Pudele Inspektors iegādāties lietotu (1 306)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Pārskats Šī pudeļu mazgāšanas mašīna iepriekš tika izmantota minerālūdens ražotnē. Pateicoties labai apkopei, iekārta ir labā tehniskajā stāvoklī. Visi baseini un korpuss ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda. Mašīna joprojām ir darba kārtībā un būs pieejama 2027. gada sākumā pēc visas līnijas nomaiņas. Tehniskie dati Jauda: 15 500 pudeles stundā Šūnu atstatums: 95 mm Pudeļu skaits rindā: 16 Izmēri un svars: Korpuss: 8 350 x 1 860 x 2 990 mm / 21 750 kg Darba stāvoklī ar papildaprīkojumu: 8 700 x 3 560 x 3 330 mm / 37 639 kg Izgatavošanas gads: 2005 Formāti: 0,5 l, 0,75 l Mašīnas apraksts / aprīkojums: - Apkure ar tvaiku - Priekšattīrīšana un šķidruma atlieku noņemšana ar impulsu skalošanu pirms mazgāšanas - CE sertifikāts Hsdpezbha Hofx Aklep - Ķīmisko vielu dozēšanas sūkņi - Mašīnas tehniskais apraksts komplektā - Rotējošas izsmidzināšanas sprauslas - Vienpusēja iekārta - Etiķešu izvade pa labi aizmugurē - Etiķetēšanas iekārta uzstādīta uz mašīnas - Pudeļu izdošana un padeve ar "pirkstu" mehānismu - Pudeles šūnas izgatavotas no plastmasas - NaOH koncentrācijas mērīšana padeves šķidrumā - Vannu izvietojuma šķērsgriezuma attēls - Vārpstas no nerūsējošā tērauda - Siemens S7 vadība - Regulāri apkopta - Pilnībā nerūsējošā tērauda korpuss - Tvaika izvads

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Pārskats Šī 2003. gadā ražotā Kettner Blitzpac Junior E 3T pudeļu iepakošanas iekārta ir paredzēta PET pudeļu automātiskai iepakošanai dzērienu kastēs. Iekārta ir paredzēta 20 x 0,5 l kastes formātam un aprīkota ar 4 iepakošanas iekārtām, katrai ar 4 x 5 pozīcijām, kas atbilst nepieciešamajam 20 pudeļu kastes izkārtojumam. Sistēma izmanto automatizētu satvērēja galvas/matricas satvērēja bloku, lai paņemtu pudeles no transportiera un ievietotu tās kastēs. Iekārta aprīkota ar nerūsējošā tērauda transportieru vadotnēm, modulāru ķēdes transportieri, SEW-Eurodrive pārnesumkārbām aprīkotiem elektromotoriem, pneimatiskajām sastāvdaļām, kā arī drošības iežogojumu ar aizsargrežģiem un caurspīdīgiem paneļiem. Ierīcei ir nosaukums Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Tehniskie dati Ražotājs: Kettner GmbH / Krones Group Iekārtas tips: pudeļu iepakotājs / kaste iepakotājs Modelis: Blitzpac Junior E 3T Ražošanas gads: 2003 Pielietojums: pudeļu iepakošana kastēs Formāts: 20 x 0,5 l kaste Konfigurācija: 4 iepakošanas vienības, katra ar 4 x 5 pozīcijām Satvērēja sistēma: pneimatiskais matricas satvērējs pudeļu apstrādei Transportēšanas sistēma: modulārs ķēdes konveijers ar nerūsējošā tērauda vadotnēm Piedziņas sistēma: SEW-Eurodrive pārnesumkārbas elektromotori Drošība: aizsargžogi, caurspīdīgi drošības paneļi, drošības sensori/tehnika Elektroapgāde: 230 / 400 V AC Strāvas tips: 3 fāzes Frekvence: 50 Hz Nominālā strāva: 13 A Stāvoklis: lietots, uzstādīts rūpnieciskā iepildīšanas līnijā Hodpfszbg T Eox Aklep

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC601, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā PET karstās iepildīšanas līnija ir ļoti efektīva lietota pildīšanas līnija, kas izstrādāta sulas produktiem. Lielākā daļa iekārtas ražota 2010. gadā, ar papildiekārtām no 2011. gada, nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 24 000 pudeļu stundā (bph). Līnija integrē pūšanas procesu, karstās iepildīšanas pildīšanu, aizkorķošanu, marķēšanu, sekundāro iepakošanu un paletizēšanu, piedāvājot visaptverošu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakojuma vajadzībām. Ražošanas cikls: 24 000 bph Galvenais pielietojums: karstās iepildīšanas sula Hedpjzgtpvofx Aklop Iepakojuma apstrāde: PET pudeles Pārbaudīts formāta piemērs: 0.5L, 0.3L, 1.5L Kakla izmērs: 28 mm Ražošanas gadi: 2010 (pamataprīkojums), 2011 (paletizators) Galvenās sastāvdaļas: Krones pūtējforma; CFT karstās iepildīšanas pildītājs-aizkorķētājs; DASE-SING marķēšanas iekārta; DIMAC termosaite; TCP pudeļu dzesētāji un sterilizatori (modeļi T30R, TU170RD); TBC paletizators (modelis LT400) Līnijas tips: Pūšana, pildīšana, aizkorķošana, marķēšana, iepakošana un paletizēšana Konfigurācija: integrēta, nepārtraukta ražošana ar vienādu jaudu visās stacijās Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija projektēta sinhronai darbībai no trauka izgatavošanas līdz gala iepakojumam. Saskaņotas vadības sistēmas nodrošina stabilu veiktspēju lielā ātrumā un samazina pudeles kakla vietas risku pūšanas, pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas posmos. Operatora saskarnes atvieglo ikdienas iestatīšanas un uzraudzības uzdevumus, bet drošības bloķētāji un aizsargcietnes nodrošina uzticamu darbu ražošanas vidē. - Centrālā līnijas vadība ar saskaņotiem piedziņas mehānismiem konsekventai izlaidei - Lietotājam draudzīgas saskarnes ātruma pielāgošanai un formāta maiņai - Drošības ierīces un bloķētas piekļuves durvis - Avārijas apstādināšanas sistēmas visā līnijā - Ātras pārslēgšanās funkcijas formāta un produktu maiņai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta darbam kā pilnīga PET sulu iepakošanas sistēma, sākot no pudeļu pūšanas līdz paletizēšanai. Tā ir integrējama ar iepriekšējām piegādes vienībām un nākamajām noliktavas un loģistikas sistēmām. Atbalsta formāta maiņu, lai pielāgotos tirgus prasībām, apstiprināta 0.5L PET, piemērota līdzīgiem cilindriskiem PET formātiem. - Inline darbība no pūšanas līdz paletizēšanai - Saderīga ar cilindriskām PET pudelēm; pārbaudīta ar 0.5L, 0.3L, 1.5L - Karstās iepildīšanas process izstrādāts sulas ražošanai - Pudeļu dzesēšana un sterilizācija karstās iepildīšanas procesa stabilitātei - Precīza augstas ātruma marķēšana ar integrētām pārbaudes iespējām - Termosaite un uzticama paletizācija izplatīšanai gatavai produkcijai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Pārskats Šī atkārtoti lietojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija sastāv no iekārtām, kuras ražojuši KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer un citi piegādātāji. Līnija ir paredzēta atkārtoti lietojamu stikla pudeļu apstrādei kastēs, galvenokārt 0,33 l un 0,75 l formātos. Tā ietver galvenos procesus: kastes