Pudele Inspektors iegādāties lietotu (1 348)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 759 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC644, Lietots Krones CSD pildīšanas līnijas komplekts stikla pudelēm, 36 000 pudeļu/stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji: Iedpfx Ajzd Uftjfpoid Šī līnija tika izgatavota 2012. gadā, pilns Krones līnijas komplekts CSD (ogļskābajiem dzērieniem) pildīšanai stikla pudelēs, paredzēts 36 000 pudeļu/stundā, 1,0 l formātā, ar izobāru pildīšanas iekārtu, kurā ir 70 ventiļi un 18 noslēgšanas galviņas. Darba kārtībā un ar 759 darba stundām. Ražotājs: Krones Izgatavošanas gads: 2012 Nominālā jauda: 36 000 pudeļu/stundā Produkta veids: CSD (ogļskābie dzērieni) Iepakojuma veids: stikla pudeles Pudeles kakliņa izmērs: 28 mm Tilpuma formāts: 1,0 l Skalošanas galviņas/sprauslas: 90 Pildīšanas ventiļi: 70 (izobāra pildīšanas iekārta CSD dzērieniem) Noslēgšanas galviņas: 18 Darba stundas: 759 Elektriskie parametri: 400/230 V, 50 Hz; līdz 46 A galvenajos moduļos Līnijas komponenti: Krones Linatronic tukšo iepakojumu pārbaudes iekārta; rotējošā skalošanas iekārta (90 sprauslas); izobāra pildīšanas iekārta (70 ventiļi, 18 noslēgšanas galviņas); Krones Checkmat pilno iepakojumu pārbaudes iekārta; Krones Autocol etiķešu uzlikšanas iekārta; Krones Variopac apvējamo iepakojumu iekārta; Krones Modulpal paletizators; integrēta transportēšanas sistēma Dokumentācija: pieejamas lietošanas instrukcijas Līniju izkārtojums: pieejams līnijas izkārtojums Uzlabota automatizācija un vadība Krones automatizācijas sistēma ar centralizētu HMI (cilvēka un mašīnas saskarni) nodrošina uz receptēm balstītu formātu maiņu un sinhronizētus piedziņas mehānismus augstas ātruma CSD ražošanai. Operatora HMI iekārtas iestatīšanai un uzraudzībai Automātiska skalošanas, pildīšanas, etiķešu uzlikšanas, iepakojuma veidošanas un paletizēšanas sinhronizācija Elektroniskā līmeņa kontrole, optimizēta izobārai CSD pildīšanai Aizslēgtas aizsargkorpusi un izvietota avārijas apstādināšanas funkcija Trīsfāžu 400 V barošanas avots ar 230 V vadības ķēdēm, 50 Hz Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Izstrādāts kā nepārtraukta Krones platforma un pildīšanas stacija, ar precīzu stikla pudeļu vadību no iekraušanas līdz paletizēšanai. Inline darbība ar pilnīgu transportēšanas integrāciju, sākot no tukšo iepakojumu pārbaudes līdz gatavām paletēm. Formātu diapazons koncentrēts uz 1,0 l, 28 mm stikla pudelēm. Izobāra tehnoloģija ogļskābiem dzērieniem. Etiķešu uzlikšana ar Krones Autocol, nodrošinot precīzu uzklāšanu uz stikla. Apvējamo iepakojumu iekārta (Variopac) un paletizators (Modulpal). Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ar barošanu un darba kārtībā, ar nelielu darba stundu skaitu. Dokumentācija un līnijas izkārtojums nodrošina ātru instalēšanu un apkopes plānošanu. Darbības statuss: darba kārtībā Neliels darba stundu skaits: 759 stundas Rokasgrāmatas un līnijas izkārtojums iekļauti Darbības jauda un daudzpusība Konfigurēts CSD dzērieniem stikla pudelēs, nodrošinot stabilu CO₂ saglabāšanu un putu kontroli ar ātrumu 36 000 pudeļu/stundā. Kā CSD pildīšanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC649, Lietota pilnīga vīna pildīšanas līnija – stikls – 10 000 pudeles stundā Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīga lietotā pildīšanas līnija ir izstrādāta augstas kvalitātes vīna ražošanai un industriālai iepakošanai. Galvenais elements ir Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma (2005. gads), kas integrē depaletizāciju, skalošanu, izobarisko pildīšanu, kapsulēšanu, agraferēšanu, etiķetēšanu, iepakošanas apstrādi, paletizāciju un galalīnijas drukāšanu. Sistēma optimizēta stikla pudelēm, ietver mikrofiltrāciju dzērienu ražošanas kvalitātes nodrošināšanai. Ražotājs: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Galvenās platformas modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Izgatavošanas gads: 2005 Iepakojuma veidi: paredzēta stikla pudeļu apstrādei Produktu veidi: ideāli piemērota vīna (klusa un dzirkstoša) ražošanai Pildīšanas princips: izobarisks Pildīšanas iekārtas jauda: līdz 16 000 pudelēm stundā Kapsulēšanas jauda: līdz 7 200 pudelēm stundā Etiķetēšanas jauda: līdz 5 200 pudelēm stundā Barošana: 380 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (galvenajam monoblokam): 33 kW Iijdpfx Ajzd Ucxofpod Darba spiediens: līdz 7 bāriem Temperatūras diapazons: TS min 5°C; TS max +85°C Standarti: CE marķējums; vadības atbilstoši EN 60204 Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija iekļauj rūpniecisko automatizāciju koordinētai darbībai depaletizācijā, pudeļu sagatavošanā, pildīšanā un galalīnijas iepakošanā. Drošības slēdzenes, aizsargierīces un avārijas apstādināšanas kontūri atbilst CE un EN 60204 elektroapgādes noteikumiem. Izobariskā pildīšanas vide ir spiediena sertificēta dzērienu ražošanai, nodrošinot stabilu pildīšanu un produkta integritāti. