Pudele Inspektors iegādāties lietotu (1 338)

Ražošanas gads: 2024, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Nominālā jauda: 9 500 pudeles/h (saskaņā ar 0,5 l NRW pudelēm, 68x260 mm, 370 g), mehāniskais regulācijas diapazons: 3 800–10 450 pudeles/h, cikla laiks: 9,47 s, kopējais pudeļu šūnu skaits: 3 375, piepildītas: 3 175, rindā: 135 groza rindas, šūnas dalījums: 95 mm, ķēdes dalījums: 140 mm, piedziņas līnijas: 3, izvešanas līnijas: 3. Kopējais caurbraukšanas laiks: 21,32 min, iegremdēšanas laiks: 7,24 min, sārma iegremdēšanas laiks: 5,34 min, sārma pildīšanas laiks: 7,05 min, sārma kontakta laiks: 9,91 min, kopējais skalošanas laiks: 123 s, kopējais smidzināšanas laiks: 47 s, ūdens patēriņš: 2,61 m³/h, 275 ml/pudele, siltuma patēriņš (ekspluatācijā): 721 715 kJ/h = 172 247 kcal/h, 75,97 kJ/pudele = 18,1 kcal/pudele, siltuma patēriņš (uzsildīšana): 2 880 MJ = 687 467 kcal, kopējā uzstādītā jauda: 27,2 kW, sūkņu jauda: 20,4 kW, piedziņu jauda: 5,7 kW, saspiestā gaisa patēriņš (pie 6 bar): 0,2 m³/h, korpusa izmēri: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm. Kopējie izmēri: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm, minimālais piekļuves atvērums (P x A): 3 840 x 2 000 mm, minimālais klīrenss līdz grīdai: 75 ± 25 mm, padeves/izvades augstums: 645/1 165 mm, svars (tukšs): 11 680 kg, darba svars: 31 563 kg, grīdas slodze: 8 690 kg/m², slodze uz kājiņu: 2 130 kg, kājiņu skaits: 12 gab. Iekārta strādāja apmēram 6 mēnešus, tādējādi tā gandrīz jauna, ietverot dokumentāciju. Ir iespējama apskate klātienē. Lhsdjwb E S Ijpfx Agvek

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Piedāvājumā GERNEP GmbH ražotāja rotējošā pudeles etiķetēšanas iekārta. Priekšējo un aizmugurējo etiķešu vienības, slapjas līmes/aukstās līmes agregāti, pašlīmējošo etiķešu agregāti. Apskate iespējama pēc vienošanās. Lhodpfxsxxl Izj Agvjk

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2002, Jauda: 400 cikli/h, konveijera lenta: vienvirziena, pudeļu galds: T-versija, satvērēja galva: 1-dimensionāli regulējama, iepakojuma vienība: maks. 9 galvas. Pudeļu kastes izmēri: 1l plastmasas kaste: 400mm/300mm, 0,5l plastmasas kaste: 300mm/200mm, maks. konveijera platums: 1850mm, transportēšanas augstumi: pudeļu galda augstums: 1200mm, konteineru lentes augstums: 750mm, vadība: Siemens S7. Izmēri X/Y/Z: apm. 4200mm/1900mm/1900mm, svars: apm. 4300kg. Komplektā satvērēji 1l VDF un 0,5l NRW pudeļu veidiem. Ir pieejama dokumentācija. Apskate klātienē iespējama. Ljdpfstul Nrjx Agvehk

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejams pilns pudeļu skalošanas iekārtu komplekts ar pudeļu skalošanas mašīnu 'Klinger', dzeramā ūdens attīrīšanas iekārtu 'Hager + Elsässer' un reversās osmozes (RO) iekārtu. 1) Pudeļu skalošanas mašīna Klinger Euro Class-D 20/1/73, ražošanas gads: 2000, jauda: 9600 pudeles/h, cikla laiks: 7,5 s, caurlaides laiks: 12,63 min, pudeles rindā: 20, rindu skaits: 107, maksimālais pudeļu skaits mašīnā: 2020, ūdens patēriņš: 3,8 m³/h, sārmains/ pēcsārmains šķīduma tvertnes tilpums: 5600 l / 740 l. Izmēri (X/Y/Z): apm. 8000 mm / 3400 mm / 2800 mm, svars: apm. 16 000 kg, vadība: Siemens S7. 2) Dzeramā ūdens attīrīšanas iekārta Hager + Elsässer ar katjonu un anjonu apmaiņas sistēmu, jauda: 5 m³/h. Komplektā ietilpst sāls tvertne, priekšfiltrs un UV zonde. 3) RO reversās osmozes attīrīšanas sistēma, pilnīgas atsaļģošanas jauda: 2,5 m³/h. Ir pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Lsdpfxotwqzlo Agvjhk

