Etiķetes iegādāties lietotu (322)

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 48 000 h, Lietotā pudeļu pildīšanas līnija KRONES negāzētam, gāzētam ūdenim un CSD 25000 bph Līnijas vispārīgs apraksts Lietotā KRONES pudeļu pildīšanas līnija negāzētam ūdenim, gāzētam ūdenim un bezalkoholiskajiem gāzētajiem dzērieniem (CSD), ar jaudu 25 000 pudeļu stundā, nodrošina pilnvērtīgu risinājumu PET iepakojumā pildītu produktu ražošanā. Sistēma sasniedz nominālo jaudu 25 000 pudeļu stundā. Šobrīd līnija atrodas ražošanā, tādēļ interesenti to var apskatīt darba kārtībā. Pieejama būs no 2026. gada februāra, kas to padara par lielisku iespēju uzņēmumiem, kas plāno ražošanas modernizāciju. Atbalstītie trauku formāti Šī līnija apstrādā PET pudeles ar tilpumiem 0,33 l, 0,50 l, 1 l un 1,5 l. Tā darbojas ar standarta Alaska un Corvaglia kakliņa izpildījumiem, kas ir saderīgi gan ar negāzētu, gan ar gāzētu dzērienu aizdares vāciņiem. Tādējādi KRONES pildīšanas līnija nodrošina augstu elastību plašam rūpniecisko pielietojumu lokam, piedāvājot ātras formāta maiņas un vienkāršu integrāciju esošajos ražošanas procesos. Izobariskā pildīšana un pārtikas drošība Līnijas centrā darbojas KRONES VODM Clean Room izobariskās pildīšanas monobloks ar 96 pildīšanas vārstiem, kas nodrošina stabilu spiedienu pildīšanas laikā un saglabā dzēriena karbonizāciju gāzētajos produktos. 2024. gadā uzstādīta KRONES Volumetic Checkmat kontroles sistēma, kas ar augstu precizitāti pārbauda pildīšanas līmeni un vāciņa esamību. Tas palīdz saglabāt pārtikas drošību un iepakojuma vienmērību, kā arī nodrošina kļūdu reāllaika noteikšanu. Pudeļu pūšana un preformu sagatavošana Pudeļu ražošanas process sākas ar KRONES Contiform S14 pūšanas iekārtu, kurai ir preformu padevējs un TM KPT preformu pacēlājs. Lai nodrošinātu dažādu formātu izgatavošanu, komplektācijā ietilpst formas 1,5 l, 1 l (KRONES un BBM), 0,5 l un 0,33 l pudelēm. 2021. gadā uzstādīts Euroklimat industriālais dzesētājs nodrošina efektīvu formu dzesēšanu, kas ir būtiska augstas kvalitātes pūsto pudeļu ražošanai nepārtrauktā režīmā. Aizvākšana un gāzēšana Alaska un Corvaglia vāciņu aplicēšanai tiek izmantota 18 galvu aizvākotājs. Aizdares padevējs un lentu sistēma nodrošina vāciņu ievilkšanu. Tikmēr CARBOFLOW 45 gāzes piesātinātājs precīzi pievieno CO₂, uzturot nemainīgu dzēriena karbonizācijas līmeni arī pie maksimālas slodzes. Līdz ar to līnija perfekti piemērota gāzētu dzērienu pildīšanai bez kvalitātes zuduma. Marķēšana, iezīmēšana un iepakošana KRONES Contiroll rotējošais marķētājs uzlīmē etiķetes visiem atbalstītajiem formātiem. DOMINO lāzera printeris tieši uz pudelēm uzdrukā ražošanas datus. Tālāk COMAG roktura uzlikšanas iekārta, KRONES Variopac Pro ietinējs-plēvē, KRONES Modulpal palešu iekraušanas robots un ATLANTA Omega palešu aptinējs pilnveido pilnu iepakošanas ciklu. Gjdpfx Aswd Srtecujbu

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2012, Lietots marķēšanas iekārta Cavagnino & Gatti, 2012. gads Ievads ražošanas efektivitātē ar Cavagnino & Gatti 2012. gada marķēšanas iekārtu Pudeles pildīšanas nozarē efektīvas un uzticamas marķēšanas iekārtas izvēle ir būtiska. Lietotā Cavagnino & Gatti 2012. gada marķēšanas iekārta izceļas ar izcilu veiktspēju un robustumu, padarot to par iecienītu izvēli nozares profesionāļiem. Šajā rakstā apskatītas šīs iekārtas tehniskās specifikācijas un īpašības, sniedzot būtisku informāciju tehniķiem un nozares ekspertiem. Modeļa tehniskā specifikācija Modelis CG-FR-1-8-3RPS-3, ražots Cavagnino & Gatti 2012. gadā, pašreiz atrodas noliktavā. Šim modelim ir astoņas plates ar mehānisku piedziņu caur kulises bremžu/sajūgu. Tas nodrošina augstu precizitāti un uzticamību etiķešu apstrādē. Iekārtas jauda ir 4000 pudeles stundā (BPH), un tā paredzēta stikla iepakojumiem, īpaši 0,75 L pudeļu formātiem. Marķēšanas metodoloģija un regulēšanas iespējas Iekārta darbojas ar līmes un karstās līmes marķēšanas tehnoloģiju, kas ļauj plaši pielāgot dažādiem iepakojuma risinājumiem. Etiķetes pozicionēšana notiek automātiski, bet galvas regulēšana ir manuāla, kas nodrošina operacionālu elastību un augstu pielāgojamības līmeni marķēšanas procesā. Iekārtai ir pretpulksteņrādītāja rotācijas virziens, kas atvieglo integrāciju esošajās ražošanas līnijās un optimizē darba plūsmu. Cavagnino & Gatti 2012. gada iekārtas daudzpusība un apkope Iekārta ir pielāgota dažādiem 0,75 L pudeļu formātiem: standarta, Eiropas, dzirkstošā un Burgundijas pudeles. Tā apliecina ievērojamu daudzpusību darbā ar dažādiem produktiem. Regulāra apkope veikta līdz 2023. gada janvārim, nodrošinot paaugstinātu veiktspēju un uzticamību. Konfigurācija un precīza kontrole Iekārtas slīdņa turētāji ir konfigurēti četrās asīs ar manuālu iestatīšanu, kas piedāvā augstu precizitāti un atvieglo apkopi. Šī funkcija ir īpaši nozīmīga, lai nodrošinātu precīzu marķējumu un samazinātu kļūdu risku, kas ir ļoti svarīgi ražošanas efektivitātei un gala produkta kvalitātei. Gsdpfx Acovgt Rksuobu Secinājums: Pievienotā vērtība pildīšanas procesiem Noslēgumā – lietotā Cavagnino & Gatti 2012. gada marķēšanas iekārta ir lielisks risinājums uzņēmumiem, kas meklē efektivitāti, uzticamību un daudzpusību marķēšanas procesā. Ar savu robusto konstrukciju, augsto ražošanas jaudu un operacionālo elastību šī iekārta ideāli atbilst mūsdienu ražošanas prasībām un sniedz būtisku pievienoto vērtību pildīšanas procesiem.

Stāvoklis: lietots, Lietota eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 pudelēm stundā (bph) Ievads Eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 bph ir progresīvs tehnoloģisks risinājums iepildīšanas nozarē. Šī sistēma, zīmola Almanah Alman, nodrošina efektivitāti un uzticamību, kas ir būtiska mūsdienu ražošanas prasībām. Jauda un izmēri Līnijas ražošanas jauda ir 1800 vienas litra PET pudeļu stundā, kas izceļ to kā īpaši produktīvu. Līnijas kopējais garums ir 6,3 metri – nozīmīgs aspekts, plānojot uzstādīšanas telpu noliktavā. Pildītājs – tehniskā specifikācija Pildīšanas līnijas galvenā sastāvdaļa ir 18 vārstu pildītājs ar spiediena pildīšanas sistēmu. Šī metode nodrošina ātru un efektīvu produkta sadalījumu, saglabājot eļļas integritāti un kvalitāti visā pildīšanas procesā. Kapsulētājs un marķētājs Gsdpfjvguagox Acuobu Kapsulētājam ir 6 galvas un tas ir piemērots plastmasas spiediena vāciņu uzlikšanai, kas nodrošina drošu un precīzu pudeļu noslēgšanu. Etiķešu līmētājs izmanto šķidru līmi un uzklāj papīra etiķeti, panākot tīru un profesionālu gala produktu. Instalētā jauda Līnijai nepieciešamā uzstādītā jauda ir 3 kW, kas ir svarīgi, lai optimizētu enerģijas patēriņu un nodrošinātu ražošanas procesa ilgtspēju. Šī īpašība akcentē energoefektivitāti rūpnieciskā vidē. Secinājums Lietotā eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 bph Almanah Alman ir ideāls tehnoloģiskais risinājums tiem, kas meklē efektīvu un uzticamu iekārtu pildīšanas sektorā. Ar augsto ražošanas kapacitāti un attīstītajām tehniskajām specifikācijām šī iekārta spēj apmierināt visprasīgāko eļļas ražotāju vajadzības.

