Boring Mill iegādāties lietotu (13 748)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, Cementa dzirnavas un ultrajemās slīpēšanas dzirnavas 🏗️ Ievads Cementa dzirnavām un ultrajemām slīpēšanas dzirnavām Būvniecības un materiālu apstrādes nozarēs ir būtiski panākt pareizu daļiņu izmēru. Mēs iepazīstinām ar Cementa dzirnavām un Ultrajemām slīpēšanas dzirnavām—divas galvenās iekārtas, kas nodrošina izcilu slīpēšanas veiktspēju cementa ražošanā un ultrajemo materiālu sagatavošanā. Apskatīsim to galvenās īpašības un pielietojumu! 💼 🔥 Kas ir cementa dzirnavas? Cementa dzirnavas ir būtiska iekārta cementa ražošanā. Tās samaļ klinkeru, ģipsi un citus piedevas, lai iegūtu smalku cementa pulveri. Šī iekārta nodrošina optimālu daļiņu izmēru augstākās kvalitātes cementam, kas nepieciešams stipru būvkonstrukciju izveidei. 🚀 🔧 Kas ir ultrajemās slīpēšanas dzirnavas? Ultrajemās slīpēšanas dzirnavas paredzētas ārkārtīgi smalka pulvera iegūšanai no dažādām izejvielām, tostarp minerāliem, ķīmiskām vielām un rūpnieciskajiem atkritumiem. Tās darbojas ar augstu efektivitāti, nodrošinot ultrajemas frakcijas materiālus pārklājumu, plastmasu un keramikas ražošanai. 🌟 💼 Galvenās priekšrocības, izmantojot cementa un ultrajemas slīpēšanas dzirnavas 1. Augsta efektivitāte: Abas dzirnavas konstruētas maksimālai efektivitātei, nodrošinot ātru apstrādi un samazinātu enerģijas patēriņu. 🌿💡 2. Izcila slīpēšanas kvalitāte: Sasniedziet vienmērīgu, augstas kvalitātes rezultātu ar precīzu daļiņu izmēra kontroli. 🏭 3. Daudzpusība: Piemērotas plašam materiālu klāstam, padarot tās neaizvietojamas dažādās rūpniecības nozarēs. 🌳 4. Izturība un uzticamība: Izgatavotas no izturīgiem materiāliem, šīs dzirnavas kalpos ilgtermiņā prasīgos apstākļos. 💪 📈 Pielietojums rūpniecībā Lodpfx Aheq Nyydj Tsru Cementa dzirnavu pielietojums: 1. Cementa ražošana: Neaizvietojamas augstas kvalitātes cementa ražošanā būvniecības projektiem. 2. Infrastruktūras attīstība: Izmanto betona sagatavošanai ceļiem, tiltiem un ēkām. Ultrajemās slīpēšanas dzirnavu pielietojums: 1. Minerālu apstrāde: Ultrajemā pulvera ražošana progresīviem materiāliem. 2. Ķīmiskā rūpniecība: Smalko ķīmisko vielu iegūšana rūpnieciskajiem procesiem. 3. Vides aizsardzība: Rūpniecisko atkritumu slīpēšana pārstrādei un atkārtotai izmantošanai. ♻️ 🌟 Secinājums Neatkarīgi no tā, vai darbojas būvniecībā, materiālu apstrādē vai modernā ražošanā, cementa un ultrajemās slīpēšanas dzirnavas ir neaizvietojami instrumenti. To efektivitāte, daudzpusība un augstā veiktspēja padara tās par vērtīgu papildinājumu jebkurai ražošanas līnijai. Sazinieties ar mums jau šodien, lai uzzinātu vairāk par šīm inovatīvajām iekārtām un to, kā tās var uzlabot jūsu ražošanas procesus! 📞

