Sacmi Lietota Etiķešu Uzlikšanas Iekārta Sacmi 2008 - 12 000 Pudeles Stundā iegādāties lietotu (103 574)
Kārtot rezultātus
- Zemākā cena Augstākā cena
- Jaunākie sludinājumi Senākie sludinājumi
- Īsākais attālums Maksimālais attālums
- Jaunākais ražošanas gads Vecākais ražošanas gads
- Jaunākais atjauninājums Vecākais atjauninājums
- Ražotāji no A līdz Z Ražotājs no Z līdz A
- Atbilstība
- Zemākā cena
- Cena
- Augstākā cena
- Cena
- Jaunākie sludinājumi
- Publicēšanas datums
- Senākie sludinājumi
- Publicēšanas datums
- Īsākais attālums
- attālums
- Maksimālais attālums
- attālums
- Jaunākais ražošanas gads
- Ražošanas gads
- Vecākais ražošanas gads
- Ražošanas gads
- Jaunākais atjauninājums
- Atjaunināšana
- Vecākais atjauninājums
- Atjaunināšana
- Ražotāji no A līdz Z
- Ražotājs
- Ražotājs no Z līdz A
- Ražotājs
- Apzīmējums no A līdz Z
- Apzīmējums
- Nosaukums no Z līdz A
- Apzīmējums
- Modelis no A līdz Z
- Modelis
- Modelis no Z līdz A
- Modelis
- Zemākā atsauce
- reference
- Augstākā atsauce
- reference
- Īsākais darbības laiks
- Darba laiks
- Garākā darbības ilgums
- Darba laiks
- Atbilstība
- Atbilstība
Mazā sludinājuma
Fumane (Verona)
1 577 km
Lietota pūšanas formēšanas iekārta Contiform S14 - 25 000 pudeles/stundā
KronesS14
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO128, Lietota Contiform pūšļošanas iekārta
Šī lietotā Krones Contiform S14 pūšļošanas iekārta ir paredzēta augstas ražības PET pudeļu ražošanai mūsdienīgajā dzērienu rūpniecībā. Ar maksimālo ātrumu līdz 25 000 pudelēm stundā tā ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kuri vēlas palielināt ražošanas jaudu vai modernizēt izmantoto pildīšanas līniju ar uzticamu otrreizējās lietošanas rūpniecības iekārtu. Iekārta aprīkota ar Siemens PLC un Krones HMI nodrošina uzticamu automatizāciju un lietotājam draudzīgu vadību. Kakla pārnešanas mehānisms nodrošina stabilu pudeļu vadību starp dažādiem formātiem, bet rotējošā konstrukcija garantē vienmērīgu darbību dzērienu ražošanā.
Ražotājs Krones, pasaules līderis dzērienu ražošanas tehnoloģijā, šis modelis atbalsta PET iepakojumu un ir piemērots dažādiem produktiem, tostarp negāzētam un gāzētam ūdenim, bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), pienam, eļļai, alum, vīnam un spirta dzērieniem. Pašreizējā konfigurācija pielāgota 1,5 l formātam ar maksimālo trauka augstumu 320 mm, padarot to par daudzpusīgu risinājumu PET pudeļu apstrādei integrētās pildīšanas līnijās.
Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati
Ražotājs: Krones
Modeļu sērija: Contiform
Modelis: S14
Izlaiduma gads: 2009
Maksimālais ātrums: 25 000 pudeļu/stundā
Materiāls: PET
Itjdpfxjx H Tgds Ah Rsf
Pašreizējais formāts: 1,5 l
Maksimālais trauka augstums: 320 mm
Darba galda augstums: 1470 mm
Tips: Rotācijas
Pārneses veids: Ar kakla satvērienu
Kakla tips: Alaska
Formu skaits: 14
Vārpstu skaits: 7
Satvērienu skaits (ieeja/izeja): 7
Darba virziens: Pret pulksteņrādītāja virzienam
Elektroapgāde: 400 V, 3 fāzes + N, 50 Hz
Nominālā strāva: 313 A
Attīstīta automatizācija un vadības sistēmas
Iekārta aprīkota ar Siemens PLC uzticamai procesa vadībai un Krones HMI, kas nodrošina intuitīvu lietošanu, receptūru pārvaldību un diagnostiku. Elektriskā konfigurācija – 400 V, 50 Hz, 3 fāzes + N – garantē stabilu rūpniecisku darbību. Drošības pārsegi un aizslēgti piekļuves punkti nodrošina drošu darbību ražošanas un pārbūves laikā. Kakla pārvaldības konstrukcija palielina formātu maiņas ātrumu un samazina taras skrāpējumus.
Integrācija ražošanas līnijās
Šo Krones Contiform S14 var izmantot kā atsevišķu pūšļošanas iekārtu vai integrēt pilnīgā dzērienu ražošanas līnijā. Tā viegli savienojama ar preformu padeves sistēmām, augstspiediena un zema spiediena gaisa padevi, kā arī ar konveijeriem, kas ved uz pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas iekārtām. Rotējošā platforma un kakla pārnešanas mehānisms nodrošina savietojamību ar biežāk lietotajiem PET pudelēm (t.sk. 1,5 l un citi standarta formāti), kas tiek izmantoti ūdens un bezalkoholisko dzērienu ražošanā.
Mazā sludinājuma
Itālija
1 577 km
Lietots apkures tunelis Omar R&G HTD12, ražošanas gads 2017, līdz 12 000 pudelēm stundā
Omar R&GHTD12
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT86, Lietots sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražošanas gads 2017, līdz pat 12 000 pudelēm stundā
Tehniskie dati un sildīšanas tuneļa HTD12 pielietojums
Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12 no 2017. gada ar ražību līdz 12 000 pudelēm stundā izmanto karstā ūdens sistēmu pudeļu uzsildīšanai, padarot to ideāli piemērotu lietošanai pildīšanas rūpniecībā. Šis sildīšanas tunelis darbojas uzticami un ir aprīkots ar modernām tehniskām funkcijām. Tas apstrādā cilindriskas pudeles dažādos izmēros, vienlaikus nodrošinot augstu efektivitāti un precīzu darbību.
Lietotā sildīšanas tuneļa tehniskie dati
Tunelis ir aprīkots ar karstā ūdens siltummaini, un lietotājam ir jānodrošina karstais ūdens ar gāzes katlu. Tas ļauj pudeles vienmērīgi sakarsēt un optimizēt darba procesu. Recirkulācijas sūknis un žāvētājs patērē 53 kW elektroenerģijas, kas nodrošina energoefektivitāti, nezaudējot veiktspēju.
Turklāt šis tunelis apstrādā 12 000 pudeles stundā, tāpēc tas ir īpaši piemērots ātrgaitas pildīšanas līnijām. FIFO (First In First Out) sistēma organizē pudeles nepārtrauktā, sakārtotā plūsmā un nodrošina vienmērīgu termisko apstrādi.
Itjdpjvxz Axofx Ah Rjf
Saderības ziņā iekārta ir piemērota cilindriskām pudelēm ar diametru no 60 līdz 100 mm, tādējādi nodrošinot daudzpusību dažādiem konteineru formātiem un veidiem. Tunelis darbojas pretēji pulksteņrādītāja virzienam (no labās uz kreiso pusi), lai atbilstu konkrētajām ražošanas izkārtojuma prasībām.
Ekspluatācijas stāvoklis un ražošanas detaļas
Sildīšanas tunelis HTD12 tiek pārdots esošajā stāvoklī, tāpēc pircējam pirms iegādes ieteicams to rūpīgi apskatīt. Ievērojiet, ka ražotājs šo modeli izgatavojis 2017. gadā, piedāvājot uzticamu un kvalitatīvu risinājumu sildīšanas tuneļa integrēšanai ražošanas līnijā.
Omar R&G, uzņēmums ar augstu reputāciju pildīšanas iekārtu ražošanā, ir konstruējis HTD12 modeli izturībai pret intensīvu slodzi, garantējot drošu darbību arī prasīgās rūpnieciskās vidēs.
Tehniskās un funkcionālās priekšrocības
Karstā ūdens siltummainis nodrošina precīzu temperatūras kontroli un vienmērīgu pudeļu uzsildīšanu. FIFO sistēma saglabā pudeļu ievades secību, tādējādi samazinot aizkavēšanās riskus un apstrādes kļūdas.
Turklāt modulārā uzbūve un optimizētais izkārtojums atvieglo apkopi un ļauj ātri integrēt tuneli esošajās līnijās. Sistēma var apstrādāt pudeles ar dažādiem diametriem, piedāvājot elastību dažādām rūpnieciskām lietojumprogrammām.
Secinājums par sildīšanas tuneli HTD12
Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražots 2017. gadā ar jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā, piedāvā jaudīgu, uzticamu un daudzpusīgu risinājumu pudeļu uzsildīšanai. Iekārta apstrādā 12 000 pudeles stundā, efektīvi organizē plūsmu ar FIFO sistēmu un atbalsta dažādus formātus, tāpēc ir lieliska izvēle augstas ražības pildīšanas līnijām.
Mazā sludinājuma
Itālija
1 577 km
Lietota pilnā klusā vīna līnija – 5 000 pudeles stundā
MAS PACK
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC596, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati
Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta stikla pudeļu apstrādei un nodrošina pilnīgu darba ķēdi no filtrācijas līdz kartona iepakošanai un paletēšanai. Tā ir otrreizēja risinājums, kas paredzēts industriālai iepakošanai un dzērienu ražošanai, integrējot atzītus Eiropas ražotājus. Konfigurācija ietver skalošanu, pildīšanu, aizkorķošanu (noskaloti korķi un alumīnijs), kapsulu uzlikšanu (saraukuma un polilamināta kapsulas), līmēto etiķešu uzlikšanu un „end-of-line” iepakošanu.
