Fabo Cone Crusher / Stone Crusher Konusu Smalcinātāji / Akmens Drupinātāji iegādāties lietotu (5 568)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek ražoti ar rūpību un ir pārklāti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS. FABO ražo un uzstāda stacionāros akmens šķirošanas un mazgāšanas rūpnīcu kompleksus, pielāgojoties klientu prasībām. Mūsu stacionāro iekārtu ražošanas jauda svārstās no 100 līdz 1000 tonnām stundā. 200–350 tonnu/stundā jaudas mazgāšanas un šķirošanas iekārta: - Oļu padeves bunkurs - 1300x4000x2 klāju vibrosiets - 2000x6000x4 klāju vibrosiets ar mazgāšanas sistēmu - 1500x4000 mm atūdeņošanas siets ar hidrocihlonu - Konveijera lentes sistēma - Vadības panelis un automatizācijas sistēma. PAPILDU INFORMĀCIJAI, LŪDZU, SAZINIETIES AR MUMS! Gujdpey Dpf Refx Abrjc

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 250 kW (339,91 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, kopējais svars: 21 450 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti ir izgatavoti ar rūpību un tiem ir 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS PDK sērijas primārais trieciena drupinātājs ir rotora tipa drupinātājs, kas paredzēts vidējas cietības mazāk abrazīvu materiālu efektīvai drupināšanai ar ļoti augstu samazinājuma un kubisko attiecību. Primārie trieciena drupinātāji ir piemēroti lielu akmeņu drupināšanai un samazina nepieciešamību pēc sekundārās drupināšanas visā sistēmā. PDK sērijas trieciena drupinātāji nodrošina izcilu veiktspēju primārajās, sekundārajās un terciārajās lietojumprogrammās. Drupinātājs sastāv no divām daļām, korpusa atvēršanas un regulēšanas sistēmas darbojas ērti ar hidraulisko jaudas bloku, kas nodrošina vieglu apkopi un minimālu dīkstāvi nepārtrauktam darbam. Piedāvājam PDK drupinātājus gan kā mobilos primāros trieciena drupinātājus, gan kā stacionārus primāros trieciena drupinātājus. Vispārīgas īpašības un priekšrocības: • Liela jauda • Augsts samazinājuma koeficients • Nodiluma virsmas aizsargātas ar cietā pildījuma elektrodu metinājumu • Āmuri un drupināšanas plāksnes izgatavotas no augsta mangāna tērauda liešanas • Iekšējās virsmas pārklātas ar nodilumizturīgām oderēm • Plaša ieiešana ar ķēdēm aizkaru veidā, kas pasargā no atlecošiem materiāliem • Hidrauliskā regulēšanas sistēma TEHNISKIE RĀDĪTĀJI • Modelis: FABO PDK-150 • Tips: Primārais trieciena drupinātājs • Rotora izmērs: 1200 x 1500 mm • Maksimālais padeves lielums: 800 mm • Jauda: 300-600 t/h • Dzinēja jauda: smags režīms GAMAK, 315 kW • Gultņi: smags režīms SKF-FAG Guodpfey A Ew Hsx Abrjc • Apgriezieni: 750 apgr./min • Svars: 25 300 kg • Komplektā ar rāmi, dzinēju un drošības sargiem. PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 75 kW (101,97 zs), krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: ABS, CONSTMACH žokļu drupinātāji ir izstrādāti, lai nodrošinātu augstu izturību un izcilu drupināšanas veiktspēju, padarot tos par ideālām iekārtām primārajām drupināšanas operācijām karjeros un raktuvēs. Tiem ir spēja apstrādāt plašu materiālu klāstu, sākot no mīkstākā kaļķakmens līdz vissmagākajiem granīta un bazalta veidiem. To robustā konstrukcija, augsts spararata griezes moments un īpašā žokļu ģeometrija nodrošina augstas efektivitātes materiālu drupināšanu līdz vienmērīgiem izmēriem. Modernā hidrauliskā regulēšanas sistēma ļauj viegli iestatīt vēlamo izejas frakciju un samazina operatora iejaukšanos līdz minimumam. CONSTMACH žokļu drupinātāji nodrošina ilgmūžīgu ekspluatāciju ar kalta hroma-niķeļa tērauda galveno sviru, pastiprinātiem gultņiem un automātisko eļļošanas sistēmu. Metinātais rāmis, kas pakļauts termiskai sprieguma noņemšanai, saglabā maksimālu izturību pat augstas vibrācijas apstākļos. Lietotājam draudzīgais apkalpošanas dizains ļauj ražošanas procesā nodrošināt nepārtrauktu un drošu darba vidi. Šīs iekārtas var integrēt gan stacionārajās, gan mobilajās drupināšanas līnijās, piedāvājot augstu elastību dažādiem projektiem. CJC-90 Tehniskie Raksturlielumi Mutes izmērs: 900 x 650 mm Dzinēja jauda: 75 kW Vārpstas apgriezienu skaits: 277 apgr./min Svars: 11 400 kg Min./maks. regulēšana: 50 - 150 mm Gedpfx Abjxpyh Rorouc Ražošanas jauda: 90 - 270 t/h Kāpēc izvēlēties CONSTMACH žokļu drupinātājus? CONSTMACH ir kvalitātes un uzticamības simbols drupināšanas un šķirošanas tehnoloģiju jomā. Katrs žokļu drupinātāja modelis tiek ražots, ievērojot starptautiskos standartus, kas nodrošina maksimālu veiktspēju, zemas ekspluatācijas izmaksas un ilgu kalpošanas laiku. Pateicoties individuāli pielāgotām konstrukcijas iespējām un plašam servisa tīklam, CONSTMACH atbalsta Jūsu uzņēmuma nepārtrauktu ražošanu. Uzticamas veiktspējas, inženiertehniskās kvalitātes un pēcpārdošanas tehniskā atbalsta ziņā CONSTMACH ir pareizā izvēle drupināšanas sistēmām. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais tehnikas ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves rūpniecības nozari ar plašu produktu klāstu. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un šķirošanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfaltbetona rūpnīcas, konveijeru lentes sistēmas, žokļu drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Pateicoties augstajiem kvalitātes standartiem, inovatīvajai ražošanas pieejai un klientorientētiem risinājumiem, Constmach izceļas kā uzticams zīmols gan nacionālajā, gan starptautiskajā tirgū. Pateicoties izturībai, efektivitātei un ilgmūžīgai veiktspējai, mūsu produktus izvēlas nozares profesionāļi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, CONSTMACH sekundārie trieciena drupinātāji nosaka augstākos standartus akmens šķembu iekārtu tehnoloģijā, pateicoties to augstajai efektivitātei un izcilai drupināšanas veiktspējai. Šīs iekārtas ir īpaši izstrādātas lieljaudas ražošanai. Pateicoties izturīgajai korpusa konstrukcijai un optimizētajam rotora dizainam, tās nodrošina ideāli kubisku gala produktu pat ar cietiem un abrazīviem materiāliem. Trīs pakāpju svārstu sistēma ļauj vienā iekārtā veikt primāro, sekundāro un terciāro drupināšanu. Tas samazina ražošanas procesa laika zudumus un vienlaikus maksimāli palielina efektivitāti. Augsta hroma vai mangāna sakausējuma šķeldošanas stieņi nodrošina ilgu kalpošanas laiku un zemākas apkalpošanas izmaksas. Hidrauliskā atvēršanas sistēma maksimāli palielina ekspluatācijas laiku, nodrošinot ērtu apkopi un detaļu nomaiņu. CONSTMACH sekundārie trieciena drupinātāji piedāvā uzticamu risinājumu jebkurai akmens šķembu ražotnei, pateicoties augstam smalcināšanas koeficientam un platai izlādes atverei. Sekundāro trieciena drupinātāju tehniskā specifikācija CSI-1210 Rotora diametrs: 1 100 x 1 100 mm Maksimālais ievades izmērs: 200 mm Ražošanas jauda: 60–100 t/h Dzinēja jauda: 160 kW Svars: 17 500 kg CSI-1212 Rotora diametrs: 1 100 x 1 250 mm Maksimālais ievades izmērs: 250 mm Ražošanas jauda: 120–150 t/h Dzinēja jauda: 200 kW Svars: 21 500 kg CSI-1215 Rotora diametrs: 1 100 x 1 500 mm Maksimālais ievades izmērs: 350 mm Ražošanas jauda: 200–250 t/h Dzinēja jauda: 250 kW Svars: 26 000 kg Kāpēc izvēlēties CONSTMACH sekundāros trieciena drupinātājus? CONSTMACH ražo akmens drupināšanas iekārtas, īpaši akcentējot kvalitāti un izturību. Mūsu sekundāro trieciena drupinātāju modeļi samazina ekspluatācijas izmaksas, pateicoties ilglaicīgām detaļām, zemām apkopēm un augstai veiktspējai. Plašs servisa tīkls un viegla rezerves daļu pieejamība garantē nepārtrauktu darbību. Katrs modelis ir pielāgots dažādām ražošanas jaudām, nodrošinot visatbilstošāko risinājumu katrai ražotnei. CONSTMACH ir soli priekšā konkurentiem, piedāvājot uzticamu tehniku, augstus ražošanas standartus un klientu orientētu servisu. Guedpfxoxpuxws Abrjc Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais tehnikas ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves nozari ar plašu produktu klāstu. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku preses, stacionārie un mobilie betona mezgli, akmens drupināšanas iekārtas, smilšu mazgāšanas un smilšu ražošanas līnijas, asfalta iekārtas, konveijeru lentes sistēmas, žokļu drupinātāji un mobilie drupināšanas mezgli. Augstie kvalitātes standarti, inovatīva ražošana un klientu orientēti risinājumi padara Constmach par uzticamu zīmolu gan nacionālajā, gan starptautiskajā tirgū. Profesionāļi izvēlas mūsu tehniku tās ilgmūžības, efektivitātes un uzticamās darbības dēļ.

Stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), Ražošanas gads: 1987, Rotācijas drupinātājs Modelis 1500, smalkā kamera Gjdpfx Ajiuifvebrouc Nepieciešama aksiālo gultņu nomaiņa, pārējā iekārta labā stāvoklī. Iespējama remontēšana vai izmantošana rezerves daļām. Cena: 1 eiro par kg.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 200 kW (271,92 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, kopējais svars: 14 000 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti ir izgatavoti ar rūpību un nodrošināti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS VSI vertikālās vārpstas trieciena drupinātāji tiek izmantoti, lai iegūtu smalkas smiltis un smalku šķembu pat no vissmagākajiem un abrazīvākajiem materiāliem, piemēram, bazalts, granīts, gabro, upes akmens u.c. Šāda veida drupinātāji tiek izmantoti kā terciārie drupinātāji ražotnēs, pateicoties augstai kubiskuma pakāpei un smalkai produkcijai. Šie augstas veiktspējas drupinātāji tiek ražoti divās kombinācijās – ar atvērta tipa vai slēgta tipa rotoru. Vertikālās vārpstas trieciena drupinātāji (VSI) ir projektēti ar unikālu akmens-pret-akmeni drupināšanas principu, kas būtiski samazina nodiluma izmaksas un nodrošina izcilu kubisko graudu formu augstākas kvalitātes smalkās frakcijas ražošanai. Tas nozīmē mazākas apkopju prasības un laiku, kā arī lielāku drupināšanas efektivitāti ar zemām investīciju izmaksām. Galvenās īpašības un specifikācijas: - Smalka produkcija, zemas nodiluma izmaksas, kubiska forma, pielietošanas elastīgums un vienkārša apkope Gedpoynf H Rsfx Abrouc - Rotors un drupināšanas šahta ar sprieguma noņemšanas metinājumu - Iekšējās virsmas pārklātas ar nodilumizturīgām oderes plāksnēm - Hidrauliski paceļams vāks - Automātiskā eļļošanas sistēma • Modelis: FABO VSI-900 • Tips: Vertikālās vārpstas trieciena drupinātājs ar slēgta tipa rotoru • Jauda: 100-300 t/h • Maks. padeves izmērs: 45 mm • Rotora diametrs: Ø 900 mm • Ātrums: 50-70 m/s • Motors: Smags režīms GAMAK, 2 x 160-200 kW Gultņi: Smags režīms SKF-FAG • Svars: 14000 kg • Komplektā ietilpst rāmis, motors un drošības aizsargi. PAPILDU INFORMĀCIJAI, LŪDZU, SAZINIETIES AR MUMS!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Koniskie drupinātāji: veidi, īpašības un pielietojumi Koniskie drupinātāji ir būtiska iekārta kalnrūpniecības, būvniecības un šķembu ražošanas nozarēs. Tie ir paredzēti, lai drupinātu cietus un vidēji cietus materiālus, piemēram, granītu, bazaltu, dzelzs rūdu un kaļķakmeni, līdz mazākiem, viendabīgas formas gabaliem. Šajā rakstā aplūkoti dažādi konisko drupinātāju veidi, tostarp atsperu koniskie drupinātāji, kombinētie (kompozītmateriālu) koniskie drupinātāji un Symons koniskie drupinātāji, kā arī sniegti ieteikumi pareizā drupinātāja izvēlei pārdošanai. Kas ir koniskais drupinātājs? Koniskais drupinātājs ir kompresijas tipa mehānisms, kas samazina materiāla izmēru, to saspiežot starp kustīgu tērauda daļu (manteli) un stacionāru daļu (konkāvi). Materiāls tiek sadrupināts, ejot cauri kamerai uz leju, nodrošinot smalku un viendabīgu iznākumu. Koniskie drupinātāji plaši tiek izmantoti sekundārajā, terciārajā un smalkajā drupināšanā. Atsperu koniskais drupinātājs Atsperu koniskais drupinātājs ir viens no agrākajiem un tradicionālākajiem šāda veida drupinātājiem. Tas izmanto atsperes sistēmu, kas aizsargā iekārtu no bojājumiem, ja drupināšanas kamerā nonāk nesašķelti priekšmeti. Galvenās īpašības: - Uzticama konstrukcija un zemas apkopes izmaksas - Izvada frakcijas regulēšana dažādām drupināšanas vajadzībām - Pārslodzes aizsardzība ar atsperu drošības sistēmas palīdzību - Piemērots vidēja un smalka frakcionējuma iegūšanai dažādām rūdām un iežiem Atsperu koniskie drupinātāji ir ideāli piemēroti mazām un vidēja izmēra ražotnēm, kuras īpaši svarīga ir stabila veiktspēja un izdevīgas ekspluatācijas izmaksas. Kombinētais koniskais drupinātājs Kombinētais jeb kompozītmateriālu koniskais drupinātājs apvieno atsperu un hidrauliskā drupinātāja priekšrocības. Tas izceļas ar robustu konstrukciju un augstu drupināšanas efektivitāti. Galvenās īpašības: - Augsta drupināšanas pakāpe un vienmērīgs gala produkta izmērs - Hidrauliskā tīrīšanas sistēma ērtai apkopei - Lieliska pielāgošanās spēja dažādiem materiāliem un ražošanas nosacījumiem - Energoefektīva darbība Šāda tipa drupinātājs plaši izmantojams kalnrūpniecībā, metalurģijā, būvniecībā un ķīmiskajā rūpniecībā, nodrošinot līdzsvaru starp veiktspēju un investīciju izmaksām. Symons koniskais drupinātājs Symons koniskais drupinātājs ir klasisks modelis, kas gadu desmitiem plaši pielietots kalnrūpniecības un šķembu sektoros. To raksturo vienkārša uzbūve, uzticama darbība un augsta ražīguma spēja. Galvenās priekšrocības: - Stabils darbs un ilgs ekspluatācijas mūžs - Vienmērīgs frakciju sadalījums gala materiālā - Vienkārša izvada atveres regulēšana - Zemas ekspluatācijas izmaksas Symons koniskie drupinātāji ir pieejami vairākos modeļos – 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft un 7ft –, lai apmierinātu dažādas jaudas prasības. Koniskais drupinātājs pārdošanai Izvēloties konisko drupinātāju pārdošanai, jāņem vērā: Godpfx Aeq Nd Ndsbrsuc - Materiāla cietība un abrazivitāte – jāizvēlas drupinātājs, kas paredzēts konkrētam materiāla tipam - Ražošanas jauda – jāatit drupinātāja izmēram un jaudai nepieciešamā produkcijas apjomam - Automatizācijas un vadības sistēmas – mūsdienu koniskajos drupinātājos parasti ir hidrauliskās un PLC vadības iespējas ērtai ekspluatācijai - Pēcpārdošanas serviss un rezerves daļu pieejamība – uzticams serviss nodrošina ilgtspējīgu darbu Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD piedāvā plašu konisko drupinātāju klāstu, tostarp atsperu, kombinētos un Symons modeļus. Katra iekārta ražota no augstas kvalit

