Metāla ražošanas iekārtas iegādāties lietotu (5)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2025, COLOMBO R sērijas līnija, paredžu ražošanai. Pilna līnija poliuretāna (PUR) paredžu ražošanai, līdz 8 metru garumā. Pilnībā automatizēta un integrēta ar karstās plākšņu presi, augstspiedes putu veidošanas iekārtu un profilēšanas līniju. Augstas veiktspējas industriāls risinājums jumta un fasādes paredzu ražošanai, kas atbilst Eiropas standartiem. Ražošanas īpašības - Paredzu ražošana līdz 8 metru garumā. - Paredzu biezums no 40 līdz 100 mm. - Priekšapstrādāts tērauds no 0,40 līdz 0,80 mm. - Paredzu ražošana jumtiem un fasādēm. - Iespēja ražot paredzus ar apdari, kas imitē čīpuli. - Automātiska griešana pēc izmēra. - Pilnībā automatizēti iestatījumi. - Elektrokomponenti no vadošajiem zīmoliem: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron un SMC. Kjdezrhtmjpfx Ac Iedt Līnijas sastāvs - 4 plākšņu karstās preses. - Maksimālais ražošanas garums: 8 metri. - Izolētu poliuretāna (PUR) putu paredzu ražošana. - Augstspiedes putu veidošanas iekārta ULTRAMIX 100, attiecība 1:1, ar pašattīrošu maisīšanas galvu. - Pilna profilēšanas līnija tērauda loksnēm. - Divas profilēšanas līnijas dažādu profilu ražošanai. - 7 tonnu hidrauliskie atritinātāji. - Automātiska hidrauliskā griešanas sistēma. - Pilnīga vadība ar PLC un skārienekrānu. - Automātiska garumu un ražošanas apjomu kontrole. - Pilnībā automātiska putu komponentu dozēšana. - Uzstādīšana atbilstoši Eiropas standartiem ar integrētām drošības sistēmām. Iekļauts pārdošanas komplektā - Pilna ražošanas līnija. - Augstspiedes putu veidošanas iekārta. - Karstā prese. - Profilēšanas līnija. - Izejmateriālu noliktavas. - Elektriskā skapis. - PLC vadības sistēma. - Pieejama tehniskā dokumentācija. Paredzu garums: līdz 8 metriem Paredzu biezums: 40–100 mm Priekšapstrādāta tērauda biezums: no 0,40 līdz 0,80 mm Paredzu veids: Paredzi jumtiem, fasādēm un iespēja ražot paredzus ar apdari, kas imitē čīpuli. Vadības sistēma: PLC ar skārienekrānu un automātiskiem iestatījumiem Putu veidošanas iekārta: augstspiedes ULTRAMIX 100 (attiecība 1:1) Preses veids: 4 plākšņu karstā prese

Stāvoklis: lietots, Tipa ražošanas līnija Radiatoru ražošanas līnija Ksdpezpbl Dsfx Ac Iedt Plašāku informāciju varat atrast pielikumā esošajā PDF dokumentā. Piederumi, attēlā redzamie instrumenti un stiprinājumi ir iekļauti tikai piegādes komplektācijā, ja tas ir norādīts papildu informācijā. Izmaiņas un kļūdas tehniskajos datos un specifikācijās, kā arī tiesības pārdot preci citam pircējam pirms noslēgšanās!

Stāvoklis: lietots, PILNĪGA ILKWANG SENDVIČPANEĻU LĪNIJA TEHNISKIE DATI Līnijas jauda: 400 m²/h Paneļa garums: 2000 mm - 15500 mm Paneļa biezums: 50-75-100-125 mm PIEGĀDES APJOMS Augšējās profilēšanas līnija - Ruļļa ielādes galds un vienkāršs izvelkams rullīšu atvītotājs - 12 posmu profilēšanas līnija - 12 m lenta balsta un vadīšanas iekārta - Tērauda konstrukcija visu minēto iekārtu balstam Apakšējās profilēšanas līnija - Rullīša pārvadāšanas ratiņi - Vienkāršs izvelkams rullīšu atvītotājs - Aizsargplēves uzklāšana - 22 posmu profilēšanas līnija Kdjdpfxjw Aht Rj Ac Iet Elektriskā iepriekšsildīšanas krāsns PUR-PIR putošana vienība 20 m dubultlentes transportieris Automātiska starplikas padeves sistēma Lidojošā zāģa vienība: lentzāģis ar putekļu nosūkšanas sistēmu Dzesēšanas/izdošanas rullīšu transportieris, rotācijas dzesēšanas sistēma Automātiska paneļu kraušanas sistēma Orbitālā iepakošanas līnija Pilnīga hidrauliskā, pneimatiskā un elektriskā sistēma Esošie ķīmisko produktu tvertnes, dokumentācija Esošie instrumenti un rezerves daļas Līnijas jauda: 400 m2/h Paneļa biezums: 50-75-100-125 mm Paneļa garums: 2 000 - 15 500 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Tehniskā informācija: Biezums: 0,6 mm Platums: 1200 mm Garums: 100 mm Darba ātrums: 1,5–3 m/min Piedziņas motora jauda: 45 kW Saspiestais gaiss: 7 bar