Schwan Rakobak H Line iegādāties lietotu (62 973)

Stāvoklis: lietots, RAKOBAK H-Line ir profesionāla kūpināšanas un termiskās apstrādes kamera, kas paredzēta nelielām un vidējām pārtikas ražošanas uzņēmumiem. Šī daudzfunkcionālā sistēma nodrošina vairākus apstrādes procesus vienā iekārtā, tostarp vārīšanu, cepšanu, auksto kūpināšanu, karsto kūpināšanu, tvaika kūpināšanu, žāvēšanu, nogatavināšanu un sālīšanu. Kamera konstruēta tā, lai nodrošinātu vienmērīgu siltuma, tvaika un dūmu sadalījumu visā apstrādes zonā. Augstas veiktspējas gaisa cirkulācijas sistēma garantē stabilus apstrādes rezultātus un uzticamu produkcijas kvalitāti. Pieejami dažādi apkures veidi: elektriskā, gāzes, eļļas vai tvaika apkure, lai apmierinātu dažādas ražošanas prasības. RAKOBAK H-Line ir aprīkota ar automātisko mazgāšanas sistēmu, kas atvieglo apkopi un atbilst augstiem higiēnas standartiem. Iekārta ietver arī automātisku vārstu vadību, mitruma regulāciju, produkcijas serdes temperatūras kontroli un akustisku signālu procesa beigās. Tehniskie dati: Ražotājs: Schwan Apparatebau Iisdpfxjzgp Rce Afpod Modelis: RAKOBAK H-Line Tips: Kūpināšanas un termiskās apstrādes kamera Procesi: Kūpināšana, cepšana, vārīšana, žāvēšana, nogatavināšana, sālīšana Apkure: Elektriskā, gāzes, eļļas vai tvaika apkure Mazgāšanas sistēma: Automātiska Mitruma kontrole: Jā Serdes temperatūras kontrole: Jā Pielietojums: Gaļas un pārtikas pārstrādes rūpniecība

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 460 kW (625,43 zs), degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ir izveidojis sevi kā augstākās klases globālo ražotāju, kas nodrošina integrētas smilšu un grants ražošanas līnijas, pārvēršot neapstrādātus minerālus precīzi šķirotos materiālos. Iijdpfsq Nywxjx Afpsd MINGYUAN ražošanas līnija nav tikai iekārtu kopums – tā ir sinhronizēta sistēma, kas izstrādāta maksimālai caurplūdei, minimāliem zudumiem un zemām ekspluatācijas izmaksām. 1. Pamataprīkojuma konfigurācija MINGYUAN sistēma darbību veic vairākos posmos, lai nodrošinātu optimālu frakciju formu un kvalitāti. Vibrējošais padevējs (GZQ sērija): garantē nepārtrauktu un vienmērīgu izejmateriāla padevi galvenajam drupinātājam. Aprīkots ar režģa stieņiem, kas atsijā augsni un „finus”, pasargājot drupinātāju no lieka nodiluma. Primārais žokļa drupinātājs (PE/C-tipa): “darba zirgs”, piemērots smagu iežu (granīta, bazalta, upes oļu) sākotnējai sašķelšanai. MINGYUAN žokļa drupinātāji izmanto dziļi kameras dizainu augstiem drupināšanas rādītājiem. Sekundārais drupinātājs (trieciena vai konusveida): - Trieciena drupinātājs (PF sērija): ideāls vidēji cietiem materiāliem, iegūst lieliskas formas kubiskas frakcijas. - Konusveida drupinātājs (hidrauliskais/atsperu): priekšroka augstas cietības materiālem (granīts/kvarcs) – pateicoties augstai efektivitātei un zemam nodilumam. Smilšu ražošanas iekārta (VSI sērija): „pabeidzējs”. Izmanto „akmens-pret-akmeni” vai „akmens-pret-dzelzi” tehnoloģiju, veidojot augstas kvalitātes mākslīgās smiltis. Vibrējošais siets (YK sērija): augstas frekvences apļveida siets materiāla šķirošanai pēc izmēra (piemēram, 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). * Smilšu mazgāšanas mašīna (XSD/LSX sērija): noņem mālus un piemaisījumus, lai gala produkts atbilstu betonam un asfaltam izvirzītajām prasībām. 2. Tehniskie raksturlielumi un veiktspēja MINGYUAN piedāvā mērogojamus risinājumus, sākot no mazām mobilām vienībām līdz lielām stacionārām rūpnieciskām līnijām. | Funkcija | MINGYUAN standarta specifikācijas | |-----|-----| | Ražošanas jauda | 50–600 t/h (tonnas stundā) | | Maksimālais padeves izmērs | līdz 1 100 mm (atkarībā no žokļa modeļa) | | Gatavās frakcijas izmēri | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (pielāgojami) | | Piedziņas sistēma | Augstas efektivitātes AC dzinēji vai dīzeļa-elektriskie hibrīdi | | Vadības sistēma | Centralizēts PLC vadības skapis ar drošības interbloķiem | | Apstrādājamie materiāli| Upes oļi, granīts, kaļķakmens, bazalts, dzelzsrūda, būvgružu atkritumi | 3. MINGYUAN tehnoloģiskās priekšrocības Galvenā MINGYUAN priekšrocība pasaules tirgū – „viss vienā” risinājums: 1. Augsta drupināšanas efektivitāte: Optimizētas drupināšanas kameras palielina kontaktvirsmu ar uzliku, samazinot enerģijas patēriņu uz tonnu. 2. Atbilstība vides prasībām: Sistēmas aprīkojamas ar progresīvu putekļu apsmidzināšanas un pilnībā noslēgtu konveijeru risinājumiem, atbilstot stingrām pilsētu vides prasībām. 3. Izturība: Nolietojamās detaļas (žokļa plāksnes, triecienspārni, konusa oderes) izgatavotas no augsta mangāna un hroma tērauda – būtiski pagarina apkopes intervālus. 4. Elastīgs plānojums: Gan karjeriem kalnos, gan šauriem pilsētas pārstrādes laukumiem MINGYUAN pielāgo CAD izkārtojumus, optimizējot gravitācijas plūsmu un samazinot transportieru garumu. 4. Secinājums MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija ir efektivitāti veicinoša investīcija. Apvienojot sākotnējo jaudu ar precīzu beigapstrādi un mazgāšanu, autors nodrošina maksimālu katras tonnas komerciālo vēr