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Iepakojuma iekārta, piemēram, pudeļu (alus, vīna, dzērienu, eļļu) vai skārdeņu iepakošanai kartona grupu iepakojumos. Lhsdpfjywclwox Agvsk Iepakojumi tiek grupēti un pēc tam apvilkti ar kartona materiālu un pielīmēti kopā, veidojot grupu iepakojumu. Ražotājs: SOTEMAPACK Modelis: WRAP-AROUND Ražošanas gads: 2000 Jauda: līdz 720 iepakojumiem/stundā (12 iepakojumi/minūtē) Vadības sistēma: S7-300 Oriģinālā tehniskā dokumentācija. Tehniskais stāvoklis: lietota iekārta, darba kārtībā demontāžas brīdī, stāvoklis atbilstošs attēliem.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC579, Lietots, izobārisks, pilnīgs pildīšanas konveijers gan klusajiem, gan putojošajiem vīniem, līdz 4500 pudelēm stundā. Šis pilnīgais pildīšanas konveijers ir izstrādāts un konfigurēts, lai nodrošinātu augstas kvalitātes, konsekventu pildīšanas procesu gan klusajiem, gan putojošajiem vīniem. Balstoties uz izobārisku triblok sistēmu, tas integrē skalošanu, pildīšanu un noslēgšanu vienā nepārtrauktā procesā, nodrošinot augstu efektivitāti un vienlaikus saglabājot produkta integritāti. Pašlaik konveijera jauda ir 4500 pudeles stundā klusajiem vīniem un 3000 pudeles stundā putojošajiem vīniem. Tas jau ir tehniski sagatavots putojošo vīnu ražošanai, un tam ir nepieciešams tikai papildināt ar šampanieša korķu uzlikšanas ierīci, vāciņu uzlikšanas iekārtu Spumante vīniem, kā arī, iespējams, apkures tuneli. Sistēmā ir iekļauti speciāli konveijeri, centrālā smērešanas sistēma un atsevišķi vadības paneļi konveijera vadībai, kas nodrošina vienkāršu apkopi un integrāciju esošajās iekārtu automatizācijas sistēmās. Visa izkārtojuma shēma ir lineāra, optimizēta telpas izmantošanai un nodrošina vienmērīgu produkta pārvietošanu starp stacijām bez nevajadzīgas uzkrāšanās. Pildīšanas process un galvenās iekārtas Konveijera sākumā tukšās pudeles automātiski tiek ievietotas sistēmā, izmantojot depaletizatoru. Šī iekārta saudzīgi pacel un pārnes pudeles uz padeves galdu, saglabājot to neskartumu. Pēc tam pudeles tiek novirzītas uz triblok sistēmu, kur secīgi notiek trīs galvenie procesi: skalošana, pildīšana un noslēgšana. Izobārā pildīšanas tehnoloģija nodrošina precīzu pildījuma līmeni un nemainīgu oglekļa dioksīda saturu putojošajos vīnos, un tajā pašā laikā tā ir lieliski piemērota kluso vīnu pildīšanai. Pildīšanas vārsti ir konstruēti tā, lai samazinātu skābekļa iekļūšanu, kas ir ļoti svarīgi vīna sensorisko īpašību un derīguma termiņa saglabāšanai. Skalošanas iekārta darbojas ar tīru ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, nodrošinot, ka pudeles ir tīras pirms pildīšanas. Noslēgšanas tornis, kas pašlaik ir konfigurēts kluso vīnu noslēgšanai, atkarībā no formāta izmanto vai nu BVS skrūvkorķus, vai tradicionālos korķus. Līnijā ir integrēta arābu gumijas dozēšanas iekārta. Šī sistēma ļauj precīzi pievienot stabilizatorus pēc pildīšanas, tādējādi saglabājot vīna dzidrumu un novēršot nogulšņu veidošanos uzglabāšanas laikā. Atsevišķš tvaika ģenerators ir paredzēts gan līnijas sanitārijai, gan nepieciešamajām priekšsildīšanas operācijām. Lhedpfsw Imp Hsx Agvok Pirms pildīšanas ir novietota mikrofiltrācijas iekārta, kas nodrošina, ka produkts, kas iekļūst triblok sistēmā, atbilst nepieciešamajiem mikrobioloģiskajiem standartiem. Šis solis ir būtisks ražošanai...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC600, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir konfigurēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai 0,5 L PET pudelēs. Optimāli piemērota gan gāzēta, gan negāzēta ūdens iepildīšanai, līnija nodrošina uzticamu caurplūdi ar izturīgu iepakojuma un paletēšanas iezīmi ražošanas beigās. Konfigurācija ir non-combi tipa, ar atsevišķu pūšanas iekārtu pirms pildīšanas monobloka – ideāli piemērots elastīgai apkopei un līnijas balansēšanai. Ražošanas ātrums: 25 000 pud/h Pudeļu formāts: Savietojams ar 0,5 L pudelēm Iepakojums: Paredzēts PET pudeļu apstrādei Konfigurācija: Non-combi (atsevišķa pūšanas un pildīšanas iekārta) Galvenās sastāvdaļas un ražošanas gadi: Sidel Universal SBO 14 pūšanas iekārta (2007), Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks (1988 – pilnībā renovēts 2025), Sarcmi etiķetēšanas iekārta (2011), Zambelli plēves iepakotājs (2004), roktura uzlikšanas iekārta (2004), ACMI divgalvu paletētājs (1992). Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar modernizētu konveijeru un vadības sistēmu; konveijeru pārvaldība un elektriskie vadības skapji atjaunoti 2010.–2011. Šī modernizācija uzlabo moduļu sinhronizāciju, stiprina drošības aizsardzības un nodrošina stabilu augstas veiktspējas līmeni formēšanas, pildīšanas, etiķetēšanas un iepakošanas sekcijās. - Atjaunota konveijeru vadība un elektriskie vadības skapji: 2010.–2011. - Integrētas bloķēšanas sistēmas drošai darbībai ar augstu caurplūdi - Non-combi arhitektūra atvieglo apkopi un daļējas modernizācijas Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija darbojas kā pilnīgs risinājums ūdens iepildīšanai, kas savieno visus posmus no pūšanas līdz paletēšanai. Non-combi izkārtojums ļauj neatkarīgi darbināt un optimizēt pūšanas iekārtu un pildīšanas monobloku, ļaujot veikt ātras pārbūves un apkopi, nepārtraucot visu līniju. Inline plūsma: Pūšana → Pildīšanas monobloks → Etiķetēšana → Plēves iepakošana → Rokturaplikācija → Paletēšana Konveijera sistēma atjaunināta uzticamai produktu akumulācijai un nogādei Piemērota gāzētam un negāzētam ūdenim PET iepakojumā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija ir piedzīvojusi mērķtiecīgus uzlabojumus konveijeru pārvaldībā un elektriskajos vadības skapjos (2010.–2011.). Līnijas galvenais elements ir Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks, kas, neskatoties uz sākotnējo izgatavošanas gadu (1988), 2025. gadā ir pilnībā renovēts, lai nodrošinātu maksimālu darba uzticamību. Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā un kā pilnvērtīga lietota industriāla iepakošanas iekārta. - Pildīšanas monobloks Sarcmi 70-10 ISO: renovēts 2025 - Konveijeri un elektriskās vadības skapji atjaunoti: 2010.–2011. Lhodpfx Aoyk E Srjgvsk - Pazīstamu ražotāju oriģinālās komponentes visā līnijā - Darba kārtībā ar esošo 0,5 L konfigurāciju

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST37, Lietots tomātu sulas pasterizators, 400 CPM Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji Šis četru moduļu BOND tunel tipa pasterizators-dzesētājs ir paredzēts termiskai apstrādei un kontrolētai tomātu sulas iepakojumu dzesēšanai. Lielākoties no nerūsējošā tērauda izgatavotā iekārta apvieno pasterizācijas un dzesēšanas posmus nepārtrauktā Intralox plastmasas sieta konveijerā un piedāvā stabilu risinājumu rūpnieciskām iepakojuma un dzērienu ražošanas lietojumprogrammām, kurām nepieciešama pagarināta termiskā apstrāde. Maksimālā ražošanas ātrums: 400 iepakojumi minūtē, kas atbilst 24 000 gabaliem stundā. Alternatīvs darbības režīms: 300 iepakojumi minūtē (pārbaudīts, izcilā stāvoklī). Lhjdpfx Agezvl S Ievjk Termiskais garums: 27 400 mm. Noderīgā platums: 3200 mm. Noderīgā apstrādes laukums: 80 m². Kopējā iekšējā ietilpība: 22 000 gabali. Termiskajā aprēķinā izmantotais produkta svars: 450 g. Norādītais iepakojuma tilpums: 2,0 l. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Pasterizators tiek piegādāts ar elektrisko vadības skapi, kas paredzēts termiskās apstrādes un konveijera procesa vadībai. Ūdens tvertnes, cirkulācijas sūkņi, siltummainīši un nepārtrauktā konveijera sistēma ir integrēti koordinētā darbības sistēmā. Konstrukcijā ir iekļauti cirkulējoša ūdens kontūri pasterizācijas un dzesēšanas zonām. Termiskie darbības rādītāji norāda, ka pasterizācijas ūdens temperatūra ir 95 °C, un dzesēšanas torņa temperatūras atšķirība ir 10 °C. Dokumentētā cirkulējošā ūdens tilpums ir 80 m³/h, ar papildu sūkņu rādītājiem 65 m³/h un 165 m³/h. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šis tunel tipa pasterizators ir piemērots uzstādīšanai lietotā pildīšanas iekārtā vai rūpnieciskā iepakojuma līnijā, kurā pildītie iepakojumi pirms turpmākās apstrādes, marķēšanas vai sekundārās iepakojuma apstrādes ir jāpasterizē. Tā nepārtrauktā sieta konveijera konfigurācija atbalsta produktu plūsmu vienā līnijā starp iepriekšējām pildīšanas iekārtām un turpmākām dzesēšanas, pārbaudes vai iepakojuma iekārtām. Iekārta sākotnēji tika izstrādāta tomātu sulas ražošanai, un šim produktam ir nepieciešams ilgāks pasterizācijas laiks un augstāka pasterizācijas temperatūra, salīdzinot ar alu. Tāpēc sistēmu var izmantot dzērienu ražošanas un pārtikas pārstrādes lietojumos, kurām ir līdzīgas prasības termiskajai apstrādei. Dzesēšanas zonā ir 20 m² liels bufera konveijers, kas atbalsta kontrolētu produkta izvadīšanu un līnijas balansu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta kā gandrīz jauna un pilnībā darboties spējīga, un tā ir pilnībā aprīkota ar aprīkojumu, kas nepieciešams darbībai. Pilnīga konstrukcija no nerūsējošā tērauda nodrošina izturību un higiēnu prasīgā ražošanas vidē, savukārt Intralox sieta konveijers nodrošina nepārtrauktu iepakojumu transportēšanu cauri termiskajām un dzesēšanas zonām. Darbības jauda un daudzpusība Pie 400 iepakojumiem minūtē...