Kopējais svars aptuveni: 4500 kg Iekārtas izmēri (GxPxA): kopā: 20 m / 2,6 m / 3 m Mūsu piedāvājumā ir 2 gab. SANDVIČU PILNA KOMPLEKTA PANEĻU RAŽOŠANAS LĪMĒŠANAS LĪNIJAS. Šī līnija ir īpaši piemērota vieglu laminētu paneļu ražošanai. Līnijā ietilpst padeves sistēma (konveijers) materiālam, griešanas sistēma, profilēšanas sistēma un elektroniskā kontroles sistēma. Līnijas garums ir aptuveni 20,0 m, platums 2,6 m, augstums 3,0 m. Kopējais lineālais svars: aptuveni 4,5 t. Kdodsu Nxa Hspfx Ac Ijt Iekšējo slāņu materiāls paredzēts izmantošanai – grūti uzliesmojošs polistirols vai citi viegli siltumizolācijas materiāli. Metāla loksne un polistirols tiek nekustīgi savienotas, uz abām pusēm polistirolam uznesot līmi un pēc tam presējot siltumā. Paneļiem ir ļoti labas fizikālās īpašības: siltuma un trokšņu izolācija, mitruma noturība, lieces un spiedes izturība, mehāniskās īpašības. Laminēto paneļu garums ir brīvi izvēlējams un pielāgojams klienta vajadzībām. - Iekārtas kopējā jaudas patēriņš (ar apsildes sistēmu): 36 kW - Darba temperatūra: optimālā ražošanas temperatūra – apm. 25°C - Ražošanas ātrums: 1,5–3 m/min atkarībā no temperatūras (optimāli 25°C) un līmes veida - Materiāls: cinkota loksne ruļļos, biezums 0,3–0,6 mm, platums 1200 mm - Energoapgāde: 380V 50Hz - Maks. motora jauda: 45 kW - Saspiestais gaiss: 7 bar Laminēto paneļu izmēri: 1. modelis: platums 800–1200 mm x biezums 20–300 mm 2. modelis: platums 1150 mm x biezums 50–150 mm (regulējams) Laminēto paneļu garums – pēc izvēles. Paneļu krāsa atkarīga no izmantotās loksnes krāsas. Ražošanas līnijas sastāvs: - Atrullēšanas iekārta - Padeves sistēma - Pārklāšanas iekārta - Griešanas stacija - Līmēšanas mezgls - Tvaika nosūces sistēma - Komplektēšanas (stapelēšanas) iekārta - Elektroniskā vadības sistēma (Mitsubishi) utml.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Transporta sistēmas Pēc klienta prasībām transporta sistēmas var tikt pārvietotas pa grīdu vai piekārtas pie stieņiem. - Ērtām manuālo iekārtu risinājumiem iesakām piekaramus šķērstransportierus (šķērssvītras transports). - Automatizētās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kas koncentrējas uz procesa kvalitāti un atkārtojamību. - Uzņēmumiem, kas vienlaikus ražo dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas krāsošanas kabīnes ar dažādām krāsām, tiek izmantoti elastīgi risinājumi, izmantojot brīvgaitas konveijerus. Šis ir visdārgākais risinājums. Visas instalācijas tiek izgatavotas pēc klienta individuālā pasūtījuma. Nepārtrauktas transporta sistēmas ar piekarināmajām ķēdēm tiek projektētas un ražotas atbilstoši klienta prasībām. Kdedpfxjfz U S Es Ac Ijt Šajā sistēmā iespējams izgatavot arī grīdas transportēšanas sistēmas, uz kurām var novietot detaļas, piemēram, puķupodus, diskus (skat. foto). ROMER ražo arī piekarināmās transportēšanas sistēmas. Šķērssijas (šķērstransportieri) tiek projektēti un izgatavoti konkrētu instalāciju vajadzībām. Fotocelulas izmantošana: Detalizētajā zonā fotocelulas izmantošana ļauj izmērīt garumu, un tādējādi iespējams ieslēgt pistoles tieši tad, kad detaļa nonāk to darbības zonā, un nekavējoties izslēgt pēc detaļas apstrādes. Fotocelula ir iekļauta standarta aprīkojumā. Detaļu identificēšana ar īpašu marķējumu palīdzību. Virs uzkares izvietotas plāksnes ar speciālām atzīmju atverēm. Uz šī pamata SPS regulators, sadarbojoties ar fotocelulu, atpazīst apstrādājamo detaļu, savlaicīgi ieslēdz un izslēdz pistoles – ietaupot enerģiju un pulverkrāsu. Vertikālā formas atpazīšana. Izmantojot gaismas aizkarus ar horizontāliem sensoriem, PLC vadība var analizēt detaļas formu vertikālā plaknē. PLC vadība aprēķina laiku, kad detaļa parādās pistoles zonā, tādējādi iespējams selektīvi ieslēgt vai izslēgt pistoles. Izmantojot gaismas aizkarus ar vairākiem sensoriem horizontāli un vertikāli. Šis risinājums ļauj precīzi izmērīt sagataves izmērus un, pateicoties tam, kontrolēt arī manipulētājus.