis ZhongChen, un tā paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgi augstu kvalitāti gāzētu bezalkoholisko dzērienu (CSD) rūpnieciskā iepakojuma formātā. Tā ir aprīkota ar visaptverošu iekārtu paketi no sajaukšanas stacijas līdz iepakošanai, nodrošinot vienmērīgu un nepārtrauktu procesu. Ražošanas jauda: 18 000 pudeles stundā Tvertnes veids: alumīnija kārbas Pieejamais tilpums: 0,33 l Produkts: CSD (gāzētie bezalkoholiskie dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenais aprīkojums: sajaukšanas iekārta, pildīšanas mašīna, kārbu saspiedējs (dzesmitājs), kārbu skalošanas iekārta, kārbu sildītājs, termoplēves iepakošanas iekārta, depaletizators, konveijersistēma, CIP sistēma Ražotājs: ZhongChen Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Lsdpfx Amjydc Ttjxohf Līnija ir uzstādīta sinhronizētai darbībai visos galvenajos apstrādes un iepakošanas posmos. Centralizēta vadības koncepcija nodrošina koordinētu palaišanu/apturēšanu, akumulācijas vadību un kļūdu apstrādi, tādējādi saglabājot stabilu caurlaidspēju pie nominālās jaudas. Operatora saskarnes ir optimizētas vienkāršai formātu maiņai un ikdienas darba uzdevumiem. Drošības bloķēšanas ierīces un aizsargi nodrošina drošu ekspluatāciju un vieglu apkopi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta secīgām operācijām, sākot no dzēriena sajaukšanas, pildīšanas un skārda kārbu aizvēršanas līdz skalošanai un sekundārajai iepakošanai. Konveijersistēmas nodrošina vienmērīgu produktu pārvietošanu un buferizāciju starp atsevišķām iekārtām, lai maksimizētu efektivitāti. Visa līnija atbalsta standarta 0,33 l kārbas formātu ar iespējām pielāgoties formātu nomaiņai. Izkārtojums ir saderīgs ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām iepriekš un automatizētām paletizācijas risinājumiem pēc iepakošanas, tādējādi nodrošinot pilnu dzērienu ražošanas un iepakošanas sistēmu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija joprojām darbojas, kas norāda, ka tā tiek ekspluatēta bieži. 2018. gads galvenajām mašīnām nozīmē mūsdienīgu konstrukciju un atbilstošu drošības standartu ievērošanu. Regulāra apkope un ērta apkalpošana tiek nodrošināta, pateicoties viegli pieejamām piekļuves vietām un standarta komponentiem, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Faktiskais darba stundu skaits nav norādīts. Darbības veiktspēja un daudzpusība Pielāgota CSD apstrādei, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nemainīgu gāzētuma saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un aizvēršanas procesos. Kārbaputes un kārbu sildītāja modulis palīdz nodrošināt produktu un iepakojuma kvalitāti, savukārt termoplēves iepakošanas iekārta veido stabilus iepakojumus paletizācijai. Kvalitātes kontrole tiek atbalstīta ar vienmērīgu produktu apstrādi un sinhronizētu produktu nodošanu, lai novērstu skrāpējumus un kārbu deformāciju.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 54 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC597, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai un turpmākai rūpnieciskai iepakošanai, sasniedzot līdz 8 000 pudeļu stundā (bph). Konfigurācijā integrēts MBF pildīšanas monobloks (2002), kas sastāv no skalošanas iekārtas, pildītāja un aizkorķētāja, īpaši paredzēts taisnai korķu aizvēršanas tehnoloģijai (uz līdzenas malas). Līnijā ietilpst arī ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsulēšanas un termosašaurināšanas iekārta, kam seko APE Impianti kartona apstrādes risinājumi un KOSME etiķetēšanas tehnika. Šī iekārta piedāvā uzticamu veiktspēju lietotām iekārtām un elastīgu formātu pārvaldību, kā tas raksturīgi stikla un PET pudeļu uzpildei. Ražošanas ātrums: 8 000 pudeļu stundā Lhedpfx Aeyh E Husmxof Pildīšanas monobloks: MBF (2002) – skalošanas iekārta, pildītājs, aizkorķētājs Aizvēršanas sistēma: taisnā korķa aizvēršana (uz līdzenas malas) Kapsulēšana/termosašaurināšana: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Saderīgie formāti: tipisks kastu iepakojuma raksts 12 x 0,75 L; papildu formāti ar pārbūves komplektiem Iepakojums: paredzēts pudeļu apstrādei; konfigurācija piemērota stikla (cilindriskām) pudelēm Etiķetēšanas moduļi: KOSME STAR 720 12T (aukstās līmes tehnoloģija) un KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (pašlīmējoša tehnoloģija) Etiķetēšanas iespējas: priekšējās, aizmugures un apkaklītes (collarino) etiķetes uzklāšana Iepakošanas moduļi: APE FORMA 2000 (kartona formas izveide), APE INCA 2010 (kartona pakošana), APE INSER 2001 (starpsienu ievietošana) Elektrība (MBF monobloks): 380 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 17 kW Elektrība (etiķetētāji): 400 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 4 kW (STAR) un 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneimatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); gaisa patēriņš 200 Nl/min Svars: 9 000 kg (MBF monobloks), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Atbilstība: CE marķētas sastāvdaļas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija izmanto modulāru automatizāciju caur pildīšanas, etiķetēšanas un kartona stacijām, nodrošinot stabilu caurlaidspēju. MBF monobloks un Robino & Galandrino POKER Z darbojas sinhroni, lai nodrošinātu precīzu uzpildes līmeni, hermētisku taisnu korķu noslēgšanu un profesionālu kapsulācijas apstrādi. KOSME etiķetēšanas iekārtas ir pielāgotas sarežģītām marķēšanas prasībām un ļauj sinhroni uzklāt priekšējās, aizmugures un apkaklītes etiķetes. Lietotājam draudzīgas vadības sistēmas pie katra moduļa nodrošina ātru iestatīšanu un formāta maiņu. APE Impianti iepakošanas moduļi piedāvā sinhronizētas kustības un bloķētus drošības pārsegus turpmākajiem apstrādes posmiem. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī ražošanas līnija ir paredzēta darbam inline ar konveijeriem un uzkrāšanas zonām, lai sasniegtu 8 000 pud./stundā mērķi. MBF pildīšanas bloks...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 47 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC582, Lietotas pilnībā komplektētas Krones CSD PET pildīšanas līnijas – 22 000 BPH – Pārskats Šī lietotā, ultra-tīrā Krones CSD PET pildīšanas līnija ir augsti efektīvs, pilnīgs risinājums dzērienu ražošanai un rūpnieciskai karbonizētu atspirdzinošo dzērienu, sidra, gāzēta ūdens, dabīgā ūdens un CO2 sajauktu sulu iepakošanai. Līnija ražota 2010. gadā (Krones un GEA), regulāri apkalpota ar OEM servisu, nodrošina līdz 22 000 pudeļu stundā (0,5 l) un 18 000 bph (1,5 l). Blīvēta pūšanas iekārta Contiform S12M ir tieši savienota ar ultra-tīru izobarisku pildīšanas-aizvēršanas bloku. Tā ir pārbaudīta un tirgus gatava lietota ražošanas līnija, kas izstrādāta ar uzsvaru uz uzticamību, higiēnu un ātru PET formātu maiņu. Tehniskie dati & veiktspējas rādītāji Ražotājs: Krones un GEA Izgatavošanas gads: 2010 Darba stundas: apm. 47 000 Projektētais ražošanas apjoms: 22 000 bph (0,5 l) | 18 000 bph (1,5 l) Apstrādes produkti: karbonizēti dzērieni, sidrs, gāzēts ūdens, dabīgais ūdens, CO2 jauktas sulas Pildīšanas tehnoloģija: ultra-tīra, izobariskā, tilpuma PET pildīšana Pašreiz pildītais produkts: ābolu sula ar ūdeni un CO2 Kakla dizaini: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 „short neck“ Vadība: Siemens Simatic S7 kontrolieru platforma Galvenā iekārtu specifikācija CIP: Krones VarioClean F AUT pilnībā automātiska CIP sistēma, 4 × 5000 l, 30 m³/h Procesēšana: GEA TDS sistēma ar īslaicīgu pasteurizatoru, mikseri, karbonatoru, atgāzētāju un procesu tvertnēm Preformu apstrāde: Preformu apgāzējs un transportlentes; Krones Contifeed RS preformu padeves sistēma; Prejet lineārā preformu tīrīšanas iekārta Korķu apstrāde: Cassner korķu padeve ar skalošanu un sterilizāciju Pūšanas iekārta: Krones Contiform S12M, tieša pieslēgšana Ultra-Clean blokam (bez gaisa konveijera) Pildīšanas–aizvēršanas bloks: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 ar integrētu aizvērēju; Krones Vario Dos bloka tīrīšana Marķēšana un pārbaude: Domino DDC 3 lāzera marķētājs; Krones Checkmat 731 FM-X+L līmeņa kontroles iekārta; Krones Checkmat 731 EM etiķešu inspektors Konveijeri un pārbaudes: SYNCO pudeles konveijers; Krones Flowliner pudeles hermētiskuma pārbaudītājs Marķētājs: Krones Contiroll OPP 720-15, divrullīšu aplīmēšana ar karsto līmi Otrējā iepakošana: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; Krones Multico S paketes konveijers; Twin Pack roktura aplikators Iepakojuma marķēšana: Leisinger Jet 3 tintes printeris Paletizācija: Krones Robopox Modulpal (2016) Uzlabotas automatizācijas un kontroles sistēmas Līnijas vadība & PLC Siemens Simatic S7 sērija līnijas koordinētai kontrolei, bloķēšanai un diagnostikai Integrēta pildītāja tīrīšana caur Krones Vario Dos validētam ultra-tīram ciklam Lodpfjyhbmtjx Amxjhf Receptūru un parametru pārvaldība ātrai PET formātu maiņai Kvalitātes nodrošināšana & izsekojamība Lāzerdatuma marķēšana (Domino DDC 3) uz primārā iepakojuma; tintes strūklas marķēšana (Leisinger Jet 3) uz iepakojumiem Tiešsaistes pārbaude ar Krones Checkmat līmeņa un etiķešu inspekcijas sistēmām Noplūdes noteikšana ar Krones Flowliner, lai nodrošinātu trauka integritāti Integrācijas iespējas...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Hebrock K36 Airtronic edge banding machine – used – PC control with display, touchscreen, swiveling control panel, program memory, automatic pressure bridge adjustment, feed via transport chain, extendable workpiece support, motorized adjustable infeed fence, diamond jointers for climb and counter-rotation, quick-heating glue pot, interchangeable glue pot unit, ability to use PUR adhesives, cross-cut saw with HF motor, flush trimming unit, flush / radius / bevel trimming unit, pneumatic switching trim unit, multi milling tool, multi-radius scraper, chip collection box for radius scraper, air nozzle at radius scraper, flat scraper, air nozzle at flat scraper, changeover motor for corner rounding, spray unit for separating agent, spray unit for cleaning agent, spray unit for antistatic coolant, spray unit for lubricant, LED lighting in machine area, interchangeable glue pots, zero-joint Airtronic system. ----- Technical Data ----- Edge thickness (coil material): 0.5-3 mm, max. edge thickness for corner rounding: 3 mm, workpiece thickness: 8-60 mm, workpiece thickness for corner rounding: 45 mm, min. workpiece length: 200 mm, feed speed: 7-10 m/min, edge material support plate diameter: 850 mm, shear blade for coil material up to: 3 mm, jointer motor power: 2x2.2 kW, cross-cut saw motor: 0.37 kW, trimming unit motor: 2x0.37 kW, Lsdpjymyp Refx Amxshf corner rounding unit: 0.37 kW, buffing unit: 2x0.18 kW, extraction port diameter (jointer unit): 60 mm, compressed air connection: 7 bar, overall length: 5,540 mm, dimensions (LxWxH): 5,540x1,210x1,450 mm, weight: 1,700 kg. Quality Information: – All settings checked – Complete basic inspection – Thorough basic cleaning – Electrical system checked – Pneumatics checked – Immediately ready for operation