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, Atsperu un hidrauliskais konusveida drupinātājs: konstrukcija, darbība un tehniskie aspekti Konusveida drupinātāji ir būtisks aprīkojums kalnrūpniecībā, metalurģijā un šķembu ražošanā, paredzēti cieto un vidēji cieto materiālu sekundārai un terciārai drupināšanai. Visizplatītākie ir atsperu konusveida drupinātājs un hidrauliskais konusveida drupinātājs, katram no tiem piemīt savas priekšrocības konstrukcijā, darbībā un vadībā. Atsperu konusveida drupinātājs Atsperu konusveida drupinātājs ir tradicionāla konstrukcija ar mehānisku atsperu sistēmu pārslodzes aizsardzībai. Kad drupināšanas kamerā nonāk nedrupināms materiāls, atsperes ļauj bļodas starplikai nolaisties uz leju, tādējādi novēršot bojājumus. Pēc svešķermeņa iziešanas, atsperes atjauno iekārtas sākotnējo stāvokli, nodrošinot nepārtrauktu darbu. Konstrukcijas elementi: - Galvenais rāmis un pamatnes bloks - Ekscentriska ass un transmisijas sistēma - Fiksētais un kustīgais konuss (mantele un ieloke) - Atsperu un regulēšanas mehānisms Darbības princips: Materiāls tiek padevēts drupināšanas kamerā, kur to saspiež starp manteļi un ieloku. Slāņveida drupināšana nodrošina, ka daļiņas drūp gan spiediena, gan trieciena rezultātā, iegūstot vienmērīgus un pareizas formas šķembas. Tehniskie rādītāji: - Ievades izmērs: ≤300 mm - Izvades izmērs: 3–60 mm - Jauda: 30–700 t/h - Motora jauda: 75–400 kW Priekšrocības: vienkārša konstrukcija, zemas ekspluatācijas izmaksas, stabila darbība un uzticama pārslodzes aizsardzība. Pielietojums: Plaši izmanto granīta, bazalta, dzelzsrūdas, vara rūdas un kaļķakmens drupināšanai. Piemērots vidēja mēroga ražošanai, kur būtiska ir izmaksu efektivitāte un ilgmūžība. Hidrauliskais konusveida drupinātājs Hidrauliskais konusveida drupinātājs ir atsperu konstrukcijas uzlabota versija ar integrētām hidraulikas sistēmām automatizācijai, drošībai un precizitātei. Tas aizvieto mehāniskās atsperes ar hidrauliskiem cilindriem, kuri regulē izvades atvērumu un nodrošina pārslodzes aizsardzību. Konstrukcijas elementi: Gujdpfjtxhybex Abroc - Galvenais rāmis un ekscentriskais mezgls - Hidrauliskie cilindri un vadības sistēma - Drupināšanas kamera ar optimizētu starplikas dizainu - Automātiskā eļļošanas un hidrauliskās regulācijas iekārta Darbības princips: Hidrauliskā sistēma automātiski pielāgo izvades atvērumu un atbrīvo spiedienu, ja kamerā nonāk nedrupināms materiāls. Tas novērš iekārtas bojājumus un ļauj ātri atsākt darbu. Ātrgaitas ekscentriskā kustība kopā ar optimizētu kameras ģeometriju ievērojami paaugstina drupināšanas efektivitāti un gala produkta kvalitāti. Tehniskie rādītāji: - Ievades izmērs: ≤320 mm - Izvades izmērs: 3–50 mm - Jauda: 45–1200 t/h - Motora jauda: 90–630 kW Priekšrocības: automātiska kameras tīrīšana, precīza vadība, augsta drupināšanas pakāpe un izcila šķembu forma. Pielietojums: Ideāli piemērots liela mēroga kalnrūpniecībai, šķembu ražošanai un līnijām ar augstu jaudas pieprasījumu un minimālu dīkstāvi. Salīdzinošs pārskats Abi drupinātāju veidi darbojas pēc kompresijas principa, tomēr atšķiras vadības un automatizācijas iespējās. Atsperu konusveida drupinātājs izceļas ar vienkāršību un izmaksu efektivitāti—piemērots stabilām darba apstākļiem. Hidrauliskais konusveida drupinātājs spēj nodrošināt uzlabotu kontroli, ātrāku pielāgošanos un lielāku efektivitāti, tāpēc ideāli der mūsdienīgām lieljaudas ražotnēm.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2025, Ietekmes drupinātājs: Uzbūve, darbība un tehniskā specifikācija Ietekmes drupinātājs ir augstas efektivitātes drupināšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, cementa ražošanā, būvniecībā un pārstrādes nozarēs. Tā ir konstruēta materiālu drupināšanai, izmantojot trieciena enerģiju, nevis spiedienu, tādēļ īpaši piemērota vidēji cietiem un mīkstiem materiāliem, piemēram, kaļķakmenim, ģipšakmenim, oglēm un betona šķembām. Ietekmes drupinātāja spēja radīt viendabīgas, kubiskas frakcijas padara to par iecienītu risinājumu šķembu izgatavošanā un smalkās drupināšanas pielietojumos. Darbības princips Ietekmes drupinātājs darbojas pēc vienkārša, taču efektīva principa: materiāls tiek ievadīts drupināšanas kamerā un apstrādāts ar augstas ātruma rotora piekaltēm. No rotora izrietošā kinētiskā enerģija tiek nodota materiālam, kas sadalās, saskaroties ar trieciena plāksnēm (sauktas arī par bremzēšanas plāksnēm). Sašķeltais materiāls kamerā atkārtoti atsitas sekundārajai drupināšanai, līdz sasniedz vēlamo izmēru un tiek izvadīts caur izlādes atveri. Process ietver: Primārais trieciens: materiālu iespaido piekaltes un metas pret trieciena plāksnēm; Guodpfx Abev E Ddljrjc Sekundārais trieciens: atlecošie fragmenti atkārtoti saduras ar rotoru vai citiem materiāla gabaliem, kas nodrošina smalkāku drupināšanu un labāku šķembu formu. Uzbūves elementi Tipisks ietekmes drupinātājs sastāv no šādām galvenajām vienībām, kas garantē veiktspēju un izturību: Rotora mezgls: galvenais elements ar piekaltēm, kas nodrošina intensīvu trieciena enerģiju; Trieciena plāksnes (aproni): regulējamas plāksnes drupināšanas atstarpes un gala produkta izmēra kontrolei; Ieplūdes atvere un izlādes atvere: nodrošina vienmērīgu materiāla plūsmu un izlādi; Korpuss un rāmis: izturīga, metināta konstrukcija stabilitātei un vibrācijas pretestībai; Regulēšanas sistēma: hidrauliska vai mehāniska spraugas starp rotoru un trieciena plāksnēm regulēšanai; Drošības mehānisms: hidrauliskā atvēršanas sistēma ērtai apkopei un pārslodžu aizsardzībai. Tehniskās īpašības Ievades materiāla izmērs: ≤500 mm Izlādes materiāla izmērs: 0–60 mm (regulējams) Jauda: 30–800 t/h Dzinēja jauda: 45–560 kW Rotora griešanās ātrums: 500–1500 apgr./min Veiktspējas priekšrocības: Augsta drupināšanas efektivitāte: augstās rotora griešanās ātrums un optimizēta kamera nodrošina augstu trieciena spēku un lielu samazināšanas koeficientu. Izcila šķembu forma: iegūstami kubiski, vienmērīgi graudi, kas piemēroti betonam un asfaltam. Regulējams izlādes izmērs: hidrauliskā vai mehāniskā spraugu regulēšana precīzai rezultāta kontrolei. Vienkārša apkope: maināmas piekaltes un oderes, ērti piekļūstamās durvis. Daudzpusīga pielietojamība: izmantojams primārajā, sekundārajā un terciārajā drupināšanā dažādās nozarēs. Ietekmes drupinātāju veidi Horizontālās ass ietekmes (HSI) drupinātājs: Izmanto horizontālu rotoru triecienenerģijas nodrošināšanai. Ideāli piemērots mīkstu un vidēji cietu materiālu apstrādei, plaši izmantots šķembu ražošanā un pārstrādē. Secinājums Ietekmes drupinātājs apvieno augstas ātruma trieciena enerģiju ar robustu konstrukciju, nodrošinot efektīvu, uzticamu un daudzpusīgu drupināšanas veiktspēju. Tā spēja iegūt precīza izmēra, labi veidotas šķembas, ērta regulēšana un zemas apkopes prasības padara šo iekārtu neaizvietojamu mūsdienu drupināšanas sistēmās. Neatkarīgi no tā, vai tas tiek pielietots kalnrūpniecībā, būvniecībā vai pārstrādē, ietekmes drupinātājs joprojām ir galvenā iekārta augstas produktivitātes

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 75 kW (101,97 zs), Žokļu drupinātājs akmens un rūdas drupināšanai karjeru un ieguves laukos Modelis: PE600X900 Maksimālais ievades izmērs: 500 mm Jauda: 80–135 t/h Motors: 75 kW Gedpjq H Shcofx Abrsuc Svars: 15 t Papildus šim modelim piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, u.c., kā arī triecien-, konus-, āmuru, un VSI drupinātājus. Svarīgi, ka varam nodrošināt arī pilnas akmens drupināšanas un šķirošanas līnijas ar jaudu no 30 līdz 1000 t/h. Ja vēlaties citu modeli vai cita veida drupināšanas iekārtu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lūdzu, atstājiet ziņu, ja Jums nepieciešams cits modelis vai cita tipa drupinātājs.

