Pilnībā Gatavas Atslēgas Ruļļu Apstrādes Līnijas iegādāties lietotu (41 743)

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā gatavas ražošanas līnijas materiālu garenvirziena griešanai (slitting), griešanai noteiktā garumā (cut to length), apvienotām griešanas un garuma griešanas līnijām, kā arī preses padeves sistēmām. Bosporas Machinery ir lokšņu materiālu apstrādes un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus pasaules mērogā. Mēs nodrošinām pilnīgas atslēgas princips spoles apstrādes līnijas, kas paredzētas mūsdienu metālapstrādes rūpnīcām. Mūsu risinājumi aptver visu procesu – no spoles ielādes un padeves līdz griešanai, attīšanai, šķirošanai un automatizācijai. Neatkarīgi no tā, vai tas ir jaunu rūpnīcu ieguldījumu projekts, ražošanas jaudas palielināšana vai modernizācija, Bosporas piedāvā uzticamas, efektīvas un pielāgotas ražošanas līnijas atbilstoši jūsu materiālu specifikācijām, ražošanas mērķiem un rūpnīcas izkārtojumam. No atsevišķām iekārtām līdz pilnīgi integrētām automātiskām sistēmām—mēs piedāvājam pilnu inženiertehnisko risinājumu ar starptautisku projektu pieredzi. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI Spoles griešanas līnijas: Precīzai materiālu sloksņu griešanai gareniski ar attīšanas risinājumiem. Griešana noteiktā garumā: Precīzai lokšņu griešanai ar šķirošanas/kaudzēšanas sistēmām plakanloksnes ražošanai. Apvienotās griešanas un garuma līnijas: Elastīgas sistēmas, kas spēj gan sadalīt materiālu sloksnēs, gan griezt loksnes vienotā līnijā. Kompaktas preses padeves sistēmas: Integrēti atritinātāji, iztaisnotāji un servo padeves risinājumi presēm un štancēšanas darbībām. 🔧 LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Atkarībā no projekta, līnijā var tikt iekļauts: Hidrauliska spoles ielādes platforma Atritinātāju / atvītņu sistēmas Iztaisnošanas/izlīdzināšanas iekārtas Servo padeves sistēmas Griešanas bloks (slitter head) Rotācijas / hidrauliskās / mehāniskās šķēres Atgriešanas atkritumu sistēmas (scrap winder) Spriegošanas un separatoru bloki Pāruvīšanas sistēmas (recoiler) Automātiskas kaudzēšanas sistēmas Konveijeru sistēmas PLC un HMI automatizācija Drošības sistēmas un CE atbilstības risinājumi ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS PRIEKŠROCĪBAS Pielāgota iekārtu konstrukcija pēc klienta prasībām Augstas precizitātes apstrādes veiktspēja Izturīga industriālā konstrukcija Servo vadība padevei un automatizācijai Modulārs uzbūves princips turpmākiem paplašinājumiem Lietotājam ērta vadība Droša un nepārtraukta darbība Rcsdpfx Aoy A Ia Ded Rof ⚡ EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Pilnībā gatavi risinājumi no viena piegādātāja Darba un ražošanas izmaksu samazinājums Augsta efektivitāte un vienmērīga produkcijas kvalitāte Ātra uzstādīšana un pieņemšana ekspluatācijā Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS Metālapstrādes servisa centri Lokšņu materiālu apstrādes uzņēmumi Automobiļu rūpniecības piegādātāji Sadzīves tehnikas ražotāji Būvmateriālu ražošana Ventilācijas un HVAC ražotāji Metāla mēbeļu un detaļu ražošana Vispārēja industriālā ražošana 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS Individuāli pielāgota caurlaidspēja Dažādi biezuma un platuma diapazoni Pilnībā automatizētas pakotnes Rūpnīcas plānojuma izstrāde Attālināta atbalsta risinājumi Rezerves daļu un apmācību paketes 📸 ATSKAIŠU PROJEKTI Jūs varat aplūkot mūsu realizētos (ražotos un uzstādītos) projektus mūsu Youtube kanālā. Lai skatītos iekārtu video un atsauksmes, apmeklējiet mūsu Youtube kanālu, meklējot Bosporas Makina / Ayika Group.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pielāgotas velmēšanas ražošanas līnijas standarta un speciāliem tērauda profiliem ar pilnībā automatizētiem atslēgas risinājumiem. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un velmēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus rūpnieciskus risinājumus visā pasaulē. Mūsu pielāgotās velmēšanas līnijas ir paredzētas profilšētas lokšņu metāla sērijveida ražošanai tieši no ruļļa ar augstu precizitāti, atkārtojamību un ražošanas efektivitāti. Mēs izgatavojam pilna cikla līnijas, balstoties uz klienta profila zīmējumiem, ražošanas mērķiem un automatizācijas prasībām. No standarta profiliem līdz pilnībā pielāgotām sekcijām – Bosporas nodrošina atslēgas velmēšanas risinājumus, ieskaitot ruļļu padevi, caurumošanu, formēšanu, griešanu, kraušanu un automatizācijas sistēmas. Sistēmas var tikt aprīkotas ar progresīvām tehnoloģijām, piemēram, ātru kasetņu maiņu, elastīgām caurumošanas sistēmām, automātisku platuma regulēšanu un servo vadītu padevi. ⚙️ PROFILU VEIDI & NOZARES Mēs ražojam velmēšanas līnijas plašam nozaru un pielietojumu spektram, tostarp: - Ceļa aizsargbarjeru ražošanas līnijas - Akustisko troksni slāpējošo barjeru līnijas - Saules paneļu rāmju un stiprinājumu profili - C, U un Z profili - Kabeļu renes un kāpņu profili - Loģistikas noliktavu traversu profili - Tirgus plauktu sistēmas - Piekaramo metāla griestu profili - Saules paneļu rāmju profili - Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku profili - Paneļradiatoru augšējie un sānu pārsegi - Metāla režģu un industriālie profili - Metāla durvju un durvju kārbas profili - PVC logu un ģipškartona profili - Vīna dārzu/augļdārzu stabi - Lauksaimniecības tehnikas komponentes - Autonozares komponentes - Krāsošanas iekārtu paneļu profili - Sadzīves tehnikas komponentes - Ruļļu caurumošanas pielietojumi - Pielāgoti speciālie profili ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Individuāla iekārtas izstrāde pēc profila zīmējuma - Augstas precizitātes velmēšanas instrumentu izstrāde - Servo vadītas padeves sistēmas - Ātras kasetņu maiņas iespējas - Automātiska platuma regulācija - Elastīgi caurumošanas un perforācijas risinājumi - Smagsvara iekārtu konstrukcija - Modulāra uzbūve turpmākai paplašināšanai ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilnas atslēgas ražošanas līnijas - Augsta efektivitāte ražošanā no ruļļa - Konsekventa produkcijas kvalitāte - Samazinātas darba un ražošanas izmaksas - Elastīgi risinājumi dažādām nozarēm - Īsi piegādes termiņi salīdzinot ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROŠANAS JOMAS - Būvniecība - Noliktavu un loģistikas sistēmas - Saules enerģijas nozare - Lauksaimniecība - Autonozares piegādātāji - Sadzīves tehnikas industrija - Metāla mēbeļu sistēmas - Infrastruktūras projekti - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 PAPILDU KONFIGURĀCIJAS - Pilnībā pielāgota profilu izstrāde Redey Anxajpfx Ad Rjcf - Ātrgaitas caurumošanas sistēmas - Automātiska platuma regulācija - Ātras kasetņu maiņas sistēmas - Speciālas instrumentu pakas - Atslēgas integrācijas risinājumi rūpnīcām

