SBL-820 izgriešanas prese

SBL MACHINERY Co Ltd SBL-820 SE

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 15 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 204065, kopējais platums: 2 900 mm, kopējais augstums: 3 300 mm, Lietota CNC griešanas/plotēšanas iekārta Griešanas laukums X un Y: 2.500 x 2.100 mm Daudzfunkcionāla CAM griešanas sistēma ar CNC nazis-tehnoloģiju 2D materiālu griešanai no ādas, audumiem, tehniskiem tekstilizstrādājumiem, putuplasta un citiem plakanajiem, daļēji elastīgiem vai cietiem nemetāliskajiem materiāliem. Lietotas iekārtas aprīkojums: • 1 griešanas tilts un 1 daudzfunkcionāla instrumentu galva Iekārta pārdodama ar piedziņas ripzāģi, elektriski svārstošu nazi un frēzi (ieskaitot nosūces ierīci) • Daudzfunkcionāla instrumentu galva līdz 3 maināmiem instrumentiem • Jaudīgs vakuuma ventilators materiāla fiksēšanai • Standarta komplektācijā ar pelēku konveijergaldu (Conveyor). Zilganzaļš maiņas konveijers iespējams (nodrošina augstu kontrastu tumšiem materiāliem) Papildu instrumenti pieejami (pēc pieprasījuma): • EOT Elektriski svārstošs nazis • POT Pneimatiski svārstošs nazis • PRT Piedziņas ripzāģis • UCT Universālais nazis (vilkšanas nazis) • KCT Kiss-Cut rīks • CTT Rievošanas rīks • V-Cut leņķa griezuma nazis • Printera atzīmju atpazīšana • Kameras reģistrācija • Presformu rīks ielaidumiem vai caurumiem • Frēze ar nosūces ierīci Vienkārša lietošana: • Viegli maināmi griešanas instrumenti – “PLUG & CUT” • Intuitīva lietotāja saskarne • Viegla asmeņu maiņa • Vakuuma zonas aktivizējamas ar klikšķi Ātra ieguldījumu atdeve: • Zemas izmaksas ar augstu pievienoto vērtību • Labāka materiāla izmantošana ar nest expert programmatūras moduliem (nav komplektā) • Augsts darba ātrums • Pastāvīga precizitāte Itsdpfxsif Ek Ro Agvsk Tehniskie dati: • Īss griešanas laiks, pateicoties augstai pārvietošanās ātrumam līdz 90 m/min • Atkārtojamības precizitāte +/- 0,25 mm • Griež vienā vai vairākās kārtās • Piemērots gan plākšņu, gan ruļļa materiālam (iespējams paplašināt ar atbilstošu attīšanas iekārtu) • Ātra ieguldījumu atdeve (Produkta foto ir ilustratīvs examples) Iekārta ir CE sertificēta.