Tvertnes tips: stikla pudeles
Galvenais monobloks: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skalošana–pildīšana–aizkorķošana)
Filtrācija: Seitz Orion plākšņu filtrācijas grupa
Pudeļu apstrāde: SICK Blancamat 8 pudeļu mazgājamā iekārta (pirms etiķetēšanas)
Kapsulu uzlikšana: Nortan Prisma 40 (saraujošās), Robino & Galandrino Astra 6 (polilamināts)
Etiķetēšana: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacijas: priekšējā/aizmugurējā/kakla), Pago PAG.876 kartona etiķetētājs
Konveijers/uzkrāšana: MBF uzkrāšanas galds (konveijers)
Kartona apstrāde (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kartona formētājs, MA 88/1 ieliktņu ievietotājs, IAM 2T AP kartona iepakotājs, MARA HM kartona līmētājs, PAC 2000 paletētājs
Kartona apstrāde (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 kartona formētājs (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartona iepakotājs (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartona līmētājs, Mas Pack Exacta R Astride ieliktņu ievietotājs
Palīgaprīkojums: PREO E0P051 4R2 karstās līmes agregāti, Ber PDC 30 kartona svari
Izlases komponentu ražošanas gadi: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)
Sertifikācija: CE marķējums uz Mas Pack moduļiem
Paplašinātas automatizācijas un vadības sistēmas
Iekārta apvieno automatizētu kapsulu uzlikšanu, daudzstaciju līmēto etiķešu uzlikšanu un „end-of-line” kartona formēšanu, pielīmēšanu un iepakošanu. Moduļiem ir integrētas drošības shēmas un CE prasībām atbilstošas vadības sistēmas. Karstas līmes uzklāšanu nodrošina PREO kausēšanas iekārtas uzticamai kartona aizvēršanai. Ātra pielāgošanās etiķetēšanas stacijām un formātu maiņā nodrošina efektīvu pārlādi stikla pudeļu sērijās.
Līmēto etiķešu uzlikšana ar 3 staciju vadību priekšējām/aizmugurējām/kakla etiķetēm
Automatizēta saraukuma un polilamināta kapsulu uzlikšana
Karstās līmes uzklāšana ar PREO E0P051 4R2 agregātiem
CE atbilstoši vadības paneļi Mas Pack iepakošanas moduļos
Lietotājam ērti vadības paneļi katrā iepakošanas stacijā (uz moduļa)
Itsdpfx Ahoyhbhqj Rjf
Ražošanas līnijas integrācijas iespējas
Sistēma ir veidota darbam „inline” režīmā, integrējot filtrāciju, monobloku skalošanu–pildīšanu–aizkorķošanu, etiķetēšanu un pilnvērtīgu „end-of-line” iepakošanu. Uzkrāšanas galds sistēmā palīdz uzturēt plūsmu starp mitro un sauso zonu. „End-of-line” var brīvi komplektēt ar Bortolin & Kemo vai...
Mazā sludinājuma
Itālija
1 577 km
Lietota pudeļu mazgāšanas/žāvēšanas iekārta GAI - 3500 bph (pudeles/stundā)
Cimec5008
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LA14, Tehniskie dati un veiktspēja
Bottle Washer Dryer 5008 ir rotējoša karuseļa tipa žāvēšanas iekārta, kas izstrādāta uzticamai pudeļu apstrādei lietotā pildīšanas līnijā vai kā neatkarīga žāvēšanas stacija. Izgatavojis Cimec, šī lietotā iekārta nodrošina konsekventu veiktspēju dzērienu ražošanas un rūpniecisko iepakošanas procesu vajadzībām, kur nepieciešama efektīva mitruma noņemšana pirms tālākiem procesiem, piemēram, marķēšanas, kapsulu uzlikšanas vai iepakošanas kartona kastēs.
Modelis: 5008
Izgatavošanas gads: 2002
Jauda: līdz 3 500 pudelēm stundā
Pudeļu formāti (tilpums): saderīgi ar 0,5 L un 0,75 L formātiem
Pudeļu korpusa ģeometrija: cilindriski konteineri
Pudeļu diametra diapazons: 60 mm līdz 115 mm
Žāvēšanas tehnoloģija: rotējošs karuselis (karstā gaisa plūsma) ar pret-kondensācijas funkcijām
PLC kontroles sistēma: nav uzstādīta
Dokumentācija: pieejamas papīra lietošanas rokasgrāmatas un elektriskās shēmas
Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas
Modelis 5008 uzsver robustu mehānisko dizainu ar vienkāršu operatora vadību un ir ideāli piemērots uzņēmumiem, kuri novērtē vienkāršību un vieglu apkopi. Lai gan PLC kontrolleris nav uzstādīts, karstā gaisa žāvēšanas sistēma integrē pret-kondensācijas vadību, lai uzlabotu žāvēšanas efektivitāti un samazinātu atlikušā mitruma daudzumu uz pudeles virsmas. Šāda tipa iekārtām parasti ir drošības ierīces un bloķēšanas mehānismi, kas nodrošina drošu darbību ražošanas vidē. Ātra mehāniskā regulēšana atvieglo formāta maiņu noteiktā diametra diapazonā, palīdzot samazināt dīkstāves laiku starp ražošanas maiņām.
Iodpfx Aoyhbdlsh Rjtf
Integrācijas iespējas ražošanas līnijās
Šo rotējošo pudeļu žāvētāju var darbināt kā atsevišķu staciju vai integrēt tiešsaistē ar skalošanas, pildīšanas, aizkorķošanas un marķēšanas iekārtām. Tas ir piemērots dzērienu ražošanas līnijām, kurās apstrādā PET un stikla pudeles cilindriskos formātos. Kompaktais karuseļa izkārtojums atvieglo vienmērīgu pudeles plūsmu ar standarta konveijeriem. Formāta maiņa 60–115 mm diametra robežās nodrošina elastību izplatīto pudeļu izmēru apstrādei, padarot šo iekārtu par praktisku risinājumu līnijām, kas apkalpo 0,5 L un 0,75 L formātus.
Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture
Iekārta daļēji atjaunota 2025. gadā un bijusi dīkstāvē apmēram vienu mēnesi. Pašlaik tā ir iepakota un pārsegta, pieejama apskatei. Papīra lietošanas rokasgrāmatu un elektriskās dokumentācijas pieejamība atvieglo iekārtas atkārtotu nodošanu ekspluatācijā un uzstādīšanu. Kopumā vienība ir labi uzturēta lietota iekārta, kas piemērota integrācijai lietotā pildīšanas līnijā vai kā modernizācijas risinājums esošā dzērienu ražošanas iekārtā.
Darbības īpašības un daudzpusība
H...
Mazā sludinājuma
Stary Sącz
856 km
PET pudeļu pūšanas iekārta 12 000 bph
KRONESCONTIFORM
Zvanīt
Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2003, PET pudeļu pūšanas iekārta
Ražotājs: KRONES
Modelis: CONTIFORM K781
Ražība: 12 000 pudeles stundā (bph)
Itjdpfxsvddkvj Ah Rsf
Komplektā ietilpst formas 1,5 L un 0,5 L pudelēm
Jauda: 150 kW
Gaisa patēriņš: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h
Iekārtas izmēri (pūšanas mašīna + preformu padevējs): 1100 x 340 cm, h: 450 cm
Pūšanas mašīnas izmēri: 500 x 340 cm, h: 250 cm
Padevēja izmēri: 600 x 250 cm, h: 450 cm
Gaisa patēriņš: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h
Ražošanas gads: 2003
Tehniskā dokumentācija un lietošanas instrukcijas
Ļoti labā tehniskā stāvoklī
Mazā sludinājuma
Fumane (Verona)
1 577 km
Lietota Krones alus pildīšanas līnija stikla pudelēs, 60 000 pudeles stundā
Krones
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC606, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati
Itedpfeyr Huqsx Ah Rsf
Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta augstas caurlaides spējas alus ražošanai stikla traukos un ir piemērota lietošanai rūpnieciskās iepakošanas pielietojumos. Līnija apvieno pudelju mazgāšanu, pārbaudi, pildīšanu, aizvākošanu, pasterizāciju, kaste iepakošanu, palešu veidošanu un konveijeru risinājumus efektīvai dzērienu ražošanai.
Ražošanas ātrums: 60 000 pudeļu stundā
Trauku veids: tumši brūnas stikla alus pudeles
Pudeles formāts: 0,45 l (nominālais tilpums); pilns līdz malai – 0,464 l ± 4 ml
Pildīšanas augstums: 45 mm no augšējās malas
Galvenais pildītājs/aizvākošanas iekārta: Krones MECAFILL
Tukšo pudeļu inspektors: Toptronic 19 (EBI)
Pirms/pēc pildīšanas pārbaude: Krones Checkmat; pilnīga pudeles pārbaude un līmeņa/vāciņa kontrole
Pudeļu mazgāšanas iekārta: Krones Lavatec
Tunella pasterizators: SHIELD
Kaste iepakotājs: SmartPac - kaste ievietošanai
Paletizators: Krones Pressant S
Konveijeru sistēma: Krones Synco S
Elektriskā padeve: 400/230 V, 50 Hz
Raksturīgās slodzes (komponenti): līdz 182 A (vadības sistēma), 41 A (pasterizators), 23 A (paletizators), 8 A (mitro sekciju inspekcijas iekārtas)
Galveno komponentu ražošanas gads: 2009
Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas
Līnija apvieno sinhronizētus konveijeru vadības mezglus ar integrētām uzraudzības sistēmām, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta kvalitāti augstas caurlaides apstākļos. Centralizētas operatora saskarnes nodrošina skaidru statusa atgriezenisko saiti par pildītāju/aizvākotāju, inspekcijas moduļiem, pasterizatoru un gala līnijas aprīkojumu. Elektriskā arhitektūra atbilst nozares standartiem attiecībā uz uzticamību un apkopjamību dzērienu ražošanā.