Stāvoklis: lietots, Joslas taisnošanas iekārta lentas materiālam no ruļļa WANZKE tipa RG 400-7 Joslas apstrādes līnija ruļļu apstrādei Inventāra Nr.: 1349-6 Ražošanas gads: 1983 Nominālais joslas platums: 400 mm Veltņu platums: 408 mm Joslas biezums: maksimāli 2 mm Joslas šķērsgriezums: maksimāli 600 mm² Rcodpfx Adjxw Rcue Rjf Taisnošanas veltņu platums: 408 mm Taisnošanas veltņu skaits augšā: 3 gab. (nav piedziņas) Taisnošanas veltņu skaits apakšā: 4 gab. (ar piedziņu) Taisnošanas veltņu diametrs: 50 mm Ievelkošie veltņi: 2 gab., Ø 50 mm (apakšējais ar piedziņu) Augšējā ievelkošā veltņa platums: 390 mm Apakšējā ievelkošā veltņa platums: 408 mm Joslas ātrums: apmēram 5–45 m/min. Motora jauda: 1,1 kW Tīkla pieslēgums: 230 V, 50 Hz - Taisnošanas ātruma bezpakāpju regulācija ar līdzstrāvas motoru un līdzstrāvas kontrolieri - Piedziņa ar reduktormotoru un ķēdi - Cilpas vadība ar ātruma regulēšanu divos ātruma režīmos - Augšējo veltņu rāmis regulējams ar 4 rokturiem - 4 indikatori precīzai regulēšanai - Mehāniska augšējo veltņu atvēršana ar ekscentra sviru - Regulējama sānu joslas vadotne pie ieejas - 2 ruļļa grozi lokšņu lentas vadīšanai - Ir elektroinstalācijas shēma Taisnošanas iekārtas ar vadību ārējie izmēri (GxPxA): 1200 x 800 x 1600 mm Svars: 620 kg Labā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1000048862, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darbības stundas: 1 315 h, ieejas spriegums: 400 V, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, X assis pārvietošanās distance: 4 660 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 260 mm, deta garuma (maks.): 4 500 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 260 mm, sagataves augstums (maks.): 150 mm, asu skaits: 4, instrumentu magazīna slotu skaits: 22, kontrolieru ražotājs: biesse, darbības veids: elektrisks, Aprīkojums: CE marķējums, dokumentācija / rokasgrāmata, Biesse Winline 1650 — Pod & Rail CNC apstrādes centrs, 2023. gads, tikai 1315 darba stundas Pod & rail tipa CNC apstrādes centrs ar integrētu iekraušanas/izkraušanas manipulatoru. Ražots 2023. gadā, nostrādājis tikai 1315 stundas — praktiski jauna iekārta, gatava ražošanai uzreiz pēc uzstādīšanas. Rcodozvvmpjpfx Ad Rof STĀVOKLIS Iekārta pilnībā funkcionāla un teicamā tehniskā stāvoklī. Regulāri apkopota pie oficiālā servisa. Pēdējā apkope: [datums]. Pārdošanas iemesls: [iemesls]. APSKATE UN PIEGĀDE Nodrošinām demontāžu un iekraušanu eksportam, palīdzam ar transporta organizēšanu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2188, ieejas spriegums: 400 V, produkta platums (maks.): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Rjdpfszbh Ausx Ad Rjcf Augstas veiktspējas, automatizēta ražošanas līnija taisnstūrveida gaisa vadu izgatavošanai. SWAH LCP-01 ir robusta Eiropas sistēma, kas paredzēta, lai maksimāli efektīvi pārstrādātu ruļļu materiālu gatavās, pastiprinātās taisnstūra gaisa vadu sekcijās. Specifikācija • Ražotājs: SWAH s.r.o. (Čehijas Republika) • Modelis: LCP-01 • Izgatavošanas gads: 2003 • Sērijas Nr. (M. No.): 2188 • Pielietojums: Pilnībā automatizēta taisnstūra kanālu ražošana no ruļļiem. Šī līnija ir pilnīgs sistēmas risinājums, kas ietver: • 4 ruļļu turētāju stacija: Paredzēta smagu lokšņu metāla ruļļu ievietošanai un padevei (ātra pārslēgšanās starp dažādiem materiāla biezumiem vai platumiem). • Iztaisnošanas un nivelēšanas iekārta: Nodrošina, ka lokšņu metāls pirms apstrādes ir pilnīgi taisns. • Ribojuma/stiprināšanas stacija: Automātiski izveido gareniskās stiprinošās rievas (V-profils), kas nodrošina taisnstūrveida gaisa vada konstrukcijas izturību. • Automātiska izgriešana un griešana: Augstas precizitātes hidrauliskā sistēma, lai nogrieztu materiālu precīzi pēc iestatītā garuma. • Saliekšana/liešana: Apstrādā materiālu ērtai “L” vai “U” formas izveidei vai pilnām kanāla sekcijām. • Materiāla biezums: Cinkots tērauds: 0,4 mm – 1,2 mm Nerūsējošais tērauds: 0,4 mm – 0,8 mm Stāvoklis un pieejamība • Statuss: Pilnībā darba kārtībā, ļoti labā tehniskā stāvoklī. • Gatavs piegādei

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mārrutku apstrādes līnija ar sakņu pozicionēšanu 1000 kg/h Rcedjv Di Aqopfx Ad Ref 1. Priekšmazgātājs ar padeves konveijeru. 2. Mārrutku sakņu tīrīšanas līdzeklis 3. Skalošana 4. Sakņu novietošana pirms griešanas 5. Sakņu griezējs (10 cm) 6. Konveijers 7. Pārbaudes tabula a) lielas saknes svēršanai (2 kg un 15 kg) b) plānas saknes un atgriezumi slīpēšanai 8. Svari (14 galvas svari ar 7l tvertnēm) a) kastes pa 2 kg uz paletes - restorāni b) 15 kg kastes etiķešu līmēšanai 9. grīdas svari porciju svēršanai