Stāvoklis: jauns, jauda: 55 kW (74,78 zs), Izgatavošanas gads: 2025, Hammeris drupinātājs ir iekārta, kas izmanto ar augstu ātrumu rotējošus āmurus, lai sasmalcinātu un sadalītu materiālus mazākās daļās. To plaši izmanto dažādās nozarēs, tostarp kalnrūpniecībā, cementa ražošanā, būvniecībā, metalurģijā un ķīmiskās apstrādes jomā. Hammeris drupinātāja darbības pamatprincips balstās uz centrālo rotoru ar pievienotiem āmuriem vai asmeņiem, kas rotē un sit materiālu pret cietu virsmu, to sasmalcinot. Galvenās hammeris drupinātāja īpašības un komponentes: 1. Rotors: - Rotors ir centrālais āmura drupinātāja elements, kas parasti sastāv no vārpstas ar vairākām diskiem vai piestiprinātiem āmuriem. - Rotora griešanās rezultātā āmuri kustas uz āru un iesitas materiālā. 2. Āmuri: - Āmuri ir galvenās trieciendarbības drupināšanas detaļas, kas piestiprinātas pie rotora. Tie var būt fiksēti vai piekārti. - Materiāls tiek drupināts, kad to sit āmuri, radot kinētisko enerģiju. 3. Korpuss: - Korpuss norobežo rotoru un āmurus, nodrošinot strukturālu stiprību un drošību. - Tas arī saglabā sasmalcināto materiālu un novirza to uz paredzēto izlādes punktu. 4. Restes vai sieti: - Atrodas drupinātāja korpusa apakšdaļā un kontrolē sasmalcinātā materiāla frakciju lielumu, ļaujot mazākām daļiņām izkļūt, bet lielākās patur vēl papildu drupināšanai. 5. Triecienplāksne: - Novietota tuvu drupinātāja apakšai, tā absorbē āmuru radīto trieciena enerģiju un novērš pārlieku nodilumu drupinātāja korpusā. 6. Piedziņas sistēma: - Hammeris drupinātājs tiek darbināts ar elektromotoru, kas caur piedziņas jostu vai sajūgu ir savienots ar rotoru. - Motors nodrošina nepieciešamo jaudu rotora griešanai, kas ļauj āmuriem drupināt materiālu. 7. Regulējama izlāde: - Dažiem hammeris drupinātājiem ir regulējama izlādes sprauga, kas ļauj lietotājiem kontrolēt sasmalcinātā materiāla izmēru, pielāgojot attālumu starp triecienplāksni un āmuriem. Lsdpfoq I Nxdjx Ah Tsru 8. Pielietojums: - Hammeris drupinātāji ir paredzēti dažādu materiālu, tostarp akmeņogļu, kaļķakmens, ģipša, pildvielu un dažādu minerālu, drupināšanai. - Tos bieži izmanto kalnrūpniecībā rūdas primārajai un sekundārajai drupināšanai. - Cementa rūpniecībā hammeris drupinātājus izmanto kaļķakmens un citu materiālu drupināšanai pirms to samaisīšanas izejvielu maisījumā. 9. Apkope un drošība: - Lai nodrošinātu efektīvu hammeris drupinātāja darbību, ir būtiska regulāra apkope: āmuru pārbaude un nomaiņa, rotora apsekošana un kustīgo daļu eļļošana. - Parasti ir iekļautas drošības funkcijas, piemēram, piekļuves durvis un aizsargvāki, lai novērstu negadījumus ekspluatācijas un apkopes laikā. Hammeris drupinātāji ir daudzpusīgas iekārtas, kas piemērotas plašam materiālu klāstam un izmantojamas gan primārajai, gan sekundārajai drupināšanai. Drupinātāja izmērs un konstrukcija ir atkarīga no konkrētā pielietojuma un materiāla īpašībām. Operatoriem stingri jāievēro ražotāja norādījumi un drošības prasības, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju un darbības drošību.

