Boring Mill iegādāties lietotu (12 357)
Kārtot rezultātus
- Zemākā cena Augstākā cena
- Jaunākie sludinājumi Senākie sludinājumi
- Īsākais attālums Maksimālais attālums
- Jaunākais ražošanas gads Vecākais ražošanas gads
- Jaunākais atjauninājums Vecākais atjauninājums
- Ražotāji no A līdz Z Ražotājs no Z līdz A
- Atbilstība
- Zemākā cena
- Cena
- Augstākā cena
- Cena
- Jaunākie sludinājumi
- Publicēšanas datums
- Senākie sludinājumi
- Publicēšanas datums
- Īsākais attālums
- attālums
- Maksimālais attālums
- attālums
- Jaunākais ražošanas gads
- Ražošanas gads
- Vecākais ražošanas gads
- Ražošanas gads
- Jaunākais atjauninājums
- Atjaunināšana
- Vecākais atjauninājums
- Atjaunināšana
- Ražotāji no A līdz Z
- Ražotājs
- Ražotājs no Z līdz A
- Ražotājs
- Apzīmējums no A līdz Z
- Apzīmējums
- Nosaukums no Z līdz A
- Apzīmējums
- Modelis no A līdz Z
- Modelis
- Modelis no Z līdz A
- Modelis
- Zemākā atsauce
- reference
- Augstākā atsauce
- reference
- Īsākais darbības laiks
- Darba laiks
- Garākā darbības ilgums
- Darba laiks
- Atbilstība
- Atbilstība
Mazā sludinājuma
Vácegres
1 084 km
Āmura dzirnavas ar ciklonu
Hammer Mill
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2023, Pārdod āmurvējdzirnavas ar elektrisko sadales kārbu un ciklona filtru.
Klodpjxf Nw Hofx Adqep
Iekārtai ir CE sertifikāts.
Tehniskie parametri:
Elektromotora jauda: 45 kW
Jauda: 1500-2000 kg/stundā
Iekārtas izmērs: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm
Svars: 1300 kg.
Atrašanās vieta: Ungārijā (ES), lokāli
Mazā sludinājuma
Lemmer
1 288 km
CNC frēzmašīna
Cinch Mill20
Zvanīt
Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2013, X assis pārvietošanās distance: 1 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 530 mm, vārpstas ātrums (maks.): 8 000 apgr./min, galda platums: 406 mm, galda garums: 1 372 mm, rotācijas ātrums (maks.): 8 000 apgr./min, kopējais svars: 3 100 kg, nepieciešamais platums: 2 280 mm, telpas prasība garums: 2 900 mm, nepieciešamais augstums: 2 550 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, X ass: 1 000 mm
Y ass: 500 mm
Z ass: 530 mm
Galda izmērs: 406 x 1 372 mm
Vārpstas uzmava: BT 40
Vārpstas apgriezieni: 1–8 000 apgr./min.
Vadība: Fagor
Aprīkojums:
- Dzesēšanas sistēma
Kledpfx Ajvpl I Tedqep
- Lietošanas instrukcija
Izcelsmes valsts: Taivāna
Motora jauda: 10 ZS
Iekārtas izmēri (GxPxA): 2 900 x 2 280 x 2 550 mm
Iekārtas svars: 3 100 kg
Mazā sludinājuma
Doxato/Drama
1 760 km
GARLAICĪGI, KOLĒ
BORING COLLET
Zvanīt
Stāvoklis: labi (lietots), Digitālā izvirpošanas patrona
Kodpo Dv N Iefx Adqelp
Mazā sludinājuma
Águeda
2 983 km
Viena galva Wire Drawing mašīna
MILLTV-100
Zvanīt
Stāvoklis: labi (lietots), Viena galvas vāciņveida bloka stieples vilkšanas iekārta
Maksimālais ievades stieples diametrs: 30 mm
Klsdpst Ixkzefx Adqep
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Bumbiņu dzirnavas pulvera un ieguves rūpnīcai
Mingyuan Ball Mill For Fine PowderPowder grinding mill for coal, silica
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Bumbiņu dzirnavas pulvera ražošanai un ieguves rūpnīcām: konstrukcija, funkcija un tehniskie parametri
Bumbiņu dzirnavas ir būtiska slīpēšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, metalurģijā, cementa, ķīmiskajās rūpniecībās un pulverveida materiālu ražošanā. Tā paredzēta dažādu rūdu un citu materiālu smalkai sasmalcināšanai, balstoties uz trieciena un berzes principu starp tērauda bumbām un dzirnavu trumulī iekļauto materiālu. Kalnrūpniecības rūpnīcās bumbiņu dzirnavas ir neaizvietojamas rūdas sagatavošanas procesos pirms flotācijas, magnētiskās separācijas vai izskalošanas. Pulverveida materiālu ražošanā tiek panākta viendabīga daļiņu frakcija un augsts virsmas laukums tālākai apstrādei.
Darbības princips
Bumbiņu dzirnavas darbojas pēc vienkārša, efektīva principa: rotējot cilindriskajam apvalkam ap horizontālo asi, slīpējošais materiāls (tērauda vai keramikas bumbas) ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību tiek pacelts gar iekšējo sienu. Sasniedzot noteiktu augstumu, bumbas brīvi krīt, triecoties un samaļot materiālu zemāk. Šī atkārtotā kustība nodrošina gan triecienu, gan berzi, panākot nepieciešamo smalkumu. Atkarībā no pielietojuma, slīpēšana var notikt sausā vai mitrā režīmā.
Konstrukcijas sastāvs
Standarta bumbiņu dzirnavas sastāv no vairākām galvenajām daļām:
- Barošanas daļa: aprīkota ar padevēju vai spirālveida konveijeru vienmērīgai materiāla padevei.
- Izvades daļa: atkarībā no izvades metodes var būt restes tipa vai pārplūdes tipa.
- Rotējošā daļa: cilindrisks apvalks no tērauda plāksnēm ar nodilumizturīgu oderējumu.
- Piedziņas sistēma: ietver motoru, reduktoru, zobratu pāri un elektrisko vadību.
- Slīpēšanas elements: tērauda vai keramikas bumbas dažādos diametros efektīvākai slīpēšanai.
Iekšējā oderējuma dizains un bumbiņu izmēru sadalījums tiek optimizēts, lai sasniegtu maksimālu slīpēšanas efektivitāti un minimālu energo patēriņu.
Tehniskie parametri
Tipiskas specifikācijas:
- Barības izmērs: ≤25 mm
- Izvades izmērs: 0,074–0,4 mm
- Jauda: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības)
- Cilindra griešanās ātrums: 18–38 apgr./min
- Motora jauda: 18,5–4500 kW
- Oderējuma materiāls: augsta mangāna tērauds, gumija vai sakausējuma tērauds
- Slīpēšanas elementu slodze: 30–45% no cilindra tilpuma
Darbības režīmi:
Kedpfx Adeq Nf U Ejqolp
- Sausā slīpēšana: piemērota materiāliem, kas jāsaglabā bez mitruma, piemēram, cementa klinkerim, kaļķakmenim un kvarcam.