Galvenā elektrības padeve: 400/230 V, 50 Hz
Integrēta inspekcija: tukšo pudeļu inspektors, Checkmat kontroles pirms un pēc pildīšanas
Automatizēta pudeļu apstrāde un kaste ievietošana nepārtrauktai darbībai
Modulārās stacijas ātrai kļūmju noteikšanai un līnijas atjaunošanai
Ražošanas līnijas integrācijas iespējas
Konfigurēta kā Inline sistēma, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nepārtrauktu pāreju starp mitro zonu, pildīšanu/aizvākotāju, termisko apstrādi un sausā gala iepakošanu. Krones Synco S konveijeru tīkls nodrošina stabilu plūsmu un efektīvu pudeļu uzkrāšanu.
Inline darbība ar saskaņotām zvaigžņu riteņiem un konveijeriem
Stikla pudeļu apstrāde optimizēta alus ražošanai
Saderība ar iepakošanu kastēs un paletizāciju ražošanas beigās
Fokuss uz 0,45 l stikla formātu augstas caurlaides režīmā
Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture
Līnija tiek piedāvāta kā lietots, darba kārtībā esošs risinājums. Galvenie komponenti izgatavoti 2009. gadā, kas atspoguļo mūsdienīgu tehniku ātrai alus pildīšanai. Darbības informācija, apkopes žurnāli un servisa protokoli ir pārbaudāmi uz vietas inspicēšanas un palaišanas testu laikā.
Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība
Īpaši izstrādāta alum, līnija uzsver higiēnisku pildīšanu, drošu stikla apstrādi un visaptverošu kvalitātes kontroli.
Mazā sludinājuma
Itālija
1 577 km
Lietota pilnīga negāzēta un gāzēta ūdens pildīšanas iekārta PET pudelēs - 25 000 BPH
Acmi
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC600, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati
Šī lietotā iepildīšanas līnija ir konfigurēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai 0,5 L PET pudelēs. Optimāli piemērota gan gāzēta, gan negāzēta ūdens iepildīšanai, līnija nodrošina uzticamu caurplūdi ar izturīgu iepakojuma un paletēšanas iezīmi ražošanas beigās. Konfigurācija ir non-combi tipa, ar atsevišķu pūšanas iekārtu pirms pildīšanas monobloka – ideāli piemērots elastīgai apkopei un līnijas balansēšanai.
Ražošanas ātrums: 25 000 pud/h
Pudeļu formāts: Savietojams ar 0,5 L pudelēm
Iepakojums: Paredzēts PET pudeļu apstrādei
Itjdpfx Aeyk E Sroh Ref
Konfigurācija: Non-combi (atsevišķa pūšanas un pildīšanas iekārta)
Galvenās sastāvdaļas un ražošanas gadi: Sidel Universal SBO 14 pūšanas iekārta (2007), Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks (1988 – pilnībā renovēts 2025), Sarcmi etiķetēšanas iekārta (2011), Zambelli plēves iepakotājs (2004), roktura uzlikšanas iekārta (2004), ACMI divgalvu paletētājs (1992).
Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas
Līnija ir aprīkota ar modernizētu konveijeru un vadības sistēmu; konveijeru pārvaldība un elektriskie vadības skapji atjaunoti 2010.–2011. Šī modernizācija uzlabo moduļu sinhronizāciju, stiprina drošības aizsardzības un nodrošina stabilu augstas veiktspējas līmeni formēšanas, pildīšanas, etiķetēšanas un iepakošanas sekcijās.
- Atjaunota konveijeru vadība un elektriskie vadības skapji: 2010.–2011.
- Integrētas bloķēšanas sistēmas drošai darbībai ar augstu caurplūdi
- Non-combi arhitektūra atvieglo apkopi un daļējas modernizācijas
Ražošanas līnijas integrācijas iespējas
Šī lietotā pildīšanas līnija darbojas kā pilnīgs risinājums ūdens iepildīšanai, kas savieno visus posmus no pūšanas līdz paletēšanai. Non-combi izkārtojums ļauj neatkarīgi darbināt un optimizēt pūšanas iekārtu un pildīšanas monobloku, ļaujot veikt ātras pārbūves un apkopi, nepārtraucot visu līniju.
Inline plūsma: Pūšana → Pildīšanas monobloks → Etiķetēšana → Plēves iepakošana → Rokturaplikācija → Paletēšana
Konveijera sistēma atjaunināta uzticamai produktu akumulācijai un nogādei
Piemērota gāzētam un negāzētam ūdenim PET iepakojumā
Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture
Šī lietotā pildīšanas līnija ir piedzīvojusi mērķtiecīgus uzlabojumus konveijeru pārvaldībā un elektriskajos vadības skapjos (2010.–2011.). Līnijas galvenais elements ir Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks, kas, neskatoties uz sākotnējo izgatavošanas gadu (1988), 2025. gadā ir pilnībā renovēts, lai nodrošinātu maksimālu darba uzticamību. Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā un kā pilnvērtīga lietota industriāla iepakošanas iekārta.
- Pildīšanas monobloks Sarcmi 70-10 ISO: renovēts 2025
- Konveijeri un elektriskās vadības skapji atjaunoti: 2010.–2011.
- Pazīstamu ražotāju oriģinālās komponentes visā līnijā
- Darba kārtībā ar esošo 0,5 L konfigurāciju
Mazā sludinājuma
Nigēra
1 577 km
Lietots Galdi iepildīšanas monobloks, 6 000 pudeļu stundā
GaldiRG260A
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M245, Lietots Galdi pildīšanas monobloks, maksimālā jauda – 6000 pudeles stundā
Ievads progresīvās pildīšanas tehnoloģijās
Galdi RG260A ir jaudīgs pildīšanas monobloks, kas ražots 2010. gadā un tiek uzskatīts par modernu iepildīšanas līniju stūrakmeni. Pēc nesenas renovācijas iekārta demonstrē izcilu efektivitāti un uzticamību. Ar ātrumu līdz 6000 pudelēm stundā šī mašīna nosaka nozares standartus. Tā ir īpaši izstrādāta Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom konteineriem. Turklāt tā izmanto 36 mm Elocap vāciņus, kas parāda tās daudzpusību un pielāgojamību dažādām iepakojuma vajadzībām.
Neapstrīdama produkta drošība ar Galdi pildīšanas monobloku
Itodevgt N Hspfx Ah Ref
Viena no kritiskajām RG260A īpašībām ir tās dezinfekcijas līmenis – līdz pat LOG5, kas nodrošina visaugstāko produktu drošības standartu sasniegšanu. Šī spēja ir īpaši nozīmīga tirgū, kur patērētāju veselība un drošība ir ļoti svarīga. Iekārtas dizains un darbības protokoli atbilst stingriem higiēnas standartiem, sniedzot ražotājiem nepieciešamo pārliecību.
Dažādu produktu pārstrādes elastība
Iekārtas daudzpusība izpaužas spējā apstrādāt vairākus iepakojuma šķērsgriezumus. No 500 ml līdz 1000 ml tā var apstrādāt dažādus produktu tilpumus. Šī pielāgošanās spēja attiecas arī uz spēju strādāt ar plašu produktu spektru – piena produktiem, sulām, šķidru pārtiku vai pat ar augstas viskozitātes vielām. Konstrukcija atbalsta arī produktu apstrādi, kas satur daļiņas vai šķiedras, tādējādi nodrošinot vienmērīgu darbību bez kvalitātes zuduma.
Individualizēta efektivitāte dzesēšanas izplatīšanā
Pielāgota specifiskām klientu prasībām, mašīna aprīkota ar 36 mm XE vāciņu uzlikšanas sistēmu. Tā ietver arī vāciņu padeves sistēmu, kas uzlabo darba efektivitāti. CIP atpakaļsūknis nodrošina augstu higiēnu un vieglu apkopi. Ar gravitācijas vai viegla spiediena pildīšanas palīdzību tiek nodrošināta precīza un saudzīga produktu apstrāde.
Tehnoloģiskā izcilība optimālai veiktspējai
Galdi RG260A aprīkots ar progresīviem tehnoloģiskiem komponentiem, tostarp dubultu indeksācijas žurnālu un LOG5 sterilizācijas sistēmu. Sterilie gaisa filtri un servo vadīts šķērsveida vāciņu uzlikšanas aparāts līdz ar aseptisku dubultmembrānas pildītāju ar specializētiem ieplūdes un izplūdes vārstiem nodrošina hermētisku aizsardzību pret apkārtējās vides ietekmi.
Inovatīvi pildīšanas risinājumi Galdi pildīšanas monoblokā
Iekārta izmanto no apakšas uz augšu pildīšanas sistēmu, kas būtiski samazina šļakstīšanos un putošanos. Šī tehnoloģija ir izšķiroša gan produkta integritātes, gan vizuālā izskata saglabāšanā. Speciāla slēgta pildīšanas kamera aseptiskajai pildīšanas zonai un automātiska CIP-SIP sistēma vēl vairāk paaugstina higiēnas apstākļus. Sistēma, ko spiedienā nodrošina sterils gaisa tvaiks, saglabā sterilu vidi visā ražošanas ciklā.
Mazā sludinājuma
Šveice
1 577 km
Lietota SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam ar jaudu līdz 48 000 pudeļu stundā
AERZEN
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 900 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC524, Lietota SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudelēm stundā
GEA ASEPTISKAIS PŪŠANAS-PILDĪŠANAS SISTĒMA ABF 2.0
Pilnībā aseptiska pūšanas, pildīšanas un aizvēršanas sistēma ar H2O2 bāzētu preformas sterilizāciju.
Ievads SIPA GEA aseptiskajā pildīšanas līnijā pienam līdz 48 000 pudelēm stundā
Izmantotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudeļu stundā nodrošina ļoti efektīvu un tehnoloģiski progresīvu risinājumu iepakošanas nozarei. Ar 2018. gada ražošanas iekārtām šī sistēma uztur augstus kvalitātes standartus un pārtikas drošību. Līnija ir paredzēta 235 ml pudelēm ar plastmasas skrūvējamo vāciņu un 38 mm kaklu. Sistēmas aprīkojumam ir tikai 900 darbības stundas.