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2003, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, SOPREM Precīzās lentas padeves līnija (atvītējs + izlīdzinātājs) — 2003. Komplektā savienota padeves līnija tievu precīzo lokšņu apstrādei, gatava savienošanai ar nelielu ātrgaitas štancēšanas presi. Atvītējs — tips H1000.1000ZV. Maksimālais ruļļa svars: 1000 kg. Ruļļa diametrs: ārējais — 1000 mm / iekšējais — 375–520 mm. Ruļļa griešanās ātrums: 2–20 apgr./min, 1,5 kW piedziņa. Izlīdzinātājs — tips BR 19 . 160 . 12 . U . Lentas parametri: līdz 0,5 mm biezumā × 160 mm platumā. Hidrauliski darbināma precīzā izlīdzināšanas iekārta. Abas iekārtas ražotas 2003. gadā · 400 V / 50 Hz barošana · sinhronizēta līnija ar E-stop savienojumu ar presi · Izgatavots Šveicē. Rodszav H Sspfx Ad Recf Tehniskā specifikācija Atvītējs / Ruļļa turētājs (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Sērijas numurs (datu plāksne): 110103 Maks. ruļļa svars: 1000 kg Ruļļa ārējais diametrs: max 1000 mm Ruļļa iekšējais diametrs: 375–520 mm Ruļļa ātrums: 2–20 apgr./min Motors: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 apgr./min Reduktors: RMI 110 FL LCB, pārnesuma attiecība i = 70 Slīdes sajūgs: iestatīts uz 400 Nm Lentas sensors: grīdas kontakta plāksne (līklokas kontrole) Precizitātes lentas izlīdzinātājs (Richtwerk) BR19.160.12.U Funkcija: izlīdzina ruļļa liekumu pirms preses Maksimālais lentas biezums: 0,5 mm Maksimālais lentas platums: 160 mm Piedziņa: hidrauliski darbināma precīzā izlīdzināšanas iekārta Barošana: 400 VAC, 50 Hz, 3-fāzes + nulle + zeme Pieļaujamā slodze: 25 A priekšdrošinātājs

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC652, KRONES stikla alus iepildīšanas līnija – 24 000 BPH, atslēgas gatavības konfigurācija. Šī rūpnieciskai alus pildīšanai paredzētā pilnībā aprīkotā atkārtoti izmantojamo pudeļu līnija ir būvēta ap Krones Mecafill VK2V Monobloku un ietver iepriekšējo mazgāšanu, inline HTST pasteurizāciju, aukstās līmes etiķetēšanu un pilnīgu kastes loģistiku. Sistēma ir pielāgota ātrgaitas ražošanai ar procesa kvalitātes nodrošināšanu no atkīstošanas līdz galējai iepakošanai. Veiktspēja un iepakojuma klāsts Līnijas jauda – 24 000 pudeles stundā (0,5L), iespējama arī 0,33L formātu apstrāde. Konteineri – stikla pudeles. Visi moduļi optimizēti alus prasībām un nodrošina ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Redeziyyyjpfx Ad Rjcf Galvenie procesi un komplektācija Centrālais posms: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) pildīšanas monobloks ar 66 pildīšanas vārstiem un dubulto gaisa evakuāciju produktu aizsardzībai. Monobloks apvieno 60 staciju spiediena ūdens skalošanas iekārtu un 11 galvu aizvērēju. Turpmākajā posmā – Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aukstās līmes etiķetētājs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm pilnā ražošanas ātrumā. Iepriekšējai pudeļu sagatavošanai izmanto divas mazgājamās iekārtas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizēta 2013) un Robak PBSz atkārtotas lietošanas režīmam. Termisko apstrādi nodrošina Fischer (1999) HTST modulis ar jaudu 130 hl/h: 5°C ieplūde, 72°C uzkarsēšana uz 30 sekundēm (30 PU) un 11°C izplūde, sasaistīts ar 6 000 L bufera tvertni. Pasteurizācijas sistēma darbojas ar 3x400V, 50Hz un nodrošina tīru, sausu spiediena gaisu (6 bar) piedziņām un vadībai. Papildus ir iekļauti Fischer plākšņu siltummaiņu komplekti: EUROPA 40PI un DUBACAL 400P (PS 16 bar; plates komplekts Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Atkārtotas lietošanas plūsmai sistēma aprīkota ar Krones kastes apstrādi: atkīstošanas un iepakošanas iekārtas un kastes mazgājamā mašīna, integrēta galvenajā līnijas plūsmā. Automatizācija un procesa kontrole HTST sekcija aprīkota ar automatizētu vadību un galveno parametru uzraudzību nepārtrauktai mikrobioloģiskajai stabilitātei lielā ātrumā. Uzraudzītie parametri: pasteurizācijas temperatūra, noturēšanas temperatūra, ieeja/izeja temperatūra, pasteurizācijas temperatūra un spiediens, caurplūde, pasteurizācijas vienības (PU), bufera tilpnes līmenis, pildīšanas spiediens aiz bufera. Iespējama manuāla vadība ar aktīvām automātiskām regulācijām stabilitātei un drošībai. Pasteurizācijas sistēmas elektriskā specifikācija: 3x400V, 50Hz; ļauj ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Līnijas plūsma un integrācija Nepārtrauktai inline ražošanai sistēma savieno atkīstošanas un pudeļu mazgāšanas iekārtas ar skalošanas/pildīšanas/aizvērēja monobloku, kam seko Fischer HTST modulis – starp pildīšanu un etiķetēšanu, nodrošinot mikrobioloģisko stabilitāti. Krones Prontomatic etiķetētājs ar vairākām aukstās līmes stacijām (priekšpuse/aizmugure/kakls). Kastu mazgāšana un beigu iepakošanas/izsaiņošanas cikli noslēdz atkārtotas lietošanas plūsmu, saskaņojot mehāniskos ātrumus un buferēšanu ar 24 000 BPH mērķi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: Custom made, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 1 800 mm, kopējais garums: 14 650 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 16 A, griešanas platums (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey rūpnieciskā auduma izklāšanas un griešanas līnija (14,65 m x 1,8 m) – pilns komplekts ar gaisa spilvena galdu Apraksts Pārdošanā tiek piedāvāta profesionāla Finn-Convey auduma izklāšanas un griešanas galda līnija rūpnieciskā izpildījumā, piedāvāta kā pilnībā darba gatavs komplekss. Šī sistēma paredzēta efektīvai audumu izklāšanai un sagatavošanai griešanas telpā. Tā nodrošina kontrolētu smagu auduma ruļļu apstrādi, precīzu kārtu veidošanu un netraucētu materiāla plūsmu pirms griešanas procesa. Iekārta tika lietota kā autonoma ražošanas līnija kopā ar Bergman šķērsgriešanas zāģi (vienība 114 A). Šī kombinācija ļauj efektīvi sagatavot auduma ruļļus vēlamā garumā pirms izklāšanas, optimizējot darba plūsmu un samazinot manuālo darbu. Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un līdz rūpnīcas slēgšanai bija darba kārtībā. Tehniskie galvenie dati • Kopējais garums: 14,65 metri (modulāra konstrukcija, pielāgojama) • Galda platums: 1,80 metri (piemērots platam audumam) • Tehnoloģija: gaisa spilvena galds (air-flotation) zema berzes materiālu transportam • Piedziņa: motorizētas sānu piedziņas precīzai izklāšanas sprieguma kontrolei Rcsdpfxjy Au Ale Ad Rjf Sistēmas komponentes • Finn-Convey motorizētās sānu piedziņas • Rūpnieciskas konstrukcijas gaisa spilvena galds ar perforētu virsmu • Integrēta pūtēju sistēma (centrbēdzes ventilatori zem galdiem) • Elektriskais vadības skapis iekārtas darbības kontrolei • Auduma ruļļu turētāji un uzklāšanas aprīkojums • Integrēta gala griešanas vienība ar apaļo nazi Griešanas vienības tehniskie dati • Rotācijas ātruma regulējams AC motors (Taili Motor Co., Ltd., apm. 90–200 W) • Pārnesumkārba (piemēram, 5GN sērija) lielam griezes momentam • Apaļais nazis ar integrētu asināšanas ierīci • Augstumā regulējamas vadotnes pielāgošanai dažādu biezumu materiāliem • Piemērota daudzkārtu griešanai Papildu piedziņas komponentes • Palīgmotors (aptuveni 40 W klase, ar ātruma regulāciju) precīzām kustībām • Pārnesumu pamatota spēka pārnese stabilai nepārtrauktai darbībai • Ārējs kondensators vienfāzes darbam (tipiski palīgpiedziņām) Sistēmas arhitektūra • Modulāra galda uzbūve elastīgai pielāgošanai ražošanas plānojumos • Gaisa plūsmas atbalstīta materiālu pārvietošana berzes samazināšanai • Sprieguma brīva auduma padeve ar piemērotām ruļļu sistēmām • Mehāniska vai enkodera bāzēta garuma mērīšana atkarībā no konfigurācijas • Saderīga ar iepriekšējiem griešanas sistēmām un manuālajiem procesiem Ražošanas priekšrocības • Augsta efektivitāte pateicoties garām izklāšanas līnijām un samazinātiem materiālu zudumiem • Ergonomisks darbs – smagās auduma kārtas viegli pārvietojamas • Precīza kārtu vadība caur kontrolētām piedziņām • Integrēta griešanas funkcija uzlabo darba plūsmu • Piemērots dženimam, polsterējuma audumiem un tehniskajiem tekstilizstrādājumiem Stāvoklis Lietots rūpniecības stāvoklis Tieši no strādājošas ražošanas līnijas Ir parasti nolietojuma pazīmes Apskate pirms demontāžas ir iespējama Pārdod kā redzams ('as-is, where-is'), bez garantijas Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Organizē pircējs