Stāvoklis: jauns, jauda: 250 kW (339,91 zs), Ražošanas gads: 2025, Vairāku cilindru hidrauliskais konusa drupinātājs ir uzlabots konusa drupinātāja veids, kas paredzēts augstākai produktivitātei un labākam drupināšanas sniegumam nekā tradicionālie viena cilindra konusa drupinātāji. Zemāk ir galvenās iezīmes un informācija par vairāku cilindru hidrauliskajiem konusa drupinātājiem: 1. Struktūra un darbības princips: - Vairāku cilindru hidrauliskie konusa drupinātāji parasti ir aprīkoti ar trim vai vairāk cilindriem. - Drupināšanas kamera veidojas starp mantiju (ārējo fiksēto konusu) un konkāvu (iekšējo kustīgo konusu). - Cilindri kontrolē iekšējā konusa kustību, nodrošinot ļoti efektīvu un viendabīgu drupināšanas procesu. 2. Hidrauliskā sistēma: - Katrs cilindrs ir aprīkots ar savu hidraulisko sistēmu, kas ļauj neatkarīgi vadīt drupināšanas kameru. - Hidrauliskā sistēma tiek izmantota izmešu atveres regulēšanai, nešķīstošo materiālu izlaišanai un pārslodzes aizsardzībai. 3. Regulējama izmešu atvere: - Izmešu atveri var viegli pielāgot, lai kontrolētu sasmalcinātā produkta izmēru. 4. Automatizācija un vadības sistēma: - Vairāku cilindru hidrauliskajiem konusa drupinātājiem bieži ir uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. - Šīs sistēmas var ietvert programmējamus vadības blokus (PLC) un cilvēka-mašīnas saskarnes (HMI) ērtai ekspluatācijai un uzraudzībai. 5. Pielietojums: - Vairāku cilindru hidrauliskie konusa drupinātāji ir piemēroti cietu un vidēji cietu materiālu drupināšanai tādās nozarēs kā kalnrūpniecība, metalurģija, būvmateriālu ražošana un ceļu būve. - Īpaši efektīvi tie ir augstas cietības un abrazivitātes materiālu drupināšanā. 6. Priekšrocības: - Augstāka drupināšanas efektivitāte un caurlaidspēja salīdzinājumā ar viena cilindra konusa drupinātājiem. - Labāka sasmalcināta produkta forma, pateicoties viendabīgai drupināšanai. - Uzlabota uzticamība un vienkāršāka apkope. - Paaugstināta drošība, jo hidrauliskā sistēma nodrošina pārslodzes aizsardzību. 7. Trūkumi: - Potenciāli lielākas sākotnējās izmaksas salīdzinājumā ar viena cilindra konusa drupinātājiem. - Var būt nepieciešama sarežģītāka apkope un remonts. 8. Modeļi un specifikācijas: - Vairāku cilindru hidrauliskie konusa drupinātāji ir pieejami dažādos modeļos, piemēram, HPT sērija, HP sērija u.c., katrai ar savām tehniskajām specifikācijām. 9. Ražotāji: - Dažādi ražotāji piedāvā vairāku cilindru hidrauliskos konusa drupinātājus. Pazīstami ražotāji parasti nodrošina uzticamas un kvalitatīvas iekārtas. Gjdsq Nd Rbepfx Abrjuc Izvēloties vairāku cilindru hidraulisko konusa drupinātāju, būtiski ir izvērtēt savas konkrētās vajadzības, salīdzināt dažādu modeļu īpašības un ņemt vērā tādus faktorus kā jauda, materiāla padeves izmērs un prasības attiecībā uz gala produkciju. Tāpat ir svarīgi pārbaudīt ražotāja reputāciju un klientu atsauksmes par konkrēto modeli.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Žokļdrupinātāja augu ievads Ietilpība tiek pielāgota atbilstoši klienta prasībām. Lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības, ražošanas līniju iespējams aprīkot ar konusveida drupinātāju, putekļu savākšanas iekārtām un citu aprīkojumu. Šī iekārta ir piemērota tādiem materiāliem kā cietais kaļķakmens, granīts, bazalts, oļi, metalurģijas izdedži un mākslīgās smilts ražošana. Tā tiek plaši izmantota hidroelektrostacijās, būvmateriālu ražošanā, ceļu būvē un pilsētbūvniecībā. Atbilstoši atšķirīgām tehnoloģiskajām prasībām iespējama dažādu iekārtu kombinācija, lai nodrošinātu individuālus klientu risinājumus. Akmens drupināšanas iekārtas priekšrocības: 1. Augsta uzticamība, stabila darbība 2. Ērta apkope, viegla ekspluatācija 3. Zemas ekspluatācijas izmaksas, plašs pielietojums 4. Laminēta drupināšana nodrošina kvalitatīvu graudu formu Piedāvājam arī citus akmens drupināšanas risinājumus: 1. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + smalkais žokļdrupinātājs + vibrējošais siets 2. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + triecien- drupinātājs + vibrējošais siets 3. Vibrējošais padevējs + smagā āmura drupinātājs + vibrējošais siets 4. Smilšu ražošanas līnija 5. Grants / inerta materiāla ražošanas līnija Akmens drupināšanas stacija smilšu un inerta materiāla ražošanai ietver vairākus etapus un iekārtas. Tālāk – procesa un galveno komponentu pārskats: Procesa pārskats: 1. Primārā drupināšana: Lieli materiāli no karjera tiek padoti primārajā drupinātājā (parasti žokļdrupinātājā), kur tie tiek samazināti līdz vadāmiem izmēriem. 2. Sekundārā drupināšana: Primārā drupinātāja izejas materiāls tiek papildus samazināts izmērā ar sekundāro drupinātāju, kas bieži ir konusveida vai triecien- drupinātājs. 3. Sijāšana: Samaltā materiāla atdalīšana frakcijās ar vibrējošo sietu palīdzību. Neatbilstošas frakcijas materiāls tiek novirzīts atpakaļ atkārtotai drupināšanai. 4. Smilšu ražošana: Smilšu iegūšanai materiālu var papildus apstrādāt smilšu ražošanas iekārtā (vertikālā vārpstas triecien-drupinātājā). 5. Mazgāšana: Gatavais produkts bieži tiek mazgāts, lai noņemtu piemaisījumus un uzlabotu kvalitāti. 6. Nobēršana: Gatavā produkcija tiek uzkrāta kaudzēs pirms transportēšanas klientiem. Galvenās akmens drupināšanas iekārtas sastāvdaļas: 1. Žokļdrupinātājs – lielu akmeņu primārai drupināšanai 2. Konusveida vai triecien- drupinātājs – sekundārai smalkākas frakcijas iegūšanai 3. Vibrējošais siets – materiāla atdalīšanai frakcijās 4. Smilšu ražošanas iekārta – speciāla smilšu iegūšanai 5. Lentes transportsistēmas – materiālu pārvietošanai līnijā 6. Vibrējošais padevējs – vienmērīgai materiālu padevei drupinātājiem 7. Smilšu mazgāšanas iekārta – smilšu tīrīšanai no piemaisījumiem 8. Vadības sistēma – nodrošina visa procesa efektīvu un drošu vadību Gujdpfxsq Nyy Ee Abrsc Profesionāli izstrādāta akmens drupināšanas līnija būtiski paaugstina ražošanas efektivitāti un nodrošina augstas kvalitātes smilšu un inerta materiāla iegūšanu.

