Parketa ražošanas līnija
Wintersteiger TRC 1500

Izgatavošanas gads
2019
Stāvoklis
Lietots
Atrašanās vieta
Wijhe Nīderlande
Parketa ražošanas līnija Wintersteiger TRC 1500
Parketa ražošanas līnija Wintersteiger TRC 1500
Parketa ražošanas līnija Wintersteiger TRC 1500
Parketa ražošanas līnija Wintersteiger TRC 1500
Parketa ražošanas līnija Wintersteiger TRC 1500
Parketa ražošanas līnija Wintersteiger TRC 1500
Parketa ražošanas līnija Wintersteiger TRC 1500
Parketa ražošanas līnija Wintersteiger TRC 1500
Parketa ražošanas līnija Wintersteiger TRC 1500
Parketa ražošanas līnija Wintersteiger TRC 1500
Parketa ražošanas līnija Wintersteiger TRC 1500
Parketa ražošanas līnija Wintersteiger TRC 1500
Parketa ražošanas līnija Wintersteiger TRC 1500
Parketa ražošanas līnija Wintersteiger TRC 1500
more Images
YouTube video
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Rādīt attēlus
Rādīt karti

Dati par iekārtu

Mašīnas apraksts:
Parketa ražošanas līnija
Ražotājs:
Wintersteiger
Modelis:
TRC 1500
Sērijas numurs:
AN2018080
Izgatavošanas gads:
2019
Stāvoklis:
lietots
Funkcionalitāte:
pilnībā funkcionāls

Cena un atrašanās vieta

Atrašanās vieta:
Industrieweg 7, 8131 VZ Wijhe, Netherlands Nīderlande
Zvanīt

Tehniskā informācija

Kopējais garums:
12 860 mm
Kopējais platums:
4 806 mm
Ievades strāvas veids:
trīsfāzu
Ieejas spriegums:
400 V
Barošanas garums X ass:
3 000 mm
Darba platums:
350 mm
Jauda:
25 kW (33,99 zs)

Piedāvājuma informācija

Ieraksta ID:
A20686950
Pēdējoreiz atjaunots:
05.12.2461015

Apraksts

Winstersteiger TRC 1500 – Koka remonta un kosmētikas automāts
Tehniskais apraksts • Sistēmas pārskats • Procesa plūsma

Sistēmas pārskats
Wintersteiger TRC 1500 ir pilnībā automatizēta rūpnieciskā sistēma, kas paredzēta koka plātņu defektu atpazīšanai un remontam. Tā apvieno progresīvo 3D skenēšanu un augstspiediena termoplastiskās iesmidzināšanas tehnoloģiju, nodrošinot vienmērīgu, augstas kvalitātes defektu remontu apstrādes ātrumā. Defekti tiek aizpildīti ar termoplastisku pildvielu, izmantojot iesmidzināšanas un uzklāšanas blokus. Atlikumi netiek izšķiesti, jo uzpildes daudzums tiek precīzi aprēķināts un ievadīts. Iespējams aizpildīt arī apmales.

Galvenās īpašības
• Automātiska defektu atklāšana, izmantojot 3D lāzera triangulāciju
• Augstspiediena termoplastiskā iesmidzināšana ilgtspējīgam remontam
• Precīza pēcapstrādes vienība kosmētiskai apdarei
• Neatkarīgas kausēšanas temperatūras zonas ar 8 kg tvertni
• Slēgta glikola-ūdens dzesēšanas sistēma kontrolētai sacietēšanai
• Ethernet balstīta vadības sistēma ar attālinātu apkopi
• Neierobežots produktu profilu skaits un intuitīva skenera saskarne

Produkcijas diapazons (apstrādājamie izmēri)
Garums 500–3000 mm
Platums 100–350 mm
Biezums 3–30 mm
Ražošanas ātrums līdz 10 m/min – atkarīgs no defektu skaita un izmēriem

