Pilnīga TECMAT mājputnu kaušanas līnija

Tecmat 300-500

Ražošanas gads: 1988, stāvoklis: lietots, Kompresoru iekārta, tips 178 A CD E. Padeves daudzums: 4760 l/min. Darba spiediens: 9 bāri. Jauda: 30 kW. Ncedpsgw Dqpjfx Aicjt

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 460 kW (625,43 zs), degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ir izveidojis sevi kā augstākās klases globālo ražotāju, kas nodrošina integrētas smilšu un grants ražošanas līnijas, pārvēršot neapstrādātus minerālus precīzi šķirotos materiālos. MINGYUAN ražošanas līnija nav tikai iekārtu kopums – tā ir sinhronizēta sistēma, kas izstrādāta maksimālai caurplūdei, minimāliem zudumiem un zemām ekspluatācijas izmaksām. 1. Pamataprīkojuma konfigurācija MINGYUAN sistēma darbību veic vairākos posmos, lai nodrošinātu optimālu frakciju formu un kvalitāti. Vibrējošais padevējs (GZQ sērija): garantē nepārtrauktu un vienmērīgu izejmateriāla padevi galvenajam drupinātājam. Aprīkots ar režģa stieņiem, kas atsijā augsni un „finus”, pasargājot drupinātāju no lieka nodiluma. Primārais žokļa drupinātājs (PE/C-tipa): “darba zirgs”, piemērots smagu iežu (granīta, bazalta, upes oļu) sākotnējai sašķelšanai. MINGYUAN žokļa drupinātāji izmanto dziļi kameras dizainu augstiem drupināšanas rādītājiem. Sekundārais drupinātājs (trieciena vai konusveida): - Trieciena drupinātājs (PF sērija): ideāls vidēji cietiem materiāliem, iegūst lieliskas formas kubiskas frakcijas. - Konusveida drupinātājs (hidrauliskais/atsperu): priekšroka augstas cietības materiālem (granīts/kvarcs) – pateicoties augstai efektivitātei un zemam nodilumam. Smilšu ražošanas iekārta (VSI sērija): „pabeidzējs”. Izmanto „akmens-pret-akmeni” vai „akmens-pret-dzelzi” tehnoloģiju, veidojot augstas kvalitātes mākslīgās smiltis. Vibrējošais siets (YK sērija): augstas frekvences apļveida siets materiāla šķirošanai pēc izmēra (piemēram, 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). * Smilšu mazgāšanas mašīna (XSD/LSX sērija): noņem mālus un piemaisījumus, lai gala produkts atbilstu betonam un asfaltam izvirzītajām prasībām. 2. Tehniskie raksturlielumi un veiktspēja MINGYUAN piedāvā mērogojamus risinājumus, sākot no mazām mobilām vienībām līdz lielām stacionārām rūpnieciskām līnijām. | Funkcija | MINGYUAN standarta specifikācijas | |-----|-----| | Ražošanas jauda | 50–600 t/h (tonnas stundā) | | Maksimālais padeves izmērs | līdz 1 100 mm (atkarībā no žokļa modeļa) | | Gatavās frakcijas izmēri | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (pielāgojami) | | Piedziņas sistēma | Augstas efektivitātes AC dzinēji vai dīzeļa-elektriskie hibrīdi | | Vadības sistēma | Centralizēts PLC vadības skapis ar drošības interbloķiem | | Apstrādājamie materiāli| Upes oļi, granīts, kaļķakmens, bazalts, dzelzsrūda, būvgružu atkritumi | Nedpfjq Nywxsx Aicjct 3. MINGYUAN tehnoloģiskās priekšrocības Galvenā MINGYUAN priekšrocība pasaules tirgū – „viss vienā” risinājums: 1. Augsta drupināšanas efektivitāte: Optimizētas drupināšanas kameras palielina kontaktvirsmu ar uzliku, samazinot enerģijas patēriņu uz tonnu. 2. Atbilstība vides prasībām: Sistēmas aprīkojamas ar progresīvu putekļu apsmidzināšanas un pilnībā noslēgtu konveijeru risinājumiem, atbilstot stingrām pilsētu vides prasībām. 3. Izturība: Nolietojamās detaļas (žokļa plāksnes, triecienspārni, konusa oderes) izgatavotas no augsta mangāna un hroma tērauda – būtiski pagarina apkopes intervālus. 4. Elastīgs plānojums: Gan karjeriem kalnos, gan šauriem pilsētas pārstrādes laukumiem MINGYUAN pielāgo CAD izkārtojumus, optimizējot gravitācijas plūsmu un samazinot transportieru garumu. 4. Secinājums MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija ir efektivitāti veicinoša investīcija. Apvienojot sākotnējo jaudu ar precīzu beigapstrādi un mazgāšanu, autors nodrošina maksimālu katras tonnas komerciālo vēr