Stāvoklis: lietots, Kebabu līnija Frey KL6 260 Frey Kebab Line KL6/260 apvienojumā ar Frey F-Line F260 vakuuma pildītāju ir jaudīgs un profesionāls risinājums industriālai kebabu ražošanai un gaļas apstrādei. Šī automātiskā kebabu ražošanas līnija spēj izgatavot līdz pat 28 porcijām minūtē un apstrādā diskus ar diametru no 100 līdz 300 mm, padarot to ideāli piemērotu döner, kebabu un šavarmas izstrādei. Frey F260 vakuuma pildītājs nodrošina precīzu un vienmērīgu porcionēšanu ar jaudu līdz 7 300 kg/stundā. Pateicoties jaudīgajai vakuuma tehnoloģijai, nerūsējošā tērauda konstrukcijai un lietotājam draudzīgai skārienekrāna vadībai, šī kombinācija ir ideāli piemērota uzņēmumiem, kas pieprasa augstu kvalitāti, efektivitāti un uzticamu ražošanu. Priekšrocības: Rodpszfzfpjfx Ad Rscf - Vienmērīga porcionēšana, pateicoties vakuuma tehnoloģijai - Regulējamas formas un izmēri elastīgai ražošanai - Higiēnisks, izturīgs un viegli tīrāms dizains - Lieliski piemērots pārtikas, gaļas pārstrādes un kebabu ražošanas uzņēmumiem - Šī kebabu ražošanas līnija ir pilnībā izgatavota no nerūsējošā tērauda (SS). Specifikācija: - Ražošanas jauda: 28 porcijas/min - 6 iekraušanas stacijas nodrošina 2 darba vietas - Regulējams diska diametrs: 100–300 mm - Regulējams diska biezums (augstums): 10–50 mm - Spriegums: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Jauda: 11,4 kW - Svars: 1 374 kg - Ražošanas gads: 2014 - Saspiestā gaisa pieslēgums: 6–7 bar (5 600 l/h) - Pilnas līnijas izmēri (P × D × A): 3470 × 1330 × 2020 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darbības stundas: 6 452 h, ieejas spriegums: 400 V, ieejas frekvence: 50 Hz, X assis pārvietošanās distance: 6 200 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 535 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 250 mm, asu skaits: 4, Aprīkojums: CE marķējums, dokumentācija / rokasgrāmata, Biesse Rover C6 — CNC apstrādes centrs Pod & Rail, 2008. gads Biesse Rover C sērijas CNC apstrādes centrs ar pod & rail darba galdu. Frēzēšana, urbšana un profilēšana — paneļi un masīvkoks. Rcsdpfezvy U Dox Ad Rof Iekārta pilnībā funkcionāla. Apskate un demonstrējums zem sprieguma pēc iepriekšēja pieraksta Kalnciemā, Latvijā. Detalizēta tehniskā specifikācija — precīzs modeļa apzīmējums, darba zona, vārpstas jauda, asu skaits, instrumentu magazīna un darba stundas — pieejama pēc pieprasījuma vai apskatē uz vietas. Cena EXW Kalnciems. Palīdzam ar demontāžu un iekraušanu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Reti sastopama iespēja. Pilna industriālā ražošanas līnija, kas paredzēta slāņotās mīklas pagatavošanai – sākot no lielapjoma miltu uzglabāšanas līdz gatavai slāņotai mīklai. Redpfjzvilfsx Ad Rocf Līnijā ietilpst divas 75 kubikmetru tilpuma Slob tipa āra miltu siloes ar automātisku pārnešanas, svēršanas un dozēšanas sistēmu, divi Diosna WV 240 A Premium tipa nerūsējošā tērauda mīklas maisītāji ar četrām katlēm, Syspal 2024 tipa katļu apgāzējs ar 1 tonnas kravnesību un pilna AMF Bakery Tromp nepārtrauktas darbības slāņotās mīklas ražošanas līnija. Pašlaik iekārta ir uzstādīta un darbojas, nodrošinot 2 tonnu ražošanu stundā ar 90/100 slāņu veidošanas cikliem. Video pieejami pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: labi (lietots), Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a – līnijā integrēta iekārta brošūru izgatavošanai. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un gatava ražošanai. Īpaši mazs nobraukums – tikai 1,3 miljoni iesietu brošūru. Šis ir viens no jaunākajiem Horizon modeļiem. Visa iekārta tiek iestatīta no vadības paneļa. Ražota Japānā. Līnijā ietilpst: Maksimālais izmērs: 350x610 mm (ar papildus plaukta pielikumu) Minimālais izmērs: 120x148 mm Maksimālā ātrums: 9500 komplekti/stundā Vakuum-pneimatiskā padeve 6 plaukti x 2 statīvi. Plauktu augstums: 130 mm Svars: 40–350 g Barošanas spriegums: 230 V Svars: 325 kg/gab. Statīvi ir jaunākās paaudzes ar jauniem kompresoriem (liels bloks), jauna tipa fotoelementu un jaunu bezvadu tālvadības pulti. Vadība tiek veikta, izmantojot krāsu skārienekrānu un bezvadu tālvadības pulti. Aizķeršanās, dubultās padeves un nepareizas padeves sensori. Horizon SPF-200A 10,4 collu krāsu skārienekrāns Nepārtraukta darbība, pateicoties funkcijas, kas atbrīvo no nepareizi sakārtotajiem izstrādājumiem, klātbūtnei. Maksimālais izmērs: 508x356 mm; Minimālais izmērs: 180x120 mm Maksimālā ātrums: 4500 brošūras/stundā Svars: 500 kg Vadu iesiešana Locīšana Rcsdpfxezur Hcs Ad Rsf Divas Hohner 43/6 galviņas (maks. 4) Atmiņas jauda: līdz 200 darbiem iekārtas atmiņā. Horizon FC-200A Griešanas biezums: 4–5 mm Barošanas spriegums: 230 V Svars: 244 kg Jauns apdares iekārtas dizains, stabila darbība ar servomotoriem un papildu brošūru vadotne. Iekārta ietver: LC-200 izvadierīci, PK-20 grupēšanas ierīci un regulēšanas galdiņu. PJ-77R apkopes instrumenti, rezerves daļas, dokumentācija.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ABS-L sērijas modeļi ir pilnībā automātiskas horizontālās lentzāģmašīnas, kas paredzētas precīzai, taisnai lielgabarīta un smagu sagatavju zāģēšanai. Šāda veida horizontālās lentzāģmašīnas (bez griešanas leņķa regulēšanas) ir īpaši izstrādātas precīziem garengriezumiem un nodrošina maksimālu stabilitāti ikdienas darbā. Masīvs divu kolonnu rāmis ir šīs ārkārtīgi stabilās konstrukcijas sirds. Caur centrālo vadības paneli iespējams regulēt zāģa lokas padevi, nepārtraukti pielāgot zāģa asmens ātrumu un hidrauliski nostiprināt sagatavi. Izturīgā, automātiskā materiāla padeve darbojas pilnīgi bez elektronikas un programmēšanas, tajā pašā laikā piedāvājot augstu atkārtojamības un izmēru precizitātes līmeni. Divu kolonnu konstrukcija nodrošina izcilu stabilitāti Materiāla padeve caur veltņiem, kas integrēti skavā Hidrauliska sagataves fiksācija Optiska sagataves augstuma noteikšana Ievads ruļļu konveijers 1,2 m Darba zona Darba augstums: 585 mm Griešanas parametri Griešanas veiktspēja 0° (taisnstūris): 600 mm x 560 mm Griešanas veiktspēja 0° (apaļš): 560 mm Redjzdlu Espfx Ad Rscf Griešanas veiktspēja 0° (kvadrāts): 560 mm x 560 mm Griešanas ātruma regulācija: 15 m/min - 120 m/min Atdures garums: 500 mm Materiāla padeves pozicionēšanas precizitāte: 0,5 mm Piedziņas jaudas Galvenā dzinēja jauda: 4 kW Hidraulikas sūkņa motors: 1,1 kW Padeves motors: 0,55 kW Izmēri un svars Izmēri (garums x platums x augstums): 3,25 m x 1,4 m x 2,1 m Svars: 2100 kg Lentas izmēri: 6000 mm x 41 mm x 1,3 mm