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO126, Lietots HDPE ekstrūzijas pūšamformas aprīkojums 10 L – apm. 300 bph – pārskats Lietota Uniloy Milacron HSM10/D ekstrūzijas pūšamformas iekārta, izstrādāta HDPE konteineru ražošanai līdz 10 litriem. Iekārta ar vienu parison galvu un robustu aizvēršanas vienību ir ideāli piemērota rūpniciskās iepakošanas un dzērienu palīgiekārtu ražošanai (piemēram, ūdens kannas, augu eļļas), un to iespējams integrēt lietotā iepildīšanas līnijā. Pieejama dokumentācija un lietošanas instrukcijas. Atsauces numurs: SO126. Tehniskā specifikācija & jaudas dati Galvenie dati Ražotājs / Modelis: Uniloy Milacron HSM10/D Izgatavošanas gads: 2000 Tehnoloģija: ekstrūzijas pūšamformas (EBM), viena parison Materiāls: HDPE Kavitāšu skaits: 1 Maks. konteinera tilpums: 10 L Indikatīvā caurlaidspēja: līdz apm. 300 bph (atkarībā no pielietojuma) Lietošanas instrukcijas: iekļautas Atsauces numurs: SO126 Ekstruders Skrūves diametrs: 100 mm; L/D 24 HDPE skrūves apgriezieni: 0–70 apgr./min Plastifikācijas jauda (HDPE): apm. 300 kg/h Ekstrudera motors: 89 kW Sildīšanas zonas: 6; Cilindra sildīšanas jauda: 31,4 kW Motora dzesēšanas jauda: 0,58 kW; Cilindra dzesēšanas jauda: 1 kW Parison galva Tips: PE 1/200, viena parison Maks. sprauslas diametrs: 200 mm Galvas sildīšanas jauda: 14,2 kW Parison sienas biezuma kontrole: hidrauliska (sienas biezuma programmēšana) Aizvēršanas & pūšanas vienība Aizvēršanas spēks: 200 kN Maks. formas izmērs: 650 × 500 mm (A) Formas biezums: 2 × 150 mm Formas atvēršanas gājiens: 300 mm Horizontālais slīdes gājiens: 660 mm Pūšanas tapas gājiens: 240 ± 5 mm Pūšanas tapas spiediens pie 50 bar: 320 kg Elektriskā daļa Instalētā jauda: 156 kW (vidējais patēriņš apm. 104 kW) Spriegums: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika Eļļas tvertnes tilpums: 400 l Sūkņa caurplūde (1470 apgr./min): 123 l/min Maksimālais spiediens (galvenais kontūrs): 190 bar Galvenais hidrauliskais dzinējs: 37 kW; eļļas dzesēšanas motors: 1,5 kW Pneimatika Darbības spiediens (vispārējais): 6–8 bar; gaisa patēriņš: 2000–2500 Nl/min Pēcdzesēšanas spiediens: 6–8 bar; gaisa patēriņš: 1000–1500 Nl/min Dzesēšanas ūdens Formas kontūra: 8–12 °C; caurplūde 15 m³/h Ekstrudera un hidrauliskās eļļas dzesēšana: 10–24 °C; caurplūde 4 m³/h Ljdpfx Aeyhbt Homxjhf Izmēri & svars Apm. iekārtas izmēri (G × P × A): 7600 × 7700 × 3900 mm Pūšanas agregāta svars: 7600 kg; ekstrūzijas grupas svars: 6400 kg Trokšņa līmenis pie operatora: < 85 dB(A) Paplašināta automatizācija & vadības sistēmas Hidrauliskā sienas biezuma programmēšana precīzai parison kontrolei, ļaujot optimizēt svara sadalījumu un augšējo nestspēju 10 L konteineriem. Īpaša Uniloy vadības un komandaprogamma (programmatūras versija dokumentācijā) ar lietotāja interfeisu iestatījumu pārvaldībai un diagnostikai. Integrēta temperatūras kontroles sistēma ar sešām ekstrūdera zonām un apsildāmu galvu stabilam procesam līdz 300 °C transformācijas temperatūrai. Aizslēgtas drošības aizsardzības un avārijas izslēgšanas slēdži drošai ekspluatācijai. Iespējas integrēt ražošanas līnijā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO133, Tehniskie dati un veiktspējas specifikācijas SIPA SFR EVO3 ir rotējoša stretch-pūšanas iekārta, kas izstrādāta augsti efektīvai PET pudeļu ražošanai modernās dzērienu ražotnēs. Kā izturīga lietota rūpnieciskā iekārta tā nodrošina uzticamu darbību dzērienu ražošanas līnijām, kur nepieciešama nemainīga kvalitāte un caurlaidspēja. Iekārta ir aprīkota ar 8 dobumu konfigurāciju un atbalsta plašu pudeļu izmēru spektru, kas bieži tiek izmantots ūdens un bezalkoholisko dzērienu sektorā. Ražotājs: SIPA Modelis: SFR EVO3 Izgatavošanas gads: 2017 Ražošanas ātrums: līdz 18 000 pudeļu stundā Dobumu skaits: 8 Vītnes/korķa kakliņš: PCO 28-1810 Pudeļu formāti: saderīgs ar 0,5L, 1,0L, 1,5L Tvertnes tips: paredzēts PET pudeļu apstrādei Pudeļu diametrs (min–max, diagonāli): 50–125 mm Pudeļu augstums (min–max, bez kakla): 80–349 mm Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas SFR EVO3 veidota ilgstošai un stabilai ražošanai, tā integrē modernas automatizācijas iespējas ar precīzu preformu uzsildi un kontrolētiem pūšanas cikliem. Lietotājam draudzīgs HMI un PLC bāzēta vadība atbalsta receptūru pārvaldību, procesa uzraudzību un formātu maiņu. Mašīnas dizains uzlabo atkārtojamību pirms-pūšanas un pūšanas posmos, veicinot konsekventu pudeļu kvalitāti augsta ātruma režīmā. Automatizēta procesa vadība ar lietotājam orientētu HMI Efektīva preformu uzsilde vienmērīgai materiāla sadalei Ātras formāta maiņas funkcijas Drošības bloķētas aizsargvāki un avārijas apturēšanas slēdži operatoru aizsardzībai Lhjdpfx Ameyhbihsxjf Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī pūšanas iekārta integrējama lietotās PET pildīšanas līnijās, kā autonoma vienība pirms pildīšanas vai sinhronizēta pilnā dzērienu ražošanas līnijā. Komplektā iekļautās preformu padeves un dzesēšanas sistēmas nodrošina vienmērīgu padevi un stabilus ražošanas apstākļus, paaugstinot visas līnijas efektivitāti. Lietojama inline vai neatkarīgi ar standarta transportiera interfeisiem Saderīga ar pēcapstrādes pildīšanas, aizvēršanas un marķēšanas iekārtām Elastīga apstrāde 0,5L, 1,0L un 1,5L formātiem Piemērota modernizācijai vai jaudas palielināšanai lietotu iesaiņošanas iekārtu parkā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta pašlaik strādā, norādot uz tās gatavību tūlītējai ekspluatācijai aktīvā vidē. Ražošanas gads 2017, tā piedāvā modernu platformu operatoriem, kuri meklē uzticamu darbību un atkārtojamu kvalitāti PET pudeļu ražošanā. Statuss kā pilnībā funkcionējošai lietotai iekārtai padara to par spēcīgu kandidātu ātrai ieviešanai rūpnieciskās