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā iepakošanas iekārtu komplektācija lieliski integrējas kā lietota atslēgas pildīšanas līnija. Ienākošā depaletizācija, konveijeri, pudeļu mazgāšana/skalošana/žāvēšana, izobarā pildīšanas iekārta, kapsulēšanas un agraferēšanas stacijas, etiķetēšana, marķēšana, kartonu salikšana/iepakošana/aizvēršana, paletizācija un stieptināšana ir harmonizētas inline darbībai. Iekārtu kombinācija atbalsta gan tradicionālo korķu, gan sintētisku aizbāžņu izmantošanu, kā arī mikrofiltrāciju kvalitātes kontrolei. Standarta vīna pudeļu izmēri un formāti ir apstrādājami, mainot formēšanas detaļas atbilstoši uzstādītajām komponentēm. Kopējā līnijas produktivitāti parasti nosaka etiķetēšanas un kapsulēšanas jauda – līdz apmēram 5 200 pudelēm stundā atkarībā no produkta un formāta. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija pieejama darba kārtībā ar Itālijā atjaunotām komponentēm. Regulārs serviss un atjaunošana nodrošina uzticamu veiktspēju visās integrētajās stacijās. Sistēma atspoguļo profesionālu apkopi un uztur ražošanas kvalitāti industrālajā pildīšanā un dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, darbības stundas: 1 700 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M292, Lietots pildīšanas monobloks Alfatek olīveļļai, 1500 pudeles stundā Vispārīgas iezīmes lietotajam pildīšanas monoblokam Alfatek olīveļļai, 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY pildīšanas monobloks, izgatavots 2013. gadā, nodrošina efektīvu un uzticamu risinājumu pārtikas eļļas pildīšanai. Tas darbojas ar ātrumu 1500 pudeles stundā, ar labās puses kustību un pilnībā automātisku ciklu. Šī iekārta šobrīd aktīvi darbojas ražošanā un ir sakrājusi apmēram 1700 darba stundas. Komplektā ietilpst visas drošības ierīces un lietošanas instrukcijas. Tvertnes saderība un atbalstītie formāti Lietotais pildīšanas monobloks Alfatek olīveļļai, 1500 bph, apstrādā plašu tvertņu klāstu. Konkrēti tas ir piemērots gan PET pudelēm, gan metāla kannām un atbalsta šādus formātus: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanniņas 150x92xh192 mm Kanniņas 150x92xh261 mm Iedpfx Afewiu Rvopeid Kanniņas 149x120xh315 mm Tādējādi iekārta viegli pielāgojas dažādām iepakošanas prasībām. Neatkarīgi no tā, vai tās ir mazas mājsaimniecības pudeles vai lielāki rūpnieciskie iepakojumi – šis monobloks nodrošina nepieciešamo elastību. Papildus šī daudzpusība samazina nepieciešamību pēc vairākām iekārtām, optimizējot gan nepieciešamo platību, gan investīcijas. Pildīšanas sekcija: Tilpuma tehnoloģija Lietotā Alfatek olīveļļas pildīšanas monobloka pildīšanas sekcijā ir 9 tilpuma vārsti. Šie vārsti nodrošina precīzu un atkārtojamu dozēšanu, kas ir īpaši svarīga augstas viskozitātes produktiem, piemēram, olīveļļai. Sistēmā ir fiksēti vārsti un tā darbojas neizobāras konfigurācijā. Līdz ar to tā ir piemērota mierīgām šķidrumiem un izvairās no spiediena sistēmu sarežģījumiem. Tilpuma dozēšanas metode arī palīdz saglabāt produkta integritāti, vienlaikus samazinot atkritumus un pārpildi. Uzspiežamo vāciņu uzlikšanas iekārta: Saderība un izmēri Iekārta uzliek plastmasas uzspiežamos vāciņus ar aizvēršanas galvu, kas nodrošina vairākus vāciņu izmērus: Ø51.5 x 23 mm

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Vannas tipa pasterizatora opcija ir ideāls risinājums Jūsu pudeļu vai kārbu produktu pasterizācijai pēc pildīšanas. Mūsu vannas tipa pasterizatorus var izgatavot divās versijās: 1. Autonomais vannas tipa pasterizators ar elektriskiem sildelementiem un integrētu vadības paneli. 2. Vannas tipa pasterizators kā opcija kopā ar HEAT vai ECOHEAT pasterizatoriem. Šādā gadījumā ūdeni silda mūsu pasterizators, un tā pati vadības pults tiek izmantota abu iekārtu darbības kontrolei. Iezīmes: Uz grozāmiem riteņiem montēts dizains. Izolēta sildelementu vanna enerģijas un temperatūras saglabāšanai. Piemērots stikla pudelēm, burkām, kārbām un jebkuram citam karstumizturīgam iepakojumam. Darbojas ar dažādiem produktiem: sulu, ievārījumu, biezeņu, mērču u.c. pasterizēšanai. Automātiska temperatūras un laika kontrole. Aizsardzība pret ūdens pārplūšanu. Ātra un vienkārša pudeļu paliktņu ielāde un izkraušana. Izgatavots pilnībā no nerūsējošā tērauda. Iiodsrif Smepfx Afpjd Pudeles, kārbas vai burkas tiek ievietotas paliktņos, kas pēc tam tiek ielādēti vannā. Nepieciešamā pasterizācijas temperatūra un noturēšanas laiks vienkārši iestatāmi, izmantojot integrēto vadības paneli vai pie HEAT/ECOHEAT pasterizatoriem. Procesa sākumā pudeles vai burkas tiek ievietotas vannā, pēc tam vannā tiek iepildīts ūdens līdz pudeļu kakliem. Tad pieslēdz pasterizatoru, iestata temperatūru (maks. 90 °C) un laiku. Sākas ūdens uzsildīšana vannā. Kad sasniegta iestatītā temperatūra, ieslēdzas taimeris un sākas pasterizācija. Pa to laiku var uzpildīt nākamo paliktņu komplektu ar produktiem, lai paātrinātu apstrādes maiņu. Pēc taimerim beidzoties, ūdens no vannas pasterizatora tiek notecināts un pudeles tiek izkrautas. Tā kā temperatūra tiek mērīta tikai vannā, svarīgi kontrolēt arī produkta serdes temperatūru, lai nodrošinātu pietiekamu pasterizācijas rezultātu.