depaletizēšanu, kastes šķirošanu, pudeļu atkorķošanu, izņemšanu no kastes, pudeļu mazgāšanu, tukšo pudeļu pārbaudi, pildīšanu un skrūvējamo vāciņu uzlikšanu, marķēšanu, pilno pudeļu pārbaudi, kastēs iepakošanu, kastes pārbaudi un paletizēšanu. Esošās kastes depaletizēšanas un paletizēšanas iekārtas ir uz vietas, taču novecojušās tehnoloģijas dēļ nav ieteicams šīs vienības iekļaut iekārtu sarakstā. Tā vietā iespējams piedāvāt atbilstošas mūsdienīgas depaletizēšanas iekārtas, kuras var tikt integrētas pēc pircēja prasībām. Līnijas nominālā pildīšanas jauda ir aptuveni 18 000 pudeļu stundā, bet pirmmaisījuma sistēma paredzēta 22 000 l/h. Līnijas demontāža plānota 2027. gada februārī. Tehniskie dati Iekārtas tips: atkārtoti lietojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija Pielietojums: dzērienu pildīšana atkārtoti lietojamās stikla pudelēs Formāti: 0,33 l un 0,75 l stikla pudeles Iepakojums: pudeles kastēs Jauda: 18 000 pudeļu/stundā Pirmmaisījuma jauda: 22 000 l/stundā Vāciņa tips: plastmasas skrūvējams vāciņš Marķēšana: slapjās līmes marķēšana, 2 agregāti Galveno agregātu ražošanas gads: 1996 – 2016 Demontāžas laiks: 2027. gada februāris Iekļautais aprīkojums: Kastes depaletizētājs | esoša iekārta uz vietas, bet novecojušas tehnoloģijas dēļ nav ieteicama izmantošanai; var piedāvāt atbilstošu rezerves aprīkojumu un integrēt līnijā Kastes šķirošanas sistēma | Syscona | Expert KSA | šķirošana 2 joslās: laba/slikta | 2014 Kastes atkorķošanas iekārta | RINK | KM 690/4K | 2012 Kastes izpakotājs | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Pudeļu mazgājamā iekārta | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Kastes mazgājamā iekārta | Bohrer | R 30 | 2011 Tukšo pudeļu inspektors | Krones | Linatronic | 2014 Pildīšanas un aizvākošanas iekārta | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Marķēšanas iekārta | Krones | Universella | 2012 Vāciņu inspekcija | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspekcijas sistēma | Krones | Checkmat 731 | 2012 Kastes pakojama iekārta | Kettner | 1996 Kastes inspekcija | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizētājs | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | pirmmaisījuma sistēma; jauda 22 000 l/h | 2000 Hsdpjza Tx Sofx Aklsp

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 5 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC631, Lietots, renovēts Tetra Pak TBA19 330 Prisma ražošanas līnija 9000 iepakojumi/stundā – 2008 Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā iepildīšanas līnija ir renovēta Tetra Pak A3 Flex V300 konfigurācija, kas īpaši paredzēta 0,33 L Tetra Prisma kartoniem – ideāli piemērota lietošanai otrreizējās rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas jomās. Tā ir projektēta aseptiskai darbībai, nodrošina uzticamu augstas veiktspējas iepakošanu piena produktiem un sulām ar nemainīgu kvalitāti un pieejamību. Ražotājs: Tetra Pak Galvenā pildīšanas iekārta: TBA 19, versija 300V Hodpfx Aksy Rrirelsp Ražošanas ātrums: līdz apmēram 7 500 iepakojumiem/stundā Formāta atbilstība: 0,33 L Prisma (330 ml) Iepakojuma veids: kartona iepakojums (Tetra Brik/Tetra Prisma) Pildītāja izlaiduma gads: 2009 Aizvērējs: CAP 30 priekš Dream Cap (ražošanas gads 2019) Iepakošanas iekārta: TCBP 32 kartona iepakotājs (ražošanas gads 2012) Perifērijas ierīces: konveijeru līnija, līnijas vadība, Domino printeris, papīra ratiņi Aseptiskā iepakošana: Jā (ilgmūžīgiem produktiem) Norādītās darba stundas: pildītājs aptuveni 5 000 h; iepakotājs aptuveni 30 000 h; aizvērējs aptuveni 25 000 h Papildu komponente: Bonino mehāniskais padevējs (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, apm. 0,8 kW Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar integrētu automatizāciju sinhronizētai pildīšanas, aizvēršanas, iepakošanas un transportēšanas darbībai. Līnijas vadība koordinē starta/stop, ātruma pielāgošanu un traucējumu pārvaldību, kamēr Domino printeris nodrošina tiešsaistes kodēšanu bez ietekmes uz ražošanas jaudu. Drošības funkcijas un aizsargvāki aizsargā operatoru un saglabā higiēnisko integritāti dzērienu ražošanas laikā. Centralizēta līniju vadība ar koordinētu ātruma regulēšanu Printera integrācija datuma, partijas un izsekojamības kodiem Operatoru aizsardzība un aizslēdzami aizsargvāki Formātam specifiska konfigurācija ātrai un precīzai pārbūvei uz 0,33 L Prisma Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Kā pilnīga iepakošanas līnija tā nodrošina vienotu darbu no aseptiskas pildīšanas līdz sekundārai iepakošanai. Konveijeri ir konfigurēti saudzīgai kartonu apstrādei un stabilai plūsmai uz iepakošanas iekārtu. Platforma ir optimizēta piena un sulas lietojumiem, nodrošinot nemainīgu aizvēršanu, Dream Cap uzlikšanu un iepakošanu kartonos izplatīšanai. Tiešsaistes darbība caur pildītāju, aizvērēju, printeri, konveijeru un iepakotāju Kartonapstrāde pielāgota 0,33 L Prisma formai Piemērota piena un sulas ražošanas procesiem Downstream sekundārā iepakošana ar TCBP 32 Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Līnija iepriekš tika izmantota piena un sulas ražošanā, un pēc ražotāja informācijas tā ir tehniskā kārtībā pēc apkalpošanas. Darba stundu apjoms norāda uz regulāru rūpniecisko izmantošanu, kāds raksturīgs lietotā...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnīga līnija tieši no bankrotējuša uzņēmuma, kas pildīja kapsulas un tabletes mazās burciņās. Pudeles tiek ievadītas līnijā no rotējošā galda ('lazy susan'), produkcija tiek saskaitīta un dozēta burciņā vai pudelē, kuru pēc tam aizzīmogo ar foliju, pirms tiek uzskrūvēts vāciņš. Visas iekārtas iegādātas jaunas 2015. gadā un ir izcilā stāvoklī. Skaitītājs ir Vitacount 12-1. Hedpow Hz T Eofx Aklop