Aizpildīšanas sistēma – iesmidzināšanas un uzklāšanas bloki
• Iesmidzināšanas bloks:
• 3 asu pozicionēšana (X/Y – servo piedziņa, Z – pneimatiska)
• Spiediena regulēta kausējuma padeve
• Augstspiediena iesmidzināšana
• Uzklāšanas bloks:
• 3 asu kontrole
• Precīza sagatavoto zonu apdare

Defektu Skeneris
• 3D lāzera triangulācijas un ātrdarbīgā kamera sistēma
• Atpazīst defektus jau no apmēram 1 mm dziļuma
• Automātiska augstuma pielāgošana
• 2D + 3D mērvienības
• Regulējami parametri koka veidam

Kausēšanas bloks
• 8 kg tvertne
• Neatkarīgas temperatūras zonas
• Integrēts virzuļu sūknis nemainīgam spiedienam

Dzesēšanas bloks
• Slēgta glikola-ūdens cirkulācija
• Stabilas temperatūras kontrole

Vadības sistēma
• Ethernet balstīta komunikācija ar attālinātu apkopi
• Pieeja PLC, skenerim, servopiedziņām
• Energiefektīva reģenerācijas piedziņu tehnoloģija

Skenera programmatūra
• Apstrādā 3D gaismas šķēluma profilus
• Aprēķina defektu tilpumu un koordinātes
• Neierobežotas produktu programmas
• Intuitīva operatora saskarne

Augstspiediena iesmidzināšanas process
1. Termoplastiskā materiāla kausēšana
2. Spiediena un temperatūras regulēšana
Cjdpjx Dmdhjfx Afrehf
3. Precīza iesmidzināšana defektā
4. Nekavējoties dzesēšana
5. Minimālas virsmas atliekas
• Priekšrocības:
• Zems materiāla patēriņš
• Izcila saķere
• Apkārtējās koksnes struktūra netiek bojāta

Sistēmas arhitektūra
• Kausēšanas mezgls
• Apsildāmas šļūtenes
• Iesmidzināšanas galva
• Dzesēšanas plāksne
• Dzesēšanas bloks ar pretplūsmu

Sludinājums tika tulkots automātiski, tāpēc tajā varētu būt dažas tulkošanas kļūdas.

Piegādātājs

Pēdējo reizi tiešsaistē: Vakar

Reģistrēts kopš: 2017

1 Sludinājums tiešsaistē

Zvanīt

Iesniegt pieprasījumu

Zemeus 
Vācija
Austrija
Šveice
Amerikas Savienotās Valstis
Apvienotā Karaliste
Francija
Beļģija
Spānija
Meksika
Itālija
Nīderlande
Polija
Krievijas Federācija
Baltkrievija (Baltkrievijas Republika)
Ukraina
Igaunija
Turcija
Jaunzēlande
Īrija
Čehijas Republika
Dānija
Somija
Zviedrija
Norvēģija
Luksemburga
Grieķija
Lietuva
Latvija
Islande
Portugāle
Brazīlija
Venecuēla
Argentīna
Ungārija
Slovākija
Rumānija
Moldova
Slovēnija
Serbija
Melnkalne
Albānija
Horvātija
Bulgārija
Ziemeļmaķedonija
Bosnija un Hercegovina
Izraēla
Ēģipte
Maroka
Indija
Indonēzija
Dienvidkoreja
Japāna
Taizeme
Malaizija
Vjetnama
China
Taivāna
Irāna
Bangladeša
Piezīme: Jūsu pieprasījums tiks nosūtīts visiem attiecīgās mašīnu kategorijas pārdevējiem. Tādējādi jūs varat saņemt ļoti daudz piedāvājumu.
Pieprasījumu neizdevās nosūtīt. Lūdzu, mēģiniet vēlreiz vēlāk.

Tālrunis & Fakss

+31 570 5... sludinājumi