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Gatava kautuve Kompleksa kaušanas līnija – sistēma integrē specializētas iekārtas katrā procesa posmā: no dzīvnieku pieņemšanas un apdullināšanas līdz skaldīšanai, orgānu izņemšanai, gala sadalei, atdzesēšanai un iepakošanai. Modulārā konstrukcija nodrošina mērogojamību, ļaujot paplašināt vai pielāgot konfigurāciju atbilstoši ražošanas vajadzību izmaiņām. Pateicoties modernai automatizācijai un ergonomiskiem risinājumiem, līnija samazina manuālo darbu un uzlabo operatora drošību un darba efektivitāti. Šis pilnībā gatavais risinājums ir izstrādāts uzticamai, augstas veiktspējas darbībai saskaņā ar ES noteikumiem, padarot to par ideālu ieguldījumu modernām gaļas pārstrādes rūpnīcām. Līnijas caurlaides spēja: 80–120 cūku stundā Mērogojamība: pateicoties neatkarīgām apakšsistēmām un automatizācijai Līnijas sastāvdaļas: 1. Dzīvnieku pieņemšana un pārvietošana Vieta: Dzīvnieku svari, biroja vestibilis, Dzīvnieku šķirošana Iekārtas: - Dzīvnieku svari – precīza lopu svēršana (caurlaide līdz 120 gb/st.) - Roku un priekšautu mazgājamās/dezinfekcijas stacijas – personāla drošībai 2. Apdullināšana un asins nolaišana Vieta: Cilpu mazgātājs, Padeves bloks Iekārtas: Ncedpewu U Irofx Aicjt - Elektriskais cūku apdullinātājs - Asins nolaišanas konveijers - Asins savākšanas paplātes - Cilpu mazgātājs ar pazemināšanas mehānismu – kapacitāte 100–120 gb/st. 3. Apbriedināšana un skaldīšana Vieta: Apbriedināšanas un sari noņemšanas zona Iekārtas: - Apbriedināšanas vanna - Birstes iekārta (zvaigžņu tipa) - Automātiskā pozicionēšanas sistēma – 80–120 gb/st. 4. Priekšējā atdalīšana un orgānu izņemšana Vieta: Zarnu separātors, Kuņģa iztukšošanas galds Iekārtas: - Zarnu un kuņģa attīrīšanas līnijas - Kuņģa centrifūga - Pūtējsistēma – līdz 120 gb/st. 5. Gala sadale Vieta: Sadales zona Iekārtas: - Augšējā griešanas līnija - Inspektoru platformas - Karkasu konveijers - Kvalitātes marķēšanas stacijas - Priekšauti, dezinfekcijas aprīkojums 6. Dzesēšana un atdalīšana Vieta: Dzesēšanas nodalījums Iekārtas: - Pakaramo sistēma - Augšējie transportkārti - Paletēšanas un galīgās svēršanas vieta 7. Tīrīšana, atkritumi un iepakošana Vieta: Iepakošanas un atkritumu zona Iekārtas: - Materiālu separators - Paplāšu iepakotājs - Paletes aptinējs Kompleksās cūkgaļas kaušanas līnijas priekšrocības: - Līnija paredzēta līdz 120 cūkām stundā ar maksimālu higiēnu un efektivitāti. - Katrs apstrādes posms – no apdullināšanas līdz iepakošanai – pilnībā aprīkots ar specializētām, nozares standartu atbilstošām iekārtām. - Modulārā sistēma nodrošina elastīgu paplašināšanu un pielāgošanos ražošanas pieaugumam. - Automatizācija un ergonomisks dizains minimizē roku darbu, maksimizējot produktivitāti un operatoru drošību. - Augstas precizitātes aprīkojums nodrošina precīzu svēršanu, tīrus griezumus un drošu iekšējo orgānu apstrādi. - Vairāki sanitārijas punkti un instrumentu sterilizācijas stacijas garantē pārtikas drošību un atbilstību ES normām. - Pilna risinājuma integrācija ar modernākajām tehnoloģijām atvieglo gaļas apstrādi no dzīva dzīvnieka līdz aukstumnodalījumam.