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, noapaļotā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Lielākā daļa cementa šobrīd tiek malta lodēšanas dzirnavās un arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kas ir efektīvākas nekā lodēšanas dzirnavas. Galvenās cementa klinkera malšanas dzirnavu iezīmes un informācija: 1. Izejvielas: - Galvenā izejviela cementa ražošanai ir klinkers, kas iegūts, izdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var tikt pievienotas arī citas vielas, piemēram, ģipsis, pelni vai šlaksa, lai iegūtu noteiktas īpašības. 2. Malšanas process: - Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir izšķirošs posms cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti. 3. Dzirnavu tipi: - Lodīšu dzirnavas: Tradicionāli klinkera malšanai izmanto lodīšu dzirnavas. Tajās cilindrs ar tērauda lodēm griežas un šīs lodes krīt atpakaļ uz samalāmo materiālu, veicinot tā samalšanu. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): VRM tehnoloģija kļūst arvien populārāka klinkera malšanai. Šajās dzirnavās uz rotējoša galda izvietoti veltņi, kas saber un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku uzstādīšanas laukumu salīdzinājumā ar lodīšu dzirnavām. Lredoq Nfbhepfx Ah Tju 4. Ģipša pievienošana: - Malšanas procesā bieži pievieno ģipsi, lai regulētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš pārmērīgi ātru klinkera sacietēšanu un uzlabo maisījuma apstrādājamību un pumpējamību. 5. Kvalitātes kontrole: - Malšanas procesā tiek īstenotas kvalitātes kontroles procedūras – tiek uzraudzīta cementa smalkums, ķīmiskais sastāvs un citas īpašības, lai nodrošinātu atbilstību noteiktajiem standartiem un prasībām. 6. Klinkera dzesēšana: - Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, karsējot izejvielas krāsnī. Klinkers tiek atdzesēts pirms došanās uz dzirnavām, novēršot pārmērīgu siltuma uzkrāšanos malšanas gaitā. 7. Putekļu savākšana un vides aizsardzība: - Lai kontrolētu malšanas procesā radušos putekļus, izmanto putekļu savācējus un gaisa piesārņojuma kontroles sistēmas, kas nozīmīgi samazina ietekmi uz vidi un uzlabo drošību. 8. Iepakošana un uzglabāšana: - Pēc malšanas cements parasti tiek uzglabāts silosā, pēc tam fasēts maisos vai piegādāts vairumā uz būvlaukumiem vai pārdošanai. Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir būtiska cementa ražošanas procesa sastāvdaļa, un tehnoloģisko risinājumu attīstība turpina paaugstināt malšanas efektivitāti un uzlabo vides ilgtspēju.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), Bungas tipa lodīšu dzirnavas tiek izmantotas dažādās nozarēs, kur materiālu apstrāde jāveic atsevišķās partijās. Šo dzirnavu daudzpusība padara tās piemērotas plašam pielietojumu spektram. Zemāk ir uzskaitītas dažas no visbiežāk sastopamajām bungas tipa lodīšu dzirnavu pielietošanas jomām: 1. Keramikas rūpniecība: - *Glazūras sagatavošana:* Bungas tipa lodīšu dzirnavas plaši izmanto keramisko glazūru sagatavošanai. Tiek samalti tādi izejmateriāli kā laukšpats, kvarcs un māls, izmantojot keramikas bumbiņas, lai iegūtu nepieciešamo daļiņu izmēru glazūras formulai. 2. Ķīmiskā rūpniecība: - *Materiālu malšana:* Šīs dzirnavas izmanto dažādu ķīmisko materiālu malšanai un sajaukšanai, t.sk. pigmentu, krāsvielu un citu specializētu ķīmisko vielu ražošanā, kur svarīga ir precīza daļiņu izmēra kontrole. 3. Farmācija: - *Zāļu formu izveide:* Farmācijas ražošanā bungas tipa lodīšu dzirnavas izmanto pulveru malšanai un jaukšanai medikamentu veidošanā. Šo dzirnavu nodrošinātā kontrolētā vide ir būtiska, lai saglabātu farmaceitisko savienojumu īpašības. 4. Pārtikas rūpniecība: - *Sastāvdaļu sajaukšana:* Bungas tipa lodīšu dzirnavas var izmantot pārtikas nozarē sastāvdaļu malšanai un jaukšanai, piemēram, pārtikas piedevu, aromatizētāju un citu pulverveida vai granulētu produktu ražošanai. 5. Kalnrūpniecība un minerālu apstrāde: - *Rūdu malšana:* Šīs dzirnavas tiek izmantotas rūdu malšanai, lai iegūtu optimālu daļiņu izmēru pirms tālākas apstrādes, piemēram, minerālu šķirošanas vai ekstrakcijas. 6. Krāsu un pārklājumu rūpniecība: - *Pigmentu dispersija:* Krāsu un pārklājumu ražošanā bungas tipa lodīšu dzirnavas izmanto pigmentu dispersijai krāsas sastāvā, kur svarīgi panākt vienmērīgu daļiņu sadalījumu gala pārklājuma kvalitātei un izskatam. 7. Būvmateriālu ražošana: - *Izejvielu malšana:* Lodīšu dzirnavas izmanto izejvielu, piemēram, kaļķakmens un māla malšanai, lai iegūtu nepieciešamo smalkumu cementa un betona ražošanā. Lredpfeq I N H Nox Ah Tju 8. Elektronikas materiāli: - *Keramikas pulveru apstrāde:* Elektronikas nozarē šīs dzirnavas izmanto keramikas pulveru apstrādei, ko lieto elektronisko komponentu un izolācijas materiālu ražošanā. 9. Pētniecība un izstrāde: - *Materiālu testēšana:* Pētniecības laboratorijās bungas tipa lodīšu dzirnavas izmanto jaunu materiālu formulu testēšanā un optimizācijā, jo tās nodrošina kontrolētu vidi nelielām partijām. 10. Specializēti pielietojumi: - *Specifiski procesi:* Bungas tipa lodīšu dzirnavas var pielāgot dažādiem specializētiem procesiem, kur nepieciešama precīza malšana un jaukšana, tai skaitā ar klientam pielāgotām modifikācijām. Izvēloties bungas tipa lodīšu dzirnavas, svarīgi ņemt vērā apstrādājamā materiāla tipu, vēlamo daļiņu izmēru un galaprodukta specifiskās prasības. Tāpat jāievēro ražotāja norādījumi un vēlams uzturēt atbilstošus ekspluatācijas apstākļus, lai nodrošinātu efektīvu un kvalitatīvu malšanas procesu.