Stāvoklis: lietots, Krones Sensometic stikla pudeļu pildīšanas līnija 300x 70/75 cL pudeles minūtē 250x 1L pudeles minūtē Komplektācija: - Krones palešu konveijers - MSK 800 L‑R apvalka noņemšanas iekārta - Krones L‑R depalētizators - Krones taras konveijers - 2x Sauerstein gaisa apstrādes iekārtas - 2x Sutherland nerūsējošā tērauda spiedtvertnes - Krones Variojet L‑R skalošanas iekārta - Krones Isofill Sensometic L‑R bloka pildītājs - Zalkin Promach 400l vāciņu padevējs - Zalkin FCT 1911 vāciņu padevējs - Gassner kompaktā vāciņu padevēja iekārta - Krones Prontomodul L‑R Puma marķētājs - 4x Krones agregāta R‑L marķēšanas stacijas - 2x Videojet 3330 lāzera marķētāji - 2x Garvens E40‑DMS svari - 2x Krones Variocart C‑40 L‑R kartona kastu formēšanas iekārtas - Hartness Dynac 6400 L‑R akumulators - Krones Multico iepakojuma konveijers - SFT Syncro Laner VWS R‑L sadalītājs Hodpfxsy Uyi Ij Aklop - Krones Linapac II E30/h L‑R automātiskais iepakotājs - Langenpac HCC R‑L kartonēšanas iekārta - 2x Logopaks kastu printeri - Krones Variocol H‑120 L‑R kastu aizlīmēšanas iekārta

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 34 590 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R81, Lietots aseptiskais pildīšanas aprāts Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – pārskats Šī lietotā Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ir pārbaudīta aseptiskā kartona pildīšanas mašīna, kas paredzēta rūpnieciskiem iepakojumiem un dzērienu ražošanai. Tā ir konfigurēta Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bāzes iepakojumi) formātam un nodrošina uzticamu, nepārtrauktu darbību UHT pienam, sulām un citiem ilgstoši uzglabājamiem dzērieniem. Ar nominālo jaudu aptuveni 7 000 iepakojumu/h šī lietotā pildīšanas iekārta apvieno augstu caurlaidspēju ar aseptisku integritāti mūsdienīgam kartona iepakojumam. Hodex H Thuepfx Akljp Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Ražotājs: Tetra Pak Modelis: A3/Flex 150V TBA 1000B Izlaišanas gads: 2008 Pildīšanas tips: aseptisks (neizobariskā kartona pildīšana) Iepakojuma formāts: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bāze) Nominālais ātrums: ≈ 7 000 iepakojumi/h Darba stundu skaits: ≈ 30 000 stundu Apkopes resursi Elektrība: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Instalētā jauda: līdz ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW atkarībā no konfigurācijas) Saspiests gaiss: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Ūdens/tvaiks: ≈ 0,5–1,0 m³/h (procesa/sterilizācijas šķidrumiem) Izmēri & svars Pamata izmēri (G × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Aptuvenais svars: ≈ 7 000 kg (modeļu diapazons 6 000–8 000 kg) Piezīme: Tehniskie dati ir orientējoši šai A3/Flex konfigurācijai un jāpārbauda apskates/FAT laikā. Modernas automatizācijas un vadības sistēmas A3/Flex platforma ir aprīkota ar OEM SPS bāzētu vadības ierīci ar skārienekrāna HMI recepšu pārvaldībai, trauksmēm un diagnostikai. Kustību vadība sinhronizē formēšanas, pildīšanas un aizzīmogojuma ciklus, lai nodrošinātu aseptisku integritāti un iepakojuma kvalitāti pie augstiem ātrumiem. Tipiskas funkcijas: Recepšu pārvaldība H-pienam, sulām un dzērienu variācijām Integrēta procesa uzraudzība un notikumu/trauksmju žurnāli I/O nodrošinājums saistītiem iekārtu moduļiem (pirms/pēc) Ieteicamā pārbaude pirms nodošanas ekspluatācijā: SPS funkcijas, vārstu aktivācija, sūkņu jauda un blīvējumu integritāte Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī aseptiskā kartona pildīšanas iekārta efektīvi integrējama izmantotā ražošanas līnijā vai jaunā dzērienu ražošanas konfigurācijā: Upstream: iepakojuma materiālu padeve un sterilizācijas moduļi (pēc OEM dizaina) Downstream: konveijeri uzkrāšanai, salmiņu/vāciņu aplikatori, kartona iepakošanas mašīnas, palešu ieklātāji Pakalpojumi/procesi: CIP/SIP interfeisi ražotnes sistēmām, sterils gaiss, ūdens un tvaiks Vadība: standarta digitālās/analogās I/O un lauka kopnes arhitektūra atkarībā no konfigurācijas Ideāli piemērots industriāliem "second-hand" iepakojuma projektiem, kas prasa aseptiskus kartona formātus un stabilu augstas caurlaidības darbību. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Stāvoklis: lietots, šobrīd noliktavā Aptuvenās darba stundas: ≈ 30 000 Darbības piezīme: nepārtraukta ražošana ar atbilstošu preventīvu apkopi sasniedzama Ieteicamās pārbaudes pirms ekspluatācijas: sūkņi, aseptiskie vārsti...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC649, Lietota pilnīga vīna pildīšanas līnija – stikls – 10 000 pudeles stundā Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Hedpfxozd Ucxo Akljp Šī pilnīga lietotā pildīšanas līnija ir izstrādāta augstas kvalitātes vīna ražošanai un industriālai iepakošanai. Galvenais elements ir Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma (2005. gads), kas integrē depaletizāciju, skalošanu, izobarisko pildīšanu, kapsulēšanu, agraferēšanu, etiķetēšanu, iepakošanas apstrādi, paletizāciju un galalīnijas drukāšanu. Sistēma optimizēta stikla pudelēm, ietver mikrofiltrāciju dzērienu ražošanas kvalitātes nodrošināšanai. Ražotājs: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Galvenās platformas modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Izgatavošanas gads: 2005 Iepakojuma veidi: paredzēta stikla pudeļu apstrādei Produktu veidi: ideāli piemērota vīna (klusa un dzirkstoša) ražošanai Pildīšanas princips: izobarisks Pildīšanas iekārtas jauda: līdz 16 000 pudelēm stundā Kapsulēšanas jauda: līdz 7 200 pudelēm stundā Etiķetēšanas jauda: līdz 5 200 pudelēm stundā Barošana: 380 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (galvenajam monoblokam): 33 kW Darba spiediens: līdz 7 bāriem Temperatūras diapazons: TS min 5°C; TS max +85°C Standarti: CE marķējums; vadības atbilstoši EN 60204 Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija iekļauj rūpniecisko automatizāciju koordinētai darbībai depaletizācijā, pudeļu sagatavošanā, pildīšanā un galalīnijas iepakošanā. Drošības slēdzenes, aizsargierīces un avārijas apstādināšanas kontūri atbilst CE un EN 60204 elektroapgādes noteikumiem. Izobariskā pildīšanas vide ir spiediena sertificēta dzērienu ražošanai, nodrošinot stabilu pildīšanu un produkta integritāti. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā iepakošanas iekārtu komplektācija lieliski integrējas kā lietota atslēgas pildīšanas līnija. Ienākošā depaletizācija, konveijeri, pudeļu mazgāšana/skalošana/žāvēšana, izobarā pildīšanas iekārta, kapsulēšanas un agraferēšanas stacijas, etiķetēšana, marķēšana, kartonu salikšana/iepakošana/aizvēršana, paletizācija un stieptināšana ir harmonizētas inline darbībai. Iekārtu kombinācija atbalsta gan tradicionālo korķu, gan sintētisku aizbāžņu izmantošanu, kā arī mikrofiltrāciju kvalitātes kontrolei. Standarta vīna pudeļu izmēri un formāti ir apstrādājami, mainot formēšanas detaļas atbilstoši uzstādītajām komponentēm. Kopējā līnijas produktivitāti parasti nosaka etiķetēšanas un kapsulēšanas jauda – līdz apmēram 5 200 pudelēm stundā atkarībā no produkta un formāta. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija pieejama darba kārtībā ar Itālijā atjaunotām komponentēm. Regulārs serviss un atjaunošana nodrošina uzticamu veiktspēju visās integrētajās stacijās. Sistēma atspoguļo profesionālu apkopi un uztur ražošanas kvalitāti industrālajā pildīšanā un dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, PĀRSKATS Šī pudeļu mazgāšanas iekārta Krones KES-2-4-312/25-110 ir paredzēta atkārtoti izmantojamu stikla pudeļu rūpnieciskai tīrīšanai dzērienu pildīšanas līnijās. Iekārta ir izstrādāta 25 pudelēm vienā rindā un nodrošina nominālo jaudu līdz aptuveni 28 000 pudeļu stundā. Tā var apstrādāt pudeļu formātus no 300 ml līdz 1 000 ml, tādēļ ir piemērota alus darītavām, minerālūdens ražotājiem, bezalkoholisko dzērienu ražotājiem un citiem uzņēmumiem, kas izmanto atkārtoti lietojamas pudeles. Mazgāšanas iekārta galvenokārt ir izgatavota no nerūsējošā tērauda un tai ir izolēta nerūsējošā tērauda sārmu vanna, kā arī tvaika apkures sistēma. Iekārta tiek piegādāta pilnībā renovēta. Renovācijas darbību apjoms ietver pudeļu padeves un padeves izvadu, apkures sistēmu, sūkņus, galveno ķēdi, vārstus, cauruļvadus, izsmidzināšanas sprauslas, etiķešu noņemšanas staciju un vadības skapi. Iekļauta ir arī izmēģinājuma palaišana. Iekārta tiek piedāvāta ar Siemens S7 SPS vadības sistēmu un kā pilnībā renovēta vienība ir pieejama par īpašu cenu. TEHNISKIE DATI Ražotājs: Krones Tips: KES-2-4-312/25-110 Iekārtas tips: pudeļu mazgāšanas iekārta Ražošanas gads: 2004 Jauda: apm. 28 000 pudeļu/stundā Pudeļu rindas: 25 pudeles uz rindas Pudeļu formāti: apm. 300 ml līdz 1 000 ml Vadība: Siemens S7 SPS Apkures sistēma: tvaika apkure Konstrukcija: galvenokārt nerūsējošais tērauds, izolēta nerūsējošā tērauda sārmu vanna Pudeļu šūnu attālums: 110 mm Šūnu materiāls: polipropilēns Pudeles uz nesēja: 25 gab. Kopējais nesēju skaits: 274 gab. Minimālais ražošanas diapazons: apm. 12 000 pudeles/stundā Maksimālais ražošanas diapazons: apm. 35 000 pudeles/stundā Barošana: 400/230 V, 3 fāzes, 50 Hz Vadības spriegums: 24 V DC Tukšsvars: apm. 45 000 kg Darba svars: apm. 87 000 kg Iekārtas garums: apm. 11 766 mm Iekārtas platums bez papildaprīkojuma: apm. 3 136 mm Iekārtas augstums bez atstarpes līdz grīdai: apm. 3 200 mm Ūdens patēriņš darbībā: apm. 6,38 m³/h Ūdens patēriņš uz pudeli: apm. 0,22 l Galvenā ķēde: apm. 4 gadi, tiek renovēta Renovācijas apjoms: pudeļu padeve un izvada, apkures sistēma, sūkņi, galvenā ķēde, vārsti, cauruļvadi, izsmidzināšanas sprauslas, etiķešu noņemšanas stacija, vadības skapis Pārbaudes palaišana iekļauta. Piegādes nosacījumi: EXW, bez iepakojuma. Hodpjy Ul N Hefx Aklsp

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, darbības stundas: 1 700 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M292, Lietots pildīšanas monobloks Alfatek olīveļļai, 1500 pudeles stundā Vispārīgas iezīmes lietotajam pildīšanas monoblokam Alfatek olīveļļai, 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY pildīšanas monobloks, izgatavots 2013. gadā, nodrošina efektīvu un uzticamu risinājumu pārtikas eļļas pildīšanai. Tas darbojas ar ātrumu 1500 pudeles stundā, ar labās puses kustību un pilnībā automātisku ciklu. Šī iekārta šobrīd aktīvi darbojas ražošanā un ir sakrājusi apmēram 1700 darba stundas. Komplektā ietilpst visas drošības ierīces un lietošanas instrukcijas. Hedpfx Akewiu Rvjlep Tvertnes saderība un atbalstītie formāti Lietotais pildīšanas monobloks Alfatek olīveļļai, 1500 bph, apstrādā plašu tvertņu klāstu. Konkrēti tas ir piemērots gan PET pudelēm, gan metāla kannām un atbalsta šādus formātus: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanniņas 150x92xh192 mm Kanniņas 150x92xh261 mm Kanniņas 149x120xh315 mm Tādējādi iekārta viegli pielāgojas dažādām iepakošanas prasībām. Neatkarīgi no tā, vai tās ir mazas mājsaimniecības pudeles vai lielāki rūpnieciskie iepakojumi – šis monobloks nodrošina nepieciešamo elastību. Papildus šī daudzpusība samazina nepieciešamību pēc vairākām iekārtām, optimizējot gan nepieciešamo platību, gan investīcijas. Pildīšanas sekcija: Tilpuma tehnoloģija Lietotā Alfatek olīveļļas pildīšanas monobloka pildīšanas sekcijā ir 9 tilpuma vārsti. Šie vārsti nodrošina precīzu un atkārtojamu dozēšanu, kas ir īpaši svarīga augstas viskozitātes produktiem, piemēram, olīveļļai. Sistēmā ir fiksēti vārsti un tā darbojas neizobāras konfigurācijā. Līdz ar to tā ir piemērota mierīgām šķidrumiem un izvairās no spiediena sistēmu sarežģījumiem. Tilpuma dozēšanas metode arī palīdz saglabāt produkta integritāti, vienlaikus samazinot atkritumus un pārpildi. Uzspiežamo vāciņu uzlikšanas iekārta: Saderība un izmēri Iekārta uzliek plastmasas uzspiežamos vāciņus ar aizvēršanas galvu, kas nodrošina vairākus vāciņu izmērus: Ø51.5 x 23 mm

Stāvoklis: lietots, Ražotājs: Ima Farmomac Modelis: F370 18VL 8C Gads: 1987. rāmis - Iekārta 2004. gadā ražotāja atjaunota ar farmaceitisko kvalifikāciju. Tips: Monobloka pudelīšu pildīšanas un aizspiešanas iekārta. Pielietojums: Stikla un plastmasas sīrupu pudelītes ar alumīnija PP28 vāciņu (Ø 28 mm) Nozare: Farmācija un kosmētika Darbība: nepārtraukta automatizēta Pildīšanas galviņu skaits: 18 vienības Aizspiešanas galviņu skaits: 8 vienības Tilpuma sūknis: max. pildīšana 1000 ml Pieejamie tilpumi: 370 ml un 200 ml Jauda: 6000 flakoni/stundā pie 370 ml Jauda: 7500 flakoni/stundā pie 200 ml Hjdszg I Uyspfx Aklsp NEM vāciņu pacēlājs Vibrējošais trauks Elektroiekārtu skapis Lamīnārās plūsmas skapis Tilpņu/bufercilindra tvertne pirms pildīšanas Pudelīšu padeves konveijers ar lāpstiņām Vadības kaste un strāvas sadales skapis Aizsargpārsegi ar drošības iekārtām Pieejama ekspluatācijas vēsture un dokumentācija Šos elementus var piedāvāt atsevišķi. Ietver arī formāta maiņu, pudeļu aizzīmogošanu (skrūvējamie vāciņi, spiediena vāciņi, gala vāciņi, PFP u.c.), utt.