Stāvoklis: jauns, jauda: 110 kW (149,56 zs), Ražošanas gads: 2025, Boksīta drupinātājs: Boksīts ir alumīnija rūda, kuru apstrādē izmanto drupinātājus vai dzirnavas, lai sadalītu materiālu mazākos gabalos tālākai apstrādei. Šim nolūkam var izmantot žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus vai konusveida drupinātājus. Granīta drupinātājs: Granīts ir ciets un izturīgs dabīgais akmens. Granīta drupināšanai parasti izmanto žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus un konusveida drupinātājus. Šie drupinātāji spēj strādāt ar dažādu granīta cietību un nodrošina dažādu frakciju drupinātu materiālu. Bentonīta drupinātājs: Bentonīts ir māla veids ar izcilām ūdens uzsūktspējas un plastiskuma īpašībām. Šo materiālu samazināšanai izmanto, piemēram, žokļu vai konusveida drupinātājus, kas sadala bentonītu piemērotā izmērā turpmākai apstrādei. Barīta drupinātājs: Barīts (bārija sulfāta minerāls) drupināšanas procesā bieži tiek izmantoti žokļu un konusveida drupinātāji. Triecien-drupinātāji var tikt izmantoti gala produkta īpašību uzlabošanai un smalku frakciju iegūšanai. Katram no šiem minerāliem piemērotākā drupinātāja izvēle ir atkarīga no materiāla cietības, nepieciešamās gala produkta frakcijas un konkrētām ieguves iezīmēm. Tāpat jāņem vērā, vai nepieciešams izmantot primāro, sekundāro vai pat terciāro drupinātāju apstrādes plūsmā. Turklāt noteiktiem lietojumiem pēc sākotnējās drupināšanas stadijas var izmantot slīpēšanas dzirnavas, lai tālāk samazinātu daļiņu izmēru. Šo minerālu apstrādei var piemērot bumbiņu dzirnavas (ball mills), Reimonda dzirnavas vai vertikālās veltņu dzirnavas atbilstoši procesa prasībām. Atcerieties, ka drupinātāju un dzirnavu izvēle ir daļa no plašāka minerālapstrādes iekārtu projekta, kur jāņem vērā kopējās ražošanas prasības, minerālu īpašības un ekonomiskie apsvērumi. Guedpfxeq Nx Ape Abrec

Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2025, Mobilais žokļu drupinātājs ir drupināšanas iekārta, kas aprīkota ar žokļu drupinātāju un ir mobila pēc sava rakstura. Šis drupinātājs ir paredzēts pārvietošanai starp dažādām vietām, īpaši tur, kur materiālu apstrāde jāveic uz vietas. Mobilie žokļu drupinātāji tiek plaši izmantoti tādās nozarēs kā ieguves rūpniecība, būvniecība un pārstrāde dažādu materiālu apstrādei. Galvenās mobilā žokļu drupinātāja īpašības un komponentes: 1. Žokļu drupinātājs: - Galvenais drupināšanas mezgls ir žokļu drupinātājs ar fiksētu un kustīgu žokli, starp kuriem notiek materiāla sadrupināšana. 2. Mobilā šasija: - Drupinātājs ir uzstādīts uz mobilas šasijas – ar kāpurķēdēm vai riteņiem vieglai pārvietošanai. Šasijas mobilitāte ļauj drupinātāju ātri pārvest no vienas darba vietas uz citu. 3. Dozators (padevējs): - Parasti aprīkots ar vibrējošo padevēju, kas nodrošina nepārtrauktu un kontrolētu materiāla padevi drupinātāja kamerā. 4. Dzinējs vai enerģijas avots: - Mobilos žokļu drupinātājus darbina dīzeļdzinēji vai elektromotori. Avota izvēle atkarīga no elektrības pieejamības un mobilitātes prasībām. 5. Vadības panelis: - Vadības panelis operatoram ļauj pārvaldīt un uzraudzīt drupinātāja darbību, regulēt izlādes atvērumu, uzraudzīt ķēdes parametrus utt. 6. Hidrauliskā sistēma: - Mobilajiem žokļu drupinātājiem bieži ir hidrauliskā sistēma žokļa iestatījumu pielāgošanai (t.sk. aizvērtās puses iestatījums – CSS), kas ietekmē gala produkta frakciju. 7. Konveijera sistēmas: - Konveijeri paredzēti sadrupinātā materiāla transportēšanai tālākai apstrādei vai uzkrāšanai. Dažiem modeļiem ir integrētas konveijera sistēmas. 8. Magnētiskais separātors (pēc izvēles): - Daļa mobilo žokļu drupinātāju tiek aprīkoti ar magnētisko separātoru, lai izņemtu metāla piemaisījumus, tā aizsargājot tālāko iekārtu darbību. 9. Putekļu slāpēšanas sistēma (pēc izvēles): Gusdpfx Aboq I N Atjrjc - Lai kontrolētu putekļu veidošanos drupināšanas laikā, iespējams integrēt putekļu slāpēšanas sistēmu. 10. Tālvadība (pēc izvēles): - Tālvadības iespējas nodrošina operatora drošību un ērtības, ļaujot vadīt iekārtu attālināti. 11. Pielietojums: - Mobilie žokļu drupinātāji paredzēti primārai dažādu materiālu drupināšanai, tostarp cietiem iežiem, būvgružiem, betonam, asfaltam, kā arī dabīgajiem minerāliem. 12. Daudzpusība: - Mobilie žokļu drupinātāji ir daudzfunkcionāli un piemēroti gan pārstrādes, gan karjeru darbiem, ļaujot apstrādāt dažādus materiālu veidus. Mobilie žokļu drupinātāji ir izdevīgs un elastīgs risinājums uzņēmumiem, kam nepieciešama bieža iekārtu pārvietošana vai darbu veikšana attālinātās vietās. Tie ļauj nodrošināt efektīvu materiālu apstrādi uz vietas un ir ļoti svarīgi būvniecības un ieguves rūpniecībā. Operatoriem vienmēr jāievēro ražotāja noteiktie ekspluatācijas un drošības norādījumi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Grants un šķembu ražošanas iekārtas tiek izmantotas akmeņu, klinšu un citu materiālu drupināšanai, šķirošanai un apstrādei būvniecības nozarē. Šī tehnika ir būtiska dažādu materiālu, tostarp šķembu, grants, smilšu un pārstrādāta betona ražošanai, kas tiek izmantoti ceļu, ēku, tiltu un citu infrastruktūras objektu būvniecībā. Tālāk uzskaitītas biežāk izmantotās iekārtas grants un šķembu ražošanā: 1. Žokļu drupinātājs (Jaw Crusher): - Žokļu drupinātāji ir galvenie drupinātāji, ko izmanto lielu klinšu sadalīšanai mazākās un vieglāk apstrādājamās frakcijās. Tie ir neaizvietojami sākotnējā materiāla apstrādes posmā. 2. Trieciena drupinātājs (Impact Crusher): - Trieciena drupinātāji izmanto trieciena spēku, lai drupinātu akmeņus un smiltis, nodrošinot smalku materiālu un izcilu agregātu formas veidošanu. 3. Konusveida drupinātājs (Cone Crusher): - Konusveida drupinātāji bieži tiek izmantoti sekundārajā un terciārajā drupināšanas stadijā, nodrošinot labi formētu un precīzi šķirotu frakcionētu materiālu. Godpfx Aeq Nxz Djbreuc 4. Vertikālās ass trieciena drupinātājs (VSI Crusher): - VSI drupinātāji paredzēti mākslīgā smilšu veidošanai un materiālu ar augstu nodilumizturību apstrādei. 5. Vibrosieti (Screens): - Vibrosietes izmanto frakciju šķirošanai pēc izmēra, lai nodrošinātu gala produkcijas atbilstību noteiktām gradācijas prasībām. 6. Rupjās atdalīšanas sieti (Scalping Screens): - Rupjās atdalīšanas sieti izņem pārmērīgi lielus materiālus pirms tie nonāk primārajā drupinātājā, uzlabojot procesa efektivitāti un pasargājot iekārtas no bojājumiem. 7. Mazgāšanas iekārtas (Washing Equipment): - Mazgāšanas iekārtas, piemēram, smilšu skrūves vai šahtu mazgātāji, izmanto agregātu attīrīšanai no sīkdaļiņām un piesārņojuma, kas sevišķi svarīgi augstvērtīga betona smilšu ražošanā. 8. Konveijeri (Conveyors): - Konveijeri nodrošina materiāla transportēšanu starp dažādām drupināšanas un šķirošanas procesa stadijām — tie būtiski uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Kombinētie uzkrājēju un izkrāvējiekārtas (Stackers un Reclaimers): - Uzkrājēji veido apstrādāto materiālu kaudzes, savukārt izkrāvējiekārtas nodrošina materiāla atgūšanu no uzkrātajām kaudzēm, kas nodrošina efektīvu materiālu loģistiku un pārvaldību. 10. Drupināšanas līnijas (Crushing Plants): - Pilnas drupināšanas līnijas sastāv no dažādiem drupinātājiem, sietiem un konveijeriem vienotā sistēmā, efektīvi apstrādājot lielus materiālu apjomus.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Smilšu un agregātu ražošanas rūpnīca ir objekts, kurā tiek ražoti dažāda veida būvmateriālu agregāti (piemēram, smiltis, grants, šķembas vai pārstrādāts betons), kas tiek izmantoti būvniecībā un citās nozarēs. Šādas rūpnīcas parasti ietver vairākus apstrādes posmus – no izejmateriāla ieguves līdz gatavajam produktam. Tipiskie smilšu un agregātu rūpnīcas galvenie komponenti un procesi: 1. Izejmateriālu ieguve: - Karjeru vai raktuvju izstrāde: Agregātus iegūst karjeros, raktuvēs vai upju gultnēs. Atkarībā no materiāla veida ieguves process var ietvert urbšanu, spridzināšanu vai sūknēšanu. 2. Primārā drupināšana: - Žokļu vai rotora drupinātājs: Iegūto izejmateriālu nogādā uz rūpnīcu un padod primārajā drupinātājā, kur lielie akmeņi tiek sašķelti mazākos gabalos. 