Stāvoklis: labi (lietots), Līnija caurplūdes tipa durvju vērtņu apstrādei, augstas efektivitātes iekārta, kas spēj apstrādāt vienu durvju vērtni (slēdzenes kārba, rokturis un eņģes) aptuveni 30 sekundēs. Njdjuq Scpspfx Aicoct Iekārta sastāv no diviem moduļiem, no kuriem katram ir kreisā un labā sekcija, kas veic noteiktas darbības. Pirmais modulis: kreisā sekcija frēzē slēdzenes priekšējai plāksnei un urbj caurumus rokturim un atslēgai, tajā pašā laikā labā sekcija urbj eņģēm paredzētās atveres. Otrais modulis: kreisā sekcija izveido un padziļina slēdzenes kabatu, vienlaikus labā sekcija iegriež eņģes.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 22 605 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, preses spēks: 100 t, uzpildes atveres platums: 1 100 mm, uzpildes atvēruma garums: 1 600 mm, siena platums: 1 100 mm, sijaskas augstums: 1 100 mm, siena ķīpas svars: 1 400 kg, kopējais svars: 36 000 kg, eļļas tvertnes tilpums: 1 300 l, pēdējās kapitālremonta gads: 2025, Pārdodam atjaunotu preses iekārtu (balotspiedi) ar 100 t presēšanas spēku, lielo formātu 1100 x 1100 mm, 75 kW piedziņas jaudu un 10-dubultu krustu saitēšanu. Tehniskie dati, prese: Ražotājs: Bollegraaf Tips: HBC 110 K / 75 kW Ražošanas gads: 2007 Galvenās preses spēks: 100 t Priekšpreses spēks: 50 t Darba stundas: 22 605 stundas Iebēršanas šahtas izmērs: 1 600 x 1 100 mm Pildījuma tilpums / preses cikls: 3,15 m³ Teorētiskais cikla laiks: 19 sekundes Nedpfjvf E Avsx Aicoct Balles izmēri: 1 100 x 1 100 mm Piedziņas jauda: 75 kW Pievades jauda: 126 kW Kopējā strāvas patēriņš: 238 A Saitēšana: 5x vertikāla, 5x horizontāla, pilnībā automātiska Ietilpība pie beramā svara - 30 kg/m³: ap 16 t/stundā - 50 kg/m³: ap 25 t/stundā - 100 kg/m³: ap 47 t/stundā Balles svars līdz 1 400 kg, atkarībā no materiāla un balles garuma Eļļas tvertnes tilpums: ap 1 300 l PLC vadība: Telemecanique TSX Micro Vadības panelis: Schneider MAGELIS Touch Preses uzstādītas izmēri ar tvertni: 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (garums x platums x augstums) Transporta izmēri (tikai prese): 11 765 x 2 500 x 3 450 mm Preses svars: ap 36 t Piezīmes: Prese mūsu darbnīcā ir daļēji atjaunota, apkalpota un pēc darba pabeigšanas testēta un uzglabāta. Iekārta ir pieejama īsā laikā un to iespējams apskatīt mūsu noliktavā pēc vienošanās. Izpildītie atjaunošanas darbi: - Preses atbrīvošana no rūsas un daļēja pārkrāsošana - Hidraulikas eļļas tvertnes iztukšošana, eļļas un gaisa filtru nomaiņa - Jaunas hidrauliskās eļļas iepildīšana - Visi hidrauliskie šļūtenes nomainīti - Galvenais hidraulikas cilindrs, divi priekšpreses atloka cilindri un preses kanāla cilindrs demontēti, izjaukti, pārbaudīti, cilindru caurules honētas, visi blīvju komplekti nomainīti un veikta spiediena pārbaude - Priekšpreses atlokas ar gultņiem un gultņu blokiem demontāža. 