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Manuālais pudeļu pildītājs ir īpaši viegli lietojams. Pildīšanas mehānisms darbojas uz gravitācijas principa. Nospiežot rokturi uz leju, šķidrums ar spēcīgu strūklu izplūst no galvas. Jauda – līdz 600 gab. 0,5 L pudeļu stundā. Pudeļu pildītājs pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda. Gravitācijas mehānisms nodrošina spēcīgu strūklu un ļauj strādāt efektīvi un viegli. Aprīkots ar bufera tvertni šķidrumam. Bufera tvertne aprīkota ar integrētu plūsmas mērītāju, kas ļauj kontrolēt šķidruma līmeni tvertnē. Piemērots dažādu šķidrumu pildīšanai ar ūdens konsistenci, piemēram, sulu, vīnu, degvīnu u.c. Iiedpsizbb Hjfx Afpod Uzstādīts uz grozāmiem riteņiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M333, Lietota SIG Combibloc pildīšanas līnija – 26 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ir paredzēta augstas efektivitātes aseptiskai pildīšanai maza formāta iepakojumos. Ražošanas gads: 2024. Tā apvieno uzticamību ar precīzu dozēšanu prasīgai dzērienu ražošanas videi. Izstrādāta darboties SIG-2 Combibloc ekosistēmā, tā ietver progresīvu sterilizāciju un augstas caurlaidspējas apstrādi, lai atbalstītu nepārtrauktu industriālu iepakošanas procesu lietotā pildīšanas līnijā vai otrreizējās lietošanas instalācijā. Līnija Ietilpība Ātrums Aprīkojuma apraksts Ražošanas gads SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 apgādes sistēma, koncentrācijas uzraudzība 2024 Pildīšanas iekārta CFA 1224 & piederumi 2024 Ātruma palielināšanas pārkārtošanas komplekts 2025 Ražotājs: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominālā jauda: 26 500 BPH Iiedpfozdipujx Afpsd Pildīšanas tilpums: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizācija: H2O2 sistēma (SIG COMBI 2024) Sistēmas savietojamība: SIG-2 Combibloc 1224 pildīšanas platforma Modernizācijas: Ātruma pārkārtošanas komplekts pildītājam (SIG-2 2025) Formāti: Savietojams ar iepakojuma izmēriem 0,065L, 0,125L, 0,2L Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Combibloc izmanto SIG inženiertehniskos risinājumus, lai nodrošinātu kontrolētu aseptisku darbību. H2O2 sterilizācijas modulis (atjaunināts 2024. g.), nodrošina uzticamu iepakojuma ceļu dekontamināciju, savukārt sinhronizētie piedziņas mehānismi un servo vadāmās kustības uztur precizitāti pie augstas caurlaidspējas. Operatora saskarnes, tostarp mūsdienīgs HMI skārienekrāns, ir paredzētas intuitīvai formātu maiņai un uzraudzībai, atbalstot stabilu darbību industriālās iepakošanas lietojumos. Integrētā drošības loģika un bloķējamie nerūsējošā tērauda pārsegi aizsargā operatoru un nodrošina higiēnisku procesu dzērienu ražošanā. Integrācija ražošanas līnijās Combibloc ir veidota nemanāmai integrācijai — tā savienojas ar pirms- un pēcapacēšanas iekārtām SIG-2 Combibloc sistēmās un ar saderīgām iepakošanas mašīnām. Atbalsta tiešsaistes darbību ar konveijeriem, iekārtu aizturēšanu un sekundāro iepakošanu. Ātrie formātu maiņas principi aptver mazos tilpumus no 65 ml līdz 200 ml un ļauj veikt ātras produktu pārejas, kā arī efektīvi pārvaldīt SKU sarežģītās lietoto pildīšanas līniju izkārtojumos. Iekārtas tehniskais stāvoklis un apkopes vēsture Konfigurēta kā augstākās klases risinājums tūlītējai integrācijai, vienība ir saskaņota ar SIG-2 Combibloc pildītāja standartiem un ietver pieejamo H2O2 sistēmas atjauninājumu. Uzstādīts arī ātruma pārkārtošanas komplekts (2025), lai palielinātu ražību. Šī pildīšanas Combibloc vienība ir profesionāls aprīkojums, kas būs pieejams pārdošanai pēc 2026. gada jūnija uzņēmumiem, kuri meklē uzticamu veiktspēju bez kompromisiem aseptiskajā protokolu ievērošanā. Darbības efektivitāte un daudzpusība Piemērota darbam ar mazformāta porciju iepakojumiem...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LV45, Tehniskais kopsavilkums un pielietojuma joma – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph ir nepārtraukta stikla pudeļu mazgāšanas un skalošanas sistēma, kas piemērota gan atkārtoti lietojamām, gan jaunām pudelēm. Tā ir paredzēta lietošanai kā neatkarīga iekārta vai integrēšanai esošās vai jaunās pildīšanas līnijās. Mašīnas galvenā konstrukcija ir izgatavota no nerūsējošā tērauda AISI 304 ar plastmasas groziem un nepārtrauktu padevi, nodrošinot izturīgu industrijai piemērotu darbību ar augstas klases drošības elementiem. Galvenie tehniskie dati Tips: Rūpnieciska stikla pudeļu mazgāšanas un skalošanas iekārta, piemērota gan pārstrādātām, gan jaunām pudelēm. Nominālā jauda: līdz 8 000 pudeļu/stundā, atkarībā no pudeļu formas, piesārņojuma pakāpes un līnijas konfigurācijas. Materiāli: Rāmis no nerūsējošā tērauda AISI 304; plastmasas grozi; durvis un skatlogi no nerūsējošā tērauda. Mehāniskā uzbūve: Plaukti, grozi pudeļu ietvaram un automātiska iekraušana/izkraušana ar bīdāmajām stieņiem. Viegla piekļuve apkopei. Iisdpfoxqmqzex Afpjd Ūdens apstrāde: Karstā ūdens mazgāšana ar sārmu (soda) un pēc tam daudzpakāpju skalošana. Uzstādītā elektriskā jauda: aptuveni 20 kW. Elektropadeve: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz; papildiekārtām 24 V; PLC/SCADA integrācija (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Ūdens patēriņš: 1,0–1,5 m³/h pa 1” G (BSPP) padevi, vismaz 1,5 bāri. Notekūdeņu novadīšana: integrēta skalošana un tvertņu iztukšošana caur 2” cauruli. Saspiestais gaiss: 6 bar darba spiediens; apm. 20 Nl/h; 1/4” pieslēgums. Siltumenerģija: apm. 250 000 kcal/h (~291 kW) ar speciālu siltummaini; saderīga ar tvaika vai karstā ūdens padevi; tipiskā mazgāšanas temperatūra ap 70 °C ar sārmu. Filtrācija: Iekšējā filtrācija plus 0,2 μm mikrofiltrācija procesa ūdenim. Higiēna: Tīrīšanas un dezinfekcijas fāzes, t.sk. priekšmazgāšana un skalošana ar mazgāšanas un dezinfekcijas līdzekļu dozāciju; tvertņu un cauruļu termoizolācija energoefektivitātei. Sistēmas arhitektūra un procesa plūsma Vairāk...