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Gatava kautuve Kompleksa kaušanas līnija – sistēma integrē specializētas iekārtas katrā procesa posmā: no dzīvnieku pieņemšanas un apdullināšanas līdz skaldīšanai, orgānu izņemšanai, gala sadalei, atdzesēšanai un iepakošanai. Modulārā konstrukcija nodrošina mērogojamību, ļaujot paplašināt vai pielāgot konfigurāciju atbilstoši ražošanas vajadzību izmaiņām. Pateicoties modernai automatizācijai un ergonomiskiem risinājumiem, līnija samazina manuālo darbu un uzlabo operatora drošību un darba efektivitāti. Šis pilnībā gatavais risinājums ir izstrādāts uzticamai, augstas veiktspējas darbībai saskaņā ar ES noteikumiem, padarot to par ideālu ieguldījumu modernām gaļas pārstrādes rūpnīcām. Līnijas caurlaides spēja: 80–120 cūku stundā Mērogojamība: pateicoties neatkarīgām apakšsistēmām un automatizācijai Līnijas sastāvdaļas: 1. Dzīvnieku pieņemšana un pārvietošana Vieta: Dzīvnieku svari, biroja vestibilis, Dzīvnieku šķirošana Iekārtas: - Dzīvnieku svari – precīza lopu svēršana (caurlaide līdz 120 gb/st.) - Roku un priekšautu mazgājamās/dezinfekcijas stacijas – personāla drošībai 2. Apdullināšana un asins nolaišana Vieta: Cilpu mazgātājs, Padeves bloks Iekārtas: - Elektriskais cūku apdullinātājs - Asins nolaišanas konveijers - Asins savākšanas paplātes - Cilpu mazgātājs ar pazemināšanas mehānismu – kapacitāte 100–120 gb/st. 3. Apbriedināšana un skaldīšana Vieta: Apbriedināšanas un sari noņemšanas zona Iekārtas: Iisdpfxowu U Ire Afpjd - Apbriedināšanas vanna - Birstes iekārta (zvaigžņu tipa) - Automātiskā pozicionēšanas sistēma – 80–120 gb/st. 4. Priekšējā atdalīšana un orgānu izņemšana Vieta: Zarnu separātors, Kuņģa iztukšošanas galds Iekārtas: - Zarnu un kuņģa attīrīšanas līnijas - Kuņģa centrifūga - Pūtējsistēma – līdz 120 gb/st. 5. Gala sadale Vieta: Sadales zona Iekārtas: - Augšējā griešanas līnija - Inspektoru platformas - Karkasu konveijers - Kvalitātes marķēšanas stacijas - Priekšauti, dezinfekcijas aprīkojums 6. Dzesēšana un atdalīšana Vieta: Dzesēšanas nodalījums Iekārtas: - Pakaramo sistēma - Augšējie transportkārti - Paletēšanas un galīgās svēršanas vieta 7. Tīrīšana, atkritumi un iepakošana Vieta: Iepakošanas un atkritumu zona Iekārtas: - Materiālu separators - Paplāšu iepakotājs - Paletes aptinējs Kompleksās cūkgaļas kaušanas līnijas priekšrocības: - Līnija paredzēta līdz 120 cūkām stundā ar maksimālu higiēnu un efektivitāti. - Katrs apstrādes posms – no apdullināšanas līdz iepakošanai – pilnībā aprīkots ar specializētām, nozares standartu atbilstošām iekārtām. - Modulārā sistēma nodrošina elastīgu paplašināšanu un pielāgošanos ražošanas pieaugumam. - Automatizācija un ergonomisks dizains minimizē roku darbu, maksimizējot produktivitāti un operatoru drošību. - Augstas precizitātes aprīkojums nodrošina precīzu svēršanu, tīrus griezumus un drošu iekšējo orgānu apstrādi. - Vairāki sanitārijas punkti un instrumentu sterilizācijas stacijas garantē pārtikas drošību un atbilstību ES normām. - Pilna risinājuma integrācija ar modernākajām tehnoloģijām atvieglo gaļas apstrādi no dzīva dzīvnieka līdz aukstumnodalījumam.