Itedoyhcivopfx Ah Ref
SIPA SFR 24 EVO pūšamā iekārta SIPA un GEA aseptiskajā līnijā
2018. gadā izgatavotā GEA SIPA SFR 24 EVO pūšamā iekārta ražo augstas kvalitātes PET preformas pudeles, nodrošinot nepārtrauktu un efektīvu ražošanas procesu. SFR 24 EVO modelis optimizē enerģijas patēriņu un precīzi veido traukus, padarot to ideāli piemērotu augstas veiktspējas līnijām kā šī lietotā aseptiskā pildīšanas līnija SIPA GEA pienam.
GEA pildīšanas iekārta
Arī GEA pildīšanas iekārta ir no 2018. gada un tā ir līnijas sirds. Tā nodrošina piena pildīšanu aseptiskā vidē, saglabājot produkta organoleptiskās un mikrobioloģiskās īpašības. SIPA un GEA aseptiskā līnija precīzi dozē produktu un darbojas uzticami, samazinot atkritumus un uzlabojot kopējo efektivitāti. Tas palielina produktivitāti un vienlaikus nodrošina stingras higiēnas prasības.
Arol aizvēršanas iekārta drošai aizvēršanai
2018. gada Arol aizvēršanas iekārta droši aizver pudeles ar plastmasas skrūvējamiem vāciņiem, kas ideāli piemēroti 38 mm kakliem. Integrācija līnijā nodrošina ātru un vienmērīgu aizvēršanu, novērš noplūdes un saglabā produkta integritāti.
Aerzen GM25S kompresors
2018. gadā ražotais Aerzen GM25S kompresors nodrošina pūšanas procesam nepieciešamo augstspiediena gaisu, kas vajadzīgs PET pudeļu formēšanai. Tā efektivitāte un uzticamība veicina nepārtrauktu un sekmīgu ražošanu, nodrošinot augstas veiktspējas līnijas darbu.
Darbības stāvoklis un ierobežota izmantošana
Lietotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudeļu stundā ir tikusi izmantota tikai apmēram simt ražošanas cikliem, tādējādi iekārtas ir izcilā stāvoklī. Ierobežotā lietošana nodrošina optimālu veiktspēju un minimizē nodilumu, padarot šo sistēmu praktiski kā jaunu. Labi uzturētas komponentes pagarina ekspluatācijas ilgumu un ievērojami samazina dārgas rezerves daļu nepieciešamību.
Līnijas efektivitāte un veiktspēja
Lietotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija ...
Mazā sludinājuma
Itālija
1 577 km
Lietots pudeļu žāvētājs Matrix, 2012. gads, 12 000 pud./st.
MatrixDryer 1 Neck E
Zvanīt
Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT92, Lietots pudelju žāvētājs Matrix, 2012. gada, 12000 pudeles/stundā
Šis lietotais Matrix pudelju žāvētājs, izlaiduma gads 2012, ar jaudu 12000 pudeles stundā nodrošina lineāru žāvēšanas risinājumu augstas caurplūdes pildīšanas līnijām. Itāļu ražotājs Matrix šo modeli izgatavoja 2012. gadā un nosauca par Dryer 1 neck. Sistēma izmanto mērķētu gaisa plūsmu, lai efektīvi nožāvētu katras pudeles kakliņu zonu. Aprīkojuma jauda – līdz 12 000 pudeļu stundā – ļauj nevainojami to integrēt automatizētās pildīšanas iekārtās.
Mehāniskā konfigurācija un darba īpašības
Šī lineārā sistēma vada pudeles caur vienu ieejas punktu, kas nodrošina precīzu plūsmas kontroli un vienmērīgu orientāciju žāvēšanas laikā. Lietotais Matrix pudelju žāvētājs (2012, 12000 bph) aprīkots ar sešām žāvēšanas galvām, kas novada gaisa plūsmu tieši uz kakliņu. Tas garantē augsti efektīvu žāvēšanu pirms etiķetēšanas vai sekundāras iepakošanas.
Iekārta spēj apstrādāt visa veida pudeļu formātus bez mehāniskiem pārbūvējumiem. Operators var ātri mainīt formātus, kas nodrošina elastību dažādām ražošanas vajadzībām. Vienots žāvēšanas galvu izvietojums nodrošina vienmērīgus rezultātus neatkarīgi no pudeles izmēra vai formas.
Modulārā uzbūve atvieglo tehnisko apkopi; tehniskajam personālam iespējams veikt tīrīšanas un apskates darbus ar minimāliem ražošanas pārtraukumiem. Apkope var piekļūt iekšējiem komponentiem, nebojājot blakus esošās vienības.
Itsdpsyhbwlsfx Ah Rsf
Izmēri, jauda un enerģijas patēriņš
Iekārtas izmēri: garums – 1000 mm, dziļums – 1000 mm, augstums – 2000 mm. Kompaktie izmēri ļauj to viegli uzstādīt standarta pildīšanas līnijās, neradot traucējumus citiem posmiem. Strādā ar 400 V, 50 Hz tīklu, patērē 5,5 kW – šie parametri atbilst Eiropas rūpnieciskā standarta prasībām, tāpēc nav nepieciešama papildu jaudas pārveide vai infrastruktūras izmaiņas. Energoefektivitāte: jaudīga darbība ar salīdzinoši zemu patēriņu.
Robusta rāmis garantē mehānisku stabilitāti ilgstošā ekspluatācijā, atbalstot ražošanu intensīvā, pārtrauktā režīmā.
Drošības sistēmas, integrācija un stāvoklis
Matrix aprīkots ar visaptverošām drošības sistēmām, kas atbilst ražošanas laikā spēkā esošajām normām. To skaitā – avārijas izslēgšanas pogas un aizsargpaneļi, kas garantē operatora drošību gan ekspluatācijas, gan apkalpošanas laikā. Šie aizsardzības pasākumi arī samazina risku...
Mazā sludinājuma
Geisenheim
1 338 km
Piedurkņu uzlikšanas iekārta, 10 000 pudeles/st.
CleverGS 301
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Uzmavu iekārta
Jauda: 10 000 konteineru/stundā
Itedsxyt Ulopfx Ah Rsf
Ar žurnālu 2 ruļļiem un maināmo ruļļu maiņu darbības laikā
Mazā sludinājuma
Itālija
1 577 km
Lietota pilnīga izobariskā pildīšanas līnija stikla pudelēm (vīnam) – 2000 pud./stundā
Cobert
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC595, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji
Šī lietotā iepildīšanas līnija ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei un apvieno pārbaudītas Eiropas iepakošanas iekārtas efektīvai dzērienu ražošanai. Tā ietver iepildīšanas mašīnu, stieples cilpu uzliktāju, pasteurizatoru, kartona kastes aizveramo mašīnu un papildu aprīkojumu, lai atbalstītu nepārtrauktu rūpniecisko iepakošanas procesu plūsmu. Ideāli piemērota kā lietota iekārta iegādei, līnija nodrošina uzticamu veiktspēju ar CE sertificētām komponentēm un sabalansētu jaudas struktūru vidēja lieluma dzērienu ražošanai.
Tvertnes: Paredzētas stikla pudeļu apstrādei
Galvenais aprīkojums un modeļi: iepildīšanas mašīna cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stieples cilpu uzliktājs; RIVI Engineering tīkla lentas pasteurizators 1P; SIAT SM11-S kartona aizveramā mašīna; OMAC lobe sūknis; FACCIO G. korķu orientsistēma
Komponentu ražošanas gadi: 1986 (cilpu uzliktājs), 1993 (pasteurizators), 2007 (kartona aizveramā mašīna), 2008 (korķu orientsistēma)
Pasteurizatora jaudas indikators: Režģa laukums 6,5 m²
Elektriskie dati (kartona aizveramā mašīna): 380/415 V, 50 Hz, 3 fāzes, 1,08 A, 260 W
Atbilstība: CE marķējums uz komponentēm
Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas
Līnijai ir neatkarīgi slēgšanas un vadības paneļi katras iekārtas vadībai un apkopei, nodrošinot elastīgu ekspluatāciju. SIAT SM11-S kartona aizveramajai mašīnai ir trīsfāžu barošana un fiksēta ātruma vadība, kas piemērota pastāvīgam galalīnijas kastu aizvēršanai. Avārijas izslēgšanas pogas un izgaismotas indikācijas atrodas pie operatora vietām, nodrošinot drošu un efektīvu darbu. Ātrās iestatīšanas iespējas uz kartona aizveramās mašīnas un speciālās formāta pārslēgšanas vadības uz korķu orientiera atvieglo formātu maiņu.
Barošanas arhitektūra: Trīsfāžu sistēma galalīnijas kartona aizveramajai mašīnai
HMI/vadības ierīces: Specializēti vadības paneļi katrai iekārtai
Drošība: Avārijas izslēgšanas pogas un CE atbilstīgas aizsargierīces
Integrācijas spēja ražošanas līnijā
Konfigurēts inline darbībai, iekārtu komplekts nodrošina saskaņotu iepildīšanas, uzlikšanas, termiskās apstrādes un kastīšu aizvēršanas procesu plūsmu. Stieples cilpu uzliktājs ir uzstādīts pēc pudeļu aizkorķošanas īpaši putojošo vīnu apstrādei, savukārt pasteurizators integrēts termiskās apstrādes posmā. Galalīnijas kastu aizvēršana ļauj bez problēmām integrēt ar augšējo konveijeru un iepakojuma apstrādes iekārtām.
Inline integrācija starp iepildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju un kastīšu apstrādi
Palīgā OMAC lobe sūknis produkta pārsūknēšanai un cirkulācijai
Korķu orientētājs uzlabo līnijas aizvēršanas loģistiku un ergonomiku
Isdpfxoyhb Aho Ah Rstf
Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture
Līnija sastāv no izturīgām, industrijā atzītām iekārtām, kas zināmas ar ilgu kalpošanas laiku un vienkāršu apkopi. Komponentēm ir CE atbilstība un standarta operatora aizsardzības funkcijas. Atbilstoši lietotas iekārtas pārdošanas praksei tā tiek piedāvāta darba kārtībā...