3. Sekundārā drupināšana: - Konusa vai trieciena drupinātājs: Pēc primārās drupināšanas materiālam var būt nepieciešama papildu sašķelšana līdz nepieciešamajam izmēram. 4. Sijāšana: Guodpfx Absq Ngb Djroc - Vibrējošie sieti: Pēc drupināšanas materiāls tiek siets, lai atdalītu dažādu frakciju agregātus un nodrošinātu atbilstību tehniskajām prasībām. 5. Mazgāšana: - Smilšu mazgātāji: Īpaši smilšu ražošanā izmanto mazgāšanas iekārtas, lai noaggregātiem noņemtu piemaisījumus, mālu un smalkās frakcijas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un kvalitatīvāks produkts. 6. Šķirošana un kalibrēšana: - Šķirotāji vai kalibratori: Pēc sijāšanas un mazgāšanas agregātus var papildu šķirot pēc izmēra vai kvalitātes. 7. Uzkrāšana: - Uzkrājēju kaudzes: Gatavie agregāti tiek uzkrāti kaudzēs noliktavā pirms transportēšanas uz būvlaukumiem vai piegādes klientiem. 8. Agregātu uzglabāšana un pārkraušana: - Uzglabāšanas tvertnes vai bunkuri: Lielākās ražotnēs tiek izmantotas tvertnes vai bunkuri dažādu veidu un frakciju agregātu uzglabāšanai pirms izsniegšanas. 9. Kvalitātes kontrole: - Laboratorijas pārbaudes: Regulāri tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai nodrošinātu agregātu atbilstību prasībām – stiprības, izmēra, granulo-metriskā sastāva un citu parametru ziņā. 10. Vides aspekti: - Ūdens apsaimniekošana: Daudzās rūpnīcās izmanto ūdens recirkulācijas sistēmas mazgāšanas procesā, lai samazinātu vides ietekmi. 11. Transportēšana: - Konveijeri vai kravas automašīnas: Agregātu transportēšanai no rūpnīcas uz būvlaukumiem tiek izmantoti lentveida konveijeri, kravas automašīnas vai citi transportlīdzekļi.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 196 kW (266,49 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un ir pārklāti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS FABO PRO sērija ir mobilā tipa slēgta cikla drupināšanas iekārta, kas īpaši piemērota kaļķakmenim un citiem vidējas vai mīkstas cietības akmeņiem. GALVENĀS IEZĪMES: * Slēgtā cikla drupināšana līdz vēlamā produkta frakcijai * Ražība atkarīga no materiāla padeves un gala produkta izmēra * Visa iekārta ir uz viena speciāla, smagsvara rāmja – transportējama ar vienu kravas automašīnu * Lentes konveijeri ir salokāmi * Iespējama līdz pat 3 dažādu frakciju ražošana vienlaicīgi * Visa iekārta uz viena rāmja – nodrošina ātrāko ražošanas ciklu * PRO sērijas mobilā drupināšanas iekārta vadāma ar vienu operatoru, barošana iespējama ar kravas auto, iekrāvēju vai ekskavatoru * Iekārtu iespējams uzstādīt 2 dienu laikā, pateicoties smagsvara rāmim * Multifunkcionālais primārais trieciena drupinātājs ļauj iegūt dažādas produkcijas frakcijas ar augstu ražību * Aprīkota ar 3 asīm, pneimatiski darbināmu bremžu sistēmu un signalizāciju * Hidrauliskā sistēma vadāma ar pulti * Visi dzinēji aizsargāti ar metāla pārsegumiem * Putekļu apslāpēšanas sistēma novērš putekļošanu, izmantojot augstspiediena ūdeni * Pilnībā automatizēta mobilā sistēma, vadāma arī ar planšetdatoru un vienu apkalpotāju PRO 90 DRUPINĀŠANAS UN SIETOŠANAS IEKĀRTA -Bunkurs: 20 m³ -Iekārtas izmēri: 16870x4552x4627 mm -Ražošanas jauda: 90–130 tonnas stundā -Drupinātāja tips un rotora izmērs: Turbo trieciena – 1100x900 mm -Maksimālais padeves izmērs: 500 mm -Vibrējošās sieta izmērs un klāju skaits: 1400x4000 mm, 3–4 klāji -Kopējā dzinēju jauda: 196 kW -Ģeneratora jauda: 400 kVA → PRO 90 KOMPLEKTĀCIJĀ IEKĻAUTS: • Bunkurs • Vibrējošais padevējs • Turbo trieciena drupinātājs • Augstas amplitūdas vibrējošais siets • Salokāmo padeves, atgriezes, apvades un krājumlentu komplekts • Hidrauliskās balstiekārtas • Mobilais rāmis ar asīm un riepām Guedpey S Tp Njfx Abrec • Pilna automatizācijas sistēma • Putekļu apslāpēšanas sistēma • Ērti tehniskās apkopes tiltiņi • Dīzeļģenerators (pēc izvēles) PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!!!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 200 kW (271,92 zs), krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: ABS, CONSTMACH žokļu drupinātāji ir izstrādāti tā, lai nodrošinātu augstu izturību un izcilu drupināšanas veiktspēju, tādējādi tie ir ideāli piemēroti primārajām drupināšanas operācijām karjeros un raktuvēs. Šīm iekārtām ir spējas apstrādāt plašu materiālu klāstu — no mīkstākajiem kaļķakmeņiem līdz cietākajiem granīta un bazalta akmeņiem. To robustā konstrukcija, augsts spararata griezes moments un īpašā žokļu ģeometrija nodrošina efektīvu materiāla drupināšanu vienmērīga izmēra frakcijās. Modernā hidrauliskā regulēšanas sistēma ļauj viegli pielāgot vēlamos izejas izmērus un samazina operatora iejaukšanos līdz minimumam. CONSTMACH žokļu drupinātāji nodrošina ilgstošu lietošanu, pateicoties to kaltā hroma-nikla tērauda kloķis struktūrai, izturīgiem gultņiem un automātiskai eļļošanas sistēmai. Metinātais pamatkorpuss, kas ir pakļauts termiskai sprieguma atslodzei, saglabā maksimālu izturību pat augstu vibrāciju apstākļos. Lietotājam draudzīgais apkopes dizains nodrošina nepārtrauktu un drošu darba vidi ražošanas procesā. Šīs iekārtas var viegli integrēt gan stacionārās, gan mobilajās drupināšanas iekārtās, piedāvājot augstu elastību dažādiem projektiem. CJC-140 Tehniskie Parametri Žokļu izmērs: 1,400 x 1,100 mm Dzinēja jauda: 200 kW Vārpstas griešanās ātrums : 220 apgr./min Svars: 52,000 kg Min./Maks. regulācija: 120 - 280 mm Ražošanas jauda: 420 - 850 t/h Gujdpfx Aoxqf Ryjbrsc Kāpēc izvēlēties CONSTMACH žokļu drupinātājus? CONSTMACH ir kvalitātes un uzticamības simbols drupināšanas un sijāšanas tehnoloģijās. Katrs žokļu drupinātāja modelis tiek ražots, ievērojot starptautiskos standartus, kas garantē maksimālu veiktspēju, zemus ekspluatācijas izdevumus un ilgu kalpošanas laiku. Pateicoties pielāgojamam dizainam katra klienta vajadzībām un plašam servisa tīklam, uzņēmums atbalsta ražošanas nepārtrauktību jūsu uzņēmumā. Uzticama veiktspēja, augsta inženiertehniskā kvalitāte un profesionāls pēcpārdošanas tehniskais atbalsts padara CONSTMACH par pareizo izvēli drupināšanas sistēmām. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves rūpniecību ar plašu produktu klāstu. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona iekārtas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un sijāšanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijera lente sistēmas, žokļu drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Ar augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvu ražošanas pieeju un uz klientu orientētiem risinājumiem Constmach sevi apliecina kā uzticamu zīmolu gan Latvijas, gan starptautiskajos tirgos. Pateicoties izturībai, efektivitātei un ilgam kalpošanas laikam, mūsu produkti ir profesionāļu iecienīta izvēle nozarē.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, CONSTMACH žokļu drupinātāji ir izstrādāti, lai nodrošinātu augstu izturību un izcilu drupināšanas veiktspēju, padarot tos ideāli piemērotus primārajām drupināšanas operācijām karjeros un raktuvēs. Tie spēj apstrādāt plašu materiālu spektru — no mīkstākajiem kaļķakmeņiem līdz visgrūtākajiem granīta un bazalta veidiem. To izturīgā konstrukcija, augstais spararata griezes moments un speciālā žokļu ģeometrija garantē efektīvu materiāla drupināšanu līdz vienmērīgam frakciju lielumam. Uzlabotā hidrauliskā regulācijas sistēma ļauj viegli noregulēt vēlamo izvadmateriāla izmēru un samazina operatora iesaisti. CONSTMACH žokļu drupinātāji nodrošina ilgstošu lietošanu, pateicoties kalta hroma-niķeļa tērauda ekscentrim, pastiprinātiem gultņiem un automātiskajām eļļošanas sistēmām. Metinātais galvenais rāmis ar termiskās sprieguma izkliedēšanas apstrādi saglabā maksimālu izturību pat lielas vibrācijas apstākļos. Lietotājam draudzīgā apkopes konstrukcija rada nepārtrauktu un drošu darba vidi ražošanas procesos. Šīs iekārtas var tikt integrētas gan stacionārās, gan mobilās drupināšanas stacijās, sniedzot augstu elastību projektiem. CJC-60 Tehniskie parametri: Ieplūdes izmērs: 600 x 380 mm Dzinēja