Ražošanas gads: 1995, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdod Engler markas pudeļu vertikalizēšanas iekārtu, komplektā ar nerūsējošā tērauda pudeļu bunkuru. Pieejami arī dažādi formāta detaļu komplekti un pūtējs. Pašlaik iekārta nav ekspluatācijā, to iespējams apskatīt pēc vienošanās ražotnes vietā Tīringenē. Lsdpfx Aotmqafsgvehk Formāti: 300 ml, 400 ml, 500 ml, 875 ml PE vai PET pudelēm. Diametrs: 2,10 m; Izlades augstums: apm. 0,98 m; Bunkura augstums: 1,12 m līdz 1,75 m.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 2 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC665, Tehniskās specifikācijas un darbības dati Šī Tetra Pak A3/Compact Flex aseptiskā kartona iepildīšanas un aizvēršanas līnija ir konfigurēta Prisma Edge iepakojumam 250 ml tilpuma formātā. Tā apvieno kartona iepildīšanas, vāciņu uzlikšanas un Helix apstrādes iekārtas, lai nodrošinātu kompaktu dzērienu ražošanu un rūpniecisko iepakojuma procesu. Pieejamās iekārtas ir izstrādātas, balstoties uz Tetra Pak iepildīšanas platformu un Cap30 DreamCap aizvēršanas sistēmu. Ražotājs: Tetra Pak Iepildīšanas iekārtas modelis: A3/Compact Flex Maksimālā ražošanas jauda: 9600 paciņas stundā (BPH) Iepakojuma formāts: 250 ml Prisma Edge Pieejamā konfigurācija: iepildīšanas iekārta, Cap30 vāciņu uzlikšanas iekārta un Helix iekārta Darbības stundu skaits: 2000 Iekārtas izgatavošanas gads: 2020 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārtā ietilpst līnijas vadība, lai nodrošinātu koordinētu darbību pieejamajās iepildīšanas, aizvēršanas un apstrādes sekcijās. Kontrolēta līnijas arhitektūra nodrošina vienmērīgu produkta plūsmu iepildīšanas un aizvēršanas procesā, vienlaikus ļaujot atsevišķiem moduļiem darboties kā integrētai iepakojuma sistēmai. Uzskaitītā konfigurācija ietver iepildīšanas iekārtu, LC40, ACHX30 un Cap30 komponentus. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šīs iekārtas ir piemērotas integrēšanai aseptiskā kartona iepakošanas līnijā. Pieejamās iepildīšanas, vāciņu uzlikšanas un Helix sekcijas var izvietot kopā ar saderīgām iepriekšējām produktu sagatavošanas iekārtām un ar sekojošām kartona transportēšanas, uzkrāšanas, marķēšanas un sekundāro iepakojumu iekārtām. Tās Prisma Edge formāta konfigurācija padara to piemērotu dzērienu ražošanai, kur nepieciešami 250 ml kartona iepakojumi. Iekārtas tips Ražotājs / modelis Gads Iepildīšanas iekārta Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Aizvēršanas iekārta Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Dažādas iekārtas Tetra Pak Helix 2020 Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ziņots, ka līnija ir darba kārtībā, un tai ir 2000 darbības stundas. Norādītā pieejamība ir ierobežota līdz iepildīšanas iekārtai, vāciņu uzlikšanas iekārtai un Helix iekārtai. Šis stāvoklis nodrošina praktisku pamatu pircējiem, kas plāno iegādāties lietotu aseptisku iepakojuma iekārtu, paplašināt esošo līniju vai veikt tās nomaiņu esošā rūpnieciskā iepakojuma vidē. Darbības efektivitāte un daudzpusība A3/Compact Flex platforma ir paredzēta lielai kartona iepildīšanas un aizvēršanas jaudai. Cap30 DreamCap sistēma ir saderīga ar uzskaitīto kartona formātu, nodrošinot vienmērīgu iepildīšanas un aizvēršanas secību Prisma Edge iepakojumiem. Ar maksimālo ražošanas jaudu 9600 paciņas stundā, iekārta var atbalstīt strukturētu dzērienu ražošanu, kur nepieciešami kompakti mazumtirdzniecības kartona iepakojumi. Uzstādīšanas prasības un sagatavošanas darbi Lodpfxszucgms Agvshk Uzstādīšanu jāplāno kā daļu no pilnīga aseptiska kartona iepakošanas risinājuma, nodrošinot atbilstošu produktu piegādi, pieslēgumus, higiēniskas procesa saskarnes un sekojošu iepakojuma apstrādi. Sagatavošanas darbiem jāļauj piekļūt iekārtai, lai to varētu lietot, tīrīt, apkalpot un apstrādāt materiālus atbilstoši iepakojuma formātam. Integrējot pieejamos moduļus lietotā pildīšanas līnijā vai plašākā rūpnieciskajā iepakojumā, jāizvērtē saderīgas līnijas vadības sistēmas un konveijeri.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO144, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati SIPA SFR 8 ir rotējoša PET pārstiepšanas pūšanas iekārta, kas paredzēta PET pudeļu ražošanai no pusfabrikātiem dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. 2009. gadā ražotā iekārta nodrošina ražošanas jaudu 12 400 pudeles stundā. Tās rotējošais dizains nodrošina nepārtrauktu pudeļu ražošanu un ir piemērota integrācijai esošā pildīšanas līnijā, kurā pirms pildīšanas, aizvēršanas, marķēšanas un sekundārās iepakošanas iekārtām ir nepieciešama uzticama konteineru piegāde. Ražotājs: SIPA Modelis: SFR 8 Ražošanas gads: 2009 Lhodoztwmfopfx Agvjk Ražošanas jauda: 12 400 pudeles stundā Pūšanas formas konfigurācija: 4 komplekti, katrs ar 8 dobumiem Pusfabrikātu kakla izmērs: 28 mm / 1881 īss kakls Atbalstītie pudeļu tilpumi: 0,5 l, 0,75 l un 1,5 l Konteinera materiāls: PET Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī rotējošā pārstiepšanas pūšanas iekārta ir paredzēta automatizētai PET pudeļu ražošanai, un tā veido sakarsētus pusfabrikātus pārstiepšanas pūšanas ciklā, iegūstot gatavus konteinerus. Komplektā esošā pusfabrikātu padeves sistēma nodrošina kontrolētu pusfabrikātu piegādi iekārtā. Rotējošās pūšanas iekārtas parasti tiek vadītas ar saskaņotām procesu vadības sistēmām, kas sinhronizē pusfabrikātu nodošanas, sildīšanas, pārstiepšanas un pūšanas posmus. Iekārta tiek piegādāta ar savu pusfabrikātu padeves sistēmu un dzesēšanas iekārtu. Šie komponenti nodrošina pilnīgāku pūšanas komplektu, nodrošinot pusfabrikātu padevi un procesu dzesēšanu. Augstspiediena kompresors nav iekļauts, tāpēc jāplāno spiedgaisa infrastruktūra uzstādīšanas un nodošanas laikā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās SIPA SFR 8 var izmantot kā pudeļu ražošanas posmu esošā PET pildīšanas līnijā. Tā tiek novietota pirms pildīšanas blokiem, marķēšanas iekārtām, saraušanās iepakojuma iekārtām, rokturu uzklāšanas iekārtām un paletizācijas sistēmām, un tā ražo PET konteinerus turpmākai apstrādei dzērienu ražošanas līnijā. Pieejamie komplekti nodrošina elastību pudeļu tilpumiem 0,5 l, 0,75 l un 1,5 l, atkarībā no uzstādītās formas un atbilstošās līnijas konfigurācijas. Komplektā esošā pusfabrikātu padeves sistēma atbalsta integrāciju ar pusfabrikātu apstrādes iekārtām. Pusfabrikātu piltuve nav iekļauta, tāpēc pircējs var konfigurēt piltuves risinājumu atbilstoši atrašanās vietas izkārtojumam, autonomijas prasībām un pusfabrikātu loģistikai. 28 mm / 1881 īsā kakla izmērs jāatbilst saderīgiem pusfabrikātiem, vāciņiem un pēcapstrādes pildīšanas iekārtām. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek aprakstīta kā ļoti labā stāvoklī, un ražotājs to regulāri apkalpo. Tā darbojas līdz 2026. gada 30. septembrim, kas liecina, ka tā pašlaik ražo, un nav noliktā vai ārpus ekspluatācijas. Šis darbības statuss potenciālajiem pircējiem sniedz iespēju novērtēt iekārtu aktīvā ražošanas vidē pirms demontāžas. Plānotā demontāža un…