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: lietots, GEA skābā krējuma termizācijas iekārta Jauda: 1 500–2 000 l/h Gads: 2013 Uzstādīta un savienota – lieliskā kopējā stāvoklī Pilna GEA procesa līnija Piedāvājam pilnībā nokomplektētu GEA skābā krējuma termizācijas līniju, kas sākotnēji paredzēta termiskai skābā krējuma un raudzēto saldo krējuma produktu apstrādei. Līnija uzstādīta 2013. gadā, šobrīd vēl ir uz vietas uzstādīta un pieslēgta. Pieejama apskatei un var tikt piedāvāta kopā ar atbilstošu procesu aprīkojumu, automatizāciju un tehnisko dokumentāciju. Sistēma piegādāta kā pilnīga GEA procesu līnija un ietver bufertilpni, termizācijas moduli, pilnībā automatizētu procesu vadību. Galvenā pielietošana Sākotnēji paredzēta: • Skābajam krējumam • Raudzētam saldajam krējumam (25% tauku) Potenciālie pielietojumi: • Kefīram • Kultivētam sviestpienam • Dzeramajam jogurtam • Ayran • Kultivētiem piena dzērieniem • Citiem raudzētiem un viskoziem piena produktiem Procesa jauda • Apm. 1 500–2 000 l/h Oriģinālie procesa parametri • Produkts: skābais krējums/raudzētais krējums (25% tauku) • Maksimālā produkta viskozitāte: 230 cP • Ievadtemperatūra: 15°C • Sildīšanas temperatūra: 55–70°C • Izvadtemperatūra: 20–50°C Komplektācija 1. Skābā krējuma bufertilpnis 10 000 L nerūsējošā tērauda izolēts rezervuārs • Apm. 10 000 litru tilpums • Nerūsējošā tērauda konstrukcija • Izolēts dizains • Maisītājs ar 5,5 kW piedziņu • CIP izsmidzināšanas bumbas • Temperatūras un līmeņa mērīšana • Higiēniska piena izpildījuma versija • Apkope ar platformu un piekļuves kāpnēm Ražotājs: PRO-WAM Gads: 2013 2. GEA termizācijas modulis GEA Ecoflex plākšņu siltummainis Pilnīgs termizācijas modulis, kas ietver: Iedpfxezffzuj Afpjid • Reģenerācijas sekciju • Karstā ūdens sildīšanas sekciju • Dzesēšanas sekciju ar ledus ūdeni • Integrētu karstā ūdens cirkulāciju • Konstrukcija uz nerūsējoša tērauda riteņiem/rāmja Galvenās īpašības: • GEA Ecoflex plākšņu siltummainis • AISI 316 siltummaiņa plāksnes • Maksimālais darba spiediens: 10 bar • Higiēnisks piena produktu izpildījums • Pilnībā integrēta procesu vadība 3. Sūkņi un procesa aprīkojums Produktu sūkņi • Tuchenhagen TP centrbēdzes padeves/CIP sūknis • Tuchenhagen VPSH apjoma pārgājiena rotorsūknis Procesu aprīkojums • Nerūsējošā tērauda procesa cauruļvadi • Automātiskie noslēgarmatūras vārsti • Pārdales vārsti • Tauriņvārsti • Temperatūras regulēšana • Spiediena regulēšanas instrumenti • Palīgprocesu aprīkojums 4. Karstā ūdens cirkulācija Pilns karstā ūdens sagatavošanas un regulēšanas komplekts: • GEA Ecobraze pielodēts plākšņu siltummainis • Grundfos cirkulācijas sūknis • Samson tvaika regulēšanas vārsts • Samson ieslēgšanas/izslēgšanas vārsts • Spirax tvaika aprīkojums • Izplešanās trauks ar drošības moduli • Temperatūras instrumentācija • Spiediena indikators 5. CIP dozēšanas sistēma Integrēta CIP dozēšanas un tīrīšanas sekcija, ieskaitot: • Dozēšanas sūknis • Sūkšanas caurules ar līmeņa sensoriem • Pārdales vārsti • Ūdens noslēgvārsts • Ūdens spiediena samazināšanas vārsts Paredzēts procesa līnijas automatizētai tīrīšanai un dezinfekcijai. 6. Automatizācija un vadība Pilnībā automatizēta procesu vadības sistēma, ieskaitot: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI skārienpanelis • Profibus/Ethernet komunikācija • Automātiska termizācijas kontrole • Automātiska CIP vadība • Trauksmes pārvaldība • Procesa parametru uzraudzība • Datu reģistrācijas funkcija • Festo pneimatikas vārstu sala • Nerūsējošā tērauda automātikas skapji Automatizācijas pakāpe • Pilnīgi automātiska...

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AES80, Līnija ir paredzēta smalcinātu kāpostu sagatavošanai fermentācijai un salātiem. Šī līnija var ietvert sekojošas iekārtas un aprīkojumu: kastes palešu apgāzēju, izkraušanas galdu, daļēji automātisku kāpostu seržu urbi, kāpostu smalcināšanas iekārtu, konveijeru smalcinātajiem kāpostiem, sāls/garšvielu dozatoru, rīvētu burkānu dozatoru (vai citiem produktiem, piemēram, bietēm, rīvētu papriku), papildus funkcionālos konveijerus transportēšanai. Iedpfx Afep E Eluepeid

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ROOT PEELER RP800 The Vegetable & Root Washer/Polisher is designed for effective cleaning and optional peeling of root vegetables like potatoes, carrots, and ginger. With durable soft or hard brushes, it can polish or peel raw produce efficiently. The machine features a sleek, rust-resistant stainless-steel design, high cleaning volume, low energy consumption, and user-friendly, continuous operation. Its long-lasting nylon cord brush rollers ensure durability and wear resistance. - Ijdjx Ex Dljpfx Afpeid CONVEYOR AND KNIFE PEELING MACHINE CKP500D The Potato Washing and Peeling Machine with Washing Elevator is designed to streamline potato processing in production lines. The washing elevator lifts and soaks the potatoes, softening and cleaning the surface soil. Once ready, it automatically feeds them into the peeler, where the potatoes are efficiently washed and peeled. This automated process ensures continuous operation, reduces manual work, and prepares potatoes quickly for the next stage of production. -- SOAKING ELEVATOR SO2400-S The Prewashing Machine SO2400-S with Elevator is a durable, industrial solution for efficiently pre-cleaning root vegetables like potatoes. It streamlines the first washing stage and uses an integrated elevator to automatically transfer cleaned potatoes to the next step, saving time, reducing handling, and minimising the risk of bruising or contamination. -- SORTING CONVEYOR VST2700 The sorting and conveying machine handles materials after cutting and peeling, with two-sided stations for manual inspection. Workers can remove any pieces with unclean skin for reprocessing. Built from durable 304 stainless steel, it resists impact and corrosion, and its adjustable speed allows the conveyor to be tailored for different materials.