- Mitrā slīpēšana: bieži tiek izmantota rūdas bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērīgumu.
Pielietojums ieguves rūpnīcās
Kalnrūpniecībā bumbiņu dzirnavas izmanto pēc drupinātājiem, lai rūdu sasmalcinātu un atdalītu vērtīgās minerālvielas. Tās tiek integrētas slīpēšanas ciklos kopā ar klasifikatoriem, hidrocikloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, un pāraugušās frakcijas atkārtoti novirza atpakaļ dzirnavās. Šī slēgtā cikla sistēma nodrošina vienmērīgu produkta smalkumu un efektīvu enerģijas izmantošanu.
Tipiski pielietojumi:
- Zelta, vara, dzelzs un cinka rūdu slīpēšana
- Cementa klinkera un sārņu apstrāde
- Silikāta un keramikas pulveru ražošana
- Akmeņogļu un minerālu pulveru sagatavošana
Secinājums
Bumbiņu dzirnavas ir neaizstājama iekārta gan pulverveida materiālu ražošanā, gan rūdas bagātināšanas rūpnīcās. Spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīgām daļiņām padara tās būtiskas tālākajiem procesiem, piemēram, flotācijai, sintēzei un ķīmiskajām reakcijām.
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Drupināšanas iekārtas
Mingyuan Dry and Wet Ball MillCustomerizable Model for ball mill plant
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Sausie un mitrie lodīšu dzirnavas: Uzbūve, darbības princips un tehniskā specifikācija
Lodīšu dzirnavas ir pamatiekārta malšanas procesiem minerālapstrādē, cementa ražošanā, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs. Ierīce darbojas, rotējot cilindrisku korpusu, kas piepildīts ar malšanas vidi – parasti tērauda lodēm. Šo lodīšu trieciens un berze samazina sākotnējo materiālu līdz smalkam pulverim. Atbilstoši malšanas videi dzirnavas iedala sausājā un mitrājā tipā, katrai no kurām ir īpašas priekšrocības konkrētiem materiāliem un tehnoloģiskiem uzdevumiem.
Darbības princips
Gan sausās, gan mitrās lodīšu dzirnavas darbojas pēc viena mehāniskā principa. Rotējošais cilindrs, kuru vada motors caur pārnesumu mehānismu, paceļ malšanas vidi un apstrādājamo materiālu gar iekšējo cilindru. Turpinot rotāciju, lodītes iekrīt smaguma ietekmē, triecoties pret materiālu un to samaļot. Atšķirība starp abiem tipiem ir šķidruma klātbūtnē vai trūkumā malšanas procesā.
Sausās lodīšu dzirnavas
Sauso dzirnavu izmanto, ja materiāls nedrīkst saturēt mitrumu vai arī ūdens klātbūtne pasliktinātu produkta kvalitāti. Visbiežāk tās piemēro cementa klinkera, kaļķakmens, kvarca, ugunsizturīgo materiālu malšanai. Izbērtuvi var izgatavot gan kā režģa tipu, gan kā pārplūdes tipu, atkarībā no vajadzīgās frakcijas izmēra.
Tehniskie parametri:
Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm
Izbērtuves frakcija: 0,075–0,4 mm
Jauda: 0,65–90 t/h
Oderējums: augsta mangāna tērauds vai nodilumizturīgs sakausējums
Kedsq Nx Aljpfx Adqslp
Piedziņas sistēma: pārnesumu vai tiešā motora savienojuma piedziņa
Putekļu kontrole: Aprīkots ar gaisa izplūdes sistēmu un putekļu savācēju
Priekšrocības:
Piemērotas mitrumjutīgiem materiāliem
Nav nepieciešama žāvēšana pēc malšanas
Mazāks korozijas risks, vienkāršāka apkope
Vienkārša materiālu klasifikācija un atdalīšana
Ierobežojumi:
Sausais malšanas process rada vairāk putekļu un siltuma, tāpēc jānodrošina efektīva ventilācija un putekļu savākšana.
Mitrās lodīšu dzirnavas
Mitrās lodīšu dzirnavas darbojas ar pievienotu ūdeni vai citu šķidrumu. Slurrijs, kas veidojas malšanas laikā, uzlabo procesa efektivitāti, samazina berzi un novērš pārmērīgu siltuma uzkrāšanos. Šis dzirnavu tips plaši izmantots rūdas bagātināšanā, keramikas, kā arī ķīmiskās rūpniecības procesos.
Tehniskie parametri:
Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm
Izbērtuves frakcija: 0,074–0,2 mm
Jauda: 0,65–615 t/h
Oderējums: gumija vai augsta hroma tērauds
Izbērtuves veids: režģis vai pārplūde
Palīgiekārtas: Klasifikators, sūknis, biezinātājs slurry cirkulācijai
Priekšrocības:
Augstāka malšanas efektivitāte un smalkāka frakcija
Samazināts putekļu daudzums un trokšņa līmenis
Nepārtraukts darbības režīms, piemērots bagātināšanas līnijām
Labāka frakciju viendabība un kontrole
Ierobežojumi:
Nepieciešama produkta žāvēšana gadījumos, ja gala produkts jāsaņem pulvera veidā, kā arī sarežģītāka šķidrās masas cirkulācijas organizēšana.
Izvēle starp sausajām un mitrajām lodīšu dzirnavām atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām, tehnoloģiskām prasībām un vides apstākļiem. Sausas dzirnavas izvēlas, ja materiālam jāpaliek sausam, mitras – augstai smalkumam un slurry procesa vajadzībām.
Secinājums
Sausās un mitrās lodīšu dzirnavas ir ar vienādu mehānisko uzbūvi, taču atšķiras pēc malšanas vides un pielietojuma. Sausais tips nodrošina vienkāršu ekspluatāciju un zemu apkopju intensitāti materiāliem, kas jutīgi pret mitrumu. Mitrais tips sniedz augstāku malšanas efektivitāti un smalkāku rezultātu minerālu un ķīmiskās apstrādes procesos. Izp
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Drupināšanas iekārtas
Hammer crusher /Hammer milllimestone, coal gangue,concrete crusher
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Āmuru drupinātājs ir iekārta, kas izmanto ar lielu ātrumu rotējošus āmurus, lai sasmalcinātu un sašķeltu materiālus mazākos gabalos. To plaši izmanto dažādās nozarēs, tostarp kalnrūpniecībā, cementa ražošanā, būvniecībā, metalurģijā un ķīmiskajā pārstrādē. Āmuru drupinātāja darbības pamatprincips ir centrālais rotors ar piesaistītiem āmuriem vai nažiem, kas rotējot iesit drupināmo materiālu uz cietas virsmas.
