Dezinfekcija iegādāties lietotu (87)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), kopējais augstums: 1 600 mm, kopējais platums: 900 mm, kopējais garums: 3 800 mm, Ūdens attīrīšanas iekārta Lietota prece, labā stāvoklī, skatiet attēlus Garums: 380 cm Platums: 90 cm Augstums: 160 cm Komplektācijā ietilpst: Grundfoss sūknis 6 m³/h ar 135,1 m pacelšanas augstumu, Grundfoss sūknis 6 m³/h ar 140,2 m pacelšanas augstumu, Bedotwzw Dspfx Abzjld Grundfoss sūknis 6 m³/h ar 64,4 m pacelšanas augstumu, filtrs, UV-C dezinfekcijas iekārta un dažādas vadības sistēmas Cena pēc vienošanās: € 2 500,-- bez PVN, noliktavā Prece atrodas noliktavā. Transports un uzstādīšana pēc pieprasījuma. Apskate iespējama jebkurā laikā pēc vienošanās. Papildu informācija pēc pieprasījuma. Pastāvīgi vairāk nekā 5000 tekošie metri palešu plauktu no dažādiem ražotājiem noliktavā. (Iespējamas izmaiņas un kļūdas tehniskajos datos, aprakstos un cenās, kā arī starppārdošana. Lūdzu, skatiet mūsu vispārīgos noteikumus un nosacījumus. Norādītās cenas ir bez PVN, no noliktavas.)

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pudeles pildīšanas iekārta šķidrajiem pārtikas produktiem (sula u.c.) 1000 l/h automātiska etiķetēšana iespējama aukstā un karstā pildīšana pildīšanas zona ar pārspiedienu/filtru Blodoxcublspfx Abzjd UV virsmas dezinfekcija aizvākošanas bloks piebarošanas galds vāciņu kontrole vāciņu padeves konveijers ar pacēlāju Cena: 20 000 eiro

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2012, Tehniskais kopsavilkums un lietojuma joma – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph ir nepārtrauktas darbības stikla pudeļu mazgāšanas un skalošanas sistēma, kas paredzēta gan atkārtoti lietojamām, gan jaunām pudelēm. Iekārta paredzēta gan autonomai darbībai, gan integrācijai esošās vai jaunās pildīšanas līnijās. Galvenokārt izgatavota no AISI 304 nerūsējošā tērauda ar plastmasas groziem un nepārtrauktu konveijeru sistēmu, kas nodrošina robustu, industriālu veiktspēju ar augstas klases drošības aizsardzību. Galvenie tehniskie dati Tips: Rūpnieciska stikla pudeļu mazgāšanas un skalošanas iekārta, piemērota atkārtoti lietojamām un jaunām pudelēm. Nominālā caurlaidība: līdz 8 000 pudeļu/stundā (atkarībā no pudeļu veida, piesārņojuma pakāpes un līnijas konfigurācijas). Materiāli: konstrukcija no AISI 304 nerūsējošā tērauda; plastmasas grozi; nerūsējošā tērauda durvis un pārbaudes logi. Mehāniskā uzbūve: Plaukti, grozi pudeļu ievietošanai, automātiska ielāde/izlāde ar stumstangām. Viegla piekļuve apkopei. Ūdens apstrāde: karsta ūdens mazgāšana ar sārmu (nātrija hidroksīdu), pēc tam daudzpakāpju skalošana. Uzstādītā elektroenerģija: apm. 20 kW. Barošana: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz; palīgsistēmas 24 V; PLC/SCADA integrācija (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Ūdens patēriņš: 1,0–1,5 m³/h, pieslēgums 1″ G (BSPP), minimālais spiediens 1,5 bar. Kanalizācija: integrēta skalošanas un rezervuāru notekūdeņu novadīšana caur 2″ cauruli. Saspiestais gaiss: 6 bar darba spiediens; apm. 20 Nl/h; pieslēgums 1/4″. Siltumenerģija: apm. 250 000 kcal/h (~291 kW) caur siltummaini, saderīgs ar tvaika vai karstā ūdens padevi; tipiska mazgāšanas temperatūra – ap 70 °C sārmainajā posmā. Blodpoxqmqzefx Abzjd Filtrācija: iekšējā filtrācija un 0,2 μm mikrofiltrācija procesa ūdenim. Dezinfekcija: tīrīšanas un dezinfekcijas posmi ar priekšmazgāšanu un skalošanu, automātisku mazgāšanas līdzekļa un dezinfekcijas devu, siltumizolēti tvertnes un cauruļvadi energoefektivitātei. Sistēmas uzbūve un procesa plūsma Atkārtoti lietojamo pudeļu cikls (pilna mazgāšana un skalošana) Automātiska ielāde grozos ar stumstangām. Priekšmazgāšanas aerosols, lai noņemtu netīrumus un etiķešu atliekas. Iemērkšana karstā sārma vannā, lai izšķīdinātu līmvielas un organiskās vielas. Iekšējā un ārējā augstspiediena mazgāšana ar strūklu kolektoriem. Vairākkārtēja recirkulācijas skalošana, pēc tam noslēdzošā skalošana ar tīru vai dzeramo/demineralizētu ūdeni. Nepārtraukta etiķešu un netīrumu izvadīšana ar filtrāciju, lai nepieļautu aizsērēšanu. Jauno pudeļu cikls (tikai skalošana) Priekšmazgāšana ar aerosolu. Pirmapstrāde ar mazgāšanas līdzekli. Iekšējā un ārējā mazgāšana pēc nepieciešamības. Daudzpakāpju skalošana un pārnešana uz pildīšanas vai noliktavas zonu. Iemērkšanas un etiķešu apstrādes posms Priekšmazgāšana un mazgāšana etiķešu un atliekvielu noņemšanai. Secīga iemērkšana un strūklu skalošana ar precīzu dozēšanu un temperatūras kontroli.

Stāvoklis: labi (lietots), NTM dezinfekcijas tunelis Modelis: SANIT Sērijas numurs: 3270 Blsdohxyuhjpfx Abzod Nerūsējošā tērauda dezinfekcijas iekārta ar plastmasas Intralox lentu, lentes izmēri 2450 mm x 700 mm, maksimālais produkta augstums 500 mm, ar recirkulācijas tvertni un sūkni, 3 fāzes.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Sērijas numurs: 26557-PO1 Nerūsējošā tērauda mainīga ātruma konveijers ar UV dezinfekcijas zonu. UV dezinfekcijas zona sastāv no divām UV lampu rindām – augšējā rinda ir uzstādīta virs stiepļu lentes, bet apakšējā lampu rinda – zem lentes, vērsta uz augšu. Šāda konfigurācija nodrošina produkta pilnīgu dezinfekciju no visām pusēm, kad tas atrodas uz konveijera. HMI skārienekrāna vadība. Lentes izmēri: 3500 mm x 500 mm, nerūsējošā tērauda stiepļu sieta lente, komplektā ar rokasgrāmatu, 1 fāze. Bodpfx Ajhxyq Eobzold

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2001, Lietots pildīšanas monobloks RIVI 50-60-12 ar jaudu 12 000 pudeles stundā Tehniskās īpašības un RIVI lietotā pildīšanas monobloka darba apraksts Lietotais pildīšanas monobloks RIVI 50-60-12 ar jaudu 12 000 bph nodrošina augstu efektivitāti un uzticamu darbību, pateicoties integrētajai pudelēs iepildīšanas sistēmai. Šo iekārtu ražoja RIVI 2001. gadā, apvienojot skalošanu, pildīšanu un aizvākošanu vienā vienībā, kas optimizē gan telpu izmantojumu, gan ražošanas laiku. Tādējādi šis lietotais RIVI pildīšanas monobloks ir ideāla izvēle uzņēmumiem, kas vēlas vienkāršot un uzlabot savas