Ražošanas gads: 2024, stāvoklis: jauns, Augstas ražības kāpostu griešanas iekārta S65: Kāpostu griešanas iekārta var tikt aprīkota ar transporteru, kāpostu serdeņu izņemšanas mehānismu, sālīšanas vannu. Ražība 5000-7500 kg/h, izgatavota no augstas kvalitātes pārtikas klases nerūsējošā tērauda AISI 304. Iespējams griezt veselas, lielas kāpostgalvas. Vispārējās īpašības: • Ražība 5000-7500 kg/h; • Augstākās kvalitātes, ilgmūžīgas nerūsējošā tērauda griešanas asmeņi (līdz 600 tonnām starp asināšanām); • Diska diametrs 65 cm ļauj ievietot veselas, lielas kāpostgalvas; • Universāla griešanas iekārta, piemērota šķēlēšanai un īsu kāpostu griešanai; • Vieglai tīrīšanai, mazgājama ar zema spiediena ūdeni; • Visi ar pārtiku saskarošies elementi izgatavoti no nerūsējošā tērauda; • Pulvera pārklājuma rāmis, standarta versijā trīskārt atlakots, vai arī pilnībā no nerūsējošā tērauda (skat. attēlu); • Elektrības pievienojums 400/220/120 Volti, 50-60 Hz. Citi pieslēgumi pēc pieprasījuma; Iodpfx Afsdv Ec Aspoid Galvenie lietotāji: - Dabiska skābētu kāpostu, kimči, salātu ražotāji; - Dārzeņu, salātu ražošanas un vairumtirzniecības uzņēmumi; - Restorānu un ātrās ēdināšanas tīkli; Speciālas iekārtas pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Pilnībā nokomplektēta granulu ražošanas līnija ar maksimālo jaudu līdz 5 tonnām stundā (ierobežojums ir žāvētāja jauda). Granulu preses (3 vienības): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (tikai ~200 darba stundas) Iedpfxoyvz Afo Afpeid Iekšējie dzirnavas (3 vienības): - Maier āmurdzirnavas mitram materiālam - Maier āmurdzirnavas sausam materiālam - Kamas āmurdzirnavas (granulu apkures materiālam) Dzesēšanas sistēma: - CPM granulu dzesētājs Papildu informācija: - Elektrības un vadības sistēmas pilnībā integrētas konteineru vienībās - Ražošanas līnija darbojās aptuveni 2 gadus Galvenās piedziņas un jaudas: - Lentveida transports, uzņemšanas piltuve: 4 kW - Žāvētājs: sadalītāja piltuve: 2,2 kW - Konveijers, uzņemšanas piltuve: 2,2 kW - Gliemežkonveijers žāvētāja barošanai: 2,2 kW - Cilindra žāvētājs: 7,5 kW - Galvenais ciklons: 90 kW - Noslēgmehānisms galvenajam ciklonam: 7,5 kW - Ciklona ventilators: 18,5 kW - Noslēgmehānisms ciklonam 1: 2,2 kW - Noslēgmehānisms ciklonam 2: 0,55 kW - Noslēgmehānisms ciklonam 3: 0,55 kW - Gliemežkonveijers cikloniem 1-3: 3 kW - Āmurdzirnavas – Maier: 160 kW - Āmurdzirnavas putekļu kurtuvei – Kamas: 110 kW - Āmurdzirnavas šķeldai – Maier: 132 kW - Gliemežkonveijers elevatoram: 4 kW - Elevators uz starpkrātuvu: 7,5 kW - Starpkrātuves augsts/zemā režīmā: 8/4,5 kW - Skrāpju konveijers presēm: 2,2 kW - Gliemežkonveijers putekļu dzirnavām: 2,2 kW Preses 1 CPM: Modelis: 7122 Galvenais dzinējs: 160 kW Kaskādes mikseris: 7,5 kW Barošanas gliemezis: 2,2 kW Eļļošanas iekārta: 1,5 kW Tauku eļļošana: 0,18 kW Preses 2 CPM: Modelis: 7922-2 Galvenais dzinējs: 250 kW / 200 kW Kaskādes mikseris: 7,5 kW Barošanas gliemezis ar frekvenču pārveidotāju: 2,2 kW Eļļošanas iekārta: 1,5 kW Papildu barošanas gliemezis: 4 kW Preses 3 CPM: Modelis: 7930-4 Strādāts tikai 200 stundas Galvenais dzinējs: 250 kW Kaskādes mikseris: 7,5 kW Barošanas gliemezis: 2,2 kW Eļļošanas iekārta: 1,5 kW Eļļas dzesētājs: 2,2 kW Tauku eļļošana: 0,18 kW Konveijers karstām granulām: 2,2 kW Lentveida konveijers uz dzesētāju: 2,2 kW Granulu dzesētājs, izvade: 1,5 kW Granulu dzesētāja ventilators: 11 kW Sūces ventilators: 5,5 kW Elevators: 2,2 kW Lentveida konveijers: 1,5 kW Lentveida konveijers: 4 kW Sadedzināšanas gaisa ventilators: 45 kW Transportēšanas ventilators: 22 kW Transportēšanas ventilators: 11 kW Silo filtrs: 0,04 kW Filtra ventilators: 4 kW Gliemežkonveijers putekļu silam: 2,2 kW Putekļu sila piedziņa: 1,1 kW Eļļas sūknis: 1,5 kW Dozēšanas gliemezis: 0,75 kW Slūžas padevējs: 0,37 kW