Galvenās āmuru drupinātāja īpašības un komponenti:
1. Rotors:
- Rotors ir galvenā āmuru drupinātāja detaļa. Tas parasti sastāv no vārpstas ar vairākiem diskiem vai āmuriem.
- Rotora griešanās izraisa āmuru šūpošanos uz āru un iedarbību uz materiālu.
2. Āmuri:
Kljdpfoq I Nxdox Adqop
- Āmuri ir triecošie vai drupināšanas elementi, kas piestiprināti pie rotora. Tie var būt fiksēti vai šarnīrveida.
- Materiāls tiek sasmalcināts, kad uz to uztriecas āmuri, radot kinētisko enerģiju.
3. Korpuss vai apvalks:
- Korpuss aptver rotoru un āmurus, nodrošinot konstrukcijas noturību un drošību.
- Tas kalpo arī sasmalcinātā materiāla savākšanai un virzīšanai uz paredzēto izlādes punktu.
4. Restes vai sieti:
- Novietoti drupinātāja apakšdaļā, restes vai sieti regulē sasmalcinātā materiāla izmēru, ļaujot mazākām daļiņām izkrist, bet lielākajām – palikt tālākai drupināšanai.
5. Trieciensiena:
- Atrodas tuvu drupinātāja apakšai, trieciensiena absorbē no āmuriem radīto trieciena enerģiju un aizsargā korpusu no nodiluma.
6. Piedziņas sistēma:
- Drupinātāju darbina elektromotors, kas ar jostu vai sakabi savienots ar rotoru.
- Motors nodrošina nepieciešamo jaudu rotora griešanai, ļaujot āmuriem drupināt materiālu.
7. Regulējama izlāde:
- Dažiem āmuru drupinātājiem ir regulējama izlādes sprauga, kas ļauj lietotājam mainīt sasmalcinātā materiāla izmēru, pielāgojot atstarpi starp trieciensienu un āmuriem.
8. Pielietojums:
- Āmuru drupinātājus izmanto ogļu, kaļķakmens, ģipša, šķembu un dažādu minerālu drupināšanai.
- Kalnrūpniecībā tos izmanto rūdas sākotnējai un sekundārai drupināšanai.
- Cementa ražošanā āmuru drupinātāji sagatavo kaļķakmeni un citus materiālus pirms to sajaukšanas izejvielās.
9. Apkope un drošība:
- Lai nodrošinātu efektīvu darbību, nepieciešama regulāra apkope: āmuru maiņa, rotora pārbaude, kustīgo detaļu eļļošana.
- Drošības ierīces, piemēram, piekļuves durvis un aizsargkonstrukcijas, parasti ir iekļautas konstrukcijā, lai novērstu nelaimes gadījumus ekspluatācijas un apkopes laikā.
Tehniskās specifikācijas (tipisks MINGYUAN sērijas modelis)
Modeļa kategorija, Maks. padeves izmērs, Jauda (t/h), Motora jauda (kW), Rotora ātrums (apgr./min)
Mazais (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1 000
Vidējais (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900
Smagais (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750
Smagais āmura drupinātājs, ≤1 200 mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, mainīgs
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Dzirnavas / malšanas dzirnavas
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
Zvanīt
Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas, pazīstamas arī kā partiju lodīšu dzirnavas vai keramikas lodīšu dzirnavas, tiek izmantotas laukašpata, kvarca, māla, rūdas un citu materiālu smalkai slīpēšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt tiek lietotas materiālu sajaukšanai, slīpēšanai, vienmērīgai produkta frakcijas sasniegšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās iespējams darbināt gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas vajadzībām var izmantot dažāda veida ieliktņus, tādējādi pielāgojot dzirnavas dažādām prasībām. Slīpēšanas procesa produktivitātes un daļiņu izmēru kontrolē slīpēšanas laiks.
Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips
Dzirnavas darbības laikā cilindra iekšienē esošās tērauda lodītes rotē līdz noteiktam augstumam kopā ar cilindru, pēc tam krīt lejup, kopā ar materiāliem, un notiek slīpēšana.
Keramikas lodīšu dzirnavu (intermitējošu lodīšu dzirnavu) darbības princips — slīpēšanas process notiek cilindra iekšienē. Kad cilindrs rotē, materiāli un lodītes paceļas noteiktā augstumā un pēc tam krīt pa noteiktu trajektoriju smaguma iedarbībā. Uz lodītēm iedarbojas divi spēki: viens pieskaras tangenciāli, otrs — pretī lodītes diametram. Šī mijiedarbība izraisa berzi un trieku starp cilindru un lodītēm, tādējādi materiāli tiek sadragāti. Materiālu saspiešana, trieciena un lobīšanas spēks nodrošina efektīvu smalcināšanu.
Keramikas lodīšu dzirnavas jeb intermitējošas lodīšu dzirnavas ar periodisku mitro režīmu tiek izmantotas smalkai slīpēšanai un materiālu sajaukšanai, piemēram, laukašpata, kvarca, māla un citu keramikas izejvielu gadījumā. Izlaide un dubļu frakcija var tikt izlaista caur 1000 sieta atveri. Šī ir augstas efektivitātes dzirnavu iekārta, materiāliem pirms slīpēšanas ir jābūt pietiekami samaltā stāvoklī, lai iegūtu maksimālu produktivitāti un ekonomisko efektu.
Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera slīpēšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Galvenokārt izmanto cementa, silikāta produktu ražošanas nozarē. Pateicoties ilgstošai izstrādei, mūsu uzņēmums piedāvā cementa dzirnavu sēriju dažādās specifikācijās, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības.
Cementa dzirnavu priekšrocības
Mūsu uzņēmums izvēlas atbilstošas piedziņas metodes atkarībā no dzirnavu specifikācijas — apmalas vai centrālā piedziņa. Cilinrā tiek izmantota jauna pakāpienu ieliktņa konstrukcija, kas palielina darba virsmu un atvieglo remontu un nomaiņu. Jaunā, nošķirtā kameru konstrukcija izmanto elastīgu un fiksētu pacelšanas asmeni, kas arī atvieglo apkopi.
Klsdovzx Auepfx Adqjp
Tehniskā informācija
Piedāvājam dažādus modeļus un opcijas atbilstoši specifiskām prasībām — lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju.
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Stikla slīpēšanas mašīna
Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball MillBatch ball mill for glass ceramic making
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), Partijas bumbiņu dzirnavas tiek izmantotas dažādās nozarēs, kur nepieciešama materiālu apstrāde atsevišķās partijās. Šo dzirnavu daudzveidība padara tās piemērotas plašam pielietojumu spektram. Zemāk ir minēti izplatītākie partijas bumbiņu dzirnavu pielietojumi:
1. Keramikas nozare:
- *Glazūru sagatavošana:* Keramikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas plaši izmanto glazūru sagatavošanai. Tiek samaļ tādas izejvielas kā laukšpats, kvarcs un māls kopā ar keramikas lodītēm, lai iegūtu nepieciešamo daļiņu izmēru glazūru formulēšanai.