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2011, darbības stundas: 31 411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 štancēšanas-lāzergriešanas kombinētā iekārta Ar štancēšanas-lāzergriešanas kombinētās iekārtas palīdzību lāzergriešanas elastību var apvienot ar štancēšanas priekšrocībām. Abu šo griešanas tehnoloģiju kopīga izmantošana piedāvā daudz jaunu iespēju: iespējams izgatavot arī sarežģītas lokšņu metāla detaļas. Tehniskie dati Itedsycuypspfx Agvsk Štancēšanas spēks: 165 kN Apstrādājamās loksnes izmērs (X, Y): 2500 mm x 1250 mm Maksimālais apstrādājamais loksnes biezums: 3 mm Lielākais instrumenta diametrs: 76,2 mm Maksimālais formēšanas augstums: 25 mm Maksimālais līkšanas garums: 55 mm Bezskaidu vītņu formēšana: M2.5 līdz M8 izmēriem Lāzera jauda: 2000W Instrumentu staciju skaits: 18 Instrumenta nomaiņas laiks (uz instrumentu): 3,9 sek Instrumenta nomaiņas laiks (MultiTool): 2,2 sek Pozicionēšanas precizitāte: ± 0,1 mm Atkārtojamības precizitāte: ±0,03 mm Lai nodrošinātu ideālu lokšņu metāla detaļu virsmas kvalitāti, iekārta ir aprīkota ar birstu galdu un veltņiem ap formēšanas instrumentiem. MultiTool instrumentu turētājos var uzglabāt līdz 180 dažāda veida formēšanas instrumentiem. Pateicoties īsākiem ražošanas laikiem un mazākam enerģijas patēriņam, lāzera-štances kombinētajai lokšņu apstrādes iekārtai ir zemākas ražošanas izmaksas uz detaļu nekā plakano lāzergriešanas iekārtām, tādējādi nodrošinot lielāku ekonomisko efektivitāti. Šī iekārta ir ideāli piemērota efektīvai lielapjoma un sarežģītu lokšņu detaļu ražošanai. Izmantojot lāzera griešanas galvu, var izgriezt sarežģītas formas, iegūstot augstas kvalitātes malas, kā arī tad, ja nav pieejams nepieciešams profila griešanas instruments.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, galda garums: 8 000 mm, galda platums: 2 540 mm, kopējais svars: 8 000 kg, maks. tērauda loksnes biezums: 100 mm, griešanas garums (maks.): 8 000 mm, griešanas platums (maks.): 2 540 mm, urbuma diametrs: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – CNC plākšņu apstrādes iekārta (URBŠANA, FRĒZĒŠANA, TERMISKĀ GRIEŠANA) | RAŽOŠANAS GADS 2019. Ficep Tipo G25LG ir CNC plākšņu apstrādes iekārta, kas paredzēta kombinētai urbšanai, frēzēšanai, vītņu griešanai un tērauda plākšņu termiskai griešanai tērauda konstrukciju ražošanā. Ražošanas gads – 2019. – moderna iekārta savā klasē lietotu iekārtu tirgū. Visi procesi notiek vienā ciklā uz stabilas divu balstu portāla rāmja. STĀVOKLIS UN ATJAUNOŠANA Atjaunota un pārbaudīta sertificēta tehniķa, darba kārtībā. - Konkrētais atjaunošanas apjoms atšķiras atkarībā no iekārtas un tiks detalizēti aprakstīts, ja būs reāla interese. - Pārskatīšana iespējama pēc vienošanās (iekārta sagatavota – demonstrācija zem sprieguma netiek veikta). FUNKCIJA UN LIETOŠANA Vertikālā monobloka urbšanas galva ar automātisko instrumentu mainītāju (ISO 40) veic urbšanu, frēzēšanu, vītņu griešanu, atveru izveidi un iedziļināšanu. Hypertherm-XPR300 plazmas deglis un integrētā autogēnās griešanas galva nodrošina termisko griešanu – sākot no plānām loksnēm līdz pat biezām