Ražošanas gads: 2024, darbības stundas: 6 000 h, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, PĀRSTRĀDES LĪNIJA 1, GAZIANTEPA/TURCIJA 475 000 EUR darba stundas: 6000 stundas ## Iekļautais aprīkojums ### 1. Disan hidrauliskā presēšanas iekārta * Modelis: DKPM 120-2024 * Jauda: 120 tonnas * Stāvoklis: Darbojas un ir pilnībā funkcionāla ### 1. Disan hidrauliskā smalcinātāja iekārta * Modelis: DPM 2024 * Jauda / tips: 1600 * Stāvoklis: Darbojas un ir pilnībā funkcionāla ### 1. Šķirošanas konveijers * Ražotājs: Disan Hydraulic * Gads: 2024 * Materiāls: Gumija * Garums: 15 m ### 3. Rūpnieciskie konveijeri * Ražotājs: Disan Hydraulic * Gads: 2024 * Materiāls: Tērauds un gumija * Garums: No 12 līdz 22 m ### 4. Konveijera lentes ar profilētiem blokiem * Ražotājs: Disan Hydraulic * Gads: 2024 * Materiāls: Gumija * Garums: 6 m (katra) ### 1. Iepakojumu atvēršanas iekārta * Ražotājs: Disan Hydraulic * Gads: 2024 * Materiāls: Tērauds ### 1. Plastmasas smalcinātāja iekārta * Tips: 80 * Stāvoklis: Darbojas un ir pilnībā funkcionāla ----- PĀRSTRĀDES LĪNIJA 2, IZMIRE/TURCIJA darba stundas: 12 000 stundas 410 000 EUR ## Iekļautais aprīkojums ### 1. Disan hidrauliskā presēšanas iekārta * Modelis: DKPM 120-2024 * Jauda: 120 tonnas * Stāvoklis: Pilnībā funkcionāla un tiek izmantota ### 1. Disan hidrauliskā smalcinātāja iekārta * Modelis: DPM 2024 * Jauda / tips: 1600 * Stāvoklis: Pilnībā funkcionāla un tiek izmantota ### 1. Šķirošanas konveijers * Ražotājs: Disan Hydraulic * Ražošanas gads: 2024 * Materiāls: Gumija * Garums: 15 m ### 3. Rūpnieciskie konveijeri Rcjdpfx Aezl Rdnsd Rsf * Ražotājs: Disan Hydraulic * Ražošanas gads: 2024 * Materiāls: Tērauds un gumija * Garums: No 12 m līdz 22 m ### 4. Konveijera lentes ar profilētiem blokiem * Ražotājs: Disan Hydraulic * Ražošanas gads: 2024 * Materiāls: Gumija * Garums: 6 m (katra) ### 1. Iepakojumu atvēršanas iekārta * Ražotājs: Disan Hydraulic * Ražošanas gads: 2024 * Materiāls: Tērauds ### 1. Plastmasas smalcinātājs * Tips: 80 * Stāvoklis: Pilnībā funkcionāls