Stāvoklis: lietots, Lietota pilnā līnija PET un stikla pudelēm, 2007 Skalošanas iekārta: Ražotājs: Dipran Modelis: Marea 12P Gads: 2007 Šī lietotā pilnā līnija PET un stikla pudelēm ietver augstas kvalitātes skalošanas iekārtu. Iekārtu ražojis Dipran 2007. gadā, modelis: Marea 12P. Iekārta nodrošina pudelēm rūpīgu un efektīvu skalošanu, sagatavojot tās pildīšanai. Pildīšanas monobloks: Ražotājs: NELDEN Modelis: Giove FC VA 20-1 Big Gads: 2010 Līnijā ietverts arī uzticams pildīšanas monobloks no NELDEN. Modelis Giove FC VA 20-1 Big, ražošanas gads 2010. Monobloks izmanto gravitācijas pildīšanas metodi, kas nodrošina precīzu un vienmērīgu produktu pildīšanu pudelēs. Etiķešu uzlikšanas iekārta: Ražotājs: Newtec Modelis: Fix S2 E2 Gads: 2007 Komplektā ietilpst arī Newtec etiķešu uzlikšanas iekārta, modelis Fix S2 E2, ražota 2007. gadā. Pateicoties mehāniskajam kumam, iekārta efektīvi uzlīmē etiķetes, nodrošinot skaidru un profesionālu produktu marķējumu. Kastu formētājs: Ražotājs: SistAI Modelis: HM 2000 Gads: 1995 Komplektā ietilpst arī SistAI kastu formētājs. HM 2000 modelis, ražots 1995. gadā, ir uzticama iekārta, kas ātri veido kastes efektīvai iepakošanai un transportēšanai. Papildu informācija: Godpfx Acjvgufveujbu Līnijas ražošanas jauda ar 5 litru konteineriem — 1800 līdz 2000 gab./stundā. Skalošanas iekārta izmanto mikrofiltrētu ūdeni. Pildīšanas monobloka aizkorķētājs ir aprīkots ar maināmām galvām un kanāliem atbilstoši ražošanas prasībām. Skrūvējamo vāciņu izmēri: alumīnija vāciņi 35 x 18 mm un plastmasas vāciņi 48 x 17 mm. Lietotā pilnā līnija PET un stikla pudelēm 2007. gada izlaidumā ir lieliskā tehniskā stāvoklī un pieejama tūlītējai pārdošanai.

Stāvoklis: lietots, Lietota pilna pudeļu pildīšanas līnija Procomac 2000 1. Pūšanas iekārta SIPA SF12/8 (2002) 2. Dzesētājs SIPA iekārtai (2002) 3. Kompresors Kaeser (2002) Iekļauj: Gaisa uzkrājējtvertne 1000 litri, 16 bāri, mikrofiltrs/oglekļa filtrs, skrūvju kompresors CS121/12 bāri Gaisa uzkrājējtvertne 1000 litri, 45 bāri, priekšfiltrs HP kompresors (booster) N753-G HP gaisa žāvētājs THP 142 48 Mikrofiltrs, oglekļa filtrs 4. 40 m gaisa konveijers Procomac (2002) 5. Skalošanas-pildīšanas-vākošanas bloks 24/24/6 Procomac Muvitec (2000) Arī vāks Sporta pudelei komplektā 6. Etiķetēšanas iekārta Futura, karstās līmes (2000) 7. Pudeļu inspektors Logis&Controls (2000) 8. Pudeļu transportsistēma Krones (ar ātruma regulāciju) (2000) 9. Roktura uzlikšanas iekārta Twinpack (2000) 10. Iepakošanas iekārta un saraušanas tunelis Kettner (2001) 11. Iepakošanas robots Profipac (2005) 12. Ietīšanas iekārta Robotec (2002) Formāti: 1. 0,5 litru pudele, augstums 220 mm Diametrs 66 mm Etiķete 215 x 70 mm 2. 1,5 litru pudele, augstums 334 mm Godpfxjvgulcj Acuobu Diametrs 95 mm Etiķete 285 x 100 mm

Stāvoklis: lietots, Lietots pilnīgs pildīšanas līnijas komplekts Ada 2000 PILDĪŠANAS LĪNIJA GAN GĀZĒTIEM, GAN NEGĀZĒTIEM DZĒRIENIEM Ražotājs: Specijalka – Ada – Serbija – 2000. gads Jauda: 1 200 pud./st. x 2 l PET Iekārtas specifikācija: - PILDĪTĀJS ar 24 vārstiem - UZLIKŠANAS IEKĀRTA (korkotājs) ar 1 galvu - MARĶĒTĀJS – papīra grieztās etiķetes, aukstās līmes tehnoloģija - SARAUJAMA PLĒVE – pusautomātiska, manuāla pudeļu salikšana - SĀTVIDOTĀJS - 4 cukura tvertnes Gedpsvgur Nefx Acuebu - 6 CO2 baloni - Gaisa žāvētājs Iekārta ir ideālā stāvoklī, atslēgta kopš 2019. gada. 2018. gada kapitālā remontā tika nomainīti visi gultņi.

Stāvoklis: lietots, PROCOMAC lietotā pudeļu pildīšanas līnija negāzētam un gazētam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Piedāvājam pilnībā komplektētu pudeļu pildīšanas līniju dabīgā un minerālūdens (arī gazētā) iepildīšanai, kas īpaši konstruēta, lai atbilstu tehniķu un nozares profesionāļu sarežģītajām prasībām. Šī iekārta ne tikai apstrādā pudeļu formātus no 0,5 līdz 2 litriem, bet arī nodrošina līdz pat 12 000 pudeļu stundā ražošanu, kas garantē augstu uzticamību un veiktspēju. Gbjdsvgu Tyopfx Acueu SIPA Pudeļu pūtējs un preformu padeve Ražošanas procesu sāk SIPA SFR 12 pudeļu pūtējs, ražots 2000. gadā. Tas efektīvi pārvalda preformas ar dumperu un elevatori-orientieri. Turklāt integrētais dzesētājs un četri maināmo formu komplekti ļauj ražot dažādu izmēru pudeles ar augstu precizitāti un elastību, nodrošinot nepārtrauktu darbību ražošanas sākuma posmā. PROCOMAC Monobloks – sistēmas centrs PROCOMAC monobloks apvieno trīs galvenas pudeļu pildīšanas funkcijas vienā sistēmā. PROCOMAC GRIPSTAR 2R skalošanas modulis rūpīgi noskalo pudeles pirms iepildīšanas. Tālāk PROCOMAC FILLSTAR PET pildītājs ātri un precīzi iepilda gan dabīgo, gan gazēto minerālūdeni. Visbeidzot, PROCOMAC PICK & PLACE vāciņu uzlikšanas modulis ar 10 galvām droši un efektīvi uzliek vāciņus. Papildus piesātinātājs un CIP (Clean-In-Place) tīrīšanas sistēma uztur augstu higiēnas līmeni un atvieglo apkopi. Šie papildaprīkojumi vēl vairāk palielina monobloka efektivitāti un nodrošina uzticamu darbību ražošanas laikā. Transportsistēmas un iepakošana PELACCI P.13.8.5 vāciņu padeves lifts regulāri un bez pārtraukumiem nodrošina vāciņu padevi. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiķešu uzklājējs precīzi uzlīmē etiķetes uz dažādu formātu pudelēm. Tālāk ZAMBELLI LFT 50 plēves iepakošanas iekārta ātri ievieto pudeles saišķos, kam seko COMAG H 55/1 rokturu uzlikšanas iekārta — tā uzliek saišķiem rokturus ērtākai transportēšanai. LEVATI ARTIS paletizators organizē saišķus uz paletēm ar augstu precizitāti, bet ROBOPAC HELIX HS 30 paletes aptinējs droši aptin kravu aizsardzībai transportēšanā. Visbeidzot, EIDOS marķēšanas sistēma drukā un uzklāj etiķetes tieši uz līnijas, nodrošinot pilnu pielāgojamību un elastību dažādām ražošanas vajadzībām. Lentes konveijeri optimālai plūsmai Konveijeru sistēma sekmē efektīvu materiālu plūsmu visās ražošanas fāzēs. Gaisa konveijeri ātri pārvieto pudeles, bet specializētas konveijerlentes nodrošina saišķu un paletu transportēšanu starp līnijas sekcijām. Tas uztur nepārtrauktu un vienmērīgu ražošanas ciklu, būtiski samazinot dīkstāvi. Pašreizējais statuss un pieejamība Šī PROCOMAC lietotā pudeļu pildīšanas līnija negāzētam un gazētam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā darbojas efektīvi un būs ekspluatācijā līdz 2025. gada aprīlim, kad to plānots demontēt un aizvietot. Potenciālajiem pircējiem ir iespējams apskatīt līniju darbībā pirms demontāžas, lai pārliecinātos par tās tehnisko stāvokli un veiktspēju. Šī ir pilnībā integrēta un uzticama pudelēs iepildīšanas risinājuma sistēma industriālai ūdens ražošanai.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2005, darbības stundas: 35 000 h, Lietots pudelēm paredzēts marķēšanas iekārta SACMI OPERA RA 720 8T S3 līdz 6 000 pud./st. Lietotā SACMI OPERA RA 720 8T S3 pudelēm paredzētā marķēšanas mašīna spēj sasniegt ātrumu līdz 6 000 pudelēm stundā. Tā ir efektīvs un uzticams risinājums uzņēmumiem, kuriem nepieciešams marķēt lielus pudeļu apjomus ātri un precīzi. 2005. gadā ražotā SACMI OPERA RA 720 8T S3 iekārta ir izcilā stāvoklī un nesen veikusi neatkarīgu inspekciju, kas apliecina tās pareizu darbību. Tas nozīmē, ka iekārta ir uzticama un gatava darbam, nodrošinot optimālu veiktspēju. Šī lietotā SACMI OPERA RA 720 8T S3 pudelēm paredzētā marķēšanas iekārta ir aprīkota ar trim marķēšanas stacijām: priekšējo, aizmugurējo un medaljona etiķešu uzklāšanai. Ierīce piedāvā arī mehānisku līmes staciju regulēšanu, kas ļauj viegli un precīzi pielāgot marķēšanas uzklāšanas parametrus atbilstoši dažādām vajadzībām. Cik daudzpusīga ir šī izmantotā marķēšanas iekārta? Šī SACMI OPERA RA 720 8T S3 ir ļoti daudzpusīga – tā spēj apstrādāt dažādu izmēru pudeles un, pateicoties elektroniski vadāmām kumām, var tikt ieprogrammēta veikt nepieciešamo rotāciju skaitu. Tas ļauj uzklāt dažādu izmēru etiķetes uz pudeles sienām, padarot iekārtu piemērotu visdažādākajām ražošanas vajadzībām. Tās enerģijas patēriņš ir apmēram 6 kW, un ieeja atrodas kreisajā pusē, padarot to par hronoloģisku mašīnu. Lietoto SACMI OPERA RA 720 8T S3 pudelēm paredzēto marķētāju līdz 6 000 pud./st. var arī konfigurēt, lai savienotu optiskās centrēšanas sistēmu ar pašreizējo elektronisko kumu. Tas ļautu pudeles orientēt un centrēt pēc precīziem etiķešu uzklāšanas parametriem, kas sakrīt ar dažādiem pudeles aptīšanas paraugiem. Iepriekš aprakstīto iekārtu var papildināt ar dažādiem aprīkojuma variantiem, lai uzklātu jaunas etiķetes uz jauniem pudeļu formātiem, kurus izvēlas potenciālais pircējs. Gbjdpfx Acsw Iy Dqeuou