Ražošanas gads: 1986, stāvoklis: lietots, Ražotājs: Saint-Gobain Desjonqueres Modelis: Debalpack 800. Tips: Pudeles izpakošanas iekārta no plēves iesaiņojuma. Hodozg I Utspfx Aklep Gads: 1986 Saint Gobain uzkrāšanas galds Automātiska iepakojuma padeve Automātiska iepakojuma atvēršana Automātiska pudeļu pārvietošana Automātiska plēves izvadīšana Automātiska plēves izmešana Pieejama vēsture, dokumentācija un elektriskās shēmas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M333, Lietota SIG Combibloc pildīšanas līnija – 26 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ir paredzēta augstas efektivitātes aseptiskai pildīšanai maza formāta iepakojumos. Ražošanas gads: 2024. Tā apvieno uzticamību ar precīzu dozēšanu prasīgai dzērienu ražošanas videi. Izstrādāta darboties SIG-2 Combibloc ekosistēmā, tā ietver progresīvu sterilizāciju un augstas caurlaidspējas apstrādi, lai atbalstītu nepārtrauktu industriālu iepakošanas procesu lietotā pildīšanas līnijā vai otrreizējās lietošanas instalācijā. Līnija Ietilpība Ātrums Aprīkojuma apraksts Ražošanas gads SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 apgādes sistēma, koncentrācijas uzraudzība 2024 Pildīšanas iekārta CFA 1224 & piederumi 2024 Ātruma palielināšanas pārkārtošanas komplekts 2025 Ražotājs: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominālā jauda: 26 500 BPH Pildīšanas tilpums: 65 ml, 125 ml, 200 ml Hedpfjzdipuex Aklop Sterilizācija: H2O2 sistēma (SIG COMBI 2024) Sistēmas savietojamība: SIG-2 Combibloc 1224 pildīšanas platforma Modernizācijas: Ātruma pārkārtošanas komplekts pildītājam (SIG-2 2025) Formāti: Savietojams ar iepakojuma izmēriem 0,065L, 0,125L, 0,2L Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Combibloc izmanto SIG inženiertehniskos risinājumus, lai nodrošinātu kontrolētu aseptisku darbību. H2O2 sterilizācijas modulis (atjaunināts 2024. g.), nodrošina uzticamu iepakojuma ceļu dekontamināciju, savukārt sinhronizētie piedziņas mehānismi un servo vadāmās kustības uztur precizitāti pie augstas caurlaidspējas. Operatora saskarnes, tostarp mūsdienīgs HMI skārienekrāns, ir paredzētas intuitīvai formātu maiņai un uzraudzībai, atbalstot stabilu darbību industriālās iepakošanas lietojumos. Integrētā drošības loģika un bloķējamie nerūsējošā tērauda pārsegi aizsargā operatoru un nodrošina higiēnisku procesu dzērienu ražošanā. Integrācija ražošanas līnijās Combibloc ir veidota nemanāmai integrācijai — tā savienojas ar pirms- un pēcapacēšanas iekārtām SIG-2 Combibloc sistēmās un ar saderīgām iepakošanas mašīnām. Atbalsta tiešsaistes darbību ar konveijeriem, iekārtu aizturēšanu un sekundāro iepakošanu. Ātrie formātu maiņas principi aptver mazos tilpumus no 65 ml līdz 200 ml un ļauj veikt ātras produktu pārejas, kā arī efektīvi pārvaldīt SKU sarežģītās lietoto pildīšanas līniju izkārtojumos. Iekārtas tehniskais stāvoklis un apkopes vēsture Konfigurēta kā augstākās klases risinājums tūlītējai integrācijai, vienība ir saskaņota ar SIG-2 Combibloc pildītāja standartiem un ietver pieejamo H2O2 sistēmas atjauninājumu. Uzstādīts arī ātruma pārkārtošanas komplekts (2025), lai palielinātu ražību. Šī pildīšanas Combibloc vienība ir profesionāls aprīkojums, kas būs pieejams pārdošanai pēc 2026. gada jūnija uzņēmumiem, kuri meklē uzticamu veiktspēju bez kompromisiem aseptiskajā protokolu ievērošanā. Darbības efektivitāte un daudzpusība Piemērota darbam ar mazformāta porciju iepakojumiem...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Pārskats Šis elektroniskais tukšo pudeļu inspektors (EBI) atkārtoti lietojamām stikla pudelēm tika ražots 2008. gadā Vācijas uzņēmumā HEUFT. Iekārta paredzēta atkārtoti lietojamu stikla pudeļu pārbaudei dzērienu pildīšanas līnijās. Tā pašlaik ir ekspluatācijā un apskate ir iespējama pēc pieprasījuma. Tehniskie dati Jauda: līdz 60 000 pudeļu/stundā (iekārta) / līdz 54 000 pudeļu/stundā (pildīšanas līnija) Formāti: 20 cl atkārtoti lietojamas stikla pudeles (Coca-Cola, multiproduktu, Sprite formāti) Pielietojums: tukšo pudeļu inspekcija (atkārtoti lietojamas stikla pudeles) Konfigurācija: vienjoslas iekārta starp pudeļu mazgājamo un pildīšanas iekārtu Inspekcijas tehnoloģija: HEUFT reflexx inspekcijas sistēma Inspekcijas sistēmas: dibena pārbaude (svešķermeņu atklāšana), aizbāžņa pārbaude (kakla/aizbāžņa bojājumi), dubultā sānsienu inspekcija ar 90° pagriezienu, šķidruma atlieku noteikšana (dubultā augstfrekvence + infrasarkanais), apgāztu, šķību, pārāk augstu vai zemu pudeļu atklāšana un izsijāšana DELTA izsijāšanas sistēma Attēlapstrādes sistēma: CCD matricas kameras, 32 bitu attēlu procesori, stroboskopiskā apgaismošana ar mikroprocesora vadību Vadības sistēma: HEUFT SPECTRUM vairākprocesoru vadības sistēma Lietotāja interfeiss: HEUFT PILOT LCD terminālis ar membrānas tastatūru un LED pudeļu skaitītāju Konstrukcija: tērauda un plastmasas korpuss Papildu funkcijas: konveijera ātruma monitorings ar enkoderi, automātiskā pneimatiskā tīrīšanas sistēma, iepriekš ieprogrammēti pudeļu formāti ar papildu programmām Hodpsy Ucy Nsfx Aklsp

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LV45, Tehniskais kopsavilkums un pielietojuma joma – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph ir nepārtraukta stikla pudeļu mazgāšanas un skalošanas sistēma, kas piemērota gan atkārtoti lietojamām, gan jaunām pudelēm. Tā ir paredzēta lietošanai kā neatkarīga iekārta vai integrēšanai esošās vai jaunās pildīšanas līnijās. Mašīnas galvenā konstrukcija ir izgatavota no nerūsējošā tērauda AISI 304 ar plastmasas groziem un nepārtrauktu padevi, nodrošinot izturīgu industrijai piemērotu darbību ar augstas klases drošības elementiem. Galvenie tehniskie dati Hjdpfxsxqmqzs Akljp Tips: Rūpnieciska stikla pudeļu mazgāšanas un skalošanas iekārta, piemērota gan pārstrādātām, gan jaunām pudelēm. Nominālā jauda: līdz 8 000 pudeļu/stundā, atkarībā no pudeļu formas, piesārņojuma pakāpes un līnijas konfigurācijas. Materiāli: Rāmis no nerūsējošā tērauda AISI 304; plastmasas grozi; durvis un skatlogi no nerūsējošā tērauda. Mehāniskā uzbūve: Plaukti, grozi pudeļu ietvaram un automātiska iekraušana/izkraušana ar bīdāmajām stieņiem. Viegla piekļuve apkopei. Ūdens apstrāde: Karstā ūdens mazgāšana ar sārmu (soda) un pēc tam daudzpakāpju skalošana. Uzstādītā elektriskā jauda: aptuveni 20 kW. Elektropadeve: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz; papildiekārtām 24 V; PLC/SCADA integrācija (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Ūdens patēriņš: 1,0–1,5 m³/h pa 1” G (BSPP) padevi, vismaz 1,5 bāri. Notekūdeņu novadīšana: integrēta skalošana un tvertņu iztukšošana caur 2” cauruli. Saspiestais gaiss: 6 bar darba spiediens; apm. 20 Nl/h; 1/4” pieslēgums. Siltumenerģija: apm. 250 000 kcal/h (~291 kW) ar speciālu siltummaini; saderīga ar tvaika vai karstā ūdens padevi; tipiskā mazgāšanas temperatūra ap 70 °C ar sārmu. Filtrācija: Iekšējā filtrācija plus 0,2 μm mikrofiltrācija procesa ūdenim. Higiēna: Tīrīšanas un dezinfekcijas fāzes, t.sk. priekšmazgāšana un skalošana ar mazgāšanas un dezinfekcijas līdzekļu dozāciju; tvertņu un cauruļu termoizolācija energoefektivitātei. Sistēmas arhitektūra un procesa plūsma Vairāk...