Mazā sludinājuma
Itālija
1 577 km
Lietota pilnīga līnija klusā vīna pildīšanai – 8000 pudeles stundā
APE Impianti
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 54 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC597, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati
Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai un turpmākai rūpnieciskai iepakošanai, sasniedzot līdz 8 000 pudeļu stundā (bph). Konfigurācijā integrēts MBF pildīšanas monobloks (2002), kas sastāv no skalošanas iekārtas, pildītāja un aizkorķētāja, īpaši paredzēts taisnai korķu aizvēršanas tehnoloģijai (uz līdzenas malas). Līnijā ietilpst arī ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsulēšanas un termosašaurināšanas iekārta, kam seko APE Impianti kartona apstrādes risinājumi un KOSME etiķetēšanas tehnika. Šī iekārta piedāvā uzticamu veiktspēju lietotām iekārtām un elastīgu formātu pārvaldību, kā tas raksturīgi stikla un PET pudeļu uzpildei.
Ražošanas ātrums: 8 000 pudeļu stundā
Pildīšanas monobloks: MBF (2002) – skalošanas iekārta, pildītājs, aizkorķētājs
Aizvēršanas sistēma: taisnā korķa aizvēršana (uz līdzenas malas)
Kapsulēšana/termosašaurināšana: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002)
Saderīgie formāti: tipisks kastu iepakojuma raksts 12 x 0,75 L; papildu formāti ar pārbūves komplektiem
Iepakojums: paredzēts pudeļu apstrādei; konfigurācija piemērota stikla (cilindriskām) pudelēm
Etiķetēšanas moduļi: KOSME STAR 720 12T (aukstās līmes tehnoloģija) un KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (pašlīmējoša tehnoloģija)
Etiķetēšanas iespējas: priekšējās, aizmugures un apkaklītes (collarino) etiķetes uzklāšana
Iepakošanas moduļi: APE FORMA 2000 (kartona formas izveide), APE INCA 2010 (kartona pakošana), APE INSER 2001 (starpsienu ievietošana)
Elektrība (MBF monobloks): 380 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 17 kW
Iedeyh E Huopfx Ah Rstf
Elektrība (etiķetētāji): 400 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 4 kW (STAR) un 8 kW (EXTRA ADHESIVE)
Pneimatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); gaisa patēriņš 200 Nl/min
Svars: 9 000 kg (MBF monobloks), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)
Atbilstība: CE marķētas sastāvdaļas
Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas
Līnija izmanto modulāru automatizāciju caur pildīšanas, etiķetēšanas un kartona stacijām, nodrošinot stabilu caurlaidspēju. MBF monobloks un Robino & Galandrino POKER Z darbojas sinhroni, lai nodrošinātu precīzu uzpildes līmeni, hermētisku taisnu korķu noslēgšanu un profesionālu kapsulācijas apstrādi. KOSME etiķetēšanas iekārtas ir pielāgotas sarežģītām marķēšanas prasībām un ļauj sinhroni uzklāt priekšējās, aizmugures un apkaklītes etiķetes. Lietotājam draudzīgas vadības sistēmas pie katra moduļa nodrošina ātru iestatīšanu un formāta maiņu. APE Impianti iepakošanas moduļi piedāvā sinhronizētas kustības un bloķētus drošības pārsegus turpmākajiem apstrādes posmiem.
Integrācijas iespējas ražošanas līnijās
Šī ražošanas līnija ir paredzēta darbam inline ar konveijeriem un uzkrāšanas zonām, lai sasniegtu 8 000 pud./stundā mērķi. MBF pildīšanas bloks...
Mazā sludinājuma
Fumane (Verona)
1 577 km
Lietota etiķešu līmēšanas iekārta PE Pack Lab 6000 bph
P.E. LabellersPack Lab
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET226, Mašīnu pārskats
Automātiskā in-line pašlīmējošo etiķešu uzklāšanas iekārta, aprīkota ar divām pašlīmējošām aplikācijas stacijām priekšas un aizmugures etiķetēm. Sistēma transportē konteinerus lineārā plūsmā un nodrošina precīzu produktu kontroli ar integrētu atdalošo ierīci, uztīšanas/veltnīšu moduli un augšējo presēšanas lenti. Mašīnas izejā speciāla izlīdzināšanas sistēma garantē optimālu etiķetes saķeri un apdari. Iekārta ir piemērota vidēja un liela izmēra tarām 1–10 litru diapazonā, un 2022. gadā veikta pilna renovācija, lai pagarinātu ekspluatācijas laiku un uzticamību. Projektējis un ražojis P.E., Modelis PACK LAB, ražošanas gads 2008.
Tehniskie dati
Konfigurācija: Lineārā etiķetēšanas mašīna ar 2 pašlīmējošu uzklāšanas stacijām
Etiķetēšanas metode: Pašlīmējošās etiķetes
Etiķetes izvietojums: Priekšpuse un aizmugure (vienreizēja vai dubulta uzklāšana)
Optiskā centrēšana: Nav uzstādīta (mehāniska vadība un produkta apstrāde)
Konteineru klāsts: 1–10 L (tipiski cietas pudeles/kannas ar stabilu pamatni)
Produktu apstrāde: Konteineru atdalītājs, uztīšanas/veltnīšu modulis, augšējā presēšanas lente
Izvade: Etiķetes izlīdzināšanas sistēma pie mašīnas izejas
Aizsardzības klase: IP54 (mašīna un elektromotori)
Izgatavošanas gads: 2008 | Renovācija: 2022
Produktivitāte: 6000 pudeles/h
Automatizācija un vadība
Vadības sistēma: Industriālās PLC bāzēta sistēma ar 24 V DC palīgierīcēm mašīnas loģikai
Elektriskā pievade: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neitrāls un atsevišķa aizsargzemējuma līnija)
Instrumentācijas piegāde: 24 VAC / 230 VAC
Lietotāja interfeiss: HMI ar recepšu/formātu pārvaldību un staciju statusu (tipiski šai sērijai)
Sensori un bloķēšanas ierīces: Drošības bloķēšana, produkta klātbūtnes un etiķetes uzklāšanas uzraudzība
Līnijas integrācija
Ienākošā vadība: Integrēts atdalīšanas modulis stabilizē produktu attālumu pirms etiķetēšanas
Produktu stabilizācija: Augšējā presēšanas lenta un uztīšanas/veltnīšu modulis precīzai etiķetes novietošanai
Izejas kvalitāte: Izlīdzināšanas/nospiešanas elementi pie izvada, nodrošinot saķeri un apdari
Mehāniskā savienojamība: Lineāra transportēšanas virkne, piemērota integrācijai esošās pildīšanas/pakošanas līnijās
Komunālo pakalpojumu pieslēgums: Standarta industriālie elektriskie savienojumi, kā norādīts zemāk; optiskā centrēšana nav nepieciešama
Stāvoklis un apkope
Iedpfjyhcgzjx Ah Rjtf
Modernizācija: Plaša renovācija 2022. gadā, iekļaujot uzklāšanas stacijas, piedziņas komponentu, siksnu/veltnīšu, aizsargvāku un elektrības daļu pārbaudi
Profilaktiskā apkope: Ieteicama ikdienas apkope etiķešu rullēšanas sistēmām, veltņiem, lentēm un sensoriem atkarībā no darba laika un etiķešu materiāliem
Rezerves daļas: Standarta nolietojamās detaļas ir viegli nomaināmas ilgtermiņa atbalsta nodrošināšanai
Veiktspēja un daudzpusība
Pielietojums: Priekšas un aizmugures etiķetēšana visdažādākajiem cietajiem konteineriem 1–10 L segmentā (piemēram, pārtika, dzērieni, sadzīves rūpniecība...
Mazā sludinājuma
Geisenheim
1 338 km
Aplīmēšanas iekārta plastmasas traukiem ar pilnu aplīmēšanu, 6000 pudeles/stundā.
KosmeEtima
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Extra HM 4.720 – Apkārtējā etiķetēšanas iekārta kārbām vai plastmasas konteineriem
Jauda stundā: 6000 gab.
Lentes virziens: no kreisās uz labo pusi
Strāva / Voltāža: 14
Tehniskā specifikācija:
Virziens: no kreisās uz labo pusi (rundlauf – riņķveida kustība, pulksteņa rādītāja virzienā)
Ražība: līdz 6000 gab./stundā
Etiķetes: karstā līme (hot melt)
Itsdoxytq Hspfx Ah Rsf
Marķēšanas staciju skaits: 1
Pudeles šķīvju skaits: 8
Motorizēta augstuma regulēšana: ir
Ātruma regulēšana: ar frekvenču pārveidotāju
Mazā sludinājuma
Geisenheim
1 338 km
Alus pildīšanas iekārta 6000 pudeles/stundā.
RICO, ICS, SYSCONA
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Depalētājs un paletētājs – Flema Star C-LC
Piemērots NRW un Euro kastēm, kā arī Euro un alus paletēm, 500 kastes/stundā, gads: 1996, tukšās kastes ienāk no kreisās, pilnās kastes iznāk pa labi.
Kastu izkrāvējs – RICO UNO 1-Galvas Tips 124
Piemērots NRW un Euro kastēm, galva paredzēta Euro 0,5l, NRW 0,5l un Ale 0,33l/0,5l pudelēm, 350 kastes/stundā, gads: 2010, darba virziens: no labās uz kreiso.
Pudeļu korķu un vāciņu noņēmējs – ADELSKI Tips PPE 2005
Piemērots NRW, Euro un Ale 0,5l pudelēm, 2 000–12 500 pudeles/stundā, gads: 1995, darba stundas: 8 500, darba virziens: no labās uz kreiso.
Pudeļu mazgājamā iekārta – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact
Piemērots NRW, Euro un Ale 0,33l un 0,5l pudelēm, 7 500 pudeles/stundā, gads: 1998, iekārtas Nr. 125, darba stundas: 14 175.