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Automātiskā Dura žoga metāla līnija MPF-1 auto var būt efektīvs risinājums uzņēmumiem, kuri vēlas palielināt vai sākt metāla sētu dēlīšu (picket durafence) ražošanu. Metāla žoga dēlis ir specifisks profils, ko iegūst, izvelkot plakanu metālu caur velmētāja veltņiem, tālāk izmantojot metāla žogu izgatavošanā un montāžā. Dura žogs (Eiropas picket fence) izceļas ar estētisku izskatu, organiski iekļaujas jebkurā dizainā, nepārslogojot to ar liekiem elementiem. Šāds žogs ir lieliska izvēle māju, kotedžu vai jebkuru citu būvju būvniecībai. Dura žoga metāla velmēšanas līnija MPF-1 ir pilnībā automātiska un spēj nodrošināt metāla žoga dēlīšu ražošanu automātiskā režīmā. Līnija sastāv no šādām daļām: - Automātiskais metāla atritinātājs var darboties ar ruļļiem līdz 1,5 tonnām un ruļļa platumu līdz 350 mm. Atritinātājs palīdz padeves procesā, nepieciešams uzlikt ruļļu uz atritinātāja ass, noregulēt iekšējo diametru, un ievadīt metālu zem kompensācijas mehānisma. Tad tas jāpievada velmēšanas mašīnai. Pēc izvēles iespējama līnijas aprīkošana ar manuālu atritinātāju vai līnija bez šī komponenta. - Velmētāja daļa sastāv no dažādu diametru un konfigurāciju veltņiem, kas veido nepieciešamo metāla profilu. - Giljotīnas šķēres gala produktu griešanai. Giljotīna darbojas automātiskā režīmā, ļaujot nogriezt nepieciešamā garuma un daudzuma žoga dēļus. - Līnijas automatizācijas sistēma ar manuālo vadības paneli, automātisko vadības paneli un stendu ar displeju. Manuālais vadības panelis paredzēts iestatīšanai un līnijas pārbaudei pirms automātiskā darba. Automātiskais panelis tiek izmantots produkcijas griešanas daudzuma un garuma uzstādīšanai un programmēšanai. Izmantojot Dura žoga velmēšanas līniju MPF-1 auto, jūs iegūsiet pilnībā automatizētu risinājumu metāla žogu profilu ražošanai ar minimālu darbaspēka ieguldījumu un augstu izstrādājumu kvalitāti atbilstoši jūsu prasībām. Tehniskā specifikācija: Rcodpfxetp H Ero Ad Rof - Maksimālais materiāla biezums (mm): 0,55 - Dzinēja jauda (kW): 1,5+1,1+2,2 - Velmēšanas ātrums (m/min): 10–15

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2015, Ir pieejama augstas veiktspējas planetāro zobratu ražošanas līnija EMAG, ieskaitot automatizāciju un perifērijas iekārtas. 1) Sākummateriālu uzglabāšanas stacija (stacker) EMAG. 2) Vertikālais vienvārpstas virpošanas centrs EMAG VLC100, maksimālais sagataves diametrs: 100 mm, maksimālais sagataves augstums: 150 mm, maksimālais patronas diametrs: 160 mm, maksimālais griešanās diametrs: 210 mm, pārvietošanas ceļš X/Z: 650 mm/375 mm, vārpstas apgriezieni: 6000 min⁻¹, ātrgaitas gājiens X/Z: 60 m/min/30 m/min, instrumentu vietas: 12, instrumentu stiprinājums: VDI30, vadība: Siemens 840D sl. 3) Vertikālais vienvārpstas virpošanas centrs EMAG VLC100, maksimālais sagataves diametrs: 100 mm, maksimālais sagataves augstums: 150 mm, maksimālais patronas diametrs: 160 mm, maksimālais griešanās diametrs: 210 mm, pārvietošanas ceļš X/Z: 650 mm/375 mm, vārpstas apgriezieni: 6000 min⁻¹, ātrgaitas gājiens X/Z: 60 m/min/30 m/min, instrumentu vietas: 12, instrumentu stiprinājums: VDI30, vadība: Siemens 840D sl. 4) Vertikālā rievfrēzmašīna EMAG VLC200H, maksimālais sagataves diametrs: 200 mm, maksimālais modulis: 4, pārvietošanas ceļš X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, šūpoles leņķa diapazons: +/-35°, vadība: Siemens 840D sl. 5) Vertikālā noapaļošanas/atalgojuma noņemšanas iekārta EMAG VLC100C, maksimālais sagataves diametrs: 100 mm, maksimālais sagataves augstums: 150 mm, pārvietošanas ceļš X/Z: 900 mm/375 mm, vadība: Siemens 840D sl. 6) Iekšējā automatizācijas sistēma EMAG TrackMotion ar 2x TransLift pārvietotājiem. Tips: pārvietošanas automatizācija, lietojums: detaļu padeve, starpstacijas pārvadāšana, detaļu iznese, vadība: HT8. 7) O-band automatizācija katrai EMAG apstrādes iekārtai ar palešu un lentes uzkrāšanas iespēju, maksimālais palešu skaits: 24 gab./iekārta. 8) Markator Markator gravēšanas iekārta detaļu marķēšanai. 9) Detaļu apstrādes modulis EKF-Automation portāla izpildījumā. 10) Grozu kraušanas šūna EKF-Automation gatavo detaļu uzglabāšanai, kraušanas līmeņu skaits: 3. Ir pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas ar pieslēgtu elektrību. Rcodex Dm D Ijpfx Ad Ref

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, Izmantots ledusskapja durvju paneļu ražošanai. Līnijas tehniskie dati: Ražotājs: MAS AUTOMAZIONI SRL Ražošanas gads: 2023 Elektroapgāde: 400 V (±10%), 50 Hz Saspiests gaiss: 4,5–6 bar, rasas punkts +5 °C Cikla laiks: 10 sekundes Pārejas laiks: automātisks Līnijas izmēri: 38,1 m (garums) × 9,6 m (platums) × 4,4 m (augstums) Metāla lokšņu izmēri: Garums: 400–2200 mm (±1 mm) Platums: 650–900 mm (±1 mm) Biezums: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Rjdpozummqsfx Ad Rscf Metāla lokšņu formēšanas līnijas sastāvdaļas: Lokšņu iekraušanas iekārta ar mērlāzeru sensoriem. Štancēšanas un liekšanas stacija ar 2 liekšanas asmeņu komplektiem dažādām formām. 2 brīvas vietas papildu liekšanas vai formēšanas stacijām. 2. štancēšanas stacijas. Līdz šim saražoto detaļu kopējais skaits: 89 963. 2 atkritumu konveijeri. Siemens S7 vadības sistēma.