Stāvoklis: lietots, Lietota pudelēs pildīšanas līnija SMI priekš CSD 14000 bph: tehniskā specifikācija SMI ir izgatavojis lietoto pudelēs pildīšanas līniju SMI priekš CSD 14000 bph 2010. gadā un konfigurējis to gāzēto bezalkoholisko dzērienu un dzirkstošā ūdens pildīšanai PET tarā. Līnija nodrošina ražošanas jaudu līdz 14 000 pudeļu stundā un apstrādā 0,50 l, 1,0 l un 1,5 l iepakojumus ar augstu efektivitāti. Līnijas izkārtojums ļauj nevainojami integrēt visas apakšsastāvdaļas. Tvertnes un iepakojums Sistēma apstrādā PET pudeles ar 28 ALASKA 267 kakliņu un izmanto plastmasas skrūvējamos vāciņus hermētiskai aizvēršanai. Uzklāj līmējamās etiķetes, savukārt grupēšanai izmanto tikai termoplēves iepakojumu. Līnija atbalsta 3×2 un 4×3 sagrupēšanas izkārtojumus atkarībā no taras tilpuma. Katram iepakojumam tiek uzklāta līmlentas rokturis ērtai pārnēsāšanai, kas nodrošina atbilstību gan loģistikas, gan mazumtirdzniecības prasībām. Paletizācijas sistēma izmanto standarta eiropaletes izmērā 800×1200 mm. Galvenās līnijas komponentes Lietotā SMI CSD 14000 bph pudelēs pildīšanas līnija ietver SMI ražoto Ecobloc 8-66-8 bloku, kurā integrēta stretch-blow formēšana, pildīšana un korķēšana kompaktā struktūrā, samazinot gan aizņemto laukumu, gan apkopes sarežģītību. Uzticamu dzesēšanu visā pildīšanas ciklā nodrošina SMI Smiform dzesētājs. Chemicount Lubry-Sec iekārta precīzi dozē eļļojošos līdzekļus sistēmā, tādējādi veicinot vienmērīgu pudeļu plūsmu pa konveijeriem. P.E. Labellers uzklāj līmējamās etiķetes ar augstu precizitāti, savukārt VIDEOJET printeris tieši uz pudelēm drukā partijas kodus, derīguma termiņus un citus datus. Konveijeri un galalīnijas aprīkojums Gjdjwt Urbopfx Acuebu SMI Smiline konveijeri transportē pudeles pa visu līniju ar augstu uzticamību. Smiflexi rokturu uzklājējs efektīvi un ar minimālu dīkstāvi uzklāj līmlentas rokturus uz daudzpaku iepakojumiem. Tālāk SMI SK 450 F termoplēves iepakošanas iekārta grupē pudeles ar termoplēvi, automātiski pielāgojoties dažādiem formātiem. Pēc tam Smipal palešu krautņotājs veido optimizētu palešu izkārtojumu, bet Biesse Orbiter palešu aptinējs nostiprina kravu ar stretch plēvi, sagatavojot to transportam. Vides un darbības apstākļi Lietotā SMI CSD 14000 bph pudeļu pildīšanas līnija darbojas apkārtējā temperatūrā no -5°C līdz +35°C; slēgtās telpās vislabākie rezultāti tiek sasniegti +20°C līdz +30°C. Sistēma uzticami darbojas līdz 500 m augstumā virs jūras līmeņa, kas to padara piemērotu dažādām ražotnēm. Mitrums līdz 60% neietekmē funkcionalitāti, taču ieteicams uzturēt labu ventilāciju. Strāvas padevei nepieciešami 400 V ar 50 Hz frekvenci un pieļaujamas ±10% sprieguma svārstības. Nepieciešams nodrošināt pūšanas gaisu ar 40 bar spiedienu, kā arī servisa gaisu 4 - 10 bar atkarībā no konkrētās iekārtas.

Stāvoklis: lietots, Lietots PET Krones pilns pildīšanas līnijas komplekss CSD gāzētiem dzērieniem un gāzētam ūdenim, 16 000 pud./st., 1,5 L Uzlabots PET pildīšanas risinājums gāzētiem dzērieniem Šī lietotā PET Krones pilnā pildīšanas līnija nodrošina pilnībā integrētu, augstas jaudas risinājumu gāzēto bezalkoholisko dzērienu (CSD) un gāzētā ūdens pildīšanai 1,5 litru PET pudelēs. Konstrukcija garantē veiktspēju un uzticamību: līnija apvieno pudeļu pūšanas, pildīšanas, marķēšanas, komplektēšanas un palešu izvietošanas tehnoloģijas, sasniedzot jaudu līdz pat 16 000 pudeļu stundā. Pateicoties daudzpusībai, tā pielāgojas dažādām pudeļu formām un nodrošina stabilu pamatu rūpnieciskai gāzēto dzērienu ražošanai plašā produktu klāstā. Līnijas centrā ir Krones Contiform izstiepuma pūšanas iekārta (S16), aprīkota ar automātisko preformu padevi un integrētu dzesētāju. Šī sistēma nodrošina precīzu un stabilu pudeļu veidošanu, saglabājot augstus kvalitātes standartus visā ražošanas ciklā. Krones izstrādāts gaisa konveijers saudzīgi un efektīvi nogādā tukšās PET pudeles no pūšanas iekārtas tieši uz marķēšanas un pildīšanas stacijām, samazinot deformācijas vai piesārņojuma risku. Gbsdpfx Ajw Hm Nfscueu Integrēta augstas veiktspējas pildīšana, marķēšana un kvalitātes kontrole Pēc pudeļu izgatavošanas Krones Contiroll marķētājs precīzi uzlīmē ietīšanas etiķetes uz tukšajām PET pudelēm, nodrošinot ātru un kvalitatīvu etiķešu uzklāšanu vienmērīgai zīmola atpazīstamībai krājumos. Tālāk Krones Mecafill izobariskā pildīšanas iekārta, kas īpaši paredzēta gāzētajiem dzērieniem, nodrošina vienmērīgu pildījumu, stabilu karbonizāciju un efektīvu putošanās kontroli. Šai pildīšanas stacijai pie izvades ir uzstādīts metāla detektors, kas nodrošina nepieciešamo kvalitātes kontroli, atklājot un noraidot pudeles ar metāla piemaisījumiem. Līnijas tehnoloģiskajā segmentā ietilpst Krones mikseris, kas precīzi sagatavo un sajauc ūdeni un sīrupus gan negāzētiem, gan gāzētiem dzērieniem. Šī iekārta kontrolē CO₂ padevi, atgāzēšanu un temperatūru, tādējādi nodrošinot produkta viendabību un karbonizācijas kvalitāti. Atbilstībai izsekojamībai un normatīvajām prasībām Hitachi RXS-SD160W tintes strūklas printeris marķē katru pudeli ar partijas kodu un derīguma termiņu. Pilna otrreizējā iepakošana un sortēšanas automatizācija Pēc pildīšanas un aizkorķēšanas pudeles tiek pārvietotas uz otrreizējās iepakošanas zonu pa Krones transportieriem. Šajā etapā Krones Variopack termotunnels komplektē pudeles stabilos iepakojumos ar caurlaidību līdz 45 iepakojumiem minūtē. Kartona stiprinājuma formātiem Twin Pack MDE INOX roktura aplikators nodrošina ergonomisku un drošu iepakojumu. Tālāk pa konveijeriem Krones iepakojumi tiek transportēti uz palešu zonu, kur Kettner Pressant Universal palešu izvietotājs veido precīzas kraušanas shēmas, pielāgotas dažādiem palešu tipiem un pudeļu formātiem.