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC540, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 200S līdz 7000 l/h Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 200S līdz 7000 l/h piedāvā uzlabotu risinājumu piena produktu un augļu sulu aseptiskai pildīšanai. Šī līnija pilda 200 ml Slim Brick tipa iepakojumus, kas nodrošina augstu ražošanas efektivitāti un saglabā produkta sterilitāti visā iepakošanas procesā. Iisdpfx Afszfzh Rspod Lietotās aseptiskās pildīšanas līnijas Tetra Pak A3 FLEX galvenās īpašības Pildīšanas līnija darbojas ar jaudu līdz 7000 litriem stundā, tādējādi ievērojot augstus drošības un kvalitātes standartus. Turklāt aseptiskā sistēma novērš bakteriālo piesārņojumu, padarot šo risinājumu ideāli piemērotu jutīgu šķidrumu iepakošanai. Līnija ir aprīkota ar konveijeru sistēmu, kas nodrošina konteineru vienmērīgu pārvietošanos starp dažādām apstrādes stadijām un nepārtrauktu darba procesu. Līnijā iekļautās iekārtas Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (ražošanas gads 2006) Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX izmanto Tetra Pak A3 FLEX pildītāju, kas nodrošina aseptisku 200 ml Slim iepakojumu pildīšanu. Iekārta izmanto modernu sterilizācijas sistēmu, kas garantē iepakotā produkta mikrobioloģisko drošību. Pildīšanas process ir precīzs, samazinot zudumus un nodrošinot precīzu dozāciju. Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 (ražošanas gads 2009) Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 automātiski pievieno salmiņus 200 ml ķieģeļu tipa iepakojumiem. Iekļaušana ražošanas līnijā nodrošina precīzu un ātru pielietojumu, kā arī uzlabo produkta ergonomiku gala lietotājam. Plūsmas vadība un bufferēšana: Tetra Pak Akumulator ACHX30-0500-47M (ražošanas gads 2010) ACHX30-0500-47M akumulators optimizē ražošanas plūsmu, regulējot konteineru transportu starp dažādām apstrādes stadijām. Šī komponente nodrošina nepārtrauktu darba procesu, novērš pārrāvumus un uztur stabilu ražošanas tempu arī tad, ja turpmākajās iekārtās ir mainīgs darbības ātrums. Tetra Pak Kartonpacker 70 (ražošanas gads 2003) Tetra Pak Kartonpacker 70 iepako ķieģeļu iepakojumus transporta kartona kastēs. Automatizētā sistēma nodrošina ātru un efektīvu iepakošanu, aizsargā vienības transportēšanas laikā un atvieglo loģistiku sadales procesā. Aseptiskais pildīšanas process lietotajā Tetra Pak A3 FLEX līnijā Visa sistēma nodrošina aseptisku pildīšanu – tehnoloģiju, kas saglabā produkta sterilitāti bez nepieciešamības pēc dzesēšanas. Pirms pildīšanas konteiners tiek sterilizēts, tādējādi novēršot bakteriālo piesārņojumu un nodrošinot ilgāku derīguma termiņu. Drošība un atbilstība Lietotajai aseptiskajai pildīšanas līnijai Tetra Pak A3 FLEX ir uzlabotas drošības sistēmas, lai aizsargātu gan operatorus, gan produktu apstrādes laikā. Tāpat katra iekārta atbilst pārtikas rūpniecības noteiktajām normām un standartiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC539, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000S līdz 9000 l/h Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000S līdz 9000 l/h piedāvā modernu risinājumu šķidru produktu aseptiskai pildīšanai. Konkrēti, tā spēj sasniegt ražošanas jaudu līdz 9000 litriem stundā. Šī līnija nodrošina maksimālu efektivitāti un uzticamību piena produktu un sulu pildīšanā. Turklāt, pateicoties pilnībā integrētam aseptiskajam procesam, tiek saglabātas produkta organoleptiskās un mikrobioloģiskās īpašības. Galvenās Aseptic A3 Flex 1000S līnijas sastāvdaļas: Isdsv Ai Haepfx Afpjid Homogenizators un sterilizators – 12 tonnas stundā Tetra Pak A3 FLEX 1000S līdz 9000 l/h lietotās aseptiskās pildīšanas līnijas homogenizēšanas un sterilizēšanas sistēma stabilizē produktu un iznīcina mikroorganismus ar kontrolētu termisko apstrādi. Turklāt tās jauda 12 tonnas stundā ļauj apstrādāt lielus apjomus, vienlaicīgi saglabājot produkta kvalitāti un drošību. Alsafe tvertne – aseptiska Tetra Alsafe tvertne nodrošina produktu aseptisku uzglabāšanu pirms pildīšanas. Rezultātā pārtikai piemērotie, sertificētie materiāli garantē pilnīgu izolāciju un novērš piesārņojuma risku. Tetra Pak CIP sistēma Cleaning In Place (CIP) sistēma automatizē līnijas higiēnas uzturēšanu. Visas ar produktu saskarē esošās detaļas tiek tīrītas iekšēji, tādējādi samazinot dīkstāvi un uzlabojot darba efektivitāti. Tetra Pak A3 FLEX 1000S pildīšanas iekārta A3 FLEX 1000S pildīšanas iekārta ir Tetra Pak A3 FLEX 1000S lietotās aseptiskās pildīšanas līnijas centrālais elements. Tā aseptiski pilda piena produktus un sulas kartona iepakojumos. Turklāt tā nodrošina augstu dozēšanas precizitāti, minimizē atkritumus un garantē izcilu iepakojuma kvalitāti. CAP21 aizvēršanas iekārta CAP21 aizvēršanas iekārta hermētiski noslēdz iepakojumus, tādējādi novēršot piesārņojumu un paildzinot glabāšanas laiku. Vēl jo vairāk, tās pilnīga integrācija ar pildīšanas iekārtu nodrošina nepārtrauktu darbības plūsmu. ACHX30 akumulācijas līnija – 47 metri ACHX30 akumulācijas sistēma optimizē iepakojumu plūsmu pa ražošanas līniju. Rezultātā tiek samazināta dīkstāve un paaugstināta kopējā pildīšanas procesa efektivitāte.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC555, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Vispārīgs līnijas apraksts Ijdpjwkux Nofx Afpeid Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nodrošina rūpniecisku konfigurāciju, kas īpaši izstrādāta šķidru pārtikas produktu sterilai iepildīšanai. Tā ir īpaši piemērota jutīgiem produktiem, piemēram, UHT pienam un augļu sulām, kuru apstrādei nepieciešama kontrolēta vide. Sistēma darbojas ar 1 litra kvadrātveida iepakojumiem un sasniedz ražošanas jaudu līdz 7000 litriem stundā, tādējādi nodrošinot augstu mikrobioloģiskās kvalitātes standartu ievērošanu. Šādā konfigurācijā katra iekārta būtiski palīdz uzturēt aseptiskus apstākļus visā procesā — no iepildīšanas līdz gala iepakojumam. Aseptiskā pildīšanas iekārta Tetra Pak A3 FLEX Līnijas centrālais mezgls ir Tetra Pak A3 FLEX (versija 100V, ražota 2004. gadā), kas veic aseptisku pildīšanu ar integrētu sterilizācijas sistēmu, mikrobu barjeru un precīziem dozēšanas mehānismiem. Šī iekārta apstrādā pasterizētus vai sterilizētus produktus, nodrošinot tiem ilgu uzglabāšanas laiku bez nepieciešamības pēc aukstuma. Pildīšanas ciklā pastāvīgi tiek uzturēta sterila vide, tiek nodrošināta precīza produkta dozēšana un izslēgtas pildījuma svārstības. Līdz ar to ražotāji var uzticēties šai ierīcei striktu pārtikas drošības prasību izpildei. Aseptiskais aizvākošanas modulis Tetra Pak TCA88 Līnijā iekļauts arī Tetra Pak TCA88 aizvākošanas modulis (ražots 2006. gadā). Šī iekārta hermētiski noslēdz piepildītos iepakojumus ar plastmasas vāciņiem, izmantojot indukcijas vai mehāniskās sistēmas aseptiskā vidē. Aizvākošanas modulis ir precīzi sinhronizēts ar pildīšanas iekārtu, kas garantē nepārtrauktu darbību un ievērojami samazina pēciepildīšanas piesārņojuma risku. TCA88 aprīkots ar integrētām kvalitātes kontroles funkcijām, kas pārbauda katra vāciņa pozīciju un pievilkšanas momentu, kā arī ar drošības elementiem, piemēram, bloķējamām aizsargierīcēm un defektu uzraudzības sistēmām, nodrošinot pilnīgu atbilstību nozares standartiem. Kastes iepakotājs TCBP70 šajā lietotajā aseptiskajā pildīšanas līnijā Tetra Pak TCBP70 kastes iepakotājs (ražots 2007. gadā) veic sekundāro iepakošanu. Šī automātiskā ierīce formē un aizpilda gofrētā kartona kastes wrap-around vai iepriekš izveidotās konfigurācijās. Mašīna darbojas ar pilnībā elektronisku vadību, ļaujot reāllaika pielāgojumus un kontroli, atbalsta elastīgus iepakojuma izkārtojumus un ātru formātu nomaiņu. TCBP70 aprīkots ar drošības sistēmām, piemēram, gaismas barjerām un avārijas apturēšanas slēdžiem — ja operators ieiet aizsargātajā zonā, sistēma nekavējoties apstājas, novēršot nelaimes gadījumus. Tādējādi iepakošanas process ir gan efektīvs, gan drošs. Industriālā pielietojamība un darbības priekšrocības Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h piemērota piena...