Stāvoklis: lietots, Līniju komplekts – atritināmais haspels un izlīdzināšanas iekārta Ražošanas gads: 1991 Lentas platums: 50 līdz 450 mm Lokšņu biezums ar neaktīvu izlīdzinātāju: 6 mm Lokšņu biezums ar aktīvu izlīdzinātāju: 2 mm - ļoti laba komplektācija un padeves palīglīdzekļi Kopējās līnijas vietas prasība (G x P): apm. 7000 x 3000 mm Kopējais līnijas svars: apm. 11 tonnas labā stāvoklī Izlīdzināšanas iekārta HMS tipa RS 47-04/1, maš. Nr. Lentas platums, nominālais: 400 mm Lentas platums, maksimālais caurplūdes platums: max. 455 mm Lentas biezums pie 400 mm platuma: max. 1,5 mm (tērauds) Lentas biezums pie 400 mm platuma: max. 2 mm (varš) Ātrums: max. 40 m/min Izlīdzināšanas veltņu skaits: 7 gab. Izlīdzināšanas veltņu diametrs: Ø 40 mm Vilkšanas veltņu skaits: 2 gab. Vilkšanas veltņu diametrs: Ø 80 mm Ieejas un caurplūdes augstums: 1500 mm - Izlīdzināšanas veltņi rūdīti, slīpēti un cieti hromēti, ar centrālo atbalstu - Vilkšanas veltņi rūdīti, slīpēti un cieti hromēti, ar hidraulisko atbrīvošanu - Manuāla izlīdzināšanas veltņu regulācija - Padeves palīglīdzeklis ar hidrauliski izbīdāmu mēli un hidrauliski regulējamu novirzīšanas rulli - Sānu lentas vadotnes regulējamas - Visi izlīdzināšanas veltņi darbināti caur sadales pārnesumkārbu ar kardānpārnesi - Abi vilkšanas veltņi darbināti caur pārnesumkārbu ar kardānpārnesi - Frekvences regulēts piedziņas mehānisms caur reduktordzinējiem - Izlīdzinātāja atvēršanas gājiens – 250 mm līnijas tīrīšanai vai biezāka materiāla apstrādei, gājiens ar trapecveida vītni - Ultraskaņas cilpas regulēšana Transporta izmēri (G x P x A): 3600 x 2200 x 2200 mm Pašsvars: apm. 4 tonnas Atritināmais haspels HMS tipa BA 1.5-06/80, maš. Nr. Ruļļa svars: max. 8000 kg Ruļļa ārējais diametrs: max. 1600 mm (ar iekraušanas galdu) Ruļļa ārējais diametrs: max. 2000 mm (bez iekraušanas galda) Ruļļa uzsākšanas diska diametrs: Ø 1700 mm Ruļļa iekšējais diametrs, izplešanās diapazons: 460–520 mm Ruļļa platums, nominālais: max. 630 mm Rodpjif Sg Sofx Ad Recf Izplešanās žokļu platums: 750 mm Haspela galvas augstums virs grīdas plātnes: 1500 mm - Haspela galvas piedziņa ar hidraulisko motoru un zobpārvadu - Pneimatiska inerce bremze haspela galvai TWINFLEX - Haspela galvas hidrauliskā izplešanās, centrāla ar ķīļslīdņa sistēmu - Hidrauliska spiediena roka ar hidrauliski darbināmu dubultsvārsta veltni - Ruļļa iekraušanas galds ar 12 tonnu celtspēju un 300 mm gājienu - Haspels uz virsgrīdas rāmja ar motorizētu šķērsvirziena piedziņu Transporta izmēri (G x P x A): 3500 x 1900 x 2500 mm Pašsvars: apm. 5 tonnas Centrālā hidraulikas stacija blakus Tvertnes tilpums: 350 litri Piedziņas jauda: 18,5 kW - Piedziņas motors ar 2 REXROTH sūkņiem (tandēmsūknis) - Eļļas dzesētājs kā gaisa siltummainis ar ventilatora motoru Transporta izmēri (G x P x A): 1600 x 850 x 1450 mm Pašsvars: apm. 800 kg Elektrības sadales skapis blakus - visas kabeļu savienojumi ar Harting spraudņiem Transporta izmēri (G x P x A): 2800 x 500 x 2250 mm Pašsvars: apm. 800 kg

Ražošanas gads: 1989, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 300 kg/h Jauda Elektriski apsildāma Kohnle termiskās apstrādes līnija Pilnībā funkcionāla Joprojām darbībā Līnija sastāv no: Iekraušana – Elektriskā rūdīšanas krāsns (1989) – Eļļas tvertne – Rare mazgājamā mašīna – WMA iekraušanas vienība atlaidināšanai – Gāzes apsildāma atlaidināšanas krāsns (Industrial Ofenbau 2007) Rjdpfjxqy Duox Ad Rscf Aizsarggāze: Slāpeklis / Metanols

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Malu apstrādes līnija HOMAG, kas sastāv no: - Materiālu ievades sistēma garu un šauru apstrādes gabalu ievadīšanai - HOMAG vienpusēja malu apstrādes iekārta ar LĀZERA līmēšanu - Pārejas stacija garu un šauru apstrādes gabalu izvadīšanai - Atgriešanas konveijers automātiskai cirkulācijai Poz. 1 Vakuumievades iekārta TBP 410 Maks. apstrādes gabala izmērs 2800 x 1200 x 40 mm Maks. apstrādes gabala svars 50 kg Rsdpfx Aozvmx Asd Recf Mazi gabali ar min. izmēru 250 x 85 mm (garumā un platumā) Šauri gabali 2800 x 69 mm (tikai garumā) Ar servomotora vadītu pacelšanas piedziņu, maks. 18 cikli minūtē Ar servomotora vadītu rotācijas ierīci -90/+180 grādi Poz. 2 Vienpusēja lāzerapstrādes malu apstrādes iekārta HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Paredzēta automātiskai 4-pusīgai apstrādei 4 ciklos Ar SI 14 padeves sistēmu, lai automātiski ievadītu garus un šaurus apstrādes gabalus Aprīkojums: - Atgriešanas līdzekļa uzklāšana virspusē un apakšā - Aizsargfrēzes 4,5 kW / divkāršas griešanas galvas 2 x 6,6 kW - Bezpakāpju ass regulēšana vertikāli un horizontāli - Frēzēšanas bloks 2 x 4 kW - LĀZERA TAC aktivizācijas ierīce 3 kW / izvēles iespēja PU līmēšanai - Maks. malas biezums 3 mm - 24 vietu rullīšu žurnāls ar servomotora vadītu malas padevi - Atgriešanas līdzekļa smidzināšanas ierīce virspusē/apakšā - Griešanas bloks slīpumam/taisnai HL 84 / 0,8 kW ar 2 motoriem - Pirmsfrēzēšanas bloks ar 2 motoriem, katrs 1,5 kW (pneumatiski regulējams 2 pozīcijās) - Atgriešanas līdzekļa smidzināšanas ierīce virspusē - Formas frēzēšanas bloks FK 23 ar 2x8 vietu instrumentu mainītāju 20 cikliem minūtē - Daudzvirzienu griešanas galvu bloks MN 21, automātisks - Apdares bloks FA 11 virspusē/apakšā (plakana griešanas galva un slīpēšanas bloks) - Frēzēšanas bloks ar 6,6 kW motoru, pagriežams par 90 grādiem, bezpakāpju ass regulēšana vertikāli un horizontāli. Ar HSK 63 F stiprinājumu - Iekārta ir paredzēta apkalpošanai, kas tiek veikta, atstājot pietiekami lielu atstarpi Poz. 3 Apstrādes gabalu atgriešanas sistēma ar ķēdes pacelšanas buferi Paredzēta apstrādes iekārtu darbības atvienošanai, izmantojot pagaidu buferi. Atgrieze notiek caur apmēram 6 konveijeru sistēmām Poz. 4 Vakuumiekārta materiālu paņemšanai TBP 410 Maks. apstrādes gabala svars 50 kg Mazi gabali ar min. izmēru 250 x 85 mm (garumā un platumā) Šauri gabali 2800 x 69 mm (tikai garumā) Ar servomotora vadītu pacelšanas piedziņu, maks. 18 cikli minūtē Ar servomotora vadītu rotācijas ierīci -90/+180 grādi