2. Ķīmiskā rūpniecība:
- *Materiālu malšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto dažādu ķīmisko vielu malšanai un samaisīšanai. Tas attiecas uz pigmentu, krāsvielu un citu speciālo ķimikāliju ražošanu, kur ir būtiska precīza daļiņu izmēra kontrole.
3. Farmācija:
- *Zāļu formulēšana:* Farmaceitiskajā ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pulveru malšanai un maisīšanai zāļu izstrādes procesā. Šajās dzirnavās nodrošinātā kontrolētā vide ir būtiska farmaceitisko savienojumu integritātes uzturēšanai.
4. Pārtikas rūpniecība:
- *Sastāvdaļu maisīšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pārtikas nozarē sastāvdaļu jaukšanai un malšanai, piemēram, pārtikas piedevu, aromatizētāju un citu pulverveida vai granulētu produktu ražošanā.
5. Kalnrūpniecība un minerālu apstrāde:
- *Rūdu malšana:* Kalnrūpniecībā un minerālu apstrādē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto rūdu un minerālu malšanai. Kontrolēta malšana palīdz iegūt vēlamo daļiņu izmēru turpmākajiem procesiem, piemēram, minerālu šķirošanai vai ekstrahēšanai.
6. Krāsu un pārklājumu ražošana:
- *Pigmentu disperģēšana:* Krāsu un pārklājumu rūpniecībā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pigmentu izkliedēšanai krāsu sastāvos, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu izmēru, kas ir svarīgs gala produkta kvalitātei un izskatam.
7. Būvmateriāli:
- *Izejvielu malšana:* Būvniecības nozarē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto materiālu, piemēram, kaļķakmens un māla, malšanai, lai iegūtu nepieciešamo smalkumu cementa vai betona ražošanai.
8. Elektroniskie materiāli:
Ksdpoq I N H Nofx Adqelp
- *Keramikas pulveru apstrāde:* Elektronikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto keramikas pulveru apstrādei, kurus izmanto elektronisko komponentu un izolācijas materiālu ražošanai.
9. Pētniecība un izstrāde:
- *Materiālu testēšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas bieži tiek izmantotas pētniecības un izstrādes laboratorijās materiālu formulāciju testēšanai un optimizēšanai. Tās nodrošina kontrolētu vidi maza apjoma apstrādei un eksperimentiem.
10. Specializētie risinājumi:
- *Specializēti procesi:* Partijas bumbiņu dzirnavas var pielāgot specifiskām lietojumprogrammām dažādās nozarēs, kur nepieciešama precīza malšana un jaukšana. Iespējami individuāli pielāgojumi atbilstoši klienta prasībām.
Izmantojot partijas bumbiņu dzirnavas, jāņem vērā apstrādājamā materiāla veids, vēlamais daļiņu izmērs un gala produkta specifiskās prasības. Efektīvai un darbspējīgai malšanai ir svarīgi ievērot ražotāja norādījumus un uzturēt atbilstošus darba apstākļus.
Tehniskā informācija
Piedāvājam dažādas opcijas atbilstoši jūsu vajadzībām – sazinieties ar mūsu komandu, lai iegūtu plašāku informāciju.
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Cementa dzirnavas, klinkera malšanas iekārta
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
Zvanīt
Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, kunkuļainā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Mūsdienās lielākā daļa cementa tiek malta lodveida dzirnavās, kā arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kuras ir energoefektīvākas nekā tradicionālās lodveida dzirnavas.
Galvenās iezīmes un informācija par cementa klinkera malšanas dzirnavām:
Kjdpfeq Nfbhox Adqelp
1. Izejvielas:
- Galvenā cementa ražošanas izejviela ir klinkers, kas tiek iegūts, apdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var pievienot arī ģipsi, pelnu vai sārņus, lai sasniegtu noteiktas īpašības.
2. Malšanas process:
- Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir būtisks solis cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti.
3. Dzirnavu veidi:
- Lodveida dzirnavas: Tradicionālās lodveida dzirnavas tiek plaši izmantotas klinkera malšanai. Tās darbojas, cilindrā rotējot ar tērauda lodēm, kuras, krītot atpakaļ uz materiālu, to samaļ.
- Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): Mūsdienās arvien lielāku popularitāti gūst VRM tehnoloģija. Šīs dzirnavas darbojas ar rotējošu galdu un veltņiem, kas saspiež un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku iekārtas aizņemto platību.
4. Ģipša pievienošana:
- Malšanas procesa laikā bieži pievieno ģipsi, lai kontrolētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš klinkera pārmērīgi ātru sacietēšanu un uzlabo cementa apstrādājamību.
5. Kvalitātes kontrole:
- Kvalitātes nodrošināšanai tiek veikta cementa smalkuma, ķīmiskā sastāva un citu parametru kontrole malšanas laikā, lai gala produkts atbilstu standartiem un specifikācijām.
6. Klinkera dzesēšana:
- Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, apdedzinot izejvielas krāsnī, pēc tam dzesēts, lai novērstu pārmērīgu siltuma uzkrāšanos dzirnavās.
7. Putekļu savākšana un vides apsvērumi:
- Malšanas procesā radīto putekļu savākšanai tiek uzstādītas putekļu nosūkšanas un vides kontroles sistēmas, kas samazina piesārņojumu un uzlabo darba drošību.
8. Iepakošana un uzglabāšana:
- Pēc malšanas cementu glabā silosā, pēc tam to fasē maisos vai piegādā lielos apjomos būvlaukumiem vai noieta vietām.
Cementa klinkera malšanas dzirnavu nozīme cementa ražošanas procesā ir ļoti būtiska, un tehnoloģiju attīstība turpina uzlabot malšanas efektivitāti un vides ilgtspēju.
Tehniskā informācija:
Mūsu piedāvājumā ir dažādas opcijas dažādām vajadzībām – lūdzu, sazinieties ar mūsu komandu, lai saņemtu papildus informāciju.
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Pulvera malšanas dzirnavas
ball mill for mining &fine powder makingsilica/Barite/limestone powder plant
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 300 kW (407,89 zs), Lodēšanas dzirnavas ieguvei un smalkās pulverveida izstrādei:
Lodēšanas dzirnavas ir pamata slīpēšanas ierīce, kas plaši tiek izmantota ieguvē, metalurģijā, cementa un ķīmiskajā rūpniecībā. Tās paredzētas rūdu un citu materiālu sasmalcināšanai līdz smalkam pulverim, izmantojot triecienslodzes un berzes iedarbību starp tērauda lodēm un materiālu rotējošā cilindriskā korpusā. Ieguves uzņēmumos lodēšanas dzirnavas ir neatņemama rūdu bagātināšanas procesa sastāvdaļa, savukārt pulverveida izstrādes rūpniecībā tās nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēru un lielu virsmas laukumu turpmākai apstrādei.