pudelēs iepildīšanas līnijas. Bjdpfjvxum Dsx Abzold Monobloka specifikācija un pudeļu formāti Modelis 50-60-12 apstrādā PET pudeles ar diametru no 50 līdz 95 mm un augstumu no 150 līdz 340 mm. Tāpat iekārta atbalsta 1,5 l, 0,7 l un 0,5 l tilpumus, kas ļauj elastīgi reaģēt uz dažādām ražošanas prasībām. Ražošanas jauda sasniedz 12 000 pudeļu stundā, padarot to piemērotu vidēja un liela apjoma ražošanas līnijām. Iekārtas izmēri: 5370 mm garums, 4070 mm platums un 3000 mm augstums; svars – 20 000 kg. Sistēmas griešanās notiek pulksteņrādītāja virzienā, nodrošinot nepārtrauktu ražošanas plūsmu. Skalošanas sekcija Šajā RIVI monobloka sadaļā 50 tvērēji droši satver pudeles aiz kakla un stabilizē tās skalošanas laikā. Katra pudele tiek apstrādāta ar vienu ciklu, kurā ar filtrētu ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu tiek noņemti putekļi un nogulsnes. Sinhronizētā griešanās sistēma nodrošina vienmērīgu skalošanu visā apjomā, bet kontrolētā drenāžas sistēma novērš šķidruma uzkrāšanos un iespējamu piesārņojumu. Līdz ar to pudeles tiek rūpīgi sagatavotas turpmākai iepildīšanai, nezaudējot kvalitāti. Pildīšanas sekcija Iekārta izmanto gravitācijas pildīšanu ar vieglu vakuumu, kas ir ideāli piemērota negāzētiem šķidrumiem, piemēram, avota ūdenim. Taču tā efektīvi pilda arī gāzēto ūdeni, pateicoties saudzīgai spiediena kontrolei, kas minimizē gāzes zudumu. Ar atbilstošām modifikācijām iespējams iepildīt arī noteiktus bezalkoholiskos dzērienus, padarot šo iekārtu universālu dažādām ražošanas vajadzībām. Sistēmā ir 60 pildīšanas vārsti precīzai plūsmas regulēšanai, novēršot putošanos vai šķidruma izšļakstīšanos. Sensori nepārtraukti monitorē un pielāgo iepildīšanas līmeni, nodrošinot kvalitāti pat lielātruma režīmā. Aizvākošanas sekcija Aizvākošanas sistēma darbojas ar 12 galvām, kas droši uzskrūvē plastmasas vāciņus. Iekārtai ir automātiska vāciņu padevējs ar bunkura ietilpību no 10 000 līdz 13 000 vāciņu, atbalstot Neck 1881, low thread un sporta vāciņu formātus. Padeve automātiski novieto vāciņus virs pudelēm, pēc tam katra galva uzskrūvē vāciņu ar noteiktu griezes momentu, nodrošinot ciešu un hermētisku aizvākotājumu, kas saglabā gan ogļskābo gāzi, gan produkta svaigumu. Iebūvētie sensori atklāj nepareizu aizvākotājumu un nekavējoties ziņo par kļūdām, samazinot zudumus un garantējot efektīvu, drošu aizvākotājumu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2016, Lietota skalošanas iekārta MITSUBISHI alumīnija pudelēm līdz 39 000 gb/h Ļoti svarīgi piebilst, ka šī iekārta ir papildinājums tās pildīšanas monoblokam: (klikšķiniet šeit). Ievads par lietoto MITSUBISHI skalošanas iekārtu Šī skalošanas iekārta ir moderns risinājums dzērienu iepildīšanas industrijai. Konkretizējot, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. ražo šo 2016. gada modeli RNR100H, kas nodrošina efektīvu alumīnija pudeļu tīrīšanu. Tādējādi iekārta apmierina būtisku vajadzību pēc efektīva un uzticama skalošanas procesa augstas ražošanas jaudas līnijās. Ražošanas jauda