1. un 3. apaļās seguma segmenti izgriezti un no jauna iepriecināti - Abi priekšpreses atlokas vārpstas gultņi nomainīti - Augšējais materiāla novirzītājs priekšpreses atloka rāmī nomainīts - Preses rāmis demontēts, pārbaudīts un abi priekšējie rullīši nomainīti - Novirzītāji un noberšanas profili sānos un apakšā uz preses rāmja izgriezti un jauni uzmetināti - Horizontālās un vertikālās adatu un saitēšanas vienības demontētas, izjauktas, pārbaudītas, plastmasas sliedes, vītņu vārpstu gultņi un stieples novirzīšanas veltņi ar gultņiem adatu galvās nomainīti - Abi bronzas bīdāmie sliedes rāmja pārsegumā pie preses rāmja nomainīti - Abi stieples novadīšanas mezgli no kreisās un labās puses ar balļu turēšanas ķemmēm pilnībā nomainīti - Stieples ievietošanas iekārta, ieskaitot hidraulisko cilindru zem adatu caurumiem, pilnīgi nomainīta - Stieples ievadīšanas pēdas preses kanāla apakšā un sānu sienās uzmetinātas un izlīdzinātas - Veikti vispārējie apkopes un servisa darbi pēc ražotāja instrukcijām - Pēc renovācijas prese testēta gan manuālajā, gan automātiskajā režīmā, pieņemta lietošanai un noliktavota. Par tehniskajiem datiem un iespējamām kļūdām atbildību neuzņemamies.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnīga līnija, kas sastāv no: 1. Sfogliatrice (finiergriezis) Angelo Cremona – detalizēts apraksts pieejams zemāk 2. Essiccatoio (žāvētājs) Angelo Cremona – apraksts un fotogrāfijas pieejamas citos sludinājumos 3. Preses CMP – apraksts un fotogrāfijas pieejamas citos sludinājumos Nedpfxjvm An Eo Aicect 4. Slīpmašīna Imeas – apraksts un fotogrāfijas pieejamas citos sludinājumos 5. Līmētava Raute – apraksts un fotogrāfijas pieejamas citos sludinājumos FINIERA GREIŽAMĀ LĪNIJA Sastāv no: Centreris/iekrāvējs 1. Modelis: CE08 2. Ražotājs: Angelo Cremona 3. Pozicionē baļķi iekraušanai finiergriešanas iekārtā 4. Elektrības padeve: 400Vac/50Hz – 50 kW Maksimālais hidraulikas spiediens: 100 bar Saspiestā gaisa patēriņš: 0 L/min Svars (kg): - Maksimālie izmēri (mm): 600x300x400 5. Ražošanas jauda: 4 baļķi minūtē Finiergriezis 1. Modelis: SFH870 2. Ražotājs: Angelo Cremona 3. No baļķa sagataves veido koka lenti 4. Elektrības padeve: 400Vac/50Hz – 240 kW Maksimālais hidraulikas spiediens: 100 bar Saspiestā gaisa patēriņš: 10 L/min Maksimālie izmēri (mm): 600x400x300 5. Ražošanas jauda: 50 m3 maiņā Griešanas un šķirošanas līnija 1. Modelis: TSR27 2. Ražotājs: Angelo Cremona 3. Pārvieto izlobīto finierlentu uz griezēju optimizētai lokšņu izgriešanai 4. Elektrības padeve: 400Vac/50Hz – 70 kW Maksimālais hidraulikas spiediens: 100 bar Saspiestā gaisa patēriņš: 0 L/min Maksimālie izmēri (mm): 300x200x200 5. Ražošanas jauda: 50 m3 maiņā Šķirošanas līnija un vakuuma izkraušanas ierīce 1. Modelis: LTR27 2. Ražotājs: Angelo Cremona 3. Atdala un sakārto izmēra atgūstamās lapas no pilniem loksnēm 4. Elektrības padeve: 400Vac/50Hz – 180 kW Saspiestā gaisa patēriņš: - Maksimālie izmēri (mm): 300x1300x500 5. Ražošanas jauda: 50 m3 maiņā

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Forstner POWER STRAIGHT PRO ir pastiprinātā smagā versija priekš STRAIGHT PRO. Vēl masīvākas izlīdzināšanas vārpstas nodrošina perfektus izlīdzināšanas rezultātus pat biezākiem loksnēm. Izlīdzināšanas vienība ar sešām izlīdzināšanas vārpstām ir viegli regulējama un garantē pilnīgi līdzenus sagataves turpmākai ražošanai neatkarīgi no materiāla veida. Galvenās priekšrocības: - Ļoti robusta konstrukcija - 6 izlīdzināšanas vārpstas ar automātisku pievadi - Perfekti izlīdzināšanas rezultāti - Viegli lietojama iekārta Pamata aprīkojums: Ncedpfx Aijurtg Socjt - Rullīšu iebraukšanas piltuve - Padeves galds - Šķērsgriezuma lokšņu giljotīna - Skāriena vadības panelis - Ātrums 25 m/min - Maksimālā izlīdzināšanas un griešanas jauda: 2,00 mm pie 400 N/mm² vai 1,5 mm pie 600 N/mm² - Darba platuma opcija: 1524 mm arī pieejama