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Kompakta betona maisīšanas iekārta PROMAX C60-SNG L (60 m³/h) "Tips: Kompakta betona maisīšanas iekārta ar viendzesmu maisītāju Jauda: 60 m³/h svaigi sajaukta betona Maisītāja ietilpība: 1500/1000 l (1 m³ presētā betona) Centrālās eļļošanas sistēmas ražotājs: ILC (ražots Itālijā) Vadības sistēma: Pilnībā automātiska PC - PLC - printeris Elektroniskā aprīkojuma ražotājs: Siemens Cits aprīkojums un piederumi: Itāļu ražojums Neierobežots lietotāju skaits un piekļuve attālināti Iijdpfeflz Hfox Afpjd Ļoti zemās transportēšanas izmaksas: tikai divi konteineri Iekārtas uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā ir mūsu atbildība Mēs nodrošinām izcilu pēcpārdošanas servisu 24/7 PAKALPOJUMI Ekspēts vairāk nekā 1000 betona ražošanas iekārtu vairāk nekā 90 valstīs visā pasaulē * ZEMAS PIEGĀDES IZMAKSAS (divi 40F-OT konteineri vai divas standarta piekabes) * ĀTRA UZSTĀDĪŠANA * VIENKĀRŠA UN VIEGLA LIETOŠANA"

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, LISEC STIKLA PAKETES LĪNIJA – 2019. gads LISEC STIKLA PAKETES LĪNIJA H 2500 mm SX/DX Maks. stikla izmērs: h2500 x 3500 mm Min. stikla izmērs: 350 x 180 mm Stikla paketes biezums: 12–80 mm Formas: atbilstoši Lisec katalogam Elastīgā distancera biezums: 8–25 mm Sastāv no: LISEC VHW-D25/V6 – vertikāla automātiskā sistēma plakanā stikla lokšņu mazgāšanai un žāvēšanai Birstu konfigurācija: 6 birstes LISEC RSVN-35/25U – vertikāla automātiskā stacija rāmju inspekcijai un distanceru pozicionēšanai LISEC VSA-35/25 – pilnībā automātiska vertikāla iekārta elastīgo distanceru uzklāšanai LISEC SSV-25 – automātiskais robots stikla paketes pēdējā stūra hermetizācijai un noslēgšanai LISEC FPS-35/25U2B – pilnībā automātiska vertikāla prese komplektēšanai, plakanu virsmu presēšanai un gāzes (Argona vai Kriptona) uzpildīšanai LISEC VL-1N/25 – pilnībā automātisks vertikālais ekstrūzijas un hermetizācijas robots Iiedpfszhm Smjx Afpjd LISEC DOS-1TH – augstspiediena dozēšanas un sajaukšanas stacija divkomponentu hermētiķiem (kā piemēram, poliuretāns, polisulfīds vai silikons).

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, FOREL Iijdsy If Ayopfx Afpod Stikla pakešu līnija - Mazgāšanas iekārta (6 Low-E birstes) FOREL VW2500 (2009) Maks. augstums 2500 mm Min. izmēri 310x160 mm Biezums 3-40 mm - Skeneris LISEC (2014) - Gāzes prese FOREL APG 250 (2009) Maks. izmēri 2500x4500 mm Min. izmēri 190x320 mm Maksimālais manuālais atvērums 69 mm Darba virziens no labās uz kreiso