Pudeļu inspekcija – SYSCONA LC 10 FD
Sārmu kontrole + metāla detektēšana, gads: 2007.
Itodpfexyt Npox Ah Ref
Uzpildes iekārta – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6
Piemērots NRW, Euro un Ale 0,33l un 0,5l pudelēm, iekļauta produkta sūkņa stacija, 6 000 pudeles/stundā, gads: 2011, darba stundas: 6 200, darba virziens: no labās uz kreiso.
Marķēšanas iekārta – ANKER Roland 8/3
Piemērots NRW, Euro un Ale 0,33l pudelēm, 7 000 pudeles/stundā, gads: 1998, darba stundas: 14 500, darba virziens: no kreisās uz labo.
Tintes printeris – Keyence MK-G1000
Gads: 2022, šobrīd konfigurēts datuma drukai uz ANKER Roland 8/3 aizmugures etiķetes.
Kastu iepakotājs – RICO UNO 1-Galvas L-Tipa iekārta
Piemērots NRW un Euro kastēm, galva piemērota Euro 0,5l, NRW 0,5l un Ale 0,33l/0,5l pudelēm, 300 kastes/stundā, gads: 2012, darba virziens: no kreisās uz labo.
Premikseris – Jakü PM-E-30-2k
Piemērots atgāzēšanai un karbonizācijai, ar produkta tvertni un 2K Bran+Lübbe sūkni, 35 hl/h, gads: 1992.
Kastu mazgājamā iekārta – RICO 2500 1-vanniņas
Piemērots NRW un Euro kastēm, 600 kastes/stundā, gads: 2012, darba virziens: no labās uz kreiso.
2 CIP tvertnes, katra 6 hl
Tvaika apsildītas uzpildītāja CIP procedūrām, ar disku maiņas sistēmu, gads: 2012.
Mazā sludinājuma
Trenčianske Stankovce
998 km
Arburg 370S 700-290U (2016) universālā iekārta, tikai 23 000 stundas
Arburg370S 700-290U
Zvanīt
Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, spiediena spēks: 700 kN, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Seologica vadība
Itsdoygtquopfx Ah Ref
Saspiešanas spēks: 70 t
Skrūves diametrs: 40 mm (augstas izturības)
Attālums starp kolonnām V: 370 mm
Attālums starp kolonnām H: 370 mm
Kolonnu attālums: 370x370 mm
Plāksnes HxV: 510x510 mm
Formas biezums min-maks: 200
Gājiens: 400 mm
Šāviena tilpums: 188 cm3
Tips: Uni
Piedziņa: Hidrauliska
Gaisa vārsts: 1
Stundas: 23000
2 servosūkņi
4 brīvas dzesēšanas ķēdes
6 elektriskās apsildes zonas formai
Mazā sludinājuma
Stary Sącz
856 km
Pudeļu pūšanas iekārta "PET 16 000 bph
SidelSBO 16
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Automātiskā PET pudeļu pūšanas mašīna
Ražotājs: SIDEL
Tips: SBO 16/16 S1
Izgatavošanas gads: 1998
Jauda: 16 000 gab./stundā 1,5 L pudelēm un līdz 19 000 gab./stundā 0,5 L pudelēm
Uzstādītā jauda: 347 kW
Komplektā ietilpst 1,5 L formas, preformu padevējs un dzesētājs (chiller).
Tehniskais stāvoklis: lietota, darba kārtībā līdz demontāžai.
Itjdjutni Ropfx Ah Rof
Pašlaik demontēta, izjaukta pa sastāvdaļām un sagatavota transportēšanai.
Pilna un oriģinālā tehniskā dokumentācija.
Mazā sludinājuma
Fumane (Verona)
1 577 km
Lietota Atlanta saraušanas iepakošanas iekārta ar palikti, jauda 1500 iepakojumi/stundā
AtlantaCombigiotto 90-M
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA55, Mašīnu pārskats
ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M ir automātiska līnijas iepakošanas iekārta, kas apvieno traukus kopā, veido saišķus un pēc tam iepako tos uz gofrēta kartona paletes ar plēves pārklājumu. Iekārta ir konfigurēta darbam ar wrap + plēvi uz paletes un strādā ar taisnu produktu padevi (inline). Tā ir piemērota dažādiem trauku veidiem no 0,5 L līdz 10 L, tipiski PET, stikla vai HDPE pudelēm, bundžām un līdzīgiem cietiem konteineriem. Iekārta ražota 2008. gadā un 2022. gadā pilnībā renovēta. Tā tiek uzskatīta par gatavu darbam.
Darbības režīms: Automātisks
Padeves izkārtojums: Taisna padeve (inline)
Iepakojums: Palešu iepakojums ar neitrālu plēves pārklājumu
Formātu diapazons: 0,5 L – 10 L
Iekārtas konfigurācija: Piegādē nav iekļauta trauku padeves sistēma (nodrošina līnijas integrators)
Ražošanas gads: 2008; Renovēta: 2022
Tipiska procesa plūsma: produktu grupēšana līnijā; paletes sagataves paņemšana un formēšana/apvalkošana ap grupējumu; neitrālās plēves uzklāšana un noslēgšana; nodošana tālākai apstrādei. Konfigurācija nodrošina stabilu paletes nostiprināšanu ar aizsargplēves pārklājumu, piemērotu izplatīšanai un palešu veidošanai.
Tehniskie dati
Modelis: COMBIGIOTTO 90-M
Zīmols: ATLANTA
Darbības stāvoklis: Darba kārtībā
Iepakojuma konfigurācija: Wrap + plēve uz paletes
Plēves veids: Neitrāla
Palete: Pieejama (palešu iepakošanas konfigurācija)
Iekārtas padeves tips: Taisna (inline)
Formātu diapazons: 0,5 L līdz 10 L konteineri
Gads: 2008 (renovēta 2022)
Automatizācija un vadība
Industriāla PLC vadība ar HMI recepšu pārvaldībai un mērķvērtību regulēšanai (formātu parametri saglabāti atkārtojamībai).
Ātruma regulēšana ar frekvenču pārveidotājiem/servo piedziņām, lai sinhronizētu padevi, grupēšanu, palešu aptīšanu un plēves uzklāšanu.
Integrēta diagnostika, trauksmju vēsture un skaitītāji (maiņas/partijas vērtības).
Tipiskie sensori: produkta klātbūtne, sastrēguma noteikšana, plēves ruļļa beigas, paletes sagatavju līmeņa noteikšana, drošības slēdžu statuss.
Elektriskā aizsardzība: IP54 elektriskajai sistēmai un motoriem.
Līnijas integrācija
Trauku padeve: Šai iekārtai nav komplektā. Iepakošanas iekārta paredz stabilu, sinhronizētu priekšpadevi no līnijas (akumulēšanu/distancēšanu/sadalīšanu nodrošina līnijas integrators).
Inline dizains atvieglo savienošanu ar pildītājiem, marķētājiem un nākamajiem transportieriem.
Standarta saskarnes signāli (tipiski): iekārta gatava, atļauja darbam, avārijas apstādināšanas cilpa, kļūda, augšējās/apakšējās līnijas signālu apmaiņa. Detalizētu I/O sarakstu iespējams saskaņot integrācijas laikā.
Izeja sagatavota savienošanai ar turpmāko apstrādi, kā transportieri, pārbaudes vai palešu veidošanas iekārtas (definējams laikprojekta gaitā).
Stāvoklis un apkope
Vispārējais stāvoklis: Darba kārtībā.
Itedpjxdnbzofx Ah Rsf
Renovācija pabeigta 2022. gadā, pilnībā atjaunojot darbspēju.
Ieteicamā preventīvā apkope: periodiska plēves ceļa un blīvējumu, grupēšanas vadotņu, paletes žurnāla mehānismu pārbaude.
Mazā sludinājuma
Fumane (Verona)
1 577 km
Lietota Atlanta saraušanās iepakošanas iekārta ar paplāti, 90 grādi, 1500 saišķu/stundā
AtlantaCombigiotto 90-M
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA56, Mašīnu pārskats
Automātiskā paplāšu un plēves iepakošanas iekārta ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, kas paredzēta sekundārajai pudeļu iepakošanai ar 90° sānu padevi. Iekārta veido gofrētā kartona paplāti un aptin produktu ar neitrālu saraušanās plēvi, pēc tam ievadot caur saraušanās tuneli, lai iegūtu stabilus, tirdzniecībai gatavus iepakojumus. Ideāli piemērota dzērienu līnijām, kas apstrādā PET, stikla vai HDPE pudeles. Atsauces nr. FA56. Ražošanas gads 2008, renovēta 2022. stāvoklis: darba kārtībā. Sagaidāmā jauda līdz 25 iepakojumiem/min, atkarībā no produkta un formāta.
Darbības koncepcija: Automātiska pudeļu grupēšana, paplātes formēšana/ielāde, plēves aptinums un konsolidācija saraušanās tunelī.
Iepakojuma konfigurācija: paplāte + neitrāla plēve (Shrink).
90° padeve nodrošina kompaktus izkārtojumus un vienkāršu savienošanu ar esošajām konveijera sistēmām.
Galvenie tehniskie dati
Zīmols / Modelis: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M
Darbības režīms: Automātisks
Padeves orientācija: 90° sānu padeve
Iepakojums: paplāte + plēve (neitrāla)
Paplātes krājums / formēšana: Pieejams
Nominālā jauda: līdz 25 iepakojumiem/min (atkarīgs no formāta un produkta)
Gads: 2008 (renovēta 2022)
Stāvoklis: darba kārtībā
PLC: SIEMENS S7 E 300
Automatizācija un vadība
Industriāls PLC vadības panelis ar operatora HMI receptūru izvēlei, ātruma iestatījumiem un diagnostikai.
Invertoru vadīti piedziņas mehānismi vienmērīgai paātrināšanai un produkta vadībai.
Optoelektroniskie sensori produkta klātbūtnei, traucējumiem un plēves detektēšanai.