plāksnēm. Iekārtu kontrolē Ficep-Pegaso CNC sistēma. Ieejas un izejas ruļļu konveijers ar materiāla nodošanas funkciju (katrs 8 m) nodrošina nepārtrauktu materiāla plūsmu. Tipiski pielietojuma veidi: tērauda konstrukciju ražošana, tērauda tirdzniecība un iekārtu būvniecība. Itsdpeu Dw I Esfx Agvsk TEHNISKIE DATI - Ražotājs: Ficep | Modelis: Tipo G25LG | Ražošanas gads: 2019 | Sērijas numurs: 36098 - Iekārtas tips: CNC plākšņu apstrādes iekārta (urbšana / frēzēšana / termiskā griešana) - Stāvoklis: lietota, atjaunota sertificēta tehniķa - Rāmja konstrukcija: divu balstu portāla rāmis, metināts | Iekārtas svars: 8000 kg - Plātnes platums: maks. apm. 2540 mm, min. 200 mm - Lokšņu biezums: maks. 45 mm (plazmas griešana), maks. 100 mm (urbšana) - Urbšanas galvas: 1 (vertikālā monobloka urbšanas galva) | Instrumenta turētājs: ISO 40 - Maks. urbšanas diametrs: 40 mm | Maks. urbšanas/frēzēšanas dziļums: 100 mm - Vārpstas apgriezienu skaits: maks. 7000 apgr./min. | Vārpstas jauda: 15 kW - Plazmas griešanas deglis (taisns): 1 | Plazmas avots: Hypertherm XPR300 | 300 A - Autogēnās griešanas galva: ir - CNC vadība: Ficep Pegaso CNC - Procesi: urbšana, frēzēšana (ieskaitot taisnas/izliektas rievas, Y/J šuvju apstrādi), vītņu griešana, atveru izveide, iedziļināšana, marķēšana, atzīmēšana, plazmas griešana, autogēna griešana. Pēc pieprasījuma (apstiprinās pārskatīšanas laikā): apstrādes garums, instrumentu vietas magazīnā, minimālais lokšņu biezums urbšanai, minimālais urbšanas diametrs, caurbraukšanas augstums (Pass Line), garenvirziena kustības un šķērsvirziena pozicionēšanas ātrums, pieslēguma jauda, kā arī iekārtas izmēri. PIEGĀDES KOMPLEKTĀCIJA - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC urbšanas, frēzēšanas un termiskās griešanas iekārta (ražošanas gads 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC vadības ierīce - 1 x Vertikālā monobloka urbšanas galva ar automātisko instrumentu mainītāju (ISO 40) - 1 x Plazmas griešanas deglis (taisns) | 1 x Hypertherm XPR300 plazmas avots (300 A) - 1 x Autogēnās griešanas galva - 1 x Ieejas ruļļu konveijers ar materiāla nodošanas funkciju (8 m) | 1 x Izejas ruļļu konveijers (8 m) - 1 x Plazmas izplūdes sistēma LOĢISTIKA UN VIETA Atrašanās vieta: Ulfta (Nīderlande), tieši pie Vācijas robežas. Demontāža, transports, montāža un iedarbināšana pēc vienošanās, ko veic ASM – individuāla kalkulācija pēc pieprasījuma. PAR ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): specializējas atjaunotās Ficep tērauda konstrukciju iekārtās. Pēc piep

Ražošanas gads: 2009, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Presse ar konteineru Iedpfx Asfhb Tisgvotk Dzinējs 5,5 kW 400 V

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, X assis pārvietošanās distance: 6 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 2 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 1 400 mm, CNC HEIDENHAIN iTNC 530 X ASIS GAITA 6000 MM Y ASIS GAITA 1400 MM Z ASIS GAITA (VERTIKĀLA) 2500 MM VĀRPASTAS UZSTIPRINĀJUMS ISO 50 DIN 69871-B50 VĀRPASTAS APGRIEZIENI 5000 RPM Itsdpfoxhqivex Agvek DZINĒJA JAUDA S1 37 KW - S6 56 KW AUTOMĀTISKA INDEKSĒJAMA GALVA 1° X 2,5° INSTRUMENTU MAIŅA 40 POZĪCIJAS IEKŠĒJĀ UN ĀRĒJĀ DZESĒŠANA SKAIDU EVAKUATORS ENKURA GALDS 8000 X 2000 MM PERIMETRĀLĀ AIZSARDZĪBA