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Pudeļu pildīšanas līnija ar jaudu 30 000 pudeles stundā. Tiek izmantotas 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale, kā arī 0,5 l NRW vienreizējās un vairākkārt izmantojamās pudeles. Iekārta sastāv no šādām iekārtām/komponentēm: - Depaletizēšanas iekārta, ražotājs: Kettner - Jauno pudeļu nosūcējs, ražotājs: Kettner - Tukšo iepakojumu kontrole, ražotājs: Heuft Iisdpevu Tthefx Afpod - Aizkorķētāju/atverēju iekārta, ražotājs: Rink - Iepakojuma izņēmējs, ražotājs: Kettner - Pudeļu mazgāšanas mašīna, ražotājs: KHS - Kastes mazgāšanas iekārta, modelis: KWZ-20 – Nr.115 - Tukšo pudeļu inspektors, ražotājs: Heuft - Pudeļu pildītājs, ražotājs: KHS - 2 aizvērēju padeves iekārtas, ražotājs: Gassner - Pudeļu pildījuma līmeņa kontrole, ražotājs: Heuft - Etiķetētājs, ražotājs: Krones - Etiķešu kontroles iekārta, ražotājs: Heuft - Iepakošanas iekārta, ražotājs: Kettner - Paletizēšanas iekārta, ražotājs: Kettner - Paletes sasiešanas iekārta, ražotājs: Born - Paletes plēves vītinātājs, ražotājs: Robopac - Paletes etiķetēšanas iekārta, ražotājs: Weber Marking Systems Papildu informācija: atkārtoti izmantojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija Jauda: 30 000 pudeles/h Formāti: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale, 0,5 l NRW Komplektācija: depaletizēšanas iekārta; jauno pudeļu nosūcējs; tukšo iepakojumu kontrole; aizkorķētāju/atverēju iekārta; iepakojuma izņēmējs; pudeļu mazgāšanas mašīna; kastes mazgāšanas iekārta; tukšo pudeļu inspektors; pudeļu pildītājs; 2 aizvērēju padeves iekārtas; pudeļu pildījuma līmeņa kontrole; etiķetētājs; etiķešu kontroles iekārta; iepakošanas iekārta; paletizēšanas iekārta; paletes sasiešanas iekārta; paletes plēves vītinātājs; paletes etiķetēšanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC560, Lietota mazapjoma piena produktu apstrādes līnija, 2000 l/h Piena pieņemšana un pirmapstrāde Lietotās 2000 l/h piena apstrādes līnijas sākas ar piena pieņemšanas bloku, kas sastāv no diviem Lactofreeze tvertnēm un uzsūknēšanas sūkņa. Sākotnēji operatori ielej neapstrādāto pienu tvertnēs, kur tas tiek atdzesēts. Šāda sistēma nodrošina termisko stabilitāti pirms turpmākās apstrādes. Turklāt šī konfigurācija būtiski samazina mikrobu piesārņojuma risku un ļauj nepārtrauktu piena plūsmu uz pasterizācijas posmu. Pasterizācija un šķelšana Pasterizācijā tiek izmantots plākšņu siltummainis ar izturēšanas sekciju un nepieciešamām palīgsistēmām, visas piemērotas 2 000 litriem stundā. Pasterizators ātri uzsilda pienu līdz iepriekš iestatītai temperatūrai un notur to, lai iznīcinātu patogēnus. Tālāk GEA WESTFALIA separators ar jaudu 3 000 l/h veic krējuma atdalīšanu. Vienlaikus RANNIE homogenizators (1 000 l/h) samazina tauku daļiņu izmēru, uzlabo emulsijas stabilitāti un novērš krējuma noslāņošanos. Iisdpfx Aow Ahg Refpjd Fermentācija un koagulācija Pēc termiskās apstrādes piens nonāk fermentācijas posmā. Šeit izmanto izolētu divsienu fermentācijas tvertni ar 1 000 litru ietilpību un planetāro maisītāju, kas nodrošina vienmērīgu baktēriju aktivitāti un precīzu temperatūras kontroli. Paralēli ar 1 000 litru koagulācijas tvertni, kas aprīkota ar planetāro maisītāju, tiek uzsākts sarecēšanas process. Abas tvertnes nodrošina optimālu olbaltumvielu struktūru jogurta, siera un skābās krējuma produktu ražošanai. Siera apstrāde un notecināšana Pēc sarecēšanas procesa līnija turpinās ar siera apstrādi. Sistēma ietver 500 litru tvertni ar notecināšanas sietu un divām biezpiena notecināšanas groziem, kas ļauj efektīvi apstrādāt lielu daudzumu biezpiena. Šīs sastāvdaļas atvieglo sūkalu nodalīšanu un atbilst higiēnas prasībām. Turklāt to konstrukcija nodrošina vieglu tīrīšanu un mazina krusteniskās piesārņošanas risku. Iepakošanas process Kad produkti ir gatavi iepakošanai, līnijā ir integrēti pusautomātiskie un automātiskie risinājumi. Pusautomātiska pildīšanas iekārta dozē pasterizēto pienu 1 litra iepakojumos. Jogurta pildītājs automātiski pilda un aizzīmogo 75 un 95 mm kausus ar līdz 1 800 gab./h. Rotējošā marķēšanas iekārta ETICAP (2004) uzlīmē pašlīmējošas etiķetes (priekšējā/aizmugurējā daļa) uz cilindriskajiem kausiem, nodrošinot precīzu līmēšanu. Datumu kodēšana, temperatūras kontrole un beigu iepakošana Videojet 1220 marķēšanas iekārta (2019) ar transportieri drukā derīguma termiņus uz katra produkta. Zemāk pa līniju vakuuma iepakošanas iekārta apstrādā svaiga un siera porciju iepakojumus. No termiskajām sistēmām – cietā kurināmā katls ar 115–150 kW jaudu (2014) un dubultsūknēšanas sistēmu. Ledusūdens tvertne (5 000 l, 2014) un aukstuma agregāts (2018) nodrošina stabilu temperatūru visā līnijā.