un ātrums RNR100H darbojas ar iespaidīgu jaudu – līdz 39 000 pudelēm stundā, tāpēc tā ir ideāli piemērota ātrgaitas ražošanas līnijām. Iekārta apstrādā alumīnija pudeles dažādos formātos, tostarp 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l un 0,41 l tilpumā, tādējādi pielāgojoties konkrētajām ražošanas prasībām. Satvērēji rotē pulksteņrādītāja virzienā, optimizējot darba plūsmu un būtiski uzlabojot skalošanas procesa efektivitāti. Tādējādi ražotāji var sasniegt lielāku caurlaidspēju, nezaudējot kvalitāti. Satvērēju sistēma un dubultā apstrāde Turklāt MITSUBISHI skalošanas iekārtai ir 100 satvērēji, kas ļauj vienlaikus apstrādāt lielu skaitu pudeļu. Šī dubultā apstrādes sistēma ietver divas atsevišķas fāzes: vispirms tiek izmantots ūdens ar hipohloroskābi efektīvai dezinfekcijai, pēc tam – tīrs ūdens, lai pilnībā izskalotu ķīmiskās atliekas. Šī divsoļu pieeja garantē rūpīgu tīrīšanu un minimizē piesārņojuma risku. Savietojamība ar pildīšanas iekārtām Svarīga tehniskā iezīme RNR100H ir savietojamība ar dažādām pildīšanas iekārtām. Konkrēti, pildīšanas iekārtām jāatbilst augstumam no 120 līdz 200 mm un diametram no 50 līdz 80 mm. Šie parametri nodrošina optimālu integrāciju ar esošajām ražošanas līnijām, samazinot pielāgošanās laiku un uzlabojot ekspluatācijas nepārtrauktību. Līdz ar to ražotāji var nemanāmi iekļaut skalošanas iekārtu esošajā darba plūsmā bez būtiskiem dīkstāvēm. Bledpfevgvhxjx Abzsd Mehāniskā konstrukcija un apkope Turklāt MITSUBISHI lietotās skalošanas iekārtas mehāniskā konstrukcija alumīnija pudelēm līdz 39 000 gb/h nodrošina izturību un uzticamību. Iekārtas mezgli ir izgatavoti no augstas kvalitātes materiāliem, kas ir izturīgi pret koroziju un nodilumu, ļaujot iekārtai darboties ilgstoši arī intensīvas ražošanas apstākļos. Modulārā konstrukcija atvieglo preventīvo apkopi un nodrošina ātru nolietoto detaļu nomaiņu, būtiski samazinot dīkstāves laiku un uzturēšanas izmaksas. Energoefektivitāte No enerģijas patēriņa viedokļa RNR100H optimizē elektroenerģijas izmantošanu, samazinot patēriņu, neietekmējot darbības rezultātus.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1998, Lietots priekšmaisītājs PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Lietotais priekšmaisītājs PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, ko ražojis PARMATEC 1998. gadā, nodrošina augstas veiktspējas dzērienu sagatavošanu. Šī iekārta precīzi sajauc ūdeni, sīrupu un CO₂, lai iegūtu produktu ar izcilu stabilitāti. Turklāt tās modulārā uzbūve un attīstītā proceskontrole padara to īpaši piemērotu vidēja un liela apjoma ražošanas līnijām. Tehniskā specifikācija Modelis: Drinkmix 12000 l/h Ražotājs: PARMATEC Izgatavošanas gads: 1998 Apstrādes jauda: 12 000 litri stundā Galvenās sastāvdaļas: - Pamatkonstrukcija nodrošina atbalstu un iekārtas stabilitāti. - Ūdens tvertne uzglabā ūdeni maisīšanai. - Sīrupa tvertne uzglabā sīrupu sajaukšanai ar ūdeni. - Cirkulācijas sūknis nepārtraukti pārvieto produktu procesā. - Karbonizācijas un maisīšanas bloks iestrādā CO₂ un nodrošina pilnīgu homogenizāciju. - Uzglabāšanas tvertne stabilizē sajaukto produktu pirms pildīšanas. - Dezinfekcijas pārneses sūknis efektīvi padod dezinfekcijas šķīdumu. - Vadības panelis satur visas vadības un kontroles ierīces. Darba cikls PARMATEC Drinkmix 12000 l/h izmanto strukturētu četru soļu procesu, lai nodrošinātu precīzu dozēšanu un rūpīgu sastāvdaļu sajaukšanu. 