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Saguma izmērs: 2400 mm Darbības spriegums: 26,8 V Kopējā jaudas nepieciešamība: 26,8 kW Iekārtas svars apmēram 0,040 t MĒRĪŠANAS KĀJS FARO FUSION Iedpfx Agjx Dda Tovotk Izlaiduma gads: 2008 Mērīšanas diapazons: 2400 mm Programmatūra: Polyworks (lūdzu, lejupielādējiet jaunāko versiju no Polyworks mājaslapas, mūsu pašreizējā ir Windows XP versijai) Programmatūras dongle ir pieejams un tiks piegādāts komplektā Piederumi: mērierīces bumbiņas, instrumenti, rezerves akumulators, kabeļi, lādētājs un oriģinālais transportēšanas koferis Pēdējā kalibrēšana: 2020 REV 26.8 Single Point: 0,0510 mm Volumetric: 0,710 mm Papildu informācija attēlos

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2011, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2212.287, Automātiskā paneļzāģēšanas iekārta Schelling Tips: FH 6 430 Iekārtas Nr.: 221.287 Gads: 2011 Paneļu zāģis Schelling ar automātisku aizmugurējo padevi, pacelšanas galdu. Paredzēts plātņu materiāla (skaidas, MDF, saplāksnis, plātnes, lamināts u.c.) zāģēšanai. Tehniskā informācija: Programmatūra: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Operētājsistēma: WINDOWS XP Dators ar tastatūru un peli TFT monitors 17" Zāģēšanas garums 4300 mm, automātiska plātnes sākuma noteikšana Zāģēšanas platums 4300 mm Griešanas garuma precizitāte 3 m ±0,1 mm Pozicionēšanas precizitāte pie ieejas ±0,1 mm Maksimālais zāģa asmens diametrs 460 mm, vārpsta 30 mm Iepriekšējais griezējasmens 200 mm, vārpsta 20 mm, motora darbība iestatāma no vadības pults Maksimālais plātnes biezums 120 mm Plātņu stieņa līdzizlīdzinātājs Galvenā zāģa asmens motors 27 kW Zāģa asmens izvirzījums virs galda 135 mm Drošības aizkars Galds ar gaisa spilvena funkciju, 3 gaisa bumbu sprauslas, radiālais ventilators Galda izmēri: 2650x850 mm 620x850 mm Itsdpfxstk It So Agvek 2650x2550 mm Spiediena stienis ar automātisku spiediena regulēšanu pēc griešanas garuma un paku augstuma Paku izlīdzinātājs pirms un pēc spiediena stieņa Maksimālais paku augstums 120 mm (ieskaitot liekuma summu un plātnes biezuma toleranci) Atspiedējs ar 12 tvērējiem Maksimālā tvērēja atvere (gripper) 133 mm Min-maks spēks paku izlīdzinātājam 400/2000 N Zāģa ratiņu ātrums uz priekšu 6–150 m/min Zāģa ratiņu ātrums atpakaļ 150 m/min Padeves ātrums (atspiedējs) līdz 25 m/min (saskaņā ar EC Europa EN1870-13), citās valstīs līdz 80 m/min Atgriešanas padeves ātrums līdz 80 m/min Atvirzīšanas ierīce 3 gab. Paceļamā galda izmērs (garums x platums) 4350x2550 mm Hidrauliskā sistēma Standarta versija: pacelšanas augstums 1600 mm Pacelšanas ātrums 1.25/2.5 m/min, nolaišanas ātrums 1.25/5 m/min Maksimālā slodze 1200 kg/m², kopā 9 tonnas Rullīšu ceļš ar piedziņu, frekvences regulācija plātņu krautnes vadīšanai uz paceļamo galdu 4100x2600 mm Maksimālais krautnes svars 6500 kg Maksimālais krautnes garums 1060 mm Dakšu iegriežamās vietas iekrāvējiem 4 gab., attālums starp vidu 1200 