Ražošanas gads: 1989, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 300 kg/h Jauda Elektriski apsildāma Kohnle termiskās apstrādes līnija Pilnībā funkcionāla Joprojām darbībā Līnija sastāv no: Iekraušana – Elektriskā rūdīšanas krāsns (1989) – Eļļas tvertne – Rare mazgājamā mašīna – WMA iekraušanas vienība atlaidināšanai – Gāzes apsildāma atlaidināšanas krāsns (Industrial Ofenbau 2007) Iiodpjxqy Duefx Afpsd Aizsarggāze: Slāpeklis / Metanols

Ražošanas gads: 1991, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 250 kg/h jaudas, ar gāzi apsildāma Kohnle termiskās apstrādes līnija Iijdpexqy Itofx Afpsd Pilnībā funkcionāla Joprojām ekspluatācijā Līnija sastāv no: Iekraušana – ar gāzi apsildāma rūdīšanas krāsns (1991) – Eļļas tvertne – Reta mazgāšanas iekārta – Iekraušanas vienība atlaidināšanai – Elektriski apsildāma atlaidināšanas krāsns (Industrial Ofenbau 2007) – Melnināšanas vanna Aizsarggāze: Slāpeklis / Metanols

Ražošanas gads: 1988, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aichelin gāzes apsildīta termiskās apstrādes līnija, ietilpība 250 kg/h Pilnībā funkcionējoša Joprojām darbībā Iodpexqy U Hsfx Afpsid Līnijas sastāvā: Iekraušana – Gāzes apsildīta rūdīšanas krāsns (1988) – Eļļas tvertne – Reta mazgājamā mašīna – Iekraušanas vienība tēraudēšanai – Elektriski apsildīta tēraudēšanas krāsns (20xx) – Melnināšanas tvertne – Žāvētājs Aizsarggāze: Slāpeklis / Metanols

Stāvoklis: labi (lietots), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automātiskā ielocīšanas iekārta Pilnībā darba kārtībā un gatava lietošanai. Iiedpozdar Hofx Afpsd Tā ir visefektīvākā ielocīšanas un perforēšanas sistēma tirgū ar izturīgu konstrukciju. Izgatavota Itālijā. Nepārtraukta vakuuma padeve ar iespēju pievienot materiālu darba procesā. Iebūvēts kompresors. Komplektā ietilpst ielocīšanas un perforēšanas instrumenti. Tehniskie dati: Maksimālais loksnes izmērs: 500 x 700 mm Minimālais loksnes izmērs: 80 x 100 mm Maksimālais ātrums (A4 formātā): 8000 loksnes/stundā Materiāla svars: 80-400 g/m² Maksimālais ielocījumu skaits loksnē: 20 Attālums starp ielocījumiem: 0,1 mm Regulēšanas precizitāte: 0,1 mm Barošanas spriegums: 230 V Jaudas patēriņš: 2 kW Svars: 180 kg Izmēri: 1500 x 750 x 1200 mm

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – palešu līnija Storti GSI/150-AL2 palešu naglošanas līnija ir paredzēta efektīvai palešu ražošanai. Izturīga rūpnieciskā iekārta, piemērota automatizētai palešu montāžai ar uzticamu sniegumu un paaugstinātu ražošanas jaudu. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – šķērsgriezuma zāģis / optimizācijas līnija Isdpfxezgayuo Afpjid Rūpnieciskā iekārta, kas paredzēta precīzai un efektīvai koksnes īsināšanai. Piemērota kokapstrādes ražošanai, kur nepieciešama uzticama darbība, augsta veiktspēja un precīza materiāla griešana.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISKĀ PIEPILDĪŠANAS LĪNIJA Modelis S-PS80HA Izlaiduma gads: 2008 Darba stundas: 9 000 stundas Līnijas jauda: 3 plūsmām – 8 100 gab./h, divām – 7 100 gab./h, vienai – 6 000 gab./h Kartona formāts: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Līnija ietver: Isdpfx Ajxdbwisfpeid - Elopak pildīšanas iekārta S-PS80HA Pure Pak classic iepakojuma materiālam - 3 PURE-PACK PLA-S30 vāciņu uzlikšanas iekārtas Pure-Twist 2U vāciņam - WA-Flex-30 pakaotājs - Konveijeru sistēma - Konveijeru eļļošanas stacija - Rezerves daļas kopsummā 4 000 dolāru vērtībā.

Stāvoklis: lietots, Tehniskie dati: Iodpfx Aoxxmz Nefpsid Drukas platums: 600 mm Krāsas: 4 Kameras rakeles bloki: 3 Pielietojums: Darbā līnijā ar maisiņu izgatavošanas iekārtu Stāvoklis: lietots

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Darbības diapazons (atkarībā no apgaismojuma apstākļiem): līdz 15 m Darbības diapazons ar lāzera uztvērēju: 30 m un vairāk Iedod Ecncopfx Afpjid Nivelēšanas precizitāte pie 5 m: +/- 1 mm Pašizlīdzināšanas diapazons: 4° +/- 0,5° Horizontālās līnijas precizitāte pie 5 m: +/- 1,5 mm Vertikālās līnijas precizitāte pie 3 m: +/- 0,75 mm Lāzera līniju skaits: 2 Svars: 485 g

Stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), Ražošanas gads: 2000, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2259, X assis pārvietošanās distance: 6 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 3 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 1 900 mm, rotācijas ātrums (maks.): 24 000 apgr./min, kontroliera modelis: Siemens 840D, Nav noteiktas minimālais cenu slieksnis – garantēta pārdošana augstākajam solījumam! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA X ass gājiens: 6 000 mm Y ass gājiens: 3 500 mm Z ass gājiens: 1 900 mm b ass: +/- 110° c ass: 360° Apgriezieni: 24 000 apgr./min Vārpstas stiprinājums: HSK 63 Vārpstas motors: 25 kW Galda izmērs: 6 000 mm x 2 500 mm (caurumu izkārtojums 22H7 / M16) Padeves ātrums X + Y: 30 000 mm/min Padeves ātrums Z: 28 000 mm/min Ātrgaitas gājiens: 30 000 mm/min IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Iiedpfx Afoyv A Dkopod Vadības sistēma: Siemens 840D Instrumentu mainītājs: 40 instrumenti IEKĀRTAS Vārpsta: Fischer (tips MFWS 1709/30, 2 gab.) Frēzgalva: Forest Line (tips: dakšveida galva, b ass +/- 110° grozāma, c ass 360° rotējama) Richter skaidas transportieris (skrāpju transportieris) Blum instrumentu mērīšana Frēzgalvu novietošanas statīvs (2 gab.)