iepakošanas līnijās. Darbības sniegums un daudzpusība Ar 8 dobumiem un līdz pat 18 000 pudelēm stundā SFR EVO3 apvieno ātrumu un kvalitāti prasīgiem dzērienu ražotājiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC348, Lietota eļļas pildīšanas līnija PET 1L pudelēm Jauda: 6 000 bph x 1,0 L Pūšanas iekārta KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 gab. x 3 900 bph Preformu kaste ar transportieri uz pūšanas mašīnu Vēdēšanas formu dzesēšanas kompresors MTA S.R.L. – 2000 KOSME pudeļu gaisa konveijers – 1999 Nerūsējošais tērauds AISI 304 Elektro vadības skapis ar PLC Ledpsyhbzdsfx Amxohf Integrēti gaisa filtri Pudeļu transports no pūtēja līdz pildītājam Pildīšanas monobloks Pildītājs un aizvākošanas iekārta – ICS Slovēnija – 1995 – 6 000 L/h Marķēšanas iekārta Marķētājs ICS – 1995 – papīra etiķetes, aukstā līme Konveijeri ICS – 1995 Pudeļu iepakošanas iekārta transporta kastēs 3×5 pudeles – ICS – 1995 Saraukšanas iepakošanas iekārta Saraukšanas iepakošanas iekārta SMIPACK – folijas iepakojums 2×5 pudeles – 2013 Paliktņu nostiprināšanas iekārta Paliktņu nostiprināšanas iekārta ZLATOROG Slovēnija – 1999 Kompresori KAESER zema un augsta spiediena kompresori – 2000 Sausinātājs Ir pieejamas rezerves daļas Ir pilna tehniskā dokumentācija Nepieciešamā platība iekārtām: 600 m2 Nepieciešamā uzstādītā jauda (iekārtas, kompresori, dzesētāji): 495 kW Lietoto eļļas pildīšanas līniju PET pudelēm var apskatīt pilnā ražošanas režīmā līdz 2022. gada 15. decembrim

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M316, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis elektroniskais pildīšanas monobloks apvieno skalošanu, izobarisku pildīšanu un aizvēršanu uz kompakta, Krones izstrādāta rotējoša galda platformas. Optimizēts PET pudelēm un gāzētiem ūdeņiem, tas nodrošina augstu jaudu ar izcilu procesu stabilitāti un higiēnu. Konfigurācijā ietilpst pildītājs ar 80 vārstiem, skalošanas stacija ar 60 satverējiem un Zalkin aizvērējs ar 15 galvām, izmantojot kakla vadību precīzai konteineru pārvietošanai. Ražošanas ātrums: līdz 25 000 pudelēm/h. Aktuālais pudeles formāts: 0,5 L. Konteinera materiāls: PET. Kakla vadība: Jā (kakla pārvade). Kakla izpilde: Alaska. Pildīšanas vārsti: 80. Aizvērēju galvas: 15 (Zalkin). CO2 pārvaldība: Jā (izobariskai pildīšanai gāzētiem produktiem). Mašīnas tips: rotējošs galds. Rotācijas virziens: pret pulksteņrādītāja virzienam. Dalījums: 111 mm. Maksimālais konteinera augstums: 320 mm. Darba augstums: 1200 mm. Ražotājs: Krones. Lodpfx Amsyr Hvuoxjhf Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas. Monoblokam ir Krones HMI saskarnes vienkāršotai vadībai un diagnostikai. Speciāli vadības paneļi ar apzīmējumiem KFS-3 un KRS-1 nodrošina pārskatāmu procesu uzraudzību, reāllaika ražošanas skaitītājus un vadītas funkcijas, piemēram, skaitītāja atiestatīšanu, kļūdu saraksta pārvaldību un lampu testēšanu. Operatora mijiedarbība ir vienkāršota ar intuitīvu tastatūru un kontekstsensitīvu palīdzību un statusa indikatoriem visām mašīnas modulīm. Iekļauti Krones vadības paneļi ar HMI, reāllaika skaitītāju un statusa vizualizāciju, programmējamas funkciju pogas ātrai vadībai, avārijas apstādināšanas un drošas vadības stacijas. Līnijas integrācijas iespējas. Paredzēts darbam industriālās iepakošanas vidēs, šī lietotā pildīšanas līnijas komponente var tikt izmantota kā daļa no pilnīgas dzērienu ražotnes vai kā neatkarīgs monobloks. Kakla vadība nodrošina stabilu caurplūdi arī ar viegliem PET formātiem, bet rotējošā platforma atbalsta ātru formātu maiņu starp saderīgām izmēriem. Iespējama inline integrācija ar pirms un pēc pozīcijas konveijeriem. Piemērots PET pudeļu apstrādei ar kakla vadību. Formātu elastība ap 0,5 L, ar iespēju mainīt uz līdzīgiem izmēriem atkarībā no formēšanas veidnes. Ideāls kluso un gāzēto ūdeņu iepildīšanai dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture. Monobloks tika izņemts no regulārās ražošanas apmēram pirms trim mēnešiem, nekādi defekti nav konstatēti. Tas ir izcilā tehniskā stāvoklī un ir gatavs tūlītējai nosūtīšanai. Darba stāvoklis: darbspējīgs. Laiks kopš pēdējās ražošanas: ~3 mēneši. Stāvoklis: izcils; pilnībā funkcionēja pārtraukšanas brīdī.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M317, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠis ACMA rotācijas pildīšanas monobloks apvieno precīzu pildīšanas un aizvēršanas vienību ar automātisku vāciņu šķirotāju, nodrošinot uzticamu caurlaidi šķidro mazgāšanas līdzekļu un rūpnieciskās iepakošanas pielietojumiem. Kā lietota iekārta, ideāli piemērota esošām pildīšanas līnijām, tā apvieno kompaktu uzstādīšanas laukumu ar robustu tehnoloģiju.Ražotājs: ACMA (Corniani nodaļa) Modelis: RCCA-1562 Ražošanas gads: 2003 Ražošanas ātrums: līdz 105 pudelēm/minūtē, atkarībā no formāta Ražošanas jauda pēc formāta: 0,45 l: 95–100 pudeles/min; 0,5 l: 100–105 pudeles/min Saderīgie formāti: 0,45 l, 0,5 l Konteineru vadība: paredzēta PET un stikla pudeļu apstrādei (ar atbilstošām maiņas detaļām) Elektropadeve: 380 V, 50 Hz, 10 kW Palīgķēdes: 24 V Pneimatiskais spiediens: 6 barUzlabotas automatizācijas un vadības sistēmasMonoblokam ir rotācijas kustība konsekventai, sinhronizētai pudeļu nodošanai starp pildīšanas un aizvēršanas stacijām. Integrētais vāciņu šķirotājs nodrošina vienmērīgu vāciņu orientāciju un padevi uz aizvēršanas galvām, ļaujot uzturēt augstas ātruma darbību. Standarta rūpnieciskā vadības arhitektūra nodrošina precīzu laika kontroli, vienmērīgu paātrinājuma profilu un vienmērīgu griezes momenta pielietojumu pie aizvēršanas.Automātiska