Darbības princips
Lodēšanas dzirnavu darbība balstās uz triecienspēka un berzes principu. Korpuss rotē ap horizontālo asi, un slīpēšanas vide – tērauda vai keramikas lodītes – tiek paceltas gar iekšējo sienu ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību. No zināma augstuma lodītes brīvi krīt lejā, saduroties ar apstrādājamo materiālu un smalcinot to. Šī atkārtotā kustība sasmalcina materiālu līdz smalkām daļiņām. Procesu var veikt gan sausā, gan mitrā režīmā atkarībā no lietojuma.
Konstrukcijas uzbūve
Standarta lodēšanas dzirnavām ir vairākas galvenās daļas:
- Barošanas daļa: nodrošina vienmērīgu materiāla padevi ar padevēju vai skrūves transportieri.
- Izvadīšanas daļa: var būt režģa tipa vai pārplūdes tipa atkarībā no materiāla izvada veida.
Kodpfxsq Ngafs Adqolp
- Rotējošā daļa: cilindrisks korpuss no tērauda loksnēm, aprīkots ar nodilumizturīgām čaulām.
- Transmisijas sistēma: ietver motoru, reduktoru, palīgzobratu un elektrisko vadību.
- Slīpēšanas vide: tērauda vai keramikas lodītes dažādos diametros efektīvai slīpēšanai.
Iekšējā čaulu konfigurācija un lodīšu izmēru sadalījums tiek optimizēti maksimālas slīpēšanas efektivitātes un minimāla enerģijas patēriņa sasniegšanai.
Tehniskās detaļas/Tipiskas specifikācijas:
- Barojamā daļiņu izmērs: ≤25 mm
- Izvada daļiņu izmērs: 0,074–0,4 mm
- Ietilpība: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības)
- Cilindra rotācijas ātrums: 18–38 apgr./min
- Jauda: 18,5–4500 kW
- Čaulu materiāls: augstas mangāna tērauds, gumija vai leģētais tērauds
- Slīpēšanas vides uzpilde: 30–45% no cilindra tilpuma
Darbības veidi:
- Sausā slīpēšana: izmanto materiāliem, kuriem nepieciešams saglabāt zemu mitruma saturu, piemēram, cementa klinkers, kaļķakmens un kvarcs.
- Mitrā slīpēšana: biežāk pielietota rūdu bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērību.
Pielietojums ieguvē un pulverveida izstrādē
Ieguves procesos lodēšanas dzirnavas izmanto pēc drupināšanas, lai vēl vairāk samazinātu rūdas frakciju izmēru un atbrīvotu vērtīgus minerālus. Tās tiek integrētas slīpēšanas shēmās ar klasifikatoriem, hidrokloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, bet pārāk rupjās daļiņas tiek atgrieztas atkārtotai slīpēšanai dzirnavās. Šāda slēgtās ķēdes sistēma nodrošina vienmērīgu produkcijas smalkumu un energoefektīvu darbu.
Pulverveida izstrādes rūpniecībā lodēšanas dzirnavas izmanto, lai ražotu materiālus, piemēram, silikātu, keramikas pulverus, ugunsizturīgos materiālus un ķīmiskās izejvielas. Ar lodēšanas dzirnavām panāktais vienmērīgais daļiņu izmērs uzlabo gatavās produkcijas kvalitāti un īpašības turpmākajā apstrādē.
Secinājums
Lodēšanas dzirnavas ir neaizvietojama iekārta gan ieguvei, gan smalkās pulverveida ražošanai. To spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīga izmēra daļiņām ir izšķiroša rūdu bagātināšanā un rūpnieciskajā pulveru ražošanā. Ar plašām kon
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Velmēšanas līnija
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām.
Klsdpfxsq I Nw Ij Adqop
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Smalkā pulvera slīpēšanas iekārta
Cement mill & Ultrafine Grinding MillFine Powder Grinding Plant
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Cementa dzirnavas un ultrajemās slīpēšanas dzirnavas
🏗️ Ievads Cementa dzirnavām un ultrajemām slīpēšanas dzirnavām
Būvniecības un materiālu apstrādes nozarēs ir būtiski panākt pareizu daļiņu izmēru. Mēs iepazīstinām ar Cementa dzirnavām un Ultrajemām slīpēšanas dzirnavām—divas galvenās iekārtas, kas nodrošina izcilu slīpēšanas veiktspēju cementa ražošanā un ultrajemo materiālu sagatavošanā. Apskatīsim to galvenās īpašības un pielietojumu! 💼
🔥 Kas ir cementa dzirnavas?
Cementa dzirnavas ir būtiska iekārta cementa ražošanā. Tās samaļ klinkeru, ģipsi un citus piedevas, lai iegūtu smalku cementa pulveri. Šī iekārta nodrošina optimālu daļiņu izmēru augstākās kvalitātes cementam, kas nepieciešams stipru būvkonstrukciju izveidei. 🚀
🔧 Kas ir ultrajemās slīpēšanas dzirnavas?
Ultrajemās slīpēšanas dzirnavas paredzētas ārkārtīgi smalka pulvera iegūšanai no dažādām izejvielām, tostarp minerāliem, ķīmiskām vielām un rūpnieciskajiem atkritumiem. Tās darbojas ar augstu efektivitāti, nodrošinot ultrajemas frakcijas materiālus pārklājumu, plastmasu un keramikas ražošanai. 🌟
💼 Galvenās priekšrocības, izmantojot cementa un ultrajemas slīpēšanas dzirnavas
1. Augsta efektivitāte: Abas dzirnavas konstruētas maksimālai efektivitātei, nodrošinot ātru apstrādi un samazinātu enerģijas patēriņu. 🌿💡
2. Izcila slīpēšanas kvalitāte: Sasniedziet vienmērīgu, augstas kvalitātes rezultātu ar precīzu daļiņu izmēra kontroli. 🏭
3. Daudzpusība: Piemērotas plašam materiālu klāstam, padarot tās neaizvietojamas dažādās rūpniecības nozarēs. 🌳
4. Izturība un uzticamība: Izgatavotas no izturīgiem materiāliem, šīs dzirnavas kalpos ilgtermiņā prasīgos apstākļos. 💪
📈 Pielietojums rūpniecībā
Cementa dzirnavu pielietojums:
1. Cementa ražošana: Neaizvietojamas augstas kvalitātes cementa ražošanā būvniecības projektiem.
2. Infrastruktūras attīstība: Izmanto betona sagatavošanai ceļiem, tiltiem un ēkām.
Ultrajemās slīpēšanas dzirnavu pielietojums:
1. Minerālu apstrāde: Ultrajemā pulvera ražošana progresīviem materiāliem.
2. Ķīmiskā rūpniecība: Smalko ķīmisko vielu iegūšana rūpnieciskajiem procesiem.