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas (Batch ball mill), arī sauktas par keramikas lodīšu dzirnavām, ir paredzētas feldšpāta, kvarca, māla, rūdu un citu materiālu smalkai malšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt izmanto materiālu sajaukšanai, malšanai, viendabīgas produkcijas iegūšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās var darboties gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas prasībām, iekārtai var izmantot dažādu veidu oderējumu, lai nodrošinātu nepieciešamo rezultātu. Sasmalcināšanas smalkuma pakāpi kontrolē ar malšanas laiku. Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips: Strādājot dzirnavām, tērauda lodītes rotē kopā ar trumuļa korpusu līdz noteiktam augstumam, pēc tam krīt lejā kopā ar materiālu, radot sasmalcināšanas efektu. Keramikas lodīšu dzirnavu malšanas process notiek cilindriskajā korpusā. Kad cilindrs griežas, materiāls paceļas līdz noteiktam augstumam un krīt lejup pa noteiktu trajektoriju lodīšu smaguma dēļ. Lodītēm iedarbojas divi spēki: viens tangenciālais spēks un otrs – pretstatā lodīšu diametram, kas rodas, kad lodītes slīd lejup. Šie spēki veido pāri, kas lodītes saspiež starp cilindru un blakusesošām lodītēm, radot nevienādu berzes spēku. Lodītes kustas pa cilindru asi un pēc tam krīt, radot spēcīgu triecienu uz rūdu korpusā. Rezultātā rūda tiek sasmalcināta kombinētās "lobīšanas", trieciena un ekstrūzijas iedarbības rezultātā. Keramikas lodīšu dzirnavas, sauktas arī par intermitējošām lodīšu dzirnavām, kuras darbojas mitrā intermitējošā režīmā, paredzētas tādu materiālu kā feldšpāts, kvarcs, māla keramikas izejvielu smalkai malšanai un sajaukšanai. Atslāņotā masa un nosēdumi var tikt izvadīti caur 1000 mikronu sietu. Šī ir augstas veiktspējas malšanas iekārta – materiāliem jābūt iepriekš sasmalcinātiem līdz attiecīgai frakcijai, lai nodrošinātu maksimālu efektivitāti un ekonomisko ieguvumu. Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera malšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Tās galvenokārt izmanto cementa un silikāta izstrādājumu rūpniecībā. Balstoties uz ilgtermiņa pieredzi cementa dzirnavu projektēšanā un ražošanā, mūsu uzņēmums piedāvā plašu cementa dzirnavu klāstu ar dažādām specifikācijām, lai apmierinātu klientu vajadzības. Cementa dzirnavu raksturojums: Ledpfx Ahevzx Auo Toru Mūsu uzņēmums pielāgo atbilstošu transmisijas veidu atkarībā no dzirnavu specifikācijas – iespējams gan perifērijas, gan centrālais piedziņas veids. Cilindrs aprīkots ar jauna tipa pakāpju oderējumu, kas palielina malšanas laukumu un ir viegli apkopjams un maināms. Jauna konstrukcijas atdalīto kameru struktūra, elastīgi un fiksēti pacelšanas asmeņi – viegli uzstādāmi un apkopjami. Cementa dzirnavu darbības princips: Cilindrs tiek rotēts ar transmisijas sistēmas palīdzību. Inerces un centrbēdzes spēka ietekmē tērauda lodītes pielīp pie oderes un rotē kopā ar cilindru. Nonākot noteiktā augstumā, lodītes krīt uz leju, iedarbojoties uz izejmateriālu ar triecienu. Atkārtoti ceļoties, krītot, slīdot un ripojot kopā ar oderes plāksnēm, tērauda lodītes samalina izejmateriālu.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām. Ledeq I Nw Ijpfx Ah Tsru

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, jauda: 300 kW (407,89 zs), Bumbiņu dzirnavas ir būtiska iekārta barīta malšanas procesā. Tās paredzētas cietu vai cietā stāvoklī esošu materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai mazākās daļiņās, īpaši pulverī. Barīta malšanas rūpnīcā bumbiņu dzirnavas bieži izmanto barīta samalšanai ultrajēmā pulverī dažādiem pielietojumiem. Galvenās iezīmes un aspekti bumbiņu dzirnavām barīta malšanā rūpnīcā: 1. Dzirnavu uzbūve: - Barīta malšanas bumbiņu dzirnavas parasti sastāv no horizontālas cilindriskas korpusa, kuras galos ir atloki, kas nostiprināti ar skrūvēm. Galos var būt atveres barīta iebarošanai un izvadīšanai. 2. Malšanas vide: - Kā malšanas vidi visbiežāk izmanto tērauda vai keramikas bumbiņas. Šīs bumbiņas nodrošina malšanas procesu, samazinot barīta daļiņu izmēru. 3. Rotācija: - Dzirnavas griežas ap savu horizontālo asi. Motoram darbojoties, dzirnavas rotē, izraisot malšanas vides kaskādēšanu un barīta samalšanu. 4. Iebarošana un izvadīšana: - Barītu dzirnavās parasti iebaro caur tvertnes padevi vai konveijeru. Samalto barīta pulveri izvada caur izplūdes galu. 5. Kontroles sistēma: - Mūsdienu bumbiņu dzirnavas aprīkotas ar uzraudzības un regulēšanas sistēmām, kas kontrolē svarīgus parametrus, piemēram, dzirnavu ātrumu, padeves apjomu un temperatūru. Tas ļauj precīzi regulēt malšanas procesu. 6. Daļiņu izmēra samazināšana: - Galvenais bumbiņu dzirnavu uzdevums ir samazināt barīta daļiņu izmēru. Malšana notiek, barītam nonākot malšanas vides triecienu un berzes spēku ietekmē. 7. Klasifikācija: - Atkarībā no vēlamās smalkuma pakāpes var tikt integrēta klasifikācijas sistēma, kas atdala smalkās daļiņas no rupjajām, nodrošinot, ka gala produkts atbilst prasītajai specifikācijai. Lrsdpfx Aheq Ngafo Tou 8. Putekļu savākšana: - Putekļu savākšanas sistēma var būt uzstādīta, lai uztvertu un savāktu malšanas procesā radītos smalkos putekļus, kas nodrošina tīru un drošu darba vidi. 9. Iekšējā oderējuma materiāli: - Dzirnavu iekšpuse bieži tiek oderēta ar nodilumizturīgiem materiāliem, piemēram, tēraudu vai gumiju, lai aizsargātu korpusu no abrazijas un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku. 10. Pielietojums barīta pārstrādē: - Bumbiņu dzirnavas barīta malšanas rūpnīcā ir neaizstājama iekārta rūdas pārstrādē smalkā pulverī, ko izmanto dažādās nozarēs, tostarp naftas un gāzes izstrādē, pārklājumu ražošanā un farmācijā. 11. Drošības funkcijas: - Bumbiņu dzirnavām parasti ir iemontēti uzraudzības un ārkārtas apturēšanas sistēmas, kas nodrošina drošu darbību. Konkrētais bumbiņu dzirnavu dizains un funkcijas var atšķirties atkarībā no ražotāja un pielietojuma. Nepieciešams stingri ievērot norādes un procedūras iekārtu ekspluatācijā un apkopē, lai garantētu optimālu veiktspēju un ilgmūžību.