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Galvas: 8 tilpuma pildīšanas galvas Pildīšanas tilpums: 5 ml - 5000 ml Jauda: 30 - 100 pudeļu minūtē Piemērots farmaceitiskiem, ķīmiskiem un pārtikas produktiem Hodpfx Aezfpq Tjklsp

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, SCH-BT/300S pudeļu mazgāšanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārta SCH-BT/300S ir pilnībā automatizēta iekārta, kas paredzēta 18,9 litru (5 galonu) ūdens pudeļu mazgāšanai, dezinficēšanai, skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai. Sistēma apvieno daudzpakāpju attīrīšanas procesu ar automatizētu pudeļu pārvietošanu, pildīšanu un vāciņu uzlikšanu, nodrošinot augstus higiēnas standartus un uzticamu darbību ūdens pildīšanas uzņēmumiem. Tehniskā specifikācija * Jauda: 200–300 pudeļu/stundā (atkarībā no mazgāšanas cikla iestatījumiem) * Mazgāšanas laiks: regulējams no 40 līdz 120 sekundēm * Pudeļu izmērs: standarta 18,9 l (5 galonu) pudeles * Elektropadeve: 400 V, 50 Hz * Uzstādītā jauda: 9 kW * Saspiestā gaisa patēriņš: 800 l/h, 6 bar, bez eļļas * Ūdens padeves prasība: 5 000 l/h, 1'' savienojums, 2–4 bar spiediens Hodpfezb Rmvox Akljp * Svars: apmēram 800–1000 kg * Minimālā uzstādīšanas platība: 7 m × 3 m Iekārta piemērota maziem un vidējiem ūdens pildīšanas uzņēmumiem, kuriem nepieciešama efektīva un higiēniska pudeļu apstrāde.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA57, Lietota termoplēves iepakošanas iekārta MIMI – pārskats Šī lietotā MIMI termoplēves iepakošanas iekārta ir paredzēta PET pudeļu grupēšanai un pārpakošanai stabilos, tirdzniecībai gatavos iepakojumos uz mūsdienīgas pildīšanas līnijas. Tā konstruēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, piedāvājot uzticamu lietotas iekārtas veiktspēju ar efektīvu plēves saiņošanu bez papildu materiāliem. Mašīna konfigurēta tiešai, lineārai apaļu pudeļu padevei un atbalsta vairākus saiņošanas veidus bez kartona muguras, padarot to par daudzpusīgu izvēli lielas caurlaidspējas iepakošanas procesos. Mašīna būvēta ilgstošai, nepārtrauktai darbībai un viegli integrējama esošās pildīšanas un iepakošanas līnijās. Piemērota dzērienu ražošanas vidēm, kur izšķiroša nozīme ir nemainīgai iepakojuma kvalitātei, formātu elastībai un uzticamam ražošanas apjomam. Tā ir savietojama ar populārākajiem PET pudeļu izmēriem un standarta iepakojuma konfigurācijām (3×2, 2×4, 3×4). Plēves saiņošana bez paplātēm vai starplikām samazina materiālu patēriņu, vienlaikus saglabājot iepakojuma stabilitāti pēc termoapstrādes. Tehniskie parametri un sniegums Ražotājs: MIMI Iekārtas tips: termoplēves iepakošanas iekārta Ražošanas gads: 2004 Jauda: līdz 6 000 pudelēm/stundā vai 100 iepakojumi/stundā (atkarībā no iepakojuma konfigurācijas) Atbalstītie pudeļu izmēri: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Iepakojuma veidi: PET pudeles Iepakojuma konfigurācijas: 3×2, 2×4, 3×4 (bez paplātes, bez kartona muguras) Padeves orientācija: taisna padeve apaļām pudelēm Progresīva automatizācija un vadība Iekārta izstrādāta darbam tiešsaistes režīmā ar konveijera pieslēgumu, kā tas raksturīgi automātiskajām termoiepakošanas sistēmām. Standarta nozares aizsardzības elementi un operatora saskarnes nodrošina ikdienas regulēšanu un formātu maiņu. Specifiski PLC/HMI, elektriskie parametri un veiktspējas dati nav norādīti pieejamajā dokumentācijā. Integrācija ražošanas līnijās Hedpfx Ajxurm Askljp Šī termoiepakošanas iekārta viegli integrējama pirms un pēc tās esošajās pildīšanas un iepakošanas iekārtās, tostarp pildītāju, marķētāju un iepakošanas konveijeru līdz paletēšanas iekārtām. Taisnā padeve ir piemērota apaļām PET pudelēm un ļauj ātri mainīt iepakojuma matricas. Plēves iepakošana bez paplātēm atvieglo materiālu apstrādi un vienkāršo loģistiku, saglabājot iepakojuma integritāti pēc termotuneļa. Mašīnas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Iekārta pārtraukta darbībā 2019. gadā un šobrīd nav aktīvā ražošanā. Tā tiek piedāvāta kā lietota iekārta atkārtotai iedarbināšanai. Specifiski apkalpošanas protokoli un darbības stundas nav ietvertas pieejamajā dokumentācijā. Veiktspēja un daudzpusība Optimizēta PET pudeļu iepakošanai, šī iekārta aptver biežāk sastopamos dzērienu pudeļu izmērus no 0,33L līdz 1,5L. Spēja izgatavot 3×2, 2×4 un 3×4 iepakojumus bez kartona muguras nodrošina izmaksu efektīvu rūpniecisko iepakošanu ar labu stabilitāti pēc termoplēves savilkšanas. Taisnā padeve apaļām pudelēm uzlabo procesa efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC534, Lietota izobāra dzirkstošā vīna pildīšanas līnija 3000 bph Izobārā pildīšanas līnija dzirkstošajam un perlējošajam vīnam saražo 3000 pudeļu stundā un apstrādā 1,5 litru pudeles, kā arī plašu formātu spektru. Līnija darbojas uzticami un to iespējams apskatīt pirms tās izņemšanas no ekspluatācijas aprīļa beigās. Katram līnijas mehānismam ir drošības ierīces, pieejami arī daži tehniskie rokasgrāmatas eksemplāri. Pieejamie pudeļu formāti: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile un Borgognotta Alta. Turklāt pārdevējs līnijai piegādā arī formātu maiņas detaļas. Papildus konveijeri nodrošina nevainojamu un nepārtrauktu transportu starp iekārtām, optimizējot ražošanas procesu. Galveno iekārtu apraksts Depalitezētājs TMG VEGA 60 (2008) Šajā lietotajā dzirkstošā vīna iepildīšanas līnijā depalitezētājs izmanto integrētu PLC un elektroniskās drošības ierīces, lai automātiski noņemtu pudeles no paletēm. Sistēmā ir iekļauts slāņu uzglabāšanas žurnāls un automātisks mehānisms starpslāņu un pārsegu noņemšanai viena cikla laikā, kas nodrošina augstu efektivitāti. Mazgāšanas iekārta AVE RAI 12 (1999) Šī mazgāšanas iekārta ar PLC sistēmu attīra pudeļu iekšpusi, efektīvi likvidējot daļiņas un iespējamus piesārņojumus. Tas sagatavo pudeles optimālai iepildīšanai, veicinot augstāku produkta kvalitāti. Ozona dozators Ozona dozators dezinficē pudeles pirms iepildīšanas, radot ozonu – spēcīgu oksidētāju. Gāze iznīcina baktērijas, raugu un mikroorganismus, neatstājot ķīmisku atlieku, tādējādi nodrošinot augstus higiēnas standartus. Izobārā pildīšanas iekārta Cobert SUPREMA (1985) Izobārā pildīšanas iekārta pilda pudeles caur 24 pildīšanas vārstiem pie kontrolēta iekšējā spiediena; tas ļauj apstrādāt gan klusus, gan dzirkstošos vīnus, saglabājot to stabilitāti un kvalitāti. Aizkorķošanas iekārta AROL (1997) Viena korķa galvas aizkorķošanas mašīna uzliek gan atvērtos, gan "sēņu" korķus, nodrošinot hermētisku aizvēršanu, kas saglabā vīna aromātu un īpašības ilgtermiņā. Skrūvēšanas iekārta KOMPASS (2007) Šī aizvēršanas mašīna precīzi uzliek skrūvējamus (BVS, Stelvin) korķus. Paredzēta vairākiem formātiem un garantē drošus aizvēršanas rezultātus dažādiem vīna veidiem. Hedpfx Asvxz Alekljp Aizsargstiepļu apvalka uzliktājs ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Aizsargstiepļu apvalku automātiski uzliek ar 10 šķīvjiem un lielu žurnālu, turklāt mašīna tos ielādē no grīdas, nodrošinot nepārtrauktu procesu bez pārtraukumiem. Pudeļu uzsildīšanas tunelis COMTEC (2017) Uzsildīšanas tunelis stabilizē pudeļu temperatūru pēc iepildīšanas, apsmidzinot tās ar siltu ūdeni. Tas mazina termisko šoku un novērš iespējamos pudeļu bojājumus. Žāvēšanas tunelis CAMES TNN1 (2001) Žāvēšanas tunelis ar augstas efektivitātes gaisa plūsmu rūpīgi nosusina pudeles pirms nākamā ražošanas posma. Tādējādi pudeles ir pilnībā sagatavotas tālākai apstrādei.