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA72, Tehniskās specifikācijas un darbības dati SMI TF350 ir paletes iepakojuma iekārta, kas paredzēta PET pudeļu sekundārajai iepakojumam. Šī rūpnieciskā iepakojuma iekārta, kas ražota 2009. gadā, veido pudeļu pakas, lai tās varētu efektīvi apstrādāt, transportēt un izplatīt esošā pudeļu pildīšanas līnijā. Tā piedāvā praktisku risinājumu dzērienu ražošanas uzņēmumiem, kuriem nepieciešama uzticama iepakojuma iekārta līnijas beigās. Lhodpfxeztwl Us Agvjk Ražotājs: SMI Modelis: TF350 Ražošanas gads: 2009 Ražošanas jauda: 45–50 pakas minūtē Pudeļu apstrāde: PET pudeles Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī paletes iepakojuma iekārta ir paredzēta automatizētai iepakojuma darbībai, atbalstot PET pudeļu sakārtotu grupēšanu paletēs. Šāda tipa iekārtas ir integrētas ar sinhronizētām produktu padeves un izvadīšanas sistēmām, lai nodrošinātu vienmērīgu paku plūsmu sekundārās iepakojuma stadijā. TF350 var nodrošināt optimizētu darbību rūpnieciskās iepakojuma vidē, kur nepieciešama atkārtojama paku veidošana. Iespējas integrēt ražošanas līnijā SMI TF350 var novietot aiz pildīšanas, aizvēršanas, marķēšanas un pudeļu transportēšanas iekārtām PET pudeļu pildīšanas līnijā. Tā ir piemērota dzērienu ražošanas uzņēmumiem, kuros pildītās pudeles ir jāgrupē un jāgatavo paletizēšanai vai turpmākai izplatīšanai. Tā jauda – 45–50 pakas minūtē – ļauj to integrēt ar atbilstoši piemeklētām iepriekšējām un nākamajām iekārtām. Kā lietota paletes iepakojuma iekārta, to var apsvērt ražošanas līnijas modernizācijai, nomaiņas projektiem vai esošo pudeļu pildīšanas iekārtu paplašināšanai. Pareiza integrācija prasa saderīgas pudeļu transportiera sistēmas, paku izvadīšanas apstrādi, paletes padeves aprīkojumu un koordināciju ar turpmākajām paletizācijas vai noliktavas loģistikas sistēmām. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir ļoti labā stāvoklī, un tās apkope ir veikta regulāri. Ražotājs ir veicis plašus gada uzturēšanas darbus, nodrošinot tās nepārtrauktu darbspēju. Paletes iepakojuma iekārta turpina darboties līdz 2026. gada 30. septembrim, kas liecina, ka tā ir aktīva iepakojuma procesa sastāvdaļa pirms demontāžas. Darbības veiktspēja un pielāgojamība Šī paletes iepakojuma iekārta ir īpaši izstrādāta PET pudeļu apstrādei un atbalsta dzērienu ražošanas sekundāro iepakojuma stadiju. Paletes iepakojums palīdz izveidot stabilas un viegli apstrādājamas pudeļu grupas uzglabāšanai, transportēšanai un turpmākai paletizācijai. Iekārta ir piemērota ražotājiem, kuri meklē lietotas pudeļu pildīšanas iekārtas, kas atbalsta sakārtotas darbības līnijas beigās, nemainot galveno pildīšanas procesu. Tās loma rūpnieciskajā iepakojumā ir pārveidot nepārtrauktu pudeļu plūsmu par noteiktām, paletēs iepakotām vienībām, uzlabojot produktu apstrādi starp ražošanas un izplatīšanas posmiem. Gala paku konfigurācija un saderība jākoordinē ar pudeļu izmēru, paletes dizainu, transportiera izkārtojumu un nepieciešamo turpmāko loģistikas plūsmu. Uzstādīšanas prasības un objekta sagatavošana Uzstādīšanu jāplāno, ņemot vērā esošo pudeļu transportiera maršrutu un nepieciešamo padeves un izvadīšanas augstumu. Iekārtas demontāža un iekraušana plānota no 2026. gada 7. oktobra līdz 10. oktobrim. Objekta sagatavošanā jāiekļauj atbilstoša...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA71, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati SMI SK450 T ir plēvējoša iekārta PET pudelēm, kas paredzēta sekundārajai iepakošanai esošā pudeļu iepakošanas līnijā. Šī lietotā iekārta, kas ražota 2009. gadā, ietver apkures cepeškrāsni, kas nodrošina kontrolētu plēves apstrādi un saišķu veidošanu. Tā ir konfigurēta rūpnieciskām iepakošanas operācijām, kurām nepieciešami stabili, transportēšanai gatavi pudeļu saišķi. Ražotājs: SMI Modelis: SK450 T Ražošanas gads: 2009 Jauda: 45 saišķi minūtē Iepakojuma veids: PET pudeles Iekļautais aprīkojums: Apkures cepeškrāsns Iepakojuma konfigurācijas: 0,5 l 3x3, 0,75 l 2x3 un 1,5 l 2x3 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Ljdsztwl Iopfx Agvshk Šī plēvējošā iekārta ir paredzēta koordinētai darbībai rūpnieciskā iepakošanas vidē, kurā pudeļu ievade, plēves apstrāde, termiskā saraušanās un izvadīšana jāsinhronizē. Tās darbības iestatījumi atbalsta atkārtojamas saišķu ražošanas ciklus norādītajiem PET pudeļu formātiem. Instalēšanas un palaišanas laikā jāpārbauda esošais vadības interfeiss, elektriskais savienojums, konveijera sinhronizācija un apkures cepeškrāsns darbības parametri. Iespējas integrācijai ražošanas līnijā SK450 T var novietot pēc pildīšanas, aizslēgšanas, marķēšanas vai akumulācijas iekārtām, lai izveidotu daudzpusīgus iepakojumus izplatīšanai. Dzērienu ražošanas līnijā plēvēšana nodrošina praktisku sekundāro iepakošanas posmu starp pudeļu apstrādi un paletēšanu. Iekārta ir piemērota PET pudeļu saišķiem 3x3 un 2x3 konfigurācijās, kas ļauj līnijai apstrādāt norādītos 0,5 l, 0,75 l un 1,5 l formātus. Lai