Stāvoklis: lietots, Ražotājs: Ima Farmomac Modelis: F370 18VL 8C Gads: 1987. rāmis - Iekārta 2004. gadā ražotāja atjaunota ar farmaceitisko kvalifikāciju. Tips: Monobloka pudelīšu pildīšanas un aizspiešanas iekārta. Pielietojums: Stikla un plastmasas sīrupu pudelītes ar alumīnija PP28 vāciņu (Ø 28 mm) Nozare: Farmācija un kosmētika Darbība: nepārtraukta automatizēta Pildīšanas galviņu skaits: 18 vienības Aizspiešanas galviņu skaits: 8 vienības Tilpuma sūknis: max. pildīšana 1000 ml Pieejamie tilpumi: 370 ml un 200 ml Jauda: 6000 flakoni/stundā pie 370 ml Jauda: 7500 flakoni/stundā pie 200 ml NEM vāciņu pacēlājs Vibrējošais trauks Elektroiekārtu skapis Iisdpfjzg I Uyex Afpod Lamīnārās plūsmas skapis Tilpņu/bufercilindra tvertne pirms pildīšanas Pudelīšu padeves konveijers ar lāpstiņām Vadības kaste un strāvas sadales skapis Aizsargpārsegi ar drošības iekārtām Pieejama ekspluatācijas vēsture un dokumentācija Šos elementus var piedāvāt atsevišķi. Ietver arī formāta maiņu, pudeļu aizzīmogošanu (skrūvējamie vāciņi, spiediena vāciņi, gala vāciņi, PFP u.c.), utt.

Ražošanas gads: 1986, stāvoklis: lietots, Ražotājs: Saint-Gobain Desjonqueres Modelis: Debalpack 800. Tips: Pudeles izpakošanas iekārta no plēves iesaiņojuma. Gads: 1986 Ijdpfxozg I Uts Afpoid Saint Gobain uzkrāšanas galds Automātiska iepakojuma padeve Automātiska iepakojuma atvēršana Automātiska pudeļu pārvietošana Automātiska plēves izvadīšana Automātiska plēves izmešana Pieejama vēsture, dokumentācija un elektriskās shēmas.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, SCH-BT/300S pudeļu mazgāšanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārta SCH-BT/300S ir pilnībā automatizēta iekārta, kas paredzēta 18,9 litru (5 galonu) ūdens pudeļu mazgāšanai, dezinficēšanai, skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai. Sistēma apvieno daudzpakāpju attīrīšanas procesu ar automatizētu pudeļu pārvietošanu, pildīšanu un vāciņu uzlikšanu, nodrošinot augstus higiēnas standartus un uzticamu darbību ūdens pildīšanas uzņēmumiem. Tehniskā specifikācija Iiodpfx Afozb Rmvspjd * Jauda: 200–300 pudeļu/stundā (atkarībā no mazgāšanas cikla iestatījumiem) * Mazgāšanas laiks: regulējams no 40 līdz 120 sekundēm * Pudeļu izmērs: standarta 18,9 l (5 galonu) pudeles * Elektropadeve: 400 V, 50 Hz * Uzstādītā jauda: 9 kW * Saspiestā gaisa patēriņš: 800 l/h, 6 bar, bez eļļas * Ūdens padeves prasība: 5 000 l/h, 1'' savienojums, 2–4 bar spiediens * Svars: apmēram 800–1000 kg * Minimālā uzstādīšanas platība: 7 m × 3 m Iekārta piemērota maziem un vidējiem ūdens pildīšanas uzņēmumiem, kuriem nepieciešama efektīva un higiēniska pudeļu apstrāde.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA57, Lietota termoplēves iepakošanas iekārta MIMI – pārskats Šī lietotā MIMI termoplēves iepakošanas iekārta ir paredzēta PET pudeļu grupēšanai un pārpakošanai stabilos, tirdzniecībai gatavos iepakojumos uz mūsdienīgas pildīšanas līnijas. Tā konstruēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, piedāvājot uzticamu lietotas iekārtas veiktspēju ar efektīvu plēves saiņošanu bez papildu materiāliem. Mašīna konfigurēta tiešai, lineārai apaļu pudeļu padevei un atbalsta vairākus saiņošanas veidus bez kartona muguras, padarot to par daudzpusīgu izvēli lielas caurlaidspējas iepakošanas procesos. Mašīna būvēta ilgstošai, nepārtrauktai darbībai un viegli integrējama esošās pildīšanas un iepakošanas līnijās. Piemērota dzērienu ražošanas vidēm, kur izšķiroša nozīme ir nemainīgai iepakojuma kvalitātei, formātu elastībai un uzticamam ražošanas apjomam. Tā ir savietojama ar populārākajiem PET pudeļu izmēriem un standarta iepakojuma konfigurācijām (3×2, 2×4, 3×4). Plēves saiņošana bez paplātēm vai starplikām samazina materiālu patēriņu, vienlaikus saglabājot iepakojuma stabilitāti pēc termoapstrādes. Tehniskie parametri un sniegums Ražotājs: MIMI Iekārtas tips: termoplēves iepakošanas iekārta Ražošanas gads: 2004 Jauda: līdz 6 000 pudelēm/stundā vai 100 iepakojumi/stundā (atkarībā no iepakojuma konfigurācijas) Atbalstītie pudeļu izmēri: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Iisdpfxexurm Aj Afpsd Iepakojuma veidi: PET pudeles Iepakojuma konfigurācijas: 3×2, 2×4, 3×4 (bez paplātes, bez kartona muguras) Padeves orientācija: taisna padeve apaļām pudelēm Progresīva automatizācija un vadība Iekārta izstrādāta darbam tiešsaistes režīmā ar konveijera pieslēgumu, kā tas raksturīgi automātiskajām termoiepakošanas sistēmām. Standarta nozares aizsardzības elementi un operatora saskarnes nodrošina ikdienas regulēšanu un formātu maiņu. Specifiski PLC/HMI, elektriskie parametri un veiktspējas dati nav norādīti pieejamajā dokumentācijā. Integrācija ražošanas līnijās Šī termoiepakošanas iekārta viegli integrējama pirms un pēc tās esošajās pildīšanas un iepakošanas iekārtās, tostarp pildītāju, marķētāju un iepakošanas konveijeru līdz paletēšanas iekārtām. Taisnā padeve ir piemērota apaļām PET pudelēm un ļauj ātri mainīt iepakojuma matricas. Plēves iepakošana bez paplātēm atvieglo materiālu apstrādi un vienkāršo loģistiku, saglabājot iepakojuma integritāti pēc termotuneļa. Mašīnas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Iekārta pārtraukta darbībā 2019. gadā un šobrīd nav aktīvā ražošanā. Tā tiek piedāvāta kā lietota iekārta atkārtotai iedarbināšanai. Specifiski apkalpošanas