Stāvoklis: lietots, 1) PVC metināšanas iekārta ar 2 galvām – Emmegi Fusion 2LV3440 Ražošanas gads: 2011 Divgalvu metināšanas iekārta PVC profiliem. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā, regulāri ikgadēji apkopta, komplektā lietotāja rokasgrāmata. 2) PVC stūru tīrīšanas iekārta – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Ražošanas gads: 2011 Automātiska PVC profilu stūru tīrīšanas iekārta ar sānu atbalsta galdiem. Iekārta darba kārtībā, ikgadēja apkope veikta, ar lietotāja rokasgrāmatu. 3) Bīdāmā stiklurāmju griešanas zāģis – Emmegi Microbo 4200 DX Ražošanas gads: 2008 Speciālizēta griešanas iekārta stiklurāmju apstrādei ar augstu precizitāti un atkārtojamību. Komplektācijā: Rullīšu konveijers Elektroniska vadības sistēma Iekārta darba kārtībā, veikta ikgadēja apkope, ar rokasgrāmatu. 4) Vienas galvas griešanas zāģis – OMG Bifra 550 Ražošanas gads: 2006 Zāģa diska diametrs: 550 mm Komplektā rullīšu konveijeri Mērīšanas rats iekļauts 5) Metāla pastiprinājumu ieskrūvēšanas iekārta – Emmegi Fissa A Ražošanas gads: 2012 Iekārta metāla pastiprinājumu ieskrūvēšanai logu konstrukcijās. Iekārta darba kārtībā. 6) Furnitūras montāžas galds – Emmegi BMF 3400 Ražošanas gads: 2008 Galds logu furnitūras montāžai. Komplektā: Skrūvgriezis Slēdzenes furnitūrai Furnitūras uzglabāšanas sistēma Iekārta darba kārtībā. 7) Testēšanas un stiklošanas galds – Emmegi Vitro Ražošanas gads: 2008 Galds logu testēšanai un stiklošanai. Iekārta darba kārtībā. 8) Spiedgaisa stacija – JAUNA Ražošanas gads: 2024 – nav lietota Pilna sistēma spiedgaisa ražošanai un apstrādei, sastāv no: Boge C12-2LF klusā vītņu kompresora, jauda 11 kW, inverters, gaisa padeve 530–2020 l/min, supersilent versija Cinkota vertikālā tvertne 725 L, max. spiediens 10,8 bar, ar drošības vārstu un manometru Laika regulējama elektroniska kondensāta izplūdes vārsts MTA CA Ūdens/eļļas kondensāta separātors MTA LP04 Saspiestā gaisa žāvētājs MTA DE-XG027, gaisa plūsma 2700 l/min 9) 4 asu apstrādes centrs – MECAL MC 304 ATLAS Ražošanas gads: 2007 4 asu iekārta ar frontālās apstrādes galvu, īpaši piemērota alumīnija apstrādei. Maksimālais darba garums: 7430 mm X ass – darba gājiens: 7210 mm Y ass (šķērseniskais) – darba gājiens: 550 mm Z ass (vertikālais) – darba gājiens: 500 mm Ncjdoywkc Repfx Aicst A ass (rotējošais vārpstas ass) – rotācijas lauks: ±180° 10) Divgalvu zāģis – TEKNA TK 145 Ražošanas gads: 1994 Disku diametrs: Ø 500 mm Maksimālais griešanas garums: 4000 mm Disku slīpums: ārējs 11) CANTILEVER statīvs Divpusēja cantilever plauktu sistēma, 1 divpusējs bloks, 9 plaukti katrā pusē: Augstums: 9 m Maks. slodze uz viena staba pusi: 8100 kg Maks. slodze uz plaukta: 900 kg katram 12) Vienas galvas kopējošais frēzētājs – Rinaldi Magnum 360I Ražošanas gads: 2003 Ar šo iekārtu iespējams apstrādāt detaļas no četrām pusēm bez atkārtotas pozicionēšanas, nodrošinot maksimālu precizitāti un nepārtrauktu darbību.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 33 500 mm, ieejas spriegums: 415 V, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, BYSTRONIC / LENHARDT 4000 x 1600, IGU līnija – Dubultā gāzes prese + robots Automātiska stikla pakešu ražošanas līnija, h=1,6 m Dubultā gāzes prese, automātiska hermetizācijas iekārta | Pa labi – Pa kreisi Maksimālie stikla izmēri: 4000 x 1600 mm, ražošanas gads: 2004 – Mazgāšanas un žāvēšanas iekārta (8 birstes) ar ievades un izvades konveijeriem, pūtēju, – Rāmju uzstādīšanas stacija, – Automātiska dubultā gāzes prese, Nedpfxexf Hm Se Aicjct – Automātiska hermetizācija, – Ievades un izvades konveijeri. Labā stāvoklī. Apskate iespējama pēc vienošanās. Pieejams: NEKAVĒJOTIES