Stāvoklis: lietots, Lietota CFT pildīšanas līnija skārdenēm līdz 10 800 gb/h Šī lietotā CFT pildīšanas līnija skārdenēm ar jaudu līdz 10 800 gb/h ir uzticams un efektīvs risinājums rūpnieciskām pildīšanas operācijām. Līnija ir aprīkota ar specializētu un augstas kvalitātes aprīkojumu, kas rūpīgi izstrādāts, lai maksimāli palielinātu ražīgumu un nodrošinātu optimālus rezultātus. CFT tukšo skārdeņu griešanās skalošanas iekārta – ūdens skalošana CFT pildīšanas līnijā CFT tukšo skārdeņu griešanās skalošanas iekārta ar ūdens skalošanu nodrošina rūpīgu tukšo skārdeņu attīrīšanu. Tā dubultā skalošanas sistēma un rezerves daļu komplekti 0,35L un 0,47L alumīnija skārdenēm ļauj iekārtu pielāgot dažādu ražošanas specifikai. Skalošanas process garantē nevainojamu skārdeņu virsmu tīrību, kas ir būtiski produkta kvalitātes saglabāšanai. CFT 20 vārstu skārdeņu pildītājs – hermētiskā aizvēršana 2013. gada RS20 CFT 20 vārstu skārdeņu pildītājs ar aizvērēju nodrošina precīzu un ātru skārdeņu pildīšanu. Iekārta ar modernām tehnoloģijām un integrētu hermētisko aizvēršanu nodrošina drošu un kvalitatīvu produktu saglabāšanu. Pildītāja un aizvērēja pilnīga integrācija optimizē ražošanas procesu, samazinot dīkstāves un palielinot efektivitāti. Konveijeri un automatizācijas sistēma – nerūsējošā tērauda pilnu skārdeņu konveijeri Šīs pildīšanas līnijas konveijeri un automatizācijas sistēma ietver nerūsējošā tērauda konveijerus, kas nodrošina efektīvu skārdeņu transportēšanu pa ražošanas līniju. Konstrukcijas izturība un uzticamība garantē nepārtrauktu ražošanas procesu. Modulārā uzbūve ļauj viegli pielāgot un paplašināt sistēmu atbilstoši ražošanas izmaiņām. Gbjdpfxewbfh No Acueu Carleton Helical Technologies skārdeņu apvēršanas/atgriešanas sistēma Carleton Helical Technologies skārdeņu apvēršanas/atgriešanas sistēma veicina vienmērīgu un nepārtrauktu skārdeņu plūsmu, paaugstinot ražošanas efektivitāti. Sistēmas inovatīvais dizains minimizē sastrēgumu un pārtraukumu risku, palielinot kopējo darbības drošību. Videojet tintes strūklas marķieris Videojet tintes strūklas marķieris nodrošina precīzu un skaidru marķējumu uz katras skārdenes, uzlabojot izsekojamību un kvalitātes kontroli. Marķiera augsts darbības ātrums ļauj ātri veikt marķēšanu, neietekmējot precizitāti, tādējādi paātrinot ražošanas procesus. Iebūvējamā pašlīpošo etiķešu aplikators – Paradigm 700 Šīs CFT pildīšanas līnijas iebūvējamais pašlīpošo etiķešu aplīmētājs Paradigm 700 nodrošina ātru un precīzu etiķetes uzklāšanu, uzlabojot produkta noformējumu un zīmola redzamību. Etiķetēšanas sistēmas pielāgojamība ļauj strādāt ar dažādu izmēru un formu etiķetēm, nodrošinot elastību iepakošanas prasībām. Nerūsējošā tērauda caurplūdes konveijergalda ar plastmasas Mattop lentu Nerūsējošā tērauda caurplūdes konveijergalda ar plastmasas Mattop lentu garantē nepārtrauktu skārdeņu plūsmu pa CFT pildīšanas līniju, veicinot vienmērīgu un stabilu darbību.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2017, Gernep lietota etiķešu līmēšanas iekārta 2017 Piedāvājam iegādāties lietotu Gernep etiķešu līmēšanas mašīnu, kas īpaši paredzēta stikla taras 0,33 L formātam. Iekārta aprīkota ar modernākajām tehnoloģijām, nodrošinot efektīvu un kvalitatīvu etiķešu uzklāšanu. Iezīmes un tehniskā specifikācija Iekārta ražota 2017. gadā un aprīkota ar 2 aukstās līmes stacijām priekšējai/aizmugurējai apzīmogošanai un kakla etiķetēm. Etiķešu uzklāšanai izmantota aukstās līmes tehnoloģija, kas nodrošina augstu efektivitāti un precizitāti. Tāpat iekārtai ir 1 pašlīmējošā stacija un pilnībā servo piedziņas šķīvji, kas garantē precīzu un vienmērīgu etiķešu pielīmēšanu. Papildu funkcijas Iekārta aprīkota ar etiķetes klātbūtnes detektoru un automātisko izmešanas galdu, kas atpazīst un izņem no līnijas bojātas vai nepareizi pielīmētas etiķetes. Iekārta ir pilnībā darba gatavībā, ir aprīkota ar drošības risinājumiem un lietošanas rokasgrāmatām, kas atvieglo apkalpošanu un ekspluatāciju. Gjdpfx Aowa Tnnocuobu Ieguldiet savā ražošanas līnijā jau šodien Ja meklējat uzticamu un efektīvu etiķešu uzklāšanas aprīkojumu stikla iepakojuma ražošanai, šī Gernep lietotā līmēšanas iekārta būs lieliska izvēle. Lai iegūtu sīkāku informāciju par cenu un pieejamību, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1996, darbības stundas: 5 500 h, Lietota pudeļu mazgājamā mašīna Bodini līdz 3000 b/h Ievads par lietoto pudeļu mazgājamo mašīnu Bodini līdz 3000 b/h Efektivitāte iepildīšanas līnijās ir būtisks faktors dzērienu rūpniecībā. Lietotā Bodini pudeļu mazgājamā mašīna, Nexus modelis, izceļas kā ideāls risinājums augstas veiktspējas meklētājiem. Tā spēj mazgāt līdz 3000 pudeļu stundā (BPH). Ražota 1996. gadā, šī iekārta lieliski apvieno progresīvas tehnoloģijas ar robustu uzbūvi, nodrošinot uzticamu stikla trauku tīrīšanas risinājumu. Tā piedāvā būtisku priekšrocību ražošanām, kur vajadzīgs augsts caurlaidības apjoms. Tehnoloģija un veiktspēja Nexus by Bodini ir aprīkots ar sešām mazgāšanas rindām, kas ļauj apstrādāt dažādu tilpumu pudeles no 0,375 L līdz 2 L. Šī daudzpusība veicina lielāku efektivitāti dažādu izmēru apstrādē. Pateicoties iekšējās un ārējās mazgāšanas sistēmai, kas iekļauj etiķešu noņemšanu ar samalšanu, trauki tiek gan rūpīgi, gan saudzīgi mazgāti, saglabājot to integritāti. Šāda visaptveroša pieeja apliecina iekārtas pielāgojamību un efektivitāti. Sildīšanas sistēma un drošība Iekļautais siltummaiņa un trīs sodas vanniņu komplekts ir būtisks efektīvai tīrīšanai. Turklāt Bodini lietotā pudeļu mazgājamā iekārta līdz 3000 b/h īpašu uzmanību pievērš operatoru drošībai, integrējot vairākus aizsardzības elementus, kas nodrošina drošu lietošanu darbības laikā. Drošības uzsvars, kopā ar efektīvām tīrīšanas spējām, ievērojami paaugstina iekārtas vērtību. Gjdpfx Acevgt Nyeusbu Energoefektivitāte un apkope Neskatoties uz ražošanas gadu, iekārta ir labi uzturēta un pašlaik uzglabājas noliktavā – gatava atkārtotai izmantošanai. Tā uzkrājusi vien 5500 darba stundas, kas apliecina tās izturību un uzticamību ilgtermiņā. Strādā ar 380 V, 15 kW un 50 Hz, iekārta izceļas arī ar energoefektivitāti – svarīgs aspekts ekspluatācijas izmaksu samazināšanai. Darbības daudzpusība Iekārtas vienas pudeles padeve racionalizē darba procesu un vienkāršo pārvaldību. Plašā tīrīšanas sistēma apstrādā gan pudeļu iekšpusi, gan ārpusi, tostarp efektīvi noņem etiķetes ar samalšanu, nodrošinot augstu tīrīšanas kvalitāti. Rokasgrāmatu un drošības aprīkojuma esamība vēl vairāk uzlabo lietošanas ērtumu un drošību. Lietotā Bodini Nexus pudeļu mazgājamā mašīna ir tehnoloģiju, uzticamības un efektivitātes etalons iepildīšanas nozarē. Ar līdz 3000 b/h jaudu un plašu pudeļu formātu apstrādi tā piedāvā ļoti elastīgu un efektīvu risinājumu tīrīšanas vajadzībām. Robustā konstrukcija, modernās drošības funkcijas, energoefektivitāte un darba daudzpusība padara to par gudru izvēli tiem, kas meklē uzticamu, augstas veiktspējas lietotu iekārtu. Nexus modelis ir vairāk nekā tikai aprīkojuma vienība – tas ir pamata balsts jebkurai dzērienu ražošanas līnijai, lai maksimāli paaugstinātu efektivitāti un drošību.