integrētu to esošā pudeļu iepakošanas līnijā, jāpielāgo konveijeri pirms un pēc iekārtas, lai tie atbilstu iekārtas ievades un izvades plūsmai. Apkures cepeškrāsns ir daļa no iepakošanas procesa, un to, kopā ar plēves transportēšanas komponentiem, pudeļu virzītājiem un iepakojuma pārvietošanas sistēmām, jānovērtē instalēšanas plānošanas laikā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir ražošanā un darbosies līdz 2026. gada 30. septembrim. Tā tiek aprakstīta kā ļoti labā stāvoklī, ar regulāru apkopi un plašiem ikgadējiem remontiem, ko veic ražotājs. Šī apkopes vēsture ir svarīga pircējiem, kas meklē lietotas pudeļu iepakošanas iekārtas, kurām ir nodrošināta nepārtraukta darbība un iepakošanas veiktspēja. Darbības veiktspēja un daudzpusība Ar norādīto jaudu 45 saišķi minūtē, SMI SK450 T atbalsta efektīvu PET pudeļu saišķu veidošanu ar termiski sarauktu plēvi rūpnieciskai iepakošanai. Dokumentētie iepakojuma veidi nodrošina elastību visbiežākajiem dzērienu ražošanas formātiem, ieskaitot kompaktus 0,5 l saišķus un lielākus 0,75 l un 1,5 l pudeļu iepakojumus. Plēvēšana palīdz izveidot stabilus daudzpusīgus iepakojumus, kas piemēroti apstrādei, uzglabāšanai un turpmākai paletēšanai. Instalēšanas prasības un vietas sagatavošana Vietas sagatavošanai jāparedz pietiekami daudz vietas plēvējošajai iekārtai, apkures cepeškrāsns, drošai materiālu plūsmai un piekļuvei darbībai un apkopei. Instalēšanas plānojumā jāņem vērā pudeļu konveijeri, plēves padeve, saišķu izvadīšana un savienojums ar lejupstraumes iepakošanas iekārtām. Jāpārbauda elektrības pieslēgumi un visas nepieciešamās līnijas komunikācijas...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 34 590 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R81, Lietots aseptiskais pildīšanas aprāts Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – pārskats Šī lietotā Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ir pārbaudīta aseptiskā kartona pildīšanas mašīna, kas paredzēta rūpnieciskiem iepakojumiem un dzērienu ražošanai. Tā ir konfigurēta Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bāzes iepakojumi) formātam un nodrošina uzticamu, nepārtrauktu darbību UHT pienam, sulām un citiem ilgstoši uzglabājamiem dzērieniem. Ar nominālo jaudu aptuveni 7 000 iepakojumu/h šī lietotā pildīšanas iekārta apvieno augstu caurlaidspēju ar aseptisku integritāti mūsdienīgam kartona iepakojumam. Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Ražotājs: Tetra Pak Modelis: A3/Flex 150V TBA 1000B Izlaišanas gads: 2008 Pildīšanas tips: aseptisks (neizobariskā kartona pildīšana) Iepakojuma formāts: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bāze) Nominālais ātrums: ≈ 7 000 iepakojumi/h Darba stundu skaits: ≈ 30 000 stundu Apkopes resursi Elektrība: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Instalētā jauda: līdz ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW atkarībā no konfigurācijas) Saspiests gaiss: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Ūdens/tvaiks: ≈ 0,5–1,0 m³/h (procesa/sterilizācijas šķidrumiem) Izmēri & svars Pamata izmēri (G × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Aptuvenais svars: ≈ 7 000 kg (modeļu diapazons 6 000–8 000 kg) Piezīme: Tehniskie dati ir orientējoši šai A3/Flex konfigurācijai un jāpārbauda apskates/FAT laikā. Modernas automatizācijas un vadības sistēmas A3/Flex platforma ir aprīkota ar OEM SPS bāzētu vadības ierīci ar skārienekrāna HMI recepšu pārvaldībai, trauksmēm un diagnostikai. Kustību vadība sinhronizē formēšanas, pildīšanas un aizzīmogojuma ciklus, lai nodrošinātu aseptisku integritāti un iepakojuma kvalitāti pie augstiem ātrumiem. Tipiskas funkcijas: Recepšu pārvaldība H-pienam, sulām un dzērienu variācijām Integrēta procesa uzraudzība un notikumu/trauksmju žurnāli I/O nodrošinājums saistītiem iekārtu moduļiem (pirms/pēc) Ieteicamā pārbaude pirms nodošanas ekspluatācijā: SPS funkcijas, vārstu aktivācija, sūkņu jauda un blīvējumu integritāte Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī aseptiskā kartona pildīšanas iekārta efektīvi integrējama izmantotā ražošanas līnijā vai jaunā dzērienu ražošanas konfigurācijā: Upstream: iepakojuma materiālu padeve un sterilizācijas moduļi (pēc OEM dizaina) Downstream: konveijeri uzkrāšanai, salmiņu/vāciņu aplikatori, kartona iepakošanas mašīnas, palešu ieklātāji Pakalpojumi/procesi: CIP/SIP interfeisi ražotnes sistēmām, sterils gaiss, ūdens un tvaiks Vadība: standarta digitālās/analogās I/O un lauka kopnes arhitektūra atkarībā no konfigurācijas Ideāli piemērots industriāliem "second-hand" iepakojuma projektiem, kas prasa aseptiskus kartona formātus un stabilu augstas caurlaidības darbību. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Lhodpfx Ajx H Thuegvok Stāvoklis: lietots, šobrīd noliktavā Aptuvenās darba stundas: ≈ 30 000 Darbības piezīme: nepārtraukta ražošana ar atbilstošu preventīvu apkopi sasniedzama Ieteicamās pārbaudes pirms ekspluatācijas: sūkņi, aseptiskie vārsti...