Stāvoklis: jauns, degvielas veids: elektrisks, Izgatavošanas gads: 2025, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2700x4500, Aprīkojums: zems līmenis troksnis, Galvenie lodveida dzirnavu tehniskie parametri: Tvertnes diametrs: 2400 mm Tvertnes garums: 4500 mm Dzinēja jauda: 320 kW Maksimālais ievades izmērs: 25 mm Jauda: 35–60 t/h Svars: 72 tonnas Lodīšu uzpilde: 30 tonnas Papildus šim modelim mēs piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm u.c. Pieejama arī individuāla pielāgošana. Nodrošinām pilnīgus malšanas risinājumus dažādām nozarēm – cementam, kvarcam, rūpnieciskās apstrādes uzņēmumiem un citām. Sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lodveida dzirnavas ir bieži izmantota malšanas iekārta materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai, kas piemērota minerālapstrādes industrijai, tai skaitā rūdu ieguvei un silīcija dioksīda (kvarca) ražošanai. Izvēloties piemērotas lodveida dzirnavas rūdu un kvarca apstrādei, būtiski ņemt vērā apstrādājamā materiāla īpašības un gala produkta prasības. Svarīgākie aspekti lodveida dzirnavu pielietojumam rūdu un kvarca malšanā: 1. Rūdas īpašības: - Cietība: Jo cietāka rūda, jo izturīgākas dzirnavas nepieciešamas. - Daļiņu izmēra sadalījums: Izejas materiāla izmērs ietekmē malšanas procesu un pieeju izvēli. 2. Kvarca malšana: - Silīcija saturs: Būtiski izvēlēties pareizu slīpēšanas aprīkojumu, lai neradītu pārmērīgu nodilumu. 3. Dzirnavu veids: Lrjdpfx Ahjq Igiio Tsu - Pārplūdes vs. režģu tipa izlādēšana: Izvēle atkarīga no materiāla tipa un vēlamās malšanas efektivitātes. 4. Izmērs un jauda: - Dzirnavu izmērs jāizvēlas atbilstoši nepieciešamajai caurlaidei un materiāla daudzumam. 5. Malšanas vide: - Materiāls un izmērs: Atkarībā no rūdas cietības un gala frakcijas, izvēlas piemērotāko lodīšu materiālu un izmēru. 6. Iekšējās uzlikas un pacēlāji: - Nodrošina korpusa aizsardzību un uzlabo malšanas efektivitāti. 7. Vadības un monitoringa sistēmas: - Automātiskas vadības sistēmas nodrošina optimālu darbību un uzraudzību. 8. Drošības pasākumi: - Aprīkojums ar drošības sistēmām personāla un iekārtu aizsardzībai. Vienmēr ievērojiet ražotāja norādījumus iekārtas ekspluatācijā un apkopē, lai nodrošinātu drošu un efektīvu lodveida dzirnavu izmantošanu rūdu malšanā un kvarca apstrādē.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2000, darbības stundas: 12 013 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, virpošanas garums: 580 mm, virpošanas diametrs: 100 mm, vārpstas ātrums (maks.): 8 000 apgr./min, Stieņa diametrs (maks.): 36 mm, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Stieņa diametrs: 36 mm Patveres diametrs: 100 mm Virpošanas garums: 580 mm Apgrozības diametrs virs gultas: 145 mm Virpošanas diametrs: 100 mm Apgriezieni: 2 x 25 - 8 000 apgr./min Apkalpošanas vārpsta: jā Indeksācija: 2 x C ass, 0,001° Revolvergalva Revolvergalvu skaits: 2 x 12 pozīcijas VDI 25 Abzīvojamās instrumentu stacijas: 2 x 12 Instrumenta apgriezieni: 31 - 6 300 apgr./min IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Lrodpoxqpfbsfx Ah Tou Vadība: Sinumerik 840 D Kopējā jaudas prasība: 50 kVA Iekārtas svars: apm. 6 t Uzstādījuma izmēri: apm. 4,8 x 2,2 x 2 m Ieslēgšanas laiks: 21 521 h Vārpstas laiks: 12 013 h APRĪKOJUMS - SIMAG stieņu padevējs 42.1, ražošanas gads 2000