Stāvoklis: lietots, Modulārā etiķetēšanas iekārta ar 10 galvām Modulārā etiķetēšanas iekārta Aukstās līmes tehnoloģija • 4 stacijas: priekšpuse/aizmugure, blīvējuma L, kakla gredzens Pašlīmējošās etiķetes • 3 stacijas: priekšpuse/aizmugure, kakla gredzens Pudeles: apaļas/kvadrātveida Etiķešu staciju skaits: 3 pašlīmējošo etiķešu stacijas 3 aukstās līmes stacijas Centrālais diametrs Ø: Ø 960 mm Plates skaits: 10 Etiķetes garums, min./maks.: 10/150 mm Etiķetes augstums, min./maks.: 15/200 mm Gjdpfxevgudfs Acuebu Tara diametrs/augstums, min./maks.: Ø 30/80 mm – Augstums min./maks. 100/400 mm Plate piedziņa: Motorizētas plates Optiskā centrēšana: Jā Speciālas ieplūdes zvaigznes: 3 daudzformāta ieejas/izejas zvaigznes D 50–120 mm Industrija 4.0: Jā, sagatavota Citi pieprasījumi: Dubultā padeves skrūve ar fāzes vadību Maksimālais ražošanas ātrums: 6 500 pudeļu/h Modulārās etiķetēšanas iekārtas pamatkomplektācija: 1. Sistēma būvēta atbilstoši CE normām 2. Iekārtas vadība ar PLC (Schneider) 3. Skārienekrāna vadības panelis etiķetētāja funkcijām, uz mobilā un grozāmā stiprinājuma 4. Automātiska ražošanas ātruma regulēšana ar invertoriem un detektoriem uz konveijera lentēm 5. Gaismas kolonna darba statusa norādei 6. Elektriskais skapis, integrēts iekārtas korpusā 7. Drošības aizsardzības: ➢ Skrūves pusē – divas šūpoles durvis ➢ Etiķetēšanas stacijas pusē – viengabala apļveida aizsardzība ar vertikālu pacēlāju 8. Augstumā regulējama augšējā galva dažādu taru apstrādei ar zobratu motoru; regulējama no paneļa, ar automātisko apstāšanās un gala slēdzi 9. Plate rotācija ar elektroniskajām ķemmēm 10. Profilētas plates 11. Plate un motora transmisija – ar bezapkopes reduktoru 12. Ātrā plate nomaiņa 13. Plates korpuss noņemams no apakšējā karuseļa (ar visu piedziņu) 14. Dubultā padeves kārba ar fāzu apstāšanos 15. 3x 40M pašlīmējošo etiķešu stacijas, ietver: · Solis-motors · Iekārta apstājas pēc divu etiķešu trūkuma uz ruļļa · Atmiņa 200 dažādām etiķetēm · Automātiska trūkstošo etiķešu atjaunošanas funkcija · 4-asu regulācija bez instrumentiem · Rullīša iztērēšanās sensors · Standarta fotocelle caurspīdīgām etiķetēm 16. L veida blīvēšanas knaibles ar 4 sekcijām 17. 3x aukstās līmes etiķešu stacijas, tips 2-2-150, ietver: · Servo motorizācija · Automātiska līmes plēves regulēšana · Automātiska trumuļa knaibles skalošana etiķešu noņemšanai · Līmes sūknis · Spiediena eļļošana · Nav smērvietu · Radiālā un tangenciālā regulācija darbības laikā · MANUĀLA GRUPAS AUGSTUMA REGULĒŠANA BEZ ARMATŪRAS NOMAIŅAS 18.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2003, darbības stundas: 5 000 h, Lietota Kosme etiķetēšanas iekārta Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003. Izmēri: 2,5 m x 1,5 m Barošanas spriegums: 400V Jauda: 11 kW Gaisa patēriņš: 60 l/min Nominālais spiediens: 5-6 bar Iekārta strādājusi ar 1,5L, 0,5L un 0,33L PET pudelēm, un ir komplektā visi nepieciešamie detaļas, tostarp pamatnes plāksnes, šiem izmēriem. Etiķetes izmērs 1,5L pudelei: 82 mm x 278 mm Gbedevgurispfx Acuou Etiķetes izmērs 0,33L pudelei: 40 mm x 203 mm Izejas jauda: 7 000 gab./stundā Darba stundas: apmēram 5 000 h.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 45 000 h, Lietota iepildīšanas līnija SIDEL negāzētam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Galvenās līnijas iezīmes Šī lietotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim ar jaudu līdz 12 000 pudeļu stundā nodrošina augstu produktivitātes un precizitātes līmeni. Sistēma spēj saražot līdz 12 000 pudeļu stundā, padarot to piemērotu vidēji lielai ražošanas jaudai. Līnija paredzēta PET tarai ar tilpuma formātiem no 0,33 līdz 1,5 litriem. Līnijā izmantota tilpuma pildīšanas sistēma, kas garantē precīzu dozēšanu katrai pudelei. Tā apkalpo konteinerus ar kakliņa diametru no 25 līdz 29 mm, kas uzlabo saderību ar dažādiem tirgus standartiem. Sistēma paredzēta tikai negāzēta ūdens iepildīšanai, nodrošinot specializētu un mērķtiecīgu ražošanas plūsmu. Iekārtu sastāvs SIDEL lietotajā pildīšanas līnijā negāzētam ūdenim līdz 12 000 bph Sidel SBO 8 pūšanas iekārta, ražota 2005. gadā, veido pudeles no preformām procesa sākumā. Šī iekārta izmanto augstspiediena saspiestu gaisu, lai precīzi izveidotu pudeles, optimizējot PET materiāla patēriņu un samazinot atkritumu daudzumu. Pildīšanas Monobloks Sidel 36 36 9 pildīšanas monobloks (2005), kurā ietverts skalošanas, pildīšanas un korķēšanas process vienā kompaktā mezglā. Šī konstrukcija maksimāli samazina uzstādījuma vietas nepieciešamību un samazina pārvietošanas laikus starp posmiem. Tilpuma pildīšanas sistēma nodrošina augstu dozēšanas precizitāti un gala produkta kvalitāti. Gbodpfx Acovgva Ususu Etiķetēšanas iekārta PE Labellers ROLLMATIC etiķetēšanas iekārta (2005) piemēro aptinamas etiķetes. Modernā tehnoloģija nodrošina precīzu etiķetes pozicionēšanu, uzlabojot produkta vizuālo izskatu. Sistēma ir ideāli piemērota PET ūdens pudeļu apstrādei, atbilstot līnijas ātruma un kvalitātes prasībām. Plēves iesaiņošanas mašīna Sidel Cermex plēves iesaiņošanas iekārta (2005) nodrošina otrreizējo iepakojumu. Tā izmanto termoplāksni, lai izveidotu kompaktus un drošus iepakojumus, atvieglojot loģistiku un distribūciju, kā arī sniedzot aizsardzību transportēšanas laikā. Konveijeri līnijā SIDEL negāzētam ūdenim līdz 12 000 bph Līnijā ir pilnīga konveijeru sistēma — gan gaisa, gan uz grīdas balstītie. Tie nodrošina nepārtrauktu un plūstošu produktu pārvietošanu starp ražošanas posmiem, minimizējot dīkstāves laiku un veicinot augstu ražošanas efektivitāti. Tehniskās priekšrocības Šī lietotā iepildīšanas līnija izceļas ar uzticamību un ilgmūžību, neskatoties uz tās ražošanas gadu (2005). Visas iekārtas paredzētas ilgstošam darbam ar zemu apkopju biežumu. Sistēma nodrošina negāzēta ūdens pildīšanu uz augstu higiēnas prasību bāzes, nepieļaujot piesārņojuma riskus. SIDEL tehnika lieliski sadarbojas ar papildiekārtām, tostarp etiķetētāju un plēves iesaiņotāju, tādējādi nodrošinot vienmērīgu ražošanas plūsmu. Ar jaudu 12 000 pudeļu stundā šī līnija ir piemērota uzņēmumiem ar pastāvīgi augstu ražošanas noslodzi. Secinājums Lietotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim līdz 12 000 pudeļu stundā ietver uzticamu, augstas efektivitātes risinājumu dzērienu iepildīšanas sektoram. Robustā konstrukcija un optimālā konfigurācija pilnībā atbilst tehnisko speciālistu prasībām, kas meklē pilnvērtīgu risinājumu PET ūdens pudeļu ražošanai.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 11 000 h, Lietota SIDEL pildīšanas līnija negāzētam ūdenim ar ražību līdz 54 000 pudelēm stundā Ievads par lietoto pildīšanas līniju SIDEL negāzētam ūdenim līdz 54 000 p/h Lietotā SIDEL pildīšanas līnija negāzētam ūdenim ar jaudu līdz 54 000 pudelēm stundā, ražota 2014. gadā, pašlaik ir darba kārtībā un nodrošina augstu veiktspēju. Līnija īpaši paredzēta negāzēta ūdens pildīšanai 0,5 litru PET pudelēs, kas atbilst lielražošanas prasībām. SIDEL ūdens līnija sasniedz 54 000 pudeļu stundā, tādējādi optimizējot procesus un piedāvājot augstas kvalitātes produkciju. Gedpfx Aovgvcpscujbu Pildīšanas tehnoloģija un pudeļu specifikācijas Šī Sidel ūdens līnija izmanto gravitācijas pildīšanas tehnoloģiju ar vieglu vakuumu, kas nodrošina precīzu un vienmērīgu dozēšanu. Pudeļu kakliņš – standarts 30. vai 25 mm, kā tas pieņemts dzērienu pildīšanas nozarē. Kopējais līnijas stundu skaits – 10 000, kas apliecina ierīces uzticamību un izturību. Aprīkota ar 24 pūšanas formām un 84 pildīšanas galvām, līnija ievērojami palielina ražošanas jaudu. Galvenās līnijas sastāvdaļas Līnijas centrā ir 2014. gadā ražotā SIDEL Combi SBO24 Matrix sistēma, kas vienā kompaktā blokā apvieno pūšanu, pildīšanu un aizkorķēšanu. Konfigurācija – 24 pūšanas formas un 84 pildīšanas galvas – ļauj pilnvērtīgi izmantot līnijas jaudu līdz 54 000 pudelēm stundā. Mazgāšanas un sagatavošanas sistēmas Līnijā iekļautā CIP (automatizētā mazgāšanas) sistēma no Beijing Sanyuan nodrošina automatizētu tīrīšanu visām produkta saskarē esošajām detaļām, kas ir būtiski higiēnas prasību ievērošanai negāzēta ūdens pildīšanā. SH Yiwei pudeļu žāvētājs efektīvi noņem mitrumu, sagatavojot pudeles tālākai apstrādei. Šie komponenti nodrošina līnijas augstu kopējo efektivitāti. Marķēšana un kvalitātes kontrole DOMINO lāzerprinteris veic tiešo pudeles marķēšanu, nodrošinot skaidru un noturīgu informāciju. Haifu inspektori automatizēti pārbauda pildījuma līmeni un etiķetes uzlīmēšanas pareizību, tādējādi nodrošinot gala produkta kvalitāti. Lietotā SIDEL līnija garantē augstus kvalitātes standartus. Marķēšanas un izsekojamības risinājumi 2014. gada SIDEL ROLLQUATTRO marķēšanas iekārta izmanto plēves ruļļu tehnoloģiju, nodrošinot ātru un precīzu etiķešu uzlikšanu. Papildus, DOMINO printeris kartona iepakojumam veic nepieciešamo loģistikas un izsekojamības kodu drukāšanu. Šāda konfigurācija padara SIDEL līniju par pilnu risinājumu visam iepakošanas procesam. Iepakošanas un svēršanas sistēmas OCME kartona iepakošanas automāts pilnībā automatizē pudeļu ievietošanu kastēs. SARTORIUS svara sistēma nodrošina precīzus svara mērījumus, kas ir nozīmīgi kvalitātes kontrolei.