3. Vides aizsardzība: Rūpniecisko atkritumu slīpēšana pārstrādei un atkārtotai izmantošanai. ♻️
🌟 Secinājums
Kedpsq Nyydjfx Adqelp
Neatkarīgi no tā, vai darbojas būvniecībā, materiālu apstrādē vai modernā ražošanā, cementa un ultrajemās slīpēšanas dzirnavas ir neaizvietojami instrumenti. To efektivitāte, daudzpusība un augstā veiktspēja padara tās par vērtīgu papildinājumu jebkurai ražošanas līnijai. Sazinieties ar mums jau šodien, lai uzzinātu vairāk par šīm inovatīvajām iekārtām un to, kā tās var uzlabot jūsu ražošanas procesus! 📞
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Loddzirnavas rūdas ieguvei un smilšu slīpēšanai
batch ball mill & wet mining ball mill2400X4500 ball mill
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2700x4500, Aprīkojums: zems līmenis troksnis, Galvenie lodveida dzirnavu tehniskie parametri:
Tvertnes diametrs: 2400 mm
Tvertnes garums: 4500 mm
Dzinēja jauda: 320 kW
Maksimālais ievades izmērs: 25 mm
Jauda: 35–60 t/h
Svars: 72 tonnas
Lodīšu uzpilde: 30 tonnas
Papildus šim modelim mēs piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm u.c. Pieejama arī individuāla pielāgošana. Nodrošinām pilnīgus malšanas risinājumus dažādām nozarēm – cementam, kvarcam, rūpnieciskās apstrādes uzņēmumiem un citām. Sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju.
Lodveida dzirnavas ir bieži izmantota malšanas iekārta materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai, kas piemērota minerālapstrādes industrijai, tai skaitā rūdu ieguvei un silīcija dioksīda (kvarca) ražošanai. Izvēloties piemērotas lodveida dzirnavas rūdu un kvarca apstrādei, būtiski ņemt vērā apstrādājamā materiāla īpašības un gala produkta prasības.
Svarīgākie aspekti lodveida dzirnavu pielietojumam rūdu un kvarca malšanā:
1. Rūdas īpašības:
- Cietība: Jo cietāka rūda, jo izturīgākas dzirnavas nepieciešamas.
- Daļiņu izmēra sadalījums: Izejas materiāla izmērs ietekmē malšanas procesu un pieeju izvēli.
2. Kvarca malšana:
- Silīcija saturs: Būtiski izvēlēties pareizu slīpēšanas aprīkojumu, lai neradītu pārmērīgu nodilumu.
3. Dzirnavu veids:
- Pārplūdes vs. režģu tipa izlādēšana: Izvēle atkarīga no materiāla tipa un vēlamās malšanas efektivitātes.
4. Izmērs un jauda:
- Dzirnavu izmērs jāizvēlas atbilstoši nepieciešamajai caurlaidei un materiāla daudzumam.
5. Malšanas vide:
- Materiāls un izmērs: Atkarībā no rūdas cietības un gala frakcijas, izvēlas piemērotāko lodīšu materiālu un izmēru.
6. Iekšējās uzlikas un pacēlāji:
- Nodrošina korpusa aizsardzību un uzlabo malšanas efektivitāti.
Kedpfx Adjq Igiioqslp
7. Vadības un monitoringa sistēmas:
- Automātiskas vadības sistēmas nodrošina optimālu darbību un uzraudzību.
8. Drošības pasākumi:
- Aprīkojums ar drošības sistēmām personāla un iekārtu aizsardzībai.
Vienmēr ievērojiet ražotāja norādījumus iekārtas ekspluatācijā un apkopē, lai nodrošinātu drošu un efektīvu lodveida dzirnavu izmantošanu rūdu malšanā un kvarca apstrādē.
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Pulvera slīpēšanas mašīna
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Īpaši smalkas frēzēšanas lodīšu dzirnavas ir specializēta frēzmašīna, kas paredzēta materiālu samalšanai līdz ļoti smalkai daļiņu frakcijai. Šāda tipa lodīšu dzirnavām ir vairākas raksturīgas iezīmes, kas padara tās īpaši piemērotas pat vissmagāko materiālu apstrādei ar minimālu piesārņojuma un diluma risku. Šīs dzirnavas plaši izmanto dažādās nozarēs – farmācijā, minerālapstrādē, pigmentu un ķīmisko vielu ražošanā – lai iegūtu mikropulveri vai nanodaļiņas.
Galvenās īpašības un apsvērumi, izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai:
Kjdpfx Adjq Nf Uwjqjlp
1. Augsta samalšanas efektivitāte: Šo dzirnavu konstruktīvais risinājums paredz izmantot mazizmēra malšanas elementus, kas nodrošina lielu virsmas laukumu efektīvai samalšanai.
2. Precīza procesa vadība: Parasti šīs dzirnavas aprīkotas ar modernām vadības sistēmām, kas ļauj precīzi regulēt apgriezienu skaitu, temperatūru un malšanas laiku, nodrošinot vienmērīgu daļiņu izkliedi.
3. Specializēta konstrukcija: Lai samazinātu piesārņojumu, dzirnavu izgatavošanā izmanto nodilumizturīgus un korozijizturīgus materiālus. Dažiem modeļiem ir arī dzesēšanas sistēmas, kas novērš materiālu pārkaršanu malšanas laikā.
4. Daudzveidīgu materiālu apstrāde: Īpaši smalkas lodīšu dzirnavas spēj apstrādāt gan trauslus, gan šķiedrainus materiālus. Tās bieži izmanto cietu materiālu – piemēram, keramikas, minerālu vai pigmentu – smalkai malšanai.
5. Daļiņu samazināšana līdz mikro vai nano izmēram: Dzirnavu galvenais uzdevums ir panākt, lai daļiņu frakcija sasniegtu mikro vai pat nano līmeni, ko nodrošina intensīva malšanas darbība dzirnavās.
6. Klasifikatora sistēma: Atsevišķi dzirnavu modeļi aprīkoti ar klasifikatora sistēmu, kas ļauj precīzāk kontrolēt daļiņu izmēru izkliedi, atdalot smalkākās daļiņas no rupjākām jau malšanas procesā.
7. Partijas vai nepārtraukta darbība: Atkarībā no konstrukcijas šīs dzirnavas var darboties gan partijas (discontinuous), gan nepārtrauktā (continuous) režīmā, kas nodrošina elastību atbilstoši ražošanas prasībām.
8. Drošības pasākumi: Iespējama papildu drošības funkciju integrēšana – piemēram, uzraudzības un vadības sistēmas, kas novērš pārslodzi, pārkaršanu vai citus darbības traucējumus.
Izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai, būtiski ņemt vērā konkrētās lietojuma prasības, apstrādājamo materiālu īpašības un vēlamos gala produkta daļiņu izmērus. Vienmēr jāievēro ražotāja norādījumi par ekspluatāciju, apkopi un drošību, lai nodrošinātu iekārtas optimālu darbību un ilgmūžību.