protokoli un darbības stundas nav ietvertas pieejamajā dokumentācijā. Veiktspēja un daudzpusība Optimizēta PET pudeļu iepakošanai, šī iekārta aptver biežāk sastopamos dzērienu pudeļu izmērus no 0,33L līdz 1,5L. Spēja izgatavot 3×2, 2×4 un 3×4 iepakojumus bez kartona muguras nodrošina izmaksu efektīvu rūpniecisko iepakošanu ar labu stabilitāti pēc termoplēves savilkšanas. Taisnā padeve apaļām pudelēm uzlabo procesa efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC534, Lietota izobāra dzirkstošā vīna pildīšanas līnija 3000 bph Izobārā pildīšanas līnija dzirkstošajam un perlējošajam vīnam saražo 3000 pudeļu stundā un apstrādā 1,5 litru pudeles, kā arī plašu formātu spektru. Līnija darbojas uzticami un to iespējams apskatīt pirms tās izņemšanas no ekspluatācijas aprīļa beigās. Katram līnijas mehānismam ir drošības ierīces, pieejami arī daži tehniskie rokasgrāmatas eksemplāri. Pieejamie pudeļu formāti: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile un Borgognotta Alta. Turklāt pārdevējs līnijai piegādā arī formātu maiņas detaļas. Papildus konveijeri nodrošina nevainojamu un nepārtrauktu transportu starp iekārtām, optimizējot ražošanas procesu. Iiodovxz Alepfx Afpod Galveno iekārtu apraksts Depalitezētājs TMG VEGA 60 (2008) Šajā lietotajā dzirkstošā vīna iepildīšanas līnijā depalitezētājs izmanto integrētu PLC un elektroniskās drošības ierīces, lai automātiski noņemtu pudeles no paletēm. Sistēmā ir iekļauts slāņu uzglabāšanas žurnāls un automātisks mehānisms starpslāņu un pārsegu noņemšanai viena cikla laikā, kas nodrošina augstu efektivitāti. Mazgāšanas iekārta AVE RAI 12 (1999) Šī mazgāšanas iekārta ar PLC sistēmu attīra pudeļu iekšpusi, efektīvi likvidējot daļiņas un iespējamus piesārņojumus. Tas sagatavo pudeles optimālai iepildīšanai, veicinot augstāku produkta kvalitāti. Ozona dozators Ozona dozators dezinficē pudeles pirms iepildīšanas, radot ozonu – spēcīgu oksidētāju. Gāze iznīcina baktērijas, raugu un mikroorganismus, neatstājot ķīmisku atlieku, tādējādi nodrošinot augstus higiēnas standartus. Izobārā pildīšanas iekārta Cobert SUPREMA (1985) Izobārā pildīšanas iekārta pilda pudeles caur 24 pildīšanas vārstiem pie kontrolēta iekšējā spiediena; tas ļauj apstrādāt gan klusus, gan dzirkstošos vīnus, saglabājot to stabilitāti un kvalitāti. Aizkorķošanas iekārta AROL (1997) Viena korķa galvas aizkorķošanas mašīna uzliek gan atvērtos, gan "sēņu" korķus, nodrošinot hermētisku aizvēršanu, kas saglabā vīna aromātu un īpašības ilgtermiņā. Skrūvēšanas iekārta KOMPASS (2007) Šī aizvēršanas mašīna precīzi uzliek skrūvējamus (BVS, Stelvin) korķus. Paredzēta vairākiem formātiem un garantē drošus aizvēršanas rezultātus dažādiem vīna veidiem. Aizsargstiepļu apvalka uzliktājs ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Aizsargstiepļu apvalku automātiski uzliek ar 10 šķīvjiem un lielu žurnālu, turklāt mašīna tos ielādē no grīdas, nodrošinot nepārtrauktu procesu bez pārtraukumiem. Pudeļu uzsildīšanas tunelis COMTEC (2017) Uzsildīšanas tunelis stabilizē pudeļu temperatūru pēc iepildīšanas, apsmidzinot tās ar siltu ūdeni. Tas mazina termisko šoku un novērš iespējamos pudeļu bojājumus. Žāvēšanas tunelis CAMES TNN1 (2001) Žāvēšanas tunelis ar augstas efektivitātes gaisa plūsmu rūpīgi nosusina pudeles pirms nākamā ražošanas posma. Tādējādi pudeles ir pilnībā sagatavotas tālākai apstrādei.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Mēs ražojam un uzstādām pilnīgas iekārtu līnijas ūdens un sulas (negāzētiem vai gāzētiem dzērieniem) ražošanai. Pilnā līnija ietver pudelēm pūšanas iekārtu, automatizētu PET iebarošanas sistēmu, kompakto skalošanas, uzpildes un aizkorķošanas iekārtu. Katrai aizkorķošanas iekārtai ir automātiska korķu padeves un korķu sterilizācijas stacija. Nodrošinām augstas produktivitātes filtrus un automātisku CIP higiēnas staciju. Papildus iespējams uzstādīt gāzēšanas staciju, kas ietver dzesētāju un siltummaiņa agregātu. Pēc pudeļu uzpildīšanas uzstādām rentgena iekārtu pārbaudei, krāsni šķidruma temperatūras paaugstināšanai, ūdens pūšanas iekārtu pudeļu tīrīšanai, etiķešu uzlikšanas iekārtu, datuma un partijas marķēšanas iekārtu, pudeļu saiņošanas iekārtu kastēs, paletizācijas bloku un plēves tinējt iekārtu palešu nostiprināšanai. Iijdpfsu Nad Tjx Afpjd

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Iijdpfx Aewukuzsfped Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1994, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: GA23, ROBINO & GALANDRINO lietots kronšteina uzlikšanas iekārta 3000 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī automātiskā stiepļu kronšteina uzklāšanas iekārta paredzēta drošai un vienmērīgai stiepļu korpusa (muselet) stiprināšanai uz pudelēm, nodrošinot konsekventu pievilkšanu un līdzināšanu ar ražošanas jaudu, kas piemērota vidēja mēroga dzērienu pildīšanas vajadzībām. Ražotājs: Robino & Galandrino, REKORD 10/2 modifikācija. Šī konfigurācija apvieno rotējošu pārkraušanas sistēmu ar lielas ietilpības, ilglaicīgas darbības magazīnu un uzpildi no grīdas līmeņa, lai samazinātu dīkstāvi nepārtrauktas darbības laikā. Šī lietota iekārta ir augstvērtīgs papildinājums jebkurai lietotai pildīšanas līnijai, kas orientēta uz premium produktu un industriālās iepakošanas efektivitāti. Ražotājs: Robino & Galandrino Modelis: REKORD 10/2 Gads: 