vāciņu šķirošana un padeve uz aizvēršanas galvāmKoordinēta pildīšanas-aizvēršanas sinhronizācija stabilai, nepārtrauktai plūsmaiRūpnieciskā loģika precīzai cikla laika kontroleiLietotājam draudzīga virsma un regulēšanas iespējas formāta maiņaiElektriskā aizsardzība un palīgskapji, kas atbilst 24 V vadības ķēdēmIntegrācijas iespējas ražošanas līnijāŠo pildīšanas monobloku var viegli integrēt pilnā lietotā pildīšanas līnijā. To var darbināt tiešsaistē ar iepriekšējiem pudeļu sagatavošanas un nākamajiem inspekcijas, marķēšanas un iepakošanas posmiem. Formāta maiņa starp 0,45 l un 0,5 l tiek atbalstīta ar atbilstošu maiņas detaļu komplektu.Patstāvīga darbība vai integrācija ar konveijeriemSaskarnes ar marķēšanas, inspekcijas un iepakošanas sistēmām vienkārši integrējamasPiemērots šķidro mazgāšanas līdzekļu, mājsaimniecības tīrīšanas un līdzīgu ķīmisko produktu iepakošanai atbilstošā konfigurācijāElastīgi konteinera materiāli atkarībā no maināmām zvaigžņu ratu un vadotņu daļāmIekārtas stāvoklis un apkopes vēsturePiedāvājot kā lietotu rotācijas pildīšanas monobloku, vienība ir ar noteiktiem veiktspējas datiem formātos 0,45 l un 0,5 l. Tā ir gatava ātrai atjaunošanai rūpnieciskās iepakošanas vidē, ar jaudu, kas piemērota vidējiem ražošanas ātruma apjomiem. Pieejamība un gatavība lietošanai ļauj ātru ieviešanu esošajā līnijā.Darbības veiktspēja un daudzpusībaAr ātrumu līdz 105 pudelēm minūtē šis ACMA monobloks ir paredzēts stabilas pildīšanas precizitātes un drošas aizvēršanas nodrošināšanai. Integrētais šķirotājs uzlabo vāciņu padeves uzticamību... Lhedjyr Hu Dopfx Amxsf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC606, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta augstas caurlaides spējas alus ražošanai stikla traukos un ir piemērota lietošanai rūpnieciskās iepakošanas pielietojumos. Līnija apvieno pudelju mazgāšanu, pārbaudi, pildīšanu, aizvākošanu, pasterizāciju, kaste iepakošanu, palešu veidošanu un konveijeru risinājumus efektīvai dzērienu ražošanai. Ražošanas ātrums: 60 000 pudeļu stundā Trauku veids: tumši brūnas stikla alus pudeles Pudeles formāts: 0,45 l (nominālais tilpums); pilns līdz malai – 0,464 l ± 4 ml Pildīšanas augstums: 45 mm no augšējās malas Galvenais pildītājs/aizvākošanas iekārta: Krones MECAFILL Tukšo pudeļu inspektors: Toptronic 19 (EBI) Pirms/pēc pildīšanas pārbaude: Krones Checkmat; pilnīga pudeles pārbaude un līmeņa/vāciņa kontrole Pudeļu mazgāšanas iekārta: Krones Lavatec Tunella pasterizators: SHIELD Kaste iepakotājs: SmartPac - kaste ievietošanai Paletizators: Krones Pressant S Konveijeru sistēma: Krones Synco S Elektriskā padeve: 400/230 V, 50 Hz Raksturīgās slodzes (komponenti): līdz 182 A (vadības sistēma), 41 A (pasterizators), 23 A (paletizators), 8 A (mitro sekciju inspekcijas iekārtas) Galveno komponentu ražošanas gads: 2009 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno sinhronizētus konveijeru vadības mezglus ar integrētām uzraudzības sistēmām, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta kvalitāti augstas caurlaides apstākļos. Centralizētas operatora saskarnes nodrošina skaidru statusa atgriezenisko saiti par pildītāju/aizvākotāju, inspekcijas moduļiem, pasterizatoru un gala līnijas aprīkojumu. Elektriskā arhitektūra atbilst nozares standartiem attiecībā uz uzticamību un apkopjamību dzērienu ražošanā. Galvenā elektrības padeve: 400/230 V, 50 Hz Integrēta inspekcija: tukšo pudeļu inspektors, Checkmat kontroles pirms un pēc pildīšanas Automatizēta pudeļu apstrāde un kaste ievietošana nepārtrauktai darbībai Modulārās stacijas ātrai kļūmju noteikšanai un līnijas atjaunošanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konfigurēta kā Inline sistēma, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nepārtrauktu pāreju starp mitro zonu, pildīšanu/aizvākotāju, termisko apstrādi un sausā gala iepakošanu. Krones Synco S konveijeru tīkls nodrošina stabilu plūsmu un efektīvu pudeļu uzkrāšanu. Inline darbība ar saskaņotām zvaigžņu riteņiem un konveijeriem Stikla pudeļu apstrāde optimizēta alus ražošanai Saderība ar iepakošanu kastēs un paletizāciju ražošanas beigās Fokuss uz 0,45 l stikla formātu augstas caurlaides režīmā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta kā lietots, darba kārtībā esošs risinājums. Galvenie komponenti izgatavoti 2009. gadā, kas atspoguļo mūsdienīgu tehniku ātrai alus pildīšanai. Darbības informācija, apkopes žurnāli un servisa protokoli ir pārbaudāmi uz vietas inspicēšanas un palaišanas testu laikā. Ledsyr Huqopfx Amxshf Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāta alum, līnija uzsver higiēnisku pildīšanu, drošu stikla apstrādi un visaptverošu kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1990, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2124, X assis pārvietošanās distance: 1 200 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 000 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 1 375 mm, X ass barošanas ātrums: 20 m/min, Y ass barošanas ātrums: 20 m/min, barošanas ātrums Z ass: 20 m/min, vārpstas ātrums (maks.): 4 000 apgr./min, 5 asu iekārta Paletes izmērs: 800 x 800 mm Automātiska sagatavju maiņa: 5 paletes CNC vadība: FANUC 15M Vārpsta: 22 kW – 4000 apgr./min FANUC Asu dzinējs (20 m/min) + piedziņa: FANUC Ledpoyzxyxsfx Amxjhf Rīku žurnāls: 118 rīki, 50. tips DIN 69871