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Hjdowukuzepfx Aklop Līnijas beigas un automatizācija Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 1990, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 1 600 mm, kopējais garums: 4 000 mm, kopējais augstums: 2 600 mm, kopējais svars: 2 500 kg, pēdējās kapitālremonta gads: 2023, Piedāvājam šo atjaunoto Markl garo caurules apaļo pildīšanas iekārtu 8/2, ražošanas gads apmēram 1990. Markl 8/2 garās caurules pildītājs, pilnībā atjaunots. Hjdpsyymgwefx Akljp 2023. gada sākumā veikta ģenerālatjaunošana, ieskaitot jaunu transmisiju. Pildīšanas jauda apmēram 1500 pudeles/h, atkarībā no karbonizācijas un temperatūras. Iestatīts darbam ar 0,33 l pudelēm. Ražošanas gads nav precīzi zināms, ap 1990. Iekārtu var paplašināt līdz 16 pildīšanas galvām. HDE ir pieejams komplektā. Komplektā ietilpst apaļais galds ieejas pusē. Iekļauts izplūdes konveijers ar uzkrāšanas galdu. Iekārta darbojas nevainojami, bez problēmām. Izmēri (GxPxA): 4000 x 1600 x 2600 mm Elektrības pieslēgums: 16 A Svars apm. 2,5 t Papildus pievienots: - Nelietots konveijera vadošais rāmis, garums 160 cm - Pārbūves komplekts 0,5 l pudeļu pildīšanai - Daudz rezerves daļu/blīvējumu utt. - 9 m jauna nelietota konveijera lenta Iekārta pieejama no aprīļa beigām! Cena: apspriežama 52 000,00 € bez PVN

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1994, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: GA23, ROBINO & GALANDRINO lietots kronšteina uzlikšanas iekārta 3000 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī automātiskā stiepļu kronšteina uzklāšanas iekārta paredzēta drošai un vienmērīgai stiepļu korpusa (muselet) stiprināšanai uz pudelēm, nodrošinot konsekventu pievilkšanu un līdzināšanu ar ražošanas jaudu, kas piemērota vidēja mēroga dzērienu pildīšanas vajadzībām. Ražotājs: Robino & Galandrino, REKORD 10/2 modifikācija. Šī konfigurācija apvieno rotējošu pārkraušanas sistēmu ar lielas ietilpības, ilglaicīgas darbības magazīnu un uzpildi no grīdas līmeņa, lai samazinātu dīkstāvi nepārtrauktas darbības laikā. Šī lietota iekārta ir augstvērtīgs papildinājums jebkurai lietotai pildīšanas līnijai, kas orientēta uz premium produktu un industriālās iepakošanas efektivitāti. Ražotājs: Robino & Galandrino Modelis: REKORD 10/2 Gads: 1994 Iekārtas tips: Automātiska kronšteina uzlikšanas iekārta (stiepļu korpusu uzlikšana) Veiktspēja: līdz 3 000 pudelēm stundā Konfigurācija: 10 plātnes Kronšteina pielietojums: Muselet/stiepļu korpusu uzlikšana Hodszcf I Depfx Aklop Magazīns: Ilglaicīgas darbības, augstas kapacitātes Uzpilde: Kronšteinu pievienošana no grīdas līmeņa nepārtrauktai papildešanai Pudeļu formāta saderība: 1,5 L Automatizācija un vadības sistēmas REKORD 10/2 platforma izstrādāta drošai, automatizētai darbībai ar lietotājam draudzīgiem vadības elementiem. Ilglaicīgā magazīna un uzpilde no grīdas līmeņa atvieglo uzpildi, samazina apstāšanās laikus un uzlabo kopējo iekārtas efektivitāti. Standarta drošības slēdži un aizsargi pasargā operatorus, vienlaikus ļaujot ērti piekļūt regulēšanai un tīrīšanai. - Automātiska stiepļu korpusa padeve un uzlikšana - Lietotājam draudzīgs vadības panelis un statusa indikācija - Drošības aizsargi ar bloķējamām piekļuves vietām - Ātra magazīnas papildināšana no grīdas līmeņa Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī kronšteina uzlikšanas iekārta viegli integrējama esošajās pildīšanas līniju shēmās, novietojama aiz korķēšanas un pirms etiķetēšanas vai inspekcijas atbilstoši ražošanas vajadzībām. Atbalsta integrētu darbu ar sinhronizētiem konveijeriem vai var darboties kā autonoma stacija ar piemērotām padeves un izvades kontrolēm. - Darba režīmi līnijā vai kā atsevišķa stacija - Savietojamība ar augšupejošām korķēšanas un lejupejošām etiķetēšanas/inspekcijas iekārtām - Piemērota darbam ar 1,5 L pudelēm; iespējama cita formāta adaptācija - Labi integrējama dzērienu ražošanas un industriālās iepakošanas līnijās Iekārtas stāvoklis un apkope Šī lietota kronšteina uzlikšanas iekārta ir darba kārtībā un gatava ekspluatācijai, piedāvājot praktisku risinājumu ražotājiem, kas meklē uzticamu pildīšanas aprīkojumu ar kontrolētu investīciju līmeni. - Darba statuss: Gatava darbam - Lietota iekārta no atzīta ražotāja Darbības veiktspēja un daudzpusība REKORD 10/2 nodrošina stabilu un kvalitatīvu stiepļu korpusu uzlikšanu līdz pat 3 000 pudelēm stundā, ko nodrošina 10 plākšņu rotācijas sistēma. Ilglaicīgās darbības magazīns un uzpilde no grīdas līmeņa samazina pārejas laikus un atbalsta vienmērīgu ražošanas procesu lietotās pildīšanas līnijās.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO137, Sidel izlietotu PET izpūšanas Combiblock 18000 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Sidel SBO 16 Series 2 izpūšanas iekārta ir rotējošs PET izpūšanas modelis, kas paredzēts uzticamai un augstas kvalitātes konteineru ražošanai otrreizējās pudeļu līnijas un rūpnieciskās iepakošanas vajadzībām. Ražota 2002. gadā, šī lietotā izpūšanas iekārta aprīkota ar 16 dobēm, nodrošinot efektīvu un nepārtrauktu darbību. Komplektācijā ietilpst gaisa atgūšanas sistēma energoefektivitātes un darbības izmaksu optimizācijai. Pilns Alaska kakliņa formāta komplekts ļauj ātri uzsākt ražošanu saderīgiem formātiem. Lūdzu, ņemiet vērā, ka formas komplektā nav iekļautas, un ar iekārtu netiek piegādāts dzesētājs. Ražotājs: Sidel Modelis: SBO 16 Series 2 Izlaiduma gads: 2002 Iekārtas tips: Rotējoša izpūšanas iekārta Dobumu skaits: 16 (formas