1994 Iekārtas tips: Automātiska kronšteina uzlikšanas iekārta (stiepļu korpusu uzlikšana) Veiktspēja: līdz 3 000 pudelēm stundā Konfigurācija: 10 plātnes Kronšteina pielietojums: Muselet/stiepļu korpusu uzlikšana Magazīns: Ilglaicīgas darbības, augstas kapacitātes Uzpilde: Kronšteinu pievienošana no grīdas līmeņa nepārtrauktai papildešanai Pudeļu formāta saderība: 1,5 L Automatizācija un vadības sistēmas REKORD 10/2 platforma izstrādāta drošai, automatizētai darbībai ar lietotājam draudzīgiem vadības elementiem. Ilglaicīgā magazīna un uzpilde no grīdas līmeņa atvieglo uzpildi, samazina apstāšanās laikus un uzlabo kopējo iekārtas efektivitāti. Standarta drošības slēdži un aizsargi pasargā operatorus, vienlaikus ļaujot ērti piekļūt regulēšanai un tīrīšanai. - Automātiska stiepļu korpusa padeve un uzlikšana - Lietotājam draudzīgs vadības panelis un statusa indikācija - Drošības aizsargi ar bloķējamām piekļuves vietām - Ātra magazīnas papildināšana no grīdas līmeņa Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī kronšteina uzlikšanas iekārta viegli integrējama esošajās pildīšanas līniju shēmās, novietojama aiz korķēšanas un pirms etiķetēšanas vai inspekcijas atbilstoši ražošanas vajadzībām. Atbalsta integrētu darbu ar sinhronizētiem konveijeriem vai var darboties kā autonoma stacija ar piemērotām padeves un izvades kontrolēm. - Darba režīmi līnijā vai kā atsevišķa stacija - Savietojamība ar augšupejošām korķēšanas un lejupejošām etiķetēšanas/inspekcijas iekārtām - Piemērota darbam ar 1,5 L pudelēm; iespējama cita formāta adaptācija - Labi integrējama dzērienu ražošanas un industriālās iepakošanas līnijās Iijdpfx Afszcf I Dspjd Iekārtas stāvoklis un apkope Šī lietota kronšteina uzlikšanas iekārta ir darba kārtībā un gatava ekspluatācijai, piedāvājot praktisku risinājumu ražotājiem, kas meklē uzticamu pildīšanas aprīkojumu ar kontrolētu investīciju līmeni. - Darba statuss: Gatava darbam - Lietota iekārta no atzīta ražotāja Darbības veiktspēja un daudzpusība REKORD 10/2 nodrošina stabilu un kvalitatīvu stiepļu korpusu uzlikšanu līdz pat 3 000 pudelēm stundā, ko nodrošina 10 plākšņu rotācijas sistēma. Ilglaicīgās darbības magazīns un uzpilde no grīdas līmeņa samazina pārejas laikus un atbalsta vienmērīgu ražošanas procesu lietotās pildīšanas līnijās.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC445, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Lietotā pilnā pildīšanas līnija Krones, ražota 2015. gadā, ir izstrādāta augsti efektīvai dzērienu ražošanai. Tā paredzēta līdz pat 48 000 pudeļu stundā apstrādei, ideāli piemērota vidēja un liela apjoma ražošanas prasībām. Ražošanas ātrums: 48 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,38 L, 0,55 L Iepakojuma veids: PET Pudeles kakla veids: 30/25 Iisdpfxsvlwpus Afpsd Iekārtas komponentes: 12 daļas Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Šī lietotā pildīšanas līnija aprīkota ar modernām automatizācijas funkcijām un lietotājam draudzīgu vadības paneli, kas nodrošina augstu precizitāti pildīšanas, etiķetēšanas un aizvākotāšanas procesos. Līnijā ir integrētas drošības funkcijas, kas atbilst stingriem rūpnieciskās iepakošanas standartiem, tādējādi padarot to par uzticamu risinājumu operatoriem. Elektriskās sistēmas un automatizācijas tehnoloģijas sekmē netraucētu darbu, nodrošinot optimālu drošību un efektivitāti. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī pildīšanas iekārta ir izstrādāta, lai būtu elastīga un vienkārši integrējama esošajās ražošanas konfigurācijās, paaugstinot kopējo efektivitāti. Tās formatēšanas maiņas iespējas ļauj ātri pielāgoties dažādu izmēru un tipu pudelēm, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu ar minimāliem pārtraukumiem. Iekārta ir daudzpusīga — piemērota dažādiem klusiem dzērieniem un produktiem, paplašinot tās pielietojumu dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī pildīšanas līnija ir DARBSPĒJĪGĀ stāvoklī, un tā ir profesionāli apkopta, lai nodrošinātu augstāko veiktspēju. Komplektā ir detalizēti lietošanas norādījumi, kas atvieglo pāreju uz darbību. Uzticamība un darba gatavība padara to par lielisku izvēli tiem, kuri meklē lietotas iekārtas ar pārbaudītu ekspluatācijas vēsturi. Darbības efektivitāte un daudzpusība Līnijas dizains efektīvi apstrādā dažāda veida klusos dzērienus, izmantojot PET konteinerus kā galveno iepakojuma materiālu. Iekārtas daudzpusība aptver divus galvenos pudeles izmērus un nodrošina precizitāti un kvalitāti dažāda veida produktiem. Spēja apstrādāt gan 0,38 L, gan 0,55 L pudeles ar nemainīgu veiktspēju padara to par vērtīgu ieguvumu dzērienu ražotājiem, kas vēlas paplašināt savu produktu klāstu ar klusiem dzērieniem. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Atbilstoša platība un piemērota komunālo pakalpojumu infrastruktūra ir būtiska veiksmīgai šīs pilnās pildīšanas līnijas uzstādīšanai. Vietas pienācīga sagatavošana nodrošina optimālu veiktspēju un atbilst nozares standartiem efektīvai telpas izmantošanai un inženiertīklu atbalstam. Apspriešanās ar speciālistiem palīdz identificēt specifiskās telpas un darbības prasības. Drošības standarti un atbilstības sertifikācija