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pasteurizācijas iekārta PRO-1000 ir ierīce augļu sulu un nefiltrētu misu termiskai apstrādei pēc presēšanas procesa. Tehniskie dati: Materiāla izpildījums: nerūsējošais tērauds AISI 304 Barošanas spriegums: 400 V Pievienotā jauda: 3 kW Siltuma jauda: 110 kW Jauda: 1 000 l/h Regulējama pasterizācijas temperatūra: līdz 90 °C Sūknis ar elastīgu rotoru PLC-HMI (Unitronics) ar procesa vizualizāciju Automātiskā tīrīšanas programma Tīrīšana ar gumijas bumbiņām Karstā ūdens sistēma – bez spiediena Lodpfx Aetyvyfemxohf Izmēri (mm): 1800 × 1800 × 1800 Svars: 600 kg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, darbības stundas: 10 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 12/3 VKL, ievades strāvas veids: trīsfāzu, Aprīkojums: CE marķējums, avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, Pildīšanas līnija ar izkraušanas iekārtu, pašlīmējošu etiķešu uzklāšanas iekārtu, datuma un partijas printeri, pildīšanas iekārtu un izkraušanas iekārtu. Komplektā konveijeri. Jauda: 3 500 pudeles/stundā. Līniju apkalpo divi cilvēki. Ļoti viegli lietojama, teicamā stāvoklī. Ražošanas gads: 2015. Pilna dokumentācija. Šobrīd darbojas pie Stokholmas, Zviedrijā. Ledpfx Asxxyk Rsmxjhf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M271, Lietots FIMER 20/20/3/3 pildīšanas monobloks līdz 4500 pudelēm stundā Šis pildīšanas monobloks īpaši efektīvi apstrādā negāzētus šķidrumus, piemēram, ūdeni un vīnu. FIMER šo iekārtu izgatavoja 1999. gadā, un tā spēj nodrošināt līdz 4500 stikla pudeļu stundā (BPH) ar 0,75 litru tilpumu. Iekārta atrodas noliktavā un ir gatava tūlītējai lietošanai. Monobloka konstrukcija un rotācijas mehānisms Iekārta darbojas ar pulksteņrādītāja virzienā rotējošu mehānismu, nodrošinot vienmērīgu un nepārtrauktu konteineru pārvietošanu caur visām apstrādes stacijām. Šī sinhronizētā rotācija optimizē skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas procesus, tādējādi maksimāli palielinot produktivitāti un samazinot pildīšanas procesa pārtraukumus. Šādi tiek saglabāta visa darba plūsmas efektivitāte. Tehniskie dati un elektrotehniskās specifikācijas Lietotais FIMER 20/20/3/3 pildīšanas monobloks darbojas ar 380 V spriegumu, 6,5 kW jaudu un 50 Hz frekvenci. Šie tehniskie rādītāji atbilst rūpnieciskajiem standartiem un nodrošina stabilu, jaudīgu energoapgādi katrā pildīšanas procesa posmā. Skalošanas stacija Iekārtai ir 20 skavotāji skalošanas stacijā, kas katru pudeli izskalo vienā ciklā pirms pildīšanas. Šī efektīvā skalojuma metode noņem atlikumus un sagatavo pudeles optimālai pildīšanai. FIMER 20/20/3/3 pildīšanas monobloka pildīšanas stacija līdz 4500 BPH Pildīšanas stacija darbojas ar 20 fiksētiem vārstiem, izmantojot gravitācijas vai maiga vakuuma pildīšanas sistēmu. Tas nodrošina vienmērīgu katras pudeles uzpildi, saglabājot augstu pildīšanas ātrumu līdz 4500 BPH. Šī metode ir īpaši piemērota negāzētiem produktiem, piemēram, ūdenim un vīnam, jo konservē to īpašības un novērš turbulenci. Aizvēršanas stacija Aizvēršanas stacija ir aprīkota ar trim galvām alumīnija skrūvējamiem vāciņiem un trim galvām taisniem korķiem. Tādējādi iekārta spēj apstrādāt dažāda veida aizdares, tostarp 31×18 mm korķus. Šī daudzpusība nodrošina hermētisku un drošu trauku noslēgšanu pēc pildīšanas. Lhjdpjvgvd Hjfx Amxef

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba platums: 230 mm, līdzināšanas augstums: 160 mm, vārpstas diametrs: 40 mm, ēvelēšanas platums: 230 mm, darba augstums: 160 mm, kopējais platums: 230 mm, kopējais garums: 5 000 mm, kopējais svars: 6 600 kg, vārpstas ātrums (maks.): 8 000 apgr./min, vārpstas ātrums (min.): 8 000 apgr./min, rotācijas ātrums (min.): 8 000 apgr./min, sagataves augstums (maks.): 160 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 230 mm, ieejas spriegums: 400 V, galda garums: 2 500 mm, vārpstas diametrs: 40 mm, vārpstu skaits: 8, izplūdes savienojuma diametrs: 140 mm, Aprīkojums: motora bremze, Profila apstrādes iekārta WEINIG, modelis Powermat 1000 aprīkota ar: apakšējo horizontālo vārpstu, labās puses vārpstu, Lsdpfx Amoy Aywusxohf kreisās puses vārpstu visiem platumiem, vēl vienu labās puses vārpstu, augšējo horizontālo vārpstu, apakšējo horizontālo vārpstu, augšējo horizontālo vārpstu, apakšējo horizontālo vārpstu, CNC uz kreisās puses vārpstas, augšējām horizontālajām vārpstām, apdares apakšējām horizontālajām vārpstām, motori ar 8000 apgr./min, aprīkota ar Powerlock sistēmu, spilventiņiem – 80 mm gājiens, metrisko līniju skaitītājs ražotajai produkcijai, griestu galds, ātrums: 36 m/min.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdošanā – INTERTECH divu joslu trauku pildīšanas līnija Tiek pārdots Alfa Laval plākšņu siltummaiņš. Profesionāla rūpnieciska iekārta, iepriekš izmantota pārtikas pārstrādes ražošanā, jogurta, krējuma u.c. ražošanai. Specifikācija: Ražotājs: INTERTECH Tips: Divu joslu trauku pildīšanas līnija ar automātisko vadības paneli un pilnu mazgāšanas līniju Paredzēta pienam un citiem šķidrajiem pārtikas produktiem Nerūsējošā tērauda plāksnes (pārtikas nozares standarts) Izjaucama vieglai tīrīšanai Piemērota CIP sistēmām Stāvoklis: Noņemta no aktīvās ražošanas Ledpex Ry Dkefx Amxohf Regulāri apkopta Pilnībā funkcionāla un gatava darbam