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2018, Vispārīgi dati Izmēri - platums: 3021 mm Izmēri - garums: 5217 mm Lsdpexl Hyfofx Ah Tsru Izmēri - augstums: 2820 mm Iekārtas svars: 18900 kg Galvenais piedziņas mehānisms Vārpstas apgriezienu diapazons: 12000 Pārvietošanās X ass pārvietošanās: 695 mm X ass ātrgaita: 48 m/min Y ass pārvietošanās: 300 mm Y ass ātrgaita: 36 m/min Z ass ātrgaita: 48 m/min A ass pārvietošanās: 1538 mm A ass ātrgaita: 30 m/min B ass pārvietošanās: 240° B ass ātrgaita: 40 apgr./min Šis Doosan Puma SMX 2600 ST virpošanas-frēzēšanas centrs ir ražots 2018. gadā. Aprīkots ar FANUC 31i-B5 NC sistēmu un 15,0" krāsu displeju. Iekārtai ir CE sertifikāts, un tā darbojas ar 3 fāžu AC 380V / 50 Hz barošanu. Maksimālais kreisās vārpstas apgriezienu skaits ir 4000 apgr./min., maksimālais frēzēšanas vārpstas ātrums – 12 000 apgr./min. Instrumentu magazīnas ietilpība – 80 instrumenti. Ietver dubultspiediena patronu. Izmantojiet iespēju iegādāties šo Doosan Puma SMX 2600 ST iekārtu no mūsu piedāvājuma. Sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas. Pielietojuma veidi Virpošana

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2004, Pārdod CNC veltņu iekārta FARMAR (Famar S.N.C.) Stāvoklis: lietota, tehniski laba, gatava darbam. Uzticamas konstrukcijas itāļu ražotāja "Famar S.N.C." velmēšanas iekārta, paredzēta skārda un lokšņu metāla liekšanai un formēšanai. Iespējams velmēt apaļus un ovālus izstrādājumus. Vārpstu apvalki bojāti – iesakām nomainīt pārklājumu. Tehniskie parametri: Gads: 2004 Darba garums: 1300 mm Maksimālais priekšvelmēšanas (prebending) biezums: 0,5 mm Maksimālais velmēšanas biezums (Kr = 40 kg/mm²): 1 mm Centrālā veltņa diametrs: 80–90 mm Sānu veltņu diametrs: 90 mm Kopējais iekārtas garums: 2150 mm Lodpfxoxlif Do Ah Tjru Iekārtas platums: 1000 mm Iekārtas augstums: 1100 mm Darba galda augstums: 1000 mm Hidrauliskās sistēmas motora jauda: 1,5 kW Darba ātrums: 5,5 m/min Priekšvelmēšanas ātrums: 2400 mm/min Barošanas spriegums: 380 V Frekvence: 50 Hz Svars: 1300 kg Pielietojums: Iekārta paredzēta lokšņu metāla velmēšanai, liekšanai un cilindrisku formu izgatavošanai. Piemērota tēraudam, alumīnijam un citiem materiāliem līdz 1 mm biezumam. Ideāli piemērota mazām un vidējām ražotnēm, kur svarīgs precīzs, atkārtojams velmēšanas rezultāts. Ja rodas jautājumi, ar prieku atbildēsim.

Stāvoklis: jauns, KATALOGA NUMURS M0252 PRODUKTA ĪPAŠĪBAS Galvenās iekārtas iezīmes: - Viengalvas urbjmašīna urbšanai diapazonā 0 - 90° - Urbjgalvas leņķis ir pneimatiski regulējams - Sānu balsta bortus var iestatīt ar precizitāti līdz 0,1 mm - Fiksācijas rokturi ļauj ātri nostiprināt paneļus bez papildus regulācijas - Vārpstas pielāgotas ātro savienojumu izmantošanai - Patentētas pneimatiskās materiāla spīles - Darba galds no MDF - Ātra un precīza regulācija - Precīza urbšana - Ražots Itālijā Standarta aprīkojums: - 2 alumīnija lineāli, katrs 1,5 m garš (labais un kreisais) ar četriem pieturtaustiem - 5 ātrie savienotāji - Koka transportēšanas kaste iekārtas drošai pārvadāšanai PRIEKŠROCĪBAS - Urbšana vertikāli/horizontāli/leņķī - Daudzvārpstu - Jauna iekārta - CE sertifikāts - Izturīga - Profesionāla TEHNISKIE DATI - Vārpstu skaits: 23 - Attālums starp pirmo un pēdējo urbi: 704 mm - Attālums starp vārpstu centriem: 32 mm - Maks. apstrādājamā elementa izmērs: 950x3000 mm - Maks. elementa biezums: 60 mm - Maks. urbšanas dziļums: 65 mm - Pneimatisko spīļu skaits: 2 - Darbības spiediens: 6-7 bar - Gaisa patēriņš: 10 l/cikls - Motora jauda: 1,5 kW - Trokšņa līmenis: 76.1 dB - Apgriezieni: 2800 apgr./min - Kopējie izmēri: 1235/950/1310 mm - Svars: 310 kg Ledpfx Ahedf S Rzo Tjru Neto cena: 19 500 PLN Neto cena: 4 650 EUR Neto cenu aprēķins pēc kursa 4,15 PLN/EUR (lielāku kursu svārstību gadījumā cena var mainīties)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Gisiger āmura tipa dzirnavas, pašlaik GT Zesor AG, ar augstu veiktspēju, modelis USZ 1250 / 1950, jauda 355 kW. Komplektā ietilpst papildu sieti un āmuri. Lsdpfx Ahowcb Tke Toru