Stāvoklis: lietots, Lietota SPECIJALKA pildīšanas līnija gāzētiem dzērieniem, jauda 3000 pudeļu stundā SPECIJALKA lietotā pildīšanas līnija gāzētiem dzērieniem ar jaudu līdz 3000 pudelēm stundā apvieno skalošanas, pildīšanas un aizvākotāja iekārtas. Šī sistēma nodrošina dažādu tilpumu pudeļu pildīšanu gan PET, gan stikla pudelēs. Tā tehniskie parametri atbilst nozares speciālistu un tehnisko ekspertu vajadzībām. Galvenie tehniskie parametri SPECIJALKA pildīšanas līnijai SPECIJALKA līnija aprīkota ar 32 pildīšanas vārstiem, kas nodrošina apmēram 2500 pudeļu stundā pie 2,0 litru iepakojuma un līdz 3000 pudeļu stundā, ja pudeļu tilpums ir no 0,5 līdz 1,5 litriem. 28 mm pudeļu kakliņš piemērots gan PET, gan stikla pudelēm, kas nodrošina elastīgu pielāgošanos dažādām ražošanas vajadzībām. Aizvākotājs ar 8 galvām precīzi un ātri uzklāj 28 mm plastmasas korķus. Etiketētājs un satura sajaukšanas sistēma Līnija aprīkota ar lineāro etiketētāju, kas precīzi un ātri uzlīmē neilona etiķetes, optimizējot marķēšanas procesu. Turklāt ir uzstādīts piesātinātājs/mikseris, kas nodrošina efektīvu dzēriena gāzēšanu un konsekventu CO2 padevi katram produktam, tādējādi uzlabojot līnijas kopējo darbību. Ekspluatācijas un tehniskās apkopes stāvoklis Iekārta nav tikusi ekspluatēta, tā kopš 2008. gada tiek glabāta un apkalpota, lai saglabātu to ideālā tehniskā stāvoklī. Šobrīd iekārta ir sagatavota tūlītējai uzstādīšanai un darbībai. Līnijas izvietošanai nepieciešama apmēram 200 m² platība, kas nodrošina optimālu iekārtu izvietojumu. Skalošanas un pildīšanas iekārtas SPECIJALKA līnijas skalošanas iekārta aprīkota ar 20 galvām un notur pudeles aiz kakliņa, pasargājot tās no bojājumiem mazgāšanas laikā. Tas nodrošina pudeļu pilnīgu sagatavošanu pildīšanai. Pildīšanas iekārta ar 32 vārstiem nodrošina ātru un precīzu pildīšanu, palielina ražošanas efektivitāti un samazina dzēriena zudumus. Šāda pieeja uzlabo gan ražošanas ātrumu, gan kvalitāti. Secinājums par SPECIJALKA pildīšanas līniju SPECIJALKA lietotā pildīšanas līnija gāzētiem dzērieniem ar jaudu 3000 pudeļu stundā ir pilnvērtīgs, daudzpusīgs risinājums lielapjoma ražošanai. Tā apvieno PET un stikla pudeļu pildīšanu ar augstas efektivitātes marķēšanas sistēmu. Tā ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kas vēlas palielināt ražošanas apjomus, nesamazinot produkcijas kvalitāti. Šāda sistēma būtiski uzlabo ražošanas elastību un operatīvo efektivitāti. Gsdevgvdgspfx Acusbu