Saraušanās tunelis ar temperatūras kontroli, nodrošinot nemainīgu plēves rezultātu.
Slēgtas piekļuves durvis ar drošības uzraudzību aizsargātām zonām.
Līnijas integrācija
Ieplūde: Pudeļu pieņemšana no konveijera ar 90° pārnesi uz padeves zonu; integrētas izvēles/sadalīšanas funkcijas iepakojuma modeļu veidošanai pirms paplātes iekraušanas.
Izplūde: Izplūdes konveijers aiz saraušanās tuneļa savienošanai ar inspekciju, kartona apstrādi vai paletizāciju.
Signāli un informācijas apmaiņa tipiski ietver palaišanu/apturēšanu, kļūdas, avārijas slēdžus un ātruma atsauci.
Mehāniskā saskarne un izkārtojuma shēmas pēc pieprasījuma līnijas inženierijai.
Stāvoklis un apkope
Vispārēja renovācija veikta 2022. gadā.
Iekārta tiek nodota darba kārtībā.
Ieteicama profilaktiska apkope: regulāra plēves ceļa, griezējmezglu/aizdares komponentu, paplātes uzstādīšanas/ražošanas mezglu, eļļošanas un konveijera elementu pārbaude.
Itjdpfex H Thzex Ah Rof
Veiktspēja un daudzpusība
Piemērota dažāda veida cilindriskām vai kvadrātveida pudelēm, kas ir izplatītas dzērienu nozarē.
Tipiski iepakošanas veidi pudelēm (piem., 2x2, 3x2, 4x3 utt.) atkarībā no trauka izmēra un paplātes parametriem.
Neitrāla saraušanās plēve skaidram produktu noformējumam; paplāte nodrošina stiprību un kraušanas stabilitāti.
Pastāvīgi augsta iepakojuma kvalitāte, pateicoties kontrolētai plēves aptīšanai un termiskajam saraušanas procesam.
Uzstādīšanas prasības
Elektroapgāde: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (atsevišķa neitrālā un zemējuma vadītāja līnija).
Palīgsistēmas: 24 V DC.
Instrumentācijas spriegums: 24 V AC – 230 V AC...
Mazā sludinājuma
Fumane (Verona)
1 577 km
Lietota automātiskā 18,9 L iepildīšanas līnija, 500 pudeles stundā
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC618, Lietoto automātiskā 18,9L pudelēs iepildīšanas līnija 500 BPH
Tehniskie parametri un veiktspējas dati
Itodpfx Asy Ai Hfsh Rof
Šī automātiskā iepildīšanas līnija ir paredzēta tieši lieliem, 18,9 litru (L) pudeļu iepildīšanai, nodrošinot uzticamu darbību mazgāšanas, dezinfekcijas, pildīšanas un aizvākošanas procesos. Līnija ir izveidota kā pilnībā sinhronizēta sistēma, kas nodrošina vienmērīgu caurlaidību un precīzu darbību visos posmos.
Ražošanas ātrums: 500 pudeļu stundā
Kopējā jauda: 9450 litri stundā
Pudeles formāts: 18,9L
Procesa stacijas: Mazgāšana, dezinfekcija, pildīšana, aizvākošana
Pildīšanas galvas: 6
Darbība: Pilnībā automātiska līnija
Pielietojums: Ideāli piemērota lielapjoma, lielizmēra pudeļu apstrādei
Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas
Līnija darbojas ar automātisku procesu secību katrā stacijā, kas nodrošina stabilu caurlaidību un samazina operatora iesaisti. Vadības sistēmas nodrošina vienkāršu starta/stop un formāta nomaiņas procesu, maksimāli īsinot pārregulēšanas laiku un uzlabo darbspējas laiku.
Automātiska cikla vadība sinhronizētai mazgāšanai, dezinfekcijai, pildīšanai un aizvākošanai
Centralizēta operatora saskarne statusa uzraudzībai un iestatījumu maiņai
Sensori un aizsargslēdži uzticamai pudeļu apstrādei un cikla pabeigšanai
Ātra iestatīšana 18,9L formātam ar atkārtojamiem parametriem
Ražošanas līnijas integrācijas iespējas
Sistēma projektēta kā pilnīga iepildīšanas līnija 18,9L pudelēm un to iespējams integrēt ar iepakošanas un transportēšanas iekārtām. Līnijas izkārtojums ļauj vienkārši pieslēgties konveijeriem, uzkrāšanas un iepakošanas stacijām pēc nepieciešamības.
Tiešsaistes darbība kā vienota lielo konteineru iepildīšanas vienība
Savietojama ar standarta konveijeru pieslēgumiem izejai un ieejai
Optimizēta 18,9L pudeļu apstrādei ar stabilu pāreju starp stacijām
Piemērota dzērienu ražošanā, kur nepieciešami lieli iepakojumi
Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture
Līnija praktiski nav lietota, izmantota tikai paraugdarbinājumos. Tā ir pilnībā darba kārtībā, gatava testiem un ražošanai. Minimālais nolietojums piedāvā lielisku iespēju tiem, kas meklē mazlietotu, gandrīz jaunu iepildīšanas līniju.
Stāvoklis: Praktiski nelietota (tikai izmēģinājuma darbība)
Statuss: Pilnīgi darba kārtībā, gatava testiem
Darbības gatavība: Ražošanai sagatavota konfigurācija
Darbības veiktspēja un daudzpusība
Sistēma speciāli paredzēta 18,9L pudelēm, nodrošinot uzticamu ciklu un stabilu ražību. Sešu galvu pildīšanas sekcija sabalansē caurlaidību ar precīzu iepildīšanu lieliem tilpumiem. Iepriekšpildīšanas apstrāde ar mazgāšanu un dezinfekciju nodrošina produktu kvalitāti dzērienu ražošanas un industriālās iepakošanas procesos.
Vienmērīga veiktspēja lielizmēra pudeļu pildīšanai
Integrēta pirmsapstrāde (mazgāšana un dezinfekcija) pirms pildīšanas
Automātiska aizvākošana, pielāgota 18,9L pudeļu apstrādei
Piemērota dzērienu ražošanas vidēs, kurās nepieciešami lieli iepakojumi
Uzticamības zīme
Machineseeker sertificēti tirgotāji

Mazā sludinājuma
Fumane (Verona)
1 577 km
Lietota KRONES stikla pudeļu pildīšanas līnija - 18 000 BPH
Gassner
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC617, KRONES stikla pudeļu pildīšanas līnija – 18 000 PPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī komplektētā stikla pudeļu pildīšanas līnija stiprajiem dzērieniem ir augstas veiktspējas lietota ražošanas līnija, kas būvēta uz vadošu oriģinālo iekārtu ražotāju (OEM) aprīkojuma bāzes. Ar nominālo jaudu 18 000 pudeļu stundā tā nodrošina uzticamu caurlaidspēju vidēja un liela apjoma dzērienu ražošanas un industriālās iepakošanas vajadzībām. Līnija precīzi apstrādā standartizētus stipro dzērienu formātus un ir pilnībā integrēta – sākot ar depaletizēšanu, līdz etiketei un gala iepakošanai. Ražošanas ātrums: 18 000 pudeļu stundā Pudeļu formāti: piemērots 0.7L, 0.75L, 1.0L pudeļu izmēriem Tvertnes veids: izstrādāts stikla pudeļu apstrādei Galvenie OEM: Krones (pamata līnija), Zalkin (aizkorķošana), kā arī Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Galvenie moduļi un modeļi: Krones Sensometic pildītājs, Krones Variojet skalošanas iekārta, Zalkin T9/360 aizkorķotāji (x3), Krones Prontomodul ētiketētājs, Krones Linapac automātiskais iepakotājs, Krones Variocart C-40 kārbu formētāji (x2), Krones Variocol H-120 kārbu aizlīmētājs, Garvens E40-DMS pārsvēršanas iekārtas (x2), Videojet 3330 lāzera marķētāji (x2) Galvenā izgatavošanas gada daļa: 2004 (pamata līnija), ar modernizāciju ētiketēšanas un marķēšanas jomā 2015. un 2016. gadā Līnijas tvērums: pilna integrācija – no depaletizēšanas, skalošanas, pildīšanas, aizkorķošanas, ētiketēšanas, inspekcijas, marķēšanas, iepakošanas, kārbu formēšanas un aizlīmēšanas līdz konveijieriem. Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar visaptverošu automatizāciju visās stacijās, nodrošinot stabilu un sinhronizētu darbību ar 18 000 pretn. st. Zalkin nepārtrauktā vairāku galvu aizkorķošana nodrošina vienmērīgu vāciņu uzlikšanu. Iebūvēta inspekcija un svēršana veic reāllaika kvalitātes kontroli un automātisku neatbilstošās produkcijas izdalīšanu. Lāzera marķētāji un kārbu apdrukas sistēmas nodrošina pilnīgu ražošanas izsekojamību un atbilstību nozarē. Integrētā vadība nodrošina mašīnu darba sinhronizāciju un ātrus formāta maiņas procesus. Iebūvēta inspekcija (aizpildījuma līmenis/vizuālā) un automātiska pārsvēršana ar izmešanas funkciju. Lāzera marķētāji ātrai, pastāvīgai marķēšanai uz stikla pudeļu. Gala iepakošanas automatizācija: automātiskā iepakošana, kārbu formēšana un aizlīmēšana. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konstruēta kā vienots, otrreizējais iepakojuma risinājums, līnija nodrošina pilnīgu integrāciju un stabilu stikla pudeļu apstrādi. Tā piemērota stipro dzērienu pildīšanai ar elastību attiecībā uz 0.7L, 0.75L un 1.0L formātiem. Konveijers savieno konteineru, iepakojumu un palešu līmeņus efektīvai materiālu plūsmai un krājumu uzkrāšanai. Tieša darbība no depaletizētāja līdz ētiketētājam un gala līnijai Formāta elastība starp 0.7L, 0.75L un 1.0L Pilns konveijera tīkls konteineriem, iepakojumiem un paletēm Saderīga ar papildu augšteces/lejasteces aprīkojumu (pēc vajadzības) Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija ir uzturēta ļoti augstā līmenī ar regulāru OEM apkopi. Pašlaik darbojas ražošanas režīmā ar izcilu veiktspēju un augstu uzticamību. Plānotā pieejamība – 2026. gada oktobris–novembris, ļaujot strukturēti demontēt un sagatavot transportam.