1. Atgāzēšana Vispirms sistēma izņem skābekli no ūdens, lai veicinātu karbonizāciju. Tas tiek panākts, ar precīzu CO₂ daudzuma iepludināšanu pirms ūdens nonākšanas galvenajā tvertnē. Speciāli izstrādāta sprausla rada "lietus efektu", kas pastiprina skābekļa atdalīšanu. Rezultātā sistēma nodrošina optimālu sagatavošanu nākamajai fāzei. 2. Dozēšana Bledpjv Ai Hysfx Abzed Atgāzētais ūdens un sīrups iziet caur mikrometriskajiem vārstiem, kas regulē plūsmu ar augstu precizitāti. Iekārta attēlo plūsmas rādītājus uz speciāliem skalas indikatoriem, kas ļauj operatoriem procesu reālajā laikā uzraudzīt. Šis posms nodrošina, ka gala premikss atbilst dzēriena tehnoloģiskajām prasībām. 3. Gala karbonizācija un maisīšana Šajā posmā sistēma ievada oglekļa dioksīdu siltummaini spirāles pirmajā segmentā. Mikrometriskais vārsts precīzi regulē CO₂ daudzumu, bet plūsmas mērītājs norāda attiecīgo līmeni. Uzreiz pēc iepludināšanas notiek karbonizācija un galīgā sajaukšana, kas nodrošina vienmērīgu produktu. Spirāles pēdējā, augstspiediena daļa nodrošina pilnīgu CO₂ uzsūkšanos produktā. 4. Uzglabāšana un stabilizācija Beigās produkts tiek novadīts uz presētā tvertnē uzglabāšanai un stabilizācijai. Kontrolētie apstākļi ļauj produktam nepārtraukti plūst uz pildīšanas līniju, vienlaikus nodrošinot nepieciešamo atpūtas periodu stabilizācijai. Specializētā regulācijas sistēma uztur nemainīgu CO₂ spiedienu, kas saglabā dzēriena kvalitāti.

Stāvoklis: lietots, Izmantotā izobāriskā pilnā pudeļošanas līnija klusajam un dzirkstošajam vīnam, līdz 3500 pudelēm stundā (bph) Šī pilnā pudeļošanas līnija ir projektēta un konfigurēta, lai nodrošinātu augstas kvalitātes, vienmērīgu pildīšanas procesu gan klusajam, gan dzirkstošajam vīnam. Līnijas pamatā ir izobāriskais tribloks, kas integrē skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas funkcijas vienā nepārtrauktā plūsmā, nodrošinot izcilu efektivitāti un produkta integritātes saglabāšanu. Šobrīd līnija ir uzstādīta pilda klusos vīnus ar jaudu 3 500 pud./st. un dzirkstošos vīnus ar 3 000 pud./st. Tā jau ir tehniski sagatavota dzirkstošo vīnu ražošanai, un nepieciešams tikai pievienot sēņu tipa korķētāju, kapsulu uzliktāju "spumante" tipa apkaklēm, kā arī, ja nepieciešams, sildītāja tuneli. Sistēma ir aprīkota ar īpašām konveijera līnijām, centralizētu eļļošanas sistēmu un atsevišķiem vadības paneļiem konveijera pārvaldībai, nodrošinot vienkāršu apkopi un integrāciju esošajā ražotnes automatizācijā. Visa līnijas konfigurācija ir lineāra, optimizēta telpas lietojumam un nodrošina plūstošu produktu pārvietošanu starp posmiem bez liekiem