Stāvoklis: lietots, Lietots oglekļa tērauda dzirnavas Pallmann (Vācija), modelis PR8. Dzirnavām ir skrūvēts rotors ar diametru 795 mm un stators ar diametru 800 mm. Piedziņa ar siksnas pārvadu, 100 kW, 1480 apgr./min, 380 V, 50 Hz elektromotors. Manuāla spraugas regulēšana starp slīpēšanas plāksnēm. Dzirnavām uzstādītas 5 sprauslas gāzes vai šķidruma padevei slīpēšanas kamerā. Priekšējās durvis ar skrūvju stiprinājumu un centrālu padeves ieplūdi caur padeves reni. Apakšējā izlāde. Ledpsxm T H Iefx Ah Tjru

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Apkārtējā galviņu frēzmašīna Balestrini NOVA 3 Galvenie dzinēji: 2 x 2,2 kW Vārpstas diametrs: 25 mm Lredpfsvkcfrjx Ah Tju Vārpstas garums: 70 mm Savienotāja diametrs: 2 x 100 mm Automātiskā materiāla padeve un izkraušana Elementu garums min./maks.: 199,5 mm / 2030 mm Elementu biezums: 100 mm Platums: 90 mm

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2017, darbības stundas: 25 919 h, Vispārīgi dati Izmēri, platums: 1850 mm Izmēri, dziļums: 2470 mm Izmēri, augstums: 1930 mm Iekārtas svars: 6000 kg Lrjdpfsxq Huyjx Ah Tou Vadības bloks Zīmols: FANUC Modelis: Series 0i-TF Pārvietošanās X ass ātrā pārvietošanās: 24 m/min Y ass ātrā pārvietošanās: 12 m/min Z ass ātrā pārvietošanās: 27 m/min X ass gājiens: 221 mm Z ass gājiens: 400 mm Šis 4 asu TSUGAMI M08SYE-II virpošanas-frezēšanas centrs ir ražots 2017. gadā. Maksimālais apstrādājamais diametrs – 280 mm, apstrādes garums – 380 mm, abu vārpstu apgriezienu skaits līdz 4500 apgr./min. Aprīkots ar 12 pozīciju torni un robotu detaļu padevei, nodrošinot efektīvu darba procesu. Izmantojiet iespēju iegādāties šo TSUGAMI M08SYE-II virpošanas-frezēšanas centru. Sazinieties ar mums, lai uzzinātu vairāk par šo iekārtu. Pielietojuma jomas Virpošana

Stāvoklis: lietots, Iekārta ir gatava darbam Lredpfx Ajxpnblsh Tsu

Stāvoklis: jauns, KATALOGA NUMURS M0261 TEHNISKIE DATI vārpstu skaits: 21 attālums starp pirmo un pēdējo urbji: 640 mm attālums starp atsevišķu vārpstu centriem: 32 mm apstrādājamā detaļas maksimālie izmēri: 50 x 915 x 3000 mm maksimālais urbšanas dziļums: 65 mm pneimātisko piespiedēju skaits: 2 darbagalda augstums urbtuvē: 860 mm maksimālais piespiedēju augstums virs galda: 70 mm darba spiediens: 6-7 bar gaisa patēriņš: 10 l/cikls dzinēja jauda: 1,5 kW trokšņa līmenis: 76.1 dB griešanās ātrums: 2800 apgr/min izmēri (garums/platums/augstums): 1030/1030/1285 mm svars: 275 kg PRODUKTA ĪPAŠĪBAS Galvenās iezīmes: - Viensgalvas urbjmašīna urbšanai diapazonā 0 - 90° - Galvas slīpuma pneimatiska regulēšana - Čuguna lineāli - Vārpstas ar ātrajiem savienotājiem - Patentēti pneimātiskie materiāla piespiedēji - Čuguna darba galds - Ātra un precīza regulēšana - Precīza urbšana - Ražots Itālijā Standarta aprīkojums: - 2 alumīnija lineāli 1,5 m (pa labi un pa kreisi), ar diviem bīdāmiem stopiem - 5 ātrie savienotāji - Koka kaste mašīnas drošai transportēšanai PRIEKŠROCĪBAS - Urbšana vertikāli/horizontāli/leņķī - Daudzvārpstu - Mašīna jauna - CE sertifikāts - Izturīga - Profesionāla Cena bez PVN: 16 400 PLN Cena bez PVN: 3 950 EUR Cena aprēķināta pēc kursa 4,15 PLN/EUR (Cenas var mainīties straujas kursa svārstību gadījumā) Lredpfsdpcflsx Ah Tju - Piegāde uz jebkuru Latvijas vietu - Iespēja ieskaitīt citu iekārtu apmaiņā Norādītās cenas ir bez PVN. Cena bez PVN tiek piemērota starptautiskajiem darījumiem un ES klientiem ar PVN numuru. Pirms pasūtījuma veikšanas, lūdzu, apstipriniet pieejamību un aktuālo cenu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ķieģeļu dzirnavas 75 kW, apmēram 292 āmuri un liela drupināšanas kamera. Lredexmu D Ijpfx Ah Teu

Stāvoklis: lietots, Pārdošanā Bezner stabu izgatavošanas iekārta. Ledpexfrwvefx Ah Tjru