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, SCH-BT/300S pudeļu mazgāšanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārta SCH-BT/300S ir pilnībā automatizēta iekārta, kas paredzēta 18,9 litru (5 galonu) ūdens pudeļu mazgāšanai, dezinficēšanai, skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai. Sistēma apvieno daudzpakāpju attīrīšanas procesu ar automatizētu pudeļu pārvietošanu, pildīšanu un vāciņu uzlikšanu, nodrošinot augstus higiēnas standartus un uzticamu darbību ūdens pildīšanas uzņēmumiem. Ledezb Rmvspfx Agvjhk Tehniskā specifikācija * Jauda: 200–300 pudeļu/stundā (atkarībā no mazgāšanas cikla iestatījumiem) * Mazgāšanas laiks: regulējams no 40 līdz 120 sekundēm * Pudeļu izmērs: standarta 18,9 l (5 galonu) pudeles * Elektropadeve: 400 V, 50 Hz * Uzstādītā jauda: 9 kW * Saspiestā gaisa patēriņš: 800 l/h, 6 bar, bez eļļas * Ūdens padeves prasība: 5 000 l/h, 1'' savienojums, 2–4 bar spiediens * Svars: apmēram 800–1000 kg * Minimālā uzstādīšanas platība: 7 m × 3 m Iekārta piemērota maziem un vidējiem ūdens pildīšanas uzņēmumiem, kuriem nepieciešama efektīva un higiēniska pudeļu apstrāde.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R92, Lietota KOSME rotējošā pudeļu pildīšanas iekārta Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī rotējošā skalošanas un pildīšanas iekārta ir izstrādāta uzņēmumā KOSME, lai nodrošinātu precīzu un uzticamu vīna pildīšanu rūpnieciskās iepakojuma vidēs. Karuseles konfigurācija nodrošina vienmērīgu pudeļu vadību un stabilu caurplūdumu, kas piemērots dzērienu ražošanai, tostarp integrācijai lietotās pildīšanas līnijās. Iekārtas tips: Rotējošā skalošanas un pildīšanas iekārta (karusele) Ražotājs: KOSME Galvenais pielietojums: Stilīgā vīna pildīšana Lhodpfx Agezrgrbevok Ražošanas ātrums: Parasti dažus tūkstošus pudeļu stundā (atkarībā no konfigurācijas) Pudeļu izmēru diapazons: Apmēram 0,25 l līdz 1,5 l (parasti 0,75 l vīna pudele) Ietilpības trauki: Stikla pudeles Pildīšanas princips: Līmeņa kontrolēta gravitācija vai viegla vakuums (neliels negatīvs spiediens) Skalošana: Integrēta skalošanas iekārta ar trim izsmidzināšanas līmeņiem Ar produktu saskarē esošie materiāli: Nerūsējošais tērauds Korpus: Aizsargkorpuss ar stikla paneļiem un atslēdzamu durvīm Papildu automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta atbalsta gan automātisko, gan manuālo režīmu, lai pielāgotos ražošanas prasībām un formāta maiņai. Vadības elementi nodrošina drošu un efektīvu darbību, vienlaikus saglabājot vienmērīgu augstu pildīšanas kvalitāti. Slēdzis automātiskajam/manuālajam režīmam Manuālais režīms ar impulsa darbību, kā arī iekārtas iedarbināšana/pārtraukšana Apgriezienu regulēšana karuseles rotācijai un procesa optimizācijai Avārijas apstādināšana un atiestatīšana uz nulli Signāllampiņa statusa indikācijai Aizslēgta piekļuves durvis un aizsargkorpuss ar stikla paneļiem, lai aizsargātu operatoru Atsevišķa skalošanas vadība ar trim izsmidzināšanas līmeņiem Iespējas integrācijai līnijā Šī rotējošā skalošanas un pildīšanas iekārta ir paredzēta, lai bez problēmām integrētu lietotā pildīšanas līnijā vai darbotos kā atsevišķa ierīce, un to var viegli savienot ar augšpusējām un apakšējām iekārtām, piemēram, depaletizēšanas/inspekcijas, etiķešu uzlikšanas, kapsulu uzlikšanas un sekundārās iepakojuma iekārtām. Stikla pudeļu apstrāde un stabilā karuseles kustība nodrošina vienmērīgu ievadi un izvadi standarta konveijeru sistēmās. Darbība līnijā vai kā atsevišķa iekārta Saderīga ar konveijeriem un buferzīmēm Formāta diapazons, kas piemērots populārākajām vīna pudelēm: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideāli piemērota dzērienu ražošanas vidēm, kurā galvenā uzmanība tiek pievērsta vīnam Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir bijusi ekspluatācijā labi uzturētā vidē, un tai ir pilnībā stikla aizsargkorpuss ar atslēdzamu durvīm, kas atbalsta higiēnu un drošību. Pateicoties KOSME inženierijas atbalstam, rezerves daļas un pakalpojumi ir labi pieejami, izmantojot izveidotus nozares tīklus. Kopējais stāvoklis atbilst lietotai iekārtai, kas ir sagatavota uzticamai darbībai profesionālās dzērienu ražošanā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāta stilīgajam vīnam, līmeņa kontrolētā gravitācijas vai vieglā vakuuma sistēma nodrošina nemainīgu pildīšanas līmeni dažādās pudelēs.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M346, Lietots MBF Synchrofil LV pildīšanas iekārtas modelis 7000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠis MBF pildīšanas monobloks nodrošina uzticamu darbību dzērienu ražošanā, izmantojot to lietotā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķu staciju rūpnieciskās iepakojuma vidē. Tas ir paredzēts gan karsto, gan auksto dzērienu pildīšanai, nodrošinot vienmērīgu produkcijas apjomu un kvalitātes kontroli lietotu iekārtu pildīšanas uzņēmumos, kas meklē uzticamu aprīkojumu.Ražotājs: MBFModeļa kods: LV 1200-35 / 240-4BGadījums: 2001. gadsRažošanas ātrums: 7000 pudeles stundāPildītāja konfigurācija: 35 vārstiPildīšanas tehnoloģija: Gravitācijas pildīšana ar nelielu vakuumu (zems vakuumspiediens)Aizvēršana: Alumīnija MCA 28x15 mmGrozīšanās virziens: Pulksteņrādītāja virzienāApstrādātie formāti: Saderīgs ar 0,5 l un 1,0 l pudelēmParedzēts pudelēm: Cilindriski traukiBarošanas spriegums: 380 V, 50 HzSaspiesta gaisa patēriņš: 200 Nl/min pie 0,6 MPaIekārtas svars: 4000 kgDrošības funkcijas: Integrēti aizsargpaneļi un pārsegiDokumentācija: Ir pieejamas rokasgrāmatas un apkopes dokumentācijaIzmēri: Platums x augstums x dziļums: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mUzlabota automatizācija un vadībaMonobloks ir konstruēts, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību un vienkāršu apkalpošanu dzērienu ražošanā. Drošības ķēdes, bloķētas aizsargierīces un avārijas apstādināšanas pogas nodrošina drošu darbību. Formātu maiņa starp 0,5 l un 1,0 l pudelēm tiek atbalstīta, izmantojot īpašas rezerves daļu komplektus un pielāgojumus gravitācijas/neliela vakuumspiediena pildīšanai. Elektriskais izpildījums ar 380 V un 50 Hz atbilst vispārpieņemtiem rūpnieciskajiem standartiem iepakojuma iekārtām un atvieglo integrāciju esošajās vadības arhitektūrās, kā arī līniju PLC/HMI sistēmās.Integrācijas iespējas ražošanas līnijāsŠis pildīšanas monobloks nemanāmi integrējas pilnīgā, lietotā pildīšanas līnijā, pēc mazgāšanas vai pudelju sagatavošanas iekārtām un pirms aizvēršanas iekārtas. To var izmantot kā daļu no lielāka iekārtu izkārtojuma ar konveijeriem, etiķešu uzlīmēšanas iekārtām un sekundārā iepakojuma iekārtām, atbalstot rūpnieciskās iepakojuma prasības dažādos dzērienu ražošanas scenārijos.Darbs līnijā vai kā atsevišķa iekārtaSaderīgs ar standarta konveijeru sistēmāmFormātu elastība 0,5 l un 1,0 l pudelēmPiemērots karstu un aukstu dzērienu pildīšanaiIekārtas stāvoklis un apkopes vēsturePašlaik iekārta ir ražošanā, kas apliecina tās pārbaudīto darba stāvokli. Ir pieejamas rokasgrāmatas un apkopes dokumentācija, kas atbalsta uzstādīšanu, darbību un apkopi. Rezerves daļu pieejamība ir apstiprināta, un tā atbalsta iekārtas pieejamību, kā arī ilgtermiņa uzticamību lietotu iekārtu pildīšanas uzņēmumos. Lodpfszrgq Dsx Agvohk