Ražošanas gads: 1991, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 250 kg/h jaudas, ar gāzi apsildāma Kohnle termiskās apstrādes līnija Pilnībā funkcionāla Joprojām ekspluatācijā Līnija sastāv no: Iekraušana – ar gāzi apsildāma rūdīšanas krāsns (1991) – Eļļas tvertne – Reta mazgāšanas iekārta – Iekraušanas vienība atlaidināšanai – Elektriski apsildāma atlaidināšanas krāsns (Industrial Ofenbau 2007) – Melnināšanas vanna Aizsarggāze: Slāpeklis / Metanols Rsdpfxexqy Ite Ad Rjcf

Ražošanas gads: 1988, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aichelin gāzes apsildīta termiskās apstrādes līnija, ietilpība 250 kg/h Pilnībā funkcionējoša Rsdpfx Adexqy U Hs Rscf Joprojām darbībā Līnijas sastāvā: Iekraušana – Gāzes apsildīta rūdīšanas krāsns (1988) – Eļļas tvertne – Reta mazgājamā mašīna – Iekraušanas vienība tēraudēšanai – Elektriski apsildīta tēraudēšanas krāsns (20xx) – Melnināšanas tvertne – Žāvētājs Aizsarggāze: Slāpeklis / Metanols

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdod kompleksu iekārtu zaļā zirnīša apstrādei: vēja tīrītājs, akmeņu atdalītājs, sietu mazgātājs vienā korpusā. Jauda aptuveni 6 t/h. Rcsdpfozhv Nujx Ad Rjf

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 82415, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 1 500 mm, kopējais garums: 2 500 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 16 A, maksimālais griešanas augstums: 100 mm, 22 C – Finn-Convey rūpnieciskā auduma izklāšanas un griešanas līnija (14,65 m x 1,8 m) – pilns komplekts ar gaisa spilvena galdu Apraksts Pārdošanā tiek piedāvāta profesionāla Finn-Convey auduma izklāšanas un griešanas galda līnija rūpnieciskā izpildījumā, piedāvāta kā pilnībā darba gatavs komplekss. Šī sistēma paredzēta efektīvai audumu izklāšanai un sagatavošanai griešanas telpā. Tā nodrošina kontrolētu smagu auduma ruļļu apstrādi, precīzu kārtu veidošanu un netraucētu materiāla plūsmu pirms griešanas procesa. Iekārta tika lietota kā autonoma ražošanas līnija kopā ar Bergman šķērsgriešanas zāģi (vienība 114 A). Šī kombinācija ļauj efektīvi sagatavot auduma ruļļus vēlamā garumā pirms izklāšanas, optimizējot darba plūsmu un samazinot manuālo darbu. Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un līdz rūpnīcas slēgšanai bija darba kārtībā. Tehniskie galvenie dati • Kopējais garums: 14,65 metri (modulāra konstrukcija, pielāgojama) • Galda platums: 1,80 metri (piemērots platam audumam) • Tehnoloģija: gaisa spilvena galds (air-flotation) zema berzes materiālu transportam • Piedziņa: motorizētas sānu piedziņas precīzai izklāšanas sprieguma kontrolei Sistēmas komponentes • Finn-Convey motorizētās sānu piedziņas • Rūpnieciskas konstrukcijas gaisa spilvena galds ar perforētu virsmu • Integrēta pūtēju sistēma (centrbēdzes ventilatori zem galdiem) • Elektriskais vadības skapis iekārtas darbības kontrolei • Auduma ruļļu turētāji un uzklāšanas aprīkojums • Integrēta gala griešanas vienība ar apaļo nazi Griešanas vienības tehniskie dati • Rotācijas ātruma regulējams AC motors (Taili Motor Co., Ltd., apm. 90–200 W) • Pārnesumkārba (piemēram, 5GN sērija) lielam griezes momentam • Apaļais nazis ar integrētu asināšanas ierīci • Augstumā regulējamas vadotnes pielāgošanai dažādu biezumu materiāliem • Piemērota daudzkārtu griešanai Papildu piedziņas komponentes • Palīgmotors (aptuveni 40 W klase, ar ātruma regulāciju) precīzām kustībām • Pārnesumu pamatota spēka pārnese stabilai nepārtrauktai darbībai • Ārējs kondensators vienfāzes darbam (tipiski palīgpiedziņām) Sistēmas arhitektūra • Modulāra galda uzbūve elastīgai pielāgošanai ražošanas plānojumos • Gaisa plūsmas atbalstīta materiālu pārvietošana berzes samazināšanai • Sprieguma brīva auduma padeve ar piemērotām ruļļu sistēmām • Mehāniska vai enkodera bāzēta garuma mērīšana atkarībā no konfigurācijas • Saderīga ar iepriekšējiem griešanas sistēmām un manuālajiem procesiem Ražošanas priekšrocības • Augsta efektivitāte pateicoties garām izklāšanas līnijām un samazinātiem materiālu zudumiem • Ergonomisks darbs – smagās auduma kārtas viegli pārvietojamas • Precīza kārtu vadība caur kontrolētām piedziņām • Integrēta griešanas funkcija uzlabo darba plūsmu • Piemērots dženimam, polsterējuma audumiem un tehniskajiem tekstilizstrādājumiem Stāvoklis Lietots rūpniecības stāvoklis Tieši no strādājošas ražošanas līnijas Ir parasti nolietojuma pazīmes Apskate pirms demontāžas ir iespējama Pārdod kā redzams ('as-is, where-is'), bez garantijas Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Rcedpfoy Au Hqjx Ad Rsf Organizē pircējs