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 1990, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 1 600 mm, kopējais garums: 4 000 mm, kopējais augstums: 2 600 mm, kopējais svars: 2 500 kg, pēdējās kapitālremonta gads: 2023, Piedāvājam šo atjaunoto Markl garo caurules apaļo pildīšanas iekārtu 8/2, ražošanas gads apmēram 1990. Markl 8/2 garās caurules pildītājs, pilnībā atjaunots. 2023. gada sākumā veikta ģenerālatjaunošana, ieskaitot jaunu transmisiju. Pildīšanas jauda apmēram 1500 pudeles/h, atkarībā no karbonizācijas un temperatūras. Iestatīts darbam ar 0,33 l pudelēm. Ražošanas gads nav precīzi zināms, ap 1990. Iekārtu var paplašināt līdz 16 pildīšanas galvām. Iisdpfxsyymgwj Afped HDE ir pieejams komplektā. Komplektā ietilpst apaļais galds ieejas pusē. Iekļauts izplūdes konveijers ar uzkrāšanas galdu. Iekārta darbojas nevainojami, bez problēmām. Izmēri (GxPxA): 4000 x 1600 x 2600 mm Elektrības pieslēgums: 16 A Svars apm. 2,5 t Papildus pievienots: - Nelietots konveijera vadošais rāmis, garums 160 cm - Pārbūves komplekts 0,5 l pudeļu pildīšanai - Daudz rezerves daļu/blīvējumu utt. - 9 m jauna nelietota konveijera lenta Iekārta pieejama no aprīļa beigām! Cena: apspriežama 52 000,00 € bez PVN

Stāvoklis: lietots, Lietota ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L, 800 pudeles stundā Šī lietotā ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L 800bph nodrošina pilnvērtīgu risinājumu 5 litru PET pudeļu (gan apaļo, gan kvadrātveida) apstrādei. Līniju 2006. gadā izgatavojis Specijalka no Serbijas. Lai gan īpašnieks iekārtu atvienoja pirms astoņiem gadiem, viņš apstiprina, ka tās stāvoklis ir pienācīgs. Iekārtu iespējams apskatīt "sausā cikla" režīmā. Tehniskās specifikācijas Ijdpfxjwr T E Do Afpsid Šī ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L sasniedz nominālo jaudu - 800 pudeles stundā ar 5,0 litru tilpuma traukiem. Sistēmā ietilpst 10 vārstu izskalošanas bloks, 8 vārstu pildīšanas agregāts un 4 galvu aizvēršanas (korķošanas) bloks, visi integrēti monoblokā. Papildus tam – aukstās līmes etiķetētājs papīra etiķešu uzklāšanai. Rezultātā visa izkārtojuma līnija veic izskalošanu, pildīšanu, aizvēršanu un etiķetēšanu kompakti vienā blokā. PET pudeļu pūšanas iekārta Papildus pildīšanas līnijai piedāvājumā ietilpst arī pusautomātiska PET pudeļu pūšanas iekārta, izgatavota 2004. gadā. Iekārta strādā ar divu formu matricām un spēj saražot 800 pudeles stundā pie 0,5 litriem, 600 pudeles stundā pie 1,5 litriem, kā arī 400 pudeles stundā pie 5 litriem. Pūšanas sistēma izmanto ūdens dzesēšanu stabilas darbības nodrošināšanai. Cenā iekļautas matricas 0,5 litru apaļām un 5 litru kvadrātformāta pudelēm, tādējādi šī vienība ideāli papildina pildīšanas līniju un ļauj uzņēmumā pašiem veidot pudeles no preformām. Augstas veiktspējas kompresors pūšanai Lai atbalstītu iepriekš minētās sistēmas, ir pieejams arī BOGE kompresors (Vācija, 2006). Iekārta nodrošina 11 kW jaudu, 35 bāru spiedienu un gaisa padevi 1290 l/min. Komplektā ietilpst 1000 litru gaisa uzglabāšanas tvertne, kas paredzēta līdz 40 bāriem. Kompresors nostrādājis tikai 500 darba stundas, tāpēc ir teicamā tehniskā stāvoklī. Šis agregāts nodrošina uzticamu un efektīvu gaisa padevi PET pudeļu pūšanai. Tehniskais kopsavilkums Rezultātā šī lietotā ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L 800bph nodrošina maziem un vidējiem ražotājiem iespēju patstāvīgi organizēt pilnu pudelēs pildīšanas procesu. Līnija veic izskalošanu, pildīšanu, korķošanu, etiķetēšanu, savukārt komplektā iekļautā pūšanas iekārta un kompresors nodrošina nepieciešamo atbalstu pudeļu pūšanai no preformām. Tādējādi ražotājs var pilnā apjomā pārvaldīt visus ūdens pildīšanas posmus – no pudeļu izgatavošanas līdz galīgai iepakošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SCIAC44, Lietots pudeļu skalošanas iekārta Aesse Service LINE6, ražota 2018. gadā Šī iekārta ir uzticams un robusts risinājums industriālām pildīšanas līnijām. Aesse Service šo modeli izgatavoja 2018. gadā, lai nodrošinātu augstu veiktspēju ar optimālu energoefektivitāti, vienlaikus saglabājot skalošanas procesa kvalitāti. Lai gan iekārta jau ir lietota, tā ir darbojusies tikai ierobežotu laiku, kas ir saglabājis tās teicamo stāvokli. Pašlaik tā ir uzglabāta; LINE6 modelis ir paredzēts stikla traukiem ar standarta tilpumu 0,75 l un nodrošina līdz 900 pudelēm stundā (BPH). Tehniskie dati – Aesse Service pudeļu skalošanas iekārta Lietotā Aesse Service LINE6 pudeļu skalošanas iekārta, ražota 2018. gadā, nodrošina stabilu ražošanu ar enerģijas patēriņu 2 kW apmērā. Iekārta darbojas ar augstspriegumu (A.T.) 400 V maiņstrāvu ±10 % ar neitrālo un zemējuma vadu, un vadības ķēdes saņem zemspriegumu (B.T.) ar 24 V līdzstrāvu ±10 %. Iekārta ir piemērota frekvenču diapazonam no 50 līdz 60 Hz, līdz ar to tā atbilst dažādiem rūpnieciskiem standartiem. Pneimatiskā sistēma Iekārtai ir nepieciešams saspiestā gaisa padeve ar 6 bāru spiedienu, patēriņš – 500 litri minūtē, lai tā darbotos efektīvi. Šī pastāvīgā gaisa plūsma nodrošina precīzus skalošanas ciklus, kas ir īpaši svarīgi pildīšanas līnijās, jo gaisa plūsmas regularitāte tieši ietekmē produkta kvalitāti. Turklāt vienmērīga gaisa padeve ilgtermiņā nodrošina uzticamu veiktspēju. Izmēri un svars Pateicoties kompaktajam dizainam, lietoto pudeļu skalošanas iekārtu Aesse Service LINE6, ražojuma gads 2018, iespējams viegli integrēt arī ierobežotās darba telpās. Tās izmēri ir 1300 x 1300 x 1600 mm (G x P x