Stāvoklis: lietots, Lietota iepildīšanas līnija KRONES negāzētam, gāzētam ūdenim un CSD, jauda 12 000 pud./stundā Šī lietotā KRONES iepildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim, kā arī gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), nodrošina augstas veiktspējas pudeļu pildīšanu minerālūdenim, gāzētam ūdenim un CSD. Līnija paredzēta 1,5 l PET pudeļu formātam, izmantojot izobārās pildīšanas tehnoloģiju, kas saglabā gan gāzēto, gan negāzēto dzērienu kvalitāti. Standarta pudeles kakliņa izmērs – PCO 1810. Šī KRONES iepildīšanas līnija ar 12 000 pud./stundā jaudu integrē sinhronizētas iekārtas, optimizējot katru ražošanas posmu, sākot no preformu padeves līdz gala iepakošanai un paletēšanai. Preformu padeve un sagatavošana Process sākas ar preformu padevēju, kas nepārtraukti nodrošina preformas preformu inverterim. Tas nodrošina plūstošu, vienmērīgu ražošanas plūsmu ar pareizu preformu orientāciju pirms pūšanas procesa. Pūšanas iekārta Tālāk seko pūšanas iekārta – Krones Contiform Compact 10, 2001. gads, kurai vadības nodrošināšanai izmantota Siemens S5 sistēma. Tā kontrolē gan uzsildīšanas, gan pūšanas fāzes, pārvēršot preformas precīzi veidotās PET pudelēs nākamajiem etapiem. Gaisa konveijeri Pēc pudeļu izveides tās caur Krones AirCo gaisa konveijeriem (modelis AirCo, 2011. gads, ap 110 m garumā) nonāk nākamajā posmā. Konveijeri aprīkoti ar invertoriem un Siemens S5 vadības sistēmu, nodrošinot vienmērīgu pudeles plūsmu. Maisīšanas un karbonizācijas modulis Pirms pildīšanas produkts plūst caur maisītāju un karbonizācijas vienību – Krones MS, 1992. gads. Šī sistēma sajauc ūdeni ar sīrupu un karbonizē dzērienu ar CO₂ vai injicē slāpekli negāzētam ūdenim. Vienība nodrošina nepārtrauktu ražošanu un viendabīgu sajaukšanu. Pildīšanas monobloks Pēc maisīšanas sākas pildīšanas monobloks – Krones VK PET 100 SV K, 1993. gads, kuru kontrolē Schleicher sistēma. Komplektā: - Pudeļu skalošanas iekārta - Izobārās pildīšanas iekārta, piemērota gan negāzētiem, gan gāzētiem dzērieniem - Noslēgšanas modulis PCO 1810 PET pudelēm - CIP (tīrīšana uz vietas) pieslēgumi - Spēja apstrādāt 1,5 l formātu Gedpfjwa Tqcjx Acujbu Šis modulis ir līnijas sirds, veicot vairākas būtiskas funkcijas kompaktā un koordinētā blokā. Etiķešu uzlikšanas iekārta Uzreiz pēc pildīšanas darbojas Krones etiķešu uzlikšanas iekārta (Canmatic, 1997. gads), kas precīzi uzlīmē etiķetes PET pudelēm, garantējot profesionālu un precīzu noformējumu. Termosaraukuma iepakošanas iekārta Noslēgumā – saraušanās plēves iepakošanas iekārta Dimac Green Star Big, 2011. gads, kas veido vairāku pudeļu iepakojumus ar saraukuma plēvi.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 3 000 h, Lietots pilnīgs izobāriskais pudeļu pildīšanas līnijas komplekts CSD (gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem), jauda 6400 pudeles stundā Tehniskais apskats Gsdpfx Aowahdqscuebu Šī lietotā izobāriskā pudeļu pildīšanas līnija CSD 6400 bph ir paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai ar nominālo jaudu 6400 pudeles stundā. Līnija strādā ar 0,50 l PET pudelēm, izmantojot izobārisko pildīšanas tehnoloģiju, kas nodrošina pastāvīgu spiedienu pudelēs pildīšanas procesa laikā. Tā rezultātā tiek novērsta oglekļa dioksīda zudumu iespēja un dzēriena kvalitāte – garša un ogļskābā gāze – tiek saglabāta visā ražošanas ciklā. Tvertnes saderība un specifikācija Līnija piemērota PET pudelēm ar 18-10 un 18-81 PCO korķiem, kas ir nozares standarta risinājumi. Tas ļauj viegli iekļaut šo ražošanas līniju jau esošajā iepakošanas procesu bez nepieciešamības modernizēt aizkorķēšanas iekārtas. Šāda saderība nodrošina arī elastīgas pudelēm piegādes un iepakojuma iespējas, kā arī vienkāršu produktu maiņu starp ražošanas partijām — minimizējot pārbūves laiku. Darbstundas un tehniskais stāvoklis Iekārtu kopējais darba stundu skaits šajā lietotajā izobāriskajā pudeļu pildīšanas līnijā CSD 6400 bph ir tikai 3000 stundas. Salīdzinājumā ar līdzīgām lietotām līnijām, tā ir ļoti zema noslodze, kas nozīmē minimālu nolietojumu. Līdz ar to ir sagaidāms augsts ekspluatācijas uzticamības līmenis ar minimālām apkopes prasībām, padarot šo līniju īpaši piemērotu ražotnēm, kur nepieciešama tūlītēja uzstādīšana un negribēta dīkstāve. Līnijas uzbūve Ražošanas cikls sākas ar Sidel SBO4 COMPACT pūšanas automātu (2006), kurš no preformām izpūš PET pudeles. Pēc tam Simonazzi-Sidel Starblend mikseris (2007) sajauc ūdeni, sīrupu un oglekļa dioksīdu zem spiediena. Produkts tiek padots uz Simonazzi-Sidel Bluestar pildīšanas monobloku (2007), kurā ir 32 satvērēji, 32 izobāriskās pildīšanas vārsti un 8 korķēšanas galvas. Šī konfigurācija nodrošina ātru un drošu pudelēs pildīšanu un aizkorķēšanu, saglabājot produkta kvalitāti. Iekārtu izvietojums ļauj efektīvi integrēt automatizācijas risinājumus un nodrošina vieglu operatoru piekļuvi. Visi moduļi savienoti ar rūpnieciski integrētām saskarnēm, kas atvieglo montāžu un ļauj ātri uzsākt darbību, samazinot palaišanas laiku. Kvalitātes kontrole un līnijas beigu aprīkojums Kvalitātes nodrošināšanai līnija aprīkota ar Heuft inspekcijas iekārtu, kas veic pudeles kakliņa un aizkorķējuma vizuālo pārbaudi. Pēc pārbaudes pudeles tiek novietotas uz Sidel RollQUATTRO F15 etiķetēšanas automāta (2007), kas augstā ātrumā precīzi uzlīmē aplīmējamas etiķetes. Tālāk Cermex CP 18 AAE plēves iepakošanas iekārta (2006) veic pudelīšu multipaku noformēšanu un iepakošanu ar sarazvelkošo plēvi. Visā procesā Sidel transportieri pārvieto pudeles starp iekārtām, neradot berzes punktus vai mehāniskus sastrēgumus.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2009, Lietota automātiskā rotējošā etiķešu uzlikšanas iekārta BRB GLOBUS 4200 bph Lietotā automātiskā rotējošā etiķešu uzlikšanas iekārta BRB GLOBUS 4200 bph, modelis MEGA ADE 633 – CCW, nodrošina pašlīmējošo etiķešu precīzu uzlikšanu uz stikla pudelēm. Šo iekārtu 2009. gadā ražoja BRB GLOBUS, nodrošinot darba ātrumu līdz 4200 pudelēm stundā (bph). Iekārta joprojām ir pilnībā darba kārtībā un gatava uzstādīšanai ražošanas līnijā. Konstrukcijas un izmēru raksturojums Lietotās automātiskās rotējošās etiķešu uzlikšanas iekārtas BRB GLOBUS 4200 bph izmēri: garums – 2550 mm, platums – 1800 mm, augstums – 2050 mm. Tīrais svars – 1800 kg. Iekārtas mehāniskā konstrukcija nodrošina stabilitāti un precizitāti etiķešu uzlikšanas procesā. Mašīnas rotācija notiek pulksteņrādītāja virzienā, kas optimizē darba plūsmu rūpnieciskajās ražošanas līnijās. Pudeles kustību nodrošina mehāniskās ķemmītes (cam sistēma), kas ļauj precīzi vadīt pudeles caur visu etiķešu uzlikšanas procesu. Sešas bāzes plāksnes stabilizē un vienmērīgi sadala traukus, samazinot vibrāciju un nodrošinot precīzu etiķetes uzlikšanu. Etiķešu uzlikšanas veids un atbalstītie formāti Iekārta aprīkota ar trim etiķešu uzlikšanas stacijām, kas uzlīmē pašlīmējošās etiķetes priekšpusē, aizmugurē un uz kakliņa. Pašlīmējošo etiķešu metode izslēdz šķidrās līmes lietošanu, būtiski samazinot apkopes prasības. Iekārta ir piemērota dažādu stikla pudeļu formātu apstrādei: 200 ml, 330 ml un 750 ml, kas nodrošina daudzpusību dzērienu ražošanas nozarē. Operatoriem ir manuāla iespēja regulēt gan etiķetes pozīciju, gan galvas augstumu, tādējādi pielāgojot iekārtu dažādiem pudeļu izmēriem. Kustības sistēma un regulēšana Iekārta pilnībā darbojas ar mehāniskām ķemmītēm, kas garantē vienmērīgu un precīzu plākšņu kustību. Šāda sistēma novērš izlīdzināšanas kļūdas un uzlabo etiķešu uzlikšanas kvalitāti. Iekārtai ir arī izejas etiķešu izlīdzināšanas sistēma, kas uzlabo saķeri, novērš gaisa burbuļus un uzlabo gala produkta vizuālo izskatu. Operatori manuāli pielāgo etiķetes pozīciju, vienkārši mainot iestatījumus atkarībā no ražošanas prasībām. Galvas regulācija arī ir manuāla, kas sniedz maksimālu kontroli, strādājot ar dažādiem pudeļu veidiem. Drošība un tehniskā dokumentācija Iekārta aprīkota ar drošības ierīcēm, kas atbilst spēkā esošajām operatoru aizsardzības normām. Komplektācijā ir tehniskie rokasgrāmatas un apkopes dokumentācija, kas nodrošina operatoriem visu nepieciešamo informāciju uzstādīšanai un ekspluatācijai. Gbjdpfjw Am Rbjx Acuou Oriģinālo rezerves daļu pieejamība pagarina iekārtas ekspluatācijas ilgumu, atvieglojot gan preventīvās, gan korektīvās apkopes veikšanu un samazinot dīkstāves laiku. Secinājums par lietoto automātisko rotējošo etiķešu uzlikšanas iekārtu BRB GLOBUS Šī lietotā automātiskā rotējošā etiķešu uzlikšanas iekārta sniedz precīzu un efektīvu etiķešu pielikšanas risinājumu stikla pudelēm.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2016, Lietota marķēšanas iekārta AXTRA 720-H9SA4 līdz 8000 pudelēm stundā Vispārīgā konfigurācija un darba parametri Lietotā marķēšanas iekārta AXTRA 720-H9SA4 ar veiktspēju līdz 8000 pudelēm stundā nodrošina augstas veiktspējas tiešsaistes marķēšanu stikla iepakojuma konteineriem, bet pēc pieprasījuma var pielāgot arī PET vai citiem iepakojuma materiāliem. Pilnībā renovētā marķēšanas iekārta garantē uzticamu un precīzu darbību rūpnieciskos apstākļos, kur nepieciešama konsekventa marķēšanas kvalitāte. Konkrētais modelis AXTRA 720-H9-SA4 sasniedz līdz pat 8000 konteineru stundu atkarībā no parauga apstiprinājuma no klienta puses. Darbības virziens un iekārtas uzbūve Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā: preces ienāk no kreisās un iziet pa labo pusi, skatoties uz konveijeru. Šāda konfigurācija ļauj vienkārši integrēt iekārtu lielākajā daļā standarta pildīšanas līniju mūsdienu ražotnēs. Turklāt operatori var viegli saskaņot izkārtojumu ar esošo līniju pirms un pēc iekārtas. Marķēšanas sistēma un spolēs ievietojamās lentes Lietotajai iekārtai AXTRA 720-H9SA4 līdz 8000 bph ir trīs darbībā nepārtrauktas marķēšanas stacijas 400 mm spolēm un viena standarta stacija 300 mm spolēm. Katra stacija ir aprīkota ar sensoriem, kas precīzi detektē necaurspīdīgas etiķetes, nodrošinot precīzu novietojumu arī pie vāji caurspīdīgiem materiāliem. Tā rezultātā sistēma nodrošina vienmērīgu marķējuma kvalitāti dažādos formātos. Iekārta strādā ar konteineriem, kuru diametrs ir 45÷115 mm un augstums 180÷330 mm. Precīza mehānika un integrētas regulēšanas iespējas Iekārta izmanto elektromehāniskos šķīvjus, kas nodrošina augstu precizitāti darbības laikā. Turklāt ir ieviesta elektriska vertikālā regulēšana augšējai karuseļa daļai, kas ļauj operatoriem ātri mainīt apstrādājamo formātu ar minimālu dīkstāvi. Šī automatizācija uzlabo produktivitāti un samazina nepieciešamību pēc manuālas iejaukšanās. Sistēmas komplektā ir optiskā centrēšanas sistēma ar iepriekšēju uzstādīšanu, ļaujot precīzi izkārtot etiķetes atbilstoši uzdrukātajiem orientieriem uz iepakojuma. Tādejādi iekārta uztur augstu vizuālo konsekvenci marķēšanas procesā. Iekārtai ir arī 9 aktīvie šķīvji nepārtrauktai ražošanai, kas uztur stabilu izlaidi un samazina darbības pārtraukumus. Gbodpfew Az Dijx Acuju Saderīgie materiāli un pārkonfigurācijas iespējas Pašlaik iekārta marķē stikla traukus, bet mūsu komanda var to modificēt arī PET vai citiem materiāliem atbilstoši klienta vēlmēm. Tāpat iespējams pielāgot sistēmu citām trauku formām un etiķešu veidiem. Esošā konfigurācija uzklāj priekšējās, aizmugurējās un kakla etiķetes, savukārt ceturtā stacija atbalsta papildu pielietojumus, piemēram, drošības plombas vai reklāmas marķējumus. Tādējādi lietotājs var pielāgot iekārtu dažādām tirgus vai specifiskajām klientu vajadzībām. Jaunu un lietotu komponentu kombinācija Mūsu komanda ir pilnībā atjaunojusi iekārtu, izmantojot gan lietotus, gan jaunus komponentus. Lietotie mezgli ir no 2016. gada, taču daudzus svarīgus elementus renovācijas laikā esam aizvietojuši ar jaunām detaļām.