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2023, Lietota iekārta Izgatavošanas gads: 2023 Stāvoklis: kā jauna, veikti tikai daži urbjumi Aprīkojums un tehniskie dati: Vārpstas apgriezieni: 3.000 min⁻¹ Urbšanas platums: 240 mm Maksimālais urbšanas dziļums 90°: 180 mm Urbjgalvas augstuma regulēšana: 160 mm Instrumenta stiprinājuma diapazons: 0 – 20 mm Darba galda pagriešana: ±60° Darba galda garums: 565 mm Darba galda platums: 315 mm Nosūkšanas sprauslas diametrs: 90 mm Jauda: 2,2 kW Pieslēguma spriegums: 400 V Tīkla frekvence: 50 Hz Ledpfx Ajw E Tz Eoh Toru Izmēri: 1.290 × 980 × 1.270 mm Svars: 260 kg Pieejamība: īstermiņā Atrašanās vieta: Saksija-Anhalte

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2013, darbības stundas: 15 000 h, Galvenais piedziņas Vārpstas apgriezienu diapazons: 12 000 Lrodpfx Asxn Dl Doh Tsu Instrumenta konuss: Capto C6 Asu skaits: 5 Kustība Y ass gājiens: 230 mm A ass gājiens: 1550 mm Sagatis Sagataves diametrs virs gultas: 1000 mm Šis 5 asu DOOSAN Puma MX2600ST virpošanas-frezēšanas centrs ražots 2013. gadā. Maksimālais virpošanas diametrs Ø 760 mm, detaļas garums līdz 1540 mm, stieņa caurlādes diametrs Ø 76 mm. Aprīkots ar Fanuc 31i-A vadības sistēmu, divām vārpstām ar ātrumu līdz 4000 apgr./min, un frezēšanas vārpstu ar 12 000 apgr./min. Ietver instrumentu magazīnu ar 80 pozīcijām un skaidas konveijeru. Izmantojiet iespēju iegādāties šo DOOSAN Puma MX2600ST virpošanas-frezēšanas centru. Lai iegūtu vairāk informācijas, sazinieties ar mums. Pielietojuma veidi Virpošana

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Eņģu urbšanas mašīna Blum furnitūrai Minipress Ljdpfxeuz Tc Ho Ah Teru Urbju daudzums: 5 Urbju stiprināšana ar ātrās fiksācijas patronām Motora jauda: 0,75 kW Pneimatiskais piespiediens, pneimatiskā agregāta gājiens Maksimālais apstrādājamā materiāla biezums: 40 mm

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2006, Vadības bloks Zīmols: OKUMA Modelis: OSP-P200L Galvenā piedziņa Vārpstas apgriezienu diapazons: 38–5000 Vārpstas caurums: 100 mm Asu skaits: 5 Pārvietošanās X ass pārvietošanās: 580 mm Y ass pārvietošanās: ±80 mm Z ass pārvietošanās: 935 mm W ass pārvietošanās: 1000 mm Apstrādājamais gabals Detalas diametrs virs gultnes: 630 mm Šī 5 asu Okuma Multus B300-W tika ražota 2006. gadā. Tā ir robusta virpošanas un frēzēšanas centra iekārta ar 630 mm pārsvaru virs gultnes un maksimālo virpošanas diametru 450 mm. Aprīkota ar stieņu padevēju, instrumentu mērītāju un instrumentu magazīnu ar 40 instrumentiem, kas nodrošina efektīvu darbību. Vadības sistēma – uzlabotā Okuma OSP-P200L. Ja Jūs meklējat augstas kvalitātes virpošanas iespējas, apsveriet iespēju iegādāties mūsu Okuma Multus B300-W. Lai iegūtu vairāk informācijas, sazinieties ar mums. Lietojuma veidi Virpošana Lrsdpfxexl Hz Ne Ah Teu

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2020, Vispārīga informācija Izmēri platums: 3517 mm Izmēri dziļums: 2300 mm Izmēri augstums: 2805 mm Iekārtas svars: 12000 kg Lredpfew Uah Asx Ah Tju Vadības bloks Zīmols: FANUC Modelis: FANUC 31i-B Galvenais piedziņas mehānisms Asu skaits: 9 Sagats Sagataves diametrs virs gultas: 750 mm Papildaprīkojums Pilnas MasterCam programmatūras licences programmēšanai: Mastercam Lathe Mastercam Mill 3D Mastercam Multiaxis Mastercam DOOSAN PUMA MX2100ST iekārtas vide Papildu Mastercam Mill 3D licence pieejama par papildu maksu Šis 9 asu DOOSAN MX2100ST virpošanas un frēzēšanas centrs ražots 2020. gadā, aprīkots ar 750 mm griežamu diametru virs gultas un maksimālo darba garumu 1020 mm. Iespējama stieņa apstrāde ar diametru līdz 65 mm, kā arī pilnas Y, A, C1, C2 un B asiņu kustības universālai apstrādei. Ja meklējat augstas kvalitātes virpošanas un frēzēšanas iespējas, iesakām apsvērt DOOSAN MX2100ST modeli, kas pieejams mūsu pārdošanā. Sazinieties ar mums, lai iegūtu plašāku informāciju. Pielietojuma veidi Virpošana