mm, iedobuma platums 300 mm Gaismas aizkars personāla drošībai Rullīšu bīdāmais konveijers ar piedziņu un frekvences regulāciju plātņu padevei uz paceļamo galdu pa kreisi 5600x2600 mm, max noslodze 6500 kg Rullīšu bīdāmais konveijers ar piedziņu un frekvences regulāciju plātņu padevei uz paceļamo galdu pa labi 5600x2600 mm, max noslodze 6500 kg Dakšu iegriežamās vietas 2 gab., attālums starp vidu 900 mm, iedobuma platums 400 mm 2 pozicionēšanas atduri ar rullīšiem krautnes izlīdzināšanai Dubultais gaismas aizkars personāla drošībai Rullīšu galds pēc zāģa – darba dziļums 4300 mm, poliamīda brīvgaitas rullīši Leņķa atdure uz rullīšu galda Ieejas vadītājs divu joslu (stieņa garums 7200 mm) – divpusējs rūdīts precīzais vadotnes Zobratratu un pirkstu piedziņa, divpusēja Ievades ratiņi (atspiedējs) ar zobratu plauktu servo piedziņu, bezkontakta mērīšanas sistēma Tvērēji („šķēres“) atspiedējā 12 gab. Automātiska tvērēja spēka pielāgošana paku augstumam (progresīvā tvērēja spēks) ir regulējama līdz 0 Atspiedējs plātnēm, kuru biezums ir lielāks par 6 mm, materiāls plānāks par 6 mm tiek padots manuāli Centrālā tīrīšanas sistēma padeves caurulēm (atspiedējs) Saspiests gaiss 6–8 bar, aptuveni 1600 l/min Jauda 38 kW, 70 A, 3x400 V, 50 Hz, darba spriegums 24 VDC Putekļu nosūkšana 4000 m³/h, gaisa plūsmas ātrums 30 m/s Savienojuma diametrs 80 mm (leņķa savienojums), 120 mm (spiediena stieni

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: labi (lietots), CNC BIESSE BREMA EKO 902 IEVĒDOŠANAS IEKĀRTA LIETOTA TEHNISKĀS DETAĻAS: 3 ASU (X-Y-Z) CNC APSTRĀDES CENTRS - Pilnīga operatīvās galvas un darba zonas aizsardzība iekārtā - Ciparu vadības panelis ar BIESSE Works programmatūru uz Windows platformas - Vertikāla paneļu pozicionēšana ar 2 paneļa fiksācijas spīlēm - Paneļa padeve (X ass virzienā, uz apakšējā balsta ar gumijas riteņiem), paneļu/spīļu pārvietošana X asī APSTRĀDĀJAMĀS DETAĻAS IZMĒRI: Itjdpjhknbrjfx Agvsk - Garums min 160 mm / max 3200 mm - Platums min 35 mm / max 900 mm - Biezums min 8 mm / max 80 mm DARBA GRUPAS: - 1 vertikālais elektrovārpstas (ER32, 4,5 kW) ar invertoru (līdz 18000 apgr./min.) - 1 apļveida zāģis (rievošanai), diametrs 120 mm (fiksēts, X ass) - 13 neatkarīgi vertikāli urbšanas vārpstas (6 X asī, 7 Y asī) - 8 neatkarīgi horizontāli urbšanas vārpstas (3+3 X asī, 1+1 Y asī) - 1 eņģu urbšanas galva - Kopējā uzstādītā jauda 20 kW AUTOMĀTISKĀ TAPU IEVADĪŠANAS GRUPA UZ ABĀM PUSĒM AR SPIEDIENA SŪKNI LĪMES UZKLĀŠANAI.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AN2018080, kopējais garums: 12 860 mm, kopējais platums: 4 806 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, barošanas garums X ass: 3 000 mm, darba platums: 350 mm, jauda: 25 kW (33,99 zs), Winstersteiger TRC 1500 – Koka remonta un kosmētikas automāts Tehniskais apraksts • Sistēmas pārskats • Procesa plūsma Sistēmas pārskats Wintersteiger TRC 1500 ir pilnībā automatizēta rūpnieciskā sistēma, kas paredzēta koka plātņu defektu atpazīšanai un remontam. Tā apvieno progresīvo 3D skenēšanu un augstspiediena termoplastiskās iesmidzināšanas tehnoloģiju, nodrošinot vienmērīgu, augstas