nav iekļautas) Konteinera materiāls: PET Kakliņa formāts: Alaska Gaisa atgūšanas sistēma: Iekļauta Dzesētājs: Nav iekļauts Hjdpfezccgdsx Aklep Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Šī rotējošā platforma nodrošina vienmērīgu, nepārtrauktu darbību ar stabilām karsēšanas un izpūšanas cikla īpašībām. Integrētā vadības sistēma atvieglo pārejas un vērošanas procesu, kamēr gaisa atgūšanas sistēma veicina ilgtspējību un samazina saspiestā gaisa patēriņu dzērienu ražošanā. Ātra Alaska kakliņa formāta nomaiņa samazina dīkstāvi vairāku formātu rūpnieciskās iepakošanas procesos. Integrācija ražošanas līnijā SBO 16 Series 2 ir konstruēta, lai viegli integrētos pilnā dzērienu ražošanas līnijā. Tā efektīvi darbojas kopā ar pildīšanas un korķēšanas iekārtām, nodrošinot lielu jaudu lietotās pudeļu līnijas pielietojumiem, kā arī spēj darboties vienā līnijā ar pārvadātājiem, inspekcijas un iepakošanas iekārtām. Iekārta ir piemērota PET pudeļu apstrādei un var tikt konfigurēta dažādu pudeļu izmēriem atkarībā no uzstādītajām formām un tehnoloģiskajiem parametriem. Saderīga ar monobloka un kombi konfigurācijām, ieskaitot gravitācijas pildīšanas un pick-and-place korķu padeves sistēmas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Kombinētā konfigurācija, kas saistīta ar šo izpūšanas iekārtu, tika atjaunota 2024. gada beigās, nodrošinot uzticamu un tūlītējai ekspluatācijai gatavu stāvokli otrreizējās pudeļu līniju projektiem. Kā lietota vienība no atzīta ražotāja, šī iekārta piedāvā pārbaudītu izturību, vienkāršu apkopi ar plaši pieejamām rezerves daļām un tehnisko atbalstu. Ekspluatācijas efektivitāte un daudzpusība Ar 16 dobēm un rotējošu arhitektūru šī izpūšanas iekārta nodrošina nepieciešamo caurlaidību un kvalitātes konsekvenci dzērienu ražošanai un citiem PET iepakojuma uzdevumiem. Alaska kakliņa formāta iespēja ļauj ražot mērķtiecīgus formātus, bet ar nepieciešamajām formām var strādāt arī ar citiem kakliņiem. Gaisa atgūšanas sistēma uzlabo ekspluatācijas efektivitāti, padarot šo modeli par ekonomiski izdevīgu izvēli rūpnieciskām iepakojuma operācijām, kur svarīgi samazināt saspiestā gaisa patēriņu, nesamazinot kvalitāti. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Uzstādīšanai tipiski nepieciešamas tās pašas komunālās pakalpojuma pieslēgumu prasības kā PET izpūšanas iekārtām kopumā...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, darbības stundas: 5 300 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET līnija, 24 000 BPH – gatava „atslēgas rokā” izpildījumā ar perifērijas aprīkojumu. Līnijas pārskats un nominālā jaudaKonfigurēta kā pilna PET pudeļu pūšanas līnija rūpnieciskām dzērienu un iepakojuma ražotnēm, šī 2019. gada instalācija balstās uz Krones Contiform 312 Pro stiepš-pūšanas automātu ar 12 dobumiem un atbilstošām apgādes sistēmām. Sistēma paredzēta 24 000 pudeļu/st. ar PET taru, lieliski piemērota otrreizējai izmantošanai, kur svarīgs ir ātrs ražošanas uzsākšanas laiks un uzticams izlaides apjoms. Ekspluatācijas stundas: apm. 5 300.Ražošanas ātrums: 24 000 BPHIzgatavošanas gads: 2019Darba stundas: 5 300Galvenā iekārta: Krones Contiform 312 Pro (12 dobumi)Iepakojuma veidi: PET pudeļu apstrādePudeļu formāti: 0,235 l un 0,78 lPudeles kakliņa apdare: 38 mm, iespējams pārbūvēt uz 28 mmTehnoloģiju platforma: 3. paaudze ar IR priekšformas sildīšanu un ar servopiedziņu vadītu stiepš-procesuPiegādes komplekts un apgādes pakotneNepārtrauktas darbības nodrošināšanai no priekšformu padeves līdz pudeļu izvadīšanai (skalošana, pildīšana, aizvēršana un etiķetēšana), līnija tiek piegādāta ar saskaņotiem agregātiem un transportēšanas risinājumiem. Kompletā ietilpst AF Compressors augstspiediena kompresors ar žāvētāju, KKT chillers WTS 70 aukstūdens iekārta ar savienojumu pie dzesētāja torņa, Krones priekšformu putekļu noņēmējs, priekšformu bunkurs, Contifeed priekšformu padeve, Preform Check inspekcijas sistēma, ~56 m gaisa konveijers un centrālais vadības skapis.Iekļautie komponenti: AF Compressors augstspiediena kompresors un žāvētājs; KKT chillers WTS 70 aukstūdens iekārta un dzesētāja tornis; Krones priekšformu putekļu noņēmējs; priekšformu bunkurs; Contifeed padeve; Preform Check inspekcija; 56 m gaisa konveijers; vadības skapisKompresors (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min iesūkšanas jauda; 35 bāri darba spiediens; 37 bāri projektēts spiediens; 125 kW; 750 apgr./min; 400 V 50 Hz; ~4 420 kgAukstūdens iekārta (KKT chillers WTS 70): max. patēriņš 4,6 kW; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; maksimālais ūdens spiediens 10 bāri; ~750 kgVadības arhitektūra un formāta maiņaRažošanu pārvalda Contiform 312 Pro automatizācija ar servopiedziņu stiepes kustību un noteiktām IR sildīšanas zonām priekšformu atkārtojamas kondicionēšanas nodrošināšanai. Centrālais vadības skapis koordinē pūšanas iekārtu un perifērijas darbību. Šī konfigurācija ļauj ātri mainīt formātu noteiktajiem SKU un izmanto recepšu iestatījumus pastāvīgam rezultātam. Iekārta aprīkota ar aizsardzību operatoriem un ir pieejami ekspluatācijas un apkopes rokasgrāmatas.Centrālais vadības skapis līnijas pārvaldībaiServopiedziņas stiepšana precīzai, atkārtojamai pudeļu veidošanaiIR sildīšana vienmērīgai priekšformu temperatūras sadaleiIekārtas aizsardzība operatora drošībai un drošai piekļuveiEkspluatācijas un apkopes rokasgrāmatas pieejamasLīnijas plūsma, apstrāde un savienojamībaKonfigurēta integrēšanai lielākā pildīšanas cehā, šī sistēma atbalsta... Hjdpjzb Iinofx Aklsp