uzkrāšanās punktiem. Pudeļošanas process un galvenā iekārtu aprīkošana: Līnijas sākumā tukšās pudeles automātiski tiek padotas sistēmā caur depaletizatoru. Tas uzmanīgi paceļ un novieto pudeles uz padeves galda, saglabājot to stāvokli. Tālāk pudeles tiek transportētas uz tribloku sistēmu, kur trīs galvenajās operācijās secīgi notiek–skalošana, pildīšana un aizkorķēšana. Izobāriskā pildīšanas tehnoloģija nodrošina precīzu uzpildes līmeni un konsekventu ogļskābās gāzes saglabāšanu dzirkstošajiem vīniem, kā arī ir lieliski piemērota klusā vīna pildīšanai. Pildīšanas vārsti ir konstruēti, lai samazinātu skābekļa uzņemšanu, kas ir ļoti svarīgi vīna sensorā rakstura un glabāšanas laika saglabāšanai. Skalotājs darbojas ar tīru ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, garantējot, ka pirms pildīšanas pudeles ir bez piemaisījumiem. Aizkorķēšanas tornis šobrīd ir iestatīts klusā vīna korķu uzlikšanai, nodrošinot gan BVS skrūvējamās aizdares, gan tradicionālos korķus atkarībā no izvēlētā formāta. Līnijā ir integrēta arābiskās gumijas dozēšanas iekārta – precīzai stabilizējošo vielu pievienošanai pēc pildīšanas, lai saglabātu vīna dzidrību un novērstu izgulsnēšanos glabāšanas laikā. Ir arī iekļauts tvaika ģenerators (vaporizators) līnijas sanitizācijai un, ja nepieciešams, priekšsildīšanas vajadzībām. Blsdow Imp Hjpfx Abzed Pirms pildīšanas triblokā izvietota mikrofiltrācijas iekārta, lai nodrošinātu, ka produktam atbilstoši mikrobioloģiskie rādītāji, tādējādi garantējot produkta stabilitāti un kvalitāti bez pārmērīgas konservantu lietošanas. Tālāk pa līniju uzpildītās pudeles tiek novirzītas uz etiķešu uzlikšanas staciju. Lai gan etiķešu uzklāšanas iekārta ir cita ražotāja produkts, tā ir elektriski integrēta līnijā un pielāgojama dažāda veida marķējumiem, t.sk. līmējamās un aukstās līmes sistēmām.

Izgatavošanas gads: 2016, Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Thermo Scientific CO2 inkubators BBD 6220. Iekšējais tilpums: 220 L. Nerūsējošā tērauda iekšējais korpuss. Plēves vadības panelis ar digitālo displeju. Temperatūras uzraudzītājs. H2O līmeņa indikators. Dezinfekcijas režīms: 180°C/3h. Bsdpfxewurbps Abzjld Apkārtējās vides temperatūras diapazons: +5°C līdz +50°C. CO2 diapazons: 0–20%. Mitrums: 60–95% RH. Maksimālā slodze uz vienu plauktu: 5 kg. Kopējā maksimālā slodze: 30 kg. Iekšējie izmēri (A x P x Dz): 67 x 60 x 50 cm, sadalīti 6 nodalījumos. Ārējie izmēri (A x P x Dz): 85 x 95 x 95 cm. 230V. 50/60Hz. 1,2kW. Nelietots. Pārbaudīts, ar funkcionalitātes garantiju.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), FTNON dezinfekcijas tunelis Sērijas numurs: 330188 Nerūsējošā tērauda dezinfekcijas tunelis ar maināmu ātrumu, darbība uz priekšu/atpakaļ, augšpusē izvietoti sprauslas, sānu inspekcijas durvis. Konveijera izmēri: 3500 mm x 300 mm, maksimālie paplātes izmēri: 550 mm (platums) x 490 mm (augstums), 3 fāzes. Bsdpfolpbgwsx Abzold