Stāvoklis: lietots, Lietots piena produktu apstrādes līnija maziem apjomiem 2000 L/h Piena pieņemšana un sākotnējā uzglabāšana Lietotā apstrādes līnija nelieliem piena produktiem ar jaudu 2000 L/h sākas ar piena pieņemšanas mezglu, kas sastāv no diviem Lactofreeze tvertnēm un pieņemšanas sūkņa. Sākotnēji operators novada neapstrādāto pienu uz tvertnēm, kur tas tiek atdzesēts, nodrošinot piena termisko stabilitāti pirms pārstrādes. Šāda sistēma samazina baktēriju slodzi un ļauj nepārtrauktu piena pārsūknēšanu uz pasterizācijas posmu. Pasterizācija un atdalīšana Gbedpew Ahg Rofx Acusu Tālāk notiek pasterizācijas posms, kurā izmanto plākšņu siltummaini ar aiztures sekciju un palīgsistēmām, viss paredzēts apstrādei līdz 2 000 litriem stundā. Pasterizators strauji uzsilda un uztur pienu noteiktā temperatūrā, iznīcinot patogēnus. Tad GEA WESTFALIA separatoru (3 000 L/h) izmanto krējuma atdalīšanai. Vienlaikus RANNIE homogenizators (1 000 L/h) samazina tauku lodītes izmēru, uzlabojot emulsijas stabilitāti un novēršot krējuma noslāņošanos. Fermentācija un sarecēšana Pēc termiskās apstrādes piens nonāk fermentācijas posmā. Šeit operators izmanto izolētu, ar dubultu sienu aprīkotu fermentācijas tvertni ar 1 000 l ietilpību un planetāro maisītāju, nodrošinot vienmērīgu baktēriju aktivitāti un precīzu temperatūras kontroli. Paralēli 1 000 l sarecēšanas vanna ar planetāro maisītāju uzsāk sarecēšanas procesu – ideāli piemērots jogurta, siera un rūgušpiena produktu ražošanai. Siera apstrāde un sūkalas atdalīšana Pēc sarecēšanas līnija turpinās ar siera apstrādes iekārtām – 500 litru vanna ar drenāžas sietu un divas siera sūkalas atdalīšanas galdi. Šīs komponentes ļauj efektīvi apstrādāt lielu biezpiena daudzumu, vienlaikus atvieglojot sūkalu atdalīšanu un nodrošinot sanitāro atbilstību. Iekārtu konstrukcija atvieglo mazgāšanu un novērš krustenisko piesārņojumu. Iepakošanas operācijas Kad produkti ir gatavi, līnija izmanto pusautomātiskas un automātiskas iepakošanas iekārtas. Pusautomātiska iepildes iekārta dozē pasterizēto pienu 1 l maisiņos. Jogurta pildīšanas iekārta automātiski pilda un aizzīmogo 75 mm un 95 mm krūzītes līdz 1 800 gab/stundā. Rotācijas tipa marķēšanas iekārta ETICAP (2004) līmē priekšējās un aizmugurējās pašlīmējošās etiķetes uz cilindriskajām krūzītēm, nodrošinot precīzu etiķetes izlīdzināšanu un pielipšanu. Datuma druka, termiskā kontrole un gala iepakojums Tāpat Videojet 1220 (2019) lenta uzklāj uz katra produkta derīguma termiņu. Lejup pa līniju vakuuma iepakošanas iekārta apstrādā krējuma un siera porcijas. Termiskās iekārtas ietver 115–150 kW siltumkatlu uz cietā kurināmā (2014) ar diviem cirkulācijas sūkņiem. Ledus ūdens tvertne (5 000 l, 2014) un dzesētājs (2018) uztur stabilu temperatūru visā līnijā.

Stāvoklis: lietots, Lietota dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 6000 pudelēm stundā (BPH) Stāvoklis un ražība Šī pildīšanas līnija sasniedz līdz pat 6000 pudeļu stundā (BPH), piedāvājot efektīvu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savu iesaiņošanas procesu. Līnija pašlaik atrodas uzglabāšanā, un tā ir īpaši universāla, apstrādājot dažādu tilpumu stikla pudeles – 0,375 L, 0,75 L un 1,5 L – gan dzirkstošajam, gan arī mierīgajam vīnam. Izobariskās pildīšanas tehnoloģija procesa laikā garantē produkta integritāti. Galvenie komponenti: Lietotā PROCOMAC dzirkstošā vīna pildīšanas līnija līdz 9000 BPH Sistēmā ietilpst vairākas būtiskas iekārtas. Tukšās pudeles sākotnēji apstrādā TMG depaletizators, modelis VEGA 60 (2004). Pēc tam kompaktā risinājumā nāk Procomac pildīšanas monobloks, modelis 56 8 8 141 (2004), kas apvieno vairākus pildīšanas posmus. Bertolaso aizkorķēšanas iekārta, modelis EMN 550/350 (1995), nodrošina pareizu katras pudeles aizzīmogojumu. Tīrīšana un apkope Augstas kvalitātes un higiēnas uzturēšanai Procomac CIP (Clean-In-Place) sistēma, modelis 92.003.657 (2004), nodrošina efektīvu un automātisku iekārtu tīrīšanu bez izjaukšanas. Tas ir būtiski ilgmūžības un līnijas efektivitātes nodrošināšanai. Automatizācija un etiķetēšana Automatizācija ievērojami uzlabo darba efektivitāti. Konveijeri pārvieto pudeles no depaletizatora caur visām pildīšanas līnijas stadijām, nodrošinot nepārtrauktu darba plūsmu. Pēc tam Kosme etiķetēšanas iekārta, modelis EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), precīzi un stabili uzlīmē etiķetes, kas nodrošina profesionālu un konsekventu produkta vizuālo tēlu gala izstrādājumam. Iepakošana Gbjdjvgt I Aopfx Acuou Gala iepakošanu nodrošina TMG iekārtas: ORION kartona kastu veidotājs (2008) saloka iepakojuma kastītes, bet TM90S kastu aizlīmētājs (2004) tās noslēdz un sagatavo transportēšanai. Šie soļi ir izšķiroši, lai gala produkts būtu pienācīgi pasargāts pārvadāšanas laikā. Izpildījums: Lietotā dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 9000 BPH Līnija demonstrē augstu pielāgošanās spēju – dzirkstošajam vīnam 0,75 L tilpumā nominālais ātrums ir 6 000 BPH, savukārt mierīgajam vīnam tajā pašā formātā – līdz 9 000 BPH. Šī elastība padara PROCOMAC lietoto dzirkstošā vīna pildīšanas līniju par izcilu risinājumu vīna ražotnēm ar dažādām ražošanas vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2012, Lietota karstās līmes etiķešu uzlikšanas iekārta Kosme 20000 bph Šīs iekārtas maksimālais ražošanas ātrums sasniedz 20 000 pudeļu stundā (BPH). Kosme galvenokārt paredzēta PET konteineriem, kas plaši tiek izmantoti dzērienu ražošanas industrijā. Iekārtai ir 16 plāksnes, kuru kustību kontrolē mehāniska kulisa ar bremžu un sajūga sistēmu. Šāda sistēma nodrošina augstu precizitāti etiķetēšanas operācijās. Viena etiķešu uzlikšanas stacija darbojas pulksteņrādītāja kustības virzienā. Karstās līmes sistēmas veids: Etiķetes uzklāšana notiek izmantojot karstas līmes tehnoloģiju. Šī metode, lai arī ir tradicionāla, nodrošina noturīgu saķeri starp etiķeti un trauku. Kosme etiķetētājam etiķešu formātu pielāgošana notiek manuāli, taču galvas regulācija tiek veikta elektroniski. Tehniskā specifikācija lietotajai karstās līmes etiķešu uzlikšanas iekārtai Kosme 20000 BPH: Citi tehniskie parametri ietver darba diametru 720 mm un pudeļu diametru 78 mm, kas ir optimāli apaļo pudeļu etiķetēšanai. Dubultais ieejas šneks (double auger) nodrošina efektīvu pudeļu padeves sistēmu. Gbodpfx Acevguc Ijuju Neskatoties uz ražošanas gadu, iekārta pašlaik atrodas noliktavā, kas norāda uz maz izmantotu vai labi saglabātu ierīci. Kopējais iekārtas svars – 2500 kg; elektriskie parametri – 400V, 9kW jauda, 50Hz frekvence. Kosme etiķetētājs aprīkots ar nepieciešamām drošības funkcijām un atbilst aktuālajām normatīvajām prasībām. Pieejami lietošanas un apkopes rokasgrāmatas, kas nodrošina detalizētu informāciju par eksploatāciju un apkopi. Kopsavilkumā, ņemot vērā tehniskos parametrus un funkcionalitāti, Kosme 20000 BPH karstās līmes etiķetēšanas iekārta ir vērtīgs ieguldījums uzņēmumiem, kuri darbojas pudeļu pildīšanas jomā un kuriem nepieciešams uzticams un precīzs risinājums. Tehniskais atbalsts: Nodrošinām tehnisko atbalstu iekārtas uzstādīšanai un palaišanai ekspluatācijā; piedāvājumu sagatavosim pēc pieprasījuma.