Izsole
Beidzas pēc
d
h
min
s
Izsole ir beigusies
Baden-Württemberg
1 426 km
5 asu universālais apstrādes centrs
ChironMill 800
Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 800 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 550 mm, kontroliera modelis: Fanuc 18i MB5, rotācijas ātrums (maks.): 20 000 apgr./min, TEHNISKĀS DETALAS
X ass gājiens: 800 mm
Y ass gājiens: 500 mm
Z ass gājiens: 550 mm
Galvenais vārpsta
Tips: HSK-A63
Maks. apgriezieni: 20 000 apgr./min
Virpošanas vārpsta
Patvertnes patrona: Hainbuch SK65 BZI
Maks. apgriezieni: 4 000 apgr./min
Caurlaidība: apm. 65 mm
IEKĀRTAS DETALAS
Vadība: Fanuc 18i MB5
Min. dzinēja jauda: 30 kVA
Maks. dzinēja jauda: 50 kVA
APRĪKOJUMS
Instrumentu mērīšanas sistēma Blum Laser Controll NT
Papildu instrumentu magazīna (92 instrumentu pozīcijas)
Dzesēšanas šķidruma sistēma / papīra lentes filtrs / centrālā iekšējā dzesēšana (IKZ)
Vārpstas dzesētājs
Stieņu padevējs Breuning RBK 10012
Ieliktņi: 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 45 mm, 50 mm, maksimālais diametrs: 60 mm
Lūdzu, ņemiet vērā: Bez eļļas miglas nosūces, bez CO2 dzēšanas iekārtas.
Kjdjyn Ncpepfx Adqelp
Iekārtas demontāžu 2026. gada 24. martā veiks uzņēmums Chiron. Chiron veiks arī datu rezerves kopijas izveidi.
Izsole
Beidzas pēc
d
h
min
s
Izsole ir beigusies
Bayern
1 254 km
Frēzmašīna
MAKAMK 7S
Stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), Ražošanas gads: 2014, darbības stundas: 23 000 h, Funkcionalitāte: nedarbojas, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 21066714, X assis pārvietošanās distance: 2 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 000 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 600 mm, vārpstas ātrums (maks.): 20 000 apgr./min, kontroliera modelis: Siemens Sinumerik 840D sl, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA
X ass gājiens: 2 000 mm
Y ass gājiens: 1 000 mm
Z ass gājiens: 600 mm
Vārpstas apgriezieni: 20 000 apgr./min
Ātrās pārvietošanas ātrums X/Y asīs: 60 m/min
Ātrās pārvietošanas ātrums Z asī: 45 m/min
Kledpfxoyq Ra Us Adqjp
Instrumenta stiprinājums: HSK-63F
Uzstiprināšanas galda izmēri: 2 000 x 1 000 mm
IEKĀRTAS DETALIZĀCIJA
Vadības modelis: Siemens Sinumerik 840D sl
Darba stundas: 23 000 h
APRĪKOJUMS
Groza vārpsta
Ārējā dzesēšanas iekārta (ražotājs: Pfannenberg)
Piezīme: Vadības sistēmā ir kļūda. Tā nereaģē uz ievadēm. Nepieciešams remonts Siemens servisā!
Izsole
Beidzas pēc
d
h
min
s
Izsole ir beigusies
Bayern
1 254 km
Frēzmašīna
MAKAMK 7S
Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 53 216 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 22024211, X assis pārvietošanās distance: 2 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 000 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 600 mm, vārpstas ātrums (maks.): 20 000 apgr./min, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA
X ass gājiens: 2.000 mm
Y ass gājiens: 1.000 mm
Z ass gājiens: 600 mm
Klodpjyq Nx Nsfx Adqop
Vārpstas apgriezieni: 20.000 apgr./min
Ātrgaitas kustības X/Y ass: 60 m/min
Ātrgaitas kustības Z ass: 45 m/min
Instrumentu stiprinājuma veids: HSK-63F
Uzstādīšanas galda izmēri: 2.000 x 1.000 mm
IEKĀRTAS INFORMĀCIJA
Vadības modelis: BWO CNC
Darba stundas: 53.216 h
APRĪKOJUMS
5 kompakti spīlētāji (modelis: Kopal Duo)
Piebūvēts iekārtas pārsegs (pašu izgatavots)
Rotējoša vārpsta
Ārējā dzesēšanas iekārta (ražotājs: Pfannenberg, dzesēšanas jauda: 1,7 kW)
Izsole
Beidzas pēc
d
h
min
s
Izsole ir beigusies
Bayern
1 254 km
Frēzmašīna
MAKAMK 7S
Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 73 695 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 22021508, X assis pārvietošanās distance: 2 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 000 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 600 mm, vārpstas ātrums (maks.): 20 000 apgr./min, kontroliera modelis: BWO RC, Nav minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākajam solītājam!