Itedpfxjyzz Hhj Ah Rof
Mazā sludinājuma
Fumane (Verona)
1 577 km
Lietota KRONES PET pilna ESL līnija, 12 000 BPH
Krones
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 43 950 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC614, Lietots KRONES PET pilnīgs pildīšanas līnijas komplekts ESL 12000 BPH
Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati
Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta PET ESL lietojumiem ar UV vāciņu apstrādi un piemērota aseptiskai darbībai. Izstrādāta, izmantojot Krones aprīkojumu, tā nodrošina konsekventu veiktspēju 0,5L un 1,0L formātiem. Līnija ir ideāli piemērota rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, jo īpaši jutīgām precēm, kurām nepieciešams pagarināts derīguma termiņš.
Līnijas veids: PET ESL ar UV vāciņu apstrādi; konfigurācija piemērota aseptikai
Maksimālais līnijas ātrums: 12 000 pudeles stundā (balstoties uz 1,0L)
Formāti: saderīgi ar 0,5L un 1,0L pudeļu formātiem
Kakliņa diametrs: 38 mm
Iepakojums: paredzēts darbam ar PET pudelēm
Pūšanas iekārta: Krones Contiform S8, 8 dobumi
Pildītājs: Krones VODM-PET pretestības-volumetriskais pildītājs, 32 galvas
Etiķetēšana: Krones apļveida etiķetētājs ar 10 plāksnēm (10 000 bph) un Krones apļveida etiķetētājs ar 8 plāksnēm (8 000 bph)
Līnijas beigas: Kastu pakošanas iekārta un Fanuc paletizācijas robots Eiropaliktņiem
Darba stundas: aptuveni 43 950 stundas
Galvenās iekārtas ražošanas gads: 2006
Modeļu norādes: Contiform S8, VODM-PET
Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas
Līnijā ir integrēta modernā automatizācija ar centrālo HMI recepšu pārvaldībai, ražošanas skaitītājiem un reāllaika veiktspējas uzraudzībai. Automātiska vārstu un sūkņu vadība palīdz uzturēt vienmērīgus pildīšanas apstākļus un stabilu darbību pie nepieciešamās caurlaides jaudas.
Automatizētas ražošanas funkcijas ar HMI kontrolētu vadību
Veiktspējas iestatījumu pārvaldība un ražošanas skaitītāju vizualizācija
Integrētā UV vāciņu apstrādes sistēma atbilst ESL prasībām
Paredzēts higiēniskai darbībai un stabilai pildīšanai
Ātra recepšu maiņa 0,5L un 1,0L formātiem
Līnijas integrācijas iespējas
Iedpeywk Srsfx Ah Retf
Šī lietotā pilnīgā pildīšanas līnija ir konfigurēta darbam tiešsaistē – sākot no PET preformu pūšanas, pildīšanas, etiķetēšanas, kastēšanas līdz robotizētai paletizācijai.
Tiešsaistes konfigurācija no pūšanas līdz paletizācijai
Divi apļveida etiķetētāji caurlaides optimizācijai dažādiem formātiem
Fanuc robotizētais paletizētājs Eiropaliktņiem
Formātu maiņa starp 0,5L un 1,0L ar speciālām maiņas detaļām
Piemērots dzērienu ražošanas līnijām, kur nepieciešami ESL nosacījumi
Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture
Līnija darbojās līdz 2025. gada decembrim. Tā joprojām ir pieslēgta elektrotīklam un ir demo režīmā darbojoša. Kopējais darba stundu skaits ir aptuveni 43 950, kas norāda uz labi izmantotu, bet uzturētu rūpnieciskai iepakošanai piemērotu sistēmu. Nav veikti būtiski remonti, un aprīkojums tika lietots līdz neseniem darbības brīžiem.
Mazā sludinājuma
Newton Aycliffe
1 650 km
Glicerīna attīrīšanas iekārta ar jaudu 12 000 tonnu/gadā
DESMET BALLESTRA12,000 TPY
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Lietota iekārta 99,5% tehniskā glicerīna ražošanai no 80–85% neapstrādāta glicerīna, izmantojot daudzpakāpju destilāciju un rektifikāciju. Iekārta nodota ekspluatācijā 2012. gadā. Tehnoloģija un projekts – Desmet Ballestra Oleo.
Galvenās iekārtas sadaļas:
- Termostatēts ūdens
- Glicerīna destilācija
Itjdpfx Ajyw Tctjh Rjf
- Destilācijas pārpalikuma atšķaidīšana
Pieejams procesa apraksts, iekārtu saraksts un rasējumi.
Mazā sludinājuma
Nīderlande
1 577 km
Lietota pilnībā aprīkota CSD bundžu pildīšanas līnija – 14 000 bundžas/stundā
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 35 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC581, Lietotas pilnīgas CSD (gāzēto bezalkoholisko dzērienu) skārdeņu pildīšanas līnijas — 14 000 kārbu/h — pārskats
Šī lietotā pilnīgā skārdeņu pildīšanas līnija, kas paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu (CSD) ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, sasniedz līdz 14 000 kārbu stundā (250 ml formāts). Līnijas kodols ir Ortmann Herbst izobariskā kārbu pildīšanas iekārta ar 45 ventiļiem, savienota ar Ferrum 706 kārbu aizzīmogošanas mašīnu ar 6 galvām (kārbu dibena izmērs 200). Komplektā ietilpst depaletizācija, kārbu mazgāšana, pildīšana un aizvēršana, tuneļtipa pasterizācija, inline pārbaude, marķēšana, sekundārā iepakošana, paletizācija un End-of-Line apstrāde, nodrošinot gatavu risinājumu lietotai pildīšanas līnijai.
Ijdjyhbpzjpfx Ah Rotf
Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati
Galvenais monobloks: pildītājs–aizvērējs
Pildītājs: Ortmann Herbst, izobārisks, 45 ventiļi (1980. gads)
Aizvērējs: Ferrum 706, 6 galvas (1982. gads)
Produktu veids: gāzētie bezalkoholiskie dzērieni (CSD)
Nominālā jauda: 14 000 kārbu/stundā (250 ml formāts)
Kārbu dibens: tips 200 (rūpnieciskais izmērs 200)
Monobloka konfigurācija: integrēts pildītāja–aizvērēja bloks, lai minimizētu izšķīdušā skābekļa (DO) ieplūdi
Formāti un caurlaidspēja
Pamata kārbu formāts: 250 ml
Līnijas ātrums: līdz 14 000 kārbām stundā (atkarīgs no formāta un produkta)
Iekļautais procesa aprīkojums
Kaeser kompresoru stacija ar pastiprinātāju un diviem saspiestā gaisa baloniem (2010. gads, ekspluatācijā no 2011.)
CIP sistēma ar trim tvertnēm (2011. gads)
Sīrupa telpa ar dzesēšanas sistēmu (2011. gads)
Nagema mikseris (1992. gads)
Piecas gatavo dzērienu tvertnes, katra pa 100 hl, ar pārtikas kvalitātes apšuvumu
Dzērienu filtrs (2011. gads)
Frezart skārdeņu depaletizators (2009. gads, lieto no 2011.)
Divas skārdeņu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml (2011. gads)
Hermis tuneļa pasterizators (2015. gads)
Stratec līmeņa kontrole kārbām (2000. gads)
Victor kārbu marķētājs/kodētājs (2020. gads)
Kisters iepakošanas mašīna (1993. gads)
Keber paletizators (1997. gads)
Sita stiepļu iepakošanas iekārta (2011. gads)
Pilnīga transportieru sistēma visu iekārtu savienošanai + divi kārbu akumulācijas rotācijas galdi (2011. gads)
Termosarukuma etiķešu līnija tukšām kārbām (2015. gads)
Modernas automatizācijas un vadības sistēmas
Inline kvalitātes kontrole: Stratec līmeņa kontrole kārbām pastāvīgai uzraudzībai un ārpus specifikācijas esošo trauku izslēgšanai
Produktu marķēšana: Victor industriālais printeris datumu/partijas kodēšanai
CIP iespējas: trīs tvertņu CIP sistēma nodrošina higiēnas tīrīšanas ciklus pildītājam un produktu ceļiem
Integrēta transportieru un akumulācijas tehnika: transportieri ar diviem rotējošiem galdiem vienmērīgai plūsmai un bufera vadībai darba laika maksimizēšanai
Detalizēta elektriskā un vadības dokumentācija ir pieejama pēc pieprasījuma.
Integrācijas iespējas ražošanas līnijā
Priekšējā zona
Tukšo kārbu depaletizācija (Frezart) un nodošana mazgāšanas iekārtai
Divas kārbu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml formātam...
Mēs atvieglojam Jums meklēšanu: "sacmi lietota etiķešu uzlikšanas iekārta sacmi 2008 - 12 000 pudeles stundā"
Jūs uzreiz un bez maksas saņemsiet jaunos piedāvājumus pa e-pastu.
Jūs jebkurā laikā varat viegli izbeigt meklēšanas uzdevumu.



































































































































































































































