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2026, kopējais garums: 172 mm, kopējais platums: 229 mm, kopējais augstums: 391 mm, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, ieejas spriegums: 220 V, garantijas ilgums: 24 mēneši, DGUV sertificēts līdz: 03/2028, apkārtējās vides temperatūra (min.): 15 °C, JAUNS +++ JAUNS Edhard konditorejas pildīšanas iekārta, P sērija JAUNS +++ JAUNS Automātiska konditorejas izstrādājumu pildīšanas iekārta Dozēšanas tilpums regulējams ar digitālo vadības paneli 5,5 litru trauks ar uzgali Galda iekārta Šī pildīšanas un dozēšanas sistēma ļauj tieši pildīt masu divos konditorejas izstrādājumos, izmantojot divus 57 mm garus, 7 mm biezus uzgaļus. Plastmasas trauks ar 5,5 litru ietilpību. Motora pamatne darbojas pie katra slēdža nospiešanas. Lsdpfefxk Txox Amxjhf Iespējams iepildīt precīzi iestatīto daudzumu līdz 800 g maksimāli. Tikai pie mums: DGUV V3 pārbaudīts. Pieslēgums: 220 V, 44 W. Izmēri: 172 x 391 x 229 mm (D x A x P). JAUNA iekārta, SAB pārbaudīta. Ar garantiju un rezerves daļu servisu. Apmeklējiet mūsu Milbrandt veikalu ar testa cepšanas cehu un plašu maiznīcas iekārtu un piederumu klāstu!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, UZPILDES MONOBLOKS COMAC KĀRBĀM SMARTCAN 8-1 Zīmols: Comac Modelis: Smartcan 8-1 Gads: 2020 Tehniskā specifikācija Produkts: Alus Uzpildes vārstu skaits: 8 Gravitācijas uzpilde Ražīgums: 2300 gb/h (440 ml) / 2500 gb/h (330 ml) Darba virziens: Amerikāņu Atbalstītie formāti: 330 ml, diametrs 66,3 mm, augstums 115 mm Kārbas diametrs: Min. 53 mm / Maks. 84 mm Kārbas augstums: Min. 75 mm / Maks. 205 mm Vāciņa tips: Min. 200 / Maks. 209 Papildu iespējas: Gāzes iesmidzināšana (pēc izvēles) Iekšējās kontroles elektroniska vāciņu aizvēršanas iekārta ar izmešanas funkciju (pēc izvēles) Viengalvas elektroniska vāciņu aizvēršanas iekārta ar manuālu augstuma regulēšanu un bezsuku motoru vadību Iekārtas izmēri: 2500 x 2000 x 2865 h (izņemot ievades-izvades konveijeru) Lodpfxjywyhio Amxjhf Drošības aizsardzība

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2006, G. Mondini ar divām galvām. Tips: VF/SPE-2. Izgatavošanas gads - 2006. Virzuļa izmēri - Diametrs: 80 mm. Garums: 230 mm. Tilpums apmēram 1000 ml. Pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda. Noklikšķiniet uz attēliem, lai skatītu vairāk fotoattēlu. Lhjdpfx Ajtp I Rnemxef

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Pārskats Šī KEG pildīšanas iekārta Micromat 2/2-b tika ražota M+F KEG Technik 2009. gadā. Tā sastāv no KEG mazgātāja un KEG pildītāja. Līdz demontāžai tā tika izmantota alus darītavā Beļģijā. Tehniskie dati Jauda: 20 - 35 KEG/h KEG tips: 20l/30l DIN un EURO Savienojuma tips: Tips S 1. stacija: iekšējā tīrīšana 2. stacija: skalošana, sterilizācija un pildīšana Daļēji automātiska iekārta ar integrētu CIP, CIP tvertne iekārtas aizmugurē Izmēri Garums: 1.100 mm Platums: 1.300 mm Augstums: 2.200 mm +/- 50 mm Elektriskais pieslēgums Spriegums: 230/400 V, 50 Hz, 3 fāzes Jauda: 0,5 kW (bez tvertņu sūkņiem) Lhsdpfx Amoxrfcxexjf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1986, Pārskats: Šī izobāriskā stikla pudeļu pildīšanas iekārta tika ražota 1986.–1987. gadā Vācijas uzņēmumā Krones un 1988. gadā uzstādīta ekspluatācijā. Tā ir Krones Mecafill VK2V K126-308 ar 96 pildīšanas vārstiem un 18 aizvēršanas galvām, paredzēta korķēšanai ar vainadziņveida kapsulām. Iekārta ir pastāvīgi modernizēta ar jaunām tehnoloģijām, tostarp 2009. gadā aprīkota ar Siemens S7-300 vadības sistēmu un 2004. gadā uzstādītu jaunu Krones aizvērēju. Piemērota alus, sidra, bezalkoholisko dzērienu, kokteiļu, limonādes, gāzēta un negāzēta ūdens pildīšanai. Iekārta vēl darbojas (skatīt video) un būs pieejama demontāžai līdz 2025. gada septembra beigām. Komplektā iekļautas arī noliktavas rezerves daļas. Tehniskie dati Jauda: 30 000 pudeļu stundā (visos formātos) Formāti: 0,275 l, 0,33 l, 0,5 l (kopā 9 formāti) Pildīšanas vārsti: 96 Aizvēršanas galvas: 18 Aizvēršanas veids: vainadziņa kapsulas Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā (no kreisās uz labo) Diametrs: 2 880 mm Pildīšanas sistēma: izobāriskā, ar dubultu evakuāciju, HDE (karstā ūdens iesmidzināšana) un šļakatu izskalošanu Produkti: alus, bezalkoholiskais alus, sidrs, kokteiļi, limonāde, bezalkoholiskie dzērieni, gāzēts ūdens, negāzēts ūdens Vadības sistēma: Siemens S7-300 PLC (modernizēta 2009. gadā) Piegādes apjoms Pildītājs un aizvērējs | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986–87 (ekspluatācijā no 1988) | 96 pildīšanas vārsti, 18 aizvērēju galvas, vainadziņa korķu aizvēršana, labās puses rotācija, diametrs 2 880 mm, vainadziņa korķu transporta sistēma Vadība | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC modernizēta Drošības sētas Rezerves daļas Lhsdexc H Tgepfx Amxof

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, gaisa spiediens: 6 stieple, Automātiskā tūbu pildīšanas iekārta JTB-40 Fenix – Līdz 40 tūbām/min. | Augsta precizitāte Tūbu pildīšanas iekārta, tūbu pildītājs, tūbu aizvēršanas iekārta, tūbu pildīšanas līnija, kosmētikas pildīšana, farmācijas pildīšanas iekārta, servopiedziņa, pildīšanas iekārta. Veiktspējas dati un tehniskā specifikācija Jauda: Līdz 40 tūbām minūtē Dozēšanas diapazons: 5 ml līdz 270 ml (augstākā precizitāte ar servopiedziņu) Tūbas diametrs: no 19 mm līdz 50 mm Tūbas augstums: no 70 mm līdz 210 mm Tūbu materiāls: termiski aizzīmogojams (lamināts/plastmasa) vai alumīnija tūbas Dozēšanas sistēma: servopiedziņas (augsta atkārtojamības precizitāte) Vadība: SPS + intuitīvs HMI panelis (ar receptūru glabāšanas funkciju) Formāti: viens tūbu formāts iekļauts Lhedpfx Amok Abyvsxjf Profesionāls tūbu pildītājs JTB-40 Fenix – Ideāli piemērots kosmētikas, ķīmijas un farmācijas ražošanai Piedāvājam iegādāties augstas veiktspējas automātisko tūbu pildīšanas iekārtu JTB-40 Fenix. Kā Jedliński Packaging flagmaņa modelis šī iekārta izstrādāta, lai nodrošinātu maksimālu precizitāti un augstāko ražošanas elastību. Šis uzticamais tūbu pildītājs ir ideāls risinājums uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savu