jauda: 30 kW Vārpstas apgriezieni: 330 rpm Svars: 6 000 kg Min./Maks. regulācija: 30-100 mm Ražošanas jauda: 60–110 t/h CJC-90 Tehniskie parametri: Ieplūdes izmērs: 900 x 650 mm Dzinēja jauda: 75 kW Vārpstas apgriezieni: 277 rpm Svars: 11 400 kg Min./Maks. regulācija: 50-150 mm Ražošanas jauda: 90–270 t/h CJC-110 Tehniskie parametri: Ieplūdes izmērs: 1 100 x 850 mm Dzinēja jauda: 132 kW Vārpstas apgriezieni: 230 rpm Svars: 33 000 kg Min./Maks. iestatījumi: 60-200 mm Ražošanas jauda: 150–420 t/h CJC-130 Tehniskie parametri: Ieplūdes atvere: 1 300 x 1 000 mm Dzinēja jauda: 160 kW Vārpstas apgriezieni: 220 rpm Svars: 42 500 kg Min./Maks. regulācija: 100-280 mm Ražošanas jauda: 275–790 t/h CJC-140 Tehniskie parametri: Žokļa izmērs: 1 400 x 1 100 mm Dzinēja jauda: 200 kW Vārpstas apgriezieni: 220 rpm Godpfx Aboxqgt Ajrsuc Svars: 52 000 kg Min./Maks. regulācija: 120-280 mm Ražošanas jauda: 420–850 t/h Kāpēc izvēlēties CONSTMACH žokļu drupinātājus CONSTMACH ir kvalitātes un uzticamības simbols materiālu drupināšanas un šķirošanas tehnoloģijās. Katrs žokļu drupinātāja modelis tiek ražots atbilstoši starptautiskajiem standartiem, nodrošinot maksimālu produktivitāti, zemas ekspluatācijas izmaksas un ilgu kalpošanas laiku. Individuāli pielāgojami konstrukcijas risinājumi klientu vajadzībām un plašs servisa tīkls atbalsta jūsu uzņēmuma nepārtrauktās ražošanas mērķus. Attiecībā uz uzticamu veiktspēju, inženiertehnisko kvalitāti un pēcpārdošanas tehnisko atbalstu CONSTMACH ir pareizā izvēle drupināšanas sistēmām. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves nozari ar plašu produktu klāstu. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un šķirošanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru lentes sistēmas, žokļu drupinātāji un mobilās drupināšanas stacijas. Ar augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvu ražošanas pieeju un klientiem pielāgotiem risinājumiem Constmach ir uzticams zīmols gan nacionālajā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produktus joprojām izvēlas nozares profesionāļi to izturības, efektivitātes un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, CONSTMACH primārie trieciena drupinātāji ir vieni no visbiežāk izvēlētajiem risinājumiem iežu drupināšanas iekārtu segmentā, nodrošinot augstu efektivitāti un izcilu drupināšanas jaudu. Tie sniedz teicamus rezultātus mīkstu un vidēji cietu iežu, kaļķakmens, marmora un līdzīgu materiālu apstrādē. Jaudīgā rotora konstrukcija un optimizētās trieciena plāksnes ļauj iegūt lielu kubveida produkcijas īpatsvaru. Šī īpašība garantē izcilu gala produkta kvalitāti un granulometrisko viendabību. Hidrauliskā regulēšanas mehānisma dēļ iestatījumi tiek veikti ātri un droši, turklāt apkopes laiks ir minimāls. Izturīgā korpusa konstrukcija, ar mangānu oderētas iekšējās virsmas, kas nodrošina aizsardzību pret nodilumu, un plašā padeves lūka garantē ilgmūžību un augstu veiktspēju. Pateicoties šīm īpašībām, primārie trieciena drupinātāji palielina ražošanas jaudu, samazinot nepieciešamību pēc sekundārās drupināšanas, tādējādi samazinot ekspluatācijas izmaksas. Primārā trieciena drupinātāja tehniskā specifikācija MODELS: CPI – 1412 Rotora diametrs: 1 400 x 1 250 mm Maksimālais padeves izmērs: 900 x 900 mm Ražošanas jauda: 200 – 250 t/h Dzinēja jauda: 250 kW Svars: 23 000 kg MODELS: CPI – 1415 Rotora diametrs: 1 400 x 1 540 mm Maksimālais padeves izmērs: 1 000 x 1 000 mm Ražošanas jauda: 350 – 400 t/h Dzinēja jauda: 315 kW Svars: 28 000 kg Gjdpexqgypefx Abrjuc MODELS: CPI – 1620 Rotora diametrs: 1 600 x 2 000 mm Maksimālais padeves izmērs: 1 300 x 1 300 mm Ražošanas jauda: 400 – 600 t/h Dzinēju jauda: 2 x 250 kW Svars: 52 000 kg Kāpēc izvēlēties CONSTMACH primāros trieciena drupinātājus? CONSTMACH ir apliecinājis savu uzticamību ar augstiem inženiertehniskiem standartiem ražotu drupināšanas un sijāšanas tehniku. Mūsu primārā trieciena drupinātāju modeļi ir veidoti dažādām jaudas un pielietojuma prasībām. Katrs aprīkojums tiek rūpīgi pārbaudīts kvalitātes kontroles procesā un nodrošina ilgtermiņa ekspluatāciju. Turklāt, izmantojot pēc-pārdošanas tehnisko atbalstu, rezerves daļu pieejamību un ātru apkalpošanu, jūsu investīcijas atmaksāsies daudzu gadu garumā. Ja jums ir svarīga augsta veiktspēja, izturība un zemas uzturēšanas izmaksas, CONSTMACH klintskalnu drupināšanas iekārtu sērija ir pareizā izvēle. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves rūpniecības sektorus ar plašu produktu klāstu, kas pielāgots klienta vajadzībām. Mūsu produkcijā ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un sijāšanas rūpnīcas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu izgatavošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru sistēmas, žokļu drupinātāji un mobilās drupināšanas rūpnīcas. Pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai ražošanas pieejai un klientorientētiem risinājumiem, Constmach ir uzticams zīmols gan nacionālajā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produkti ir nozares profesionāļu izvēle izturības, efektivitātes un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, darbības stundas: 17 000 h, kopējais svars: 52 500 kg, jauda: 328 kW (445,96 zs), Ar FABO garantiju Iegādājusies un atjaunojusi FABO: Iekārtu iegādājās mūsu uzņēmums, un tā ir pilnībā pārbaudīta. Visaptveroša apkope: Visi servisa un apkopes darbi ir rūpīgi veikti. Nomainītas nodilušās detaļas: Visas nolietotās detaļas ir nomainītas atbilstoši oriģinālajiem kvalitātes standartiem. Gatava tūlītējai lietošanai: Iekārta ir noliktavā un to var piegādāt uz jūsu būvlaukumu tajā pašā pirkuma dienā. Tehniskie parametri: Modelis: Sandvik QI441 Sērijas numurs: 1884BG14205 Darba stundas: 17 000 stundas Jauda: 300 – 500 t/st. Drupinātāja izmēri: 1380 x 800 mm Motors: CAT 328 kW Svars: 52 500 kg Izgatavošanas gads: 2014 Gsdpfxjy Rx Rve Abrjuc

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 560 kW (761,39 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un uz tiem attiecas 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība ir BEZ MAKSAS! Jaunās paaudzes FULLSTAR sērijas mobilās drupināšanas, sijāšanas un mazgāšanas iekārtas pēdējos gados ir visvairāk pieprasītas mašīnas, pateicoties vienkāršai un bezmaksas uzstādīšanai. Pirmais drupināšanas process tiek veikts ar primāro žokļu drupinātāju, bet, atbilstoši klienta prasībām, otro drupināšanas pakāpi var aprīkot ar sekundāro triecien- vai konusveida drupinātāju. FULLSTAR 110 rūpnīcu pirmo reizi pasaulē projektējis Fabo, tā ļauj vienlaicīgi drupināt, sijāt un mazgāt 0–5 mm smilšu vienā šasijā. Mūsu FULLSTAR modelis darbojas slēgtā drupināšanas cikla sistēmā un nodrošina līdz 4 dažādām gala frakcijām ar jaudu līdz 300 t/h. Mēs ražojam FULLSTAR-90 un 110 modeļus, kas nodrošina 3 funkcijas vienlaicīgi, ar piekabēm uz divām šasijām un savām riepām. FABO FULLSTAR-110 ir mobilā tipa iekārta, kas vienlaicīgi nodrošina drupināšanas, mazgāšanas un sijāšanas operācijas. Tā kā visa ierīce atrodas uz vienas šasijas, samazinās rūpnīcas platība un ražošanas izmaksas. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: - Modelis: FULLSTAR-110 - Ražīgums: 200–300 tonnas stundā - 1. drupinātājs: Primārais žokļu drupinātājs – 1100x850 mm - 2. drupinātājs: Sekundārais triecien-drupinātājs – Rotors Ø1250x1500 mm - Maksimālais padeves izmērs: 800 mm - Vibrējošā sieta izmērs un stāvi: 1. šasija: 2200x5500 mm 2. šasija: 1700x4500 mm (Grizzly) - Spirālveida smilšu mazgātāja izmērs: 800x8000 mm (Twin Helix) - Kopējā motora jauda: 560 kW - Ģenerators (pēc izvēles): 700 kVA - Rūpnīcas izmēri: 1. šasija: 22000 x 4700 x 4700 mm 2. šasija: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 KOMPLEKTĀ IR: • Bunkurs (padeves tvertne) • Vibrējošs Grizzly padevējs (apvadceļš) • Primārais žokļu drupinātājs • Sekundārais triecien-drupinātājs • Augstas amplitūdas vibrējošs siets • Spirālveida smilšu mazgātājs (Single Helix) • Salokāmas padeves, atmaksas, apvadceļa un krājumu lentes • Hidrauliskās atbalsta kājas Gedjy Dpg Uopfx Abrouc • Mobilā šasija ar asīm un riepām • Pilnībā automatizēta sistēma • Putekļu apslāpēšanas sistēma • Ērtas apkopes platformas • Dīzeļa ģenerators (pēc izvēles) PAPILDU INFORMĀCIJAI – DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 450 kW (611,83 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti ir rūpīgi izgatavoti un uz tiem attiecas 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS FABO MCK-115 ir lielākais MCK sērijas modelis – tās ir mobilas tipa un slēgta cikla drupināšanas un sijāšanas iekārtas, kuras paredzētas cietu materiālu (bazalts, granīts, gabro, dolomīts un citi cietie akmeņi) apstrādei. MCK-115 nodrošina divpakāpju drupināšanas procesu ar primāro žokļa drupinātāju un sekundāro konisko drupinātāju. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: - Uzkrāšanas bunkurs: 35 m³ - Iekārtas izmēri (1. šasija): 13000x4700x4400 mm - Otrā šasija: 19620x4619x4364 mm - Ražošanas jauda: 180–300 tonnas stundā - 1. drupinātājs: Žokļa drupinātājs – 1100x850 mm - 2. drupinātājs: Konusveida drupinātājs – FABO CC 300 - Maksimālais padeves izmērs: 800 mm - Vibrējošā sieta izmērs un klāju skaits: 2200x5000 mm, 3–4 klāji - Kopējā motoru jauda: 450 kW - Ģenerators (pēc izvēles): 600 kVA MCK-115 KOMPLEKTĀCIJA: Gsdpfxsy Dca Uj Abreuc • Bunkurs (uzkrāšanas tvertne) • Vibrējošais grizlis ar apvada funkciju • Primārais žokļa drupinātājs • Konusveida drupinātājs • Liela amplitūdas vibrējošais siets • Nolokāmas padeves, apvades, atgriezeniskās un krāšanas konveijera lentes • Hidrauliskās atbalstkājas • Mobilā šasija ar asīm un riepām • Pilnībā automatizēta vadības sistēma • Putekļu nomākšanas sistēma • Ērtas apkalpošanas platformas • Dīzeļa ģenerators (pēc izvēles) PAPILDU INFORMĀCIJAI, LŪDZU, DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!!!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, CONSTMACH žokļu drupinātāji ir izstrādāti, lai nodrošinātu augstu izturību un izcilu drupināšanas veiktspēju, padarot tos ideāli piemērotus primārajām drupināšanas operācijām karjeros un raktuvēs. Tie spēj apstrādāt plašu materiālu spektru — no mīkstākajiem kaļķakmeņiem līdz visgrūtākajiem granīta un bazalta veidiem. To izturīgā konstrukcija, augstais spararata griezes moments un speciālā žokļu ģeometrija garantē efektīvu materiāla drupināšanu līdz vienmērīgam frakciju lielumam. Uzlabotā hidrauliskā regulācijas sistēma ļauj viegli noregulēt vēlamo izvadmateriāla izmēru un samazina operatora iesaisti. CONSTMACH žokļu drupinātāji nodrošina ilgstošu lietošanu, pateicoties kalta hroma-niķeļa tērauda ekscentrim, pastiprinātiem gultņiem un automātiskajām eļļošanas sistēmām. Metinātais galvenais rāmis ar termiskās sprieguma izkliedēšanas apstrādi saglabā maksimālu izturību pat lielas vibrācijas apstākļos. Lietotājam draudzīgā apkopes konstrukcija rada nepārtrauktu un drošu darba vidi ražošanas procesos. Šīs iekārtas var tikt integrētas gan stacionārās, gan mobilās drupināšanas stacijās, sniedzot augstu elastību projektiem. CJC-60 Tehniskie parametri: Ieplūdes izmērs: 600 x 380 mm Dzinēja jauda: 30 kW Vārpstas apgriezieni: 330 rpm Svars: 6 000 kg Min./Maks. regulācija: 30-100 mm Ražošanas jauda: 60–110 t/h CJC-90 Tehniskie parametri: Ieplūdes izmērs: 900 x 650 mm Dzinēja jauda: 75 kW Vārpstas apgriezieni: 277 rpm Svars: 11 400 kg Min./Maks. regulācija: 50-150 mm Ražošanas jauda: 90–270 t/h CJC-110 Tehniskie parametri: Ieplūdes izmērs: 1 100 x 850 mm Dzinēja jauda: 132 kW Gusdpfxexqhzus Abroc Vārpstas apgriezieni: 230 rpm Svars: 33 000 kg Min./Maks. iestatījumi: 60-200 mm Ražošanas jauda: 150–420 t/h CJC-130 Tehniskie parametri: Ieplūdes atvere: 1 300 x 1 000 mm Dzinēja jauda: 160 kW Vārpstas apgriezieni: 220 rpm Svars: 42 500 kg Min./Maks. regulācija: 100-280 mm Ražošanas jauda: 275–790 t/h CJC-140 Tehniskie parametri: Žokļa izmērs: 1 400 x 1 100 mm Dzinēja jauda: 200 kW Vārpstas apgriezieni: 220 rpm Svars: 52 000 kg Min./Maks. regulācija: 120-280 mm Ražošanas jauda: 420–850 t/h Kāpēc izvēlēties CONSTMACH žokļu drupinātājus CONSTMACH ir kvalitātes un uzticamības simbols materiālu drupināšanas un šķirošanas tehnoloģijās. Katrs žokļu drupinātāja modelis tiek ražots atbilstoši starptautiskajiem standartiem, nodrošinot maksimālu produktivitāti, zemas ekspluatācijas izmaksas un ilgu kalpošanas laiku. Individuāli pielāgojami konstrukcijas risinājumi klientu vajadzībām un plašs servisa tīkls atbalsta jūsu uzņēmuma nepārtrauktās ražošanas mērķus. Attiecībā uz uzticamu veiktspēju, inženiertehnisko kvalitāti un pēcpārdošanas tehnisko atbalstu CONSTMACH ir pareizā izvēle drupināšanas sistēmām. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves nozari ar plašu produktu klāstu. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un šķirošanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru lentes sistēmas, žokļu drupinātāji un mobilās drupināšanas stacijas. Ar augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvu ražošanas pieeju un klientiem pielāgotiem risinājumiem Constmach ir uzticams zīmols gan nacionālajā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produktus joprojām izvēlas nozares profesionāļi to izturības, efektivitātes un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 200 kW (271,92 zs), krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: ABS, CONSTMACH žokļu drupinātāji ir izstrādāti tā, lai nodrošinātu augstu izturību un izcilu drupināšanas veiktspēju, tādējādi tie ir ideāli piemēroti primārajām drupināšanas operācijām karjeros un raktuvēs. Šīm iekārtām ir spējas apstrādāt plašu materiālu klāstu — no mīkstākajiem kaļķakmeņiem līdz cietākajiem granīta un bazalta akmeņiem. To robustā konstrukcija, augsts spararata griezes moments un īpašā žokļu ģeometrija nodrošina efektīvu materiāla drupināšanu vienmērīga izmēra frakcijās. Modernā hidrauliskā regulēšanas sistēma ļauj viegli pielāgot vēlamos izejas izmērus un samazina operatora iejaukšanos līdz minimumam. CONSTMACH žokļu drupinātāji nodrošina ilgstošu lietošanu, pateicoties to kaltā hroma-nikla tērauda kloķis struktūrai, izturīgiem gultņiem un automātiskai eļļošanas sistēmai. Metinātais pamatkorpuss, kas ir pakļauts termiskai sprieguma atslodzei, saglabā maksimālu izturību pat augstu vibrāciju apstākļos. Lietotājam draudzīgais apkopes dizains nodrošina nepārtrauktu un drošu darba vidi ražošanas procesā. Šīs iekārtas var viegli integrēt gan stacionārās, gan mobilajās drupināšanas iekārtās, piedāvājot augstu elastību dažādiem projektiem. CJC-140 Tehniskie Parametri Žokļu izmērs: 1,400 x 1,100 mm Gusdpfexpyhkox Abrec Dzinēja jauda: 200 kW Vārpstas griešanās ātrums : 220 apgr./min Svars: 52,000 kg Min./Maks. regulācija: 120 - 280 mm Ražošanas jauda: 420 - 850 t/h Kāpēc izvēlēties CONSTMACH žokļu drupinātājus? CONSTMACH ir kvalitātes un uzticamības simbols drupināšanas un sijāšanas tehnoloģijās. Katrs žokļu drupinātāja modelis tiek ražots, ievērojot starptautiskos standartus, kas garantē maksimālu veiktspēju, zemus ekspluatācijas izdevumus un ilgu kalpošanas laiku. Pateicoties pielāgojamam dizainam katra klienta vajadzībām un plašam servisa tīklam, uzņēmums atbalsta ražošanas nepārtrauktību jūsu uzņēmumā. Uzticama veiktspēja, augsta inženiertehniskā kvalitāte un profesionāls pēcpārdošanas tehniskais atbalsts padara CONSTMACH par pareizo izvēli drupināšanas sistēmām. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves rūpniecību ar plašu produktu klāstu. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona iekārtas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un sijāšanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijera lente sistēmas, žokļu drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Ar augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvu ražošanas pieeju un uz klientu orientētiem risinājumiem Constmach sevi apliecina kā uzticamu zīmolu gan Latvijas, gan starptautiskajos tirgos. Pateicoties izturībai, efektivitātei un ilgam kalpošanas laikam, mūsu produkti ir profesionāļu iecienīta izvēle nozarē.