A), un sausais svars (bez šķidrumiem vai pildītām līnijām) ir starp 300 un 500 kg. Mērens svars atvieglo transportēšanu un uzstādīšanu, padarot LINE6 modeli ērti pielietojamu dažādās rūpnieciskās vidēs. Trauku kapacitāte Lietotā pudeļu skalošanas iekārta Aesse Service LINE6, ražota 2018. gadā, apstrādā pudeles ar tilpumu no vismaz 0,5 litriem līdz maksimāli 1,5 litriem, nodrošinot augstu ražošanas elastību. Šis diapazons atbilst izplatītākajiem izmēriem dzērienu industrijā un atbilst dažādām skalošanas prasībām. Pudeļu diametrs un augstums Iekārta skalo pudeles ar diametru no 55 mm līdz 115 mm, kas nodrošina drošu dažādu stikla trauku fiksāciju skalošanas laikā. Atbalstīts ir arī pudeļu augstums no 160 mm līdz 345 mm. Tādējādi uzņēmumi var izmantot dažādus formātus, bez biežas aprīkojuma nomaiņas. Jauda un uzticamība Isdpfx Ajvhcplefpjid Skalošanas iekārta nodrošina ilgmūžīgu veiktspēju, pateicoties robustai konstrukcijai un modernai uzbūvei. Turklāt tās konstrukcija samazina regulāro apkopju apjomu, kas ir būtiski nepārtrauktai ražošanai rūpnieciskās pildīšanas līnijās. Tā kā šī iekārta ir izmantota minimāli, tas palielina tās uzticamību. Ar ražību 900 BPH modelis atbilst prasīgām industrijas vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Atsevišķas iekārtas tiek pārdotas atsevišķi. etiķešu noņemšanas iekārta, sausā gaisa cauruļvads, kārbu veidošanas iekārta, kārbu iepakošanas iekārta, kārbu aiztaisīšanas iekārta, hermētiķis un līme kārbu veidošanai. Isdpfxowlg Swo Afpsid

Stāvoklis: lietots, Otrā rokas šķidrumu iepakošanas līnija plastmasas pudelēs, ražotājs TANG OG WEISS AS (Dānija). Iepakojamo pudeļu tilpuma diapazons: no 50 ml līdz 750 ml. Līnijas darba jauda: - pudelēm ar tilpumu 750 ml – līdz 600 gab./stundā, - pudelēm ar tilpumu no 200 līdz 400 ml – 800–900 gab./stundā, - mazāka tilpuma pudelēm prognozējamā jauda: 1000–1200 gab./stundā. Līniju veido: - Pudeļu padeves konteiners, ražotājs PACKFEEDER S.L. (Spānija), modelis MN 100-4, - Pildīšanas-aizvēršanas modulis, ražotājs TANG OG WEISS AS (Dānija), modelis TWKS. Komplektācijā pildīšanas modulis TANG OG WEISS AS TWRF ar divām pildīšanas sprauslām, 15 l nerūsējošā tērauda buffer tvertne, rotācijas galds, korķu padevējs, aizvākošanas roka un plātņu konveijers, - Nerūsējošā tērauda lobu sūknis, ražotājs SSP PUMPS (Anglija), modelis L2-0017, izmanto produkta padevei uz buffer tvertni, Ijdpoyi Ezkefx Afpjid - Marķēšanas iekārta, ražotājs EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dānija), modelis 4-120 (4000 sērija) bez printera, aprīkota ar plātņu konveijeru, diviem pašlīmējošu etiķešu aplikatoriem (iepakojuma priekšpusei un aizmugurei). Etiķešu padeves augstums: 20–120 mm, platums: 10–250 mm, darba ātrums: 0–40 m/min, - Automātiska siltuma saraujamās plēves iesaiņošanas iekārta, ražotājs SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Vācija), modelis ASK 450. Iekārta aptin 6 pudeles kopā ar plēvi un termoveido to. Ieiejas atvere saraušanas sekcijā: platums 440 mm, augstums 320 mm (ražošanas gads 1994, dokumentācija nav pieejama), - Plātņu konveijeri un vadības paneļi. Komplektācijā ietilpst ovālu pudeļu formātu skapis tilpumiem: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, kā arī ražotāja dokumentācija dāņu valodā un lietošanas instrukcija poļu valodā. Līnija ražota 2007. gadā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Iepakošanas iekārta konteineriem, piemēram, pudelēm (alus, vīns, dzērieni, eļļas) vai bundžām kartona grupas iepakojumā. Konteineri tiek grupēti, pēc tam apvīti ar kartona izgriezumu un salīmēti kopējā iepakojumā. Ražotājs: SOTEMAPACK Modelis: WRAP-AROUND Iodpfx Ajywclwjfpsid Ražošanas gads: 2000 Jauda: līdz 720 iepakojumiem stundā (12 iep./h) Vadība: S7-300 Oriģinālā tehniskā dokumentācija. Tehniskais stāvoklis: lietota iekārta, darba stāvoklī atvienošanas brīdī, stāvoklis kā attēlos.

Stāvoklis: lietots, Automātiska pudeļu aizvēršanas iekārta ar plastmasas vāciņiem. Iekārtai ir vienmērīga ātruma un jaudas regulēšana. Aizvēršanas galvu skaits: 8 gab. Ražība: 6 000 bph Kopējā jauda: 4.0 kW Svars: 1 500 kg Iiedpfexz Ehmsx Afpod Lietota iekārta

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Viengala iekārta stikla pudeļu tīrīšanai. Iekārta (papildus): Pudeļu mazgāšanas mašīna Jauda: 3000 pud./st. Garums: 4,43 m Platums: 2,60 m Augstums: 2,52 m Ijdpfoy Nm Sxex Afpjid Pamata konstrukcija: Viengala iekārta Aprīkojums: piespiedējgalda; pudeļu padeve; spiedfiltrs; sānu pārskata logs; siltummainis; pārplūdes sūknis; sārmu sūknis; ūdens sūkņi; temperatūras indikatori; vadības skapis ar vadības paneli

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Sasmalcina pudeles, tās saspiestot. - augsta sasmalcināšanas jauda - liels tilpuma samazinājums - droša pret negadījumiem (aizsardzība pret šķembām) - zems trokšņu līmenis [85/87 dB(Ai)] - zems nodiluma līmenis - kompakta konstrukcija (minimālas vietas prasības) Mašīna (papildus): Conti pudeļu sasmalcināšanas iekārta Sasmalcināšanas jauda: 6000 pudeles/h ar padeves konveijeru Strāva: 6,5 A Iiedpjvcqhxjfx Afpod Spriegums: 380V Frekvence: 50Hz Garums: 1520 mm Platums: 1300 mm Augstums: 2600 mm Pamata konstrukcija: uz puslodes kājām Aprīkojums: šķembu tvertne, trokšņu izolācijas kaste, iemetes šahta atsevišķu pudeļu manuālai iznīcināšanai Svars: 700 kg