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC600, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir konfigurēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai 0,5 L PET pudelēs. Optimāli piemērota gan gāzēta, gan negāzēta ūdens iepildīšanai, līnija nodrošina uzticamu caurplūdi ar izturīgu iepakojuma un paletēšanas iezīmi ražošanas beigās. Konfigurācija ir non-combi tipa, ar atsevišķu pūšanas iekārtu pirms pildīšanas monobloka – ideāli piemērots elastīgai apkopei un līnijas balansēšanai. Ražošanas ātrums: 25 000 pud/h Pudeļu formāts: Savietojams ar 0,5 L pudelēm Iepakojums: Paredzēts PET pudeļu apstrādei Konfigurācija: Non-combi (atsevišķa pūšanas un pildīšanas iekārta) Galvenās sastāvdaļas un ražošanas gadi: Sidel Universal SBO 14 pūšanas iekārta (2007), Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks (1988 – pilnībā renovēts 2025), Sarcmi etiķetēšanas iekārta (2011), Zambelli plēves iepakotājs (2004), roktura uzlikšanas iekārta (2004), ACMI divgalvu paletētājs (1992). Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar modernizētu konveijeru un vadības sistēmu; konveijeru pārvaldība un elektriskie vadības skapji atjaunoti 2010.–2011. Šī modernizācija uzlabo moduļu sinhronizāciju, stiprina drošības aizsardzības un nodrošina stabilu augstas veiktspējas līmeni formēšanas, pildīšanas, etiķetēšanas un iepakošanas sekcijās. - Atjaunota konveijeru vadība un elektriskie vadības skapji: 2010.–2011. - Integrētas bloķēšanas sistēmas drošai darbībai ar augstu caurplūdi - Non-combi arhitektūra atvieglo apkopi un daļējas modernizācijas Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija darbojas kā pilnīgs risinājums ūdens iepildīšanai, kas savieno visus posmus no pūšanas līdz paletēšanai. Non-combi izkārtojums ļauj neatkarīgi darbināt un optimizēt pūšanas iekārtu un pildīšanas monobloku, ļaujot veikt ātras pārbūves un apkopi, nepārtraucot visu līniju. Ncjdpfx Aieyk E Srjcet Inline plūsma: Pūšana → Pildīšanas monobloks → Etiķetēšana → Plēves iepakošana → Rokturaplikācija → Paletēšana Konveijera sistēma atjaunināta uzticamai produktu akumulācijai un nogādei Piemērota gāzētam un negāzētam ūdenim PET iepakojumā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija ir piedzīvojusi mērķtiecīgus uzlabojumus konveijeru pārvaldībā un elektriskajos vadības skapjos (2010.–2011.). Līnijas galvenais elements ir Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks, kas, neskatoties uz sākotnējo izgatavošanas gadu (1988), 2025. gadā ir pilnībā renovēts, lai nodrošinātu maksimālu darba uzticamību. Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā un kā pilnvērtīga lietota industriāla iepakošanas iekārta. - Pildīšanas monobloks Sarcmi 70-10 ISO: renovēts 2025 - Konveijeri un elektriskās vadības skapji atjaunoti: 2010.–2011. - Pazīstamu ražotāju oriģinālās komponentes visā līnijā - Darba kārtībā ar esošo 0,5 L konfigurāciju