Izgatavošanas gads: 2021, Stāvoklis: jauns, Derryglan Ltd piedāvā plašu rūpniecisko mazgātāju klāstu jebkurai nozarei – pārtikas, gaļas, gaļas pārstrādātājiem, maiznīcām, farmācijai, laboratorijām, pārtikas ražotājiem un vispārējai rūpniecībai. Mazgātāji lietošanai trauku, kastes, konteineru, nažu, paplāšu un citu piederumu tīrīšanai. JEROS mazgātāji ir aprīkoti ar speciāli izstrādātu vāku, kas pilnībā atveras, nodrošinot vieglu ekspluatāciju un uzlādi operatoriem bez muguras noslodzes. JEROS īpašās funkcijas atvieglo iekārtas uzstādīšanu pat šaurākās ražošanas telpās. Turklāt, kad tiek izslēgts automātiskais trauku mazgāšanas režīms, iekārtu var izmantot kā izlietni. Skalošanas šļūtene ļauj atkārtoti izmantot mazgāšanas ūdeni, piemēram, grīdu tīrīšanai. Šļūteni var uzstādīt arī uz maisītāja krāna, ja nepieciešams. Iebūvēts maisītāja krāns ļauj izmantot mazgātāju kā izlietni ar atsevišķu noteces sistēmu. Atbilst augstākajiem higiēnas standartiem – pat noturīgākie netīrumi tiek pilnībā noņemti. Automātiskais mazgāšanas līdzekļa dozators nodrošina precīzu dozēšanu. Jaudīgi sūkņi un rotējoši mazgāšanas ieroči nodrošina izcilus mazgāšanas rezultātus. Noskalošanas sūknis garantē nemainīgu 85°C temperatūru visa noskalošanas cikla laikā, nodrošinot pilnīgu dezinfekciju. Papildus augstās temperatūras skalošanas priekšrocība ir strauja trauku žūšana iztvaikošanas procesā; pēc vajadzības var automātiski pievienot skalošanas līdzekli. Jaunā paaudze – 9100 sērijā ir pieci jauni modeļi: 9110 / 9115 ar rotējošu mazgāšanas sistēmu, 9117 / 9120 / 9130 ar rāmja mazgāšanas sistēmu. Mazgātāju iekšpuse ir būtiski pārveidota, akcentējot higiēnu un vienkāršu tīrīšanu. Iekšējās virsmas ir noapaļotas, lai nodrošinātu ātru un automātisku ūdens noteci atpakaļ uz filtru un sūkņiem. Filtri, mazgāšanas sviras un rāmji – ar elektropulētiem nerūsējošā tērauda pārklājumiem, kas novērš netīrumu pieķeršanos un atvieglo apkopi. Efektivitāte un maksimāla higiēnas drošība, tajā skaitā atbilstība HACCP prasībām, ir JEROS darbības pamatvērtības. Enerģijas ietaupījums līdz 25% – visas iekārtas standartā pieejamas „i-versijā” ar ūdeni taupošām skalošanas sprauslām, izolētām mazgāšanas un skalošanas tvertnēm un dubultzideni vākiem. Tas būtiski samazina enerģijas un ūdens patēriņu – līdz pat 25% visiem modeļiem. Ir iespējams arī iestatīt automātisku izslēgšanos, lai iekārta ilgstoši netērētu resursus, ja tā netiek lietota. Bljdpfxegq N Ezo Abzed EKO mazgāšana – visiem modeļiem standartā ir videi draudzīga 'ECO wash' programma mazāk netīriem priekšmetiem. Aktivējot 'ECO wash', tiek samazināta mazgāšanas temperatūra un izmantots mazāk mazgāšanas līdzekļa, bet joprojām tiek nodrošināta 85°C skalošana maksimālai tīrībai. Jaunā dubultā mikrofiltrācijas sistēma ar progresīvu mikrofiltru nodrošina īpaši efektīvu mazgāšanas ūdens filtrāciju. Lielie netīrumi tiek notverti rupjā filtrā, smalkās daļiņas – pašattīrošā mikrofiltrā. Mazgāšanas/skalošanas procesa laikā uzkrātās daļiņas tiek izvadītas no mikrofiltra gan no apakšas, gan ūdens virsmas, kas nodrošina nemainīgu, optimālu mazgāšanas ūdens kvalitāti.