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC594, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī pilnā PET iepildīšanas līnija ir paredzēta gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, nodrošinot vienmērīgu veiktspēju un uzticamu kvalitāti dzērienu ražošanā. Tā apvieno augsti efektīvu pūšanas formēšanu, izobarisko pildīšanu, marķēšanu, iepakošanu un galalīnijas automatizāciju vienotā lietotā iepildīšanas līnijā, kas piemērota rūpnieciskām iepakošanas uzņēmumiem otrreizējā tirgus segmentā. Ražošanas ātrums: 13 000–14 000 pudeles stundā Iepakojumi: PET pudeles, kakla izmērs 28 1881 Pūšanas mašīna: Sidel SBO10, ar 10 dobumiem Preformu padeve: Sidel EBH 2050 preformu tvertne Gaisa konveijers: Sidel-Alsim Skalošanas/pildīšanas/aizvēršanas monobloks: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skalotājs: 48 skavas, 1 ūdens attīrīšana Pildītājs: 60 izobariskie vārsti Aizvērējs: 10 galvas Premikseris/Mikseris: Sidel-Alsim, jauda 30 m³/h Pudeļu žāvēšanas iekārta: ACI Marķēšanas mašīna: Krones Contiroll, rotācijas tipa, 15 šķīvju, PET apliekamā etiķete, ruļļu padeve Sarukuma iepakotājs: Acmi Fenix, tikai plēves konfigurācija Rokturīšu uzlikšanas iekārta: Smipack HA 35-50-70 Paletētājs: Alsim Valiant 1I 1P, pilnībā automātisks, bīdāmais tipa Paletes aptinējs: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Lhsdpfxeydn A He Agvok Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija integrē komponentu HMI un automātiskās vadības funkcijas katrā stacijā, lai vienkāršotu darbību un formātu maiņu. Izobariskais pildīšanas bloks nodrošina precīzu gāzētu dzērienu iepildīšanu, kamēr rotējošā marķēšanas sistēma ar ruļļu padevi atbalsta nepārtrauktu, augstas ātruma etiķešu uzlikšanu. Ātrās pārslēgšanas mehāniskie regulējumi un formātu komponentes palīdz uzturēt darbspējas laiku un samazināt pārbūves laiku dzērienu ražošanas vidēs. Ražošanas līnijas integrācija Paredzēta inline darbībai no preformu ielādes līdz paletēšanai, sistēma nodrošina vienmērīgu pudeļu pāreju, pateicoties gaisa konveijeriem un sinhronizētiem zvaigžņu ratiem pildīšanas monoblokā. Tā apvieno pūšanas formēšanu (upstream) ar marķēšanu, sarukuma iepakošanu, roktura uzlikšanu un paletēšanu (downstream), veidojot pilnīgu iepakošanas mašīnu risinājumu. Līnija ir piemērota gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, atbalsta vairākus PET pudeļu formātus un augstumus ar kakla konfigurāciju 28 1881. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā līnija tiek piedāvāta pārdošanai darba stāvoklī. Komponentu ražošanas gadi ir no 1996. līdz 2019. gadam, norādot uz rūpīgi atlasītu iepildīšanas iekārtu komplektāciju. Pircēji var noorganizēt pārbaudes, lai novērtētu veiktspēju, iekārtas stāvokli un līnijas kopējo integrāciju pirms izmantošanas dzērienu ražošanā. Izpildījums un daudzpusība Optimizēta gāzētiem produktiem, izobariskais pildītājs nodrošina precīzu CO₂ saglabāšanu un putošanas kontroli. Sidel pūšanas mašīna l...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET235, Lietots etiķešu uzlīmēšanas iekārta Sleever 4000 BP Tehniskās specifikācijas un darbības dati ULISSE 4000 ir automātiska etiķešu uzlīmēšanas iekārta Sleever no Scaligera, kas paredzēta augstas kvalitātes sarūkošās plēves uzklāšanai uz cilindriskiem iepakojumiem. Šī lietotā iekārta, kas ražota 2021. gadā, ir paredzēta integrācijai lietotā pildīšanas līnijā un rūpnieciskā iepakojuma vidē dzērienu ražošanā. Tās izturīgā konstrukcija no nerūsējošā tērauda AISI 304, Omron automatizācijas sistēma un precīzā griešanas sistēma nodrošina atkārtoti precīzu un konsekventu etiķetes pozicionēšanu pirms tvaika sarūkošanas. Ražotājs: Scaligera Lhedpfxoy Ef Tme Agvek Modelis: ULISSE 4000 Ražošanas gads: 2021 Formāti: 330 ml standarta, 440 ml standarta, 500 ml standarta (CAN) Iekārtas tips: Automātisks etiķešu uzlīmēšanas iekārta (Sleeve aplikators) Uzstādītā elektriskā jauda (aplikators): 3 kW Saspiesta gaisa patēriņš (aplikators): 80 Nl/min Vadības sistēma: PLC Omron ar 7 collu krāsu skārienekrānu HMI Griešanas sistēma: 1 rotējoša nažu galva, vadīta ar reģistru Materiāli: Rāmis un aizsargkorpusi no nerūsējošā tērauda AISI 304; komponenti no anodēta alumīnija un hromēta tērauda Ietver konveijera lenti: Scaligera K325, aptuveni 7,5 m kopgarums, ķēde 82,5 mm, regulējams frekvences regulators Sarūkošanas tunelis (ietver): Scaligera TVP3SE tvaika tunelis, 3 neatkarīgas tvaika sekcijas, 6 injektoru šūnas, elektroniska temperatūras regulēšana, regulējama frekvences regulētāja vadītā izplūde, uzstādītā elektriskā jauda: 11 kW, minimālais tvaika spiediens: 5 bāri Rotējošais galda darba virsma (ietver): Ø 1200 mm, jauda: 0,5 kW Elektriskais tvaika katls (ietver): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW sildītāji, 380 V 50 Hz, tvaika jauda aptuveni 100 kg/h, nerūsējošā tērauda ūdens tvertne aptuveni 80 l, katla tilpums aptuveni 60 l Drošība: CE atbilstoši aizslēdzami aizsargkorpusi un drošības ierīces Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas ULISSE 4000 integrē progresīvu automatizāciju, lai optimizētu uzklāšanas precizitāti un pieejamību. Ārējais atritināšanas rullis ar mehānisko "dejotāju" nodrošina stabilu plēves spriegumu. Motorizētie padeves rulli nodrošina ātras etiķetes ievietošanu, ar automātisku atvēršanu un regulēšanu. Plēves garums tiek regulēts ar fotoelektrisku sensoru, un tas tiek sinhronizēts ar produkta klātbūtni precīzai reģistra griešanai. Darbību veic, izmantojot 7 collu krāsu skārienekrānu HMI ar Omron PLC vadību, ieskaitot receptes pārvaldību un ātru parametru pielāgošanu. Automātiska etiķetes padeve un reģistra vadīta griešana Motorizēti rulli ar automātisku atvēršanu un regulēšanu Gaismas barjeras plēves garuma regulēšanai, trūkstošu produktu noteikšanai ieejā un aizsprostošanās noteikšanai izejā Mikrometriskie regulēšanas riteņi ar skaitītājiem atkārtoti precīziem iestatījumiem Aizslēgtas drošības durvis un CE atbilstošas drošības ierīces Integrācijas iespējas...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M333, Lietota SIG Combibloc pildīšanas līnija – 26 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ir paredzēta augstas efektivitātes aseptiskai pildīšanai maza formāta iepakojumos. Ražošanas gads: 2024. Tā apvieno uzticamību ar precīzu dozēšanu prasīgai dzērienu ražošanas videi. Izstrādāta darboties SIG-2 Combibloc ekosistēmā, tā ietver progresīvu sterilizāciju un augstas caurlaidspējas apstrādi, lai atbalstītu nepārtrauktu industriālu iepakošanas procesu lietotā pildīšanas līnijā vai otrreizējās lietošanas instalācijā. Lhodozdipuspfx Agvsk Līnija Ietilpība Ātrums Aprīkojuma apraksts Ražošanas gads SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 apgādes sistēma, koncentrācijas uzraudzība 2024 Pildīšanas iekārta CFA 1224 & piederumi 2024 Ātruma palielināšanas pārkārtošanas komplekts 2025 Ražotājs: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominālā jauda: 26 500 BPH Pildīšanas tilpums: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizācija: H2O2 sistēma (SIG COMBI 2024) Sistēmas savietojamība: SIG-2 Combibloc 1224 pildīšanas platforma Modernizācijas: Ātruma pārkārtošanas komplekts pildītājam (SIG-2 2025) Formāti: Savietojams ar iepakojuma izmēriem 0,065L, 0,125L, 0,2L Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Combibloc izmanto SIG inženiertehniskos risinājumus, lai nodrošinātu kontrolētu aseptisku darbību. H2O2 sterilizācijas modulis (atjaunināts 2024. g.), nodrošina uzticamu iepakojuma ceļu dekontamināciju, savukārt sinhronizētie piedziņas mehānismi un servo vadāmās kustības uztur precizitāti pie augstas caurlaidspējas. Operatora saskarnes, tostarp mūsdienīgs HMI skārienekrāns, ir paredzētas intuitīvai formātu maiņai un uzraudzībai, atbalstot stabilu darbību industriālās iepakošanas lietojumos. Integrētā drošības loģika un bloķējamie nerūsējošā tērauda pārsegi aizsargā operatoru un nodrošina higiēnisku procesu dzērienu ražošanā. Integrācija ražošanas līnijās Combibloc ir veidota nemanāmai integrācijai — tā savienojas ar pirms- un pēcapacēšanas iekārtām SIG-2 Combibloc sistēmās un ar saderīgām iepakošanas mašīnām. Atbalsta tiešsaistes darbību ar konveijeriem, iekārtu aizturēšanu un sekundāro iepakošanu. Ātrie formātu maiņas principi aptver mazos tilpumus no 65 ml līdz 200 ml un ļauj veikt ātras produktu pārejas, kā arī efektīvi pārvaldīt SKU sarežģītās lietoto pildīšanas līniju izkārtojumos. Iekārtas tehniskais stāvoklis un apkopes vēsture Konfigurēta kā augstākās klases risinājums tūlītējai integrācijai, vienība ir saskaņota ar SIG-2 Combibloc pildītāja standartiem un ietver pieejamo H2O2 sistēmas atjauninājumu. Uzstādīts arī ātruma pārkārtošanas komplekts (2025), lai palielinātu ražību. Šī pildīšanas Combibloc vienība ir profesionāls aprīkojums, kas būs pieejams pārdošanai pēc 2026. gada jūnija uzņēmumiem, kuri meklē uzticamu veiktspēju bez kompromisiem aseptiskajā protokolu ievērošanā. Darbības efektivitāte un daudzpusība Piemērota darbam ar mazformāta porciju iepakojumiem...