tūbu iepakošanas procesu lamināta (termiski aizzīmogojamo) un alumīnija tūbām. Ar augstu jaudu līdz 40 tūbām minūtē JTB-40 Fenix nodrošina būtisku ražošanas līniju paātrinājumu. Galvenās priekšrocības un standarta funkcijas Precīza dozēšana: Servopiedziņas sistēma nodrošina precīzu dozēšanu produktiem ar dažādu viskozitāti – ideāli piemērots krēmu, želeju, pastu un ziedu pildīšanai. Procesu automatizācija: Iekārta automātiski veic tūbu padevi, orientāciju (ar marķējuma sensoru), pildīšanu, aizzīmogošanu/aizvēršanu un marķēšanu, tādējādi minimizējot operatora iejaukšanos. Standarta materiāli (AISI 316): Visi komponenti, kas nonāk tiešā saskarē ar produktu, ir izgatavoti no augstvērtīga nerūsējošā tērauda AISI 316 – standartam, kas nepieciešams kosmētikas un farmācijas ražošanā (atbilstoši GMP prasībām). Karstās gaisa aizzīmogošana: Versija termiski aizzīmogjamām tūbām izmanto uzticamu karstā gaisa tehnoloģiju, kas garantē estētisku un noturīgu aizzīmējumu. Intuitīva vadība: Vadības panelis nodrošina ātru parametru maiņu un vienkāršu pāreju starp saglabātām receptēm. Iekārtas izmēri un ergonomika Tūbu pildīšanas iekārta JTB-40 Fenix izceļas ar kompaktu un pārdomātu dizainu, kas atvieglo integrāciju esošajās līnijās: Augstums: 1,9 m Garums: 1,7 m Platums: 1,3 m Apskate un Kontakti JTB-40 Fenix ir pieejama tūlītējai apskatei un testpildīšanai mūsu uzņēmuma telpās. Sazinieties, lai vienotos par vizīti! Pārdevēja kontaktinformācija: Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3, 05-090 Raszyn, Polija Atrašanās vieta: Iekārta pieejama apskatei un testiem uzņēmuma telpās. Nezaudējiet šo iespēju! Investējiet jaunā iepakošanas kvalitātē ar automātisko tūbu pildīšanas iekārtu JTB-40 Fenix.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Ražotājs: Serac Modelis: DMX R6V3/720 Izgatavošanas gads: 2010 Tips: Monobloka uzpildes un aizskrūvēšanas iekārta Pašreizējā pielietošana: 250 ml pudele/flakons - Ø38 mm skrūvējams vāciņš Jauda: 3,300 pudeles/stundā Ledpfsyr Sxnsx Amxehf Dozēšana: pēc svara Iesūkšanas konveijera padeves sistēma nodrošina pudeļu stabilitāti Heraeus UV tunelis: dekontaminācija Vāciņu padeve ar bunkura un kausu konveijera un dalītāja palīdzību Pudeļu vāciņu dekontaminācija ar Claranor impulsu gaismu Uzpilde: 100 l ietilpības bunkurs 6 uzpildes sprauslas uz svariem ar izvadītiem pudelēm pie iekārtas izejas Aizskrūvēšana: vāciņu pievilkšana ar pneimatiskajām žokļu sistēmām Regulējams piespiedes spēks

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M321, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji ACMA GD RC15/6-200 ir rotējošs pildīšanas monobloks ar integrētu aizvākojuma sistēmu un vāciņu orientieri, kas izstrādāts ļoti uzticamām rūpnieciskās iepakošanas lietojumprogrammām. Šī lietotā iekārta nodrošina uzticamu veiktspēju dažādu šķidru produktu pildīšanai pudelēs, apvienojot precīzu pildīšanu ar efektīvu aizvākošanu kompaktā karuseļa platformā. Plašais formāta diapazons un elastība dažādu veidu vāciņiem padara to par izcilu izvēli gan lietotu pildīšanas līniju modernizācijai, gan esošu rūpniecisko iepakošanas šūnu paplašināšanai. Ražotājs: ACMA GD Modelis: RC15/6-200 Izgatavošanas gads: 2003 Iekārtas koncepcija: Rotējošais pildīšanas monobloks ar aizvākojumu un vāciņu orientieri Ražība (500 ml): līdz 85 pudelēm/min Ražība (650 ml): apm. 40–75 pudeles/min Pudeles formāti: saderīgi ar 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Atbalstītie vāciņi (piemēri): skrūvējamie vāciņi, push-pull skrūvējamie vāciņi, uzpildāmi skrūvējamie vāciņi, flip-top skrūvējamie vāciņi Pildīšanas karuselis: 15 vārsti (pēc modeļa apraksta) Aizvākojuma tornītis: 6 galvas (pēc modeļa apraksta) Atbilstība: CE marķējums Modernas automatizācijas un vadības sistēmas RC15/6-200 integrē sinhronizētus rotējošus pildīšanas un aizvākošanas moduli ar automātisku vāciņu orientieri un pievadi. Formāta detaļas ir ergonomiski sakārtotas ātrai formāta maiņai starp dažādiem pudeles izmēriem, kas atbalsta efektīvas produktu maiņas un minimizē dīkstāves laikus. Lietotājam draudzīgas vadības sistēmas koordinē pildīšanas un vākošanas laiku, nodrošinot stabilu caurlaidspēju un pastāvīgu pievilkšanas griezes momentu. - Sinhronizēts rotējošais pildītājs/aizvākošanas modulis ar integrētu vāciņu orientieri - Ātri nomaināmas formāta detaļas dažādiem pudeles izmēriem - Procesa stabilitāte atkārtojamai pildīšanas precizitātei un aizvākojuma kvalitātei - CE sertificēta drošības vadība un aizsargātās piekļuves zonas Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo pildīšanas monobloku var vienkārši integrēt pilnās iepakošanas līnijās. To iespējams savienot tiešsaistē ar iepriekš izkārtotiem pudeles orientieriem un nākamajiem iekārtas posmiem, piemēram, atsevišķiem trigeru aizvākošanas iekārtām, etiķetēšanas mašīnām un kartonētājiem. 0,5 L līdz 1,0 L formātu atbalsts nodrošina daudzveidīgu SKU apsaimniekošanu rūpnieciskai šķidrumu un dzērienu ražošanai. Lodpfx Aoymdpzjmxjhf - Tiešsaistes darbība ar piegādes un izplūdes konveijeriem - Saderība ar skrūvēto vāciņu sistēmām un nākamajām trigeru aizvākošanas iekārtām - Elastīgi formāti: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L - Piemērota integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai jaunās iekārtās Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šis lietotais rotējošais pildīšanas monobloks ir darba kārtībā un gatavs ekspluatācijai pēc integrācijas ražošanas līnijā un uzstādīšanas. CE marķējums uz oriģinālās tipa plāksnītes apliecina atbilstību Eiropas drošības prasībām ražošanas brīdī.