TEHNISKĀS DETAĻAS
X ass gājiens: 2.000 mm
Y ass gājiens: 1.000 mm
Z ass gājiens: 600 mm
Vārpstas apgriezieni: 20.000 apgr./min
Ātrgaitas pārvietošanās X/Y asī: 60 m/min
Ātrgaitas pārvietošanās Z asī: 45 m/min
Instrumenta stiprinājums: HSK-63F
Uzspiešanas galda izmēri: 2.000 x 1.000 mm
IEKĀRTAS DETAĻAS
Kljdpfx Aoyq Nx Asdqsp
Vadības bloks: BWO RC
Darba stundas: 73.695 h
APRĪKOJUMS
Pagriest vārpstu
Dzesēšanas iekārta (MMS)
Ārējais dzesēšanas agregāts (ražotājs: Maka)
Jauna Z ass lodveida skrūve, uzstādīja Maka serviss 2024. gadā
Izsole
Beidzas pēc
d
h
min
s
Izsole ir beigusies
Hessen
1 327 km
Gultas frēzmašīna - vertikālā
RAMBAUDIRammatic 804
Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1992, darbības stundas: 10 643 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 1 500 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 815 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 815 mm, rotācijas ātrums (maks.): 3 600 apgr./min, kontroliera modelis: Heidenhain iTNC 530, Iekārtas modernizācija (retrofits) tika veikta 2010. gadā!\n\nTEHNISKĀS DETAĻAS\n\nX ass gājiena diapazons: 1 500 mm\nY ass gājiena diapazons: 815 mm\nZ ass gājiena diapazons: 815 mm\n\nSaspiešanas galds: 3 250 x 815 mm\nGalda noslodze: 5 000 kg\n\nVārpstas galvas gājiens: 150 mm\nVārpsta: SK 50\nApgriezienu diapazons: 40–3 600 apgr./min\n\nIEKĀRTAS DETAĻAS\n\nVadība: Heidenhain iTNC 530\n\nFrēzes galvas: 1/2/3/4-vietīgi izmantojamas\n\nKopējais jaudas patēriņš: 44 kW\n\nIzmēri un svars\nNepieciešamā telpa: apm. 8 x 4 x 4,5 m\nPamata iekārtas transportēšanas izmēri: apm. 6 x 3 x 3,5 m\nVadības skapis: apm. 2,6 x 0,6 x 2,6 m\nIekārtas svars: apm. 20 t\n\nDarba stundas\nVadības ieslēgšanas stundas: 20 987 h\nIekārtas ieslēgšanas stundas: 19 703 h\nProgrammas darbības laiks: 10 643 h\n\nAPRĪKOJUMS\nHidraulika\nDažādas lokšņu detaļas
Klodpfxjyrdxts Adqep
Mazā sludinājuma
Slavinčiškis
120 km
CNC virpošanas un frēzēšanas centrs
HOMAGOPTIMAT BOF311 VANTAGE 12L
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 39 359 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 0-201-04-0605, Galvenā aprīkojuma apraksts:
Saspringuma galds ar matricas alumīnija konstrukciju
Vakuuma sistēma sagatavota 1000 m³/h ligzdošanas tehnoloģijai
Power Control vadības panelis ar PC85
Galvenais vārpsta 15 kW ar vibrācijas sensoru
Kledpfx Asyucyzedqep
C ass ar agregāta interfeisu
FLEX-5 agregāta interfeiss
Diskveida instrumentu mainītājs ar 10 pozīcijām
Urbšanas bloks: 13 vārpstas – 9 vertikālas un 2+2 horizontālas vārpstas
Programmatūras pakotne biroja datoram
WoodWOP Tools programmatūra
Maksimālais pozicionēšanas ātrums: 80 m/min X un Y virzienā (vektora ātrums X/Y = 113 m/min) / 30 m/min Z virzienā
Uzticamības zīme
Machineseeker sertificēti tirgotāji

Mazā sludinājuma
Igaunija
193 km
Gultas tipa frēzmašīna
ButlerCS10
Zvanīt
Ražošanas gads: 1975, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), X assis pārvietošanās distance: 8 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 950 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 1 150 mm, kopējais svars: 20 000 kg, vārpstas motora jauda: 11 000 W, asu skaits: 3, Vispārīgi dati
Mašīnas svars: 20 000 kg
Galvenais piedziņas bloks
Asu skaits: 3
Klodpfxjx D Dq Eo Adqjp
Vārpstas motora jauda: 11 kW
Instrumenta konuss: ISO 50
Pārvietojums
X ass pārvietošanās: 8 000 mm
Z ass pārvietošanās: 1 150 mm
Y ass pārvietošanās: 950 mm
Šī 3 asu Butler CS10 gultņu tipa frēzmašīna ražota 1975. gadā. Tās darba galda garums ir 10 000 mm, platums – 1 030 mm, un robusts ISO 50 vārpstas konuss. Galvenā motora jauda ir 11 kW, kas nodrošina iespēju veikt smagus frēzēšanas darbus. Aprīkota ar oriģinālām Elgamill vadotnēm precīzai kolonnas kustībai. Izmantojiet iespēju iegādāties Butler CS10 gultņu tipa frēzmašīnu. Sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas par šo iekārtu.
Pielietojuma veidi
Frēzēšana
Mazā sludinājuma
Lietuva
196 km
Portālceltņu frēzmašīna
OkumaMCR-A5C30x65
Zvanīt
Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Šī Okuma MCR-A5C30x65 portālfrēzmašīna ražota 2013. gadā. Mašīnai ir izturīga 100 mm vārpsta ar apgriezieniem līdz 4000 min⁻¹ un maksimālais apstrādājamā darba sagataves izmērs ir 2540 mm x 5540 mm. Darbagalda izmērs ir 2500 × 6300 mm un tas iztur līdz 30 000 kg svaru. Ideāli piemērota smagiem frēzēšanas darbiem ar ātro padevi līdz 20 000 mm/min. Sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas par šo iekārtu.
Pielietojuma veidi:
Frēzēšana
Kjdpfjx D S Eksx Adqjlp
Mazā sludinājuma
Peetri
281 km
Pārvietojama kolonnas frēzmašīna
CorreaL30-43
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 7900505, X assis pārvietošanās distance: 4 300 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 200 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 1 250 mm, frēzgalvas pozīcija: horizonthal, vārpstas ātrums (maks.): 2 000 apgr./min, vārpstas ātrums (min.): 20 apgr./min, grozīšanās diapazons: 3 °, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 4 455 mm, kopējais augstums: 4 200 mm, kopējais garums: 7 470 mm, galda garums: 6 120 mm, galda platums: 1 000 mm, vārpstas motora jauda: 22 W, Aprīkojums: CE marķējums, dokumentācija / rokasgrāmata, Heidenhain TNC-426 CNC vadības sistēma
ATC 60
ISO 50
kopējais svars 28000 kg
Iekārta tiek izmantota līdz marta beigām katru dienu. Šobrīd atrodas Igaunijā.
Cena bez demontāžas. Demontāža un iekraušana kravas automašīnā/konteinerā iespējama par papildu samaksu.
Klsdoyvpzpepfx Adqep
Mazā sludinājuma
Vievis
234 km
Frēzēšanas iekārta
Bohner & KöhleDP 6 A
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, galda platums: 695 mm, galda garums: 1 200 mm, rotācijas ātrums (maks.): 2 800 apgr./min, rotācijas ātrums (min.): 700 apgr./min, kopējais svars: 3 000 kg, BOHNER & KÖHLE DP 6 A frēzmašīna ar rotējošu galdu
Tehniskie dati:
Galds piestiprināšanas virsmas izmērs: apm. 1200 × 695 mm
Frēzvārpsta ar 1,5 ZS
Apgriezienu diapazons: 700, 1 400 un 2 800 apgr./min
Svars: apm. 3 000 kg
Kopējie izmēri (G × P × A):
Kledpfx Adox Hwdaeqsp
Apm. 2400 × 2300 × 2750 mm
Pilnībā darba kārtībā
Mēs atvieglojam Jums meklēšanu: "boring mill"
Jūs uzreiz un bez maksas saņemsiet jaunos piedāvājumus pa e-pastu.
Jūs jebkurā laikā varat viegli izbeigt meklēšanas uzdevumu.





































































































































































