kvalitātes defektu remontu apstrādes ātrumā. Defekti tiek aizpildīti ar termoplastisku pildvielu, izmantojot iesmidzināšanas un uzklāšanas blokus. Atlikumi netiek izšķiesti, jo uzpildes daudzums tiek precīzi aprēķināts un ievadīts. Iespējams aizpildīt arī apmales. Galvenās īpašības • Automātiska defektu atklāšana, izmantojot 3D lāzera triangulāciju • Augstspiediena termoplastiskā iesmidzināšana ilgtspējīgam remontam • Precīza pēcapstrādes vienība kosmētiskai apdarei • Neatkarīgas kausēšanas temperatūras zonas ar 8 kg tvertni • Slēgta glikola-ūdens dzesēšanas sistēma kontrolētai sacietēšanai • Ethernet balstīta vadības sistēma ar attālinātu apkopi • Neierobežots produktu profilu skaits un intuitīva skenera saskarne Produkcijas diapazons (apstrādājamie izmēri) Garums 500–3000 mm Platums 100–350 mm Biezums 3–30 mm Ražošanas ātrums līdz 10 m/min – atkarīgs no defektu skaita un izmēriem Aizpildīšanas sistēma – iesmidzināšanas un uzklāšanas bloki Itjdpfxex Dmdho Agvek • Iesmidzināšanas bloks: • 3 asu pozicionēšana (X/Y – servo piedziņa, Z – pneimatiska) • Spiediena regulēta kausējuma padeve • Augstspiediena iesmidzināšana • Uzklāšanas bloks: • 3 asu kontrole • Precīza sagatavoto zonu apdare Defektu Skeneris • 3D lāzera triangulācijas un ātrdarbīgā kamera sistēma • Atpazīst defektus jau no apmēram 1 mm dziļuma • Automātiska augstuma pielāgošana • 2D + 3D mērvienības • Regulējami parametri koka veidam Kausēšanas bloks • 8 kg tvertne • Neatkarīgas temperatūras zonas • Integrēts virzuļu sūknis nemainīgam spiedienam Dzesēšanas bloks • Slēgta glikola-ūdens cirkulācija • Stabilas temperatūras kontrole Vadības sistēma • Ethernet balstīta komunikācija ar attālinātu apkopi • Pieeja PLC, skenerim, servopiedziņām • Energiefektīva reģenerācijas piedziņu tehnoloģija Skenera programmatūra • Apstrādā 3D gaismas šķēluma profilus • Aprēķina defektu tilpumu un koordinātes • Neierobežotas produktu programmas • Intuitīva operatora saskarne Augstspiediena iesmidzināšanas process 1. Termoplastiskā materiāla kausēšana 2. Spiediena un temperatūras regulēšana 3. Precīza iesmidzināšana defektā 4. Nekavējoties dzesēšana 5. Minimālas virsmas atliekas • Priekšrocības: • Zems materiāla patēriņš • Izcila saķere • Apkārtējās koksnes struktūra netiek bojāta Sistēmas arhitektūra • Kausēšanas mezgls • Apsildāmas šļūtenes • Iesmidzināšanas galva • Dzesēšanas plāksne • Dzesēšanas bloks ar pretplūsmu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 9 950 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, Manuālās padeves stacija – 14 padevēji - 12 skavu iesiešanas bloks - Frēzēšanas un muguriņas sagatavošanas blokakti - Karstās kausēšanas sānu līme ar priekškausētāju – Karstās kausēšanas muguriņas līme ar priekškausētāju - Bungas vāka padevējs - Saspiešanas un presēšanas stacija - Izvades ceļš un izkraušana - Konveijera sistēma ar atgrūšanas vārtiem - Muller Martini Esprit trimmeris Itjdpfx Agextau Eovjk Iesiešanas biezums 2 mm – 50 mm Maksimālais vāka izmērs 640 mm Minimālais vāka izmērs 202 mm Maksimālais ātrums 900–4000 cikli/stundā Maks. grāmatas izmērs 380x320 mm Min. grāmatas izmērs 120x100 mm