Stāvoklis: labi (lietots), iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 110283-110155, Ražošanas gads: 2012, AUTOMĀTISKĀ LINEĀRĀ ROKTURU UZLIKŠANAS IEKĀRTA RAŽOTĀJS: AND&OR MODELIS: 50SIA3000R&P2 Lsdpfx Asquuv Iegvehk SĒRIJAS NUMURS: 110283-110155 GADS: 03/2012 JAUDA: 3000 pud./stundā Iekļauts: * Rokturu bunkurs un transportēšanas konveijers * OMRON sānu rokturu izbrāķēšanas sistēma PIEDĀVĀJUMĀ ARĪ: TRINE T4400 marķēšanas iekārta – €17 800 ar HOT MELT līmi. S/N: 032M44045 Marķēšanas ātrums: 60 līdz 350 gab./min LIETOTA aptverošā marķēšanas iekārta PET pudelēm. Lietota ar 0.33 / 0.5L / 1.5L tilpumiem.

Stāvoklis: lietots, Pārveidotājs pudeļu vibratora, vibrācijas pudeles, iekšējā vibratora, betona vibratora darbībai Lhedpsfngxgefx Agvek - Ražotājs: Wacker - Nodošana: pašreizējā stāvoklī, kā apskatīts - Transportēšanas rāmja riteņi bojāti, skat. foto - Motors: 2,8 kW - Vibrācijas pudele: garums 360 mm - Šļūtenes garums: 5 m - Izmēri: 1150/520/H690 mm - Svars: 116 kg

Stāvoklis: lietots, Pārveidotājs pudelēm vibratora darbināšanai, vibrācijas pudelēm, iekšējiem vibratoriem, betona vibratoriem - Ražotājs: Wacker - Nodošana: esošajā stāvoklī, kā apskatīts - Transportēšanas rāmis: riteņa bojājums, skatīt foto - Motors: 2 kW - Vibratora pudele: garums 430 mm - Šļūtenes garums: 6 m Lhodpofngxhjfx Agvok - Izmēri: 1380/580/H600 mm - Svars: 87 kg

Stāvoklis: lietots, Pārveidotājs pudeļu vibratora, vibrējošās pudeles, iekšējā vibratora, betona vibratora darbināšanai - Frekvences pārveidotājs: izmēri 550/480/A260 mm Lodpefngxfsfx Agvjhk - Vibrējošā pudele: garums 450 mm - Šļūtenes garums: 10 m - Svars: 98 kg

Stāvoklis: labi (lietots), Celtņa bloks, celtņa āķis, kravnesības āķis, novirzes trīsi, troses trīsi, tērauda troses trīsi, troses novirzes trīsi, celtnis -Celtspēja: 1000 kg -Izmēri: 450/210/A90 mm -Pašmasa: 9 kg Ledpfxjdnugvj Agvohk